В строительной среде используется много технических терминов и аббревиатур, способных ввести в ступор любого непосвященного. Ряд сокращений приводится ниже и будет полезен для тех, кто осваивает рабочую профессию или занимается домашним ремонтом.
ППТ, РВЭ, НРС, АГО и прочее: что это такое в строительстве?
ППТ Проект планировки территории. Графический план с текстовыми пояснениями, отражающий расположение всех объектов на заданном участке. АГР Архитектурно-градостроительные решения. План работ по обустройству конкретной территории с помощью зданий и насаждений, включает сметы и макеты проектов. СВСУ Система верхнего станционного уровня.
Необходима для сбора данных об общем состоянии электротехнического оборудования в пределах указанных границ. РВ Разрешение на ввод. Выдается после предоставления КС2 от заказчика при условии соблюдения всех технических требований к сооружению здания. ЛОС Локальные очистные сооружения.
Дренажные системы, канализационные трубы, фекальные насосы и прочее оборудование, которое в совокупности обеспечивает отвод нечистот от жилых помещений. ЗОС Заключение о соответствии. Выдается на строительный объект после завершения работ и проверки качества постройки сотрудниками ГАСН.
Каменное строительство: 5 причин падения забора, подпорной стены
ГРО Геодезическая разбивочная основа. Схема, позволяющая рационально разместить на участке все необходимые объекты. ГАСН Государственный архитектурно-строительный надзор. Орган, занимающийся проверкой качества новых сооружений. АГО Архитектурно-градостроительный облик.
План внешнего вида улицы или квартала. Чаще всего применяется к историческим или курортным регионам. НРС Национальный реестр специалистов. Список, куда вносятся наиболее респектабельные застройщики. ТЭП Технико-экономические показатели.
Система коэффициентов, применяющаяся для оценки производительности труда. ГЗК Градостроительная земельная комиссия. Орган, осуществляющий надзор за распределением и использованием земель на подконтрольном участке. ПНР Пуско-наладочные работы. Комплекс задач по настройке и запуску в эксплуатацию оборудования или инженерных систем.
КС2 Акт приемки выполненных работ. Документ, который подписывает заказчик после завершения строительно-ремонтных процессов. КС3 Справка о выполненных работах и произведенных тратах. Смета, отражающая движение финансовых средств и уровень производительности труда на каждом этапе строительства.
Если вы не нашли нужное сокращение в нашей базе, обратитесь с вопросом к консультанту портала и получите развёрнутый ответ специалиста.
Что такое агк в строительстве
Астраханская государственная консерватория
Александринская горнорудная компания
организация, Челябинская обл.
Ачинский глинозёмный комбинат
авиагоризонт комбинированный;
авиационный горизонт комбинированный
прибор на самолёте
Словари: Словарь сокращений и аббревиатур армии и спецслужб. Сост. А. А. Щелоков. — М.: ООО «Издательство АСТ», ЗАО «Издательский дом Гелеос», 2003. — 318 с., С. Фадеев. Словарь сокращений современного русского языка. — С.-Пб.: Политехника, 1997. — 527 с., Новый словарь сокращений русского языка, М.: ЭТС, 1995.
Жители Ачинска обсудили строительство на АГК участка производства глинозёма из каолинового сырья
авиационная группа корпуса
Словари: Словарь сокращений и аббревиатур армии и спецслужб. Сост. А. А. Щелоков. — М.: ООО «Издательство АСТ», ЗАО «Издательский дом Гелеос», 2003. — 318 с., Новый словарь сокращений русского языка, М.: ЭТС, 1995.
автоматизированный гидрологический комплекс
Ассоциация глобальных кастодианов
автоматический грузовой корабль
англ.: ATV, automated transfer vehicle
Архангельская генерирующая компания
г. Архангельск, организация
Смотреть что такое «АГК» в других словарях:
АГК-47 — Авиагоризонт АГК 47 Авиагоризонт АГК 47 комбинированный, электрический, состоит из трёх приборов, смонтированных в одном корпусе: авиагоризонта, указателя поворота и указателя скольжения. Авиагоризонт служит для определения положения… … Википедия
АГК — см. Альбумин глобулиновый коэффициент … Большой медицинский словарь
АГК — см. Альбумин глобулиновый коэффициент … Медицинская энциклопедия
АГК — авиационная группа корпуса авиационный горизонт комбинированный … Словарь сокращений русского языка
АГК — – альбумин глобулиновый коэффициент, соотношение между альбуминами и глобулинами плазмы (сыворотки) крови, соотношение А/Г … Словарь терминов по физиологии сельскохозяйственных животных
альбумин-глобулиновый коэффициент — (АГК) показатель состояния белкового обмена организма, выражаемый отношением количества альбуминов к количеству глобулинов в биологических жидкостях (сыворотке крови, цереброспинальной жидкости); имеет диагностическое и прогностическое значение … Большой медицинский словарь
Автоматический грузовой корабль — У этого термина существуют и другие значения, см. ATV. Эта статья о грузовых космических кораблях Европейского космического агентства. О грузовых космических кораблях вообще см. Непилотируемый грузовой космический корабль … Википедия
Беспилотный грузовой космический корабль — беспилотный космический корабль, предназначенный для снабжения пилотируемой орбитальной станции (ОС) топливом, научным оборудованием и материалами, продуктами, воздухом, водой и прочим, производящий с ней стыковку. Существуют варианты таких… … Википедия
ATV (КК) — Приближние АГК «Жюль Верн» к Международной космической станции 31 марта 2008 года. ATV англ. Automated Transfer Vehicle автоматический грузовой космический корабль (АГК), разработанный ЕКА. Корабль предназначен для доставки топлив … Википедия
Ачинский глинозёмный комбинат — Ачинский глиноземный комбинат (АГК) крупнейшее по объему производства глинозема предприятие России. Расположен в непосредственной близости к Красноярскому, Саянскому, Братскому алюминиевым заводам, и связан с ними единой технологической цепочкой … Википедия
РД 05-429-02 Инструкция по системе аэрогазового контроля в угольных шахтах
Федеральный горный и промышленный надзор России
( Госгортехнадзор России)
НТЦ «Промышленная безопасность»
Нормативные документы по безопасности,
надзорной и разрешительной деятельности
в угольной промышленности
ИНСТРУКЦИЯ
ПО СИСТЕМЕ АЭРОГАЗОВОГО КОНТРОЛЯ
В УГОЛЬНЫХ ШАХТАХ
А.И. Субботин, Е.Я. Диколенко, В.Д. Чигрин, С.В. Обидов
Инструкция по системе аэрогазового контроля (АГК) в угольных шахтах является нормативным документом, обязательным к исполнению на угольных шахтах, эксплуатирующих системы АГК.
