Технология строительства профилированных домов

Деревянный дом — жилище, которое человек использует уже на протяжении многих веков. Проверенная временем технология постоянно дорабатывается, появляются более современные решения. Сейчас деревянный дом можно построить из двух основных материалов: бревно и брус. Их характеристики близки друг к другу. Выбор зависит от предпочтений заказчика.

Стоит отметить, что дома из профилированного бруса более технологичны, поскольку для их изготовления используются элементы с квадратным или прямоугольным сечением, которое лучше сохраняет устойчивость, чем круглое (нет необходимости дополнительной обработки для удобства соединения элементов по высоте).

Плюсы и минусы строительства

Как и любой другой материал для возведения стен, брус имеет свои сильные и слабые стороны. Строительство домов из профилированного материала может гарантировать следующие плюсы:

1. Экологичность строения и способность «дышать». Профилированный брус в отличие от более дорогой клееной древесины не обработан никакими клеевыми составами. Он безопасен как при производстве работ, так и при эксплуатации дома.
2. Хорошие теплоизоляционные характеристики. В большинстве районов, чтобы сохранить нормальный температурно-влажностный режим в помещении будет достаточно стены толщиной 300 мм. Для сравнения, в таких же условиях потребуется возвести ограждающую конструкцию из кирпича толщиной 770 мм.
3. Небольшая масса. Плотность материала для строительства крайне важная величина. Для массивных стен потребуются дорогостоящие мощные фундаменты, повышенные трудозатраты при изготовлении и транспортировке, которые влекут за собой дополнительные финансовые вложения. Построить дом из профилированного бруса можно на недорогом свайно-винтовом фундаменте, который подойдет даже для слабых и болотистых грунтов.
4. Привлекательный внешний вид, который позволяет обойтись без отделки. Но при этом важно помнить, что оставлять «голые» стены нельзя. Материал нуждается в защите от плесени, грибка и гнили, как минимум. Для этого его обрабатывают антисептическими составами покрывного или лессирующего действия. В качестве декоративного и защитного покрытия применяют различные лакокрасочные материалы.
5. Небольшая усадка, которая сравнима по величине с клееной древесиной.
6. Не требует дополнительного конопаченья. Плюсы такого рода выгодно отличают брус от бревна.
7. Форма профиля. Ее плюсы заключаются в том, что система пазов не дает проникнуть через швы воде или холодному воздуху, что увеличивает срок службы конструкции и предотвращает появление мостиков холода.
8. Сборка дома из профилированного бруса делает его более устойчивым к незначительным деформациям основания. Это свойство особенно важно, если монтаж ведется на слабых просадочных грунтах или склонных к морозному пучению.
9. Быстрота сборки. Укрупненные элементы стен позволяют увеличить скорость работ по сравнению, например, в кирпичной кладкой. Но такой процесс уже не может выполняться одним человеком из-за возросшей массы деталей стен.

Это основные плюсы, но далеко не все. Минусы дома заключаются в следующем:

Строительство дома из профилированного бруса. Технология строительства

1. Ухудшение характеристик, если была нарушена технология камерной сушки при производстве материала. В частности нарушение геометрии и системы пазов, что приводит к нарушению герметичности стыков элементов стены, ухудшению теплоизоляции и гидроизоляции.
2. Неустойчивость материала к гниению, плесени и грибку. Необходимость обязательной обработки антисептическими составами.
3. Неустойчивость к возгоранию. Чтобы ее повысить используют специальные вещества — антипирены, но они не могут дать высокий результат.

Совет! Лучше всего, если материал для постройки будет обработан защитными составами еще в заводских условиях. Это повысит эффективность защиты.

Многие минусы древесины устранимы, достаточно лишь вовремя о них позаботится. Кроме того, эти минусы не способны перекрыть положительные стороны дерева, экологичного материала, который придает даму презентабельный внешний вид.

Узнав сильные стороны профилированного бруса и его минусы, сделав окончательный выбор можно приступать к изучению технологии строительства.

Технология изготовления

Перед строительством дома из сухого профилированного бруса стоит ознакомиться с технологией его изготовления, чтобы было проще оценить качество при покупке.
Несколько советов по выбору древесины:

• более прочный материал тот, который произведен из древесины северных регионов (чем сложнее условия произрастания, тем качественнее будет брус);
• идеальное время для рубки леса — конец зимы-начало весны, это также вызвано тем, что верхний слой при выполнении условий образуется в зимний период, что приводит к повышению его качеств;
• сорт материала должен быть не ниже второго, лучше первый (для несущих конструкций третий сорт недопустим);
• самый лучший вариант для строительства — дерево хвойных пород (ель, сосна, лиственница), это вызвано тем, что материал содержит в своем составе большое количество смолы, которая препятствует гниению и плесневению.

Важным процессом производства является процесс камерной сушки. Здесь важно достигнуть определенной влажности (нормативной) 13-15%. Выполнение камерной сушки должно осуществляться на начальном этапе производства профилированного бруса. Материал, который избавлен от влаги в соответствии с технологией даст минимальную усадку и не вызовет проблем при эксплуатации. Для производства камерной сушки применяются специальные аппараты.

Работы по изготовлению профилированного бруса выполняются в следующем порядке:

• выполнение камерной сушки;
• нанесение на брус профиля на станке с четырьмя гранями;
• фрезеровка чаш;
• распил бруса на отдельные элементы с помощью высокоточной техники;
• сращивание деталей в ласточкин хвост по длине;
• комплектация изделий, с помощью которых можно возвести дом из профилированного бруса своими руками.

Все этапы важны: процесс камерной сушки влияет на дальней шее поведение элемента при эксплуатации; точность размера деталей и соединительных элементов на герметичность соединения и отсутствие мостиков холода и мест для проникновения влаги. При покупке готового комплекта для сборки важно проверить наличие всех элементов для стеновых ограждений. При отсутствии деталей монтаж остановится, стройка затянется.

Из материала можно изготавливать одноэтажные, двухэтажные дома.

Для строительства более высоких зданий лучше обратиться к специалистам, которые сделают подробные расчеты и разработают проект.

Технология строительства дома

После того, как рассмотрены плюсы и минусы, особенности материала и тонкости покупки можно начинать монтаж.

