1. Кладка– это конструкция, выполненная из природных или искусственных камней различной формы, которые укладывают на строительном растворе в определенном порядке.
2. Назначение каменных работ
возведение несущих конструкций зданий
возведение ограждающих конструкций зданий
3. Классификация каменной кладки
из природных камней(неправильной формы и тесаных правильной формы),
из искусственных камней(кирпичная кладка и пр.).
кирпичная– из глиняного и силикатного сплошного и пустотелого кирпича;
кирпичная с облицовкой– из искусственных и естественных камней и блоков;
мелкоблочная– из природных (ракушечники, пористые туфы) или искусственных, бетонных и керамических камней, укладываемых вручную;
тесовая– из природных обработанных камней правильной формы, укладываемых вручную или краном;
бутовая– из природных камней неправильной формы;
бутобетонная– из бута и бетонной смеси, обычно в опалубке.
Каменная кладка
4. Элементы каменной кладки
Кирпичи и камни правильной формы ограничены шестью гранями:
4, 5 – верста– наружные ряды кирпича (камня) в кладке, образующий ее лицевую поверхность.Наружная верста(4, 12) – расположена со стороны фасада здания.Внутренняя верста(5) расположена со стороны помещений (изнутри здания);
6 – забутка– внутренние ряды кирпича (камня) уложенные между верстами;
7, 12 – ложковый ряд– ряд кирпичей (камней) уложенных длинной стороной вдоль стены;
8 – тычковый ряд– ряд кирпичей (камней) уложенных поперек стены;
Швы– пространство между камнями в продольном и поперечном направлениях, заполненное раствором:
9 – горизонтальный шов(растворная постель);
10 – вертикальный продольный шов;
11 – вертикальный поперечный шов.
Толщина кладки стен назначается кратной половине кирпича (камня):
Толщина стен назначается с учетом вертикальных швов:
толщина кирпичной стены в один кирпич равна длине кирпича – 25 см;
толщина кирпичной стены в полтора кирпича (25 + 1 + 12) – 38 см;
толщина кирпичной стены в два кирпича (25 + 1 + 25) – 51 см;
толщина кирпичной стены в два с половиной кирпича (25 + 1 + 25 + 1 + 12) – 64 см.
Технология Строительного Производства 1. Раздел 2. Тема 2.5 Каменные работы
Между смежными кирпичами (камнями) образуется шов:
толщина горизонтальных швов кладки из кирпича (камней) правильной формы должна составлять 12 мм (допустимые отклонения +3, –2 мм),
толщина вертикальных швов кладки из кирпича (камней) правильной формы должна составлять 10 мм (допустимое отклонение ±2 мм).
Высота рядов кладки складывается из высоты камней (кирпича) и толщины горизонтальных швов:
высота рядов кладки из кирпича толщиной 65 мм с учетом средней толщины шва 12 мм будет составлять 77 мм,
высота рядов кладки из кирпича толщиной 88 мм (88 + 12) будет составлять 100 мм.
Виды отделки швов кладки
Степень заполнения наружных швов кладки раствором зависит от последующей отделки стен.
Кладка впустошовку– наружные швы на глубину 1. 1,5 см не заполняют раствором, что обеспечивает лучшую связь кладки и раствора при последующем оштукатуривании или облицовке.
(прямой заглубленный)
Кладка под расшивку– если наружные поверхности стен не оштукатуриваются, то кладку ведут с полным заполнением шва, придавая им форму:
выпуклую
вогнутую
Кладка вподрезку– раствор заполняет швы заподлицо с наружной поверхностью стены:
Источник: studfile.net
Возведение каменных конструкций. Основные положения
Каменные конструкции или, проще говоря, постройки из камня создавались человеком с глубокой древности. Многие из них (замки, каменные мосты, пирамиды, храмы, дворцы) пережили века и тысячелетия и неплохо сохранились до наших дней. Несмотря на то, что в настоящее время созданы многочисленные эффективные материалы на основе металлов, пластмасс и т.п., каменные материалы остаются основными для строительства зданий и сооружений во многих регионах мира.
Их основные достоинства:
— высокая (практически неограниченная) долговечность;
— низкая стоимость сырья (песок, глина, камень имеются практически везде);
— возможность придания зданию и отдельным его частям любой формы, а такие здания выглядят эффектно и привлекательно;
— конструкции не имеют швов и стыков;
— при возведении этих конструкций не требуется тяжелых кранов и специального автотранспорта;
— отсутствие дорогого материала — металла (в отличие от монолитного железобетона);
— отсутствие сварочных работ.
— большая масса — 2000-2400 кг/м , отсюда — большие транспортные расходы;
— высокая теплопроводность (большая толщина наружных стен);
— требуются работники высокой квалификации (4-6 разряд).
Виды каменных конструкций: фундаменты, стены, столбы, отопительные печи, вытяжные трубы заводов, своды, купола; а также перегородки, полы промышленных зданий, покрытия дорог, площадей, тротуаров.
Правила разрезки
Для того чтобы из отдельных камней получился монолит, который будет работать как единая конструкция, т.е. без учета отдельных камней и швов между ними, при возведении каменных конструкций необходимо выполнять следующие «три правила разрезки».
Первое правило. Каменные материалы хорошо работают только на сжатие. Поэтому две грани камня должны быть перпендикулярны действующей силе. В зданиях нагрузки от веса конструкций, материалов, оборудования и людей в большинстве случаев вертикальные, поэтому грани камня (и, соответственно, швы и ряды кладки) должны быть горизонтальными (рис. 7.1, а).
Однако возможны и другие направления действующих сил и, соответственно, иное расположение граней камней и швов между ними.
Второе правило. Во избежание образования клинового распора две другие грани камня должны быть параллельны действующей силе, т.е. обычно вертикальны (и, соответственно, швы) (рис. 7.1, б).
