Технология строительства высоких домов

Быстровозводимые дома могут строиться из разных материалов:

• готовых модулей;
• газо- и пеноблоков;
• сэндвич-панелей;
• деревянных, металлических каркасов;
• натурального дерева и т.д.

Проект быстровозводимого дома разрабатывается на основе индивидуальных предпочтений заказчика и полностью соответствует всем строительным нормативам. Поэтому после возведения не возникают проблемы, связанные с узакониванием постройки.

Высокая скорость строительства коттеджей достигается за счет наличия стандартных конструктивных элементов, запасных частей, большого выбора (накопленного за десятки лет применения этой технологии), монтажной готовности и применения качественных утеплителей для дома.

Как проконтролировать качество работ

Покупка крупнопанельного дома мало похожа на строительство традиционным способом: многие скрытые работы здесь осуществляют на производстве, а сборка на участке производится настолько стремительно, что даже опытный эксперт порой не может следить за всеми операциями. И всё же наблюдать и контролировать нужно!

Китайцев уже не догнать: Машина для строительства небоскребов

Крайне желательно договориться с фирмой о визите на производство и убедиться, что конструкция панели полностью соответствует чертежам. Что применены именно те материалы, которые обозначены в проекте, и что они хорошего качества: на деревянных деталях нет трещин, листы не расслаиваются, при сборке не перепутаны пароизоляция и гидроветрозащита.

Принимая готовую постройку, внимательно осмотрите отделку, проверьте все окна, двери и оборудование. Если дом сдаётся зимой, хорошую службы сослужит бытовой тепловизор, с помощью которого вы сможете самостоятельно обнаружить многие дефекты ограждающих конструкций.

Несмотря на внимательный контроль, есть риск, что вы не заметите брак, допущенный при изготовлении и сборке дома. Если нарушена целостность пароизоляции, или небрежно состыкованы листы кровельного материала, или бруском обрешётки перекрыт кровельный вентиляционный зазор, это будет обнаружено лишь спустя недели, а иногда и месяцы — в зависимости от времени года и конкретных погодных условий

Поэтому очень важно проследить условия сервисного обслуживания дома после постройки. Оптимальный вариант — пятилетний гарантийный срок конструкций и монтажных работ и 2 года гарантии на инженерные системы

Владимир Григорьев/Burda Media

Несмотря на довольно большую площадь остекления, панельные дома соответствуют современным требованиям по теплоизоляции, и затраты энергии на отопление зимой не превышают 50 Вт/кв.м.

Владимир Григорьев/Burda Media

Монолитные дома, возводимые путем заливки опалубки

Монолитные дома, построенные из бетона (путем заливки съемной или несъемной опалубки) — это самый сложный и дорогостоящий объект быстровозводимого строительства, но при этом максимально приближенный по комфорту к обычным домам (напр., построенным из кирпича).

Стены в таких зданиях залиты сплошным бетоном в специальные пазы, которые зафиксированы опалубкой.

Опалубка может быть съемной и несъемной, в качестве нее могут выступать различные материалы. Чаще всего застройщики используют несколько соединенных щитов или блоков (из пенопласта, дерева, пластика или металла).

Эксперты отмечают высокие показатели монолитных домов, таких как:

• высокая прочность;
• низкая теплопроводность;
• возможность строить дома любой архитектурной формы и многое другое.

Что примечательно, монолитная технология пришла в частное домостроение из многоэтажного строительства. Крупные застройщики любят монолитное строительство, так как оно, благодаря своим качествам, позволяет строить здания на порядок быстрее и дешевле, по сравнению с кирпичными постройками.

Нетрудно заметить, что все новейшие, нетиповые архитектурные произведения застройщики предпочитают строить именно из монолита, поскольку эта технология позволяет строить дома практически любой формы. Особенно такой метод целесообразно использовать при возведении перекрытий, т.к. именно размеры плит чаще всего «сдерживают фантазию» дизайнера.

К достоинствам данного метода относится так же и то, что монолитная постройка не имеет щелей и, следовательно, в таких домах не будет возникать сквозняков и протечек (в первую очередь это относится к перекрытию верхнего этажа, т. е. крыши).

Еще один плюс, по сравнению с панельными домами, заключается в том, что такие здания намного более долговечны. А собрать такой дом может команда из 2-3 человек.

К недостаткам монолитных зданий, пожалуй, можно отнести то, что весь процесс происходит непосредственно на стройплощадке, где условия неидеальны – теоретически, заводские изделия более надежны. Плюс монолитные объекты строят на порядок дольше других быстровозводимых зданий (хотя, в комбинации, со сборно-каркасной технологией, эти два метода могут отлично дополнять друг друга).

В заключение отметим, что к технологии несъемной опалубки, в последние годы, в загородном строительстве, приковано больше всего внимания. Пока что для несъемной опалубки чаще всего используют полистирол. Но кто знает, что изобретут через год-два?

Бывает даже надувная опалубка. Кстати говоря, на ее основе возводят куполообразные строения, и это делают буквально за несколько часов. Причем весь процесс полностью автоматизирован. Но об этом мы уже поговорим в следующий раз, в отдельной статье.

Купить опалубку

Виды быстровозводимых домов

Готовые здания, возведенные по этой технологии можно закончить спустя 3 мес. В наши дни строительство быстровозводимых домов позволяет получить такие строения:

• панельно-каркасные;
• модульные;
• пенобетонные;
• деревянные срубы;
• термодома.

Каркасное строение

Строительство заключается в сборке прочного каркаса из дерева. Потом его обшивают гипсокартоном внутри и OSB-плитой снаружи. Внутреннее пространство, которое образуется между ними, заполняется пенопластом или базальтовой ватой. В общей сложности возведение такого здания займет не больше шести недель, что равняется половине от срока возведения кирпичного строения. Быстровозводимые каркасные дома имеют небольшое количество недостатков: плохая звукоизоляция и герметичность

Важно позаботиться о системе вентиляции, чтобы их минимизировать

Помимо этого такие строения наделены следующими плюсами:

• рекордная скорость строительства;
• сравнительно невысокая стоимость;
• отсутствие усадки фундамента;
• отличное сохранение тепла.

Модульные строения

Самая современная тенденция в невысоком строительстве. Модули изготавливают на производстве: в них присутствуют инженерные конструкции, оборудованы двери и окна, а также имеется отделка. Размеры могут варьироваться в соответствии с технологическим оснащением производства: 4,5х12 м, 3х12 м или 3х8 м. Быстровозводимые модульные дома изготавливают на специализирующихся заводах, а на строительных площадках их собирают. В общем, строительство занимает пять недель. Среди плюсов строительства можно выделить следующие моменты:

• весь процесс создания стен осуществляется на заводе;
• технология помогает сократить сроки строения;

Среди недостатков выделяют следующее:

• высота строения не должна превышать два этажа;
• необходимо использования техники;
• обязательное присутствие дорог для доставки модулей к участку.

Деревянный сруб

Этот материал снова набирает популярность. Быстровозводимые деревянные дома изготавливают из таких видов дерева: бревно или брус. Строительство в среднем занимает до семи недель. Среди преимуществ можно выделить такие моменты:

• экологичность;
• быстрота сборки;
• низкая теплопроводность;
• хорошая природная вентиляция.

К недостаткам быстровозводимого дома можно отнести такие моменты:

• горючесть;
• склонность к большой усадке;
• возможность появления зазоров между брусьями;
• трещины на бревнах.

Пенобетонные дома

Блоки из застывшей бетонной пены, которые по твердости похожи на дерево, режутся любым инструментом. Газобетонные дома в среднем возводятся за восемь недель. Среди достоинств этих строений можно выделить следующие моменты:

• экологичность материала;
• хорошее сохранение тепла.

К минусам относятся такие характеристики:

• высокая гигроскопичность;
• сравнительно невысокая прочность материала.

Термодома

Быстровозводимые здания из этого материала монтируются из полых блоков на основе пенополистирола, которые являются несъемной опалубкой. Их размеры 100х25х25 см конструкция напоминает конструктор «ЛЕГО». В дальнейшем блоки заливают бетоном, создавая монолитную стену толщиной 15 см. Стены утепляют изнутри и снаружи. Быстровозводимые жилые термо дома строятся максимум за восемь недель. К достоинствам этого вида можно отнести следующие моменты:

• быстрое возведение стен;
• небольшие расходы на отопление;
• не нужно выравнивать стены;
• нет надобности использовать грузоподъемные механизмы.

Среди недостатков выделяют:

• слабую паропроницаемость материала;
• низкую устойчивость к механически повреждениям.

