Своим появлением кладочные блоки обязаны стремлением сократить время для возведения стен. Кроме того, по сравнению с традиционными материалами они обладают лучшими энергосберегающими свойствами.
Современные строители пытались увеличить размер кирпича из глины, одновременно уменьшив его вес. Но из-за особенностей технологии обжига и формовки их попытки не увенчались успехом. Поэтому все усилия были брошены на поиск нового материала, способного создать значительный объем пены или газа.
Результатом трудов стало создание кладочных блоков. Они бывают пено- и газобетонными (альтернативное название газосиликатные). Кроме того, на строительном рынке появились керамические и арболитовые блоки. Вторую жизнь получил шлакобетон, для производства которого изначально был использован доменный шлак.
Учитывая разнообразие строительных материалов, перед пользователем встает нелегкий вопрос о выборе оптимального варианта блоков для возведения дома. Чтобы правильно ответить на него, необходимо предварительно изучить характеристики каждого изделия.
Виды строительных блоков.
Особенности пеноблоков
В их состав входит песок, вода, цемент, в которые добавляется пенообразователь. У пеноблоков пузырчатая структура. Они изготовляются автоклавным и неавтоклавным способом. Одним из главных достоинств пеноблоков является небольшой вес, что облегчает его транспортировку. Материал не горит и не подвержен процессам гниения.
Наличие в составе исключительно натуральных материалов делает пеноблоки совершенно безопасными с экологической точки зрения. При правильной эксплуатации срок службы пеноблоков не ограничен. Бюджетная стоимость делает материал доступным широкому кругу потребителей.
- значительная усадка стен. Чтобы не оказаться в неприятной ситуации, необходимо армировать дом, если он возводится из пеноблоков.
- ломкость материала, что требует от пользователя повышенной осторожности при транспортировке и в процессе строительства
- пористая структура имеет высокий уровень влагопоглощения.
Газосиликатные блоки
Их состав практически не отличается от пеноблоков, но вместо пенообразователя используется алюминиевая крошка, которая при нагреве вступает в химическую реакцию и способствует выделению газа в сырой смеси.
Газосиликатные блоки отличаются небольшим весом и огнеупорностью. Материал хорошо держит тепло и отлично «гасит» звуки, что обеспечивает акустический комфорт пользователям. Благодаря особой структуре блока, стены из этого материала «дышат».
10) Как выбрать нужный блок? Виды блоков. Зачем нужны пазогребневые блоки?
- низкая теплопроводность благодаря наполненным воздухом порам — 0,08-0,14 Вт/(м•К)
- легкий вес — 300-600 кг/м3
- прочность — 12-52 кг/см2
- стабильность размеров
- неприхотливость в эксплуатации
- экологичность
- морозостойкость (при промерзании лед имеет место для своего размещения в порах и не деформирует блок)
- паропроницаемость (стены «дышат»)
- огнестойкость (может выдержать температуру +400°С в течение 4-х часов)
- долговечность
Главный минус газосиликатных блоков – повышенная хрупкость. Этот показатель настолько высокий, что возникают сложности даже с вбиванием в стену гвоздя или вкручиванием шурупа. Блок начинает крошиться, что не позволяет зафиксировать саморез. Проблема решается с помощью специальных дюбелей.
Еще один минус заключается в промерзании стен из газосиликатных блоков при наступлении сильных морозов. Поэтому, чтобы пользоваться домом в холодное время года, необходимо дополнительно утеплить стены, используя кирпичную облицовку.
Шлакоблоки
Для производства материала используются отходы от металлургического производства. В результате блоки получаются очень прочными. Они имеют длительный срок эксплуатации и не подвержены процессам гниения. На поверхности блоков не размножаются грибки и другие патогенные микроорганизмы.
Несмотря на ряд важных достоинств, приходится признать, что материал лучше всего подходит для возведения строений хозяйственного назначения, а не жилых домов. Шлакоблоки легко пропускают холод, поэтому при желании использовать их в качестве материала для возведения жилья необходимо позаботиться об утеплении и дополнительной облицовки здания. В результате строительство обойдется очень дорого.
Также нужно учитывать, что основой шлакоблоков являются отходы металлургического производства неизвестного происхождения, не исключено, что они радиоактивны.
Керамзитобетон
В качестве наполнителя используется керамзит, получаемый из обожженной глины. Материал немного весит и отлично сохраняет тепло. По этому показателю он уступает только пеноблокам, но зато значительно превосходит их по прочности. Учитывая эти характеристики, керамзитобетон чаще всего используется для обустройства полов.
Кроме того, материал отличается огнеупорностью и долговечностью. Его главный недостаток – высокий уровень впитывания влаги, что создает ряд неудобств в процессе строительства.
Арболитовые блоки
Этот материал относительно недавно появился на строительном рынке. В качестве наполнителя используются опилки, что в сочетании с цементом и другими компонентами создает довольно необычную комбинацию.
У арболитовых блоков есть все преимущества, описанные выше. Кроме того, они обладают одним уникальным достоинством – пластичностью, что предотвращает растрескивание и крошение материала.
Одновременно арболитовые блоки очень легко впитывают влагу. У них данный показатель достигает рекордной отметки в 80%, что является самым высоким среди кладочных блоков.
Поризованные керамические блоки
Особенность их изготовления заключается в добавлении в глину веществ, загорающихся в процессе производства. В качестве последних используются опилки или труха. Такой подход позволяет получить материал с большим количество пустот. Подобная структура имеет немало преимуществ: блоки практически не поглощают воду, не пропускают звуки и обладают отличной паропроницаемостью.
Тонкости выбора строительных блоков
При подборе блоков для строительства необходимо учитывать их происхождение. От этого параметра напрямую зависит их качество и срок эксплуатации. В этом плане меньше всего хлопот с газосиликатным материалом и поризованной керамикой. Производственный процесс требует применения дорогостоящего оборудования, что позволяет исключить их изготовление кустарным способом. Соответственно, качество этих изделий соответствует установленным стандартам.
У керамзитобетона, арболита, пено- и шлакоблоков картина менее предсказуемая. Их производство можно наладить на примитивном оборудовании. Само собой разумеется, что в данном случае не может быть и речи о соблюдении технологических требований. Поэтому при выборе этого варианта следует проявить особую внимательность.
Рекомендуется приобрести пробную партию блоков и отдать ее на анализ в специализированную лабораторию. Исследования помогут точно установить показатели прочности на сжатие. Эти данные позволят косвенно судить и о других характеристиках материала, в частности, морозостойкости и теплопроводности.
Уникальные свойства строительных блоков
Стеновые блоки, в состав которых входит керамическая пена и алюминиевая крошка, обладают достаточной прочностью для малоэтажного строительства. Но не следует забывать о повышенной хрупкости материала. Чтобы исключить риск образования трещин, необходимо установить армированный бетонный пояс. Совершенно очевидно, что это увеличивает стоимость и сроки строительства, но такова цена надежности.
В этом плане блоки из керамзита имеют преимущество. Арболит и опилкобетон также не требует дополнительной заливки, но только при условии высокого качества этих материалов.
Самые недолговечные блоки, в состав которых входят доменные шлаки. Последние включают вещества, которые с течением времени начинают разлагаться, что не лучшим образом отражается на прочности цемента. Стоит учитывать, что производители используют в качестве компонентов для изготовления шлака различные вещества, в том числе, перлит, кирпичный бой и опилки. Поэтому однозначно установить срок службы этого материала не представляется возможным.
Еще одна важная характеристика стеновых блоков – геометрия. Наличие отклонений говорит об экономии раствора в процессе производства. У пено-, газо- и керамоблоков геометрические характеристики на высоте. Керамзитовый камень и арболит отличаются неровной поверхностью, что провоцирует возникновение достаточно существенных отклонений размеров от нормативного стандарта.
Из каких блоков лучше строить дом
Исходя из характеристики цена-качество, лучшими показателями обладают керамзит и пенобетон. Эти материалы отличаются приемлемой стоимостью и отличными рабочими параметрами, в первую очередь энергосбережением. Сегодня пеноблоки чаще всего используются для частного жилищного строительства. Соблюдение правил строительства гарантирует их долговечность и комфортные условия проживания. Похожими характеристиками обладает и газобетон.
Источник: novostroyrf.ru
Блочный кирпич: размеры, преимущества , виды
Блочные дома многоэтажной и малоэтажной застройки — это принципиально разные конструкции. Благодаря современным технологиям блочное строительство малоэтажных сооружений ведется из блоков малого размера и в основном пористого бетона, многоэтажные строения, называющиеся блочными, как правило, возводятся по объемно-блочной технологии. Для лучшего понимания проведем сравнительный анализ различных видов конструкций многоэтажных домов и рассмотрим из каких же блоков строятся здания малой этажности.
Немного истории
Блочные многоэтажные дома чаще всего сравнивают с панельными так как они наиболее близки к ним по принципу строения. Причем если раньше, в советское время, блочные дома были максимально похожи на панельные по своей конструкции и другим характеристикам, то современное объемно-блочное строительство ушло гораздо дальше. Изначально такие решения применялись для того, чтобы поскорее создать большое количество жилой площади и расселить советских людей из коммуналок в отдельные квартиры.
Первые блочные здания были построены в 50-60-е годы 20-го века. Это были конструкции в 5 и 6 этажей. Позже началось строительство домов большей этажности.
Современные технологии позволяют возводить такие здания уже высотой в 12-16 этажей. Время строительства сокращается в разы относительно любого другого типа зданий.
Это достигается благодаря продуманному технологическому процессу создания блоков.
Освоение объемно-блочного строительства началось еще в 60-е годы, но тогда технологий не хватило чтобы поставить такое производство на поток и от него отказались. Сейчас данное направление получило «второе дыхание» и успешно применяется некоторыми застройщиками.
