Образец нулевого цикла в строительстве

2. Исходные данные для разработки курсовой работы. Характеристики грунтов

Таблица исходных данных заполняется на основании вида грунта — глина.

Значения показателей выбираются по указаниям нормативов: ЕНиР сб. 2, вып. 1, СНиП 12-03-2001 и др.

Группа грунта по трудности разработки согласно ЕНиР сб. 2

Средняя плотность в естественном залегании, б

Коэффициент первоначального увеличения объема грунта после разработки, Кпр

Коэффициент остаточного разрыхления грунта после уплотнения, Кор

Показатель крутизны откоса, при Н= 3,3м

2.1 Определение размеров земляного сооружения

Размер котлованов и траншей принимается с учетом наибольшей крутизны откоса

1 : 0,5 для глины при глубине выемки не более 5м и уширение дна для обеспечения работы рабочих вокруг фундамента — 0,2м, а также необходимость устройства подготовки под фундамент — 0,1м.

Глубина котлована Н принята с учетом недобора грунта при механизированной разработке.

h подготовки = 0,1 м — толщина подготовки под фундамент

Работы нулевого цикла. Шпунтовое ограждение котлована.

h недобор = 0,1 м — толщина недобора грунта для гидравлического экскаватора , Е емк. = 0,5м 3 .

Н = (Н 2 — Н0 ) + hподготовки — hнедобора = ( 3,300 — 0) + 0,1- 0,1 = 3,300 м

Ширина d = b + 2Hm = 2300+2•3300•0,5 = 5600 мм

Если фундамента представляет собой сплошную монолитную плиту котлован разрабатывается под всем фундаментом. Если фундамент выполняется из отдельно стоящих блоков то могут возникнуть три варианта разработки котлована:

• один общий котлован,
• траншеи,
• под каждый фундаментный блок разрабатывается отдельный котлован.

Вариант выбирается из условия минимума земляных работ. Для этого следует вычертить 2-3 ряда фундаментов по цифровым и буквенным осям и выполнить сравнение объемов V 1 и V2 . В случае, когда остающаяся призма грунта не превышает 30% от объема траншеи, разрабатываются отдельные траншеи под ряды фундаментов. В противном случае принимаются отдельные котлованы под каждый фундамент.

Для выбора варианта посчитаем объем земляных работ при разработки траншей под каждый ряд фундаментов и разработке отдельных котлованов под каждый фундамент.

1. Длина с = а + 2Hm = 3000+2•3300•0,5 = 6300 мм

V котлована = Н ((ab + cd + (a + c)(b + d))/6= 3,3/6 (3*3,2+5,6*6,3+(3+6,3)*(2,3+5,6))=92,27

V котлована = 92,27*55=5074,85

2. V котлована = Vтраншеи •5= 6099,64м 3

V траншеи = Н ((ab + cd + (a + c)(b + d))/6 = 3,3*((90*2,3+96,3*5,6+(90+96,3)*(2,3+5,6))/6= 1219,93мі

При разработке рабочей схемы принимаем вариант, когда разрабатываются отдельные траншеи под ряды фундаментов.

2.2 Определение объема земляных работ

Площадь срезаемого растительного слоя определяется из условий, что грунт срезается на расстояние на менее 10 м от крайних осей здания:

S ср.грунта = (9*10+10+10)*(12*10+10+10) = 15400 м 2

Расчет объёма котлована

V котлована = Vтраншеи •5= 6099,64 м 3

Как правильно заложить фундамент и провести коммуникации? Работы нулевого цикла.

V траншеи = Н ((ab + cd + (a + c)(b + d))/6 = 3,3*((90*2,3+96,3*5,6+(90+96,3)*(2,3+5,6))/6= 1219,93мі

При разработке грунт разрыхляется, что приводит к увеличению объема вследствие первоначального разрыхления, а при устройстве обратных засыпок и механизированного уплотнения, грунт все равно не занимает того естественного объема, которого занимал до разработки, сохраняя остаточное разрыхление.

Расчет объема обратной засыпки пазух котлована:

V ф -геометрический объем фундамента.

К ор — коэффициент остаточного разрыхления для песка = 3%, для обратной засыпки не используется глинистый грунт, а полностью вывозится со стройплощадки без складирования.

Объем кавальера (отвала) при завозке песка для обратной засыпки:

V кав = Vоз (1 + Кпр )= 5601,86•( 1+ 0,12)= 7282,41 мі

К пр — коэффициент первоначального разрыхления для песка = 12%

Объем ручной доработки грунта:

F ф — геометрическая площадь подошвы фундамента

Объем работ по засыпки пазух котлована с трамбованием вручную:

ориентировочно будет равен произведению геометрической площади боковой поверхности фундамента S бок.фунд на значение минимального расстояния от уплотняющих машин до фундамента (~0,5 м).

V трамб.-руч. = k •Sбок.фунд •0,5= 55·16,955·0,5= 466,27 м 3

k — количество фундаментов.

Объём трамбования механизированным способом:

V трамб.-мех. = Vоз — Vтрамб.-руч. = 5601,86 — 466,27 = 5135,59 м 3

Высота выгрузки грунта в транспорт:

Нв ? h тр + 0,5 = 2,10+0,5=2,60 м

h тр — высота автосамосвала КамАЗ-5511 от уровня стоянки =2,10м.

вместимость кузова, м3

Радиус поворота, м

Погру-зочная высота, м

Продолжительность разгрузки с маневрированием, мин.

