Полимеры в строительстве это

Современный мир трудно представить без полимерных соединений. Они встречаются в любой сфере жизнедеятельности человека независимо от его проживания. Полимерные материалы настолько глубоко проникли в нашу жизнь, что мы уже не придаем значения тому, как она изменилась с их появлением. Одной из сфер, которая нуждается в использовании полимеров, является строительство.

Использование полимеров в строительстве

Применение полимерных изделий в качестве строительных, ремонтных и отделочных материалов уже давно не редкость. Сюда можно отнести обширный ассортимент продукции, например, утеплители, монтажные блоки системы «Термодом», армирующие сетки, крепежные и фиксирующие элементы, отделочные материалы (пластик, сайдинг, системы водоотливов, декоративные изделия и т.д.).

Если же добавить сюда внутреннюю отделку дома (пластиковые панели, полимерные наливные полы) или коттеджа, а также проведение коммуникаций (водопроводные и канализационные трубы), то полимерную продукцию можно перечислять бесконечно. Строительные материалы на основе полимеров обладают положительными свойствами, включая простоту проведения работ, качество и, главное, доступную цену.

Что такое полимеры простыми словами

Теплоизоляционные полимерные материалы – выбор современного человека

Теплоизоляционные полимерные материалы в строительстве занимают сегодня лидирующие позиции в процессе утепления жилого фонда, как новостроящегося, так и жилья на вторичном рынке. С учетом того, что в очень небольшом количестве районов Российской Федерации (в основном, это Южный округ) дома не требуют утепления по причине относительно теплых зим, значимость теплоизоляции для комфортного проживания человека трудно переоценить. К тому же современные строительные технологии практически исключают возведение толстых стен, которые, помимо удорожания объекта, никакой пользы не приносят. Поэтому утепление синтетическими материалами стало настоящим прорывом в современном строительстве.

На рынке наибольшей популярностью пользуются два вида утепляющих материалов:

• Изделия на основе неорганических соединений. Чаще всего их называют минеральной или каменной ватой. Изготавливаются из различных соединений неорганики в ходе обработки в специальных условиях. К преимуществам данного материала относится экологическая безопасность, негорючесть, устойчивость к вредителям, особенно грызунам, широкий выбор форм (маты, рулоны). К недостаткам – гигроскопичность, сложность монтажа на вертикальных поверхностях (даже в случае плотных матов) и высокая цена.
• Изделия на основе полимеров. Сюда относится всем известный пенопласт и еще множество продуктов химического синтеза. Главное преимущество полимерных утеплителей – это простота монтажа, огромный выбор типоразмеров (толщина, длина, ширина) и качественных характеристик, легкость. Нельзя не отметить ценовую доступность. Главным недостатком такой продукции является ее горючесть, однако при правильном монтаже и изоляции опасность возгорания сходит на нет. К тому же сегодня производители включают в состав антипиреновые добавки, что в разы снижает вероятность горения.

Полимерные теплоизоляционные материалы стали невероятно популярными и применяются в различных ситуациях – от загородного строительства до возведения небоскребов и промышленных объектов.

Полимеры | Discovery

Теплоизоляционные материалы на основе полимеров

Если обратиться к сухому техническому языку, то полимерные теплоизоляционные материалы – это двухфазные газонаполненные системы, которые включают в себя полимерную матрицу и равномерно распределенную в ней газовую среду. Сочетание этих двух фаз наделяет материалы всеми необходимыми свойствами. Также немаловажное влияние на характеристики любого материала оказывает технология производства.

Классифицируются строительные материалы данной группы по таким показателям:

1. В зависимости от показателя упругости:
2. Жесткие, куда относятся газонаполненные пластмассы. Из-за достаточно высокой стоимости в бытовом строительстве они применяются редко.
3. Эластичные. Более хрупкие изделия с низкой плотностью, куда можно отнести такой продукт, как пенопласт.
4. Полужесткие. Материалы со средними показателями прочности.
5. В зависимости от пористости:
6. Пенистые или ячеистые пластмассы (пенопласты), которые имеют в своей структуре замкнутые поры.
7. Пористые пластмассы или поропласты, наделены системой обобщенных полостей.
8. Сотовые пластмассы, или сотопласты, имеющие в структуре пустоты (соты) и получаемые без процесса вспенивания.
9. В зависимости от вида полимера:
10. Термопластические, которые синтезированы на основе пенополистирола, пенополивинилхлорида, пенопропилена и других полимеров с линейной или разветвленной структурой.
11. Термореактивные, в основе которых лежат фенолформальдегидные, полиуретановые, фурановые, эпоксидные, мочевиноформальдегидные полимеры с пространственной структурой.
12. По способу изготовления:
13. Прессовые, которые получаются под воздействием давления.
14. Безпрессовые, производимые без давления извне.