Технология строительства многоэтажного блочного дома
Если раньше стеновые блоки представляли из себя бетонную конструкцию высотой примерно в половину этажа, то сейчас, при блочном строительстве, на заводе изготавливается монолитная железобетонная часть будущей квартиры, или даже квартира целиком, а на строительной площадке происходит лишь сборка данной конструкции, дом складывается как из «кубиков». Ниже пример возведения современного многоэтажного дома по объемно-блочной технологии.
Подобная технология позволяет повысить качество изготовления самих блочных конструкций.
Достигается это тем, что 85% работ производится на домостроительном заводе, а оставшиеся 15% приходятся непосредственно на монтаж этих секций на строительной площадке возводимого объекта.
Единственное неудобство — это доставка довольно крупных конструкций к месту строительства, но это забота строительных компаний.
Так как по своей конструкции данный вид дома ближе всего к панельному, то с ним мы и сравним основные плюсы и минусы.
Блочные дома в сравнении с панельными
Плюсы:
- более сейсмоустойчив, нежели панельный и кирпичный;
- хорошая теплоизоляция (обусловлено тем, что целостность конструкций объемных строительных блоков обеспечивает отсутствие каких-либо швов между жилым помещением и наружной частью здания);
- высокая звукоизоляция, конструкция поглощает большую часть звуковых вибраций;
- значительно более быстрое возведение;
Минусы:
- дороже панельного (разница в стоимости 25-40%);
- практически нереально сделать перепланировку квартиры без нарушения несущей конструкции, что недопустимо;
- шумоизоляция и термоизоляция уступает кирпичному, как и остальные виды многоэтажных домов (монолитный, панельный, комбинированный);
- невозможно варьировать габариты квартир.
С блочными многоквартирными домами разобрались. Теперь очередь малоэтажных домов.
Блочные дома малой этажности
Домами малой этажности, по общепринятой в России классификации, считаются строения высотой 1-2 этажа. Большинство «частных» домов (коттеджей, таунхаусов, особняков, флэтхаусов и дуплексов) считаются малоэтажными. Особенность таких строений с точки зрения использования строительных материалов в том, что большую часть работ по строительству дома может выполнять человек без специальной техники.
Все жилые дома малой этажности делятся по объемно-планировочным типам на:
Список наиболее распространенных строительных материалов для возведения малоэтажных домов выглядит следующим образом:
- кирпич;
- дерево;
- строительные блоки;
- СИП панели.
Нас интересуют именно строительные блоки. Различный состав материалов, различные размеры, различная цена — все это обилие характеристик позволяет сделать выбор максимально оптимальным. Рассмотрим основные виды строительных блоков:
- газобетонные;
- пенобетонные;
- керамические;
- арболитовые;
- керамзитобетонные.
Газобетонные блоки
Это, пожалуй, самый распространенный вид строительного материала для возведения блочных домов малой этажности. Данный вид строительных конструкций состоит из ячеистого бетона, в состав которого входят: портландцемент, кварцевый песок, вода и известь.
«Ячеистый бетон — искусственный пористый строительный материал на основе минеральных вяжущих и кремнезёмистого заполнителя. Данный материал — разновидность легкого бетона».
- Основной особенностью является слабая способность впитывать влагу, достигается это благодаря закрытым порам.
- Плюсы:
- — плотность и прочность блока;
- — низкая теплопроводность (дольше держит температуру в помещении);
- — блоки различной формы (своя форма для разных видов работ).
Пенобетонные блоки
Второе место нашего обзора материалов для строительства блочных домов занимает пенобетон. По способу изготовления делится на автоклавные и неавтоклавные. Неавтоклавные делятся на 4 разновидности в зависимости от плотности материала в блоке:
Марки D150-D400 — теплоизоляционные (прочность до 9кг/см³).
Марки D500-D900 — конструкционно-теплоизоляционные (прочность 13кг/см³).
Марки D1000-D1200 – конструкционные (прочность от 50 до 90кг/см³).
Марки D1300-D1600 – конструкционно-поризованные (прочность освыше 90кг/см³).
По своим достоинствам пенобетон максимально похож на газобетон, он так же обладает малой теплопроводностью, что обеспечивает более длительное сохранение температуры в помещениях. Если сравнивать с керамзитбетоном, то он выигрывает по весу в 2,5 раза, а с газосиликатным примерно равен.
В прочности, пенобетон уступает газобетону, при этом марка D900 и более высокие позволяют возводить не только малоэтажные блочные дома, но и постройки высотой в 3 этажа, прочность будет на уровне. По морозостойкости пено- и газобетон равны.
Керамические блоки
Данный материал по составу повторяет обычный кирпич, состоящий из глины и воды. Необходимая твердость данных блоков формируется при обжиге материала. Одним из главных достоинств является вес. Структура с внутренними полостями делает его сопоставимым с весом кирпича.
От пено- и газобетона керамика отличается тем, что из данных блоков можно строить дома выше 3-х этажей, причем без дополнительного армирования. Материал так же может быть использован как для несущих, так и для внутренних стен.
Арболитовые блоки
Арболитовые блоки производят из древесины (щепа) и цемента, так же в качестве примесей для увеличения адгезии дерева могут использоваться сернокислые глиноземы, хлорид кальция, гашеная известь и жидкое стекло.
Блоки делятся на 2 вида:
- конструкционный (плотность 500-850кг/м³);
- теплоизоляционный (плотность 300-500кг/м³, непригоден для несущих конструкций).
Данный вид строительных блоков не имеет большого распространения в силу своей специфичности.
Керамзитобетонные блоки
- Подводя итог предлагаем вашему вниманию сравнительную таблицу с основными характеристиками перечисленных в статье блоков.
- Таблица.
Исходя из описанных характеристик различных материалов каждый может выбрать оптимальный, но самое главное, что цена блочного дома будет ниже, чем кирпичного. При этом по теплоте, комфорту и экологичности не уступит кирпичному.
К тому же строительство из блоков, благодаря их большему размеру, значительно экономит время на возведение стен и постройку дома целиком, даже несмотря на то, что некоторые виды блоков необходимо армировать.
Для большей наглядности примем цену 1 кубического метра кладки полнотелого кирпича для возведения дома за 100%. Тогда в сравнении с этим затраты на строительство из блоков примут следующий вид:
- газоблок 96%;
- пеноблок 93%;
- керамзитобетон 83%;
- арболит 80%;
- керамоблок 80%.
Что еще раз подтверждает выгоду блочного строительства малоэтажных домов.
Ещё блочные дома иногда путают с домами блокированной застройки. Ну тут лишь сходство в названии, в остальном это разные по типу и уровню комфорта здания.
Более подробно о домах блокированной застройки можно прочитать у нас на сайте и тогда разница будет очевидной даже для не специалиста.
Разнообразие проектных решений и цветовая гамма современных отделочных материалов позволяют в настоящее время строить из блоков дома практически любого типа — от загородных коттеджей до хайтековских многоэтажек.
Керамические блоки: плюсы и минусы, размеры ГОСТ и вес
В малоэтажном строительстве вместо пустотелого кирпича все чаще применяют керамические блоки. У них больше пустот внутри, а значит и меньше теплопроводность.
Плюс керамоблоки больше по размерам, что в 2–4 раза снижает затраты времени на возведение стен кирпичного дома.
Керамика эта производится по нормам ГОСТ 530-2012 и согласно ему правильно такие блоки называть «камень керамический».
Скачать ГОСТ 530-2012
Что такое поризованный керамический блок?
Нередко керамоблок с порами внутри называют крупноформатным камнем либо поризованной или теплой керамикой. Это более высокотехнологичная замена пустотелому красному кирпичу. По исходному сырью и многим эксплуатационным параметрам они схожи. Но по размеру керамический блок превосходит аналог как минимум в 2,1 раза.
Варианты керамических блоков
Форма у этого стройматериала сложная с системой «паз-гребень» с двух длинных сторон. Подобная гребенка позволяет минимизировать количество сквозных швов в кладке, что снижает общий коэффициент теплопроводности стены. В сравнении с возведенными из обычного кирпича строениями дома из керамических блоков получаются заведомо более теплыми.
Производство керамических блоков
При производстве этого стройматериала сначала глиняную массу формуют с добавлением внутрь поризаторов, а затем высушивают в сушилке и обжигают в печи.
Весь цикл изготовления такого искусственного камня занимает несколько суток. Это не кустарное, а фабричное изделие.
Покупая этот материал, владелец будущего дома может быть уверенным, что товар качественный и соответствует ГОСТ. На фабриках за этим следят строго.
Смесь глины и опилок для дальнейшего получения пустот
В качестве поризатора могут выступать:
- Солома;
- Опилки древесины;
- Шелуха семечек или риса;
- Торф и т.п.
Все это сгораемые материалы натурального происхождения. Главная их задача – выгореть дотла при обжиге керамического камня в печи. После них внутри остаются лишь многочисленные пустоты, которые и придают им высокие теплотехнические характеристики.
Виды и размеры керамических блоков
По гостовским размерам керамические блоки бывают следующие:
- В длину – 250, 380, 398 или 510 мм;
- В ширину – 180, 250 или 255 мм;
- В высоту – 140, 188 или 219 мм.
Минимальный размер у каменного блока – 250х120х140 (т.е. 2,1 НФ – 2,1 от размеров стандартного кирпича 250х120х65). Помимо указанных в нормативах 14-ти типоразмеров некоторые производители выпускают блоки с иными габаритами. Но покупать лучше всего именно гостовские изделия. Они упрощают расчет толщины стены и позволяют рядом в кладке без проблем использовать обычные кирпичи.
