Чем мерят в строительстве

В строительстве, судостроительстве, автомобильной промышленности, в быту, когда необходимо определить толщину материала или слоя его покрытия, применяют толщиномер.

Современные виды этого прибора способны проводить измерения неразрушающим методом, или проще говоря, без нарушения целостности исследуемых элементов, деталей, покрывающих защитных слоев.

Инструмент прост в использовании, и это явное преимущество, так как чтобы освоить методы его применения, необязательно быть профессионалом и иметь техническое образование.

Назначение и принцип действия

Толщиномер предназначен для высокоточного измерения толщины магнитных и немагнитных материалов, а также отдельно слоя какого-либо неметаллического соединения, покрывающего металл.

Если говорить о бытовом применении, инструмент активно используют для замера покрытия кузова автомобиля, что позволяет определить места, которые подвергались ремонту.

В этом случае толщина лакокрасочного покрытия либо не соответствует заводским значениям, либо и вовсе наносится на шпаклевку.

Как сделать замеры? Инструкция на обмер квартиры

Другими словами, любой человек при наличии подходящего толщиномера может самостоятельно проверить эксплуатационное состояние кузова автомобиля, найти локальные места, подвергавшиеся ремонту, что особенно актуально при покупке б/у авто.

Прибор позволяет определить, битый ли автомобиль, а также предположить степень возможных в прошлом повреждений, которые вполне могут повлиять на геометрию кузова, что в итоге снижает безопасность водителя и пассажиров в случае ДТП.

В профессиональной сфере контроль покрасочных работ посредством толщиномеров выполняется оценщиками, малярами, полировщиками и слесарями-кузовщиками в автосервисах.

В сфере строительства толщиномеры применяют для определения толщины покрытий металлоконструкций, бетона, элементов трубопровода.

От принципа действия толщиномера полностью зависит сфера его использования:

• Электромагнитные модели, измеряющие плотность магнитного поля, применяют для определения толщины покрытия, они подходят для работы с черными металлами, в работе используют эффект Холла и магнитную индукцию.
• Ультразвуковые устройства – работают за счет ультразвуковых волн, позволяют определять толщину большинства материалов, особенно в случаях, когда доступ есть только к одной стороне исследуемого объекта. Чаще всего применяются для анализа неметаллических покрытий без секционирования и резки. Функционирование основывается на крайне точном измерении времени прохождения звукового импульса через исследуемую деталь. Инструмент используют для замеров по керамике, стали, пластике, в принципе любого материала, за исключением бумаги, дерева, пенопласта.
• Вихретоковые варианты – в работе используют генерируемое магнитное поле, создающее при контакте с токопроводящей поверхностью вихревые потоки. Применяются для определения толщины непроводящего ток покрытия хорошо проводящих материалов, включая цветные металлы. Наибольшую точность показывают при измерении покрытия алюминия и меди.
• Магнитные толщиномеры в работе используют свойства магнитов, предназначены для измерения толщины порошкового, лакокрасочного, пластикового и другого твердого немагнитного покрытия. В процессе замера оценивается сила воздействия на магнитное основание постоянного магнита.

Для измерения толщины бумаги и картона, других листовых материалов, вроде ткани и пластиковой пленки, применяют особые стационарные механические толщиномеры, по принципу работы схожие со стрелочными и цифровыми микрометрами.

Контроль толщины мокрого покрытия, например, при его нанесении на детали, осуществляется посредством специальных бесконтактных толщиномеров.

Их работа основывается на методе активного термического сдвига, что позволяет выполнять замеры на расстоянии до 50 см от поверхности покрытия.

Применяются для контроля толщины нанесенных термическим напылением, а также порошковых, полимерных, органических и лакокрасочных покрытий.

Устройство и характеристики

Современный толщиномер представляет собой компактное электронное устройство, состоящее из измерительного блока и датчика, который бывает встроенным и выносным.

Последний позволяет выполнять замеры в ограниченном пространстве или в неудобных точках.

Измерительный блок заключается в корпус, имеющий как классическую прямоугольную, так и с плавными изгибами форму, повышающую эргономичность.

Также портативные устройства со встроенным датчиком нередко имеют пистолетную форму.

Питание осуществляется посредством встроенного аккумулятора или сменных батареек.

На лицевой стороне прибора имеется дисплей, отображающий результаты замеров, а также информацию о настройках.

Управление осуществляется кнопками, обычно расположенными ниже дисплея.

Кроме портативных толщиномеров существуют и стационарные настольные приборы, обычно применяющиеся для контроля пленок и листовых материалов в пределах лаборатории.

Материал

Корпус толщиномера, как правило, изготавливается из ударопрочного пластика, который нередко оснащается прорезиненными вставками, предотвращающими выскальзывание прибора из рук.

Некоторые модели комплектуются съемными резиновыми чехлами, дающими дополнительную защиту от случайных падений и ударов.

Механические модели делают металлическими, а наконечники зонда – твердосплавными или керамическими.

Размеры и вес

Большая часть портативных толщиномеров обладает компактными размерами.

Их длина составляет порядка 100 — 370 мм, ширина около 50 – 250 мм, а весят подобные модели от 60 до 500 грамм, могут иметь горизонтальное и вертикальное позиционирование дисплея.

Вес некоторых приборов способен превысить 1,5 кг, в зависимости от размеров и функционала.

Что касается механических ручных вариантов исполнения, их длина составляет 225 – 425 мм.

Диапазон измерений

Диапазон измерений толщиномера напрямую зависит от его типа, исследуемого материала, может сильно изменятся от модели к модели.

Единицы измерения этого параметра в данном случае – микрометры, составляющие тысячную часть миллиметра, то есть 1 мкм = 0,001 мм.

