Фиксатор стойка, опора кубик, опора перевертыш, фиксатор перевертыш, подставки и подкладки под арматуру, а также косточки, сухари, колёсики, ромашки, звездочки. как только не называют эти детали с общим названием:
Фиксаторы арматуры — небольшие, но очень важные для прочности монолитной конструкции изделия, которые определяют (фиксируют, как маячок) толщину бетона — защитный слой арматуры (арматурного каркаса) плит перекрытий, фундаментных плит, полов, стеновых панелей и т.д.
Отличаются друг от друга фиксаторы арматуры в первую очередь своими размерами, а точнее — какой защитный слой бетона (расстояние между ближайшими точками арматурного каркаса к щиту опалубки и самим щитом опалубки) они образуют.
Как известно, прочность железобетонной конструкции обуславливается взаимной работой арматуры и бетона, основанной на их свойствах:
1. Бетон имеет высокую прочность при сжатии, а сталь при растяжении и сжатии.
2. Арматура надежно сцепляется с бетоном, не проскальзывая в нём.
Галилео | Сухарики [Crackers]
3. У стали и бетона почти одинаковые коэффициенты линейного темпер. расширения.
4. Бетон надежно защищает арматуру от коррозии и высоких темпер., обеспечивая необходимую долговечность и огнестойкость.
Но все эти свойства лишь тогда эффективны, когда выполнено важнейшие условие совместной работы бетона и арматуры в железобетонных конструкциях-правильно расположен арматурный каркас внутри бетона, т.е. соблюден необходимый зазор между арматурой и опалубкой. Именно это и обеспечивают пустяшные, на первый взгляд, детали с такими забавными названиями, а на деле пластмассовые силачи: ФИКСАТОРЫ ИЛИ ОПОРЫ ПОД АРМАТУРУ, которые в плитах перекрытий держат на момент заливки бетона арматурный каркас. А в стеновых панелях упираются в опалубку, не давая арматурному каркасу сместиться.
Самое главное, как и во всем, приобретать качественные изделия, даже такие маленькие.
ВНИМАНИЕ: Примеры нарушений, а по сути обмана потребителя, желающего сэкономить, что вполне естественно, но за разницей в 3-10 копеек не замечающего важного — ОПАСНОГО СМЕЩЕНИЯ АРМАТУРНОГО КАРКАСА!
Фиксаторы арматуры бетонные в Калининграде, Компания Благо
Не так давно применявшиеся для обустройства защитного слоя бетона «сухарики», традиционно изготавливаемые из строительного мусора, с использованием новых технологий обрели вторую жизнь. Бетонные фиксаторы, которые производит компания «Благо», в полной мере гарантируют надежность и долговечность монолитных конструкций.
Сфера применения фиксаторов арматуры из бетона
Существующие нормы гражданского и промышленного строительства предписывают заливку защитного слоя арматуры толщиной не менее 10-50мм. Фиксаторы арматуры бетонные предназначены для удержания прутьев в стабильном положении, обеспечивающем установленную строительными правилами высоту бетонной подушки.
Закладные детали универсальны и могут быть использованы в комплекте как с металлической, так и со стеклопластиковой (композитной) арматурой. Их доступная стоимость практически не отражается на общем бюджете строительства, однако существенно повышает качество возводимых монолитных зданий.
О сухарях: ЕДА В ПОХОДЕ
Виды бетонных фиксаторов
В ассортименте компании «Благо» представлены все виды бетонных закладных деталей:
-
«Пирамида» («настил») подходит для обеспечения защитного слоя в горизонтальной плоскости. Применяется при работе на сыпучих поверхностях (песок, щебень, керамзит), сохраняет гидроизоляционный слой;
Мы следим за качеством поставляемой продукции, предлагая только сертифицированные материалы, строго соответствующие всем стандартам и нормативам. Покупая у нас фиксаторы из бетона, Вы можете быть уверены, что они обеспечат надежную основу для монолитного строительства.