Щитовые дома

Быстрое строительство таких домов подразумевает возведение каркаса, который в дальнейшем примет на себя всю нагрузку остальных элементов сооружения. На него крепятся щиты-панели, состоящие из каркаса, изоляции и двухсторонней обшивки. После возведения стен в обязательном порядке проводят дополнительную отделку. Быстровозводимые щитовые дома возводятся на протяжении трех недель. К преимуществам строительства относится:

• скорость и простота возведения;
• высокий показатель теплосбережения;
• щитовые производятся в условиях цеха;
• минимальный срок стройки;
• соответствие всем требованиям энергоэффективности.

Из существующих недостатков отмечают:

• невозможность перепроектировки;
• сложность ремонта несущих конструкций;
• брак в геометрии влияет на общую теплоизоляцию;
• обязательное использование дорогостоящей спецтехники.

Рекомендуем прочитать:

Как защитить дом от вирусов? Советы по уборке и дезинфекции

Не нашли статью на интересующую вас тему? Просто напишите пару слов в форме в верхней части экрана, наш поиск сам подберет подходящие статьи.
Всё о загородной жизни и строительстве
Куда расширяется Москва? И чем это грозит дачникам? 586522
Сможет ли ЦКАД разгрузить подмосковные шоссе? 328461
Как посчитать сотки земли? 272478
Какие районы Подмосковья самые чистые и грязные по экологии? 234517
Какие станции метро будут построены в Подмосковье? 210016

Сколько стоит подключить дом и участок к коммуникациям? 157596
Где лучше жить в Подмосковье? Рейтинг районов 127119
Сколько соток земли нужно для строительства дома? 124603
Районы Новой Москвы. В чем их достоинства и недостатки? 122332
Какие есть ограничения на строительство вблизи рек и водоемов? 106600
Какое отопление дома выгоднее: газовое или электрическое? 91610
Строительные нормы и правила застройки земельных участков 87137
Какие есть выставки готовых домов в Москве и Подмосковье? 82492
Лучшие коттеджные поселки Подмосковья 74987
Какие дома сейчас продаются в Московской области? 71058
Что такое земельные участки без подряда? 63403
Считаются ли цоколь и подвал этажами? 59357
Обустройство участка с нуля. С чего начать? 56364
Можно ли выйти из СНТ? 55216
Какие налоги нужно платить за дом, гараж, баню и другие постройки? 53086
Как переоформить участок? И сколько это стоит? 54453
Выгодно ли строить дом на продажу? 49722
Где скоро будет газ? План газификации поселков Подмосковья 46956
Лучшие места для рыбалки в Подмосковье 45577
Подводные камни при покупке дома

На что нужно обратить внимание? 44219
Как правильно торговаться за дом? 43096
Жизнь в коттеджном поселке. Плюсы и минусы 43039
Рейтинг районов Подмосковья по качеству жизни 46061
Стоит ли покупать дом в СНТ для постоянного проживания? 45718
Нужно ли получать разрешение на строительство дома на своем участке? 44080
Будет ли дом, построенный в СНТ, считаться жилым? 42271
Что делать после покупки участка? 38802
За какой срок обычно строятся частные дома? 36443
Самые большие и дорогие коттеджи в России 35652
Сколько будет стоить построить свой дом? 34879

Из чего лучше всего построить дом для ПМЖ? 31842
Как оформить арендуемый участок под домом? 31209
Стоит ли арендовать земли лесного фонда под строительство? 29013
На сколько этажей можно построить коттедж? 28775
Экопоселки и экопоселения. Что это такое? 27789
Каков размер коммунальных платежей в коттеджных поселках? 26705
Как построить дом на участке с уклоном? 26152
Ремонт и отделка коттеджа. Порядок работ и все этапы 25583
Покупка участка с неоформленным домом. Какие риски? 24136
Какие частные дома более теплые зимой? 23893
Раздел дома с участком. Как правильно оформить? 23048
Газ в частный дом. Как провести? 23048
Как сдать свой участок в аренду? 22473
Строительство дома под ключ? Как это? И сколько будет стоить? 21681
Износ состояния дома. Как понять? Как посчитать? 21108
Модульные дома. Что это такое? 20520
Сколько будет стоить содержать свой дом? 20195
Земли ЛПХ. В чем их плюсы и минусы? 19822
Прилесные участки (у леса). В чем их плюсы и минусы? 19260
Как изменить целевое назначение участка? 19127
Что лучше: Коттедж или Таунхаус? 18830
Можно ли сделать из дачи жилой дом? 18564

Как происходит строительство

Строительство канадских домов основано на применении специальных панелей, например – СИП-панелей. Они представляют собой плиты ОСБ-3, между которыми нанесен жидкий утеплитель, который выполняет роль и гидроизоляции. Утеплитель, который наносится между плитами, называется пенополистиролл, однако может быть и каменная вата, и другие материалы. Эти плиты используются как стены, пол, перекрытия, для кровли. Такое строительство также называется .

СИП панели для строительства быстровозводимых зданий

Сперва готовый фундамент необходимо гидроизолировать, для чего используются либо гидроизоляционные материалы, либо битум. Технологии также могут потребовать и утеплителя, который укладывается между фундаментом и обвязкой.

При устройстве нижней обвязки большое внимание следует уделять соединению углов. Как сделать надежное соединение, читайте здесь

Для обвязки можно использовать доски или брус. Все деревянные элементы должны быть защищены от жучков. Рекомендуется использовать современные огнебиозащиты, при чем желательно остановить свой выбор на немецких производителях (в крайнем случае – польских).

Пол для канадского жилья чаще всего делается деревянным, это – следующий этап после возведения фундамента. После обвязки, конструкцию перекрывают панелями – это и будет пол.

На плиты, которые положены на обвязку, устанавливаются теплоизоляционные панели. Первоначально их надо поддерживать укосинами, так как они могут отклоняться в сторону и даже падать. Когда все стены поставлены и соединены верхней обвязкой, укосины убирают.

Стены канадской постройки поверху соединяются верхней обвязкой, которая будет опорой для кровли. Кровлю также делается из панелей, сразу после фронтона. Мягкую черепицу можно укладывать прямо на панели, а другие материалы — на обрешетку.

Если вы считаете, что канадское жилье для вашей местности не будет теплым, снаружи его можно обшить дополнительно плитами пенопласта, а изнутри – минеральной ватой. Однако тогда вам необходимо изнутри утеплитель спрятать под пароизоляционную мембрану. Выбрать правильную плотность утеплителя можно .

Устройство панели

По конструкции (числу и материалу слоёв сэндвича) панели довольно разнообразны, но всегда включают элементы жёсткости, облицовки и теплоизоляцию.

Рёбра жёсткости

Рёбра жёсткости, как правило, выполняют из сухой высокосортной древесины и лишь при необходимости перекрыть пролёт величиной более 5 м используют LVL-брус или составные двутавры. Шаг рёбер жёсткости в стенах и крыше должен быть не более 600 мм, в перекрытиях — 300 мм.

Обшивка

Обшивкой чаще всего служат ориентированно-стружечные плиты. При этом необходимо, чтобы материал имел сертификаты соответствия ГОСТ 10632-2014 (внутренняя плита должна быть класса эмиссии формальдегида Е 0,5, наружная может быть класса Е 1). Более долговечна и к тому же пожаробезопасна обшивка из ЦСП, применяемая фирмой «ТАМАК».

Владимир Григорьев/Burda Media

Панель с двухслойным утеплением (каменная вата + ветрозащитные ДВП) и отделкой крашеной доской.

Владимир Григорьев/Burda Media

Панель с однослойным утеплением минеральной ватой, обшивкой из ОСП и отделкой обычной вагонкой.

Владимир Григорьев/Burda Media

Панель с двухслойным утеплением минеральной ватой, без обшивки, но с отделкой из толстой шпунтованной доски (имитации бруса).

Изоляционный слой

Основной изоляционный слой — это теплоизоляция. В средней полосе обычно стеновые панели утепляют слоем минеральной ваты толщиной около 150 мм (опционально 200 мм), крышу и цокольное перекрытия — слоем 200 мм (опционально 250 мм). В панелях междуэтажного перекрытия должна быть предусмотрена звукоизоляция толщиной не менее 100 мм плюс виброгасящая прослойка из мягкой ДВП, технической пробки или иного похожего по свойствам материала.

Со стороны помещений дома вне зависимости от материала обшивок минеральную вату необходимо защищать от водяного пара, образующегося при дыхании людей, приготовлении пищи и т. д. От атмосферной влаги утеплитель укрывают обшивкой и отделкой либо гидроветрозащитной мембраной и отделкой. При этом, если отделка или обшивка обладает высоким сопротивлением паропроницанию (пластиковые или цементные панели), под ней следует предусмотреть вентиляционный зазор.