Действие Инструкции регламентирует работу, как эксплуатируемых систем типа «Метан», так и систем нового технического уровня, работающих на основе вычислительной техники.
С вводом в действие настоящей Инструкции отменяется действие Временного руководства по оборудованию и эксплуатации систем аэрогазового контроля в угольных шахтах (АГК), и дополнения к нему.
Электрические схемы соединения аппаратуры систем АГК в Инструкции не приводятся, так как они являются частью технической документации на аппаратуру и должны удовлетворять требованиям промышленной безопасности.
В разработке Инструкции участвовали: М.Д. Азбель, Е.К. Травкин («Гипроуглеавтоматизация»), Е.И. Гусев (Госгортехнадзор России), А.В. Польшин, С.М. Баранов (Департамент угольной промышленности Минэнерго России), И.Д. Мащенко, А.М. Тимошенко (НЦ ВостНИИ), В.И. Шилов, С.Б. Романченко (ННЦ ГП ИГД им.
А.А. Скочинского), Л.Н. Карагодин.
России от 21.09.01 № 43
Введена в действие с 01.07.02
ИНСТРУКЦИЯ
ПО СИСТЕМЕ АЭРОГАЗОВОГО КОНТРОЛЯ В УГОЛЬНЫХ ШАХТАХ *
* Документ не подлежит государственной регистрации, поскольку не содержит новых правовых норм и носит организационный характер (письмо Министерства юстиции Российской Федерации от 28.12.01 № 07/35-ЮД).
создания (разработки оборудования, организационного и информационного обеспечения, компьютерных программ);
Действие Инструкции по системе АГК не распространяется:
на системы дегазации;
на системы кондиционирования шахтного воздуха;
на специальную аппаратуру контроля содержания рудничных газов в скважинах, шпурах;
на переносные приборы аэрогазового контроля.
Разработка Инструкции по системе АГК обусловлена:
необходимостью введения дополнительных требований по контролю шахтной атмосферы, работы и управления вентиляторными и газоотсасывающими установками, вентиляторами местного проветривания, положения вентиляционных дверей в шлюзах;
появлением новых методов и средств современного технического уровня для контроля атмосферы в угольных шахтах с использованием компьютерных технологий и положительным опытом их эксплуатации;
возможностью приобретения угольными организациями систем аэрогазового контроля, позволяющих с помощью вычислительной техники непрерывно получать информацию об аэрогазовой обстановке, фиксировать, накапливать и использовать полученную информацию.
Настоящая Инструкция по системе АГК содержит положения, предусматривающие:
использование современных компьютерных технологий в системе АГК;
объединение в единый комплекс ранее разрозненных функций по контролю и управлению установками и оборудованием поддержания безопасного аэрогазового режима в горных выработках (вентиляторы, шлюзовые вентиляционные двери, газоотсасывающие установки и т.п.);
применение разнообразных технических средств отечественного и зарубежного производства;
расширение числа функций и контролируемых параметров, а также области использования системы АГК.
Инструкция по системе АГК содержит требования по дистанционному централизованному контролю:
содержания метана и других газов в шахтной атмосфере стационарными средствами;
расхода воздуха в тупиковых выработках и на выемочных участках;
работы и по управлению главными вентиляторными установками и вентиляторами местного проветривания (ВМП);
положения вентиляционных дверей в шлюзах;
работы газоотсасывающих установок.
В Инструкции по АГК не приводятся:
описание и технические характеристики применяемого оборудования, содержащиеся в заводской документации;
схемы расстановки оборудования.
непрерывное централизованное слежение за параметрами рудничной атмосферы (концентрация газов, скорость движения воздуха, температура, давление, влажность) в целях текущего (оперативного) обнаружения природных и техногенных опасностей, влияющих прямо или косвенно на состояние рудничной атмосферы;
принятие своевременных мер по обеспечению безопасности труда путем нормализации параметров рудничной атмосферы или прекращения горных работ;
хранение информации и последующее ее использование при разработке комплексных общешахтных мероприятий по технике безопасности, при расчетах количества воздуха, подаваемого в горные выработки, а также для установления категории шахты по газопроявлениям.
датчики контроля состава и параметров шахтной атмосферы;
аппаратура автоматического контроля расхода воздуха;
аппаратура телеконтроля расхода воздуха;
аппаратура автоматического контроля работы и телеуправления вентиляторами местного проветривания (ВМП);
аппаратура централизованного контроля положения вентиляционных дверей в шлюзах;
аппаратура автоматического контроля работы и телеуправления вентиляторными установками;
устройства звукового оповещения и (или) световой сигнализации в подземных выработках об аварийной ситуации на контролируемом объекте;
взрывозащищенные источники питания (в том числе с химическими или другими источниками тока для аварийного электроснабжения системы АГК);
станции подземного контроля и управления;
барьеры для разделения искробезопасных и искроопасных цепей;
стойки приемников телеизмерения на поверхности.
В состав системы АГК могут входить многофункциональные преобразователи и компьютеры, устанавливаемые на поверхности.
Конкретный состав системы АГК шахты определяется проектной и технической документацией, разработанной в соответствии с требованиями промышленной безопасности.
техническое обеспечение средств для отбора, передачи и предоставления на диспетчерский пункт информации о состоянии безопасности и контролируемых параметрах по каждому производственному участку;
информационное обеспечение для преобразования поступающей информации к виду, удобному для восприятия инженером-оператором АГК и горным диспетчером;
организационное обеспечение для доведения информации до пользователей, принятия и исполнения решений и для поддержания системы в работоспособном состоянии.
у ВМП с электрическими двигателями при разработке пластов, опасных по внезапным выбросам, а также при установке вентиляторов в выработках с исходящей струей воздуха из очистных и тупиковых выработок;
в поступающих в очистные выработки струях при нисходящем проветривании, при последовательном проветривании, а также при разработке пластов, опасных по внезапным выбросам угля и газа, с применением электроэнергии независимо от направления движения вентиляционной струи в очистной выработке;
в исходящих струях очистных выработок, в которых применяется электроэнергия, и в исходящих струях выемочных участков независимо от применения электроэнергии;
в тупиках вентиляционных выработок, погашаемых вслед за очистными забоями;
в камерах для машин и электрооборудования, проветриваемых исходящими струями воздуха; в местах установки электрооборудования в рудничном нормальном исполнении и электрооборудования общего назначения;
в выработках с исходящими струями воздуха за пределами выемочных участков (до стволов), если в них имеется электрооборудование и кабели;
в исходящих струях крыльев и шахт, опасных по внезапным выбросам угля и газа;
у смесительных камер (смесителей) газоотсасывающих установок;
в камерах газоотсасывающих вентиляторов.
