Как сушить дом из газобетона после строительства

Усадка дома из газобетона. Строительство домов из газоблоков ведется с учетом того, что он, как и все стройматериалы, в основе которых связка из цемента, подвержены усадке. Для и пено- и газобетонов ещё на стадии разработки действует стандарт усадки, происходящей во время сушения сформированных ячеистых блоков.

Сжатие материала – естественный процесс

Для газобетона, в основе которого песок, производимого с помощью автоклавного сушения, усадка не должна превысить показатель 0,55 мм на метр. А вот для блоков, изготавливаемых способом классического сушения, стандарт установлен на уровне 3,0 мм на метр.

Усадка в газобетонных блоках – это естественный процесс, происходящий по причине испарения воды из основы. Поэтому у автоклавного материала, который проходит сушку при очень большой температуре, она будет проявляться в меньшей степени, чем у того, который был высушен классическим способом. Чем выше уровень влажности, тем медленнее проходит процесс.

На уровень сжатия каждого блока влияет и то, на основе какого материала он сделан:

• цемент;
• песок;
• сланцевая зола;
• известь;
• зола, остающаяся от функционирования теплоэлектростанций.

Газобетон нередко производят из смесей нескольких вышеперечисленных материалов. На практике блоки, в основе которых использована смесь цемента и извести, либо только известь, проявляют значительно более низкий уровень усадки, чем те, которые производились из цемента.

54) Первые годы эксплуатации постройки из газобетона

Усадка дома из газобетона

Газобетон, в основе которого цемент и известь, дает наименьший уровень усадки по сравнению с остальными видами блоков. Процесс проистекает на протяжении 2-х лет после окончания строительства частного дома. В такое жилище можно сразу, не выжидая длительный срок, ставить окна. Если строительство было выполнено с соблюдением всех необходимых строительных норм, то со временем под оконными проемами не будут появляться трещины.

Оконные проемы должны выбиваться с оглядкой на сжатие материала, из которого построены стены дома. Несмотря на тот факт, что стоимость строительства дома из кирпича выше, чем из газоблоков, однако кирпич отличается разительно большой усадкой. Окна и двери в кирпичном коттедже стоит устанавливать через 1-2 года. Наличие окон важно. Именно они предотвращают попадание влаги внутрь помещения.

Следуя всем нормам строительства, можно получить отличный дом из газобетона, не беспокоясь о его усадке.

Источник: beybitblog.ru

Влажность газобетона: проблема или нет?

Людей, которые хотят построить дом из газобетона, в интернете пугают влажностью. Говорят, что газобетон боится влаги и притом хорошо впитывает её, из-за чего срок службы кладки уменьшается, возникают проблемы с наружной отделкой. Так ли это на самом деле? Давайте разберёмся.

Как высушить дом из газобетона мобильным кондиционером

Газобетон боится влаги?

«Хейтеры» ошибаются: в стандартных условиях эксплуатации влага не опасна для газобетона. У материала пористая структура, поэтому при намокании блоки быстро отдают влагу. К тому же поры – закрытые, что минимизирует капиллярный подсос.

Когда в доме с незавершёнными фасадными работами кладка из газобетона находится под сильным косым дождём, намокает только внешняя часть блоков – на глубину 15-30 мм.

После того, как дождь заканчивается, кладка быстро высыхает без каких-либо негативных последствий.

При желании дом из газобетона можно вообще не отделывать снаружи. Нужно лишь не допускать постоянного намокания горизонтальных поверхностей – оконных проёмов, примыканий к отмостке или козырькам и пр. А также защитить от влаги цокольную часть кладки снаружи, разделить гидроизоляцией стены и фундамент, сопряжения газобетона с другими материалами, такими как бетон, металл, древесина.

• Российский стандарт по газобетону разрешает эксплуатировать неотделанные дома из этого материала*.
• По сей день прекрасно чувствуют себя здания из «голого» газобетона, построенные много лет назад. Известный пример – жилой дом в Риге на ул. Эльвирас, возраст которого – 80 лет. Его неотделанные стены со временем слегка потемнели, но не потеряли своих механических свойств.

