Пенобетоном называют пористый строительный материал, входящий в группу ячеистых бетонов. Он сформован в виде прямоугольных блоков. Состоит из смеси цемента, воды и песка. Некоторые производители, чтобы сделать продукцию дешевой, добавляют глину, золу или другие мелкофракционные компоненты. Но это негативно сказывается на прочностных характеристиках материала.
Пенобетон часто путают с газобетоном. Эти виды блоков отличаются технологией изготовления. Поры в пенобетоне формируются за счет смешивания бетонного раствора с пенообразователем. В газобетоне же пустоты образуются в ходе химических реакций.
Пена может иметь натуральное или синтетическое происхождение. В первом случае используются белковые соединения. Такой пенобетонный блок получается прочным и экологически чистым. Но и стоить он будет дорого. Материал на основе синтетической пены лишь немного уступает по прочностным характеристикам, что успешно компенсируется его стоимостью.
Производство блоков осуществляется двумя способами. Первый – нарезка монолита на бруски необходимого размера. Второй – заливка раствора в металлические формы. Застывает материал естественным путем. Изготовить блоки просто, а потому в нашей стране этим занимается огромное количество компаний.
ХОЛОДНЫЙ загородный ДОМ из ГАЗОБЕТОНА! Рекомендации по выбору толщины стен! Построй Себе Дом.
Марки
Пеноблоки для строительства дома имеют различную плотность. В зависимости от этого показателя на каждое изделие наносится соответствующая маркировка. Она обозначается символом D и цифрой, за которой зашифровывается вес одного кубического метра материала. Так 1 метр кубический блоков D300 весит 300 кг. Каждой марке соответствует свой класс прочности.
Не нормируются по этому показателю только блоки марки ниже D400.
Все пенобетонные блоки можно разделить на четыре основных группы. Их характеристики приведены в таблице.
Группа | Марка пенобетона | Класс прочности | Прочность материала на сжатие, кг/см2 |
Теплоизоляционные | D150 | Не нормируются | — |
D 300 | |||
D 400 | B0,75 | 9,00 | |
Конструкционно-теплоизоляционные | D500 | B1 | 13,00 |
D600 | B2 | 16,00 | |
D700 | B2,5 | 24,00 | |
D800 | B3,5 | 27,00 | |
D900 | B5 | 35,00 | |
Конструкционные | D1000 | B7,5 | 50,00 |
D1100 | B10 | 64,00 | |
D1200 | B12,5 | 90,00 |
Помимо этого существует группа конструкционно-производственных пеноблоков. Она имеет маркировку от D1300 до D1600. Но такой материал производится под заказ ограниченными партиями. Его характеристики не нормируются.
Технические характеристики
Характеристики пенобетонных блоков регламентируются нормами ГОСТ 25485-89. В нем прописывается конкретное соотношение компонентов раствора, используемого при изготовлении материала, плотность, теплопроводность, морозостойкость готового изделия и другие параметры.
Качественной признается только продукция, отвечающая требованиям ГОСТ. Это подтверждается сертификатами соответствия и прочими сопроводительными документами. Кроме того, продукция проходит дополнительную проверку пожаробезопасности. Если продавец отказывается предоставить покупателю полный комплект бумаг на товар, то от покупки лучше воздержаться.
Области применения
Сегодня пенобетонные блоки широко применяются в разных отраслях строительства. Среди их основных областей применения выделяют:
- Возведение несущих стен зданий.
- Обустройство перегородок внутри помещений.
- Теплоизоляция готовых конструкций. С этой целью применяется материал минимальной плотности.
Пеноблоки используются для строительства жилых зданий, а также гаражей, бань, хозяйственных построек. С их помощью можно буквально за несколько дней возвести на своем участке летнюю кухню или беседку. Их выбирают и для организации пристроя к уже готовому дому.
На что надо обратить внимание при выборе материала
Газобетон в сравнение с пеноблоком что лучше газобетон видео:
При выборе, что лучше газосиликат или пенобетон, или что лучше газобетон или пеноблок для строительства дома обращаем внимание:
- Сертификат качества – у продавца обязательно должны быть документы на товар, иначе товар низкого качества.
- Как отличить на глаз внешний вид:
- блоки должны плотно прилегать друг к другу и не иметь дефектов: трещин, выпуклостей, сколов и пр.;
- цвет у блоков должен иметь однородную сероватую окраску;
- форма и структура пустот (пузырьков) – должна иметь круглая и без соединений между собой.
Повторяюсь, газобетон изготавливается, только в заводских условиях, и имеет более стандартные размеры. Ну, а пенобетон возможно изготавливать сразу на стройплощадке, с помощью опалубки.
Итак, дом из пеноблоков или газобетона, и пеноблок или газобетон, что лучше для строительства – выбор уже сделали.
Таблица: применения материала в зависимости класса прочности
Показатель | Одноэтажное зданиесредняя, кг/м3 | Двухэтажный объект (СМП, плиты, перекрытия и пр.), (F) | Два этажа с монолитными перекрытиями | Трехэтажный дом (плиты, СМП, перекрытия и т.д.)по ширине, мм | Три этажа с монолитными перекрытиямипроизводитель |
В 2.0 | Применим | Не рекомендуется | Категорические не рекомендуется | Категорически противопоказан | Строго нельзя |
В 2.5 | Соответствует с запасом | Пригоден | Не рекомендуется | Нет | Нет |
В 3.5 | Подходит с большим запасом | Соответствует с запасом | Рекомендуется | Соответствует | Подходит |
В 5.0 | Подходит с большим запасом | Подходит с большим запасом | Соответствует с запасом | Подходит с запасом | Пригоден с запасом |
Керамические строительные блоки
Керамические блоки по технологии их производства являются керамическим кирпичом больших объёмов и привлекательных форм. Керамические блоки обладают отличными показателями по всем физико-химическим характеристикам:
- хорошая теплоэффективность;
- экологичность;
- высокие звукоизоляционные свойства;
- простота монтажа;
- подходят для выполнения любых архитектурных и дизайнерских задач;
- не нуждается в дополнительной изоляции;
- кладка блоков производится на специальном клее.
Керамические блокиИсточник kamin-best.ru
Главным недостатком является высокая цена, но она оправдана и заслужена хорошими качествами материала.
Видео описание
Подробнее о керамических блоках для строительства дома смотрите на видео:
Полистиролбетонные блоки
Строительные блоки из полистиролбетона – это лёгкий бетон с применением цементного вяжущего и вспененного полистирола в качестве заполнителя.
Преимущества строительных блоков из полистиролбетона:
- не гниёт, не плесневеет;
- по теплопроводности схож с древесиной;
- лёгок в обработке;
- большой выбор изделий различных форм и размеров;
- малый вес;
- высокая упругость.
Плюсы полистиролбетонного блокаИсточник kassot.com
Недостатки строительных блоков из полистиролбетона:
- нет данных о возможном выделении вредных веществ при горении;
- быстрое разрушение при воздействии ультрафиолета, необходима дополнительная своевременная защита;
- в местах примыканий блоков и перемычек, оконных и дверных конструкций возникают мостики холода;
- большие сроки достижения расчётной прочности;
- существенная усадка.
Выпускается полистиролбетонный блок в классической форме, в соответствии с требованиями к строительным материалам. Применяется в устройстве ненесущих стен и перегородок, для теплоизоляции и звукоизоляции.
Полистиролбетонный блокИсточник brick-66.ru
Теплоблоки
Набирают популярность блоки комбинированного типа, например, теплоблок, теплостен, полиблок, поротерм.
Производители декларируют теплоблоки и его аналоги как идеальное решение не только в качестве основного стенового материала. Теплоблоки считают универсальными, изготовленными в виде многослойного пирога с дополнительными качествами утеплителя.
Кроме того, теплоблоки могут применяться как декоративный материал для наружного и внутреннего использования.
Видео описание
Смотрите на видео нюансы выбора строительных блоков для возведения жилого дома:
Блоки несъемной опалубки
Мелкоштучные блоки, используемые в качестве несъёмной опалубки, в какой-то мере тоже можно отнести к строительным блокам.
При их использовании не исключены лучшие показатели в сравнении с традиционными блоками, но доля материалов несъемной опалубки в строительстве пока невелика, имеются технологические сложности использования, эффективность пока не подтверждена на практике.
Основные марки и бренды: Симпролит, Изодом, Дюрисол, Термоблок, Мосстрой-31.
Блоки несъемной опалубкиИсточник ko.decorexpro.com
Заключение
Сказать определённо, какой из видов блоков лучше, невозможно, необходимо обоснование и конкретные требования к планируемому строительству. Применение строительных блоков в качестве несущей конструкции, перегородки, утеплителя или для придания строению декоративных свойств уже давно востребовано и популярно. А вот какие строительные материалы выбрать, решать только вам, но делать это надо лишь после консультации у профессионалов, которые подскажут какой материал лучше использовать в конкретном случае.
Особенности производства
По сути, оба рассматриваемых материала отличаются лишь способом образования воздушных пузырьков.
Газобетон производят в заводских условиях. Перемешивают цемент, алюминиевую пудру, негашеную известь, кварцевый песок. Смесь разливают по формам и сушат в автоклаве. В чистом виде алюминиевая пудра вредна для человека, но в составе легкого бетона она практически растворяется.
Газобетонный блок промышленного производства размером 600х250х200 мм и весом 18 кг, и может заменить 17 кирпичей весом 60 кг.
Внимание! Блок из пенобетона имеет гладкую поверхность и серый цвет. Блок из газобетона белого цвета с рельефной, шероховатой поверхностью.. Пенобетон производят в любых условиях
Для этого смешивают цемент, песок, воду и добавляют техническую пену. Затем разливают по формам и оставляют застывать. Пенобетонный блок с размерами 200х300х600 мм весит 31 кг, и может заменить 15 кирпичей общим весом 53 кг
Пенобетон производят в любых условиях. Для этого смешивают цемент, песок, воду и добавляют техническую пену. Затем разливают по формам и оставляют застывать. Пенобетонный блок с размерами 200х300х600 мм весит 31 кг, и может заменить 15 кирпичей общим весом 53 кг.
Многое зависит не только от состава и метода изготовления, но и от места. Заводское производство газоблоков подразумевает стандарты, автоматизацию без вмешательства человека, и контроль качества на выходе. При кустарном производстве пеноблоков контролировать все протекающие процессы и следить за качеством невозможно. Поэтому и встречаются в продаже недорогие пеноблоки, отличающиеся отклонениями в размерах и геометрии.
Почему сравнивают с блоками из газобетона и пеноблоками?
С помощью кирпича можно возводить несущие (конструкционные) стены, а также перегородочные (конструкционно-теплоизоляционные). Кроме того, при помощи кирпичей создают колонны, столбы по углам дома и перемычки. Газоблоки и пеноблоки тоже подходят для этих целей, но работы с этими габаритными материалами ускоряют процесс в несколько раз.
В отличие от представленных материалов, кирпич не всегда нуждается в дополнительном утеплении снаружи, отделке и облицовке. А газоблоки и пеноблоки нуждаются в гидроизоляции, так как их пористая структура способна впитывать воду, и без создания покрытия защиты от воды и внешних атмосферных воздействий, стеновая конструкция быстро разрушится.