Для портативных цифровых моделей максимальная измеряемая толщина не превышает 3000 мкм, чего вполне достаточно для проверки, например, ЛКП авто.

Что касается ручных механических приборов для труб и листовых материалов, их диапазон измерений зачастую составляет 0 – 10000 мкм (иногда до 20000 мкм).

Ультразвуковой же инструмент может обладать максимальным значением диапазона вплоть до 300000 мкм, в то время как минимальная отметка составляет 0,1 – 1000 мкм.

Время измерения в одиночном режиме обычно составляет 3 – 5 секунд.

Точность, погрешность и калибровка

Погрешность – один из основных параметров, на который необходимо обращать внимание при выборе толщиномера, зависит она в первую очередь от типа инструмента.

Для качественных ультразвуковых приборов это значение не превышает 1%, для других типов – до 3%, зависит от диапазона измерений.

Допустимое отклонение измерения у механических ручных моделей составляет в среднем 0,018 — 0,022 мм.

Калибровка толщиномеров, как правило, выполняется перед каждым их использованием.

Информация о том, как именно калибровать тот или иной прибор, находится в инструкции, а процедура включает в себя 2 этапа:

• Установка нулевого значения.
• Корректировка точности измеряемого параметра.

В комплекте с инструментом идут зачастую калибровочные шайбы известной толщины, имитирующие материалы, работу с которыми поддерживает толщиномер.

Это могут быть как цветные и черные металлы, так и варианты с имитацией лакокрасочного слоя автомобиля.

Современные профессиональные модели имеют автоматическую самокалибровку.

Дополнительные функции

Многие толщиномеры оснащаются дополнительным функционалом, который способен расширить возможности прибора и упростить работу с ним.

Широкое распространение получили следующие дополнения:

• Встроенная подсветка – позволяет проводить измерения в условиях недостаточного освещения. Представляет собой зачастую светодиодный фонарь для освещения места контакта встроенного датчика с исследуемым материалом.
• ЖК-дисплей большого размера – отображает хорошо различимые цифры, что позволяет значительно ускорить работу. В идеале обладает собственной подсветкой. Следует отметить, что некоторые простейшие модели для проверки ЛКП автомобиля вместо дисплея имеют три разноцветных индикатора, которые указывают, в каком диапазоне находится толщина слоя краски.
• Автоматическое отключение – сохраняет заряд батареи, отключая прибор при его бездействии в течении определенного времени.
• USB-порт – позволяет обмениваться данными с ПК. Некоторые модели поддерживают зарядку посредством USB.
• Карта памяти – значительно расширяет встроенную память прибора.
• Автоматическое определение материала основания.
• Самокалибровка.
• Различное вспомогательное программное обеспечение – позволяет синхронизировать толщиномер с ПК, производить статистическую обработку, графическое отображение информации, конвертировать данные в соответствующие компьютерные программы, вроде Microsoft Excel.

В зависимости от модели, прибор может оснащаться дополнительно звуковым оповещением, многоязычным интерфейсом, несколькими вариантами датчиков для работы с разными материалами.

Для индикаторных стенкомеров и толщиномеров с ценой деления 0,01 и 0,1 мм технические условия регламентированы действующим ГОСТ 11358-89, для ультразвуковых вариантов введен ГОСТ 28702-90, а для радиоизотопных приборов – ГОСТ 18061-90.

Некоторые толщиномеры внесены в Госреестр средств измерений, имеют соответствующие метрологические сертификаты.

Это значит, что для таких приборов установлены правила метрологической поверки и официальные технические нормативы.

соседних заборов, например, как обычным навигатором. Без должной калибровки и последующей обработки измерений ничего не выйдет.

В общем, если увидите геодезиста с «тарелкой» на вешке, знайте- он определяет точное местоположение точки, над которой стоит приемник. В последнее время вынос границ участка на местность производится практически только GPS методом. Это гораздо быстрее и удобнее.

Измерение расстояний дальномерами

Принцип действия и классификация оптических дальномеров.

Дальномерное измерение расстояний в геометрическом отношении основано на вычислении высоты S равнобедренного треугольника (рис. 43) по формуле

— база, β —параллактический угол.

Одна из величин, bили β, обычно является постоянной, другая — переменной (измеряемой). В зависимости от этого различают оптические дальномеры с постоянной базой или с постоянным углом. По конструктивным особенностям их подразделяют на нитяные и двойного изображения.

Измерение расстояния нитяным дальномером.

Зрительные трубы современных геодезических приборов (теодолитов, нивелиров и др.) являются одновременно и нитяными дальномерами с постоянным параллактическим углом (рис. 44). Переменная база — дальномерная рейка, устанавливаемая на точке, до которой требуется измерить расстояние. На сетке нитей трубы (см. рис. 44 и 56) через точки
т
и
l
прочерчены горизонтальные штрихи, являющиеся дальномерными нитями. Лучи света, идущие от точек
т
и
l
, пересекаются в главном фокусе
F
объектива и попадают соответственно в точки MhL рейки, отсекая на ней отрезок
п.
Из подобия треугольников
MFL
и
m1Fl1
вытекает соотношение
S1/f = n/p;
из него следует
S1 = nf/p.
Отношение фокусного расстояния
f
объектива к расстоянию
p
между дальномерными нитями сетки — величина постоянная для данного прибора, это — коэффициент дальномера
k.
Следовательно,
S1=kn.
При изготовлении нитяного дальномера подбирают
k=
100, что возможно, например, при
f
= 200 мм и
р=2
мм. Как видно из рис. 44, все измеряемое расстояние S = S1+ с, где с= =
f
+ δ. Трубы геодезических приборов конструируют так, чтобы с было близкимнулю. Поэтому

Нитяным дальномером удобно измерять расстояние по рейке с сантиметровыми делениями, так как отсчетпо такой рейке в сантиметрах равен расстоянию между прибором и рейкой в метрах.