По сути наружная отделка газобетонной кладки нужна не для того, чтобы обезопасить от осадков. Её задача – украсить фасад и защитить дом от продувания.

Сорбционная влажность

В газобетоне всегда есть небольшой процент влаги, и это совершенно нормально. Речь идёт о сорбционной (равновесной) влажности, к которой материал стремится в процессе эксплуатации. По ГОСТу** она должна составлять всего 4-5% в зависимости от относительной влажности в регионе, где построен дом. Блоки YTONG (производства Xella Россия) полностью соответствуют этому требованию. Стремление к равновесной влажности как раз и означает, что, впитав небольшое количество влаги, материал затем отдаёт её, возвращаясь к естественному для него состоянию.

Увлажнение негативно влияет на эксплуатационные свойства и срок службы газобетона. Однако у материала низкая гигроскопичность и пористая структура, что обусловливает низкий показатель сорбционной (эксплуатационной) влажности. Благодаря этому газобетон обладает высокой морозостойкостью.

Согласно сертификату соответствия, выданному на основании независимых лабораторных испытаний, блоки YTONG плотностью D400 и D500 имеют морозостойкость F100. То есть способны выдержать не менее 100 циклов попеременного замораживания и оттаивания без потери свойств. Согласно СП, это означает срок службы 100 лет***.

Если блоки по каким-то причинам переувлажнены, этого не стоит бояться. Не закрытая отделкой газобетонная кладка очень быстро высыхает, достигая эксплуатационной влажности.

Газобетонные блоки не применяют для обустройства мокрых помещений, наружных стен подвальных помещений. Кроме того, нужно закрывать влагостойкими материалами горизонтальные поверхности кладки и стены влажных помещений (санузлов, душевых, парилок и пр.).

Производственная влажность

На выходе из автоклава у газобетона довольно высокая влажность – около 30-40%.

При этом блоки сразу упаковывают в термоусадочную пленку, которая будет защищать их от внешних воздействий при хранении и транспортировке. Пленка «запирает» влагу, но это никак не влияет на материал: блоки готовы к тому, чтобы из них сразу же после распаковки палеты возводили стены.

Подробнее о процессе изготовления газобетонных блоков YTONG читайте тут

Но эта особенность технологии производства накладывает ограничения на отделку кладки:

• Блоки должны высохнуть до влажности не более 8%, прежде чем их можно отделывать****. Время высыхания колеблется от 2 до 6 месяцев в зависимости от величины производственной влажности материала, климатической зоны строительства, времени года, плотности блоков, толщины кладки и пр. Проверить параметры влажности можно только с помощью специального инструмента.
• Если нет времени ждать, и кладку нужно отделывать сразу после возведения, то допустимо штукатурить её, но только составами, паропроницаемость которых выше, чем паропроницаемость газобетона. При этом лучше сначала закончить все общестроительные работы (смонтировать кровлю, окна, двери и пр.), тем самым давая кладке время хотя бы немного просохнуть. Также можно провести «мокрые» отделочные работы внутри здания до отделки фасада.
• Сразу после возведения коробки фасад можно отделывать материалами паронепроницаемыми или с меньшей, чем у газобетона, паропроницаемостью при условии, что есть вентилируемый зазор между кладкой и отделкой. Величина вентзазора – не менее 40 мм. Должен быть приток и вытяжка воздуха из него. По такой технологии можно сделать кладку на относе, например, из керамического кирпича. Если же стены облицовывают клинкерной плиткой или декоративным бетонным камнем, то предусматривают систему вентфасада (при условии, что подобная облицовка закрывает более 25% площади фасада).

1. Со стороны помещения стены должны быть закрыты паронепроницаемыми материалами. То есть должен быть паробарьер.
2. В здании должна быть приточно-вытяжная вентиляция.

Если эти правила не соблюдены, и блоки сильно переувлажнены, притом у влаги нет возможности выйти из кладки, то стена может терять механические свойства, могут разрушаться отделка, поверхностный слой газобетона и клеевой шов.

Точка росы

Это температура, при которой водяной пар, содержащийся в воздухе, превращается в конденсат. При определённых условиях конденсат может образовываться в толще однослойной наружной стены из газобетона. Это опасно? Нет, влага вполне может накапливаться в материале.

