Бесшовная технология строительства что это такое

Бесшовные трубы изготавливаются из монолитного металла, цельный корпус не имеет швов и других соединений. Это повышает устойчивость к перепадам давления и действиям агрессивных сред, увеличивает стойкость к разрывам.

Главное преимущество этой категории — герметичность, кроме этого исключаются все неблагоприятные факторы, связанные со сварным соединением: остаточные напряжения, микроскопические неровности и наплывы. По бесшовной технологии выпускают толстостенный и тонкостенный трбопрокапрокат: от 0,3 до 75 мм. Для получения равноценных показателей прочности требуется меньшее количества сырья, чем в производстве прямошовных аналогов, следовательно снижается вес конструкций. Изделия с большой толщиной стенки имеют повышенный запас стойкости к механическим воздействиям.

Стальные бесшовные трубы классифицируют по способу производства:

• Горячекатаные;
• Холоднокатаные;
• Цельнотянутые.

• Повышенная устойчивость к внутренним и внешним нагрузкам;
• Снижение металлоемкости;
• Стойкость к коррозии за счет отсутствия микродефектов, присущих сварным швам;
• Абсолютное исключение завоздушивания среды.
• Отличная обрабатываемость при изготовлении гнутых деталей: отводов, змеевиков.

Несмотря на преимущества, применение не всегда оказывается целесообразным. В коммунальных сетях практически отсутствуют нагрузки, которые не может выдержать недорогой электросварной прокат. Затраты на производство являются основной причиной, по которой повсеместное использование ограничивается. Пока ни одна из применяемых технологий не позволяет выпускать изделия с диаметром более 550 мм. Этого не всегда достаточно для обеспечения требований к пропускной способности в магистральных линиях.

Бесшовная технология домостроения

Техника безопасносности запрещает использование трубного проката с цельным корпусом для транспорта взрывчатых и пожароопасных веществ.

Виды бесшовных труб

Горячекатаные

Так как производство обычно включает несколько операций, технологический процесс организуют с помощью автоматических линий. Заготовкой для горячекатаной продукции служит слиток. Производственный цикл состоит из следующих этапов:

• Разогрев заготовки в кольцевой печи;
• Прошивка (прокалывание);
• Раскатка гильзы, заготовка принимает цилиндрическую форму;
• Обкатка до параметров трубы;
• Калибровка, редуцирование (когда нужна небольшая толщина стенки);
• Охлаждение;
• Стабилизирующий отжиг.

В зависимости от характеристик сплава слиток нагревают до 1100-1250 С⁰. Сразу после отжига поверхность металла покрыта окалиной. Если предусмотрены дополнительные требования, полуфабрикаты очищают в кислотном растворе, шлифуют и наносят покрытие. Технические условия отражены в регламенте ГОСТ 32528-2013, а сортамент в ГОСТ 8232-78 (кроме этого действует старый стандарт ГОСТ 8734-75 с уточнениями).

Структура металла при горячей обработке сохраняет пластичность и ударную вязкость, при эксплуатации такой трубопровод гасит вибрации, выдерживает значительный вес грунта.

Холоднодеформированные

Холоднодеформированный трубопрокат изготовить сложнее. Сталь без нагрева обрабатывается медленнее, циклы раскатки перемежаются со стабилизирующей термообработкой, очисткой, сушкой в специальной камере, нанесением смазок.

Заготовкой служит отцентрованная цилиндрическая форма (гильза). Для раскатки чаще всего используют трехвалковые станы. Валки размещаются с уклоном, от величины угла зависят параметры будущего изделия. Учитывается предел прочности сплава, при котором дальнейшая деформация невозможна без разрывов. Несмотря на то, что технологию называют холодной, от трения сталь разогревается до значительных температур.

При холодной деформации структура металла вытягиваются в направлении приложения усилий, во время термообработки происходит рекристаллизация, зерна измельчаются и строение снова становится однородным. Таким образом, прочность закладывается на молекулярном уровне, при этом число повторяющихся циклов может достигать 17. Технические условия регулируются регламентом ГОСТ P 54159-2010, типоразмеры приведены в ГОСТ 8734-75.

