Монтаж и облицовка лестниц: требования, предъявляемые ГОСТ и СНиП
Любое строительство сегодня невозможно без всевозможных согласований и экспертиз, главным предназначением которых является доказательство строительных объектов требованиям ГОСТ, СНиП и других нормативных актов. В них указаны основные требования, предъявляемые к маршевым, винтовым и другим ступенчатым конструкциям. Строители должны знать, на какой высоте они должны располагаться, какую длину и ширину ступеней иметь, важно также понимать, какое покрытие использовать для облицовки лестниц, чтобы она не скользила, была прочной и выглядела пристойно.
ГОСТы, применимые к вопросам установки и монтажа облицовки ступеней и площадок лестницы
При проектировании и монтаже лестничных конструкций, следует учитывать множественные факторы, но безопасность людей интересует в первую очередь. Чтобы передвигаться по ступеням было комфортно, они должны иметь «правильный» размер проступи и подступенков, при этом должен соблюдаться угол наклона и расстояние между ступенями и перекрытием. Что касается основных нормативных актов, то это, в первую очередь, некоторые ГОСТы:
Review 18 | Требования к котельной частного дома + правила установки котлов
- ГОСТ 23120-2016. Долгое время проектировщики и монтажники стальных конструкций придерживались рекомендаций ГОСТ 23120-78, но в 2016 году ему на смену пришел ГОСТ 23120-2016 «Лестницы маршевые, площадки и ограждения стальные. Технические условия».
- ГОСТ Р53254-2009 «Лестницы пожарные наружные стационарные. Ограждения кровли».
- ГОСТ 25772-83. «Ограждения лестниц, балконов и крыш стальные. Общие технические условия».
- ГОСТ 8556-72 «Лестницы пожарные ручные деревянные. Технические условия».
- ГОСТ 8717.1-84 «Ступени железобетонные и бетонные. Конструкции и размеры».
Помимо требований ГОСТ при устройстве ступенчатых конструкций, их монтаже и облицовке лестниц на улице и внутри помещений, применяют также Строительные Нормы и Правила, или СНиП. В них можно найти методические указания, которые необходимо учитывать при монтаже и облицовке лестниц. Некоторые требования ГОСТ и СНиП пересекаются, но когда речь идет о комфорте и безопасности людей именно требования СНиП 35-01-2001 «Доступность зданий и сооружений для маломобильных групп населения» обязательны к исполнению.
Какие СНиПы применимы к лестницам
При проведении монтажных работ, а также в процессе облицовки ступеней и площадок лестниц следует руководствоваться строительными нормами, но для каждой конструкции необходимо выбрать свой СНиП:
- СНиП II-23-81 – стальные объекты;
- СНиП 2.01.07-85 — описывает допустимые нагрузки на все лестничные элементы;
- СНиП 2.08.02-89 — проектирование общественных зданий;
- СНиП 2.08.01-89 — проектирование жилых зданий;
- СНиП II-25-80 – деревянные объекты;
- СНиП 35-01 2001 — объекты с пандусами для инвалидов.
Что надо учесть, приступая к монтажу лестниц
Опираясь на СНиП, можно спроектировать и смонтировать изделия, удобные для перемещения снизу вверх и в обратном направлении, прочные и безопасные. Их соблюдение особенно необходимо при возведении ступенчатых конструкций в зданиях общего пользования, отличающихся интенсивным движением. В случае наличия соответствующих требований в ГОСТ, необходимо сопоставить оба документа и учесть следующие характеристики:
Газификация: обязательные СП и СНиП
- Площадь, занимаемую ступенчатой конструкцией.
- Высоту помещения, что позволит правильно рассчитать угол наклона лестницы и количество ступеней (маршей). Минимальное расстояние от ступени до потолка в любом месте конструкции должна быть не менее 190 см. Что касается угла наклона лестницы, для жилых помещений допускается «вилка» 30-45 градусов, пандусы не должны быть круче 30 градусов, а в случае с приставными лестницами допускается крутизна 75 градусов и более. Оптимальный угол наклона лестниц разного предназначения указан на рисунке ниже.
- Ширину марша и глубину проступи. Согласно СНиП ширина лестницы не должна быть меньше 900 мм, а для коридорных конструкций она увеличивается до 1200 мм. Ширина площадки между лестничными маршами не должна, согласно рекомендациям, быть меньше 1300 мм.
- высоту подступенков;
- предполагаемые нагрузки;
- материал, из которого будут монтироваться лестницы и выполнена облицовка ступеней.