Срезка растительного грунта

Разработка грунта экскаватором

Ручная доработка грунта

Объем обратной засыпки пазух котлована

Объем трамбования вручную

Объем трамбования механизированным способом

Необходимое количество песка с учетов первоначального разрыхления 5601,86+12%=6274,08

3. Расчет комплекта строительных машин

3.1 Расчет параметров проходок ведущей землеройной машины

В нашем случае траншеи не глубокие, грунт III-IV групп, разработка ведется с погрузкой грунта на транспортное средство. Исходя из этого, выбираем экскаватор, оборудованный обратной лопатой ЭО-4124 с вместимостью ковша 0,65 м 3

Технические характеристики экскаватора

Вместимость ковша q

Группы разрабатываемого грунта

Глубина копания Hк

Радиус копания Rк

Расстояние от оси стрелы до оси вращения r, м

Высота оси пяты стрелы hш, м

Расстояние от оси вращения до опоры l0, м

Минимальное расстояние от откоса до опоры ln, м

Минимальная величина шага экскаватора Ln min, м

Определение параметров экскаватора

Рабочий радиус копания, м.

0,9 — коэффициент использования технических характеристик экскаватора

Максимальный радиус копания по низу , м рассчитывается по следующим зависимостям:

=1+1,45+2,7•0,67= 4,259 м

= 5,82- 2,7·0,67=4,011 м

Шаг перемещения, м

Условие оптимальности выбора экскаватора выполняется при:

м Условие выполнено!

Проверка правильности выбора экскаватора по соответствию глубины котлована вместимости ковша q проводится по формуле

Все условия выполняются, следовательно, принимаем экскаватор ЭО-4124 с вместимость ковша 0,65 мі.

3.2 Выбор вида и количества транспортных средств для вывоза грунта

Предварительно выбран автосамосвал КАМАЗ 5511, вместимость кузова которого 6,6 м3, что соответствует 10 ковшам экскаватора.

Количество единиц техники , маш., для транспортировки грунта определятся из условия обеспечения бесперебойной работы экскаватора.

• расстояние до отвала, км определяется заданием =10 км;
• продолжительность пробега автомобиля, мин со средней;
• скорость ,км/ч в оба конца с учетом возможных перерывов во время рейса;
• продолжительность загрузки автомашины, мин:
• количество ковшей с грунтом, необходимое для погрузки в транспортное средство
• продолжительность одного рабочего цикла экскаватора, мин
• по Таблице 8, Приложения 2
• по предварительному расчету (вместимость кузова/объем ковша)
• грузоподъемность автомобиля, кг;
• емкость ковша экскаватора, мі;
• б- плотность грунта в естественном состоянии, кг/мі;
• время маневрирования и разгрузки самосвала определяется в зависимости от марки механизма (Таблица 7, Приложения 2), мин.

Тип покрытия дороги — щебень-гравий, дальность транспортировки грунта 10 км, следовательно по Таблице 12, Приложения 2, определяем, что средняя скорость автосамосвала 30 км/ч.

Следовательно, для бесперебойной работы экскаваторов количество самосвалов принимаем равным 4-м.

Исходя из расчета, строим график вывоза грунта.

График вывоза грунта

3.3 Выбор средства механизации для обратной засыпки и уплотнения грунта

Засыпка пазух производится послойно песком, толщина слоя 70 см. Засыпка пазух в близи конструкций — экскаваторами, с трамбованием вручную пневматическими трамбовками, с толщиной отсыпаемого слоя 40 см и количеством проходов — 4, а далее бульдозерами с трамбованием трамбующей машиной.

Грунт уплотняют, начиная с зон возле конструкций здания, а затем двигаются в направлении к краю откоса, при этом каждый последующий проход трамбующей машины перекрывает след предыдущей на 10-20 см ручной трамбовкой ИЭ-4502.

Уплотнение засыпаемого слоя в зоне более 500 мм от конструкций осуществляется грунтоуплотняемой машиной ДУ 12-Б (Д-471-Б).

4. Технико-экономические расчеты

4.1 Расчет затрат труда и машинного времени (калькуляция трудозатрат, календарный план)

Расчет затрат труда и машинного времени на устройство фундаментов выполняется в табличной форме на основании ЕНиР.

Трудоемкость работ Q, чел.-дн. (маш.-см.) определяется по следующим формулам:

• нормы времени по ЕНиР для людей и машин;

V — объемы работ — количество единиц на которую рассчитаны Н вр ;

8 — продолжительность смены, ч.

На основании «Ведомости затрат труда и машинного времени» разрабатывается «Календарный план производства земляных работ» (Таблица 5), в основу которого заложен поточный метод организации труда с непрерывным использованием ресурсов.

Ведомость затрат труда и машинного времени

Трудоемкость Q, чел/дн

Состав звена по ЕНиР

Срезка растительного слоя трактором Т-130, бульдозером ДЗ-28

Машинист 6-го разряда

Разработка грунта III-IV группы одноковшовым экскаватором «обратная лопата», при емкости ковша 0,65 м3:

с погрузкой на транспорт

Машинист 6-го разряда

Доработка грунта III-IV группы вручную на глубине до 3 м при отсутствии креплений

Землекоп 3-го разряда

Установка фундамента массой до 3,5 т

Монтажники 4,3,2-го разрядов, машинист крана 6-го разряда

Засыпка пазух траншей и котлованов грунтом II группы слоями 0,2 м с трамбованием пневмотрамбовками

Землекоп 2-го разряда, Землекоп 1-го разряда

Засыпка траншеи бульдозерами грунтом II группы на расстояние 10 м

Машинист 6-го разряда

Уплотнение грунта уплотняющей машиной слоями до 0,6 м

Машинист 5-го разряда

4.3 Календарный план

Продолжительность П р , дн работ рассчитывается по следующим формулам:

для не механизированных работ:

• n — численный состав звена;
• m — количество рабочих смен в сутках.

для механизированных работ.

n — количество машин;

• m — количество рабочих смен в сутках.

При построении календарного графика производства работ необходимо учитывать требования по совмещению работ (минимально допустимому расстоянию между работающими на строительной площадке машинами).

Недопустима одновременная работа на захватке экскаватора, монтаж фундаментов и обратная засыпка.

Календарный план производства работ

Число смен в сутки

Число рабочих в смену (по графику)

Подготов Работы Пр, дн

Срезка растительного слоя трактором Т-130, бульдозером ДЗ-28

машинист бульдозера 6-го разр

Разработка грунта III-IV группы одноковшовым экскаватором «обратная лопата», при емкости ковша 0,65 м3:

с погрузкой на транспорт

Машинист 6-го разр.,

Доработка грунта III-IV группы вручную на глубине до 3 м при отсутствии креплений

землекоп 2-го разр.