К холоднодеформируемому сортаменту применяют дополнительную классификацию по толщине стенки:

• Особотонкостенные — до 0,5 мм.;
• Тонкостенные — до 1,5 м
• Толстостенные — отношение наружного диаметра к толщине стенки не более 6;
• Особотолстостенные — отношение наружного диаметра к толщине стенки от 6 до 12,5.

Холодным методом производят трубопрокат малого веса и высокой точности, в том числе капиллярные трубки. Готовые полуфабрикаты используют для монтажа трубопроводных систем, контуров теплообменного оборудования, изготовления змеевиков и различных деталей.

Производство холоднодеформированных труб

Цельнотянутые

Цельнотянутые трубы часто путают с остальной бесшовной продукцией, но их нельзя отнести к горячекатаным или холоднокатаным. Специальные болванки нагревают и протягивают через стан, раскатывающие станки не применяются. Изделия отличаются незначительным тепловым удлинением, используются для поставок пара, в авиации, атомной промышленности и других узкоспециальных областях. Учитывая специфическое назначение, для углеродистых сталей сразу предусматривают коррозионно-стойкие покрытия.

Сферы применения

Основная функция бесшовной трубы — транспортировка сред под давлением или работа с особо-опасными веществами, когда протечки или разрывы могут угрожать безопасности людей или нанести вред экологии. Каждый вид имеет свои достоинства и технические параметры.

Технология производства горячекатаного проката самая простая, металлопродукция универсальна и используется во всех отраслях промышленности.

• В городских инженерных сетях: толстостенные изделия выдерживает нагрузки грунта, сокращают теплопотери;
• Передача горячих сред любого назначения;
• Транспортировка газа, нефти, организация технологических и промысловых трубопроводов;
• В качестве свай, столбов, опорных элементов, обсадных труб;
• Для изготовления тройников, отводов для трубопроводных систем;
• Детали агрегатов, котельных установок, автомобилей.

Цельнотянутый трубопрокат — самый дорогой и металлоемкий, толщина стенок может достигать 10% от диаметра. Основное отличие — низкое тепловое расширение. Продукция используется при прокладке магистральных и технологических трубопроводов в энергетическом секторе, нефтеперерабатывающей промышленности и других отраслях.

Холоднокатаные полуфабрикаты отличаются высокой точностью, малым весом, могут быть тонкостенными и толстостенными. Область применения довольно широка. Благодаря однородной структуре металла трубы легко справляются с перепадами напора, идеально-ровная внутренняя поверхность увеличивает пропускную способность и повышает коррозионную стойкость. Единственное ограничение: плохая устойчивость к ударным и растягивающим нагрузкам.

• Технологические трубопроводы на пищевых и промышленных производствах;
• Гидравлические установки, теплообменное оборудование;
• Приборостроение, например капиллярные трубки применяют в аппаратах дозирования;
• Змеевики, спирали, поршневые механизмы;
• Приборы экспериментальных лабораторий;
• Авиация и судостроение: ценится высокая прочность и небольшой вес;
• Выхлопные системы автомобилей, дымоходы печного оборудования;
• Металлоконструкции, перила, ограждения.

Способы монтажа и соединения

Монтаж трубопроводов принципиально не отличается от возведения конструкций из прямошовных аналогов. Сварное соединение наиболее надежно и применяется для систем с высоким давлением, при работе с кислотами и щелочами. Для сред низкой агрессивности с температурой до 100 С⁰ допускается крепление на резьбе, но при вибрационных воздействиях возможно самопроизвольное отвинчивание.

• Сварка: выбор метода зависит от технических параметров;
• Резьба: если позволяет толщина металла нарезается производителем или на токарном станке, для герметизации применяют уплотнители.

• Особотонкостенные (до 20 мм) — газовая сварка. Аппараты малой мощности не вызывают перегрева и позволяют выполнить аккуратный шов даже новичку.
• Тонкостенные (от 20 мм) — электросварка встык;
• Толстостенные — электросварка после снятия V-образной фаски.

Для организации разводки применяются приварные и резьбовые фасонные детали, направление изменяют трубогибами. Для инженерных сетей с давлением до 250 кгс/см² можно использовать воротниковые фланцы.

