Закладка это в строительстве

Содержание

Закладные детали используются для реконструкции готовых монолитных поверхностей (когда бетон уже был залит и высох). Закладными конструкциями можно воспользоваться при модернизации, усилении постройки, доработки некой ее части. Использование деталей предусматривает дополнительные инструменты: сверлильный/пневматический инструмент для проделывание отверстий на поверхности. Потребуется бур, сверло, которые должны соответствовать правильному размеру и диаметру желаемых отверстий.

Виды установки

Выделяют два основных вида установки: сквозная/слепая.

Вернуться к оглавлению

Сквозная

Используется, когда просверлить отверстие в монолите можно с обеих сторон. Обратите внимание на то, что отверстие будет заметно с лицевой стороны поверхности, это может испортить его внешний вид. Элемент выглядит как две пластины с прикрепленным стержнем. Стержни прикрепляются (сваркой) к пластинам.

Почти по всему городу делают закладки

В качестве стержней можно использовать болты/шпильки/похожие инструменты. Форма пластины также может варьироваться, принимая вид крюка, кольца, другую конфигурацию.

Вернуться к оглавлению

Слепая

Используйте, когда монолит возможно просверлить только с одной стороны (когда нужно сохранить внешний вид монолита). Элемент (аналогично первому виду) состоит из пластины и стержня. Отличие: односторонняя резьба на стержнях. Слепая закладка делится на такие виды:

Вернуться к оглавлению

Заливная

Ее еще называют закладным приклеиванием. Установка проходит следующим образом:

проделывается отверстие в бетоне;
заполняется цементирующим раствором;
затем занимаются установкой стержней;
после установки цементирующий раствор распределяют по деталям;
детали приваривают.

В качестве цементирующего раствора можно использовать практически любые материалы. Можете создать его самостоятельно из обычного цемента, добавить туда полимеры или эпоксидный клей.

Вернуться к оглавлению

Анкерная

Принцип работы анкера: 1 – отверстие; 2 – конусообразный стержень; 3 – трубка анкера; 4 – гайка; 5 — пластина.
От предыдущего способа отличается себестоимостью и скоростью установки, технологической простотой. Вместо пластин используют анкер (механизм, который надежно закрепляет детали в монолитных блоках).

анкер изготавливают в виде трубы, диаметр которой должен совпадать с бетонным;
в него вставляют стержень (на одном из концов нанесена резьба);
анкер с трубкой внутри начинают закладывать в отверстие (поворачивая его, надежно фиксируя).

Вернуться к оглавлению

Сфера и специфика применения

Закладные конструкции в бетон используют при монтаже различных построек и конструкций. При строительстве бассейна, автомагистралей и шоссе, мостов и лестниц, армировании построек. Такие крепления имеют широкий спектр применения. Обычно закладные детали в бетон монтируют в момент заливки раствора или установки поверхностей. Конструкция приваривается к нужной установке, а потом заливается бетоном.

При строительстве определенных сооружений иногда требуется герметизация закладных, для этого используют праймер PCI Epoxigrund 390 — двухкомпонентный эпоксидный грунтовой состав для впитываемых и не впитываемых поверхностей. После нанесения состава следует обсыпать кварцевым песком фракции 0,3—0,8 мм и через 8 часов зачеканить штробу. Затем все покрыть PCI Durapox NT Plus — специальной двухкомпонентной эпоксидной смесью. Для приготовления состава тщательно перемешиваются отвердитель и основные компоненты. Зачеканка закладной конструкции производится металлическим шпателем.

Что это такое?

Металлические детали, закладываемые в бетон и служащие для усиления бетонной конструкции и крепления к ним последующих, называются закладными элементами. Монтируются они перед началом монтажных работ. При необходимости они устанавливаются в уже готовый сухой бетонный монолит.

Для этого используют бур, сверла различного размера в соответствии с необходимым диаметром отверстий. Насчитывается несколько видов монтажа закладных установок. Выбор той или иной зависит от предназначения крепления, возможности произвести монтирование, при этом учитывается нагрузка, которая будет распределяться на закладные детали.

А также при проведении работ учитывают:

прочность бетона;
марку материала;
прочность стали.