Третье правило. Для включения в работу всей конструкции (всех камней) при действии силы на небольшом участке необходимо, чтобы все вертикальные швы были перекрыты верхним камнем (рис. 7.1, г).
 |
| Рис. 7.1. Правила разрезки кладки: а — действие сил на кладку; 6 — расположение плоскостей разрезки правильное; в — то же, неправильное; г — кладка с перевязкой швов; д — то же, без перевязки |
Структура процесса. Общие положения
1. Вид продукции: каменная конструкция из отдельных штучных материалов (камней), уложенных определенным образом и скрепленных между собой раствором.
2. Состав процесса:
— доставка материалов (кирпич, утеплитель, облицовка, раствор);
— установка и перестановка подмостей и лесов;
— ведение кладки (укладка камней)
3. Вход в процесс. Приняты предыдущие работы (грунтовое основание, фундаменты, плиты перекрытий, гидроизоляция и т.п.):
— приняты по акту установленные леса;
— наличие удостоверения у стропальщика.
Ресурсы процесса
Материалы
а) Камни. Естественные. Бутовый камень — рваный камень после взрыва скальной породы; весом до 50 кг. Различают рваный камень неправильной формы, постелистый, у которого две примерно параллельные плоскости, и булыжник, имеющий округлую форму. Из бута возводят ленточные фундаменты зданий до 3-х этажей, стены подвалов, подпорные стены, опоры и другие конструкции, а в районах с большими запасами постелистого камня — стены малоэтажных зданий.
Шашка — обработанный (тесанный с пяти сторон) бутовый камень из изверженных пород (гранит, диабаз и т.п.) размерами примерно 100x200x400 мм. Используется для покрытия дорог, площадей, площадок.
Искусственные. Мелкие блоки: бетонные, шлакобетонные, керамические, сплошные и пустотные весом до 20 кг. Для несущих стен и перегородок. Блоки пенобетонные, силикатные — для самонесущих стен, перегородок, а также для утепления несущих кирпичных стен.
Кирпич керамический (красный). Изготовляется из глины способом пластического или полусухого прессования. После обжига в печах при температуре 900-1000° С приобретает темно-коричневый или светло- оранжевый оттенок, зависящий от содержания в глине окислов железа. Размеры кирпича: 65x120x250 (нормальный), 90(88) х 120 x 250 (полуторный), сплошной или пустотный; вес камня 3,5-4,0 кг (рис. 7.2, а).
Прочность характеризуется маркой (прочность на сжатие, кг/см ): М25, 50, 75, 100, 150, 200. Такой кирпич хорошо работает в воде и при температурах до +1000° С. Можно использовать в воде, в сырых помещениях, для кладки печей, дымоходов, заводских вытяжных труб.
 |
| Рис. 7.2. Виды кирпича: а — керамический (красный); б — силикатный (белый) |
Кирпич силикатный (белый). Изготовляется из смеси песка (95 %) и извести (5 %) путем термовлажной обработки паром в автоклавах при температуре 150-180° С. Размеры и прочность (марки) кирпича те же, что и для керамического; также бывает сплошной и пустотный весом 4,5-5,0 кг (рис. 7.2, б). Кирпич не стоек к воде и высоким температурам. Применяется исключительно для надземной части здания, за исключением сырых помещений (ванная, туалет и т. п.).
Специальные виды. Кирпич повышенной точности (лицевой). И керамический, и силикатный кирпич выпускается в таком варианте для облицовки фасадов. Из него выполняется лишь наружная верста, т.к. этот кирпич значительно дороже обычного. Поставляется в специальных упаковках.
Цветной (окрашенный) кирпич. В силикатную массу при изготовлении вводятся пигменты, в результате получается слабо окрашенный кирпич желтого, розового, синего тона. Широко используется для декоративной отделки фасадов и интерьеров.
Термозащитный, шамотный — применяется для изоляции (обкладки) горячих поверхностей сталеплавильных печей, паропроводов, автоклавов, дымовых труб и газоходов (внутри) и т.п. Кирпич полнотелый с размерами 65x120x250, но может изготовляться и других размеров по заказу.
б) Растворы. Цементно-песчаный. Универсальный: для кладки в сухих и в сырых условиях; для кладки печей, вытяжных груб. Несколько дороже известкового.
Известково-песчаный. Для кладки в сухих условиях. Дешевле цементного.
Глиняный — может применяться для кладки бытовых печей и дымоходов.
Характеристики растворов. Марки М25, 50, 100, 150, 200. Растворы для кладки должны иметь высокую пластичность (хорошо размазываться). Для этого в цементно-песчаные растворы добавляют пластификаторы — известковое молоко или специальные добавки.
Техника
Грузоподьемная техника:
Краны башенные. При высоких зданиях и большем объеме работ. Кран обслуживает одновременно две бригады каменщиков на смежных захватках.
Краны стреловые. При зданиях до 3-4 этажей. Здесь ниже производительность, т.к. кран обслуживает лишь одну бригаду. При использовании стреловых тяжелых кранов с башенно-стреловым оборудованием (СКГ-40) возможно возведение зданий до 9 этажей. Однако в этом случае затраты на эксплуатацию крана возрастают на 20. 30 %.
Краны автомобильные. При зданиях до 1-2 этажа, при небольших объемах, при удаленности объекта от базы. Часто используется наряду с башенными кранами для разгрузки материалов и конструкций (плиты, лестничные марши и т. п.).
При дефиците крановой техники возможно использование для подачи материалов для кладки строительных шахтных подъемников, а при малой этажности — легких «крышевых» кранов типа «Пионер».
При кладке каменных конструкций от фундаментов до перекрытия первого этажа возможно вообще обходиться без кранов, осуществляя подачу материалов вручную или переставными транспортерами.
Средства подмащивания:
Для ведения каменных работ используются только инвентарные типовые средства подмащивания, имеющие технический паспорт и прошедшие необходимую проверку (испытание).
Подмости. При выполнении кладки по мере роста высоты конструкции производительность труда каменщика сначала нарастает до максимума, затем начинает уменьшаться. При высоте конструкции 1,2 — 1,4 м дальнейшая работа становится невозможной (рис. 7.3). Для продолжения эффективной работы устанавливают подмости.
