Что такое предельное отклонение строительство

Содержание

Прежде чем перейти к сухим табличным цифрам из нормативных документов краткое предисловие.

Иногда инженер-геодезист к наименованию своей должности получает приставку — «металлист». И это не всегда означает фанатеющего поклонника скрипучей музыки повышенных децибеллов с платочком на голове. Иногда это ответственное лицо по геометрическому контролю при сборке и сварке металлоконструкций. Металлоконструкциями в частности являются пролетные строения мостовых переходов и вот об этом позвольте пару слов.

Оказывается не все инженеры-геодезисты, а также проектировщики знают что металл имеет свойство сжиматься и расширяться под воздействием температуры. Но это вовсе не беда, достаточно проводить измерения на пролеты с длиной более 50 метров при температуре в диапазоне 20 градусов что бы в какой-то момент обнаружить разницу и определить причину.

Беда в другом, а именно в том что многие специалисты уверены что с завода-изготовителя приходят металлоконструкции с заведомо точными размерами и со всеми необходимыми поправками на усадку металла от сварки. Это не так.

Выдача разрешения на отклонение от предельных параметров разрешенного строительства

Достаточно спросить любого мастера по сварке даст ли он гарантию что при например исходной общей длине стыкуемых сваркой элементов в количестве 10 штук в 100 метров после сварки длина составит 99,98 метров. Специалист со стажем ответит примерно так: усадка от сварки зависит от ширины наплавляемого шва, от толщины свариваемого металла, от температуры окружающей среды и от квалификации линейного сварщика. То есть от параметров которые никогда не будут постоянными, а значит и усадка металла от одного стыка к другому будет различной. На практике эти параметры могут только накапливаться (проектировщики при проектировании банально не учитывают усадку металла, станки завода-изготовителя имеют критический ресурс пользования и т.д.).

Что бы снизить вероятность поступления «бракованных металлоконструкций» на строительную площадку придуман входной контроль, на который не сильно грамотные в производстве начальники стремятся подрядить геодезиста. На практике входной контроль ограничивается измерением длины, ширины и иногда высоты (что может делать и в правильных организациях делает не геодезист), это никакой детальной и полезной информации не даёт.

Что с того что мы узнали, что металлоконструкция короче на 4 мм? Абсолютно ничего. Приглашать представителей завода, тыкать их носом в брак может и надо, но отправлять конструкцию обратно на завод и ждать приезда другой ни кто не будет. Проще удлинить собираемый пролет за счет индивидуальной накладки и/или наплавляемого металла при сварке. И вот здесь то и нужно творчество инженера-геодезиста.

Инженер-геодезист при сборке и сварке пролетного строения контролирует строительный подъем, положение пролета в плане и длину пролета. При измерении длины пролета фиксируется температура металла пролета (некоторые геодезисты считают что нужна температура окружающей среды, это вовсе не так, окружающая среда влияет на скорость прохождения лазерного луча светодальномера, а длина пролета зависит от температуры пролета) и пересчитывается на длину пролета для проектной температуры. Это все те размеры которые указаны в деталировочных чертежах металлоконструкций, т.н. КМД. Как правило за проектную температуру принята температура в +20 С. Но бывают и исключения. А формула для нахождения положительного или отрицательного удлинения пролетного строения как правило выглядит так:

отклонение от предельных параметров разрешенного строительства

Δl = L*(Δt)*0,0000125, где:

L — фактически измеренная длина ;

Δt — разница проектной температуры и фактической;

0,0000125 — коэффициент линейного температурного расширения стали, зависит от марки стали.

В случае отсутствия этой информации в проекте, то для корректного и безболезненного контроля пролета в будущем на этапе первоначального укрупнения металлоконструкций следует написать официальное письмо на имя главного инженера проекта с просьбой дать разъяснения по поводу проектной температуры металлоконструкций и формулы перевода фактически измеренной длины при фактически измеренной температуры на проектную длину.

А теперь сухие цифры.

СТО-ГК «Трансстрой»-012-2007, выдержки .

§ 15 Приёмка отправочных марок

Таблица 36. Отклонения действительных линейных размеров от проектных для отправляемых на монтаж сборочных марок и монтажных элементов мостовых конструкций.

Вид и местоположение отклонения

Значение предельного отклонения, мм

1) Отклонения по длине

1.1 Все элементы стальных мостовых конструкций с болтовыми, фрикционными и комбинированными (фрикционно-сварными) соединениями при полной длине элемента, м:

до 9
свыше 9 до 15
свыше 15 до 21
свыше 21 до 27
свыше 27

1.6 Расстояния между крайними ребрами и поперечными балками при длине балок, коробок и плит, м:

2.1 Пояса, раскосы, стойки, подвески, двутавровые связи решетчатых болтосварных ферм:

в зоне узлов и стыков для элементов, охватываемых узловыми фасонками
то же для элементов, охватывающих фасонки
на других участках

2.2 Коробчатые элементы поясов и раскосов решетчатых ферм в средней трети высоты поперечного сечения:

в зоне узлов и стыков
на других участках

2.5 Расстояния между осями вертикальных стенок коробок:

в зоне стыков
на других участках

2.6 Расстояния между осями продольных ребер ортотропных плит:

в зоне стыков и пересечений с поперечными балками
на других участках

3.1 Пояса и элементы решетки болтосварных ферм:

в зоне узлов и стыков при перекрытии только вертикальных листов сечений
то же, при перекрытии вертикальных и горизонтальных листов сечений
на других участках

3.3 Сплошностенчатые балочные и коробчатые конструкции мостов с болтовыми, фрикционными, сварными и болтосварными стыками:

в зоне стыков
на других участках

* при сверлении отверстий в стыках стенок и сборке балок и коробок уступы в стыке каждого из поясов не должны превышать 2 мм

4.1 Расстояния между группами монтажных отверстий в отправочных марках при интервалах размеров, м:

до 2,5
свыше 2,5 до 4,5
свыше 4,5 до 9
свыше 9 до 15
свыше 15 до 21
свыше 21 до 27
свыше 27

Таблица 37. Допускаемые отклонения геометрической формы заводских отправочных марок

Конструктивные элементы и отклонения

Значение предельного отклонени я

1) Стрела выгиба оси основных элементов решетчатых ферм, балок проезжей части, главных и домкратных сплошностенчатых балок при длине элемента или его искривленной части l, м:

2.2 Верхние пояса L-образных балок длиной l, сечением:

≤ 16 х 400 мм
> 16 х 400 мм

2.3 Нижние пояса L-образных балок длиной l

по свободным кромкам
по несвободным кромкам (при сварке кромок)

4.3 Нижние пояса L-образных балок длиной l, м:

до 10,5 включительно
более 10,5 при толщине пояса более 20 мм

5.1 Блоки ортотропных и ребристых плит шириной b при толщине листа:

5.2 Нижние пояса L-образных балок шириной b при толщине листа:

6) Отклонения кромок настильных листов ортотропных и ребристых плит в горизонтальной плоскости от проектной линии:

по несвободным кромкам (в стыках)
по свободным кромкам консольных плит

7) Грибовидность свободного свеса кромок ортотропных, ребристых плит и коробчатых балок при ширине свеса b:

8.1 Несвободные (в стыках) продольные и поперечные кромки нижних поясов L-образных балок, настильного листа ортотропных и ребристых плит в вертикальной плоскости при толщине листа:

9) Тангенс угла отклонения плоскости продольных рёбер плит от прямого угла с плоскостью настильного листа:

11) Остаточные угловые деформации в сварных стыковых соединениях (домики), определяемые стрелой прогиба на базе 400 мм при толщине S стыкуемых листов, мм:

b/100, но не более 2 мм

15.1 В середине длины балки:

при h ≤ 2 м
при h > 2 м

15.2 На концах балки:

16) Винтообразность (деформация скручивания) Δ , замеряемая в элементах, уложенных на горизонтальную (базисную) плоскость, к которой прижат один конец контролируемого элемента, а второй свободно опирается на плоскость, для сечений: коробчатых, Н-образных, двутавровых, тавровых и L-образных

1 мм на 1 м длины элемента, но не более 10 мм

17) Несимметричность элементов двутаврового и Н-образного сечений — отклонение оси стенки от оси полки:

в зоне монтажного соединения

в прочих местах при ширине полки b:

до 330 включительно
свыше 330

18.1 Разность длин диагоналей в поперечном сечении коробчатых элементов пролетных строений с решетчатыми фермами:

в зоне монтажного соединения
то же при отсутствии в указанной зоне горизонтальных накладок и фасонок
в зоне монтажного соединения для элементов ферм замкнутого коробчатого сечения (при наличии внутренних диафрагм)
в прочих местах

18.2 Разность длин диагоналей в поперечном сечении коробчатых балок автодорожных сварных, болто-сварных пролетных строений:

в зоне монтажного соединения
в прочих местах

Таблица 38. Допускаемые отклонения размеров конструкций при контрольной заводской сборке

Наименование отклонения

Значение предельного отклонения

1) Отклонение длины каждой главной балки или фермы пролетного строения от проектной при длине L, м:

до 50 включительно
свыше 50

2) Отклонение расстояний между соседними узлами главных ферм и связей при расстоянии L, м:

до 9 включительно
свыше 9

3) Отклонение ординат строительного подъема каждой главной фермы или балки пролетного строения от теоретических для всех автодорожных мостов и железнодорожных с ездой по безбалластному мостовому полотну при ординатах h, мм:

до 60 включительно
свыше 60

4) Отклонение ординаты строительного подъема ферм или балок стальных и сталежелезобстонных пролетных строений железнодорожных мостов с ездой по балласту при ординатах h, мм:

до 60 включительно
свыше 60

5) Отклонение линейных размеров главных балок сталежелезобетонных конструкций:

расстояние между смежными группами отверстий для крепления блоков плит на болтах по верхним поясам
то же между крайними группами на длине монтажной секции (или панели)
то же между группами, примыкающими к монтажному стыку (или узлу)
смещение продольной оси группы монтажных отверстий от оси стенки

6 Разность длин диагоналей между смежными группами отверстий по верхним поясам

7 Отклонение в плане оси главной балки или фермы от проектной оси при пролете L

8 Отклонение в плане одного из узлов от прямой, соединяющей два соседних с ним узла при длине панели L

СП 46.13330.2012 «Мосты и трубы», выдержки.

