В учебном пособии рассмотрен комплекс вопросов, связанных с технологией устройства массивных бетонных конструкций, в том числе с подготовкой грунтового основания, опалубочными и арматурными работами. Рассмотрены основные этапы работы в строительных блоках, подача, укладка и уплотнение бетонной смеси, уход за бетоном, а также организация бетонных работ при при экстремальных температурных условиях.
Особое место уделено основным свойствам бетона и перспективным направлениям его совершенствования. Учебное пособие предназначено для студентов вузов, обучающихся по направлениям 08.03.01 «Строительство», 08.05.01″Строительство уникальных зданий и сооружений». Пособие может быть использовано в качестве основной или дополнительной литературы по дисциплинам «Технологические процессы в отрасли», «Технология строительного производства», «Технология возведения зданий и сооружений», «Спецкурс по технологии возведения зданий и сооружений». Пособие может быть использовано в системе дополнительного профессионального образования для программ повышения квалификации и профессиональной переподготовки по направлению «Строительство».
Монолитное строительство. Обучение. Краснодар.
Источник: elib.spbstu.ru
Учебное пособие строительство монолитных зданий
Кафедра технологии строительного производства.
Технология возведения монолитных зданий.
Методические указания к выполнению курсового проекта по дисциплине «Технология возведения зданий и сооружений» для студентов специальности 270102 «Промышленное и гражданское строительство»
Москва 2009
Источник: allformgsu.ru
Технология возведения монолитных зданий
Ознакомление с архитектурно-планировочными решениями и конструктивными особенностями здания. Рассмотрение плана типового этажа. Исследование спецификации монолитных железобетонных элементов на типовой этаж. Характеристика ведомости объемов работ.
| Рубрика | Строительство и архитектура |
| Вид | курсовая работа |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 03.04.2016 |
| Размер файла | 1,3 M |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Содержание
1. Исходные данные для проектирования
Опалубка. Современные опалубочные системы
2. Архитектурно-планировочные решения и конструктивные особенности здания
3. Определение объемов работ
4. Выбор типа и конструктивной системы опалубки
5. Ресурсное проектирование
6. Проектирование технологии производства бетонных работ
7. Технологическая карта на возведение монолитных конструкций типового этажа
8. Календарный план выполнения работ по возведению стен и перекрытий надземной части здания
9. Выполнение объектного стройгенплана
Введение
Целью выполнения курсового проекта является усвоение ключевых положений технологии возведения монолитных зданий на основе требований СНиП, ряда других нормативных документов, а также разработка основных элементов проекта производства работ на железобетонные работы.
Согласно СНиП в состав ППР на выполнение отдельных видов работ входят:
— технологические карты производства работ по монтажу опалубки, установке арматуры, укладке бетонной смеси, выдерживанию бетона и схемы операционного контроля качества, данные о потребности в основных материалах, полуфабрикатах, конструкциях и изделиях, а также об используемых машинах, приспособлениях и оснастке;
— календарный план производства работ;
— строительный генеральный план объекта;
— пояснительная записка с необходимыми расчетами, обоснованиями и технико-экономическими показателями.
В составе курсового проекта все указанные выше разделы разрабатываются в строгой последовательности. Разделы, отражающие особенности возведения монолитных конструкций зданий и сооружений, описываются более подробно.
Основой при проектировании производства работ должны быть индустриальные методы их выполнения, комплексная механизация и поточность строительных процессов, применение новых технологий, конструкций и материалов.
1. Исходные данные для проектирования
Целью данного курсового проекта является разработка технологии возведения 19-и этажного жилого дома в г. Санкт-Петербург.
Высота этажа Hэт , м
Вариант исполнения наружных стен
Высота подвального этажа Hп , м
Отметка поверхности грунта hгр , мм
Толщина монолитных железобетонных стен Bс , мм
Толщина монолитного перекрытия, мм
Толщина стен подвала Bп , мм
Сечение колонн подвала AxB, мм
Сечение монолитных балок HбхBб , мм
Толщина фундаментной плиты Hфп , мм
Класс используемого бетона
Диаметр / шаг рабочей арматуры стен, мм
Диаметр / шаг арматуры сеток перекрытия, мм
Диаметр / шаг арматуры сеток фундаментной плиты, мм
Температура бетона после укладки (зима), о С
Темп возведения типового этажа, дни
2. Архитектурно-планировочные решения и конструктивные особенности здания
Табл.2.1. Особенности конструктивного решения здания
трехслойные с внутренним слоем из керамзитобетонных блоков (толщиной 200мм), наружным слоем из облицовочного пустотного кирпича (толщиной 120мм) и прослойкой из утеплителя — пенополистирола ПСБ-С35 (толщиной 120мм)
гипсолитовые плиты (толщиной 100мм)
сборные (заводского изготовления)
2 слоя гидростеклоизола
с внутренним водостоком
Рис.2.1. Вариант исполнения наружных стен.
На основании анализа архитектурно-планировочных решений здания составляем спецификацию основных конструктивных элементов как для монолитных (табл.2.2), так и для сборных конструкций в расчете на один типовой этаж. Для этого определим объем и массу каждого элемента и их необходимое количество, а затем суммарный объем элементов на захватку, объемы типового этажа и всего здания.
Рис.2.2. План типового этажа.
Рис.2.3. К определению объемов элементов здания.
