Блоки для строительства фундамента какие

Изготовитель должен обеспечивать точное соответствие прочностных и геометрических характеристик блоков требованиям ГОСТ 13579-78, ведь любое отклонение может в последующем привести к быстрому разрушению здания. Блоки фундаментные ФБС представляют собой параллелепипед из тяжелого, керамзитового или силикатного бетона плотностью не менее 1800 кг/м³ без пустот, с технологической подформовкой для вертикального армирования кладки раствором. Класс прочности бетона предусматривается не ниже В 7,5.

Технология изготовления предусматривает уплотнение бетона на вибростолах, а специальные опоки обеспечивают заданные размеры и плотную, гладкую поверхность. Изделия с нарушением геометрии в последующем не позволят возвести ровную кладку, а толщина швов будет больше нормативных значений (2- 5 мм), что может нарушить гидроизоляцию всей конструкции. Качественная, плотная поверхность служит гарантией от преждевременного растрескивания и разрушения даже во влажной среде.

Фундамент за 3 часа! Быстрый и очень надёжный способ. Кладка блоков ФБС.

ГОСТ на блоки ФБС регламентирует изготовление изделий длиной 2380, 1180 и 880 мм. При этом ширина варьируется от 300 до 600 мм с интервалом 100 мм, высота может быть 280 и 580 мм. Изделия с высотой 280 мм практически не используются в современном строительстве фундаментов по причине низкой несущей нагрузки при практически одинаковой цене, поэтому многие производители не включают их в свой ассортимент.

Габаритные размеры в дециметрах заложены в маркировке с округлением до большего значения. Например, блок ФБС 24.4.6 имеет фактические размеры 2380х400х580 мм. Буква «С» в обозначении типа блока означает, что конструкция сплошная. Это самое большое изделие в предлагаемом сортаменте, позволяющее максимально ускорить возведение фундамента, но и имеющее максимальный вес при изготовлении из тяжелых марок бетона (М 100, М 200) — 1,96 т.

Так же необходимо учитывать, что вес блоков ФБС, даже самых маленьких, достигает 260 кг, что требует при работе с ними использования тяжелой спецтехники.

Материалы для сборного железобетонного фундамента

Само определение фундамент (основание) дома — уже обязывает отнестись к этой конструкции с особым вниманием. Нельзя ошибиться в выборе материалов для строительства такого сооружения, а потому в этой главе будут рассмотрены основные характеристики материалов, из которых состоит сборный железобетонный ленточный фундамент.

Плиты фундаментные железобетонные

Железобетонные фундаментные плиты предназначены для распределения нагрузки от стен сооружения на грунтовое основание фундамента.

Бетонные плиты ФЛ для фундамента

Бетонные плиты для фундамента изготавливают из тяжелого бетона плотностью равной 2200–2500 кг/м3, и используются для возведения подземной части фундамента как на сухих, так и на водонасыщенных грунтах с допустимой температурой воздуха до – 40°С (см. таблицу).

Фундаментные плиты: прочность на сжатие — таблица

Железобетонные плиты ленточных фундаментов: ГОСТ 13580 85, в зависимости от толщины и массы опирающихся на них стен делятся на четыре группы.

Каждая из этих групп обозначена в буквенно–цифровой маркировке изделия:

1. Наименование изделия — ФЛ и ширина плиты в дециметрах.
2. Длина фундаментной плиты в дециметрах.
3. Цифра, указывающая номер группы согласно несущей способности изделия.
4. Буква, обозначающая значение проницаемости бетона.

Параметр, обозначающий проницаемость бетона, обычно указывается для железобетонных плит, используемых в условиях воздействия агрессивных факторов:

1. Н — низкая проницаемость.
2. П — пониженная проницаемость.
3. О — особо низкая проницаемость.

Приведем пример: плита железобетонная под фундамент, длиной 2380 мм и стандартной шириной 1600 мм, при толщине несущих стен 160 мм, обозначается следующей маркировкой — –2. Та же плита, но с показателем проницаемости бетона выглядит вот так — –2–Н (низкая проницаемость).

Фундамент из железобетонных плит параметры

Фундаментные блоки для сборных фундаментов

Фундаментные блоки ФБС для сборного фундамента

Фундаментные железобетонные блоки ФБС при устройстве основания зданий работают в одной связке с железобетонными фундаментными плитами, но плиты выполняют только роль основания (подушки), а фундаментные блоки выполняют функцию несущих стен подземной и цокольной части здания. А еще могут применяться для строительства ограждающих конструкций промышленных зданий и сооружений.

Применение технологии сборных железобетонных фундаментов при строительстве здания, помогает значительно ускорить процесс производства строительно–монтажных работ в сравнении с традиционными монолитными фундаментами.

Сборные ленточные фундаменты: технология

Правда, конечная цена такого сооружения будет выше цены готового монолитного фундамента, но если сравнить время монтажа готовых укрупненных элементов сборного фундамента, и общее время заливки и набора проектной прочности монолитного фундамента, то сборный вариант выглядит намного лучше по всем этим показателям.

Для индивидуального строительства обычно применяются блоки ФБС следующих модификаций:

• из тяжелого бетона;
• из силикатного бетона;
• из керамзитобетона.

Средняя плотность любого типа фундаментных блоков должна быть 1800 кг/м3 и выше (см. таблицу).

Блоки фундаментные из тяжелого бетона параметры

Фундаментные блоки изготавливаются согласно строительных норм и требований ГОСТа 13579 78, и по своей конструкции делятся на три категории:

1. Фундаментный блок сплошной (ФБС).
2. Сплошные фундаментные блоки с отверстиями для прокладки коммуникаций и вырезами под укладку перемычек (ФБВ).
3. Фундаментный блок пустотный (ФБП).

Маркируются ФБС аналогично фундаментным плитам (ФЛ). Например, длина блока 2380 мм, стандартная ширина 400 мм, типовая высота 580 мм, сплошной — ФБС24.4.6–Т.

Подсказки: выбор необходимых параметров фундаментных блоков регламентируется проектной документацией. Из расчета запланированной нагрузки на фундаменты здания, выбирается необходимая конструкция и марка блока.

Подробнее о ленточных железобетонных фундаментах Вы можете узнать из этого видео:

Расчет фундаментных блоков ФБС

Фундаментные блоки стен (ФБС) — это сборные бетонные изделия, предназначенные для возведения подземных конструкций (ленточных фундаментов, стен цоколя и подвала, подпорные стенки и т.д.).

Главным достоинством блоков ФБС является то, что работа с ними отличается минимальной трудоемкостью в отличие от монолитных конструкций. Так, нет необходимости в арматурных работах и в работах по уходу за бетоном. А достаточно на небольшое время пригнать автомобильный кран и смонтировать блоки с применением цементно-песчаного раствора.

Но в случае использования фундаментных блоков ФБС можно столкнуться с одним неудобством — невозможно, например, выложить стены цоколя только из блоков одного размера без применения других сборных изделий. Поэтому перед тем, как закупать их, необходимо делать, так называемую, «раскладку».

Эту «раскладку» может помочь сделать данный калькулятор. Он способен рассчитать требуемое количество блоков ФБС того или иного размера на стену и кирпичей, необходимых для заделки отверстий, которые могут образовываться между блоками (когда размер отверстия меньше, чем самый маленький блок ФБС).

Калькулятор производит расчеты двух типов раскладок:

Если Ваша конструкция имеет больше рядов блоков, то недостающие ряды Вы можете добрать, оперируя этими двумя типами.

Исходные данные

Длина (L) — длина стены, которая будет набираться из блоков ФБС.

Ширина отверстий (K) — имеются в виду любые необходимые отверстия в стене. Например, продухи или отверстия для ввода коммуникаций. Здесь указывается общая их ширина.

Толщина блоков (t) — толщина используемых блоков. Индекс t означает в маркировке блока его толщину по схеме: если толщина блока равна 500 мм, то t=5.