Производство строительного материала
Для понимания, что такое газобетонные блоки, их преимущества и недостатки, нужно выяснить его состав. Основой для изготовления газобетона является смесь цемента, кварца, алюминиевой пудры. Для корректировки тех или иных характеристик готового продукта могут быть использованы дополнительные присадки или заменители твёрдого наполнителя (гипс, известь, зола, шлак).
Связующий компонент (М400, М500) обеспечивает прочную связку мелкофракционного наполнителя. Песок фракцией до 2 мм может быть добыт в любом месте, но необходимо его предварительно очистить от глинистых, биологических включений.
Металл в виде пудры (ПАП-1, ПАП-2), пасты или суспензии добавляется с целью получения пористой структуры блоков. Такой результат достигается за счёт химической реакции алюминия с щёлочью, продуктами которой становятся соли кальция и газообразный водород.
Алюминиевая пудраИсточник chellak-servis.ru
Разбавителем является чистая техническая вода. Выявлена зависимость поведения раствора от температуры жидкой среды. Поэтому показатель доводят минимум до +45℃. Такой подход положительно сказывается на прочностных характеристиках, способствует ускорению процесса затвердевания пористого бетона. Также отмечается возможность уменьшения порции цемента в составе из-за повышенной химической активности компонентов.
Производство газобетона регламентируется строго прописанными нормами в следующих документах:
- ГОСТ 23732-79 (о воде для приготовления растворов);
- ГОСТ 10178-85 (о цементном связующем).
Для получения блоков объёмом в один куб потребуется примерно 90 кг портландцемента, 35 кг извести, 375 кг песка. После замешивания состава в сухом виде добавляют 0,5 кг алюминиевой пудры. В однородную смесь заливают почти 300 литров воды. Это стандартизированные пропорции, но каждый изготовитель разрабатывает свою рецептуру и технические условия.
Плюсы и минусы газобетона в строительстве определяет не только состав, но технология изготовления блоков. В продажу материалы поступают двух типов. Классификация проводится по типу производства: с участием автоклава или без печи.
Автоклавная печьИсточник znaybeton.ru
Процесс на первых этапах идентичный:
- приготавливается смесь и раствор;
- массу заливают в форму (наполнение составляет 50 %);
- на образование пор отводится 4-6 часов;
- удаляют излишки, нарезают заготовки;
- на затвердевание блоков уходит ещё до 18 часов.
Без использования автоклава материал должен набрать отпускную прочность, на что уходит 2-3 дня. Изделия далее отправляют на склад ещё на 3 недели. Либо заготовки определяют в герметичную камеру, где создаётся давление до 12 кг/кв.см., а газобетон подвергается обработке горячим водяным паром. В результате получается строительный материал более высокого качества.
Виды газобетонных блоков для перегородок
Так как речь идёт о газобетоне 100мм, который предназначен для возведения перегородок, о стеновых блоках мы говорить не будем. Толщина блока соответствует толщине перегородки, и если вам нужно именно 10 см, остаётся только определиться с длиной и высотой изделий. Длина чаще всего 600 мм, но у некоторых производителей, которые работают не по отечественным, а по европейским стандартам – 625 мм.
Высота блоков обычно предлагается в одном – максимум двух вариантах: 200 и 250 мм. Но при желании можно найти и газобетонные блоки 100х300х600. Скорее всего, это будет газосиликат. Многие не видят его разницы с газобетоном, но она всё же есть. В первую очередь отличается состав. В газобетоне не менее половины составляет цемент – извести очень мало, поэтому и блоки по цвету серые.
Изготавливаться они могут по технологии естественного твердения.
В газосиликате извести содержится до 24%, отсюда и белый цвет изделий. Их изготовление безавтоклавным способом производиться не может. Свойства газобетона и газосиликата тоже несколько отличаются. У последнего и геометрическая форма лучше, и звукоизоляция, поэтому в качестве перегородочного материала – это идеальный вариант.
Как правильно подобрать нужный размер газоблоков
Газобетон 600 250 100 – не единственный размерный вариант, который можно использовать для возведения перегородки. Это среднестатистический размер, который обеспечивает приемлемый уровень звукоизоляции. Но в продаже можно увидеть блоки толщиной 75, и даже 50 мм. Они создают минимум нагрузок на перекрытия, поэтому именно их чаще всего и применяют в многоэтажном каркасном строительстве для возведения внутриквартирных перегородок.
Есть так же блоки толщиной 150 мм, перегородки такой толщины пропускают гораздо меньше звуков. Но это в данном случае не самое главное. Имеют значение параметры самой ограждающей конструкции: протяжённость, высота и наличие дверного проёма. Чем они больше, тем толще должна быть перегородка.
Соответственно, если длина перекрываемого пролёта составляет 5-6 м, то лучше взять блоки 150 мм. Если сравнить с ними газоблоки 100х250х625, индекс шумоизоляции более толстой перегородки окажется на 15-20 Дб выше.
Стоимость газоблоков толщиной 100мм и не только
Стоимость перегородочных газоблоков зависит от их точного формата, технологии и региона производства. Но в среднем на начало весны 2020 года цена за штуку примерно такая:
100 250 600 мм – 50,0 руб.
100 200 600 мм – 44,0 руб.
600х100х400 мм – 83 руб
600х75х250 мм – 39 руб.
100х250х625 мм – 51,5 руб.
125х250х650 мм – 62,3 руб.
150х250х600 мм – 92 руб.
Плюсы и минусы газобетона и пенобетона
В попытках определить, что лучше выбрать для предстоящего строительства – пеноблок или газобетон, не помешает сопоставить их плюсы и минусы. К плюсам пенобетона можно причислить несложную и недорогую технику производства, доступное оборудование, изготовление блоков необходимых размеров и возможность монолитного строительства.
- лучшие теплоизоляционные характеристики, если сравнивать с теми, что имеются у пенобетона, которые достигаются более ячеистой структурой;
- газоблоки более легкие по весу, что выступает плюсом при транспортировке и работе;
- прочность газобетона выше, что не мешает при необходимости легко пилить блоки обыкновенной ножовкой;
- себестоимость ниже;
- выше влагоотведение и воздухопроницаемость.
Основным достоинством считается невозможность изготовления кустарным способом, что дает некоторую гарантию при покупке не наткнуться на материал низкого качества.
Оба вида имеют относительно доступную и невысокую в среднем по рынку стоимость, но при этом газобетон дороже на 15-30% вследствие более сложного в применении и дорогостоящего оборудования и общих затрат при производстве. И газобетон, и пенобетон обладают высокой теплоизоляцией. Газобетон имеет меньшую влагостойкость по причине своей более ячеистой структуры.
Оба материала имеют один недостаток. Это недостаточная водостойкость.
Описание и состав газобетона
Газобетон – искусственный камень, основой для которого служит ячеистый бетон. Отличается от пеноблока изготовлением. В пенобетон добавляют пенообразователь. При затвердении происходит химическая реакция, ведущая к образованию пустот. В раствор для газобетонных блоков добавляют подготовленную пену, формирующую поры.
Также есть газосиликат, который часто путают с газобетоном. Для производства применяют одинаковые базовые компоненты. Отличие заключается в их соотношении и технологии отвердевания раствора. Это объясняет их разницу в свойствах.
В составе газоблока присутствуют следующие компоненты:
- цемент;
- очищенный песок;
- едкая известь;
- вода;
- газообразователь.
Соединение последних трех приводит к реакции, которая сопровождается выделением водорода, из-за чего образуются многочисленные поры внутри застывающего раствора.
Сильные и слабые стороны
- Высокая прочность. Учитывая хорошие звуко- и теплоизоляционные свойства, а также легкость, блоки обладают сравнительно хорошей прочностью для поднятия стен и перегородок. Свойства зависят от марки бетона.
- Простота обработки. Газобетонный блок поддается резке обычной ручной пилкой, в результате чего получают камень необходимого размера. Это упрощает кладку. Для связки применяется клей или раствор на основе цемента и песка. Выбор зависит от геометрии.
- Теплоизоляция. У блоков D500 и D600 она высокая. Это позволяет поддерживать внутри здания оптимальный температурный режим независимо от времени года.
- Звукоизоляция. Блоки из газобетона гасят звуки. Преимущество зависит от толщины стены, густоты и марки раствора, а также особенностей технологии кладки. Если сделать работы по всем правилам, то блок сможет показать хороший результат.
- Огнестойкость. Негорючий материал высокого класса огнестойкости. Это достоинство позволяет построить безопасный для проживания дом.
- Экологичность. Реактивность газобетона находится ниже требуемых норм. В эксплуатации не выделяет токсические вещества. В вопросе экологичной безопасности не уступает натуральным строительным материалам.
- Небольшой вес в соотношении с габаритом. Вес одного газоблока стандартных размеров D500 (250х100х625) составляет 8 кг. Это ускоряет строительство дома или бани. Масса куба невысока, что упрощает транспортировку. При перевозке учитывается высота и длина поддона.
- Стойкость к биологическому воздействию. Газоблок противостоит развитию бактерий и плесени, даже при благоприятных для этого условиях, что исключает потребность в антисептических растворах.
Хрупкость. Блок плохо противостоит изгибу и сжатию
Чтобы сохранить характеристики материала и целостность стен, важно правильно возвести фундамент. Основание не должно давать сильную усадку
Лучше сделать ленточный монолитный фундамент, а при кладке через несколько рядов прокладывать армированную сетку. Иначе стены покроются трещинами уже через несколько лет.
Высокое водопоглощение. Блоки сильно поглощают воду, что препятствует выполнению отделочных работ. Штукатурка плохо держится на влажной стенке. Чтобы снизить способность к поглощению, конструкцию обрабатывают специальными грунтовыми составами.
Сложности с креплением. На газобетонной стене сложно закрепить массивные предметы. Применяют крепежные элементы.
Низкая морозостойкость. Не превышает 25 циклов. Это учитывают перед использованием газобетона для фасадной отделки.
Присутствие свободной извести. Вещество способствует развитию коррозии. Это угрожает целостности металлических элементов (перемычки, арматура и другое).
Недолговечность. Долговечность газобетона не подтверждена, так как материал недавно используется в строительстве.
Потребность в отделке. Стена из материала будет выглядеть неэстетично. Поэтому выполняют внешнюю отделку.
Плюсы и минусы газоблоков учитывают перед строительством здания. Возможно понадобится другой материал.
Сравнение физико-технических характеристик – газосиликат или пеноблок и газобетон
Для определения, газосиликат или пеноблок или газобетон – что лучше для строительства дома и их разница, необходимо просмотреть характеристики. На примере конструкционно-теплоизоляционных блоков, которые рекомендованы ГОСТом для возведения конструкций малоэтажных зданий и сооружений.