По окончанию процесса установки выполняют контрольные проверки деталей.
Закладные конструкции должны обладать хорошей прочностью без трещин, надломов или каких-либо повреждений. После окончательного высыхания или монтажа уже сухого бетона обязательно проверяется надежность закладных креплений. Для выполнения такого рода работ рекомендуется обратиться к квалифицированным специалистам.

Что такое закладная

конструкция закладных деталей фото

Закладные детали – это металлические элементы, используемые для соединения железобетонных конструкций. Крепление закладных деталей осуществляется в конструкции из бетона и железобетона.

Встраиваемые детали разделяются на два вида — они могут быть открытыми и закрытыми. Это зависит от положения анкерных стержней относительно плоского элемента.

Установка закладных деталей актуальна в строительстве и при возведении:

Мостовых сооружений;
Ограждающих конструкций;
Ангаров;
Фасадных элементов;
Опорных конструкций и перекрытий;
Лестниц;
Колодцев для лифтов.

Эти элементы поставляются без окраски или покрытия. Покрытие присутствует на тех частях, которые останутся вне бетонной панели.

Из чего складываются расценки в сметах на металлические закладные детали

Любое современное строительство предполагает применение множества видов креплений, соединяющих металлоконструкции, причем количество их разновидностей постоянно увеличивается. Исследования свидетельствуют о наибольшей востребованности в последние годы стальных крепежных элементов, которые к тому же отличаются демократичной ценой.

Однако некоторые недобросовестные производители металлоконструкций экономят на сырье, т. е. на используемой стали, что является причиной снижения функциональности металлических закладных деталей. Конечно, стоимость готовых изделий также снижается, однако и гарантию того, что при их использовании не возникнет ситуации, повлекшей за собой материальный или физический ущерб, никто не дает.

Следовательно, строительным компаниям выгодно сотрудничать с производителями металлических закладных деталей на постоянной основе, рассчитывая на систему скидок и в то же время защищая себя от приобретения некачественной продукции.

Из чего складываются расценки в сметах на металлические закладные детали

Итоговая стоимость металлических конструкций состоит из затрат на сырье и дополнительные материалы, износа оборудования, доставки стали на завод по изготовлению металлических конструкций и дальнейшей транспортировки готовой продукции заказчику.

Окончательная стоимость закладных элементов зависит также от стоимости работ, устанавливаемой финансистами совместно с технологами. Однако при предоставлении заказчику скидки, например, из-за большого объема заказа или заключения договора на длительный срок, итоговая сумма снижается.

Что касается поисков надежного поставщика с оптимальным соотношением цены и качества металлических закладных деталей, то современный рынок производителей достаточно велик, чтобы выбрать компанию, подходящую по всем параметрам. Тем же, кто только начал осуществлять деятельность на строительном рынке, стоит обращаться к организациям, обеспечившим себе хорошую репутацию и имеющим большое число постоянных заказчиков.

Поставщик с оптимальным соотношением цены и качества металлических закладных деталей

Такие производители при изготовлении металлических закладных деталей пользуются только высококачественными сталями и последними инновационными разработками в своей сфере.

Не вызывает сомнений, что от степени надежности применяемой стали и наличия высокоточного специального оборудования зависит производство качественных металлических закладных деталей. При этом стоимость готовой продукции отличается демократичностью, поскольку компания работает на основании контрактов, имеющих длительный срок, а производственный цикл отличается продуманностью. Кроме того, серьезные, зарекомендовавшие себя на рынке предприятия индивидуально подходят к своим клиентам, следовательно, на цену заказа влияют и такие параметры, как его объем, способ оплаты и т. п.

Способы соединений

Анкерные стержни разных типов крепления серии 1.400-6/76 выбирают для сквозного монтажа сборных и монолитных конструкций, лифтовых колодцев, укрепления каменной кладки, фундаментов, опор, перекрытий. Они надежно фиксируют отдельные сегменты, технологические каналы, придают прочности.

Основание устанавливают на бетон, анкеры соединяют сваркой внахлест или в тавра под флюсовым слоем по ГОСТ14098-91 автоматами для газовой среды. Для зенкования отверстий эффективен дуговой метод. Его используют при условии, если толщина пластины составляет 0,75 % от диаметра анкера. Приварка ручной сваркой по ГОСТ не допустима.