Другой популярный утеплитель — беспрессовый пенополистирол. Он не боится влаги и к тому же позволяет собирать панели надёжным и быстрым клеевым способом (в панелях с минеральной ватой обшивку прибивают к рёбрам гвоздями или привинчивают шурупами).Наконец, иногда используют мягкие ДВП (с обязательной пароизоляцией и наружной защитой от влаги). Это классическая немецкая технология, прошедшая проверку временем и в наших условиях.

Дом в стиле Barn House с двухслойным утеплением, построенный по технологии модульного каркаса.

Внутренние перегородки толщиной около 10 см, заполненные мягкой древесно-волокнистой плитой, обеспечивают изоляцию воздушного шума около 32 дБ. Этого вполне достаточно для комфортного проживания.

Технологии быстровозводимых домов

Сегодня на практике активно используются финская, канадская и немецкая системы возведения зданий. Все они объединены общей идеей – создание элементов конструкции в заводских условиях и их последующая монтировка в определенной последовательности на каркас. Рассмотрим, какие особенности имеют перечисленные технологии строительства быстровозводимых домов.

Канадская технология строительства

Одна из последних тенденций рынка, которая во многих случаях экономически выгоднее для нашего климата. Канадская технология соответствует современным нормам в строительстве, а его возведение занимает немного времени. Расходные элементы в виде теплоизоляционных плит производятся на заводе, их сборка на строительном объекте напоминает детский конструктор. Выгода технологии канадский дом состоит в следующем:

• доступная стоимость;
• энергоэффективность;
• нет надобности в прочном фундаменте;
• быстрый нагрев зимой;
• долгое сохранение прохлады летом;
• нет усадки фундамента;
• экономия времени при строительстве;
• экологичность;
• устойчивость к погодным условиям;
• долговечность строения.

Финская технология строительства

Самая быстрая методика, при которой материалы подбираются в зависимости от климата. Финская технология основана на возведении каркаса из досок. Подобным образом сооружают дома высотой до пяти этажей. Стены состоят из большого количества слоев:

1. Снаружи крепят фанеру или OSB обработанную антисептиком предотвращающим гниение.
2. Укладывают пленку или мембрану для защиты от парообразования.
3. Стелют утеплитель – это может быть эковата или пеностекло.
4. Используют для отделки гипсокартон или стекломагниевые листы.
5. Снаружи каркас отделывают облицовочным материалом.

Быстровозводимые дома, построенные по финской технологии, наделены такими преимуществами:

1. Использование только минеральных утеплителей.
2. Небольшой вес несущих конструкций.
3. Универсальность и технологичность.
4. Облегчение отделочных работ.
5. Высокий уровень теплоизоляции.
6. Долговечность.

Немецкая технология строительства

Все детали полностью изготавливаются в заводских условиях, что помогает плотно подогнать элементы друг к другу. Сбор всех частей быстровозводимого дома занимает около трех дней. Стойки каркаса создают с помощью клееного бруса. Стена состоит из утеплителя толщиной 20 см, который закрывают пароизоляцией и обшивают с двух сторон 1,2 см плитами ОSB. При немецкой технологии внутри панелей проводят прокладку кабель-каналов под электропроводку и монтируют окна и двери. Немецкая технология наделена следующими преимуществами:

1. Облегченный и при этом утепленный фундамент.
2. Универсальность возведения.
3. Минимальные затраты на отопление в холодное время года.
4. Можно проводить разные виды отделки помещений.
5. Минимальное количество грязных работ и мокрых процессов.
6. Оперативность строительства.

Быстровозводимые каркасные дома

На данный момент к каркасным домам можно отнести строения, возведение которых выполнялось с применением разных видов технологий, каждая из них имеет свои особенности и отличия, но при этом соблюдается общая концепция: строительство комфортного, экологичного и энергосберегающего здания в максимально короткие сроки.

Очень часто строятся такие быстровозводимые здания своими руками, но несмотря на кажущуюся легкость выполнения работ, особое внимание следует уделить проектированию, так как неверные расчеты могут стать причиной серьезных проблем, что в итоге скажется на долговечности дома. Самыми распространенными технологиями, по которым возводятся каркасные дома, являются следующие:

Самыми распространенными технологиями, по которым возводятся каркасные дома, являются следующие:

• каркасно-рамочная;
• канадская, с использованием сэндвич-панелей;
• каркасно-щитовая (или немецкая).

Способы экономии

Построить дом дешево, конечно, можно, но поскольку вам и вашей семье в нём предстоит жить, качество постройки не должно пострадать

Начнём с того, что построить дом дешево, конечно, можно, но поскольку вам и вашей семье в нём предстоит жить, качество постройки не должно пострадать. Более того сделанный дом не должен быть:

Слишком маленьким. Полезная площадь постройки должна соответствовать потребностям вашей семьи.
Неудобным. Необходимо выбрать такой вариант планировки, при котором всем членам семьи будет комфортно и уютно в таком доме

Не менее важно предусмотреть зонирование дома, отделив спальную (тихую) зону от гостиной, кухни и прихожей.
Качественно построенный дом не обязательно будет дорогим. Чтобы построить дешевый дом, можно использовать недорогие, но добротные материалы, экономичные технологии строительства и несложные способы монтажа.

Чтобы сделать свой дом быстро и недорого, можно сэкономить следующими способами:

1. На самом начальном этапе можно сэкономить на выборе проекта. Причём речь идёт не только об использовании типового проекта вместо разработок, выполненных по индивидуальному заказу, но и об экономичных планировочных решениях, а также подборе прочных и недорогих конструкций.
2. Чтобы построить дом дешевле, можно экономить на отделочных работах. То есть вам стоит использовать самые простые и недорогие отделочные материалы для стен, пола и потолка, недорогую сантехнику. От этого комфортность проживания в доме не уменьшится, зато экономия налицо.
3. Закупку и доставку материалов лучше выполнять самостоятельно, а не поручать подрядчику. Так вы сможете всё контролировать, выбирать менее дорогие материалы.
4. Намного дешевле выстроить свой дом самостоятельно, чем нанимать бригаду работников. Но этот вариант можно реализовать, если строительство домов для вас – хоть немного знакомая работа.

Основная идея и варианты ее реализации

Процесс строительства ускоряют три фактора:

1. Высокая монтажная готовность конструкций.
2. Большая площадь панелей.
3. Использование эффективного утеплителя.

Пока каменщик тратит несколько часов на кирпичную кладку 1м2 стены, монтажники за несколько минут ставят плиту площадью в 6 квадратных метров. Утеплитель, уложенный между обшивкой, в несколько раз облегчает вес стены и придает ей отличные теплоизолирующие свойства.

Пространственная жесткость быстровозводимых зданий достигается двумя путями:

• использованием внешнего каркаса (стального или деревянного);
• за счет жесткости стеновых панелей (внутренняя рама + обшивка).

Наибольшее распространение в наши дни получили следующие разновидности скоростного строительства:

• быстровозводимые дома из сэндвич-панелей (канадские, немецкие и финские);
• каркасные здания (утепленный деревянный каркас, обшиваемый на стройплощадке листовым материалом);
• металлокаркасная технология ЛСТК;
• модульные здания.

Скоростное строительство из ЖБИ панелей чаще всего реализуется в сфере многоэтажного городского жилья. В частном секторе данная технология используется редко.

Каркасно-панельная технология (сэндвич-панели из металлопрофиля, навешиваемые на стальной каркас) в жилищном строительстве не прижилась. Ее применяют при возведении цехов, складов и других объектов промышленного назначения.

Несмотря на разные названия, канадская, финская и немецкая технологии скоростного домостроения основаны на общей идее. Она заключается в том, что из утепленных панелей заводской готовности собирают пол, стены и крышу дома.

Структурная схема стены дома из утепленных панелей

Отличия между перечисленными методиками заключаются не в способе монтажа, а в утеплителе. В канадской СИП-плите используется пенопласт, в финской и немецкой чаще всего минвата. Кроме этого, немцы на заводе «фаршируют» свои панели инженерными коммуникациями и наносят финишную отделку, сокращая тем самым длительность строительства.

Конструктив каркасника — деревянный каркас из бруса, наполненный утеплителем. В качестве обшивки используют OSB-плиту, фанеру, плиту ЦСП или деревянную вагонку.

