Технология строительства из ячеистого бетона

Ячеистый бетон представляет собой легкий пористый искусственный каменный материал на цементном, известковом или смешанном вяжущих.

Бетоны подразделяют:

• теплоизоляционные
• конструкционно-теплоизоляционные
• конструкционные

По условиям твердения

• автоклавные:

• твердеющие в среде насыщенного пара при давлении выше атмосферного

• твердеющие в естественных условиях
• твердеющие при электропрогреве, в пропарочных камерах, термо-, гелиоформах при атмосферном давлении

По способу порообразования

• газобетоны
• пенобетоны
• газопенобетоны
• поризованные мелкозернистые бетоны (аэрированные)

По виду вяжущих

• известковые
• цементные
• цементно-известковые
• известково-цементные
• шлаковые
• сланцезольные

По виду заполнителя

• на природных кварцевых песках
• на вторичных продуктах промышленности (золы-уноса тепловых электростанций, фосфоритные хвосты, отходы переработки железистых кварцитов и т.п.)
• цементно-известковые
• известково-цементные
• шлаковые
• сланцезольные

Названия основных разновидностей ячеистых бетонов приведены в таблице 1.

Производство ячеистого бетона / завод ячеистого бетона / AAC plant / AAC production

Таблица — Основные разновидности ячеистых бетонов

Далее в статье будут рассматриваться только материалы соответствующие ГОСТ 31359-2007 “БЕТОНЫ ЯЧЕИСТЫЕ АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ”, ГОСТ 31360-2007 “ИЗДЕЛИЯ СТЕНОВЫЕ НЕАРМИРОВАННЫЕ ИЗ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ” и СТО НААГ 3.1–2013 “КОНСТРУКЦИИ С ПРИМЕНЕНИЕМ АВТОКЛАВНОГО ГАЗОБЕТОНА В СТРОИТЕЛЬСТВЕ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ” ПРАВИЛА ПРОЕКТИРОВАНИЯ И СТРОИТЕЛЬСТВА. СТО устанавливает показатели качества и безопасности конструкций из изделий, произведенных в соответствии с требованиями ГОСТ 31359-2007 и ГОСТ 31360-2007 при проектировании и строительстве жилых и общественных зданий на территории Российской Федерации.

Общие технические требования к автоклавным ячеистым бетонам (газобетон, пенобетон, газосиликат)

Блоки из ячеистого бетона

Плотность

Плотность автоклавного ячеистого бетона характеризуется маркой по средней плотности. По показателям средней плотности назначают следующие марки бетонов: D200; D250; D300; D350; D400; D450; D500; D600; D700.

Прочность

Прочность автоклавного ячеистого бетона характеризуется классом по прочности на сжатие, определяемым по ГОСТ 18105-2010.
Классы по прочности на сжатие установлены: В1,5; В2; В2,5; В3,5; В5, В7,5.

Таблица 2 — Начальные модули упругости автоклавного ячеистого бетона при сжатии

Начальные модули упругости автоклавного ячеистого бетона при сжатии и растяжении Eb при классе бетона по прочности на сжатие, МПа

Морозостойкость

Для изделий, подвергающихся переменному замораживанию и оттаиванию, определяют марку ячеистого бетона по морозостойкости в соответствии с ГОСТ 31359. Марку ячеистого бетона изделий по морозостойкости назначают в зависимости от условий эксплуатации конструкции и расчетных зимних температур наружного воздуха в районе строительства в соответствии с нормами строительного проектирования и принимают не ниже:
F25 — для изделий, предназначенных для использования в наружных стенах;
F15 — для остальных изделий.

Теплопроводность

Расчетные величины теплопроводности даны в таблице 3

Паропроницаемость

Расчетные значения коэффициентов паропроницаемости приведены в таблице 3

Таблица 3 — Коэффициенты теплопроводности и паропроницаемости ячеистых бетонов

Эксплуатационная влажность

Расчетная влажность кладки стен из автоклавного ячеистого бетона определяется на основании расчета влажностного режима конструкций в зависимости от положения кладки в конструкции и условий эксплуатации.
Допускается для однослойных наружных стен и стен с облицовочной кладкой принимать расчетную влажность бетона (по СП 50.13330.2012) для условий эксплуатации “климатическая зона А” 4 % по массе, а для условий эксплуатации “климатическая зона Б” 5 % по массе (Москва и Московская область соответствуют климатической зоне «Б»).

Условное обозначение

Условное обозначение изделий должно состоять из наименования изделия (блок), обозначения категории, размеров по длине, высоте и толщине в миллиметрах, марки по средней плотности, класса по прочности на сжатие, марки по морозостойкости и обозначения настоящего стандарта.
Пример условного обозначения блока категории I, длиной 625 мм, толщиной 300 мм и высотой 250 мм, марки по средней плотности D500, класса по прочности на сжатие В2,5, марки по морозостойкости F25:

Блок I/625×300×250/D500/B2,5/F25 ГОСТ 31360-2007

Для возведения ограждающих конструкций подходят: конструкционно-теплоизоляционные и конструкционные ячеистые бетоны по прочности на сжатие не менее В2,5. Рекомендованная марка автоклавного ячеистого бетона D600.

Отделка стен из ячеистобетонных блоков

Кладка из блоков ячеистого бетона

НЕОТДЕЛАННАЯ КЛАДКА

Допускается эксплуатация неотделанной кладки из ячеистобетонных блоков автоклавного твердения с учетом следующих требований.

Законченные конструкции из ячеистобетонной кладки должны иметь защиту от переувлажнения в местах интенсивного воздействия влаги и на горизонтальных участках (подоконные зоны, зоны примыкания к отмостке, к окрытиям козырьков, места выхода балконных плит и архитектурных элементов и т. п.).

Наружная отделка кладки назначается с целью обеспечения требуемого внешнего вида и выполняет декоративную функцию.

• предотвращать увлажнение наружных слоев кладки
• повышать сопротивление кладки воздухопроницанию
• выполнять механическую защиту кладки

ВИДЫ ОТДЕЛКИ ГАЗОБЕТОННЫХ СТЕН

По конструктивному исполнению отделка ячеистобетонной кладки разделяется на два типа:

Требования к отделочным покрытиям (материалам, системам, изделиям) предъявляются в зависимости от режима эксплуатации отделываемых конструкций.
Влажность кладки перед началом отделочных работ не нормируется. Рекомендуемая влажность перед началом наружных штукатурных работ по стенам отапливаемых зданий — до 8 % по объему в среднем по толщине стены. При нанесении составов на органических растворителях требования к влажности основания должны устанавливаться производителем таких составов.

