Технология строительства из лего кирпича

В связи с высоким спросом на строительные материалы, возникает необходимость создания конкурентоспособных, уникальных и инновационных решений, направленных на уменьшение стоимости изготовления, трудозатрат, увеличения скорости производства работ.

Исходя из этого, в настоящее время набирает популярность гиперпрессованный кирпич лего, который был впервые разработан латиноамериканскими студентами несколько лет назад.

Позже, в 2013 году, в Молдове, создали первый станок, полностью приспособленный под местное сырье. С первых дней своего существования продукт обрел популярность в строительной сфере.

Напоминающие конструктор Лего, изделия лего кирпичи и технология их производства пришли на российский строительный рынок сравнительно недавно. Производственный процесс гиперпрессованного кирпича лего существенно отличается от общепринятых методов получения искусственного камня, таких как обжиг, автоклавная обработка, вибропрессование и литье бетонов. Для производства гиперпрессованной продукции, используют метод когезии (холодная сварка). Испытывая высокое усилие прессования, более, чем в 25 мПа, исходное сырье изменяет молекулярную структуру, превращаясь в монолитный искусственный камень, имеющий схожесть с натуральным по прочности и плотности.

Новый ЛЕГО Кирпич

Технология, по которой производятся лего кирпичи позволяет избежать выгорания органических элементов в камере обжига, благодаря чему конечный материал не имеет в своей структуре ячеек воздуха. Поэтому гиперпрессованный кирпич обладает способностью противостоять воздействию воды, что дает ему одно из многочисленных преимуществ перед кирпичами выпускаемыми по другим технологиям.

В составе гиперпрессованного лего кирпича обычно используют отсевы известняка, мрамора, гранита, ракушечника, мергеля, доломита, остающиеся в качестве неликвида при разработке каменных карьеров. Фракция, полученная дроблением щебня или других природных минералов, является заполнителем, составляя до 92% общего объема сырья поступающего в пресс. Также, для производства гиперпрессованного кирпича можно использовать отходы промышленных предприятий, такие как, доменной шлак, продукты сгорания каменного угля на теплоэлектростанциях, бетонный и керамический бой.

Из этого можно сделать вывод, что производство гиперпрессованного кирпича лего представляет собой экономически выгодный процесс, позволяющий одновременно утилизировать отходы, загрязняющие окружающую среду.

Вторым по важности ингредиентом в технологии лего кирпича гиперпрессованного типа выступает портландцемент высокой марки. Цемент играет роль вяжущего и занимает 7-15% смеси для прессования. Немалое значение имеет и качество воды, входящей в состав смеси в объеме 5-8% в качестве агента химической реакции.

Для выпуска качественного материала вода должна быть обязательно чистой. Еще в состав гиперпрессованного кирпича лего входит около 1 % пигментного красителя, который позволяет получать разные цвета и оттенки готовых изделий. В последнее время стало популярным получение расцветок “под мрамор”, это достигается правильным смешиванием нескольких цветов в одном кирпиче.

Как мы строим из Лего кирпича? #строительствоцена #строительствовподмосковье #постройки

В случае, если Вы приобрели автоматическую производственную линию гиперпрессования, то дозирование всех ингредиентов смеси происходит с высокой точностью в автоматизированном режиме. После дозирования, компоненты поступают в смеситель принудительного действия, где происходит их тщательное смешивание, в процессе которого добавляется нужное количество воды. Таким образом происходит подготовка смеси, которую впоследствии по ленточному конвейеру загружают в бункер гиперпресса.

Лего кирпичи, технология производства которых достаточно простая после выхода из-под пресса, аккуратно укладываются на поддоны и помещаются на 8-10 часов в камеры ТВО (тепло влажностной обработки), в результате чего набирают до 70% своей прочности. Если не использовать пропарочную камеру, то необходимо выдержать готовые изделия на отапливаемом складе в течение 8-10 дней, после чего можно транспортировать их на строительный объект. Остаточную прочность гиперпрессованный лего кирпич наберёт в кладке.

Технологические особенности лего кирпича

Лего-кирпич имеет ряд выгодных конструктивных особенностей. Он представляет собой прямоугольный блок размером 250х125х65 мм, на постельной части которой имеется по два отверстия диаметром 65 мм, выступающих выше основной поверхности на 8-12 мм (рис. 1), что обеспечивает надежное сцепление с вышележащим рядом. Соответственно, на нижней поверхности лего кирпича имеется два технологических паза.