Оборудование для изготовления бетонных прокладок арматуры
Оборудование для изготовления бетонных фиксаторов арматуры (тут можно заказать качественную запорную арматуру) от производителя — Shandong Yufeng Machine Co., Ltd
Серия прессов, модели DMYF480 и DMYF580, для производства фиксаторов арматуры бетонных.
Изготавливаемые на оборудовании изделия носят разные характерные названия: фиксаторы для арматуры, прокладки бетонные для арматуры, concrete spacer, single spacers и т.п. Однако в своём большинстве, наибольшее распространение получило название — бетонные фиксаторы для арматуры.
Такие фиксаторы сегодня изготавливают из самых различных материалов. Они могут быть из фибробетона, пластика, композитных материалов и т.д.Однако, наиболее верным решением с точки зрения технологии производства монолитных железобетонных конструкций является применение таких фиксаторов именно на основе цемента.
Процесс изготовления бетонных «сухариков» может происходить как в полуавтоматическом, так и в автоматическом режиме. Ниже представленные видео демонстрируют процесс формования закладных деталей на станках DMYF480 и DMYF580.
Характеристики обоих прессов имеют сходный номинал. Различия, в основном заключаются в размерах зоны формования и производительности станков.
Относительно доставки.Если вы являетесь участником ВЭД, то конечно лучше заключать договор непосредственно с нашей фабрикой в Китае.Если вы не являетесь участником ВЭД, тогда, скорее всего, Вам придётся воспользоваться услугами логистических компаний, либо услугами нашей Компании.
Соответственно, в первом случае доставку Вы рассчитываете сами; во втором, Вам её рассчитывает логистическая компания или поставка идёт согласно условиям заключённого между нами договора.Все документы необходимые для самовывоза будут направлены немедленно после оформления заказа на оборудование.
Пресс-формы для формования изделий могут быть изготовлены как по установленным стандартам, так и по индивидуальному проекту.Здесь вы можете ознакомиться с базовыми (стандартными) видами бетонных фиксаторов для арматуры.
Состав жесткой бетонной смеси для изготовления закладных деталей обычно тождественен составу бетонных изделий, производимых методом гиперпрессования.Однако, в случае с закладными рекомендуется в состав бетонной смеси для прессования вводить фиброволокно.
Область применения фиксаторов
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ФИКСАТОРОВ
В силу своих высоких конструктивных показателей, долговечности и надежности, монолитное строительство получило сегодня широчайшую популярность. Однако для того, чтобы качественные характеристики монолитной конструкции оставались одинаково высокими на протяжении всего срока эксплуатации, необходимо особое внимание уделить формированию защитного слоя арматуры при бетонировании, который препятствует провисанию арматуры и развитию коррозийных процессов.
Не так давно для формирования защитного слоя использовались так называемые бетонные «сухарики» (чаще всего они изготавливались из строительного мусора), выступающие в роли закладных деталей. Однако такой подход к монолитному строительству ставил под сомнение надежность всей конструкции, и, как следствие, безопасность проживания в таком здании.
На сегодняшний день вопрос качества строительства стоит достаточно остро. Согласно существующим строительным нормам и правилам, защитный слой арматуры при бетонировании для объектов гражданского и промышленного назначения должен составлять не менее 10-50 мм. Чтобы повысить огнестойкость и надежность монолитной конструкции, взамен бетонных «сухариков» сегодня используются закладные детали (фиксаторы), изготавливаемые из пластмассы. Основная функция пластмассовых закладных деталей – фиксация арматуры в том положении, при котором обеспечивается стабильная толщина защитного слоя. Использование фиксаторов позволяет осуществлять качественный контроль над толщиной защитного слоя арматуры, а также значительно облегчить процесс возведения строительных объектов и существенно повысить качество монолитных конструкций.
Пластмассовые фиксаторы – это универсальные детали, предназначенные как для металлической, так и для композитной арматуры различного диаметра. Для их изготовления используется полиэтиленовый материал, отличающийся превосходной коррозийной стойкостью и устойчивостью к воздействию высоких температур. Фиксаторы из композитных материалов имеют достаточно низкую стоимость, поэтому их применение практически не отражается на общем бюджете строительства возводимого сооружения.
