Компания «Богатырь» специализируется на изготовлении прочных железобетонных свайных фундаментов. В нашей компании работают высококвалифицированные специалисты, обладающие всеми необходимыми навыками при реализации данной задачи.
Фундамент под дом является важно составляющей, поэтому к его изготовлению следует относиться ответственно и профессионально. В условиях различного характера почвы, наши специалисты выбирают фундамент соответствующего типа.
Чертежи и схемы монолитно-ленточного фундамента
Залог успешного результата зависит от хорошо продуманных действий наперед. Перед тем как произвести изготовление монолитно-ленточного основания, специалисты приступают к разработке чертежа. Получившаяся схема должна содержать в себе такие данные:
- Наличие основных конструктивных элементов.
- Точные размеры будущего сооружения.
- Расстояние между отдельными элементами.
- Указывается точная глубина погружения фундамента в почву.
- Схема изготовления гидроизоляции и теплоизоляции. Обязательно на чертежах обозначается используемый строительный материал для тепло- и гидроизоляции.
- На схеме обозначается место формирования цоколя и отмостки.
- Обустройство будущего напольного покрытия.
Совет эксперта! Во всех этих значениях предоставляемая информация должна быть максимально точной. Небольшие отклонения могут привести к серьезным проблемам.
Панели стеновые трехслойные железобетонные с эффективным утеплителем ГОСТ 31310-2015
Рис. 1.1: на схеме виден чертеж монолитно-ленточного фундамента. Здесь имеются обозначения и конкретные размеры.
Как показывает наша практика, залог успеха во многом зависит от точных измерений и вычислений на этапе подготовки. Для этого мы привлекаем лучших технологов компании. Благодаря точным данным, мы значительно сокращаем перерасход строительных материалов, а закупка стройматериалов осуществляется строго по проекту.
ГОСТы на основание
Закладка фундамента осуществляется при использовании ЖБИ плит. Их производство должно соответствовать ГОСТу 13580-85. За счет этого, готовое изделие идеально подходит для эксплуатации в грунтах как сухих, так и насыщенных влагой. Соблюдение ГОСТов при производстве, позволяет использовать изделие при минусовой температуре до 40℃. Это также идет в полном соответствии с СНиПом 23-01-99.
Рис. 1.2: на схеме изображаются размерные характеристики железобетонной плиты по ГОСТу.
Соблюдение ГОСТа позволяет укладывать ленточно-монолитный фундамент в зоне с сейсмической активностью, достигающей до 9 баллов. Данный вид плит идеально адаптирован к почве с наличием агрессивных веществ.
Принятие ЖБИ плит осуществляется, отталкиваясь от ГОСТа 13015-2003, которому соответствуют следующие данные:
- ГОСТ 10060-87 показатель морозоустойчивости.
- ГОСТ 10180-90 указывает на прочностные характеристики.
- ГОСТ 13015.0-83 обозначает контроль геометрии изделия.
- ГОСТ 1270.0-78 определяет степень водопоглощения.
Немаловажно и соблюдать ГОСТ при формировании песчаной подушки. Здесь задействуется ГОСТ 8736-93. В частности, в нем оговаривается плотность используемого песка, которая не должна быть большей 2,8 г/см. При формировании опалубки для ленточного фундамента соблюдается регламент и требования ГОСТа Р 52085-2003. Когда приходит время армирования, то мы учитываем требования из ГОСТа 5781-82.
Построили фахверковый дом. Новая технология. Пошаговый процесс строительства
Рис 1.3: пример изготовления ленточного фундамента, согласно требованиям, изложенным в ГОСТе.
Методика обустройства фундамента
Вся работа состоит из нескольких последовательных этапов. Если нарушить изложенную технологию, то достичь полного соответствия по качеству и ГОСТу вам не удастся. По этой причине к этой работе мы привлекаем лучших специалистов, разбирающихся во всех нюансах строительства фундамента.
Рис. 1.4: на схеме пример иллюстрирующий ленточно-монолитный фундамент, изготовленный согласно все требованиям ГОСТа.
Так, процесс работы от специалистов компании «Богатырь» проходит так:
- Геологические изыскания. Это выполняется в первую очередь для определения характера почвы, например, заболоченность, степень промерзание и прочее. При этом процессе учитываются климатические условия того или иного региона страны.
