Действие по глаг. механизировать и механизироваться. Механизация процессов труда является той новой для нас и решающей силой, без которой невозможно выдержать ни наших темпов, ни новых масштабов производства. Сталин. Механизация труда в угольной промышленности. Механизация в военном деле.
Состояние по глае. механизироваться во 2 знач.
Новый толково-словообразовательный словарь русского языка, Т. Ф. Ефремова.
Полная или частичная замена ручных средств труда машинами и механизмами.
Оборудование производства машинами и механизмами.
Энциклопедический словарь, 1998 г.
МЕХАНИЗАЦИЯ (от греч. mechane — орудие, машина) замена ручных средств труда машинами и механизмами; одно из главных направлений научно-технического прогресса. Различают частичную и комплексную механизацию.
Имена, названия, словосочетания и фразы содержащие «механизация»:
Большая Советская Энциклопедия
Имена, названия, словосочетания и фразы содержащие «механизация»:
Википедия
Механиза́ция — одно из основных направлений научно-технического прогресса , которое заключается в широком применении механизации производства. Данный термин подразумевает процесс или работу , выполняемую при помощи механизмов . Изначально понятие механизма ещё и двух других составляющих: движущей силы и собственно объекта, на который направлены действия, которые можно назвать работой. Механизм или машина, по сути, является посредником между энергией и совершаемой работой, с целью адаптации одного в другое».
СОВРЕМЕННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ СТРОИТЕЛЬСТВА НОВОСТРОЕК
В некоторых областях, понятие механизация включает использование ручного инструмента. В современных условиях механизация в области техники или экономики подразумевает использование более сложных механизмов, чем ручные инструменты либо примитивные устройства, основанные на использовании энергии животных , способных изменять скорость или преобразовывать возвратно-поступательные движения во вращательные , с использованием таких средств, как шестерни , шкивы либо шкивов и ремней, валов , эксцентриков и так далее. После проведения электрификации производства, большинство небольших механизмов с ручным приводом заменили электромоторы , ставшие синонимом машин.
- частичная механизация — отдельные операции на ручном производстве выполняют машины или механизмы;
- комплексная механизация — охватывает весь комплекс работ при выполнении законченного технологического процесса или создания определённого изделия, при этом работник управляет комплексом машин;
- автоматизация — высшая степень механизации производства, при которой машины управляют механизмами, а высококвалифицированный работник только налаживает и контролирует производственный процесс.
Таким образом, главным современным направлением технического прогресса, основой повышения продуктивности и производительности труда, а также улучшения качества продукции является комплексная механизация и автоматизация производства. Социально-экономический эффект механизации обусловлен способом производства.
Ускоряет ли механизация процесс отделочных работ.
Имена, названия, словосочетания и фразы содержащие «механизация»:
Примеры употребления слова механизация в литературе.
Это вариант, когда работают два двигателя и гидросистемы обеспечивают работу механизации.
Разве мог Котов тогда допустить, что те плавни, из которых он выкуривал фашистов, через десять лет станут полем мирной битвы — битвы за плодородие, и что ее участником опять будет он, Котов, лейтенант запаса, полный кавалер ордена Славы, выпускник школы механизации, и что расцветут в днестровской долине, на прежних комариных болотах, посаженные его руками яблони, груши, айва, виноград!
В городе было два завода: плодоконсервный и маслобойный, машинно-тракторная станция, три средние школы, семилетка, зооветеринарная школа, два училища механизации сельского хозяйства, педагогическое училище, плодоовощной техникум, две библиотеки, кинотеатр, Дом пионеров, Дом учителя, музей.
Сейчас по постановлению правительства этот комбайн изготовляется только с копнителем, а когда его посылают на места, то одновременно в эти места посылают также лущильники и плуги с предплужниками, так что хозяйства получают все необходимое для механизации работ, которые требуется выполнить по учению Вильямса о зяблевой обработке почвы.
Еще до войны, когда Федор Иванович учился здесь, у него завелся друг — этот самый Борис Николаевич Порай, преподаватель с факультета механизации.
Основную роль здесь призвана сыграть техническая реконструкция народного хозяйства — механизация, автоматизация, компьютеризация и роботизация,— которая, хочу это особо подчеркнуть, должна иметь четкую социальную направленность.
К этому надо добавить, что в травопольной системе земледелия предусматриваются и технические мероприятия: механизация и химизация сельского хозяйства и мелиорация — мероприятия, способствующие созданию благоприятных условий роста и развития растений.
Механизация мышления с помощью микромодулей не прибавляет ни здравого смысла, ни мудрости.
Генштаб немецких сухопутных войск считал, что моторизация, механизация армии и наличие в войсках средств радиосвязи резко уменьшат возможности партизан.
Окончил Военную академию механизации и моторизации РККА, Военную академию Генерального штаба.
Произвела впечатление на нас довольно высокая по тому времени степень механизации и моторизации немецкой армии.
Его большой опыт политической работы дополняли знания, полученные им в свое время в Военной академии механизации и моторизации РККА.
Широкое применение новой техники требовало перехода к наемному труду, но труд крепостных и посессионных рабочих обходился дешевле, чем затраты на механизацию производства и покупку рабочей силы.
Биологические представления проникают сейчас во все отрасли сельского хозяйства, начиная от селекции, семеноводства, агротехники до механизации и других отраслей.
Не скрою, я весьма слабо разбирался в проблемах механизации сельского хозяйства, хотя и побыл некоторый срок мукомолом.
Источник: библиотека Максима Мошкова
Транслитерация: mehanizatsiya
Задом наперед читается как: яицазинахем
Механизация состоит из 11 букв
Источник: xn--b1algemdcsb.xn--p1ai
Как подключить строительную площадку к электричеству на время строительства
При постройке зданий важно заранее позаботиться об электрификации строительной площадки. Без помощи электрических приборов произвести строительство невозможно. Все необходимые инструменты – дрели, бетономешалки, перфораторы, сварочные аппараты – работают от электричества. Создать штатную электрификацию не всегда возможно, поэтому пользуются временным электроснабжением. Оно применяется как при строительстве жилых (многоквартирных или частных) домов, так и для постройки нежилых объектов.
