Нормы расхода цемента в строительстве

Расход цемента на 1 куб раствора – величина, которую должен уметь высчитывать каждый мастер/застройщик и любой, кто планирует выполнять какие-либо виды ремонтно-строительных работ с использованием бетона. Ведь даже если не придется самостоятельно готовить раствор, нужно иметь возможность проконтролировать работников, все верно рассчитать, не допустить лишних финансовых затрат или использования бетона низкого качества.

Многих интересует вопрос о том, сколько мешков цемента на 1 куб раствора понадобится, ведь именно в такой таре поставляется порошок.

Мешки по 50 кг (реже 25, 40) считаются наиболее оптимальным вариантом для транспортировки, погрузки/выгрузки, хранения, приготовления бетона. Посчитать количество мешков, нужных для раствора, можно поэтапно: сначала определить объем бетона, потом посмотреть число килограммов цемента для его приготовления, после чего поделить получившееся значение на 50 кг.

Казалось бы, расчеты довольно простые и выполнить их может каждый. Но сложность заключается в том, что далеко не всегда можно быстро и точно определить нужное количество килограммов цемента. Добавлять «на глаз» точно не стоит, лучше использовать правила и нормативы ГОСТ, СНиП.

Простой расчет сыпучих материалов на 1куб бетона

Правда, и тут возникают вопросы, ведь расход цемента на 1 м3 раствора зависит от множества факторов, которые обязательно учитываются.

Действующий СНиП или дедовский метод

Действующие правила дают довольно однозначный ответ на вопрос о том, сколько цемента на куб раствора может понадобиться. При этом, обычно в расчетах учитываются не только оптимальные объемы компонентов, но и их характеристики: фракция, чистота, влажность, плотность, качество и т.д.

Изучая нормы расхода материалов на куб бетона, следует также учитывать условия, в которых планируется выполнять работы. Так, СНиП предполагают, что замес бетона и работы осуществляются при температуре окружающего воздуха в +23 градусов, в условиях среднего уровня влажности. Все компоненты должны быть чистыми и с влажностью максимум 7%.

Цемент берется только свежий и только что купленный, так как в процессе хранения его плотность может меняться. С учетом всех этих нюансов мастера советуют закупать цемент в объеме, на 10-15% превышающем нормы.

• Марка цемента М400 – для раствора М200 – 490 килограммов
• Марка цемента М500 – для раствора М200 – 410 килограммов
• Марка цемента М400 – для раствора М150 – 400 килограммов
• Марка цемента М500 – для раствора М150 – 330 килограммов

В таблицах можно найти такие данные:

Готовя бетон, важно вычислить, сколько нужно щебня и песка на 1 м3 раствора, так как от этих компонентов зависят прочность, надежность, долговечность монолита и другие важные характеристики.

В таблице указан расход песка, щебня:

Готовя бетон, следует помнить о том, что все можно посчитать, исходя из общего веса кубического метра раствора. Но это не так. Исходя из того, что цемент производится чрезвычайно мелкого помола и он заполняет пустоты между зернами песка, он может не повышать общий объем бетона. Так, добавив 200 или 400 килограммов цемента, объем раствора (1 кубический метр) получают тот же.

Вода в смесь добавляется в количестве, равном половине массы (но не объема) цемента. Обязательно учитывается влажность песка – чем более влажный песок, тем меньше воды понадобится. Лучше всего заливать воду порционно и смотреть на консистенцию: когда она приобретет требуемую густоту, бетон будет готов к использованию.

Независимо от марки бетона, его консистенция должна быть оптимальной для работы. Согласно нормам, консистенцию определяют по величине осадки металлического конуса, который опускают в раствор.

Но, как правило, в условиях стройки возможности использовать этот метод нет. Поэтому обычно определяют визуально: густота раствора должна быть достаточной для комфортной укладки (заливки), выравнивания, удерживания в швах и опалубке.

От чего зависит расход цемента

Количество цемента, используемого в кубометре раствора, зависит от применяемого порошка и его свойств, а также технических характеристик, которым должен отвечать бетон. Пропорции могут достаточно сильно отличаться, в приготовлении бетона разных марок используют разные объемы цемента, песка, щебня, воды. Кроме того, точные значения меняются в зависимости от некоторых факторов.

• Объем наполнителей в растворе – чем больше песка и щебня, тем больше кг цемента, который выступает в роли связующего компонента и скрепляет частицы наполнителя. Оптимальное соотношение сыпучих смесей считают именно по количеству цемента.
• Марка цемента, который используется в замесе бетона – по мере того, как увеличивается цифра, повышается прочность создаваемых конструкции/здания. Марка итоговой смеси ниже в 1.5-2 раза марки цемента, ведь в составе работают еще гравий/щебень/шлак и песок.
• Требуемая марка раствора, который нужно приготовить – не только цемент, но и бетон делят на марки, каждая из которых обладает определенными характеристиками и параметрами. Лишь после определения с маркой бетона можно понять, сколько нужно цемента на 1 куб. Так, к примеру, для получения смеси М100 с использованием цемента М500 нужно смешать часть вяжущего, 5.8 частей песка, 8.1 часть щебня. А вот для получения раствора М450 пропорция выглядит так: 1/1.4/2.9.
• Плотность цемента – также играет немаловажную роль. Показатель зависит от марки цемента, средний равен 1300 кг/м3.

Таким образом, расход цемента и песка, щебня напрямую зависит от марки цемента (используемого в замесе) и марки бетона, который нужно получить в итоге.

Разновидность и марки смесей

Марка цемента и бетона – это два разных показателя. Из цемента марки М400 может получиться бетон разных марок, что зависит от килограмм цемента на 1м3, объема наполнителей. Как правило, для приготовления раствора определенной марки берут цемент марки в 1.5-2 выше.

В условиях производства можно найти цемент марки М100, но обычно он не используется ввиду минимальной прочности. Наиболее популярные марки цемента – М400 и М500, которые используются в приготовлении растворов М100-М600. Для определенных работ актуальны и другие виды.

Марка цемента указывается на упаковке в маркировке – обозначается буквой М и цифрами. Марка – это прямой показатель прочности материала. В растворе прочность зависит от марки и объема используемого цемента. Чем выше марка бетона, тем труднее работать с ним, но и прочность будет выше, как и остальные эксплуатационные характеристики.