Установка фундамента массой до 3,5 т

монтажники 5,4,3-го разр.; машинист крана 6-го разр.

Засыпка пазух траншей и котлованов грунтом II группы слоями 0,2 м с трамбованием пневмотрамбовками

машинист 6-го разр.

Засыпка траншеи бульдозерами грунтом II группы на расстояние 10 м

землекоп 2-го разр.

Уплотнение грунта уплотняющей машиной слоями до 0,6 м

машинист 5 -го разр

4.3 Определение производительности и стоимости одного машино-часа работы ведущей землеройной машины

Эксплуатационная сменная производительность экскаватора П э , мі/см зависит от конструкции и условий работы машины.

=8 •60 •0,65 •0,72 •0,91 •0,75= 153,3 м 3 /см

Т = 8 ч- продолжительность смены;

• q — геометрическая емкость ковша, мі;
• ц — общее количество циклов экскаватора в минуту;

К е — коэффициент использования емкости ковша, зависящий от коэффициента наполнения ковша = 1,05 и Кпр .

К В — коэффициент использования экскаватора по времени: при погрузке на транспорт равен 0,75

Себестоимость 1 маш.-ч экскаватора С, р. для выбранного экскаватора ЭО-4142 в ценах 1984 г.

Е — единовременные расходы, (руб.), на доставку, монтаж и демонтаж экскаватора;

• Т = 8 ч — продолжительность работы машины на объекте в смену;

С г — годовые затраты (руб.), включающие в себя начисленные на год амортизационные суммы на полное восстановление и капитальный ремонт экскаватора;

• 8 ч = 2400 маш.ч, — средняя продолжительность работы экскаватора в году;

С э — текущие эксплуатационные расходы (руб.), начисленные на 1 ч смены и включающие в себя заработную плату персонала, обслуживающего экскаватор, стоимость энергоматериалов, затраты на техническое обслуживание и текущий ремонт экскаватора.

Коэффициент, учитывающий почасовую себестоимость и производительность при работе экскаватора на транспорт и навымет.

где П — нормативная производительность экскаватора при отрывке грунта:

где Н вр — нормы времени (затраты машинного труда), ч, экскаватора на отрывку 100 мі грунта заданной категории и глубины копания при работе на транспорт (2,8) и навымет (2,3).

5. Техника безопасности

При составлении и разработке проектов производства работ на земляные работы (нулевой цикл) в общих указаниях к производству на стройгенплане и в технологических картах указываются основные мероприятия, обеспечивающие безопасность работ.

Указания разрабатываются на основании требований СНиП 12-03-01 «Безопасность труда в строительстве» Часть 1: «Общие требования»; СНиП 12-04-02 «Безопасность труда в строительстве» Часть 2: «Строительное производство».

При разработке указанных мероприятий необходимо учитывать особенности конкретной строительной площадки, применяемой техники и т. п.

При составлении ППР необходимо учитывать нижеприведенную выборку из указанных нормативных документов.

5.1 Организация работы по обеспечению охраны труда

В соответствии с действующим законодательством обязанности по обеспечению безопасных условий охраны труда в организации возлагаются на работодателя

1. Работники организаций выполняют обязанности по охране труда, определяемые с учетом специальности, квалификации и (или) занимаемой должности в объеме должностных инструкций, разработанных с учетом рекомендаций Минтруда России, или инструкций по охране труда.

Работодатели обязаны перед допуском работников к работе, а в дальнейшем периодически в установленные сроки и в установленном порядке проводить обучение и проверку знаний правил охраны и безопасности труда с учетом их должностных инструкций или инструкций по охране труда в порядке, определяемом Правительством Российской Федерации. Установление единых требований проверки знаний лиц, ответственных за обеспечение безопасности труда, осуществляется органами государственной власти Российской Федерации в соответствии с их полномочиями.

В организации должны быть созданы условия для изучения работниками правил и инструкций по охране труда, требования которых распространяются на данный вид производственной деятельности. Комплект документов по охране и безопасности труда, издаваемых Госстроем России, должен быть в каждом производственном подразделении организации и предоставляться работникам для самоподготовки.

Все лица, находящиеся на строительной площадке, обязаны носить защитные каски. Работники без защитных касок и других необходимых средств индивидуальной защиты к выполнению работ не допускаются.

2. Работодатель должен обеспечить работников, занятых в строительстве, промышленности строительных материалов и стройиндустрии санитарно-бытовыми помещениями (гардеробными, сушилками для одежды и обуви, душевыми, помещениями для приема пищи, отдыха и обогрева и проч.) согласно соответствующим строительным нормам и правилам и коллективному договору или тарифному соглашению.

Подготовка к эксплуатации санитарно-бытовых помещений и устройств должна быть закончена до начала производства работ. При реконструкции действующих предприятий санитарно-бытовые помещения следует устраивать с учетом санитарных требований, соблюдение которых обязательно при осуществлении производственных процессов реконструируемого объекта.

В санитарно-бытовых помещениях должна быть аптечка с медикаментами, носилки, фиксирующие шины и другие средства оказания пострадавшим первой медицинской помощи.

6. Организация рабочих территорий, рабочих участков и рабочих мест

1. Производственные территории и участки работ в населённых пунктах или на территории организации во избежание доступа посторонних лиц должны быть ограждены

Конструкция защитных ограждений должна удовлетворять следующим требованиям:

• высота ограждения производственных территорий должна быть не менее 1,6 м, а участков работ — не менее 1,2;

• ограждения, примыкающие к местам массового прохода людей, должны иметь высоту не менее 2 м и быть оборудованы сплошным защитным козырьком;
• козырёк должен выдерживать действие снеговой нагрузки, а также нагрузки от падения одиночных мелких предметов;
• ограждения не должны иметь проемов, кроме ворот и калиток, контролируемых в течение рабочего времени и запираемых после его окончания.

