Пошаговое строительство из блоков

Почему фундамент лучше делать из блоков ФБС?

Устройство фундамента – первый и самый важный этап непосредственно строительных работ. От правильности проектирования и его возведения зависит срок «жизни» здания, затраты на его эксплуатацию, комфорт и уют хозяев и число проблем, возникающих с домом.

Наиболее часто встречающаяся конструкция фундаментов – ленточная. Она имеет вид сплошной ленты из бетона, уложенной в траншею, дно которой находится ниже уровня промерзания почвы в регионе строительства.

Ленту часто отливают из армированного бетона. А как сделать фундамент из блоков? И можно ли сделать такой фундамент своими руками? Рассмотрим дальше ответы на эти и другие вопросы, связанные с темой «Как построить фундамент из блоков».

Достоинства сборного ленточного фундамента

Этот блочный фундамент будет иметь такие преимущества:

ДОМ С НУЛЯ. Кладка газоблока | За 2 ДНЯ пол этажа

• стоить меньше, потому, что фундаментные блоки, изготовленные на ЗЖБИ (заводе железобетонных изделий) будут дешевле, чем отлитые на стройплощадке;
• сократятся сроки строительства фундамента в 2–3 раза благодаря использованию промышленно изготовленных блоков больших размеров, отпадет нужда устраивать опалубку, вязать арматурный каркас, замешивать и заливать бетонный раствор определенного состава, уплотнять его трамбованием или глубинным вибрированием, ждать от недели до двух пока бетонная фундаментная стена наберет сдаточную прочность для начала кладки несущих стен здания и т. п.;
• блоки, изготовленные на ЗЖБИ, имеют нормированную прочностью, которая достигается использованной маркой цемента и временной выдержкой для набора необходимой прочности;
• нагрузку фундамента из ФБС на грунт можно варьировать выбором блоков нужной ширины и/или выбором ширины площади дополнительной опоры;
• для железобетонной фундаментной подушки, на которую при необходимости устанавливаются блоки сборного ленточного фундамента, используют тоже готовые ФБС.

Блоки ФБС и их разновидности

Для обозначения сборного ленточного фундамента из бетонных блоков принята аббревиатура ФБС. Она получена от словосочетания «фундаментный блок стеновой». Их главное назначение – скоростное возведение ленточных фундаментов для зданий разного типа.

Они могут использоваться и для строительства столбчатых фундаментов. В этом случае они устанавливаются в вертикальном положении.

Фундаментные ФБС производятся по требованиям, изложенным в ГОСТ 13579-78 «Блоки бетонные для стен подвалов».

При изготовлении используются такие материалы:

1. Тяжелый армированный бетон марок от М-100 (В-7,5) до М-200 (В-15), имеющий плотность более 1800 кг/куб. м.
2. Цемент белого или серого цвета, разновидности портландцемент, марки М500 или М400.
3. Щебень, может использоваться гравий, крупность от 5 до 20 мм, насыпная плотность не более 800 кг/куб. м.
4. Арматурная сталь прочная или высокой прочности, классов:

• А I (вариант обозначения – А-1) – арматура гладкая, марки стали – Ст3сп, Ст3кп, Ст3пс;
• А III (А-3) профиль периодический (один поперечный выступ (под углом) и два продольных, марки стали 32Г2Рпс, 35ГС, 25Г2С;
• Вр-1 – холоднотянутая проволока из стали по ГОСТ 6727–80, с диаметрами от 5 до 3 мм, низкоуглеродистая;
• Вр-2 – для предварительно напряженного армирования ФБС.
• Бетон используется таких разновидностей:
• «П» – пористый или керамзитобетонный;
• «Т» – тяжелый, с объемной плотностью не менее 1800 кг/куб. м;
• «С» – силикатный плотный.

Форма ФБС – прямоугольный параллелепипед. В верхней его части имеются проволочные петли для строповки. После раскладки, установки и монтажа фундаментных блоков эти петли загибаются кувалдой.

Габариты: длина ФБС от 880 до 2400 мм, ширина от 300 до 600 мм, высота – 580 или 280 мм. По индивидуальному заказу на заводе могут изготовить ФБС большей длины. Меньших габаритов называют «доборными». Они позволяют дополнить недостающую длину фундамента.

ФБС блоки по конструкции бывают:

• ФБС – сплошные по всей длине;
• ФБВ – имеющие вырез для пропускания коммуникаций под потолком;
• ФБП – пустотелые, открытые снизу для уменьшения веса.

Блоки своими руками профессиональные строители изготавливать не рекомендуют.