• М100 – реализация подготовительного этапа разных работ (часто бетон кладут тонким слоем на подушку из песка под фундамент)
• М150 – фундамент для небольших зданий, стяжка и заливка основания в качестве чернового слоя, бетонирование дорожек
• М200 – заливка садовых дорожек, фундаментов, отмосток, бетонной стяжки в гаражах и жилых помещениях
• М250/М300 – создание монолитного фундамента, лестниц, заборов, подпорок, плит перекрытия средней нагрузки, отмосток
• М350 – заливка ответственных конструкций (плиты перекрытия, монолитный фундамент, колонны, ригели, чаши бассейнов и т.д.)
• М400 – строительство денежных хранилищ, мостов, гидротехнических конструкций, объектов со специальными требованиями
• М450/М500/М550 – те же цели, что и марка М400, также плотины, дамбы, метро
• М600 – используется в возведении объектов, предполагающих особую стойкость к воздействию агрессивных факторов, требующих максимальной прочности (железобетонные мосты, сооружения спецназначения, объекты гидротехнического типа и т.д.).

Нормы расхода для разных растворов

В зависимости от того, для чего нужен бетон, в 1 м3 раствора может содержаться различный объем цемента. В современном строительстве бетонный раствор используют для реализации четырех задач: заливка фундамента, кладка строительных блоков, заливка стяжки и выполнение штукатурки. Для каждого из указанных видов работ предполагается приготовление определенного типа раствора с указанным объемом цемента.

Самый большой расход цемента на куб раствора получается в приготовлении смеси для кладки или штукатурки. Для заливки фундамента или стяжки актуально использование крупных наполнителей (гравий, щебень, шлак), что понижает расход цемента. На назначение раствора указывает марка (от нее зависят свойства бетона и основные характеристики).

На штукатурку

Стандартный штукатурный раствор готовят из 3 частей песка и 1 части цемента. Если слой выполняют с толщиной не больше 12 миллиметров, то на 1 квадратный метр штукатурки отвешивают 1.6 килограмма цемента марки М400 и 1.4 килограмма цемента марки М500. Объемы раствора на кубический метр кладки рассчитать можно так: 1м2 х 0.012 м = 0.012 м2 = 12 литров.

На кладку

Для квадратного метра кирпичной кладки толщиной в один кирпич понадобится минимум 75 литров раствора М100. Пропорция цемента марки М400 и песка составляет 1:4. Таким образом, расход цемента на кладку кирпича составляет 250 килограммов на кубометр песка. Сколько кубов раствора понадобится в общем, считают по величине здания.

Воду берут в объеме половины веса цемента. Так, если замешивать раствор с использованием ведер, получается так: 1 ведро цемента марки М500, 4 ведра песка, 7 литров воды.

Для фундамента

Чтобы приготовить раствор для заливки фундамента, необходимо все верно рассчитать. Обычно используют раствор марки М100-М300. Прочности М100 достаточно для малоэтажных строений, М150 и М200 подойдет для здания в несколько этажей. Чем выше марка, тем прочнее будет строение. Для замеса берут цемент М300/М400 (1 часть вяжущего и 3 части песка) либо М500 (1 часть вяжущего и 5 песка).

• М50 (на базе цемента М400) – 380 килограммов
• М100 (на базе цемента М300) – 214 килограммов
• М200 (на базе цемента М400) – 286 килограммов
• М300 (на базе цемента М500) – 382 килограмма

Такие расчеты актуальны, если смесь готовится по пропорции: 1 часть цемента, 2-4 части песка, 3 части щебня/гравия.

Для стяжки

Пропорция для замеса такая: 1 часть цемента и 3 части песка. Тут можно привести пример правильных расчетов. Итак, нужно залить поверхность 3 на 4 квадратных метра (12 получается) с толщиной слоя 30 миллиметров.

• Определение нужного объема бетонного раствора: 12 м2 х 0.03 м = 0.36 м3.
• Выбор марки бетона – берем М200, готовим из цемента М500, которого нужно 410 килограммов.
• Подсчет числа мешков цемента: 410 кг х 0.36 м3 = 148 кг / 50 = 3 мешка (почти).
• Сколько нужно песка: 1600 кг/м3 (вес кубометра смеси) х 0.36 м3 (нужное количество смеси) = 576 х 0.75 (доля песка в бетоне) = 432 килограмма. На куб раствора песка уйдет около 1200 килограммов.

Сколько купить мешков цемента

Чтобы понять, сколько мешков цемента понадобится для приготовления смеси, используют пропорции и объем. Так, если готовят замес для стяжки пола и используют пропорцию 1:4, получается, что цемента нужно четверть куба. Насыпная плотность вяжущего показывает, что в литре содержится 1.4 килограмма.

Четверть куба – 250 литров. Их нужно умножить на 1.4 – получается 350 килограммов цемента. В мешке обычно 50 килограммов – для приготовления куба нужно 350 / 50 = 7 мешков по 50 кг (или 14 по 25 кг).

Расход вяжущего допускается считать и по-другому. Так, если толщина стяжки составляет 10 сантиметров, то для одного квадрата нужно 0.1 кубометра раствора. В нем содержится в 10 раз меньше цемента, чем в кубе: 350 кг / 10 = 35 килограммов. Для стяжки толщиной в 5 сантиметров нужно 35 / 2 = 17.5 килограммов цемента.

Стоит помнить, что норма расхода цемента зависит также и от активности вяжущего. Обычно ее определяют экспериментально, в процессе замеса контрольных образцов, при испытании на прочность. Но на объекте сделать это невозможно, поэтому следует ориентироваться на срок годности материала. Чем свежее, тем лучше, так как со временем цемент может терять до 20% активности в месяц. Подержав на складе мешки с цементом М500 около трех месяцев, можно уже работать с маркой М400.

Приготовленный по технологии и с правильным расходом цемента бетон способен выдерживать все нагрузки, демонстрировать оптимальные параметры и свойства, гарантируя долговечность и надежность конструкций.

Источник: 1beton.info

СНиП 82-02-95 Федеральные (типовые) элементные нормы расхода цемента при изготовлении бетонных и железобетонных изделий и конструкций

СНиП 82-02-95 «Федеральные (типовые) элементные нормы расхода цемента при изготовлении бетонных и железобетонных изделий и конструкций» разработан в развитие СНиП 82-01-95.

Настоящий СНиП регламентирует федеральные (типовые) элементные нормы расхода цемента на приготовление бетонов для сборных и монолитных бетонных и железобетонных изделий и конструкций массового производства.

Федеральные (типовые) элементные нормы расхода цемента разработаны для всех тяжелых, мелкозернистых и легких бетонов, применяемых во всех видах строительства.