Приведение к горизонту расстояния, измеренного нитяным дальномером.

На наклонной местности (рис. 45) дальномером определяют длину луча
IR
и угол ν его наклона к горизонту. Если бы при этих измерениях рейку можно было установить перпендикулярно линии визирования, то для вычисления горизонтального расстояния применили бы формулу
S = D
cos ν, в которой
D = kn’.
Ho в точке
В
рейку ставят отвесно и отсчитывают на ней отрезок n между точками пересечения рейки с проекциями дальномерных нитей. Вполне очевидно, что в треугольнике
MRM’
угол
R =
ν
,
а угол
М’≈90°.
Поэтому
п’
/2 = ncos ν/2 или n’ = n cos ν, а наклонное расстояние
D = kn’ = kn
cos ν. Следовательно,
S = kn
cos ν cos ν
=
cos2 ν. Полагая, что
kn
≈
D,
находим

Горизонтальное проложение S по (28) вычисляют при помощи тахеометрических таблиц.

Формулу для вычисления поправки в наклонное расстояние, измеренное нитяным дальномером, находим следующим образом:

Точность измерения расстояния нитяным дальноме

ром.Вследствие неодинакового преломления в атмосфере верхнего и нижнего лучей возникают значительные ошибки определения расстояния, особенно в жаркие дни. В такие дни можно измерять линии небольшой протяженности (100—150 м) и использовать при отсчетах верхнюю часть рейки. Кроме того, причинами ошибок служат неодновременность снятия отсчетов по дальномерным нитям, отклонения рейки от вертикального положения и др. Относительная погрешность определения расстояния нитяным дальномером при благоприятных условиях составляет 1 : 300—1 : 400 при длине до 200—250 м, а при неблагоприятных условиях может достигать 1 :100.

Понятие о дальномерах двойного изображения.

Дальномеры двойного изображения конструктивно оформляют в виде самостоятельных приборов (Д-2) или насадок на зрительную трубу теодолита (ДНР-5 и ДН-8).

Редукционный дальномер ДНР-5 с постоянным параллактическим углом автоматически редуцирует (приводит к горизонту) наклонные расстояния. Дальномеры Д-2 и ДН-8 с постоянной базой в виде горизонтальной рейки измеряют с высокой точностью параллактические углы.

У дальномеров двойного изображения с постоянным параллактическим углом; половину объективна трубы теодолита (рис. 46, а)

закрывают оптическим клином, отклоняющим визирный луч на угол β = 34,4′. Коэффициент такого дальномера ctg β = = 100. Луч света, идущий от центра сетки нитей
т
через открытую часть объектива, пересекает рейку в точке
M,
а тот же луч, идущий через клин, отклоняется им от прямолинейного направления в точку
M1.
Наблюдатель видит одновременно две части рейки, смещенные по высоте на величину
п.
Определив величину этого смещения, находят расстояние от вертикальной оси прибора до рейки по формуле

Обычно рейки оцифровывают так, что величина с автоматически прибавляется к отсчету. Величину смещения изображения η

определяют разными способами, например помещением на даль-номерную рейку нониуса (см. рис. 46,
б).
Перемещая трубу в вертикальной плоскости, добиваются точного совмещения одного из штрихов нониуса со штрихом основной шкалы рейки. Тогда отсчет по рейке (см. рис. 46,
в)
составляют: из целого числа делений рейки, прочитанных против нуля нониуса (на рисунке он обозначен треугольником); десятых долей рейки, определенных по номеру совмещенного штриха нониуса; сотых и тысячных долей деления рейки, прочитанных на нониусе по горизонтальной нити сетки. Погрешность определения расстояния дальномером двойного изображения меньше, чем нитяным дальномером, в несколько раз и не превышает 1:2 000—1:1000 расстояния.

Светодальномеры.

Расстояния этими приборами определяют по времени распространения электромагнитных колебаний вдоль измеряемой линии; ее длину вычисляют по формуле
S=τυ/2,
где τ — время прохождения электромагнитных волн от источника их излучения к отражателю и обратно;
υ
— скорость электромагнитных волн в воздухе во время измерений.

Светодальномеры бывают импульсные и фазовые. При работе с импульсными измеряют время движения импульсного сигнала, моменты излучения и приема которого отмечаются с большими погрешностями. При помощи фазовых светодальномеров расстояние S

определяют с высокой точностью по формуле 5 = λ(N+Δ)/2, где λ — излучаемая длина электромагнитных волн;
N
— число волн, укладывающееся на отрезке измеряемого расстояния; Δ — дробная часть целого числа волн, находимая с точностью до 1 : 1 000—1 : 1 500 от периода колебания.

Светодальномер состоит из приемопередатчика, устанавливаемого на одном конце линии, и отражателя — на другом. Приемопередатчик излучает электромагнитные волны в направлении отражателя и принимает отраженные им волны, измеряя время их распространения. Малые топографические светодальномеры показывают величину измеряемого расстояния в метрах непосредственно на табло прибора.

Светодальномер СМ-5 имеет диапазон измеряемых расстояний при использовании отражателя с одной призмой от 2 до 300 м, а с тремя призмами до 500 м. При благоприятных условиях дальность действия увеличивается до 700 м. При измерении используются два метода: фазовый в режиме «точно» и импульсный в режиме «грубо». Во время работы приемопередатчик устанавливают на съемной подставке или крепят к теодолиту серии 2Т. При работе с теодолитом светодальномер используют для крупномасштабной топографической съемки. Средняя квадратическая погрешность измерения расстояния одним приемом составляет 20— 30 мм.