И она не представляет никакой опасности (в частности, не снижает морозостойкость блоков), если не превышает пределов, допустимых российскими нормами*****. В этих же нормах представлен расчёт влагонакопления в отопительный период.

Суть в том, что зимой в однослойной стене из газобетона должно накопиться столько воды, сколько сможет испариться за лето. В современных однослойных домах, построенных на европейской части России, это условие выполняется всегда.

Ситуация может осложниться только тогда, когда стена закрыта отделкой с низкой паропроницаемостью. В этом случае надо проверить степень влагонакопления. Самая неприятная ситуация, когда паронепроницаемой наружной отделкой закрыты блоки с высокой производственной влажностью (доступ в кладку водяного пара не так критичен, поскольку в значительной степени ограничен внутренней отделкой и выводится за счёт вентиляции).

Подробную информацию о возведении дома из газобетона можно получить на курсе по строительству из YTONG

* П. 11.1 СТО НААГ 3.1-2013 «Конструкции с применением автоклавного газобетона в строительстве зданий и сооружений»

** ГОСТ 31359-2007 «Бетоны ячеистые автоклавного твердения. Технические условия»

*** Согласно СП 15.13330.2012 «Каменные и армокаменные конструкции», таблица 1

**** Согласно СТО НААГ 3.1-2013 «Конструкции с применением автоклавного газобетона в строительстве зданий и сооружений»

Источник: www.ytong.ru

Газоблоки и дождь – насколько осадки опасны для материала, способы защиты

Насколько хорошо газоблоки переносят дождь и другие воздействия метеорологического характера. Требования, способы защиты, особенности.

Большинство традиционных стройматериалов могут эксплуатироваться без наружной отделки. Плотные марки бетона хорошо переносят атмосферные воздействия, а от контакта с водой они твердеют и становятся прочнее. Однако, если речь идет о таком материале как газобетон, ситуация меняется кардинальным образом.

Мокрый газобетон теряет свои рабочие качества, становится тяжелым, не способным сохранять тепло. Если влага в материале сохраняется до поздней осени, она замерзает и разрушает внешнюю поверхность стен. Проблема серьезная, и решают ее разными способами. Рассмотрим их внимательнее.

Особенности материала

Газобетон — один из представителей семейства ячеистых бетонов. Он обладает характеристиками, существенно отличающимися от параметров плотных марок бетона:

• низкая теплопроводность;
• небольшой вес;
• относительно низкая прочность и плотность;
• гигроскопичность.

Свойства газобетона весьма противоречивы — с одной стороны, материал легкий и хорошо сохраняет тепловую энергию. Это бесспорные плюсы, позволяющие существенно уменьшить мощность (а значит, и стоимость) фундамента, и значительную долгосрочную экономию на отоплении. Однако, отрицательные свойства материала ограничивают его возможности и делают зависимым от внешних условий. Низкая прочность газобетона не позволяет строить дома выше 3 этажей (это касается наиболее распространенных и популярных марок газобетона D500, D600 и т.п.). Гигроскопичность материала выдвигает серьезные требования к наружной отделке и условиям кладки газоблоков.

Все качества материала возникают благодаря пористой структуре. Любые свойства газобетона — следствие наличия мелких пузырьков воздуха, равномерно распределенных по всему объему газобетонных или газосиликатных блоков. Если ограничиться только гигроскопичностью, можно обнаружить массу противоречивых данных, нередко не имеющих ничего общего с действительностью.

Газобетон часто показывает более высокие способности, чем принято считать. Скорее всего, это связано с большим количеством производителей, выпускающих материал, не соответствующий техническим нормам. Поэтому, надо выбирать продукцию от поверенных и надежных компаний (например, YTONG).

Как газоблоки реагируют на воду

Существует немало мифов и заблуждений относительно склонности газобетона впитывать огромные количества влаги. Встречаются странные утверждения о феноменальной гигроскопичности материала, которые аргументируются тем, что газобетон тонет в воде, хотя ничего странного в этом нет. Бетонные элементы и должны тонуть, наличие пор не всегда является гарантией плавучести материала.

