Для начала необходимо подготовить место, на котором будет происходить строительство. Вам нужно хорошо спланировать построение площадки — поставить ограду, освещение и приготовить строительные леса.
Подготовка места для фундамента
Можно привлечь к делу специалистов, которые смогут провести геодезические обмеры, определить позицию центра постройки, а также высоту пола первого этажа. К выделенной площади обязательно подводят все внешние средства сообщения и коммуникации.
Фундамент
На втором этапе вам необходимо выбрать хороший фундамент, чтобы стены держались прочно. На таких вещах лучше не экономить, ведь со временем могут появиться трещины. Если вы желаете соорудить действительно прочный дом, оставьте идею делать фундамент из газобетона. Основа сооружения должна быть сделана из более твердого строительного материала.
Для ее построения идеально подойдет железобетонная плита. Как советуют специалисты, лучше использовать ленточный или столбчатый фундамент с железобетонной обвязкой.
Какой газобетон выбрать, D500 или D400? | Дом Проблем Нет | Гвоздев
Что нужно знать о клее для газобетонных блоков
Строительство из газобетонных блоков предполагает использование не только специального клея, но и раствора из песка и цемента. Такой раствор обойдется дешевле, но снизит прочность. К тому же, это может послужить причиной неровной кладки блоков. Что касается клея, он может обойтись вам несколько дороже раствора, но при этом на один блок его потребуется гораздо меньше.
Как утверждают строители газобетонных блоков, применение раствора может оказаться губительным и является нарушением в методологии строительства. Они советуют использовать только клей, который делает кладку ровной и крепкой.
Далее приступаем к укладке клея, густота которого должна равняться консистенции сухой сметаны. Обычно клеевую смесь накладывают специальным ковшиком с загнутым краем и разравнивают гребенкой. После застывания клея уже невозможно отсоединить блоки, их можно только снести.
Установка стен
Очень популярным стало строительство гаража из газобетона. Из этого материала можно построить любое сооружение. Не зависимо от типа здания, необходимо четко следовать технологиям строительства. Газобетон можно класть сразу же без остановок, поскольку он легок и не имеет свойства выдавливать клеевую смесь.
Если класть например кирпич, в этом случае необходимо делать определенные паузы. Для правильной укладки стен имеются особые нормы. Толщина внешних стен должна быть от 375 до 400 мм, а комнатных до 250 мм. Если строить декоративную перегородку, толщина должна быть не более 100 мм.
Особое внимание стоит обратить на укладывание первой линии блоков. Если с первого блока начать качественную кладку, тем самым обеспечите долговечность и безопасность будущего сооружения. Существует возможность самому построить здание или доверить эту работу профессионалам и заказать строительство домов из газобетона цена которого будет вам подходить.
Толщина стен дома из газобетона
Перед укладыванием первой линии блоков, требуется хорошо подготовить основу. Для этого нужно провести изоляцию. В качестве вещества можно задействовать цементную жидкость на основе сухих компонентов, а также рубероид, рулонный битумный или полимерный материал. Сверху изоляция разравнивается при помощи цементно-песочной смеси.
После первой линии укладывания, требуется выровнить плоскость специальным рубанком для газобетона. Оставшуюся пыль убирают щеткой. После укладывания всех рядов, требуется еще раз провести разравнивание, чтобы не допустить перепадов между блоками. Второй ряд блоков начинается с угла. Чтобы все ряды были ровными, необходимо установить специальные деревянные рейки.
Если клей будет выступать на поверхность, затирать его не стоит, лучше просто удалить мастерком.
Армирование
Строительство коттеджей из газобетона часто предполагает армирование. Все здания подвергаются беспрестанным нагрузкам, которые могут привести к негативным последствиям. Наружный вид стен может ухудшиться в следствии неравномерной укладки, перепадов температуры, оседанию земли или сильного ветрового воздействия.
Арматура оберегает стены от возникновения трещин и защищает газобетонные блоки.
Если изначально следовать всем технологиям по правилам, можно избежать возникновения трещин в дальнейшем. Поэтому при качественном проекте армирования дом будет надежно защищен даже от внешнего воздействия. Необходимо обратить особое внимание на стены, которые испытывают постоянные ветровые нагрузки.
Арматура кладется в специальные армопояса. Причем армируется только первая линия установки, которая лежит на основе, области опоры перемычек, детали, подвергающиеся большой нагрузке, каждая четвертая линия стен, а также стены, расположенные внизу окон.
Арматура под окнами ложится на 900 мм в каждую сторону. Чтобы положить ее в полосу блоков, необходимо нарезать штробы, используя специальный штроборез. После устранения пыли и песка из штроб, в блоки ложится клеевая смесь и арматура. Если стены толще 200 мм, лучше пустить в дело два прутка диаметром в 8 мм.
