Инженерная подготовка пусконаладочных работ

— Технологическая карта на пусконаладочные работы (ПНР)

Технологическая карта разработана на комплекс пусконаладочных работ (далее ПНР), выполняемых в период подготовки и проведения индивидуальных испытаний и комплексного опробования оборудования.

При выполнении ПНР следует руководствоваться требованиями нормативно-технической документации (НТД), проектом, эксплуатационной документацией предприятий-изготовителей.

ПНР должны проводиться квалифицированным персоналом специализированных пусконаладочных организаций (далее — пусконаладочные организации).

Пусконаладочные организации должны иметь аккредитованные испытательные электролаборатории, которые должны проводить испытания электроустановок и функциональных технологических узлов в полном объеме. Испытательные электролаборатории должны иметь свидетельства о регистрации, выданные территориальным управлением Ростехнадзора.

Пусконаладочным организациям, выполняющим комплекс работ, включающих проверку, настройку и испытания электрооборудования с целью обеспечения электрических параметров и режимов, заданных проектной документацией, рекомендуется оформлять и передавать заказчику протоколы испытаний и измерений в соответствии с требованиями, приведенными в ПУЭ изд.7, а также в эксплуатационной документации предприятий — изготовителей электрооборудования.

Проведение пусконаладочных работ электрооборудования

ПНР по электротехническим устройствам осуществляются в четыре этапа (стадии):

• Подготовительный этап;
• Этап проведения автономных испытаний;
• Этап проведения индивидуальные испытания;
• Этап проведения комплексных испытаний.

2. ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ

2.1. ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЙ ЭТАП

На первом (подготовительном) этапе пусконаладочная организация должна:

• разработать (на основе проектной и эксплуатационной документации предприятий-изготовителей) рабочую программу и проект производства ПНР, включающий мероприятия по охране труда;
• передать заказчику замечания по проекту, выявленные в процессе разработки рабочей программы и проекта производства работ;
• подготовить парк измерительной аппаратуры, прошедшей поверку (калибровку) в установленном порядке, а также подготовить испытательное оборудование и приспособления для выполнения наладочных работ.

На первом (подготовительном) этапе ПНР заказчик должен обеспечить следующее:

• выдать пусконаладочной организации два комплекта электротехнической и технологической частей проекта, утвержденного к производству работ, комплект эксплуатационной документации предприятий-изготовителей, уставки релейной защиты, блокировок и автоматики, в необходимых случаях согласованные с энергосистемой;
• подать напряжение на рабочие места наладочного персонала от временных или постоянных сетей электроснабжения;
• назначить ответственных представителей по приемке ПНР;
• согласовать с пусконаладочной организацией сроки выполнения работ, учтенные в общем графике строительства;
• выделить на объекте помещения для наладочного персонала и обеспечить охрану этих помещений.

2.2. ЭТАП ПРОВЕДЕНИЯ АВТОНОМНЫХ ИСПЫТАНИЙ

На втором этапе пусконаладочная организация обязана:

Пусконаладочные работы: подготовка и этапы проведения

• вести контроль за ходом выполнения монтажных работ;
• выявлять несоответствия в ходе производства монтажных работ, осуществлять подготовку и передачу дефектных ведомостей заказчику и при этом вносить предложения по устранению выявленных несоответствий;
• разрабатывать рабочие программы по проведению индивидуальных испытаний электрооборудования, систем автоматизации, средств связи и телемеханики по согласованным перечням;
• осуществлять проверку выполнения монтажа коммутационных элементов вторичных цепей, технических средств релейной защиты и автоматизации (РЗА);
• осуществлять проверку выполнения монтажа автоматизированных систем управления технологическим процессом (АСУТП) в соответствии с СП 77.13330;
• производить проверку на достоверность и полноту, а при необходимости поверочный расчет уставок РЗА, средств сигнализации, технологических блокировок и технологических защит;
• подготовить рабочие места для наладочного персонала и обеспечить их инструктивно-методическими материалами, оргтехникой и рабочей документацией;
• определить методы индивидуальных испытаний электрооборудования;
• выполнить проверку смонтированного электрооборудования с подачей напряжения от испытательных схем на отдельные устройства и функциональные группы. Подача напряжения на налаживаемое электрооборудование должна осуществляться только при отсутствии электромонтажного персонала в зоне наладки и при условии соблюдения мер безопасности в соответствии с требованиями действующих правил по охране труда;
• подготовить формы протоколов испытаний и измерений.