Вариант устройства стены каркасного дома

Быстровозводимые каркасные дома собирают не в цехе, а на площадке. В заводских условиях для них изготавливают домокомплект. Он состоит из брусьев каркаса, нарезанных по проектным размерам, листов облицовки, балок перекрытия и стропильных ферм. На объекте монтажники собирают каркас, затем обшивают его снаружи, утепляют и ставят внутреннюю облицовку. Длительность сборки такого здания больше, чем панельного, и требует высокой квалификации.

Кроме древесины для изготовления каркаса все чаще применяется оцинкованная сталь. Гнутый металлопрофиль для быстровозводимого здания по конфигурации и способам стыковки напоминает гипсокартонный. Толщина его составляет 2-3 мм. Этого достаточно для того, чтобы каркас получился прочным и легким.

Сокращенное название такого профиля – ЛСТК (легкая стальная тонкостенная конструкция).

Каркас дома, собранный из ЛСТК

В России дома, строящиеся по данной технологии, наиболее известны под маркой ИНСИ.

Процесс монтажа каркаса из профиля ИНСИ

Это все тот же стальной оцинкованный профиль, из которого собирают несущую пространственную решетку здания. После завершения монтажных операций выполняется обшивка и заполнение сот каркаса минватным утеплителем.

Конструкция стены и варианты наружной отделки дома, построенного из металлопрофиля

Завершая наш краткий обзор, отметим, что лидерами по скорости строительства являются быстровозводимые модульные дома.

Монтаж модульного дома

В большинстве случаев они полностью собираются на заводе. Каждый жилой модуль имеет пол, стены и перекрытие. В нем проложены все коммуникации, установлены двери, окна и выполнена финишная отделка. На стройплощадке остается лишь установить модульные блоки на фундамент и соединить их между собой.

Ограждающие конструкции

К ограждающим конструкциям относятся: кровля, стены, межэтажные перекрытия, окна, двери и т.п

К ним относятся: кровля, стены, межэтажные перекрытия, окна, двери и т.п. Они создают тепловой контур здания. Выделяют внутренние и внешние ограждающие конструкции.

Внутренние разделяют пространство внутри здания, а внешние защищают его от негативных факторов. Внешние ограждающие конструкции представляют собой панели или сборные конструкции. Последние собираются поэлементно уже на установленном каркасе. Их преимущества: вариативность материалов, снижение стоимости строения, однако они увеличивают трудоемкость сборки, а значит, увеличивают срок строительства.

Каркасно-рамочная технология строительства

Выбор в пользу каркасно-рамочного способа возведения дома является, пожалуй, самым доступным как по финансовым затратам, так и по сложности выполнения работ. В этом случае не требуется привлечения спецтехники, поэтому этот вариант вполне приемлем для тех застройщиков, которые планируют выполнение работ самостоятельно.

Но по срокам – это способ требует больше всего времени, так как строительство ведется не из готовых блоков, а непосредственно собирается на месте, на предварительно подготовленном фундаменте, который из-за небольшого веса здания бывает, как правило, облегченного вида.

Можно строить дом на любом основании, но из-за конструктивных особенностей, а также с целью профилактики деформации конструкции, самым подходящим вариантом фундамента является монолитная плита неглубокого заложения.

Для изготовления каркаса используется преимущественно сухой брус, но в некоторых случаях может применяться металлический профиль.

После того как каркас готов начинается процесс обшивки дома листовыми материалами и укладывается слой утеплителя.

Технологии строительства каркасного дома, видео:

Строительство быстровозводимых зданий из сэндвич панелей по канадской технологии

Строительство домов по этой технологии также чаще всего ведется на фундаменте, представляющем собой монолитную плиту. После этого на обвязочном брусе выполняется устройство нижнего перекрытия и возводятся стены из сэндвич-панелей (SIP-панелей), представляющих собой конструкцию из двух внешний плит OSB и слоя утеплителя – пенополистирола.

Непосредственно соединение панелей между собой производится при помощи опорных стоек, а также бруса с замковой системой «шип-паз», встроенного в сэндвич-панели. Благодаря таким конструктивным особенностям, сборные дома из сэндвич панелей обладают самым большим запасом прочности и надежности.

А для того чтобы построить в любом климатическом районе самый теплый и комфортный дом, застройщикам предлагаются SIP-панели с разной толщиной утеплителя и плит OSB.

В среднем строительство дома по этой технологии: от заливки фундамента и до завершения всех отделочных работ занимает около 3 месяцев, при этом погода или время года практически никак не влияют на темпы строительства.

Дома из сэндвич-панелей обладают и другими солидными достоинствами:

• имеют срок службы от 80 лет и более;
• экологически безопасны;
• пожаро- и огнеустойчивы.

Несмотря на все эти преимущества, строительство дома из SIP-панелей обойдется минимум в полтора-два раза дешевле, чем аналогичный по площади, из кирпича или камня. Но без привлечения спецтехники, справиться с работой, не получиться.

По этой технологии строятся не только жилые дома, но и быстровозводимые склады и ангары, а также другие административные, производственные или коммерческие объекты.

Цены на сборные дома

Один из основных пунктов покупки сборного каркасно-щитового дома заключается в том, что, как правило, их дешевле строить, чем традиционный. Домовладельцы оценивают, что средняя стоимость квадратного метра быстровозводимого дома, который будет смонтирован, не включает стоимость земли, подведение коммуникаций или внешние элементов (подъездные пути, озеленение) — составляет 17 500 рублей за квадратный метр готового строения.

Многие модульные конструкции имеют цену намного выше, из-за дизайнерской отделки. Таким образом, чтобы построить сборный домик площадью 70 квадратных метров, вы можете рассчитывать заплатить от 1 млн. 400 тыс. до 3 млн. рублей, и если вы хотите построить коттедж площадью 800 квадратных метров, вы можете заплатить до 35 млн. рублей, не считая стоимости земли, стоимости прочих объектов или налогов.

Есть пара причин, почему цена на сборные дома под ключ: по каркасной, каркасно-панельной и SIP-технологиям, домокомплекты из бруса и модульные домики – как правило, меньше построенных традиционным способом на месте:

1. Меньше отходов. Когда у вас есть несколько групп подрядчиков, которые доставляют материалы и строят на участке, существует много отходов, созданных в виде избыточных материалов. Когда производят панели или модули на заводе, система может быть улучшена, а отходы могут быть уменьшены.

2. Меньше труда и времени. Во время традиционной сборки несколько групп субподрядчиков (таких как сантехники, электрики, художники и дизайнеры) выходят отдельно, чтобы выполнять свои услуги. Эта работа часто задерживается или затрудняется взаимодействием с другими субподрядчиками. Когда комплект производят на заводе, трудом можно более эффективно управлять, чтобы проект выполнялся быстро и надежно.

Хотя не все отделки недороги, вы все равно можете получить выгодную цену, потому что производитель покупает стройматериалы оптом и передает их покупателю. Вы также сохраняете собственное нервы и время, затрачиваемых на тщательную подборку и закупку необходимых материалов .

В целом что вы можете рассчитывать сэкономить от 10% до 20% от общей стоимости строительства модульного дома по сравнению от реализации проекта на общей основе.

Размер и эстетика

Небо — это предел, когда дело доходит до размера загородного коттеджа. Есть крошечные, такие как модель на 70 квадратных метров. Она может похвастаться одной ванной комнатой и двумя спальнями. А есть огромные здания, которые предполагают до пяти спален и пяти ванных комнат, а также площадь почти 800 квадратных метров.

Одной из причин, из-за которой модульное строительство стало настолько популярным, является что оно хорошо сочетается с тенденцией к экономии. Возведение дачи любого размера никогда не бывает дешевым, но если вы хотите снизить издержки и затраты на обогрев, можете выбрать небольшой, предварительно подготовленный быстровозводимый дом, который требует гораздо меньше затрат на фундамент и коммунальные услуги и может быть возведен намного быстрее.

Если вы заинтересованы в строительстве дачного дома, вы действительно не ограничены эстетикой. Вы можете просто выбрать конкретный тип строения, основанный на ваших предпочтениях и чувству стиля.

Большинство загородных дач имеют гладкий, современный, квадратный вид, потому что модули собраны на квадратах или прямоугольниках, которые затем укладываются или расположены на месте в соответствии с заранее определенными планами здания. Некоторые модульные конструкции сочетаются с панельными стенами или кровлей, которые меняют внешний вид коробки в почти любой стиль.

Постройки из сип-панелей могут быть смонтированы практически в любом стиле, в соответствии с предпочтениями покупателя.

Домокомплекты деревянных домов часто представляют собой особую эстетику. Это варьируется в зависимости от типа материала, который вы выбираете. На самом деле существует множество вариантов внешнего вида.