Строительство дома начинается с разметки участка. Для этого используют деревянную обноску и нити разметки (шнур, бечевка), которыми обозначают границы фундаментов или оси здания. Чтобы грамотно выполнить разметку, стоит обновить знания по геометрии. Потребуется умение проверить правильное построения прямых углов методом египетского треугольника.

Для квадратных и прямоугольных строений можно проверить правильность построения измерением диагоналей. При ровности углов диагонали будут равны. При строительстве сложных в плане домов правильное построение углов можно проверить, разбив пятно застройки на отдельные простые фигуры

Далее следуют земляные работы, сложность которых зависит от выбора типа фундамента под здание. Для легкого строения самым оптимальным вариантом станут свайно-винтовые опоры. Они позволяют выполнить работы без разработки грунта(не считая снятия плодородного слоя почвы толщиной в среднем 20-30 см). Самые сложные работы потребуются для здания с подвалом, здесь нужно выкопать полноценный котлован и увести отработанную землю с участка строительства.

По обрезу отдельно стоящих опор потребуется сделать ростверк. Если строятся одноэтажные дома с небольшой нагрузкой на фундаменты ростверк можно не делать, его роль сыграет нижний венец стены.

Между деревянной стеной и фундаментом необходимо в обязательном порядке сделать гидроизоляцию. В процессе сушки древесина приобретает определенную влажность, которая отличается от влажности бетона или металла, служащих материалом для фундаментов. Гидроизоляцию изготавливают из рулонных материалов. Не рекомендуется использовать устаревший толь. Лучше обратится к более современным материалам, таким как рубероид, гидроизол, линокром, стеклоизол.

Далее следует монтаж наружных и внутренних стен. Этот процесс не вызывает серьезных затруднений. Дачные дома из профилированного бруса, так же как и для постоянного проживания начинают возводить с первого венца. Одноэтажные строения требуют меньшей прочности, но к их возведению стоит относиться серьезно.

Монтаж осуществляется с помощью установки элементов паз в паз. В зависимости от профиля может потребоваться межвенцовый утеплитель в различных соединениях. Профиль с пазом и шипом требует, чтобы прокладка уплотняющего материала выполнялся между брусьями по всему периметру. При профиле «гребенка» достаточно выполнить укладку утеплителя только по углам. В качестве материала применяют джут.

На строительстве стен монтаж конструкций дома не заканчивается. Завершающим этапом становится кровля. Для небольшого строения ее разумно сделать скатной по деревянным стропилам. В качестве мауэрлата в деревянном доме служит верхний венец стены. Обязательно требуется осуществлять его установку с очень тщательным креплением, поскольку этот элемент будет работать на распор.

Деревянные дома из профилированного бруса не рекомендуется строить с применением тяжелого кровельного покрытия, такого как керамическая или цементно-песчаная черепица. Они имеют слишком большую массу и перегрузят стены.

Источник: domzastroika.ru

Технология возведения домов из профилированного бруса

Дома из природных материалов набирают новые очки популярности у людей стремящихся жить в экологически чистых жилищах. Наряду с изготовлением срубных домов, в последнее время стало приобретать популярность строительство домов из профилированного бруса. Преимуществ у таких домов огромное количество, чего стоит только простота изготовления, но обо всем по порядку.

Что же такое профилированный брус для дома

В домостроении зачастую используются материалы на основе дерева, но самым распространенным считается именно профилированный брус. Он собой представляет изделие из цельного массива древесной породы, обработанное со всех сторон. Две его стороны снабжены разного вида замками, для надежного крепления с другими брусьями. Разновидности таких замковых систем достаточно разнообразны.

Существуют вариации из склепных составных частей, подвергшихся обработке и имеющих схожие характеристики, но отличающиеся по цене. Точно ответить на вопрос построить дом из профилированного бруса цельного, или склеенного сложно. Это будет завесить от технологий предусмотренных проектом.

По всем прочностным показателям клееный профилированный брус берет верх над материалом, сделанным из цельного массива. Но для более чистой экологической обстановки в жилом помещение деревянные дома из профилированного бруса не имеющего в своем составе клея, строить намного лучше.

Существуют виды профилированного бруса с включениями из пенополистирола, однако применяется такой материал только в условиях крайнего севера, где температура на улице опускается на десятки градусов ниже ноля.

Кроме этих двух подвидов, включающих клееные изделия и брусья со вставками из пенопласта, существует ряд особенностей, по которым можно было бы условно разделить все профилированные материалы. Вот некоторые из них:

• Сорт древесины – этот параметр отвечает не только за прочностные характеристики, но и в значительной степени за теплоизоляцию, а также внешний вид;
• Форма профиля – этот параметр может быть достаточно разнообразен;
• Размер – брус для строительства домов имеет различия по длине, ширине и толщине;
• Форма бруса – различают прямые профилированные изделия и D-образные.

В этом материале речь пойдет о цельно строганном профилированном брусе, для дома. Чаще всего для производства используют хвойные сорта древесины, однако некоторые проекты исключают использования такого рода материалов. Это связано с эксплуатационными условиями.

В некоторых случаях, когда влажность материала колеблется от 15 до 25%, при изготовлении добавляется продольная борозда. Ее задача смягчить процессы деформации в летний период при высыхании древесины.

Размерный ряд профилированного бруса

Согласно ГОСТ 8242-88 профилированный брус для строительства домов должен поставляться, отвечая следующим требованиям:

1. Размерность – эта характеристика зависит от договора сторон (изготовителя и заказчика), в случае отсутствия таковой существуют стандартные размеры, для изделий;
2. Структура – согласно строгой классификации предусмотрено, для каких нужд могут поставляться изделия с неявными дефектами (сучки, несквозные трещины). А так же запрещается к поставке продукция, имеющая грибные гнилостные пятна и сквозные трещины;
3. Внешний вид – профилированный брус для постройки дома должен четко соответствовать заказанному образцу;
4. Вид профиля – соответствовать заказанной форме изделия;
5. Влажность – крайние пределы допустимой влажности ограничиваются 25%, все профилированные брусья, имеющие более высокую влажность, не допускаются к использованию, в строительстве домов.

Стандартные размеры профилированного бруса для строительства домов. Сечение бывают: 100х100мм, 100х150 мм, 150х150 мм, 200х150 мм, 200х200 мм.