«Ярославский завод композитов» предлагает вашему вниманию высококачественную продукцию собственного производства: композитные фиксаторы наиболее популярных модификаций – «Звездочка», «Круглый», «Стульчик», «Кубик» и «Стойка».
Фиксатор арматуры «Звездочка»
Данный тип фиксаторов используется для создания защитного слоя (толщина от 15 до 50 миллиметров) между стеклопластиковой арматурой диаметром от 4 до 20 мм и бетоном при возведении вертикальных монолитных конструкций – стен, колон и ригелей. Фиксаторы устанавливаются на арматуру перед заливкой бетона. «ЯЗК» предлагает своим клиентам фиксаторы «звездочка» с новым типом замка, отличающимся надежностью и простотой. Расход фиксаторов: 4-10 штук на один квадратный метр.
Материал изготовления: полиэтилен, что обеспечивает пластичность фиксаторов при низких температурах.
Фиксатор арматуры «Стульчик»
Данный тип фиксаторов применяется для создания защитного слоя между АСП 4-14 миллиметров и бетоном в горизонтальных монолитных конструкциях. Толщина защитного слоя равна номеру фиксатора. «Стульчик» применяется при любых температурах.
Расход фиксаторов: 4-6 штук на один квадратный метр
Фиксатор арматуры «Кубик»
Фиксатор «Кубик» — универсальная потолочная опора с четырьмя защитными слоями. «Кубик» бывает двух видов: малый – обеспечивает защитный слой 35-50 мм, и большой – предназначен для создания защитного слоя 50-60 мм. Фиксатор очень устойчив и прост в эксплуатации. Применяется для арматуры диаметром от 4 до 32 миллиметров.
Расход фиксаторов: 4 штуки на один квадратный метр.
Материала изготовления: полиэтилен
Фиксатор арматуры «Стойка»
Круглый фиксатор с пятью ребрами жесткости используется для создания защитного слоя (от 10мм до 40мм) в вертикальных плоскостях. Фиксаторы применяются для арматуры диаметром от 5 до 12 миллиметров (для 5 мм – фиксаторы 5/10, 5/15, 5/20, 5/25, 5/30, 5/40; для 10-12 мм – фиксаторы 12/20; для 12 мм – фиксаторы 12/15, 12/30).
Расход фиксаторов: 6-7 штук на один квадратный метр.
Материал изготовления: полиэтилен
Фиксатор арматуры «Круглый»
Данный тип фиксаторов используется при изготовлении перекрытий для обеспечения защитного слоя (от 15мм до 40 мм) в горизонтальных плоскостях. «Стойка» хорошо фиксирует рабочий слой и предназначена для арматуры диаметром до 18 миллиметров.
Расход фиксаторов: 6-7 штук на один квадратный метр.
Материал изготовления: полиэтилен
Фиксаторы для стеклопластиковой арматуры
Монолитное строительство набирает популярность благодаря своим ключевым показателям: эффективности, конструктивности и надежности. Для обеспечения одинаково высоких показателей качества монолитного строения в течение полного цикла использования важно сформировать надежный защитный арматурный каркас конструкции, исключающий провисание стержней арматуры и возникновение коррозии.
Назначение и типы закладных деталей
Традиционно для этих целей применяли закладные детали в виде бетонных «сухариков», изготавливаемых из строительного мусора. Данный метод поставил под сомнение прочность всего монолитного сооружения, а соответственно и возможность его безопасной эксплуатации.
Действующие строительные нормы жестко регламентируют параметры качества строительных конструкций. Рекомендуемая толщина защитного слоя при бетонных работах, выполняемых в промышленном и гражданском строительстве должна быть 10 — 50 мм. Повышения прочности конструкции, а также улучшения показателей огнестойкости, строительная индустрия заменила привычные бетонные «сухарики» современными пластмассовыми закладными деталями, называемыми фиксаторами арматуры.