Допустимый угол наклона лестниц и пандусов:
Среди требований нормативных актов также важно учесть, что максимальное количество ступеней в одном марше не должно превышать 18 единиц, при этом рекомендованная глубина проступи 250 мм, при этом высота подступенка считается идеальной, если она не ниже 150 и не выше 200 мм, хотя разумные отклонения допускаются. Обычно все ступени лестницы имеют одинаковую высоту, в некоторых случаях допускается несовпадение, но в пределах 5 мм.
Требования к ограждающим конструкциям
Согласно требованиям СНиП, высота ограждающих конструкций, чье присутствие обязательно с точки зрения безопасности, не может быть меньше 900 мм, при этом рекомендованный шаг балясин 150 мм. ЧВ частных домостроения и подъездах многоквартирных домов высота ограждений должна быть больше — 1200-1500 мм, при этом шаг между вертикальными конструкциями (балясинами) уменьшается до 100 мм. На входе в здание ограждающая конструкция обязательна к установке, если есть три и более ступени, при этом минимальная высота ограждающей конструкции 800 мм.
Количество лестниц на одном объекте
Согласно все тем же требованиям безопасности, не только размеры и геометрию лестничных маршей надо учитывать при монтаже изделий. Очень важно также знать количество ступенчатых конструкций на одно здание. Стандартно в одном здании должно быть не менее двух лестниц (основная и дополнительная, предназначенная для возможной эксплуатации людей). В зданиях секционного типа допускается одна лестница на секцию, при этом очень важно организовать переход между секциями (обычно выше 6-го этажа).
Требования к облицовке лестниц
Какой бы материал для изготовления ступенчатой конструкции мы не выбрали, долговечность ее и степень безопасности зависит от качества облицовки. Выбор отделочного материала зависит от особенностей эксплуатации изделия и места его расположения. Внутри зданий можно использовать дерево, керамическую, клинкерную плитку и другие материалы, а при облицовке лестницы на входе выбор этот сильно ограничен. Дерево в большинстве случаев по причине отсутствия высоких прочностных характеристик исключается, остается только керамика, клинкер, керамогранит, мрамор, гранит и некоторые другие натуральные и искусственные материалы.
Каждый из материалов привлекателен по-своему, но и недостатков эти покрытия не лишены. Это касается всех покрытий, за исключением C3 технологии облицовки лестниц, разработанную и запатентованную компанией «Инноформа» из Твери. Среди достоинств C3-лестниц можно выделить:
- монолитные проступи и подступенок, что делает ступени прочнее и практически исключает попадание воды внутрь конструкции;
- высокая прочность М1200 — следствие использования на производстве прочного фибробетона на основе высококачественного цемента и гранитно-кварцевого композита;
- низкое водопоглощение W12;
- высокая морозостойкость F500 и устойчивость к перепадам температур;
- низкая истираемость И-6;
- простой монтаж, включая возможность проведения работ при отрицательных температурах;
- разнообразие дизайна с выбором цвета изделия и рисунка поверхности.
Облицованная по технологии C3 лестница, выглядит внешне безупречно, при этом вы можете подобрать цветовое решение в соответствие с выбранным дизайном основной конструкции. Особо стоит остановиться на рельефном рисунке, делающим C3-лестницы узнаваемыми. Но этот шаг производитель предпринимает не только ради эстетического совершенства, лестницы, облицованные по данной технологи, не скользят при любой погоде. В этом уже убедились заказчики из многих регионов России, включая те, где климат сложно назвать мягким.