Если уже на этом этапе вы в растерянности от работы, которую нужно проделать, закажите строительство из газобетона стоимость которого будет вас устраивать.
Деформационные швы
Данные швы оберегают стены от возникновения трещин. Их можно разместить в определенных местах. Как правило, такие швы накладываются между стенами с разной температурой (холод и тепло), в местах прикосновения стен с другими предметами (например колоннами), в незащищенных полях, в местах пересечения длинных стен. Такие швы обычно уплотняются пенополиэтиленом или минеральной ватой. Снаружи они обрабатываются атмосферостойкой композицией, а изнутри паронепроницаемой.
Внешнее покрытие стен
Строительство загородных домов из газобетона практически всегда проходит этап внешней отделки стен. Здания или сооружения из газобетона можно штукатурить и затем покрывать специальной краской или облицовывать кирпичом. Можно обойтись и без облицовки, ведь влага пробирается только на первые слои блоков, но тогда наружный вид здания будет нарушен.
Если предполагается покрытие кирпичом, необходимо продумать об этом заранее и предвидеть постройку фундамента с таким расчетом, чтобы в дальнейшем можно было положить кирпичную кладку. Ниже прилагаются фотографии с изображением домов, построенных из газобетона. Осуществляя строительство домов из газобетона как видно на фото, можно не беспокоиться за внешний вид дома. Газобетонные блоки являются лишь основой, а облицевать дом, вы можете любым материалом, который вам подходит.
Также следует помнить, что сплошная облицовка может нарушить движение парообмена сквозь стены, поэтому если планируется именно такой вид покрытия, стены следует защитить изоляционными материалами. Кирпичное покрытие присоединяется к стенам с одной стороны, а с другой кладется в шов между кирпичом.
Для покрытия внешних стен можно воспользоваться сайдингом, подходящей краской, декоративными плитами и т.д. Что касается обыкновенной штукатурки, со временем она может принять взлохмаченный вид под влиянием пара. Сегодня можно отыскать специальные штукатурки для блоков из газобетона.
Профессионалы не советуют покрывать стены краской, которая не пропускает пар и воздух. Также не рекомендуется применять штукатурку из полимерных смесей.
Помните, что покрытие внешних стен скорее является вопросом стиля и декорирования, а не острой необходимостью. Все дело во внешнем виде, просто без отделки на здании могут образоваться темные пятна.
Внутреннее покрытие стен
Для внутреннего покрытия стен можно прибегнуть к помощи паронепроницаемых материалов. Таким образом внешние стены смогут сохранить приятный вид, но в сооружение просто перестанет проникать воздух, поэтому находится в нем будет не совсем комфортно.
Если же использовать паропроницаемые материалы, здание будет пропускать пар, а внутрь будет проходить свежий воздух.
Помните, что ни в коем случае нельзя покрывать внутренние стены материалами, пропускающими пар, а внешние наоборот.
При проведении внутреннего покрытия необходимо затереть выдающиеся вперед места, а все неровности на стенах наполнить клеем или цементно-песчаной смесью. Не забудьте почистить плоскость от песка, пыли и прочего мусора. Спустя два-три часа после накладывания специальной грунтовки, можно переходить к штукатурке стен. При покрытии жилых сооружений используют не устойчивые к влаге эссенции.
Влажные помещения обычно обрабатываются изолирующими средствами и штукатурят устойчивыми к влаге растворами, которые изготавливаются на основании цемента. Только через час после накладывания консистенции, плоскость разравнивается и впоследствии заглаживается. Для получения идеально ровной плоскости после накладывания штукатурки ее можно загладить второй раз, смочив перед этим водой. Такую стену можно покрасить с использованием краски для газобетонных блоков, пропускающей пар.
Также можно пустить в дело гипсокартон, но в этом случае плоскость должна обработаться грунтовкой. После этого гипсокартонные листы наклеивают на стены. Если место отличается повышенным уровнем влаги, покрытие лучше выполнить кафельной плиткой.
Воздействие влаги на газобетон
Сами по себе газобетонные блоки устойчивы по отношению к дождю или снегу. Но если атмосферные осадки будут слишком долго застаиваться возле кладки, это может плохо повлиять на сооружение. Данную проблему можно решить, воспользовавшись разными устройствами водосброса, подоконных сливов, прочной крыши и навесов.
Влияние влажности на газобетонные конструкции.
Помните, что качественные дома из газобетона — технология строительства на высшем уровне. Если вы хотитте получить прочное здание, необходимо четко следовать всем инструкциям.
На сегодняшний день многие люди предпочитают заказывать постройку зданий. На строительство домов из газобетона цены могут быть абсолютно разными. Все зависит от того, что вы хотите увидеть в итоге.