Наружные стенки у керамического блока всегда больше 8 мм. Чем они толще, тем плотнее и прочнее камень. Однако по мере повышения плотности у керамического блока повышается коэффициент теплопроводности. Здесь нужно искать золотую середину. Все зависит от того какой этажности будет дом и планируется ли утеплять его наружные стены.
Таблица характеристик керамического блока марки «Braer»
Как и стандартный кирпич его более крупный аналог делится на рядовые и лицевые изделия. Первые используются при возведении внутренних перегородок, а также внешних стеновых конструкций, которые затем будут закрываться отделкой фасада. Вторые имеют шлифованный бок и предназначены для укладки исключительно наружных стен домов. Им дополнительный декор сверху уже не нужен.
Преимущества блоков из керамики
Плюсы у керамических блоков следующие:
- Низкая теплопроводность – закрытые сверху и снизу раствором пустоты с воздухом по умолчанию крайне плохо проводят тепло;
- Быстрота и простота укладки больших блоков – скорость возведения домов из керамического камня в два–четыре раза выше, нежели из обыкновенного кирпича;
- Экологичность – использование на производстве вредных веществ полностью исключено;
- Малый вес стройматериала – у пустотелого красного кирпича пустоты занимают 25–40% объема, а у блока этот показатель достигает 70%;
- Низкое водопоглощение и хорошая паропроницаемость;
- Высокая звукоизоляция и негорючесть (группа «НГ») пористой керамики.
Небольшой вес керамоблоков позволяет снизить нагрузки на фундаментную основу возводимого коттеджа. Здесь с ними могут конкурировать лишь СИП-панели и изделия из пористого бетона. Только для каркасного строения и стен из пенобетонных блоков фундамент можно будет делать менее массивным.
Минусы керамический камень тоже имеет – это:
- Высокая стоимость строительного материала;
- Сложности с транспортировкой и погрузкой/разгрузкой;
- Высокие требования к компетенции каменщика;
- Трудности с раскроем плотной керамики под нужные размеры.
Чтобы разрезать материал, потребуется применять электропилу, что нередко усложняет процесс кладки. При этом каменщик должен не только уметь обращаться с подобным инструментом, но и правильно укладывать сам камень. У него рифленые бока. Если соединение стыка «паз-гребень» произведено неточно, то кирпичная стена получится с мостиками холода.
Резка керамических блоков
С одной стороны крупные габариты пористого камня из керамики позволяют ускорить процесс строительства, а с другой требуют дополнительных умений от рабочих. В этом отношении гораздо проще работать с газобетоном. Форма и размеры газобетонных блоков позволяют класть из них стены каменщику даже без опыта. Да и резать их можно обычной ножовкой.
Из-за щелевой структуры поризованный керамический блок получается достаточно хрупкий. Часто это проявляется при перевозке и погрузочно-разгрузочных работах. Если блок уронить, то он может попросту треснуть на две части.
Фото домов из керамоблоков
По достаточно высокой цене пористый камень проигрывает многим иным стройматериалам. Но многочисленные преимущества керамоблоков с лихвой компенсируют этот недостаток. Здесь и высокие темпы строительства, и отличные характеристики по теплоизоляции и прочности, и превосходная шумоизоляция.
Схема устройства стен их керамических блоков
У бревна и клееного бруса эти каменные блоки выигрывают по негорючести. Аналоги из пено- и газобетона они превосходят по прочности и влагостойкости. Кирпич им не ровня по теплопроводности. Однако сколько собственников коттеджей, столько и мнений по поводу выбора идеального стройматериала для своего жилища. Здесь большую роль играют личные предпочтения и возможности кошелька.
Но если частный дом строится в регионе с повышенной влажностью и низкими зимними температурами, то у керамических блоков практически нет конкурентов. Древесина и пористый бетон в таких условиях прослужат значительно меньше. А на кирпичные стены придется монтировать утеплитель, который будет постоянно подвергаться воздействию влаги. Пористая керамика здесь выигрывает по всем статьям.
Так выглядит строительство стен из теплой керамики
Пример дома из керамического блока
Вид строительства изнутри
Устройство внешних стен из керамических блоков
Двухэтажный дом их керамического блока
Дом из керамических блоков, облицованный кирпичом
Дом из теплой керамики с пристройкой
Ещё одни пример дома из керамических блоков
Коробка дома из поризованных керамических блоков
Большой двухэтажный дом из блоков на основе керамики на этапе строительства
про другие материалы для стен:
Читайте про другие материалы для дома:
Что лучше – блок или кирпич. Характеристики керамических и силикатных кирпичей. Особенности газобетонных блоков
Часто перед строителями стоит вопрос о том, что использовать при возведении того или иного здания: кирпич или блок. Каждый из этих материалов имеет свои преимущества, а также и недостатки. Сориентироваться в них порою бывает непросто.
Мы покажем вам плюсы и минусы кирпичных и блочных стройматериалов, и постараемся ответить на вопрос о выгодности строительство из того или иного стройматериала. Мы разберем керамические изделия, силикатные и газобетонные.
Из чего лучше строить?
Требования к сооружениям
Нагрузки
В процессе эксплуатации, стены здания испытывают различные нагрузки, выдержать которые способны только прочные стройматериалы. Основными параметрами в этом плане являются:
- Прочность конструкции.
- Нагрузка на фундамент.
Главнейшим показателем стойкости сооружения является значение прочности на сжатие. В современном качественном строительстве используется продукция, с этим значением начиная от 100 кг/см. кв. Однако допускается и использование значения в 30 кг/см. кв.
Фундамент – это самое прочное место в сооружении. Он должен создаваться из высокопрочных стройматериалов. Поэтому данному вопросу при выборе стройпродукта нужно отводить большое внимание.
Другое
Помимо показателей прочности, имеют значение и другие параметры, к которым относятся:
- Теплопроводность.
- Водопоглащение.
- Огнестойкость.
- Морозостойкость
Начнем с теплопроводности. Этот параметр показывает, в какой мере материал способен сохранять в себе тепло. Проще говоря: чем меньше значение теплопроводности, тем теплее будет в помещении.
Водопоглащение важно при строительстве цокольных этажей и фундаментных конструкций. Высокий уровень этого параметра говорит о том, что материал впитывает много влаги, а это в свою очередь пагубно влияет на его структуру и свойства.
Огнестойкость. Данная характеристика показывает, насколько материал способен сопротивляться открытому пламени. Очень хорошее значение данного параметра имеет строительный кирпич.
Морозостойкость. При низкой стойкости к морозу, скопившаяся внутри стены влага превращаясь в лед, разрушает структуру этой самой стены.
Керамический кирпич
Фото керамического кирпича
Описание
Самым древним строительным изделием является кирпич. О его свойствах было известно достаточно давно. Несмотря на свой возраст, данный материал продолжает до сих пор использоваться в строительстве.
Для его изготовления используется обожженная глина специальной консистенции. В зависимости от вида кирпичного изделия, отмечаются различные способы его изготовления: сухая, полусухая прессовка, оттиск и т. д.
Керамика имеет следующие усредненные качественные показатели:
- Прочность при сжатии – 125 – 150 кг/см. кв. Этот показатель может быть и выше.
- Коэффициент теплопроводности – 0,4 – 0,8
- Водопоглащение – 13%
- Морозостойкость включает в себя 35 циклов (замерзание – оттаивание).
- Масса – 3 кг.
Преимущества
Для того чтобы ответить на вопрос о том, что лучше – кирпич или блок, нужно рассказать о преимуществах этих материалов. Начнем с кирпича:
- Высокая прочность. Сооружения из кирпичной кладки могут выдерживать немалую нагрузку.
- Экологичность. Данное изделие создано из глины и песка, без применения каких либо вредных компонентов.
- Долговечность. Срок его службы может превышать сто лет.
- Податливость отделки и декорированию.
Сегодня множество производителей выпускают кирпичные изделия. Многие из этих производителей имеют вековую историю. Особой популярностью пользуется керамический кирпич Винербергер, сделанный в Австрии.
Недостатки
Само собой, картина не будет полной, если не рассказать и о минусах этого стройматериала. К основным недостаткам относится следующее:
- Большой вес. Масса конечного сооружения из кирпичного стройматериала большая. Этот параметр отрицательно сказывается на фундаменте, который нужно делать более прочным.
- Использование армирования. Армирование используется в случае, если требуется облегчение массы конструкции здания. Дело в том, что для этого нужны пустотелые или же щелевые кирпичи, которые имеют меньший вес, но и, вместе с тем, меньшую прочность.
- Сложность работы. Кирпичные бруски мелки, правильная кладка требует некоторого мастерства, позволяющего делать работу своими руками.
- Стоимость. Конечная стоимость квадратного метра кирпичной кладки всегда будет больше, чем аналогичная для блочной.
Силикатный кирпич
Описание
Для производства силиката используется экологически чистый материал – известь. Этот изделие довольно быстро распространилась по стройкам, и завоевало там популярность. Силикатные полнотелые и пустотелые кирпичи используют как массовый дешевый материал.
Силикат имеет следующие усредненные качественные показатели:
- Прочность при сжатии – 150 – 250 кг/см. кв. Этот показатель может быть и гораздо выше.
- Коэффициент теплопроводности – 0,8 – 0,9
- Водопоглащение – 13%
- Морозостойкость включает в себя 35 циклов (замерзание – оттаивание).
- Масса – 4 кг.
Как можно заметить, по некоторым показателям рассматриваемое тут изделие уступает керамике. Хотя, например, в прочности превосходит. Как уже говорилось основный козырь силиката – цена.
Преимущества
Основные плюсы силикатного стройматериала выглядят следующим образом:
- Высокая прочность. Этот показатель позволяет использовать силикатные изделия в строительстве крупных конструкций, подверженных постоянному силовому воздействию.