Показатель | Единица измерения | Пенобетон | Газосиликат | Газобетон |
Марка и средняя плотность | — | D600 | D600 | D600 |
Размер бока | мм | 600х200х300 | 600х200х300 | 625х250х300 |
Вес 1 блока | кг | 19,8-23,4 | 20,9-22,3 | 21,4-32,1 |
Марка морозостойкости | циклы | 25-35 | 10 | 50 |
Влагопоглощение | % | 8,5 | 20 | 25-32 |
Предел прочности при сжатии | кгс/см2 | 10-20 | 25-35 | 35-55 |
Предел прочности на изгиб | кгс/см2 | 11-12 | 7-9 | 22.4-26 |
Коэффициент теплопроводности в сухом состоянии | Вт/м*оС | 0,096-0,38 | 0,14 | 0,10-0,14 |
Коэффициент паропроницаемости | мг/(м*ч*Па) | 0,15 | 0,23 | 0,2 |
Сопротивление теплопередачи — при толщине 300мм | м2*оС/Вт | 2,14 | 2,4 | 3,2 |
Огнестойкость | минут | 120 | > 240 | 240 |
Средняя усадка готовой кладки при эксплуатации | мм/м | 2-3 | 0,3 | 0,3 |
Коэффициент экологичности | 3 | 2 | 2 | |
Возможность армирования кладки | нет | есть | есть | |
Относительная стоимость (1м3) | % | 2500 | 3800 | 3100 |
Но, выбор между газосиликат или пеноблоки что лучше? Газобетон или пеноблок что лучше? Остается за вами.
Проблемы и ошибки
Все проблемы и ошибки, которые могут возникнуть во время работы, можно разделить на категории. Разберем каждую подробно.
Нарушающие целостность
Самая опасная, поскольку она может привести к разрушению целого здания. Ошибки могут начинаться уже на этапе проектирования. Например, если заложить неправильный фундамент, стены могут начать трескаться в процессе эксплуатации из-за движения грунта.
Поэтому, оптимальным вариантом для стен из газоблока является монолитный фундамент из железобетона. Фундамент должен быть залит на плотно утрамбованный грунт. Также должны быть убраны все корни деревьев, чтобы они не подорвали основание и не нарушили его целостность. А ещё заранее должна быть продумана дренажная система, чтобы сливные воды не попали под фундамент и не поспособствовали его отсырению.
При возведении наружных стен в сейсмоопасных зонах важно не забывать проводить армирование каждые 2-3 ряда. При чём тонкая проволока не подойдёт, поскольку она не предупредит появление трещин. Для этих целей нужна прочная арматура
Для этих целей нужна прочная арматура.
Понижающие эксплуатационные показатели здания
Заключаются в неправильном утеплении здания, которое не утепляет, а наоборот, снижает теплоизоляцию. Обычно строители любят запечатывать газоблок, утепляя его кирпичом либо пенополистиролом (пумпаном).
Однако, практика показала, что подобное утепление приводит к обратному. Через 10 лет здание станет холоднее, чем было бы до утепления. А ещё через пару десятилетий утепляющий материал начнёт изнутри потихоньку расслаиваться.
Ошибкой будет также размазывание раствора или клеящей смеси по поверхности блока. Это чревато созданием неоднородной структуры, а затем появления микротрещин в штукатурном слое. Остатки лишнего клея нужно после высыхания убирать шпателем.
Повышающие трудовые и денежные растраты
Такие ошибки сводятся к увеличению трудовых и финансовых затрат. Эти ошибки на целостность конструкции не влияют, но в бюджете может образоваться дыра. Поэтому нужно выбирать качественные материалы, которые имеют сертификацию и соответствуют требованиям ГОСТ.
В каждой партии бракованных или побитых элементов не должно быть больше 5% от общего количества изделий. Иначе, придётся снова тратиться и приобретать новую партию материала.
Пеноблок – современный строительный материал
Кирпичные пенобетонные блоки завоевывают популярность на строительном рынке. Пенобетонный камень представляет собой стройматериал, для производства, которой называется пенобетон. А пенобетон, в свою очередь, одним из видов ячеистого бетона и применяется часто в строительстве в виде утеплителя.
Строительство из пеноблока
Технология изготовления
Производственный процесс предполагает использование таких компонентов, как:
- пенообразующие добавки (костный или мездровый клей, фиброволокно, гидроксид натрий, сосновая канифоль, скрубберная паста),
- вода,
- кварцевый песок,
- а также цементный раствор.
Преимущества пеноблока
Кирпичным пеноблокам свойственны важные характеристики. Они предполагают отличную звукоизоляцию, которая дополняется теплоизоляцией. Это сочетание качеств дает возможность создания и поддержания оптимальных условий в помещении. Это делает выбор их в полной мере оправданным решением при строительстве, и возможность комбинировать.
Технология изготовления пеноблока
- Дополнительные качества затрагивают невысокие коэффициенты, касающиеся водопоглащения, а также усадки.
- Относительно оттаивания, а также переменного замораживания отмечается стойкость.
- Еще одно качество предполагает пожарную безопасность.
- Он относится к категории материалов, отличающихся универсальностью. При строительстве его можно комбинировать с другими стройизделиями.
- Характерная особенность сводится к легкости материала.
- В результате становится возможным достичь дополнительной экономии за счет устройства фундамента.
Недостатки пеноблока
- Как и все ячеистые бетоны, имеет плохую устойчивость к влаге, при повышенном впитывание воды, разрушается. Поэтому, требуется дополнительная гидроизоляция.
- Требуется армирование, каждые 4 рада.
- Они укладываются на специальный клеевой раствор.
- На чистовой отделке, плохо ложиться штукатурка.
- Коэффициент морозостойкости низкий.
Достоинства и недостатки материала
Загородный газосиликатный дом обладает теми же сильными и слабыми сторонами, что и исходный материал. Исходя из строения газобетона, можно выделить немало достоинств:
- Дешевизна. Обусловлена малым расходом цемента при производстве изделий.
- Скорость строительства. Блоки имеют значительный размер, а весят в 3-5 раз меньше, чем кирпич аналогичного объема. Это позволяет возвести 1 м² стены за 20-25 минут, что недостижимо в случае кирпичной кладки.
- Затраты на строительство. Экономия получается за счет рационального использования рабочего времени и строительных материалов.
Газобетон поддается ручной обработкеИсточник kamtehnopark.ru Дом из газобетона послевоенной постройкиИсточник bwncy.com
Морозостойкость. Газобетон хорошо противостоит циклическому замораживанию.
Особенности газобетонных блоков определяют слабые места конструкции:
Прочность на изгиб. Газобетон характеризуется относительно низким коэффициентом предельной деформации (0,5–2 мм/м). Деформация фундамента, выходящая за эти пределы, приводит к появлению трещин в стене дома. Средством борьбы станет устройство сплошного фундамента с монолитной обвязкой или сетчатым армированием, обвязка перекрытий и армирование кладки. Также не рекомендуется возводить частные дома выше 3 этажей.
Крепеж. Гвозди, анкера и саморезы отлично входят в газобетонную стену, но держатся там отвратительно. Характерный недостаток всех ячеистых бетонов исправляется использованием специальных крепежных элементов для пористых поверхностей (стальных, нейлоновых, рамных)
Также следует уделять внимание установке окон и дверей (при неправильном монтаже со временем могут расшатываться). Адгезия (сцепление с отделочными материалами)
Невысокая, поэтому перед оштукатуриванием стену необходимо подготовить (сделать армирование или положить слой грунтовки)
Адгезия (сцепление с отделочными материалами). Невысокая, поэтому перед оштукатуриванием стену необходимо подготовить (сделать армирование или положить слой грунтовки).
Наружная отделка фасада штукатуркойИсточник hug-fu.com
Чтобы возведенный дом служил долго и беспроблемно, необходимо учитывать особенности материала:
- Гигроскопичность. Пористая стена способна впитывать и отдавать влагу (как, например, и деревянная). Чтобы защитить фасад от излишней влаги, стены облицовывают, лучше всего — с вентиляцией.
- Отопление. Дом из газобетона позволяет существенно уменьшить расходы на отопление, однако надо учитывать, что чем выше марка газобетона, тем хуже его теплоизоляционные свойства. Энергоэффективность можно повысить простым оштукатуриванием.
- Продуваемость. Так как газобетон это достаточно большие по размеру строительные блоки, то увеличивается вероятность некачественного монтажа, даже с учетом отличной геометрии изделий. Например, если клей слишком густой, то он не полностью заполняет пространство между блоками и образовываются сквозные щели. Если есть такая возможность, то после строительства рекомендуется провести тепловизионное обследование дома, чтобы знать есть ли стыки и швы, которые потребуется заделать.
Газобетонный коттедж с облицовкой под натуральный каменьИсточник pinterest.ch
Вывод
В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме. Также на основании изложенного материала можно сделать вывод о том, что оба эти материалы облают своими достоинствами и недостатками. Одно изделие лучше использовать там, где необходимо создавать прочные и надежные конструкции, а другое там, где можно сэкономить или получить стену с неплохой защитой от холода и влаги.
При этом стоит отметить, что, как бы не нахваливали пеноблок или газосиликат, кирпич все же остается одним из самых популярных видов строительного материала, и не думая сдавать свои позиции.
Вывод
Не зря говорят «как корабль назовешь, так он и поплывет». В нашем случае эту цитату можно перефразировать – какие газобетонные блоки выберешь, такой дом и построишь. Поэтому, лучше не экономить и покупать хороший газосиликат от зарекомендовавших себя производителей – почитайте отзывы потребителей, изучите характеристики и сделайте обдуманный выбор с учетом вышеизложенных рекомендаций.
Рейтинг газобетона с фактическими характеристиками
Блок газобетонный Ytong D400 COMFORT 625х250х375 ммСКИДКА 200 руб/м3 по акции! Стеновой блок класса «Комфорт» обеспечивает с запасом требован…
От 8050 руб/м³Подробнее
Клей для тонкошовной кладки YTONG 25кгСКИДКА 5% от цены! Раствор-эконом для тонкошовной кладки блоков Ytong
От 380 руб/штПодробнее
Газобетонные блоки Bonolit (Старая Купавна) D500 В2,5 600х200х300Блок газобетонный стеновой для малоэтажного строительства Bonolit, ровный, плотностью D500…
От 7900 руб/м³Подробнее
Клей по газобетону Bonolit для тонкошовной кладки (г. Старая Купавна) 25 кгВысококачественный клеевой раствор предназначается для тонкошовной кладки блоков внешних и…
От 290 руб/штПодробнее
Газобетонный блок PORITEP БСМ D500 625х250х250Блок газосиликатный стеновой для малоэтажного строительства Poritep, ровный, плотностью D5…
От 7900 руб/м³Подробнее
Газобетонный блок CUBI D500 B2,5 F100 625х250х250 ровныйБлок газосиликатный стеновой для малоэтажного строительства CUBI (ЕЗСМ), ровный, плотность…
Источник: dismeg.ru
Какой газобетон лучше выбрать для строительства частного дома? Обзор производителей и характеристик их продукции +Отзывы
В последние годы газобетонные блоки стали довольно популярными стеновыми стройматериалами.
Российский рынок достойно и своевременно отреагировал на рост продаж, предоставив покупателям большой ассортимент газоблоков, как западного, так и российского производства.
Отечественные производители строительных материалов провели реконструкции и запустили новые современные технологические линии на своих комбинатах и стали выпускать не только высококачественные газоблоки, но и необходимые кладочные смеси.
Многообразие выбора на рынке газобетона, порой ставит в «тупик» неопытных застройщиков, желающего выбрать самый хороший из товаров. В данном материале мнения экспертов, по основным характеристикам блоков из газобетона, для того чтобы застройщик профессионально мог сделать свой выбор.