Вы можете заказать строительство дома из газобетона цена которого будет вас устраивать, достаточно определиться с компанией, которая будет подходить под все ваши требования.
Сроки строительства
На построение фундамента уходит от двух до трех недель, это зависит от вида грунта и основы, гидроизоляции, глубины. На установку стен потребуется от двух до пяти недель. Для сборки кровельной системы и полного кровельного порога необходимо три-шесть недель. Штукатурка и очистительные работы займут около десяти недель. Еще одна неделя потребуется для монтирования окон и дверей.
На внутреннюю и внешнюю отделку дома уйдет примерно десять недель. Монтирование электроэнергии, воды, канализации, отопления займет еще пять недель. Некоторые работы можно проводить параллельно, чтобы не терять лишнее время.
Итого на строительство дома из газоблока уйдет примерно от двадцати шести до тридцати недель. На эти цифры не стоит слишком полагаться, ведь все зависит от типа основы, сложности кровли, инженерных систем, а также территории и отделки дома.
Выводы
На сегодняшний день строительство домов из газоблока используется практически на всех континентах, спрос постоянно растет. Такая популярность обусловлена теплоизоляционным действием материала, а также его низкой стоимостью. Преимущества газобетона позволяют быстро и качественно построить любое сооружение по доступным ценам.
Поэтому многие делают свой выбор в пользу именно этого материала. Он предполагает быстрое возведение зданий, к тому же является прочным, надежным и долговечным. Появление такого материала как газобетон, позволило строительству выйти на совершенно новый уровень.
Источник: stroydocs.ru
История возникновения газобетона
С момента появления первого в истории газоблока прошло почти столетие. Где и когда появился этот материал, и как шло его развитие в нашей стране?
По своим техническим характеристикам и стоимости газобетон является одним из лучших строительных материалов, используемых в нашей стране и во всем мире. Легкие и удобные в обработке блоки применяются для возведения жилых, коммерческих производственных объектов. С момента первого появления газоблока прошло почти 100 лет. За это время технологии постоянно развивались, что позволило сделать материал одним из самых востребованных и доступных.
Первые технологии производства газобетона
Первые упоминания о производстве газобетона в автоклавной установке датируются 1922 годом. Профессор Хенрик Крюгер совместно с изобретателем Йоханом Акселем Эрикссоном получили образцы материала с уникальными техническими свойствами. С 1927 года началось серийное производство газоблоков для строительства различных зданий.
Автоклавные блоки газобетона производились не территории Швеции под брендом Ytong. Постепенно технологии передавались европейским странам, сумевшим договориться с производителем. Кроме Европы изготовление газоблоков было налажено на Ближнем Востоке, в Китае, в странах Африканского континента.
В наше время самый большой объем производства блоков данного типа показывает КНР из-за соответствующего объема строительства. В нашей стране материал пользуется спросом за счет относительной дешевизны и отличных эксплуатационных характеристик.
Производство на территории нашей страны
На территории СССР и, впоследствии, России, производство газобетона всегда было хорошо развито. Основными вехами истории изготовления и применения ячеистого материала с отличными характеристиками энергосбережения являются:
- В 1930-х годах на территории страны организовано производство первых блоков. К середине столетия изготовления материала с помощью автоклавов достигло промышленных масштабов.
- В 1960-е годы технология признана современное и получает хорошее государственное финансирование. В результате растет объем производства и улучшаются характеристики ячеистого бетона.
- В 1987 году в СССР принята государственная программа, в соответствии с которой на территории страны должно быть введено в эксплуатацию 250 заводов для изготовления блоков.
- В 1994 году началось постепенное замещение производств неавтоклавного ячеистого бетона на линии с современным импортным оборудованием. Это позволило снизить себестоимость и поднять качество продукции. По своим характеристикам газоблоки стали конкурировать с керамзитными аналогами и силикатным кирпичом.
- К концу последнего десятилетия века на территории СССР и РФ насчитываются тысячи строений, выполненных из газобетона.
- В начале 21-го века идет переориентация на западные технологии производства. К 2011 году общий объем производства автоклавных блоков составляет 3,2 кубических метров материала в год.
На территории нашей страны пользуются спросом линии, укомплектованные импортным оборудованием. Возможности производства позволяют изготавливать легкие и долговечные блоки плотностью от 200 до 800 килограмм на кубический метр. Также в продаже имеются ячеистые бетоны с другими показателями плотности.
Виды и свойства материала
По технологии производства газоблоки могут быть неавтоклавными и автоклавными. В первом случае затвердевание заготовок происходит за счет гидратации, с помощью прогрева или естественным способом. Автоклавная технология предполагает обработку материала насыщенным паром при высоком давлении, что улучшает свойства продукции.