Рис. 1. Геометрические размеры лего-кирпича

Складываются эти кирпичи как всем известный конструктор Лего. Изделие изготавливается более чем в 10 цветовых вариациях и множестве тонов, что позволяет осуществить подбор по индивидуальным параметрам заказчика.

Производство ведется путем гиперпрессования, которое представляет собой процесс холодной сварки, происходящей при прессования сырья под высоким давлением.

Состав гиперпрессованного лего кирпича

Чтобы гиперпрессованный лего кирпич приобрел отличные качественные и прочностные характеристики, в составе сырья используется следующее:

• заполнитель (известковый щебень: ракушечники, известняки, доломиты, травертины, мраморы, известковые, доломитовые щебеночные отсевы), процентное соотношение в смеси которого составляет 85-90%;
• вяжущие компоненты (портландцемент) — 8-15% от общей массы;
• пигмент.

Технология изготовления лего кирпича

Изготовление лего-кирпича является отличной идеей для среднего и малого бизнеса за счет малообъемного производства. Компактные размеры пресс-автомата позволяют обойтись минимальными площадями помещений. Среднего размера гараж способен взять на себя обязанности производственного цеха и склада в одном лице.

В зависимости от необходимой производительности станки классифицируются на:

• Станок для изготовления кирпича-лего своими руками (1000 шт/смена). Могут быть как ручного, так и электрического привода.
• Станки для индивидуального производства средней категории (2000 шт/смена).
• Мини-заводы и станки для промышленного производства (750 шт./час). Средний вес станка в автоматизированной заводской линии — 1900 кг, длина — 1,25 м, ширина — 1 м, высота — 2,1 м.

Мини-завод в свою очередь состоит из:

• Дробильно-просеивающего узла.
• Механизм подачи (конвейер, погрузчик, ручная загрузка, пневмоподача).
• Смеситель (дозатор).
• Непосредственно сам гидравлический пресс.

Технология изготовления лего кирпича представляет собой совокупность нескольких стадий. На первом этапе необходимо подготовить качественную смесь. Компоненты дробятся (при необходимости) затем поступают в смеситель (дозатор) посредством механизма подачи либо ручной загрузки, где смешиваются до получения однородной массы.

На втором этапе готовая смесь загружается в матрицу нужной формы, и посредством гидравлического пресса происходит сжатие под давлением около 2 тонн для кирпича облицовочного, и более 30 тонн для кирпича несущих элементов.

На третьем этапе технологии лего-кирпич заданной формы и размеров складируется до момента снижения внутренних напряжений.

В результате получается прочный, долговечный, простой в использовании и с прекрасной шумо- и теплоизоляцией материал для строительства объектов любого назначения.

Технология строительства из лего кирпича

Применение лего-кирпича распространено в разных типах строительства:

• малоэтажные здания;
• наружная и внутренняя облицовка;
• строительство технических сооружений.

Для кладки этого кирпича не обязательно привлекать дорогих профессионалов, достаточно обойтись своими силами, самое главное ровно выложить первый ряд, от этого зависит, насколько качественно и быстро будет выполнена оставшаяся работа. Наличие пазов позволяет идеально стыковать ряды друг с другом, что исключает наличие традиционных ошибок. Сцепка рядов по технологии строительства из лего кирпича происходит не цементно-песчаным раствором, а с использованием специального клея, который может наноситься кисточкой или валиком. В отличие от использования цементного раствора, применение клея значительно сокращает как расходы, так и физическую нагрузку на кладчика, и при этом стена будет выглядеть эстетично.

Такую конструкцию как столб для забора можно возвести и без использования клея, достаточно в центральный тоннель установить арматурные стержни и залить их бетоном. Не рекомендуется единовременно заливать кладку высотой более 6 рядов во избежание деформаций от давления смеси. Возведение таких несущих конструкций, таких как стены, осуществляют комбинированием и специального клея, и арматуры, установленной в отверстия кирпичей, с установкой теплоизолирующего слоя в пространство между верстами кладки (рис. 2).

Рис. 2. Кладка наружной стены из гиперпрессованного лего кирпича

В сравнении с классическими аналогами лего-кирпич имеет ряд отличительных преимуществ (рис. 3) относительная простота производства, безукоризненный внешний вид, высокая скорость кладки за счет специфической формы.

Рис. 3. Сравнительная характеристика кирпичей

К достоинствам лего кирпича так же можно отнести: прочность, морозостойкость и сейсмостойкость, низкое влагопоглощение. Вес изделия значительно уменьшает наличие отверстий, которые можно использовать для проводки коммуникаций. Низкая себестоимость готовой продукции благодаря возможности использования местных материалов и отсутствия обжиговой технологии.