Они имеют стальные раздвижные опоры, деревянный настил толщиной 40 мм и ограждения высотой 1,0 м. Подмости используют в двух рабочих положениях: низком и высоком (рис. 7.4). Установка, изменение положения и перестановка подмостей выполняются краном. Затраты на все эти операции учтены в нормах затрат на возведение 1,0 м кладки и дополнительно не оплачиваются. Подмости можно ставить друг на друга (не более двух ярусов); при большей высоте конструкции (более 5,0 м) используются леса.
 |
| Рис. 7.3. Динамика производительности труда каменщика: I — производительность труда; II — высота кладки |
 |
| Рис. 7.4. Шарнирно-панельные подмости: а — в нижнем положении (кладка второго яруса); б- в верхнем положении (кладка третьего ряда); 1 — треугольные опоры; 2 — рабочий настил; 3 — ограждение |
 |
| Рис. 7.5. Универсальные самоустанавливающиеся пакетные подмости: а — е — для кладки соответственно со 2-го по 6-й ярус |
Леса:
При высоте каменных конструкций более 5,0 м от уровня капитального перекрытия для ведения кладки, а также при выполнении кладки стен снаружи здания используются достаточно громоздкие пространственные системы — Леса. Они имеют стальные несущие элементы (стойки или струны) на всю высоту конструкции и деревянные щиты настила толщиной 40 мм, переставляемые по мере возведения.
На объект леса доставляются отдельными линейными элементами в комплекте: несущие стойки (струны), прогоны, связи; деревянные щиты настила (5 = 40 мм); элементы ограждения; звенья металлических лестниц (для подъема на леса рабочих).
На каждый случай применения лесов разрабатывается проект их установки и крепления, который утверждается главным инженером. Все затраты на установку, разборку и перестановку оплачиваются дополнительно (по отдельному наряду).
Леса стоечные. Металлическая пространственная конструкция, собираемая из отдельных линейных элементов — стоек и поперечин (пальцев). Соединение стоек — «в трубу»; соединение поперечин — штыревое или на хомутах (рис. 7.6, а). Сборка лесов (наращивание) ведется вручную по мере возведения конструкций. В уровне каждого этажа леса крепятся к стене (чтобы «не отошли»).
Для подъема на леса предусмотрены лесенки на расстоянии не более 50 м друг от друга. Разборка лесов производится поэлементно сверху вниз. Стоечные леса используют до высоты 30-35 м.
Леса струнные. При кладке стен высоких (40-90 м) промышленных каркасных зданий используют висячие (струнные) леса. Несущим элементом таких лесов является стальная «струна» диаметром 18-24 мм, подвешенная к стальным кронштейнам, закрепленным на оголовках колонн (рис. 7.6, б).
Струны собираются из отдельных звеньев длиной по 3,0 м на земле на всю высоту здания и краном навешиваются на кронштейны. Щиты настила переставляются вверх по мере возведения стены; ненужные звенья снизу разбираются и переставляются на следующий участок.
Для кладки протяженных кирпичных стен применяют катучие подмости, перемещаемые по рельсам, а также самоходные подмости на гусеничном ходу или переставляемые краном башенные леса.
Во всех случаях леса и подмости должны быть прочными, инвентарными, легко транспортироваться, собираться и демонтироваться, а также обеспечивать безопасную работу каменщиков.
 |
| Рис. 7.6. Леса для каменной кладки: а — стоечные трубчатые; б — струнные (висячие); 1 — подкладка; 2 — башмаки; 3 — стойки; 4 — ригели; 5 — патрубок; 6 — крюк; 7 — ограждение; 8 — рабочий настил; 9 секционные подвески (струны); 10 — проушины для прогонов под пастил; 11 — перила; 12 — прогоны; 13 — болтовые соединения |
Источник: Технология строительных процессов. Снарский В.И.
Технология ведения кладки
Доставка материалов
Раствор доставляется на стройплощадку готовым или в виде сухой смеси с бетонных заводов или объектных растворо-бетонных узлов (РБУ) по мере необходимости (по заявкам) 2. 4 раза в смену. Доставка осуществляется автосамосвалами грузоподъемностью 3,0. 5,0 т или бортовыми автомобилями в рабочих бадьях объемом 0,15. 0,25 м3.
В зоне действия монтажного крана располагается перегрузочная площадка, где самосвал выгружает раствор в бадьи объемом 0,25. 0,5 м3 или в расходный бункер, чтобы выгрузить сразу весь раствор из самосвала 1,6. 2,0 м3 (рис. 7.7). Бадьи с раствором краном поштучно или комплектом (3. 4 бадьи) подаются на рабочее место.
Раствор, доставленный в бункерах, подается на рабочее место и перегружается в растворные ящики каменщиков.
 |
| Рис. 7.7. Выгрузка раствора в малые бадьи и подача краном |
Применяются также передвижные механизированные установки для приема, дополнительного перемешивания и выдачи раствора на рабочие места. При применении таких установок автомобили-самосвалы разгружают готовый раствор с эстакады в шнековый смеситель, где он доводится до нужной консистенции. Из смесителя раствор подается в контейнер-бункер вместимостью 0,8 м3, который краном поднимается на рабочие места и разгружается в растворные ящики по мере надобности. Переработка раствора в такой установке на объекте позволяет дольше поддерживать раствор в пластичном состоянии и снизить трудозатраты.
Сухие смеси доставляются на объектную смесительную установку россыпью, в цементовозах, бункерах, кузовах автомобилей или в затаренном виде. На объекте из этих смесей готовят свежий раствор. Особенно эффективно применение сухих смесей на отдаленных объектах.