Нередко бесшовные трубы изготавливают из нержавеющих сталей, специальных сплавов и цветных металлов. В таком случае монтаж проводят в соответствии с технической документацией, подбирают способ и режимы сваривания, электроды. При выборе методов сварки учитывают назначение трубопровода: для некоторых систем крайне важна химическая стойкость шва, для других — термостойкость.

Название трубыМеталлобазаЦенаКонтакты

Труба 219х6 8732-78 СТ.09Г2С	Труба 74 г.Челябинск	145 000 руб.	Смотреть
Труба 219х6 8732-78 СТ.09Г2С	Труба 74 г.Челябинск	125 000 руб.	Смотреть
Труба 219х6 Р53384-2009 СТ.09Г2С	Труба 74 г.Челябинск	110 000 руб.	Смотреть
Труба 219х6 8732-78 СТ.20	Труба 74 г.Челябинск	125 000 руб.	Смотреть
Труба 219х6 8732-78 СТ.30Х	Труба 74 г.Челябинск	95 000 руб.	Смотреть
Труба 219х6 8732-78 СТ.40Х	Труба 74 г.Челябинск	95 000 руб.	Смотреть
Труба 219х6 10705-80 ст20	Труба 74 г.Челябинск	60 000 руб.	Смотреть
Труба 219х6 10705-80 СТ.3	Труба 74 г.Челябинск	42 000 руб.	Смотреть
Труба 219х6 08)12Х18Н10Т	ИП Кудрявцев А.А. г.Екатеринбург	По запросу руб.	Смотреть
Труба 219х6 10704-91	Металлоторг г.Владикавказ	74 000 руб.	Смотреть
Труба 219х6 10705-80	ЕВРАЗ Маркет г.Киров	64 650 руб.	Смотреть
Труба 219х6 8732-78 ст09Г2С	Метпром Урал г.Челябинск	127 000 руб.	Смотреть
Труба 219х6 14-3Р-1128-2007 ст09Г2С	Метпром Урал г.Челябинск	140 000 руб.	Смотреть
Труба 219х6 1317-006.1-593377520-2003 ст13ХФА (К52	Метпром Урал г.Челябинск	150 000 руб.	Смотреть
Труба 219х6 10704-91 ст20	Метпром Урал г.Челябинск	75 000 руб.	Смотреть
Труба 219х6 14-3Р-1128-2007 ст09Г2С	Метпром Урал г.Челябинск	85 000 руб.	Смотреть
Труба 219х6 ст20	Метпром Урал г.Челябинск	85 000 руб.	Смотреть
Труба 219х6 8731-74 ст20	Метпром Урал г.Челябинск	85 000 руб.	Смотреть
Труба 219х6 8731-74 ст20	Метпром Урал г.Челябинск	85 000 руб.	Смотреть
Труба 219х6	Метпром Урал г.Челябинск	85 000 руб.	Смотреть
Труба 219х6	Метпром Урал г.Челябинск	85 000 руб.	Смотреть
Труба 219х6	Метпром Урал г.Челябинск	85 000 руб.	Смотреть
Труба 219х6	Метпром Урал г.Челябинск	85 000 руб.	Смотреть
Труба 219х6	Метпром Урал г.Челябинск	85 000 руб.	Смотреть
Труба 219х6 10704-91	Металлоторг г.Воронеж	70 000 руб.	Смотреть

АВТОР СТАТЬИ Редакция E-metall Сайт-агрегатор позволяет искать металл без посредников у конечных поставщиков: владельцев металла и производителей. Данные о наличии и стоимости металла регулярно обновляются и отображаются в единой таблице поиска с удобными фильтрами и сортировкой. С помощью сервиса можно быстро найти металл и связаться с выбранным поставщиком.

Источник: e-metall.ru

Бесшовные полы

Наливные бесшовные полы (рис. 5.28) — это монолитные покрытия полов, выполняемые из саморастекающихся полимерных мастик по предварительно подготовленному основанию или стяжке.

Рис. 5.28. Наливной самовыравнивающися пол

Наливные полы применяют в устройстве полов жилых домов, детских учреждений, учебных заведений, кафе, офисов, больниц, гостиниц, заводов, паркингов, даже электростанций.