На втором этапе ПНР заказчик должен:

• обеспечить временное электроснабжение в зоне производства ПНР;
• обеспечить расконсервацию и при необходимости предмонтажную ревизию электрооборудования;
• согласовать с проектными организациями вопросы по замечаниям пусконаладочной организации, выявленным в процессе изучения проекта, а также обеспечить авторский надзор со стороны проектных организаций;
• обеспечить замену отбракованного и поставку недостающего электрооборудования;
• обеспечить поверку (калибровку) и ремонт (или замену) электроизмерительных приборов, монтируемых на объекте;
• обеспечить устранение дефектов электрооборудования и монтажа, выявленных в процессе производства ПНР.

По окончании второго этапа ПНР и до начала индивидуальных испытаний пусконаладочная организация должна передать заказчику в одном экземпляре протоколы испытания электрооборудования повышенным напряжением, заземления и настройки защит, а также внести изменения в один экземпляр принципиальных электрических схем объектов электроснабжения, включаемых под напряжение.

2.3. ЭТАП ПРОВЕДЕНИЯ ИНДИВИДУАЛЬНЫХ ИСПЫТАНИЙ

На третьем этапе ПНР выполняются индивидуальные испытания электрооборудования. Началом данного этапа считается введение эксплуатационного режима на данной электроустановке, после чего ПНР должны относиться к работам, производимым в действующих электроустановках.

На этом этапе пусконаладочная организация производит настройку параметров, уставок защиты и характеристик электрооборудования, опробование схем управления, защиты и сигнализации, а также электрооборудования на холостом ходу для подготовки к индивидуальным испытаниям технологического оборудования.

Индивидуальные испытания устройств РЗА должны проводиться по принципу поэлементной проверки технических средств электрических защит, действующих на отключение оборудования и (или) участка электрической сети.

Поэлементной проверке должны подлежать:

• схемы питания устройств РЗА;
• технические средства РЗА (элементы защит и автоматики, такие как средства измерения, токовые реле, коммутационные устройства, электрические цепи и пр.);
• уставки срабатывания защит и уставки выдержки времени.

В ходе проведения индивидуальных испытаний устройств РЗА должны быть опробованы алгоритмы действия всех защит, автоматического повторного включения (АПВ) и автоматического включения резервного питания, определенных рабочим проектом, путем подачи тестовых сигналов срабатывания без воздействия на отключение электрооборудования или участка электрической сети.

Индивидуальные испытания АСУТП необходимо проводить с учетом специфики объекта управления и используемых средств автоматики.

На третьем этапе ПНР обслуживание электрооборудования должно осуществляться заказчиком, который обеспечивает расстановку эксплуатационного персонала, сборку и разборку электрических схем, а также осуществляет технический надзор за состоянием электротехнического и технологического оборудования.

После окончания индивидуальных испытаний электрооборудования производятся индивидуальные испытания технологического оборудования.

Целью проведения поузловых испытаний является подготовка технологических узлов или функционально технологической зоны (участка сети) к комплексным испытаниям электроустановки в виде пробных пусков электроустановки в целом.

В основу функциональных испытаний электрооборудования должен быть положен принцип комплексного обеспечения готовности технологического узла (участка технологической схемы) в полном объеме и в соответствии с требованиями проектной, рабочей и заводской документации.

Функциональным испытаниям технологического узла должны подвергаться все электрооборудование, а также технологические (алгоритмические) функции РЗА и автоматизированных систем, испытываемого участка технологической схемы после проведения индивидуальных испытаний, подтвержденных протоколами.

Для испытаний технологического узла должны быть выполнены следующие обязательные условия:

• завершены строительные и монтажные работы в зоне проведения испытаний;
• успешно завершены индивидуальные испытания оборудования и технических средств РЗА и систем автоматизации;
• согласованы и выставлены все уставки релейных защит, блокировок, АВР и сигнализации;
• решены все вопросы по организационному, техническому, материальному и метрологическому обеспечению производства ПНР и проведению испытаний оборудования технологического участка схемы;
• эксплуатационный персонал подготовлен к работам по программе производства ПНР и испытаний;
• созданы все необходимые условия по охране труда при производстве электромонтажных и наладочных работ;
• проведена проверка готовности всех средств измерений.