Насколько газобетон на самом деле боится контактов с влагой — вопрос, постоянно обсуждаемый специалистами. Единого мнения здесь не существует, поскольку все строители работают в разных условиях и опираются лишь на собственный, не всегда осмысленный и обширный, опыт.

На заводе материал постоянно находится во влажном состоянии — сначала это обычный раствор с некоторыми специфическими добавками. Он набухает, словно тесто, после чего разрезается на отдельные газобетонные (или газосиликатные) блоки. На этом этапе они приобретают окончательную форму и размеры, после чего подаются в автоклав. Там производится обработка материала в условиях повышенного давления и в атмосфере перегретого пара. Производственная влажность газоблоков на выходе из автоклава — 40 %. После просушки он поступает в отделение упаковки и вывозится на склады или в торговые организации (в частности, такая схема используется на предприятиях компании YTONG).

Процедура сушки позволяет удалить излишки влаги. Она не влияет на прочность или другие параметры и выполняется только для снижения веса материала, что важно для логистических и погрузочных операций. На складах газоблоки хранятся в упакованном состоянии (поддоны, плотно закрытые полиэтиленовой пленкой). Это позволяет исключить воздействие дождя при размещении на открытых площадках строительных магазинов.

Однако, рабочая влажность — не самый важный показатель. Она постоянно снижается, пока не придет в соответствие с воздушной влажностью. При этом, изменения атмосферных показателей вызывают соответствующие колебания параметров материала (т.н. сорбционная влажность), которые не могут отличаться от состояния окружающей среды.

Несколько мифов о газобетоне

Принято считать, что вода губительна для материала. Однако, состав газобетона практически идентичен плотным бетонам, за исключением пористой структуры. Никаких химических процессов (растворение или иные реакции) в массиве не происходит. Поэтому, вред от впитавшейся влаги находится только в физической плоскости:

• уменьшается способность к аккумулированию тепла;
• возрастает вес;
• замерзшая вода изнутри разрывает материал.

Если газобетонный блок погрузить в воду, он впитает какое-то количество жидкости. Не следует считать, что это будет максимально возможное количество, все зависит от времени выдержки материала в воде. Тесты на водопоглощение показывают, что опытный образец способен впитать до 47 % от собственного веса.

При этом, подобные условия в процессе эксплуатации никогда не возникают — ни осадки, ни тем более сорбционная влажность не дают такого поглощения. На практике основным источником проблем становится дождь — он способен изменить режим кристаллизации клеевого раствора во время кладки, смочить поверхность незащищенных газоблоков. Однако, активное впитывание уравновешивается не менее активной отдачей воды — материал достаточно быстро высыхает и полностью восстанавливает свои рабочие качества.

В Европе (в частности, в Риге) есть дома из газобетона, возраст которых превышает 80 лет. Они не отделаны, никаких защитных покрытий нет. При этом, произведенная экспертиза показала, что качество газобетона со временем только улучшилось — по всем позициям материал увеличил свои показатели. Эти примеры не совсем корректны, так как в те времена производили только неавтоклавный материал, а сегодня преобладает автоклавный. Но, учитывая обязательную отделку и защитные покрытия, можно считать, что слишком большой опасности от дождевой и атмосферной влаги не возникает.

Нужна ли защита газобетона от дождя

Противоречивая информация, отсутствие опыта и специальной подготовки у многих пользователей вызывает массу вопросов. Основной из них — а надо ли обрабатывать наружные стены для защиты от дождевой влаги, если все равно приходится отделывать газобетон, штукатурить или устанавливать обшивку. На первый взгляд, вопрос вполне закономерный, поскольку отделка и есть защитный слой, отсекающий газобетон от контактов с атмосферной влагой.

Однако, необходимо учитывать два серьезных момента:

• во время постройки газоблоки открыты и в любой момент могут оказаться под дождем;
• отделывать новую постройку сразу после завершения кладки нельзя — надо дать время на усадку (подождать, пока материал высохнет и примет нагрузку). Этот процесс требует от 6 до 18 месяцев, в зависимости от размеров и конфигурации дома.

