Подготовка пола для укладки инженерной доски

Как правильно укладывать инженерную доску на стяжку

Инженерная доска выпускается толщиной от 12 до 25 мм, длиной ламелей от 300 до 3000 мм. Ширина доски составляет от 60 до 500 мм. Для упрощения монтажа в доске предусмотрено замковое click соединение по принципу «паз и шип».

Установки инженерной доски по стяжке

Технология укладки инженерной доски на стяжку предлагает два способа крепления деревянных ламелей: фиксация клеем непосредственно к бетонному полу и крепление шурупами к фанере, заранее приклеенной к бетонной стяжке.

Подробная инструкция: как правильно укладывать инженерную доску на стяжку, начинается с подготовки основания и выбора клеящего состава.

Порядок проведения подготовительных работ:

Разборка бетонной стяжки перфоратором или электрическим отбойным молотком. Если старое покрытие разрушено на 25 %, верхний слой снимается полностью.

Подготовка основания под укладку массивной доски

Поверхность пола очищается от мелких бетонных крошек и пыли. Чтобы не поднимать столб пыли при уборке, поверхность бетонной плиты слегка увлажняется и дальнейшая уборка выполняется строительным или бытовым пылесосом.

Уровень чистого пола отбивается нивелиром или гидроуровнем и сплошной линией отмечается по периметру стен.

На очищенную бетонную плиту укладывают металлическую арматурную сетку.

По поверхности размещают маячные рейки с шагом до 1метра. Верхний уровень маяков располагают строго в горизонтальной плоскости на одной отметке.

Для компенсации вибрационных усилий передающихся от пола к стенам, по нижнему периметру помещения прокладывают демпферную ленту. Верхний край ленты должен выступать за верхнюю поверхность пола на 20 мм.

Бетонное основание заполняют пластичной цементно-песчаной смесью и накрывают полиэтиленовой пленкой до лучшего схватывания раствора.

Когда растворная смесь затвердеет настолько, что по ней можно ходить, поверхность стяжки затирают полиуретановой теркой. Процесс напоминают затирку штукатурки стен: твердый застывший слой слегка смачивают водой и тщательно растирают до гладкости.

В результате такой обработки стяжка получается с идеальной поверхностью и полностью готова к наклеиванию доски.

Подготовка бетонной стяжки

К поверхности бетонной стяжки предъявляются следующие требования по качеству:

• Стяжка должна быть ровной, максимальный перепад составляет не более 1% на один метр пола. Бугристые неровности удаляются, усадочные трещины и впадины заделываются ремонтным раствором. Если черновая поверхность слишком неровная и шероховатая, целесообразно по бетонной или цементно-песчаной стяжке налить тонкий слой самовыравнивающей полимерной массы толщиной в 2 – 3 мм. После высыхания наливного пола получается идеально ровный пол, полностью готовый к монтажу деревянных ламелей.

• Поверхность стяжки должна быть достаточно прочной к нагрузкам на сжатие и линейному температурному расширению.

• В помещении, где будет укладываться деревянное напольное покрытие, температура не должна опускаться ниже +18°С, уровень влажности не должен превышать 55%.

Бетонное основание должно быть идеально чистым, очищенным от пыли, пятен клея и краски.

Подготовка пола. Грунтовка пола. Укрепление стяжки пола перед укладкой паркетной доски на сяжку

Подготовка инженерной доски и клея

В технологии укладки инженерной доски по бетонной стяжке любым способом важное место занимает адаптация закупленного материала к микроклимату помещения, где планируется устройство напольного покрытия. Поэтому коробки с доской распаковывают и оставляют в помещении на 3 суток для акклиматизации.

Выбор клеящего состава

Клеящий раствор выбирают с учетом способа укладки материала. Для наклеивания фанеры подойдет клей средней фиксации, укладка инженерной доски на стяжку без фанеры выполняется смесью с усиленными клеящими свойствами.