Облицовка лестниц по технологии C3. Познавательное видео об ее особенностях и преимуществах:
ИсточникСНиП 3.03.01-87.Строительные нормы и правила. Несущие и ограждающие конструкции (с сокращениями)
РАЗРАБОТАНЫ ЦНИИОМТП Госстроя СССР (д-р техн. наук В.Д.Топчий; кандидаты техн. наук Ш.Л.Мачабели, Р.А.Каграманов, Б.В.Жадановский, Ю.Б.Чирков, В.В.Шишкин, Н.И.Евдокимов, В.П.Колодий, Л.Н.Карнаухова, И.И.Шаров; д-р техн. наук К.И.Башлай; А.Г.Прозоровский); НИИЖБ Госстроя СССР (д-р техн. наук Б.А.Крылов; кандидаты техн. наук О.С.Иванова, Е.Н.Малинский, Р.К.Житкевич, Б.П.Горячев, А.В.Лагойда, Н.К.Розенталь, Н.Ф.Шестеркина, А.М.Фридман; д-р техн. наук В.В.Жуков); ВНИПИПромстальконструкцией Минмонтажспецстроя СССР (Б.Я.Мойжес, Б.Б.Рубанович), ЦНИИСК им. Кучеренко Госстроя СССР (д-р техн. наук Л.М.Ковальчук; кандидаты техн. наук В.А.Камейко, И.П.Преображенская; Л.М.Ломова); ЦНИИПроектстальконструкцией Госстроя СССР (Б.Н.Малинин; канд. техн. наук В.Г.Кравченко); ВНИИМонтажспецстроем Минмонтажспецстроя СССР (Г.А.Ритчик); ЦНИИЭП жилища Госкомархитектуры (С.Б.Виленский) с участием Донецкого Промстройниипроекта, Красноярского Промстройниипроекта Госстроя СССР; Горьковского инженерно-строительного института им. Чкалова Государственного комитета СССР по народному образованию; ВНИИГ им. Веденеева и Оргэнергостроя Минэнерго СССР; ЦНИИС Минтрансстроя СССР; института Аэропроект Министерства гражданской авиации СССР; НИИМосстроя Мосгорисполкома.
ВНЕСЕНЫ ЦНИИОМТП Госстроя СССР.
ПОДГОТОВЛЕНЫ К УТВЕРЖДЕНИЮ Управлением стандартизации и технических норм в строительстве Госстроя СССР (А. И. Голышев, В. В. Баконин, Д. И. Прокофьев).
УТВЕРЖДЕНЫ постановлением Государственного строительного комитета СССР от 4 декабря 1987 г. № 280
С введением в действие СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции» утрачивают силу:
глава СНиП III-15-76 «Бетонные и железобетонные конструкции монолитные»;
СН 383-67 «Указания по производству и приемке работ при сооружении железобетонных резервуаров для нефти и нефтепродуктов»;
глава СНиП III-16-80 «Бетонные и железобетонные конструкции сборные»;
СН 420-71 «Указания по герметизации стыков при монтаже строительных конструкций»;
пункт 11 Изменений и дополнений главы СНиП III-18-75 «Металлические конструкции», утвержденных постановлением Госстроя СССР от 19 апреля 1978 г. № 60;
глава СНиП III-17-78 |Каменные конструкции»;
глава СНиП III-19-76 «Деревянные конструкции»;
СН 393-78 «Инструкция по сварке соединений арматуры и закладных деталей железобетонных конструкций».
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Настоящие нормы и правила распространяются на производство и приемку работ, выполняемых при строительстве и реконструкции предприятий, зданий и сооружений, во всех отраслях народного хозяйства:
при сварке монтажных соединений строительных стальных и железобетонных конструкций, соединений арматуры и закладных изделий монолитных железобетонных конструкций;
Требования настоящих правил надлежит учитывать при проектировании конструкций зданий и сооружений.
1.2. Указанные в п. 1.1 работы надлежит выполнять в соответствии с проектом, а также соблюдать требования соответствующих стандартов, строительных норм и правил по организации строительного производства и технике безопасности в строительстве, правил пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ, а также требования органов государственного надзора.
1.3. При возведении специальных сооружений — автомобильных дорог, мостов, труб, тоннелей, метрополитенов, аэродромов, гидротехнических, мелиоративных и других сооружений, а также при возведении зданий и сооружений на вечномерзлых и просадочных грунтах, подрабатываемых территориях и в сейсмических районах надлежит дополнительно руководствоваться требованиями соответствующих нормативно-технических документов.
1.4. Работы по возведению зданий и сооружений следует производить по утвержденному проекту производства работ (ППР), в котором наряду с общими требованиями СНиП 3.01.01-85 должны быть предусмотрены: последовательность установки конструкций; мероприятия, обеспечивающие требуемую точность установки; пространственную неизменяемость конструкций в процессе их укрупнительной сборки и установки в проектное положение; устойчивость конструкций и частей здания (сооружения) в процессе возведения; степень укрупнения конструкций и безопасные условия труда.
Совмещенный монтаж конструкций и оборудования следует производить по ППР, содержащему порядок совмещения работ, взаимоувязанные схемы монтажных ярусов и зон, графики подъемов конструкций и оборудования.
В необходимых случаях в составе ППР должны быть разработаны дополнительные технические требования, направленные на повышение строительной технологичности возводимых конструкций, которые должны быть в установленном порядке согласованы с организацией — разработчиком проекта и внесены в исполнительные рабочие чертежи.