Табл.2.2. Форма 1. Спецификация монолитных железобетонных элементов на типовой этаж
Размеры (без вычета проемов), мм
Объем элемента, м 3
Размеры проема, мм
Кол-во проемов на элемент
Кол-во элементов на этаж
Объем бетона, м 3
на все элементы
Всего на захватку 1
без учета проемов
с учетом проемов
Всего на захватку 2
без учета проемов
с учетом проемов
Всего на захватку 3
с учетом проемов
Всего на захватку 4
с учетом проемов
— на типовой этаж
Для облегчения подсчетов объемов элементов здания необходимо разбить каждую захватку на отдельные элементы (рис.2.3).
3. Определение объемов работ
Объемы работ по объекту определяем на основании задания на проектирование, плана типового этажа, спецификаций монолитных и сборных железобетонных элементов (формы 1 и 2).
Ведомость объемов работ (форма 3; табл.3.1) заполняется в последовательности, соответствующей проектируемой технологии возведения объекта.
В данном курсовом проекте рассматривается только надземная часть здания.
Табл.3.1. Форма 3. Ведомость объемов работ
Единица измерения объемов
ссылки на чертежи)
Несущие стены (Захватка 1)
Сборка пространственного арматурного каркаса стен из стержней ш20мм с шагом 250мм и установка фиксаторов защитного слоя
(длина ар-ры на 1м 2 стены) х (погонный вес ар-ры) х (площадь стены) х 110% (1)
(16 х 2,402 х 173,1) х 110% = 7318кг
Укладка греющего провода ПНСВ ш2мм
(общая длина стен) х (высота стены) /
/ (шаг ар-ры) + (общая длина стен)
62,52 х 2,92 / 0,25 + 62,52 = 792,8м
Подготовка опалубки к монтажу:
смазка опалубочных щитов
(площадь монолитных стен) х 2 стороны
179,6 х 2 = 359,2м 2
Монтаж, выверка и закрепление опалубочной стенки с одной стороны армокаркаса
(площадь монолитных стен) х 1 сторону
Монтаж опалубочной стенки с противоположной стороны армокаркаса, выверка собранной опалубки и окончательное закрепление опалубки
(площадь монолитных стен) х 1 сторону
Укладка, уплотнение и разравнивание бетонной смеси
(объем монолитных стен)
Укрытие опалубки утеплителем
(площадь монолитных стен) х 2 стороны
(площадь монолитных стен) х 2 стороны
(площадь монолитных стен) х 2 стороны
Несущие стены (Захватка 2)
Сборка пространственного арматурного каркаса стен из стержней ш20мм с шагом 250мм и установка фиксаторов защитного слоя
(длина ар-ры на 1м 2 стены) х (погонный вес ар-ры) х (площадь стены) х 110%
(16 х 2,402 х 172,8) х 110% = 7305кг
Укладка греющего провода ПНСВ ш2мм
(общая длина стен) / (шаг ар-ры) х
х (высота стены) + (общая длина стен)
58,6 / 0,25 х 2,92 + 58,6 = 743,05м
Подготовка опалубки к монтажу:
смазка опалубочных щитов
(площадь монолитных стен) х 2 стороны
177,52 х 2 = 355,04м 2
Монтаж, выверка и закрепление опалубочной стенки с одной стороны армокаркаса
(площадь монолитных стен) х 1 сторону
Монтаж опалубочной стенки с противоположной стороны, геодезическая выверка собранной опалубки и окончательное закрепление опалубки
(площадь монолитных стен) х 1 сторону
Укладка, уплотнение и разравнивание бетонной смеси
(объем монолитных стен)
Укрытие опалубки утеплителем
(площадь монолитных стен) х 2 стороны
(площадь монолитных стен) х 2 стороны
(площадь монолитных стен) х 2 стороны
Перекрытие (Захватка 3)
Подготовка опалубки к монтажу:
смазка опалубочных щитов
Монтаж опалубочных щитов со стойками, геодезическая выверка и закрепление опалубки
Сборка пространственного арматурного каркаса перекрытия из стержней ш16мм с шагом 200мм и установка фиксаторов защитного слоя
(длина ар-ры на 1м 2 перекрытия) х
х (погонный вес ар-ры) х
х (площадь перекрытия) х 110%
(20 х 1,58 х 203,7) х 110% = 7081кг
Укладка греющего провода ПНСВ ш2мм
(общая площадь перекрытия) / (шаг ар-ры) + (условная длина прямоугольника)
203,7 / 0,2 + 23,0= 1041,5м
Укладка, уплотнение и разравнивание бетонной смеси
(объем монолитного перекрытия)
Укрытие опалубки утеплителем
(площадь перекрытия) х 2 стороны
203,7 х 2 = 407,4м 2
(площадь перекрытия) х 2 стороны
Перекрытие (Захватка 4)
Подготовка опалубки к монтажу:
смазка опалубочных щитов
Монтаж опалубочных щитов со стойками, геодезическая выверка и закрепление опалубки
Сборка пространственного арматурного каркаса перекрытия из стержней ш16мм с шагом 200мм и установка фиксаторов защитного слоя
(длина ар-ры на 1м 2 перекрытия) х
х (погонный вес ар-ры) х
х (площадь перекрытия) х 110%
(20 х 1,58 х 228,8) х 110% = 7953кг
Укладка греющего провода ПНСВ ш2мм
(общая площадь перекрытия) / (шаг ар-ры) + (условная длина прямоугольника)
228,8 / 0,2 + 23= 1167м
Укладка, уплотнение и разравнивание бетонной смеси
(объем монолитного перекрытия)
Укрытие опалубки утеплителем