В основу базовых норм расхода цемента положены технологические и статистические зависимости производства бетона, полученные при применении материалов для бетона, качество которых соответствует действующим стандартам на эти материалы, а условия изготовления бетона, изделий и конструкций из него отвечают современному уровню отечественного производства. Приведенная в нормах система коэффициентов, учитывающая колебания показателей качества материалов для бетона и технологических режимов производства, позволяет осуществлять привязку базовых норм расхода цемента к конкретным условиям предприятий — изготовителей бетона, изделий и конструкций из него, а также рассчитывать усредненные и укрупненные нормы для заданных условий при различных параметрах оптимизации (минимизация стоимости или расхода ресурсов, максимизация производительности и т.д.).

В отличие от ранее действующих норм расхода цемента (СНиП 5.01.23-83 и других нормативных документов), в которых единственным параметром оптимизации было снижение расхода цемента посредством установления плановых заданий по его экономии, в настоящих нормах приведены технологически и статистически обоснованные коэффициенты, применение которых дает возможность оценить и учесть влияние вариации основных условий производства на расход цемента при безусловном обеспечении всех нормируемых показателей качества бетона.

В типовых элементных нормах впервые установлены дифференцированы минимальные расходы различных видов цементов, рассчитанные из условий обеспечения долговечности изделий и конструкций при различных условиях их эксплуатации, а также сняты необоснованные запреты и ограничения (на максимальный расход цемента, изменения режимов тепловой обработки, обязательное применение определенных видов и марок цемента, добавок и т.д.).

Все это позволит инженеру-технологу творчески подойти к процессу разработки и применения норм на конкретном производстве и получить при этом максимальный технико-экономический эффект.

1. Область применения

Настоящие федеральные (типовые) элементные нормы расхода цемента (далее — типовые элементные нормы — ТЭН) входят в общую структуру подсистемы (комплекса) норм и нормативов расхода материальных ресурсов в строительстве (СНиП 82-01-95), разработаны в соответствии с установленной Системой нормативных документов в строительстве (СНиП 10-01-94), служат основой для разработки всех видов норм расхода цемента этой подсистемы (комплекса).

ТЭН в бетоне при изготовлении бетонных и железобетонных изделий и конструкций распространяются на все виды строительства из тяжелых, мелкозернистых и легких бетонов.

Положения настоящего нормативного документа обязательны для органов управления, предприятий, организаций, объединений независимо от организационно-правовых форм и ведомственной принадлежности, а также для организаций, осуществляющих разработку норм и нормативов расхода материалов в строительстве.

2. Нормативные ссылки

В настоящих ТЭН использованы положения следующих документов:

СНиП 82-01-95 «Разработка и применение норм и нормативов расхода материальных ресурсов в строительстве. Основные положения».

ГОСТ Р 1.0-92 «Государственная система стандартизации Российской Федерации. Основные положения».

ГОСТ Р 1.5-93* «Государственная система стандартизации Российской Федерации. Общие требования к построению, изложению, оформлению и содержанию стандартов».

ГОСТ 6133-84 «Камни бетонные стеновые. Технические условия».

ГОСТ 7473-94 «Смеси бетонные. Технические условия».

ГОСТ 8736-93 «Песок для строительных работ. Технические условия».

ГОСТ 9757-90 «Гравий, щебень и песок искусственные пористые. Технические условия».

ГОСТ 10060-87 «Бетоны. Методы контроля морозостойкости».

ГОСТ 10178-85 «Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические условия».

ГОСТ 13015.0-83 «Конструкции и изделия бетонные и железобетонные сборные. Общие технические требования».

ГОСТ 18105-86 «Бетоны. Правила контроля прочности».

ГОСТ 22236-85 «Цементы. Правила приемки».

ГОСТ 22266-76 «Цементы сульфатостойкие. Технические условия».

ГОСТ 23464-79 «Цементы. Классификация».

ГОСТ 24211-91 «Добавки для бетонов. Общие технические требования».

ГОСТ 25820-83 «Бетоны легкие. Технические условия».

ГОСТ 26633-91 «Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия».

3. Определения

В настоящем документе применены термины в соответствии с приложением А, СНиП 10-01-94 и ГОСТ Р 1.0-92.

4. Общие положения

4.1 ТЭН предназначены для разработки на их основе усредненных (укрупненных) федеральных (типовых) и территориальных (региональных), а также местных (фирменных) элементных норм расхода цемента.

4.2 Нормы распространяются на приготовление тяжелых, мелкозернистых и легких бетонов для сборных и монолитных бетонных и железобетонных изделий и конструкций, применяемых для всех видов строительства.

Примечание. Соотношение между классами и марками бетона приведено в приложении Б.

4.4 ТЭН определяют чистый расход цемента в бетоне и не включают производственные потери цемента при его транспортировке, хранении и применении.

4.5 ТЭН не должны использоваться для непосредственного назначения местных (фирменных) элементных норм расхода цемента и номинальных составов бетона без лабораторных подборов составов и учета конкретных условий производства.

4.6 ТЭН устанавливаются умножением базовой нормы расхода цемента на коэффициенты, приведенные в соответствующих пунктах настоящего документа, учитывающие проектные характеристики бетона, цемента, заполнителей, а также технологические особенности производства. При разработке территориальных (региональных) и местных (фирменных) норм значения этих коэффициентов должны приниматься с учетом конкретных местных условий.

4.7 Разработка и утверждение усредненных (укрупненных) федеральных (типовых), территориальных (региональных) и местных (фирменных) элементных норм расхода цемента должны производиться в соответствии со СНиП 82-01-95.

5. Федеральные (типовые) элементные нормы расхода цемента для тяжелых и мелкозернистых бетонов сборных бетонных и железобетонных изделий

5.1 Федеральные (типовые) элементные нормы расхода цемента распространяются на изделия из тяжелых и мелкозернистых бетонов, изготовляемые по поточно-агрегатной, конвейерной, стендовой или кассетной технологиям с применением для уплотнения бетона и формования изделий всех видов вибрационных воздействий и предназначенные для работы в эксплуатационных условиях под статической нагрузкой в неагрессивной водной или воздушной среде.

ТЭН не распространяются на изделия, изготовляемые:

с применением методов уплотнения бетонной смеси прокатом, вибровакуумированием, центрифугированием;

с применением тепловой обработки при повышенном (сверх атмосферного) давлении;

из бетонов класса по прочности на сжатие более В40 и специальных видов бетона (жаростойких и жароупорных, кислотостойких, декоративных, а также предназначенных для эксплуатации в химически агрессивной водной или газовой среде, для радиационной защиты и т. п.).

