Виды плит для строительства древесных

Древесные плиты являются производными натуральной древесины и наследуют основные преимущества этого природного материала. Плиты аналогично самой древесине обладают высокими теплоизоляционными характеристиками, а также прочностью и экологической чистотой. Их изготовление сопровождается добавлением специальных присадок для минимизации характерных для натуральной древесины недостатков:

• дерево это горючий материал,
• под воздействием влаги дерево разбухает и коробится, а также как и большая часть органики – гниет,
• оно подвержено воздействию насекомых и грибов (плесени)

Кроме того в большей части плит волокна, в отличие от натуральной древесины ориентированы не в одном направлении, что делает их более устойчивыми к изгибу в разных плоскостях.

Плиты выпускаются в разных форматах на выбор. С ними проще работать по сравнению с досками и бревнами. Особого упоминания обязательно заслуживает и стоимость материала, который обходится значительно доступнее пиломатериалов и изделий из массива дерева.

БЕЛТЕРМО — применение и виды древесных плит

Виды древесных плит

Фанера

Фанера – распространенный строительный и отделочный материал. В процессе ее производства склеиваются тонкие слои деревянного шпона. Шпон при склейке укладывается так, чтобы обеспечить ориентирование волокон каждого следующего слоя в перпендикулярном направлении относительно волокон предыдущего. Варьируется число слоев шпона в пределах от 3 до 23, что и обуславливает прочность и толщину самого материала на выходе.

Следует отметить наличие двух видов фанеры – равнослойной и неравнослойной. Равнослойный вариант предполагает одинаковую толщину всех слоев в листе. Второй же вариант предполагает более толстые внутренние слои по сравнению с внешними.

Древесные плиты данного типа могут производиться с использованием разных способов получения шпона, в зависимости от этого могут выделяться несколько основных видов фанеры:

• Лущеная – для производства срезаются тонкие пласты древесины с бревна во время вращения.
• Пиленая – ствол продольно распиливается на полосы толщиной не более 5мм.
• Для производства строганной фанеры используются плоские строганные слои толщиной 3.5 мм.

Различается данный материал и по типу применяемого сырья. В зависимости от конкретного вида древесины в составе листов, фанера может быть следующих видов:

• Лиственная – для производства такой фанеры применяется древесина лиственных пород. В том числе распространены осина, тополь, ольха, клен либо береза. Наиболее пользуется спросом – береза, в которой сочетается высокая прочность с красотой текстуры. Данная фанера широко используется для отделки салонов автомобилей и мебели, в сфере строительства и пр.
• Хвойная – для ее изготовления используются хвойные породы. В том числе пихта, сосна, сибирский кедр, лиственница. Последние два варианта также часто используются при изготовлении декоративной фанеры для отделки. В хвойной древесине содержится большое количество смол, поэтому на выходе получаются довольно прочные листы, стойкие к воздействию влаги.
• В состав комбинированной фанеры входит сырье двух указанных видов. Ключевые черты данного материала заключаются во влагостойкости и прочности конструкции. Фанера нашла достаточно широкое распространение в различных сферах, но больше всего она востребована для производства мебели.

Классификация фанеры и по маркам:

Виды древесных плит – характеристики, особенности, область применения Фанера, ДСП, ЦСП, OСП, ДВП