- Разметка. Обозначив угол будущего фундамента, от него прокладываются две перпендикулярные линии. Ширина основания не должна быть меньше 400 мм. Это также определяется на стадии разметки.
- Выполняется обноска основания. Требуется обноска с той целью, чтобы зафиксировать точки разметки на расстоянии двух метров от дома. Обноска изготавливается из дерева.
- Полное удаление слоя плодородной почвы. Как правило, это глубина до 200 мм. Далее строго по разметке выполняется копка траншеи. Если грунт рассыпчатый, то дополнительно укрепляются стенки траншеи.
- Укладка песчаной подушки, толщиной до 200 мм. Предварительно на дно засыпается гравий, а потом песок. Эта смесь тщательно трамбуется.
Совет эксперта! Перед заливкой фундамента, мы осуществляем изготовление дренажной системы. Это позволит исключить затопление всего сооружения.
- Далее выставляется опалубка из деревянных щитов.
- Внутрь опалубки помещается армированный пояс.
- Дополнительно изготавливаются отверстия для прокладки инженерных коммуникаций.
После всех подготовительных работ наши специалисты выполняют заливку монолитно-ленточного фундамента. Когда бетон приобрел свою прочность, выполняются гидроизоляционные и теплоизоляционные работы.
Где лучше заказывать изготовление фундамента
Фундамент монолитно-ленточного типа является оптимальным решением для почвы сильно плотной. Если на вашей территории грунт не подпадает под эту характеристику, то мы изготовим вам качественный и долговечный фундамент на забивных жб сваях (в том числе мини-сваях). Все работы будут выполнять квалифицированные специалисты, знающие все тонкости этой работы. Компания «Богатырь» является лидером в России по предоставлению услуг в этой сфере.
Источник: kommtex.ru
Кирпичные перегородки, правила монтажа, характеристики по ГОСТ
Несущая стена – это одна из важнейших конструкций любого здания. Но в доме из кирпича есть еще и перегородки. Это простенки, которые находятся внутри помещения и делят его на комнаты.
Требования к перегородкам также имеются, и они такие же строгие, как и к несущим стенам, даже несмотря на то, что нагрузка, которая на них приходится, значительно ниже. Одно из важнейших правил при монтаже подобных конструкций относится к выбору материала. Самым популярным и часто применяемым является кирпич. И это вовсе не удивительно, ведь он обладает высокими физико-техническими характеристиками.
Лучший материал для возведения перегородок
Кирпич, как силикатный белый, так и керамический коричневый или красный, изготавливают по особой технологии, благодаря которой готовая продукция получает отличные свойства.
Силикатный кирпич
Данная продукция имеет такие характеристики:
· марка прочности – М75–М300;
· плотность – 1500 кг/м³ для пористого изделия и выше 1500 кг/м³ для плотного кирпича;
· коэффициент теплопроводности – 0,38–0,87;
· марка морозостойкости – F15–F50;
· процент водопоглощения – 6–16;
· группа огнестойкости – НГ.
Такие изделия могут быть разных размеров, исходя из чего делятся на одинарные и полуторные – 250х120х65 мм и 250х120х88 соответственно. Сейчас в продаже можно найти кирпич, которые называют евро, но его размер весьма внушительный, поэтому для обустройства межкомнатных перегородок его не используют.
Силикатный кирпич бывает полнотелым и пустотелым. По назначению – рядовым и лицевым. Материал это надежный, долговечный, износостойкий, имеет высокий показатель шумоизоляции. Стоит также отметить легкость монтажа, конечно, при знании технологии выполнения кирпичной кладки.
Керамический кирпич
Такие изделия применяются для перегородок, но реже. Они могут похвастаться такими показателями:
· марка морозостойкости F35;
· плотность – полнотелого изделия 1600–1900 кг/м³, пустотелого – 1200–1500 кг/м³;
· коэффициент теплопроводности – 0,6–0,8;
· процент водопоглощения – 5–15%.
Керамический кирпич также бывает одинарным и полуторным с таким же размерами, как силикатный. Есть и двойной, применяемый только для несущих стен – размеры 250*х120х138 мм.
Красный кирпич, который изготавливает особым методом и поддается обжигу при очень высоких температурах, относится к огнеупорным материалам.