5.2 ТЭН в тяжелых и мелкозернистых бетонах сборных бетонных и железобетонных изделий дифференцированы с учетом:

проектных классов бетона по прочности на сжатие;

нормируемых величин отпускной прочности бетона на сжатие, а также передаточной прочности бетона для предварительно напряженных конструкций;

проектных марок по морозостойкости и водонепроницаемости;

характеристик вида и марки цемента, вида и предельной крупности заполнителей, а также других свойств этих материалов;

удобоукладываемости бетонной смеси и условий формования изделий, условий твердения бетона в изделиях.

5.3 ТЭН разработаны для бетонов, однородность которых соответствует по ГОСТ 18105 среднему уровню прочности на сжатие, равной нормируемой.

5.4 Базовые нормы расхода цемента для тяжелых бетонов, используемых при производстве изделий по поточно-агрегатной, конвейерной и стендовой технологиям, приведены в табл. 1, при производстве изделий по кассетной технологии — в табл. 2. Базовые нормы расхода цемента для мелкозернистых бетонов приведены в табл. 3.

Условия применения базовых норм и коэффициентов, учитывающих характеристики бетонов цемента, заполнителей, удобоукладываемость бетонных смесей, режимы твердения, приведены в последующих пунктах настоящего документа.

Таблица 1. СНиП 82-02-95

Класс бетона по прочности на сжатие

Базовые нормы расхода цементы марки 400 для тяжелого бетона при твердении, кг/м 3

в естественных условиях

в условиях тепловой обработки при отпускной прочности, %

Таблица 2. СНиП 82-02-95

Толщина изделия, см

Класс бетона по прочности на сжатие

Базовые нормы расхода цемента марки 400 для изделий, изготовленных в кассетных установках, кг/м 3 при отпускной прочности, %

Таблица 3. СНиП 82-02-95

Класс бетона по прочности на сжатие

Базовые нормы расхода цемента марки 400 для изделий, изготовленных в кассетных установках, кг/м 3 при отпускной прочности, %

в естественных условиях

в условиях тепловой обработки при отпускной прочности, %

5.5 ТЭН предусмотрено использование цементов, отвечающих требованиям ГОСТ 10178 и ГОСТ 22266, за исключением пуццолановых.

Вид цемента следует принимать в соответствии с назначением конструкций и условиями их эксплуатации с учетом ГОСТ 23464, ГОСТ 26633 и других стандартов или технических условий на изделия и конструкции, для которых предназначен бетон.

5.6 Базовые нормы расхода цемента разработаны из условия приготовления бетонов на портланцементе марки 400 и его разновидностях, быстротвердеющем шлакопортландцементе и сульфатостойком портландцементе марки 400.

При применении этих цементов марок 300 и 500 базовые нормы расхода цемента умножают на коэффициенты, приведенные в табл.4.

Таблица 4. СНиП 82-02-95

Проектный класс бетона по прочности на сжатие

Отпускная прочность бетона, % проектного класса

Коэффициент перехода от цемента марки 400 к цементу марки

Естественные при положительной температуре

При применении шлакопортландцемента и сульфатостойкого шлакопортландцемента базовые нормы расхода цемента следует корректировать в соответствии с указаниями пп. 5.19 и 5.20.

5.7 В базовых нормах предусмотрено применение цементов с нормальной густотой теста 25-27%.

Если нормальная густота теста цементов отличается от этих значений, то базовые нормы расхода цемента умножаются на коэффициенты, указанные в табл. 5.

Таблица 5. СНиП 82-02-95

Нормальная густота цементного теста, %

Коэффициент для бетонов проектного класса по прочности на сжатие

до В22,5 включительно

5.8 Базовые нормы для условий твердения бетона при тепловой обработке предусматривают применение цементов 2-й группы эффективности при пропаривании по ГОСТ 22236. При применении цементов 1-й группы эффективности при пропаривании базовые нормы умножают на коэффициент 0,93. В случае применения цементов 3-й группы эффективности при пропаривании принимается коэффициент 1,1. Указанные коэффициенты не распространяются на бетоны классов В30 и выше с отпускной прочностью 70 % и ниже.

Заполнители

5.9 Базовыми нормами предусмотрено применение заполнителей, отвечающих требованиям ГОСТ 26633.

5.10 Базовые нормы приведены для бетонов на щебне. При применении гравия их следует умножать на коэффициенты, указанные в табл. 6.

Таблица 6. СНиП 82-02-95

Коэффициент бетона по прочности на сжатие

5.11 Базовыми нормами для тяжелого бетона (см. табл. 1 и 2) предусмотрено применение заполнителей с наибольшей крупностью 20 мм. При применении заполнителей с другой наибольшей крупностью зерен следует применять коэффициенты, указанные в табл. 7.

Таблица 7. СНиП 82-02-95

Наибольшая крупность зерен заполнителя, мм

Коэффициент для классов бетонов по прочности на сжатие

до В25 включительно

Таблица 8. СНиП 82-02-95

Содержание зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой форм, % по массе

5.13 Базовыми нормами предусмотрено использование в качестве мелкого заполнителя для бетона песка для строительных работ по ГОСТ 8736 с модулем крупности 2,1 — 3,25.

5.14 При использовании мелких и очень мелких песков следует применять для тяжелых бетонов коэффициенты, указанные в табл. 9.

Таблица 9. СНиП 82-02-95

Класс бетона по прочности на сжатие

Коэффициент для песка с модулем крупности

Для мелкозернистого бетона при использовании песков для строительных работ с модулем крупности 1,5 — 2 следует применять коэффициент 1,2.

5.15 При использовании песков из отсевов дробления следует применять коэффициент 1,05.

Удобоукладываемость бетонной смеси

5.16 Удобоукладываемость бетонной смеси следует принимать в соответствии со способом формования и типом конструкций согласно СНиП 3.09.01-85.

Базовые нормы расхода цемента приведены для бетонных смесей с маркой по удобоукладываемости П1. При использовании бетонных смесей других марок следует применять коэффициенты, указанные в табл. 10.

Таблица 10. СНиП 82-02-95

марка бетонной смеси по удобоукладываемости по ГОСТ 7473

осадка конуса, см

5.17 При применении бетонных смесей марок П3-П4 нормы расхода цемента принимают как для смесей марки П2 с учетом обязательного применения пластифицирующих добавок.

5.18 Базовые нормы предусматривают использование бетонной смеси, имеющей температуру не выше 25°С. При применении бетонной смеси с более высокой температурой базовые значения норм следует умножать на коэффициенты, указанные в табл. 11.