• ФСФ – фанера, повышенной влагостойкости. Склеивание слоев происходит смоляным фенолформальдегидным клеем, что обеспечивает непромокаемость и эффективно защищает от появления плесени и грибков. Повышенная сопротивляемость влаге делает данный материал актуальным решением для наружной отделки. Во внутренней отделке почти не используется по причине повышенной эмиссии формальдегида.
• ФК – эта фанера имеет средние влагостойкие параметры. Производится соединение слоев карбамидным клеем. За счет данного компонента листы обретают высокую прочность, но при этом свойство непромокаемости не получает. При этом следует учитывать проблему плохой переносимости фанерой различных температурных воздействий, не отличается устойчивостью и к возможному появлению плесени. Поэтому редко используется в ходе проведения наружных работ без специальных защитных покрытий. Зато широко используется в мебельном производстве и для внутренней отделки.
• ФБ – бакелитовая фанера. Изготовление ведется склеиванием шпона при помощи бакелитового лака и синтетических смол, за счет этого фанера получается влагостойкий, огнеупорной, с высокой стойкостью к износу и отличной прочностью. Такая фанера на практике надежно противостоит продолжительному воздействию влаги, колебаниям температур, благодаря чему наилучшим образом подходит для задач наружной отделки, в сфере автомобиле- и судостроения.
• ФБА – слои данной фанеры соединяются альбуминказеиновым клеем. Сам клей является натуральным, поэтому на выходе получается экологически чистый материал. Фанера этой марки не предполагает высокую стойкость к влаге, поэтому нашла распространение только для задач мебельного производства и проведения комплекса внутренних работ.
• Марка БС – авиационная фанера. Ее изготовление осуществляется склеиванием листов шпона при помощи бакелитового спирторастворимого клея. За счет чего фанера приобретает отличные показатели водонепроницаемости и прочности. Среди ключевых преимуществ внимания заслуживают упругость и гибкость, биологическая стойкость, способность уверенно справляться с воздействием различных агрессивных химических сред. Свое широкое распространение такая фанера нашла для задач авиа- и судостроения. Однако высокая стоимость предопределила слабое распространение материала для сферы строительства зданий и сооружений.
• Марка фанеры БВ – склеивание слоев производится при помощи водорастворимого бакелитового клея. Характеристики материала практически аналогичны прежнему варианту, однако по влагостойкости ему проигрывает.

Ламинированная фанера производится со специальным покрытием с двух сторон, обеспечивающим декоративность и повышенную прочность. Благодаря такому покрытию обеспечивается высокая стойкость к физическим нагрузкам, и влажности. Такой материал нашел свое основное распространение в декоративной отделке помещений, производстве мебели. Кроме того ее часто используют в качестве съемной опалубки при бетонных работах.

Каждый вид фанеры имеют свои отличительные свойства, которые и предопределяют конкретную сферу практического использования. Однако для всех указанных видов характерен и ряд общих преимуществ, о которых следует поговорить подробнее.

Для всей фанеры характерны высокие параметры прочности, стойкости к износу. В основе таких качеств характерное строение материала, а именно взаимно перпендикулярное ориентирование волокон в соседних слоях.

Следует учесть и простоту использования фанеры. Обладает определенной гибкостью, за счет чего возможно производство оригинальной фигурной мебели, прочих оригинальных дизайнерских и декоративных решений. Легко режется, поверхность прекрасно шлифуется. Ее легкость значительно упрощает монтаж на объекте.

Фанера известна своей вполне демократичной стоимостью, которая оказывается значительно доступнее по сравнению с цельной древесиной. Поскольку материал изготавливается из отходов древесного производства.

Обязательно следует отметить отличную теплоизоляцию материала.

Однако не лишена фанера также ряда характерных недостатков:

• Для многих марок фанеры характерна высокая подверженность влиянию воды и влаги.
• В то время как влагостойкая и высокопрочная, производится с использованием отдельных компонентов, имеющих определенную токсичность.

Древесно-стружечные плиты

ДСП – композит, который изготавливается из опилок, склеенных между собой синтетической полимерной смолой. Отверждение смолы происходит в специальных прессах под действием высокой температуры. В дальнейшем производится разрезание данных плит на отдельные листы необходимого формата. В качестве связующего компонента обычно выступают фенолформальдегидные либо формальдегидные смолы.