1.5. Данные о производстве строительно-монтажных работ следует ежедневно вносить в журналы работ по монтажу строительных конструкций (обязательное приложение 1), сварочных работ (обязательное приложение 2), антикоррозионной защиты сварных соединений (обязательное приложение 3), замоноличивания монтажных стыков и узлов (обязательное приложение 4), выполнения монтажных соединений на болтах с контролируемым натяжением (обязательное приложение 5), а также фиксировать по ходу монтажа конструкций их положение на геодезических исполнительных схемах.
1.6. Конструкции, изделия и материалы, применяемые при возведении бетонных, железобетонных, стальных, деревянных и каменных конструкций, должны отвечать требованиям соответствующих стандартов, технических условий и рабочих чертежей.
1.7. Перевозку и временное складирование конструкций (изделий) в зоне монтажа следует выполнять в соответствии с требованиями государственных стандартов на эти конструкции (изделия), а для нестандартизированных конструкций (изделий) соблюдать требования:
конструкции должны находиться, как правило, в положении, соответствующем проектному (балки, фермы, плиты, панели стен и т.п.), а при невозможности выполнения этого условия — в положении, удобном для транспортирования и передачи в монтаж (колонны, лестничные марши и т. п.) при условии обеспечения их прочности;
конструкции должны опираться на инвентарные подкладки и прокладки прямоугольного сечения, располагаемые в местах, указанных в проекте; толщина прокладок должна быть не менее 30 мм и не менее чем на 20 мм превышать высоту строповочных петель и других выступающих частей конструкций; при многоярусной погрузке и складировании однотипных конструкций подкладки и прокладки должны располагаться на одной вертикали по линии подъемных устройств (петель, отверстий) либо в других местах, указанных в рабочих чертежах;
конструкции должны быть надежно закреплены для предохранения от опрокидывания, продольного и поперечного смещения, взаимных ударов друг о друга или о конструкции транспортных средств; крепления должны обеспечивать возможность выгрузки каждого элемента с транспортных средств без нарушения устойчивости остальных;
офактуренные поверхности необходимо защищать от повреждения и загрязнения;
выпуски арматуры и выступающие детали должны быть предохранены от повреждения; заводская маркировка должна быть доступной для осмотра;
мелкие детали для монтажных соединений следует прикреплять к отправочным элементам или отправлять одновременно с конструкциями в таре, снабженной бирками с указанием марок деталей и их числа; эти детали следует хранить под навесом;
крепежные изделия следует хранить в закрытом помещении, рассортированными по видам и маркам, болты и гайки — по классам прочности и диаметрам, а высокопрочные болты, гайки и шайбы — и по партиям.
1.8. Конструкции при складировании следует сортировать по маркам и укладывать с учетом очередности монтажа.
1.9. Запрещается перемещение любых конструкций волоком.
1.11. Сборные конструкции следует устанавливать, как правило, с транспортных средств или стендов укрупнения.
1.12. Перед подъемом каждого монтажного элемента необходимо проверить:
соответствие его проектной марке;
состояние закладных изделий и установочных рисок, отсутствие грязи, снега, наледи, повреждений отделки, грунтовки и окраски;
наличие на рабочем месте необходимых соединительных деталей и вспомогательных материалов;
правильность и надежность закрепления грузозахватных устройств;
а также оснастить в соответствии с ППР средствами подмащивания, лестницами и ограждениями.
1.13. Строповку монтируемых элементов надлежит производить в местах, указанных в рабочих чертежах, и обеспечить их подъем и подачу к месту установки в положении, близком к проектному. При необходимости изменения мест строповки они должны быть согласованы с организацией — разработчиком рабочих чертежей.
Запрещается строповка конструкций в произвольных местах, а также за выпуски арматуры.
Схемы строповки укрупненных плоских и пространственных блоков должны обеспечивать при подъеме их прочность, устойчивость и неизменяемость геометрических размеров и форм.
1.14. Монтируемые элементы следует поднимать плавно, без рывков, раскачивания и вращения, как правило, с применением оттяжек. При подъеме вертикально расположенных конструкций используют одну оттяжку, горизонтальных элементов и блоков — не менее двух.
Поднимать конструкции следует в два приема: сначала на высоту 20-30 см, затем, после проверки надежности строповки, производить дальнейший подъем.
1.15. При установке монтажных элементов должны быть обеспечены:
устойчивость и неизменяемость их положения на всех стадиях монтажа;
безопасность производства работ;
точность их положения с помощью постоянного геодезического контроля;
прочность монтажных соединений.