В зависимости от того, к какой классификации относится тот или иной материал, он обладает различными физическими и эксплуатационными свойствами. Температура использования полимеров колеблется от -80 до 130°С.

Наиболее популярные виды полимерных утеплителей

Перечислить все виды полимерных утепляющих материалов в одной статье невозможно. Однако можно выделить самые популярные разновидности:

Благодаря химическим свойствам полиэтилена, материал может иметь пространственную или пористую структуру. Пространственный или сшитый пенополиэтилен обладает большей теплоизоляцией, устойчивостью к химическим реагентам, ультрафиолету, влаге и прочим воздействиям, чем его пористый аналог. Особую популярность пенополистирол приобрел в производстве отражающей изоляции – нового класса утеплителей. Этот рулонный материал с алюминиевым покрытием с одной стороны нашел широкое использование как утепляющий и отражающий материал в системах отоплениях, таких как «теплый пол» и прочие

1. Пенополистиролы. Один из наиболее популярных утепляющих материалов на строительном рынке. Производится из полистирола беспрессовым и прессовым способом, а также методом экструзии. Метод экструзии является одним из наиболее эффективных, поскольку дает возможность получать материалы с высокой прочностью и в то же время с хорошей теплоизоляцией. Имеет закрытопористую структуру и устойчив к воздействию внешних факторов. Температура эксплуатации теплоизоляции на основе полистирола от -50 до +75°С. Выпускается пенополистирол в двух видах:
2. гранулы, применяемые в качестве засыпок, а также как наполнитель при производстве различных изделий в строительстве (например, строительные блоки с повышенной теплоизоляцией);
3. монолитные изделия, чаще всего листы, которые используются для обшивки и утепления вертикальных и горизонтальных поверхностей, включая утепление пола в случае применения материала высокой плотности.
4. Пенополиэтилены. Эти материалы сочетают в себе множество качеств, включая тепло-, звуко-, гидро- и пароизоляцию. Обладают высокой упругостью и имеют замкнутую пористую структуру. Получают их двумя способами, в основе которых положен метод экструзии:
5. физическое вспенивание, которые основано на использовании фреона, бутана или другого сжиженного газа, который впоследствии заменяется воздухом;
6. химическое вспенивание, в основе которого лежит разложение порофора – особого химического реагента.
7. Пенополипропилены. Аналогичный по технологии производства пенополиэтилену, но отличительный от него по своим свойствам материал. Получают его путем вспенивания полипропилена с возможным введением добавок и красителей, определяющих его технологические свойства. Материал имеет большую прочность и устойчивость к повышенным температурам, что позволяет использовать его в нагружаемых и нагреваемых конструкциях.
8. Пенополивинилхлорид. Полимер, обладающий пониженной горючестью, за счет чего приобрел популярность на участках с повышенными температурами. Используют его как утеплитель в виде вкладышей в плитах перекрытий, стеновых панелях и различных перегородках. Получают прессовым и беспрессовым методом.
9. Фенолформальдегидные полимеры. Одни из самых новых видов полимерных утеплителей, которые зачастую получают в ходе каталитической реакции поликонденсации. Выпускаются изделий в виде плит, блоков, рулонных материалов с различным защитным или изоляционным покрытием и т.д. Имеют очень высокий диапазон рабочих температур – от -180 до +150 С о .
10. Пенополиуретаны. Достаточно молодой вид полимеров, получаемых на основе полиэфиров. Благодаря введению в структуру хлора, могут выдерживать высокие температуры. Высокая прочность, устойчивость к различным агрессивным факторам позволяют использовать их в грунте в качестве утеплителя фундаментов или трубопроводов. Элементы, которые подлежат утеплению, сразу заливают жидким пенополиуретаном еще на стадии производства, благодаря чему получается готовая к монтажу продукция.