Устройство облицовок с механическим креплением может осуществляться вне зависимости от влажности основания и при любой температуре.
Элементы крепления облицовок должны быть рассчитаны на восприятие вертикальных (от собственного веса) и горизонтальных (ветровых) нагрузок.
При устройстве облицовочной кладки из штучных материалов с воздушным зазором между облицовкой и ячеистым бетоном при средней влажности ячеистого бетона более 8 % по объему рекомендуется предусматривать конструктивные мероприятия по отводу конденсата от основного слоя стены.

Системы наружного утепления

• СФТК (система фасадная теплоизоляционная композитная)
• НФС (навесная фасадная система)

При проектировании конструкций с наружной теплоизоляцией по основанию из ячеистобетонной кладки следует предусматривать возможность удаления из кладки начальной влаги. Устройство систем наружного утепления со штукатурным слоем по утеплителю рекомендуется проводить при средней объемной влажности ячеистого бетона не более 8 %. Сопротивление паропроницанию таких систем должно удовлетворять требованию по ГОСТ 25898-83.

Отделочные работы могут начинаться только после приемки законченных кладочных и монтажных работ. В частности, до начала работ по отделке фасадов должны быть завершены работы по устройству кровли, установлены заполнения оконных и дверных проемов, заделаны места их сопряжения с обрамляющими конструкциями, смонтированы фартуки, отливы, водостоки и выполнены другие необходимые работы.
В качестве материалов для выравнивания поверхности кладки рекомендуется использовать сухие строительные штукатурные и шпаклевочные смеси. Для создания отделочного покрытия рекомендуется использовать дополнительные комплектующие материалы и изделия (направляющие и защитные профили, сетки, герметики и т. п.), повышающие производительность отделочных работ и функциональность готового покрытия.

ТРЕБОВАНИЯ К ПОВЕРХНОСТИ СТЕН

При кладке наружных стен из блоков рекомендуется применять растворы для кладки с тонким швом (клеи) или легкие растворы с плотностью в сухом состоянии менее 1500 кг/м3 (D1500).
Кладка стен из ячеистобетонных блоков, поверхность которой предназначена для наружной отделки с применением штукатурных составов, должна соответствовать нижеследующим требованиям.

Блоки для кладки должны соответствовать требованиям ГОСТ 31360 со следующими характеристиками по ГОСТ 31359:

• класс по прочности на сжатие — не ниже В1,5
• марка по средней плотности — не выше D700
• марка по морозостойкости — не ниже F25 (требование может уточняться в зависимости от региона строительства и условий эксплуатации)

Поверхность кладки, являющаяся основанием под штукатурное покрытие, должна соответствовать требованиям. Перед нанесением отделочного штукатурного слоя поверхность кладки должна быть подготовлена: швы и сколы расшиты и заполнены ремонтной (штукатурной) смесью, потеки клея и бетона срезаны и отшлифованы, пыль удалена, впитывающая способность кладки выровнена (увлажнением или грунтованием). Отбитости, сколы и выемки на поверхности блоков, превышающие требования должны быть заполнены кладочной, штукатурной или ремонтной растворной смесью. В случае, когда суммарная площадь заполняемых отбитостей превышает 5 % от площади поверхности, предназначенной под отделку, растворная смесь для их заполнения должна соответствовать требованиям к толстослойным штукатуркам.

Таблица 4 — Требования к поверхности кладки под наружную отделку

В системах наружной отделки ячеистобетонных стен должны применяться штукатурные составы, соответствующие требованиям:

• средняя плотность (для толстослойных штукатурок) не более 1300 кг/куб.м
• средняя плотность (для тонкослойных штукатурок) не более 1600 кг/куб.м

к толстослойным штукатуркам относятся штукатурки со средней толщиной слоя более 7 мм, к тонкослойным — со средней толщиной до 7 мм.

В системах наружных отделочных покрытий помимо штукатурных (шпаклевочных) составов могут применяться также другие материалы и изделия. Например: грунтовки, краски (в том числе минеральные, фактурные), армирующие сетки (в том числе металлические, полимерные, стекловолоконные), угловые, цокольные, маячные профили (металлические, полимерные), декоративные профили и элементы их крепления.

ПОРЯДОК ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ

Отделочные работы могут начинаться только после окончания строительных и монтажных работ.
Рекомендуется проводить отделочные работы при температуре от +5 ºС до +25 ºС.
При более высокой температуре воздуха, а также в солнечную погоду и при скорости ветра более 10 м/с необходимо принимать меры по защите свежеуложенных слоев наружной отделки от обезвоживания.
Для проведения отделочных работ при температуре ниже +5 ºС необходимо использование специальных отделочных составов, допускающих работу при низких температурах. Такая возможность должна быть прямо оговорена производителем отделочного материала.
Использование штукатурных составов с противоморозными добавками, приготовляемых в построечных условиях, не допускается.

Отделку наружной поверхности стен производят, используя приспособления для работы на высоте: леса, самоподъемные люльки, мачтовые подъемники, снаряжение для промышленного альпинизма и другие средства. Леса, по возможности, устанавливают на всю высоту здания. Леса рекомендуется укрывать сеткой, что повышает безопасность работ, способствует солнцезащите и защите от косого дождя.

Подготовка поверхности ячеистобетонных стен под наружную отделку зависит от ее состояния и вида предстоящей отделки.
Углубления, сколы и другие дефекты поверхности устраняют с использованием ремонтной смеси, если это не было произведено в процессе кладочных работ.
Проверяют неровности поверхности и отклонения по вертикали и горизонтали поверхности кладки стен из ячеистобетонных блоков, которые должны соответствовать требованиям таблицы 4.
Местные выступы в кладке, места ремонтов и прочие дефекты поверхности обрабатывают шлифовальной теркой до получения зазора не более 2 мм под рейкой длиной 500 мм.
В углах кладки (внутренних и наружных) и по линии выступа кладки в зоне цоколя рекомендуется установка соответствующих углозащитных и/или маячных профилей из перфорированной оцинкованной стали или полимерных материалов.
В зонах сопряжения ячеистобетонной кладки с другими видами материалов, а также в местах возможной концентрации напряжений (углы кладки, углы проемов и зоны по длине перемычек, подоконные зоны) рекомендуется конструктивное армирование отделочных слоев сеткой из стекловолокна или другого материала.
Насечка, нарезка и другие способы механической обработки (с целью повышения адгезии штукатурных слоев к основанию) для ячеистобетоных поверхностей не требуются.
По завершении подготовительных работ поверхность кладки очищают от пыли щетками или сжатым воздухом.