Основные требования к электросети
Снабжение стройки электричеством
Так как электричество несет потенциальную опасность для строителей, площадка должна соответствовать ряду критериев, без соблюдения которых делать временное электроснабжение запрещено.
- Надежность. Снабжение должно быть бесперебойным в течение всего времени стройки.
- Качество. Параметры электроснабжения должны соответствовать нормам и гарантировать стабильную работу электроприборов.
- Безопасность. Весь персонал обязательно должен быть защищен от поражения электрическим током, а сама система должна выполняться из качественных надежных компонентов.
После проверки соблюдения всех условий безопасности можно проводить временное электричество.
Временное проведение электричества на участок
Временное подключение электричества на участок
Подводка временного электроснабжения на участок связана с рядом организационных моментов. Подключение осуществляется к уже существующим магистралям. В зависимости от местоположения участка подбирается наилучший способ временного электроснабжения. Выбор зависит от следующих критериев:
- дальность ближайшей линии электропередач;
- вид объекта;
- необходимая мощность;
- вид сети.
В случае подсоединения к действующей электросети следует обратиться в энергосбытовую организацию, чтобы выяснить порядок подключения и другие условия. Для автономного генератора запрашивать разрешение не требуется. Сколько будет стоить вся работа по временному энергоснабжению и сколько потребуется времени, зависит от выбранной схемы.
Особенности подключения к существующим электросетям
Первая ситуация, которую мы рассмотрим — строительство производится в непосредственной близости от собственного жилья. Способ электрификации от уже зарегистрированного ввода считается менее затратным и более предпочтительным. На время производства строительных работ расходуется электроэнергия, которая уже присутствует на объекте и оплата за нее происходит согласно заключенному ранее договору. Этот вариант подойдет для временного электроснабжения частного дома.
После возведения нового объекта и, возможно, демонтажа старых построек, возникнет необходимость переоформления договора со снабжающей организацией.
Для этого нужно:
- Указать расчетную потребляемую мощность.
- У организации получить технические условия и точку подключения для ввода.
- Заказать проектную документацию.
- Проект согласовать с гостехнадзором.
- Выполнить электромонтажные работы.
- Вызвать электролабораторию для оценки и составления акта испытания.
- Заключить договор с энергосбытом, сдать в эксплуатацию объект.
Все документы предоставлены на фото:
Учтите, для того, чтобы сделать временную электропроводку, также потребуется оформить этот пакет документов.
В тех случаях, когда строительная площадка находится вдали от линий электропередач, потребуется строительство новой ВЛ (или прокладка кабеля). Для этого нужно обратится в электросетевую организацию и написать заявление на технологическое подключение, после чего вам должны выдать ТУ. После оформления документов вы должны выполнить условия ТУ и повторно обратится в сетевую организацию, для подключения щита на трубостойке и пломбировки приборов учета. Подробнее о подключении рассказано в видеоролике:
Ввод на объекте нужно делать, как для постоянной эксплуатации. Для этого нужно установить щиток наружного антивандального исполнения с классом защиты IP54. Ящик устанавливают таких габаритов, чтобы была возможность установки счетчика и аппаратов защиты, розеток и шин заземления. Также нужно предусмотреть место для резервного электроснабжения.
При строительстве в пределах некоммерческого товарищества стоимость услуг для коллективных подключений обходится значительно дешевле дачным, садоводческим и гаражным кооперативам. У них имеется трансформаторная подстанция, к которой есть возможность подключиться. Многие коллективы уже устоялись и сформировались. Ремонт и модернизация оборудования производилась за их счет, установка опор, трансформаторов, прокладка ВЛ. Вновь появившимся застройщикам могут предъявить денежную компенсацию от уже проведенных работ и проведенной модернизации части оборудования.
Еще одну ситуацию, которую хотелось бы рассмотреть – временное электроснабжение частного дома от соседей. Если от независящих от вас причин электрификация отлаживается, а сроки поджимают, то стоит договориться с соседями. Если такой добрый человек нашелся, через дополнительный прибор учета происходит подключение электроснабжения на период ремонта и стройки. Заранее оговаривается величина отпускаемой мощности (контроль по прибору учета) и установка защитного ограничительного устройства. Таким способом легче всего сделать временную проводку на участок.
Кстати, немного хотелось бы отойти от темы и предложить вам ознакомиться со способами временного электроснабжения квартиры. Узнайте, что можно сделать, если отключили свет в квартире за неуплату.
Отдельно нужно рассмотреть такой способ снабжения электричеством, как подключение электрогенератора.С технической точки зрения генераторные установки обеспечивают качественную электроэнергию. Строители используют их по своему усмотрению и ни от кого не зависят. Недостаток – это высокая стоимость произведенной электроэнергии. К такому виду снабжения в основном прибегают в начале строительства, когда со временным снабжением произошла заминка на этапе оформления документов.
Особенности подсоединения к действующим электросетям
При временном подключении к электросетям необходимо собрать пакет документов
В случае нахождения строительной площадки рядом с собственным жильем электрификация будет наименее затратной. При стройке будет тратиться энергия, которая уже имеется на объекте. Оплата будет осуществляться по ранее заключенному договору с поставщиком услуг. В случае возведения новых объектов потребуется переоформление с фирмой, поставляющей электроэнергию. Для этого потребуются сделать следующее:
- Написать заявление.
- Указать расчетную потребляемую мощность и примерный срок использования.
- Создать смету.
- Получить технические условия у организации и выбрать точку подключения для ввода.
- Заказать проектную документацию.
- Согласовать проект с гостехнадзором.