Таблица: сравнение параметров
Ytong ЗАО «Кселла-Аэроблок-Центр»
Калужский газобетон ООО «Сибирский элемент Рента-К»
Термокуб ООО «Костромской завод строительных материалов»
Новолипенский металлургический комбинат (НЛМК) ООО «Газобетон 48»
Poritep ООО «Поритеп НН»
ЭКО ООО «ЭКО» Ярославскийзавод
Какие газосиликатные блоки выбрать для строительства сарая
Газосиликатные блоки для строительства сарая должны выдерживать мороз до -25 ⁰С и более, иметь хорошую звукоизоляцию и служить от 50 лет и больше.
На заметку!
В соответствии с нормативами сараи из любых материалов, включая газоблоки, стоит устанавливать не менее 15 м от жилого дома. Отступ от забора – не менее 4 м. Поэтому учитывают толщину газосиликата при разметке будущего строения.
Для строительства сарая вместе с гаражом выбирают место ближе к границе участка. Для хозяйственной постройки – ближе к дому, а для хозяйственного блока – возле посадок. Стены стоит выполнить из марки D400 в 1 блок толщиной от 2500 до 3000 мм.
Характеристики
Плотность средняя
Плотность средняя Показатель содержания твердых веществ в 1м3. К примеру, в блоке D400 в 1м3 содержится около 400 кг твердых веществ, а остаток занимают поры.
Данный показатель говорит и о весе продукта, как следствие, можно понять какая будет степень нагрузки на фундамент объекта. Чем больше показатель плотности, тем крепче строение, и степень звуконепроницаемости лучше.
Отклонение по высоте
Отклонение по высоте Показывает имеющуюся геометрическую погрешность по высоте блока. Оказывает влияние на расход раствора (или клея) для кладки в процессе возведения дома.
Отклонение по ширине
Кладка газобетонных блоков
Отклонение по ширине Указывает на параметры геометрического отклонения по ширине газоблока. В созависимости с расходом штукатурки при выравнивании поверхности стен из газобетона.
Морозостойкость
Газобетонные блоки в строительстве
Морозостойкость Свойство говорит о возможностях продукта к перенесению повторяющихся процессов заморозки и оттаивания. Показатель имеет влияние на срок эксплуатации стройматериала. Большее число F – дольше прослужит газобетонный блок.
Сравнительная характеристика газосиликата и газобетона
Газоблоки относятся к классу «пористый или ячеистый бетон». Определение ячеистого бетона подразумевает, что это искусственный камень, созданный на основе газообразователей, цемента, песка и воды. Бетон имеет пористую структуру, количество пор может достигать 90% объема блока.
Сходство газобетона и газосиликата
Газоблоки относятся к одному виду бетона, поэтому газобетон и газосиликат схожи по внешнему виду и по некоторым качественным характеристикам:
- Пористая структура, которая достигается за счет порообразователей в составе. У качественных блоков поры распределены равномерно.
- Безвредность для человека и окружающей среды. Даже при высоких температурах не выделяет токсичных веществ.
- Удобство при строительстве, благодаря точным формам.
Отличия газобетонных и газосиликатных блоков
Различий по техническим параметрам у этих блоков все же больше, чем общего.
Состав и внешний вид газоблоков
Различия между газобетоном и газосиликатом заключаются в составе ингредиентов. При производстве газосиликата используют известь высокого гашения. За счет этого они менее прочные, но имеют высокие показатели изоляции звуков и тепла. В составе газобетона больше цемента, поэтому он более прочен, но теряет на звуко- и теплоизоляционных характеристиках.
От основного вещества зависит и цвет блока. Газосиликатный блок за счет извести имеет серовато-белый цвет, а газобетону цемент в составе придает серый цвет.
Газосиликатный блок имеет более строгую геометрию, что уменьшает расход клея и ускоряет строительный процесс.
Способ затвердевания
Газобетонные блоки изготавливаются автоклавным и неавтоклавным способом. При неавтоклавном способе и технические характеристики получаются ниже и застывает блок дольше.
Автоклав − это герметичный аппарат, предназначенный для нагрева вещества при давлении выше атмосферного. Автоклавный способ делает процесс производства быстрее, увеличивает прочность материала, экономит цемент.
Газосиликат – это материал, изготавливаемый только автоклавным способом.
Теплопроводность
Особенность монтажа блоков из пористого бетона заключается в использовании клея, а не цементного раствора. При этом толщина клеевого слоя не должна превышать 3 мм. Отсутствие «мостиков холода» сокращает расходы на отопление почти на 30%.
У газобетона структура более прочная за счет того, что воздушных пузырьков в нем меньше. Поэтому он хуже сохраняет тепло. Теплопроводность газосиликата зависит от толщины блока и от влажности внешней среды.
Влагопоглощение
Газобетон более устойчив к поглощению влаги. Силикатный блок имеет больше воздушных пузырьков и сильно гигроскопичен. Чем больше он напитает влаги, тем сильнее снижается теплопроводность. Под влиянием влаги начинает быстро разрушаться, поэтому необходима внешняя отделка.
Морозостойкость
Напрямую зависит от водопоглощения. Газобетон меньше впитывает воду, а значит более морозостоек. Газосиликат выдерживает меньше циклов замораживания и без отделки быстрее разрушается.
Огнестойкость
Оба материала относятся к негорючим, огнестойким материалам, но газосиликат превосходит конкурента. При повышении температуры выше 400°С, прочность силикатного блока возрастает до 85%. На газобетоне при такой же температуре появятся трещины.
Вес блоков
Газобетонный блок тяжелее силикатного. Этот фактор усложняет кладку и создает дополнительную нагрузку на фундамент.
Долговечность
Строить из ячеистого бетона начали еще в прошлом веке как в Европе, так и в Советском Союзе. Здания, возведенные из этого материала, стоят по сей день в Риге, Петербурге, Норильске. Можно сказать, что газоблоки прошли проверку временем и климатическими условиями.
Нормативы применения газобетона в строительстве
Для использования блоков из газобетона установлены определенные правила применения материала под типы зданий, перегородок и стен:
- При возведении строений в один этаж закупают блоки D400 с показателем плотности B2,0
- Для строительства двухэтажных зданий применяют модели блоков D500 и прочностью не менее B2,5 для плит-перекрытий, СМП, и B3,5 для монолитного перекрытия
- Трехэтажные дома требует использования блоков D600 классом не меньше B3,5 для всех видов перекрытий
- Для закладки цоколя и подвальных помещений применяют вид стройматериала D600 с маркой прочности B3,5 (но лучше B5 блоки) и толщиной 400 мм. Такие правила обусловлены большими нагрузками на данную область строений
Блоки с большой прочностью B5 можно найти далеко не у всех производителей!
D500 более прочные, но для достижения требуемых тепловых свойств, необходима толщина стены в 500 мм. Тогда появляется два варианта для выбора: газоблок 500 мм (весом в 50 кг) в толщину, или же два блока в ряд по 300 и 200 мм, но это значительно усложнит кладку, так как газобетонный блок весом 50 кг очень сложно укладывать в одиночку.
Марки газобетона для строительства жилых сооружений
Марка информирует плотности газоблока. Ее цифровое значение соответствует массе кубометра строительного материала в килограммах. По этому показателю газобетон разделяют на теплоизоляционный и конструкционный. Плотность теплоизоляционных материалов не превышает 300 кг/м³, ко второму виду относят газоблоки, маркируемые D400–D1200.
Плотность строительного материала характеризует его прочность. Чем она выше, тем большие нагрузки способен выдержать газоблок. Однако увеличение плотности снижает теплоизоляционные свойства.
Плотность ячеистого строительного материала отражается на его прочности и теплоизоляционных свойствах. Ее увеличение сопровождается улучшением проводимости тепла. Насыщенные порами блоки содержат больше воздуха, который считается отличным теплоизолятором.
Газоблоки отличаются от пенобетонных аналогов размерами и расположением пор. У первых они одинаковы, а у произведенных вспениванием воздуха – различны.
Выбор марок газобетона, которые используются в строительстве домов
Маркировка газобетонных блоков определяет преимущественную область их применения:
- Оптимальным выбором для частного строительства считают газоблоки марки D400. Они применимы для постройки одноэтажных сооружений, если их прочность соответствует классу B2,0 или B2,5. Газосиликаты с прочностью B1,5 для капитального строительства непригодны.
- Газобетонные блоки D500 подходят для возведения двухэтажных зданий. При перекрытии из СМП класс прочности должен превышать B2,5, а при монолитном – не ниже 3,5.
- Газоблоки D600 гарантируют надежность и долговечность трехэтажных зданий, когда их класс прочности выше 3,5.
Ячеистые стройматериалы D100–300 предполагают использование в качестве теплоизоляции.
Видео про марки газобетона
Маркировка по типу плотности
Газоблок Aeroc D400-D500
Данный показатель определяет область использования газобетона. Вымеряется в кг на м3, численный показатель говорит о марке бетона, который был применен при изготовлении газоблока. Соответственно, это дает ответ на вопрос, из какого газобетона лучше построить дом.
Чем меньше числовое обозначение марки, тем ниже плотность и удельная масса стройматериала. Но показатель теплоизоляции у «меньших» блоков выше, чем у продукта с более «крупной» маркировкой.
Блоки различных марок условно делят на:
- Конструкционные. Они же являются наиболее прочными и с большим удельным весом. Применяют из при строительстве несущих стен. Продукт часто используется в зданиях до 3-х этажей. К таким маркам относят и блоки D Такие блоки лучше выбирать при застройке коттеджа и загородного дома
- Конструкционно-теплоизоляционные. К ним относят марку от D Рекомендуются при возведении несущих конструкций, а также внутренних перегородок строения
- Теплоизоляционные. Это самые менее прочные материалы. Речь идет о маркировке блоков газобетона D200 – D Ими пользуются в качестве теплоизолятора. Также они пригодны для создания перегородок внутри здания.
Маркировка – ориентир для пользователя от производителя. Благодаря показателю строителю легче понять, какой марки лучше выбирать газобетон. От правильности такого выбора зависит крепость дома, и даже безопасность людей, находящихся в нем.
Какие газобетонные блоки используются при строительстве домов
По производственным технологиям газоблоки относят к автоклавным и неавтоклавным.
Автоклавные
При производстве автоклавных газоблоков применяют заводское оборудование. Автоклав – объемистый резервуар, внутри которого поддерживается высокая температура и давление. Такие условия способствуют увеличению прочности газобетона. Газоблок, произведенный методом автоклавирования, отличается правильной геометрией, точными размерами, с отклонениями не выше ±1 мм, и однородностью структуры.
Неавтоклавные
Производство неавтоклавных газоблоков не нуждается в высокотехнологичном оборудовании. Строительный материал, зачастую полученный «кустарным» способом, ограничен в применении (теплоизоляция, не испытывающие нагрузки перегородки, хозяйственные постройки). Не гарантирующие прочности и долговечности «кирпичи» не допустимы для возведения несущих стен и важных элементов жилых сооружений.
Несмотря на недостатки, неавтоклавный бетон не лишен достоинств, представленных:
- дешевизной;
- доступностью производства;
- возможностью упрочнения за счет введения фибры.