Ключевые особенности пластмассовых фиксаторов
Главным назначением данных деталей является закрепление арматурных стержней в положении, обеспечивающем нормативную толщину защитного слоя бетона. Применение фиксаторов дает возможность:
- Улучшить качественные показатели монолитного бетонирования,
- Проводить контроль качества толщины защитного арматурного слоя,
- Упрощает процесс сооружения объектов строительства.
Эти универсальные закладные используют для закрепления арматуры всевозможных диаметров из различных материалов: как традиционной металлической, так и стеклопластиковой композитной. Изготавливаются они из полиэтиленовой основы, имеющей надежную коррозионную и высокотемпературную устойчивость.
Фиксатор типа «Звездочка»
Этот вид применяется при создании защитного слоя между бетоном и арматурой. Используется в вертикально расположенных конструкциях: колоннах, ригелях, стенах. Толщина защитного слоя составляет 15-50 мм, возможный диаметр арматурных стержней — 4-20 мм. Закладные закрепляют арматуру на этапе вязки сеток до бетонирования с учетом норм расхода деталей в количестве 4-10 шт./ м 2. Изготавливаются закладные из полиэтилена, обеспечивая гибкость фиксаторов при пониженных температурах.
Фиксатор типа «Круглый»
Эта модификация закладных применяется в горизонтальных плоскостях для обеспечения защитного слоя бетона при устройстве перекрытий. Создаваемая толщина слоя 15-40 мм, ограничение диаметра используемой арматуры до 18 мм. Изготавливается из полиэтилена, имеет расход 6-7 шт./ м 2.
Фиксатор типа «Кубик»
Данный тип является универсальным, имея четыре слоя защиты. При присоединении подобных закладных увеличивает толщину слоя до требуемой. Применяется при формировании горизонтальных плоскостей: перекрытий или фундаментов, отчего получил название «потолочный». Бывает двух видов:
- Малый: гарантирует толщину от 35 до 50 мм,
- Средний: работает на создание слоя в 50 — 60 мм,
- Большой: обеспечивает слой толщиной от 70 до 80 мм. Изготавливается из полиэтилена, работает со стержнями толщиной 4-32 мм. На 1 м 2 требуется установка 4 штук.
Фиксатор типа «Стойка»
Подобная модель представляет собой фиксатор, имеющий пять ребер жесткости и работает при формировании вертикальных плоскостей. Нормативный слой, обеспечиваемый этими закладными, составляет 10-40 мм. Исходя из диаметра арматуры фиксаторы разделяются на:
- 5/10, 5/15, 5/20, 5/25, 5/30 и 5/40 для толщины 5 мм,
- 12/20 – для толщины от 10 до 12 мм,
- 12/15 и 12/30 – для толщины 12 мм.
Изготавливаются полиэтиленовыми и устанавливаются в количестве 6-7 шт./ м 2.
Фиксатор типа «Стульчик»
Последний вариант фиксаторов используется для обеспечения защитного слоя между бетоном и арматурой диаметром от 4 до 14 мм. Применяется в горизонтальных плоскостях. Данный фиксатор работает в любую температуру и маркируется номером, соответствующим толщине создаваемого слоя защиты. На 1 м 2 требуется 4, 6 штук.
Подробнее о процессе производства пластиковой арматуры можно узнать здесь.
Область применения фиксаторов
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ФИКСАТОРОВ
В силу своих высоких конструктивных показателей, долговечности и надежности, монолитное строительство получило сегодня широчайшую популярность. Однако для того, чтобы качественные характеристики монолитной конструкции оставались одинаково высокими на протяжении всего срока эксплуатации, необходимо особое внимание уделить формированию защитного слоя арматуры при бетонировании, который препятствует провисанию арматуры и развитию коррозийных процессов.
Не так давно для формирования защитного слоя использовались так называемые бетонные «сухарики» (чаще всего они изготавливались из строительного мусора), выступающие в роли закладных деталей. Однако такой подход к монолитному строительству ставил под сомнение надежность всей конструкции, и, как следствие, безопасность проживания в таком здании.