Таблица 11. СНиП 82-02-95

Температура бетонной смеси, ° С

Более 25 — менее 30

Условия твердения и технология изготовления

5.19 При твердении сборных бетонных и железобетонных изделий без тепловой обработки ТЭН предусматривают, что оно происходит при положительной температуре 15 — 20°С с предотвращением влагопотерь из бетона. При этом отпускная прочность 60 %и менее проектного бетона в изделиях, изготовленных на портландцементах и их разновидностях и быстротвердеющих шлакопортландцементах, достигается в течение 3-5 сут, равная 70% — в течение 6-10 сут и во всех случаях в возрасте 28 сут обеспечивается проектный класс прочности бетона. В случае применения шлакопортландцемента и сульфатостойкого шлакопортландцемента базовые нормы умножаются на коэффициент 1,1.

5.20 При тепловой обработке изделий пропариванием, злектропрогревом, прогревом в среде продуктов сгорания природного газа или контактным обогревом при любых теплоносителях ТЭН предусматривают применение во всех случаях оптимальных режимов тепловой обработки.

Для изделий, изготовленных на портландцементах их разновидностях и быстротвердеющих шлакопортландцементах, общая продолжительность тепловой обработки принята равной 12-13 ч при температуре 80°С.

При замене портландцемента на шлакопортландцемент или сульфатостойкий шлакопортландцемент без изменения режима тепловой обработки базовые нормы расхода цемента следует умножать на коэффициент 1,1. Оптимальными режимами тепловой обработки для указанных цементов являются режимы с общей продолжительностью 16-18 ч при температуре 90-95°С. При обеспечении таких режимов повышающий коэффициент не применяется.

5.21 При изготовлении в кассетных установках изделий из батонов с отпускной прочностью, равной 70% проектного класса прочности и более, базовые нормы предусматривают режим тепловой обработки общей продолжительностью 12-16 ч, а для изделий из бетонов с отпускной прочностью менее 70% — 10-11 ч.

5.22 Для более коротких, чем указано в пп. 5.20 и 5.21, режимов тепловой обработки к базовым нормам применяются коэффициенты, указанные в табл. 12.

Таблица 12. СНиП 82-02-95

Проектный класс бетона при отпускной прочности 70% и более

Коэффициент при тепловой обработке продолжительностью, ч

5.23 В базовых нормах учтено достижение бетоном требуемой отпускной прочности через 4 ч после окончания тепловой обработки и проектного класса бетона по прочности через 28 сут при последующем твердении в нормальных условиях.

5.24 При изготовлении предварительно напряженных конструкций с отпуском натяжения арматуры на горячий бетон нормы расхода цемента следует принимать по величине нормируемой передаточной прочности, соответствующей отпускной прочности, с применением коэффициента 1,08.

5.25 Для бетонов, изделий и конструкций, к которым предъявляются требования по морозостойкости и водонепроницаемости, в табл. 13 приведены ТЭН с условием обязательного применения воздухововлекающих, газообразующих или комплексных добавок. В качестве ТЭН следует принимать расход, который окажется наибольшим при сопоставлении с ТЭН, полученными путем умножения базовой нормы на все необходимые коэффициенты, и ТЭН, указанными в табл. 13 без каких-либо коэффициентов.

5.26 ТЭН, рассчитанные для тяжелого и мелкозернистого бетона, не должны быть ниже минимального расхода цемента, установленного ГОСТ 26633.

Таблица 13. СНиП 82-02-95

ТЭН для бетона марок, кг/м 3

марка бетонной смеси по удобоукладываемости

осадка конуса, см

по морозостойкости (первый метод по ГОСТ 10060)

6. Федеральные (типовые) элементные нормы расхода цемента для легких бетонов сборных бетонных и железобетонных изделий

6.1 Федеральные (типовые) элементные нормы расхода цемента распространяются на изделия из легких бетонов, изготовляемых по поточно-агрегатной, конвейерной, стендовой или кассетной технологиям с применением для уплотнения бетонных смесей вибрационных воздействий и предназначенных для работы в неагрессивной воздушной и водной среде.

ТЭН не распространяются на изделия, изготовляемые с применением методов уплотнения бетонной смеси прессованием и центрифугированием, а также из специальных бетонов (теплоизоляционных, жаростойких, химически стойких, декоративных), из бетонов крупнопористой структуры и на бетоны, подвергаемые тепловой обработке при повышенном (сверх атмосферного) давлении.

6.2 ТЭН содержат расход цемента в кг на 1 м 3 и дифференцированы с учетом:

вида легкого бетона по назначению (конструкционно-теплоизоляционные для однослойных наружных ограждающих конструкций стеновых панелей, сплошных и пустотелых блоков и конструкционные для несущих и наружных многослойных ограждающих конструкций);

проектных классов бетонов по прочности и марок по средней плотности;

нормируемых величин отпускной и передаточной прочности;

проектных марок по морозостойкости;

вида и марки цемента;

вида и характеристик пористых заполнителей;

удобоукладываемости и структуры бетонной смеси;

условий, сроков и режимов твердения бетонов изделий и конструкций.

6.3 Базовые нормы расхода цемента для конструкционно-теплоизоляционных легких бетонов приведены а табл. 14-16, для конструкционных — в табл. 17. Условия применения базовых норм и коэффициентов, учитывающих характеристики бетонов, цемента, заполнителей, удобоукладываемость и структуру легкобетонных смесей, условия и режимы твердения, приведены в последующих пунктах и таблицах настоящих норм.

Таблица 14. СНиП 82-02-95

Марка бетона по средней плотности

Базовые нормы расхода цемента марки 400 для конструкционно-теплоизоляционного бетона на гравиеподобных заполнителях в зависимости от проектного класса бетона, кг/м 3

Примечание. Бетоны с маркой по плотности Д1000 и более предназначены для стеновых панелей с термовкладышами, панелей производственных зданий и цокольных панелей.

Таблица 15. СНиП 82-02-95

Марка бетона по средней плотности

Базовые нормы расхода цемента марки 400 для конструкционно-теллоизоляционного бетона на щебнеподобных заполнителях в зависимости от проектного класса бетона, кг/м 3

Таблица 16. СНиП 82-02-95

Класс бетона по прочности на сжатие

Базовые нормы расхода цемента марки 400 для пустотелых вибропрессованных стеновых камней из легкого бетона, кг/м 3 на

пористом гравии марки 500

пористом щебне марки 800

Таблица 17. СНиП 82-02-95

Класс бетона по прочности на сжатие

Базовые нормы расхода цемента марки 400 для конструкционного легкого бетона при твердении, кг/м 3

в естественных условиях

в условиях тепловой обработки и отпускной прочности, %

6.4 ТЭН разработаны для бетонов, однородность которых соответствует по ГОСТ 18105 среднему уровню прочности, равной нормируемой.