Перечислить все виды полимерных утеплителей невозможно. Каждый конкретный случай требует своего подхода и выбора того или иного изолирующего материала. Сегодня в интернете можно без проблем подобрать нужный материал, ознакомившись с его характеристиками. Изучение минимального количества информации и помощь профессионального консультанта на сайте компании, занимающейся реализацией такой продукции, поможет сделать правильный выбор.

Источник unitreid-group.com

Применение полимеров в строительстве

В настоящее время в строительстве широко применяются различные виды полимеров. Современные синтетические материалы с успехом используются при конструировании и отделке зданий и сооружений наряду с металлом, бетоном, древесиной, стеклом. В некоторых случаях полимеры выступают в качестве аналогов традиционных стройматериалов, но иногда уникальные свойства синтетических композитов делают их незаменимыми.

К полимерам относятся различные пластики АБС, ПВХ, поликарбонат, полиэтилен, полистирол, фторопласт, искусственный каучук, композитные составы с армирующими элементами из углеволокна, стекловолокна, стеклохолста, металла и так далее. В отличие от традиционных строительных материалов, нужные технические характеристики полимеров задаются при их производстве. В зависимости от конкретных требований синтетические материалы могут обладать различной прочностью, гибкостью, цветом, степенью прозрачности, стойкостью к температурным воздействиям.
Сферы применения полимеров в строительстве

• несущие и ограждающие конструкции;
• теплоизоляция;
• гидроизоляция;
• полы и напольные покрытия;
• инженерные коммуникации;
• клеи, пены;
• модифицирующие добавки.

Офис:
220006, Беларусь, г.Минск, ул.Маяковского, 26, офис 1

Склад:
222518, Беларусь, г.Борисов, ул.Демина, 47

Присоединитесь к нам:

Офис:
пн-пт с 8.30 до 17:00
сб, вс – выходной день.

Склад:
пн-пт с 7.30 до 22:00
сб с 9.00 до 15:00
вс – выходной день.

• Офис
• 220006, Беларусь, г.Минск, ул.Маяковского, 26, офис 1

• Склад
• 222518, Беларусь, г.Борисов, ул.Демина, 47

Все материалы данного сайта являются объектами авторского права (в том числе дизайн).
Запрещается копирование, распространение или любое иное использование информации и объектов без предварительного согласия правообладателя.

Компания «SABIC» (Saudi Basic Industries Corporation) является одним из крупнейших мировых производителей удобрений, химикатов, металлов и полимерных материалов.

На сегодняшний день данная компания входит в пятерку самых крупных нефтехимических мировых компаний. Выпускаемая данной организацией продукция используется в качестве сырья и материалов различными производителями во всем мире.

«SABIC» самая публичная компания на Ближнем Востоке. Грамотная политика управления компанией, использование достижений собственных научно-технических программ, а также четкая стратегия развития позволила руководству добиться больших успехов.

Производственные мощности компании расположены в Саудовской Аравии, Европе, также компания представлена в Африке, Америке и в Тихо-Океанском регионе.

Сегодня компания «SABIC» выпускает различную продукцию: олефины, спирты, эфиры, различные удобрения, металлы, полимеры и т. д. Параллельно компания занимается строительством заводов и технологических линий для производства новых видов продукции.

В Европе компания «SABIC» представлена дочерней компанией «SABIC Europe BV», штаб-квартира которой находится в Нидерландах. В данной компании задействовано 6 000 человек. «SABIC Europe BV» ведет направление полиолефинов компании «SABIC». Она занимается как производством продукции (мощности расположены в Нидерландах, Германии и Великобритании), так и ее продажей и логистикой.

В Беларуси реализацией продукции компании «SABIC» занимается компания «ПолимерТорг». С 2007 года белорусские и российские производители , воспользовавшись услугами компании «ПолимерТорг», приобрели более 100 различных марок полиолефинов, оценили их качество и успешно использовали в своем производстве в разрезе следующих групп полимеров:

полиэтилен высокого давления( LDPE);
полиэтилен низкого давления (HDPE);
линейный полиэтилен низкой плотности ( LLDPE);
полипропилен ( PP).