- Экологичность. Как уже говорилось, известь – это основной продукт, который используется при создании силиката. Известь и прочие составляющие способствуют уничтожению грибковых организмов и микробов.
- Долговечность. Этот параметр меньше чем у керамики, однако, он также отличается своим высоким показателем.
- Податливость отделке и декорированию.
Недостатки
Имеются у силикатных изделий и свои минусы. Вот основные:
- Большой вес конечной конструкции, заставляет при начале строительства укреплять фундамент.
- Высокая теплопроводимость. Этот параметр повышает окончательную стоимость конечного сооружения, так требуются дополнительные теплоизоляционные операции.
- Большой показатель влагопоглощения.
- Сложность производства работ.
Несмотря на все недостатки, силикат пользуется большой популярностью среди застройщиков. Особенной популярностью пользуется прочный двойной силикатный кирпич М 150. Большой размер брусков, устраняет проблему временной затратности в строительстве
Здание из силиката.
Керамический блок
Фото керамического блока
Описание
Изготавливается керамический блок из того же материала, что и кирпич, однако на этом его сходства и заканчиваются.
Внешне блок представляет собой крупный параллелепипед, который сверху донизу просеян сквозными канавками, которые облегчают вес этого керамического продукта.
Остальные стороны блока покрыты рельефом, который позволяет скреплять два блока по горизонтали, без использования раствора.
Вот основные характеристики этого материала:
- Прочность при сжатии – 130 кг/см. кв. Этот показатель может быть и гораздо выше.
- Коэффициент теплопроводности – 0,2 –0,3.
- Водопоглащение – 12%.
- Морозостойкость включает в себя 35 циклов (замерзание – оттаивание).
- Масса 18,6 кг.
Преимущества
Данное керамическое изделие имеет ряд преимуществ перед кирпичом. Вот основные:
- Прочность конечного сооружения будет такой же, как и кирпичной кладки.
- Экологичность. Использование все того же сырья, что и при создании кирпичного стройматериала, гарантирует экологичность и безопасность блочной керамики.
- Коэффициент теплопроводности. В отличие от кирпичного собрата, керамический блок имеет очень низкую теплопроводность.
- Пожаростойкость.
- Удобство работы. Большие габариты блоков делают работу комфортной и быстрой.
- Экономия. Экономятся затраты на стройматериал, затраты на цементный раствор и конечно же время.
- Податливость отделки и декорированию.
Недостатки
Чтобы знать, что выбирать: пустотелый керамический блок или кирпич, нужно ознакомиться и с недостатками блочных изделий. А они имеются. Вот основные минусы:
- Необходимость армирования. Блочная керамика прочна, однако наличие пустот, по всей структуре этого изделия, заставляют задумываться о дополнительном усилении прочности.
- Проблемность интерьерной отделки. Речь идет все о тех же пустотах в структуре. Решив повесить в доме полочку, вы столкнетесь с разрушением стенок керамического блока, при сверлении или забивании.
В принципе, это все основные недочеты, которые могут возникнуть при работе с блоками из керамики. Минимизировать неприятности связанные с ними, вам поможет продукция австрийцев Винербергер. Речь идет о блоках из керамики Поротерм.
Здание из керамических блоков.
Газобетонный блок
Фото газобетонных блоков.
Описание
Этот стройматериал относится к так называемым ячеистым бетонам. Данное изделие было изобретено более ста лет назад. Однако лишь с недавнего времени начались работы по усовершенствованию его структуры.
Обратите внимание! В продаже также имеется и другая разновидность ячеистого бетона – пеноблок.
Газобетон представляет собой смесь из цемента кварцевого песка, извести и гипса, с добавлением разнообразных газообразователей.
Газобетон имеет следующие свойства:
- Прочность при сжатии – 30 кг/см. кв. Этот показатель может быть и гораздо выше.
- Коэффициент теплопроводности – 0,1 –0,2.
- Водопоглащение – 35%
- Морозостойкость включает в себя 35 циклов (замерзание – оттаивание).
- Масса 18,2 кг
Преимущества
Газобетон имеет ряд преимуществ. Вот основные:
- Экологичность. Все составляющие ячеистого газового бетона являются натуральными, а это значит, что они никак не влияют на здоровье и природу.
- Низкий коэффициент теплопроводности.
- Долговечность.
- Высокая пожаростойкость.
- Простота работы. Существенно сокращает время кладки, точные формы делают конструкцию удобной для возведения.
- Экономичность. Требуется мало клеевого состава для крепления.
Недостатки
Имеет газобетон и недостатки:
- Очень большой уровень влагопоглощения.
- Низкие показатели прочности.
- Сложность крепления дополнительных элементов к стенам.
Таким образом, основными недостатками газобетонного блочного материала является его боязнь влаги и неспособность выдерживать большую нагрузку. Зная это, нужно понимать, что газобетон подойдет не для всех сооружений.
Строительство из газобетона.
Вывод
Строительство домов из блоков и кирпича отличается между собой. Блочные стройматериалы больше подходят для быстрого возведения теплых сооружений. А кирпичный материал подходит для прочного надежного строения.
Для работы с описанными тут стройматериалами требуется грамотная инструкция. Ее вы сможете отыскать на нашем сайте. Если же у вас остались какие-то вопросы или недопонимания, то в представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме (читайте также о свойствах огнеупорного шамотного кирпича).
Какие блоки для строительства дома лучше: обзор видов и характеристик
Традиционный глиняный кирпич перестал устраивать современных строителей своим размером. Однако, увеличить его габариты в несколько раз и уменьшить вес, не меняя технологию формовки и обжига было нереально. Поэтому все усилия исследователей были направлены на поиск веществ, создающих при определенных условиях большой объем газа или пены.
Поиски завершились созданием двух самых популярных видов кладочных блоков: пенобетонных и газобетонных (газосиликатных).
Кроме них, строительная наука предложила рынку керамзитобетонные, арболитовые и поризованные керамические блоки. Не был забыт и самый «древний» вид искусственного камня – шлакобетон, основой которого первоначально служил доменный шлак.
Глядя на существующее разнообразие стеновых материалов, неискушенному человеку трудно решить, какие блоки для строительства дома лучше. Для грамотного ответа на этот вопрос необходимо рассмотреть их основные характеристики, размеры и цены.
Физические, стоимостные характеристики и геометрические размеры блоков
Какие свойства искусственного кладочного камня самые важные? Ответ на этот вопрос очевиден:
- Прочность на сжатие;
- Плотность;
- Теплопроводность;
- Морозостойкость;
- Цена.
Легче всего можно сравнить характеристики разных блоков, если свести их в общую таблицу:
Характеристики | Газобетон | Пенобетон | Арболит | Керамзит | Керамика | Шлакоблок |
Прочность (кг/см2) | 20-50 | 15-50 | 20-50 | 50-250 | 35-50 | 35-100 |
Плотность (кг/м3) | 300-900 | 300-900 | 600-900 | 500-1800 | 750-800 | 500-1000 |
Теплопроводность (Вт/м*С) |
0,08-0,20 | 0,14-0,29 | 0,12-0,25 | 0,16-0,85 | 0,14-0,29 | 0,25-0,5 |
Средняя морозостойкость (циклов) | 25 | 30 | 35 | 35 | 35 | 20 |
Средняя цена, руб./м3 | 3800 | 3500 | 4500 | 3700 | 4500 | 2700 |
Для новичков в строительстве сделаем несколько пояснений. Для оценки теплопроводности следует знать, что чем выше ее коэффициент, указанный в таблице, тем меньше тепла удерживает материал. У морозостойкости все наоборот: чем больше ее значение, тем дольше блок сопротивляется замораживанию и оттаиванию.
Анализируя таблицу, нетрудно заметить, что представленные в ней виды строительных блоков при одинаковой плотности достаточно схожи по своим физическим параметрам. О цене этого сказать нельзя, поскольку она отличается довольно существенно.
Поэтому оптимальным можно назвать такой стеновой материал, который при сравнимых с другими видами блоков прочностных характеристиках будет дешевле. О прочих важных нюансах выбора стенового камня мы расскажем ниже.
А пока рассмотрим его основные геометрические размеры.
У пенобетонных и газобетонных блоков есть общий стандарт — 60×20×30 см (длина, толщина и высота) для стеновых и 60х10х30 см для перегородочных (полублоки). Производители выпускают ячеистые блоки и других размеров. Они нужны для того, чтобы строители могли строить стены разной толщины, не используя многорядную кладку.
Керамзитные и шлакоблоки немного меньше по габаритам. Здесь основной типоразмер (округленный) – 40х20х20 см для стеновых и 40х12х20 см (40х9х20 см) для перегородочных. Арболитовые блоки могут выпускать с такими же размерами, но чаще встречаются – 50х25х30, 50х25х20, 50х20х30 см.
Керамзитные (керамзитобетонные) блоки
Поризованные керамические блоки выпускаются в четырех наиболее востребованных форматах:
- 510х250х219 мм – для строительства наружных несущих стен, которые не будут утепляться;
- 250х380х219 мм – для возведения наружных несущих стен, которые будут утепляться и внутренних несущих стен;
- 380х250х219 — для наружных стен толщиной в 2 кирпича (380 мм – керамоблок + кирпичная облицовка 120 мм);
- 510х120х219 мм для возведения ненесущих перегородок толщиной в ½ кирпича (120 мм).
Поризованные керамические блоки
Сравнительный анализ и нюансы выбора
Перед тем, как покупать любые стеновые блоки нужно не только изучить их ценовые отличия, но также учесть особенности производства и технологии кладки.