6.5 В качестве характеристики средней плотности легкого бетона при определении ТЭН расхода цемента принята его марка по средней плотности в сухом состоянии, указанная в рабочих чертежах на изделия и конструкции.

6.6 Для конструкционно-теплоизоляционных легких бетонов базовые нормы даны в зависимости от марки по средней плотности, достигаемой применением требуемых по качеству пористых заполнителей, при плотной или поризованной структуре бетона. Для пустотелых виб-ропрессованных стеновых камней базовые нормы даны в зависимости от класса применяемого легкого бетона по прочности на сжатие. Назначение этого показателя производится по ГОСТ 6133 исходя из соотношения между прочностью камня и применяемого бетона.

Для конструкционных легких бетонов базовые нормы даны для марок по средней плотности Д1700 — Д1800. При иных значениях марок по средней плотности бетона ТЭН устанавливаются с применением коэффициентов, приведенных в табл. 18.

Таблица 18. СНиП 82-02-95

Класс бетона по прочности на сжатие

Коэффициент при проектной марке бетона по средней плотности

6.7 Для конструкционно-теплоизоляционных легких бетонов базовые нормы рассчитаны на обеспечение отпускной прочности 80% проектной. Для конструкционных легких бетонов базовые нормы даны для отпускной прочности 70 и 90% проектной.

Выбор значения отпускной прочности должен производиться на основании проектной документации в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.0. При иных величинах отпускной прочности базовые нормы расхода цемента устанавливаются интерполяцией.

6.8 Для преднапряженных конструкций следует применять коэффициент согласно п.5.24.

6.9 Базовые нормы расхода цемента для конструкционно-теплоизоляционных легких бетонов рассчитаны на обеспечение необходимой морозостойкости таких бетонов в ограждающих конструкциях и сохранности арматуры от коррозии при условии эксплуатации конструкций в неагрессивной среде с влажностью до 75%.

Для конструкционных легких бетонов, к которым наряду с прочностью предъявляются требования по морозостойкости, ТЭН должны приниматься в соответствии с указанием п. 5.25.

6.10 В базовых нормах предусмотрено использование цементов, отвечающих требованиям ГОСТ 10178.

6.11 Базовые нормы расхода цемента для легких бетонов приведены для портландцемента марки 400 и его разновидностей. При применении для конструкционных легких бетонов цементов марок 500 и 300 следует пользоваться поправочными коэффициентами, приведенными в табл. 4 (п.5.6). В случае применения для конструкционно-теплоизоляционных легких бетонов цементов марки 300 следует применять коэффициенты: для бетонов класса В3,5 и менее — 1,05, класса В5 — 1,07 и класса В7,5 — 1,1. При использовании шлакопортландцемента следует руководствоваться положениями п.5.20.

При этом для конструкционных легких бетонов в случае применения цементов с нормальной густотой цементного теста, отличной от 25-27%, следует руководствоваться указаниями п.5.7 и табл. 5. Величина активности цемента при пропаривании учитывается в соответствии с указаниями п.5.8.

На конструкционно-теплоизоляционные легкие бетоны указания пп.5.6, 5.7 и 5.8 не распространяются.

Заполнители

6.12 В базовых нормах предусмотрено применение пористых заполнителей, отвечающих требованиям ГОСТ 9757 и ГОСТ 25820.

6.13 Для конструкционно-теплоизоляционных легких бетонов базовые нормы дифференцированы для бетонов на пористом гравии (керамзите, шунгизите, зольном гравии) — см. табл. 14 и пористом щебне (аглопорите, шлаковой пемзе, природном) — см. табл. 15. Базовыми нормами предусмотрено применение крупных пористых заполнителей с маркой по насыпной плотности, не превышающей требований ГОСТ 25820 при применении песка того же вида, что и крупный пористый заполнитель.

6.14 При применении поризованных легких бетонов ТЭН устанавливают с применением коэффициентов, приведенных в табл. 19.

Таблица 19. СНиП 82-02-95

Вид поризованного легкого бетона

Коэффициент для проектных классов бетона по прочности на сжатие

Беспесчаный поризованный бетон на гравиеподобных заполнителях

Малопесчаный (расход песка 0,1- 0,15 м 3 /м 3 ) поризованный бетон на щебнеподобных заполнителях

Малопесчаный поризованный бетон на гравиеподобных заполнителях

6.15 Для легких бетонов, предназначенных для вибропрессованных стеновых камней, базовые нормы расхода цемента в зависимости от вида заполнителя устанавливают по табл. 16.

6.16 Для конструкционных легких бетонов базовые нормы (см. табл. 17) рассчитаны на использование в качестве крупного заполнителя пористого гравия с наибольшей крупностью зерен 20 мм и с маркой по прочности, отвечающей требованиям ГОСТ 25820.

Для бетонов на пористых щебнях с аналогичной маркой по прочности ТЭН устанавливается умножением базовой нормы на коэффициенты, равные для бетонов классов:

• от В7,5 до В15 — 1,10;
• от В20 до В30- 1,05.

6.17 ТЭН для конструкционно-теплоизоляционных легких бетонов принимаются вне зависимости от наибольшей крупности зерен заполнителя. Для бетонов стеновых камней и конструкционных бетонов при необходимости применения пористого щебня или гравия с наибольшей крупностью 10 мм следует вводить коэффициенты в соответствии с указаниями п. 5.11.

6.18 В качестве мелкого заполнителя для конструкционно-теплоизоляционных легких бетонов нормами предусмотрено использование пористых песков того же вида, что и применяемые крупные пористые заполнители. В случае использования других видов мелких заполнителей нормы при данной прочности и средней плотности бетона не меняются, за исключением случаев применения песка для строительных работ при изготовлении цокольных панелей, когда для базовых норм по табл. 14-15 применяется коэффициент 1,15.

6.19 В качестве мелкого заполнителя конструкционных легких бетонов базовыми нормами предусмотрено применение песка для строительных работ с модулем крупности 2,1 — 3,25. При применении этих песков с модулем крупности менее 2, а также дробленых песков для бетонов класса В15 и менее применяются коэффициенты в соответствии с пп. 5.14 и 5.15.

При применении в качестве мелкого заполнителя пористых песков нормы расхода цемента не меняются, за исключением случаев, когда при этом уменьшается проектная плотность бетона (см. табл. 18).

Удобоукладываемость бетонной смеси

6.21 Удобоукладываемость бетонной смеси для конструкционных легких бетонов следует принимать в соответствии с указаниями СНиП 3.09.01-85. Базовые нормы расхода цемента приведены для бетонных смесей с маркой по удобоукладываемости П1. При использовании бетонных смесей других марок следует вводить коэффициенты, указанные в пп.5.16 и 5.17.