Действующий стандарт
Процесс производства кирпича (силикатного и керамического) обязательно должен соответствовать правилам действующего стандарта. На сегодняшний день каждый производитель должен применять технологический процесс изготовления материала по правилам ГОСТ 530-2012. В стандарте указана вся информация о производстве изделия, условия качества исходного сырья, правила маркировки и проведения лабораторных испытаний, транспортировки и хранения.
Возведение кирпичных перегородок также выполняется строго по требованиям действующего стандарта, а именно ГОСТ 379- 2015. Он был введен в действие 10 января 2015 года и заменил активный на то время ГОСТ 379-95.
В ГОСТ редакции 2015 указаны классификация и размеры готового изделия, технические требования, правила приемки и т. д.
Процесс монтажа контролирует СНиП 3.03.01-1987.
Требования
Межкомнатная кирпичная перегородка является стационарной стеновой конструкцией, основное назначение которой – разделение общей территории на комнаты.
В соответствии с правилами действующего стандарта, при возведении перегородок из кирпича обязательно нужно выполнять следующие требования:
· если конструкция не опирается на фундамент, под нее нужно организовать надежное основание. Специалисты рекомендуют опирать перегородки на заранее подготовленную бетонную стяжку. Выполнять монтаж на ламинат, паркет и другие напольные покрытия категорически нельзя;
· для обеспечения необходимой механической прочности специалисты рекомендуют класть кирпичную кладку толщиной, не превышающей 6 см;
· если длина перегородки превышает 3 метра, конструкцию обязательно нужно соединять с плитами перекрытия;
· кирпичная кладка толщиной менее 12 см дополнительно армируется. Это необходимо для того, чтобы конструкция была надежной и не деформировалась под воздействием нагрузок.
Имеется также ряд требований к раствору для возведения перегородок из кирпича. Кладку можно выполнить при помощи таких растворов в определенном процентом соотношении:
· цементно-песчаного – он идеально подходит для обеспечения нужной прочности соединения;
· цементно-глиняного. Данный тип раствора советуют использовать при возведении простенка в помещениях с высоким процентом влажности;
· цементно-известнякового – это вариант для сухих помещений.
Консистенция раствора, который применяется для кладки, должна быть пластичной и тягучей, но не жидкой. Толщина швов не должна превышать 1,2 см.
Необходимо армирование перегородки. Оно бывает продольным, поперечным и вертикальным.
При поперечном армировании используется сетка из прутьев. Ее укладывают между рядами. Допускается применение прутьев диаметром от 5 мм до 8 мм. Арматурную сетку укладывают через каждые 4–5 рядов.
Для перегородок идеальным считается продольное армирование, когда сетка монтируется либо с внутренней, либо с наружной стороны стены.
Толщина
Толщина перегородки кирпичной зависит от типа кладки.
На сегодняшний день на практике строители применяют следующие виды:
· 0,5 кирпича – перегородка получается в 120 мм;
· 1 кирпич – 250 мм;
· 1,5 кирпича – 380 мм;
· 2 кирпича – 510 см.
Чаще всего для межкомнатных перегородок применяют кладку в 1–1,5 кирпича.
Допустимой также является кладка в полкирпича, но только в том случае, если на нее не предполагается никакая нагрузка. Кладка в два кирпича для перегородок актуальна в том случае, если на стену опирается плита перекрытия или другие конструкции.
Необходимо отметить, что кладка в 0,5 кирпича не будет давать нужного эффекта шумоизоляции и потребует применять дополнительно звукоизоляционные материалы.
При выборе толщины кирпичных перегородок нужно учитывать:
· максимальную нагрузку, которая будет действовать на стену;
· климатические особенности региона.
Технология кладки
Монтаж кирпичной перегородки должен выполняться по указанным с СНиП правилам. Весь процесс кладки осуществляется по следующей технологии:
· первым делом нужно определить параметры возводимой стены и выбрать материал. Для того чтобы снизить нагрузку на несущие конструкции, специалисты рекомендуют выбирать пустотелый силикатный кирпич;
· подготовить необходимый для работы инструмент и расходные материалы – мастерок, молоток, шпатели, кирку, киянку, составы для раствора;
· прежде чем приступать к кирпичной кладке, нужно подготовить черновую поверхность пола. Выполняется укладка гидроизоляционного слоя и на нее слой цементно-песчаного раствора;
· непосредственно на свежий раствор выполняют кладку первого ряда кирпичей;
· далее кладутся остальные ряды. Раствор нужно накладывать и на уже смонтированный ряд, и на кирпич, который будет укладываться. После кладки каждый кирпич нужно придавливать и при этом собирать раствор, который выходит за пределы поверхности материалы. Такие остатки применяют для моментальной заделки швов.