После проведения индивидуальных испытаний электрооборудование считается принятым в эксплуатацию. При этом пусконаладочная организация передаст заказчику протоколы испытаний электрооборудования повышенным напряжением, проверки устройств заземления, а также исполнительные принципиальные электрические схемы, необходимые для эксплуатации электрооборудования. Остальные протоколы наладки электрооборудования передаются в одном экземпляре заказчику в двухмесячный срок, а по технически сложным объектам — в срок до четырех месяцев после приемки объекта в эксплуатацию.

Окончание ПНР на третьем этапе оформляется актом технической готовности электрооборудования для комплексного опробования.

2.4. ЭТАП ПРОВЕДЕНИЯ КОМПЛЕКСНЫХ ИСПЫТАНИЙ

На четвертом этапе ПНР производится комплексное опробование электрооборудования по утвержденным заказчиком программам.

Включение энергоустановок в работу по проектной схеме для ПНР и опробования технологического оборудования проводится после их временного допуска в эксплуатацию в соответствии с требованиями Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору.

Запрещается включение энергоустановок в работу по временным схемам или с оборудованием, не прошедшим индивидуальные и функциональные испытания.

На этом этапе должны выполняться ПНР по настройке взаимодействия электрических схем и систем электрооборудования в различных режимах. В состав указанных работ входят:

• обеспечение взаимных связей, регулировка и настройка характеристик и параметров отдельных устройств и функциональных групп электроустановки с целью обеспечения на ней заданных режимов работы;
• опробование электроустановки по полной схеме на холостом ходу и под нагрузкой во всех режимах работы для подготовки к комплексному опробованию технологического оборудования.

В период комплексного опробования обслуживание электрооборудования осуществляется заказчиком.

ПНР на четвертом этапе считаются законченными после получения на электрооборудовании предусмотренных проектом электрических параметров и режимов, обеспечивающих устойчивый технологический процесс выпуска первой партии продукции в объеме, установленном на начальный период освоения проектной мощности объекта.

Работа пусконаладочной организации считается выполненной при условии подписания акта сдачи-приемки ПНР в соответствии с приложением Б в соответствии с СП 76.13330.2016 «Электротехнические устройства».

3. МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ПУСКОНАЛАДОЧНЫХ РАБОТАХ

При выполнении наладочных работ должны соблюдаться следующие требования ПУЭ изд.7 по технике безопасности:

• Руководитель группы наладчиков перед началом производства наладочных работ на объекте должен потребовать от заказчика выполнения всех организационных и технических мероприятий, обеспечивающих общую безопасность рабочего места и безопасное ведение наладочных работ.
• Перед началом работ каждый наладчик должен пройти:

— вводный инструктаж и инструктаж на рабочем месте по технике безопасности;

— проверку знаний на соответствие квалификационной группе по технике безопасности;

• Работы, связанные с подачей напряжения, должны производиться не менее чем двумя наладчиками, один из которых имеет квалификационную группу не ниже IV (при работе с напряжением свыше 1 кВ) и не ниже III (при напряжении до 1 кВ).
• Все работы в установках, где введен эксплуатационный режим при питающем напряжении свыше 1000 В, должны производиться по наряду двумя наладчиками (у одного из которых — IV квалификационная группа, а у второго — II или III квалификационная группа).
• Каждый наладчик должен знать схему временного и постоянного электроснабжения участка наладочных работ и места его отключения (в перерывах или при окончании работ).
• Линии временного электроснабжения после окончания наладочных работ должны быть обязательно отключены.
• При подаче напряжения на объект наладки (электроустановку) необходимо исключить возможность его включения или отключения из всех мест, кроме одного.
• Выводы силовых и измерительных трансформаторов на все время наладочных работ (кроме комплексных испытаний) должны быть закорочены и заземлены.
• При сборке схем и наладке оборудования запрещается применение столов с металлической рабочей поверхностью, металлических подставок и лестниц.
• Металлические корпуса всего наладочного оборудования и приборов должны быть надежно заземлены.
• Предохранители в цепях силовых трансформаторов должны быть сняты и храниться у наладчиков до момента включения установки на рабочее напряжение.
• Во время наладочных работ в обязательном порядке должны использоваться предупредительные и запрещающие плакаты.

• Наладочному персоналу категорически запрещается пользоваться защитными средствами, не отвечающими требованиям «Правил применения и испытания средств защиты, используемых в электроустановках».
• Ответственность за безопасное производство наладочных работ и точное выполнение мер техники безопасности несет руководитель наладочных работ.