1.16. Конструкции следует устанавливать в проектное положение по принятым ориентирам (рискам, штырям, упорам, граням и т. п.) .
Конструкции, имеющие специальные закладные или другие фиксирующие устройства, надлежит устанавливать по этим устройствам.
1.17. Устанавливаемые монтажные элементы до расстроповки должны быть надежно закреплены.
1.18. До окончания выверки и надежного (временного или проектного) закрепления установленного элемента не допускается опирать на него вышележащие конструкции, если такое опирание не предусмотрено ППР.
1.19. При отсутствии в рабочих чертежах специальных требований предельные отклонения совмещения ориентиров (граней или рисок) при установке сборных элементов, а также отклонения от проектного положения законченных монтажом (возведением) конструкций не должны превышать значений, приведенных в соответствующих разделах настоящих норм и правил.
Отклонения на установку монтажных элементов, положение которых может измениться в процессе их постоянного закрепления и нагружения последующими конструкциями, должны назначаться в ППР с таким расчетом, чтобы они не превышали предельных значений после завершения всех монтажных работ. В случае отсутствия в ППР специальных указаний величина отклонения элементов при установке не должна превышать 0,4 предельного отклонения на приемку.
1.20. Использование установленных конструкций для прикрепления к ним грузовых полиспастов, отводных блоков и других грузоподъемных приспособлений допускается только в случаях, предусмотренных ППР и согласованных при необходимости с организацией, выполнившей рабочие чертежи конструкций.
1.21. Монтаж конструкций зданий (сооружений) следует начинать, как правило, с пространственно-устойчивой части: связевой ячейки, ядра жесткости и т. п.
Монтаж конструкций зданий и сооружений большой протяженности или высоты следует производить пространственно-устойчивыми секциями (пролеты, ярусы, этажи, температурные блоки и т. д.).
1.22. Производственный контроль качества строительно-монтажных работ надлежит осуществлять в соответствии со СНиП 3.01.01-85.
При приемочном контроле должна быть представлена следующая документация:
исполнительные чертежи с внесенными (при их наличии) отступлениями, допущенными предприятием — изготовителем конструкций, а также монтажной организацией, согласованными с проектными организациями — разработчиками чертежей, и документы об их согласовании;
заводские технические паспорта на стальные, железобетонные и деревянные конструкции;
документы (сертификаты, паспорта), удостоверяющие качество материалов, примененных при производстве строительно-монтажных работ;
акты освидетельствования скрытых работ;
акты промежуточной приемки ответственных конструкций;
исполнительные геодезические схемы положения конструкций;
документы о контроле качества сварных соединений;
акты испытания конструкций (если испытания предусмотрены дополнительными правилами настоящих норм и правил или рабочими чертежами);
другие документы, указанные в дополнительных правилах или рабочих чертежах.
1.23. Допускается в проектах при соответствующем обосновании назначать требования к точности параметров, объемам и методам контроля, отличающиеся от предусмотренных настоящими правилами. При этом точность геометрических параметров конструкций следует назначать на основе расчета точности по ГОСТ 21780-83.
4. МОНТАЖ СТАЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ
Подготовка конструкций к монтажу
4.1. Конструкции, поставляемые на монтаж, должны соответствовать требованиям п. 1.6.
4.2. Исполнительными рабочими чертежами должны быть чертежи КМД. Деформированные конструкции следует выправить. Правка может быть выполнена без нагрева поврежденного элемента (холодная правка) либо с предварительным нагревом (правка в горячем состоянии) термическим или термомеханическим методом. Холодная правка допускается только для плавно деформированных элементов.
Решение об усилении поврежденных конструкций или замене их новыми должна выдать организация — разработчик проекта.
4.3. Холодную правку конструкций следует производить способами, исключающими образование вмятин, выбоин и других повреждений на поверхности проката.
4.4. При производстве монтажных работ запрещаются ударные воздействия на сварные конструкции из сталей:
с пределом текучести 390 МПа (40 кгс/кв.мм) и менее — при температуре ниже минус 25°С;
с пределом текучести свыше 390 МПа (40 кгс/кв.мм) — при температуре ниже 0 °С.
4.5. При отсутствии в рабочих чертежах специальных требований предельные отклонения размеров, определяющих собираемость конструкций (длина элементов, расстояние между группами монтажных отверстий), при сборке отдельных конструктивных элементов и блоков не должны превышать величин, приведенных в табл. 13 и дополнительных правилах.
Источник