Марка блоков — размеры преобладающих по количеству блоков по формуле: длина — толщина — высота.

Цена за 1 шт — стоимость одного основного блока ФБС.

Доборные блоки — это блоки, которые применяются вместе с основными блоками с целью уменьшения кирпичной кладки.

Заделка отверстий — здесь отмечается, будет ли произведена заделка необходимых отверстий (отверстий шириной К) кирпичом.

Цена за 1 шт — стоимость 1-го кирпича.

Какие размеры и вес фундаментных блоков … Размеры ФБС (фундаментных) блоков … Толщина блоков фбс: Размеры блоков ФБС … Толщина блоков фбс: Размеры блоков ФБС …

Здесь будет рассказано только о новых параметрах.

Наличие перевязки — имеется ли в данном ряду блоки, которые перевязываются со смежными стенами. Перевязывающие блоки показаны на рисунке крестиком.

Ширина отверстий (К1) и (К2) — общая ширина отверстий по первому и второму рядам.

Количество — требуемое количество основных блоков.

Стоимость — затраты на покупку основных фундаментных блоков ФБС.

Здесь тоже самое, что и про основные блоки.

Длина кладки (Р) — общая длина кирпичной кладки в ряду.

Общий объем (V) — общий объем кирпичной кладки.

Количество кирпичей — требуемое количество кирпичей вместе с раствором.

Стоимость кирпичей — затраты на покупку кирпичей.

Количество раствора — требуемое количество цементно-песчаного раствора на кирпичную кладку и монтаж блоков ФБС.

Общая стоимость — общие затраты на покупку рассматриваемых материалов.

Длина (L1) — расстояние между внутренними гранями блоков перевязки.

Длина кладки (Р1) и (Р2) — сумма длин кирпичных кладок по первому и второму ряду.

Как сделать фундамент из блоков ФБС

Каждому дому, даже не очень большому, необходима опора, без которой он осядет, уйдет в землю под воздействием собственной массы, либо разрушится из-за перемещений грунта, который всегда находится в движении, если, конечно, здание не стоит на гигантской каменной плите. Основание сооружений, рассчитанных на круглогодичное проживание, сделанных из кирпича или тяжелых бревен, устраивается несколькими способами. Каждый из них обладает определенными преимуществами и недостатками. Ниже будет приведена пошаговая инструкция по возведению фундамента из блоков ФБС, а также дан сравнительный анализ, позволяющий его сопоставить с другими технологиями.

Алгоритм монтажных мероприятий

Пошаговая инструкция монтажа блочных элементов из бетона заключается в выполнении следующих технологических шагов:

1. Анализ участка (выявление типа почвы, уровня ее промерзания, УГВ).
2. Земляные работы (разметка территории, рытье котлована).
3. Организация подушки.
4. Последовательная укладка блоков под определенный тип основания.
5. Выполнение гидроизоляции.
6. Обустройство теплоизоляции.
7. Обратная засыпка основы.

Толщина блоков фбс: Размеры блоков ФБС … Фундамент из блоков ФБС: виды и … Размеры блоков фбс для фундамента Размеры блоков ФБС для фундамента ГОСТ

Правильный фундамент, сделанный из блоков типа ФБС, подразумевает не только верный алгоритм, как нужно укладывать бетонные блоки. Мероприятия требуют тщательного планирования высоты стен с учетом существующего подвального этажа и глубины промерзания почвы.

Алгоритм строительства блочного фундамента

Так как перед рытьем котлована или траншеи наверняка производилась разбивка без особой скрупулезности, хозяину обязательно нужно проследить, чтобы подобная халатность не была допущена при переносе осей фундамента на подготовленную основу:

• Четкий контур будущего фундамента нужно отметить с помощью лазерных устройств.
• Во вспомогательных точках установить металлические штыри.
• Пары расположенных напротив штырей соединить причалкой – натянутой леской или шнуром.

Недопустимо выполнять разбивку отдельными отрезками между крайними маяками-штырями одной стены. Иначе накопиться статическая ошибка. Результат ошибки — ощутимое отклонение и кривой, требующий недешевых исправлений фундамент.

Причалка необходима для контроля монтажа блоков по вертикали. Между шнуром и устанавливаемым блоком должно оставаться не более 2 мм. Вслед за набором высоты сооружаемого фундамента причалку передвигают вверх. Горизонтальность кладки проверять можно примитивным уровнемером, но лучше тоже лазерным нивелиром. Надежней.

Дальнейшие действия полностью в епархии бригады строителей, так как размеры и внушительный вес бетонных блоков для устройства фундамента подвластны только атлантам. Самый легкий элемент 45 кг, а ведь его еще доставить нужно к точке установки.

Но расслабляться хозяевам рано. Нужно проконтролировать, чтобы рабочие соблюдали технологические правила, а они должны:

• Первым делом установить маячные блоки. То есть конкретно обозначить ФБС-блоками углы строения и места пересечения перегородок и несущих стен, если они запроектированы.
• Между маячными блоками выполнить кладку первого ряда с заполнением раствором вертикальных швов. Толщина швов по вертикальным и горизонтальным стыкам 2 см. Для заполнения не перекрытых цельным блоком участков используют доборные элементы.
• Монтаж второго ряда производится с перевязкой по принципу стандартной кирпичной кладки. Правда, отступ от края элемента диктуют не эстетические соображения, а все те же прочностные характеристики естественного основания. Над глинистыми пучинистыми породами вертикальный шов перевязки должен приходиться на середину блока предыдущего ряда. Если природная основа достаточно прочна, отступить от края можно на 0,4 высоты укладываемых блоков. Установленный с отклонениями блок обратно поднимают краном и, отведя его в сторону, повторяют попытку до тех пор, пока элемент фундамента не встанет на положенное ему место.
• Во время кладки следует оставлять промежутки в местах пересечения фундамента коммуникациями. В промежуток затем вставляются гильзы под прокладку труб, оставшееся пространство заполняют пломбой из бетона, реже закладывают кирпичом.
• После установки всех элементов по верху фундаментной кладки заливается армирующий пояс с предварительной укладкой сетки или трех рядов прутка. Он и поверхность конструкции выровняет под возведение стен, и надежность повысит.

Все стыковые швы по горизонталям и вертикалям должны быть заполнены раствором. Расшивку швов между фундаментными блоками производят с обеих сторон. На участках с характерным повышением грунтовой воды до и выше подошвы фундамента стенки его нужно гидроизолировать битумной мастикой или жидкой резиной.

В завершении работы траншею засыпают карьерным или речным песком послойно. Каждый из засыпанных слоев уплотняется трамбовкой.

Вот согласно данному перечню правил осуществляется строительство фундамента ленточного типа из готовых блоков фбс. Быстро и в сравнении с большинством способов сооружения оснований недорого, если учесть все затраты, а не только расходы на закупку стройматериалов.

Размеры

Для возведения основы здания большое значение имеют габариты ФБС. От этого, напрямую, зависит скорость строительства, надежность и цена фундамента.

Источник: intelligent88.ru

Как правильно выбрать фундаментные блоки (ФБС) для строительства?

Как известно, без качественного фундамента невозможно построить ни одно здание. А прочность и договечность здания зависит от грамотного выбора материалов и профессионализма строительно-монтажных работ по обустройству.

При проектировании фундамента нужно рассчитать потенциальные нагрузки, а также учесть результаты геологических изысканий. Нагрузка зависит от высоты здания, его конструктивной системы и материала несущих конструкций.

В настоящее время для возведения фундаментов зданий все чаще используются фундаментные блоки стен (блоки ФБС) вместо традиционного монолитного фундамента.

Данные железобетонные изделия обладают несколькими преимуществами перед монолитным фундаментом.

1. их качество и другие эксплуатационные характеристики не зависят от погодных условий (в отличие от монолитного фундамента, заливаемого на месте строительства под открытым небом). Качество блоков также обеспечивается контролем соблюдения соответствующих стандартов по изготовлению (ГОСТ 13015).