Кирпич и мелкие блоки доставляются на объект на инвентарных поддонах, изготовленных в виде деревометаллических щитов со строповочными крючками на торцах или поперечными опорными брусьями (рис. 7.8). Кирпич укладывают «в елку» или с перекрестной перевязкой, мелкие блоки — с перевязкой. Поддоны с кирпичом или мелкие блоки с транспорта краном подаются на рабочие места или выгружаются на склад. При хранении на складе поддоны устанавливают в один ярус штабелями. Проходы между штабелями должны быть шириной 0,5 м. В стесненных условиях допускается установка поддонов в два яруса, при этом проходы увеличиваются до 0,8 м.
Мелкие блоки из природных или искусственных материалов укладывают в штабеля с расстоянием 0,2 м между рядами.
В зависимости от принятой организации работ используются следующие схемы:
а) Работа со склада. Кирпич доставляется автосамосвалами «навалом» или пакетами без поддонов и выгружается на площадке складирования. По мере необходимости он грузится (вручную) в бадью и подается на рабочее место (рис. 7.9).
 |
| Рис. 7.8. Технические средства пакетирования: а — захват фрикционный для подъема пакетов без поддонов; б — захват вилочный односторонний; в — то же, двухсторонний; г — футляр для поддонов с крюками; д — футляр для поддонов с поперечными брусьями |
 |
| Рис. 7.9. Доставка кирпича на бортовых автомобилях в пакетах |
б) Работа со склада пакетами. Кирпич доставляется бортовыми автомобилями или полуприцепами-площадками в пакетах на поддонах и разгружается на площадке. По мере необходимости пакеты кирпича краном подаются на рабочее место (рис. 7.9.)
Следует отметить, что варианты а и б требуют значительных площадей, что не всегда возможно при работе в черте городской застройки.
в) Работа «с колес». Доставленный в пакетах кирпич сразу (без перегрузки) подается на рабочее место. Это эффективно, но требует четкой организации всего процесса (работа каменщиков, кранов, поставка раствора, возврат поддонов).
Кирпич повышенной точности (лицевой) поставляется в упаковке: пакет кирпича обвязан стальной лентой и завернут в полиэтиленовую прозрачную пленку.
Инструмент, приспособления и инвентарь для производства каменных работ:
Набор индивидуальных инструментов и приспособлений, обеспечивающих ведение процесса и получение заданного вида продукции, называется нормокомплектом.
В нормокомплект каменщика входят (рис. 7.10):
— комбинированная кельма для разравнивания раствора, образования вертикальных швов и подрезки излишнего раствора с плоскости стены;
— ковш-лопата для перемешивания раствора в ящике и поддоне и расстилания его на стене;
— расшивка для придания швам на внешней поверхности стены определенной формы.
В процессе кладки каменщик использует и контрольно¬измерительные инструменты: мерную ленту, отвес, уровень, угольник, шаблоны (рис. 7.11). Для соблюдения горизонтальности рядов, обеспечения толщины швов кладки и определения отметок проемов и ниш используется порядовка. Устанавливают порядовки по нивелиру и отвесу в углах, местах пересечения и примыкания стен.
Рабочие места оснащаются переносными светильниками, контейнерами, емкостями для смачивания кирпича.
 |
| Рис. 7.10. Основной производственный инструмент каменщика: а — кельма; б — лопата растворная; в, г — расшивка для швов выпуклых и вогнутых; д — молоток-кирочка |
 |
| Рис. 7.11. Контрольно-измерительный инструмент и приспособления: а — схема установки порядовки; б — отвес; в — рулетка; г — складной метр; д — угольник; е — строительный уровень; ж — дюралевое правило; 1 — порядовка; 2 — шнур-причалка; 3 — скобы для крепления порядовки; 4 — ползунок; 5 — ампула уровня |
Характеристики кладки
Элементы кладки. Камни имеют опорные и боковые поверхности. Опорные поверхности — это постель камня, а боковые — тычок и ложок (рис. 7.12, а). Камни, уложенные ложками вдоль стены, называют ложковыми, а поперек — тычковыми.
Крайние камни в стене называют верстовыми, а промежуточные между верстовыми — забуткой (рис. 7.12, 6). Пространства между камнями в продольном и поперечном направлении, заполненные раствором, являются швами.
Толщину каменной конструкции нередко называют не в мм, а в количестве кирпичей (рис. 7.13).
Перегородки в четверть кирпича (ложки на ребро) — толщина 65 или 90 мм; в полкирпича (ложки плашмя) — толщина 120 мм; в кирпич (тычки плашмя или на ребро или два ложка) — толщина 250 мм.
Стены толщиной в 1,5 кирпича — 380 мм (с учетом шва); в 2 кирпича — 510 мм; 2,5 кирпича —640 мм.
 |
| Рис. 7.12. Элементы кирпичной кладки: а — обыкновенный кирпич; б — участок кладки стены толщиной в 2 кирпича; в — размеры швов; 1 — ложок; 2 — тычок; 3 — постель; 4 — версты; 5 — забутка; 6 — ложковый ряд; 7 — тычковый ряд; 8 — вертикальный продольный шов; 9 — вертикальный поперечный шов; 10 — горизонтальный шов |
 |
| Рис. 7.13. Технологические формы кирпича |
Системы перевязки кладки. В зависимости от вида конструкции и принятой организации работ выполняется одна из следующих систем перевязки.
Однорядная система. Все камни во всех рядах кладутся одинаково: ложком или тычком. За счет однотипности операций достигается высокая производительность. Применяют для кладки стен толщиной в один кирпич и перегородок в полкирпича или четверть кирпича (на ребро).
Цепная система кладки. Здесь каждый ложковый ряд чередуется с тычковым рядом. Применяется для любых конструкций, однако требует много трехчетверок, что снижает темп кладки. Нужны каменщики высокой квалификации (рис. 7.14, а).
 |
| Рис. 7.14. Системы перевязки швов кладки: а — двухрядная (цепная) при кладке толщиной в 2 кирпича; б — многорядная (при кладке толщиной в 2 кирпича); в — четырехрядная (столбы в 2 кирпича) |
Многорядные системы. Трех-, пяти-, шестирядная для стен; четырехрядная для столбов, пилястр (рис. 7.14, б).
