Технология выполнения строительно монтажных работ

Технология производства строительно-монтажных работ (стр. 1 из 4)

Требуется запроектировать производство работ по возведению одноэтажного производственного здания (механический цех). Здание состоит из двух пролётов 24м. имеет размеры в плане 48х144м. Шаг колонн 12м, высота здания 9,6 м. Грунт II категории.

Расстояние доставки материалов и конструкций 15 км. Источники водо- и электроснабжения от городских сетей.

2. Подсчёт объёмов работ

Таблица1. Ведомость объёмов работ

Наименование работ	Ед. измерения	Количество работ
1 . Работы подготовительного периода
Производственный корпус
2. Разработка грунта экскаватором с вместимостью ковша 0,4м 3 и отвозка грунта самосвалами. Грунт II группы.	1000м 3	2,693
3. Срезка недобора грунта вручную.	100м 3	0,48
4. Устройство монолитных железобетонных фундаментов объемом 9м 3 под колонны.	1 м 3	351
5. Монтаж фундаментных балок длиной 12м	1шт	32
6. Обратная засыпка механизированным способом.	100 м 3	21,99
7. Засыпка пазух траншей грунтом первой группы вручную.	1 м 3	191
8. Уплотнение засыпки электротрамбовками	100м 2	14,04
9. Монтаж сборных железобетонных колонн прямоугольного сечения массой 13т, устанавливаемых в стаканы фундаментов.	1шт.	27
10. Монтаж стальных связей по колоннам в виде отдельных блоков массой 0,5 т.	т.	4,5
11. Монтаж сборных железобетонных подкрановых балок массой 10 т.	1шт.	32
12. Монтаж сборных железобетонных стропильных ферм пролетом 24 м. массой 11,2 т.	1 шт.	18
13. Монтаж комплексных плит покрытия длиной 12 м площадью 36 м 2 . массой 7 т.	1 шт.	128
14. Монтаж стальных лестниц и площадок с ограждениями	1т	1,5
15. Монтаж панелей наружных стен серии 1.432-3панель 11970*1785*240панель 11970*1785*240 усиленнаяпанель 11970*1185*240панель 11970*1185*240 усиленнаяпанель 5980*1785*240панель 5980*1185*240панель 2950*1785*240панель 2950*1185*240	шт.	482028123232816
16. Установка металлических оконных переплётов	100м 2	8,64(34,56 т.)
17. Уплотнение основания под полы щебнем.	100м 2	46
18. Устройство подстилающего слоя под полы из бетона	100 м 2	46(460 м 3 )
19. Устройство выравнивающей стяжки из асфальта по кровли.	100 м 2	46,1
20. Устройство 4-хслойной рулонной кровли.	100 м 2	46,1
21. Остекление металлических оконных переплётов.	100 м 2	8,64
22. Отделка поверхностей панельных стен под окраску.	100 м 2	20,76
23. Отделка поверхностей плит покрытия под покраску	100м 2	73,76
24. Устройство чистых бетонных полов толщиной 30 мм.	100 м 2	45,7
25. Устройство полов керамической плиткой на цементном растворе.	100 м 2	0,3
26. Простая клеевая окраска потолков и стен внутри здания (побелка)	100м 2	94,55
27. Окраска металлических поверхностей маслеными составами.	100м 2	6,35
28. Простая окраска маслеными составами дверных блоков	100м 2	1,34
29. Устройство асфальтобетонной отмостки толщиной 30 мм.	100м 2	2,88
30. Благоустройство территории.
31. Неучтённые работы.
32. Санитарно-технические работы.
33. Электротехнические работы.
34. Особостроительные работы.
35. Монтаж технологического оборудования.
36. Пусконаладочные работы.

3. Выбор методов производства строительно-монтажных работ

Организация выполнения строительно-монтажных работ. Часть 1

Земляные работы. Общие положения

3.1 Выбор крана и вспомогательных машин для монтажа конструкций

Выбор крана производят в зависимости от объемно-планировочной и конструктивной характеристик здания (его размеров, габаритов и массы отдельных сборных конструкции), условий укрупнения и подачи на монтаж, объемов монтажных работ и сроков их выполнения.

Для выбора стрелового самоходного крана определяются требуемые основные рабочие параметры: грузоподъемность (

Требуемые рабочие параметры определяют при наименьшем допустимом вылете стрелы для тех конструкций, которые могут оказать наибольшее влияние па выбор грузоподъемности крана (колонна, балка покрытия, панель покрытия).

Требуемая грузоподъемность крана зависит от массы монтируемых элементов, грузозахватных устройств.

Высота подъёма крюка зависит от высоты расположения опорной поверхности монтируемого элемента над уровнем стоянки крана, габаритовподнимаемого элемента и принятого способа строповки.