Широкая область применения наливных бесшовных полов обусловлена прежде всего следующими их свойствами:

• Долговечность. Срок службы наливных полов может доходить до нескольких десятилетий.

• • Однородность. Наливные полы не имеют швов в отличие от других полов, в швах пола быстрее всего развиваются бактерии и губительные микроорганизмы.
• • Высокая износостойкость. Наливные полы не очень чувствительны к ежедневному воздействию, оказываемому окружающей средой, внешними обстоятельствами, техникой.
• • Высокая стойкость к воздействию химических веществ.
• • Ударопрочность. К примеру, при падении увесистых объектов или непрерывной вибрации, связанной с работой механизмов, наливные полы не дают трещин.
• • Беспыльность. Пожаробезопасность. Экологическая безопасность.

По виду полимера композиции наливных полов подразделяются следующим образом:

• — эпоксидные;
• — полиуретановые;
• — акриловые (на основе полиметилметакрилата);
• — полиэфирные;
• — поливинилацетатные (на основе эмульсии ПВА), которые в силу низкой водостойкости и механической прочности в настоящее время практически не применяются, хотя они были первыми в практике устройства наливных полов в 1960-х гг.

Эпоксидные композиции (на основе реакционноспособных групп) применяются для объектов, подвергаемых значительным механическим нагрузкам (рис. 5.29). Минимальная усадка, высокая адгезия к основанию пола, механическая прочность и высокое сопротивление химическим воздействиям позволяют применять эпоксидные смолы в качестве связующего для устройства таких полов. Наибольшее распространение получили эпоксидные двухкомпонентные водорастворимые композиции.

Полиуретановые наливные полы устойчивы к абразивному, механическому и химическому (особенно кислот, масел и бензина) воздействию. Такие полы не скользкие, стойкие к действию бактерий и грибков, не имеют запаха.

Полиуретановые композиционные составы представляют собой двух-, иногда трехкомпонентные системы, содержащие в основе реакционноспособные олигомеры, модификаторы, отверждающие вещества.

Продукты на основе полиэфирных смол для производства монолитных покрытий для пола (смола + тонкодисперсный кварцевый песок) имеют время отверждения в несколько часов. Поверхность пола твердая и сухая, что позволяет на следующий день ходить по ней и ездить на автопогрузчике. Такие полы отличаются повышенной гигиеничностью (не пылят, экологически безвредны).

Рис. 5.29. Система БИРСС Кварц-декор: 1 — бетонное основание; 2 — грунтовка;

• 3 — основное покрытие; 4 — подсыпка кварцевым окрашенным песком;
• 5 — финишный слой

Акриловые массы применяют для устройства наливных полов на объектах, где возможны воздействия химических веществ на пол (особенно кислотосодержащих).

Покрытия пола из полимерных масс чаще всего многослойные, толщина их, как правило, колеблется от 0,5 мм до 2 мм. Если расход состава на 1 м 2 поверхности пола 0,3 л, то такой пол скорее можно назвать окрашенным, чем наливным.

Для придания повышенной декоративности в поверхностный (лаковый) слой вводят мозаичные хлопья. По желанию заказчика подбираются цвет и оттенок, создается соответствующий рисунок или орнамент.

Часто покрытия устраивают по основанию из цементно-песчаной стяжки. После затвердевания шпатлевочного слоя с общей толщиной не более 2 мм основание шлифуют машиной карборундовым камнем и очищают от пыли. Затем грунтуют. Грунтовка закрепляет верхний слой основания, скрепляет пылевидные частицы, находящиеся в порах основания, обеспечивает более прочное соединение пленки пола и основания. Грунтовку наносят пистолетом-распылителем тонким ровным слоем, не допуская образования луж.

На подготовленное основание после высыхания грунтовки наносят выравнивающий слой мастики (первая операция по заливке пола). Второй (лицевой) слой пола наносится на просохший первый. Во втором слое мастика более жирная, для быстрейшего вызревания необходимо обеспечить хорошую вентиляцию при температуре воздуха 12-25 °C. В эксплуатацию можно вводить через 5-7 дней. Водорастворимые композиции после твердения не растворяются в воде.