Светодальномер «Блеск» ЗСМ-2 также может устанавливаться на теодолиты серии 2Т для одновременного измерения углов и расстояний. Он превосходит СМ-5 по точности, дальности, степени автоматизации и имеет минимальные габариты и массу. Использован импульсный метод измерения расстояний с преобразованием временного интервала. Отражатель с одной призмой позволяет измерить расстояние от 0 до 500 м, а семипризменный — от 0 до 3 500 м. При благоприятных внешних условиях дальность действия D

увеличивается до 5 000 м. Средняя квадратическая погрешность измеряемого расстояния одним приемом составляет не более (10+5· 10-6
D)
мм. Оба светодальномера имеют одинаковые максимальные углы наклона приемопередатчика, равные ±20°.

В 1985 г. успешно прошел испытания светодальномер СП-2 «Топаз». Он предназначен для измерения расстояний при инженерно-геодезических работах и в строительстве. Прибор обеспечивает высокий уровень автоматизации процесса измерения на расстоянии до 1 000 м. При хорошей видимости дальность действия составляет 3 000 м. Используется импульсный способ измерения расстояний.

Приемная и передающая оптическая системы совмещены. Зрительная труба имеет прямое изображение. Прибор снабжен оптическим центриром с цилиндрическим уровнем. Наклон измеряемых линий ±25°. Средняя квадратическая погрешность измерения расстояний равна (2+3·10-6D)

1. Какими приборами и способами измеряют расстояние при лесной съемке? 2. Что такое компарирование ленты и как его выполняют? 3. Как измеряют длину линий лентой? 4. Для чего и как приводят к горизонту расстояния, измеренные лентой? 5. Как определяют на наклонной местности длину 100-метрового пикета?

6. Как измеряют расстояния при помощи нитяного дальномера? 7. Почему дальномером двойного изображения расстояние измеряется точнее, чем нитяным дальномером? 8. Расскажите об особенностях работы светодальномеров.

Штатив

Очень простой инструмент геодезиста. Многие сталкивались со штативами при съемках фотографий или фильмов с использованием профессионального оборудования. Геодезисты также пользуются специальным оборудованием, которое без штативов обойтись не может. От остальных геодезические отличаются в основном простотой конструкции, неприхотливостью в использовании и «неубиваемостью».

Ведь работать приходится совсем не в идеальных условиях. Основная задача геодезического штатива- неподвижно зафиксировать прибор, который на него устанавливается. На штатив сначала ставится трегер- специальное устройство для центрирования над определенной точкой при необходимости и горизонтирования прибора. Потом уже ставится прибор-тахеометр, нивелир и т.д.

Различают деревянные, металлические и штативы из композитных материалов. В последнее время самыми «продвинутыми» являются штативы из фибергласса. Они очень легкие, прочные..но пока что неоправданно дорогие.

Вешка

Тоже достаточно простой геодезический инструмент. Выглядит как круглая палка высотой около 1.8м. Однако многие вешки раздвигаются и могут иметь высоту до 6 метров. Наверху может находиться как отражатель, так и GPS приемник. Отражатель может быть разной формы и конструкции.

Главная его задача- отражать сигнал, посланный дальномером. Его особенностью является то, что луч/сигнал, приходящий с прибора-измерителя отражается точно обратно.

В конечном итоге-там где находится отражатель или приемник на геодезической вешке происходит определение местоположения измеряемой точки.

Лазерная рулетка

Появилась относительно недавно в геодезических бригадах, так как раньше была довольно дорога и сложна в использовании. И по сей день не является единственным прибором для измерения непосредственно расстояний на объекте. Удобно использовать на коротких расстояниях и в помещениях. В уличных условиях применяется не часто, так как необходимо иметь поверхность, на которую можно навести лазерный луч. Также минус многих моделей без оптического визира- плохая видимость лазерной точки на ярко освещенных поверхностях.

Ввиду этого, сейчас все еще достаточно часто приходится использовать стальные рулетки длиной до 50м. Большей длины не выпускают, поэтому расстояния более 50 метров являются источниками ошибок из-за нескольких этапов измерений. Измерения нужно проводить вдвоем, да и провис ленты доставляет некоторую ошибку в измерения.

В итоге лазерные рулетки используются повсеместно кадастровыми инженерами и геодезистами в тех случаях, когда это целесообразно и возможно. Практически все измерения помещений для экспертиз помещений или технических планов без нее не обходятся. В остальных случаях выручает старая-добрая стальная рулетка.

Электромагнитный и лазерный дальномеры

Электромагнитный измеритель расстояния относится к так называемым приборам импульсного типа, точность их измерения считается средней и может иметь погрешность от 1,2 и до 2 метров. Но зато эти приборы имеют большое преимущество перед своими оптическими собратьями, так как оптимально подходят для определения расстояния между движущимися объектами. Единицы измерения расстояния у них могут исчисляться как метрами, так и километрами, поэтому их часто применяют при проведении аэрофотосъемки.

Что же касается лазерного дальномера, он предназначен для измерения не очень больших расстояний, обладает высокой точностью и очень компактен. Особенно это относится к современным портативным лазерным рулеткам. Эти устройства измеряют расстояние до объектов на расстоянии от 20-30 метров и до 200 метров, с погрешностью не более 2-2,5 мм на всей длине.

Трубо-кабелеискатель

Прибор, сопутствующий инженерно-геодезическим изысканиям для нанесения подземных коммуникаций на план. Часто в комплект входит генератор, который устанавливается на коммуникацию в ее видимой части. Он генерирует вибрации, которые фиксирует приемник. После обнаружения поворотных точек коммуникации- их наносят на геоподоснову или топографический план. Кабелеискатель также может измерить глубину залегания коммуникации с точностью до 0.01 м.