Видео про производство газобетона
Форма и размеры
Штробы в газобетоне под арматуру
Производители газоблоков применяют различные размеры форм в процессе изготовления стройматериала. Популярная модель имеет прямоугольную форму. Лучший газобетон именно такой формы. Она разделяется на подвиды:
- Стеновая (кладочная). Часто применяют для несущих стенок, редко для перегородок. Такие блоки имеют стандартные параметры высоты 200 мм и длины 600 мм. Ширина может быть в пределах 200 – 500 мм
- Для перегородок. Блоки имеют те же шаблонные параметры по размерам, только ширина у данного материала 75 – 150 мм
- Для перемычек. Такой подвид производится 500 мм в длину, 200 мм в высоту и ширина колеблется в пределах от 250 до 400 мм. Не у каждого производителя имеется такая форма газобетонных блоков.
Отзывы клиентов помогают понять какой газобетон лучше и у какой фирмы. Рекомендуется изучать отзывы на официальных сайтах компаний.
Кроме ровного прямоугольного формата, блоки выпускаются и иных форм:
- U-подобные выпускаются для скрытия строительных элементов. Применяя их, возможно возвести монолитный пояс крепости (жесткости), заполнив внутренние полости блока бетонной смесью или арматурой
- Типовид hh. Товар с особенной структурой, которая дает возможность уложить слой теплоизоляции между плит перегородок. Для загородных домов круглогодичного использования, которые расположены в полосе с суровым климатом, подходит именно такой газобетон
- С захватами. Стройматериалы этой формы оснащены вырезами, по обеим сторонам блока. Так делается для больше удобства взаимодействия строителей и газоблока
- Пазогребневые. Форма такого материала подразумевает наличие впадины с пазами (выступами) с торцевой части блока. Такая модификация создает точное соединение и плотное прилегание смежных газобетонных блоков. Такая форма может использоваться без клеевых составов в вертикальных швах.
Подбирая газобетон для возведения дома, важно приобрести стройматериал достойного качества, а не купить подделку. Чаще всего самые дешевые блоки выполнены из плохого сырья. Если покупать продукцию у проверенных компаний, такого риска можно избежать. Также следует ознакомиться с товаром «вживую».
Классификация газоблоков по назначению
Прочностные характеристики газоблоков определяются присвоенными им марками. В мировой и отечественной классификации она определяется буквой «D» и числом, указывающим плотность материала в кг/м³. Размеры изделий могут быть любые, речь идет только об одной характеристике.
Наиболее популярной и распространенной в частном строительстве является такая продукция:
- D400. Материал имеет коэффициент теплопроводности 0,088 Вт/(м•К) и ограниченную устойчивость к вертикальным нагрузкам. Данную марку целесообразно использовать для возведения перегородок или в качестве утеплителя. Допускается возведение одноэтажных зданий при толщине несущих стен не менее 40 см. Блоки с удельным весом широко применяются для возведения гаражей, бань, сараев, легких дачных домиков с деревянным или газосиликатным перекрытием.
- D500. Камни более прочные, обладают коэффициентом теплопроводности до 0,12 Вт/(м•К), что сказывается на их изоляционных свойствах. Рабочие характеристики удовлетворяют требованиям относительно жилищного строительства. Прочность материала достаточно высока, чтобы из него можно было возводить жилые дома с мансардой или функциональным чердаком. Выбирается вариант со стенами из блоков D500 толщиной 30 см или 20 см, но с дополнительным слоем утеплительных плит марки D100-300.
- D600. Камни прочные, выдерживают большую вертикальную нагрузку. Их коэффициент теплопроводности составляет от 0,20 Вт/(м•К). Материал используется для строительства сооружений высотой до двух уровней с возможностью укладки полых железобетонных перекрытий. Повышенная теплопроводность компенсируется толщиной кладки, монтажом наружного изолятора или нанесением теплой фасадной штукатурки слоем 3-5 см.
Марки D100-300 и D700-1200 в частном строительстве используются редко, так как не отвечают предъявляемым к нему требованиям. У данных материалов достоинства (прочность или теплопроводность) нейтрализуются полярными им недостатками. Это делает их применение экономически и практически нецелесообразным.
Рекомендации по внешнему осмотру продукта перед покупкой
Один из самых побуждающих к покупке факторов – личный осмотр блоков газобетона. Критерии выбора производителя в таком случае сводятся к состоянию продукта и его внешнему виду. На рынке большое число поставщиков этого стройматериала, и большинство выпускают товар достойного качества.
Стоимость блоков газобетона может отличаться в большую степень, у фирм с известным именем. Но не так важно, какая конкретно компания создает материал, как его состояние. Перед покупкой обязательно осмотрите товар на наличие неровностей и прочих дефектов.
Для исключения брака продукции, повреждений, полученных при доставке и подделок при внешнем осмотре, ключевые моменты играют:
- Правильная геометрия. Края блоков должны быть ровными, а поверхность продукта без сколов, возвышенных рельефов и изъянов
- Окрас. Хороший товар (автоклавный) имеет светлый и однотонный серый цвет
- Упаковка. Качественный газобетон выпускают в прочной герметичной упаковке с поддоном. Все экземпляры поддона обязательно имеют паспорт качества, номер партии и прочую информацию о ней
Если присутствуют вкрапления, разводы и перепады цвета, то такой стройматериал может быть поддельным.
Выбирать следует именно автоклавный газобетон, так как он соответствует всем характеристикам и требованиям, и производится на крупных заводах.
Перевозка, хранение блоков из газобетона
Чтобы сохранить качество материала и получить добротный дом, производители рекомендует соблюдать правила погрузки-разгрузки, транспортировки и хранения газобетона.
- При поставке с завода блоки упаковываются в полупрозрачную плёнку для защиты от осадков и транспортируются на деревянных поддонах.
- Для перевозки каждый ряд паллет крепят специальными текстильными ремнями, чтобы защитить от крена, перемещения по кузову и повреждения.
- Верхние паллеты защищают специальными пластиковыми уголками.
- Разгружают газобетон только по 1 паллете и лучше на готовый фундамент, бетонное, асфальтовое или железобетонное покрытие.
- Хранят газоблоки в 1 ярус на ровной площадке.
Если замечены дефекты упаковки и сколы на блоках, то это является основанием для замены товара.
Газобетон – надёжный материал для строительства при соблюдении всех правил и технологий.
Производители на рынке
Газобетонные блоки с разных заводов немного отличаются между собой, хоть составляющие в них одинаковые, качество сырья может отличаться, да и оборудование не везде идеальное. В итоге, газобетон может иметь различную прочность, а также геометрию.
Какой газобетон лучше на международном и российском ранках знают большинство строительных компаний, но не каждый рядовой покупатель. Авторитетные фирмы, заслужившие доверие составляют небольшой список:
Товар этих марок можно приобретать без боязни «нарваться» на плохую партию. Организации строго следят за качеством продукции и стабильно обеспечивают газобетонными блоками заграницу и Россию.
Хороший газобетон не может продаваться дешево. При строительстве дома нельзя экономить на этом материале. Чем лучше блоки, тем надежнее и крепче здание. Правильно выбранный продукт делает строение долговечным.
6 фактов, которые нужно знать о газобетоне перед строительством
Какой газобетон лучше выбрать для строительства частного дома? Обзор производителей и характеристик их продукции +Отзывы
Рейтинг лучших производителей газобетонных блоков
Номинация | место | наименование товара | Рейтинг |
Рейтинг лучших производителей газобетонных блоков | 1 | Aeroc | 4.9 |
2 | XELLA | 4.9 | |
3 | UDK | 4.8 | |
4 | ЛСР | 4.8 | |
5 | ЕвроАэроБетон | 4.8 | |
6 | Ytong | 4.7 | |
7 | Стоунлайт | 4.7 | |
8 | Липецкий силикатный завод | 4.7 | |
9 | Главновосибирскстрой (Сибит) | 4. 6 | |
10 | Саратовский завод стройматериалов | 4.5 | |
11 | Костромской силикатный завод | 4.4 | |
12 | Казанский завод силикатных стеновых материалов | 4.3 |
Aeroc
Крупнейшим производителем газобетонных блоков в России является . Основано оно в 2004 г, все оборудование, установленное на предприятии, сделано немецкой фирмой Wehrhahn. Продукция поставляется на отечественный рынок под торговой маркой Aeroc. С момента запуска первой линии предприятие задает тон российским производителям. В 2005 г с конвейера сошел первый газобетонный блок с прочностью В2,5 и начался массовый выпуск продукции с плотностью D400 кг/куб м. В настоящее время Aeroc является единственным предприятием в России, где производятся блоки D300 (прочность В2,0). Эксперты отдали бренду первое место в нашем рейтинге за образцовую тепловую защиту.
Пользователи широко используют в строительстве питерские газоблоки, отмечая идеальную геометрию, легкость, экологичность и прочность.
Достоинства
- легкость;
- низкая теплопроводность;
- прочность;
- экологичность.
Недостатки
- не обнаружены.
Особенности продукции
Виды газобетонных блоков
Геометрическая форма газобетона от разных производителей может давать погрешность в пределах 0,3-2 мм. Чем более ровный материал приобретается, тем легче его будет укладывать. Идеальные по форме газоблоки возможно даже не штукатурить, а сразу шпаклевать. Это значительно экономит бюджет.
Но геометрия блоков – дело поправимое, хоть и весьма трудоемкое. Все неровные части блоков мастерам приходится стачивать теркой вручную.
Более важный фактор выбора, если не самый главный, конечно, прочность. Например, классификация прочности на сжатие газобетона D400, может быть B1.5 и B2 и B2.5. Подбирать следует из задач проекта.
Газобетонный блок – что это такое
В первом варианте пустоты возникают из-за происходящих внутри химических процессов, а во втором – от добавления предварительно приготовленной пены.
Довольно часто газобетон и газосиликат считают одним и тем же материалом. Но по факту второй тип считается подвидом первого. Основные компоненты, используемые в изготовлении, в каждом из случаев одинаковы. Различия заключаются в их пропорциональном соотношении и технологических особенностях производства. От этого материалы отличаются характеристиками по показателям плотности, прочности и способности проводить тепло.
В производстве газобетона используют:
- цемент и песок;
- известь;
- чистую воду;
- алюминиевую пудру в качестве газообразоваателя.
Во время соединения воды, алюминия и извести начинается выделение водорода, от чего в бетонной массе формируется большое количество пор, которые в определенных марках составляют около восьмидесяти процентов всего объема. Чем больше пустот, тем меньшей прочностью обладает блок, зато весит меньше. Здесь следует добавить, что и теплопроводность блоков оставляет желать лучшего.
Бетон разливается по формам и затвердевает, либо предварительно направляется в автоклав. Там под воздействием высокого температурного режима и давления материал набирает нужную прочность. Такая технология изготовления используется для получения блоков, идущих на строительство жилых объектов.
Таблица: применения материала в зависимости класса прочности
Показатель | Одноэтажное зданиесредняя, кг/м3 | Двухэтажный объект (СМП, плиты, перекрытия и пр.), (F) | Два этажа с монолитными перекрытиями | Трехэтажный дом (плиты, СМП, перекрытия и т.д.)по ширине, мм | Три этажа с монолитными перекрытиямипроизводитель |
В 2.0 | Применим | Не рекомендуется | Категорические не рекомендуется | Категорически противопоказан | Строго нельзя |
В 2.5 | Соответствует с запасом | Пригоден | Не рекомендуется | Нет | Нет |
В 3.5 | Подходит с большим запасом | Соответствует с запасом | Рекомендуется | Соответствует | Подходит |
В 5.0 | Подходит с большим запасом | Подходит с большим запасом | Соответствует с запасом | Подходит с запасом | Пригоден с запасом |
Плюсы и минусы газоблоков
Газоблоки — отличный строительный материал. Они легко обрабатываются. Пилить их можно обычной ручной ножовкой по металлу, сверлятся без проблем. При использовании блоков достаточной плотности, в них нормально закручивается крепеж. Материал не горит и горение не поддерживает.