Подготовленная под отделку поверхность ячеистобетонной кладки должна быть визуально однородна. На поверхности не допускаются:

• трещины в бетоне (за исключением поверхностных) с раскрытием более 0,2 мм
• жировые и ржавые пятна
• пыль
• раковины, сколы, царапины глубиной более 2 мм и диаметром (шириной) более 5 мм
• задиры и наплывы высотой более 1,5 мм
• иней, снег, наледь

Приготовление штукатурных составов производят по инструкции изготовителя в штукатурных станциях или вручную.
При выполнении тяг и архитектурных элементов используют специальные шаблоны и правила.
Разделку углов выполняют с помощью лузговых и усеночных шпателей.
Откосы оштукатуривают по угловым маякам или направляющим рейкам.
Технология оштукатуривания поверхностей включает нанесение и разравнивание штукатурного раствора, с ведением работ захватками в соответствии с инструкцией производителя сухих смесей. На каждой из захваток обеспечивают равномерность и непрерывность штукатурных работ. Продолжительность технологических перерывов при выполнении отдельных операций по оштукатуриванию устанавливает производитель сухих смесей.
Уход за свежевыполненной штукатуркой заключается в предохранении её от быстрого обезвоживания и замораживания до момента конца схватывания раствора. В период набора прочности покрытие предохраняют от механических повреждений.

Подводя итог вышеописанного можно сформулировать основные правила, которые помогут произвести отделку с минимальными рисками.
Блоки ячеистого бетона предпочтительней покупать у проверенного производителя.
Кладку осуществлять на рекомендованные данным производителем растворы (клеи) с тонким швом, на основе сухих строительных смесей заводской готовности и аккуратным исполнением.
В силу своей пористой структуры блоки могут при неблагоприятных условиях впитывать влагу, по этому кладка не должна быть переувлажненна. При необходимости произвести замер влажности (предпочтительно карбидным методом для определения содержания влаги с помощью СМ-прибора). Равновесная влажность должна быть не выше 5% и только после этого можно приступать к штукатурным работа. Из практического опыта, влажность должна снизится до необходимого значения примерно через год после возведения ограждающей конструкции.
Отделку штукатурными составами производить только после выхода конструкционной влажности!
Внутреннюю отделку предпочтительно производить до выполнения работ по наружной отделке (связано с выводом излишней влаги из конструкции).

Ограничения или возможность применения

При каких условиях допустимо применение той или иной технологии.

Неотделанная кладка

Основная функция наружной отделки — декоративная. Если внешний вид не отделанной кладки не вызывает нареканий, а теплотехнические характеристики полностью удовлетворяют, то данный способ пригоден для кладки из блоков без сколов или со снятыми фасками на белом клеевом растворе, или для аккуратно выполненной кладки на растворах и клеях всех видов. Необходимо понимать что это практически идеально смонтированная стена, из хорошего материала с качественным монтажом.

Кладка блоков с фаской

Окраска фактурными красками

Применима для кладки из блоков без сколов или со снятыми фасками, для кладки с затертыми сколами и шлифованной поверхностью. По качеству исполнения состояние стены должно быть близко к идеальному. Краска должна быть фасадная с необходимой паропроницаемостью.

Окрашенная кладка из блоков ячеистого бетона

Отделка штукатуркой

Технология с тонким штукатурным слоем, применима если возможно ограничится толщиной до 7 мм, при максимальном отклонении +-2 мм. Основание (стена) должна быть очень хорошего качества по глади, практически без отклонений.

Тонкослойная штукатурная система

Технология с толстым штукатурным слоем. Применима при максимальном отклонении +-10 мм. Что допускает на основании некоторые локальные отклонения от плоскости.

Толстослойная штукатурная система

Так же возможно применить толстостенную штукатурку и технологию с тонким штукатурным слоем. Первый слой (толстостенная штукатурка) выравнивает локальные отклонения основание, второй слой формирует основание (базовый слой) для финишной штукатурки. Данный вид отделки требует технического и экономического обоснования. Например отклонение вертикали стены в 20 мм.

Бескомпромиссное качество штукатурки стен обеспечит: готовое решение от компании STO

Облицовочная кладка

Облицовочная кирпичная кладка подразумевает, что все проектные работы выполнены до момента начала строительства, это связано с конструкционными особенностями по подготовке фундамента.

Облицовка плиточными материалами

Приклеивание керамической плитки на фасадах зданий, выполненных из ячеистого бетона, монтируется по схеме: первый слой (толстостенная штукатурка) выравнивает локальные отклонения и создаёт более прочную поверхность для монтажа базового слоя. Второй слой формирует прочное основание для приклеивания керамической плитки. Тем самым слой из толстостенной штукатурки выполняет роль «выравнивающего» покрытия, не только отклонений от плоскости, но и создаёт более плавный переход от менее прочного блока к более прочному базовому слою. Что положительно сказывается на работу системы. Облицовка из плиточных материалов имеет линейные расширения от перепада температур, по этому необходимо использовать как эластичный клей так и хорошее основание, что с успехом решается в данном варианте.

Система отделки керамической плиткой

Система утепления

Технология СФТК (система фасадная теплоизоляционная композитная). Это вариант отделки когда требуется улучшить теплотехнические характеристики здания или “скрыть” неровности основания за счёт применения утеплителя с различной толщиной. Например проектная толщина утеплителя 100 мм, но имеется отклонение по основанию в 50 мм, то на данном участке применяется утеплитель толщиной 150 мм и в результате получаете ровную и красивую поверхность.
Внимание! Минимально необходимая толщина слоя утеплителя рассчитывается специалистом по теплотехнике для конкретного строения.

Связанная теплоизоляционная система

Лучшие решения по утеплению фасада представлены на странице: готовые системы для утепления фасада

НФС (навесная фасадная система)

Технология применима как без утеплителя, так с использованием теплоизоляции (только минеральный утеплитель “МВП”). Таким способом можно “скрыть” практически любые огрехи основания, а применение теплоизоляционного слоя улучшит теплотехнические характеристики здания. Выбор финишного покрытия ограничен только фантазией заказчика.

Источник: bau-store.ru

Можно ли построить каменный дом дешево? Каркасные коттеджи из ячеистого бетона на сайте Недвио

Итак, вы поняли, что вы хотите иметь свой загородный дом, подобрали участок, пришла пора заняться стройкой. Это, конечно, дело хорошее, но очень затратное и хлопотное. И хлопоты эти наступают не с момента строительства, а еще задолго до его начала – при составлении проекта и выбора строительных материалов. Впрочем, план можно заказать у специалистов (не такая это уж и проблема, если дело касается денег). Но когда ты их спрашиваешь, как построить дом одновременно и качественный, и дешевый? — Ответа нет.