- Выполнить электромонтажные работы.
- Вызвать эксперта для оценки и составления акта испытания. Акт подписывается в двух экземплярах – один остается у заявителя, второй – у организации.
- Заключить договор с энергосбытовой организацией, подписать необходимые документы.
- Сдать объект в эксплуатацию.
Заявка пишется в строго регламентированной форме. Образец можно получить в сбытовой компании. Подать необходимые документы можно как лично, так и по почте заказным письмом или через интернет.
В некоторых случаях потребуется прокладка кабеля до линии электропередач
Если ближайшая линия электропередач находится далеко, может потребоваться прокладка кабеля. Чтобы ее выполнить, следует обратиться в организацию, занимающуюся подачей электроэнергии, написать заявку на технологическое подключение и получить технические условия. После следует выполнить все заявленные условия и снова обратиться в компанию для подключения и пломбировки прибора учета электроэнергии.
На ввод обязательно нужно подключать щиток для временного подключения к электросетям как для постоянного электроснабжения. Для этого устанавливается щит с антивандальной защитой и классом IP54. Его габариты должны быть такими, чтобы можно было установить счетчик, защитные аппараты и заземляющие шины. Также следует найти место для монтажа резервного электроснабжения.
Электроснабжение от генератора
Электроснабжение строительной площадки от электрогенератора
Автономный генератор – это источник стабильного поступления электроэнергии на стройплощадку. Его установка не требует согласования и подключения к ЛЭП, а также затрат на проводку кабелей к источнику питания. Единственный недостаток – высокая стоимость оборудования. Обычно генераторы используются на первом этапе строительства, пока происходит оформление и подключение временного электроснабжения.
Зачем нужен монтаж временных опор
Временные опоры для кабеля на стройплощадке — конструктивная часть проведения механизации строительных объектов. Без источников электроснабжения представить современную строительную площадку невозможно, ведь это:
- освещение стройплощадки (основное, аварийное, локальное, прожектора, другие источники света);
- бесперебойная работа силового электрооборудования по всей зоне строительства (деревообрабатывающих устройств, сварочного, грузоподъемного оборудования, бетономешалок, строительных миксеров, другое).
Здесь также нельзя забывать, что организация временной подачи электроэнергии на стройплощадке должна гарантировать стабильную подачу питания, соответствие номинальным параметрам частоты и напряжения.
Если необходима временная опора электроснабжения, купить недорого это оборудование, а также провести строительно-монтажные работы можно в . Мы работаем строго по нормативно-законодательной базе, в точности выполняя ТУ, следуя согласованному проекту, правилам пожарной безопасности и охраны труда. Мы стараемся оперативно решить вопросы законодательного порядка, снизить временные и финансовые затраты клиента, найти оптимально быстрые и наименее затратные пути в организации временной энергоподачи на объекты.
| ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ! Регулярное строительство в Москве, обеспечивает легкую оборачиваемость на вторичном рынке опор временного электроснабжения, что позволяет компенсировать более 50% затрат их стоимости. |
Схемы подключения
Временная электропроводка при строительстве
Временное подключение к электросетям на период строительства сопровождается появлением новых трасс прокладки кабелей определенной марки и длины. Все эти данные следует отразить на схеме еще до их прокладки. Существует несколько видов схем подключения – радиальная, кольцевая, смешанная разводка.
Радиальное проектирование отличается питанием от одного вводного автомата, от которого по кабелям подается электричество к силовым установкам и осветительным устройствам. Если есть генератор, выбирается кольцевая или смешанная схема.
Радиальная временная схема электроснабжения дублируется подключением от генератора, поэтому в случае проблем с питанием установки можно запитывать от автономного устройства.
Завод производит Временные опоры
Сегодня существует множество разновидностей временных опор металлических с различным целевым использованием: для освещения, для светофоров, для прокладки кабелей, для электроснабжения, для труб и трубопроводов, для мостов и потолков, а также укрепления стен и боковых конструкций. Временные опоры имеют разную высоту и форму, а также изготавливаются из разных материалов: пластика, дерева, стали, железобетона. Наибольшее распространение получили стальные опоры крашенные или оцинкованные, изготовленные из металлических труб или листового материала – штрипс, которые крепятся в бетонные основания круглой, прямоугольной или квадратной формы.
Для надежности необходимо правильно рассчитать толщину металла, поэтому нужно купить опоры освещения, которые имеют более высокую толщину металла (минимум 4 мм), повышенную коррозионную стойкость благодаря цинковому покрытию, наносимому на металл снаружи и внутри. Этот вид металлических опор освещения гораздо более устойчив к жаре и холоду, шквальному ветру и осадкам, чем традиционные опоры из бетона или деревянные. Объясняется это тем, что цинковое покрытие образует с черным металлом гальваническую пару, и цинк имеет большую степень электроотрицательного заряда, чем сталь. В такой гальванической паре, при агрессивном воздействии факторов внешней среды, подвергается коррозии именно оцинковка, а химические реакции железа практически не бывают.