Завершающая операция устройства покрытия пола — это покрытие его лаком. Первый раз покрывают лаком, когда мастика просохнет (станет твердой), второй раз — окончательно, вместе с декоративным наполнителем (чипсом) через сутки. Лак образует прочную гидрофобную пленку, которая препятствует проникновению влаги и вдавливанию различных соринок в покрытие пола.

Эпоксидные смолы имеют высокие прочностные показатели, которые они придают материалам на их основе. Годовой износ, в мм:

• — эпоксидные мастики и лаки — 0,1-0,15;
• — полиэфирные — 0,15-0,2;
• — полиуретановые — 0,05-0,1.

Общая толщина покрытий наливного пола определяется в зависимости от условий эксплуатации:

• — жилые дома — 2-2,5 мм;
• — общественные здания — 2,6-3 мм.
• 5.5.2. Мозаично-бетонные полы

Обычный бетонный пол представляет собой скучное и серое покрытие. Однако он может быть необычным и очень интересным (рис. 5.30) благодаря технологии, которую изначально разработали в Венеции. Но, как известно, все, что привлекает внимание человека и нравится ему, со временем становится достоянием всего мира, а потому венецианская технология изготовления мозаичных полов распространилась теперь по всему миру. Название у такого пола тоже «венецианское» — терраццо.

Рис. 5.30. Мозаично-бетонный пол

Мозаичные полы ранее из-за высокой стоимости и сложного изготовления были показателем обеспеченности человека, оплатившего работы по созданию подобного покрытия в своем доме. Как правило, этот вид отделки можно было встретить только в храмах, дворцах, замках и т. д.

Сейчас мозаичные полы можно увидеть в строениях различного назначения. Мозаично-бетонные полы — отличный вариант для отделки помещений абсолютно любого назначения, будь то офис или дом, склад или большой зал, ванная комната или холл.

Из-за высокой прочности они применяются в цехах, гаражах, фойе и т. д. Интересно, что при ударах такой пол не будет давать искру, а значит, отвечает требованиям пожарной безопасности, за что и ценится на предприятиях. Чаще всего такие полы обустраиваются в строениях общественного назначения — поликлиниках и больницах, офисах, торговых центрах и т. д. Но и в жилье иногда можно найти место, где мозаичный пол будет смотреться красиво. Это может быть помещение с бассейном, ванная комната или туалет. Также мозаичный пол хорошо впишется в интерьер коридора или зала. Однако в спальне или детской не стоит его монтировать -уж слишком холодное покрытие получится, хотя и красивое.

В основе мозаично-бетонного пола лежит сам бетон на мраморной крошке разного цвета. Вместо мраморной крошки иногда используются и другие дробленные каменные породы.

Толщина бетонной стяжки, изготавливаемой обычно из песчано-цементного раствора, составляет 20-35 мм. Она служит прочным основанием для мозаично-бетонной смеси, толщина которой составляет 15-25 мм и часто зависит от размеров фракций заполнителя. Такое покрытие надежно, крепко и способно служить десятилетиями без потери эксплуатационных характеристик и без ремонта. А вот стоить такой пол будет дешевле, нежели цельные мраморные плиты.

Достоинства бетонно-мозаичных полов:

• — очень прочные, износоустойчивые и прекрасно будут служить долгое время даже в местах с большой проходимостью;
• — устойчивы к воздействию влаги — не впитывают ее и не разрушаются под ее воздействием;
• — красиво выглядят и имеют массу разнообразных расцветок;
• — дают возможность создать необычный и запоминающийся пол;
• — не выгорают на солнце;
• — экологичны;
• — просты в уходе, легко моются;
• — не боятся механического воздействия любого типа;
• — отличаются высокими показателями пожарной безопасности.

Недостатки бетонно-мозаичных полов:

• — на ощупь холодные, в некоторых типах помещений требуют укладки системы подогрева;
• — иногда желтеют, несколько теряя декоративные качества;
• — сложны в демонтаже;
• — требуют особого внимания уже на этапе выбора рисунка, а не только во время обустройства;
• — не дешевы.
• 5.5.3. Наливные Зй-полы

В современных интерьерах популярны наливные ЗЭ-полы (рис. 5.31). 3D -это такая картинка, которую наш глаз воспринимает как объемную, трехмерную. Они подкупают своей оригинальностью, красотой и долговечностью. Также наливные полы можно использовать в любых помещениях, будь то офис, гараж, ванная комната или прихожая.