Классификация ДСП предполагается по ряду ключевых признаков:

• По внешнему виду древесностружечные плиты разделяют на два сорта. Для первого сорта характерно наилучшее качество поверхности – однородная структура, довольно красивая текстура без дефектов. Второй сорт по своим характеристикам ему несколько уступает. Брак листов первого и второго сортов проходит как бессортный ДСП.
• Также существует различие материала в зависимости от типа обработки поверхности. В частности, материал может быть шлифованным и нешлифованным.
• Следует вспомнить о ламинированной ДСП, которая считается отдельной разновидностью. Плоскости данного материала ламинируются под воздействием высокой температуры и давления меламиновой пленкой с различными декорами чаще всего имитирующими камень, ценные породы дерева. За счет этого поверхности листов обретают повышенную стойкость к царапанию и истиранию. Также ДСП может быть кашированной, с высокой декоративностью своего внешнего покрытия.
• По эмиссии формальдегида ДСП разделяются на 3 класса. Е1- не более 10 мг. формальдегида на 100 грамм. Е2 не более 30, Е3 не более 60. В жилых помещениях нельзя использовать ДСП с классом ниже чем Е1.
• По таким характеристикам как водостойкость, прочность на изгиб, деформацию, подверженность короблению и деформации ДСП делится на 2 марки: П-А и П-Б. —
• Также следует отметить существующие различия по процессу производства. В частности, производство может выполняться экструзивным либо плоским прессованием.
• Существуют три типа ДСП по плотности материала.
• Есть различия и по текстуре поверхности – мелко- и крупнозернистые варианты.

Свое широкое распространение использование ДСП нашло для совершенно разных сфер – включая внутреннюю отделку, обустройство стен, крыш, полов объектов, в сфере мебельного производства, для обустройства складских стеллажей, всевозможных разборных конструкций.

Ориентировано-стружечные плиты

Плиты ОСП (OSB) приобрели широкое признание на современном рынке строительства, активно используются для проведения комплекса внутренних и внешних работ. От обычных ДСП они отличаются тем, что более крупная стружка укладывается параллельно плоскости листа. Что придает плите большую прочность на изгиб.

Возможны несколько типов плит OSB:

• OSB-1 – является наименее прочным, но при этом самым финансовом доступным материалом. Особой влагостойкостью порадовать не может. Обычно распространена работа с такими плитами в сфере мебельного производства, для внутренней отделки помещений. Свойства материала не позволяют применять его при внешней отделке.
• Влагостойкие плиты OSB-3 – подходят для наружной отделки. За счет отличной комбинации водоотталкивающих свойств и высокой прочности материала.
• Самые долговечные и прочные решения представлены плитами OSB-4. Они абсолютно не подвергаются воздействию высокой влажности, поэтому востребованы для конструкций стен, крыш, несущих элементов.
• Отдельным видом являются ламинированные ориентировано-стружечные плиты, зарекомендовавшие себя удобством применения в качестве опалубки многократного использования.

Плиты, с системой паз-гребень с торцевых сторон нашли свое широкое распространение для отделки помещений.

В числе несомненных преимуществ ОСП следует выделить:

• Высокие показатели прочности.
• Долговечность службы, минимум 50 лет.
• Сравнительная простота использования.
• Доступная стоимость.
• Отличные параметры звуко- и теплоизоляции.
• Стойкость к воздействию влаги и появлению грибка.
• Очень удобный и практичный формат, позволяя минимизировать количество стыков поверхности при отделке.
• Часто используется как более дешевый заменитель фанеры.

Древесноволокнистые плиты

В отличие от стружечных плит и фанеры, основой ДВП являются древесина и ее отходы размолотые до состояния отдельных волокон, склеивание которых происходит с использованием искусственных смол. Также компонентный состав данного материала дополняется разными наполнителями и присадками.

Производство плит ДВП возможно двумя способами. Мокрый способ предполагает использование воды для получения пульпы, которая затем отливается в ковер. При сухом способе вода не используется, а ковер равномерно насыпается на сетку и уплотняется при помощи откачки воздуха.

Источник emplit.ru

Виды древесных плит

Не всегда в процессе строительства целесообразно применение целиковых пиломатериалов. Поэтому для производства ряда работ используют древесные плиты. Это такой строительный материал, который изготавливают из натуральной древесины с добавлением компонентов минерального и синтетического происхождения для получения необходимых свойств, а также выполняющих роль связующего элемента. Сегодня производители выпускают большой ассортимент древесных плит различных типов: фанера, ДСП, ДВП, ОСП, ЦСП, и каждый из этих видов подразделяется на несколько разновидностей.