ПОПУЛЯРНЫЕ ТОВАРЫ ЗАВОДА СВЕТОРЕЗЕРВ:
-
СВЕТОДИОДНАЯ ЛАМПА G13 Т8 60 СМ (600 ММ) 15W ДНЕВНОГО СВЕТА
Завод производит светодиодные лампы Т8 G13 90-260V 600 УНИПРО-60-2 яркость 1500 люмен 60см 15W Описание товара
Завод производит светодиодные лампы Т8 G13 90-260V 900 УНИПРО-90-2 яркость 2200 люмен 90см 22W Описание товара
Завод производит светодиодные лампы Т8 G13 90-260V 1200 УНИПРО-120-2 яркость 3000 люмен 120см 30W Описание товара
Завод производит светодиодные лампы Т8 G13 90-260V 1500 УНИПРО-150-2 яркость 4000 люмен 150см 40W Описание товара
Светодиодная лампа ЛМС-001 цоколь Е14/27 напряжение 220V мощность 8W яркость 800Lm Описание товара
Светодиодная лампа ЛМС-002 цоколь Е14/27 напряжение 220V мощность 10W яркость 1000Lm Описание товара
Светодиодная лампа ЛМС-003 цоколь Е14/27 напряжение 220V мощность 12W яркость 1200Lm Описание товара
Светодиодная лампа ЛМС-004 цоколь Е27 напряжение 220V мощность 15W яркость 1500Lm Описание товара
Прожектор светодиодный Led-Slim-10 10Вт 6500К IP66 220V AC гарантия 5 лет Производство РФ Описание товара
Прожектор светодиодный Led-Slim-20 20Вт 6500К IP66 220V AC гарантия 5 лет Описание товара
Прожектор светодиодный Led-Slim-30 30Вт 6500К IP66 220V AC гарантия 5 лет Производство РФ Описание товара
Прожектор светодиодный Led-Slim-50 50Вт яркость 6500К IP66 220V AC Описание товара
Завод производит СКУ-LED-20 светодиодный светильник уличный Описание товара
СКУ-LED-30 светодиодный светильник уличный Описание товара
светодиодный уличный светильник СКУ-LED-50 Описание товара
Завод производит светодиодный уличный светильник СКУ-LED-60 Описание товара
Завод изготавливает LED светодиодную панель 595х595 600х600х8 мм тонкую 4000К 5000К 6500К 36W накладная ip40 и ip54 220V Описание товара
Завод выпускает LED светодиодную панель 595х595 600х600х8 мм тонкую 4000К 5000К 6500К 40W накладная ip40 и ip54 220V Описание товара
Завод выпускает светодиодную панель 595х595х19 600х600х19 мм 4000К 36W накладной ip40 и ip54 220V Описание товара
Завод производит LED светодиодную панель 595х595 600х600х19 мм тонкую 4000К 5000К 6500К 40W накладную ip40 и ip54 220V Описание товара
Светодиодная лампа ЛМС-001 цоколь Е14/27 напряжение 220V мощность 8W яркость 800Lm Описание товара
Светодиодная лампа ЛМС-002 цоколь Е14/27 напряжение 220V мощность 10W яркость 1000Lm Описание товара
Светодиодная лампа ЛМС-003 цоколь Е14/27 напряжение 220V мощность 12W яркость 1200Lm Описание товара
Светодиодная лампа ЛМС-004 цоколь Е27 напряжение 220V мощность 15W яркость 1500Lm Описание товара
Конструкция ввода
Наружный ввод
При самостоятельной сборке щита нужно соблюдать ряд требований. Все защитные устройства, приборы учета энергопотребления должны располагаться в герметичной упаковке, которая обезопасит их от попадания влаги и пыли. Также обязательно организуется заземление щитка и нуля от ВЛЭП, как этого требуют ПУЭ. Должны быть предприняты все меры безопасности при проведении строительных работ.
Кабели могут прокладываться двумя способами – воздушным и подземным. При воздушной прокладке нужно следить за тем, чтобы провода не касались деревьев, домов или других объектов. Высота подвеса рассчитывается заранее. Прокладка в траншеях осуществляется также на заранее рассчитанной глубине (от 80 см) на песчаную подушку.
Техника безопасности
К работе допускаются только специалисты с соответствующей группой допуска
Строительная площадка является травмоопасным объектом, поэтому для сохранения здоровья и жизни строителей нужно соблюдать технику безопасности. Она касается и оборудования, к которому предъявляются особые требования. Они связаны с негативным воздействием окружающей среды – влиянием ультрафиолетового излучения, погодных условий, повышенной влажности. Материалы должны быть негорючими.
На стройке должны отсутствовать едкие химические материалы. К работе допускаются только специалисты с соответствующей квалификацией и группой допуска.
Обязательно должна быть создана система заземления и элементы уравнивания потенциалов. Для этого используются разделительные трансформаторы и система объединения всех открытых корпусов при помощи защитных разъемов в розетке. В случае повышенной влажности защита осуществляется с помощью УЗО.
При создании осветительной группы на стройплощадке применяются светильники с классом защиты не ниже IP54 в герметичном корпусе. В документации к устройствам должно быть написано, что их можно использовать на открытом воздухе.
Потребуется несколько источников света с возможностью перемещения по участку. Также нужно поставить несколько светильников во временном помещении, где будут проводиться работы, с механической устойчивостью.
Проектирование временного электроснабжения строительной площадки
Расчет ведется по мощности, необходимой для обеспечения работы строительных машин, выполнения строительно-монтажных работ, освещения наружной стройплощадки, освещения внутренней строительной площадки.
Расчет нагрузок ведется по формуле:
где: РС, Рт, Рон, Ров — мощности соответственно строительных машин, строительно-монтажных работ, освещения наружной стройплощадки, освещения внутренней строительной площадки, заносятся в графу 4 таблицы 11;
Кс, Кт, Ко — коэффициенты спроса, зависящий от количества потребителей соответственно для строительных машин, строительно-монтажных работ, освещения наружной стройплощадки, освещения внутренней строительной площадки;
cos φ — коэффициент мощности, зависящий от количества и загрузки силовых потребителей – 0,65 – 0,75.
1.1- коэффициент, учитывающий потери в сети.
Мощность потребителей электроэнергии (кВт) определяется:
— силовых установок Рс и для технологических процессов Рт — по справочникам и каталогам;
— устройства освещения Ров, Рон — по удельным показателям мощности на освещаемую площадь.
Таблица 11 — Расход электроэнергии на стройплощадке
| Потребители электроэнергии | Объем работ | Мощность, кВт | Расход, кВт/ч | ||
| Ед. изм. | Кол-во | На единицу | Всего | ||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
Подключение строительной площадки к электричеству осуществляется от временной трансформаторной подстанции или от внешней линии электропередач.