Требуемая высота подъема крюка определяется по формуле:

Нкр= hк+hз+hф+hс

hз — запас по высоте, требующийся по условиям монтажа для заводки конструкций над местом установки или для переноса монтируемого элемента через ранее смонтированные конструкции (принимается равным 1,0 м при нахождении на монтажной отметке людей и 0,5 м в остальных случаях);

hф, — высота (длина) вертикальных элементов (колонны, балки, стеновые панели) или толщина горизонтальных элементов (плиты, панели покрытия);

hс — высота строповки в рабочем положении от верха монтируемого элемента до горизонтальной оси крюка крана, м

Монтаж колонны производим с помощью траверсы Тр-25-1,4 (промстальконструкция).

Нст тр =13,5+1,5 = 15 м

Монтаж фермы покрытия производим с помощью траверсы. ПК Стальмонтаж . №1950 — 53

Монтаж плит покрытия производим с помощью четырехветвевого стропа 4СК1-10,0.

Нстр тр = 18.25+1.5= 19,75м

Данные о требуемых основных рабочих параметров крана сведены в таблицу 2.

Наименование элементов	Масса элементов, т	Требуемые параметры крана
Высота подъема головки стрелы, м	Вылет крюка, м	Длина стрелы, м
Колонны	13,45	15	13,5	18,3
Фермы	12,19	16,3	7	16,1
Плиты	7,1	19,75	мах 16,71	18+6,2

Для монтажа конструкций принимаем кран СКГ-30 со стрелой 20 м. и гуськом 7,68 м.

3.2 Разработка технологической схемы выполнения монтажных работ

Определение размеров монтажных участков

Одноэтажные промышленные здания, имеющие значительную площадь, целесообразно разбивать на ряд однотипных участков. Размеры участков принимаются в зависимости от объемно-планировочного и конструктивного решений здания, особенностей ввода его в эксплуатацию, трудоемкости работ и т.д.

Каждый участок делится на захватки, на которых последовательно выполняются отдельные процессы всего комплекса монтажных работ.

За захватку принимаем один пролет температурного блока. Такое деление ускоряет сдачу части здания под монтаж технологическою оборудования и выпуск готовой продукции. Для ускорения набора прочности бетона в замоноличеваемых стыках колонн с фундаментами, не менее 70% проектной прочности, применяем предварительный разогрев бетонной смеси и химические добавки — ускорители твердения.

Размещение и схемы движения крана

Все конструкции монтируем краном СКГ- 30. При монтаже колонн крайних и средних рядов ось проходки крана располагается по центру пролёта здания. С каждой стоянки кран монтирует четыре колонны. При монтаже подкрановых балок, ферм покрытия и плит покрытия ось проходки крана совпадает с осью пролета.

С одной стоянки кран устанавливает две подкрановые балки, одну ферму покрытия и восемь плит покрытия (Рис. 2).

Последовательность выполнения работ и расположение конструкций перед монтажом

Монтаж конструкций можно производить с предварительной раскладкой их в зоне действия монтажного крана или непосредственно с транспортного средства.

Источник

Технология производства строительно-монтажных работ

При выполнении санитарно-технических работ технологическая схема производства состоит из пяти основных этапов.

Подготовительный этап – изучение технической документации, подготовка объекта под замеры, разработка проекта производства работ.

Замерочный этап – разработка монтажных проектов по строительным чертежам объекта или эскизам, выполняемым по замерам строительных конструкций объекта.

Заготовительный этап – изготовление заготовок для монтажа санитарно-технических систем по монтажному проекту или замерочным эскизам, поступившим из монтажного управления в виде заказа.

Монтажно-сборочный этап – сборка и монтаж систем из подготовленных в заводских условиях укрупненных элементов и узлов.

Сдаточный этап – проверка смонтированных систем в действии, их регулировка и вывод на проектные параметры и сдача заказчику по акту.

Подготовка к производству работ включает своевременное получение от генерального подрядчика проектно-сметной документации, а от заказчика паспортов, сертификатов, заводских инструкций на оборудование и комплектующие изделия; разработку монтажных проектов и размещение заказов на заготовительных предприятиях; разработку проектов производства работ; приемку строительного объекта или встроенных помещений под монтаж; приемку оборудования, заготовок и их укрупнительную сборку; завоз на объект грузоподъемных машин и грузозахватных приспособлений; решение общих вопросов производства монтажных работ.

Заготовки из труб системы отопления транспортируются на строящийся объект в контейнерах или собранными пакетами, снабженные бирками с указанием номера заказа, стояка и этажа. Доставленные на объект заготовки принимаются по акту, комплектуются и разносятся к месту установки согласно монтажному проекту. Концы труб во избежание засорения закрываются инвентарными пробками.