Мы рассказали Вам вкратце о геодезических приборах и инструментах, необходимых в прикладной геодезии. Надеемся, что помогли разобраться в тонкостях штативов и «палочек» с которыми работают люди , именующие себя геодезистами.

Ознакомиться со стоимостью наших работ

Мерные ленты и рулетки

Для выполнения линейных измерений, так же как и для угловых, нормативными документами для различного вида съемок или работ предусматриваются определенные требования. Этими требованиями всегда являются измеряемая точность приборов и относительные погрешности измерений. В зависимости от них и выбираются инструменты по измерению длин линий.

Мерные ленты и рулетки применяются при непосредственном измерении расстояний. Рулетки бывают разной длины (3, 5, 10, 30, 50 метров) и изготовлены из разных материалов:

• тесьмяные;
• углеродистой стали;
• нержавеющей стали;
• фиберглассовые;
• стальные с нейлоновым покрытием.

Тесьмяные рулетки используют для мало точных измерений для замеров объемов выполненных работ рулеточными замерами подземных коммуникаций, проведения открытых и подземных горных выработок, их сечений. Такая рулетка состоит из измерительной тканевой ленты с пропиткой и вплетенными в нее металлическими нитями. Она изготавливается в пластмассовом корпусе с намотанной на ось лентой.

Рулетки металлические, с нержавеющей стали или стальными каркасами с полимерным покрытием применяют при непосредственных измерениях расстояний. Они при профессиональном использовании должны быть прокомпарированны, то есть сравнимы с официальным эталоном определенной длины компаратором.

После прохождения этой поверки по каждой рулетке составляется паспорт, в котором указываются истинные значения отрезков и длины рулетки, а так же поправок, подлежащих обязательному введению в результаты измерений длин. Согласно, государственных стандартов отклонение при взятии отсчетов в стальных рулетках должно быть не более 2 мм и точность в измерениях ими имеет относительную погрешность в пределах от одной двухтысячной (1/2000) до одной десяти тысячной (1/10000) от соответствующих значений длины. В комплекте с рулетками при измерительном процессе используют специальные приборы — пружинные динамометры. Они позволяют каждый раз производить снятие отсчетов по шкале рулетки при одинаковом ее натяжении, равном усилию порядка десяти килограмм.

Мерные ленты в настоящее время на практике используются, наверное, очень редко. Они бывают со шкалами на концах ленты и без них, и имеют маркировку ЛШЗ (лента шкаловая землемерная), и ЛЗ (лента земельная). В их комплект входят:

Источник: tehnostroiplus.ru

Приборы геодезиста — что в своей работе используют люди данной профессии

Многие современные отрасли не представляют свое существование без такой науки, как геодезия. Развиваясь в ногу со временем, геодезия прочно вошла в такие отрасли, как строительство, сельское хозяйство, промышленность, где есть необходимость иметь точность при проведении измерений. В процессе геодезических изысканий в настоящее время используются приборы, которые позволяют за короткий промежуток времени выполнить широкий спектр работ – планировочных, ремонтных, строительных, начиная измерениями и заканчивая выносом точек по расстоянию и углу в натуру. Существует сверхточные приборы, понять работу которых необученному данной профессии человеку будет очень сложно. Но чаще можно встретить такие приборы, которые чаще всего используют геодезисты в своей работе.

Что измеряет геодезическое оборудование

Говоря простым языком, измеряют геодезисты расстояние и углы. Для этих целей могут использоваться как обычные рулетки и различные ленты, так и сложное геодезическое оборудование. Какими же приборами пользуется геодезист в своей ежедневной работе? Это:

Нивелиры, профилографы — измерение превышений

Служат для измерения различных высот. Измеряют также ее разницу. Первые бывают оптическими, цифровыми и лазерными. К нивелирам прилагаются определенные рейки.

Теодолит — измерение углов

Также измерение углов может проводиться обычными транспортирами, экерами. Нередко используется буссоль — подвид компаса, которым можно измерить тот угол, на который линия уходит от северного направления магнитного меридиана. Что касается теодолита, то это современный оптический инструмент, который с высокой точностью измеряет углы.

Навигационные спутники и GPS-техника — определение текущего местоположения

Эта техника является многофункциональной, позволяет точно, быстро и легко определить координаты определенной точки на местности. Также ей измерить длину, разделить местность на участки.

Оборудование геодезиста

Так какие же приборы использует в своей работе бригада геодезистов? Рассмотрим основные из них:

• Тахеометр
• Нивелир
• GPS-техника
• Штатив
• Вешка
• Лазерная рулетка
• Трубоискатель и кабелеискатель

Тахеометр

Является наиболее востребованным и комбинированным электронно-оптическим инструментом. С помощью тахеометра можно измерить расстояние, высоту и угол по горизонтали. Именно такие приборы в своей ежедневной работе используют геодезисты, и которые можно видеть на строительных площадках, садовых участках и вдоль трасс. Очень часто тахеометр справляется со всеми необходимыми измерениями и проведением работ по межеванию, разбивки осей, топографической съемке. Ввиду этого они являются наиболее универсальными приборами.

Нивелир

Очень часто использование тахеометра сопряжено с работой другого прибора – нивелира, который позволяет контролировать высоту, уровень и вертикальность различных поверхностей. Нивелир измеряет превышение объектов. Бывают нивелиры электронные, оптические, лазерные и другие.

GPS-техника

Помогает определить местоположение на местности. Геодезическое GPS-оборудование имеет очень маленькую погрешность геодезических измерений и с высокой точностью определяют местоположение.