По назначению выделяют конструкционные и теплоизоляционные марки газобетона, используемые для строительства стен и придания зданию хороших показателей сохранения тепла соответственно. Также магазин газобетона предлагает конструкционно-теплоизоляционные блоки, сочетающие вышеуказанные достоинства материалов.
В производстве используются цемент, разные шлаки, золы, известь. В качестве кремнеземистых элементов применяются природные составляющие и отходы ферросплавов. К основным свойствам газоблоков можно отнести:
За счет использования натуральных составляющих газобетон является экологичным стройматериалом. В процессе эксплуатации отсутствуют вредные примеси.
Сравнение газобетона с другими видами блоков
Если сравнивать материал с другими блоками, представленными на рынке, то автоклавный газобетон обладает более высокой прочностью применительно к пеноблокам. Еще одним плюсом является практически полное отсутствие усадки. При воздействии пламени ячеистый бетон сохраняет прочность в 2 раза дольше, чем пеноблок.
При сравнении с керамоблоками, газобетон подходит для возведения жилых зданий до 3 этажей. Использование ячеистого бетона обходится дешевле. Также плюсом газоблоков является простота обработки, возможность использования в качестве эффективной теплоизоляции. В целом автоклавные блоки являются универсальным строительным материалом, популярность и востребованность которого постоянно растет.
Источник: gazobeton.spb.ru
Какие размеры газоблока выбрать для строительства
Свою деятельность в России компания Xella® (Кселла) начала с производства газобетона автоклавного твердения под маркой YTONG® (Итонг). В конце 2007 года был запущен завод по производству ячеистых блоков в городе Можайск Московской области.
- крупнейший в мире исследовательский центр, рассположенный в г. Брюк и г. Эмсталь в Германии
- более 80 лабороторий по всему миру
- свыше 250 специалистов и научных сотрудников в области контроля качества, технологии и исследований
Создание бренда CUBIBLOCK было вдохновлено опытом немецких производителей.
Высокое качество продукции CUBIBLOCK является ее главным преимуществом. Строгий контроль на каждом производственном этапе и соблюдение ключевых традиций европейского производства позволяют обеспечивать покупателей уникальными газосиликатными блоками автоклавного твердения.
Блоки Bonolit производятся на самом современном заводе, построенном мировым лидером HESS AAC Systems B.V.
Bonolit – это 5 производственных линий по выпуску ячеистого бетона автоклавного твердения в Московской и Калужской областях.
Bonolit разработал инновационную комплексную систему домостроения «Формула Тепла», которая воплощает в себе идею современного и надежного строительства.
Основной деятельностью АО Завод «КОТТЕДЖ» является производство газобетонных блоков методом автоклавного твердения.
Газобетон «Коттедж» применяется как при возведении дорого жилья повышенной комфортности, так и для объектов эконом-класса.
В год завод производит свыше 220 тысяч м3 ячеисто-бетонных блоков на немецком специализированном оборудовании фирмы «YTONG».
В 2008 году ООО «Волжский завод строительных материалов» запустил строительство современного производства по изготовлению газобетона под торговой маркой BIKTON. Запуск завода состоялся в июне 2010 года.
На заводе используются последние достижения и технологии. За счет рационального использования высокотехнологичного импортного оборудования фирмы «MASA-Henke» (Германия), продукция имеет более высокие физико-механические характеристики по сравнению с аналогичной продукцией, которая уже нашла свое массовое применение на строительных объектах Российской Федерации.
SLS Group — белорусская группа производственно-торговых компаний, специализирующихся на изготовлении строительных материалов для возведения и облицовки зданий и сооружений, клеевых составов и тротуарной плитки.
Основополагающими базисами SLS Group являются:
• Прогрессивные технологии Masa Henke (Германия)
• Современные производственные комплексы полного автономного цикла по производству тяжелых строительных материалов
На сегодняшний день SLS Group продолжает совершенствовать технологии производства, разрабатывать новые продукты и расширять дистрибьюторскую сеть, чтобы выпускать лучшие материалы для строительства красивых и надежных домов.
• Специализация: укомплектование стройматериалами строительных объектов как коммерческого назначения, так и индивидуального жилищного строительства
• Компания существует более десяти лет. Несмотря на нестабильность рынка, сумела завоевать доверие покупателей, составить ощутимую конкуренцию крупнейшим ритейлерам в городе и закрепиться в сегменте оптовых поставок строительных материалов
• Открыты офисы компании в нескольких городах. Штат сотрудников включает в себя специалистов по продажам, логистов, маркетологов, бухгалтерию и управленческий состав
• За счет оптимизации бизнес процессов нам удается предлагать лучшую цену на рынке строительных материалов
• Отгрузка продукции осуществляется напрямую со складов производителей и крупнейших дилеров на особы условиях ценообразования
Источник: skidka-service.ru