И не потому, что эти спецы ничего не понимают в строительных материалах, совсем нет. Дело в том, что построить качественный дешевый дом, да еще из камня — в принципе невозможно. Вам будут предлагать строить его из чего угодно: от картона до непонятных панелей, которые неизвестно сколько простоят в нашем климате. Все хорошие материалы стоят дорого, а некачественные никуда не годятся.

К тому же, задача многих строительных фирм состоит не в этом. Им комфортно работать по устоявшимся и типовым услугам и проектам, и не перетруждать себя, изобретая сложные схемы для клиентов с небольшим бюджетом. Поэтому клиентам приходится изворачиваться самим, и уже предъявлять для составления проекта свои собственные схемы строительства. А вот для того, чтобы придумать хорошие схемы, важно хорошо разобраться в свойствах современных строительных материалов. Бюджетных, конечно.

Теперь начнем разбираться. Задача — построить дешевый каменный дом. В этой статье мы рассмотрим аспекты, связанные со возведением фундамента, каркаса, стен и крыши. Все остальное, включая внутреннюю отделку и создание внутренних стен — это тема индивидуальная и заслуживает отдельного разговора.

Фундамент

Раньше, еще до изобретения бетона, фундаменты большинства домов сооружали из природного камня и кирпича (если, конечно, речь не идет о деревянных коттеджах). Сегодня практически все загородные застройщики предпочитают строить фундаменты из бетона – или монолитного (железобетона), или блочного.

Монолитный фундамент, конечно, выглядит предпочтительней. Из монолита даже умудряются строить столбчатые фундаменты, хотя они применяются относительно редко. Не построить из блоков и плитный фундамент — это технически нереально.

Таким образом мы видим, что если хотите построить относительно дешевый и прочный фундамент – стройте его из железобетона монолитного типа. Конечно, это не будет стоить дешево, но что может быть еще дешевле. Разве что фундамент из свай? Однако свайный фундамент недолговечен, и на нем не построишь большой коттедж, так как сваи имеют свойство проваливаться в грунт под слишком большим весом, а толстые и прочные сваи – это, опять-таки, вариант далеко не бюджетный.

Несущие стены

Сегодня для возведения несущих стен в каменных домах используют много разных материалов.

Чаще всего для этого используют кирпич. Это хороший материал, но он дорогой и совсем не годится для бюджетного строительства, причем сразу по 3-ем направлениям: его нужно много, он стоит дорого, и кладка его требует привлечения дорогостоящих специалистов-каменщиков.

Так что кирпичный дом «бюджетники» себе позволить сегодня никак не могут. Конечно, есть варианты приобрести более дешевый кирпич, например, пустотелый или поризованный, но он не прочный, и для того, чтобы выстроить из такой кирпича крепкую стену, надо сделать ее очень толстой, что значительно удорожает все строительство.

А вот один из самых по-настоящему бюджетных материалов на сегодня – это блоки из ячеистого бетона.

У них масса достоинств: они теплее, легче, дешевле, и только один недостаток – ячеистый бетон, также как и пустотелый кирпич, обладает слабой прочностью. И если из блоков можно все же выстроить двухэтажный дом, то со временем давление верхних уровней разрушает ячеистую структуру нижних блоков, и через несколько десятков лет строение начинает перекашиваться, крениться, проседать, в общем – портиться.

В общем, долговечный дом из бетонных ячеистых блоков построить также не получится, если использовать традиционные технологии. Но что если использовать нетрадиционные технологии? И сделать так, чтобы выше описанный недостаток практически свести на нет?

Решение есть. Главное — все сделать правильно и с умом.

Технология строительства каркасных домов из ячеистого бетона

Итак, если есть такой материал, у которого сплошные достоинства, и из которого можно дешево построить долговечный каменный дом, но есть одна одна «ложка дегтя», то надо эту «ложку» из процесса исключить. В нашем случае нужно исключить давление, которое разрушает структуру ячеистого бетона. А для этого нужно снизить нагрузку на стены и сделать их более легкими. Но как это сделать?

Решение есть — следует воспользоваться каркасной технологией, вернее, ее основными пунктами, главным из которых является сооружение прочного несущего каркаса здания, в котором блоки из ячеистого бетона будут всего лишь заполнителями, как, например, СИП-панели в случае если бы дом строился из дерева.

Как строится каркас и стены?

В качестве каркаса можно выбрать все тот же железобетон, из которого изготавливаются каркасные столбы. Конечно, сам по себе железобетон является материалом очень «холодным», а следовательно в тех местах стен, где он будет присутствовать, появятся весьма обширные «мостики холода», которые послужат каналами утечки тепла из дома зимой, и, особенно, в сильные морозы.

Поэтому для каркаса нужно брать столбы, которые армированы не стальной, а композитной (стеклопластиковой) арматурой. Да, такая арматура имеет много недостатков, но для несущих бетонных столбов она подходит как нельзя лучше. И вот почему:

1. Такая арматура стоит значительно дешевле, чем металлическая;
2. Конструкции из нее получаются легче, чем из металла;
3. Она придает бетону хорошие теплоизоляционные качества. В итоге коэффициент теплоизоляции несущих бетонных столбов практический такой же, как и у блоков ячеистого бетона;
4. Армированный стеклопластиковыми стержнями бетон, не боится ни морозов, ни влаги, ни коррозии, а значит, он гораздо долговечнее, чем обычный железобетон.

После того, как несущие столбы установлены на фундамент и закреплены, необходимо поверху разместить такие же бетонные перекладины, на которые будет укладываться основание для стен второго этажа. Промежутки между несущими столбами, фундаментом и перекладинами заполняются блоками из ячеистого бетона.

Таким образом конструкции второго этажа будут передавать нагрузку не на ячеистые стены, а на бетонные «стеклопластиковые» столбы. Это позволит не беспокоится о недолговечности бетонных блоков.

Если же вы желаете получить еще более прочную конструкцию, то рекомендуется выкладывать продольные перекладины не только для второго этажа, но и на середине высоты стен — тогда давление на ячеистый бетон будет еще меньше. Главное – правильно выбрать поставщика несущих столбов, который не продаст вам брак, и соблюдать технологию укладки блоков в стены.

Таким образом мы видим, что блоки из ячеистого бетона вполне можно использовать для создания прочного и долговечного коттеджа. Они прекрасно будут держать тепло в доме в любой мороз, главное – хорошо заштукатурить стены снаружи, чтобы в них не проникала влага. Чтобы штукатурка хорошо держалась на бетоне, ее нужно несколько раз загрунтовать, и тогда никакая влажность таким стенам не будет страшна.