2.7 Разработка строительного генерального плана
Проектирование стройгенплана начинают с размещения монтажных механизмов на стройплощадке.
По вылету стрелы, а также в зависимости от габаритов грузоподъемного крана и ширины колеи подкрановых путей определяется ось передвижения крана относительно строящегося здания. Минимальное расстояние между краном и строящимся зданием должно быть равно 1 м.
Для привязки башенного крана к зданию необходимо также установить точки его крайних стоянок. Они определяются по максимальному вылету стрелы крана при обеспечении его необходимой грузоподъемности по массе наиболее тяжелой конструкции.
Длина подкрановых путей определяется по крайним стоянкам по приблизительному расчету
— расстояние между крайними стоянками крана, м;
— база крана, определяемая по справочникам, м.
Расчетная длина подкранового пути корректируется исходя из минимальной длины одного звена -12,5 м с учетом требования норм не менее двух звеньев (25 м).
В случае устройства пути из одного звена при стесненной строительной площадке, грузоподъемность крана определяется исходя из условия его работы без передвижения. Кран, установленный на таком пути является стационарным.
На стройгенплане должны быть показаны:
— зона обслуживания крана определяется максимальным рабочим вылетом стрелы на участке между крайними стоянками башенного крана или с двух стоянок для самоходного крана;
— опасная зона крана определяется суммарной величины зоны обслуживания крана, 1/2 максимальной длины монтируемой конструкции и ширины опасной зоны 7-15 м;
— зона монтажа конструкций, которая располагается по контуру здания плюс 7 м при высоте здания до 20 м, плюс 10 м при высоте здания до 100 м.
Вторым этапом на стройплощадке проектируются временные дороги.
Далее располагаются складские помещения в зоне обслуживания крана.
Временные бытовые здания должны располагаться вне опасной зоны работы крана.
На строительной площадке должны быть обозначены въезды (выезды), пожарные гидранты.
Источник: burforum.ru
Механизация животноводства: состояние и перспективы
Механизация животноводства позволяет существенно снизить себестоимость продукции животноводства, поскольку упрощает процедуру кормления и уборки навоза. Применяя комплексные мероприятия для автоматизации фермерского хозяйства, владелец сможет получить впечатляющую прибыль, при полностью окупаемых затратах на модернизацию
Животноводство — важный сегмент экономики, обеспечивающий население такими необходимыми продуктами питания, как мясо, молоко, яйца и др. При этом животноводческие хозяйства поставляют сырье для предприятий легкой промышленности, которые занимаются изготовлением одежды, обуви, мебели и других материальных ценностей. Наконец сельскохозяйственные животные являются источником поступления органических удобрений для предприятий растениеводства. Ввиду этого увеличение объемов производства продукции животноводства является желанным и даже необходимыми явлением для любого государства. При этом основным источником производственного роста в современном мире выступает в первую очередь внедрения интенсивных технологий, в частности автоматизация и механизация животноводства с основами энергосбережения.
Состояние и перспективы механизации животноводства в России
Животноводство является достаточно трудоемким видом производства, поэтому использование последних достижений научно-технического прогресса путем механизации и автоматизации рабочих процессов является очевидным направлением для повышения эффективности и рентабельности производства.
На сегодняшний день в России затраты труда на производство единицы продукции на крупных механизированных фермах в 2-3 раза ниже, чем в среднем по отрасли, себестоимость — в 1,5-2 раза. И хотя уровень механизации отрасли в целом является высоким, он значительно отстает от развитых стран, а потому является недостаточным. Так, лишь около 75% молочных ферм имеют комплексную механизацию работ, среди производителей говядины таких менее 60%, свинины — около 70%.
В России сохраняется высокая трудоемкость животноводства, что негативно отражается на себестоимости продукции. Например, доля ручного труда при обслуживании коров составляет порядка 55%, а в овцеводстве и репродукторных цехах свиноводческих ферм — не менее 80%. Уровень автоматизации производства в мелких хозяйствах еще ниже — в среднем в 2-3 раза отстает от всей отрасли в целом. Например, полностью механизированы лишь около 20% ферм со стадом до 100 голов и около 45% со стадом до 200 голов.
Среди причин низкого уровня механизации отечественного животноводства можно назвать с одной стороны низкую рентабельность в отрасли, не позволяющую предприятиям закупать импортное оборудование, а с другой — отсутствие отечественных современных средств комплексной механизация и технологий животноводства.
По мнению ученых, исправить положение могло бы освоение отечественной промышленностью выпуска типовых модульных животноводческих комплексов с высоким уровнем автоматизации, роботизации и компьютеризации. Модульный принцип позволил бы унифицировать конструкции различного оборудования, обеспечив их взаимозаменяемость, облегчив процесс создания животноводческих комплексов и снизив эксплуатационные расходы для них. Однако такой подход требует целенаправленного вмешательства в ситуацию государства в лице профильного министерства. К сожалению, необходимых шагов в данном направлении пока не предпринимается.
Технологические процессы, подлежащие автоматизации
- приготовление кормов,
- кормление и поение животных,
- удаление и переработка навоза,
- сбор продукции (яиц, меда, постриг шерсти и т.д.),
- забой животных на мясо,
- спаривание животных,
- выполнение различных работ по созданию и поддержанию необходимого микроклимата в помещениях и т.д.
виды Вид – эволюционно сложившаяся совокупность особей, характеризующаяся единым . работ можно полностью автоматизировать, поручив их компьютеризированным и роботизированным механизмам. Другие работы подлежат лишь механизации, то есть их может выполнять лишь человек, но используя в качестве инструментов более совершенное и производительное оборудование. Очень немногие виды Вид – эволюционно сложившаяся совокупность особей, характеризующаяся единым . работ на сегодняшний день требуют полностью ручного труда.