Штатив

Нет более простого, но в то же время полезного инструмента, чем штатив. Очень часто на нем фиксируются приборы, которые должны оставаться неподвижны в процессе работы геодезиста. Ведь иногда выполнять свою работу приходится не в самых лучших условиях.

Вешка

Еще один простой прибор для проведения геодезических работ. Как правило представляет собой высокую (до 2 м) круглую палку. Но может быть и выше. Наверху вешки находится отражатель, который отражает посланный дальномером сигнал, и GPS приемник. Именно на верхней точки прибора идет определение местоположения необходимой точки.

Лазерная рулетка

Удобный и относительно недорогой прибор в арсенале геодезиста. Используется для измерения небольших расстояний. В основном используется в помещения, так как в условиях улицы необходимо иметь поверхность, на которую необходимо навести луч рулетки. И очень часто в условиях яркой освещенности эту точку не видно.

Поэтому стальные рулетки до сих пор используют геодезисты в своей работе. Они практичны, но для больших расстояний ими в одиночку измерять расстояние не получится, они провисают. Ввиду этого оба варианта рулеток востребованы в зависимости от территории и местности измерения.

Трубоискатель и кабелеискатель

Инструмент, позволяющий определять местоположение кабелей, труб и иных подземных коммуникаций, а также их точки поворота. Может также измерить глубину их залегания. После обнаружения всех необходимых коммуникаций их переносят на план.

Нельзя определенно сказать, какой из приборов является наиболее востребованным. Каждый из них выполняет свою особую роль в работе геодезистов.

Источник: proagregat.com

Виды измерительных инструментов

Слесари и мастера иного профиля применяют для контроля качества получаемых деталей различные ручные измерительные инструменты. В этой статье мы расскажем о них.

Содержание

Виды измерительных инструментов

1. Измерительные инструменты: виды и назначение

1. Поверочные линейки
2. Поверочные призмы
3. Штангенглубиномеры
4. Штангензубомеры
5. Штангенциркули
6. Микрометры
7. Нутромеры
8. Угломеры
9. Радиусные и резьбовые шаблоны
10. Кронциркули
11. Штангенрейсмасы
12. Щупы
13. Концевые меры длины
14. Наборы образцов шероховатости

1. Эксплуатация контрольно-измерительных инструментов
2. Хранение измерительных инструментов

В этой статье мы расскажем о них. Вы узнаете:

какие измерительные инструменты применяют при металлообработке;

для чего они предназначены;

соблюдения каких правил требуют использование и хранение приспособлений.

Измерительные инструменты: виды и назначение

При металлообработке, в машиностроении и при слесарных операциях применяют следующие виды измерительных инструментов.

Наборы образцов шероховатости.

Концевые меры длины.

Радиусные и резьбовые шаблоны и пр.

Фотография №1: измерительные инструменты, применяемые при металлообработке

Расскажем о назначении, конструкции и особенностях использования данных измерительных инструментов.

Поверочные линейки

Эти ручные измерительные инструменты слесари и мастера иных профилей применяют для контроля отклонений от плоскостности и прямолинейности поверхностей изделий и деталей. На изготовление приспособлений идут сталь и чугун. Требования устанавливает ГОСТ 8026-92.

Существуют следующие виды таких измерительных инструментов, как поверочные линейки.

· ЛТ — лекальные трехгранные поверочные линейки. Эти измерительные инструменты для проверки плоскостности и прямолинейности поверхностей методами определения линейных отклонений, а также световой щели «на просвет».

Фотография №2: лекальная трехгранная поверочная линейка

Измерительный инструмент слесаря этого типа в сечении имеет равносторонний треугольник. На каждой стороне имеются радиусные выемки.

· ЛД — лекальные поверочные линейки с двухсторонними скосами. Применяются при слесарных, контрольных и лекальных операциях.

Фотография №3: лекальная поверочная линейка с двухсторонним скосом

Такие линейки имеют ножевидную форму. Измерительные инструменты 1 и 0 классов точности изготавливают из качественной закаленной стали. Линейки, длина которых превышает 200 мм, оснащают накладками для теплоизоляции.

· ЛЧ — четырехгранные лекальные поверочные линейки. Эти инструменты имеют 4 рабочих грани. Углы — 90°. Для удобства имеются ручки. Линейки типа ЛЧ изготавливаются с 0-м и 1-м классами точности.

Фотография №4: лекальная четырехгранная поверочная линейка

· ШД — поверочные линейки двутаврового сечения.

Изображение №1: конструкция поверочных линеек двутаврового сечения

Эти измерительные инструменты слесаря-ремонтника изготавливаются из высокоуглеродистых инструментальных сталей марок Ст50, У7 и пр. Классы точности приспособлений — 0, 1 и 2.

· ШП — поверочные линейки прямоугольного сечения. Их применяют для проверке плоскостности и прямолинейности плоскостей при монтажных работах и сборке машин.

Фотография №5: поверочная линейка прямоугольного сечения

Измерительные инструменты этого типа также изготавливают из высокоуглеродистых инструментальных сталей марок У7 и Ст50. Твердость рабочих поверхностей — не ниже 51 HRC.

· ШМ и ШМ-ТК — поверочные линейки типа «мостик». Имеют широкие рабочие поверхности. Изготавливаются из чугуна (ШМ) и гранита (ШМ-ТК).

Фотография №6: поверочная линейка типа «мостик»

Рабочие поверхности таких измерительных инструментов могут быть шаброванными и шлифованными. Приспособления используют для контроля качества плоскостей станков, столов и иных изделий, а также при сборке различного оборудования.

· УТ — угловые трехгранные поверочные линейки. Две их пересекающиеся поверхности образуют углы 45, 55 или 60°.