Источник: stroycollege12.ru

Новинки строительства: дома из вертикального бруса и в чём их преимущества

Дома из дерева сейчас на пике популярности. Строения из натуральных и оцилиндрованных бревен, простого и клееного бруса пользуются большим успехом благодаря своим высоким энергосберегающим качествам и экологичности. Казалось бы, ничего нового уже не придумать, но, оказывается, это не так. Сегодня Homius.ru собрал для вас интересный материал о том, что представляют собой дома из вертикального бруса.

Сравнительно молодая технология строительства из вертикального бруса стремительно набирает популярность

Особенности архитектурных решений в строительстве из вертикального бруса

Дома, построенные по этой технологии, имеют большой выбор проектных решений. Вертикальная постановка элементов конструкции позволяет выбирать любую высоту потолков и сложные конфигурации стен.

Заказчику могут предложить на выбор типовые проекты, а можно создать собственный уникальный дизайн здания. Строительство домов из вертикального бруса под ключ – успешный и востребованный вид бизнеса. Вот примеры архитектурных решений зданий из вертикального бруса:

В чём заключается новая технология деревянного домостроения из вертикального бруса

Технология под названием Naturi впервые была опробована в Австрии примерно сотню лет назад. Сейчас усилиями современных строителей она отшлифована и доведена до совершенства.

Современный вертикальный брус – это очень сложное изделие с системой креплений

Криволинейные пропилы прочно сцепляют элементы конструкции и при этом практически не подвергаются усадке. Стены из такого материала не трескаются и не деформируются под высокой нагрузкой, а это позволяет увеличить этажность деревянного дома до 3 этажей.

Требования к материалам для строительства

Качество бруса – важная составляющая успешного строительства. Самой популярной в этом плане является лиственничная древесина. Она не боится перепадов температуры и почти не деформируется от длительного контакта с влагой. Ещё один отличный вариант – кедр. Дома из него обойдутся недёшево, но в качестве бонуса вы получите целебное воздействие кедровой древесины.

Важные требования к вертикальному брусу:

• отсутствие дефектов в виде сучков и трещин;
• идеальная просушка, не более 12 процентов влажности;
• строгие геометрические формы.

Качественный брус не имеет большого веса, так что работать с ним можно без спецтехники, вручную

Такие дома можно ничем не обрабатывать изнутри и снаружи. Дерево имеет красивую структуру и может оставаться в своей естественной красоте.

Важно! Технология такого строительства требует заводской обработки бруса. Вручную такого не повторить, так что даже не пытайтесь.

Перед началом стройки весь материал сортируется.

В соответствии с проектом, часть элементов распиливается на отрезки нужной длины. Во всех элементах должны быть готовые отверстия под нагели

Какой фундамент используют для домов из вертикального бруса

Деревянные дома имеют сравнительно небольшой вес, так что не требуют особо прочного и заглубленного основания. Традиционно под такие конструкции устанавливают ленточный фундамент. В этом случае в доме можно устроить подвал. Второй по популярности вариант для строительства дома из вертикального бруса – столбчатый фундамент. Столбы объединяют обвязкой, на которую и монтируется брус.

Если дом расположен на участках с болотистым или зыбучим грунтом, правильным решением будет плитное основание

Важно! Фундамент для дома из дерева должен быть оснащён надёжной гидроизоляцией, чтобы влага не разрушала материал стен.

В чём заключается технология строительства дома из вертикального бруса

Сборка дома из вертикального бруса чем-то напоминает работу с детским конструктором.

Элементы приставляются один к другому, гребни входят в пазы и дополнительно материал фиксируется нагелями

Важно контролировать вертикальные и горизонтальные плоскости с помощью строительного уровня

Особенностью такой сборки является то, что углы имеют монолитную структуру. Вся сборка идёт очень быстро, дом можно собрать за считанные дни. Внутри стен из древесины остаются небольшие воздушные карманы, которые улучшают теплоизоляционные характеристики здания.

Так как вертикальный клееный брус имеет очень сложную конфигурацию соединений, собранные из него стены очень прочные. Дополнительно верхний и нижний край стен укрепляется шпунтами.

Подробнее о технологии в этом видео материале:

Для домов в средней полосе России достаточно толщины материала в 18 сантиметров. Учитывая минимальный срок усадки, дом можно заселять уже через 3-4 месяца.

Отзывы владельцев о достоинствах домов из вертикального бурса

Каждый кулик своё болото хвалит, но практика показывает, что положительные отзывы о домах из вертикального бурса по технологии Naturi действительно справедливы. Не зря новшество австрийцев так стремительно распространяется по всему миру.

Счастливые владельцы таких коттеджей отмечают короткие сроки строительства и почти полное отсутствие усадки.

Если в обычном деревянном доме можно будет справить новоселье не раньше, чем через год после окончания стройки, то в здание из вертикального бруса можно въезжать практически сразу

Такие конструкции отличаются отличным энергосбережением. Вертикальная постановка бревна не позволяет ветру и сквозняку проникать сквозь стены. В целом теплопроводность такого дома в полтора раза ниже, чем, к примеру, здания из клееного бруса поперечной укладки.

При использовании подобной технологии нет необходимости дополнительно прокладывать утеплитель или какой-то клеевой состав. Древесина располагается в естественном для неё вертикальном положении, а это дает дополнительные преимущества в отделке.

Такие дома можно собрать своими руками. То есть просто заказать комплект дома, изготовленный на заводе, и собрать его, используя подробную инструкцию

Недостатки домов из вертикального бруса

Нужно признать, что дома из вертикального бруса не лишены проблем и недостатков. Главный недостаток – стоимость материала. Это и понятно, ведь брус проходит сложную обработку: его сушат по специальной технологии, изготавливают на нём замковые элементы.

Второй недостаток, о котором стоит упомянуть – невозможность повторного использования элементов. То есть такой дом нельзя разобрать и собрать на новом месте.

Пазогребневые соединения во второй раз не дадут такой надёжной сцепки

Именно по этой причине так важно соблюдать все правила сборки, переделка в случае неудачи обойдётся вам слишком дорого.

Примеры проектов и цены на дома из вертикального бруса

Из вертикального бурса можно строить классические здания и дома со сложной геометрией. Дизайнеры компании-застройщика могут предложить много интересных решений. Архитекторы предлагают использовать для наружных стен влагостойкую древесину, а для внутренних – полезные для здоровья кедр или сосну.

Фото проекты домов из вертикального бруса в 1 этаж

Частные одноэтажные коттеджи – популярный запрос владельцев загородных участков. Из вертикального бурса можно построить такие дома:

Цена небольшого одноэтажного дома из вертикального бруса по технологии Naturi, в среднем, – от 2 миллионов рублей.

Двухэтажные дома из бруса вертикальной сборки

Дома по технологии вертикальный бурс могут иметь 2 и даже 3 этажа. При этом высота потолков в комнатах может быть 3 метра и больше, если есть такая необходимость. Вот для примера фото таких конструкций:

Строительство деревянного дома из вертикального бруса – сравнительно новая технология, и нельзя с уверенностью сказать, как такие здания поведут себя через пару сотен лет. Но тут есть нюанс: в принципе, деревянные дома так долго и не эксплуатируются. Кто знает, может именно этот способ строительства и значительно продлит возраст деревянных конструкций. А что вы думаете по этому поводу? Напишите в комментариях!

Источник: homius.ru

Жить в дереве

Пять самых высоких жилых домов из дерева, технология их возведения и огнестойкость, а также возможное будущее такого строительства.

Другие тексты:
Екатерина Ровнова. Результат – в процессе, процесс – в результате, 09.06.2015

0 Недавний материал Archi.ru о 8-этажном деревянном доме архитектора Герта Вингорда в Стокгольме (9-этажном, если считать мансарду) вызвал живую реакцию наших читателей. Мы решили развить эту тему и рассказать о зданиях из дерева высотой восемь этажей и выше – о том, как их строят, и о том, может ли древесина составить конкуренцию железобетону.

Многоэтажные деревянные здания возводят по технологии Cross-laminated timber или X-lam – из крупногабаритных перекрестно-клееных панелей (CLT panels), которые выполняют всю работу колонн, балок и стропил традиционной системы. Обычно для их изготовления используется древесина ели. Высушенные деревянные ламели от 10 до 45 мм толщиной под давлением не менее 0,6 Н/мм2 перекрестно наклеиваются друг на друга при помощи связующего без содержания фенолформальдегидных смол. Благодаря перпендикулярному расположению волокон нивелируется анизотропность древесины, почти до минимума сводится эффект усыхания и значительно увеличивается несущая способность. Чаще всего используются панели от 3-х до 7 слоев толщиной.