Механизация и автоматизация кормления
Приготовление и раздача кормов, а также поение животных является одним из самых трудоемких технологических процессов в животноводстве. На него приходится до 70% общих затрат труда, что по умолчанию делает его первой «мишенью» для автоматизации и механизации. К счастью, поручить этот вид Вид – эволюционно сложившаяся совокупность особей, характеризующаяся единым . работ роботам и компьютерам относительно просто для большинства отраслей животноводства.
Сегодня механизация раздачи кормов предусматривает на выбор два типа технических решений: стационарные кормораздатчики и передвижные (мобильные) средства раздачи кормов. Первое решение представляет собой электродвигатель, управляющий ленточным, скребковым или иным транспортером. Подача корма у стационарного раздатчика осуществляется путем его выгрузки из бункера на транспортер, который затем доставляет пищу непосредственно в кормушки. В свою очередь мобильный кормораздатчик перемещает сам бункер прямо к кормушкам.
Какой тип кормораздатчика использовать, определяется путем осуществления некоторых расчетов. Обычно они сводятся к тому, что требуется подсчитать внедрение и обслуживание какого типа раздатчика будет более рентабельно для помещения данной конфигурации и данного типа животных.
Механизация поения представляет собой еще более простую задачу, поскольку вода, будучи жидкостью, легко транспортируется сама по трубам и желобам под воздействием силы тяготения (если имеется хотя бы минимальный угол наклона желоба/трубы). Также ее легко транспортировать с помощью электронасосов по системе труб.
Механизация уборки навоза
Механизация производственных процессов в животноводстве не обходит стороной и процесс уборки навоза, которая среди всех технологических операций находится на втором месте по трудоемкости после кормления. Выполнять эту работу нужно часто и в больших объемах.
В современных животноводческих комплексах используются различные механизированные и автоматизированные системы удаления навоза, тип которых прямо зависит от вида животных, системы их содержания, конфигурации и других особенностей помещения, вида и количества подстилочного материала. Чтобы добиться максимального уровня автоматизации и механизации данного вида работ, крайне желательно предусмотреть использование конкретного оборудования еще на стадии строительства помещения, в котором будут содержаться животные. Только тогда комплексная механизация животноводства станет возможной.
Уборку навоза можно осуществлять двумя способами: механическим и гидравлическим. Системы механического типа действия подразделяются на:
- а) скребковые транспортеры;
- б) канатно-скреперные установки;
- в) бульдозеры.
Гидравлические системы различают по:
- По движущей силе:
- самотечные (навоз движется по наклонной поверхности под воздействием гравитации);
- принудительные (навоз движется под воздействием внешнего принуждения, например, потока воды);
- комбинированные (часть «маршрута» навоз перемещается самотеком, а часть принудительно).
- По принципу действия:
- непрерывного действия (навоз удаляется круглосуточно по мере поступления);
- периодического действия (навоз удаляется при накоплении до определенного уровня или через определенные отрезки времени).
- По конструкции:
- сплавные (навоз непрерывно движется по каналу за счет разницы его уровня наверху и внизу канала);
- шиберные (перекрытый заслонкой канал частично заполняют водой и в течение нескольких дней накапливают в нем навоз, после чего заслонку открывают и содержимое самотеком спускается дальше);
- комбинированные.
Диспетчеризация и комплексная автоматизация в животноводстве
Повышение эффективности производства и снижение уровня трудозатрат на единицу продукции в животноводстве не должно ограничиваться автоматизацией, механизацией и электрификацией отдельных технологических операций и видов работ. Современный уровень научно-технического прогресса уже позволил полностью автоматизировать многие виды Вид – эволюционно сложившаяся совокупность особей, характеризующаяся единым . промышленного производства, где весь производственный цикл от стадии приемки сырья до стадии пакования готовой продукции в тару выполняет автоматическая роботизированная линия под присмотром одного диспетчера или нескольких инженеров.
Очевидно, что в силу специфики животноводства добиться таких показателей уровня автоматизации на сегодняшний день невозможно. Однако к нему можно стремиться, как к желаемому идеалу. Уже существует такое оборудование, которое позволяет отказаться от использования отдельных машин и заменить их поточными технологическими линиями. Такие линии не смогут контролировать абсолютно весь цикл производства, но способны полностью механизировать основные технологические операции.
Поточные технологические линии оборудуются сложными рабочими органами и продвинутыми системами датчиков и сигнализации, что позволяет добиваться высокого уровня автоматизации и контроля техники. Максимальное использование таких линий позволит отойти от ручного труда, в том числе операторов отельных машин и механизмов. Им на смену придут диспетчерские системы контроля и управления технологическими процессами.
Переход на современный уровень автоматизации и механизации работ в животноводстве России обеспечит снижение эксплуатационных издержек в отрасли в несколько раз.
Источник: xn--80ajgpcpbhkds4a4g.xn--p1ai
МДС 12-13.2003 Механизация строительства. Годовые режимы работы строительных машин
Тип документа: Нормативно-технический документ
Дата начала действия: 1 января 2003 г.
Опубликован:
-
ГОСТ ГОСТ ГОСТ Постановление Госстроя России МДС
МЕХАНИЗАЦИЯ СТРОИТЕЛЬСТВА
ГОДОВЫЕ РЕЖИМЫ РАБОТЫ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАШИН
ПРЕДИСЛОВИЕ
1 РАЗРАБОТАН Центральным научно-исследовательским и проектно-экспериментальным институтом организации, механизации и технической помощи строительству (ЦНИИОМТП)
ВНЕСЕН Управлением государственной строительной политики Госстроя России и Техническим комитетом по стандартизации (ТК-376) «Эксплуатация строительно-дорожных машин и оборудования»
2 ВЗАМЕН «Рекомендаций по определению годовых режимов работы и эксплуатационной производительности строительных машин» (ЦНИИОМТП, М., 1982)
ВВЕДЕНИЕ
Эффективность использования машин определяется временем, в течение которого машина выполняет работу при номинальных режимах нагрузки. Чем больше это время, тем лучше используется машина и выше качество ее эксплуатации.