6.22 Базовые нормы расхода цемента для пустотелых вибропрессованных стеновых камней (см. табл. 16) приведены для сверхжестких смесей марки Ж6.

Условия твердения бетона

6.23 В базовых нормах предусмотрено твердение легкого бетона при оптимальных режимах тепловой обработки (по температуре, длительности, влажности среды) общей длительностью 12-16 ч, обеспечивающих достижение требуемых отпускной прочности, влажности и проектного класса прочности бетона в возрасте 28 сут.

6.24 В случае применения более коротких режимов тепловой обработки, чем предусмотрено п. 6.23, следует применять коэффициенты: 1,1 — для конструкционно-теплоизоляционных и 1,15 — для конструкционных легких бетонов.

6.25 ТЭН для фактурных растворных слоев принимают по табл. 20.

При изготовлении изделий в камерах сухого прогрева для раствора верхнего слоя следует применять коэффициент 1,08.

Источник: sniprf.ru

Норма расхода цемента на 1м3 бетона различных классов

В специальных строительных институтах опытным путем были установлены марки раствора и классы бетона, также соответствующие прочности материала на сжатие.

Классы бетона и марки строительных растворов зависят от марки цемента, а также от количества используемой воды.

Поэтому еще одной из важнейших характеристик при изготовлении является водоцементное соотношение, то есть пропорция воды и цемента, требуемая для получения того или иного класса бетона или марки раствора.

Марки цемента и классы бетона

Товарный цемент подразделяется на марки, соответствующие прочности цементного камня на сжатие.

Самые распространенные марки цемента – М400 и М500.

При строительном проектировании количество необходимого бетона, а также строительного раствора рассчитывается в кубических метрах.

А учитывая то, что для выполнения работ разной степени ответственности и назначения требуются разные классы бетона и марки раствора, для правильного определения цены строительства всегда нужно знать, какое количество компонентов содержится в одном кубическом метре такого материала.

Особенно это относится к цементу. Если песок и щебень, добываемые карьерным способом, чаще всего находятся вблизи мест строительства, а их добыча малозатратна, то цена изготовления цемента и его доставки на объект, наоборот, может составлять большую часть стоимости готового изделия.

Норма расхода цемента на 1м3 бетона

Самые распространенные строительные растворы – это цементно-песчаный, а также цементно-известковый (тот же цементно-песчаный, но с добавлением гидратной извести). Марки строительного цементно-песчаного раствора по прочности и их рецептура приведены в таблице:

Область применения раствора разных марок

Строительные растворы на портландцементе применяются в строительстве достаточно широко. Так, например, используются растворы с маркой:

• М50…М75 используются для кирпичной кладки и обычной штукатурки
• М100…М300 для стяжек полов, а также для высокопрочной штукатурки бетонных конструкций или наружных поверхностей кирпичной и каменной кладки, для замоноличивания стыков сборных конструкций

Норма расхода цемента на 1 м3 бетона марки 400 и др

Прочность бетона определяется его классом. Класс также определяет цели, в которых будет использоваться бетон того или иного состава. Наиболее распространенные классы и соответствующий им состав бетонной смеси (норма расхода цемента на 1м3 бетона) приведены в таблице:

Раньше прочность бетона, также, как и раствора определялась его маркой, значение марки соответствовало сжимающей нагрузке в килограммах, действующих на 1 см2, при которой образец, изготовленный из такого бетона, начинал разрушаться.

Действующие в настоящее время Строительные нормы и правила заменили марки бетона на классы.

Так, классу В15 соответствовала старая марка М200, классу В22.5 – марка М300, классу В30 – марка М400.

Например, норма расхода цемента на 1м3 бетона марки 400 (класса В30), который не слишком распространен в строительстве, составляет при марке цемента М500 – около 410 кг.

Область применения бетона разных марок

Применение бетона по классам:

• В7.5…В12.5 — для стяжек и выравнивания полов
• В15…В22.5 — для фундаментов, монолитных стен, перекрытий, колонн, балок и ригелей, армирующих поясов в каменных стенах
• В25…В30 для фундаментов и перекрытий, работающих в условиях динамических нагрузок, а также для авиационных взлетных полос

Так, например, норма расхода цемента на 1м3 бетона для фундамента при его бетонировании составит от 400 до 450 кг в зависимости от марки используемого цемента.

Бетон для фундамента

Изготовление бетона и раствора вручную является, хотя и простым, но достаточно трудоемким процессом, упростить который поможет использование бетономешалки.

Еще лучше при индивидуальном строительстве воспользоваться услугами специальных организаций, производящих бетоны и растворы различных марок и классов, доставляющих его прямо на строительную площадку.

При самостоятельном изготовлении бетона или строительного раствора следует тщательно следить за проектными рекомендациями по его прочности, а также соблюдать рецептуру и пропорции.

Не рекомендуется выполнение работ при минимальной суточной температуре ниже 5 градусов по Цельсию.

Иначе составы на основе цемента могут не достигнуть заданной прочности, получатся рыхлыми и неустойчивыми к нагрузкам и атмосферным воздействиям, а работа потребует переделки или дорогостоящего усиления несущей способности изготовленной строительной конструкции.

Как рассчитать бетон — на видео:

Заметили ошибку? Выделите ее и нажмите Ctrl+Enter, чтобы сообщить нам.

Источник: foxremont.com

Закупаем необходимый объём, или Каков расход цемента на один куб раствора для стяжки, кладки, штукатурки и фундамента

Чтобы при выполнении строительных и отделочных работ не возникло трудностей, надо заранее приобрести требуемый объём рабочей смеси. Для этого определяется расход цемента на один куб раствора для стяжки, кладки, штукатурки и фундамента, а затем рассчитывается его нужное количество. Существует ряд особенностей, которые надо обязательно учитывать при проведении расчёта. Это позволит избежать ошибок и поможет оптимизировать затраты.

Читайте в статье

Нормы расхода цемента для бетонов и рабочих смесей по СНиПам

Нормы расхода регулируются требованиями соответствующих СНиПам. Документ содержит минимальное количество связующего компонента, которое должно вводиться в раствор для обеспечения достаточного уровня прочности и долговечности изготавливаемой конструкции.

Нормы расхода существенно отличаются в зависимости от того, какую задачу должна решить готовая рабочая смесь. Она может использоваться:

• при заливке фундамента;
• кладке блоков;
• заливке стяжки;
• выполнении штукатурных работ.

Нормативные документы отражают и другие требования к приготовлению рабочей смеси. Несоблюдение установленных правил может повлечь наложение административного взыскания. С полным перечнем норм расхода можно ознакомиться в соответствующих СНиПах.