(площадь перекрытия) х 2 стороны
228,8 х 2 = 457,6м 2
(площадь перекрытия) х 2 стороны
Кладка внутреннего слоя наружных стен из керамзитобетонных блоков 400 х 200 х 100мм
[(общая длина стены) х (высота стены) —
— (площадь проемов (2) )] х (ширина блока)
(84 х 2,92 — 51,8) х 0,2 = 38,7м 3
Укладка утеплителя из пенополистирола ПСБ-С35 толщиной 120мм
(общая длина стены) х (высота стены) —
— (площадь проемов (2) )
84 х 2,92 — 51,8 = 193,5м 2
Кладка внешнего слоя наружных стен из облицовочного кирпича толщиной 120мм
[(общая длина стены) х (высота стены) —
— (площадь проемов (2) )] х (ширина крипича)
(84 х 2,92 — 51,8) х 0,12 = 23,2м 3
Укладка сборных железобетонных перемычек
согласно форме 2
Монтаж сборных железобетонных конструкций
Установка в проектное положение сантехкабин
согласно форме 2
Установка в проектное положение лестничных маршей
согласно форме 2
Установка в проектное положение элементов мусоропровода
согласно форме 2
Устройство межкомнатных гипсолитовых перегородок толщиной 100мм, геодезическая выверка и окончательное закрепление
(общая длина перегородок) х (высота перегородок) — (площадь проемов (3) )
42,8 х 2,92 — 30,2 = 94,8м 2
Оборудование оконных проемов
Установка оконных блоков и дверей балконов
площадь проемов в наружной стене
4. Выбор типа и конструктивной системы опалубки
Для устройства монолитного каркаса здания применяем комбинированную унифицированную разборно-переставную опалубку фирмы «Pilosio». архитектурный монолитный этаж железобетонный
Для возведения монолитных стен и колонн применяем элементы опалубки «P300», для устройства монолитного перекрытия — элементы опалубки «Linear». Формы конструкций собираются из опалубочных щитов согласно каталогам.
Мощная стальная рама опалубки «P300» из коробчатого профиля состоит из каркасных модульных щитов, которые собираются в панели практически любых размеров и конфигураций. Она не подвержена деформации и гарантирует сохранение правильной геометрии рамы, что особенно важно для получения качественных поверхностей. Горячеоцинкованная рама с порошкообразным покрытием обладает повышенной защищенностью от коррозии.
Благодаря желобу, проходящему вдоль внешнего профиля рамы, на любом месте рамы возможно закрепление быстродействующего либо универсального зажимного приспособления.
Самовыравнивающиеся зажимные приспособления (замки) позволяют выравнивать рамы в горизонтальной плоскости без дополнительных элементов.
Для устройства монолитных стен применяются следующие элементы опалубки:
— щит Щ-1: элемент P300 — 1х3м;
— щит Щ-2: элемент P300 — 0,9х3м;
— щит Щ-3: элемент P300 — 0,8х3м;
— щит Щ-4: элемент P300 — 0,7х3м;
— щит Щ-5: элемент P300 — 0,6х3м;
— щит Щ-6: элемент P300 — 0,4х3м;
— щит Щ-7: элемент P300 — 0,2х3м;
— щит У-1: внутренняя угловая часть P300 — 0,2х0,25х3м.
Табл.4.1. Ведомость потребности в опалубочных щитах для устройства стен и колонн по захваткам
Характеристики щита опалубки
* площадь рабочей поверхности щита.
При компоновке опалубки образуются зазоры в 50 и 75мм между щитами, которые закрываются доборными элементами размером 50х3000мм и 75х3000мм соответственно.
На строительных площадках щиты собирают посредством центрирующих замков в панели, которые крепятся между собой посредством тяжей, шайб и гаек, воспринимающих на себя давление бетонной смеси. Для сокращения времени монтажа опалубки отдельные щиты собираются на земле в укрупнительные щиты при помощи быстродействующих зажимных приспособлений и зажимных шин, обеспечивающих пространственную жесткость укрупнительного щита в процессе транспортировки краном.
Соединение отдельных щитов и укрупнительных щитов и выравнивание их между собой осуществляется быстродействующими зажимными приспособлениями.
Табл.4.2. Ведомость потребности в дополнительных инвентарных приспособлениях
Подмости для бетонирования Фрамакс U
Консоли Фрамакс 90
Доска обрезная 100×40
Подпорный раскос 340
Фиксаторы лестницы Фрамакс 31см
* на первой захватке одна лестница может переставляться с одной группы подмостей на другую.
Для устройства монолитных перекрытий применяются следующие элементы опалубки:
— щит ЩП-1: трехслойная плита 21мм 317.5/150см;
— щит ЩП-2: трехслойная плита 21мм 347.5/150см;
— щит ЩП-3: трехслойная плита 21мм 347.5/95см;
— щит ЩП-4: трехслойная плита 21мм 317.5/120см;
— щит ЩП-5: трехслойная плита 21мм 317.5/130см;
— щит ЩП-6: трехслойная плита 21мм 287.5/80см;
— щит ЩП-7: трехслойная плита 21мм 175/150см;
— щит ЩП-8: трехслойная плита 21мм 175/110см;
— щит ЩП-9: трехслойная плита 21мм 242.5/100см;
— щит ЩП-10: трехслойная плита 21мм 250/120см.