Структура изделия имеет различия:

• Клееный;
• Цельно строганный;
• Утепленный.

Для постройки домов используются профилированные брусья с такими разновидностями замков:

• Одношипные;
• Двушипные;
• Со скосом фаски;
• Многошипные или гребенчатые;
• Финские – с одним широким пазом на нижней части, и с двумя шипами в верхней. Считаются более эффективными в сохранении тепла.

Специалисты, которые занимаются строительством из профилированного бруса, утверждают, что наиболее качественные строения получаются из материала с гребенчатой структурой замка и финским профилем.

Брусья с одним или двумя шипами в профиле годятся лишь для постройки подсобных сооружений (сараев, бань).

По влажности профилированный брус может разделяться на два подвида – сушеный, и имеющий естественную влажность!

В процессе строительства зачастую применяют естественный брус из профиля, однако он имеет большую усадку, но намного дешевле, чем сушеный.

Сушеный профилированный брус, кроме того, что практически не меняет свою форму со временем, так же исключает наличие таких дефектов как растрескивание в период эксплуатации.

Постройка дома из профилированного бруса

Перед началом строительства следует запастись таким инструментом:

• Дрель;
• Топор;
• Ножовка;
• Уровень;
• Молоток;
• Измерительный инструмент.

Этап заготовки

Если в плане строительства намечена заготовка материала своими руками, то это следует делать в зимний период времени. Сушить заготовленный материал необходимо в естественных условиях. Это помоет избежать брусовой усадки на длительную перспективу. Важным этапом считается обработка антисептическими средствами, для предотвращения засилья вредоносных насекомых и коррозий.

В случае грамотной работы по проекту, и использовании профессионального инструмента качество материала для строительства деревянного дома, не будет уступать, тому который можно заказать.

Фундамент

Основной причиной преждевременного разрушения дома из профильного бруса считается плохой фундамент. Тут важно понимать, что залить опалубку можно по всем правилам и все равно потерпеть неудачу.

Для устойчивого фундамента, необходимо убедиться на какой глубине протекают грунтовые воды. После следует определиться с качеством грунта под будущей застройкой. И наконец, выбрать среди типов фундамента, учитывая их функциональные различия.

В случае строительства дома из профилированного бруса, целесообразно будет использовать столбчатый или мелко заглубленный фундамент.

Рассмотрим тип столбчатого фундамента, для строительства домов из профилированного бруса.

Для начала следует разметить периметр будущего дома согласно проекту. Это делается с помощью теодолита. Если самостоятельно с этой операцией вы справиться не можете, то следует обратиться к специалисту.

После разметки можно приступать к бурению, ямы необходимо пробурить под каждым углом дома, и в дополнения бурить между ними, так что бы расстояние между будущими стойками не превышало 1,5-2 метра.

Заливать лучше всего с помощь бетономешалки, если объемы под заливку большие, то следует заказывать готовый бетон. Под будущие столбы необходимо соорудить опалубку, высота тумб должна быть не менее 300мм от земли. Лучше всего усилить их армированными прутами из металла или пластика, связанных при помощи проволоки в решетки.

Для мелко заглубленного фундамента по всему периметру будущего дома выкапывается траншея глубиной 300-500 мм. После просыпается первый слой для создания подушки из песка или гран шлака. После трамбовки устанавливается опалубка и раскладывается по всему периметру арматура, связанная в решетку. Такой фундамент обычно не поднимают выше 300мм в высоту, над уровнем грунта.

Основание для пола

Когда фундамент устоялся, а должно пройти не менее 24 дней, можно приступать к укладке первого венца. Он будет составлять основу всех несущих стен дома. На фундамент намазанный битумом укладывается гидроизоляционный слой из рубероида, и ложится первый слой профилированного бруса.

Для несущих (наружных) стен обычно брус используется большего сечения, чем для межкомнатных стен. Соотношение примерно следующее, человек заказавший брус для стен сечением 150х150, межкомнатные перегородки должен строить из материала 100х50 мм.

Для первого венца необходимо брать профилированный брус максимального сечения. Он может выдерживать значительные нагрузки, а так же обеспечит более длительную эксплуатацию дома.

Завершив сборку первого венца, следует обработать его антисептическими средствами. Это позволит дольше сопротивляться коррозии.

Установка несущих балок

Несущие балки пола или как их принято называть лаги ложатся на первый венец из бруса, на расстоянии не менее одного метра между другом. Они заказываются сечением 100х50 или 200х100, в зависимости от конструкционных особенностей конкретного дома.

Лаги устанавливаются на ребро, для большей жесткости. После кладки лагов пространство между ними следует заполнить утеплителем. Для этих целей используют различные материалы:

• Минвата;
• Пенопласт;
• Высушенные опилки;
• Пенополистирол;
• Керамзит.

Расстояние между лагами напрямую зависит от толщины используемого бруса, чем он тоньше, тем меньше расстояние.

Монтаж стен дома из перфорированного бруса

Во время строительства домов из перфорированного бруса все элементы стен выкладываются рядами поочередно. Что бы избежать смещения бруса, их фиксируют при помощи специальных металлических нагелей. Что бы их закрепить необходимо, просверлить отверстия в брусе. Следует отметить, что нагеля могут быть изготовлены из дерева.

В случае если одна из стен дома в длину превышает 6 м, то рекомендуют сделать одну из межкомнатных перегородок, прилегающих к ней так же несущей, другими словами залить фундамент и под нее.

Что бы снизить себестоимость дома, можно использовать каркасные перегородки, и обшить собранные каркасы вагонкой. А повысить звукоизоляцию, можно заполнив пространство в каркасе минватой.

Важным моментом в строительстве домов из деревянного бруса является укладка углов. К этому процессу стоит подойти особенно тщательно, для лучшей теплоизоляции их надо как следует законопатить.

Еще одним немаловажным фактором является обустройство оконных и дверных проемов.

Перед монтажом окон дому дают простоять один сезон.

Это делается для полной усадки, всех стен, если об этом не позаботиться, то окна может выдавить, а двери заклинить.

Монтаж кровли

После возведения стен можно приступить к кровельным работам.

Следует учесть, что если вы раньше никогда не занимались монтажом крыши, то за эту операцию лучше не браться, а довериться специалистам. Ведь устранить течь в крыше намного сложнее, чем сразу сделать все как положено.