И самое главное! В плане экономии такой коттедж будет стоить почти в 1,5 раза дешевле, чем каменные дома, где в качестве «заполнителя» применяется дешевый пустотелый или поризованный кирпич. Дело тут в «теплоте» материалов, так как любой кирпич гораздо хуже держит тепло, чем ячеистый бетон.

Монтаж кровли и обустройство крыши

Естественно, для хорошего дома нужна и хорошая крыша. Кто-то скажет, что хорошая крыша не бывает дешевой. Это, конечно, так, но кое на чем сэкономить можно, причем не теряя в качестве…

Во-первых не следует ничего усложнять при создании проекта крыши. Меньше всего средств будет вложено в односкатную крышу, так как такая конструкция не требует сложной стропильной системы. Если вам не нравится такой дизайн, можно рассмотреть элементарную двухскатную кровлю.

Любой из этих вариантов будет прекрасно выполнять свои защитные функции, особенно если правильно подобрать кровельный материал.

Сегодня на строительном рынке можно найти множество самых разных кровельных материалов, подходящих для различных погодных условий. Но так ли широк выбор для российского покупателя?

Когда мы говорим «российский покупатель» — имеется ввиду, наш климат. Даже, если не брать регионы с резкими перепадами температур, а взять среднюю полосу, что мы имеем: ветреные и снежные зимы, осень дождливая, а лето – жаркое. Для такого климата НЕ годятся:

• композитные и искусственные материалы, а также битумная черепица («мягкая кровля»);
• ондулин (еврошифер);
• металлочерепица хороша, но может не подойти из-за своей шумности – в дождь и ветер она будет очень сильно греметь, а если по ней ударит град, то он может повредить защитный слой этого материала, и тогда по всей крыше расползется коррозия;
• традиционная черепица боится зимних морозов и осенней влажности, поэтому также может быстро разрушаться. К тому же она стоит дорого и очень тяжела.

Перебирая все бюджетные материалы, которые могли бы сгодиться для создания долговечной кровли, мы не найдем ничего – не изобрели строители еще такого материала. Поэтому придется выбирать либо металлочерепицу, либо потратиться на элитные варианты – медный или алюминиевый лист.

Да, медь и алюминий стоят недешево, однако это единственный их недостаток. В остальном это самые подходящие материалы для кровли, и могут служить без замены и даже существенного ремонта буквально сотни (!) лет. А их высокую стоимость можно прекрасно скомпенсировать более простой и дешевой стропильной системой, которой характеризуется односкатная кровля.

Главное – ориентировать скат в ту сторону, откуда дуют господствующие ветры, чтобы высокая сторона фасада здания не принимала на себя всю нагрузку.

Заключение

Итак, мы видим, что разработать концепцию экономичного и максимально качественного дома могут и сами владельцы, без помощи всяких специалистов. Для этого, как говорилось выше, нужно только разобраться в свойствах современных материалов, и выбрать из них те, которые более всего подходят к вашей концепции.

Не бойтесь экспериментировать. Например, можно легко воспользоваться теми материалами, которые в силу своих недостатков имеют низкую цену. В качестве примера можно взять пенополистирол. Да, он горюч и часто токсичен, потому многие застройщики отказываются от его применения, несмотря даже на демократическую стоимость.

Но этот материал можно достаточно широко применять там, где опасность возгорания сведена к минимуму, например, при утеплении бетонных фундаментов и подвалов. В этом случае пенополистирол надежно изолирован от внешней среды облицовкой, которая не допускает к нему не только огонь, но и влагу.

И таких примеров можно привести множество. Главное все их выявить, проанализировать и правильно использовать.

Не забудьте добавить сайт Недвио в Закладки. Рассказываем о строительстве, ремонте, загородной недвижимости интересно, с пользой и понятным языком.

Источник: nedvio.com

Ячеистый бетон: состав и свойства материала, методика производства, область применения и популярные производители

Ячеистый бетон представляет собой искусственный материал с равномерно расположенными порами в виде мелких сферических ячеек. Пористую структуру изделия получают за счет введения в смеси газообразующих модификаторов.

Бетон пористый (ячеистый) — что из себя представляет

Бетоны с ячеистой структурой относятся к разряду особо легких составов, структура которых складывается из большого количества воздушных пор.

По способу поризации материалы делятся на газобетоны, получаемые путем введения в растворы газообразующих добавок, и пенобетоны, производимые способом интенсивного перемешивания состава с предварительно подготовленной пеной.

В качестве вяжущего вещества наиболее часто используются портландцемент, гипс и известково-кремнеземистые ингредиенты. Твердение бетонов может протекать в естественных условиях, а также путем тепловлажностной обработки, при высокой температуре и большом давлении, в автоклавных агрегатах.

Материалы характеризуются высокими теплоизоляционными качествами, паропроницаемостью, устойчивостью к биологическим воздействиям, долговечностью.

Достоинства и недостатки материала

Изделия из пористых композитов хорошо приспособлены к современным условиям строительства зданий:

1. Морозостойкость материала позволяет использовать стеновые блоки из ячеистого бетона в любых климатических условиях.
2. Высокие механические и теплотехнические свойства (плотность 300-1200 кг/м³).
3. Паропроницаемость.
4. Устойчивость к химическим воздействиям.
5. Автоклавный способ производства предусматривает применение экологически чистого сырья.
6. Бетонные блоки легко режутся как электромеханическим, так и ручным инструментом.
7. Применение отечественного оборудования и технологии производства позволяет выпускать продукцию в 1,5-2 раза дешевле импортных аналогов.
8. Теплоизоляционные изделия по прочности в несколько раз превосходят минераловатные плиты и ничем не уступают им по эксплуатационным характеристикам.
9. Здания из пористого бетона отличаются долговечностью. Материал не гниет, не горит и не повреждается грызунами и насекомыми.

1. Резкие изменения температуры воздуха и повышение влажности вызывают структурные деформации в материале.
2. Невысокие показатели устойчивости к растягивающим напряжениям приводят к образованию мелких трещин на поверхности стен.
3. Материал не выдерживает ударных воздействий. Например, керамзитобетонный блок полнотелый легко крошится и колется даже при падении с небольшой высоты.
4. Монолитный бетон не рекомендуется использовать для возведения фундаментов.

Состав и структура

Ячеистые бетоны получают из специально подобранного состава вяжущего компонента, тонкомолотого кремнеземистого наполнителя, порообразователя и воды.

Для производства пористых бетонов, застывающих в нормальных условиях, в качестве связующего используют алитовые алюминатные портландцементы.