2. монтаж блочного фундамента происходит значительно быстрее монолитного

3. блоки ФБС — универсальный материал. Они могут использоваться не только для фундамента, но и при возведении подвалов или каких-либо хозяйственных сооружений.

Как выбрать блоки ФБС

Блоки ФБС отличаются по целому ряду характеристик: прочность на сжатие, морозоустойчивость, габаритные размеры и т.п. Выбор той или иной модели зависит от конкретных условий строительства — вида почвы, этажности здания и других особенностей возводимых конструкций.

Совет №1:
Качество материалов должно быть под контролем экспертов

Фундаментные блоки ФБС должны изготавливаться в заводских условиях. Многие «кустарные» производители фундаментных блоков ФБС экономят на цементе, качестве щебня и песка. Результатом таких махинаций является меньшая марка на сжатие (не соответствующая указанной). Поэтому рекомендуется выбирать известного производителя с хорошей репутацией. К примеру, основным поставщиком блоков ФБС на территории Подольского района является Подольский бетонный завод «Трансстрой-Бетон».
Попросите у вашего поставщика блоков ФБС копию паспорта на любую партию ФБС. В случае возникновения каких-либо проблем, эта информация позволит найти и наказать виновных.

Совет №2:
Точность геометрии фундаментного блока ФБС

Чем правильнее будет геометрия ФБС, тем меньше денег и времени Вы потратите на отделку стен. Точность ФБС зависит в первую очередь от технологии производства. ФБС могут изготавливаться в стационарных формах или по технологии немедленной распалубки. В первом случае ФБС имеют геометрию формы: ровный образец – ровные блоки.

Во втором случае блоки всегда будут иметь трапециевидное сечение, т. к. при немедленном снятии опалубки, блок дает осадку и нижняя часть блока уширяется. Уточните у поставщика, каким образом изготавливаются ФБС.

Выбор размера блоков зависит от размеров здания, типа фундамента, а также характеристик грунта в месте укладки фундамента. Например, в случае опасности проседания грунта под фундаментом рациональнее использовать не прямоугольные, а трапециевидные блоки ФБС, обеспечивающие большую площадь опоры.

Совет №3
Помнить о местах коммуникации

Во время покупки фундаментных блоков нужно заранее определить те места, где будет проходить коммуникация, так как для этого понадобятся блоки ФБС с специальными отверстиями для коммуникации. Если этого не сделать, то в ближайшем будущем придется прибегнуть к бурению больших отверстий в надежных блоках ФБС, а это не дешевое удовольствие.

Совет №4
Правильный размер

Обычно размеры фундаментных блоков ФБС следующие: длина — 780, 1180, 2380 мм, ширина — 300, 400, 500, 600 мм, при этом высота блоков 580 мм. На боковых гранях выполняются специальные пазы, забивающиеся впоследствии раствором из цемента.

При покупке блоков, особое внимание следует отдать моделям, чья длина составляет 2380 мм. Использование этих блоков сокращает количество вертикальных швов и позволяет упрочнить фундамент. А это, в свою очередь, позволяет быстрее закончить строительство фундамента и снизить затраты на использования монтажников и автокрана.

В настоящее время составить смету на строительство фундамента можно не прибегая к помощи специалиста, достаточно зайти в интернет. Онлайн — магазин есть и у Подольского бетонного завода «Трансстрой-Бетон». Посетили сайта смогут изучить ассортимент предоставляемой компаниями продукции и самостоятельно рассчитать стоимость необходимых материалов; цены на бетон и блоки ФБС с доставкой соответствуют рыночной стоимости.

качество блоков также обеспечивается тщательным контролем соблюдения соответствующих стандартов по изготовлению блоков ФБС (ГОСТ 13015)

Источник: www.podolsk.ru

Столбчатый фундамент из блоков

Среди всех известных способов относительно дешево и надежно построить на своем загородном участке небольшой деревянный домик, баньку или подсобное помещение наилучшим вариантом будет каркасная постройка, установленная на столбчатый фундамент из бетонных блоков. Сразу стоит оговориться, что блочный характер столбчатого фундамента не означает использования блоков ФБС или других аналогичных железобетонных изделий, весом под тонну. Речь идет о том, как сложить своими силами столбчатый фундамент из блоков 20х20х40, каждый весом под 30 кг, не более.

Основы технологии столбчатого фундамента из бетонных блоков

Чем интересен такой вариант фундамента:

• При наличии навыков и определенных знаний о методике обустройства строится такой столбчатый фундамент из блоков своими руками в течение одного, максимум двух дней;
• Затраты на строительство простенькой фундаментной столбчатой системы из десяти опор составят в пределах 3 тыс. рублей, при условии, что блоки под столбчатый фундамент покупались готовые по 50 рублей за штуку, а большинство работ выполнено своими руками;
• Способа проще, быстрее и дешевле сделать фундамент под лёгонькую деревянную конструкцию просто не существует, при этом самым сложным в строительстве будет соблюсти геометрию и уровни горизонтов опорных поверхностей столбчатого поля.

Важно! Сделать блочный вариант столбчатого фундамента будет проще, если у вас имеется практический опыт кладки кирпича, шлакоблока или, на худой конец, плитки, на стены ванной или кухни.

Строим фундамент столбчатый из фундаментных блоков

Как и любое строительство на дачном участке, блочный вариант фундамента можно строить по нескольку часов в день при наличии свободного времени и физических сил. Работа не тяжелая, не требует огромного объема копки траншей или котлованов. Но есть одна особенность- постройка столбчатого фундамента, прежде всего, потребует очень серьезной подготовительной работы. Необходимо выложить блоки, установить маяки и ориентиры, по которым будет осуществляться кладка материала на цементный раствор. Проще всего сделать эту тонкую часть работы сразу, пока в памяти свежи необходимые детали,как разметить участок. Посмотрите, как заделать и выровнять подушку под столбчатый фундамент блоков 20х20х40:

Два слова о строительных блоках для столбчатого фундамента

Для строительства фундамента в большинстве случаев используются монолитные камни, отлитые на вибростанке или прессе из бетона марки М100-150. Проще и дешевле всего купить такой материал, чем пытаться сделать его своими руками. Стоит он относительно не дорого, на строительстве какой-нибудь дачи или подсобки у хозяев можно купить остатки материала, тем более что понадобится его не так много, 40-50 штук.

Блок 20х20 и длиной в 40 см чаще всего используют для строительства столбчатых фундаментов по вполне объективным причинам:

• Размер блока определяет его небольшой вес. В зависимости от используемого наполнителя, масса одного камня составляет от 30 до 32 кг, что позволяет относительно легко поднимать и выкладывать блоки без дополнительных инструментов и приспособлений;
• Чаще всего блоки изготавливают на вибропрессах, в стандартных формах для пенобетона или шлакоблока. При этом получается литой камень с исходной прочностью, значительно превышающей кустарную бетонную отливку;
• Удачные пропорции материала позволяют относительно просто сложить столбик фундамента и выровнять плоскость, без использования подрезки верхушки опоры болгаркой.

Совет! При покупке материала проверьте все блоки заготовленным шаблоном в виде фанерной рамки с калиброванным отверстием. Зачастую встречаются сборные партии, изготовленные в разных формах и отличающиеся по размеру до 5 мм.

Разметка площадки и подготовка подушки под столбчатые опоры

На начальном этапе подготовки потребуется выполнить правильную разметку точек установки столбчатых опор фундамента. Для этого используются размеры и форма каркаса перевязочного брусового ростверка, который будет опираться на столбы. По эскизу проекта необходимо вычислить точные размеры срединной линии бруса и перенести ее с помощью шнуров на грунт. Кроме соблюдения с точностью до миллиметра длин сторон будущего фундамента, потребуется проконтролировать, чтобы соблюдался прямой угол между прилежащими сторонами.