Табл.4.3. Ведомость потребности в трехслойных плитах 21мм по захваткам
Обозначение трехслойной плиты
Торцевая опалубка перекрытий выполняется из ламинированной фанеры, нарезанной на полосы шириной 180 мм; общая длина полос — 166,5м. Торцевая опалубка крепится подкосами, изготавливаемыми на строительной площадке.
Табл.4.4. Ведомость потребности в инвентарных балках H20 по захваткам
Главные балки поддерживаются телескопическими стойками для перекрытий 20 250. Крайние стройки, а также стойки, на которые опираются две главные балки, фиксируются в вертикальном положении треногами.
5. Ресурсное проектирование
Потребность в материальных ресурсах.
Потребность в основных материальных ресурсах (форма 4) определяется для всех монолитных и сборных элементов здания по Государственным элементным сметным нормам ГЭСН-2001.
К основным материальным ресурсам относятся: бетонная смесь, арматура, щиты опалубки — для монолитных конструкций, бетонная смесь, раствор и электроды — для сборных конструкций.
Табл.5.1. Форма 4. Ведомость потребности в основных материальных ресурсах
Наименование возводимых конструкций
Наименование материалов и полуфабрикатов
Нормы на единицу измерения
Раствор готовый кладочный тяжелый цементно-песчаный марки 50
Блоки керамзитобетонные 400х200х100мм, средней плотностью 100кг/м 3
Бруски обрезные длиной 4_6,5 м, шириной 75-150мм, толщиной 40-75мм, IV сорта
Пенополистирол ПСБ-С35, толщиной 120мм, объемным весом 35кг/м 3
Битумы нефтяные строительные для кровельных мастик марки БНМ-55/60
Раствор готовый кладочный тяжелый цементно-песчаный марки 50
Облицовочный пустотелый кирпич
Бруски обрезные длиной 4_6,5м, шириной 75-150мм, толщиной 40-75мм, IV сорта
Перемычки брусковые железобетонные
Раствор готовый кладочный цементный марки 100
Бетон класса В22,5
Комплект опалубки «Р300» фирмы «Pilosio»
Масла антраценовые для смазки опалубки
Арматура периодического профиля ш20мм
Греющий провод ПНСВ ш2мм
Бруски обрезные длиной 4_6,5м, шириной 75-150мм, толщиной 44мм и более, III сорта
Бетон класса В22,5
Комплект опалубки «Р300» фирмы «Pilosio»
Масла антраценовые для смазки опалубки
Арматура периодического профиля ш20мм
Греющий провод ПНСВ ш2мм
Бруски обрезные длиной 4_6,5м, шириной 75-150мм, толщиной 44мм и более, III сорта
Бетон класса В22,5
Комплект опалубки «Р300» фирмы «Pilosio»
Масла антраценовые для смазки опалубки
Арматура периодического профиля ш16мм
Греющий провод ПНСВ ш2мм
Бруски обрезные длиной 4_6,5м, шириной 75-150мм, различной толщины, III сорта
Бетон класса В22,5
Комплект опалубки «Р300» фирмы «Pilosio»
Масла антраценовые для смазки опалубки
Арматура периодического профиля ш16мм
Греющий провод ПНСВ ш2мм
Бруски обрезные длиной 4_6,5м, шириной 75-150мм, различной толщины, III сорта
Раствор готовый кладочный тяжелый цементный марки 100
Сборные железобетонные элементы
Брусья обрезные длиной 4-6,5м, шириной 75-150мм, толщиной 100, 125мм, II сорта
Песок строительный марки 55
Сборные железобетонные элементы
Гипсовые плиты длиной 600-800мм, высотой 300-400мм и толщиной 100мм
Гипсовые вяжущие Г-3
Арматура класса А-I
Бруски обрезные длиной 4-6,5 м, шириной 75-150 мм, толщиной 40-75 мм, III сорта
Песок для строительных работ природный
Толь с крупнозернистой посыпкой марки ТВК-350
Табл.5.2. Форма 5. Нормативные затраты труда рабочих и машинного времени, стоимость трудозатрат
Кол-во работ на все здание
Норма времени по ЕНиР, маш.-ч
Затраты времени машин
Состав звена по ЕНиР (профессия, разряд, число рабочих)
Норма времени по ЕНиР чел.-ч
на весь объем, руб.
Кладка стен из керам-зитобетонных блоков 400х200х100мм
Каменщик 3р. — 2чел.
Укладка плит пенополистирола
Кладка стен из пустотелого кирпича
Каменщик 3р. — 2 чел.
Укладка железобетонных перемычек вручную
Внутренние стены (1 захватка)
Вязка арматуры стен в два слоя отдельными стержнями
Раскладка греющего провода с креплением на арматурный каркас
Электромонтер 5р. — 1чел.
Электромонтер 3р. — 2чел.
Установка щитов опа-лубки одновременно с двух сторон
Подача бетона к месту укладки
Укладка бетонной смеси в опалубку стен
Укрытие опалубки теплоизоляционными плитами из минваты
Разборка теплоизоля-ции из минераловатных плит
Разборка щитовой опалубки стен
Внутренние стены (2 захватка)
Вязка арматуры стен в два слоя отдельными стержнями
Раскладка греющего провода с креплением на арматурный каркас
Электромонтер 5р. — 1ч.