Монтаж системы отопления начинается с установки кронштейнов под магистральные трубопроводы. Расстояние между креплениями и опорами для стальных трубопроводов на горизонтальных участках определяется проектом или СНиП. Затем из трубопроводов собираются монтажные узлы (если позволяет ситуация) и устанавливаются на кронштейны с последующей их сваркой. После магистрали выверяются и закрепляются на кронштейнах. При разметке и прокладке трубопроводов должны соблюдаться уклоны и предельно допустимые отклонения при монтажных работах (минимальный уклон 0,002).

После сборки магистральных трубопроводов устанавливаются отопительные приборы. Эти работы можно осуществлять параллельно с монтажом магистральных трубопроводов. Предварительно устанавливаются кронштейны под радиаторы сверлением отверстий на глубину не менее 100 мм и с последующей заделкой их цементным раствором. Разметка мест установки нагревательных приборов и креплений под них производится согласно рабочей документации, с учетом выполнения следующих нормативов:

— расстояние от оси трубопровода до поверхности штукатурки стены принимается равным 35-55 мм для труб диаметром до 32 мм,

— радиаторы устанавливаются на расстоянии не менее 60 мм от пола, 50 мм от нижней поверхности подоконных досок и 25 мм от поверхности штукатурки стен (требования для жилых и административно-бытовых зданий).

При установке отопительного прибора под окном его край не должен выходить за пределы оконного проема, причем совмещение вертикальных осей симметрии отопительных приборов и оконных проемов не обязательно.

Подводки присоединяются к отопительным приборам на резьбе. Вертикальные трубопроводы не должны отклоняться от вертикали больше чем на 2 мм на 1 м длины. Уклоны подводок к нагревательным приборам выполняются по ходу движения теплоносителя в пределах 5-10 мм на всю длину подводки. При длине подводки менее 400 мм она может быть смонтирована горизонтально.

Смонтированные системы отопления должны быть испытаны, налажены и доведены до такого состояния, чтобы все технические показатели их соответствовали проектным данным. Прием систем отопления производится в три этапа: рабочая проверка системы в целом (наружный осмотр), испытания гидростатическим или манометрическим методом, испытания на тепловой эффект.

При наружном осмотре проверяются исполнительные чертежи и соответствие выполненных работ утвержденному проекту, правильность сборки и прочность крепления труб и отопительных приборов, установки контрольно-измерительных приборов, запорной и регулирующей арматуры, соблюдение уклонов, отсутствия течи в резьбовых соединениях и др.

Исправное и эффективное действие систем отопления определяется в результате их семичасовой непрерывной работы с теплоносителем в подающем трубопроводе, температура которого должна соответствовать температуре наружного воздуха по отопительному графику, но не менее 50 ° С, и при величине циркуляционного давления в системе согласно рабочей документации.

Монтажно-сборочные работы системы вентиляции включают в себя следующие основные последовательно выполняемые процессы: подготовку объекта к монтажу, прием и складирование воздуховодов и оборудования, комплектование воздуховодов, фасонных частей и вентиляционных деталей.

К моменту начала монтажа систем вентиляции должны быть выполнены следующие общестроительные работы: устройство перекрытий, стен и перегородок в местах прокладки воздуховодов и установки вентиляционного оборудования; устройство фундаментов и других опорных конструкций под вентиляционное оборудование; устройство монтажных проемов и выносных площадок для подачи крупногабаритных деталей и вентиляционного оборудования к месту монтажа; пробивка отверстий для прохода воздуховодов через междуэтажные перекрытия, кровлю, стены и перегородки в тех случаях, когда отверстия не были оставлены при возведении зданий; оштукатурены потолки, стены и перегородки в местах прохода воздуховодов; нанесение отметок чистого пола на колоннах или стенах; остекление окон или фонарей; устройство электрического освещения в местах выполнения вентиляционных работ; устройство силовых щитков для подключения электросварочных агрегатов и электрифицированного инструмента; выполнены мероприятия для безопасного ведения работ.

Работы по устройству приточных камер выполняются в первую очередь. Монтаж вентиляционного оборудования ведется в соответствии с типовыми технологическими картами.

Монтаж воздуховодов независимо от их конфигурации и месторасположения начинается с разметки и осмотра мест прокладки, с тем, чтобы выявить наиболее удобные пути транспортирования и подъема воздуховодов. На проектных отметкахустанавливаются грузоподъемные средства и доставляются в рабочую зону монтажа детали воздуховодов.

Далее из отдельных деталей собираются укрупненные блоки в соответствии с комплектовочной ведомостью с установкой хомутов для подвески воздуховодов. Воздуховоды собираются на фальцах. После укрупнительной сборки воздуховодов в звенья приступают к монтажу горизонтальных воздуховодов.