В результате должны получиться четыре основные точки установки угловых столбчатых опор, между которыми без провиса натянут строительный или маркировочный шнур. При этом колья, на которых закреплена нитка или шнур, должны находиться за пределами периметра фундамента.

Аналогичным способом нужно выровнять положение шнура разметки по высоте так, чтобы соблюдалось идеальное соответствие плоскости уровню горизонта.

На следующем этапе необходимо подготовить подушки под укладку блоков. Надежнее будет заглубить столбчатые опоры в грунт на 20-25 см, но в этом случае на каждый столб потребуется использовать дополнительную пару блоков, вместо двух рядов уложить три ряда.

Если выполнить дополнительную трамбовку грунта в радиусе 50 см вокруг опоры, то можно обойтись незаглубленным вариантом столбчатого фундамента. В вырытом на глубину 30-35 см котловане необходимо отсыпать два слоя песка с промежуточным самым толстым слоем щебенки. Отсыпанный материал самым тщательным образом послойно трамбуется так,чтобы на поверхности оставался небольшой слой посыпочного песка.

Установка столбчатых опор фундамента

Укладка блоков в основание столбчатой опоры выполняется по той же технологии, что и кладка кирпича. Высокой механической прочности от кладочного раствора не потребуется, главное, чтобы он был пластичным, но при этом не растекался на бетоне. Песчаную основу, на которую будет уложен блок, смачивают и сразу покрывают тонким слоем раствора толщиной в 1-1,5 см. На забетонированный слой можно выставлять блоки.

Положение блока необходимо выровнять по натянутым шнурам и строительному уровню так, чтобы обеспечивалось хорошее заполнение раствором опорной поверхности, и не было завала по горизонту.

Следующую пару блоков при укладке разворачивают на четверть оборота, обеспечивая тем самым перевязку рядов. Если будет третий ряд, его тоже необходимо перевязать с нижней парой.

В некоторых случаях мастера подушку под укладку блоков выполняют в виде бетонной стяжки, которую после предварительного схватывания раствора рейкой подчищают и выравнивают по горизонту. В этом случае, верхний слой песка на подушку не отсыпается, а кладочный раствор выкладывается прямо на щебенку с проливом гравия жидким бетоном.

Отделочные работы и укладка обвязки

После схватывания кладочного раствора основание блоков в столбчатых опорах очищают, щели затирают раствором, штукатурят и укладывают гидроизоляцию. Если столбы установлены по маякам правильно, без завалов опорной поверхности, можно переходить к обвязке фундамента брусом.

Деревянный каркас ростверка делают в столярке заранее, чаще всего в виде двух Г-образных элементов. Нижнюю часть углового соединения, которая будет опираться на столбчатую кладку из блоков, усиливают металлической пластиной. Через пару металлических накладок будет проходить анкерная шпилька, заделанная в шов между верхними двумя блоками.

Две половинки каркаса выкладываются на опорах и центрируются по осям столбчатых опор, после чего соединяются накладными пластинами. К промежуточным опорам брус тоже крепится арматурой, но без пластин, балки просто привязываются мягкой проволокой к верхним блокам, или так, как на видео:

Заключение

Прочность и стойкость фундамента на блоках в значительной мере зависит от правильного соединения обвязочного бруса и блочных опор, поэтому зачастую, кроме бруса, на блоки устанавливают дополнительные угловые подкосы и распорки из уголка или деревянной рейки. Самым неблагоприятным фактором является слабость обвязочной балки, при ее сильном вертикальном прогибе возникает опрокидывающий момент, который может расколоть опору.

• Строим дом из пеноблоков своими руками
• Плавающий фундамент
• Опалубка для фундамента своими руками
• Фундамент под печь в баню

Обсудить статью на форуме

Столбчатый фундамент своими руками

Фундамент из пеноблоков своими руками

Отделка камнем фундамента

Как правильно сделать опалубку для фундамента

Технология устройства ленточного фундамента

Несъемная опалубка для фундамента

Источник: bouw.ru

Фундамент из фбс для дома из газобетона

Выбор типа фундамента для частного дома или коттеджа из газобетона обусловлен множеством факторов. Здания со стенами из газобетона имеют свои отличия, оказывающие влияние на выбор фундамента.

В первую очередь на него влияют личные взгляды застройщика, так как все варианты имеют свои достоинства и недостатки, и на расстановку приоритетов воздействуют индивидуальные предпочтения. К остальным резонам относятся планировочные, технологические и экономические причины, баланс которых определяет рациональность принятого решения.

Особенности строений из газобетона, которые необходимо учесть

Выдающимися свойствами газобетона является его малый вес и низкая теплопроводность, которые определяют не только конструкцию и толщину стены, её вес, но и характер работы кладки при неравномерной осадке здания. Газобетонный блок способен выдерживать достаточно значительные сосредоточенные и распределённые сжимающие нагрузки, но практически не противостоит изгибающим усилиям. Однако, именно они начинают воздействовать на стену при неравномерных осадках основания.

Цокольная часть фундамента дома из газобетона.

Дома, сложенные из брёвен и бруса, имеющие стены, созданные по колодцевой технологии, даже кладка из обыкновенного кирпича, гораздо менее чувствительны к подобным воздействиям. Объясняется это как характером материала, длиной элементов и способом их соединения, так и тем, что последствием разрушения газобетонного блока, обычно становится сквозная щель от внешней до внутренней поверхностей стены. Её образование, даже не влияющее на прочность сооружения, значительно ухудшает теплотехнические показатели здания, которые и являются важным мотивом выбора газобетона в качестве стенового ограждения.

Таким образом, обстоятельствами, рассматриваемыми при выборе типа фундамента для дома из легкобетонных блоков, является малая масса стены и очень незначительная её жёсткость. Для увеличения сопротивления конструкции изгибающим нагрузкам рекомендуется устройство армированных поясов на уровне первого ряда блоков и в других сечениях, но нужно понимать, что их возможности не безграничны и лучшим решением будет максимально жёсткое основание.

Использование ленточного фундамента

Наиболее очевидным и распространённым способом уменьшить риск неравномерных осадок фундамента, является снижение давления, которое он передаёт от веса здания на грунт. Относительно малый вес и небольшая ширина стены из газобетона, позволяет в некоторых случаях идти таким путём. Для этого необходимо знать несущую способность естественного основания, его состав и режим почвенных вод в районе застройки. Отметка заложения фундамента устанавливается на величине, ниже нормативной глубины промерзания грунта.

Схема устройства ленточного фундамента.

Прочные грунты, не подверженные пучению могут служить надёжной опорой для здания. Чтобы снизить давление на естественное основание, следуют увеличить площадь опорных подушек или блоков фундамента. Для этого нужно выполнить расчёты, базирующиеся на сборе нагрузок от сооружения и исследовании грунтовой обстановки под зданием. Возможно, хватит уширения опорного сечения конструкции на 0,2-0,3 метра, чтобы получить необходимое уменьшение давления на квадратный сантиметр грунта и обеспечить пренебрежимо малую осадку.

В описанном случае для дома из газобетонных блоков можно применять ленточный фундамент, созданный из готовых элементов или монолитного бетона, что позволяет устройство в здании подвальных помещений. Армированные пояса или стяжки послужат дополнительной гарантией, распределяя возникающие нагрузки без нарушения целостности кладки.

Свайный ростверк и малозаглубленный фундамент

Более сложная ситуация возникает при залегании в основании слабых, водонасыщенных грунтов, подверженных морозному пучению. Именно такие условия являются распространёнными на значительной части территории России. Несмотря на достаточную несущую способность ленточного фундамента, становится невозможным гарантировать равномерность осадок во всех его сечениях. Сказываются выталкивающие усилия морозного пучения, воздействие грунтовых вод, непредсказуемость консолидации слабого грунта в результате нагрузок от здания.