Электромонтер 3р. — 2ч.
Установка щитов опа-лубки одновременно с двух сторон
Подача бетона к месту укладки
Укладка бетонной смеси в опалубку стен
Укрытие опалубки теплоизоляционными плитами из минваты
Разборка теплоизоля-ции из минераловатных плит
Разборка щитовой опалубки стен
Перекрытие (3 захватка)
Установка опалубки перекрытия
Сборка каркаса перекрытия в два слоя с вязкой узлов
Раскладка греющего провода с креплением на арматурный каркас
Электромонтер 5р. — 1ч.
Электромонтер 3р. — 2ч.
Подача бетона к месту укладки
Укладка бетонной смеси в опалубку перекрытия
Укрытие перекрытия теплоизоляционными плитами сверху
Укрытие перекрытия теплоизоляционными плитами снизу
Разборка теплоизоляции из минераловатных плит
Разборка опалубки перекрытия
Перекрытие (4 захватка)
Установка опалубки перекрытия
Сборка каркаса перекрытия в два слоя с вязкой узлов
Раскладка греющего провода с креплением на арматурный каркас
Электромонтер 5р. — 1ч.
Электромонтер 3р. — 2ч.
Подача бетона к месту укладки
Укладка бетонной смеси в опалубку перекрытия
Укрытие перекрытия теплоизоляционными плитами сверху
Укрытие перекрытия теплоизоляционными плитами снизу
Разборка теплоизоляции из минераловатных плит
Разборка опалубки перекрытия
Установка сборных лестничных маршей
Монтажник 4р. — 2чел.
Монтажник 3р. — 1чел.
Машинист 6р. — 1чел.
Монтаж межкомнатных перегородок из гипсолитовых плит
Установка санитарно-технических кабин
Монтажник 4р. Монтажник 3р.
Монтажник 2р. . Машинист 6р.
Установка труб мусоропроводов диаметром до 550мм
Монтажник 4р. Монтажник 3р.
Определение затрат труда, машинного времени и стоимости трудозатрат.
Основными нормативными документами при определении затрат труда и машинного времени являются «Единые нормы и расценки» (ЕНиР). Ведомость затрат труда и машинного времени и стоимости трудозатрат составляется по форме 5 (табл.5.2).
Машинное нормативное время на единичный измеритель приводится в ЕНиР только для работ по монтажу строительных конструкций. В тех случаях, когда ручные работы выполняются с применением крана (по умолчанию), время работы крана в машино-сменах определяется при составлении графиков производства работ по времени работы исполнителей.
6. Проектирование технологии производства бетонных работ
Определение количества и размеров захваток.
Захватки представляют собой конструктивные фрагменты, единовременно бетонируемые в ходе 1-2 рабочих смен. Захватки на типовом этаже здания обычно назначаются с учетом обеспечения устойчивости и геометрической неизменяемости возводимых фрагментов конструкций.
При этом руководствуются следующими положениями:
— захватки в пределах этажа по возможности должны быть равновеликими по трудоемкости (отклонения по трудоемкости возведения различных захваток не должны превышать 25%);
— наименьший размер захватки назначают достаточным для работы звена на протяжении смены и соответствующим участку бетонирования, на котором укладка бетонной смеси проводится без перерыва;
— границы захваток необходимо определять в местах, намечаемых для устройства рабочих и температурных швов; в тех случаях, когда границы захваток проходят по возводимым монолитным конструкциям, их следует устраивать в местах, где проходят линии минимальных напряжений;
— при разбивке этажа на захватки необходимо обеспечить удобный доступ рабочих на перекрытие, где смонтирована опалубка, а также на подмости и рабочие настилы опалубки.
При возведении многоэтажных монолитных (сборно-монолитных) зданий рекомендуются следующие характеристики захваток:
— площадь (по перекрытию) — 80…200м 2 ;
— объем укладываемого на захватке бетона — 30…60м 3 .
Границы захваток наносим на опалубочный план.
Табл.6.1Разбивка общего объема монолитных работ на захватки
входящих в состав захватки
Объем бетона на захватку
на один этаж, м 3
Вертикальные конструкции каркаса:
Вертикальные конструкции каркаса:
Горизонтальные конструкции каркаса:
Горизонтальные конструкции каркаса:
Методы организации работ
Метод организации работ зависит от архитектурно-планировочных и конструктивных характеристик здания, технических средств для подачи бетонной смеси, арматуры и элементов опалубки, условий окружающей среды (температура, влажность и т.п.), а также ряда технологических факторов.
Сущность принятого метода:
1. Бетонируют внутренние стены;
2. Монтируют сантехкабины;
3. Бетонируют перекрытия и лестничные площадки;
4. Монтируют лестничные марши и трубы мусоропровода;
5. Возводят ограждающие стены.
Выбор основных технических средств для монтажа сборных элементов, опалубки и бетонирования конструкций.
Выбираем основными техническими средствами для подачи и укладки бетонной смеси следующий комплект оборудования:
— инструмент для укладки и уплотнения бетонной смеси.