Качественная укладка инженерной доски на стяжку с клеем во многом зависит от хорошо подобранного клеящего состава. От качества фиксации зависит длительность эксплуатации напольного покрытия. В настоящее время для наклейки применяют следующие виды клеящих растворов:

• Дисперсионный клей.

• Клеящая масса на растворителях.

• Двухкомпонентный реактивный раствор.

Чтобы уложить инженерную доску на стяжку необходимо выбрать высокоэластичный клей, способный гасить возможные напряжения между бетонной стяжкой и фанерным основанием ламелей.

Клеящая масса обычно выпускается в пластиковых ведрах по 20 кг, средний расход клея составляет от 1,0 до 1,2 кг /м2.

Порядок укладки доски на бетон

Укладка инженерной доски на стяжку без фанеры выполняется по тщательно подготовленной поверхности бетонной стяжки:

• Чтобы улучшить адгезию клеящего состава, черновую поверхность пола обрабатывают специальным грунтующим составом. Грунтовку наносят валиком за два раза после полного высыхания предыдущего слоя. Таким образом проводится обеспыливание бетонной стяжки, и увеличиваются ее влагоотталкивающие свойства.

• После полного высыхания грунтовки на бетонную стяжку наносится подготовленная клеящая смесь, и укладывают доску. В узких помещениях ламели монтируют в поперечном направлении.

• Укладку начинают с дальнего угла комнаты, постепенно перемещаясь к выходу.

• Клей наносится на предварительно обработанную грунтовкой бетонную стяжку зубчатым шпателем.

• Отдельные доски укладывают на клеящий раствор, плотно прижимают к основанию и слегка простукивают молотком – киянкой.

• Выступающий раствор сразу убирают, не допуская попадания на лицевую сторону ламелей.

• Срок высыхания клея зависит от температуры в помещении. В среднем для полной фиксации клея с доской достаточно 36 часов.

Укладка инженерной доски на стяжку в сопряжении пола и стены выполняется с небольшим зазором от 10 до 12 мм, учитывающим температурное расширение материала в условиях повышенной влажности в помещении. По такому же принципу настилается пол из ламината. На практике опытные паркетчики укладывают в местах примыкания стены к полу небольшие обрезки ламелей.

После настилки инженерного паркета зазоры между стеной и напольным покрытием закрываются декоративным плинтусом одного тона с паркетом.

Наклеивание на фанеру

Существует еще одна технология укладки инженерной доски на стяжку по предварительно наклеенной на пол фанере:

1. На подготовленный бетонный пол монтируют влагостойкую фанеру типа OSB или древесно-стружечные плиты (ДСП) толщиной от 10 до 25 мм. Листы укладывают на клей со смещением швов в шахматном порядке
2. Помимо клея фанеру закрепляют к бетонной стяжке саморезами по дереву или дюбелями типа «быстрый монтаж». Размер саморезов зависит от толщины фанерного листа.

Подложку из фанеры выравнивают по одному единому уровню.

Инженерный паркет кладут на клеящую смесь на основу из фанерных листов.

Для наклейки лучше всего применять двухкомпонентный полиуретановый клей, гарантирующий прочное сцепление ламелей с поверхностью фанеры. Деревянные ламели соединяют между собой замковыми соединениями и закрепляют шурупами по дереву.

Инженерная доска – это прекрасная возможность украсить свой дом практичными красивым деревянным покрытием не уступающим по качеству дорогому паркету.

Источник

Укладка инженерной доски

Преимущество инженерной доски, в сравнении с массивом, состоит в стабильности напольного покрытия. На рынке представлены двух- и трехслойные образцы продукции, в которых слоя склеены между собой перпендикулярно. Такая особенность производства обеспечивают напольному покрытию устойчивость к влаге и смене температуры.

Чтобы материал прослужил долгие годы, сохраняя заявленные производителем свойства, необходимо соблюдать правила укладки инженерной доски, о которых мы расскажем в статье.