Грамотный специалист не будет категорично утверждать, что одни виды блоков принципиально лучше других. Он посоветует обратить главное внимание на их происхождение. Именно от него больше всего зависит качество и долговечность.
В этом отношении наиболее предсказуемы газосиликат и поризованная керамика. Их производство невозможно организовать кустарным способом, поскольку для этого процесса требуется дорогое и сложное оборудование. Соответственно, качество газобетонных (газосиликатных) и керамических поризованных блоков в большинстве случаев соответствует заявленному в сертификате.
У пеноблоков, керамзитобетона, арболита и шлакоблока картина менее радостная. Эти материалы можно выпускать на примитивном оборудовании, без строгого соблюдения технологии. Поэтому при их выборе застройщик должен быть особенно бдителен и внимателен.
Купив один из указанных материалов, обязательно отвезите несколько блоков в строительную лабораторию, где точно установят их марку прочности на сжатие.
Этот показатель исключительно важен, поскольку косвенно свидетельствует о других характеристиках: долговечности, теплопроводности и морозостойкости.
Теперь скажем несколько слов о специфичных свойствах стеновых блоков, изготовленных из разного сырья. Несмотря на достаточно высокую прочность (для малоэтажного строительства), керамические, пено и газоблоки достаточно хрупкие.
Для исключения образования трещин в стенах и разрушения под панелями перекрытия им всем требуется монолитный армированный пояс из бетона. Понятно, что его устройство – лишние расходы и время.
В этом отношении керамзитовые и шлакоблоки предпочтительнее.
Последствие кладки газобетонных блоков без армопояса
Качественный арболит (не опилкобетон!) тоже не требует заливки армопояса. Этот материал не только достаточно прочный из-за наличия цементного вяжущего, но и упругий, поскольку его основу составляет древесная щепа. К сожалению, дешевым его назвать нельзя, а прочность может сильно «плавать» в зависимости от добросовестности и технологической оснащенности изготовителя.
По поводу долговечности можно сказать следующее.
Если производитель не нарушил технологию и внес в исходную смесь столько цемента или извести, сколько требуется, то срок эксплуатации здания из всех рассмотренных видов блоков до момента сноса составит не менее полувека.
Точного срока вам не назовет никто, поскольку при эксплуатации здания в работу включается целый ряд факторов (качество фундамента, кровли и защитной отделки, климатические характеристики района строительства).
Наименее долговечны блоки на основе доменных шлаков. В их составе содержатся вещества, которые со временем разлагаются и снижают прочность цементного камня. Если же учесть, что сегодня вместо шлака для их изготовления используются десятки разных материалов (песок, перлит, опилки, зола, кирпичный бой и т.п.), то однозначно установить срок их службы невозможно.
Геометрия – еще одна характеристика, которую нужно учесть при выборе.
Если отклонения размеров у блока минимальны, то это означает экономию раствора, отделочных составов и снижение трудоемкости кладки. Лучшей геометрией характеризуются пено-газо и керамоблоки.
Керамзитовый камень, шлакоблок и арболит имеют неровную поверхность и достаточно ощутимые отклонения от нормативного размера.
Если для сравнения блоков пользоваться комплексной характеристикой «цена-качество», то предпочтение можно отдать пенобетону и керамзиту. Эти два материала имеют невысокую стоимость и при этом достаточно высокие показатели прочности, морозостойкости и энергосбережения.
Еще один проверенный ориентир – отзывы застройщиков. По ним вы не сможете установить долговечность материала, но сумеете сделать достаточно точную оценку его тепло, влаго и звукоизолирующих качеств. Владельцы домов достаточно красноречиво отзываются о них, рассказывая про микроклимат в помещениях (сыро, сухо, сколько топлива требуется для обогрева, хорошо ли дом держит тепло).
Строительные блоки и кирпичи: основные различия материалов
Многие пользователи сталкиваются с различными строительными операциями. При возведении разнообразных конструкций используются как кирпичи, так и строительные блоки. Они обладают различными параметрами, характеризуются разными достоинствами и недостатками. Рассмотрим что лучше: кирпич или блоки?
Кирпич против керамического блока: что лучше
Многие пользователи сталкиваются с проблемой выбора и не знают что лучше, кирпич или керамический блок. Эксперты устанавливают следующие отличия между этими строительными материалами:
- Кирпич обладает более высокими прочностными параметрами, что дает возможность использовать его для возведения любых конструкций.
- Благодаря большим габаритам керамического блока наблюдается быстрота кладки, сокращающая время стройки в 3 раза, а также пользователь избежит многослойности кладки, так как стена из керамического блока имеет толщину в 510 мм.
- Кирпич производится в нескольких вариациях – кладочный, лицевой и прочее. Дополнительная отделка фасада не требуется, в отличии от конструкций из керамических блоков.
- Блоки имеют пористую структуру и пустоты, что позволяет усилить показатели звукоизоляции. Однако, при укладке можно столкнуться с проблемой высверливания отверстий, что может негативно сказаться на конструкции блока.
Газосиликатные блоки и кирпич: сравнительные характеристики
Отвечая на вопрос, что лучше, газосиликатные блоки или кирпич, нужно учесть некоторые моменты:
- Газосиликат обладает меньшей массой в сравнении с кирпичом. Это позволяет уменьшить нагрузку на фундамент, а транспортировка осуществляется более быстро и с минимальными расходами.
- Теплопроводность газосиликата в 1,5 раза меньше, чем у кирпича. Эксперты говорят о таких цифрах в сохранении тепла – кирпичная кладка толщиной в 1,5 м соответствует стандартной стене из газосиликатных блоков в 0,5 м.
- Благодаря особенностям конструкции кирпич гораздо лучше удерживает тепло.
- По прочностным показателям кирпич значительно превосходит газосиликатные блоки.
Газобетонные блоки или кирпич
Анализируя различия между кирпичом и газобетоном, можно сделать несколько основополагающих выводов:
- газобетон не подходит для возведения несущих конструкций, так как обладает способностью выдерживать нагрузку в 25-50 кг на 1 кв. см (против 110-2220 кг у кирпича);
- для получения нормальной теплоизоляции толщина кирпичной кладки должна быть не меньше 60 см, в то время как газобетонная кладка отлично поддерживает сохранность тепла при толщине в 40 см;
- газобетон из-за пористой структуры поддается повышенной влажности и низким температурам. Он способен противостоять температурным перепадам до 30 циклов, в то время как кирпич – до 50;
- газобетон отличается хорошей впитываемостью влаги, из-за чего конструкция может получить повреждения, образовывается плесень и грибковые микроорганизмы. Чтобы избежать этого, придется понести дополнительные расходы на отделку стен гидроизолянтами;
- блоки обладают меньшей массой, что сказывается на весе конструкции. При одинаковых размерах здания, совокупный вес постройки из газобетона в 6 раз ниже, чем при кирпичной кладке.
Керамзит и кирпич
Сравнение что лучше, кирпич или керамзитные блоки для строительства позволяет сделать такие выводы:
- Керамзитовая постройка не подвержена последующей усадке, в то время как кирпичная кладка со временем деформируется, что становится причиной для появления трещин.
- Уровень водопоглощения кирпича и керамзита примерно одинаковый. Оба материала не впитывают лишнюю влагу, на них редко образовываются очаги плесени и грибков.
- Блок имеет небольшую массу при достаточно заметных габаритах. Как итог – кладка проходит гораздо быстрее, а при транспортировке отсутствуют дополнительные расходы и сложности.
- Из-за особенности конструкции керамзита уровень звукоизоляции у материала заметно ниже, чем у кирпича.
- Керамзитовая постройка нуждается в дополнительных отделочных работах, в то время как стандартная кирпичная кладка имеет довольно привлекательный внешний вид без отделки.
Керамзитобетонный блок или кирпич: что лучше
Сравнивая постройки из керамзитобетонных блоков и кирпича можно говорить о следующих функциональных различиях:
- большие габариты блоков позволяют сократить время на возведение постройки;
- уровень паропроницаемости у обоих вариантов приблизительно равный. Что позволяет обеспечить создание приемлемого микроклимата в помещениях;
- керамзитобетон имеет непривлекательный внешний вид, потому по окончанию строительства потребуются дополнительные затраты на облицовку здания, обшивку сайдингом и т.д.;
- оба варианта обладают отличными показателями экологичности, не подвержены воздействию открытых источников огня;
- керамзитобетон характеризуется весьма низкой теплопроводностью;
- кирпич обладает способностью поддерживать естественный воздухообмен, в то время как керамзитобетон из-за пористой структуры таким параметром не обладает.
На сайте интернет-магазина «Стройте с нами-Косулино» вы найдете большой каталог кирпичей и строительных блоков по оптимально низкой цене. Связавшись с нашими менеджерами в телефонном режиме, или посредством обращения на электронный адрес, каждый потребитель получит информационную поддержку, сможет узнать о достоинствах и недостатках того или иного типа строительного материала.
Стандартные размеры кирпичных блоков
Высокопрочная кладка из кирпича достигается благодаря нескольким факторам, имеющим важное значение. В их число входят разновидность возводимой постройки, грамотно замешанный цементный раствор, правильное выстраивание конструкции и тип кирпичного блока. Последний элемент должен быть не только хорошо обожжен, но и иметь правильный размер, соответствующий общепринятым стандартам.
Виды и назначение кирпича.
Величина кирпичного блока зависит от области его применения. Зачастую его модульные размеры создаются с ориентировкой на материал, из которого он изготовлен. Несмотря на широкий ассортимент размеров, для возведения какой-либо кладки блоки кирпича рассчитываются по единой общепринятой формуле.
Кирпичный блок применяется в качестве стройматериала с зарождения времен. В истории существуют образцы кирпича, которые были найдены еще 10 тыс. лет назад. Предполагается, что люди выстраивали жилища из глиняных слепков прямоугольной формы, которые предварительно засушивались на солнце.