Исполнительная документация

• Строительные журналы
• Акт приема сдачи работ
• Протоколы испытаний
• Приказы, наряд-допуска, инструкции и другое
• Исполнительная документация пример

Техническая документация

• Сертификаты на материалы
  • Линейная арматура для ЛЭП
  • Провода и тросы для воздушных линий электропередач
  • Железобетонные изделия
  • Оборудование для ВЛ
  • Трубы полиэтиленовые, электротехнические двустенные
  • Трубы металлические и фасонные изделия
  • Сварочные материалы
  • Металлопрокат
  • Рудные и нерудные материалы
  • Лакокрасочные материалы
  • Маслянные смазочно-охлаждающие жидкости
  • Сети связи
  • Отопление, вентиляция и кондиционирование, электроосвещение
  • Прочие строительные материалы
  • Линейная арматура для ЛЭП
  • Металлические опоры ЛЭП и комплектующие
  • Сваи стальные винтовые
  • Провода и тросы для воздушных линий электропередач
  • Кабельная продукция
  • Железобетонные изделия
  • Оборудование для ВЛ
  • Трубы полиэтиленовые, электротехнические двустенные
  • Трубы металлические и фасонные изделия
  • Сварочные материалы
  • Металлопрокат
  • Рудные и нерудные материалы
  • Лакокрасочные материалы
  • Кровельные и фасадные материалы
  • Маслянные смазочно-охлаждающие жидкости
  • Сети связи
  • Отопление, вентиляция и кондиционирование, электроосвещение
  • Прочие строительные материалы
  • Детское игровое оборудование
  • Материалы ВСП ЖД
  • Электротехническое оборудование для ВЛ, ОРУ, ЗРУ, ОПУ, КТПН
  • Охранно-пожарная сигнализация, электроосвещение, отопление, вентиляция и кондиционирование
  • Сети связи
  • Сети связи (ВОЛС)
  • Электрические сети (ЛЭП)
  • Отделочные работы
  • Окна
  • Сварочные работы
  • Свайные работы
  • Восстановление и ремонт
  • Автодороги и мосты
  • Геодезические работы
  • ТТК в AutoCAD

  Новые статьи

  Опалубка для фундамента и стен

  Основа любого строения – фундамент. Он должен выдержать нагрузку всего здания, быть устойчивым при горизонтальных нагрузках. А для того чтобы.

  Источник

  Пусконаладочные работы

  Пусконаладочные работы проводятся в строгом соответствии с актуальными требованиями и правилами, которые диктуют этапы проведения работ, а также нормы сопутствующих им действий и организации операций, связанных с электрическими аппаратами, в целом. Требования регламентируются документами, главными из которых являются своды правил СНиП (приложение в том числе).

  Обязательные пусконаладочные работы представляют собой комплекс поэтапных действий, направленных на осуществление испытаний электрического оборудования. Основной их целью является гарантированное обес­печение предполагаемых, согласно проекту, режимов и параметров.

  Если говорить обобщенно, то следует обозначить, что работы включают следующие этапы:

  • проверка;
  • настройка;
  • сами испытания.

  Ответственным за условия, а также безопасность и производственную санитарию при проведении пусконаладочных работ является заказчик.

  Стадии проведения проверки работы электротехнических устройств

  В обязанности электрической лаборатории входит:

  • разработка рабочей программы и плана-проекта осуществления пусконаладочных работ, в основе которой лежит документация компании-производителя, сюда же следует отнести проведение мероприятий, касающихся техники безопасности;
  • формирование и передача заказчику конкретных замечаний по проекту — как результат первого этапа;
  • подготовка приборов, устройств, приспособлений и оборудования измерительного характера для работы.

  

  Первый этап пусконаладочных испытаний

  На подготовительном этапе пусконаладочных работ клиент должен обратить внимание на некоторые моменты, обеспечив компанию следующим:

  • двумя комплектами электротехнической и технологической базой — частями проекта, который утвержден к производству, эксплуатационной документацией;
  • подать напряжение на рабочие места от времен­ных или постоянных сетей электроснабжения;
  • назначить ответственных лиц по приемке результата работ;
  • согласовать с организацией сроки выполнения работ;
  • выделить помещения на объекте для персонала, обеспечив охрану.

  Второй этап пусконаладочных работ

  Второй этап предполагает проведение пусконаладочных работ наряду с выполнением работ электромонтажного характера. Подача напряжения в данном случае осуществляется по временной схеме. Все стадии работ на этом этапе должны выполняться строго в соответствии с действующими правилами техники безопасности.