Там же на производстве из получившихся элементов в соответствии с тщательно разработанными чертежами вырезаются панели вместе со всеми необходимыми проемами, в некоторых случаях – даже с каналами под электропроводку и коммуникации. Максимально возможные габариты – 16,5 м х 2,95 м х 0,5 м, но обычно их уменьшают по длине: ограничение на размеры накладывает необходимость транспортировки.

Далее все панели маркируются и вместе с детальной сборочной схемой перевозятся на строительную площадку. Это один из самых длительных этапов, так как зачастую крупногабаритные деревянные материалы путешествуют не только из одной страны в другую по суше, но и пересекают океан: так, для жилого дома в Мельбурне несущие конструкции изготавливались в Австрии.

На строительном участке остается только собрать все элементы в правильной последовательности – и это довольно сложная задача, признаются инженеры: большинство ошибок допускается именно при сборке. Но если их удается избежать, то процесс идет гораздо легче и быстрее, чем при возведении традиционных железобетонных многоэтажек.

Четыре строителя и подъемный кран собирают 8-10-этажное деревянное здание за 9–10 недель, трудясь несколько дней в неделю. Эти перерывы в работе связаны с поэтапным подвозом панелей: если бы привозили весь комплект сразу, потребовался бы отдельный ангар для складирования стройматериалов. В итоге, получается примерно 3 рабочих дня на этаж – именно так шло строительство здания на улице Мюррей-гроув в Лондоне. Кроме скорости, возведение многоэтажных домов из древесины отличает чистота стройплощадки и относительная тишина монтажного процесса.

Самые большие нагрузки в конструкции возникают в стыках между панелями стен и в местах примыкания к стенам перекрытий. Панели соединяются друг с другом при помощи штифтов, стальных пластин и ряда поставленных крест-накрест шурупов, порой достигающих 550 мм в длину.

Одно из неоспоримых достоинств современных конструкций из CLT-панелей – это их сравнительная легкость при высокой несущей способности: небольшой вес облегчает транспортировку, снижает нагрузку на фундамент и ускоряет процесс монтажа. Учитывая как затраченное на производство время, так и время непосредственной сборки на участке, все вместе выходит примерно в два раза быстрее, чем при возведении традиционных систем.

Клееные панели обладают высокими акустическими качествами: у них значительно более высокая плотность, чем у массивного бруса, а допуски при подгонке на строительной площадке не превышают +/-5 мм, тогда как в железобетоне они составляют 10 мм. Такое плотное прилегание увеличивает герметичность, сокращает тепловые потери и облегчает состыковку элементов конструкции.

Помимо прочего, производители и архитекторы подчеркивают экологичность этой технологии. Древесина – природный ресурс, который возобновляется быстрее, чем расходуется.

Деревья поглощают диоксид углерода, и в течение жизни дерева он накапливается (секвестируется), до тех пор, пока растение не начнет гнить, разлагаться или не сгорит: тогда происходит обратный выброс CO2 в почву и в атмосферу. Таким образом, если здоровое дерево с накопленным в нем углеродом использовать в строительстве, возврата диоксида в окружающую среду не произойдет. Один кубический метр древесины сохранит в себе тонну СО 2 , а на месте срубленного дерева вырастет новое. В конце своей эксплуатации деревянные здания очень просто разбираются и идут на переработку, используются вторично или даже сами становятся источником энергии, например, в качестве органического топлива. Замещение древесиной некоторой доли объема ныне используемых в строительстве стали или железобетона – очень энергозатратных в производстве материалов – может привести к значительному сокращению выбросов СО 2 .

Многие сомневаются в пожарной безопасности многоэтажных деревянных зданий. Безусловно, дерево горит, а сталь – нет, однако степень горючести не является показателем огнестойкости. Древесина обладает низкой теплопроводностью и может сохранять целостность структуры долгое время. Поджечь бревно, балку или толстую деревянную панель очень сложно, но если она все-таки загорелась, то горит очень медленно и по предсказуемой схеме.

При прогреве древесины примерно от 280°C на её поверхности образуется обуглившийся слой, который тлеет и изолирует собой сердцевину, осложняя поступление кислорода внутрь, что замедляет процесс горения. Тление массивной древесины происходит со скоростью около 0,5–0,8 мм в минуту: например, за 60 минут от 200-миллиметровой балки прогорит 30–50 мм внешнего слоя. Опасность обрушения наступает примерно при 500°C, так как при этой температуре защитный угольный слой раскаляется и воспламеняется. Предел огнестойкости – период времени, на протяжении которого деревянная конструкция сохраняет свою несущую способность – зависит от величины её сечения и размеров: чем больше габариты, тем сложнее происходит возгорание и медленнее идет процесс горения.

При таких же температурах негорючая, но теплопроводная сталь плавится, деформируется в разных направлениях и примерно при 450–500°C теряет свою несущую способность. Необработанная огнезащитой стальная конструкция обрушивается уже через 15 минут после начала пожара, при этом невозможно рассчитать, где именно произойдет обрушение. Поэтому основное преимущество деревянной конструкции при пожаре – это повышенная огнестойкость и предсказуемость поведения.

Почему это важно? Если пожар начался и не удалось нейтрализовать его источник, необходимо вывести людей из здания: для успеха эвакуации необходимо точно знать, сколько времени конструкция будет сохранять свою целостность и где именно она обрушится. При горении деревянных конструкций это время расчетное и место их обрушения предсказуемое. Кроме того, горящая древесина выделяет умеренное количество дыма, который редко бывает токсичным. Эти естественные свойства вкупе с современными технологиями огнеупорной обработки показывают хорошие результаты.

Для предупреждения возгорания производится заводская обработка конструкций антипиренами, а для нейтрализации источника – устанавливаются системы оповещения и спринклерные системы.

Самые высокие деревянные дома

8 этажей: Bridport House, Лондон
Bridport Pl London
Karakusevic Carson Architects

При выборе типа несущего остова архитекторы руководствовались критериями веса конструкции: под строительным участком проходит труба водостока XIX века, которую было необходимо сохранить. Традиционное железобетонное здание вышло бы неприемлемо тяжелым, поэтому выбор пал именно на перекрестно-клееные панели.

Bridport House заместил собой старый 5-этажный дом 1950-х годов постройки. В здании 41 квартира, жители первого этажа получили собственный выход на улицу и патио, а жители остальных 33 квартир – просторные балконы. Фасад облицован кирпичом, а выступающие балконы – медными листами. Несущий остов здания из перекрестно-клеёных панелей был собран за 12 недель.

9 этажей: Stadthaus
24 Murray Grove London
Waugh Thistleton Architects

В лондонском доме номер 24 по улице Мюррей-гроув на 9 этажах располагаются 29 квартир двух разных типов: коммерческие, находящиеся в собственности своих жильцов, и съемные, принадлежащие жилищной ассоциации Metropolitan Housing Trust. Социальный блок занимает первые четыре этажа, коммерческий – последние пять, причем эти блоки полностью изолированы друг от друга.

Переход от одного блока к другому отражен в рисунке фасадов: на уровне 4-го этажа серые панели сменяются белыми. Фасад облицован 5000 панелями (1200 мм х 230 мм), на 70% состоящими из переработанных отходов деревообрабатывающей промышленности. Их рисунок напоминает игру светотени, создаваемую в течение дня на фасадах окружающей застройкой и деревьями.

Несмотря на то, что технология строительства из клееных панелей – дороже, чем традиционная железобетонная, она помогает сэкономить на строительном участке. Например, для возведения аналогичной конструкции из железобетона понадобилось бы примерно 72 недели, тогда как это здание было построено за 49. При этом саму несущую конструкцию собрали четыре строителя за 27 рабочих дней, работая 9 недель по 3 дня в каждой. Также не пришлось использовать дорогостоящий башенный кран: обошлись подвижным грузоподъемным и строительными лесами для работ по облицовке фасада.

Более подробно о пространственной планировке и об экологической составляющей проекта можно прочитать здесь.

9 этажей: Via Cenni, Милан
Rossiprodi Associati s.r.l.

Впервые высотная конструкция из перекрестно-клееных панелей используется в условиях сейсмоопасного региона: на окраине Милана вероятность землетрясений не очень высока, но все же существует, и технология X-Lam удовлетворяет всем требованиям строительства в таких районах.