После монтажа крыши, ее следует утеплить. Это можно сделать при помощи минваты, или используя старые опилки.

Пользуясь этими подсказками, можно составить план строительства своего дома из перфорированного бруса и реализовать его. Для большинства операций не потребуется вызывать высокооплачиваемых специалистов, а все сделать своими руками, а в построенном ими доме жить куда приятнее.

Видео: распространенные ошибки про монтаже дома из профилированного бруса

Источник: derevostroika.ru

Технология строительства дома из профилированного бруса

Использование при строительстве дома профилированного бруса обеспечивает удобство проведения и экономичность этого процесса.

Его конструкция отлично подходит для комфортного проживания в любых климатических условиях. Целесообразность постройки таких деревянных домов оправдана для территорий с развитым лесозаготовительным производством. В этом случае использование профилированного бруса дает максимальный экономический эффект.

Типы профилированных брусьев

Профилированный брус может быть клееный или естественной влажности. Эти разновидности различаются способом изготовления и техническими характеристиками. Например, при производстве клееного бруса применяются тщательно высушенные доски, которые могут быть различных пород. Они склеиваются между собой до образования необходимо сечения профиля. Такая технология обеспечила этому профилированному строительному материалу:

• повышенную точность геометрических параметров,
• легковесность,
• возможность простой реализации внутреннего (скрытого) размещения коммуникаций,
• презентабельный внешний вид.

Для производства профилированного бруса естественной влажности используется хвойная древесина (ель, кедр, сосна). Процесс его изготовления заключается в обработке цельного бревна на фрезерном и другом деревообрабатывающем оборудовании. В результате получается строительный материал, обеспечивающий:

• снижение производственных затрат,
• равномерность усадки сруба,
• удешевление отделочных работ,
• экологичность.

Технология строительства дома из профилированного бруса своими руками

Основной принцип строительства дома из профилированных пиломатериалов определяется исходя из формы и размеров их сечения. Поэтому для бруса клееного и естественной влажности они будут одинаковыми. Так, в первую очередь должен быть сооружен фундамент, который может быть ленточным, свайным или столбчатым. Его поверхность должна быть покрыта слоем гидроизоляционного материала (битумной мастикой, рубероидом и др.).

Укладка бруса в сруб производится в соответствии с проектной документацией. Поэтому в комплекте для сборки дома все элементы имеют индексы для однозначного определения их положения в его конструкции. Сначала производится укладка окладного венца (самого нижнего). При этом необходимо тщательно выдержать горизонтальность, плоскостность и величину углов. Чаще всего в окладной венец производится и врезка половых лаг (также они могут быть оперты на фундамент).

После этого производится последовательная укладка брусьев последующих венцов. Для лучшей теплоизоляции и предотвращения продуваемости рекомендуется (а в углах обязательна) укладка уплотняющего материала. Между собой смежные венцы фиксируются нагелями, которые предотвращают относительный горизонтальный сдвиг и кручение брусьев, но не препятствуют усадке сруба.

Самый верхний венец сруба называется мауэрлат. На него производится установка стропильной системы крыши. Поэтому брусья мауэрлата должны обладать достаточной механической прочностью и быть тщательно закреплены.

Затем сооружается кровельное покрытие, предотвращающее попадание влаги внутрь сруба в период усадки, который длится несколько месяцев. После ее завершения можно приступать к отделочным работам. При этом сруб из профилированных брусьев не требует выполнения конопатки – благодаря их точным размерам и правильному режиму сушки исключается увеличение ширины межвенцовых стыков.

Пошаговая инструкция строительства дома из профилированного бруса своими руками:

№ этапа Название Содержание

1.	Проектирование	– типовой проект дома из профилированного бруса; – индивидуальный проект (уникальный).
2.	Фундамент	– определение вида (ленточный, свайный, плитный); – расчет характеристик; – земляные работы; – устройство опалубки; – монтаж арматурного каркаса; – заливка бетона; – набор прочности.
3.	Строительство коробки дома	– гидроизоляция; – первый венец.
4.	Черновой пол	– укладывается в период строительства стен.
5.	Сборка коробки	– последующие венцы; – межкомнатные перегородки; – межэтажные перекрытия.
6.	Монтаж стропильной системы	– стропильная система крыши; – утепление подкровельного пространства; – укладка кровельного материала.
7.	Монтаж отдельных элементов	– установка колонн, опор и других вертикальных элементов; – установка оконных и дверных блоков; – устройство лестницы на второй этаж (мансарду, чердак).
8.	Отделка внутренняя	– подключение коммуникаций; – отделка (облицовка) помещения.
9.	Наружная обработка стен	– шлифовка; – обработка антисептиком, грунтовкой, антипиреном, покраска.

Возведение дома из профилированного бруса строительными бригадами

Выгода привлечения специализированных бригад для строительства домов из профилированного бруса состоит в:

• наличии необходимого оборудования и инструментов,
• практическом опыте выполнения подобных работ,
• ответственности за качество построенного объекта,
• возможности заказа возведения как просто сруба, так и полностью дома под отделочные работы или «под ключ».

Многие компании, производящие строительные материалы, предлагают и возведение из них различных объектов. Все производимые работы могут быть выполнены как силами собственного персонала, так и с привлечение фирм-партнеров. В любом случае заказчик может быть уверен в высоком качестве результата строительства и завершении его в установленный договором срок.

Источник: domastroika.com

Загородные дома из профилированного бруса: особенности технологии, разновидности профиля, кустарный профбрус

Использование при строительстве дома профилированного бруса обеспечивает удобство проведения и экономичность этого процесса.

Его конструкция отлично подходит для комфортного проживания в любых климатических условиях. Целесообразность постройки таких деревянных домов оправдана для территорий с развитым лесозаготовительным производством. В этом случае использование профилированного бруса дает максимальный экономический эффект.