  Строительно-монтажные и монтажные работы к этому моменту должны быть завершены, вен­тиляция и отопление, проемы, каналы, проемы закрыты, установка оборудования закончена, заземление выполнено. Проверка установленного электрического оборудования путем подачи напряжения от схем на отдельные части устройства и функциональные группы оборудования также проводится на данном этапе.

  Важно: подача напряжения на устройства при проведении пусконаладочных работ происходит исключительно в отсутствии сотрудников в зоне наладки. Особое внимание обратите на соблюдения мер безопасности.

  Второй этап предполагает предоставление заказчиком компании-исполнителю:

  • электроснабжение в зоне проведения работ;
  • расконсервацию и реви­зию электрического оборудования;
  • согласовать все организационные вопросы;
  • обеспечить авторский надзор;
  • провести замену недостающих приборов;
  • осуществить поверку и ремонт оборудования;
  • ликвидировать дефекты.

  Как результат — до начала проведения индивидуальных испытаний — компания передает клиенту протоколы и всю сопроводительную документацию по проверке оборудования повышенным напряжением, заземления и защиты (в 1 экземпляре). Кроме того, электрическая лаборатория вносит изменения в 1 экземпляр электрических схем объектов электроснабжения, включаемых под напряжение.

  

  Третий этап пусконаладки

  Третий этап пусконаладочных работ включает в себя испытания электрического оборудования и всех приборов:

  • введение рабочего режима в системе и введение их в статус действующих аппаратов;
  • настройка характеристик и па­раметров;
  • испытания защитных установок;
  • процесс апробации схем управления на холостом ходу.

  Правила и требования к безопасности при комплексном выполнении электромонтажных и пусконаладочных работ обеспечивает руководитель электромонтажного надзора на исследуемом объекте. За соблюдение мер безопасности в зоне произ­водимых испытаний отвечает ответственный руководитель пер­сонала.

  Не забудьте согласовать точные сроки проведения испытаний с руководителями, ответственными за рабочие зоны производственных работ. Рабочая зо­на обозначена ограниченным пространством с располагающейся испытательной установкой и измерительными приборами, на которое идет напряжение от ис­пытательной схемы.

  Данная зона строго закрыта от посещения лицами, не участвующими в испытаниях. Если проведение пусконаладочных работ проводится с участием обеих групп организаций — электромонтажной и пуско­наладочная — должен быть составлен план и указан конкретный график для обеспечения безопасности осуществления измерительно-производственных работ.

  По окончании индивидуальных исследований электрического оборудования проводятся испытания индивидуального характера, главным объектом которого являются технологические системы. На этом этапе уточняются характе­ристики и параметры профильных установок. По результату данных работ электрооборудование можно полностью и безопасно вводить в эксплуатацию.

  Пусконаладочная компания передает заказчику следующую документацию:
  — протоколы испытаний приборов и групп функциональных установок повышенным напряжением;
  — документы проверки оборудования заземления/зануления;
  — исполнительные принципиальные электрические схемы.

  Эти документы нужны для введения в эксплуатацию электрического оборудования. Другие сопроводительные акты передаются в 1 экземпляре заказчику в течение 2 месяцев после совершения работ, если объект технически сложный, то сроки предоставления протоколов продлеваются до 4 месяцев (после принятия объекта в работу). Завершение пусконаладочных работ на данной стадии знаменуется передачей акта технической готовности электрооборудования для комплексного опробо­вания.

  

  Четвертый этап проведения пусконаладочных работ

  По итогам реализации 4-го этапа электрооборудование должно соответствовать всем режимам и параметрам, предусмотренным проек­том, для обеспечения устойчивого технологического процесса выпуска первой партии продукции в полном объеме в целях освоения заявленной мощности объекта.

  Электрическая лаборатория, осуществляющая пусконаладочные работы, считается выполнившей условия договора при условии подписания акта приемки пусконаладочных работ.

  

  Организация и проведение пусконаладочных работ

  Промышленное оборудование, начиная с простых прессов, мешалок и заканчивая целиком и полностью автоматизированным производством сложных деталей, всегда было сложной сферой, с инженерной точки зрения, поэтому в этой области работали исключительно специалисты высокого класса. Особенно это касается производства деталей для космической базы.