Источник polymer.by

Разновидности полимеров и сферы их применения в строительстве

В настоящее время в строительстве широко применяются различные виды полимеров. Современные синтетические материалы с успехом используются при конструировании и отделке зданий и сооружений наряду с металлом, бетоном, древесиной, стеклом. В некоторых случаях полимеры выступают в качестве аналогов традиционных стройматериалов, но иногда уникальные свойства синтетических композитов делают их незаменимыми.

К полимерам относятся различные пластики АБС, ПВХ, поликарбонат, полиэтилен, полистирол, фторопласт, искусственный каучук, композитные составы с армирующими элементами из углеволокна, стекловолокна, стеклохолста, металла и так далее. В отличие от традиционных строительных материалов, нужные технические характеристики полимеров задаются при их производстве. В зависимости от конкретных требований синтетические материалы могут обладать различной прочностью, гибкостью, цветом, степенью прозрачности, стойкостью к температурным воздействиям.

Сферы применения полимеров в строительстве

Направления применения полимеров в строительстве чрезвычайно разнообразны. Часто один и тот же материал может использоваться в различных областях, например – в качестве звуко– и теплоизоляции, конструкционных и декоративно-отделочных элементов. Основные направления применения полимеров в строительстве следующие:

• несущие и ограждающие конструкции;
• теплоизоляция;
• гидроизоляция;
• полы и напольные покрытия;
• инженерные коммуникации;
• клеи, пены;
• модифицирующие добавки.

Несущие и ограждающие конструкции

В современных несущих и ограждающих конструкциях широко применяются полимеры, обладающие высокой прочностью, пластичностью и низкой теплопроводностью. Основными направлениями использования полимеров являются: конструкции из полимербетона, композитные стойки, балки и арматура, многокамерные рамы для стеклопакетов, остекление из монолитного и сотового поликарбоната, светопрозрачное покрытие для теплиц, оранжерей и так далее.

Полимербетон. В настоящее время насчитывается около 30 видов полимерного бетона, обладающего различными свойствами. В зависимости от конкретных условий эксплуатации для изготовления полимербетона могут использоваться эпоксидные, фурановые, полиэфирные и другие виды искусственных смол. В сравнении с традиционным бетоном, полимербетон обладает более высокими эксплуатационными качествами и успешно противостоит воздействию агрессивных сред.

Например, раствор, изготовленный на основе полиэфирных и эпоксидных смол, отличается прочностными характеристиками. Применение в качестве заполнителя кварцевого песка, базальта, гранита придают смеси кислотостойкие свойства. Определенные виды связующих позволяют значительно увеличить срок службы бетона, повысить стойкость к различным излучениям, понизить хрупкость. Прочность полимербетона на сжатие может достигать 120 МПа, морозостойкость – до 300 циклов.

Основные области применения полимербетона в строительстве – фундаменты в грунтах с агрессивными водами, ремонт и восстановление железобетонных конструкций, трубы канализационных коллекторов, полы в промышленных зданиях, обладающие повышенными требованиями к износостойкости, маслостойкости, бензостойкости, электропроводности, электростатике и т.д.

Стеклопластик представляет собой композитный материал, состоящий из нескольких слоев пластика, армированных стекловолокном или стеклохолстом. Благодаря своей легкости (плотность материала не превышает 2 г/см3), прочности (до 1000 МПа на растяжение) и стойкости к механическим и химическим воздействиям, стеклопластик успешно применяется в качестве альтернативы стали в несущих конструкциях, емкостных сооружениях, трубопроводах. Светопрозрачные виды стеклопластика используются для вертикального и горизонтального остекления (кровли, балконы, лоджии).

Стеклопластик не подвержен разрушению в условиях температурных колебаний и солнечной радиации, обладает коррозионной стойкостью и не является средой для роста микроорганизмов. Благодаря этому, материал может успешно эксплуатироваться на открытом воздухе и в помещениях с наличием мокрых процессов. Вибрационная стойкость, ремонтопригодность и диэлектрические свойства обуславливают широкие возможности стеклопластика для применения в производственных зданиях и сооружениях.