1. Для того чтобы конструкция не нарушилась и кладка была надежной, специалисты рекомендуют за один прием выводить перегородку на высоту, не превышающую 1,5 метра.
2. Если в перегородке планируется проем, оконный или дверной, обязательно нужно выполнить монтаж перемычки над проемом. В ее качестве можно использовать слой бетонного раствора или опалубку, обязательно с наличием арматурного каркаса внутри. Габариты перемычки должны соответствовать толщине кирпичной перегородки, рядность не может быть нарушена.
3. Кирпичную перегородку обязательно нужно соединить с плитой перекрытия. Для надежного соединения нужно применить цементно-песчаный раствор и закладные детали.
Как выбрать
Для того чтобы кирпичные перегородки были надежными, необходимо не только правильно выполнить кирпичную кладку, но и для начала выбрать хороший материал. При выборе кирпича нужно учитывать:
· его внешний вид. Изделие должно быть цельным, без каких-либо дефектов, сколы и трещины не допускаются;
· габариты изделия. После проведения всех нужных расчетов и установления оптимальной толщины перегородки уже можно определиться с габаритами кирпича – полуторный это будет кирпич или одинарный;
· наличие сертификата качества продукции. Только те строительные материалы, характеристики и свойства которых соответствуют требованиям действующего стандарта, имеют необходимый сертификат;
· кто является производителем. Лучше всего покупать кирпич, который изготовлен на известных строительных заводах. Это гарантия того, что вы купили материал, соответствующий ГОСТу.
Один из самых больших ассортиментов кирпичей для кладки перегородок представлен в каталоге интернет-магазина «МосКерам». Компания реализует только качественную сертифицированную продукцию известных и проверенных производителей.
Источник: kaliningrad.moskeram.ru
1.2. Нормализация технологий возведения зданий и сооружений.
Нормализация строительного технологического процесса – это подчинение его регламентированным нормам, правилам, стандартам и другим нормативным документам.
Нормативные документы подразделяются на федеральные, субъектов федерации и стандарты предприятий.
К федеральным (общегосударственного назначения) нормативным документам относятся:
строительные нормы и правила (СНиП);
межгосударственные строительные нормы и правила;
государственные стандарты Российской Федерации в области строительства (ГОСТ Р). По содержанию ГОСТы можно разделить на 3 группы: на продукцию, общетехнические и организационно- методические.
правила по проектированию и строительству (СП );
руководящие документы системы (РДС);
К нормативным документам субъектов федерации относятся документы территориального назначения- территориальные строительные нормы (ТСН ТеРР).
Стандарты предприятий (СТП) конкретизируют требования нормативных документов для конкретного предприятия.
1.3. Технологические режимы.
Технологические режимы – физические, физико-химические, химические, гидромеханические, механические и другие процессы, обладающие соответствующими параметрами, которые определяют распорядок действий и условия работы (технологию производства работ).
В технологиях возведения зданий и сооружений указанные режимы рассматриваются не в отрыве друг от друга, а в определённой совокупности. Требуется такое сочетание указанных параметров, которое позволяет регулировать общий процесс возведения здания с сохранением основных принципов технологий – непрерывности производства, интенсивности труда, необходимых режимов труда и безопасных условий работы.
Главными параметрами технологических режимов являются:
температурные пределы применения материалов;
температура воздуха;
относительная влажность воздуха;
жизнеспособность в зависимости от температура воздуха;
эксплуатационные режимы машин.
1.4. Параметры технологического процесса возведения здания или сооружения.
Производственный процесс возведения здания или сооружения является совокупностью отдельных частных и комплексных технологических процессов, которые протекают в пространстве и времени.
Организация строительного процесса в пространстве обеспечивается разделением конструктивного объёма строящегося здания или сооружения на фронты работ, которые являются основными пространственными параметрами.
Фронты работ, в свою очередь, делятся на: участки, захватки, делянки, ярусы, монтажные участки, блоки бетонирования, карты, технологические узлы.