Технологические тонкости

Своим названием профилированный брус обязан сложной форме профиля (поперечного сечения или среза); обычный материал имеет стандартное прямоугольное (или квадратное) сечение. Сложную форму пиломатериал обретает в результате прохождения длинной производственной цепочки, звеньями которой являются:

• Заготовка древесины. Оптимальным материалом для изготовления профилированного бруса служит древесина хвойных пород. Сосна и ель, как быстро возобновляемый ресурс, используются чаще всего, и брус из них стоит дешевле. Лиственница и дуб обладают стойкостью к гниению и более плотной, качественной структурой, что отражается на цене готовых пиломатериалов.
• Распиловка. Из заготовленного кругляка, отсортированного по диаметру, на пилораме нарезается брус заданного размера, с квадратным или прямоугольным сечением.
• Сортировка. На этом этапе выявляется и отбраковывается пиломатериал с повреждениями. Прошедшие сортировку заготовки естественной влажности калибруются по сечению и длине.

Закладка пиломатериалов в сушильную камеру Источник tv-podvore.ru

• Сушка. Может выполняться в естественных условиях, когда на несколько месяцев заготовки укладываются в штабеля (что обеспечивает проветривание) – брус естественной сушки. Другой, обычно более предпочтительный, вариант — принудительная сушка в герметичных сушильных камерах в течение 2,5-4 недель (брус камерной сушки).
• Обработка. Пиломатериал шлифуется и обрабатывается на высокотехнологичном станке, где получает точную окончательную форму (заданный профиль) и размер. Проточка бруса, кроме создания красивой лицевой поверхности и замка шип-паз, уменьшает внутреннее напряжение древесных волокон – в будущем такую древесину не будет «крутить» при сезонном изменении влажности воздуха.
• Упаковка. Брус упаковывается в термоусадочную пленку, помогающую сохранить низкую влажность во время хранения и перевозки.

Четырехсторонний станок для профилирования бруса Источник ponp.ru

Виды профилированного бруса

Популярность профилированного бруса породила большое разнообразие пиломатериалов, предлагаемых отечественными и зарубежными производителями. Существующие разновидности бруса классифицируют по следующим признакам:

• По размеру. Длина изделий варьируется от 1 до 6 м. Брус со стандартным сечением имеет параметры 100х100, 150х150 или 200х200 мм.
• По способу сушки. Различают брус естественной влажности (выше 20%, обычно до 40%) и сухой профилированный брус (по ГОСТу 8242-88, влажность не должна превышать 10-12%).

Видео описание

Правда ли что зимняя рубка бруса лучше? Как часто дом из бруса требует внимания? В этом видео мы обсудим брус зимней рубки естественной влажности:

• По структуре. Производители предлагают цельный продукт (из массива), теплый (двойной) и клееный (собирается из ламелей).
• По способу обработки поверхностей. Заготовки обрабатываются несколькими способами. В результате две горизонтальные (стыковочные) стороны получают зеркальный профиль для сборки, Две вертикальные поверхности (лицевые) приобретают плоский вид или остаются цилиндрическими (обе или только одна). В последнем случае дома из сухого профилированного бруса становится похожим на бревенчатую избу.
• По типу профиля. После проточки на брусе появляется одна, две или несколько пар замковых соединений шип-паз. Последний вариант это немецкий профиль, на отечественном рынке называемый «гребенка». Большинство профилей по технологии монтажа укладываются с применением утеплителя, а многочисленные пазы «гребенки» сами по себе исключают возникновение мостиков холода, поэтому применение утепляющих прокладок с ней не предусмотрено.

Линейка размеров строительного профбруса Источник strojudacha.ru

Виды профиля

Профиль изделия устроен по системе «шип-паз»: на стыковочных поверхностях по шаблону вырезаются гребни (шипы) и пазы, благодаря которым соседние соединения замыкается в замок. По геометрии профиля брус можно разделить на несколько типов:

Способ стыковки бруса определяется профилем Источник stroyka-gid.ru

• Финский профиль. Представляет собой два боковых шипа со скошенными фасками и вырезанной между ними плоской площадкой под утеплитель. Широкая площадка позволяет добиться максимального прилегания, утеплитель укладывать несложно. Такой вариант профиля встречается на брусе камерной сушки.
• Скандинавский. Сочетает в себе особенности финского и немецкого профилей. Высокие (12 мм) шипы трапециевидного сечения с широкими площадками удобны для сверления отверстий под нагели. Таким профилем часто оснащается брус естественной влажности.

Смотрите также: Самые популярные проекты домов из профилированного бруса.

Достоинства и недостатки профбруса

Еще не так давно в загородном домостроении преимущественно использовались бревна; сегодня расширяется строительство домов из профилированного бруса. Материал ценят за его достоинства:

• Выгодное соотношение цена/качество. Постройка из сухого профилированного бруса будет служить надежно, выглядеть стильно, а обойдется дешевле, чем из другого деревянного материала.

Особенность использования домокомплекта — строительство без задержек Источник kazned.ru

• Технологичный продукт. На высокоточном оборудовании получаются брусья, не нуждающиеся в последующей подгонке (чего не скажешь о материале кустарного производства). Изготовленный на производстве домокоплект ускоряет строительство, так как содержит все необходимые по проекту детали (выполненные по заданным размерам, пронумерованные и упакованные).
• Скорость строительства. Выверенная геометрия профильного бруса делает монтаж простым и быстрым. Профессиональная бригада собирает коробку дома за 1-2 месяца (разброс сроков зависит от сложности проекта).
• Небольшой вес. Сухой профбрус оказывает на основание меньшее давление, чем постройки из кирпича. Это позволяет уменьшить смету на обустройство фундамента и использовать любую его разновидность.
• Энергоэффективность. Профиль снижает воздухообмен; чем больше шипов (гребней) в конструкции, тем ниже теплопроводность и стены лучше справляются со своей теплозащитной функцией. Пиломатериал с качественным профилированием (изготовленный в заводских условиях) не нуждается в конопатке или межвенцовом утеплителе.

Теплосберегающие качества домов из бруса успешно проверены Источник domofond.ru
Смотрите также: Проекты домов из профилированного бруса до 120 м2

• Сохранение размера. Технологические приемы позволяют снизить до минимума естественное свойство древесины — растрескивание и деформацию при высыхании. Достигается это путем правильно организованной сушки, причем камерная сушка лучше снижает уровень влажности, а естественная позволяет высыхать брусу равномерно. Другой способ предотвратить появление щелей— компенсационные запилы. Ширина трещин на качественном сухом профбрусе не достигает 2 мм.
• Минимальная усадка. В первый после возведения год, усадка дома из профилированного бруса не превышает 3% от высоты стен, в последующем — не более 5%. Минимальная усадка снижает вероятность возникновения щелей между брусьями, что в свою очередь позитивно влияет на теплосберегающие свойства строения; отпадает необходимость конопатки (утепления).
• Разноплановость. Профбрус устойчив к погодным капризам и подходит для постройки дома в большинстве климатических зон.
• Биоустойчивость. Камерная сушка избавляет древесину от плесени и жучков; брус естественной сушки дополнительно пропитывают защитными средствами.