Основными техническими средствами для монтажа сборных конструкций и крупных элементов опалубки, подачи материалов и т.п. являются:
— приспособления для выверки и временного закрепления монтируемых элементов;
— приспособления, обеспечивающие безопасность работы на высоте.
Выбор технических средств для подачи и укладки бетонной смеси.
Для проектируемого ведущего сложного строительного процесса подбирается необходимый комплект машин и механизмов, начиная от доставки элементов и конструкций с заводов-поставщиков, заканчивая укладкой конструкций или материалов в проектное положение. Приготовление бетонной смеси осуществляется на стационарном бетонном заводе. Бетонная смесь доставляется в зону бетонных работ автобетоновозами.
Подача бетонной смеси производится стационарным бетононасосом БН-70Д. Звенья рабочих, обслуживающих этот комплекс, выполняют следующие работы: прием смеси из автобетоносмесителя в бункер бетононасоса, перекачивание и укладка в опалубку, промывка труб и бетононасоса, выполнения внутрисменных перебазировок.
Для подачи бетонной смеси во все точки монолитных элементов необходимо принять трехсекционную z-образную распределительную стрелу фирмы MECBO.
Высота свободного сбрасывания бетонной смеси в опалубку ограничивается действующим СНиП 3.03.01-87: для перекрытий — до 1м, для стен — до 4,5м, для колонн — до 5м, для неармированных конструкций — до 6м. При большей высоте свободного сбрасывания бетонную смесь укладывают с использованием лотков или хоботов.
Для получения качественного бетона с заданными физико-механическими свойствами уложенную бетонную смесь уплотняют. При бетонировании внутренних стен, колонн и перекрытий бетонную смесь уплотняют сначала глубинными вибраторами, а затем обрабатывают поверхностными вибраторами.
Основные характеристики принятых уплотняющих средств представлены в табл.6.5 и табл.6.6.
Табл.6.2. Технические характеристики стационарного бетононасоса БН-70Д
Источник: otherreferats.allbest.ru
Учебные пособия и методические указания / Технология возведения монолитных зданий
1. СОСТАВ И ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ВЫПОЛНЕНИЯ КУРСОВОГО ПРОЕКТА .
1.1. О БЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ .
1.2. С ОСТАВ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ ПРИ ПРОЕКТИРОВАНИИ РАБОТ ПО УСТРОЙСТВУ ПОДЗЕМНОЙ ЧАСТИ
1.3. С ОСТАВ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ ПРИ ПРОЕКТИРОВАНИИ РАБОТ ПО УСТРОЙСТВУ НАДЗЕМНОЙ ЧАСТИ
1.4. О ФОРМЛЕНИЕ КУРСОВОГО ПРОЕКТА .
2. УКАЗАНИЯ ПО РАЗРАБОТКЕ РАЗДЕЛОВ КУРСОВОГО ПРОЕКТА .
2.1. Р АЗРАБОТКА РАЗДЕЛА «О СНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ВОЗВОДИМЫХ КОНСТРУКЦИЙ » .
2.2. Р АЗРАБОТКА РАЗДЕЛА «О БЪЕМЫ РАБОТ И МАТЕРИАЛЬНО — ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ » .
2.3. Р АЗРАБОТКА РАЗДЕЛОВ «Т ЕХНОЛОГИЯ И ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОТ » .
2.4. Р АЗРАБОТКА РАЗДЕЛА «И СПОЛЬЗУЕМЫЕ МАШИНЫ , ОБОРУДОВАНИЕ И ПРИСПОСОБЛЕНИЯ » .
2.5. Р АЗРАБОТКА РАЗДЕЛА «С МЕННЫЙ ГРАФИК РАБОТ » .
2.6. Р АЗРАБОТКА ФРАГМЕНТА СТРОЙГЕНПЛАНА .
2.7. Р АЗРАБОТКА РАЗДЕЛОВ ПОСВЯЩЕННЫХ КОНТРОЛЮ КАЧЕСТВА И БЕЗОПАСНОСТИ РАБОТ .
2.8. О ПРЕДЕЛЕНИЕ ТЕХНИКО — ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ РАБОТ .
3. ОСОБЕННОСТИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЕКТИРОВАНИЕ ОПАЛУБОЧНЫХ РАБОТ
3.1. О БЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ . В ЫБОР ТИПА И КОНСТРУКТИВНОЙ СИСТЕМЫ ОПАЛУБКИ .
3.2. С БОРКА ОПАЛУБКИ . С ОСТАВЛЕНИЕ ОПАЛУБОЧНЫХ ЧЕРТЕЖЕЙ И СПЕЦИФИКАЦИЙ .
3.3. С ОПУТСТВУЮЩИЕ РАБОТЫ : ПРИЕМКА , СКЛАДИРОВАНИЕ , ЧИСТКА И СМАЗКА ОПАЛУБКИ .
3.4. Т ЕХНИЧЕСКОЕ ОСНАЩЕНИЕ И ОРГАНИЗАЦИОННЫЕ ОСОБЕННОСТИ ОПАЛУБОЧНЫХ РАБОТ .
3.5. С ОДЕРЖАНИЕ ПОЯСНИТЕЛЬНОЙ ЗАПИСКИ И ГРАФИЧЕСКОЙ ИНФОРМАЦИИ ПРИ ОПИСАНИИ ОПАЛУБОЧНЫХ РАБОТ
4. ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ АРМАТУРНЫХ РАБОТ .