Для приготовления растворов, набирающих прочность в автоклавах, применяют смесь вяжущих ингредиентов, состоящую из пуццоланового цемента, шлакопортландцемента и извести.

В качестве кремнеземистого компонента могут применяться молотый кварцевый песок, маршалит, зола-унос, доломиты.

В некоторых случаях в состав ячеистого бетона добавляют крупный заполнитель:

• шлаковую пемзу;
• вермикулит;
• перлит;
• керамзит и др.

Для приготовления пены используют клееканифольные, алюмосульфонафтеновые, смолосапониновые добавки. Газообразование в бетоне происходит за счет введения в состав водного раствора алюминиевой пудры.

Процентное соотношение составляющих материала определяет микро- и макроструктуру ячеистого бетона.

Макроструктура представлена большим объемом ячеистых пор (85-92%) и межпоровых перегородок. Микроструктура состоит из капиллярных, контракционных и гелиевых ячеек. Объем и характер пористости, а также пропорции кремнеземистых компонентов определяют основные технические свойства изделий.

Виды и свойства материала

Поризованные бетоны классифицируется по способу получения ячеистой структуры и виду вяжущего компонента.

Автоклавные ячеистые бетоны разделяются на цементные и бесцементные:

• цементные — газобетон, пенобетон;
• известковые — газосиликат, пеносиликат;
• магнезиальное связующее — газомагнезит, пеномагнезит;
• гипсовая основа — газогипс, пеногипс.

Физико-механические свойства материалов зависят от удельного веса бетона, минералогического состава вяжущего компонента, типа кремнеземистого наполнителя и условий автоклавной термообработки.

По плотности и теплопроводности

Главная задача проектирования пористого бетона состоит в том, чтобы обеспечить оптимальную плотность материала при минимальном расходе вяжущего вещества и порообразователя. При этом структура конструкций должна состоять из мелких ячеек овальной формы.

В первую очередь плотность зависит от объема присадок и их газообразующей способности. Некоторое влияние на качество бетона оказывает отношение количества воды к весу вяжущего вещества и объему кремнеземистого наполнителя (В/Т). Повышение В/Т улучшает текучесть смеси.

В результате обеспечиваются оптимальные условия для образования пористой структуры раствора. Чем меньше размер ячеек, тем выше плотность материала.

Высокая плотность бетона снижает теплопроводность строительных конструкций. Большая пористость и низкие показатели теплопроводности повышают теплоизоляционные свойства материалов.

По способу твердения

По способу набора прочности ячеистые бетоны делятся на изделия естественной и автоклавной сушки. Твердение в автоклавах протекает при температуре 170-20 °С в насыщенной водяным паром среде, при избыточном давлении 0,9-1,3 МПа.

У бетонов безавтоклавного твердения линейная усадка достигает 3,5 мм/м. У автоклавных — 0,3-0,8 мм/м.

К тому же прочность бетонов, прошедших термообработку, в 8-10 раз выше, чем у изделий естественного твердения.

Прочностные характеристики

Прочность зависит от характера пористости структуры материала и силы сцепления межпоровых оболочек. Показатели бетонов по прочности на растяжение-сжатие определяются коэффициентами вариации. Средние значения индекса для ячеистых материалов не должны превышать 15%.

Средством улучшения прочностных характеристик является уменьшение В/Т и применение вибрационных технологий в процессе приготовления и вспучивания смесей. Вибрация вызывает повышение пластичности и подвижности цементного теста, что помогает снизить показатели водотвердого отношения и повысить прочность бетона.

Другим методом повышения прочности является армирование раствора фибрами. Такой способ позволяет получить изделия прочностью более 70 кг/см².

Водопоглощение и морозостойкость

Водопоглощение пористых материалов зависит от типа вяжущего ингредиента. Для цементных бетонов это 35% от объема вещества в растворе, для силикатных — 40-45%. Изделия с такими параметрами рекомендуют использовать только во внутренних помещениях, где влажность воздуха не превышает 50%.

Для увеличения влагостойкости материалов применяют модифицирующие добавки. Эксплуатируемые сооружения защищают гидрофобными покрытиями. Нормативная эксплуатационная влажность наружных конструкций должна быть на уровне 5%.

От величины водопоглощения зависит морозостойкость бетонов, которая после проведения рекомендуемых защитных мероприятий может достигать 25-100 циклов.

Точность геометрических размеров

За счет модернизации технологии производства и применения современного оборудования удалось добиться минимальной погрешности геометрических размеров изделий. Прямолинейность стеновых блоков дает возможность применять вместо цементно-песчаного раствора клеевые составы. Такой подход позволил сократить трудоемкость работ и увеличить скорость кладки почти в 2 раза.

Усадка

Усадочные деформации — это следствие процесса твердения бетона, приводящего к сокращению структуры и уменьшению объема смесей. Установлено, что усадка автоклавного бетона при относительной влажности среды 60-80% и температуре до 20 °С интенсивно протекает в течение 60 суток, а затем прекращается.

На величину деформаций оказывают влияние технические условия термообработки. Чем выше температура прогрева, тем ниже усадка бетона.

Набухание и сжатие структуры ячеистых материалов можно сократить за счет введения в состав смесей 15-30% заполнителей (керамзита, доменного шлака и др.).

Методика производства

Для приготовления ячеистого бетона широко применяются местные материалы: известь, цемент, песок и вода. В небольших количествах в смесь добавляют газообразующие присадки, способствующие формированию в вязкой массе воздушных ячеек.

После этого композит формуется и помещается в автоклав, где и происходит процесс твердения. Гидротермальная обработка выполняется в проходных и тупиковых установках диаметром 2,5-2,8 м. Применяемые технологии не дают никаких побочных продуктов, загрязняющих почву, воздух и воду.

Газобетон

Цемент, известь и крупнозернистый песок загружают в бетоносмеситель. Заливают теплую воду и в течение 5 минут перемешивают компоненты. После этого в резервуар добавляют водный раствор алюминиевой пудры и продолжают готовить смесь.

В результате химической реакции в смеси начинают появляться пузырьки водорода, которые и служат причиной возникновения в структуре бетона большого количества пор и капилляров. Готовый состав разливают в подготовленные формы.

После набора предварительной прочности газобетонные блоки отправляют в автоклавную установку, где под действием высоких температур происходит окончательное твердение изделий.

Пенобетон

В работающую бетономешалку загружают песок, цемент и воду. В пеногенератор засыпают сухой концентрат для приготовления пены. Заливают теплую воду. Перемешивают до получения однородной вязкой массы (инструкция на тыльной стороне упаковки).