Оценка качества использования машины производится сравнением фактического времени, отработанного машиной, с расчетной нормой времени, определить которую можно, проведя расчет годового режима работы машины.
Важно не только установить факт выполнения или невыполнения расчетного годового режима работы машины, но и наметить мероприятия по улучшению ее использования.
В настоящем документе дана методика определения годовых режимов работы строительных машин и приводятся исходные данные для анализа режимов их работы.
Определенные расчетом годовые режимы работы машин могут применяться не только для оценки качества эксплуатации строительных машин, но и для сметных расчетов.
Настоящий документ подготовлен ЦНИИОМТП (Колосков В.Н., Гутарев Ю.А., Корытов Ю.А.) и Управлением государственной строительной политики Госстроя России (Молоткова Л.Н., Симонов С.Н.).
1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Настоящий документ распространяется на эксплуатацию строительных машин в части определения годовых режимов их работы.
Документ устанавливает правила определения годовых режимов работы строительных машин, содержит исходные данные для расчетов и типовые годовые режимы работы строительных машин.
Документ предназначен для использования во всех организациях, занимающихся проектированием, изготовлением и эксплуатацией строительных машин.
2. НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ
В настоящем документе использованы ссылки на следующие документы.
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 2.601-2006, здесь и далее по тексту. — Примечание изготовителя базы данных.
МДС 12-8.2000*. Рекомендации по организации технического обслуживания и ремонта строительных машин.
3. ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ
Годовой режим работы строительной машины — продолжительность рабочего времени и перерывов в работе в течение года.
Суточный режим работы строительной машины — продолжительность рабочего времени и перерывов в работе в течение суток.
Коэффициент внутрисменного использования строительной машины — отношение времени использования машины по назначению к продолжительности сменного рабочего времени.
Эксплуатация строительной машины и условия эксплуатации машины — по ГОСТ 25866.
4. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
4.1. Режим работы строительных машин определяется продолжительностью времени работы машины и перерывов в работе машин за соответствующий период календарного времени.
Рабочее время машин включает продолжительность выполнения операций технологического процесса работ (передвижения машины по фронту работ в пределах одного строительного объекта), технологических перерывов в работе машин, подготовки машины к работе в начале смены и сдачи ее в конце смены, технического обслуживания машин в течение смены (ЕО).
4.2. В основном режимы работы машин подразделяются на годовые и суточные, но могут разрабатываться и на другие периоды календарного времени года.
4.3. Определение годового режима работы машин предусматривает получение данных по распределению календарного времени на рабочее время и время, когда машина по тем или иным причинам не работает: техническое обслуживание, за исключением ежесменного, ремонт, перемещение с одного объекта на другой, монтаж или демонтаж и др. В годовом режиме учитываются только целосменные перерывы в работе машин.
Годовой режим работы может определяться как на каждую машину, так и на среднесписочную машину по каждой группе.
4.4. Суточный режим определяет количество смен работы машин в течение суток. Количество смен работы при этом определяется как средняя величина.
5. РАСЧЕТ ГОДОВОГО РЕЖИМА РАБОТЫ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАШИН
5.1. Годовые режимы работы строительных машин должны разрабатываться применительно к конкретным условиям их эксплуатации, организованной согласно требованиям ГОСТ 25646.
5.2. Годовой режим работы машин может быть определен в сутках, сменах и часах рабочего времени.
Расчет годового режима работы машин заключается в определении количества суток, смен, часов;
времени работы машины в году;
перерывов в работе машины в результате перебазировок, выходных дней, метеоусловий, ремонта и др.
5.3. Количество рабочих суток машины в году определяется путем исключения из календарного времени года числа суток перерывов в работе машины по всем причинам, т.е.
где — праздничные и выходные дни;
— время, затрачиваемое на перебазировку машин (время на демонтаж, перевозку и монтаж машин на новом месте работы);
— перерывы в работе, связанные с неблагоприятными метеорологическими условиями, при которых машины не могут работать;
— непредвиденные перерывы в работе машин;
— время, затрачиваемое на доставку машин на ремонтное предприятие и обратно, а также время ожидания ремонта;
— время нахождения машин в техническом обслуживании и ремонте.
Количество смен работы машины в году определяется исходя из количества смен работы машины в сутки, с учетом требований технологии производства работ и фактически достигнутой сменности, учитывающей конкретные условия эксплуатации машин в организации, для которой разрабатываются годовые режимы работы
, (2)
где — количество смен работы машины в сутки.
Для группы (вида) машин рассчитывается исходя из данных о количестве машин, работавших с различной сменностью в сутки соответствующего календарного периода времени по следующей формуле
где — количество смен работы отдельных машин в сутки;
— среднесписочное количество машин, работавших со сменностью, равной соответствующей величине ;
— количество суток работы данной группы машин с одинаковой сменностью;
— общее среднесписочное количество работавших машин;
— количество суток, отработанных машинами в соответствующем периоде.
Количество часов рабочего времени машины в течение года при продолжительности смены в часах согласно режиму, установленному для данной организации и в соответствии с действующим законодательством, определяется как
, (4)
где — продолжительность рабочей смены, ч.
5.4. Количество праздничных и выходных дней принимается по календарю, а при работе машинистов — по скользящему графику — на основании графиков, принятых в данной организации.
5.5. Количество суток, затрачиваемых на перебазировку машин в течение года , определяется на основании данных о количестве и территориальном размещении строящихся объектов, продолжительности их строительства. При этом учитываются намечаемые на планируемый период изменения структуры работ, количества и размещения объектов и мероприятия, сокращающие продолжительность перебазировки. При определении продолжительности перебазировок машин могут быть использованы данные, приведенные в прил.1 (табл.1-5).