Участок – часть здания (сооружения), в пределах которого существуют одинаковые производственные условия, дающие возможность применять одинаковые методы и технические средства (температурные блоки промышленных зданий, секции жилых зданий).
Захватка — часть здания (сооружения) в пределах которого повторяются одинаковые комплексы строительных процессов. Они характеризуются примерно равными трудоёмкостью, составом и количеством строительных процессов, а так же продолжительностью их выполнения (этаж, часть этажа, группа элементов, количество комнат под отделку, часть котлована и др.). фронт работ на захватке должен быть достаточным для одновременной работы бригады или звена.
Делянка — фронт работ для звена или отдельного рабочего.
Ярус – частный случай захватки. Представляет собой часть объёма здания (сооружения), или отдельной конструкции, разделённой по высоте. Этот параметр наиболее часто применяется в каменных (ярус кладки), бетонных (блок бетонирования), монтажных (высота конструктивного элемента) процессах.
Монтажный участок — частный случай захватки, при выполнении строительно-монтажных работ (несколько ячеек многоэтажного каркасного здания).
Блок бетонирования — часть объёма бетонной (железобетонной) конструкции, разбитой по конструктивным или технологическим соображениям.
Карта – часть фронта работ плоскостного сооружения (или конструкции) принимаемого в качестве захватки (земляные сооружения, полы, дороги).
Технологический узел – разновидность монтажного участка, габариты которого определяются требованиями одновременного монтажа строительных конструкций и технологического оборудования.
Фронт работ является основой для организации рабочих мест бригад и звеньев.
Временные параметры характеризуют продолжительность процесса возведения здания в целом, отдельных технологических циклов или различных элементов строительной продукции. Используются они в календарном планировании.
Результирующими параметрами технологии возведения зданий и сооружений являются технико-экономические показатели: трудоёмкость, интенсивность производства, показатели расхода ресурсов и другие.
Направление развития и функционирования технологических строительных процессов зависит от конструктивных особенностей зданий, методов и технологий производства работ. Оно может осуществляться по нескольким схемам (см. рис.1.1.)
Источник: studfile.net
ДСП (древесно-стружечные плита): классификация, состав материала по ГОСТ 32289-2013, нюансы изготовления и сферы использования
Классификация и маркировка плиты ДСП необходимы для определения области применения материала. Ранее в строительстве и мебельном производстве использовалась натуральная древесина.
В середине XX века создана древесно-стружечная плита, которая дешевле, чем натуральное дерево. Она не капризна и проста в обработке.
Содержание
Технология изготовления ДСП
ДСП производится из отходов древесины: опилок, стружки, мелкой щепы.
- Сначала остатки дерева измельчают до нужных размеров.
- Затем очищают от лишних примесей коры, сучков.
- Затем с помощью воздушной струи формируются слои ДСП.
- Мелкие частицы составят верхний слой листа, а более крупные фрагменты
Под воздействием высоких температур проходит прессование материала в плиту.
Для склеивания фрагментов добавляют формальдегидные смолы в ограниченном количестве. После высыхания плиты режут в лист стандартных размеров.
Классификация и ГОСТ ДСП
Ориентироваться при выборе ДСП рекомендуется на действующие ГОСТы. Для отдельных работ требуются определенные виды материала.
Маркировка ДСП по обработке поверхности
По ГОСТ 10632-2014 ДСП делят на шлифованное, нешлифованное, кашированное и ламинированное.
- Шлифованную плиту обозначают литерой Ш и применяют в строительстве зданий, отделке помещений. Она используется как исходный материал в изготовлении мебели.
- Нешлифованный лист маркируют НШ, он нужен для черновых строительных работ.
- ЛДСП требуется в отделочных мероприятиях: для сооружения межкомнатных перегородок, дверей, декоративных накладок и в производстве мебели.
Ламинирование ДСП заключается в нанесении с двух сторон бумажно-слоистого полимера, который буквально впаивается в ДСП при помощи давления и высокой температуры. При кашировании происходит обычное приклеивание покрытия к поверхности материала. Оно менее надежно, чем ламинирование, и применяется не часто.
Покрытие по расцветке может быть однотонным, древесной текстуры, фантазийного рисунка. Цветовая гамма ЛДСП многообразна, что предоставляет широкое использование материала в отделочных и мебельных работах.
К сведению. Использование всех видов ДСП в условиях повышенной влажности, низких температур недопустимо. Это приведет к разбуханию древесных частиц и деформации изделия.