4.1. О БЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ .
4.2. С ОПУТСТВУЮЩИЕ РАБОТЫ .
4.3. Т ЕХНИЧЕСКОЕ ОСНАЩЕНИЕ И ОРГАНИЗАЦИОННЫЕ ОСОБЕННОСТИ АРМАТУРНЫХ РАБОТ .
4.4. С ОДЕРЖАНИЕ ПОЯСНИТЕЛЬНОЙ ЗАПИСКИ И ГРАФИЧЕСКОЙ ИНФОРМАЦИИ ПРИ ОПИСАНИИ АРМАТУРНЫХ РАБОТ
5. ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ РАБОТ ПО УКЛАДКЕ И УПЛОТНЕНИЮ БЕ-
5. 1. О БЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ .
5. 2. Т ЕХНИЧЕСКОЕ ОСНАЩЕНИЕ , ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ И ОРГАНИЗАЦИОННЫЕ ОСОБЕННОСТИ РАБОТ .
5. 3. О СОБЕННОСТИ НАЗНАЧЕНИЯ ГЕОМЕТРИИ ПОЛОС И СЛОЕВ УКЛАДКИ ПО УСЛОВИЯМ НЕПРЕРЫВНОСТИ БЕТОНИРОВАНИЯ .
Р АБОЧИЕ ШВЫ И ВОЗОБНОВЛЕНИЕ БЕТОНИРОВАНИЯ .
5. 4. С ОДЕРЖАНИЕ ПОЯСНИТЕЛЬНОЙ ЗАПИСКИ И ГРАФИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ ПРИ ОПИСАНИИ РАБОТ ПО УКЛАДКЕ БЕТОНА
6. ТЕПЛОВАЯ ОБРАБОТКА И ВЫДЕРЖИВАНИЕ МОНОЛИТНЫХ КОНСТРУКЦИЙ 56
Целью выполнения данного курсового проекта является усвоение студентом ключевых положений технологии возведения монолитных и сборно-моно- литных зданий на основе требований Строительных Норм и Правил (СНиП), ряда других нормативных документов, а также разработка основных элементов проекта производства работ (ППР) на бетонные (железобетонные) работы.
Применительно к комплексу работ по возведению монолитных конструкций зданий и сооружений различного типа, процесс проектирования характеризуется большим сочетанием условий и требований организационно-технологи- ческого и технического характера в области опалубочных и арматурных работ, правил укладки и уплотнения бетона, тепловой обработки и выдерживания бетона, поточной организации работ.
Согласно СНиП 3.01.01-85, в состав ППР на выполнение отдельных видов работ входят:
— данные о потребностях в основных материалах, полуфабрикатах, конструкциях и изделиях;
— технологические карты производства бетонных работ, охватывающие установку опалубки, арматурные работы, работы по укладке и выдерживанию бетона при устройстве отдельных конструкций и крупных конструктивных фрагментов здания;
— календарный план производства работ;
— строительный генеральный план объекта; Разработка этих документов в составе учебного проектирования в значи-
тельной степени призвана подготовить будущего специалиста к квалифицированной успешной работе в области проектирования и организационно-техноло- гической подготовки бетонных работ на реальных объектах.
1. Состав и последовательность выполнения курсового проекта
1.1. Общие положения
Курсовой проект выполняется в виде элементов ППР на отдельные виды строительных работ.
Текстовая часть ППР формируется в виде пояснительной записки, где перечисленные во введении технологические документы представлены как раз- делы-главы с необходимыми расчетами, обоснованиями и технико-экономиче- скими показателями.
Графическая часть ППР формируется в виде чертежей, состав и количество которых в нужной степени раскрывает и детализирует принятые решения. Графические элементы могут включаться непосредственно в текст пояснительной записки (небольшие схемы, узлы и детали, как пояснения к текстовой части), и/или компоноваться в виде графических листов с чертежами, схемами, узлами и деталями, текстовыми пояснениями.
Учебные задания по монолитному домостроению используются для выполнения двух курсовых проектов:
− проектирование технологии работ при устройстве подземной части зданий (в составе курса ТСП);
− проектирование технологии работ при возведении надземной части зданий (в составе курса ТВЗиС);
Содержание проектных работ в составе отдельных разделов проекта раскрывается в главах 2-5 методических указаний.
Следует отметить, что наиболее эффективным способом качественно и в срок выполнить учебную работу по данной тематике является активная работа студента с преподавателем – руководителем проекта в ходе практических занятий и индивидуальных консультаций.