Закладные детали МН 501- 522 групп 3, 5, 6 соединяют внахлестку ручной дуговой сваркой по СН393-78. Для остальных, кроме изделий с вибрационной нагрузкой, в придачу используют рельефно-точечный горячий метод по ГОСТом 19292-73, тип 15.

Для конструкций 2 группы (каркасов и опалубок) анкерные стержни к основанию не приваривают, если заказчик по договору не требует изготовления монолита. Изделия 6 группы на заводе изготавливают раздельно, поставляют в комплекте с кольцами и крючками.

При крепеже фрагментов по краям и небольших нагрузках сварка закладных деталей неэффективна. Для этой цели подходят штампованные заготовки с маркировкой МН из полосового проката, изготовленные холодным прессованием. Монолитные пластины и анкеры вырубают штампом из одной полосы с последующим отгибом на специальном станке.

Область применения

Стальные закладные детали находят применение при строительстве дорог, производственных цехов, жилых домов, общественных зданий. В частности, их используют при монтаже:

ограждающих и несущих конструкций;
вышек сотовой связи;
причальных стоянок;
оконных рам, лестничных маршей, дверных блоков;
пожарных лестниц;
колонн;
дорожных ограждений;
арматурных каркасов;
кондиционеров;
вентиляционных систем;
фасадов.

Применяются они при прокладке лифтовых шахт, туннелей, подкрановых путей.

Детали различаются несколькими признаками. Выполняется разделение по нагрузке, переносимой закладными элементами для железобетонных сооружений. Различают продукцию с такими анкерами:

стандартными;
наклоненными;
соединенными внахлест.

Назначение элементов — создание крепкого и надежного соединения монолитно-сборных сооружений и частей технологических каналов.

Повысить прочностные характеристики бетонного основания можно путем армирования сетками или металлическими прутками, стержнями. Эти детали относятся к закладным конструкциям закрытого типа. Классифицируются по следующим характеристикам:

По виду исполнения стержневого анкера: круглая или рифленая арматура; прямая или изогнутая; с резьбовым соединением или без него.
По методу выполнения монтажных работ: ЗДА, предполагает арматурные шпильки на двух кондукторах; ЗДФ предполагает трубопровод с фланцем.

Все закладные элементы соответствуют ГОСТу 10922-90. Важно обеспечить надежность их конструкции в вопросе передачи нагрузки. Для сооружения основания капитального строения рекомендуется анкерный стержень, либо арматура A-III – A-II класса, сечением 0,8-2,5 см. Выбор зависит от климатических условий местности.

При понижении температурной отметки 30 градусов по Цельсию ниже нуля, нужно покупать стальные пластины ВСт3пс6. Они смогут выдержать сложные условия, не потеряв своих технических свойств.

Защитить продукцию от вредного влияния коррозии можно гальванизацией, цинкованием, окрашиванием. Несущественные нагрузки на железобетонную конструкцию позволяют закладывать штампованные 3Д. Повышение сдвигающих и отрывающих усилий вынуждает применять приваренные к пластинам анкерные стержни.

Различают элементы по виду плоскостей, на которых разрешено применение:

горизонтальные;
вертикальные;
комбинированные.

В горизонтальной направленности разрешено использовать:

«стульчик». Рекомендован в качестве заклепки в горизонтальных плоскостях. Используется при заливке бетонного фундаментного сооружения, установке бетонного полового покрытия, плит перекрытия. Предполагает защитное покрытие, толщиной 15-40 мм. Рассчитывается на металлическую продукцию 4-18 мм. Главное достоинство: большой объем точек соприкосновения с деревянной опалубкой;

Стульчик

«стойку». Деталь универсальна. Рекомендуется для металлического каркаса, сечением 6-25 мм. Защитный слой — 15-25 мм;

Стойка

«стойку многоэтажную». Надежная замена всех видов. Жесткость конструктивного исполнения позволяет выдержать самые сильные верхние нагрузки. Наложением отдельных деталей на расстоянии 5 мм в высоту, можно сделать надежный корпус. Защитное покрытие — от 2 см;
трубку ПВХ;
заглушки и пробки;
потолочную опору.