Для этого канатами, пропущенными через заранее установленные блоки, с помощью траверс производится строповка отдельного звена воздуховода. По концам звена крепят оттяжки, удерживающие блок от раскачивания во время подъема и облегчающие его заводку на место установки.

Далее звено воздуховодов поднимается лебедками на проектную отметку, проверяется правильность положения воздуховода, затем присоединяется к ранее смонтированным участкам вентиляционной системы. Только после выверки и устранения прогибов воздуховод захватывается хомутами подвесок и закрепляются. После закрепления воздуховодов на подвесках оттяжки и стропы снимаются и вновь проверяется правильность смонтированного узла. Совместно с монтажом воздуховодов можно осуществляется монтаж воздушных заслонок и воздухораспределитель-ных решеток.

Система вентиляции перед пуском должна пройти предпусковые испытания и регулирование.

Опора деревянной одностоечной и способы укрепление угловых опор: Опоры ВЛ — конструкции, предназначен­ные для поддерживания проводов на необходимой высоте над землей, водой.

Механическое удерживание земляных масс: Механическое удерживание земляных масс на склоне обеспечивают контрфорсными сооружениями различных конструкций.

Общие условия выбора системы дренажа: Система дренажа выбирается в зависимости от характера защищаемого.

Источник

Способы производства строительно-монтажных работ

Строительно-монтажные работы включают строительные, специальные строительные и монтажные работы. К строитель­ным относятся работы по возведению зданий и сооружений. К специальным строительным относятся работы по вентиляции, сантехнике и нанесению изоляционных покрытий. К монтажным относятся работы по монтажу оборудования, металлоконструк­ций, трубопроводов, КИП, энергетического оборудования и подъ­емно-транспортного оборудования.

Существуют три способа выполнения строительно — монтажных работ: подрядный, хозяйственный и смешанный.

Способ, предусматривающий привлечение к выполнению строительно-монтажных работ специализированных организа­ций, называют подрядным.

Способ, предусматривающий выполнение строительно-мон­тажных работ только штатными сотрудниками предприятий мо­лочной промышленности без привлечения посторонних органи­заций, называют хозяйственным.

Способ, предусматривающий выполнение строительно — монтажных работ при совместном участии штатных сотрудников предприятий молочной промышленности и специализированных организаций, называют смешанным.

Современные новостроящиеся предприятия и реконструи­руемые действующие используют преимущественно подрядный способ (рис. 1.1). Такой способ обеспечивает выполнение работ по заключенному договору в заданные сроки и специалистами высокой квалификации. При подрядном способе в процессе строительно-монтажных работ участвуют следующие организа­ции: заказчик, генподрядчик (генеральный подрядчик), субпод­рядчики. Заказчиком называют дирекцию строящегося предпри­ятия, генподрядчиком — дирекцию строительной организации, Субподрядчиком — дирекцию специализированной монтажной ор­ганизации (одной или нескольких).

Рис. 1.1. Схема взаимосвязи заказчика и подрядчиков при организации строительных, монтажных и специачъных работ подрядным способом

При выполнении строительно-монтажных работ только од­ной специализированной организацией ее называют подрядной. В этом случае работы проводят по прямому подрядному договору между заказчиком и подрядчиком.

Более сложной является форма производственных отноше­ний между заказчиком, генподрядчиком и субподрядчиками. При этом заказчик передает по подрядному договору сооружение и монтаж нового предприятия генподрядчику, который в свою оче­редь часть специальных монтажных работ передает по субпод­рядному договору субподрядчикам (рис. 1.2).

Рис. 1.2. Схема технологических операций, выполняемых субподрядчиками

Условия проведения монтажных работ определяются типо­выми подрядными или субподрядными договорами и «Особыми условиями на производство строительно-монтажных работ», прилагаемыми к этим договорам.

Основные обязательства заказчика: передача подрядчику (генподрядчику) в установленные сроки проектно-сметной доку­ментации, земельного участка для возведения объектов строитель­ства, имеющихся сооружений для использования их на время строи­тельства; пожарно-сторожевая охрана строительно-монтажных ра­бот на территории действующих предприятий; финансирование строительно-монтажных работ в соответствии с генеральной сме­той; обеспечение поставки оборудования для строящихся объектов; технический надзор на площадках строительно-монтажных работ.

При прямых договорах заказчик обеспечивает подрядчика монтажными материалами.

Основные обязательства подрядчика: осуществление мон­тажных работ в сроки, установленные договором; обеспечение специалистами-рабочими и техническими руководителями; снабжение монтажными материалами и комплектующими изде­лиями по особому перечню, а для генподрядчика — выделение субподрядчику определенных материалов.

Источник