2. При производстве земляных работ на территории населенных пунктов или на производственных территориях котлованы, ямы, траншеи и канавы в местах, где происходит движение людей и транспорта, должны быть ограждены

В местах перехода через траншеи, ямы, канавы должны быть установлены переходные мостики шириной не менее 1 м, огражденные с обеих сторон перилами высотой не менее 1,1 м, со сплошной обшивкой внизу на высоту 0,15 м и дополнительной ограждающей планкой на высоте 0,5 м от настила.

6.1 Организация рабочих мест

1. При размещении рабочих мест в выемках их размеры, принимаемые в проекте, должны обеспечивать размещение конструкций, оборудования, оснастки, а также проходы на рабочих местах и к рабочим местам шириной в свету не менее 0,6 м, а на рабочих местах — также необходимое пространство в зоне работ.

2. Выемки, разрабатываемые на улицах, проездах, во дворах населенных пунктов, а также в других местах возможного нахождения людей, должны быть ограждены защитными ограждениями с учетом требований государственных стандартов. На ограждении необходимо устанавливать предупредительные надписи, а в ночное время — сигнальное освещение.

3. Для прохода людей через выемки должны быть устроены переходные мостики в соответствии с требованиями СНиП 12-03.

Для прохода на рабочие места в выемки следует устанавливать трапы или маршевые лестницы шириной не менее 0,6 м с ограждениями или приставные лестницы (деревянные — длиной не более 5 м).

4. Производство работ, связанных с нахождением работников в выемках с вертикальными стенками без крепления в песчаных, пылевато-глинистых и талых грунтах выше уровня грунтовых вод и при отсутствии вблизи подземных сооружений, допускается при их глубине не более, м:

• 1,0 — в неслежавшихся насыпных и природного сложения песчаных грунтах;
• 1,25 — в супесях;
• 1,5 — в суглинках и глинах.

6.2 Порядок производства работ

1. Устанавливать крепления необходимо в направлении сверху вниз по мере разработки выемки на глубину не более 0,5 м.

2. Разрабатывать грунт в выемках «подкопом» не допускается

Извлеченный из выемки грунт необходимо размещать на расстоянии не менее 0,5 м от бровки этой выемки

3. При разработке выемок в грунте одноковшовым экскаватором высота забоя должна определяться ППР с таким расчетом, чтобы в процессе работы не образовывались «козырьки» из грунта.

4. При работе экскаватора не разрешается производить другие работы со стороны забоя и находиться работникам в радиусе действия экскаватора плюс 5 м.

5. При разработке, транспортировании, разгрузке, планировке и уплотнении грунта двумя или более самоходными или прицепными машинами (скреперами, грейдерами, катками, бульдозерами), идущими одна за другой, расстояние между ними должно быть не менее 10 м.

6. Автомобили-самосвалы при разгрузке на насыпях, а также при засыпке выемок следует устанавливать не ближе 1 м от бровки естественного откоса; разгрузка с эстакад, не имеющих защитных (отбойных) брусьев, запрещается

Места разгрузки автотранспорта должны определяться регулировщиком.

7. Не допускается присутствие работников и других лиц на участках, где выполняются работы по уплотнению грунтов свободно падающими трамбовками, ближе 20 м от базовой машины.

В проекте рассматриваются строительно-монтажные работы по устройству фундаментов промышленного здания:

• срезка растительного слоя;
• отрывка грунта в траншеях и котлованах для установки сборных фундаментов;
• доработка и зачистка дна котлованов, установка фундаментов на песчаную подготовку;
• транспортирование грунта в отвал автосамосвалами;
• засыпка бульдозером пазух фундаментов с уплотнением грунта вручную на 50 см от тела фундамента и трамбованием механическими трамбовочными машинами остального грунта.

Фундамент выполняется из отдельно стоящих блоков, вследствие чего выбран вариант, когда разрабатываются отдельные траншеи. В данном случае, котлованы глубиной 3,30 м, размером

5,6 х 96,3 грунт глина III-IV группы.

Разработка ведется с погрузкой в автотранспорт КАМАЗ 5511, погрузочная высота которого 2,10 м и вместимость кузова 6,6 м3, что соответствует 10 ковшам экскаватора ЭО-4124 оборудованного обратной лопатой с вместимость ковша 0,65 мі. Для вывоза грунта, исходя их расчета по условиям бесперебойной работы экскаватора (тип дороги, дальность перевозки), определили, что требуется два КАМАЗа 5511.

По расчетам определенно, что разрабатывается 6099,64 м3 грунта, а засыпается 5601,86 м3 с трамбованием вручную 466,21 м3 ручной трамбовкой ИЭ-4502, а механизированным способом 5135,59 м3 с применением грунтоуплотняемой машины ДУ 12-Б (Д-471-Б).

По технико-экономическим расчетам, строительно-монтажные работы по устройству фундаментов промышленного здания ведется поточным методом организации труда с непрерывным использование ресурсов. Как видно из расчетов и Календарного плана производства работ, продолжительность работ составляет __ дней, с учетом производства работ в две смены.

Себестоимость 1 маш.-ч часа работы ведущей землеройной машины в уровне цен 1984 г. составляет 7,74 руб.

Техника безопасности при составлении и разработке проектов производства работ на земляные работы (нулевой цикл) составлена на основании требований СНиП 12-03-01 «Безопасность труда в строительстве» Часть 1: «Общие требования»; СНиП 12-04-02 «Безопасность труда в строительстве» Часть 2: «Строительное производство».

[Электронный ресурс]//URL: https://inzhpro.ru/kursovaya/nulevoy-tsikl-v-stroitelstve/

1. ЕНиР. Сборник Е2. Земляные работы. Вып. 1. Механизированные и ручные земляные работы/Госстрой СССР. — М.: Стройиздат, 1988. — 224 с.

2. ЕНиР, Сборник Е4. Сборник Е2. Монтаж сборных и устройство монолитных железобетонных конструкций/Госстрой СССР. — М.: Стройиздат, 1988. — 98 с.