Одним из вариантов защиты древесины является окрашивание – палитру можно подобрать на любой вкус Источник materialyinfo.ru

• Экологичность. Брус с профилем — массив натуральной древесины, не затрудняющей воздухообмен (фильтруется до 30% комнатного воздуха за сутки), что позволяет поддерживать благоприятный микроклимат. Клееный брус проигрывает по этому параметру, поскольку при его производстве используется 3 л полиуретанового или поливинилацетатного клея на 1 м2 поверхности.
• Эстетичность. Деревянные стены являются одним из самых эффектных способов привлечь внимание к экстерьеру и интерьеру дома. Уникальный дизайн можно получить, даже не прибегая к дополнительной отделке.

Закладка фундамента

Вес 1 м3 просушенного бруса хвойных пород 0,5 т. Добавятся кровля, межэтажные перекрытия, мебель, ветровая и снеговая нагрузки. Суммарно масса не превысит 40 т для двухэтажного дома 10 х 10 м. Глубина залегания грунтовых вод и тип почвы влияют на выбор базиса.

Свайный ускорит начало сборки сруба. Столбчатый и мелкозаглубленный фундаменты трудоёмки: объём вынутого грунта велик. Для воспрепятствования намоканию бетона делается уплотнёная песчаная подсыпка 0,3 м, поверх гравийная подушка.

Бетонный фундамент заливается заранее, не менее чем за полгода до начала строительства. Коробчатое армирование металлическим периодом Ø 12–14 мм упрочнит монолит. После полимеризации бетона основание должно выстояться, чтобы пучение грунта при замерзании и оттаивании выявило слабые места или подтвердило прочность.

Разметка фундамента дома проводится в соответствии с чертежом. Угловые базовые точки внешних и внутренних сопряжений требуют особого внимания. Точность требуется в расположении резьбовых закладных. После снятия опалубки стенки и верхняя грань обмазывают гидроизолятором. Утепление пенополистиролом продлит фундаменту жизнь.

Обратная засыпка глины делается со скосом наружу.

Видео описание

В этом видео мы рассмотрим особенности строительства из профилированного бруса:

Как у любого строительного материала, у профилированного бруса имеются и недостатки:

• Нарушение геометрии некачественных изделий. Брус, полученный с нарушениями технологии изготовления (чаще всего просушки), может пойти трещинами или деформироваться.
• Цена. Из-за особенностей производства профбрус в два раза дешевле клееного аналога. Но есть нюанс: фасад из клееного бруса можно не облицовывать, а дому из профбруса чаще всего необходима внешняя отделка; в результате стоимости строений могут сравняться.
• Горючесть. Это общий недостаток всех деревянных построек. Для уменьшения вероятности возгорания рекомендуется раз в 5-6 лет пропитывать деревянные поверхности антипиренами. При последующей эксплуатации дома надо учитывать, что эти составы лишь снижают горючесть дерева — то есть, при воздействии открытого огня обработанная деревянная поверхность все равно загорится, хотя и значительно позже, чем необработанная.

Проект из профбруса для небольшого участка Источник www.tvoidom-msk.ru

Средние цены и расходы

Можно самостоятельно рассчитать, сколько стоит проект без учета привлеченной рабочей силы. Самая главная статья расходов, это сам брус. По России в среднем его стоимость от 8 до 13 тыс. руб. за м³.

Далее идут расходы на фундамент. Мешок цемента стоит 250-280 руб. В мешке 25 кг, на 1 куб фундамента необходимо затратить 330 кг цемента, то есть 13 мешков. Песка на 1 куб нужна тонна, стоит она около 1000 руб. Еще нужна тонна щебня, еще 850 руб.

Далее нужна гидроизоляция. 10 м (1 рулон) рубероида стоит примерно 500 руб. Рулон минеральной ваты стоит 1500-4500 руб. Рулон пароизоляции стоит 1300 руб., его длина в среднем 43,7 м, ширина 1,5 м. Огнезащитная пропитка обойдется в 1200 руб./10 л. Ее расход 150-300 г/м² бруса. Цена на антисептик в пределах 250-350 руб./кг, расход – 1 кг на 10 м².

Понадобятся крепежные материалы. Упаковка усиленных уголков стоит 120-170 руб. Цена на нагели в зависимости от длины 4-25 руб./шт. Лист профнастила в среднем оценивается в 150-250 руб./шт., плюс доборные материалы (коньковая планка и т.д.). Дополнительные расходы затронут систему коммуникаций, внутреннюю и внешнюю отделку.

Особенности домов из профбруса

Чтобы строительство дома из бруса не стало разочарованием, необходимо правильно подобрать размер материала. Брус, подобранный с учетом особенностей будущего жилья, хорошо проявит себя как при возведении дома, так и при его эксплуатации. При выборе толщины профбруса ориентируются на назначение и местоположение постройки. В основном используются следующие размеры:

• Брус толщиной 100 мм с двойным шипом используют для возведения сезонных жилищ (летних дач); он идеален для строительства бань, беседок, хозяйственных построек и веранд.
• Брус толщиной 150 мм и с немецким профилем можно использовать для возведения жилья в регионах с мягкими, непродолжительными зимами.

Классический загородный дом из профбруса Источник en.normabrus.ru

Как выбрать профилированный материал?

При выборе профилированного бруса следует обращать внимание на:

• Степень просушки;
• Исходное сырье;
• Геометрию профиля;
• Тип внутренней структуры (клееный либо цельный).

Выбор профилированного бруса

Сухой материал прочнее и меньше коробится, нежели непросушенный. Но стоит он дороже второго. Дешевле всего обойдется брусовый коттедж из сосны, а из кедра или лиственницы простоит дольше. Для бани лучше брать осину либо липу.