для предупреждения загазирований допускается настройка датчиков на отключение ВМП на 1,0 % при условии, что со всех электроприемников в тупиковой и очистной выработках при концентрации метана в поступающей струе более 0,5 % будет автоматически сниматься напряжение;
в исходящих струях выемочных участков и тупиковых выработок;
в тупиках вентиляционных выработок, погашаемых вслед за очистными забоями, на выемочных участках с метанообильностью 3 м 3 /мин и более;
в призабойной части тупиковых выработок, проводимых буровзрывным способом в режиме сотрясательного взрывания, тупиковых выработок длиной более 50 м, тупиковых восстающих выработок длиной более 20 м с углом наклона более 10°;
у смесительных камер газоотсасывающих установок;
у скважин при выполнении работ по торпедированию пород кровли. Непрерывность контроля содержания метана при сотрясательном взрывании и торпедировании пород кровли должна обеспечиваться таким включением датчиков, чтобы с них во время проведения указанных работ не снималось напряжение.
При обнаружении неисправности стационарной аппаратуры контроля содержания метана инженерно-технические работники, бригадиры (звеньевые) должны немедленно сообщить об этом горному диспетчеру и прекратить работу.
При достижении согласованных пороговых уставок системой АГК должен подаваться предупредительный звуковой сигнал.
Уставки датчиков других опасных и вредных газов не должны превышать следующих пределов:
контроля в объеме, осуществляемом машинистом вентиляторной установки;
перехода с рабочего вентилятора на резервный и наоборот;
реверсирования воздушной струи.
контроль работы рабочего и резервного ВМП;
подача звукового и светового сигналов их остановки;
возможность перехода с рабочего на резервный ВМП и наоборот.
питание рабочего и резервного ВМП должно осуществляться от различных передвижных участковых подземных подстанций (ПУПП) (трансформаторов) или от одной ПУПП, имеющей два вывода для питания рабочего и резервного ВМП и обеспечивающей автоматическое включение резервного ВМП при отключении сети рабочего ВМП;
электрическая сеть резервного ВМП должна быть отделена от других электроприемников ПУПП с помощью автоматических выключателей.
В шахтах III категории по газу и выше должна применяться аппаратура автоматического контроля работы и телеуправления ВМП с электроприводом.
информация о положении каждой из дверей в шлюзе;
сигнализация (световая и звуковая) о нарушении режима проветривания;
сигнализация о наличии электроэнергии на объекте при нарушенном режиме проветривания.
в исходящих струях выемочных участков;
дополнительно в поступающих струях выемочных участков шахт, опасных по внезапным выбросам угля и газа.
информация от датчиков скорости воздуха;
световая и звуковая сигнализация при количестве поступающего воздуха ниже расчетного.
обязательно наличие резервной газоотсасывающей установки с резервным электропитанием;
оборудование газоотсасывающих установок датчиками автоматического контроля содержания метана выполняется в соответствии с настоящей Инструкцией;
газоотсасывающие установки приравниваются к главным вентиляторным установкам и должны оборудоваться и обслуживаться в соответствии с требованиями п. 2.2.1 настоящей Инструкции.
датчики измерения концентрации метана (М);
датчики измерения скорости воздушного потока или расхода воздуха (С);
датчики измерения концентрации оксида углерода (ОУ).
В перерывах подачи электроэнергии от шахтной сети химические или другие источники тока взрывозащищенных источников питания должны обеспечивать непрерывную работу подземной части системы АГК в течение не менее 8 часов.
Данное требование не распространяется на способ электропитания датчиков комплекса «Метан».
датчики измерения концентрации диоксида углерода (углекислого газа) (СО2);
датчики измерения концентрации кислорода (К);
датчики измерения концентрации водорода (Н2);
датчики измерения концентрации сернистого ангидрида ( S О2);
датчики измерения концентрации сероводорода (Н2 S );
датчики измерения концентрации диоксида азота ( N О2);
датчики измерения атмосферного давления (Р);
датчики измерения депрессии (ΔР);
датчики измерения температуры (Т);
датчики измерения влажности ( W );
датчики запыленности ( Z );
датчики выбросоопасности (А);
концентраторы (в том числе микропроцессорные) для преобразования многопроводных линий связи в малопроводные;
телемеханические модемы для передачи информации по малопроводным линиям связи;
ретрансляторы и разветвители информации.
Данное требование не распространяется на комплекс «Метан».
состояние контролируемого параметра должно характеризоваться цветом:
информация об аварийном состоянии контролируемого параметра должна отображаться в специально отведенном окне экрана и при смене видеограмм (автоматической или по запросу) постоянно оставаться в поле зрения оператора;
аварийное (предаварийное) состояние контролируемого параметра должно сопровождаться звуковым сигналом;
действия инженера-оператора АГК, принявшего сообщение об аварийном (предаварийном) состоянии контролируемого параметра, должны регламентироваться его должностной инструкцией.
Информация, записываемая на лентах самописцев и в журналах (приложения 5.1, 5.2, 5.3, 6) или накапливаемая в памяти компьютеров, должна использоваться в оперативной работе всеми участками и службами шахты, которые выполняют работы в горных выработках, оборудованных системой АГК, и участком ВГБ для выявления причин повышения концентрации метана, принятия мер по ее нормализации, а также для устранения выявленных недостатков в работе системы.
Информация, зарегистрированная в журнале оператора, записанная на лентах самописцев или в памяти компьютеров, используется при определении абсолютной метанообильности участков, необходимой для расчета расхода воздуха и установления категории шахты по метану.
Проект системы АГК согласовывается с территориальным органом Госгортехнадзора России и утверждается руководителем организации, разработавшей проект.
При любых изменениях размещения аппаратуры, связанных с изменением горнотехнических и горно-геологических условий, введением дополнительных точек контроля и т.п., механик службы аэрогазового контроля (АГК) в трехдневный срок производит корректировку схемы, согласовывает ее с главным энергетиком шахты и утверждает в установленном порядке.
Один раз в год независимо от наличия корректировок раздел проекта системы АГК должен пересматриваться и переутверждаться.