В этом случае следует стремиться компенсировать нестабильность основания жёсткостью опорной конструкции, на которой возведены стены из газобетона. Такие возможности представляют сплошная железобетонная плита и ростверк. Вариантом монолитного ростверка можно считать малозаглубленный фундамент на искусственном основании.

Свайное основание с монолитным железобетонным ростверком.

Ростверк позволяет связывать между собой заглублённые элементы свайного или столбчатого фундамента. Он является монолитной железобетонной конструкцией, возводимой на месте строительства. Его высота может быть от 450 до 600 миллиметров и даже более. Оголовки свай или опор, скрепляются через выпуски арматуры при помощи сварки или вязальной проволоки с каркасом ростверка, установленном в опалубке.

После заливки в неё бетонной смеси, возникает единая монолитная пространственная конструкция, обладающая не только высокой несущей способностью, но и значительным сопротивлением к изгибающим моментам, вызываемым разницей в характеристиках грунта под столбчатыми опорами или в зоне поверхности свай.

Несмотря на относительную лёгкость газобетонных стен, в зависимости от особенностей и высоты здания, нагрузка на ростверк может быть значительна, поэтому размеры и армирование этой конструкции лучше принимать на основании расчёта, выполненного квалифицированным специалистом. Выбрав фундамент такого типа, придётся смириться с невозможностью устройства в нём подвала. Он способен вызвать сложности для создания помещений на уровне отметки грунта, например, гаража. Эти особенности фундамента следует учесть при выборе или разработки архитектурной планировки дома.

Схема малозаглубленного фундамента.

Малозаглубленный фундамент для дома из газобетона представляет собой монолитную железобетонную раму, установленную на искусственное основание. Вместо свайного поля, используется траншея, достигающая отметки глубины промерзания, заполненная непучинистым материалом с высокой несущей способностью, например, песком средней крупности, гравием или щебнем. Важнейшим условием является тщательная утрамбовка искусственного основания, предотвращающая его консолидацию и осадку в последующий период.

Конфигурация ростверка соответствует очертанию стен здания. В результате получается железобетонный каркас, находящийся на прочном упругом основании, неспособный деформироваться под воздействием нагрузок. Это предотвращает образования трещин в стенах из легкобетонных блоков.

Плитный фундамент для здания из газобетона

Такое решение для сложных грунтовых условий становится всё более популярным среди застройщиков. Его эффективность доказана опытом зарубежного строительства, например, на крайне слабых и исключительно влажных грунтах Голландии. Аналогичные условия встречаются на Северо-Западе России и в некоторых иных регионах.

Заливка плитного фундамента.

Основание под стены имеет вид армированной в два слоя железобетонной плиты высотой от 20 до 40 миллиметров. Она может заливаться на уровне поверхности или быть заглублённой до глубины промерзания или ниже, что позволяет устраивать в здании подвального помещения. Возникающие изгибающие нагрузки перераспределяются в массиве плиты благодаря совместной работе на растяжение арматуры и бетона на сжатие. Это обеспечивает необходимую жёсткость и неизменность геометрических характеристик поверхности плиты, на которой и возводятся все конструкции здания.

Плитный фундамент с не разобранной опалубкой.

При устройстве плитного фундамента на уровне проектной отметки рельефа, под ней производится замена естественного грунта на тщательно утрамбованный насыпной материал с высокими показателями по несущей способности. Дно выборки может быть выше нормативной глубины промерзания в регионе.

Вывод

Основным критерием выбора фундамента дома из газобетона, является его жёсткость, предохраняющая стены здания от неравномерных осадок, приводящих к появлению сквозных трещин и разуплотнению вертикальных швов кладки. Конструкция принимается в зависимости от существующих грунтовых условий в зоне пятна застройки. Чем они сложнее, тем меньше выбор между экономичными вариантами и труднее ответ на вопрос, какой фундамент лучше для дома из газобетона. Но даже при слабых и водонасыщенных грунтах можно сделать надёжный фундамент для дома, построенного из газобетона, в том числе с подвалом.

Как возвести фундамент из блоков самостоятельно

От качества фундамента зависит надежность и долговечность дома. Фундамент из блоков называют сборным, поскольку он состоит из отдельных частей. Для этого применяют фундаментные стеновые блоки — ФБС. Их используют при возведении подземной и надземной частей основы дома.

Какой фундамент выбрать

Тип	Назначение	Преимущества	Цена	Сроки
Свайный	Дома без подвала, теплицы, бани, заборы	Строительство домов на сложных участках	от 775 р./м 2	1-2 дня
Ленточный	Дома из камня, бревна, газобетона, пеноблока	Прочнее свайного, строительство дома с подвалом	от 2600 р./п.м	1-7 дней
Столбчатый	Одноэтажныедеревянные, брусовые и каркасные объекты, заборы	Дешевле ленточных в 1,5-2 раза	от 1000 р./м 2	1-3 дня
Плитный	Для двухэтажныхкирпичных домов	Монолитная конструкция — самая прочная	от 3200 р./м 2	3-10 дней

Рекомендуем посетить

Преимущества блоков ФБС

ФБС выдерживают значительные нагрузки за счет применения высокопрочного бетона и мощной арматуры. Также достоинством фундамента из железобетонных блоков является экономия времени на возведение. Кроме того, изделия, изготовленные в заводских условиях, прочней заливного фундамента. Срок службы блочного фундамента выше, чем у других видов, что компенсирует его более высокую стоимость, которая выше на 30-40% по сравнению с монолитной заливкой.

Недостатки блоков ФБС

Фундаменты из блоков имеют недостаточные теплостойкость и гидрофобность. У других видов они также не лучше. Недостатки устраняются посредством применения гидроизоляционных и теплоизоляционных материалов.

Конструкция блока ФБС

По форме блок представляет собой параллелепипед с пазами на боковых гранях, высота которого составляет 58см, ширина — 30-60см, длина — 78-238см. Желательно применять блоки максимально возможной длины, чтобы уменьшить количество стыков и сделать конструкцию прочней.

Блоки меньшей длины применяются для укладки в конце ряда (доборные блоки) или для создания перевязки.

Подготовка к возведению фундамента

• при подготовке под фундамент ниже глубины промерзания копается траншея;
• дно траншеи трамбуется и засыпается крупнозернистым песком на высоту 10-15см;
• песок уплотняется поливом и трамбовкой.

Возведение блочного фундамента

Монтаж бетонных элементов производится с помощью автокрана. Прежде всего в траншею выкладываются фундаментные подушки, необходимые для увеличения площади опоры.
Подушку можно залить из бетона толщиной более 30см. Для этого делается опалубка шириной на 30см больше, чем блоки. Внутри нее укладывается арматура из прутов диаметром 8-12мм и заливается бетоном сразу по всему периметру, с трамбовкой глубинным вибратором.
После того, как подушка будет подготовлена, начинается укладка блоков. Сначала устанавливают маячные блоки на углах и в местах соединения стен. Затем по ним натягивают бечевку, служащую ориентиром для всей кладки. Вертикальные швы закладывают цементным раствором.

Следующие ряды блоков укладывают на цементный раствор вразбежку, как при кирпичной кладке. Вертикальные швы обязательно должны перевязываться.

Блоки должны лежать в одной плоскости со стороны помещения. Внутренние стены также выравниваются, чтобы одна из сторон была плоской.

Недостающие промежутки в фундаменте закладываются доборными блоками, красным кирпичом или заливаются бетоном. Согласно проекту, между блоками оставляют проемы для ввода в дом коммуникаций.

Гидроизоляция фундамента

Защита от влаги увеличивает долговечность фундамента и стен. Несущие поверхности блоков обрабатывают мастикой, на которую приклеивают рулонный гидроизоляционный материал.
Для разогрева мастики в процессе склеивания используют газовую горелку или паяльную лампу.

Фундамент из блоков ФБС своими руками

После проверяют качество соединений и при необходимости дополнительно проклеивают. Внешние вертикальные поверхности фундамента также обрабатывают мастикой.