Профиль гребенкой обеспечивает наиболее надежное соединение. Д-образный позволяет укладывать между шипов межвенцовый утеплитель так, чтобы его не было видно снаружи. А лафет более прост в укладке и брус с ним меньше трескается.

Видео описание

Мы продолжаем тему строительства из профилированного бруса. Вкратце разобираем особенности строительства из профилированного бруса в следующем видео:
Дом из сухого профилированного бруса камерной сушки обладает следующими особенностями:

• При формировании сметы. Использование принудительной сушки увеличивает цену профбруса на 30%, но делает усадку (и последующие деформации поверхности) минимальной. Применение профбруса естественной влажности станет причиной значительной (и длительной) усадки; новоселье придется отложить.
• При строительстве. Конструкция бруса (соединение шип-паз) сокращает время строительства и позволяет отказаться от обшивки стен. Технология позволяет создать брус произвольной длины, необходимой для индивидуального проекта; однако, существует сложность в реализации сложных проектов (неправильной конфигурации).
• При эксплуатации. Брусья прилегают настолько плотно, что нет причин волноваться о том, что между ними просочится вода и начнется гниение. Периодически придется ухаживать за поверхностями, покрывая их защитными составами. После окончания строительства дом невозможно перепланировать.

Дом из профилированного бруса оригинальной планировки Источник tvoidom-msk.ru

Возведение и утепление стен и пола

Венцы первого ряда соединяется между собой традиционно, в независимости от способа соединения последующих рядов, «вполдерева» — это довольно надёжный и простой в исполнении вид торцевых врубов, а укладываются они не прямо на фундамент, а на подкладку из маленьких реек, расположенных поперечно самому брусу, на расстоянии 5-10 см друг от друга. Зазоры между рейками можно будет заполнить монтажной пеной. Для вырезки торцевого вруба можете воспользоваться ножовкой, дабы удалить лишний материал пройдитесь стамеской.

Так, если рейки прогниют, их будет легче заменить, нежели целый ряд бруса. Дощечки также необходимо обработать антисептиком или грунтовой, чтобы предотвратить развитие грибка и различных микроорганизмов, и выложить на покрытый в два слоя гидроизоляционным материалом, например рубероидом, фундамент.

Брус первого ряда должен иметь чуть большие размеры, нежели венцы остальных рядов, например, если для стен используется материал с сечением 150х150 мм, то для первого ряда используйте вариант сечением 200х200 мм.

На подкладку из дощечек можно будет смонтировать лаги для чернового пола, используя стальные уголки и гвозди или саморезы. К ним необходимо прикрепить, так называемый черепной брус, на который в дальнейшем будет укладываться обрезная доска для чернового пола. Поверх черновика следует уложить слой гидроизоляции, а поверх него плиты утеплителя, например минвата, пенополистирол или любой другой современный аналог. Следующим слоем идёт пароизоляция, а после – чистовой пол.

Схема обустройства и утепления пола из бруса

Все последующие ряды укладываются идентично друг другу. Существует два основных способа крепежа брусков:

• «С остатком» — это когда небольшая часть бруса выпирает с двух его концов.
• «Без остатка».

На картинке ниже представлены разные виды торцевых врубов.

Данную манипуляцию можно произвести при помощи дисковой пилы или элктролобзика. Варианты «А» и «Д» («без остатка») являются самыми надёжными для жилых домов, но и самыми сложными в монтаже. Рекомендованы для районов, где годовые осадки не превышают 300 мм. Вариант «З» используется для соединения внутренних несущих стен. Также учтите, что соединениях «шип-паз» необходимо оставить зазор в полсантиметра для утеплителя.

Между собой ряды крепятся при помощи деревянных или металлических нагелей. Рекомендуем использовать вторые, так как при сушке не произойдёт потрескивание пиломатериалов, что обеспечит долговечность вашей постройке.

Используя нагели для крепежа, необходимо просверлить отверстия диаметром 30-40 мм. Сверлить необходимо так, чтобы брус одного ряда нагель прошёл насквозь, а брус нижнего ряда лишь частично или же можно использовать короткие нагели, для этого отверстия вырезаются с двух противоположных сторон, в одно вбивается молотком нагель, а в следующее просто вставляется. Помните, что нагели не должны располагаться друг на другом. Дабы конструкция была максимально устойчивой, располагайте их в шахматном порядке, как это показано на рисунке ниже.

Если стены вашего дома оказались длиннее, чем брус – это не беда. В таком случае необходимо вырезать на конце одного бруса прямоугольное отверстие, а на конце второго прямоугольный выступ прямо по центру, таким образом у вас получиться соединение «шип-паз».

Пространство между венцами можно утеплить при помощи заранее собранного и просушенного мха и пакли. Паклю укладывают поперёк брусьев, мох же просто накидывается сверху. Таким образом, при установке верхнего венца, часть утеплителя будет выпирать – это не страшно, так как в дальнейшем планируются работы по конопатке, а она в свою очередь обеспечит максимальную теплоизоляцию.

Для того, чтобы бруски одного ряда находились на одинаковый высоте, используем резиновый молоток, постукивая им вдоль стен после установки каждого бруса. Рубанок используют в конце, только после того, как Вы заметили, что из-за неровности нижнего ряда невозможно установить брус верхнего ряда.

*Важно! Не забывайте чередовать угловые соединения.

Последние два ряда венцов не крепятся, так как в дальнейшем, после усадки будет устанавливаться стропильная система. Для этого придётся на время демонтировать эти два ряда.

Для оформления дверных и оконных проёмов можно воспользоваться двумя методами: либо выложить все ряды, а после, произведя отметку, вырезать электролобзиком необходимые отверстия, либо заранее использовать балки такой длины, дабы впоследствии они образовывали окна и двери. Помните, что размер проёмов должен превышать размер самой двери или же окна, так как ещё необходимо оставить место для установки оконных и дверных коробок. Также над окнами и дверьми необходимо оставить зазор в 10-15 см. Это необходимо для того, чтобы в дальнейшем, когда брус даст усадку, не повредить конструкции окон ид верей. Его необходимо будет заполнить жидким утеплителем.