Повторное включение электрооборудования контролируемого объекта после срабатывания защиты в случае загазирования должно производиться после проведения мероприятий по разгазированию.
* Подача напряжения на электрооборудование контролируемого объекта разрешается только после снижения концентрации метана ниже уставки срабатывания аппаратуры.
В тупиковых выработках, кроме того, ответственность за целостность и сохранность аппаратуры, ее правильное размещение и своевременную переноску несет бригадир (звеньевой).
Диспетчерское оборудование системы АГК и рабочее место инженера-оператора (оператора) АГК размещаются в отдельном помещении (смежном с диспетчерской) или в диспетчерской.
соответствующий раздел проекта системы (дополнения к проекту);
схема вентиляции с нанесенной на нее расстановкой датчиков, объектов воздействия и маршрутов слесарей (хранится у инженера-оператора);
графики регламентированного технического обслуживания и поверок;
журнал эксплуатации системы АГК;
журнал оператора системы АГК;
ленты самописцев или иных регистраторов информации (например, принтеров);
магнитные носители с накопленной информацией при компьютерном контроле.
Документация хранится не менее одного года.
Основанием для определения трудоемкости работ, численности и квалификации персонала группы АГК служат нормативно-технические документы по эксплуатации, а также настоящая Инструкция по системе АГК. Определение трудоемкости работ, не учтенных в указанных документах, производится на основе хронометражных наблюдений. На шахтах, где эксплуатируется система АГК с использованием комплекса «Метан», измерителей скорости и направления воздуха (ИСНВ), стоек приема информации (СПИ-1) и аппаратуры телемеханики «Ветер», численность персонала должна быть не менее:
двух электрослесарей на маршрут;
одного дежурного электрослесаря в смене;
одного электрослесаря на 20 датчиков метана;
одного электрослесаря на 10 комплектов аппаратуры телеконтроля и расхода воздуха в горных выработках (АТКВ);
одного электрослесаря на 10 комплектов аппаратуры ИСНВ;
одного электрослесаря при количестве комплектов аппаратуры телемеханики «Ветер» до пяти;
одного электрослесаря при количестве комплектов телеуправления и телесигнализации (ТУ-ТС) до пяти;
одного инженера-оператора в смену при количестве стоек приема информации СПИ-1 до пяти и пультов аппаратуры телемеханики «Ветер» до двух.
Состав и штатное количество обслуживающего персонала для компьютеризированных систем АГК определяется руководством по эксплуатации на конкретную систему. При этом численность персонала должна быть не менее:
одного руководителя группы;
одного электрослесаря на маршрут;
одного дежурного электрослесаря в смене;
одного электрослесаря на 20 датчиков;
одного инженера-оператора АГК в смену.
ежесуточный осмотр и проверка исправности аппаратуры, входящей в систему;
ежемесячная проверка точности показаний и срабатывания с помощью контрольных смесей;
замена вышедшего из строя оборудования;
ремонт входящего в состав системы оборудования с последующей госповеркой;
регламентное техническое обслуживание;
представление аппаратуры для госповерки;
Осмотры аппаратуры, проверка ее работоспособности и калибровка осуществляются в соответствии с инструкцией по эксплуатации.
Механик АГК организует работу группы и руководит ею, обеспечивает своевременное проведение всех регламентных работ и проверок аппаратуры, составление схем маршрутов электрослесарей группы, корректировку разделов проекта, графиков государственных поверок.
Маршрутные электрослесари выполняют ежесуточный (кроме нерабочих дней шахты) и ежемесячный контроль на маршрутах, а также регламентные работы, при необходимости привлекаются к монтажным работам.
Дежурные электрослесари выполняют работы, связанные с оперативным устранением неисправностей, зафиксированных инженером-оператором АГК (отказ датчика, обрыв кабеля, отказ аппарата), при необходимости привлекаются к монтажным работам.
Электрослесари по обслуживанию осуществляют ремонт аппаратуры, не связанный с передачей в специализированную ремонтную организацию, проводят регламентированные проверки датчиков на поверхности, осуществляют замену датчиков, выдаваемых на проверку или ремонт, проводят необходимые работы при подготовке к госповерке, при необходимости привлекаются к монтажным работам и проверкам оборудования в шахте.
Инженер-оператор АГК следит за выполнением маршрутными слесарями работ по наряду.
Инженер-оператор оценивает сообщения системы АГК и докладывает горному диспетчеру обо всех случаях загазирования горных выработок и снижения количества подаваемого по ним воздуха, об остановках вентиляторов и газоотсасывающих установок, об отключениях электрооборудования.
На основании получаемой информации горный диспетчер принимает решения по управлению установками и оборудованием, обеспечивающим поддержание безопасного аэрогазового режима с пульта, входящего в состав его рабочего места.
При этом должна делаться соответствующая запись в журнале инженера-оператора АГК с указанием, от какого датчика получена информация, факт подачи сигнала на автоматическое отключение электрооборудования на контролируемом объекте, длительность простоя из-за блокирования работы.
В оперативной работе инженер-оператор подчиняется горному диспетчеру и начальнику смены.
внешний осмотр аппаратуры и кабельных линий в целях выявления нарушений целостности корпусов датчиков, кабелей, надежности их подсоединения, заземления, наличия пломб, правильности расположения датчиков в выработке;
проверку действия сигнализации и выдачи команд на отключение для датчиков метана способом, предусмотренным заводом-изготовителем в руководстве по эксплуатации. Требование об указанной проверке не распространяется на датчики метана, воздействующие на высоковольтные распределительные устройства (РУ) и обесточивающие при срабатывании многоступенчатую сеть крыла, горизонта, шахты. Проверка на срабатывание этих датчиков совмещается с ежемесячной проверкой и по возможности с регламентными проверками высоковольтной аппаратуры. В проверке должен участвовать электрослесарь службы энергетика шахты. Перечень таких датчиков утверждается главным инженером.
При заступлении на дежурство инженер-оператор АГК делает отметки на всех лентах самописцев с указанием даты и точного времени. На лентах также делаются пометки при резких отклонениях стрелки самописца (скачок вверх, спад) с указанием причин, отмечаются надписями моменты проверок срабатывания аппаратуры, всплески концентрации при взрывных работах, время, в течение которого аппаратура оказалась выключенной из-за отсутствия напряжения или была повреждена.
В течение смены в журнал инженера-оператора (приложение 6) заносятся сведения, от какого датчика получена сигнализация, произошло (в какое время) или не произошло отключение электроэнергии, длительность перерыва в электроснабжении.