Жилой комплекс общей площадью 17000 м2 состоит из четырех 9-этажных башен, соединенных 2-уровневым стилобатом. В комплексе – 124 квартиры размером от 2-х до 4-х комнат (от 50 до 100 м2). Башни 13,6 х 19,1 м в плане и 27,95 м высотой – однотипные, но не одинаковые: индивидуальный облик формируется рисунком балконов.

Конструктивная толщина стен уменьшается на 20 мм через каждые два-три этажа: на первом она составляет 200 мм, на девятом – 120 мм. Полы – 200 и 230 мм (7 слоев). Пролеты меньше 5,8 м перекрываются 5-слойной панелью 200 мм, а пролеты меньше 6,7 м – 7-слойной 230-миллиметровой. Стыкуются панели с помощью специальных соединительных шурупов от 200 до 550 мм длиной.

Район, где расположено здание, представляет собой череду традиционных итальянских фермерских домиков – с одной стороны, и комплекс городских административно-деловых, промышленных и коммерческих зданий – с другой. Идеей проекта было соединение этих двух типов застройки и создание пограничного пространства – перехода от городской типологии к сельской. За счет наличия в доме квартир разных типов (от 65 м2 до 125 м2) и общественных пространств различного назначения архитекторы хотели сформировать среду, пригодную для возникновения локального сообщества и создать центр притяжения для всего района.

10 этажей: Forté, Мельбурн
807 Bourke Street, Victoria Harbour
Девелопер – Lend Lease

При высоте 32,17 м Forté считается самым высоким деревянным зданием в мире: в нем 10 этажей, возведенных всего лишь за 11 месяцев, причем для установки деревянной несущей конструкции потребовалось 38 рабочих дней. В доме – 23 квартиры: 7 однокомнатных (59 м2), 14 двухкомнатных (80 м2) и 2 двухкомнатных пентхауса (102 м2).

Фундамент и первый этаж выполнены из железобетона: кроме передачи нагрузки на грунт, он защищает вышележащую деревянную часть от характерной проблемы региона – атак термитов. Все остальные элементы сделаны из перекрестно-клееных панелей – от стен и потолков до лифтовых шахт и лестниц. Стены – 5-слойные панели 128 мм с 13-миллиметровым слоем огнеупорной штукатурки с двух сторон.

Полы – панели 146 мм с 16-миллиметровым слоем огнеупорной штукатурки. Предел огнестойкости этих конструкций составляет 90 минут. Внешняя стена, приближенная к соседнему участку на 6 метров, утолщена для дополнительной защиты от огня в этом направлении. Металлические крепления панелей к стенам скрыты стяжкой. Лифтовая и лестничная шахты выполнены в двойных стенках: по расчетам проектировщиков, в случае обрушения части здания они смогут сохранить целостность и несущую способность.

Фасады облицованы алюминиевыми панелями, балконы, являющиеся продолжением панелей перекрытия, покрыты полиуретановой гидроизоляционной мембраной, а затем – плиткой по стяжке. Деревянные CLT-панели оставлены открытыми только на потолках лоджий и на одной стене в интерьере каждой квартиры.

В лоджиях отведено место под мини-огороды, а атмосферные осадки собираются и используются для технических нужд, в том числе – в спринклерной системе.

14 этажей: Treet, Берген
Damsgårdsveien 99
ARTEC Arkitekter / Ingeniører

В норвежском городе Берген идет строительство 49-метрового деревянного дома – самого высокого в мире на сегодняшний день. Уже продана половина из 62 будущих квартир, и в октябре 2015 жильцы должны расселиться по его 14 этажам.

Все вертикальные нагрузки несут клееные (gluelam) вертикальные деревянные фермы (колонны сечения 495 х 495 мм и 405 х 650 мм, раскосы – 406 х 405 мм), а из CLT-панелей возведены лестницы, лестничные и лифтовые шахты, стены и перекрытия. Период огнестойкости основной несущей системы (ферм) – 90 минут, вторичной (CLT-панелей) – 60.

Одной из основных задач проекта было найти способ сопротивления легких деревянных конструкций высоким ветровым нагрузкам приморского города. Чтобы прибавить зданию массы, увеличить жесткость, связав между собой фермы, и уменьшить амплитуду качания, были добавлены три бетонные плиты в качестве перекрытий – на уровне пятого и десятого этажей и в роли крыши. Таким образом, максимальное горизонтальное отклонение ферм на вершине здания – 71 мм, что составляет 1/634 высоты здания: это удовлетворяет норвежским нормам в 1/500.

Ветреная и сырая погода повлияла не только на конструктивное решение, но и на внешний вид дома: северный и южный фасады остеклены, западный и восточный – облицованы металлическими панелями.

Стоимость конструкций из CLT-панелей пока остается довольно высокой. Это связано, в основном, с ограниченным числом игроков на рынке: в мире существует всего 2–3 крупных производителя, и большая доля затрат приходится на транспортировку материалов из Австрии – основного поставщика – по всему миру. По иронии судьбы, кроме финансовых расходов, это «обеспечивает» значительный выброс СО2 – чего так старательно избегали, превращая дерево в стройматериал.

Но сторонники CLT-технологии не унывают: они уверены, что будущее за деревянными небоскребами. Комбинируя железобетонное ядро с деревянной вторичной несущей системой, или, наоборот, деревянные стойки и балки – с монолитными перекрытиями, можно возводить здания в 25–30 и даже 40 этажей. Производятся многочисленные инженерные расчеты, доказывается возможность построения здания такого типа всего за неделю, представляются на суд общественности научные работы и разрабатываются возможные архитектурные решения деревянных многоэтажек.

Канадский архитектор Майкл Грин, один из самых известных популяризаторов идеи деревянного высотного строительства, надеется, что его родной Ванкувер станет лидером по количеству деревянных высоток, а эра железобетона завершится вслед за XX веком: «Я никогда не видел, чтобы люди, заходя в одно из моих зданий, обнимали стальную или бетонную колонну, но они делали это с деревянной!»

Источник: archi.ru

Что нужно знать о каркасном доме до начала строительства

Каркасные дома одни из самых популярных на рынке загородного жилья. Основное преимущество каркасников— скорость и доступность строительства.

В чем еще преимущества каркасной технологии, какие у нее недостатки и что нужно знать до начала строительства— рассказываем вместе с экспертами.

Что такое каркасный дом

Каркасный дом— это дом, в основе которого есть несущий каркас. Он в свою очередь заполняется современными материалами для влаго-, ветро- и теплозащиты и обшивается отделочными материалами. По завершении работ стена каркасного дома будет напоминать слоеный пирог, рассказывает инженер-конструктор индивидуальных домов с деревянным каркасом, эксперт Ассоциации деревянного домостроения Дмитрий Супрун.

Сама технология каркасного строительства появилась давно. К ней косвенно можно отнести древние китайские храмы, построенные несколько тысяч лет назад по рамной технологии, которую можно считать родоначальницей каркаса. Но классический каркас появился несколько столетий назад в Европе, а затем получил широкое распространение в Америке.

В России каркасная технология чаще всего использовалась в дачном строительстве, рассказывает руководитель проекта DOM TECHNONICOL Андрей Баннов. Как и любая технология, каркас со временем пережил несколько трансформаций. По оценкам DOM TECHNONICOL, сегодня более половины строящихся частных домов возводятся по каркасной технологии. Это могут быть и загородные дома, и коттеджи с современным интерьером, которые подходят для круглогодичного проживания.

Технология каркасного домостроения подходит для регионов с разным климатом. Но «внутренности» конструкции и теплоизоляции дома для разных местностей будут отличаться— в суровом климате потребуется лучше утеплить дом. Более того, каркасные дома подходят не только для холодных регионов, но и для зон с повышенной сейсмической активностью. «У каркаса за счет малого веса инерция меньше, чем у каменных конструкций, за счет подвижности узлов каркасные дома более адаптивны к землетрясениям. Сейчас даже разработаны специальные узлы для строительства в сейсмоопасных регионах»,— рассказал Андрей Баннов.

Плюсы каркасного дома

Популярность каркасных домов объясняется их преимуществами перед другими технологиями (например, домами из клееного бруса, кирпичными, газоблочными зданиями).

1. Относительно низкая стоимость строительства

Сегодня это самая доступная технология из всех используемых, даже учитывая стоимость фундамента и отделки. По оценкам DOM TECHNONICOL, стоимость строительства 1 кв. м каркасного дома составляет 40 тыс. руб., в то время как «квадрат» дома из газобетона обойдется в 45 тыс. руб., из клееного бруса и кирпича— в 50 тыс. руб.