Фанера

Материал изготавливается из листов древесного шпона, которые промазывают клеящим раствором и укладывают слой за слоем так, чтобы волокна каждого листа древесины оказывались перпендикулярно волокнам предыдущего слоя. Высыхает полученный листовой материал под прессом. В итоге изделие получает такие свойства, как:

· простота обработки и эксплуатации;

По технологии изготовления фанера делится на лущенную, пиленную и строганную. По виду древесины различают лиственную, хвойную, комбинированную фанеру. Данный листовой материал выпускают также повышенной или средней влагостойкости. Наконец, фанера может быть изготовлена с применением клея на различной основе, и потому бывает авиационной, ламинированной, бакелитовой и бакелизированной.

Среди несомненных плюсов фанеры – ее доступная цена и универсальность. А из недостатков можно выделить зависимость от факторов окружающей среды, возможные ошибки в изготовлении, влекущие искривление листа, ухудшение потребительских качеств, а также токсичность клеевых компонентов.

Древесно-стружечные плиты (ДСП)

ДСП состоит из древесных стружек и связующего вещества на основе формальдегида. Не смотря на такой весомый недостаток формальдегида, как токсичность, его применение оправданно возможностью получать плиты различной толщины. В процессе производства варьируют давление и температуру, что приводит к активизации формальдегида, а значит, и к нужным параметрам листа ДСП.

Подобные плиты маркируют в зависимости от следующих данных:

· сорт (зависит от наличия внешних дефектов, их числа);

· наличие и глубина обработки сторон;

· объем связующих компонентов;

ДСП отличается доступностью цены, высокими прочностными показателями, влагостойкостью, простотой в обработке и уходе.

Цементно-стружечные плиты (ЦСП)

Данный материал получил распространение не так давно. От других древесных плит его отличает наличие в составе портландцемента, наряду с древесной стружкой и спецдобавками. Замес из всех необходимых компонентов формуют в плиты таким образом, чтобы более крупные частицы оказались внутри будущей плиты, а более мелкие фракции распределились по обеим поверхностям. Именно такой способ формования обеспечивает материалу повышенную прочность.

Различают три основных вида ЦСП: арболит, фибролит и ксилолит. Помимо упомянутой повышенной прочности, ЦС плиты обладают такими достоинствами, как морозостойкость, огнестойкость, влагостойкость, звукоизоляционные качества, экологическая безопасность и невысокая стоимость. Из недостатков самым главным считается тяжелый вес, который объясняется высокой плотностью листа.

Ориентировано-стружечные плиты (ОСП, OSB)

Это древесные плиты, активно используемые в строительных, ремонтных работах и производстве товаров народного потребления. Листы изготавливают состоящими из трех слоев и больше путем формования под прессом. Благодаря компонентам (около 90 процентов тончайшей стружки из древесины и связующие синтетические смолы), а также разнонаправленному расположению стружек, ОСП отличается такими свойствами, как водостойкость, прочность, долговечность и простота монтажа. А доступные цены и большая площадь листа делают изделие наиболее востребованным для разных работ в строительстве и ремонте, хозяйстве и производстве. Главный недостаток OSB – наличие токсичных составляющих.

· OSB-1 (мебель, ремонт, внутренние работы);

· OSB-2 (несущие конструкции, межэтажные перекрытия);

· OSB-3 (наружные работы);

· OSB-4 (кровельные работы, несущие конструктивы, стеновой материал).

Древесно-волокнистая плита (ДВП)

Данный листовой материал производят из волокон древесины или волокнистой массы целлюлозы. В качестве добавок используют полимерные смолы, различные наполнители, специализированные добавки для особых свойств, воду. Производство без добавления воды – только лишь с химическими связующими – называют «сухим», а без них – «мокрым».