В вертикальной плоскости подходит «звездочка». Назначение: формирование защитной поверхности 15-50 мм. Применяется для металлических прутков, сечением 0,4-3,2 см.

Звездочка

Комбинированные закладные изделия — универсальный вариант, применяемый для вертикальной и горизонтальной поверхности. Защитный шар — 10-40 мм. Крепление производится на металлический каркас, сечением 5-12 мм.

Комбинированные

Деревянные столбы в бетон: бетонирование и крепление

Общая информация

Важно! Перед обработкой дерево нужно просушить, а тщательная отшлифовка поможет сэкономить битумную пропитку.

Вернуться к оглавлению

Способы монтажа

универсальное бетонирование основы;
использование бетонного пасынка;
монтаж на бетон;
использование каркаса;
особое соединение;
площадка с коробом.

Вернуться к оглавлению

Разносторонний способ — бетонирование

Установка деревянных столбов при помощи бетонирования хорошо подходит для грунтов с не повышенной влажностью. Методика установки предполагает предварительную подготовку ямок под основание, монтаж в них столбов и набивание оставшегося места бетоном.

При повышенном уровне подземных вод углубляют опоры ниже уровня промерзания почвы и дно лунок устилают слоем щебня до 15-20 см, который выступает дренажом. Снизу опоры обматывают рубероидом, обжигают, обрабатывают смолой для большей защиты древесины.

Вернуться к оглавлению

Бетонный пасынок

После затвердения бетона, необходимо закрепить бревно с помощью проволоки к небольшим столбам.

Вернуться к оглавлению

Кавабанга! Как закрепить плинтус к бетонной стене

Бетонное основание

Монтаж деревянной опоры с помощью бетонной основы легко выполнить несколькими способами:

Места установки, применение закладных элементов

Основными операциями строительства фундамента, прочих ограждающих конструкций, являются:

монтаж обслуживающих, смотровых площадок
установка дверных/оконных блоков
изготовление подкрановых путей
стыковка ограждающих/несущих конструкций
сборка шахт лифтов, туннелей
монтаж решеток, жалюзи
строительство дорожных ограждений
изготовление причалов, стоянок, гидросооржений
обустройство внутренних, пожарных лестниц, крылечек
установка вышек, колонн, мачт
крепление оборудования, резервуаров, теплообменников
облицовка фасадов

ЗАКЛАДНЫЕ ДЕТАЛИ

При изготовлении деталей используется сталь марок 09Г2С и Ст3. Тип используемой стали зависит от конструкции, в которой он будет использоваться. Так, например, сталь 09Г2С применяется в строительстве при низких температурах; сталь марки Ст3 является самым распространенным видом стали для изготовления закладных деталей ввиду своих повышенных механических качеств. Кроме того, при производстве закладных деталей использует такие современные технологии, как сварка роботизированным комплексом и лазер для зенковки и резки, что позволяет увеличивать производительность и сокращать сроки выполнения заказа, снижая при этом отпускную цену продукта без потери качества.
Все реализуемые детали соответствуют ГОСТам, а также проходят дополнительные испытания в лабораториях разрушающего контроля.

Правильная прокладка коммуникаций в фундаменте

На этапе нулевого цикла в плитном и ленточном фундаменте следует предусмотреть узлы ввода коммуникаций. Под землей обычно проходят две инженерные системы – водоснабжение и водоотведение. Поэтому необходимо заложить гильзу под канализацию и трубу для водопровода.

Узел ввода газопровода обычно расположен на высоте 1,2 – 1,8 м от уровня отмостки, поэтому при проектировании фундаментов не рассматривается. Ввод электроэнергии в коттедж может осуществляться как по воздуху, так и под землей. В последнем случае глубина заложения кабеля составляет 0,7 м минимум, поэтому гильзу для его прохождения необходимо заложить перед бетонированием ленты или плиты.