В шестирядной системе пять ложковых рядов чередуются с одним тычковым. Эта кладка проще в выполнении и не требует высокой квалификации рабочих, но прочность ее несколько (на 10-15 %) ниже. Применяется при кладке массивных стен.
Технология кладки
Организуется рабочее место каменщика (рис. 7.15), на которое подаются в необходимом количестве материалы: пакеты кирпича и ящик с раствором.
Состав процесса:
— разбивка каменной конструкции (стены) и проемов в ней;
— устройство «монтажного горизонта»; выравнивание по вынесенным отметкам раствором, кирпичом;
— «заводка» углов и маяков (бригадир);
— натяжение шнура-причалки по рядам «заведенных» углов;
— подача материалов на стену — раскладка кирпича, расстилание раствора;
— укладка кирпича в конструкцию с контролем перевязки, вертикальности, толщины шва, прямолинейности шва и ряда.
Приемы укладки кирпича. В зависимости от квалификации исполнителя вертикальный шов между кирпичами можно образовать:
— заполнением шва мастерком — кладка с заполнением швов’,
— нанесением нашлепки раствора на грань кирпича с прижимом этой гранью к уложенному кирпичу — кладка «вприжим»;
— подгребанием гранью кирпича необходимого количества раствора в процессе прижима его к уложенному — кладка «вприсык» (рис. 7.15, г).
Выполнение кладки. В зависимости от объема и вида конструкции, кладку выполняет звено каменщиков из 2, 3, 4, 5, 6 человек («двойка». «шестерка»).
Распределение операций в звене «шестерка»:
— каменщик 6 разряда выполняет (заводит) фрагменты углов высотой 4. 6 кирпичей, организует и контролирует работу звена;
— каменщик 5 разряда ведет кладку наружной версты. Раскладку кирпича на стене и расстилание раствора выполняет каменщик 3 разряда;
— каменщик 4 разряда ведет кладку внутренней версты. Подает материалы каменщик 2 разряда;
— каменщик 3 разряда помогает каменщику 6 разряда, а в перерывах ведет кладку забутки.
 |
| Рис. 7.15. Технология кладки: а — постановка шнура причалки; б — кладка «вприжим» (раствор подгребается мастерком); в — кладка «вприсык» (раствор подгребается кирпичом); г — кладка «вприсык» с подрезкой раствора; 1 — шнур причалки; 2 — маяки; 3 — гвозди |
Кладку конструкций из кирпича начинают и заканчивают тычковыми рядами. Их располагают также в гнездах под балки, прогоны, фермы, мауэрлаты; на уровне обрезов стен под плиты, в выступающих рядах кладки (карнизы, пояски и др.) независимо от последовательности кладки рядов принятой системы перевязки. Тычковыми рядами связывают верстовые ряды с забуткой, перекрывая продольные швы, поэтому все они выполняются из целого кирпича. Столбы и простенки шириной 2,5 кирпича и менее выкладываются из отборного кирпича. Кирпич-половняк и кирпичный бой применяется лишь для забутки и малонагруженных каменных конструкций.
Вентиляционные каналы в стенах выполняются из керамического полнотелого кирпича марки не ниже М75 или силикатного марки М100 до уровня чердачного перекрытия, а выше — из полнотелого керамического кирпича марки не ниже Ml00,
Дополнительные операции. В ритмичный и непрерывный процесс кирпичной кладки периодически включаются дополнительные процессы.
Штрабы. При перерывах в работе каменная конструкция «обрывается» не произвольно, а ей придается соответствующая форма. При небольших перерывах (обед, конец смены и т.п.) выполняется убежная штраба (рис. 7.16, а); при многодневных перерывах выполняется вертикальная (рваная) штраба (рис. 7.16, б).
Такая же устраивается на пересечениях с поперечными стенами, если последние будут выполняться через некоторое время.
 |
| Рис. 7.16. Виды штраб: а — убежная; б — вертикальная; в — убежная угловая |
При выполнении разрыва кладки вертикальной штрабой в швы кладки штрабы следует заложить арматурную сетку из продольных стержней диаметром не более 6 мм и поперечных стержней не более 3 мм с расстоянием до 1,5 м по высоте кладки, а также в уровне перекрытия (рис. 7.16, б).
Деформационные швы. Служат для возможности осадки свободной части здания относительно другой без разрушения стены, а также для возможности линейного температурного расширения здания без повреждения конструкций.
Выполняется разрывом кладки на 40-60 мм в форме шпунта по всей высоте здания. Шов заполняется упругим негниющим материалом (шлаковатой) и с обеих сторон зачеканивается раствором.
Армирование кладки. Несущую способность кирпичных конструкций можно повысить армированием горизонтальных и вертикальных швов. Толщина таких швов принимается больше диаметра стальной арматуры или суммы диаметров пересекающихся стержней на 4 мм при соблюдении средней толщины шва кладки. Армирование может быть поперечным и продольным.
Для поперечного армирования могут быть приняты обычные пересекающие сетки с диаметром прутков 3. 5 мм или типа «зигзаг» с диаметром арматуры до 8 мм (рис. 7.17). Стержни сеток воспринимают поперечные растягивающие усилия при сжатии кладки и препятствуют разрушению кирпича при изгибе и растяжении.
 |
| Рис. 7.17. Армирование кирпичной кладки металлическими сетками: а — прямоугольными сварными или вязальными; б — зигзагообразными |
При поперечном армировании стен, простенков и столбов сетчатую арматуру укладывают в швы. Концы стержней должны выпускаться в одну из внутренних поверхностей конструкции на 1. 2 см для контроля выполнения армирования. Перекрещивающиеся сетки и сетки «зигзаг» укладывают не реже чем через пять рядов кладки. Сетки «зигзаг» укладывают в двух смежных рядах таким образом, чтобы направление стрежней было взаимно перпендикулярным.
Армирование отдельными стержнями или каркасами выполняют при восприятии конструкциями растягивающих усилий и сейсмических воздействий в изгибаемых и внецентренно сжатых элементах — столбах, простенках, перегородках.