§ 10 Монтаж стальных и сталежелезобетонных конструкций

Таблица 23. «Допустимые отклонения линейных размеров и геометрической формы смонтированных конструкций пролетных строений стальных мостов».

Наименование отклонения

Значение предельного отклонения, мм

1) Отклонение длины каждой главной балки или фермы пролетного строения от проектной при длине L, м :

2) Отклонение расстояний между соседними узлами главных ферм и связей при расстоянии l, м :

3) Отклонение от проектных ординат строительного подъема пролетного строения, смонтированного целиком или частично при ординатах h, мм :

4) Отклонение в плане оси главной балки или фермы от проектной оси при пролете L

5) Отклонение в плане одного из узлов от прямой, соединяющей два соседних с ним узла при длине панели L

6) Отклонение расстояний между осями вертикальных стенок сплошностенчатых балочных и коробчатых пролетных строений

7) Отклонение расстояний по длине балок и коробок между смежными вертикальными ребрами жесткости, к которым прикрепляются поперечные балки ортотропных и ребристых плит; соответствующие расстояния между поперечными балками ортотропных и ребристых плит

8) Отклонение расстояний между осями продольных ребер ортотропных плит: :

9) Отклонения по высоте сплошностенчатых балок и коробок в зоне цельносварных или комбинированных

10) Допускаемая стрела выгиба осей элементов длиной l:

11) Грибовидность, перекос, грибовидность с перекосом поясов сварных балок, коробок, ортотропных плит (для коробок и ортотропных плит b — величина свободного свеса пояса или настила, для двутавровых балок — ширина пояса)

11.1) В стыках, в местах сопряжения балок с другими элементами, в зонах установки опорных частей и железобетонных плит с закладными деталями

11.2) На других участках

b /200, но не более 1 мм

b/100 при Δ 1- Δ 2 ≤ 3 мм

12) Выпучивание стенки балок и коробок при свободной высоте стенки h

12.1) Для балок и коробок с поперечными ребрами жесткости

12.2) Для балок без поперечных ребер жесткости

13) Остаточные угловые деформации в сварных стыковых соединениях («домики»), определяемые стрелой прогиба Δ на базе 400 мм при толщине S стыкуемых листов, мм:

до 20 включительно

14) Допускаемая разность (в поперечном направлении) отметок узлов пролетного строения:

а) после установки его на опорные части

(B — расстояние между осями ферм, балок, коробок)

б) при сборке на подмостях, стапеле, насыпи

(В — расстояние между стенками одной коробки или между осями смежных коробок)

Источник: xn—-8sbatmzlhjgcdeo.xn--p1ai

Допуски и отклонения. Проверка конструкций на точность

Одним из показателей качества монтажных работ является соблюдение проектных геометрических размеров смонтированного сооружения и его отдельных элементов с установленной для этих размеров точностью. Точность конструкции определяется степенью приближения натурных размеров и положения конструкции к основным проектным. Величины погрешностей должны находиться в пределах установленных для конструкций допусков.
Натурные размеры конструкций, т.е. фактические размеры, полученные в результате непосредственного измерения инструментом, имеющим соответствующую точность, всегда имеют отклонения от проектных размеров. Отклонения разделяют на два вида: постоянные систематические и случайные.
Постоянные систематические отклонения, появляющиеся в результате грубого просчета в вычислении размеров, неправильной настройки какого-либо приспособления при изготовлении конструкций или их монтаже, температурных деформаций. Такие отклонения при назначении допусков не учитывают, так как они могут и должны быть устранены при их появлении.
Случайные отклонения появляются в результате многочисленных причин, не поддающихся точному учету и действующих в каждом случае различным образом. При назначении допусков учитывают только случайные отклонения.
В терминологии по системе допусков следует отличать понятие «допускаемое отклонение» от «допуска». Допускаемое (или предельное) отклонение — это разность между предельным размером и основным проектным размером.

За счет положительного допускаемого отклонения увеличивается размер конструктивного элемента по сравнению с основным проектным размером или уменьшается зазор между элементами. За счет отрицательного отклонения уменьшается размер элемента по сравнению с основным проектным или увеличивается зазор между элементами. Допуск равен абсолютной сумме положительного и отрицательного допускаемых отклонений и является разностью между наибольшим и наименьшим размерами. Величины допусков (отклонений) зависят от размерных величин.
Система допусков для линейных размеров строительных конструкций содержит девять классов точности со знаменателем профессии, равным