Технология наливных ЗЭ-полов:

— основанием должно быть очень ровным, прочным и чистым, устранены все трещины и изъяны посредством полимерных материалов;

Источник: studref.com

Бесшовная плитка: что это, плюсы и минусы, особенности укладки в ванной

Облицовка обычной плиткой обязательно сопровождается устройством межплиточных швов. Что значит «обычной»? Производство кафеля разбито на несколько этапов. В зависимости от производителя, оборудования керамика получает ту или иную степень соответствия стандартам и ожиданиям потребителей.

Но в любом случае технологии серийного выпуска керамики подразумевают определённые геометрические изъяны. На первый взгляд, кафель идеален с точки зрения размеров и прямоугольности, но это не так. Бесшовная плитка – та же керамика, но с обработанными краями, что ведёт к размерной стандартизации.

Быстрая навигация по статье

Что такое ректификация

Не все получают удовольствие от отсутствия монолита в интерьере, оформленном кафелем. Желание избавиться от швов и приблизить полотно к монолитному идеалу вызвало к жизни технологию ректификации – окончательной обработки кромок плит. На специальном станке керамогранит, спрессованный и обожжённый, лишают фасок. В результате облицовочный материал получает чёткую прямоугольную геометрию и допускается укладка стык встык.

Грани ректифицированной плитки проходят дополнительную механическую обработку.

На коробке с плиткой всегда указано,является ли она ректифицированной.

Бесшовная плитка не приводит к полному отсутствию швов. Составляя композицию из отдельных составляющих, пока невозможно добиться идеальной компоновки. Но, используя ректифицированный керамогранит, добиваются куда большей цельности покрытия. Это и привлекает потребителей к обрезной керамике.

Стоит оговориться, диапазон «бесшовности» простирается от плотного контакта плит друг с другом до промежутков в 1,5 мм между ними. Часто при облицовке обыкновенным кафелем и этой ширины добиться сложно, не позволяет раскалибровка.

Мир несовершенен, и ректифицированный керамогранит тоже приводит к полярным последствиям. Далее рассмотрим преимущества и недостатки бесшовной технологии.

Плюсы и минусы ректификации

Коллекция плитки под травертин Millenium Concept, Porcelanosa (Испания).

• Эстетика. Бесшовная укладка смотрится во многих случаях намного красивей.
• Отсутствие грязи, грибка и плесени в стыках.

В числе минусов:

• Сложность облицовки.
• Ограниченный температурный режим эксплуатации и недостаточно широкий диапазон мест, в которых возможна укладка ректификата.
• Ограничения, накладываемые кривизной плоскости плитки.

Теперь о каждом из пунктов подробней.

Визуальная привлекательность

Ректификат 30х90 см в стандартной ванне 170х170 см.

По большому счёту швы – лишь необходимость, с которой приходится мириться в большинстве случаев. Монолитное полотно, лишённое стыков – идеал, к которому стремятся производители отделочных материалов. Ректифицированный керамогранит приближает к этой вершине, минимальные стыки при правильной облицовке повышают визуальную привлекательность.

Грязи – нет!

Бесшовная плитка на кухонном фартуке.

Швы – отличное место для скапливания грязи. Качественная затирка противостоит этому, но не всем доступна дорогая фуга. К тому же ни одна замазка не сравнится плотностью с керамикой. Плотные стыки не равны полному их отсутствию, поэтому о безоговорочной капитуляции микроскопических инородных объектов речь не идёт. Но влияние последних в случае бесшовной облицовки минимально.

Ну и как же без недостатков?

Сложность облицовки

К сожалению, бесшовная укладка более трудоёмка. Обычная облицовка предполагает «игру» со швами, промежутки скрывают не только огрехи керамики, но и возможную неточность манипуляций плиточника. При работе с ректификатом все действия нужно тщательно выверять. В самом «жёстком» случае у кафельщика нет запаса заветных миллиметров для маневрирования с плиткой. Хотя обработанные плиты сами по себе облегчают работу – нет нужды в дополнительной калибровке (не считая тональной), не нужно переживать о накапливании размерных расхождений.