На внешнюю сторону плиты также могут наклеиваться пленки ПВХ, пластики HPL, CPL и другие материалы.
Торцы деталей ЛДСП обрабатывают кромками меламиновой или ПВХ. Она не только несет декоративную функцию, но и защищает лист от попадания влаги внутрь.
Физико-механические свойства ДСП
По физическим показателям декоративные плиты подразделяются на группы А, Б и У, где У означает улучшенные показатели. Плита может быть матовой или глянцевой. По фактурности внешняя поверхность бывает гладкой или рельефной. Допускается покрытие разностороннее: одна сторона листа отличается от другой.
Описание декоративных плит с указанием всех стандартов представлено в ГОСТ 32289-2013 и ГОСТ 52078-2003.
По результатам механического воздействия и показателям физических свойств все древесно-стружечные плиты подразделяют на группы.
- К группе Р1 относят листы общего назначения, которые нужны для установки в условиях средней влажности без несущей нагрузки.
- Группа Р2 используется в стандартных условиях внутри отапливаемых помещений и включает в себя мебельный материал. Несущая нагрузка минимальна.
- К Р3 относят влагостойкую плиту, способную находиться в помещениях с влажностью до 85%, но непродолжительное время.
- Существуют плиты Р5 которые при толщине листа до 20мм выдерживают ощутимые нагрузки на излом до 15МПа.
- Р7 применяют в помещениях с повышенной влажностью для несущих конструкций.
Показатели несущей нагрузки ДСП могут варьироваться от 7 до 20МПа в зависимости от группы.
Выделение примесей
Основная классификация ДСП проходит по содержанию в ней связующих смол на 100г композита. Класс
Один из мифов, что ЛДСП выделяет формальдегиды, которые вредны для здоровья. ЛДСП класса Е1 содержат минимальное количество примесей, которые не могут нанести вред здоровью.
К тому же, полностью ламинированное и закромленное полотно не пропускает наружу вещества, содержащиеся в материале.
Классификация по внешним показателям
По внешнему виду разделяют ДСП на
- 1 сорт, который подразумевает однородную структуру с отсутствием дефектов, трещин, изломов, сколов углов и торцов;
- 2 сорт допускает наличие незначительных дефектов в виде мелких сколов, шероховатостей, а также разнородность верхнего слоя по размерам древесных частиц.
- 3 сорт с явными дефектами: трещинами, сколами и др.
В декоративных целях, в отделке или производстве мебели, берут изделия первого сорта. Второй сорт нужен там, где лист не виден и закрыт другими материалами.
- ДСП различают по толщине. Плиты бывают 8, 10, 16, 18, 22, 25 мм и более.
- Листы в 8, 10 мм требуются для подложки и выравнивания пола, стен помещений.
- Их вставляют в распашные и двери-купе. Из ЛДСП 16, 18 мм изготавливают корпуса мебели, дверные коробки.
- ДСП в 22, 25 мм и толще нужно для столешниц и как прочный строительный материал.
По классу поверхности ДСП делят на обычную — О, мелкоструктурную — М, крупную — К. Обычная применяется во всех видах производства. Мелкая имеет более гладкий верхний слой и выглядит внешне более привлекательно. Крупнозернистая поверхность больше востребована в строительстве.
Пропитка для ДСП
ДСП обрабатывают водоотталкивающей парафиновой и меламиновой пропитками и разделяют на влагостойкое и обычное. Такие плиты могут находиться в помещениях с повышенной влажностью.
- Влагостойкость определяют опытным путем, помещая материал в воду на 24 часа. Влагостойкую плиту помечают буквой В. Показатели ее достигают 15% впитываемости при обычном показателе в 22%. Однако долговременное применение в любом случае может привести к разбуханию материала и последующей деформации.
- Древесно-стружечные плиты дополнительно подвергаются обработке противогрибковыми растворами, что делает возможным ее использование в местах, подверженных образованию плесени.
- Добавление огнеупорных средств или антипиренов, повышает пожаробезопасность объекта.
На каждое изделие ответственные производители наносят маркировку с указанием класса и группы. К плите должны прилагаться сертификаты соответствия.
ДСП является современным уникальным материалом. Его свойства сделали возможным применение его в строительстве, отделке, изготовлении мебели.
Источник: lesorubexpert.ru