2. Высокая скорость строительства

Каркасный дом площадью 150–200 кв. м на готовом фундаменте можно построить за 25–30 дней, а при устройстве фундамента и отделочных работах— за полтора-два месяца. Каркасные дома заводского изготовления строятся как конструктор за пять — десять дней, привел примеры технический директор завода домостроения «Хоумлайн» Дмитрий Апанасенко. «Чтобы построить кирпичный дом, нужно минимум полгода. Этоже касается срубов и большинства брусовых домов, которым дополнительно нужно дать еще год на усадку»,— добавил эксперт.

3. Легкий вес

Более легкий вес в сравнении с кирпичным и блочным строительством. Стены каркасника почти полностью состоят из легкого утеплителя. Поэтому не требуется мощный и дорогостоящий фундамент. «Для каркасного дома часто можно ограничиться бюджетным свайным фундаментом, в то время как под кирпичный или газоблочный нужно заливать ленточный фундамент или монолитную плиту»,— сказал Дмитрий Апанасенко.

4. Энергоэффективность

Использование энергосберегающих материалов, качественного утеплителя и возведение по технологии позволяют значительно экономить на отоплении. По словам технического директора завода домостроения «Хоумлайн», при утеплении каркаса в 200мм стена толщиной 240мм по своей теплопередаче соответствует:

«Зимой достаточно всего на несколько часов включать отопительную систему, и каркасный дом прогреется полностью. При этом теплопотери каркасного дома в три-четыре раза меньше, чем у построек из кирпича, пено- и газобетона»,— отметил он.

5. Всесезонность строительства

Для строительства каркасных домов нет никаких ограничений по температуре. При возведении каркасного дома полностью исключены «мокрые» работы, поэтому их можно строить круглогодично.

6. Высокая готовность к чистовой отделке

А также большая вариативность внутренней и внешней отделки. Стены и перекрытия каркасного дома позволяют сэкономить на штукатурке, шпатлевке и других способах выравнивания поверхностей. Чего нельзя сказать, к примеру, о доме из кирпича или пеноблоков. Нет необходимости в дополнительном штроблении конструкций стен для разводки инженерных сетей— в каркасном доме они эффективно располагаются между стойками каркаса или обшивки.

7. Высокая сейсмоустойчивость

Каркасный дом представляет собой систему связанных рам, которую крайне сложно разрушить. «Дома, построенные по панельно-каркасной технологии, обладают высокой сейсмоустойчивостью и способны устоять при землетрясениях до девяти баллов по шкале Рихтера. Неслучайно в Японии, одной из самых сейсмоопасных стран в мире, почти 70% зданий возводится именно по каркасной технологии»,— отметил Дмитрий Апанасенко.

8. Экологичность

Основными компонентами каркасного дома, помимо деревянного каркаса, являются утеплитель (минеральная базальтовая вата, гипсокартон ГКЛ, гипсо-стружечные плиты ГСП) и ориентированно-стружечные плиты OSB. «Это продукты переработки природных материалов, повышающие эксплуатационные характеристикии при этом не представляющие угрозы для человека»,— сказал технический директор завода домостроения «Хоумлайн».

Минусы каркасного дома

Наряду с плюсами каркасные дома имеют свои недостатки. К ним относятся:

1. Недолговечность

По своему сроку службы каркасные дома уступают каменным. Считается, что средний срок службы каркасника— 70–100 лет, а каменного— 120–150 лет. Кроме того, деревянные конструкции подвержены гниению и поражению грибком и плесенью. Но эти недостатки можно исключить, если соблюдать технологию строительства (правильная вентиляция и пароизоляция) и эксплуатации.

2. Пожароопасность

Каркасные дома сделаны из дерева (горючего материала), поэтому считается, что риск возникновения пожара в них выше. Чтобы минимизировать этот риск, эксперты рекомендуют использовать пропитку, которая повышает огнестойкость древесины, и негорючие утеплители.

3. В каркасном доме обязательна вентиляция

«Каркасный дом нередко сравнивают с термосом. Поскольку контур утепления замкнут, а стены проложены паро- и гидроизоляцией, воздухообмен в здании при закрытых окнах возможен только через систему вентиляции»,— пояснил Дмитрий Апанасенко.

4. Пиломатериалы плохого качества

При строительстве каркасного дома первоочередную роль играет качество древесины. Нередко используются недосушенные или сырые пиломатериалы. Если сделать каркас из такой древесины, то могут возникнуть деформации из-за последующей усушки. В результате получатся изогнутые поверхности стен и разошедшиеся стыки при отделке.

5. Низкий уровень шумоизоляции

По словам экспертов, этот недостаток возникает при нарушении технологии строительства. При монтаже стен особое внимание они рекомендуют уделять плотности их подгонки и отсутствию между ними щелей. В таком случае можно повысить уровень шумоизоляции.

Сюдаже относится гулкость конструкции. Этот недостаток связан с небольшой массой конструкции, которая не позволяет в достаточной мере гасить значительные вибрации. «Частично решить проблему позволяет тепло- и звукоизоляция из плотных, тяжелых минерально-базальтовых утеплителей или двойного слоя ГКЛ»,— сказал Дмитрий Апанасенко.

6. Насекомые и грызуны

В деревянном каркасе могут завестись насекомые и грызуны. Предотвратить это может антисептическая пропитка бруса и досок.

Технология строительства каркасного дома

Строительство каркасного дома можно условно разделить на несколько этапов.

Первый этап— подготовительный. На этом этапе проводятся исследования почвы для будущей укладки фундамента, готовится проект дома и инженерных систем, выбирается строительная бригада, готовится смета и закупаются необходимые материалы.

Второй этап— укладка фундамента. Благодаря небольшому весу каркаса можно использовать любой его тип. Выбирать фундамент нужно, исходя из особенностей местности, на которой будет находиться дом.

Третий этап— сборка самого каркаса и установка кровли. Собирается каркас с формированием платформы и межэтажного перекрытия, с обеспечением диска жесткости. Затем собираются стены второго этажа, крыша и кровельное покрытие.

Четвертый этап— монтаж инженерных систем (отопление, электроснабжение, вентиляция, водоснабжение и водоотведение).

«Пока работают кровельщики, внутри дома к работам приступают электрики и сантехники. Когда кровля и инженерия готовы, приходит очередь монтажа изоляции— утепления и крепления строительных пленок. Важно соблюсти именно такой порядок. Если инженерные системы монтировать после утепления, то можно легко повредить герметичный контур»,— говорит Андрей Баннов.

Пятый этап— установка окон, дверей, водосточных систем и монтаж фасада. Для этого используют имитацию бруса, блок-хаус, OSB-плиты, сайдинг или отделочные панели. В завершение строительства коробки делаются отмостка и цоколь.

Шестой этап— внутренняя черновая и чистовая отделка. Для внутренних работ используют фанеру, гипсокартон, вагонку и имитацию бруса. Выбор отделочного материала зависит от того, для чего будет использоваться дом, и закладываемого бюджета.

Как улучшить характеристики каркасника. Советы экспертов

У каркасного дома низкая теплоемкость, поэтому лучше всего его ставить на бетонный фундамент, чтобы компенсировать этот недостаток, говорит Андрей Баннов. В идеале каждое перекрытие внутри каркасного дома делать с бетонной стяжкой. Дополнительный бонус от такого решения— улучшенная акустика.

Шумоизоляция в каркасном доме страдает при нарушении технологии, продолжает эксперт. Как известно, звук проходит через любые щели. Если помещение, например, обшить вагонкой, то между досками неизбежно останутся небольшие щели. Они и станут проводниками звука.

«Гипсокартон за счет своей массивности, отсутствия неоднородностей служит качественным препятствием на пути звука. Кроме того, именно гипсокартон обеспечивает высокую пожаробезопасность. По этой причине мы рекомендуем обшивать им весь дом — стены и потолок»,— отметил он.

Многие неопытные строители, боясь замочить сплошной настил, не делают на перекрытии диск жесткости перед монтажом стен следующего этажа, а монтируют настил после выполнения кровли. Это очень серьезная ошибка, считает руководитель проекта DOM TECHNONICOL.

«Если сплошной настил начать монтировать после установки стен, то он уже не будет выполнять функцию диска жесткости, вдобавок останутся небольшие зазоры, через которые будут легко распространяться и звук, и пламя в случае пожара»,— сказал он.

К такого рода ошибкам эксперт относит монтаж натяжных потолков. По его словам, перед монтажом натяжного потолка необходимо обшить перекрытие гипсокартоном и зашпатлевать стыки. «Помните, что один слой гипсокартона способен удерживать пламя до 45 минут, а два слоя— уже 90 минут»,— сказал эксперт.

Источник: novostisegodny.ru