Поликарбонат сотового и монолитного типов – один из самых популярных и востребованных полимерных материалов для остекления. Высокая степень прозрачности, прочность, экологическая и санитарно-гигиеническая безопасность, низкая травмоопасность позволяют с успехом применять поликарбонат в жилых, офисных и производственных зданиях, теплицах и оранжереях, спортивных сооружениях.

Прочность монолитного поликарбоната на порядок превосходит прочность обычного стекла. При этом он легок и удобен в обработке. Из монолитного поликарбоната изготавливают современное ударопрочное антивандальное остекление, прозрачные полы и стены. Профилированный монолитный поликарбонат применяется для устройства прозрачной кровли и навесов.

Прочность поликарбоната сотового типа немного ниже, чем у монолитного, но, при этом, стоимость материала также не высока. Дополнительные преимущества сотового поликарбоната – низкая теплопроводность, шумопоглощение. Материал широко применяется для устройства сплошного остекления оранжерей и теплиц, кровель спортивных сооружений, звукопоглощающих конструкций и ограждений.

Теплоизоляционные материалы, в том числе, полимерные, занимают огромную нишу на современном строительном рынке. К наиболее востребованным синтетическим утеплителям относятся:

• пенополистирол (пенопласт). В строительстве используется разновидность ПСС с антипиреном, понижающим горючесть;
• экструдированный пенополистирол, в отличие от обычного пенопласта обладает высокой прочностью, долговечностью и более низкой степенью водопоглощения,
• жесткий пенополиуретан, обладая закрытой пористой структурой, одновременно может использоваться и как гидроизоляция;
• пенополиуретан напыляемого типа удобен для теплоизоляции конструкций в труднодоступных местах.

Синтетические теплоизоляционные материалы, в сравнении с минеральными, имеют меньший удельный вес, лучше противостоят воздействию влаги и хуже проводят тепло. Их общий недостаток – горючесть. Вследствие этого полимерная теплоизоляция не используется при устройстве вентилируемых фасадов. Для соблюдения противопожарных требований наружные стеновые ограждения, утепленные при помощи горючих материалов, должны быть оштукатурены специальными растворами.

Полимерные материалы обладают отличными гидроизоляционными свойствами, в связи с чем входят в состав различных водозащитных систем, в том числе, окрасочного, обмазочного, оклеечного, штукатурного и проникающего типов. Наиболее известными видами полимерной гидроизоляции являются:

• битумнополимерные составы для обмазки горизонтальных и вертикальных бетонных поверхностей, в том числе – заглубленных. Материал отлично защищает бетон от воздействия агрессивных подземных вод;
• полимерные мембраны ПВХ, ТПО – современное техническое решение для гидроизоляции кровельных конструкций. Удобны, надежны, пригодны к ремонту. Армированные мембраны могут применяться как в качестве покрывного слоя кровельного пирога, так и в качестве нижнего слоя инверсионных кровель;
• штукатурные гидроизоляционные составы, самым распространенным из которых является полимерный торкретбетон, являются надежной защитой для заглубленных железобетонных конструкций. Вследствие того, что материал наносится механическим способом, штукатурное покрытие отличается высоким качеством и скоростью нанесения;
• проникающие составы – современный и прогрессивный способ гидроизоляционной защиты железобетонных конструкций. Одновременно состав увеличивает прочностные характеристики существующих сооружений из бетона.

Полимерные полы, называемые также наливными, позволяют создать идеально ровное покрытие на черновых конструкциях из бетона, древесины, металла. Образуемая в результате отверждения поверхность полимеров, не нуждается ни в какой дополнительной отделке. Наибольшее распространение наливные полы получили в производственных зданиях, торговых центрах, складских помещениях, медицинских и образовательных учреждениях.

Преимуществами наливных полов являются: высокая прочность, эстетические качества, износостойкость, герметичность, отсутствие пыления, химическая и биологическая инертность, искробезопасность. Срок службы материала в условиях интенсивной производственной эксплуатации составляет не менее 10 лет.