В процессе формования и последующей обработки ДВП получаются 4 типов твердости: твердыми/сверхтвердыми или мягкими/полутвердыми.

Источник blokspb.ru

Плитные материалы из древесины — отличия, характеристики

Современное строительство сложно представить себе без древесных плит самых разных типов и назначений. Причина тому – преимущества этих плит перед обычными пиломатериалами:

плитные материалы почти всегда дешевле пиленых;

плиту существенно проще обрабатывать;

древесная плита, в отличие от обычной древесины, имеет стабильные, установленные стандартом свойства, такие как размер, плотность, влагостойкость, толщина, влажность.

плиты, как правило, прочнее массива древесины.

Из недостатков древесных плит зачастую отмечают невысокую экологичность этого материала. Далеко не всегда эти опасения оправданы: плита, выпущенная на современном производстве с соответствующим сертификатом экологической безопасности, имеет класс эмиссии не выше Е1, который считается безопасным в Европе. Встречаются и более дешевые материалы класса Е2, от их использования в жилищном строительстве стоит отказаться.

Все вышеперечисленное делает древесные плиты отличным материалом для возведения конструкций, черновой и чистовой отделки, изготовления мебели.

Характеристики и виды плитных материалов из древесины

Все материалы из древесины можно разделить на две большие категории – стружечные и волокнистые. К первым относятся ДСП и ОСП (OSB), ко вторым – ДВП и МДФ. Отличаются все эти плиты областью применения, прочностью, влаго- и огнестойкостью.

Древесно-волокнистые плиты начали изготавливать мокрым способом в 20-е годы 20 века. Производят их путем горячего спрессовывания массы древесных волокон с клеевым составом, причем клея больше, чем самих волокон. Самая известная разновидность – оргалит.

Наиболее распространен оргалит толщиной от 3 до 7 миллиметров. Использовать его можно в качестве подложки под чистовой пол, обшивки перегородок (материал очень легкий за счет небольшой толщины, поэтому перегородки возводятся очень быстро). Кроме того, оргалит применяется как обшивка при изготовлении дверей и на задних стенках корпусной мебели.

Этот материал наименее прочный из всех плитных, горит и боится влаги (поэтому его стоит использовать и хранить только в сухих помещениях), зато и самый дешевый и достаточно экологичный.

МДФ (калька с английского MDF – волокнистая плита средней плотности) – материал, созданный в результате дальнейшего развития технологии изготовления древесноволокнистых плит. Коммерческое производство МДФ началось в 60-х годах прошлого века.

Эта плита прочнее оргалита, выпускается большей толщины (3-60 мм) и имеет куда более широкую сферу применения. В промышленном производстве ее используют для изготовления ламината, мебели, корпусов для акустики, полотен дверей, тары. В строительстве МДФ можно применять в качестве чернового пола или кровли, материала для возведения перегородок.

Шпонированные и ламинированные плиты этого типа отлично подойдут для чистовой отделки стен и потолков, изготовления декоров (например, карнизов и наличников).

МДФ практически не боится влаги, устойчив к короблению, распространению грибков и микроорганизмов. К сожалению, МДФ горюч, поэтому эти плиты нужно с осторожностью использовать в помещениях с открытым огнем.

ДСП, или ДСтП – самая старая из стружечных плит. Производить их начали еще в 1941 году. Она на 6-10% состоит из клея и добавок, остальное – измельченная стружка.

Применение ДСП в настоящее время сократилось в связи с появлением ОСП и МДФ, сейчас из нее обычно делают бюджетную мебель. Ранее сфера использования была намного шире – из таких плит делали перегородки, черновые конструкции, опалубки, тару.

При покупке древесно-стружечных плит очень важно следить за классом эмиссии, указанным на упаковке. Этот материал – самый неэкологичный из плитных, и можно попасться на уловки недобросовестных продавцов. Его довольно сложно обрабатывать – обычная пила быстро затупится о жесткую клеевую основу. Кроме того, ДСП боится влаги и ударов – материал прочный, но хрупкий.