ФОТО: nasha-besedka.ru Нормативные документы обязательны к исполнению

От чего зависит расход цемента для приготовления 1 м 3 раствора

На расход связующего вещества влияет назначение приготавливаемой рабочей смеси, используемая марка, наполнители и ряд дополнительных факторов.

ФОТО: budujemydom.pl Расход связующего вещества может отличаться

Назначение приготавливаемого раствора

Расход рабочей смеси может существенно отличаться в зависимости от её назначения:

• стяжка – 575 кг/м 3 при использовании М400 и 450кг/м 3 при использовании М500;
• фундамент – 320, 300, 200, 170 кг/м 3 при выборе марок М100, М150, М200, М250, М300 соответственно;
• штукатурка – в среднем составляет 1,5 кг/м 3 и не зависит от используемой марки;
• стены – 230, 185, 300, 400 кг/м 3 при использовании М150, М200, М300, М400.

ФОТО: i.diymall.co Назначение смеси способно существенно изменить её расход

Марка цемента

Норма расхода во многом зависит от марки, используемой при приготовлении рабочей смеси. В соответствии с нормативными документами для приготовления бетона М100 потребуется 170 кг вяжущего вещества. Для М150, М 200, М 250, М300, М400, М500 надо будет 200, 240, 300, 350, 400, 450 кг соответственно.

ФОТО: otvet.imgsmail.ru Требуемая марка определяет концентрацию связующего вещества

ФОТО: euroopt-rb.ru Уже через три месяца хранения прочность снижается

Характеристики наполнителей

Для получения определённых свойств в состав приготавливаемого раствора вводится некоторое количество наполнителей. К таковым относятся:

• модификаторы, обеспечивающие повышение прочности и морозостойкости сформированной конструкции;
• пластификаторы, способствующие повышению подвижности и водонепроницаемости смеси;
• регуляторы подвижности, продлевающие срок схватывания – благодаря их введению удаётся сохранить подвижность смеси при её доставке к месту выполнения работ;
• антиморозные добавки, при введении которых становится возможным выполнение работ при отрицательной температуре;
• ускорители схватывания – благодаря им удаётся добиться максимального схватывания уже в первые сутки.

ФОТО: rusolymp.ru Специальные добавки серьёзно влияют на качество раствора

Прочие факторы

Кроме перечисленных, существует ряд дополнительных факторов, которые надо обязательно учитывать при выполнении расчётов:

• объём наполнителей – чем больше песка и щебня добавляется в раствор, тем больше связующего вещества потребуется. Оно обеспечивает качественное скрепление частиц приготовленной смеси;
• соотношение компонентов – оно может отличаться;
• плотность цемента – среднее значение равно 1300 кг/куб.

ФОТО: stroykaural2017.ru Плотность – один из важных показателей

Расход цемента на один куб раствора для стяжки, кладки, штукатурки и фундамента: порядок расчёта

Расчёт может быть разным. Предлагаем познакомиться с методиками, которые помогут рассчитать расход цемента при выполнении различных видов работ.

ФОТО: aquagroup.ru Порядок расчёта зависит от преследуемой цели

Стяжка пола

Для приготовления бетонного раствора для стяжки пола к одной части цемента добавляется три части песчаной смеси. При расчёте предстоящего расхода действуют в следующей последовательности:

• определяется толщина формируемого слоя;
• рассчитывается площадь стяжки – если напольная поверхность имеет неправильную форму, для простоты расчета её разбивают на отдельные простые фигуры;
• определяется требуемый объём в кубических метрах;
• выбирается марка, которая будет использоваться при приготовлении бетонного раствора. Исходя из этого определяется, сколько килограммов будет в 1 кубе.

ФОТО: pbs.twimg.com Для устройства стяжки пола используется смесь с разными показателями прочности

Раствор для кирпичной кладки

При расчёте требуемого объёма учитывают, что для кладки квадрата толщиной в кирпич потребуется не менее 75 л раствора М100. Для его приготовления цемент М400 и песок смешивают в пропорции 1 к 4. Как следствие, для получения куба бетонного раствора надо смешать 200 кг цемента и 800 кг песка. Для расчёта общего количества высчитывается суммарная площадь кирпичных стен.

ФОТО: shuterzbut.com.ua Объём раствора должен быть достаточным

Штукатурный раствор

При приготовлении раствора смешивают компоненты. Надо: песка три части и часть цемента, к которым добавляется достаточное количество воды. Для формирования одного квадрата слоя толщиной менее 12 мм потребуется 1,6 кг вяжущего М400 либо 1,4 кг М500. При расчёте суммарного количества определяется требуемый объём исходя из толщины формируемого слоя. Находится общая площадь и умножается на количество килограммов в одном квадрате.

ФОТО: luxstroy.by Толщина штукатурки – важный показатель

Раствор для заливки фундамента

При расчёте требуемого количества чаще всего используется специальный калькулятор, позволяющий определить объём и соотношение компонентов. При его отсутствии можно произвести расчёт вручную. Для этого:

1. Определяются с маркой цементного раствора, который будет использоваться при выполнении работ. Чаще всего выбор делается в пользу М100 – М300. Чем выше нагрузка, тем более прочным должно быть основание. Для частных домов выбирается М150, для многоэтажных – М200. Для постройки из дерева достаточно М50.
2. Выбирают марку. Это позволит понять, какое количества связующего вещества будет присутствовать в готовом растворе.
3. Рассчитывают суммарный объём основания.
4. Определяют требуемое количество цемента исходя из его марки.

ФОТО: goshara.ru Основа должна быть прочной

Внимание! При расчётах можно ориентировочно принять, что при использовании цемента М300/М400 на одну часть вяжущего вещества будет приходиться 3 части песка. Если планируется использовать М500, соотношение меняется на 1 к 5.

Сколько мешков цемента понадобится для приготовления смеси

Расчёт необходимого количества мешков осуществляется путём использования пропорций. Так, если для приготовления одного куба раствора требуется четверть вяжущего вещества, то надо приобрести 250 л цемента. Насыпная плотность составляет 1,4 кг/л. Чтобы рассчитать требуемое количество материала, надо указанное значение умножить на нужный объём. После этого останется только разделить полученное произведение на количество килограммов цемента, содержащихся в одном мешке, чтобы определить, сколько мешков надо приобрести.

ФОТО: esosedi.ru Количество килограммов в мешке отличается

Делитесь в комментариях, приходилось ли вам рассчитывать требуемое количество цемента или вы предпочли обратиться за помощью к профессионалам.

Источник: housechief.ru