3. СНиП 12-03-01. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования. Сборник документов. — СПб.: ЦОТПБСП, 2001. — 120 с

4. СНиП 12-04-02. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Строительное производство. — М.: Государственный комитет РФ по строительству и жилищно-коммунальному комплексу, 2003 — 48 с.

5. ГОСТ 21.101-97. Основные требования к проектной и рабочей документации/Госстрой СССР. — М.: Стройиздат, 1998 — 69 с.

6. Методические указания для студентов факультета безотрывных форм обучения по разработке курсовой работы / СПбГАСУ; Сост.: А. Н. Гайдо, Л. Д. Копанская, О. Н.Дьячкова, Е. В.Хорошенькая. — СПб., 2007 — 61 с.

Примеры похожих учебных работ

Разработка грунта в котловане

. грунтовых дорог. Расчет автотранспорта необходимо выполнить для вывозки основного объема грунта в котловане. Продолжительность погрузки автосамосвала определяют по выражению: t n Продолжительность рабочего цикла автосамосвала .

Производство земляных работ

. определяется по выражению 2.2 Определение объемов земляных работ при вертикальной планировке. Рисунок 3., Определение объемов работ в откосах площадки Для угловых откосов объем земляных масс равен где m-крутизна откосов .

Проектирование строительных процессов при производстве работ нулевого цикла

. строительной площадке работ по геодезическому обеспечению; корчёвке пней или разборке зданий и т.д., состав непосредственно нулевого цикла здания ( . контуру фундаментов здания с учетом необходимой зоны для производства работ: а = 55,2 м, b = 16,2 м. .

Земляные работы

. трудоёмкости общего объёма работ. На земляных работах занято около 10% . разработки специальных методов технологии производства работ. Размещение строительной продукции . технологического цикла и выполнении курсовых и дипломных проектов, нацеленных .

Разработка грунта в котловане под фундаменты здания с подвалом

Недобор грунта при разработке котлована экскаватором Драглайн hн = 0,25 м, тогда расчётная глубина котлована составляет: hр= hтр- hн =3,60 – 0,25 = 3,35 м 3. Вычисление объемов земляных работ. Объем грунта .

• Технологии и технологи
• Инженерные сети и оборудование
• Промышленность
• Промышленный маркетинг и менеджмент
• Технологические машины и оборудование
• Автоматизация технологических процессов
• Машиностроение
• Нефтегазовое дело
• Процессы и аппараты
• Управление качеством
• Автоматика и управление
• Металлургия
• Приборостроение и оптотехника
• Стандартизация
• Холодильная техника
• Архитектура
• Строительство
• Метрология
• Производство
• Производственный маркетинг и менеджмент
• Текстильная промышленность
• Энергетическое машиностроение
• Авиационная техника
• Ракетно-космическая техника
• Морская техника

Все документы на сайте представлены в ознакомительных и учебных целях.
Вы можете цитировать материалы с сайта с указанием ссылки на источник.

Источник: inzhpro.ru

Технологическая карта на устройство нулевого цикла для 5-ти этажного жилого дома

Содержание Введение 1. Область применения. 2. Нормативные ссылки. 3. Характеристики применяемых материалов и изднлий. 4. Организация и технология строительного процесса. 5. Потребность материально-технических ресурсов. 6. Контроль качества и приёмка работ. 7. Техника безопасности, охраны труда, окружающей среды. 8. Калькуляция и нормирование затрат труда. 9. Нормативные ссылки. 10.

Литература. Согласно заданию на курсовое проектирование разработана технологическая карта на устройство нулевого цикла для 5-ти этажного жилого дома в городе Хвойники. Рабочими чертежами на выполнение технологической карты является курсовой проект №1 по предмету «ГиПЗ».

Технологическая карта разработана с учётом опыта ведения работ ведущими строительными организациями с применением действующей в РБ нормативно-справочной литературы. Благодаря технологической карте сокращаются сроки производства работ, позволяет уменьшить трудоёмкость. Рационально использовать рабочую силу. Технологическая карта разработана с учётом охраны труда, техники безопасности, охраны окружающей среды.

Состав проекта

files-tvntu9zmcx.rar [ 608 KB ]

папка для распечатки

jnkbxyj готов печатать типа.dwg [ 433 KB ]

Nulevoy_cikl_2.jpg [ 38 KB ]

Дополнительная информация

Характеристики применяемых материалов и изднлий

Организация и технология строительного процесса

Потребность материально-технических ресурсов

Контроль качества и приёмка работ

Техника безопасности, охраны труда, окружающей среды

Калькуляция и нормирование затрат труда

Введение

Согласно заданию на курсовое проектирование разработана технологическая карта на устройство нулевого цикла для 5ти этажного жилого дома в городе Хвойники. Рабочими чертежами на выполнение технологической карты является курсовой проект №1 по предмету «ГиПЗ». Технологическая карта разработана с учётом опыта ведения работ ведущими строительными организациями с применением действующей в РБ нормативно-справочной литературы.

Благодаря технологической карте сокращаются сроки производства работ, позволяет уменьшить трудоёмкость. Рационально использовать рабочую силу.

Технологическая карта разработана с учётом охраны труда, техники безопасности, охраны окружающей среды.

Технологическая карта состоит из следующих разделов:

Характеристики применяемых материалов и изделий.

Организация, технология производства работ.

Потребность материально-технических ресурсов.

Техника безопасности, охраны труда, окружающей среды.

Калькуляция и нормирование затрат труда.

Разработка технологической карты

Область применения

Технологическая карта разработана для 5ти этажного жилого дома.

Работы ведутся в летнее время в смену

Место строительства г. Хойники Гомельской области.

В состав технологической карты входят следующие работы.

Монтаж фундаментных плит.

Монтаж фундаментных блоков (стен подвала).

Монтаж лестничных площадок.

Монтаж плит перекрытия.