Блоки ФЛ – готовые элементы для сборных ленточных фундаментов

Фундамент из блоков своими силами можно строить, но придется класть ФБС на фундамент грузоподъемной техникой, т. к. бетонные ФБС имеют вес от нескольких сотен килограммов до нескольких тонн.

При строительстве ленточных сборных фундаментов на грунтах с недостаточной прочностью, используется технология установки блоков на сборную железобетонную фундаментную подушку. Ее монтируют из специальных ФБС, имеющих в вертикальном сечении трапецеидальную форму с равными сторонами. Большое основание трапеции располагают снизу.

Как укладывать такие блоки?

• Схема монтажа характерна тем, что они укладываются «поперек» ФБС и, таким образом, значительно увеличивается площадь опоры стандартного ФБС.
• Эти блоки имеют обозначение ФЛ. Изготавливаются они, как и ФБС на тех же заводах ЖБИ.
• Основные требования и руководство по изготовлению, сосредоточены в ГОСТ 13580-85, который имеет название «Плиты железобетонные ленточных фундаментов. ТУ».
• Изготавливают из утяжеленного бетона, плотность которого более 2 500 кг/куб. м.
• Для погрузки/перегрузки используются отверстия для петлевого монтажа, специально оставленные при изготовлении, но могут быть и обычные перегрузочные петли.
• Прочность на изгиб, продавливание и излом повышают путем армирования стальным арматурным каркасом. Его сваривают в виде сетки из сдвоенной арматуры или из двух разнесенных стальных сеток.
• Используется сталь термомеханического упрочнения с классом А-III или стержневая арматура класса А-IIIС. Возможно использование арматурной проволоки класса не хуже Вр-1.
• Толщина антикоррозионного защитного слоя бетона от сетки до подошвы блока – не менее 30 мм.

Пошаговая инструкция строительства сборного фундамента из готовых ФБС

Рассмотрим, как сделать фундамент из блоков ФБС, как правильно класть блоки и пошаговую инструкцию этих работ.

Шаг 1

Для дома из блоков проводят расчет нужного их количества. Он ведется одним из вариантов:

1. По требуемой длине прямолинейных участков. Длину участка делят на длину самого длинного блока и округляют до меньшего целого числа. Оставшуюся часть дополняют доборными ФБС меньшей длины.
2. По общему объему сборного фундамента. Рассчитывают и суммируют, объем всех прямолинейных участков и делят сумму на объем стандартного ФБС.

Результат округляют до ближайшего целого числа. Остаток выводят в виде промежутков между стандартными блоками, которые заполняют или доборными ФБС, или частями, отколотыми от одного из них.

Оба способа дают погрешность, которую компенсируют заполнением зазоров бетонным раствором.

Шаг 2

Земляные работы при строительстве фундамента из блоков ФБС своими руками.

1. Дом без подвала. Роется траншея шириной на 200–300 мм больше толщины фундаментной стены. Ее дно выравнивается.
2. Дом с подвалом. Вариантов два:

• роется котлован под весь подвал и в нем из ФБС строится коробка подвала;
• роются траншеи для раскладки фундаментных блоков и в них монтируются блоки, при этом требуется малый объем земляных работ. Траншея – на толщину блочной фундаментной стены и на дополнительный зазор, необходимый для опускания краном или манипулятором.

Если присутствует подвала грунт из него можно вынуть до укладки плит перекрытия или установки каркаса для монолитного перекрытия.

Шаг 3

На дно траншеи засыпается слоями песчано-гравийная подушка.

Ее укладывают под блоки ФБС на прочных тяжелых грунтах, выдерживающих большую нагрузку. Толщина рассчитывается при проектировании. Без проекта ее можно сделать толщиной 150 – 250 мм после смачивания и трамбовки или вибрирования.

На слабых грунтах в верхний слой песчаной подушки добавляют щебень крупностью 10–20 мм. Толщина слоя щебня должна быть по проекту, обычно не менее 200 мм. Щебень сверху засыпается песком и трамбуется вместе с ним.

Строительство фундамента из блоков ФБС в обводненных грунтах требует:

• дренажного стока, который делается, например, в песчано-гравийной подушке;
• или прокладки дренажных трубопроводов по периметру фундамента.

Для обустройства наружной гидроизоляции стен фундамента из ФБС своими руками, траншею расширяют на 0,6–0,9 м.

Шаг 4

Монтаж фундамента из ФБС или их раскладка в траншее.

Если железобетонная блочная «подушка» из блоков ФЛ не используется, то ФБС раскладываются начиная с углов здания. Обычно для этого используется подъемный кран соответствующей грузоподъемности. Зазоры заполняют цементно-песчаным раствором (ЦПР). Промежутки большой ширины могут заполняться доборными блоками или бетонным раствором.

Как класть блоки ФЛ на фундамент?