Утепление фундамента

На внешнюю сторону фундамента на мастику приклеивается пенопласт. Он является самым дешевым материалом, но имеет низкую прочность. Более надежным теплоизолирующим материалом является пенополистирол.

Затем пазуха между фундаментом и котлованом засыпается грунтом и трамбуется. При последующей отделке цоколь также нужно утеплить.
Таким образом, выполнив все вышеперечисленные операции, можно возвести прочный и надежный фундамент на долгие годы.

Многократно повторяемое специалистами утверждение, что от правильно спроектированного и смонтированного фундамента зависит надежность и продолжительность эксплуатации верно на 100 процентов. Статистика анализа причин аварийных ситуаций в эксплуатируемых зданиях показывает, что более половины их происходит из-за ошибок при устройстве фундаментов. Что учитывается при проектировании и закладке фундаментов, рассмотрим на примере ленточного типа из сборных ЖБ элементов.

Первое с чего начинается устройство фундамента из блоков ФБС, это анализ состава грунта на будущей стройплощадке. Главные требования к фундаментам это прочность и устойчивость. По первому пункту предельная весовая нагрузка для каждого типоразмера железобетонных изделий стандартна и ее можно определить по таблицам и маркировке блоков. Соответственно подобрать по размерам.

Какой фундамент выбрать для дома из газобетона?

От величины нагрузки со стороны несущих конструкций глубина заложения фундамента зависит, но не полностью. Не меньшая по величине нагрузка действует со стороны грунта.

Чем сложнее состав грунтов и выше подход грунтовых вод, тем труднее обеспечить устойчивость фундамента. Именно по этой причине для большинства категорий грунтов основание фундамента должно располагаться ниже глубины промерзания.

Мелкозаглубленные фундаменты даже под малоэтажные здания можно возводить только на прочных, непучинистых грунтах. Предположим, что выбор и расчет по прочности и глубине залегания уже сделан и верен. Что делать дальше, как сделать подготовительные работы и как укладывать фундамент из блоков ФБС, если вы решили сделать это самостоятельно, не прибегая к помощи подрядчика.

Подготовительные работы по устройству фундамента

Фундамент, монтируемый из ФБС это такой же ленточный фундамент, как заливаемый на месте монолитный, только из сборных элементов и поэтому укладывается быстрее, без ожидания отвердевания раствора. Порядок подготовки будет почти такой же. Для удобства прослеживания порядка работ, нумерация порядка работ сохранена и в следующем разделе.

Первое, это перенос контура фундамента на местность, то есть разбивка. Делают это геодезисты, выверяя размеры, соблюдение прямоугольности контуров. Если вы делаете разбивку самостоятельно, выверка должна быть очень тщательной.

Вторым пунктом будет работа по выемке грунта в траншее на ширину заложения фундаментной подушки, с запасом для маневренности при монтаже или в котловане при варианте строительства здания с подвалом.

Третий пункт обязательная засыпка выравнивающего слоя (обычно песчано-гравийная смесь, иногда со щебнем), тщательное уплотнение и выверка совпадения высотных отметок по всему периметру.

Монтаж фундаментов из ФБС

Четвертый пункт, это укладка готовых элементов фундаментных подушек или при строительстве малоэтажных частных домов, монолитная армированная заливка бетоном. Для чего это нужно? На устройство фундамента из блоков ФБС под небольшие здания можно использовать узкие блоки, равные по ширине стене.

Нагрузка на грунт под узким блоком будет большой и при совпадении неблагоприятных факторов может вызвать осадочные явления. Для того, чтобы увеличить площадь опоры и распределить нагрузку на большую площадь грунта и укладываются фундаментные подушки, имеющие маркировку ФЛ. Для многоэтажных зданий устройства расширенной нижней части фундамента обязательно. После укладки опять нужно проверить соблюдение горизонтальности верхней поверхности.

Дальше фундаментные блоки укладываются по типу стеновой кладки, со смещением по горизонтали на 0,4 их высоты начиная с угловых блоков. Подгонка в средней части фундаментной ленты выполняется с помощью доборных блоков малой длины. При малых расстояниях между блоками допускаются вставки из кирпичной кладки на цементном растворе, но только если их расположение не совпадает с вертикальными швами сопряжений нижнего или верхнего ряда блоков. Выемки в боковых гранях блоков заливаются бетонным раствором.

При любой глубине заложения фундамента и глубине залегания грунтовых вод, требуется гидроизоляция стен, которая выполняется сразу после монтажа ФБС. Иначе при подходе верховых вод после дождя или таяния снега, они могут просачиваться через швы между блоками. Завершаются работы по возведению ленточного фундамента из ФБС засыпкой траншеи с обязательным послойным уплотнением. Используется для этого обычно песчано-гравийная смесь.

По требованиям техники безопасности выполнять монтажные работы, связанные с подъемом и перемещением тяжелых конструкций, могут только рабочие, имеющие допуск. Выполняя такие работы самостоятельно, вы рискуете не только устойчивостью и долговечностью вашего дома, но в первую очередь собственной жизнью. Вес даже маленького блока ФБС длиной 90 и шириной 30 см более 300 кг.

Ускорить возведение здания можно, используя мелкозаглубленный фундамент из блоков фбс, установленных в один ряд. Дополнительное преимущество — сокращение расходов на строительство дома.

ФБС оптимально подходит в качестве ленточного фундамента.

Сборная конструкция незаменима, если планируется выполнить цокольный или подвальный этаж.

Основные этапы укладки.

Сборная конструкция имеет множество преимуществ и лишь один недостаток -основание не выдерживает сильной механической нагрузки и не может компенсировать рыхлость почвы, в случае, ее просадки или крена.

Монтирование плит осуществляется с учетом особенностей строящегося здания и грунта и проводится в несколько этапов:

Изготовление сейсмического пояса. Чтобы снизить вероятность растрескивания фундамента предварительно делается подушка, похожая на ленту и полностью повторяющая очертания несущих стен будущего дома.

Заливается бетон в высоту 20-30 см, и ширину на 3 см превышающую размеры плит, с обязательным армированием. Блоки укладывают, после высыхания подушки, спустя 1-2 недели, период зависит от погодных условий.
Укладка основания. Сверху бетонной подушки достаточно будет расставить плиты в один слой.

Некоторые монтажные бригады для большей прочности делают обвязку армирующего слоя сверху плит.
Возведение стен. Кирпич, пеноблок укладывают сразу после окончания монтажных работ ФБС.

Изготовление занимает 1-3 недели, если используется заливка бетонного пояса. Без него, к возведению стен, приступают уже через 3 дня от начала ремонтных работ.

О чем нужно помнить.

Во время обустройства основания приходится учитывать множество нюансов и выполнять сложные расчеты. Нередко те, кто возводят дом своими руками, допускают простые ошибки, влияющие на дальнейшую эксплуатацию здания:

Выбираем и строим фундамент для дома из газобетонных блоков

Канализация и водопровод прокладывается в блоках. Расположение и глубину заложения труб рассчитывают с учетом возможной будущей осадки.
Дополнительное армирование. Решение о том, нужен ли сейсмопояс, принимается после проведения топографии участка. В большинстве случаев, при укладке ФБС в один ряд, дополнительное армирование блоков необходимо.

Практика показывает, что учесть эти и другие особенности и сделать блочный фундамент сможет только квалифицированная монтажная бригада.

Фундамент из блоков ФБС под деревянный дом. Виды, особенности, цены и возведение

ФБС-блоки являются строительным материалом, основное предназначение которого возводить сборный фундамент для дальнейшего строительства на нем здания.

Такого рода блоки изготавливают на ЖБИ-заводах (заводы железобетонных изделий), в этом случае заказчик может получить качественный товар, который будет в полной мере соответствовать всем нормам и стандартам. А значит, постройка не будет подвержена различным рискам, связанным с некачественным материалом фундамента.