  Прошли десятилетия, но в совокупии ничего не поменялось. Сложность заключается не только в конструировании, но также налаженной эксплуатации устройств.

  Для обеспечения беспроблемной работы персонала, продления жизни агрегатов, станков, технологического оборудования, во избежание выпуска продукции с браком, а также в целях соблюдения и безоговорочного выполнения требований свода правил по обеспечению техники безопасности перед запуском новых машин необходимо провести пусконаладочные работы.

  Необходимость пусконаладки

  Проведение работ по проверке заявленных в проекте параметров и характеристик станков считается важнейшим этапов в вопросах комплексной установки оборудования. Промышленное оборудование с виду кажется легким в обращении, а всё благодаря грамотно выполненным пусконаладочным работам, которые позволяют работать с агрегатами и станками людям без специального инженерного образования.

  Проводятся работы сразу после осуществления монтажа приборов, они помогают определить корректность заводских настроек, определить ошибки сборки, если они есть. Монтаж и запуск оборудования проводят разные люди, причем в случае выявления ошибок наладчик принимает решение об устранении погрешностей прямо на месте. Если промышленная аппаратура сложна в освоении и возникают трудности с ее работой, производитель может прислать специально подготовленных специалистов, которые расскажут о тонкостях работы с новыми машинами.

  Гарантийное обслуживание

  Цена оборудования и производственных линий высока, поэтому фирмы, которые устанавливают их, используют гарантийные обязательства поставщиков максимально возможно. Одно из условий выполнения гарантии — проведение пусконаладочных работ сертифицированными сотрудниками с предоставлением гарантийной документации (протоколы исследований, схемы, диаграммы).

  Комплекс мероприятий по запуску оборудования в эксплуатацию

  • проверка правильности установок;
  • выявление заводских дефектов и сбоев;
  • введение индивидуальных настроек, проверка функционирования новых машин и станков в новых производственных условиях;
  • внесение корректировок при необходимости;
  • введение в оборудования в работу в четко обозначенные сроки;
  • обучение персонала заказчика.

  

  Где заказать проведение пусконаладочных работ в Самаре и Тольятти?

  Специалисты электролаборатории «Макс-Энерго» используют последние достижения в сфере электроизмерений. Работы проводятся опытными инженерами, которые имеют специальные допуски и все необходимые разрешения. Компания также имеет сертификаты и лицензии на проведение работ данного типа.

  Такой подход дает возможность максимально своевременно выявить малейшие неисправности в работе, обнаружить дефекты и предотвратить всевозможные аварийные ситуации. После проведения всех заявленных мероприятий можно без проблем сдавать объект в работу.

  Помимо высококвалифицированного персонала, который проводит пусконаладочные работы, нужен следующий перечень современных приборов:

  • автопарк специализированной техники для проведения не только строительных, но и установочных работ;
  • электротехнические приборы;
  • оборудование для проведения всех видов работ, предлагаемых компанией (общих строительных, пусконаладочных и установочных операций).

  Как результат — вы получаете соответствующую документацию (согласно установленным правилам, это технические протоколы и отчёты по измерениям) по проведению всех необходимых измерений, рекомендации.

  Протоколы при проведении пусконаладочных работ:

  • протокол визуального осмотра;
  • протокол соответствия установок главной документации: проектной и нормативной;
  • протокол исследования и результатов замера сопротивления изоляции кабелей и обмоток электрооборудования;
  • результаты измерений сопротивления изоляции каждого проводника;
  • протокол характеристик электрической цепи.

  Компания «Макс-Энерго» гарантирует высокое качество электромонтажных и пусконаладочных работ, обязательное наличие сертификатов качества на электромонтажные изделия и строгое соблюдение сроков выполнения работ.

  При этом стоимость пусконаладочных работ остается максимально доступной. Мы практикуем прозрачную политику ценообразования, гибкую систему оплаты и множество дисконтных программ, которые сделают сотрудничество с нами еще более выгодным.

  Для получения более подробной консультации позвоните по номеру или закажите обратный звонок на сайте.

  Источник

  Инженерная подготовка пусконаладочных работ

  Защитными средствами называются приборы, аппараты, переносные и перевозимые приспособления и устройства, а также отдельные части устройств, приспособлений и аппаратов, служащие для защиты персонала, работающего на электроустановках, от поражения электрическим током, от воздействия электрической дуги, продуктов ее горения и т. п.