Приложение 1
К Инструкции по системе
ТРЕБОВАНИЯ
к проектной документации по системе аэрогазового контроля (АГК) в угольных шахтах
Проектная документация системы АГК должна предусматривать установку аппаратуры во всех выработках, в которых необходим непрерывный контроль содержания метана и расхода воздуха. При проектировании новой шахты или реконструкции проектная документация системы АГК разрабатывается как составная часть общего проекта. Оборудование вновь вводимого участка осуществляется по специально разрабатываемому дополнению к проекту.
Исходными данными для проектирования являются:
схема вентиляции шахты на проектируемый период;
схема электроснабжения шахты и схема подземной кабельной сети, нанесенная на схему вентиляции;
краткая характеристика шахты, содержащая: категорию по газу, метаноносность пластов и метанообильность выработок; опасность пластов по внезапным выбросам, суфлярным выделениям и прорывам газа;
технология очистных и подготовительных работ.
Проект должен содержать графическую часть и пояснительную записку.
Графическая часть проекта подземного оборудования системы АГК должна быть представлена в виде схемы вентиляции с указаниями на ней мест расположения пунктов контроля и типов датчиков, мест подключения источников питания к шахтной электросети и, если это предусмотрено, мест установки коммутационных аппаратов, выполняющих в аварийной ситуации местное автоматическое отключение электрооборудования на контролируемых объектах, мест расположения установок и оборудования для поддержания безопасного аэрогазового режима.
В графической части проекта должен приводиться в табличной форме перечень всех установленных датчиков (с указанием типа), концентраторов, коммутационных аппаратов (с указанием источников управления), блокируемого оборудования.
Графическая часть проекта может быть представлена в виде набора схем для отдельных участков.
Тип датчика контроля указывается на схеме вентиляции в соответствии с его обозначением, приведенным в пп. 2.3.3, 2.3.6 настоящей Инструкции, к которому добавляются порядковый номер датчика и, если используется станция подземного контроля, через тире ее порядковый номер концентратора (например, М1-1, М2-1, С1-1).
Воздействие на коммутационный аппарат, блокирующий производственную деятельность контролируемого объекта, обозначается стрелками с надписью, от каких датчиков контроля идет управление.
В рамках проекта должен решаться вопрос оптимального соотношения стационарной аппаратуры и переносных приборов непрерывного и эпизодического действия.
В пояснительной записке отражается:
характеристика шахты, содержащая сведения о производственной мощности, о категории по газу, об опасности пластов по внезапным выбросам, суфлярным выделениям, нефтегазопроявлениям, другим вредным выделениям в атмосферу горных выработок, по количеству воздуха, подаваемого в контролируемые горные выработки;
текущий план развития горных работ;
технология ведения очистных и подготовительных работ;
перечень действующих и проектируемых выемочных и подготовительных участков, других выработок, оборудуемых системой контроля;
схема электроснабжения шахты с подземной кабельной сетью, совмещенная со схемой вентиляции шахты.
К пояснительной записке должна быть приложена спецификация аппаратуры, кабелей и оборудования.
При проектировании следует основываться на необходимости защиты с помощью аппаратуры АГК выработок, где расположено электрооборудование, которое может оказаться в загазированной атмосфере. Основным правилом при разработке схем размещения и включения аппаратуры является соблюдение принципа непрерывности контроля. Это означает, что, выдавая команду на отключение электрооборудования, сама контролирующая аппаратура должна оставаться включенной.
При разработке пластов, опасных по внезапным выбросам угля и газа, с применением электроэнергии обязательно предусматривается обесточивание (предотвращение возможности работы при выбросе газа) электрооборудования, расположенного на свежей струе.
В этих условиях следует строить защиту по ступенчатой схеме, когда датчик, располагаемый перед каким-то распределительным устройством, защищает это устройство и кабельные линии до следующего распределительного устройства и запитан от последнего. Например, датчик перед распределительным пунктом лавы запитан от передвижной подстанции и отключает все электрооборудование до нее, подстанция защищается датчиком, расположенным перед ней и запитанным от участковой подстанции, и т.д.
Если по ходу исходящей струи за пределами участка имеется электрооборудование, оно должно быть защищено датчиком, объект контроля указывается в проекте.
Расстановка оборудования системы АГК в горных выработках
Расстановка датчиков при разработке опасных по внезапным выбросам угля и газа пластов отличается тем, что в тупиковых выработках, в исходящих и поступающих струях очистных выработок должен применяться быстродействующий контроль.
Приложение 2
К Инструкции по системе
АКТ
сдачи-приемки в эксплуатацию системы АГК
«____» ___________ 20__ г.
На шахте _______________________________________________________________
_________________________________________ _____________________ по проекту,
выполненному _________________________________________ _________________
смонтирована система АГК в соответствии с проектной документацией _____________________________________________ __ ___________________________
(название, инвентарный номер, дата разработки)
Монтаж выполнен ___________________________________________ __ __________
1. Система АГК прошла контрольные испытания в течение _____ дней.
2. Оборудование системы АГК прошло приработку в соответствии с заводскими руководствами.
3. Обслуживающий персонал обучен правилам эксплуатации.
4. Система АГК введена в эксплуатацию ____________________________________
Источник: dom-srub-banya.ru
Проект Покровского АГК. Награда за упорство
Фото: petropavlovsk.net
«Расскажу об очень необычном явлении — мне хочется этим поделиться. Когда мы запустили Покровский АГК, он буквально с первого дня дал проектную производительность и проектное извлечение. По опыту всемирно известных компаний, чтобы прийти к этому, требуются год-полтора. У нас получилось сразу — такое в мире случилось в первый раз», — рассказал генеральный директор НИЦ «Гидрометаллургия» Яков Шнеерсон, выступая на конференции MINEX Россия.
Крупнейший по производственной мощности автоклавный комплекс в золотой отрасли России — с первого дня? Такое возможно?
Кто поверит в науку
Сами специалисты объясняют такое явление тщательными предварительными исследованиями: запуску производства предшествовала серьёзная научная работа — многолетняя и кропотливая.
«Чем больше компания вкладывается в исследования, тем быстрее достигает проектных результатов. В исследования мы вложили не так уж много — сравнительно: это около 1% инвестиций в этот завод. И в результате мгновенно вышли на проектную производительность — признаться, даже сами в это не верили», — сказал г-н Шнеерсон, который, на минуточку, уже более 40 лет занимается автоклавными процессами. Его имя носит один из огромных автоклавов АГК.