На сегодняшний день вопрос качества строительства стоит достаточно остро. Согласно существующим строительным нормам и правилам, защитный слой арматуры при бетонировании для объектов гражданского и промышленного назначения должен составлять не менее 10-50 мм. Чтобы повысить огнестойкость и надежность монолитной конструкции, взамен бетонных «сухариков» сегодня используются закладные детали (фиксаторы), изготавливаемые из пластмассы. Основная функция пластмассовых закладных деталей – фиксация арматуры в том положении, при котором обеспечивается стабильная толщина защитного слоя. Использование фиксаторов позволяет осуществлять качественный контроль над толщиной защитного слоя арматуры, а также значительно облегчить процесс возведения строительных объектов и существенно повысить качество монолитных конструкций.
Пластмассовые фиксаторы – это универсальные детали, предназначенные как для металлической, так и для композитной арматуры различного диаметра. Для их изготовления используется полиэтиленовый материал, отличающийся превосходной коррозийной стойкостью и устойчивостью к воздействию высоких температур. Фиксаторы из композитных материалов имеют достаточно низкую стоимость, поэтому их применение практически не отражается на общем бюджете строительства возводимого сооружения.
«Ярославский завод композитов» предлагает вашему вниманию высококачественную продукцию собственного производства: композитные фиксаторы наиболее популярных модификаций – «Звездочка», «Круглый», «Стульчик», «Кубик» и «Стойка».
Фиксатор арматуры «Звездочка»
Данный тип фиксаторов используется для создания защитного слоя (толщина от 15 до 50 миллиметров) между стеклопластиковой арматурой диаметром от 4 до 20 мм и бетоном при возведении вертикальных монолитных конструкций – стен, колон и ригелей. Фиксаторы устанавливаются на арматуру перед заливкой бетона. «ЯЗК» предлагает своим клиентам фиксаторы «звездочка» с новым типом замка, отличающимся надежностью и простотой. Расход фиксаторов: 4-10 штук на один квадратный метр.
Материал изготовления: полиэтилен, что обеспечивает пластичность фиксаторов при низких температурах.
Фиксатор арматуры «Стульчик»
Данный тип фиксаторов применяется для создания защитного слоя между АСП 4-14 миллиметров и бетоном в горизонтальных монолитных конструкциях. Толщина защитного слоя равна номеру фиксатора. «Стульчик» применяется при любых температурах.
Расход фиксаторов: 4-6 штук на один квадратный метр
Фиксатор арматуры «Кубик»
Фиксатор «Кубик» — универсальная потолочная опора с четырьмя защитными слоями. «Кубик» бывает двух видов: малый – обеспечивает защитный слой 35-50 мм, и большой – предназначен для создания защитного слоя 50-60 мм. Фиксатор очень устойчив и прост в эксплуатации. Применяется для арматуры диаметром от 4 до 32 миллиметров.
Расход фиксаторов: 4 штуки на один квадратный метр.
Материала изготовления: полиэтилен
Фиксатор арматуры «Стойка»
Круглый фиксатор с пятью ребрами жесткости используется для создания защитного слоя (от 10мм до 40мм) в вертикальных плоскостях. Фиксаторы применяются для арматуры диаметром от 5 до 12 миллиметров (для 5 мм – фиксаторы 5/10, 5/15, 5/20, 5/25, 5/30, 5/40; для 10-12 мм – фиксаторы 12/20; для 12 мм – фиксаторы 12/15, 12/30).
Расход фиксаторов: 6-7 штук на один квадратный метр.
Материал изготовления: полиэтилен
Фиксатор арматуры «Круглый»
Данный тип фиксаторов используется при изготовлении перекрытий для обеспечения защитного слоя (от 15мм до 40 мм) в горизонтальных плоскостях. «Стойка» хорошо фиксирует рабочий слой и предназначена для арматуры диаметром до 18 миллиметров.