Температурные и зональные ограничения

«Плавающие» габариты плитки – не единственная причина устройства швов. Промежутки защищают кафель от температурных колебаний, вызывающих деформацию клея или раствора. Микроскопических смещений смеси хватает, чтобы во многих ситуациях плотное соприкосновение плит было нежелательным. Швы дают запас потенциального движения керамики.

Помимо термоперепадов, смещение вызывают усадка дома и сейсмическая активность. Не думайте, будто усадке подвержены только новые здания. В той или иной степени, дом усаживается в течение всей «жизни». Да, спустя несколько лет после постройки темп усадки сокращается, но движение не прекращается окончательно. То же касается и строительных конструкций, расположенных в сейсмоактивных зонах или неподалёку от карьеров.

Ректифицированная плитка Cersanit Ariva (Польша) 29х59,5 см.

По этим причинам «голосовать» за ректифицированный керамогранит нужно, руководствуясь здравым смыслом. Стоит ли говорить, что бесшовная укладка возможна лишь в помещении и только с однородной температурой? Забудьте о тёплых полах, если стремитесь к архитектурному идеалу. Эти ограничения обходятся устройством узких швов: 0,5–1,5 мм.

Повторим, для обычного кафеля такая ширина промежутков недостижима, поэтому горевать о зря потраченных на «бесшовную» керамику деньгах не придётся. Миллиметровых швов хватит, чтобы сгладить негативное влияние описанных факторов и при этом не испортить общую картину.

Влияние плоскости плит

Полагаясь на обрезанные кромки, многие забывают об ещё одном измерении. Выходя из печи, плитка не имеет строгой геометрии, но обрабатываются в лучшем случае только края, плоскость полотна остаётся нетронутой. Между тем кривизна лицевой части керамики – извечная проблема плиточников и потребителей. Качественный кафель имеет совсем небольшие горизонтальные изъяны, но они есть. Швы сглаживают недостатки, но ректификат проблему обнажает.

Бесшовная керамическая плитка возможна только в случае миниатюрного «пропеллера» и, что желательно, при условии дополнительной калибровки. В остальных ситуациях рекомендуется делать узкие швы.

Облицовка ректификатом

Видео-инструкция:

Плитка без швов – находка для эстета. Несмотря на ограничения, конечный результат стоит усилий по преодолению влияния отрицательных факторов. Правила облицовки обрезанным кафелем не отличаются от обычных. Но придерживайтесь определённых норм:

• Готовьте основание очень ровным. Играть с усадкой ректификата, а он обычно габаритный, непросто. Куда проще укладка ровным слоем, но последний возможен при идеальной поверхности. Одинаковая толщина клея важна ещё и с точки зрения реакции смеси на температурные колебания, однородность положительно влияет на её адекватность.
• Основание должно быть прочным. Это означает: только бетонное или цементно-песчаное покрытие. Никакого гипсокартона, дерева и прочих нестабильных материалов.
• Для подрезки крупного ректификата нужно иметь профессиональный ручной плиткорез с удлинённой станиной или отдельными направляющими.

Система Rubi Slim Easy имеет длинные направляющие и отдельные резаки для подрезки плитки любого формата.

Присоска-держатель для плитки от Litokol.

Фартук и столешница облицованы бесшовным керамогранитом. Отверстия под розетки, подрезка и заусовка делались с помощью гидроабразивной резки.

На самом деле лучшее решение по избавлению от швов – это вовсе не обрезанный керамогранит. Укладка плит очень крупного формата (а встречаются даже плиты 3х1,5 м) в небольших помещениях (в пример можно привести ванную) позволяет обойтись совсем без промежутков. Но дело это затратное и требует не только денег, но и помощников. Поэтому сегодня кратчайший путь к максимальному визуальному монолиту лежит через обработанный керамогранит. Пользуясь приведёнными рекомендациями, вы обязательно добьётесь «бесшовного» интерьера.

Источник: proplitki.ru