Фото: petropavlovsk.net
Покровский АГК запустили в сентябре прошлого года — это совсем ещё новорождённое предприятие. НИЦ «Гидрометаллургия» заметно старше: его создали в 2008-м, причём генеральный директор компании Petropavlovsk Павел Масловский стал главным инициатором. Именно учёные, съехавшиеся в Санкт-Петербург со всей страны, разработали и обосновали схему переработки концентратов на строящемся предприятии. Они же участвовали в проектных работах, в выборе оборудования.
«В Благовещенске на опытном заводе мы работали на пилотном автоклаве. И на нём мы в течение нескольких лет отработали всю технологию. Почему потребовалось несколько лет? Да потому что нет концентратов, похожих друг на друга. Отличаются даже те, которые сейчас идут на завод. И бригада НИЦ всё время находится на заводе.
Наш опыт позволяет нам быстро определять, чем отличается сырьё, мы вместе с заводчанами чуть-чуть меняем режим и выходим на проектные показатели. В дальнейшем мы планируем увеличить производительность на этих же автоклавах на 10–20%», — объяснил Яков Шнеерсон.
Все разные
Работа с упорными рудами видится направлением перспективным. В интервью «Вести. Благовещенск» Павел Масловский очень простыми словами объяснил, почему ситуация складывается именно так и почему компания решилась на запуск такого сложного объекта.
«Важно сказать, что человечество добывает золото уже многие тысячелетия, поэтому то, что можно было легко добыть, уже практически добыто. Рудная база в мире, России и Амурской области в основном состоит из упорных руд. Это руды просто упорные, двойной упорности — в зависимости от состава. Из них извлечь золото можно только нетрадиционными способами, и один из самых универсальных — это как раз то самое автоклавное производство. И те процессы, которые в природе происходят миллионы лет, у нас совершаются за несколько минут, сгорают сульфиды и освобождается золото, которое потом можно из руды извлечь», — рассказал глава золотодобывающей компании.
Раз есть упорные руды, значит, найдётся работа и для учёных. И Яков Шнеерсон, и его коллега, начальник научно-технического отдела ООО НИЦ «Гидрометаллургия», уверяют: даже если руды разных месторождений относятся к классу упорных, это вовсе не означает, что они одинаковые и работа с ними будет идти по одной и той же схеме.
«Сырьё двойной упорности зачастую отличается по сульфидной минерализации. А значит, несмотря на общее наименование, причины упорности индивидуальны, и не существует технологической панацеи, позволяющей одинаково эффективно прорабатывать всё сырьё, которое имеется и которое актуально для рынка», — сказал Пётр Зайцев.
Иллюстрация того, что каждый концентрат особенный, — здесь же, на активах «Петропавловска». Из четырёх автоклавов сейчас работают два: сегодня перерабатываются концентраты «Маломыра», на очереди — запасы «Пионера», это дело текущего года.
С концентратом «Пионера», как рассчитывают учёные, дело пойдёт проще, и технологическая схема здесь будет несколько иной.
«Как мы видим, созданная нами технология оказалась весьма успешной. Тем не менее на протяжении всех этапов развития Покровского завода мы разрабатывали и продолжаем разрабатывать альтернативные автоклавные технологии. В НИЦ «Гидрометаллургия» мы развиваем и стараемся поддерживать в актуальном состоянии целый пакет технологий для устранения упорности золотосодержащего сырья. Мы выделили для себя несколько технологических направлений, которые, как нам кажется, актуальны для рынка, и работаем с ними», — отметил г-н Зайцев.
Современное производство
ПАГК построили на месте первого рудника «Петропавловска», который тоже носил имя «Покровский» — когда запасы подошли к концу. Здание старой фабрики стало одним из элементов большого комплекса. Вообще же комбинат представлен тремя крупными участками: гидрометаллургическое отделение, автоклавное выщелачивание и фильтрация, кислородная станция. Оборудование сюда поставили производители из 20 стран, работа его максимально автоматизирована.
Фото: petropavlovsk.net
«На текущий момент на Покровском АГК достигнут достаточно высокий уровень автоматизации производства. Всем технологическим процессом управляют около 10 сотрудников.
Располагаясь в диспетчерском помещении, они следят за технологическими параметрами работы четырёх автоклавов.
Реализованный уровень автоматизации оптимален с точки зрения повышения производительности труда и снижения затрат», — отметил директор ООО «Енисейзолотоавтоматика» Константин Патрин (компания принимала участие в строительстве комбината).
Производство, конечно, малолюдное, но кадровый вопрос всё равно стоит: учитывая, что завод чуть ли не уникальный, специалистов по стране — считаные единицы. И съезжаются они со всей России, а на месте проходят повышение квалификации, чтобы изучить особенности технологии и оборудования.
Время упорных руд
Учёные уверены, что количество упорного сырья, которое золотопроизводители вовлекают в переработку, будет только увеличиваться — никуда от этой тенденции не деться. И «Петропавловск», оглядываясь на свой новый актив, удовлетворённо потирает руки, потому что они теперь у компании развязаны: золотодобытчик может работать с запасами, которые раньше были недоступны. И которые по-прежнему недоступны для большинства конкурентов.
Пока предприятию даже не хватает собственного сырья, чтобы загрузить АГК — он проектировался с заделом на будущее. К 2023 году, по расчётам руководства компании, золотодобытчик уже будет располагать собственным сырьём в необходимых объёмах. Ставка на увеличение производства концентрата на «Маломыре» — за счёт второй очереди объёмы тут должны удвоиться. Плюс к тому «Пионер», где сегодня идут активные работы.
Но это только цветочки: «Петропавловск» уже намерен копать глубже.
«Мы теперь можем спокойно разворачивать геологоразведочные работы для поиска новых месторождений, уже не обращая внимания на то, что эти руды упорные. Мы всегда уделяли внимание геологоразведке: месторождения «Эльгинское», «Пионер», во многом «Маломыр» — продукт работы геологов компании. Тем не менее примерно в 2012 году мы замедлили разведку новых месторождений и сосредоточились на уже существующих объектах. Сейчас мы можем и будем продолжать эти работы. Я думаю, что в Амурской области есть перспективные территории, причём это не только месторождения упорных руд», — подчеркнул Павел Масловский в том же интервью.