Оформление швов кладки. В зависимости от декоративных требований к внешнему виду конструкции возможны следующие виды оформления (рис. 7.18):
— под расшивку, для фасадов гражданских зданий (до третьего этажа);
— в пустошовку, с последующим оштукатуриванием, для надежного сцепления штукатурного намета с конструкцией;
— с глубокой пустошовкой: глубокие швы выглядят весьма темными, почти черными, что на фоне стены из белого силикатного кирпича создает хороший декоративный эффект.
 |
| Рис. 7.18. Оформление швов кладки: а — технология расшивки швов; б- с подрезкой швов; в, г- под расшивку (выпуклый шов); д — то же (вогнутый шов); е -в пустошовку; ж — декоративная пустошовка |
Выполнение отдельных элементов
Кладка перемычек и карнизов. Проемы в стенах перекрывают по ходу кладки перемычками. В многоэтажном гражданском и промышленном строительстве применяют, как правило, сборные железобетонные перемычки. В малоэтажных зданиях можно устраивать кирпичные перемычки — рядовые, клинчатые, лучковые и арочные.
Проемы пролетом до 2,0 м перекрывают рядовыми и клинчатыми перемычками, до 4,0 м — арочными. В рядовых перемычках под нижний ряд кирпича укладывают в разостланный по опалубке слой цементного раствора толщиной 20-30 мм стальную арматуру из расчета по одному стержню сечением 20 мм2 на каждые полкирпича толщины стены (если проект не предусматривает другое армирование). Концы стержней, на которых имеются крюки, заделываются в простенки не менее чем на 250 мм. Опалубку снимают через 5-6 суток.
Клинчатые лучковые и арочные перемычки устраиваются из фасонного или обычного кирпича (рис. 7.19). Во втором случае швам придают клинообразную форму (толщина швов внизу — не менее 5 мм, вверху — не более 25 мм). Такие перемычки выкладываются по опалубке соответствующей формы, с двух сторон в направлении от пят к середине. В центральный замковый ряд кирпич должен туго входить и плотно заклинивать перемычку.
 |
| Рис. 7.19. Устройство перемычек из кирпича: а — рядовых; б — клинчатых; в — лучковых; г — арочных: 1 — стойка опалубки; 2 — клинья; 3 — опалубка; 4 — арматура |
При кладке карнизов допускается свес не более чем на 1/3 длины кирпича в каждом ряду, а общий вынос кирпичного неармированного карниза не должен превышать половины толщины стены. Если вынос запроектирован больше половины толщины стены, кладку необходимо армировать или вести по железобетонным карнизным плитам, заанкеренным в кладку стены.
Кладка стен с облицовкой. Наружные поверхности каменных стен с целью предохранения их от воздействий агрессивной окружающей среды и придания большей архитектурной выразительности облицовывают лицевым кирпичом, керамическими и бетонными плитами. Для облицовки применяют, как правило, лицевой кирпич с глазурованной или рельефной поверхностью, кирпич из цветных глин и с различными цветовыми оттенками.
Облицовку кирпичом выполняют в процессе возведения стены путем укладки лицевого кирпича в наружную версту. Лицевой слой кладки связывают при этом с массивом стены тычковыми радами (рис. 7.20, 7.21).
 |
| Рис. 7.20. Облицовка лицевым кирпичом стены в 1,5 кирпича: а — план; б — поперечный разрез: 1 — лицевой кирпич толщиной 65 мм; 2 — рядовой кирпич толщиной 88 мм |
 |
| Рис. 7.21. Облицовка лицевым кирпичом стены в 2,0 кирпича: а, б — лицевым кирпичом кирпичных стен; в — то же, стен из мелких блоков; г — L-образными плитами кирпичных стен; д — плоскими плитами; е — лицевыми блоками стен из мелких блоков |
Декоративные виды кладки: «Липецкая» кладка. Внешняя верста стены кладется ложковыми рядами без перевязки. Длинные вертикальные швы создают декоративный эффект. Здесь используется одноцветный (белый) силикатный кирпич.
Кладка с цветным орнаментом. Используется кирпич 2-3 цветов, из которых в соответствии с проектом выкладываются орнаменты. Используется силикатный окрашенный кирпич разных тонов или белый в сочетании с керамическим (красным) (рис. 7.22, а).
Кладка с рельефным орнаментом. В соответствии с проектом на поверхности фасада при кладке устраиваются декоративные выступы.
 |
| Рис. 7.22. Кладка из цветного кирпича: а — орнамент плоский; б — орнамент рельефный заданных форм и размеров (рис. 7.22, б). |
Кладка с рельефным цветным орнаментом. Весь рельефный орнамент или его часть могут быть выполнены в ином цвете, чем основная поверхность стены.
Источник: Технология строительных процессов. Снарский В.И.
Источник: build.novosibdom.ru
Технология каменных работ
1. Правила разрезки, прочность, устойчивость, напряженное состояние каменной кладки.
Кладка —это конструкция, состоящая из природных или искусственных камней, которые уложены на растворе по определенным правилам.
Правила разрезки кладки
требуют, чтобы: камни (кирпич, бетонные, силикатные или керамические камни, природные камни и др.) укладывались горизонтальными рядами перпендикулярно силам, действующим на кладку; уложенные кирпичи, камни, блоки и другие отделялись один от другого продольными и поперечными швами; вертикальные швы смежных рядов, как правило, были смещены один относительно другого, т. е. перевязаны. Смещение швов в кладке обеспечивается чередованием кирпичей, уложенных ложком 1, т. е. обращенных к поверхности стены длинной боковой гранью, и кирпичей, уложенных тычком 2, — обращенных к поверхности стены короткой гранью.