Нормативные ссылки

СНиП 3.01.0185 Организация строительного производства

СНиП 3.02.0187 ЗЕМЛЯНЫЕ СООРУЖЕНИЯ, ОСНОВАНИЯ И ФУНДАМЕНТЫ

СНБ 5.0109 Основания и фундаменты зданий и сооружений.

ТКП 451.03-04-2006 Безопасность труда в строительстве, общие требования.

СНиП 2.01.0785 Нагрузки и воздействия

СТБ 13.072002 Смеси растворные и растворы строительные. Технические условия.

СТБ 13062002 Строительство. Входной контроль продукции. Основные положения.

СТБ 1164099 Основания фундаменты в зданиях и сооружениях. Контроль качества и приёмка работ

СНБ 1.03.03 Авторский надзор за строительством зданий и сооружений

ГОСТ 1052996 Теодолиты. Общие технические условия.

ГОСТ 1052890 Нивелиры. Общие технические условия.

ГОСТ 941683 Уровни строительные. Технические условия.

ГОСТ 750298 Рулетки измерительные металлические. Технические условия.

СНБ 1.02.0195 Инженерные изыскания для строительства;

ГОСТ 10181.081 Смеси бетонные. Общие требования к методам испытаний;

ГОСТ 2114380 Грунты. Методы лабораторного определения характеристик набухаемости и усадки.

П 12200к СНБ 5.01.0199 Контроль степени уплотнения грунтов при возведении земленых сооружений.

СНиП 3.03.0187 несущие и ограждающие конструкции

СТБ 107697 конструкции бетонных, железобетонных фундаментов. Общие технические условия.

СТБ 130702 Смеси растворные. Технические условия.

ГОСТ 8.207 93 Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ. Технические условия.

ГОСТ 12.4.08784 Система стандартов безопасности труда,. Строительство. Каски строительные.

ГОСТ 2.30768* ЕСКД. Нанесение размеров и предельных отклонений

ГОСТ 21.10197 СПДС. Основные требования к проектной и рабочей документации

ГОСТ 21.60884 СПДС. Внутреннее электрическое освещение. Рабочие чертежи

Характеристики применяемых материалов и изделий

Для монтажа нулевого цикла необходимо следующие материалы конструкций, изделий.

Железобетон — это материал, в котором соединены в единое целое стальная арматура и бетон. Бетон частично защищает металл арматуры от коррозии и воспринимает в этом композите сжимающие напряжения, а арматура — растягивающие усилия: известно, что металл хорошо работает на растяжение, а относительно хрупкий бетонный камень — на сжатие.

В качестве арматуры используются металлические (стальные) прутки или пучки проволок. Арматура подразделяется на рабочую и монтажную. Рабочая арматура располагается в нижней части железобетонных изделий, работающих на изгиб: плит перекрытий, балок, в подошвах фундаментных блоков. Монтажная арматура создает объемный скелет ЖБИ, фиксирует расположение стержней рабочей арматуры, способствует фиксации и закреплению закладных деталей и монтажных петель.

Заливка бетонной смеси с последующим виброуплотнением может осуществляться на стендах (с введением пустотообразователей) или на конвейерных линиях, в том числе и способами проката или роликового формования, после чего изделия в формах отправляют на тепловую обработку в специальные камеры. Цель тепловой обработки — ускорение твердения бетона, и через 8. 12 часов пропаривания при температуре среды 80..95°C изделие набирает 65..75% своей марочной прочности, эквивалентной 28 суткам твердения в естественных условиях. После того, как изделие затвердело, напряжённые арматурные стержни освобождают от крепления на стенках формы. Стержни частично сжимаются по длине и напряжение от них передается бетону в изделии — в прилегающих к арматурным стержням областях бетона формируется напряжённое состояние.

Любое строительное изделие, в том числе и ЖБИ, рассчитано на определенные нагрузки, превышение которых нежелательно или недопустимо. Для ЖБИ, работающих на изгиб, строительными нормами и правилами установлены нормативно-допустимые нагрузки. Оговоримся сразу, что величина этих нагрузок обеспечивает весьма и весьма значительный запас надежности и, при корректном монтаже конструкции, разрушение железобетонного изделия практически исключено.

Если же сделать отверстие в панели все-таки надо, то необходимо предусмотреть консольное закрепление разрезаемых панелей на промежуточную опору (например, на внутреннюю несущую стену или на перемычку) и выполнить обвязку из металлического профиля по периметру вырезанной части плиты с закреплением (резьбовом или сваркой) на этом профиле концов арматурных стержней.

Характеристики применяемых материалов Перекрытия должны удовлетворять следующим требованиям:

Обладать достаточной прочностью и жесткостью, чтобы выдерживать как нагрузку от собственного веса, так и полезную (статическую и динамическую). Величина полезной нагрузки на 1 м2 перекрытия устанавливается в зависимости от назначения помещения и характера его оборудования.

Перекрытие должно быть жестким, т.е. под действием нагрузок не давать прогибов, превышающих допустимые нормами величины.

Перекрытие должно выполняться из возможно меньшего числа стандартных или типовых деталей, собираемых на месте строительства при помощи механизмов, с минимальной затратой времени и ручного труда.

Организация и технология строительного процесса

Работы по монтажу фундаментных плит необходимо производить в следующей технологической последовательности.

Проводят инструментальную проверку вертикальных отметок оснований под фундаменты и соответствия размеров и конфигурации котлована рабочим чертежам подземной части и подписания соответствующего акта сдачи-приёмки котлована.

Осуществляют разметку фундаментов с помощью отвеса и проволоки, натянутой на обноску по осям здания.

Поверхность основания тщательно выравнивают и уплотняют, Обычно основанием под фундаменты служит песчаная подсыпка, в некоторых случаях мелкий щебень или гравий. Ширину и длину основания делают на 200300 мм. Больше размеров фундамента. Чтобы предотвратить свисание плит с подушки основания. Планировка основания производиться с помощью визирок.

Горизонтальность проверяется правилом с уровнем. Которое укладывают на выверенный колышек и поворачивают в различных направлениях.