В частности, компания намерена всерьёз заняться Токурским месторождением. Здесь успешно добывали золото ещё в послевоенные годы, причём существовала присказка, что тут «даже у собак золотые зубы» — так заманивали на месторождение специалистов. Ну, золотые — не золотые, а до развала Союза «золотой» посёлок процветал, сегодня же здесь настоящий застой. По словам Павла Масловского, ещё в советское время рудный потенциал Токурского месторождения оценивали в 260 тонн. И надежды на возрождение здешней добычи сегодня связывают именно с «Петропавловском», чья дочерняя фирма 18 лет назад получила лицензию на добычу.
От металла к людям
Развитие производства всегда тянет за собой целый клубок последствий. Особенно если производство крупное. И особенно если дела у него идёт хорошо.
Вот сейчас перемен ждёт Токур. А в Селемджинском районе Амурской области дела уже пошли. На «Маломыр» у «Петропавловска» сегодня большие планы, а в плюсе целый регион.
Строительство линии электропередачи ВЛ 220 кВ «Февральская-Рудная» протяжённостью 175 км уже завершается — этот проект реализуется счёт бюджета по инициативе руководства Амурской области. Это мероприятия в рамках контракта между государством и бизнесом. «Петропавловск», в свою очередь, взял на себя обязательства создать в регионе не менее 3000 рабочих мест и инвестировать как минимум 36 млрд рублей в освоение месторождений в регионе. Последнюю задачу компания уже даже перевыполнила: на момент запуска АГК речь шла о 39 млрд. По словам Павла Масловского, это ещё далеко не финал.
Власти Приамурья ждут до 600 млн рублей ежегодных налогов от Покровского АГК — это притом, что владельцев даже освободили от налога на добычу полезных ископаемых, чтобы ускорить строительство объекта. А администрации региона подчёркивают, что автоклав — это будущее амурской золотодобычи. Причина всё та же — запасы лёгкого золота скоро будут исчерпаны, новый век — за упорными рудами.
ЭКСПЕРТ
Директор ООО «Енисейзолотоавтоматика» Константин Патрин
«Наши взаимоотношения с УК «Петропавловск» имеют давнюю историю. Отправной точкой был 2003 год. Всё это время, можно сказать, мы развивались вместе с заказчиком. Было несколько этапов модернизации производства. Мы участвовали во всех без исключения проектах предприятия, начиная с технологии кучного выщелачивания и заканчивая автоклавным комплексом.
На автоклавном производстве ПАГК задействовано оборудование многих европейских и азиатских производителей. Но, поскольку наши специалисты имеют значительный опыт работы с оборудованием такого класса, особых сложностей не возникло.
В нашей работе все этапы довольно ответственные: и проектирование, и монтаж, и наладка. Модернизация производства — это, как ремонт в квартире: его невозможно завершить, можно только приостановить. Большинство наших заказчиков — это постоянные партнёры, работа с которыми не прекращается.
Например, сейчас мы продолжаем модернизационные мероприятия на автоклавах Покровского рудника. Помимо этого ведём работы на «Пионере», Албынском руднике, которые также входят в УК «Петропавловск». На «Пионере» недавно завершили проектирование отделения флотации в части разделов ЭМ».
Источник: dprom.online
Выполненные работы для АО «РУСАЛ ВАМИ»
Определение действительного технического состояния здания (сооружения) и его элементов, получение количественной оценки фактических показателей качества конструкций (прочности) с учетом изменений, происходящих во времени, для установления состава и объема работ по капитальному ремонту или реконструкции.
Общие сведения о проекте
Здание бывшего склада кислоты в рамках проекта «Участок производства глинозема из каолинового сырья»:
Красноярский край, Ачинск
Описание проекта
Ачинский глиноземный комбинат (АГК) – крупнейшее в России предприятие по производству глинозема. Основными потребителями ачинского глинозема являются Красноярский, Братский, Иркутский, Саяногорский и Новокузнецкий алюминиевые заводы. Строительство комбината начато в 1955 году.
АГК занимается переработкой нефелиновой руды с получением глинозёма марки Г-00, кальцинированной соды, гидроксида алюминия и сульфата калия.
Склад кислоты введен в эксплуатацию в 1966 году.
Согласно данным эксплуатирующей организации, обследуемый объект не был полностью вовлечен в технологический процесс. В данный момент через склад транзитом проходит труба для откачки кислот из железнодорожных цистерн.
Обследуемый объект состоит из: склада в осях 1-7/А-В, эстакады и железнодорожного приямка.
Основные показатели:
1. Год постройки и начало эксплуатации здания – 1966;
2. Назначение – для хранения серной кислоты;
3. Общая площадь здания склада – 459,2 м2;
4. Строительный объем – 4888,0 м3;
5. Размеры в осях 12 х 36 м. Пролёт между железобетонными колоннами – 12 м. Шаг колонн 6 м;
6. Высота 7.2 м до низа несущих конструкций покрытия;
7. Количество этажей – 1-2;
8. Конструктивные решения:
· Фундамент – монолитные отдельные под колонны. Под наружные стены – сборные ж/б фундаментные балки;
· Колонны – сборные железобетонные;
· Стеновое ограждение из керамзитобетонных панелей, частично из полнотелого кирпича;
· Перекрытие – ж/б ребристые плиты;
· В качестве балок применены сборные ж/б двухскатные решетчатые балки;
· Кровля – двухскатная, с наружным организованным водостоком. Покрытие из металлических листов.
Источник: injstroykapital.ru
Комбинат общественного испытания
Рождение глинозёмного комбината поделило историю Ачинска на «до» и «после». И чем дольше дымят трубы АГК, тем население города чаще задумывается, в какой из этих отрезков времени жилось лучше.
Что нам стоит АГК построить…
Дерипаска не виноват. К строительству АГК, владельцем которого он является, олигарх не имеет никакого отношения. Когда в середине 1950‑х Минцветмет СССР утверждал план развития в Сибири алюминиевой промышленности, Олег Владимирович ещё не родился.
Комбинат строили по приказу советской власти, и место его дислокации выбирала партноменклатура. Единого мнения тогда не было. Госплан СССР предлагал построить предприятие южнее Ачинска на 50 км, но в итоге решили поставить в трёх км от города.
«Огромная ровная площадка, намеченная для строительства, мощные пласты известняковых пород невдалеке от неё убеждали в правильности обоснования выбора места для будущего гиганта – АГК», – писал в воспоминаниях министр цветной металлургии СССР (1950–80 г.) Пётр Ломако.
Советские чиновники прекрасно понимали, что комбинат будет загрязнять город и всю округу, но выгода перевесила щадящие варианты. Растущей стране позарез нужен был алюминий, и цель в этом случае оправдывала средства.