Рис. 1. Виды каменной кладки и ее элементы:
а — из кирпича, б — из керамического камня, в — из мелких блоков; 1 — кирпич» уложенный ложком, 2 — кирпич, уложенный тычком, 3 — вертикальный поперечный шов, 4 — вертикальный продольный шов, 5 — горизонтальные швы, 6 — тычковая верста. 7 —ложковая верста, 8 — забутка
Рис. 2. Распределение давления в кладке (показано стрелками):
1 — железобетонная подушка, распределяющая нагрузку, 2 — железобетонная балка с сосредоточенной нагрузкой
Рис. 3. Напряженное состояние кладки при возрастающей нагрузкой:
а — образование трещин в отдельных кирпичах, б — разделение кладки на отдельные столбики, в — выпучивание и разрушение конструкции; 1—трещины, 2 — железобетонная подушка, 3 — железобетонная балка, 4 — разрушающаяся кладка
Ряды кладки в зависимости от места нахождения каменщика образуют наружную или внутреннюю версту. Кирпичи или камни между наружной и внутренней верстами называют забуткой.
Соблюдение правил перевязки обеспечивает совместную работу уложенных камней и равномерное распределение давления в кладке (рис. 2) от силы тяжести кладки и опирающихся на нее других конструктивных элементов.
Прочность — способность кладки сопротивляться действию внешних сил, вызывающих деформации и внутренние напряжения в материале. Прочность каменной кладки зависит от вида каменных материалов, раствора, соблюдения правил разрезки кладки и качества выполненных работ.
Устойчивость — способность кладки не изменять своего положения при действии горизонтальных (ветровых и др.) нагрузок. Это свойство требует ограничения высоты кладки в зависимости от ее толщины и величины ветровых нагрузок. Например, кладка толщиной 250 мм при ветровом давлении 400 Па ограничена предельной высотой 2,25 м.
Силы, действующие на кладку, создают в ней напряженное состояние. При значительной внешней нагрузке в отдельных кирпичах появляются вертикальные трещины (рис. 3, а). Дальнейшее увеличение нагрузки приводит к разделении) кладки на отдельные столбики (рис. 3, б); кладка окончательно разрушается из-за выпучивания этих столбиков (рис.
3, в) в результате потери ими устойчивости.
2. Влияние свойств раствора на прочность кладки
На прочность кладки влияют марка раствора, толщина и равномерная плотность швов.
Марка (несущая способность) раствора. Горизонтальные швы, выполненные из растворов низких марок, при сжатии получают поперечное расширение. У растворов высоких марок такая деформация меньше и, следовательно, прочность кладки выше.
Толщина швов. При увеличении толщины швов уменьшается прочность кладки. Это вызвано тем, что прочность раствора меньше, чем прочность материала, из которого выполнена кладка. Однако если толщину швов уменьшить, то прочность кладки не повысится. Это объясняется следующим образом.
Кирпичи и камни, уложенные на тонкий слой раствора, неровностями своих граней касаются один другого. В этих местах камни работают не на сжатие, а на изгиб (кирпич обладает малым сопротивлением изгибу), что и вызывает снижение несущей способности кладки. При толщине горизонтальных швов 10. 15 мм неровности граней не влияют на клададу, так как уложенные ряды камней в ней работают на сжатие, что повышает ее прочность.
Плотность швов. Равномерная толщина швов зависит от пластичности раствора (эталонный конус погружается в раствор на глубину 8 . 14 см). Чем пластичнее растворная смесь, тем легче каменщику выполнять шов одинаковой толщины. Предварительное осаживание укладываемых камней на растворную смесь уплотняет шов и повыщает прочность кладки. Недостаточное заполнение раствором вертикальных швов значительного влияния на прочность кладки не оказывает, но снижает ее теплоизоляционные свойства.
Прочность кладки. Оконные и дверные проемы ослабляют кладку. Нагрузка от вышележащих рядов (ярусов кладки) перераспределяется на другие участки (простенки). Для повышения несущей способности перегруженные участки кладки усиливают арматурой.
Рис. 4. Элементы каменных стен:
1 — цоколь, 2 — кордон (верхний обрез цоколя), 3 — угловой простенок, А — оконный проем, 5 — перемычка, 6 — простенок
3. Влияние свойств каменных материалов на прочность кладки:
Прочность каменной кладки зависит не только от свойств ран створов, но и от свойств каменных материалов.
Прочность (марка). С повышением марки кирпича, камня, блока прочность кладки возрастает.
Размеры и форма. Кладка из каменных материалов, имеющих большие размеры (высоту), оказывается более прочной. Например, прочность кладки из утолщенного кирпича толщиной 88 мм по сравнению с кладкой из керамического кирпича при одинаковой марке увеличивается за счет уменьшения числа горизонтальных швов. Использование в кладке камней правильной формы также увеличивает ее прочность. Кладка из каменных материалов с неровной поверхностью и различной высотой имеет неравномерную толщину швов, что снижает прочность кладки.
Сцепление камней с раствором. При кладке в сухую и жаркую погоду кирпич, керамические и природные камни поливают водой. Это увеличивает силу сцепления между камнем и раствором и повышает прочность кладки.
Источник: ru-stroyka.com
Организация и технология выполнения каменных работ
При выполнении каменных работ основой организации труда каменщиков являются принципы обеспечения максимальной производительности труда, поточного выполнения работ и комплексной механизации производственных процессов.
До начала производства работ по каменной кладке должны быть выполнены следующие работы:
Произведена гидроизоляция фундамента;
Смонтирован монтажный кран и определены места его стоянок;
Подготовлены площадки складирования материалов и завезен необходимый запас;
Установлена и подключена к временным сетям инвентарная емкость для приема, перемешивания и порционной выдачи строительного раствора;
Выполнена исполнительная съемка конструкций нулевого цикла.
После выполнения подготовительных работ приступают к выполнению непосредственно процесса каменной кладки.
Для выполнения кладки применяют следующие материалы:
Кирпич силикатный модульный М200
Материалы для каменной кладки доставляют на строительную площадку автомобильным транспортом, а именно кирпич -МАЗ-502, шарнирно-панельные подмости-КрАЗ-257, раствор-растворовоз СБ-89Б(приложении 7). Кирпич доставляют без предварительны перегрузок и перевалок. Раствор приготовлен на заводе, откуда в виде готовой смеси доставляется на строительную площадку.