Наиболее распространены следующие виды полов из полимерных материалов:

• полиуретановые. Отличаются устойчивостью к износу, динамическим и вибрационным нагрузкам. Используются в складских помещениях с работающими погрузчиками;
• эпоксидные. Хорошо воспринимают ударные и механические нагрузки. Подходят для производственных помещений с мокрыми процессами и возможностью разлива химически агрессивных веществ;
• полиметилметакрилатные. Монтаж таких полов может производиться при отрицательных температурах. Раствор быстро затвердевает и набирает эксплуатационную прочность.

Пол своему составу полимерные полы могут быть однокомпонентными и двухкомпонентными, а также иметь различные добавки, усиливающие те или иные свойства.

Одно из самых обширных направлений использования полимерных материалов – инженерно-техническое оборудование зданий. Современные пластиковые и металлопластиковые трубопроводы отличаются надежностью, долговечностью, удобством монтажа, прочностью, ремонтопригодностью, стойкостью к механическим и химическим воздействиям. Полимеры используются во всех видах инженерных коммуникаций: водоснабжение, канализация, теплоснабжение, отопление, воздуховоды, гофры для силовых и слаботочных электрических сетей.

Наряду с «чистыми» полимерами (ПВХ, полиэтилен, полистирол и т.д.) для производства трубопроводов повышенной прочности используются композиционные материалы. Стеклопластик, сопоставимый по прочности со сталью, в 4 раза ее легче, не подвержен коррозии, не зарастает, стоит дешевле. Из него изготавливают коллекторы больших диаметров, прокладываемые под автодорогами с большой интенсивностью движения.

Полимерные клеевые составы и пены

Клеевые составы на базе полимерных соединений отличаются высокими адгезионными свойствами, водостойкостью. Используются для склеивания различных элементов из пластмасс, древесины, металла, бетона, стекла, керамики и других искусственных и природных материалов. Зачастую прочность соединения превышает прочность самих склеиваемых деталей.

Основные области применения полимерных клеевых составов – ремонт бетона и производство клееных деревянных конструкций. В связи с популярностью последних в состав клея вводятся добавки снижающие (и даже полностью исключающие) вероятность возгорания древесины. Популярностью пользуются также полимерные химические анкеры, для фиксации тяжеловесных металлических деталей в вертикальных и горизонтальных конструкциях из бетона и в кирпичной кладке.

Монтажные пены на основе пропан-бутановой и полиуретановой смесей – современное и технологичное решение для герметизации стыков строительных конструкций, удаления мостиков холода, гидроизоляции труднодоступных мест. Различают составы, увеличивающиеся в размерах в процессе отверждения и сохраняющие стабильность. Имеются более дорогие варианты для использования в условиях отрицательных температур и высокой влажности. К специальным видам пен относятся огнестойкие составы, служащие для герметизации проходок инженерных коммуникаций в ограждающих конструкциях с нормируемым пределом огнестойкости.

Полимерные добавки способны значительно повысить эксплуатационные свойства традиционных строительных материалов, таких как бетон и древесина. В том числе, модифицирующие вещества усиливают:

• прочностные характеристики материалов;
• эластичность;
• износостойкость;
• водонепроницаемость;
• сопротивляемость химическим и биологическим видам угроз;
• адгезионные качества поверхности;
• срок службы.

Например, прочность на сжатие и растяжение бетона с добавками из эпоксидных и полиэфирных смол, может увеличиваться в 10 раз, а его морозостойкость может доходить до 300 циклов. Бетон, армированный полимерной фиброй, отличается повышенной устойчивостью к различным видам деформаций, трещинообразованию, механическим и ударным воздействиям. Вследствие этого применяется при устройстве автодорог и полов в производственных зданиях с наличием интенсивных динамических и вибрационных нагрузок. Противоморозные добавки в бетон позволяют производить заливку монолитных конструкций при температуре до -5°С.

Модифицирующая обработка низкосортной древесины (береза, ольха, осина и др.) позволяет придать ей прочностные характеристики и долговечность таких пород, как дуб, ясень, бук. Пропитка структуры дерева фенолоформальдегидными, фурановыми и полиэфирными смолами увеличивает прочность на сжатие в 2-3 раза, прочность на изгиб поперек волокон – в 3-4 раза. Снижение показателя водопоглощения достигает двух крат и более. Конструкции из модифицированной древесины не подвержены порче насекомыми, грибком и плесенью.

Источник elima.ru