За заслуги перед Отечеством министр Ломако стал Героем Соцтруда, а наш Ачинск превратился из тихого провинциального городка в мощный индустриальный центр со всеми вытекающими последствиями.
Первым делом – глинозём
В 1970‑х трубы АГК задымились, в закрома Родины понеслись составы с ачинским глинозёмом, а 97-тысячное население города стало дышать воздухом, сдобренным промвыбросами АГК. «Издержки производства» радости у здравомыслящих людей, понятно, не вызывали. Но поскольку комбинат тогда был в прямом смысле градообразующим предприятием и обеспечивал горожан всем – от горячей воды в кранах до свинины с огурцами на прилавках, – народ без ропота добывал глинозём, не вынося тему паршивой экологии за пределы кухонь.
Глас вопиющих
Протестное движение против загрязнения комбинатом окружающей среды в Ачинске началось в 2010‑х. Комбинат уже давно был собственностью РУСАЛа – алюминиевого детища миллиардера Олега Дерипаски. Выездные акции с противогазами на трассе М-52, пикеты с транспарантами у «серого дома» – организатором обычно выступало профсоюзное движение СОЦПРОФ.
В ответ пресс-служба АГК строчила релизы для СМИ, приводя статистику расходов на экомодернизацию. В лучшем случае – проводились экспертизы. Если вина АГК доказывалась в суде, РУСАЛ платил штрафы. На этом всё и заканчивалось.
Связанный одной целью
Сентябрь 2015-го. Социальные сети буквально взорвались: тема № 1 – состояние экологии Ачинска. В группах раздаётся клич объединиться и бороться за чистый город. Первое знакомство «зелёных» интернет-активистов состоялось в минувший понедельник рядом с первой проходной АГК. «НП» побывала на месте встречи.
На призыв откликнулись десятка два человек – студенты, рабочие, служащие, пенсионеры. Дискуссия проходила на фоне дымящих труб комбината.
– Общественного мнения боятся – охрану выставили, – заметил один парень, кивая на стоящие неподалёку машины ГИБДД и охраны РУСАЛа. – А мы просто хотим познакомиться. Устали не видеть друг друга через дым…
Каждый говорил то, что думал, но всё сказанное сводилось к одному выводу: «Так жить нельзя!»
– В больницах к онкологу очереди больше, чем к терапевту! У меня в семье четверо от рака умерли. Хорошо, маму прооперировали вовремя.
– А у меня за полтора года – двое. Свёкра похоронили и младшую сестру мужа, которой не было и пятидесяти.
– Вчера зашла на сайт программы «Человек и закон», написала, что у нас творится. Мне задали вопрос: «А что вы делали для решения проблемы?»
– Мы ничего не делали. Всё только начинается…
– Я возле АГК работаю. Машина за день покрывается налётом. Раз в неделю езжу на мойку, мне уже говорят, что налёт не снимается, надо полировать.
– Последние несколько месяцев в городе стало грязнее! Самочувствие – никакое.
– Мы не призываем закрыть комбинат, технологически проблему решить можно…
– Доллар вырос, РУСАЛ наваривается. Пусть закупают новое оборудование, ставят электрофильтры. Надо же что-то делать.
Предложений хватало: проводить акции с раздачей «респираторов», устраивать пикеты, санкционированные митинги. В итоге договорились направить обращение-жалобу на РУСАЛ во всевозможные инстанции. Включая Президента РФ. На Генассамблее ООН глава государства говорил и об угрозах экологии. Может, начнёт с Ачинска.
В этом году комбинат отмечал юбилей – 45 лет. Из динамиков не раз звучали слова из гимна АГК:
«Трубы твоих печей,
Россыпь ночных огней
Видно издалека –
Это наш АГК!»
Всё верно. Шламовых карт только не хватает. Их тоже видать за километры.
Мнение
Александр Машинец, общественный экологический инспектор:
– Такого ещё не было! Горожане впервые самостоятельно выступили с инициативой бороться за экологию Ачинска. Без организаторов! Думаю, у людей вызвал шок столб пыли, который на выходных простирался от комбината.
Инициативная группа подготовила заявление с требованием провести проверку АГК на предмет соблюдения норм экобезопасности. Документ будет направлен Президенту, губернатору, в природоохранную прокуратуру, министерство природных ресурсов, Роспотребнадзор, всего – десять инстанций. Под заявлением уже подписались более тысячи ачинцев, сбор подписей продолжается. Кроме того, в ближайшее время мы собираемся провести митинг у здания администрации. Люди настроены решительно.
Позиция
Комментарий пресс-службы АГК:
«Предприятие работает в штатном режиме. Выбросы загрязняющих веществ не превышают установленных нормативов предельно допустимых выбросов и лимита на выброс неорганической пыли. Несмотря на то, что после возгорания в цехе спекания (14 сентября), на предприятии произошёл кратковременный технологический сбой.
Мероприятия по снижению выбросов АГК реализуются по плану, согласованному с Управлением Росприроднадзора по Красноярскому краю.
На комбинате делают всё возможное для того, чтобы на месте морально устаревающего газоочистного оборудования появлялись его современные аналоги, отвечающие всем параметрам качества и безопасности. На эти цели уже направлено более 350 млн руб., а в следующем году эта сумма будет составлять более 580 млн руб. Действующие газоочистные фильтры проходят капитальный ремонт и необходимую реконструкцию».
На контроле
Комментарий пресс-службы главы Ачинска:
«В Ачинске действуют семь постов наблюдений за загрязнением атмосферы. Мониторинг атмосферного воздуха осуществляет Красноярский территориальный центр по мониторингу загрязнения окружающей среды ФГБУ «Среднесибирское УГМС», а также ФБУЗ «Центр гигиены и эпидемиологии в Красноярском крае». Информация о результатах мониторинга предоставляется муниципалитету по запросу в данные учреждения. Последний такой запрос был направлен администрацией города в адрес федеральной службы в сфере защиты прав потребителей и благополучия человека на этой неделе.
Полученные данные позволят понять превышены ли показатели предельно допустимых выбросов в атмосферный воздух в городе Ачинске или нет? Исходя из полученных результатов будут выработаны соответствующие мероприятия.
На первую декаду октября намечено очередное заседание общественного Совета по экологии. Участниками заседания станут представители ОАО «РУСАЛ Ачинск», которые ответят на все вопросы, беспокоящие жителей города.
Источник: www.np-press.ru