Поступающий на площадку кирпич принимают партиями и складируют на специально организованных площадках. При этом проводят наружный осмотр кирпича и проверяют паспорта, в которых вид и марка кирпича и другие данные, предусмотренные действующими стандартами или техническими условиями.
Подачу материалов(железобетонных изделий, кирпич, раствор, подмости) к рабочему месту каменщика ведут башенным краном КБ-402, обслуживающим объект строительства(приложение 3).
Кладка стен выполняется комплексной бригадой из 11 человек, состоящей из
Каменщик 3 р.-7 чел.
Такелажник на монтаже 2 р -1чел.
Каменщик 4 р. Бетонщик 2 р -1 чел.
Каменщик 3 р. Такелажник на монтаже 2р.-1 чел.
Каменщик 2 р. Плотник 4 р.-1 чел
Производительность бригады равна 21.67 м3.
Бригада состоит из 4 звеньев «двойка» и 1 звена «тройка»(приложение 5).
Звено «двойка»-каменщик №2 ведет кладку и проверяет качество кладки ,каменщик № 1подает материалы и расстилает раствор; звено «тройка»- каменщик №2 ведет кладку наружной и внутренней версты и проверяет качество кладки, каменщик №3 укладывает забутку, каменщик №1 подает материалы.
Непосредственно процесс каменной кладки состоит из следующих операций:
Установка и перестановка причалки(шнура);
Подача кирпичей и раскладка их на стене;
Перелопачивание, подача, расстилание раствора на стене;
Укладка кирпичей в конструкцию;
Проверка качества выполнения кладки;
Рубка и теска кирпичей(по мере необходимости).
Кладка стен всегда начинают с наружной(лицевой) стороны. Дальнейший процесс зависит от принятого порядка укладки рядов.
Для бесперебойной работы следует организовать каменную кладку методом захваток, при котором здание в плане делят на 6 захваток, равных по объему выполнения работ?48.53 м, а каждый этаж по высоте делят на 3 яруса высотой 0.95м (приложение 6).
Рабочее место каменщика при кладке стен включает участок возводимой стены и часть примыкающей к ней площади, в пределах которой размещают материалы, приспособления, инструмент и передвигается сам каменщик. Рабочее место каменщика состоит из трех зон:
Рабочей 1- свободной полосы вдоль кладки,на которой работают каменщики шириной 0,6-0,7м;
Зоны складирования материалов 2- полосы шириной 1,3-1,5м, на которой размещают кирпич, раствор и детали, закладываемые в кладку по мере ее возведения;
Транспортная 3- шириной 0,5-0,6м ,в этой зоне работают такелажники, обеспечивающие каменщиков материалами и закладными деталями. Общая ширина рабочего места составляет 2,4-2.8м.
Рис.1. Рабочее место каменщиков
При кладке кирпичных стен материал располагают вдоль фронта работ в чередующемся порядке. Чтобы удобно было подавать раствор на стены, расстояние между соседними ящиками с раствором не должно превышать 3-3,5м, а располагать необходимо длинной стороной перпендикулярно к стене.
Запас кирпича на рабочем месте должен соответствовать 2-4 часовой потребности в них. Раствор загружают в ящики непосредственно перед началом работ.
Средняя толщины горизонтальных швов кирпичной кладке в пределах высоты этажа должна составлять 12 мм, а вертикальных-10мм. Утолщение швов против предусмотренных правилами модно допускать лишь в случаях, оговоренных проектом: при этом размеры утолщенных швов должны указываться в рабочих чертежах.
В процессе каменной кладки необходимо следить за выполнением технологических правил, а именно в жаркие и ветреные дни осуществлять поливку кирпича, чтобы уменьшить впитывание им воды из раствора; кладка должна вестись равномерно по всему фронту работ, а если это условие трудно выполнимо, то опережение одного участка другим должно быть минимальным.
Кладка на границе делянок либо сразу же стыкуется, либо заканчивается вертикальной или рубежной штрабой для сопротивления ранее уложенной кладки с последующей. Ряды в кладке должны быть строго горизонтальными, а толщина их постоянной. В противном случае в пределах одной и той же высоты может оказаться на стыкуемых участках разное число рядов, а отсюда неправильно их чередование.
Основные данные о технологическом процессе приводятся в таблице 1.
Таблица 1 — Основные данные о технологическом процессе «каменная кладка».
Наименование и последовательность технологических операция
Наименование машин, оборудования, инструмента, затраты машинного веремени,маш.-ч
Наименование строительных материалов и деталей. Потребность, кг,м2, м3 и т.д.
Наименование профессий рабочих, затраты труда, чел.-час.
Изоляция фундамента цементным раствором
Установка и перестановка шарнирно-панельных подмостей
Кран башенный КБ-402, Строп 4-х витьевой ПИ Промстальконструкция № 21059М 199.88
Машинист 4 разр.
Плотник 4 разр. Плотник 2 разр.-2 чел. 304.85
Прием раствора из кузова автомобиля самосвала
Бетонщик 2 разр. — 1 чел. 59.78
Кирпичная кладка стен, устройство перегородок, парапета
Кирпич силикатный модульный М200
Каменщик 4 разр. Каменщик 3 разр.
Каменщик 2 разр 12078.71
Укладка Ж/б перемычек
Каменщик 4 разр Каменщик 3 разр 437.76
Подача кирпича на поддонах по 222 шт.
Кран башенный КБ-
- 402, Строп 4-х витьевой ПИ Промстальконструкция № 21059М
- 495.83
Кирпич силикатный модульный М200
Машинист 4 разр.
Такелажники на монтаже 2 разр. 956.67
Подача раствора в ящике по 0.25 башенным краном
Кран башенный КБ-
402, Строп 2-х витьевой
Машинист 4 разр.
Такелажники на монтаже 2 разр. 670.68
Исходя из приложения 6 работу необходимо вести по 6 захваткам длинной по 48.53м.
Источник: studwood.net