Дома, возведенные из таких слепков, быстро разрушались, поэтому предки пришли к идее обжигания готовых кирпичных блоков, что значительно укрепило их структуру.
На протяжении многих веков прямоугольные слепки не имели конкретной общепринятой формы и сильно различались по величине.
Для того чтобы возводить надежные укрепления, защищающие большие города, были введены определенные стандарты по размерам.
Чертеж строительного кирпича.
Эти стандарты зачастую менялись, поскольку через определенный период возникали инновационные идеи, которые помогали упрочнить здания и упростить процесс строительства.
Благодаря этому нынешние историки определяют эпоху, в которой была возведена конкретная постройка.
Таким образом, к нынешнему времени стандарты в размерах кирпичного блока достигли своего совершенства, и их изменение может повлиять на множество мелочей при строительстве сооружений.
Для возведения конкретной постройки прежде всего необходимо разобраться во всех существующих размерах кирпича. Эти данные помогут выбрать блоки, которые больше всего подходят для будущего сооружения. Кроме того, размер влияет и на метод кладки кирпичного блока.
Кирпич является камнем с крепкой структурой и выверенной формой, который изготавливается искусственно. Он широко применяется в строительных работах. Кирпичные блоки имеют 3 поверхности, которые имеют условные обозначения:
- постель — наиболее объемная;
- ложок — среднего объема;
- торец — самая маленькая по объему.
Нынешние стандарты были определены еще во времена Советского Союза. Они обозначены в конкретном разделе ГОСТ, где указывается величина строительных материалов.
В соответствии с принятой нормой допускаются некоторые несоответствия в размерах кирпича, поскольку процедура кладки блока подразумевает усадку. Несоответствие по величине должно находиться в следующих пределах:
- длина ± 0,5 см, ширина ± 0,4 см, толщина ± 0,3 см;
- неравномерность реберных и угловых частей — 0,3 см (постель) и 0,4 см (ложок);
- трещины насквозь на торцевых и ложковых углах должны быть не более 30 мм в длину.
Виды облицовочного кирпича.
Любой стройматериал имеет собственные параметры, которые влияют преимущественно на их надежность и качество. У кирпича таким параметром является еще и размер, который не влияет на его применение в конкретных целях. Этот фактор важен лишь для образования правильной перевязки в процессе кладки. В зависимости от величины кирпичи обозначаются следующим образом:
Источник: xn—-dtbgfu0aax0b.xn--p1ai
Какие блоки лучше для строительства дома: обзор различных материалов
Более крупные, по сравнению с кирпичом, размеры строительных блоков дают возможность в несколько раз быстрее производить кладку, а их относительно небольшой вес значительно облегчает работу. Это качество дало весомый толчок при внедрении их на рынок.
Крупные размеры блоков позволяют осуществлять строительство легко и быстро
Существует несколько классификаций блоков для строительства. В зависимости от габаритов изделия их можно разделить на такие группы: малогабаритные и крупногабаритные. К первой группе относятся изделия с малыми габаритами, невысокой прочностью и проводимостью тепла. Вторая группа будет представлена изделиями с большими размерами и высокими показателями прочности, а также средними изоляционными характеристиками.
Более качественные строительные блоки классифицируются по типу материала, используемого для их изготовления. Главной составляющей всех видов неизменно является бетон. Варьируются только второстепенные материалы и технология производства.
Здесь можно выделить следующие группы:
- бетонные;
- керамзитобетонные;
- газосиликатные;
- газобетонные;
- пенобетонные;
- полистиролбетонные;
- шлакобетонные;
- арболитовые;
- керамические.
3D визуализация двухэтажного коттеджа, построенного из блоков
Определяющие характеристики и их влияние на выбор потребителя
Рассматривая подробнее все виды блоков для строительства, нужно останавливаться на их основных технических характеристиках. Это плотность, теплопроводность, прочность на сжатие, морозоустойчивость. Именно они являются определяющими при выборе нужного материала. Опираясь на эти параметры и размеры, производится правильный расчет количества блоков для строительства дома.
Всегда стоит четко продумать все виды работ, так как различные блоки подходят под конкретно поставленные цели. Ориентироваться нужно на определенный курс: будет это просто утепление, перегородка или же более массивная несущая конструкция. К какому виду постройки будет применим этот материал: капитальное строительство в виде, например, дома или гаража, или более простой вариант летнего душа или хозяйственной постройки. И конечно еще один фактор: сколько стоят блоки для строительства дома.
Бетонные блоки: эксплуатационные характеристики и сфера применения
Этот вид блоков стал самым первым на линии производства. Он очень распространен в применении, особенно там, где требуется высокая прочность стройки. В зависимости от использованной марки бетона можно выделить такие группы: ФБС, ФБВ и ФБП.
Бетонные блоки являются наиболее востребованными на рынке строительных материалов
Существует государственный стандарт, в котором размеры блоков для строительства четко регламентированы. Это дает возможность безошибочно просчитать затраты при возведении зданий. Вышеперечисленные марки могут иметь сплошное строение или же продольные вырезы, предназначенные для прокладывания коммуникаций.
Самым существенным преимуществом этих типов блоков является легкость использования. В большинстве случаев они применимы для закладки фундамента. Таким образом, при использовании именно этой технологии можно значительно облегчить процесс. Не потребуется заливать бетон, привлекая при этом много дополнительной техники, не придется выжидать время его застывания, чтобы продолжить дальнейшие работы.
Цена бетонных блоков размером 390х190х188 мм, отличающиеся только количеством щелей в своей структуре, составляет от 40 до 55 руб./шт. Меньшие размеры 390х80х188 и 390х90х188 мм имеют стоимость от 25 до 30 руб./шт.
Возведение жилого здания из бетонных блоков
Керамзитобетонные блоки: свойства, достоинства и недостатки
При изготовлении керамзитобетонных блоков в качестве примеси используют керамзит. Он представляет собой пористый материал, выпускаемый в виде гранул путем обжига глины. Такая смесь дала очень необычные свойства новым видам блоков, благодаря которым они завоевали должное признание у потребителя.
Варьируя количество наполнителя, в итоге получают блок различной прочности. Это приводит к расширению спектра применения данного материала. Наиболее популярная плотность – от 500 до 1800 кг/см³. Чем плотнее материал, тем он прочнее и может быть использован для многоэтажных зданий.
Строительство домов из керамзитобетонных блоков обладает рядом положительных качеств. Здания не деформируются, не подвергаются усадке, не дают трещин. Низкая стоимость производства также является плюсом. Наличие в достаточном количестве исходного материала и невысокая технологичная стоимость производства в целом обеспечивают максимальную выгоду от его использования.
Керамзитобетонный блок имеет размеры 390х90х188 мм
Обратите внимание! Именно потому, что производство керамзитобетонных блоков не требует больших материальных затрат, многие стараются изготовить его самостоятельно «кустарным методом». Несоблюдение некоторых необходимых норм дает на выходе некачественный материал и несоответствие размеров блоков для строительства. Поэтому приобретая данный товар, нужно обязательно удостовериться в хорошей репутации производителя.
Данный блок также нуждается в утеплении отделочными материалами, причем с наружной стороны. Это даст положительный эффект повышения теплопроводности, а также увеличит срок эксплуатации постройки.
Цена на керамзитобетонные блоки зависит от их размеров и назначения. На блок стеновой пустотелый, размеры которого составляют 390х190х188 мм, она колеблется в среднем от 33 до 50 руб./шт. и напрямую зависит от количества пустот-щелей в материале.
Полнотелый блок имеет наиболее востребованные размеры 390х190х188 мм, а его цена немного выше, порядка 57 руб./шт. Перегородочный вид этого типа чаще всего представлен в размере 390х90х188 мм и ценовой диапазон колеблется в пределах 25-30 руб./шт.
Строительство дома из керамзитобетонных блоков
Газосиликатные блоки и основные критерии их использования
Строительство домов из газосиликатных блоков стало очень популярным в последнее время. Сам материал, газобетон, производится из цемента, негашенной извести, кварцевого песка и алюминиевого порошка автоклавным методом под действием определенных температур и давления. В процессе смешивания этих составляющих выделяется большое количество водорода, что при застывании дает готовой продукции ячеистую структуру.
Преимущества и недостатки газосиликатных блоков
Положительные качества газосиликатных блоков следующие:
- они имеют небольшую массу и поэтому постройка будет намного легче, чем, например, из кирпича. Такое свойство дает возможность снизить давление на фундамент. Значит, непосредственно остов можно запланировать менее капитальный, что значительно экономит средства;
- низкий уровень теплопроводности обеспечит более высокую температуру во внутренних помещениях;
- разнообразие форм и размеров делает этот материал востребованным. Не ограничиваясь на конкретных размерных рядах, производители расширяют диапазон потребления. Достаточно популярна также конструкция с дополнительными выемками и пазовыми соединениями;
Газосиликатный блок — популярный материал для строительства домов
- крупные размеры газосиликатного блока для строительства дома и их четкие ровные грани значительно ускоряют процесс постройки;
- использование специальных клеевых смесей для кладки, которые просто разводятся водой в определенной пропорции, также экономит время;
- газосиликат благодаря своей структуре легко поддается распиловке, обработке, прокладке всевозможных штроб;
- высокая пожароустойчивость стоит на первом месте в вопросах безопасности.
Несмотря на ряд вышеперечисленных положительных качеств можно выделить и несколько отрицательных: ячеистая структура материала дает не только плюсы, но и минусы. Она явно понижает показатель плотности, уровень сжатия и растяжения. Поэтому максимальное количество этажей таких построек не должно превышать 2. В противном случае испытывая большую нагрузку, нижние ряды начнут разрушаться и давать усадку. Не исключено появление трещин.