Строительные работы производятся в теплое время года, когда дожди идут достаточно часто. В любом случае, пока производится кладка, пару раз ее намочит сильный или затяжной дождь. Если мокрый газобетон может просто высохнуть, то работа в дождь противопоказана — клеевой состав становится более жидким, что нарушает режим кристаллизации.

Некоторые специалисты утверждают, что кладка газоблоков в дождь вполне возможна — многие производители рекомендуют смачивать блоки перед нанесением клеевого слоя. Если имеется достаточно опыта, можно накрывать емкости с клеем полиэтиленом и производить кладку. Однако, большинство застройщиков не хотят экспериментировать (что вполне справедливо) и предпочитают переждать дождь, накрыв кладку полиэтиленом.

Способы защиты газобетона от дождевой влаги

Существует несколько способов защиты газоблоков от воздействия дождевой влаги:

• временное покрытие из полиэтиленовой пленки или других рулонных материалов;
• гидроизоляция газобетонных блоков;
• защитные покрытия (отделка, обшивка, покраска и т.д.).

Накрыть пленкой можно сравнительно небольшой участок стен. Как правило, это делается для отсечки дождевой влаги от свежей кладки. Защищать таким способом весь дом сложно и нецелесообразно — полиэтилен непрочен и недолговечен, его срывает ветром, часто появляются протечки. Рассматривать этот способ можно только как временную меру, буквально на 2-3 дня.

Гидроизоляция — это собирательное наименование различных процедур, выполняемых разными методами и материалами. В первую очередь, выполняется гидроизоляция газобетона из нижнего ряда. Это необходимая процедура, которая входит в технологический цикл укладки всех штучных материалов.

Она нужна для отсечки капиллярной влаги, поступающей из бетонного фундамента или прилегающих к цоколю слоев грунта. Выполняется путем укладки двойного слоя рубероида между цоколем и нижним рядом газоблоков. При этом, их укладывают на слой обычного цементного раствора, чтобы можно было максимально выровнять ряд по горизонтали.

Следующим способом является пропитка различными составами. Наиболее эффективна гидроизоляция газоблока специальными жидкими составами, заполоняющими капилляры и кристаллизующимися в них, полностью отсекая возможность поступления воды в массив блока.

Это надежный и несложный в реализации вариант — жидкость наносят распылением, кистью или валиком без каких-либо особых правил. Однако, есть один недостаток — гидрофобизированные газоблоки становятся непроницаемыми для водяного пара, причем, только снаружи.

Когда изнутри начнет поступать водяной пар (это обычное и обязательное явление для жилых помещений), он окажется заперт толще газобетона и начнет накапливаться. Со временем на поверхности внутренних стен появятся мокрые пятна, плесень, грибок. Теплопроводность газобетона повысится, что вызовет повышенный расход топлива или электроэнергии для обогрева. Поэтому, выбирая, чем обработать газобетонные блоки снаружи от влаги, надо учитывать необходимость вывода водяного пара.

Примечательно, что производители составов для гидрофобизации утверждают, что обработка не снижает паропроницаемости материалов. Однако, сам принцип действия подобных составов противоречит подобным заявлениям — капилляры в материале являются единственными каналами выхода пара. Поскольку они закрыты, проницаемость газобетона исключается. Как правило, такие проблемы решают с помощью качественной вентиляции. Она выводит изнутри влажный воздух и прекращает поступление пара в газобетонные стены.

Наиболее надежным и эффективным способом защиты газобетона является наружная отделка. Она обеспечивает вывод водяного пара (при условии правильного подбора материалов), позволяет защитить не только стены, но и наружную теплоизоляцию.

Единственным недостатком наружной отделки является довольно большой перерыв между завершением кладки и началом нанесения отделочных материалов, поскольку надо дать время на усадку и выполнить внутреннюю отделку. Все это время газобетон остается открыт для воздействия дождевой влаги. Практика показывает, что около 2 лет газоблоки спокойно выдерживают без всякой обработки. Как вариант, можно нанести пропитку с малым сроком действия. Это позволит оградить газоблоки от впитывания дождевой влаги, но, к моменту нанесения отделочных материалов, действие пропитки заканчивается.

Источник: blokshop.ru