  К защитным средствам, применяемым в электроустановках, относятся:

  • изолирующие оперативные штанги, изолирующие съемники для операций с предохранителями, указатели напряжения для определения наличия напряжения;
  • изолирующие лестницы, изолирующие площадки, изолирующие тяги, захваты и инструмент с изолированными рукоятками;
  • резиновые диэлектрические перчатки, боты, галоши, коврики, изолирующие подставки;
  • переносные заземления;
  • временные ограждения, предупредительные плакаты, изолирующие колпаки и накладки;
  • защитные очки, брезентовые рукавицы, фильтрующие и изолирующие противогазы, предохранительные пояса, страхующие канаты.

  Изолирующие защитные средства служат для изоляции человека от токоведущих частей электрооборудования, находящихся под напряжением, а также для изоляции человека от земли.

  Изолирующие защитные средства делятся:

  • на основные защитные средства;
  • на дополнительные защитные средства.

  Основными называются такие защитные средства, изоляция которых надежно выдерживает рабочее напряжение электроустановок и с помощью которых допускается касаться токоведущих частей, находящихся напряжением.

  Испытательное напряжение для основных защитных средств зависит от рабочего напряжения установки и должно быть не менее трехкратного значения линейного напряжения в электроустановках с изолированной нейтралью или с нейтралью, заземленной через компенсирующий аппарат, и не менее трехкратного фазного напряжения в электроустановках с глухозаземленной нейтралью.

  Дополнительными называются такие защитные средства, которые сами по себе не могут при данном напряжении обеспечить безопасность от поражения током и являются лишь дополнительной мерой защиты к основным средствам. Они также служат для защиты от напряжения прикосновения, шагового напряжения и дополнительным защитным средством для защиты от воздействия электрической дуги и продуктов.

  Дополнительные изолирующие защитные средства испытываются напряжением, не зависящим от напряжения электроустановки, в которой они должны применяться.

  К основным изолирующим защитным средствам, применяемым в электроустановках напряжением до 1000 Вольт, относятся:

  • диэлектрические перчатки;
  • инструмент с изолированными рукоятками;
  • указатели напряжения.

  К дополнительным изолирующим защитным средствам, применяемым в электроустановках напряжением до 1000 Вольт, относятся:

  • диэлектрические боты;
  • диэлектрические резиновые коврики;
  • изолирующие подставки.

  Выбор тех или иных изолирующих защитных средств для применения при оперативных переключениях или ремонтных работах регламентируется правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок и линий электропередачи и специальными инструкциями на выполнение отдельных работ.

  Переносные ограждения, изолирующие накладки, изолирующие колпаки, временные переносные заземления и предупредительные плакаты предназначены для временного ограждения токоведущих частей, а также для предупреждения ошибочных операций с коммутационными аппаратами.

  Вспомогательные защитные средства предназначены для индивидуальной защиты работающего от световых, тепловых и механических воздействий. К ним относятся защитные очки, противогазы, рукавицы и т. п.

  Основные термины и определения защитных средств

  Термин

  Определение

  Средство защиты работающего

  Средство, предназначенное для предотвращения или уменьшения воздействия на работающего опасных и (или) вредных производственных факторов

  Средство коллективной защиты

  Средство защиты, конструктивно и (или) функционально связанное с производственным процессом, производственным оборудованием, помещением, зданием, сооружением, производственной площадкой

  Средство индивидуальной защиты

  Средство защиты, используемое одним человеком

  Средство защиты от поражения электрическим током, предназначенное для обеспечения электробезопасности

  Основное изолирующее электрозащитное средство

  Изолирующее электрозащитное средство, изоляция которого длительно выдерживает рабочее напряжение электроустановки и которое позволяет работать на токоведущих частях, находящихся под напряжением

  Дополнительное изолирующее электрозащитное средство

  Изолирующее электрозащитное средство, которое само по себе не может при данном напряжении обеспечить защиту от поражения электрическим током, но дополняет основное средство защиты, а также служит для защиты от напряжения прикосновения и напряжения шага

  Напряжение между двумя проводящими частями или между проводящей частью и землей при одновременном прикосновении к ним человека

  Напряжение между двумя точками на поверхности земли, на расстоянии 1 м одна от другой, которое принимается равным длине шага человека

  Наименьшее допустимое расстояние между работающим и источником опасности, необходимое для обеспечения безопасности работающего

  Устройство для определения наличия или отсутствия напряжения на токоведущих частях электроустановок