Источник: sevparitet.ru
Сухарь для крепления оконного или дверного шарнира
Полезная модель относится к фурнитуре, а именно к сухарям для крепления дверного или оконного шарнирам и может быть использована в строительстве и быту. Техническим результатом заявляемой полезной модели является создание такого сухаря для крепления шарнира, который обеспечивает повышение надежности крепления последнего за счет снижения контактных напряжений, приводящих к локальным деформациям поверхности петли при затяжке винтов и последующей ее эксплуатации, а также за счет создания дополнительного трения в соединении, препятствующего смещению петли при эксплуатации. Сухарь для крепления оконного или дверного шарнира выполнен из материала более твердого, чем полупетли шарнира и включает основание со сквозными отверстиями, вокруг которых с одной стороны расположены бобышки в виде закрепительных втулок, а с другой стороны входная часть отверстий основания имеет коническую форму, причем поверхность основания со стороны бобышек выполнена рифленой. Сухарь может быть выполнен из цинк-алюминий-медного сплава (ЦАМ), или из стали, или из композитного материала. 4. п.ф. и 6 ил.
Полезная модель относится к фурнитуре, а именно к сухарям для крепления дверного или оконного шарнирам и может быть использована в строительстве и быту.
Известна подкладка для крепления шарнирной полупетли (патент РФ на изобретение 2139401, МПК E05D 7/04, опубл. 10.10.1999 г.), которая изготовлена из пластмассы с насечками, нанесенными перпендикулярно продолговатым отверстиям, повторяющим размеры отверстий в полупетлях шарнира, позволяющим избежать смещения полупетель в процессе монтажа.
Наиболее близким аналогом (прототипом) является подкладка для крепления шарнирной полупетли (патент РФ на изобретение 2363826, МПК E05D 7/04, опубл. 10.08.2009 г.), включающая плоское основание со сквозными отверстиями и поверхностью с насечками с одной ее стороны и втулкообразные бобышки, расположенные вокруг отверстий основания со стороны, противоположной расположенным насечкам. Прокладка изготовлена из пластмассы. Насечки нанесены на поверхность основания перпендикулярно продолговатым отверстиям, повторяющим размеры отверстий в полупетлях шарнира, позволяющим избежать смещения полупетель в процессе монтажа.
Однако, выше приведенные аналоги имеют следующие недостатки.
Пластмассовые подкладки с рифленой поверхностью должны быть установлены строго определенным образом, что требует внимательности и снижает удобство монтажа. Малоразвитая опорная поверхность под головками винтов в пазах значительно снижает надежность крепления — в процессе эксплуатации под действием циклических нагрузок возникает склонность к ослаблению и самоотвинчиванию. Пластмасса в качестве материала для подкладок является недостаточно надежным материалом, поскольку в случае ослабления крепления вся нагрузка от веса двери приходится именно на вставленные в отверстия профиля втулкообразные бобышки подкладок не обладающие достаточной прочностью. Прочность пластмассы значительно ниже прочности материала профиля (алюминиевый сплав АД31), поэтому существует склонность к пластическим деформациям и срез данных бобышек, что приведет к провисанию двери.
Техническим результатом заявляемой полезной модели является создание такого сухаря для крепления шарнира, который обеспечивает повышение надежности крепления последнего за счет снижения контактных напряжений, приводящих к локальным деформациям поверхности петли при затяжке винтов и последующей ее эксплуатации, а также за счет создания дополнительного трения в соединении, препятствующего смещению петли при эксплуатации.
Указанный технический результат достигается тем, что сухарь для крепления оконного или дверного шарнира, включающий плоское основание со сквозными отверстиями и рифленой поверхностью с одной ее стороны и бобышки в виде закрепительных втулок, расположенные вокруг отверстий с одной стороны основания, согласно полезной модели, он выполнен из материала более твердого и прочного, чем материал полупетель шарнира, рифленая поверхность основания выполнена со стороны бобышек, а входная часть отверстий основания с противоположной стороны от бобышек имеет коническую форму.