Легкий, теплый, прочный, воздухопроницаемый.
Газобетонные блоки — это строительный материал с хорошими теплоизоляционными свойствами
- Высокая прочность при малом весе. Автоклавный газобетон имеет достаточную прочность для того, чтобы из него можно было построить двух-трехэтажный особняк. В то же время, вес имеет небольшой. А это означает, что будет меньше нагрузка на фундамент, что снижает затраты на его обустройство.
- Малый вес блока из газобетона. Для возведения стен обычно применяют блоки шириной 200 мм, марка по прочности D500 или D600. Даже газоблоки такого размера — немалой ширины — весят от 12 до 16 килограммов.
- Отличные теплоизоляционные свойства. По теплотехническим расчетам стена из газоблоков толщиной 200 мм имеет такое же теплосопротивление, как стена из кирпича толщиной 60-70 см. При том, что имеет она в разы меньший вес, затраты на строительство дома гораздо ниже. Еще встречаются такие названия этого материала как теплоблок, теплогазоблок и т.д.
- Высокая точность геометрии. Если блоки не отличаются по размерам, кладку вести легко. Но этот параметр очень сильно зависит от производителя.
- Влагостойкость и морозостойкость. Автоклавные газоблоки имеют хорошие показатели по влагостойкости. Эти показатели намного ниже чем у кирпича, но их более чем достаточно для строительства дома.
При всех своих достоинствах, газоблок неидеален. Оставлять стены без отделки не стоит. Но и отделка дома из газобетона должна быть правильной. Материал воздухопроницаемый и гигроскопичный. Чтобы влага не оказалась запертой внутри, необходимо правильно подобрать паропроницаемость отделочных материалов.
Недостатки газобетонных блоков
Недостатки газобетона — следствие его плюсов. Например, легкость обработки. При строительстве — это хорошо. Но также легко в стене из газобетона можно вырезать бензопилой проход. Этим пользуются некоторые злоумышленники.
Выход — делать «взломостойкую» отделку, например, обложить дом кирпичом. Есть и другие минусы газоблока:
Газобетон хрупок, плохо держит изгибающие нагрузки. Проблема решается устройством армирующих поясов
Но важно, чтобы не было просадок фундамента. При кладке газоблоков используют специальный клей, который стоит немало. Плюс в том, что при хорошей геометрии блоков, расход его очень небольшой — швы делают по 3 мм.
Проблема решается использованием полимерной, а не металлической арматуры. При использовании газоблоков небольшой плотности, крепеж нужен специальный.
Материал неплох, но надо реально оценивать плюсы и минусы газоблоков. Дом постоянного проживания из них строить можно без особых опасений. Для строительства бани газобетонные блоки не подходят, так как слишком гигроскопичны. Лучше их не использовать и для возведения домика на даче — низкая морозостойкость материала приведет к тому, что он начнет быстро разрушаться. Разве что в доме будет поддерживаться плюсовая температура постоянно, а стены будут хорошо утеплены.
Блоки для частного дома
Дом из газобетона
При возведении объектов частного строительства, в 90% создают проекты в 1,5 -2,5 этажа в высоту. Усредненные показатели площади таких объектов, примерно, 150 м2. Для такой застройки лучше выбирать газобетон с маркой D400 и толщиной 375 мм. Как вариант, подходят материалы с маркировкой D500 и толщиной 250 – 300 мм. Рекомендуется применять еще слой утепления 100 мм.
Такие советы подходят для теплового сопротивления стены – 3,2 м2 С°/Вт. Для более суровых по холоду регионов, следует увеличивать толщину газобетонных блоков или слой утеплителя.
Плотность и толщина газоблоков выбирается под конкретный проект частного дома, в котором необходимо делать расчеты на несущую способность и на требуемый уровень теплового сопротивления.
Требования СНиП для средней полосы Российской Федерации:, тепловое сопротивление стены должно составлять 3,2 м2 С°/Вт. Такую теплотехнику обеспечивают перечисленные далее варианты газобетонных стен: D300 (300мм), D400 (375мм), D500(500мм).
Утепление дома из газобетона.
Какой газобетон лучше выбрать для строительства частного дома? Обзор производителей и характеристик их продукции +Отзывы
Производители и марки газобетона
Блоки из газобетона могут иметь различия по характеристикам, геометрии, типоразмерам, сервисе и цене в зависимости от производителя.
Какого производителя газобетона выбрать для строительства дома? Вот несколько крупных производителей газобетонных блоков:
YTONG – завод компании Xella находится в г. Можайске Московской области. Это один из мировых поставщиков газобетона автоклавного твердения.
AEROC – крупнейший производитель в Северо-Западном регионе России. Завод располагается в Санкт-Петербурге и предлагает богатый ассортимент блоков автоклавного твердения.
HEBEL – известный производитель с дистрибьюторами по всей России. Производит автоклавный газобетон на немецком оборудовании, а программное обеспечение контролирует все этапы производства.
Часть компаний предлагает газоблоки с замковой системой паз-гребень, что позволяет создавать кладку по типу детского конструктора.
Разбираемся с тем, какой плотности газобетон лучше выбрать для строительства частного дома.
Газоблоки варьируются по толщине от 200 мм до 400 мм по СНиПам и ГОСТам. Выбирают газоблоки по маркировке.
Плотность обозначается маркировкой D с отношением кг/м3. Чем плотнее блок, тем он прочнее и тяжелее. Прочность блока обозначается сочетанием буквы B и коэффициентом. Если показатель B2.5, то такой блок выдерживает сжатие 2,5-3,0 Мпа. Это и есть несущая способность газоблока.
Газобетонные блоки подразделяются на 3 типа:
- Теплоизоляционный блок используется как теплоизолятор. Маркировка D200 – D350 применяется для внутренних перегородок, для устройства дверных проёмов и перегородок. Блоки такого типа дают прочность на сжатие выше В0,35.
- Конструкционный блок используется для несущих стен в многоэтажных зданиях. К ним относятся марки D700-D1200 с прочностью на сжатие от В3,5.
- Теплоизоляционно-конструкционный блок D400-D600 используется для несущих стен, внутренних перегородок и утепления помещений. Показатель прочности на сжатие у данного типа газобетона составляет от В1,5.
Блоки толщиной 75-200 мм используются в качестве перегородочных материалов. Несущие стены из них возводить нельзя.
Производители предлагают несколько марок газобетона:
- D400 используется для теплоизоляции и для строительства малоэтажных домов, высотой не более 3 этажей.
- D500 подходит для заполнения межэтажного пространства высотных монолитных зданий.
- D600 применяется в зданиях с навесными вентиляционными фасадами.
Например, перегородки внутри дома из блоков D500 толщиной 100 мм дают защиту от шума и экономию по сравнению с гипсокартоном на 60%.
Разнообразные формы блоков облегчают и ускоряют строительные работы, экономят затраты. Газобетонные блоки выпускаются нескольких видов:
- стеновые, гладкой прямоугольной формы для несущих стен и перегородок.
- U-блоки для устройства монолитного армированного пояса, перемычек оконных и дверных проёмов.
- Т-образные для перекрытий.
- О-образные для вентиляционных каналов.
Трещины в газобетоне
Трещины в стене из газобетона
Отзывы о газоблоках говорят, о том, что возникают трещины у тех, кто использует блоки D300 не по назначению. Не рекомендуется брать D300 для строительства стенового блока. Хотя, производители автоклавных газобетонных блоков отмечают, что его прочности достаточно для возведения простого одноэтажного дома.
Особенности строительства домов из газобетона
Какой газобетон лучше для частного строительства? Для ответа на этот вопрос нужно определиться с характеристиками дома, например: будет ли это одноэтажное здание без утепления или двухэтажный дом с утеплением? Будут перекрытия деревянными или бетонными?
Производители советуют выбирать газоблоки марки D300-D600. Чем выше плотность блока, тем лучше он проводит тепло и держит нагрузку без деформаций.
Блоки плотностью D400 толщиной 375 мм полностью отвечает требованиям ГОСТ для однослойных стен в средней полосе. Блоки сразу поставляются на стройплощадку без организации складирования дополнительных материалов. А высокая скорость укладки сокращает затраты на строительство. За счёт малого веса блоки легко поднимать на высоту, а укладывать их смогут рабочие средней квалификации.
Для крепления на внутренних стенах из газобетона используются специальные пластиковые дюбели. Они выдерживают нагрузку до 100 кг на срез и вырывание.
Источник: 101studio.ru
Важный вопрос — какой газобетонный блок выбрать для несущих стен?
Газобетон — материал, который получают из смеси цемента и песка в которую добавляют реагенты, которые при взаимодействии с цементом, образуют пену. В качестве реагентов для газобетона используют порошкообразный алюминий или пасту из него. В результате реакции алюминиевого порошка и цемента (или извести) в бетоне образуются поры — пузырьки воздуха, равномерно распределенные по объему. Пузырьки заключены в оболочку из вяжущего — цемента или извести. Такой бетон называют ячеистым или легким.
Блоки из газобетона — строительный материал для возведения несущих и ненагруженных стен и перегородок
Общие принципы производства
Особенность газобетона — поры замкнуты, что уменьшает водопоглощение материала. Оно, конечно, больше чем у обычного бетона, но не такое критическое. Стандарт определяет область эксплуатации — наружные и внутренние стены и перегородки в условиях нормальной влажности или при влажности не выше 60% по одному ГОСТу и 70% по-другому.
Дом из газоблоков имеет свои плюсы и минусы
При производстве сначала перемешивают сухие компоненты, в которые затем добавляется вода. В результате реакции состав «поднимается». Реакция идет до первичного твердения вяжущего. Затем ячеистый бетон вынимают из форм, нарезают на блоки или плиты нужного размера. Готовые изделия отправляют дозревать — набирать продажную прочность. Есть два типа дозревания газобетона:
- Автоклавное. Блоки отправляют в специальные камеры, в которых их обрабатывают паром. В камерах создается повышенное давление. Такая обработка ускоряет процесс набора прочности. По качествам автоклавные блоки лучше: равномерное увлажнение на всю глубину придает материалу большую прочность. Но автоклавный газобетон больше стоит: дополнительное оборудование, дополнительные затраты энергии на обработку. Но для строительства дома лучше покупать именно автоклавный.
- Неавтоклавное. Блоки просто укладывают на открытом воздухе и ждут пока бетон наберет продажную прочность. Это самый простой вариант, но качества никто не гарантирует. По технологии блоки досушивают в сушильных камерах.
В зависимости от количества реагента, газобетон может иметь различную плотность и прочность. В более прочных меньше пор, стенки пузырьков толще. Такие марки применяют для возведения стен.