Главная > Статьи > Технология монтажа закладных деталей

Понедельник, 27 Июнь, 2016

Закладные детали — специальные строительные изделия, изготовляемые из разных видов стали и состоящие из стержней и пластин. Они служат для увеличения прочности, надёжности и безопасности возводимой конструкции, что особенно актуально при строительстве высоких и крупногабаритных сооружений. Также спрос на такие металлические элементы растет в связи с появлением новых технологий в сфере строительства.

Типы и виды таких элементов

По типу используемого для их изготовления материала закладные изделия бывают из стали разного сечения (круг, лист, полоса, угол и швеллер). В зависимости от типа монтажа, они делятся на: открытые и закрытые детали. Тип устройства анкерных стержней у них тоже может отличаться. Выделяют параллельное, перпендикулярное, наклонное и смешанное стержневое расположение. Анкерные стержни бывают с уже готовой резьбой или без неё.

Монтаж закладных металлических элементов требуется в следующих случаях:

в процессе строительства зданий или сооружений для повышения их качества и надёжности;
во время реконструкции или усовершенствования уже готовой конструкции.

К поверхности бетона закладные металлические изделия могут крепиться при помощи обычных болтов-анкеров, анкерных болтов со специальной накладкой, простых анкеров-стержней или анкеров-стержней с дополнительным крепёжным элементом (крюк, кольцо, пластина).

Технология монтажа закладных деталей

Закладные детали крепят к поверхностям из разных материалов (бетонным, каменным или железобетонным) для последующего прикрепления к ним конструкций различных типов. Их устанавливают в заранее приготовленные отверстия или приваривают к арматуре и затем заливают бетоном.

Сначала обдумывается и составляется подробный план проведения строительной работы, в котором также обязательно указывают все используемые детали, точные размеры этих деталей и всей конструкции, тип их монтажа. В такой план могут входить чертежи и расчётные формулы.
Перед тем, как начать монтаж всех элементов, обязательно проводится процедура очистки всех поверхностей, отверстий и стержней от ржавчины и загрязнений. Затем поверхности грунтуют и тщательно просушивают несколько часов.
Производится крепёж закладного изделия.
Для предотвращения коррозии закладных изделий на них наносят в несколько слоёв специальный антикоррозийный материал. После нанесения каждого слоя вещества поверхность просушивается.

Типы монтажа

Вид установки закладной металлической детали зависит от типа монолитного материала. Сквозной монтаж применяют, когда в материале возможно сделать сквозное отверстие. В таком случае в отверстие вставляется металлический стержень закладного элемента и сваривается с двумя стальными пластинами.

При слепом монтаже используются детали, состоящие из нескольких или одного стержня и одной пластины. Их крепят только с одной стороны. Слепой монтаж бывает 2 разновидностей: заливной и анкерный. При заливном монтаже все отверстия заполняют клеем или, если планируется последующее приваривание к детали какой-либо металлической конструкции, цементом.

Затем слой клея или цемента наносят на поверхность конструкции и закрепляют стальную деталь в нужном положении. При анкерном монтаже детали крепят с помощью специальных анкеров.

ТИПЫ МОНТАЖА

Установка закладных деталей делится на 2 типа: сквозная и слепая.

Сквозной монтаж закладных деталей применяется, когда есть возможность сделать сквозное отверстие в материале. В отверстие помещается металлический стержень закладного элемента, который приваривают к двум стальным пластинам. При слепом монтаже детали крепятся только с одной стороны. Все отверстия заполняют клеем или цементом и закрепляют стальную деталь (заливной тип слепого монтажа); при анкерном типе слепого монтажа детали закрепляются с помощью специальных анкеров.

Источник: baikalot.ru

Закладные детали в бетон

Закладной элемент

Это металлический элемент (выполненный из стали), который устанавливают (закладывают) в сооружения перед процессом бетонирования. Элементы могут соединяться между собой сваркой и, соответственно, соединят основные монолитные конструкции, внутрь которых они были заложены.

Сфера применения

Детали закладные в бетон используются для монтаж различных сооружений. Например, автомобильных дорог, специального оборудования, арматуры, строительных материалов. В лучшем случае, детали закладные в бетон используются на стадии заливки/установки поверхностей. Конструкцию приваривают к нужной установке, а потом заливают бетоном.