Сухарь может быть выполнен из цинк-алюминий-медного сплава (ЦАМ), или из стали, или из композитного материала.
На фиг.1 приведена схема крепления полупетель шарнира к оконной или дверной коробке. На фиг.2 приведен разрез А-А фиг.1. На фиг.3 — разрез Б-Б фиг.1. На фиг.4 приведена схема заявляемого сухаря в разрезе. На фиг.5 изображен сверху внешний вид заявляемого сухаря.
На фиг.6 приведен снизу внешний вид заявляемого сухаря.
Сухарь 1 для крепления оконного или дверного шарнира выполнен из материала (из цинк-алюминий-медного сплава (ЦАМ 4-1), или из стали, или из композитного материала) более твердого, чем полупетли 2 шарнира (алюминиевый сплав АД31) и включает основание 3 со сквозными отверстиями 4, вокруг которых с одной стороны расположены бобышки 5 в виде закрепительных втулок, а с другой стороны входная часть 6 отверстий 4 основания 3 имеет коническую форму. Плоская поверхность 7 основания 3 со стороны бобышек 5 выполнена рифленой. Сухарь 1 размещен в отверстии 8 продолговатой формы полупетли 2 шарнира и прикрепляется к закладной 9 оконной или дверной коробки 10 винтами 11 и 12. Закладная 9 фиксируется в оконной или дверной коробке 10 пружиной 13.
Полупетля 2 крепится с использованием заявляемого сухаря 1 следующим образом. Закладная 9 с отверстиями, имеющими резьбу, устанавливается внутри дверной или оконной коробки 10 соосно отверстиям, выполненным в указанной коробке 10 и фиксируется пружиной 13. В отверстие 8 полупетли 2 шарнира (со стороны ее наружной поверхности) вставляется сухарь 1 бобышками 5 внутрь указанного отверстия 8. Далее полупетля 2 прикладывается с наружной стороны коробки 10, таким образом, чтобы концы бобышек 5 сухаря 1 вошли в отверстия, выполненные в коробке 10. Затем винты 11 и 12 вставляют в отверстия бобышек 5 сухаря 1 с последующим их вкручиванием в резьбовые отверстия закладной 9.
Преимущества крепление петли с помощью заявляемого сухаря:
— развитая опорная поверхность 7 сухаря 1 снижает контактные напряжения, приводящие к локальным деформациям поверхности петли при затяжке винтов 11 и 12 и последующей эксплуатации петли;
— более твердый, чем материал (например, сплав АД31) петли, материал (например, сплав ЦАМ 4-1) сухаря 1 и его рифленая опорная поверхность 7 создают дополнительное трение в соединении, препятствующее смещению петли при эксплуатации.
— бобышки 5 в виде закрепительных втулок заявляемого сухаря 1, позиционирующие петлю 2 на закладной 9, за счет развитого диаметра уменьшают контактные напряжения в отверстиях закладной 9;
— винты 11 и 12 с конической головкой в конической входной части 6 отвестий 4 основания 3 сухаря 1 предохраняют от самоотвинчивания в процессе эксплуатации за счет формы контактной поверхности обеспечивающей более высокое трение.
1. Сухарь для крепления оконного или дверного шарнира, включающий плоское основание со сквозными отверстиями и рифленой поверхностью с одной ее стороны и бобышки в виде закрепительных втулок, расположенные вокруг отверстий с одной стороны основания, отличающийся тем, что он выполнен из материала более твердого и прочного, чем материал полупетель шарнира, рифленая поверхность основания выполнена со стороны бобышек.
2. Сухарь по п.1, отличающийся тем, что входная часть отверстий основания с противоположной стороны от бобышек имеет коническую форму.
3. Сухарь по п.1, отличающийся тем, что он выполнен из цинк-алюминий-медного сплава (ЦАМ).
4. Сухарь по п.1, отличающийся тем, что он выполнен из стали или композитного материала.
Источник: poleznayamodel.ru