Видео описание

О доме из профбруса, построенном 6 лет назад в следующем видео:
Кустарные производители, желая ускорить процесс производства профбруса, вносят многочисленные коррективы, упрощающую технологию и позволяющие выпускать более дешевую продукцию. Использование такого «модифицированного» материала оборачивается появлением дефектов:

• На стадии монтажа. Некачественное устаревшее оборудование не позволяет вырезать пазы и гребни точно по размеру. При сборке стен возникают трудности со стыковкой брусьев. Работа особенно усложняется, когда (в условиях влажной погоды) древесина набирает влагу (а она набирает, так как сушка, скорее всего, выполнялась с нарушениями) и гребни с великим трудом входят в пазы.

Качество материала использованного при строительстве дома из профилирующего бруса проявляется в процессе эксплуатации Источник sib-usadba.ru

• Во время эксплуатации жилья. Сборка дома из профилированного бруса подозрительного происхождения становится причиной появления незапланированных щелей в стеновых конструкциях. Способность строения сохранять тепло резко падает, а счета за коммунальные услуги начинают расти. Использование материала с неконтролируемой сушкой приводит к неравномерной (и часто значительной) усадке и появлению заметных трещин.

Огромное значение для долгой и счастливой жизни дома имеет не только качество пиломатериала, но и профессионализм рабочей бригады. Возможно, монтажники, которых вы наняли по объявлению в газете, действительно имеют солидный опыт строительства деревянных домов. Только рабочие не уточняли (а вы забыли поинтересоваться), что строили они дома, например, из клееного бруса.

Этот, без сомнения, похвальный опыт нельзя целиком перенести на профильный брус. Скорее всего, при монтаже будет допущено немало ошибок, о многих из которых вы узнаете далеко не сразу. Единственным рецептом от такого развития событий будет обращение в строительную компанию, ценящую свою репутацию и потому проявляющую искреннюю заботу о качестве возводимых строений.

Проект дома из профбруса в современном стиле Источник yandex.uz

Домокомплекты из профбруса

Дома из профилированного бруса под ключ являются рациональным выбором среди технологий загородного домостроения. Надежная, отработанная методика, разработанная строительными компаниями, позволяет возводить различные по архитектурному решению проекты. Стоимость домокомплекта во многом определяется ценой профбруса; стоимость материала определяют параметры:

• Вид древесины и способ сушки.
• Сечение. Чем оно больше, тем труднее просушить материал равномерно и тем больший ценник будет на изделии.
• Дополнительная обработка. На цену влияет фрезеровка (сложность вырезания профиля) и пропитка антисептиком (антипиреном).

Цена профилированного стройматериала находится в диапазоне 8-11 тыс. руб./м².

Проект из профбруса по индивидуальному заказу (нестандартной конфигурации) предполагает дополнительные сложности в изготовлении и монтаже, что непременно отражается на стоимости. В предложении многих строительных организаций имеется достаточный выбор готовых домокомплектов из профилированного бруса. В стандартный набор-конструктор входит:

• профилированный маркированный брус, изготовленный по чертежам;

Индивидуальный проект с большой площадью остекления Источник www.saw-wood.ru

• межэтажные и чердачные лаги, стропильная система, доски чернового и чистового пола, столярка;
• обработка древесины, вводы коммуникаций.

Цена готового домокомплекта находится в диапазоне 12-14 тыс. руб./м².

Дома из профбруса под ключ: проекты и цены

Если вам нужен проект дома из профилированного бруса, цена которого будет наилучшим способом отражать его качество, воспользуйтесь услугами строительной компании с многолетним опытом работы в данной сфере. Вам предложат как типовые деревянные дома, так и индивидуальное проектирование (если не нашлось подходящего варианта). Последний вариант дает возможность заказать проект в любом понравившемся стиле. Выбор архитектурных решений отличается разнообразием; наиболее часто заказчики останавливаются на проекте в классическом, современном или минималистском стиле, реже — в этническом, ретро или хай-тек.

Многие компании предлагают заказчикам самостоятельно проследить формирование цены, предоставляя предварительную смету. Вы сможете, комбинируя опции (тип фундамента и кровли, сечение пиломатериала, объем отделки), приобрести дом, вписывающийся в выделенный бюджет.

Оригинальное цветовое решение загородного дома из профбруса Источник yandex.kz

Цена на дом для круглогодичного проживания (профбрус толщиной 200 мм) площадью приблизительно 100 м² составляет:

• Базовый комплект под усадку: 1,2-1,8 млн. руб.
• Тот же дом под ключ: 2,2-3 млн. руб.

Средние цены на загородные дома из профильного бруса под ключ (Московский регион) представлены в диапазонах:

• Дома площадью до 100 м²: 2,1-3,4 млн. руб.
• Площадью от 100 до 200 м²: 2,8-4,1 млн. руб.
• От 200 до 300 м²: 4-5,5 млн. руб.

Дополнительные материалы для сборки

Строительство дома можно разбить на несколько этапов, которые определяют закупку дополнительных материалов и инструментов:

• фундамент;
• стены, пол, стропильная система;
• утепление, гидроизоляция;
• облицовка;
• кровельные работы;
• проведение коммуникаций.

Для создания фундамента понадобится:

Рассчитать количество раствора можно по следующей формуле 1:3:5, то есть на 1 куб фундамента уйдет 330 кг цемента, 1 т песка, 1,08 т щебня.

Для возведения стен и других деревянных плоскостей необходимо:

• деревянные нагели;
• усиленные уголки;
• саморезы 100 мм;
• оконные и дверные ройки.

Утепление и гидроизоляция стен, крыши, пола и фундамента потребует наличия:

• утеплительного материала (минеральная вата или пенопласт);
• рубероида;
• пароизоляции;
• джутовой ленты, пакли или мха.

Кровлю можно выполнять из профильных листов, черепицы и других материалов на усмотрение хозяина. Интерьер и экстерьер для деревянного дома делать не обязательно, поэтому здесь можно сэкономить.

Но если дом будет утепляться, то понадобится гипсокартон или проведение штукатурных работ. Также необходимо закупить антисептики и противопожарные смеси для обработки пиломатериалов.

Инструменты, которые понадобятся в ходе работы:

лопата, кирка, ведра, тачка;

Также понадобятся комплектующие для дверей и окон. На крышу зимнего домика устанавливают снегозаборник. Для крыльца и ступеней, ведущих к дому также нужна дополнительная статья расходов.

Источник: sc-stroy.ru