Обратите внимание! Чтобы увеличить прочность стен специалисты рекомендуют осуществлять усиление постройки стальным армированием.
Возведение стены с применением газосиликатных блоков
Блоки данного типа в размерном ряде 60х25х50 и 60х25х40 мм стоят в среднем от 30 до 206 руб./шт. Увеличение последнего параметра увеличивает цену. Размеры 60х30х10, 60х30х20 и 60х30х25 имеют стоимость 30, 58 и 75 руб./шт. соответственно. Самыми дорогими являются наиболее крупные – 60х37,5х25 мм, которые имеют цену 210-233 руб./шт. и 60х40х25 мм – 225-240 руб./шт.
Строительство домов из газобетонных блоков: преимущества и недостатки
Так же, как и в случае применения газосиликатных блоков, строительство из газобетона начинается с определения того, что необходимо получить в итоге: капитальные стены, перегородки двухэтажного массива или утепление уже существующих построек. Исходя из поставленных задач, необходимо просто купить блоки для строительства дома нужной плотности. И также позаботиться о внешней отделке стен. Она должна обеспечивать не только приемлемый внешний вид строения, но и максимально уменьшить коэффициент влагопоглощения.
Газобетонные блоки изготавливаются автоклавным методом. Они состоят из цемента, извести, гипса и алюминиевого порошка. Как и в случае с газосиликатным видом, между составляющими компонентами происходит массивная химическая реакция, в результате выделяется водород, благодаря которому и получается ячеистая структура материала.
Различные размеры и формы газобетонных блоков
После полного затвердевания газобетон разрезают на нужного размера блоки для строительства дома с помощью струны. Поэтому полученный результат отличается идеальными геометрически ровными гранями. Это немаловажно, так как при кладке будет очень мало зазоров по швам, что обеспечит дополнительный процент тепла.
Этот тип блоков обладает еще одним привлекательным свойством. Благодаря особой структуре он легко режется обычной пилой. Таким способом можно быстро подкорректировать параметры и получить нужный размер газобетонного блока для строительства дома.
Статья по теме:
Красивые дома: проекты с удачным дизайном и внутренней планировкой
Коттеджи с уникальным дизайном и популярные архитектурные решения. Советы по разработке и выбору оптимальной для проживания планировки здания.
Обращаем внимание на маркировку: основной параметр выбора
Газобетонные блоки сегодня очень популярны. Многочисленные предложения заводов-изготовителей предоставляют возможность использовать этот материал не только для стен, но и для потолочных перекрытий, перемычек для окон и дверей. Большой размерный ряд дает возможность выстроить все строение из этих блоков.
Так же как и на других видах блоков, газобетонные изделия могут иметь монтажные пазы для удобства эксплуатации. Такое соединение даст максимальное прилегание и нужный показатель теплопроводности.
Газобетонный блок легко можно разрезать обычной ножовкой
Выбирая необходимый материал, обращают внимание на маркировку. Она обозначена латинской буквой D и стоящими после нее цифрами. Эти цифры указывают плотность блока. Таким образом наиболее применимыми являются марки D500-D900, которые при размере 600х250х200 мм весят 18 кг и тем самым могут заменить 20 шт. кирпичей.
Пенобетон: оптимальное соотношение цены и качества
Бетонный блок относится к ячеистым видам строительных материалов. Ему присущи все их качества. Производится он из смеси бетона и пенообразователя. Пена готовится в специальном генераторе и затем заливается непосредственно в цемент. Он обволакивает и тем самым замыкает все ячейки в структуре.
После смесь попадает в специальные кассеты и остается застывать при естественной температуре окружающей среды. Никакого специального термического воздействия на этот материал не оказывается.
Обратите внимание! Пенобетону необходимо «выстояться» в среднем 28 дней со дня изготовления, чтобы окончательно затвердеть и получить необходимую прочность.
Пенобетонный блок с облицовочной стороной
Многие застройщики отмечают выгодную цену блоков для строительства дома: купить пенобетонные изделия может любой частный застройщик. При этом они дают возможность легко вывести, например, какие-либо фигурные арки или перегородки.
При рассмотрении вопроса о том, какие блоки лучше для строительства дома: часто сравнивают газо- и пенобетон. На этот вопрос нет однозначного ответа, однако стоит учесть несколько моментов:
- газобетонные блоки внешне напоминают губку. Их поры-ячейки не закрыты, как следствие они активно впитывают и удерживают попавшую в них влагу. В этом плане пеноблоки с полностью закрытыми и сосредоточенными исключительно внутри ячейками стоят на более выгодной позиции;
- если на впитанную влагу еще наложить минусовую температуру окружающей среды, то получим неутешительный результат для газоблока: он будет трескаться и давать усадку;
- у пенобетона меньшая плотность, в нем содержится больше ячеек, которые наполнены воздухом. Поэтому он намного лучше сохраняет тепло;
- для изготовления газобетонных блоков используется более профессиональное оборудование, что дает возможность иметь четкие размеры и правильные грани изделий.
Самый востребованый размер пенобетонного блока — 600х300х200 мм
Пенобетонный блок в зависимости от своей плотности в наиболее популярном размере 600х300х200 мм имеет стоимость от 95 до 120 руб./шт. Естественно, что материал с высокой плотностью имеет наибольшую цену. Если увеличить хотя бы один из размерных параметров, например, до 600х400х200 мм, то цена составит 120-170 руб./шт.
Какие блоки выбрать для строительства дома: преимущества и недостатки полистиролбетона
Данный вид блоков сравнительно недавно появился на рынке строительных материалов. Он по заслуге пользуется популярностью у застройщиков. Очень важны его следующие характеристики:
- низкая теплопроводность;
- звукоизоляция;
- надежность;
- морозоустойчивость;
- экологическая чистота.
Полистиролбетон обладает высокими звукоизоляционными качествами
Процесс изготовления проходит как в производственных условиях, так и в домашних. Смесь из гранул полистирола, цемента, песка и добавок для затвердения засыпают в бетономешалку в четко определенной последовательности, перемешивают. Потом заливают в заранее приготовленные формы для застывания примерно на сутки в естественных условиях. Через 24 часа блоки можно извлечь, аккуратно разложить на ровную поверхность до полного высыхания.
Все полистиролбетонные блоки можно разделить на два вида:
- с облицовкой. Они не требуют дополнительной отделки фасада, так как одна сторона может быть выполнена в виде камня, мрамора или гранита. Важным моментом является отсутствие каких-либо дополнительных клеевых составов. Этот слой облицовочной стороны – часть бетона;
- обычные блоки, которые используются для возведения стен. Стоимость блоков для строительства дома из полистиролбетона примерно в два раза меньше стоимости кирпича.
Полистиролбетонный блок размером 600х300х250 мм имеет цену 120-160 руб./шт. Меньший блок размером 390х190х188 мм стоит 40-50 руб./шт.
В состав блока из полистиролбетона входят гранулы полистирола, цемент, песк и различные добавки
Практически все негативные стороны использования этого типа материала зависят от правильности его изготовления. Если блоки были изготовлены без четкого соблюдения правил, то возможность появления микротрещин и усадки значительно увеличивается.
Плюс к этому необходимо добавлять специальные волокна, чтобы в результате выходил прочный продукт. Если же на этих волокнах экономить, получается не очень оправдывающий себя блок. Все это нужно учитывать при покупке.
Особенные качества шлака и его применение в шлакобетонной индустрии
Продукт, полученный после сильной термической обработки какого-либо сырья, называется шлаком. Он представляет собой сплав оксидов. При использовании шлака для производства бетонных блоков берут материал без каких-либо дополнительных химических соединений.
Пустотелый шлакоблок идеально подходит для строительства стен и перегородок
Важно правильно подготовить шлак к использованию. Он должен вылежать около полугода под открытым небом. Это даст возможность естественным атмосферным осадкам вымыть из него остатки примесей серы и извести. Будет хорошо, если его несколько раз переместят с места на место. Такое действие также будет способствовать отсеиванию всего ненужного.
Производство шлаковых бетонных блоков проходит с использованием шлакового песка (он дает дополнительную плотность) и щебня (дает дополнительную легкость). В готовых изделиях около 2/3 цемента и 1/3 извести плюс необходимое количество шлака.
При соблюдении всех необходимых норм и требований, цена блоков для строительства дома будет очень приемлемой. Получается хорошее соотношение цена-качество.
Основными характеристиками данных блоков считается его марка прочности, а также плотность. Выделяют следующие марки:
- М10 – используются для утепления;
- М25 и М 35 – подходят для возведения перегородок невысокой несущей способности;
- М50 и выше применяются для строительства несущих стен.
Шлакоблоки марки М50 и выше применяются для возведения несущих стен
Плюсы и минусы шлакобетонных блоков
Преимущества шлакобетонных блоков перед кирпичом заключаются в относительно легком весе. Создается меньшее давление на фундамент и другие несущие конструкции. Тем самым продлевается срок эксплуатации строений. Как и другие виды блоков, они значительно ускоряют процесс постройки, благодаря своим размерам.
Минусы можно выделить еще на этапе производства: длительное время для подготовки непосредственно материала, и длительное время для достижения нужного показателя затвердевания. Лишь через месяц он достигает только 50% этой величины. Для полного соответствия ему понадобится год.
Используемые для межкомнатных перегородок шлакоблоки имеют размер 390х90х190 мм и стоят 17-35 руб./шт. Для построек различного назначения используют изделия размером 390х240х190 мм, материал имеет пустоты-камеры и стоит 50-80 руб./шт. Для объектов с повышенной нагрузкой используют цельный материал размером 390х190х190 мм и стоимостью 35-80 руб./шт. Шлакоблоки с таким же размером и с различным количеством камер используют для постройки наружных стен жилых домов. Они стоят около 34-55 руб./шт.