Начинаю монтаж с установки маячных плит по углам и в местах пересечения стен. Расстояние между ними должно быть 7е более 1520 м., в противоположном случае дополнительно укладываются дополнительные маячные плиты. Верх их проверяют нивелиром. Горизонтальность проверяется правилом с уровнем. Отклонения устраняют с помощью монтажного лома, а при необходимости (при значительных отклонений) плиту монтируют заново.

После установки маячных плит натягивают проволочную причалку и по ней укладывают промежуточные плиты.

Выверку промежуточных плит производят аналогично выверке маячных плит.

Поверх уложенных фундаментных плит устраивают стяжку из цементопесчаного раствора с жидким стеклом. Марки. Соответствующей проекту. выполняющую роль гидроизоляции.

Методы и приёмы труда.

Такелажник Т производит внешний осмотр фундаментной плиты, проверяет наличие монтажных петель и подаёт команды крановщику К подать строп.

Крановщик К опускает строп и такелажник Т производит строповку плиты 2-ух ветвевым стропом 2СК5,0, после чего даёт команду крановщику натянуть строп и приподнять плиту на 2030 см от земли.

Убедившись в надёжности строповки, такелажник даёт команду крановщику переместить плиту к месту установки.

В этот время монтажник М1 и М2 готовят песчано-гравийное основание под фундаментные плиты.

Монтажник М1 и М2 принимают плиту. Звеньевой М1 даёт сигнал крановщику К приостановить подачу плиты на высоте 2030 см от опарной поверхности, с монтажником М2 точно наводят её по сигналу М1 крановщик плавно опускает плиту на опорную поверхность.

При натянутых стропах монтажник М1 проверяет правильность установки плиты, а монтажник м2, при необходимости её рихтует с помощью монтажного ломика.

После окончательной выверки монтажник М2 производит расстроповку фундаментной плиты.

До начала монтажа блоков стен подвала необходимо:

Уложить плиты ленточных фундаментов;

Выполнить гидроизоляцию по фундаментным плитам;

Доставить на обьект необходимые материалы. Изделия, приспособления, инвентарь.

Техническая последовательность производства работы по монтажу блоков стен подвала.

Проверяют горизонтальность поверхности выполненной по фундаментным плитам гидроизоляции. Затем производят положение разбивочных осей и размечают места для установки маячных блоков. Которые монтируются по углам здания и в местах пересечения стен.

Устраивают растворную постель толщиной 20 мм под устанавливаемый маячный блок, затем наводят и опускают блок на слой раствора, соответствующего проекту.

С помощью монтажного лома производят рихтовку блока, добиваясь совмещения размеченных рисок.

Выверку в плане контролируют отвесом, проектирующим ось здания на установочную риску на верхней грани блока, горизонтальность блока проверяют уровнем.

После установки маячных блоков по натянутой причалке, закрепленной скобой к верхней гране маячного блока, монтируют промежуточные блоки стен подвала.

После выверки блоков тщательно заполняют раствором вертикальные швы.

Каждый последующий ряд блоков укладывают с перевязкой вертикальных швов на половину длины блока, но не менее 200 мм по отношению к нижележащему ряду блоков.

По очищенной поверхности блоков расстилают слой раствора толщиной 20 мм. Разравнивают его не доводя до грани блоков на 3040 мм. На подготовленную растворную постель устанавливают фундаментный блок.

После опускания блоков на место производят проверку правильности его положения по горизонтали, вертикали и по отношению к ранее установленным блокам.

После окончательной выверки блока производят его расстроповку.

При укладки стеновых блоков третьего яруса и выше, а также для местных заделок следует применять инвентарные подмости.

Работы по монтажу стен подвала ведёт тоже звено, что и устанавливает плиты ленточных фундаментов.

Методы и приемы труда.

Такелажник Т осматривает фундаментный блок, определяет наличие петель, затем дает команду крановщику подать строп.

Крановщик К опускает строп и такелажник Т производит строповку блока за монтажные петли двухветвевым стропом, потом подаёт команду крановщику натянуть стропы и приподнять блок.

Убедившись в надёжности строповки такелажник даёт команду крановщику переместить блок.

В это время монтажник М1 и М2 готовят растворную смесь.

По команде звеньевого М1 крановщик приостанавливает подачу блока на высоте 3050 см от опорной поверхности, вместе с монтажником М2 разворачивают блок и точно наводят его на место установки и М2 даёт сигнал крановщику плавно опускать блок на место.

При натянутых стропах монтажник м2 производит рихтовку установленного блока монтажным ломом, а монтажник М2 выверяет его положение по горизонтали и вертикали.

После выверки блока монтажник М2 производит расстроповку блока и вместе с монтажником М1 тщательно заполняют раствором вертикальные швы.

Строительство – одна из важнейших и крупных отраслей народного хозяйства. Продуктом функционирования строительной отросли, является создание гражданских. промышленных, жилых и др. зданий.

С развитием науки и техники процесс строительства также изменяется и совершенствуется. В настоящее время вместе с развитием рыночных отношений и возникновением конкурентной среды все больше внимания уделяется экономической эффективности производства.

Внедрение новых методов строительства (таких как новые способы монтажа конструкций, повышение технического уровня, применение поточного метода введение работ и др.) позволяет значительно повысить эффективность технологии строительного производства.

Представленный курсовой проект решает вопросы организации строительного производства на строительной площадке в частности монтаж нулевого цикла.

Большое внимание уделялось нормативным ссылкам исходя, из которых вытекают характеристики применяемых материалов, организация производства работ.

При выполнении графической части были получены знания по подбору крана, исходя от заданных размеров здания, и места застраиваемой территории, а также подбор др. транспортных механизмов.

Рассмотрены принципы строповки и складирования материалов, установки элементов в проектное положение, требования технике безопасности монтажа элементов нулевого цикла.

В хоте общения с учащимися, работой со справочной литературой были получены знания о предшествующих работах.