Способы укладки инженерной доски

Выбор оптимального способа монтажа зависит от конструкции планок и типа соединения:

• шип-паз – стандартный вариант шпунтованной доски, укладка которой выполняется на клей или комбинированным способом (клей+метизы на фанеру);

• Click замок, для монтажа плавающим методом;

• паз-паз – в конструкции ламелей предусмотрены торцевые углубления, а соединение планок выполняется через шпонку. Укладка также проводится на специальный паркетный клей.

Рассмотрим подробнее технологии монтажа.

Клеевой

Укладка инженерной доски проводится с использованием одно- или двухкомпонентных клеев на стяжку или предварительно уложенную фанеру. В рекомендациях большинства производителей указано, что лучшим решением станет применение полиуретановых составов либо на МС-полимерах, что обусловлено прочным водостойким соединением.

Особенности и свойства паркетной химии:

• Однокомпонентный клей – готовый к работе состав пролонгированного действия. Удобство использования заключается в том, что раствор не застывает сразу же после нанесения на поверхность, поэтому мастер имеет возможность корректировать положение планок в процессе укладки инженерной доски. Продукция представлена на рынке в двух разновидностях, отличающихся основой – полиуретан или МС-полимер, известный еще как силановый клей. Паркетная химия с однокомпонентным составом отличается эластичностью, экологической безопасностью, отсутствием специфического запаха. Назначение – монтаж планок на фанеру или бетонную стяжку. Эластичность состава позволяет доске расширяться и сужаться под воздействием перепада влажности и температуры, без риска деформации самой ламели или стяжки. Специалисты по монтажу рекомендуют именно такие составы, а двухкомпонентные применять для приклеивания фанеры к основанию.
• Двухкомпонентный клей – состоит из полиуретана и эпоксидного отвердителя. После смешивания элементов образуется клеевой раствор с ограниченным рабочим временем, поэтому необходимо оперативно проводить укладку или замешивать состав небольшим объемом. Учитывая высокую скорость схватывания, мастер не имеет права на ошибку, так как исправить погрешности и перепады крайне сложно. При попадании клея на внешнюю поверхность следует быстро его устранить. Назначение – укладка доски на основание из фанеры или стяжку. Преимущество – низкая стоимость: в сравнении с однокомпонентной паркетной химией цена ниже на 30%.

Категорически запрещено применение клеев на водной основе или на базе растворителей, в особенности для монтажа уже покрытой инженерной доски лаком или маслом. В противном случае возникает риск деформации ламелей, повышения их влажности, образования скрипа, так как в процессе высыхания клея влага поднимается вверх и не может выйти наружу.

Инженерную доску не рекомендуют укладывать клеевым способом на основания из наливных гипсовых полов, пробковую или иную подложку, кабельные системы подогрева пола.

Комбинированный способ укладки инженерной доски на фанеру отличается наивысшей прочностью, так как помимо адгезионного состава используются саморезы, которыми планки пристреливаются к фанере. Метизы вгоняются в пазы ламелей под углом 30-45°.

Плавающий

В каталогах некоторых производителей представлены коллекции двухслойной инженерной доски с замковым соединением. Предполагается, что их монтаж может осуществлять плавающим методом, без фиксации к основанию.

Но на практике это не рекомендуется, так как из-за двухслойной конструкции (нижний слой представлен многослойной фанерой) доска более подвержена деформации из-за перепадов влажности. И если планки не зафиксировать к основанию, то это может привести к образования скрипа, что особенно характерно в отопительный сезон. А в худшем случае может разойтись замковая система.

Из плюсов такой технологии можно отметить только скорость сборки и возможность разобрать напольное покрытие для укладки в новом месте. Но учитывая, что минусов явно больше, все же рекомендуется приклеивать паркет, несмотря на наличие замкового соединения. Если же конструкция доски трехслойная, то ее можно монтировать в замок, но такой материал уже называется «паркетной доской».