Готовый раствор подают в бетоносмеситель и ждут 5 минут. После этого сливают состав в формы. Оставляют их в хорошо проветриваемом помещении на 30-60 дней для набора прочности бетона.

Газопенная технология

Газопенный метод получения ячеистых бетонов объединяет в себе два процесса: вспучивание при газовыделении и воздухововлечение при пенообразовании.

Для приготовления безусадочного материала с равномерной пористой структурой необходимо выбирать компоненты, которые будут функционировать в совокупности друг с другом. Пенообразующие и газогенерирующие добавки загружаются одновременно. В тот момент, когда пена может дать усадку, включается газообразователь и нейтрализует развитие деформации.

За счет плавного дозированного газовыделения реакции формирования ячеистой конструкции идут параллельно процессам кристаллизации. Образование новых пузырьков газа не нарушает структуру раствора, а только уплотняет межпоровые перегородки, смещая при этом зерна вяжущего вещества в сторону сформировавшихся пор пены.

Области использования

Выпуск изделий из ячеистого бетона предусматривает широкий спектр железобетонных конструкций:

• стеновые панели;
• плиты перекрытия железобетонные;
• брусковые и лотковые перемычки;
• кирпич пустотелый;
• теплоизоляционные материалы;
• теплая керамика (пористый керамоблок);
• кладочные блоки.

В индивидуальном строительстве наиболее востребованы пенобетонные и газобетонные блоки. Наружная стена дома, сложенная из пористых изделий, обладает хорошей несущей способностью. Размеры и прочностные характеристики материала позволяют возводить здания любой формы и различного функционального назначения.

Легкие бетоны также используют при реконструкции сооружений, когда нужно увеличить этажность постройки без усиления существующих фундаментов.

Категории изделий

Пористые бетоны различаются плотностью и теплоизоляционными свойствами.

На основании этих характеристик их можно разделить на 3 категории:

• теплоизоляционные материалы;
• теплоизоляционно-конструкционные;
• конструкционные.

Бетоны плотностью D300-D500 принято использовать только в качестве утеплителя. Нормативная эксплуатационная нагрузка таких изделий находится на низком уровне, что не позволяет их применение для кладки стен и перегородок.

Блоки плотностью D600-D900 являются основным строительным материалом для возведения наружных и внутренних конструкций. Они предназначены для строительства жилых и общественных зданий высотой до 3 этажей.

Конструкционный пористый бетон D1000-D1200 обладает самыми высокими прочностными характеристиками. Он широко используется для производства сборного железобетона, кладочных и фундаментных блоков, плит покрытий и др.

Применение

Ячеистые бетоны применяются в следующих сферах строительного производства:

1. Монолитное домостроение.
2. Производство штучных конструкционных и декоративных изделий.
3. Теплоизоляция инженерных сетей, кровли и наружных стен зданий.

Помимо строительства, дробленый пористый бетон совместно с навозом служит для удобрения почвы. На животноводческих фермах материал используется в качестве теплой подстилки для скота.

Производители и средние цены на продукцию

Стеновые кладочные блоки для индивидуального строительства:

• длина — 625 мм;
• высота — 250 мм;
• толщина — 100, 200, 400 мм;
• плотность — D400-D600.

Перечисленные параметры являются нормой для всех производителей газобетонных и пенобетонных блоков. Расхождения могут наблюдаться только в разнице геометрических размеров (2-3 мм), теплоизоляционных характеристик и ценовой политики.

отвечает всем международным стандартам качества. Газобетонные стеновые блоки Ytong — хорошее соотношение цена-качество. Стоимость 1 м³ материала — 4700-5000 руб.

построен по передовым немецким технологиям и оснащен оборудованием от крупных европейских производителей. Цена — 3500-3700 руб./м³.

— развивающаяся компания, специализирующаяся на выпуске пено- и керамзитобетонных блоков. Предприятие может выпускать продукцию нестандартных размеров, учитывая индивидуальные пожелания заказчиков. Цена — 3500 руб./м³.

реализует стеновые и перегородочные блоки, армированные фиброволокном. Стоимость — 3800-4000 руб./м³.

Источник: 1beton.info

Что собой представляет ячеистый бетон и какие у него технические характеристики

Для строительства домов в частном секторе сегодня активно используются более легкие материалы на фоне традиционного кирпича и деревянного массива. Для производства таких заготовок используется ячеистый бетон. Рассмотрим, чем он отличается от монолитных аналогов, как и из чего производится. Ознакомимся с разновидностями пористого стройматериала, техническими характеристиками. Читайте до конца, и Вы узнаете о готовых изделиях: как и где применяются, какие формы бывают.

Общая характеристика

Производство материалов контролируется в соответствии с техническими требованиями, которые прописаны в ГОСТе 25485 от 2019 года (ранее был принят в 1989 году). Этот стандарт распространяется на ячеистые бетоны неавтоклавного производства. Для образцов автоклавного твердения был разработан и введен в действие в 2007 году ГОСТ 31359.

Классификация

По способу производства выделяются 2 типа пористого материала: пенобетон и газобетон. Первый в составе рабочего раствора содержит специальные вспенивающие вещества. Они предварительно отдельно подготавливаются, масса имеет жидкую консистенцию. Второй вариант предусматривается использование активных реагентов, которые в процессе химической реакции с цементом или иным вяжущим компонентом способствуют газообразованию.

Относительно производственной части имеется еще одно различие. Готовые блочные изделия могут набирать прочность и высыхать в естественных условиях (возможно использование оборудование для электрообогрева) либо в автоклавной печи. В этих установках обеспечивается нужное давление, заготовки подвергаются периодическому увлажнению. Первый способ твердения блочных изделий иначе называется гидратационным, второй – синтезным.

На то, что такое ячеистый бетон по его главным техническим характеристикам также влияние оказывает вяжущий компонент. По этому параметру выделяются 5 разновидностей основных материала

1. Зольный. Содержание золы в растворе достигает 50%.
2. Известковый. До половины всего объема состава занимает известь-кипелка. Еще порядка 15% – это гипс, цемент, шлак.
3. Смешанный. Здесь 15-50% приходится на цемент, возможно присутствие извести со шлаком.
4. Цементный. Минимальное количество цемента в составе составляет 50%.
5. Шлаковый. Шлак занимает не менее 50% от общего объема.

Еще один классификационный параметр определяет ячеистый бетон, что это по назначению. Здесь рассматривается плотность материала. До 600 кг/куб.м – блоки применяются в качестве вспомогательного материала при возведении стен с целью утепления и для строительства перегородок. До 900 кг/куб.м – теплоизоляционный вариант, который можно использовать для постройки несущих и ненагруженных конструкций. До 1200 кг/куб.м – конструкционный тип изделий отличается большей прочностью, поэтому применяется для возведения нагруженных стен высотой до 12 метров.