Пористая структура дает достаточную прочность при небольшом весе
Есть марки газобетона, в которых воздушных пузырьков очень много, стенки их тонкие. Такие блоки и плиты используют для утепления. И вообще, сам материал имеет очень неплохие теплоизоляционных характеристики, а еще он легок в обработке. Наличие большого количества пузырьков приводит к тому, что масса пористого бетона очень невелика.
Это позволяет делать крупноформатные блоки, что значительно ускоряет процесс возведения стен. Причем даже с крупными блоками можно работать в одиночку.
Виды и типы газобетона
При производстве ячеистого бетона может использоваться вяжущее разного типа. Также в состав материала можно вводить различные минеральные компоненты. В зависимости от вяжущего и добавок должно изменяться название. Это прописано в ГОСТе.
-
Газобетон. Вяжущее — цемент, причем портландцемента не менее 50%. Из этого материала получаются лучшие газоблоки.
Силикатобетон. Смесь цемента и извести. Известь кипелка составляет не менее 50%, цемент — 15% по массе, остальными могут быть добавки — шлак или гипс. Газоблоки силикатные можно отличить по белому цвету. На цементном вяжущем они серые.
Именно эти названия должны присутствовать в маркировке и названии материала. Также еще могут использовать в качестве заполнителя не только кварцевый песок, но и золу (отходы ТЭС), отходы образующиеся при изготовлении ферросплавов, обогащении руды и других технологических процессов.
Технология производства газобетонных блоков
Для изготовления материала применяются природные материалы, смешанные в определенных пропорциях:
- кварцевый песок (~60%);
- цемент (~20%);
- известь (~20%);
- алюминиевая паста (~1%);
- вода.
Песок предварительно измельчается при помощи специального оборудования. Измельченный песок смешивают с цементом и известью. В полученный состав добавляют воду и алюминий. Пористость сырьевой массы образуется за счет реакции извести и алюминиевой пасты, в результате которой образуется водород. Поры в газобетоне получаются достаточно мелкими (от 0,5 до 2 мм в диаметре), и равномерно распределенными.
Готовая сырьевая смесь заливается в поддоны. После этого ее оставляют в герметичном помещении с высокой влажностью до полного застывания. За это время масса сначала увеличивается в объеме благодаря образованию пор, а потом превращается в твердые плиты. На следующем производственном этапе плиты разрезают на блоки. В результате получается блочный газобетон, размеры которого соответствуют тому или иному типу материала.
Заготовка из газобетона, которая будет разрезаться на отдельные блокиИсточник nauka-i-religia.ru
Далее лицевая сторона блоков шлифуется, после чего их помещают в автоклавную печь, где они, находясь под высоким давлением, подвергаются термической обработке.
Одним из крупнейших производителей строительных материалов является “Группа ЛСР”. Российская компания производит керамический и пористый кирпич, тротуарный и фасадный клинкер, перегородочные и стеновые блоки. В состав концерна входит 4 предприятия, одно из них построено на территории Московской области, еще 3 работают в Санкт-Петербурге.
Все производственные площадки оснащены высокопроизводительным оборудованием. Популярностью у потребителей пользуются утепленные пористые блоки, этот строительный материал используется в частном и многоэтажном домостроении. Эксперты отдали производителю четвертое место в рейтинге. Подняться выше бренду не позволил скромный ассортимент газоблоков.
Какую марку газобетона выбрать
При проектировании зданий, выбор марки газобетонных блоков производят с учетом свойств и характеристик материала. Замена теплоизоляционных блоков конструкционными без изменения утепления существенно увеличит общую теплопроводность конструкций и в здании будет холодно зимой и жарко летом. Если же вместо конструкционных блоков использовать теплоизоляционные, несущие конструкции могут просто не выдержать нагрузки и разрушиться.
Заменять одни блоки другими того же вида, но иной марки также не рекомендуется. Если же такая необходимость возникла (из-за отсутствия нужной марки у поставщика), замена должна производиться только после уточняющего расчета конструкций на прочность и теплопроводность.
Чтобы решить, какой марки газоблок выбрать для строительства дома, необходимо учесть множество факторов. Для упрощения этой задачи рекомендации по выбору газобетона приведены в таблице.
Конструкции и элементы зданий | Марка газобетона | ||||||||||
D300 | D400 | D500 | D600 | D700 | D800 | D900 | D1000 | D1100 | D1200 | ||
Несущие стены малоэтажных домов без утепления | Здание с деревянными перекрытиями по балкам | – | – | + | + | – | – | – | – | – | – |
Здание с бетонными перекрытиями | – | – | + | – | – | – | – | – | – | – | |
Несущие стены малоэтажных домов утепленные | Здание с деревянными перекрытиями по балкам | – | – | + | + | + | – | – | – | – | – |
Здание с бетонными перекрытиями | – | – | + | + | + | + | – | – | – | – | |
Несущие стены многоэтажных домов | Здание с деревянными перекрытиями по балкам | – | – | – | – | – | – | – | + | + | + |
Здание с бетонными перекрытиями | – | – | – | – | – | – | – | – | + | + | |
Стены одноэтажных домов с деревянными перекрытиями | + | + | + | – | – | – | – | – | – | – | |
Стены каркасных зданий | + | + | – | – | – | – | – | – | – | – | |
Перегородки | + | + | + | – | – | – | – | – | – | – | |
Балки, перемычки армированные | – | – | – | + | + | + | + | + | + | + | |
Элементы перекрытий армированные | – | – | – | – | – | + | + | + | + | + |
Преимущества домов из газобетона при толщине стены 300 мм
Дома из газобетона можно по праву называть каменными, так как этот материал — искусственный камень, изготовленный по определенной технологии. При изготовлении газоблоков смесь цемента и кварцевого песка увлажняют и вводят специальные газообразующие составы. В результате при твердении бетона образуются поры, а сама структура получается легкой и прочной.
После схватывания смеси, ее разрезают на блоки заданного размера и сушат при естественных условиях или в автоклавах. Газобетонные строения имеют все плюсы каменных домов, а из-за особых свойств материала практически лишены минусов. Кроме того, здания приобретают дополнительные преимущества. Таким образом дом из газобетона стены 300 мм толщиной приобретает следующие качества:
- прочность, которая обусловлена способностью газобетона выдерживать достаточно высокие механические нагрузки;
- небольшой вес, так как наполненный газом бетон имеет малую плотность по сравнению с кирпичом или тяжелым бетоном;
- низкая теплопроводность стен, также обусловленная малой плотностью материала (у теплоизоляционных блоков теплопроводность даже ниже, чем у дерева);
- хорошая звукоизоляция, которая обеспечена большой акустической инерцией стен и высокой жесткостью конструкций (эти качества не допускают колебаний под действием звуковых волн, что препятствует прохождению звука сквозь стены);
- высокая скорость возведения зданий возможна потому, что газоблоки имеют большие размеры, которые очень точно выдерживаются при производстве, и легко обрабатываются ручными инструментами;
- экологичность домов обусловлена тем, что при производстве блоков применяется только чистый кварцевый песок и высококачественный цемент;
- морозостойкость конструкций, защищенных от прямого попадания осадков, достаточно высока;
- низкая возгораемость материала и высокая огнестойкость конструкций из него обусловлена применением негорючих составляющих при производстве газоблоков;
- низкая цена (1 м² стены из газобетона обходится дешевле, чем из кирпича)
Проблемы и ошибки
Все проблемы и ошибки, которые могут возникнуть во время работы, можно разделить на категории. Разберем каждую подробно.
Нарушающие целостность
Самая опасная, поскольку она может привести к разрушению целого здания. Ошибки могут начинаться уже на этапе проектирования. Например, если заложить неправильный фундамент, стены могут начать трескаться в процессе эксплуатации из-за движения грунта.
Поэтому, оптимальным вариантом для стен из газоблока является монолитный фундамент из железобетона. Фундамент должен быть залит на плотно утрамбованный грунт. Также должны быть убраны все корни деревьев, чтобы они не подорвали основание и не нарушили его целостность. А ещё заранее должна быть продумана дренажная система, чтобы сливные воды не попали под фундамент и не поспособствовали его отсырению.
При возведении наружных стен в сейсмоопасных зонах важно не забывать проводить армирование каждые 2-3 ряда. При чём тонкая проволока не подойдёт, поскольку она не предупредит появление трещин
Для этих целей нужна прочная арматура.
Понижающие эксплуатационные показатели здания
Заключаются в неправильном утеплении здания, которое не утепляет, а наоборот, снижает теплоизоляцию. Обычно строители любят запечатывать газоблок, утепляя его кирпичом либо пенополистиролом (пумпаном).
Однако, практика показала, что подобное утепление приводит к обратному. Через 10 лет здание станет холоднее, чем было бы до утепления. А ещё через пару десятилетий утепляющий материал начнёт изнутри потихоньку расслаиваться.
Ошибкой будет также размазывание раствора или клеящей смеси по поверхности блока. Это чревато созданием неоднородной структуры, а затем появления микротрещин в штукатурном слое. Остатки лишнего клея нужно после высыхания убирать шпателем.
Повышающие трудовые и денежные растраты
Такие ошибки сводятся к увеличению трудовых и финансовых затрат. Эти ошибки на целостность конструкции не влияют, но в бюджете может образоваться дыра. Поэтому нужно выбирать качественные материалы, которые имеют сертификацию и соответствуют требованиям ГОСТ.
В каждой партии бракованных или побитых элементов не должно быть больше 5% от общего количества изделий. Иначе, придётся снова тратиться и приобретать новую партию материала.
Виды газобетонных блоков
Прочность блоков из газобетона и газосиликата обратно пропорциональна их теплоизоляционным характеристикам. Чем больше пористость материала, тем лучше он удерживает тепло, но при этом способен выдержать существенно меньшую нагрузку.
Прочность газосиликатных блоков обозначается буквой «Д» в маркировке и показывает их плотность:
- Блоки с маркировкой Д1000–Д1200 – самые прочные. Они используются для возведения несущих стен.
- Средние показатели по прочности и теплоизоляции имеют блоки с маркировкой Д400–Д900.
- Газобетон с маркировкой Д300–Д400 подойдет для возведения межкомнатных перегородок, так как при низкой прочности обладает хорошими теплоизоляционными характеристиками.
По форме блоки делятся на три основные группы:
- Гладкие.
- Более узкие блоки для перегородок.
- U-образные. Их используют при кладке перемычек.
О свойствах, характеристиках газоблоков
Если для строительства дома вы решили выбрать газоблоки, то должны узнать о базовых технических характеристиках данного материала. Так вы избежите лишних финансовых затрат и сделаете действительно правильный выбор.
При повышении плотности газоблока увеличивается запас прочности
Размерные характеристики. Размеры блоков могут быть самыми разными, благодаря этому их требуемое количество можно рассчитать максимально точно. Наибольшей популярностью пользуются: 60х30х20, 50х40х30, 60х30х25, 40х40х30, 40х30х20, 60х40х30, 60х30х30 и 40х30х30 см. Если заранее будете знать размеры, то сможете точно рассчитать кол-во блоков в кубометре и то, сколько их потребуется для работы в соответствии с указанными техническими параметрами.
Показатели плотности. Для измерения марки плотности используется единица в кг/м³. Также заметим, что существует ГОСТ 25485-89, в соответствии с положениями которого газоблоки по показателям плотности бывают конструкционными, теплоизоляционными и конструкционно-теплоизоляционными. Несущая способность зависит непосредственно от плотности материала.