Несмотря на все недостатки ДСП, есть у них и достоинства. Эти плиты – самые плохо горящие из древесных (не считая ЦСП). Благодаря высокой твердости они хорошо выдерживают точечные нагрузки. Плюс к этому, ДСП дешевле МДФ похожей толщины в 2-3 раза.

ОСП (или OSB) – ориентированно-стружечная плита. Самый молодой из плитных материалов, он уже успел снискать популярность благодаря высокой прочности и удобству обработки.

Технологически производство ОСП – нечто среднее между производством ДСП и классической фанеры. Каждый слой стружек формовочная машина укладывает в одном направлении, что позволяет добиться высокой продольной прочности на изгиб. Таких слоев в ОСП несколько (обычно 4), поэтому по механическим характеристикам этот материал ближе к фанере.

Применение ОСП очень широко. Из них делают упаковку, полы, стены и кровлю под чистовую или черновую отделку. Помимо этого, из ориентированных плит делают конструкционные материалы, например, двутавровые балки и сэндвич-панели для строительства каркасных зданий, высоконагруженные элементы мебели. ОСП – отличный материал для опалубки, благодаря своей прочности она удержит бетон от выдавливания.

При покупке ОСП важно выбрать правильную плиту. По классификации существует 4 их вида, и у каждого своя сфера применения:

OSB/1 – самая дешевая плита. Характерна низкая влагостойкость и самая низкая из всех ОСП прочность. Используется для изготовления мебели и внутренних перегородок в сухих помещениях.

OSB/2 – прочность выше, чем у OSB/1, влагостойкость такая же. Применяют их в силовых элементах в сухих местах.

OSB/3 – высокая прочность, высокая влагостойкость. Наиболее распространенная плита, применяется везде.

OSB/4 – плита сверхвысокой прочности, используется в особо нагруженных конструкциях.

Есть у ОСП и недостатки. Во-первых, невысокая экологичность, особенно у плит неизвестного производителя. Выбирая, где купить ОСП, необходимо, как и с ДСП, обращать внимание на класс эмиссии. Во-вторых, эти плиты – самые дорогие из всех древесных. В-третьих, хотя по горючести они и соответствуют ДСП, но воспламеняемость у них выше.

Источник ya91.ru

Виды и характеристики древесных плит

Древесные плиты состоят из натуральной древесины с добавлением связующих компонентов. Такой состав помогает сохранить все достоинства натурального материала и исключить его изъяны. Благодаря этим полезным свойствам на строительном рынке появилось множество видов панелей, в составе которых есть дерево. В этой статье будут подробно разобраны их особенности, цены, сферы применения и разновидности.

Основные преимущества

Панели из натуральной древесины часто используются в строительстве. Однако красивый природный материал со временем теряет первоначальный вид: поверхность деформируется от изменений температур, влажности, рассыхается на солнце. Более того, древесина подвержена загниванию, повреждению насекомыми и возгоранию. Чтобы этого избежать, деревянным изделиям необходим регулярный уход: удаление влаги, нанесение влагозащитного покрытия.

Широкое производство древесных плит было вызвано необходимостью разработать материал, который сочетал бы все достоинства дерева, но был бы лишен всех его минусов. Листы применяются в строительстве и стали даже более удобной альтернативой природному аналогу. Изделия выпускают разных размеров по более доступной цене. Таким образом, они стали незаменимы при проведении строительных работ. Далее мы разберем каждый вид подробнее

Разновидности панелей

Фанера

Фанера состоит из 3 — 23 перпендикулярно расположенных слоев прессованного шпона. Материал может быть равнослойным, где все слои одинаковы по ширине, и неравнослойным, где слои в середине более широкие. Стройматериал изготавливают пяти типов согласно стандартам производства.

Сорта отмечаются буквами A-E, где класс E полностью лишен изъянов, а в остальных допускается некоторый процент дефектов во внешнем виде. Классы чаще всего отмечаются двумя буквами, где первая обозначает сорт лицевой стороны, а вторая — оборотной. В российской практике используют для обозначения сортов числа, как правило римские от I до IV, где I высший сорт, а IV низший. Первое число из двух также обозначает сорт лицевого слоя.