Фотография №7: угловая трехгранная поверочная линейка

Эти измерительные инструменты предназначены для контроля плоскостности пересекающихся поверхностей методом «на каску».

Иные типы поверочных линеек применяются реже.

Поверочные призмы

Чаще всего измерительные инструменты этого типа применяют для разметки, позиционирования и выверки осей и валов.

Фотография №8: поверочные призмы

Поверочные призмы также можно использовать для проверки параллельности и вертикальности деталей. Еще одна сфера применения — закрепление деталей при механической обработке.

Штангенглубиномеры

Предназначены для измерения глубин пазов и отверстий. Это часто нужно при:

ремонте машин и агрегатов;

обработке деталей на различных станках;

выполнении иных работ.

Фотография №9: цифровой штангенглубиномер

При помощи механических штангенглубиномеров можно измерять глубины отверстий и пазов с точностью до 0,05–0,1 мм. Точность электронных измерительных инструментов — 0,01 мм.

Штангензубомеры

Штангензубомер — это сочетание штангенглубиномера и штангенциркуля. Устройство предназначено для определения параметров зубьев реек и шестеренок. Прибор имеет две штанги — горизонтальную и вертикальную.

Фотография №10: штангензубомер

При помощи горизонтальных штанг измеряют толщину зубьев, а при помощи вертикальных — высоту.

Штангенциркули

Штангенциркули — это применяемые в машиностроении и металлобоработке универсальные измерительные инструменты, предназначенные для определения линейных (наружных и внутренних) размеров деталей и изделий. Приспособления бывают механическими и электронными.

Фотография №11: электронный штангенциркуль

Для измерения линейного параметра детали нужно:

зажать ее губками измерительного инструмента;

зафиксировать рамку при помощи стопорного винта;

·считать показания инструмента.

Микрометры

Измерительные инструменты этого типа предназначены для определения линейных параметров различных деталей и изделий.

Фотография №12: обычный механический микрометр

Назначение микрометров варьируется в зависимости от типов инструментов.

Гладкие. Их используют для измерения наружных габаритов деталей и изделий абсолютным прямым методом.

Призматические. Применяются для измерения параметров ножей и лезвий.

Листовые. С их помощью измеряют толщину листов и лент.

Резьбовые. Предназначены для определения параметров метрических и дюймовых резьб.

Трубные. Назначение измерительных инструментов этого типа — измерение диаметров труб.

Зубомерные. Измеряют габариты зубьев.

Рычажные. Их применяют для определения размеров прецизионных деталей.

Нутромеры

Их назначение — определение размеров отверстий, пазов и внутренних поверхностей различных деталей и изделий.

Фотография №13: нутромер

Существуют две основные разновидности нутромеров.

1. Микрометрические. Инструменты этой группы применяют для выполнения абсолютных измерений. В состав микрометрического нутромера входят стебель с измерительным наконечником, жестко закрепленный барабан и микрометрический винт. Для наращивания габаритов применяют специальные удлинители.

Изображение №2: конструкция микрометрического нутромера

Выполнение измерений проводится по следующей схеме.

1. Прибор устанавливается строго перпендикулярно оси вращения детали.

2. Один конец прибора прикладывается к внешнему краю отверстия.

3. Второй конец передвигают в диаметральной плоскости.

4. Для получения результатов затягивают микрометрический винт.

Точность измерений микрометрическими нутромерами – 0,01 мм.

2. Индикаторные. Их применяют для выполнения относительных измерений. Стандартный индикаторный нутромер включает в себя индикаторную головку с часовым циферблатом и измерительную часть.

Изображение №3: устройство индикаторного нутромера

Индикатор имеет 2 шкалы. Первая указывает на количество полных оборотов второй шкалы, а она — на размер в пределах 1 мм при цене деления 0,01 мм.

Для измерения стержень прибора выдвигают. Стандартное расстояние — 10 мм. Пределы измерений увеличивают с использованием дополнительных стержней.

С учетом этого выполняют замеры по следующей технологии.

Измерительный инструмент помещается в отверстие строго перпендикулярно его оси.

По наклону стрелки определяется отклонение размера в большую или меньшую сторону при легких покачиваниях прибора.

Если стрелка отклоняется вправо, то диаметр измеряемого отверстия меньше заданного, а если влево, то больше на показанное значение.

Угломеры

Эти измерительные инструменты применяют для контроля точности углов между деталями механизмов, узлами оборудования, элементами и поверхностями конструкций.

При металлообработке используют слесарные угломеры. Их оснащают нониусными шкалами для выполнения высокоточных измерений.

Фотография № 14: слесарный угломер

Радиусные и резьбовые шаблоны

Эти измерительные инструменты широко применяют при слесарных работах. Шаблон — это набор пластин из углеродистой стали, предназначенный для выполнения контрольных операций.

· Радиусные шаблоны. Их используют для определения радиусов кривизны вогнутых и выпуклых поверхностей. При помощи выпуклых пластин измеряют внутренние диаметры отверстий, и при помощи вогнутых — внешние.

Фотография №15: радиусный шаблон

· Резьбовые шаблоны. Их используют для контроля параметров метрических и дюймовых резьб. Определяются такие характеристики, как:

номинальный шаг (метрические резьбы);

количество ниток на один дюйм (дюймовые резьбы).

Фотография №16: резьбовые шаблоны

Для выполнения измерений шаблоны прикладывают к контролируемым поверхностям.

Кронциркули

Кронциркуль — один из древнейших измерительных приборов. Человечество пользуется им уже более 2500 лет. При помощью кронциркулей сравнивают реальные параметры изделий и деталей с эталонными значениями.