  Сигнализатор наличия напряжения

  Устройство для предупреждения персонала о нахождении в потенциально опасной зоне из-за приближения к токоведущим частям, находящимся под напряжением, на опасное расстояние или для предварительной (ориентировочной) оценки наличия напряжения на токоведущих частях электроустановок при расстояниях между ними и работающим, значительно превышающих безопасные

  Работа без снятия напряжения

  Работа, выполняемая с прикосновением к токоведущим частям, находящимся под напряжением (рабочим или наведенным), или на расстояниях от этих токоведущих частей менее допустимых

  Плакат (знак) безопасности

  Цветографическое изображение определенной геометрической формы с использованием сигнальных и контрастных цветов, графических символов и (или) поясняющих надписей, предназначенное для предупреждения людей о непосредственной или возможной опасности, запрещения, предписания или разрешения определенных действий, а также для информации о расположении объектов и средств, использование которых исключает или снижает воздействие опасных и (или) вредных факторов

  При работе в электроустановках используются:

  • средства защиты от поражения электрическим током (электрозащитные средства);
  • средства защиты от электрических полей повышенной напряженности, коллективные и индивидуальные (в электроустановках напряжением 330 кВ и выше);
  • средства индивидуальной защиты (СИЗ) в соответствии с государственным стандартом (средства защиты головы, глаз и лица, рук, органов дыхания, от падения с высоты, одежда специальная защитная).

  К электрозащитным средствам относятся:

  • изолирующие штанги всех видов;
  • изолирующие клещи;
  • указатели напряжения;
  • сигнализаторы наличия напряжения индивидуальные и стационарные;
  • устройства и приспособления для обеспечения безопасности работ при измерениях и испытаниях в электроустановках (указатели напряжения для проверки совпадения фаз, клещи электроизмерительные, устройства для прокола кабеля);
  • диэлектрические перчатки, галоши, боты;
  • диэлектрические ковры и изолирующие подставки;
  • защитные ограждения (щиты и ширмы);
  • изолирующие накладки и колпаки;
  • ручной изолирующий инструмент;
  • переносные заземления;
  • плакаты и знаки безопасности;
  • специальные средства защиты, устройства и приспособления изолирующие для работ под напряжением в электроустановках напряжением 110 кВ и выше;
  • гибкие изолирующие покрытия и накладки для работ под напряжением в электроустановках напряжением до 1000В;
  • лестницы приставные и стремянки изолирующие стеклопластиковые.

  Изолирующие электрозащитные средства делятся на основные и дополнительные.

  К основным изолирующим электрозащитным средствам для электроустановок напряжением до 1000 В относятся:

  • изолирующие штанги всех видов;
  • изолирующие клещи;
  • указатели напряжения;
  • электроизмерительные клещи;
  • диэлектрические перчатки;
  • ручной изолирующий инструмент.

  К дополнительным изолирующим электрозащитным средствам для электроустановок напряжением до 1000 В относятся:

  • диэлектрические галоши;
  • диэлектрические ковры и изолирующие подставки;
  • изолирующие колпаки, покрытия и накладки;
  • лестницы приставные, стремянки изолирующие стеклопластиковые.

  Кроме перечисленных средств защиты в электроустановках применяются следующие средства индивидуальной защиты:

  средства защиты головы (каски защитные);

  • средства защиты глаз и лица (очки и щитки защитные);
  • средства защиты органов дыхания (противогазы и респираторы);
  • средства защиты рук (рукавицы);
  • средства защиты от падения с высоты (пояса предохранительные и канаты страховочные);
  • одежда специальная защитная (комплекты для защиты от электрической дуги).

  Изолирующая часть электрозащитных средств, содержащих диэлектрические штанги или рукоятки, должна ограничиваться кольцом или упором из электроизоляционного материала со стороны рукоятки.

  У электрозащитных средств для электроустановок до 1000 В (кроме изолированного инструмента) высота ограничительного кольца или упора должна быть не менее 3 мм.

  При использовании электрозащитных средств запрещается прикасаться к их рабочей части, а также к изолирующей части за ограничительным кольцом или упором.

  Изолирующие части электрозащитных средств должны быть выполнены из электроизоляционных материалов, не поглощающих влагу, с устойчивыми диэлектрическими и механическими свойствами.

  Поверхности изолирующих частей должны быть гладкими, без трещин, расслоений и царапин.

  Применение бумажно-бакелитовых трубок для изготовления изолирующих частей не допускается.

  Источник