Кладка из шлакобетонных блоков
Экологически чистые арболитовые блоки
Арболитовые блоки относятся к группе стеновых блоков. Они состоят на 80% из древесины. Неизменным в составе всех блоков остается цемент и различные химические добавки. Для правильного изготовления древесину нужно хорошо высушить, добавить химические вещества для того, чтобы остановились процессы в органике и для лучшего скрепления между основными компонентами.
Арболит может выпускаться в виде блоков, плит, панелей и растворов для заливки монолитных поверхностей. Все это может использоваться для создания стен и утепления.
Они имеют ряд преимуществ: теплозащита дома, высокие звукоизоляционные показатели, экологически чистый состав, имеют небольшой вес и не дают большой нагрузки на фундамент, легкие в обработке и при постройке небольших форматов могут применяться без армирования.
Минусами рассматриваемых блоков является необходимость в обязательной облицовке, так как материал сам по себе имеет не очень приглядный вид. Нужно всегда обращать внимание на производителя, поскольку на многих деревоперерабатывающих заводах занялись данным видом работ. Так как этот процесс для них не является профильным, то и о качестве стоит задуматься.
Арболитовые блоки являются экологически чистым строительным материалом
Особенностей монтажа у арболитовых блоков не много. Кладка выполняется в 1-1,5 блока, применяется обычный цементный раствор, использовать арматуру можно по желанию. Опытные строители советуют производить перерывы на просушку каждые 3 ряда, так как блоки очень легкие.
Данный экологически чистый материал в цене занимает одну из самых высоких позиций. Арболитовый блок размером 150х200х500 мм имеет стоимость около 60 руб./шт., 200х200х500 мм – 80 руб./шт. и 300х200х500 мм – 120 руб./шт.
Соломеннобетонные блоки: стоит ли опасаться?
Отдельным видом арболитовых блоков являются соломеннобетонные блоки. Это новый вид изделий, которые идеально подходит последователям экологически чистых материалов. Их производство еще не поставлено широко, многие относятся к этому скептически, однако свой потребитель у них уже есть.
При изготовлении соломенных блоков важно обязательно учитывать качество сырья. Солома должна быть, во-первых, определенного вида, а, во-вторых, идеально сухой. От качества просушки зависит вся дальнейшая технология строительства. Если материал содержит в себе хоть малейший процент влаги, то не удастся избежать гниения, цветения, размножения вредных микроорганизмов.
Процесс изготовления соломеннобетонных блоков
Полезный совет! Такой вид блока используется только для каркасных построек. Ведь сколько бы ни заливали рубленую солому цементом, она все равно останется мягким строительным материалом.
Тем не менее они имеют очень долгий срок службы, и купить соломенные блоки для строительства можно по очень демократичным ценам.
Строительство домов из керамических блоков
Этот вид блоков по-своему интересен. В зависимости от составляющих веществ изделия можно разделить на два типа: поризованные и непоризованные. В состав представителей первой группы входит глина, отходы пенопласта и целлюлоза. Второстепенные добавки под действием температуры выгорают, впоследствии чего появляются микроскопические поры в структуре готового блока, что обеспечивает большую теплоизоляцию.
Керамические блоки могут иметь различные размеры и формы
Непоризованные блоки не содержат никаких добавок. Поэтому они тяжелее по весу и имеют меньшую теплоизоляцию. Обе группы обладают высокими показателями физико-технических характеристик. Хорошая теплоэффективность, звукоизоляция, экологическая чистота, простота в укладке также присущи керамическим блокам.
Они могут использоваться для постройки многоэтажных зданий, возведения межкомнатных перегородок, подходят для выполнения сложных архитектурных задачи. Керамика по своим свойствам не нуждается в дополнительной облицовке, тепло- и гидроизоляции. Это значительно уменьшает смету расходов, благодаря исключению из нее многих дополнительных материалов.
Особенностью укладки керамоблоков является приобретение специального клея в обязательном порядке. Цементный раствор обладает очень жидкой консистенцией, которая заполнит все поры блока и минимизирует тем самым многие его полезные качества. А специальный клей при толщине всего 2 см способен обеспечить прочность соединения и не принести вреда.
Вторым замечанием, о котором следует помнить, является использование перевязки вертикальных швов сеткой из стеклоткани. Она прокладывается через каждые 2 ряда.
Строительство дома из керамических блоков
Блок керамический имеет следующие размеры и стоимость: 25х120х65 мм – 12 руб./шт., 250х120х140 и 250х120х140 мм – 17 руб./шт., 250х250х140 и 80х500х219 мм – 45 руб./шт., 150х50х219 мм – 60 руб./шт. и 510х95х219 мм – 67 руб./шт.
Строительство нежилых помещений из блоков
На сегодняшний день очень популярным является строительство из блоков не только жилых помещений, но и, например, уличных кладовых, летнего душа или гаража.
Рассмотрим кратко основные моменты постройки последнего. Чаще всего стройка проходит собственными силами. Поэтому нужно сразу определиться, какие блоки лучше для строительства гаража? Отметим, что в принципе подходит любой вид. Следует оценить все за и против и выбрать наиболее приемлемый для себя вариант.
Гараж из пено- или газоблока необходимо обязательно армировать при постройке. Это придаст нужную плотность. Не избежать и отделки стен, причем сразу после окончания строительства. Так как пористая структура будет набираться влагой и подвергаться морозам, что в скором времени доставит множество проблем.
Схема строительства здания из полистиролбетона и фибролита
При строительстве из шлако- или керамзитоблоков действия немного иные. Тут не используют армопояс, а просто верхний ряд выкладывают отверстиями вверх. Впоследствии эти пустоты заполняют щебнем или же бетоном. Таким образом получается усиленная забетонированная конструкция.
Во всех случаях обращают особое внимание на цоколь. Наиболее правильным будет несколько первых рядов выложить из крепкого красного кирпича. Несколько иной вариант: уже выставленная опалубка заливается бетоном.
Обратите внимание! Перед началом стройки всегда оценивайте качество грунтов. После оценки почвы выбирают правильный вариант фундамента.
Строительство бани из блоков: краткое руководство
Строительство бани из бетонных блоков является хорошей альтернативой деревянным постройкам. Учитывая индивидуальные особенности строения, подбирают правильный вид изделий.
Строительство бани из блоков: шаги 1-6
Наиболее применимые пенно- и газобетонные блоки со своей ячеистой структурой будут сильно впитывать влагу. Поэтому придется провести не малые финансовые и трудовые затраты по усиленной гидроизоляции стен с обеих сторон.
Отделка блочных стен производится с двух сторон. Снаружи применяют деревянную обрешетку, в ячейки которой укладывают слои тепло-, паро- и гидроизоляции. Так как баня – место максимального влагообразования, то стоит подумать над вариантами шлако- или керамзитоблока.
Начинается строительство с фундамента. Выгодно применять при этом ленточные монолитные бетонные блоки, которые укладываются на подушку из щебня и песка. На сам фундамент простилается слой рубероида. Он будет выступать в роли гидроизолятора.
Определившись, какие блоки лучше для строительства бани, их кладку проводят рядами с обязательной увязкой. Здесь лучше всего использовать специальный клеевой раствор. Это даст возможность сохранить тепло. Наиболее распространена укладка шириной в полблока, которая довольно выгодна по части экономии.
Строительство бани из блоков: шаги 7-12
После возведения стен нужно подумать о качественном укреплении крыши. Для усиления крепежных систем используют специальную балку, которая крепится к блочной стене с помощью металлических шпилек или анкеров. Это даст возможность блочной стене выдержать усиленную нагрузку.
Какие блоки лучше для строительства дома: правильный расчет материала
При строительстве любого помещения выбирать блоки нужно по нескольким критериям:
- определить наиболее подходящий по характеристикам тип;
- качество материала;
- оправданная и экономически выгодная цена.
Рассматривая, какие лучше блоки для строительства дома, цена их играет не последнюю роль. Подобрав правильный качественный материал, любой застройщик стремиться сделать свое дело наиболее выгодным в материальном плане. На стоимость блоков влияют непосредственно размеры блоков для строительства.
Предварительный расчет нужного количества блоков позволит избежать лишних растрат и больших остатков материала
Здесь на помощь придет знакомство с прайсами фирм-поставщиков и, конечно, правильный расчет необходимого количества материала, который можно осуществить с помощью онлайн-калькулятора. Расчет блоков на строительство дома в этом случае будет корректным и правильным. Для этого необходимо ввести требуемые программой параметры.
Можно произвести расчеты самостоятельно, используя данную формулу:
V= (Р х H х L) — S1 — S2,
где Р – периметр основания , H – высота стен, L – толщина стен, S1 – площадь дверных проемов, S2 – площадь оконных проемов.
Используя эту формулу можно вычислить нужный объем блоков. Поделив этот объем на объем одного структурного элемента можно легко узнать нужное количество материала.
В строительстве домов из кирпича и блоков одновременно необходимо учитывать количество обоих материалов по отдельности. Проведя все необходимые расчеты, можно без проблем купить блоки для строительства дома.
Блоки для строительства необходимо приобретать с небольшим запасом
Из всего вышеперечисленно следует, что для получения высококачественной постройки необходимо правильно определиться с требующимся материалом, грамотно рассчитать его количество и не прогадать с ценой. Нужно учесть, что каждый вид блока имеет свои плюсы и минусы. Конкретного ответа на вопрос, какой вариант лучше, быть не может. Все определяет специфика строительства и его назначение.
Источник: house-studio.ru