Фотография №17: кронциркуль

При помощи этих измерительных инструментов определяют:

линейные размеры (высота, длина, ширина, толщина, диаметр) деталей;

параметры стенок с выступами;

характеристики ступеней, перемычек и интервалов.

Порядок выполнения измерений наружного параметра детали таков.

1. Ножки инструмента разводятся на нужное расстояние.

2. Лапки сводятся до момента соприкосновения с контролируемой деталью.

3. Расстояние между ножками измеряется.

Штангенрейсмасы

Предназначены для вертикальной разметки деталей, а также для определения высот предметов.

Изображение №4: конструкция штангенрейсмаса

Прибор состоит из следующих элементов.

1. Тяжелое основание (обычно изготавливается из чугуна).

2. Отсчетная призма (для измерения высот) или разметочная ножка (для выполнения вертикальной разметки деталей).

3. Основная рамка.

5. Винтовая пара.

6. Штанга с измерительной линейкой.

7. Микрометрическая рамка.

8. Микрометрический фиксатор.

9. Основной фиксатор.

Технология выполнения контрольных операций выглядит так.

1. Производится поверка штангенрейсмаса.

2. Прибор подводится к детали (держать инструмент необходимо за массивное основание).

3. Основную измерительную рамку перемещают до полного контакта отсчетной призмы с поверхностью контролируемой детали.

4. Обе шкалы фиксируются.

5. Производится считывание результатов. К показаниям основной шкалы добавляются показания нониусов.

Максимальной точностью обладают цифровые штангенрейсмасы.

Фотография №18: цифровой штангенрейсмас

Выпускаются наборами. В них входят измерительные пластины разной толщины. Она варьируется в пределах от 0,02 до 1 мм.

Фотография №19: измерительные щупы

При помощи щупов определяют параметры зазоров между поверхностями изделий и сопряженными деталями.

Изображение №5: измерение зазоров щупами

Для измерения пластины (по одной или по две) вводятся в зазоры до тех пор, пока какой-либо из измерительных инструментов не окажется подходящим по толщине.

Концевые меры длины

Это отполированные контрольно-измерительные инструменты, изготавливаемые из высоколегированной стали и керамики. Приспособления выпускают наборами и упаковывают в деревянные или пластиковые футляры. Каждая плитка находится в определенной ячейке. Под ними указываются размеры инструментов.

Фотография №20: стальные концевые меры длины

Концевые меры длины применяют для:

проверки точности различных измерительных приборов;

ремонта металлорежущих станков и иного промышленного и слесарного оборудования;

выполнения иных операций.

Наборы образцов шероховатости

Применяются для решения следующих задач.

Контроль шероховатости металлов и изделий из них.

Определение качества поверхностей в труднодоступных местах.

Оперативный контроль качества деталей и изделий на различных этапах производства.

Измерительные инструменты этого типа также выпускают наборами и упаковывают в специальные футляры.

Фотография №21: набор образцов шероховатости

Образцы шероховатости применяют для контроля поверхностей, полученных после выполнения таких операций, как:

обтачивание на токарном станке;

цилиндрическое, торцевое и перекрещивающееся фрезерование;

шлифование (чашеобразное, цилиндрическое, плоское, торцевое).

Принцип контролирования заключается в визуальном и тактильном сравнении получаемых поверхностей с эталонными.

Основные правила использования и хранения измерительных инструментов

Расскажем, как правильно использовать и хранить измерительные инструменты, применяемые слесарями, слесарями-ремонтниками и мастерами иных профилей.

Эксплуатация контрольно-измерительных инструментов

1. Все измерительные инструменты имеют инструкции по эксплуатации. Обязательно изучайте их перед использованием приспособлений и отправкой их на хранение.

2. При фиксации инструментов не прилагайте слишком больших усилий. Это чревато не только ухудшением точности показаний, но и поломками приспособлений.

3. Деталь или ее части перед измерениями должны быть очищены от различного рода загрязнений и заусенцев.

4. Измерительные инструменты при необходимости нужно смазывать.

5. После окончания работ приспособления должны быть очищены, смазаны и уложены в футляры.

6. Необходимо оберегать изделия от влаги, падений и ударов.

7. Измеряемые детали и изделия должны иметь температуру от +15 до +20 °С. В этом случае измерения будут максимально точными.

8. Измерения обрабатываемых деталей проводится при выключенных станках.

9. В промежутках между измерениями приспособления необходимо укладывать на сухие и чистые поверхности.

10. Эксплуатация измерительных инструментов требует регулярного проведения поверок.

Хранение измерительных инструментов

Хранить измерительные инструменты необходимо в сухих и отапливаемых помещениях.

Для защиты от негативных факторов желательно помещать приспособления в индивидуальные футляры и тубусы.

Рекомендованная температура хранения — от +10 до +35 °С.

В воздухе не должны содержаться агрессивные примеси.

Перед отправкой на хранение измерительные поверхности разъединяют, а фиксаторы — ослабляют.

Фотография №22: хранение измерительных инструментов

Соблюдение вышеперечисленных правил помогает получить максимально точные результаты измерений и продлевает срок службы контрольных приспособлений.

Где купить измерительные инструменты

Купить все вышеперечисленные и иные контрольно-измерительные инструменты для слесарей и мастеров иных профилей вы можете в нашем интернет-магазине. Предлагаем широкий ассортимент, максимально низкие цены и оперативную доставку.

Изучите каталог и выберите подходящие приспособления. Если не найдете нужные контрольно-измерительные инструменты, мы закажем их специально для вас.

Вся информация на сайте – собственность интернет-магазина rinscom.com. Публикация информации с сайта rinscom.com без разрешения запрещена. Изображения товаров на фотографиях, представленных на сайте, могут отличаться от оригиналов.

Источник: www.rinscom.com