ФБС расшифровывается как «фундаментный блок стеновой».

Почему же на рынке появились ФБС-блоки?

Дело в том, что обычному фундаменту на обретение максимальной несущей способности и прочности необходим определенный отрезок времени. В течение нескольких месяцев, а еще лучше полугода после заливки фундамент набирает прочность.

На фото — блоки ФБС

Любой строитель скажет, что в идеальных условиях фундаменту лучше отстоятся один год. Но не всегда подобные сроки устраивают заказчиков или строителей, обычно объекты необходимо возводить быстро.

Именно при такой ситуации отличным выходом является использовать ФБС-блоки, особенностью которых является то, что они еще в производственных условиях набирают полную прочность. Поэтому, как только фундамент будет установлен, к возведению стен строители могут приступать немедленно.

ФБС-блоки также являются хорошим решением для возведения деревянного дома.

Преимущества фундаментов из ФБС-блоков

Популярность ФБС-блоков у строителей вполне объяснима, так как данный стройматериал имеет целый ряд преимуществ. В частности, к ним можно отнести следующие критерии:

• морозоустойчивость
• большой выбор размеров и моделей
• приемлемая стоимость
• устойчивость блоков к воздействию различных агрессивных сред

При изготовлении блоков производители учитывают возможные требования, которые к ним будут предъявляться во время возведения фундамента. Именно по этой причине в процессе работы в бетон добавляются различные присадки, которые делают изделия более устойчивыми к разного рода внешним воздействиям (низкие температуры, влажность и т.д.).

Благодаря этому с помощью блоков возможно возведение фундамента даже в тех районах, где существуют суровые климатические условия, вплоть до больших суточных перепадов температуры.

Очень часто ФБС-блоки изготавливают под конкретные технические условия, поэтому они бывают различной конфигурации, размеров, а также производственного состава. В результате у каждого желающего есть возможность выбора материала под фундамент с учетом своих собственных запросов.

При использовании блоков ФБС в строительстве работа не занимает большого времени, а также выполнять ее проще.

Стоит также обратить внимание на низкую восприимчивость блоков на воздействие агрессивных сред, поэтому их часто применяют при строительных работах на грунтах, имеющих повышенную кислотность. Почва с подобными характеристиками встречается во многих регионах.

Недостатки ФБС-фундаментов

Несмотря на такое большое количество преимуществ, ФБС-блоки также имеют ряд своих недостатков.

Например, использование блоков по стоимости немножко дороже, чем изготовление монолитного фундамента, в среднем на 25%. Хотя многие заказчики на это не обращают внимания, так как их устраивает высокая скорость при использовании блоков.

Также при возведении фундамента с использованием габаритных блоков необходимо применение спецтехники, например, крана. В свою очередь это тянет за собой дополнительные расходы финансовых средств.

Стоит упомянуть еще один недостаток данного материала в фундаменте из блоков — наличие швов. Сами по себе они никак не защищены от различных внешних факторов, что может стать причиной негативного их влияния на фундамент дома. Поэтому швы необходимо защищать с помощью гидроизоляционных материалов.

Еще швы являются «хорошим» источником просачивания холода и потери тепла, учитывая это необходимо проводить комплексные работы по теплоизоляции фундамента.

В некоторых случаях фундамент из ФБС-блоков уступает по прочности монолитному ленточному, но в случае с деревянным домом это не играет принципиальной роли.

Типы фундамента с использованием ФБС-блоков

С применением блоков ФБС можно возвести фундамент двух типов:

Эти два варианта наиболее распространены на различных стройплощадках страны, такую популярность можно объяснить доступностью технологий и приемлемой ценой.

Если говорить об экономном строительстве, то из ФБС получается прекрасный столбчатый фундамент. Его используют в том случае, если на месте строительных работ сложные условия: глубинное промерзание грунта, высокая кислотность почвы, песчаные грунты.

Как сделать фундамент из блоков ФБС

А также, когда планируется построить щитовой дом.

Столбчатый фундамент хорошо подойдет и для деревянных домов.

К ленточному фундаменту прибегают, в основном, возводя легкие, малоэтажные здания, также данное решение идеально для строительства дачного домика из дерева. Не стоит использовать ФБС-блоки как материал для ленточного фундамента в том случае, если на него будут большие нагрузки.

Перед возведением ленточного фундамента в обязательном порядке следует сделать фильтрующую подушку, она изготавливается из двух слоев — песка (толщина 5 сантиметров) и щебня (10 сантиметров). После укладки этих слоев их тщательно утрамбовывают, проливают водой и опять трамбуют.

На самый нижний ряд фундамента лучше всего применять подушечные блоки, если таковой возможности нет, тогда для первого ряда изделия кладутся на бок. Работу по началу возведения фундамента начинают с того места, где пересекаются стены и углы. Затем в обязательном порядке проверяется правильность первого ряда горизонта.

При работе со столбчатым фундаментом также необходимо создать предварительно фильтрующую подушку. Для ее изготовления укладывают сначала слоем 15 сантиметров щебень, а потом слоем в 10 сантиметров белый гравий.

Также необходимо добиваться максимальной плотности подушек, чтобы избегать перекосов установленных на нее блоков. Если такой перекос возникнет, в дальнейшем исправить его довольно сложно.

Процесс создания фундамента из блоков ФБС

Если говорить о различных аспектах при возведении фундамента, то все зависит от условий окружающей среды. Например, если строительство происходит на песчаных грунтах, тогда дополнительных усилий по созданию дренажной подушки предпринимать нет необходимости, так как песчаная почва пропускает хорошо влагу.

Ленточный ФБС-фундамент для деревянного дома

Совершенно другая ситуация с агрессивными средами, с теми же самыми кислыми грунтами. В этом случае необходимо производить дополнительную защиту ФБС-блоков, используя при этом гидроизолирующие смеси. Благодаря им срок службы самих блоков и фундамента увеличивается.

Более сложная ситуация с мерзлыми грунтами. Если говорить о территориях, где существует вечная мерзлота, то на постройку фундамента необходимо привлекать только опытных специалистов. В противном случае велик риск получить непоправимые ухудшения в конструкции фундамента и дома.

После анализа почвы можно возводить фундамент. Что следует учесть:

• лучше всего покупать блоки небольшого размера, если хотите сделать все самостоятельно, не привлекая технику;
• сделайте точную разметку (используйте шнуры-причалки);
• уложите на дно подушку из песка, надо обязательно хорошо утрамбовать её. А после – слой щебня, который тоже нужно утрамбовать;
• перед тем, как, собственно, начинать установку блоков, нужно досками перекрыть траншеи, чтобы ямы не обваливались;
• начинать установку нужно с углов и мест пересечений;
• постоянно проверяйте, правильно ли расположены ключевые блоки, проверяйте, ровная ли выходит линия;
• есть, конечно, допустимая погрешность, но если сомневаетесь, лучше переделайте сразу;
• блоки укладываются кирпичным методом, а в раствор обязательно нужно добавить гидроизолирующую добавку;
• на каждом ряду обязательно делается армопояс;
• сделайте технические отверстия для того, чтобы впоследствии можно было провести коммуникации;
• и, конечно, позаботьтесь о влагозащитном покрытии, тут может выручить битумная мастика, например.

Подробное видео о создании фундамента из ФБС

Стоимость ФБС-блоков и работ

Относительно стоимости блоков — здесь все зависит от многих их технических характеристик. На сегодняшний день цена колеблется от 400 до 4000 рублей за штуку. Также на цену влияет довольно много различных факторов, а именно: объем покупаемой продукции, место приобретения, изготовитель и т.д.

Для тех покупателей кто следит за бюджетом строительства, лучше хорошо изучить рынок ценовых предложений, но при этом не стоит забывать о качестве предлагаемых блоков.