Источник www.vgpress.ru

Преимущества и недостатки строительства дома из кирпича лего

О строительстве домов из лего кирпича существует множество мнений.

Такое строительство привлекает многих, но отзывов пока практически нет, ведь достаточно страшно первым попробовать построить такой дом. Ведь лего кирпич, хотя и значительно сокращает время на постройку дома, но также отнимает много финансов и сил.

Преимущества

Плюсы при строительстве дома из лего кирпича:

• безупречный внешний вид и одновременное получение облицовки при возведении стен;
• можно строить дома любой сложности, делать несъемную опалубку для монолитных колонн и пр.;
• быстрая и точная кладка;
• возможность прокладки внутри инженерных коммуникаций;
• экономичность кладки (при использовании специального клея).

Идеальный вариант — использование кирпича лего в качестве облицовки здания.

Недостатки

• непроверенная временем технология;
• отсутствие ГОСТа, единых стандартов по производству, вследствие чего сложно быть уверенным в качестве покупаемых кирпичей.

Выход — отдать кирпич на экспертизу перед покупкой или покупать только у проверенных поставщиков.

Основные характеристики, которые нужно узнать при проведении экспертизы:

• прочность;
• плотность;
• морозостойкость.

Если вы учтете эти факторы и получите зафиксированные и заверенные документами результаты, которые будут подходящими для вашей климатической зоны, можете смело покупать такой кирпич и строить.

Если вас интересует производство лего кирпича, читайте другую нашу статью.

Следующим моментом, который сильно подвергается сомнению, — кладка кирпича на клей. Такая техника, конечно, существенно снижает затраты и время строительства, но впоследствии может вызвать различные структурные недостатки. Именно поэтому часто при строительстве в отверстия вставляют стержни — специальную направляющую проволоку для устойчивости и жесткости, и все это заливают бетоном.

Источник stroy-podskazka.ru

Конструктор для взрослых: что такое лего-кирпич

Замковый кирпич, который часто называют лего-кирпичом, – относительно новый продукт на российском рынке строительных материалов. Разбираемся в его особенностях, сильных и слабых сторонах.

Этот вид кирпича пока еще мало знаком российскому потребителю, но понемногу завоевывает свое место в ряду материалов для загородного строительства. В чем принципиальная разнца между лего-кирпичом и привычными нам силикатным, керамическим и клинкерным? И как использовать этот материал, чтобы в полной мере раскрыть его преимущества?

Лего-кирпич: что это такое

Существуют несколько видов замкового кирпича, но самую большую популярность приобрел вариант с двумя круглыми отверстиями, окаймленными бортиком высотой около 5 мм. Такой кирпич считается пустотелым, так как площадь отверстий составляет более 13 % от его общей площади. Вес одной штуки – около 3 кг. Для сравнения: силикатный кирпич весит 3,1–3,7 кг, керамический – 2–3,5 кг.

В продаже можно найти кирпич двух размеров: стандартный (в ГОСТах на кирпич этот размер называется НФ, нормального формата) – 250х120х65 мм – и уменьшенный по длине – 240х120х65 мм. В России лего-кирпич выпускается в разных вариантах цвета и с разной структурой поверхности: обычной гладкой, шероховатой, состаренной.

Лего-кирпич разных цветов

Чем лего-кирпич отличается от других

Привычный нам строительный кирпич, который иначе называют рядовым, бывает двух видов: силикатный и керамический. Первый изготавливается из смеси песка и извести и после формовки подвергается воздействию горячего пара (до 200 °С) при очень высоком давлении (8–12 атм).

Этот процесс называется автоклавной обработкой. керамический кирпич, состоящий из глины, проходит обжиг в специальных печах при температуре около 1000 °с. при производстве лего-кирпича используется смесь карбонатных пород: мрамора, известняка, травертина (до 90 %) и цемента (10–15 %), а температурная обработка заменяется гиперпрессованием – воздействием давления в 40 тонн. получившиеся кирпичи отличаются гладкой, декоративной поверхностью и правильной геометрией: отклонения в размерах составляют не более 0,8 мм, в то время как у других видов кирпича – 2–5 мм. Технология производства допускает добавление пластификаторов, повышающих прочность и морозостойкость, и пигментов, которые позволяют получить широкую палитру цветов.