Технические характеристики

Выбирая изделия из ячеистого бетона нужно учитывать комплекс различных параметров. Относительно надежности это прочность, усадка и плотность. Материал должен соответствовать условиям эксплуатации в окружающей среде. А также важны изоляционные свойства. Рассмотрим каждый пункт детальнее.

Прочность и усадка

Прочность материала зависит от количества и размера ячеек. Также имеет значение технология производства изделий и состав. В таблице приведена сравнительная характеристика трех примеров, которые часто применяются в строительстве.

Технические параметры	Пеноблок	Газоблок	Газобетон на золе
Плотность или объемный вес (в кг/куб.м)	200-800	100-1600	600
Прочность на сжатие (в кг/кв.см)	25	7-60	35
Теплопроводности (в Вт/м*К)	0,12	0,1-0,33	0,1-0,33

Усадочный процесс ячеистого бетона – это результат давления на материал, которое направлен на изгиб. Для пенобетона характерен показатель в 3,5 мм/м. Газобетон имеет большую плотность, поэтому параметр в среднем составляет 0,5 мм/м. Стоит отметить, что пеноблочные стены из-за усадочной способности рекомендуется оштукатуривать спустя несколько месяцев. Тогда вероятность появления трещин на отделке будет сведена к минимальной.

Изоляционные свойства

Одним из главных критериев выбора пористых материалов является теплопроводность. Этот показатель в случае с ячеистым бетоном зависит от плотности образца и ситуации с относительной влажностью воздуха. Последнее обосновано способностью блоков впитывать влагу. В таблице представлены коэффициенты теплопроводности (в Вт/м*К) с учетом перечисленных факторов.

Относительная влажность (в %)	Плотность ячеистого бетона
	400	500	600	700	800	900	1000	1200
0	0,1	0,12	0,14	0,16	0,18	0,21	0,23	0,34
5	0,14	0,16	0,19	0,2	0,23	0,25	0,28	0,39
10	0,19	0,21	0,24	0,25	0,27	0,3	0,33	0,44
15	0,23	0,25	0,29	0,31	0,32	0,34	0,37	0,49
20	0,27	0,29	0,33	0,35	0,37	0,39	0,42	0,54

Температурные показатели и влажность

Если сравнивать структуру пенобетона с газобетоном, то у первого наблюдается закрытоячеистая система. Такой материал обладает свойством в меньшей степени поглощать влагу. Относительно газоблочных изделий в среде строителей бытует такое название, как «пьющего» воду.

Следом за водопоглощением блоков из ячеистого бетона рассматривается морозостойкость. Минимальное количество циклов заморозки и оттаивания по действующим стандартам составляет 25 единиц. Этот показатель характерен, например, для газоблоков с плотностью 600 кг/куб.м. С тем же весом кубометра пенобетон выдерживает не менее 35 циклов. По заявлению производителей некоторые образцы могут иметь показатели F100-F150.

Что касается температурных условий эксплуатации ограничения для разных видов заметно отличаются. Например, пеномагнезит содержит в составе хлор в окиси магния. Такие образцы в условиях постепенного нагревания выдерживают без потери формы и качества до +190 градусов по Цельсию, далее снижаются прочностные показатели. При +340 градусах наблюдается процесс крошения.

То же начинает происходить с пеногипсом всего при +65 градусах по Цельсию. Самым огнестойким считается образец, в состав которого входит зола из отходов металлургической промышленности.

Готовые изделия

Из ячеистых бетонов изготавливаются стеновые блоки, плиты и образцы чашеобразной формы. Первые имеют прямоугольное поперечное сечение и примерно равные по высоте и ширине. Для вторых характерна сравнительно небольшая толщина. Габариты каждого из вариантов соблюдаются компактные, так как пористые материалы отличаются хрупкостью и низкой прочностью.

При более детальном рассмотрении заготовки для строительства дома производителями представлены в более широком ассортименте. Все они имеют свое назначение:

• малогабаритные стеновые блоки – конструкционный и конструкционно-теплоизоляционный материал применяется для возведения несущих конструкций высотой до 5 этажей (зависит от плотности и прочности);
• стеновые панели – высокопористый газобетон используется в качестве утепляющей прослойки в несущих стенах;
• габаритные плиты – без усиления высокопрочные образцы подходят для перегородок, в совокупности с армированием допустима укладка нагруженных конструкций;
• U-образные блоки – узкоспециализированные заготовки для устройства лотковых перемычек;
• конструкционные – могут быть использован для возведения плит перекрытия;
• пенобетонный раствор – применяется для строительства монолитных конструкций, заливки полов и перекрытий.

Все изделия в той или иной степени хорошо поддаются распиловке и шлифованию. Для транспортировки и монтажа дополнительное грузоподъемное оборудование не требуется. Блоки ячеистого бетона газонасыщенного типа отличаются высокой точностью в геометрических параметрах. Пенобетон имеет погрешности, но легко поддается корректировке.

Видео описание

В этом видео продемонстрирован автоматизированный процесс производства газонасыщенного ячеистого бетона на примере кубанского завода:

В этом видео на примере конкретного дома продемонстрировано поведение автоклавного

Видео описание

газобетона спустя 5 лет, который не был дополнительно отделан каким-либо материалом:

Коротко о главном

В состав для получения необходимой структуры добавляются газообразующие вещества либо вспенивающий раствор.

Сушка заводских заготовок проводится либо в естественных условиях с возможным подогревом посредством электрического оборудования либо в автоклавных печах под давлением с периодическим увлажнением.

В составе могут содержаться в разной пропорции цемент, гипс, известь, шлак, зола отходов металлургической промышленности.

Пенобетон отличается от газонасыщенного аналога замкнутостью ячеек, поэтому он обладает меньшим водопоглощением и лучше справляется с морозами.

Газобетон имеет большую плотность, что отражается на минимальной усадке конструкций, поэтому дальнейшее оштукатуривание стен можно проводить сразу после высыхания кладочного раствора.

Из ячеистого бетона производители предлагают на выбор конструкционные, конструкционно-теплоизоляционные и теплоизоляционные блоки, чашеобразные блоки, стеновые панели и относительно большие плиты.

Для материала характерна небольшая прочность и хрупкость, малый вес.

Блочные изделия легко поддаются распиловке и шлифованию, для транспортировки не требуется дополнительное оборудование.

Источник: m-strana.ru