На фото видна разница между материалами с разной удельной плотностью
Прочность. Иными словами, это максимальное осевое давление, которое способен выдержать конкретный газоблок. К примеру, материал класса В2.5 может применяться для строительства несущих стен, высота которых составляет не более 20 м.
Таблица No1. Сравнение газобетона с другими стройматериалами.
Газоблоки | 0,88 | 0,4 | 25 | Более 30 | 0,1 | 400 | 15-30 |
Керамические блоки | 1,3 | 0,38 | 50 | 12 | 0,21 | 830 | 128 |
Силикатный кирпич | Больше 3 | 0,52 | 35 | 13 | 0,95 | 1750 | 150 |
Керамический кирпич | Больше 3 | 0,52 | 35 | 13 | 0,4 | 1350 | 125 |
Теплопроводность. Может варьироваться в пределах от 0,096 до 0,17, обозначает, насколько теплая комната будет «делиться» тепловой энергией с холодной. Теплоотдача напрямую будет зависеть от данного коэффициента. При выборе подходящего значения необходимо учитывать, в первую очередь, уровень влажности.
Газобетонная стена в разрезе: видны заполненные газом поры, благодаря которым удерживается теплоСравнение теплоэффективности разных материалов
Устойчивость к морозу. Характеристика измеряется в циклах и может варьироваться в пределах 25-100. В качестве примера: у кирпича данный показатель составляет не более 50 циклов.
Усадка после высыхания. Характеристика измеряется в мм/м; в данном случае она должна составлять максимум 0,5, иначе на стенах дома возникнет гораздо больше трещин, чем это допускается нормативными документами.
Газоблоки скрепляются между собой либо специальным клеем для газобетона, либо цементным растворомРастворные швы
Нормативные требования
Для того чтобы понять, какая толщина стены из газобетона должна быть, в первую очередь следует ознакомиться с нормативными требованиями по использованию газобетонных блоков, которые регламентируются документом СТО 501−52−01−2007. В этом документе указаны все необходимые рекомендации:
- Высота зданий. Для несущей стены максимальная высота составляет 20 метров. А для самонесущих — не более 30 метров.
- Прочность блоков должна составлять не менее В3,5 во время возведения дома с пятью этажами и при этом применяют раствор класса М100. Для трехэтажного — В2,5 с раствором М75. А для двухэтажного здания класс прочности блока должен быть В2 с применением раствора М50.
Оптимальная толщина стен
Из газобетона можно построить все что угодно, но при возведении жилых зданий требуется учитывать важные рекомендации. При строительстве невысоких объектов, главным назначением которых является проживание в летний период, нужно придерживаться определенных правил:
- При строительстве одноэтажного дома в теплых районах толщина газобетонных блоков должна быть не менее 20 см.
- Для многоэтажек требуется газосиликатный блок толщиной 30 см.
- Для цоколя и подвальных помещений от 30 до 40 см, но для этих целей лучше выбрать другой материал, так как газобетон боится влаги.
- Межкомнатные перегородки должны быть не менее 15 см, а межквартирные — от 20 до 30 см.
Толщина газоблока для дома, который будет построен для постоянного проживания, зависит от особенностей климатических условий местности. При правильном расчете даже можно не использовать утеплитель. А для того чтобы было проще, специалисты уже посчитали сопротивление теплопередачи для некоторых регионов: Астраханская область — 2,1, Алтай — 3,5, Волгоградская — 2,8, Московская — 3,29, Чукотка — 4,9, Санкт-Петербург — 3,29, Краснодарский край — 3,5.
Такие показатели рассчитаны для строительства зданий без применения утеплителя. Но если все же планируется делать стены с утеплительным материалом, то рассчитать толщину газобетонных блоков для наружных стен еще проще. В этом случае можно учитывать только качество и плотность материала.
Классификация газоблока
От размеров применяемых материалов, зависит расчет проектных параметров строящегося здания на:
- Степень прочности;
- Теплоизоляцию конструкции;
- Выбор вида кладки стен и перегородок;
- А также на затраты по транспортированию, хранению и монтажу.
Конечная цена на кирпичи, также будет зависеть от их геометрических размеров.
Главные геометрические параметры определяются по:
По высоте и длине материал подбирается с учетом удобного монтажа, пропорционально общим параметрам стен. Изготовление нормируется ГОСТом 31360-2007.
- Стандартных параметров;
- Нестандартные.
Выпускаются обычные газоблоки всеми производителями данной продукции. Нестандартные габариты могут быть выпущены по индивидуальным заказам, или являться особенностью конкретной марки.
Геометрические параметры зависят от:
- Формы;
- Назначения и места применения;
- Категории материала.
Категории материала
Категория газобетонным кирпичам присваивается согласно предельным отклонениям:
Предельные отклонения устанавливаются согласно его:
- Индивидуальному размеру;
- Геометрической форме;
- Общему внешнему виду.
Геометрические параметры
Отклонения по геометрическим размерам определяются по:
Отклонения по форме
Отклонения от правильности по форме рассматриваются по таким параметрам как:
- Разность длин диагоналей;
- Прямолинейность всех ребер кирпича.
Отклонения во внешнем виде
По внешнему виду газоблоки оцениваются на предмет трещин, сколов, глубину отбитостей:
- Углов;
- Продольных и поперечных ребер;
- Пазов и гребней – при их наличии.
Формы блоков из газобетона
По форме кирпичи изготавливаются:
- Гладкими прямоугольными;
- Прямоугольными с карманами для захвата;
- С системой паз – гребень;
- U-образными;
- Нестандартных форм.
Газоблок также могут производиться с фигурными фасками и впадинами.
Сфера применения
По сфере применения различаются:
- Для возведения стен;
- Устройства перемычек;
- Укладки и крепления плит перекрытий;
- Возведение несъемной опалубки под фундамент.
При устройстве стен габариты варьируются в зависимости от:
- Однослойная конструкция;
- Многослойная конструкция.
Использование материала в качестве несъемной опалубки возможно только при условии применения защитной гидроизоляции кирпича.
Надо ли утеплять стены из газобетона?
В последнее десятилетие широкое распространение получила идея, что стены любого дома надо бы «утеплить».
То есть — сначала построить стены, а потом, дополнительно, чем-нибудь их еще и дополнить, для «теплоизоляции».
Идея о необходимости максимального «доутепления» стен ошибочна. В целях энергосбережения часто проще и дешевле утеплить «по максимуму» другие конструкции — утепление стен очень дорогая затея. К тому же, через стены теряется только 20-30% тепла в доме.
Удачное сочетание свойств газобетона – достаточная прочность и низкая теплопроводность, а также приемлемая стоимость, делают его лучшим материалом для устройства однослойной, однородной по толщине, долговечной и экологичной каменной стены.
Применять газобетон в качестве конструкционного материала в двухслойных стенах с утеплителем, как правило, не выгодно.
Для двухслойных стен с утеплителем можно подобрать конструкционные материалы и утеплители с лучшими технико-экономическими показателями, чем у газобетона.
Как приготовить клей?
Газобетонная кладка делается на клеевое соединение, что создается из сухого раствора со специальными характеристиками, и состоит из песка, цемента и разного рода добавок водоудерживающего, пластифицирующего и гидрофобного типа. Минимальная шовная толщина должна быть 2-5 миллиметров, но делать кладку на такой массе возможно с шовной толщиной 8-10 миллиметров. Газобетон можно класть и на песочно-цементный раствор со средней шовной толщиной по горизонтали 12 миллиметров и вертикальной – 10 миллиметров.
Создание клеевого раствора для строительства стеновых перегородок из газобетона следует начинать прямо перед проведением работ.
Причем работа по приготовлению должна быть сделана четко по инструкции:
Сначала следует налить определенное количество воды, указанное на пачке со смесью, в ведро, выполненное из пластмассы.
Теперь осторожно насыпаем туда в необходимой пропорции сухой раствор, постоянно помешивая. Его необходимо оставить минут на 10-15, и перемешать еще раз.
В процессе осуществления кладки необходимо несколько раз размешивать смесь, дабы ее консистенция оставалась на нужном уровне.
Чтобы осуществлять кладку в холодный период времени, то лучше использовать клеевой раствор, которые содержит в своем составе противоморозные добавки.
Плюсы и минусы
Чтобы понять, стоит ли вообще строить стены из газобетона, необходимо проанализировать, какие именно плюсы и минусы имеет данный материал.
Итак, если вести речь о плюсах газобетона, то необходимо выделить:
- хорошую способность удерживать тепло;
- материал очень прост в обработке даже при помощи ручного инструмента;
- нужные размеры и рядность кладки легко можно соблюсти благодаря высочайшей точности геометрии;
- существенно больший размер блоков, нежели у кирпича, дает возможность значительно снизить сроки возведения объекта;
- материал имеет небольшой вес, что позволяет существенно снизить нагрузку на фундамент постройки, а значит, продлить срок его эксплуатации;
- газобетонные блоки являются полностью пожаробезопасным материалом, что выгодно выделяет его среди аналогов;
- даже при правильном осуществлении процедур по гидроизоляции и усилению стоимость одного квадратного метра газобетонной стены все равно будет ниже, чем у аналогичных материалов.
Но как и у любого строительного материала, у газобетона существуют определенные минусы, которые не позволяют назвать его идеальным решением.
Речь идет о таких аспектах:
- Пористая структура газобетонных блоков является причиной легкого впитывания воды. То есть при использовании материала для возведения стен необходимо очень тщательно продумать момент гидроизоляции.
- Необходимо учитывать, что блочное вещество находится в запеченном состоянии. По этой причине в местах, где наблюдаются повышенные нагрузки, оно может начать растрескиваться. Из-за этого еще перед началом возведения объекта необходимо правильно рассчитать минимальный размер толщины стен будущей постройки. А в местах, наиболее подверженных риску, следует осуществить укрепление кладки путем армирования.
Газобетонный блок – что это такое
В первом варианте пустоты возникают из-за происходящих внутри химических процессов, а во втором – от добавления предварительно приготовленной пены.
Довольно часто газобетон и газосиликат считают одним и тем же материалом. Но по факту второй тип считается подвидом первого. Основные компоненты, используемые в изготовлении, в каждом из случаев одинаковы. Различия заключаются в их пропорциональном соотношении и технологических особенностях производства. От этого материалы отличаются характеристиками по показателям плотности, прочности и способности проводить тепло.
В производстве газобетона используют:
- цемент и песок;
- известь;
- чистую воду;
- алюминиевую пудру в качестве газообразоваателя.
Во время соединения воды, алюминия и извести начинается выделение водорода, от чего в бетонной массе формируется большое количество пор, которые в определенных марках составляют около восьмидесяти процентов всего объема. Чем больше пустот, тем меньшей прочностью обладает блок, зато весит меньше. Здесь следует добавить, что и теплопроводность блоков оставляет желать лучшего.
Бетон разливается по формам и затвердевает, либо предварительно направляется в автоклав. Там под воздействием высокого температурного режима и давления материал набирает нужную прочность. Такая технология изготовления используется для получения блоков, идущих на строительство жилых объектов.
Проемы в стене из газобетона
Рассмотрим, как сделать проем в стене из газобетона. В ходе строительных работ такие элементы выполняются несколькими способами. Рассмотрим более распространенные варианты:
Источник: woodimart.ru