Гиперпрессованный кирпич по плотности не уступает силикатному (2000–2200 кг/м 3 ), но отличается очень малым водопоглощением (5–6 %). для сравнения: водопоглощение керамического кирпича 8–14 %, силикатного – 8–10 %. по морозостойкости качественный гиперпрессованный кирпич демонстрирует достаточно высокие показатели: от F50 до F150. Цифрой в данном случае обозначается число циклов замораживания и размораживания материала в присутствии воды. Теплопроводность качественного гиперпрессованного лего-кирпича вне конструкции выше, чем у керамического, но важно помнить, что в готовой кладке пустоты работают как дополни тельные теплоизоляционные элементы. Отверстия в кирпиче служат не только для теплоизоляции, но и для армирования конструкции: в них вставляется базальто-пластиковая или металлическая арматура, затем канал цементируется. кроме того, за счет бортика вокруг отверстий между уложенными друг на друга кирпичами создается соединение шип – паз (это повышает прочность кладки).

Лего-кирпич: отверстия с бортиком

Что можно строить из лего-кирпича

За лего-кирпичом закрепилась репутация материала для отделки фасадов – это не совсем верно. гиперпрессованный замковый кирпич хорошего качества имеет марку прочности М200 или М250, в то время как для капитальных стен и перегородок частного дома достаточным считается М150. Нет никаких препятствий для того, чтобы использовать его как конструкционный материал, в том числе для домов круглогодичного проживания. Несущие стены из лего-кирпича можно даже не отделывать изнутри, включив их в интерьер как элемент модного стиля лофт. Гиперпрессованный замковый кирпич подходит также для сооружения заборов, беседок и других садовых построек, для мощения дорожек и ступеней.

Лего-кирпич в интерьере

Лего-кирпич: преимущества

Простота и высокая скорость укладки

Благодаря соединению шип – паз, кирпичи укладываются очень ровно. Некоторый навык желателен только при укладке первого ряда, с дальнейшей работой справится и непрофессионал: это не сложнее, чем собирать тот конструктор, которому лего-кирпич обязан своим названием. Примечательно, что в качестве связующего используется не раствор, а плиточный клей или специальные фасадные клеевые составы. Работать с ними проще, чем с раствором: клеи не нужно вымешивать, их удобно наносить с помощью кисти или или приспособления по типу строительного пистолета Армирование конструкции также не представляет сложности.

Эстетичный внешний вид лего-кирпича

Лего-кирпич имеет гладкую, равномерно окрашенную поверхность, а за счет точности размеров кладка из него получается очень аккуратной. Очень эффектно выглядит сочетание разных оттенков и фактур. По декоративности лего-кирпич превосходит клинкерный, при этом стоит существенно дешевле.

Хорошая теплоизоляция

Четкая геометрия кирпичей обеспечивает очень плотную подгонку без возможности появления мостиков холода. Швы в такой кладке минимальны; для защиты от влаги и улучшения внешнего вида их можно затереть плиточной затиркой.

Возможность скрытой прокладки коммуникаций

В каналах, образованных отверстиями кирпичей.

Лего-кирпич как внутренняя отделка

Недостатки лего-кирпича

Существенный вес лего-кирпича

Кирпич, даже пустотелый, не относится к числу легких строительных материалов. Хотя лего-кирпич и весит меньше обычного, суммарная нагрузка на фундамент дома из такого кирпича будет весьма велика. Это стоит учитывать при проектировании дома и выборе типа фундамента. Фундамент необходим и для возведения забора из гиперпрессованного кирпича.

Необходимость точно знать расположение пустот

в стенах при оформлении интерьера. Иначе при навеске шкафов, карнизов, декоративных элементов есть опасность «засверлиться» в канал.

Неравномерность качества продукта в среднем по рынку

. Дело в том, что отсутствие обжига как технологического этапа очень упрощает производство, но повышает требования к сырью. Купить пресс для кустарного производства лего-кирпича не составляет особенного труда, а в интернете выложено множество инструкций, как самому сделать гиперпрессованный кирпич. В результате в продаже можно встретить кирпич «гаражного» изготовления с сомнительными свойствами, без информации о происхождении сырья и гарантий безопасности продукта. Поэтому при покупке стоит быть внимательным: искать не частного поставщика, а крупного производителя, и требовать сертификаты, в том числе заключение санитарно-эпидемиологической экспертизы.

Кладка из лего-кирпича: примеры

Кладка из лего-кирпича: любое строение без утепления

Облицовка утепленного дома лего-кирпичом: тело дома, утеплитель, кладка в полкирпича

Технология «термос»: внутренний контур из лего-кирпича, утеплитель, облицовка в полкирпича

Источник www.supersadovnik.ru