При расчете режимов использования самоходных колесных машин, которые имеют постоянную стоянку на эксплуатационной базе строительной организации, время, затрачиваемое ежедневно на переезды к месту работы и обратно (при расстояниях не более 25-30 км), учитывают в составе сменного рабочего времени и в затраты времени на перебазировку не включают.
5.6. Перерывы в работе машин, связанные с неблагоприятными метеорологическими условиями, определяются на основании данных соответствующих районных управлений гидрометеослужбы с учетом типа машины.
Данные гидрометеослужбы по отдельным географическим пунктам о количестве дней в году с неблагоприятными метеорологическими условиями, влияющими на продолжительность рабочего времени машин, приведены в прил.1 (табл.6).
5.7. При расчете годового режима может быть предусмотрено время на перерывы в работе машин по непредвиденным причинам и резерва времени машин , продолжительность которых принимается 3% календарного времени за вычетом праздничных и выходных дней.
5.8. Время, затрачиваемое на доставку машин на ремонтное предприятие и обратно, а также время ожидания ремонта определяются на основании расчетов и данных о фактических затратах времени (прил.2).
5.9. Время нахождения машины в техническом обслуживании и ремонте (в сутках) определяется по формуле
* Номер формулы соответствует оригиналу. — Примечание изготовителя базы данных.
где — перерывы в работе машин по всем причинам, кроме перерывов для технического обслуживания и ремонта;
— количество смен работы в сутки;
— продолжительность смены, ч;
— количество дней нахождения машин в техническом обслуживании и ремонте в расчете на 1 ч сменного рабочего времени машины.
5.10. При наличии счетчика моточасов время нахождения машины в техническом обслуживании и ремонте (в сутках) можно определить из выражения
, (6)
где — наработка машины в моточасах.
5.11. Величина принимается на основании показателей, содержащихся в эксплуатационной документации, по ГОСТ 2.601, заводов-изготовителей и фактических сведений по аналогичным машинам.
Если эти данные отсутствуют, то определяется по формуле
где — количество технических обслуживаний и ремонтов каждого вида машин за один ремонтный цикл;
— продолжительность одного технического обслуживания и ремонта соответствующего вида машин в рабочих сутках;
— продолжительность ремонтного цикла в моточасах;
— коэффициент отношения наработки машины в моточасах к сменному рабочему времени, за которое она получена.
Значения величины принимаются по данным МДС 12-8.2000.
Коэффициент определяется по каждой организации, для которой рассчитывают режимы работы машин.
5.12. Для упрощения расчетов при отсутствии фактических данных о наработке машин можно пользоваться усредненными значениями коэффициента , приведенными в табл.7 прил.1. При определении режимов работы для парка менее 15 одноименных машин затраты времени на ремонты рекомендуется определять для каждой машины с учетом фактически отработанного количества часов.
5.13. При определении продолжительности перерывов в работе машин по различным причинам рекомендуется учитывать возможность сокращения их за счет совмещения перерывов во времени. Так, сутки с неблагоприятными метеорологическими условиями могут совпадать с выходными и праздничными днями. Продолжительность перерывов в работе машин в связи с выходными днями может быть уменьшена за счет введения скользящего графика работы машинистов. Перерывы в работе для технического обслуживания машин могут быть сокращены за счет организации проведения его в выходные дни или в нерабочие смены.
6. РАСЧЕТ ГОДОВОЙ ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ
СТРОИТЕЛЬНЫХ МАШИН
6.1. Годовая эксплуатационная производительность (выработка) машины определяется на основании данных годового режима работы машины и ее эксплуатационной производительности
, (8)
где — количество часов рабочего времени в году;
— эксплуатационная производительность машины.
6.2. Эксплуатационная производительность машины определяется на основании данных о фактическом количестве часов рабочего времени и выполненном объеме работ за расчетный период.
Эксплуатационная производительность может быть подсчитана по формулам технической производительности с учетом коэффициента внутрисменного использования рабочего времени , т.е.
. (9)
6.3. Коэффициент использования внутрисменного времени определяется на основании данных систематических наблюдений о внутрисменных потерях рабочего времени.
Если эти данные отсутствуют, можно использовать значения , приведенные в СП 12-134-2001.
7. РАСЧЕТ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАШИН
7.1. Для оценки использования строительных машин по времени и производительности следует применять следующие показатели:
коэффициент использования машины по времени в году;
коэффициент использования внутрисменного времени;
показатель использования машины по производительности в году.
7.2. Коэффициент использования машины по времени в году определяется
, (10)
где — фактическое количество суток, отработанное машиной в течение года.
7.3. Коэффициент использования внутрисменного времени определяется
, (11)
где — фактическое время работы машины в смену.
7.4. Показатель использования машины по производительности в году определяется
, (12)
где — фактическая годовая эксплуатационная производительность (выработка) машины.
7.5. Дополнительными показателями оценки использования машин могут служить данные анализа режимов работы, полученные путем сравнения фактических затрат времени на перебазировку машин, техническое обслуживание и ремонт машин, потерь рабочего времени в связи с неблагоприятными метеорологическими условиями и непредвиденными причинами с затратами времени, предусмотренными в режимах работы.
Эти данные используют при расчете режимов работы на последующий планируемый период и разработке мероприятий по улучшению использования машин.
8. ПРИМЕНЕНИЕ РАСЧЕТОВ ГОДОВЫХ РЕЖИМОВ РАБОТЫ
СТРОИТЕЛЬНЫХ МАШИН
8.1. Типовые годовые режимы работы строительных машин приведены в табл.1-9 и могут быть использованы:
для практических целей планирования и анализа фактического использования машин, если исходные данные, принятые для расчета режимов, соответствуют условиям работы организаций, использующих эти режимы;
в качестве методического пособия для разработки режимов при различии исходных данных соответствующей строительной организации и принятых в типовых режимах.
Источник: library.fsetan.ru