Был выполнен график производства работ, калькуляция, что даёт возможность подсчитать стоимость работ ,знать потребность в рабочей силе распределить , перераспределить её.

Больших проблем с выполнением курсового проекта не возникло, всё же затрачено много сил. Это мой 1-й курсовой выполненный в автокаде. Знания, уменя получены.

jnkbxyj готов печатать типа.dwg

(Verwendungsbereich)
(Modell- oder Gesenk-Nr)
СХЕМА МОНТАЖА ЭЛЕМЕНТОВ ФУНДАМЕНТА
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА НА МОНТАЖ НУЛЕВОГО ЦИКЛА
МОНТАЖ ФУНДАМЕНТНЫХ ПЛИТ
МОНТАЖ ФУНДАМЕНТНЫХ БЛОКОВ
Производитель ность труда
фиксирующие оси здания; 2-отвес; 3- шпилька
закрепляющая точку пересечения осий 4- местополочения фундаментной плиты
ПЕРЕНОС РАЗБИВОЧНЫХ ОСЕЙ НА ДНО КОТЛОВАНА
+ 5 отклонения швов по толщине -10 отклонения отметок верхних опорных поверхностей фундаментов -+20 смещение осей фундаментных блоков
УСТАНОВКА МОЯЧНЫХ БЛОКОВ СТЕН ПОДВАЛА
-проволока фиксирующая ось здания 2-уставочная риска
Состав исполнит елей
монтаж фундаментных плит массой:
монтаж фундаментных блоков массой:
монтаж площадки более 1т.
монтаж маршей более 1т.
монтаж плит перекрытия более 5т.
ГРАФИК ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ
М2-4р Машинист М1-6р.
ПОДГОТОВКА ДНА КОТЛОВАНА
— нивелирная рейка 2- временный репер 3-рейка-правило 4-излишки грунта
КП 2-70.02.01-08 ППР
Пятиэтажный жилой дом в г.Хойники Гомельской области области
Технологическая карта монтаж нулевого цикла
Схема монтажа элементов фундамента
график производства работ
Монтаж фундаментных блоков.

Источник: alldrawings.ru

Определение технологической последовательности и объёмов работ нулевого цикла

Конструктивная схема- с поперечными и продольными несущими стенами.

Фундаменты — ленточные из сборных железобетонных плит.

Стены наружные — сплошной и облегченной кладки из глиняного пустотелого кирпича.

Стены внутренние — из силикатного кирпича.

Стены мансарды — деревянные. Утеплитель — полужесткие минераловатные плиты средней плотностью.

Перекрытие и покрытие — железобетонные, предварительно напряженные многопустотные панели.

Перемычки — сборные железобетонные.

Перегородки — из керамических пустотелых панелей.

Лестницы — ступени железобетонные.

Крыша — чердачная с деревянными стропилами с организованным водостоком.

Утеплитель покрытия — газосиликатные плиты средней плотностью 400 кг/ .

Утеплитель перекрытия мансарды – полужесткие минераловатные плиты.

Полы – террацевые, из керамической плитки, бетонные, линолеумные.

Окна – со спаренными переплетами.

Отделка наружная:

Облицовка белым силикатным или красным отделочным кирпичом.

Штукатурка цоколя с последующим набрызгом цементным раствором.

Отделка внутренняя:

Потолок – эмульсионная, клеевая, известковая и масленая краска. Стены, перегородки – штукатурка, эмульсионная, известковая и масленая окраска. Облицовка глазурованной плиткой, оклейка обоями.

Инженерное оборудование:

Водопровод – хозяйственно-питьевой от внешней сети.

Канализация самотечная в наружную сеть.

Отопление – центральное, водяное от наружных тепловых сетей.

Вентиляция – приточно-вытяжная с механическим побуждением и естественно-вытяжная.

Горячее водоснабжение – от внешней сети.

Устройства связи – телефонизация, радиофикация, противопожарная и охранная сигнализация.

Электроснабжение – от внешней сети.

Оснащение здания:

Оборудование – школьная мебель. Для кухни и санузлов – электрические плиты, мойки, унитазы, умывальники, душевые поддоны.

Возведение подземной части здания

ПРОЕКТИРОВАНИЕ КОТЛОВАНА

В данном здании применены ленточные фундаменты. Глубина заложения 1,8 м. Грунт – суглинок, принимаем коэффициент заложения т=0,5

Определение технологической последовательности и объёмов работ нулевого цикла

Источник: megaobuchalka.ru

Производство работ нулевого цикла

Строительство-это отрасль материального производства, в которой создаются основные фонды производственного непроизводственного значения. Строительство в широком смысле включает также текущий и капитальный ремонт, реконструкцию и реновацию существующих зданий и сооружений, а также их комплексов. С экономической точки строительство -это сектор материально-технического производства, в котором образуются основные фонды технологического и не технологического назначения: готовые к эксплуатации дома, строения и их комплексы. Строительство является одной из стабильно развивающихся отраслей, обеспечивающей создание комфортной среды жизнедеятельности человека, создающее большое количество рабочих мест, влекущее за собой развитие целого ряда смежных отраслей материального производства.

Содержание

Введение………………………………………………………………. 3
Исходные данные……………………………………………………… 4
Определение продолжительности работ подготовительного периода и нулевого цикла…………………………………………… 5
Описание последовательности работ подготовительного периода и нулевого цикла………………………………………………………… 6
Подсчет объемов земляных работ при разработке котлованов…….. 7
Выбор способа и машин для производства земляных работ………. 9
Проектирование забоя и расчет эксплуатационной производительности экскаватора……………………………………………………………. 10
Определение необходимого числа транспортных средств для транспортировки грунта………………………………………………. 14
Описание работ по устройству монолитного фундамента………….. 15
Спецификация элементов опалубки………………………………… 17
Таблица трудоемкости работ………………………………………. 18
Описание технологии работ нулевого цикла в зимнее время……. 19
Техника безопасности при производстве земляных работ………. 22
Заключение……………………………………………………………24
Список используемой литературы……………………

Источник: www.freepapers.ru