Технология укладки инженерной доски

Рассмотрим процесс монтажа напольного покрытия с использованием клея и комбинированным способом.

Подготовительные работы

Перед укладкой инженерной доски требуется соблюдение нескольких правил:

• Проверить готовность помещения к укладке. Все ремонтные работы, касающиеся стен (поклейка обоев, покраска) и потолков должны быть завершены до монтажа напольного покрытия.
• Материал должен пройти акклиматизацию: закрытые упаковки оставляют в помещении минимум на 48 часов.
• Выбрать направление укладки: прямая или диагональная, прикинуть примерный рисунок и расположение планок и предоставить эту информацию укладчикам, иначе они могут выполнить работу на свой вкус, что будет противоречить вашему видению.
• Если вы уже выбрали плинтус, то обязательно сообщите укладчикам его толщину, чтобы они не оставили зазоры между доской и стеной больше этого значения.
• Проведите в помещении уборку, очистите поверхность пола от мусора и пыли с помощью пылесоса или влажной уборки.
• Позаботьтесь о правильной подготовке основания. Оно должно быть ровным, твердым и сухим. Оно бывает нескольких видов.

Основание под укладку

Основанием для инженерной доски может служить фанера или стяжка. Крепление листов фанеры (10-20 мм) выполняется к черновому полу саморезами с интервалом до 30 см. Далее листы шлифуются для выравнивания и обрабатываются грунтом.

Ламели укладываются на клей, а также пристреливаются саморезами.

Если для выравнивания пола применяется стяжка, тогда укладка возможна только спустя определенной количество дней, необходимое для высыхания. Если на объекте уже есть стяжка, но она неровная, то ее либо шлифуют либо используют самовыравнивающую жидкость (также требуется время для ее высыхания, эта информация указывается на инструкции). Перед укладкой в любом случае надо проводить замер уровня влажности основания.

Рабочие параметры помещения:

• температурный режим – от 18 до 22 °С;
• влажность основания 2-8% (стяжка и фанера, соответственно), инженерной доски – 9%, помещения – 40-60%;
• перепады по уровню – до 2 мм на два метра длины.

Если все критерии соблюдены, можно приступать к обработке пола грунтом. Если стяжка хорошая и ее качество проверил профессиональный укладчик, то основание достаточно просто обеспылить. Для этих целей можно применять недорогие грунты (на водной основе, растворителях или полиуретане).

Если же требуется укрепить стяжку, качественно повысить уровень адгезии, сделать влагоизоляцию, то применяют более дорогие полиуретановые грунты.

Монтажные работы

На очищенное от пыли и прогрунтованное основание, с помощью зубчатого шпателя, наносят клеевой состав. Укладка ламелей выполняется ряд за рядом, при этом планки тщательно подгоняются друг к другу до момента схватывания клея.

Если выбран метод монтажа на фанеру, то тогда в замки вкручивают саморезы под углом 45° и на расстоянии между метизами до 40 см. Технические зазоры по периметру помещения формируются с использованием клиньев. Они должны быть не менее 10-12 мм.

Пыль и мусор, образовавшийся в процессе подрезки и укладки, убирается из помещения при помощи строительного пылесоса. Если на поверхность попал клей, его также тщательно устраняют при помощи специальной химии.

До момента полной полимеризации клея, уложенную инженерную доску рекомендуют пригрузить. Таким образом удается достичь плотного схватывания напольного покрытия с основанием и минимизировать появление щелей.

При укладке нужно соблюдать разбежку между досками, чтобы расстояние между короткими торцами планок было не менее 1/3 от длины доски (или не менее 25-30 см).

На завершающем этапе мастера убирают клинья и могут приступать к установке декоративных элементов – плинтусов из ПВХ, МДФ или дерева. Спустя 5-7 дней можно приступать к полноценной эксплуатации помещения.

Следуя представленным правилам монтажа и правильно подобрав способ укладки, удается гарантировать долговечность напольного покрытия.

Источник