Преимущества фанеры состоят в ее умеренной цене, прочности, износостойкости, гибкости и простоте монтажа. Главный минус — низкая влагостойкость и устойчивость к погодным явлениям.Наиболее доступной по цене марки фанеры ФК для наружных работ лучше выбирать специализированные марки. Также во влагостойких сортах используется умеренное количество токсичных добавок.

Древесно-стружечные плиты

ДСП состоит из нескольких слоев прессованных опилок, соединенных формальдегидными смолами или более современными меламиновыми смолами. Прессование происходит под воздействием высокой температуры и давления. При такой технологии производства древесная щепа надежно соединяется в прочный и однородный стройматериал, устойчивый к высокой влажности.

Цементно-стружечные плиты

ЦСП — современный листовой стройматериал нового формата, в основе которого портландцемент, древесная стружка и дополнительные добавки. Масса из стружки и цемента прессуется, в результате чего получается плотная прочная панель. Стройматериал экологичен, устойчив к разным температурам, долговечен, обладает высокой шумоизоляцией, подходит для любых отделочных работ, имеет низкую стоимость от 750 рублей.

Главный недостаток ЦСП — большой вес, который затрудняет монтаж. При одинаковых размерах он почти в 2 раза тяжелее листа ОСБ, один лист весит свыше 15 килограммов. Также он имеет низкую эластичность, из-за чего легко ломается — поэтому его лучше не ронять. ЦСП широко применяют обшивки зданий внутри и снаружи, для изготовления сэндвич-панелей, утепления дома, формировании чернового пола, а также для монтажа подоконников, кровли.

Ориентированно-стружечные плиты

ОСП или OSB состоят из нескольких слоев крупной перпендикулярно расположенной щепы с формальдегидными смолами. Слои прессуются под большим давлением для получения прочного материала с фактурой натурального дерева. В зависимости от технологии производства, изготавливают четыре сорта ОСП, где OSB-4 — наиболее прочный и влагостойкий. Древесная плита сохраняет свои конструкционные свойства более 50 лет, прост в установке и обработке, обладает высокой тепло- и звукоизоляцией, подходит для любой дальнейшей отделки.

Прежний недостаток ОСП состоит в наличии в составе вредных смол, который устранен или почти устранен в продукции современных заводов, использующих PMDI и полиуретановые клеевые композиции. Используя листы для внутренней обивки жилого помещения, важно выбирать наиболее безопасный класс. OSB широко используют при монтаже пола, формировании стен, возведении перегородок, производстве мебели. Цена начинается от 800 рублей.

Древесноволокнистые плиты

Дресноволокнисные панели состоят из растительного волокна, воды, полимерных смол и дополнительных добавок для связки. Производство ДВП может быть сухим, когда в волокна добавляют синтетические смолы, и мокрым без использования этих добавок. По способу изготовления ДВП бывают сверхтвердые, твердые, полутвердые и мягкие. Твердую разновидность применяют при теплоизоляции, обшивке каркаса дома, балконов. Мягкие листы используют для изготовления мебели и создания внутренних перегородок.

Все типы ДВП отличаются долговечностью, высокой теплоизоляцией, легкостью обработки, а также низкой ценой — от 130 рублей за лист. Панели ограничены по использованию из-за небольшой толщины, а также неустойчивы к высокой влажности.

ГСП плиты

Гипсостружечные плиты предназначены для внутренней отделки помещений. Они обладают прочностью, низкой шумопроводимоcтью и высокой пожаробезопасностью.

В каталоге osbmarket.ru есть все виды перечисленных стройматериалов. Вы можете выбрать нужный материал самостоятельно или обратиться к менеджеру для бесплатной консультации. Вам также помогут рассчитать нужное количество товара и оформить заказ. Для связи позвоните по номеру горячей линии или оставьте заявку в форме обратной связи на сайте.

Источник osbmarket.ru