Выполнять работы с применением ФБС-блоков можно самостоятельно или также можно использовать квалифицированных работников. В первом случае необходимо наличие минимальной практики подобных работ. Это связано с тем, что в случае отсутствия таковой можно допустить много серьезных ошибок, а в деле строительства фундамента — основы здания, этого следует избегать.

Если же привлекать к работе специалистов, конечно, за их труд придется заплатить денежные средства, но при этом исключается риск возникновения ошибок. Поэтому тем, кто хочет сэкономить на строительстве фундамента, обязательно нужно помнить о пословице, которая четко дает понять, какому человеку придется платить дважды.

Монтаж сборного ленточного фундамента из блоков ФБС

Для кирпичных домов с подвалом сборный ленточный фундамент является одним из лучших вариантов по надежности и скорости монтажа. Кроме того для индивидуальных застройщиков есть возможность сэкономить используя б/у блоки ФБС. Основным принципом является заложение фундамента ниже отметки промерзания грунта. Ширина подошвы для каждого случая индивидуальна и зависит от веса здания и несущей способности грунтов.
Ниже описана пошаговая инструкция монтажа фундамента из блоков ФБС.
Монтаж сборного ленточного фундамента из бетонных блоков ФБС необходимо выполнять с учетом требований СП 70.13330.2012 «Несущие и ограждающие конструкции» Актуализированная редакция СНиП 3.03.01-87
Индивидуальные застройщики могут воспользоваться типовыми решениями серии 2.110-1 «Детали фундаментов жилых зданий» выпуск 1, выпуск 4.

В настоящее время данная серия официально не действует, но по ней было построено множество домов.
Для информации здесь размеры, вес и маркировка блоков
Работы по монтажу фундамента здания относятся к скрытым работам и должны быть зафиксированы актами освидетельствования скрытых работ.

Разработка котлована.

1. Случайные переборы грунта при разработке котлована или траншеи в отдельных местах должны быть заполнены тем же грунтом, доведенным до естественной плотности.
2. Для того что бы грунт основания не размывало, размягчая и снижая его несущую способность, до устройства фундаментов должны быть выполнены работы по отводу поверхностных и подземных вод от котлована (открытый водоотлив или дренаж, водопонижение и др.).
3. Перерыв между окончанием разработки котлована и устройством фундамента, как правило, не допускается. При вынужденных перерывах должны быть приняты меры к сохранению природных свойств грунта основания.

Монтаж ФБС

1. Укладка фундаментных блоков на промороженное, покрытое льдом, снегом или водой основание запрещается.
2. Фундаментные блоки укладывают на тщательно выровненное песчаное основание или песчано-цементную подушку толщиной не менее 5 см (на глинистых грунтах основания). Отклонение отметки выравнивающего слоя песка от проектной не должно превышать -15 мм.
3. Установку блоков начинают с установки маячных блоков в углах здания и на пересечении осей. Маячные блоки устанавливают, совмещая их осевые риски с рисками разбивочных осей, по двум взаимно перпендикулярным направлениям. К установке рядовых блоков следует приступать после выверки положения маячных блоков в плане и по высоте.
4. Кладку фундаментных блоков выполняют на цементном растворе не ниже М-50. Горизонтальные и вертикальные швы между блоками заполняют раствором на всю толщину стены и высоту шва. Толщина швов не более 20мм. 5. Установку блоков стен подвала следует выполнять с соблюдением перевязки (серия 2.110-1 «Детали фундаментов жилых зданий» выпуск 1 деталь 19).

Для индивидуальных жилых домов высотой до трех этажей необходимая величина перевязки блоков не менее 240мм. Для определения необходимого количества блоков ФБС нужно сделать развертку каждой стены на которой нарисовать блоки с учетом их размеров и соблюдения перевязки. Пример чертежа раскладки ФБС.

6. Для увеличения прочности конструкции в местах пересечения стен необходимо уложить арматурные сетки. Если дверной проем в подвале примыкает к одной из стен длина арматурной сетки определяется по рисунку ниже (серия 2.110-1 «Детали фундаментов жилых зданий» выпуск 1 деталь 20). Схемы раскладки арматурных сеток Размеры арматурных сеток для изготовления Спецификация металла на сетки 7. Рядовые блоки следует устанавливать, ориентируя низ по обрезу блоков нижнего ряда, верх — по разбивочной оси. Блоки наружных стен, устанавливаемые ниже уровня грунта, необходимо выравнивать по внутренней стороне стены, а выше — по наружной. Вертикальные и горизонтальные швы между блоками должны быть заполнены раствором и расшиты с двух сторон.
8. Монолитные участки в стеновых блоках соприкасающиеся с грунтом (ниже поверхности земли), выполнять из бетона В 7.5 или из кирпича КОРПо 1НФ/100/2,0/35/ГОСТ 530-2007 с последующей штукатуркой снаружи цементным раствором марки 50 и обмазкой горячим битумом за 2 раза.
9.

Сколько нужно рядов блоков для фундамент из ФБС под кирпичный дом?

Участки стен подвала выше уровня земли не соприкасающиеся с грунтом заделывать кладкой из кирпича КОРПо 1НФ/100/2,0/35/ГОСТ 530-2007 на растворе М 75.
10. В стенах подвала над проемами шириной не более 600 мм укладываются фундаментные блоки (серия 2.110-1 выпуск 4 деталь 8, 12) или монолитный бетон кл. В 10 армированный арматурой А- I диаметром 10 мм из расчета 1 стержень на 120 мм толщины стены с опиранием по 250 мм (серия 2.110-1 выпуск 4 деталь 9). Над проемами шириной более 600 мм укладывать перемычки (серия 2.110-1 выпуск 4 деталь 11). 11.

После завершения монтажа трубопроводов инженерных коммуникаций все оставленные для них отверстия в наружных и внутренних стенах заделать бетоном кл. В 7,5 с обеспечением герметичности вводов коммуникаций.

Гидроизоляция стен фундамента

Защита стен от попадания капиллярной влаги достигается устройством горизонтальной оклеечной гидроизоляции в уровне выше отмостки, обмазочной гидроизоляции вертикальных поверхностей стен подвала (технического подполья), соприкасающихся с грунтом и укладкой жирного цементно-песчаного раствора в уровне подготовки под полы подвала (технического подполья).
Горизонтальную гидроизоляцию из 2 слоев гидроизола на битумной мастике по выровненной поверхности выполнять по всему периметру наружных и внутренних стен на отметке выше отмостки (и выше тающего весной снега).
Горизонтальную гидроизоляцию из слоя жирного цементного раствора состава 1:2 и толщиной 20 мм выполнять в уровне ниже пола подвала.
Вертикальную гидроизоляцию стен подвала, крылец, входов в подвал соприкасающихся с грунтом выполнить обмазкой горячим битумом за 2 раза.

Засыпка пазух фундамента

Обратную засыпку пазух непучинистым грунтом с тщательным послойным трамбованием производить после устройства цокольного перекрытия, выполнения кирпичной кладки всех стен до уровня низа окон первого этажа и засыпки грунта внутри здания до проектной отметки.

Контроль качества работ

Параметр	Величина параметра, см	Контроль (метод, объем, вид регистрации)
Отклонение фактических размеров и положения забетонированных на месте (и сборных) фундаментов и ростверков от проектных, см:	±5 (±2)	Приемочный (измерения теодолитом, лентой и линейкой)
размеров в плане	+2; -0,5	То же
толщины защитного слоя	(+1; -0,5)	То же
положения по высоте верха (обреза) фундамента или ростверка	±2 (±1)	То же
положения в плане относительно разбивочных осей	2,5 (1)	То же
Примечание — Значения, приведенные в таблице в скобках, относятся к сборным фундаментам и ростверкам.

Скачать серию 2.110-1 «Детали фундаментов жилых зданий» выпуск 1Скачать серию 2.110-1 «Детали фундаментов жилых зданий» выпуск 4

Источник: stroyvolga.ru