1.2. Состав технологической документации при проектировании работ по устройству подземной части
При проектировании работ по устройству подземной части здания, учебная проектная документация строится в виде технологической карты на возведение монолитных железобетонных конструкций подземной части здания и должна включать следующие основные разделы:
— раздел «Основные характеристики возводимых конструкций», включающий назначение размеров котлована, составление чертежей фундаментной плиты, стен, колонн и перекрытия подвала, с помощью которых определяются их физические объемы и другие геометрические характеристики;
— раздел «Объемы работ и потребность в материальных ресурсах», где на базе табличных форм проектирования устанавливаются состав и объемы работ, расход основных материалов, полуфабрикатов, изделий и конструкций;
— раздел «Устройство фундаментной плиты», в котором выполняется описание технологии опалубочных, арматурных и бетонных работ при устройстве фундаментной плиты, включая устройство щебоночной и бетонной подготовки;
— раздел «Устройство стен и колонн подвала», где дается описание технологии опалубочных, арматурных и бетонных работ при устройстве вертикальных конструкций подвала;
— раздел «Устройство монолитного перекрытия подвальной части здания», с описанием технологии опалубочных, арматурных и бетонных работ при устройстве перекрытия подвала;
— раздел «Калькуляция затрат труда, технические и исполнительские ресурсы работ», в составе которого на основании выбранных технологических решений определяются трудоемкость работ, рекомендуемый количественный и квалификационный состав звеньев рабочих, указываются используемые технические средства;
— раздел «График производства работ по устройству подземной части», где выбранные решения комплекса работ по устройству фундаментной плиты, стен и перекрытий подвала, гидроизоляции и облицовке подземной части, обратной засыпке пазух подземной части получают необходимые календарные и исполнительские характеристики;
— фрагмент строительного генерального плана объекта, относящийся к этапу производства работ по устройству подземной части;
— раздел «Оценка и контроль качества работ» с описанием основных мероприятий по оценке и контролю качества работ;
— раздел «Мероприятия по обеспечению безопасности работ и охране труда»;
— раздел «Технико-экономические показатели».
1.3. Состав технологической документации при проектировании работ по устройству надземной части
При проектировании работ по устройству монолитных конструкций надземной части здания, проект должен включать:
— раздел «Основные характеристики возводимых конструкций», подготавливающий расчеты объемов работ;
— раздел «Объемы работ и потребность в материальных ресурсах», где на базе табличных форм проектирования устанавливаются состав и объемы работ, расход основных материалов, полуфабрикатов, изделий
и конструкций (работы по устройству монолитных конструкций здания, наружных и внутренних стен и перегородок, мастичной или рулонной кровли, окон и дверей);
— раздел «Технологическая карта на производство работ по устройству монолитных стен, колонн и перекрытий типового этажа надземной части», включающий следующие подразделы:
— ведомость объемов работ и калькуляцию трудозатрат на типовой этаж;
— технология и организация комплекса работ при возведении типового этажа;
— используемые машины, оборудование и приспособления;
— сменный график выполнения работ на типовом этаже;
— фрагмент стройгенплана площадки на стадии возведения надземной части;
— мероприятия по оценке и контролю качества и приемки работ;
— мероприятия по обеспечению безопасности работ и охране труда.
— раздел «Технологическая карта на производство работ по устройству наружных ограждающих стен и внутренних перегородок из мелкоштучных каменных материалов», включающий следующие подразделы:
— конструкции ограждающих и внутренних стен, перегородок;
— ведомость объемов работ и калькуляция трудозатрат на типовой этаж;
— технология и организация работ при устройстве стен и перегородок;
— используемые машины, оборудование и приспособления;
— сменный график производства работ на типовом этаже;
— мероприятия по оценке и контролю качества и приемки работ;
— мероприятия по обеспечению безопасности работ и охране труда;
— сводный график работ по возведению монолитных железобетонных конструкций здания, устройству наружных и внутренних стен и перегородок, кровли, установки окон и дверей;
— фрагмент стройгенплана на стадии возведения надземной части здания с учетом производства работ по устройству стен и перегородок (зоны складирования материалов, расстановка машин, оборудования и приспособле-
ний для подачи материалов на этажи на стройгенплане, разработанном на период возведения монолитных конструкций);
— раздел с описанием основных общеплощадочных мероприятий по обеспечению безопасности работ и охране труда на объекте;
— раздел «Технико-экономические показатели проекта».
1.4. Оформление курсового проекта
Оформление текстовой части ППР выполняется в виде пояснительной записки на пронумерованных листах писчей бумаги формата А4. Записка должна содержать титульный лист (номер 1, но без распечатки номера), оглавление, введение и разделы с техническими описаниями работ. Разделы нумеруются, начиная с первого номера после введения. В свою очередь разделы могут содержать подразделы, а подразделы дополнительно разделяться на самостоятельные позиции описаний, например:
3. Технологическая карта на устройство монолитных конструкций типового этажа
3.1. Область применения
3.2. Ведомость объемов работ и калькуляция трудозатрат
3.3. Технология и организация работ
3.3.1. Опалубочные работы
3.3.2. Арматурные работы
3.3.3. Подача, укладка и уплотнение бетонной смеси
3.3.4. Уход за бетоном и выдерживание монолитных конструкций
3.4. Используемые машины, оборудование и приспособления
3.5. Сменный график выполнения работ на типовом этаже
3.6. Строительный генеральный план на период возведения надземной части
3.7. Контроль качества и приемка работ
3.8. Мероприятия по охране труда и технике безопасности
3.9. Технико-экономические показатели
Применение нумерации разделов ниже третьего уровня не рекомендуется. При оформлении записки на ЭВМ с помощью текстовых редакторов следует применять шрифт Times New Roman, кегль 14, с однострочным интервалом. В таблицах – тот же шрифт, кегль 12,10, если размер таблицы при ее размещении на странице требует уменьшения шрифта.
Оформление таблиц пояснительной записки выполняется с соблюдением следующих правил: первая строка таблицы содержит название «Таблица N.n» где N – номер главы, к которой относится таблица; n – порядковый номер таблицы в главе; строка или строки с названием таблицы; сама таблица. Например:
Источник: studfile.net