• При использовании железобетонных ФЛ их укладывают первым рядом на щебне — песчанной подушке.
• Укладку фундаментных ФБС ведут вторым и последующими рядами. Пример такой кладки – кирпичная кладка в «шахматном порядке» с перехлестом на половину длины. Как класть первые блоки? Монтаж фундаментных блоков начинается на углах. Заполнение ряда ведется от углов к его середине.
• Установка производится на ЦПР.

Шаг 5

• Верхний ряд «накрывают» монолитным железобетонным поясом. Его толщина, вид и качественные характеристики бетона, вид арматуры (стальная или композитная) и степень армирования определяется проектом фундамента.
• Для обеспечения прочности на изгиб в вертикальной плоскости пояс нужно армировать. Армирование готовят в виде вязаного каркаса, который укладывают в подготовленную опалубку. При укладке требуется соблюдение зазоров в 30 – 60 мм между крайними прутьями каркаса и плоскостью опалубки. После заливки бетонного раствора в этих зазорах будет образован защитный слой бетона.
• Для использования бетонного раствора в морозные дни в него нужно вводить противоморозные добавки, нагревать воду и пр. Залитый фундамент нужно укрывать от промерзания или греть электроэнергией до набора сдаточной прочности конструкции.
• При укладке бетона в фундамент своими руками верхний слой монолитного пояса должен выравниваться по уровню.

Правильно спроектированный и построенный сборный ленточный фундамент из блоков ФБС своими руками обеспечит долговременную и надежную эксплуатацию здания.

Источник: rumydom.ru

Дом из блоков своими руками

Блочные дома в настоящее время находятся на пике популярности. В основном застройщики выбирают блоки из ячеистого бетона (газобетона и пенобетона).

Схема блочно-каркасного дома.

Этот материал имеет умеренную цену и сочетает в себе теплоизоляционные и конструкционные характеристики.

Ячеистый бетон (пенобетон, газосиликат, газобетон) представляет собой очень прочный пористый материал с отличной теплоизоляцией. В целом он обладает свойствами и дерева, и камня. Бетонные блоки бывают цветными, имеют полированную или шероховато-рубленую обработку. Часто, помимо всего этого, их облицовывают штукатуркой, кирпичом и другими видами отделки.

Строительство дома из блоков своими руками имеет ряд преимуществ: одни видны уже в ходе строительства, другие связаны с эксплуатацией уже построенного здания из блоков. Легкий ячеистый бетон бывает двух видов: газосиликатный блок и пеноблок (газобетон или пенобетон). Пеноблок получается за счет затвердения раствора, который состоит из песка, цемента, пены и воды.

После окончательной просушки в пенобетоне появляются поры — ячейки, которые заполнены воздухом. Дома из пеноблоков возводятся намного быстрее, чем кирпичные. Газобетон можно получить в процессе смешивания воды, песка, негашеной извести и цемента с алюминиевой пудрой (газообразователем) в специальных машинах — автоклавах. После высыхания пузырьки газа в структуре бетона образуют поры. Газобетон выпускается в специальных промышленных условиях.

Преимущества домов из блоков

Схема фундамента блочного дома.

1. Использование блочных материалов позволяет ощутимо сократить время по возведению стен, так как один стеновой блок может заменить большое количество кирпичей, он не потребует использования дополнительного количества раствора для установки отдельных элементов стены.
2. Все блочные стены обладают долговечностью и высокой степенью прочности, благодаря использованию особой технологии изготовления.
3. Такие дома обладают высоким уровнем звукоизоляции и хорошо сберегают тепло, благодаря особенностям строения блоков. Все замкнутые воздушные полости снижают уровень проведения звуков и сокращают теплопроводность материала. За счет уменьшения швов в стене сокращается число мест проникновения холода, что увеличивает степень сбережения тепла такой стены.
4. Блоки очень хорошо поддаются обработке: без особого труда их можно опилить и просверлить в них любые отверстия.
5. Стеновые блоки имеют высокие показатели огнеупорности: они не горят и не позволяют пламени распространиться в случае возникновения пожара.
6. Стеновые блоки имеют очень хорошие термоизоляционные характеристики. При использовании керамических блоков можно создать из них наружные стены, имея однослойную конструкцию.
7. Ложковая поверхность керамических блоков имеет особое ребристое строение, за счет чего при укладке нет необходимости наносить раствор во всех вертикальных швах ряда, потому что соединение осуществляется по принципу паз-гребень.
8. Стеновые блоки обладают ячеистой структурой, за счет чего их вес намного ниже аналогичного по площади количества условного кирпича. Меньшая масса готовой стены из блочного материала позволяет сэкономить средства во время проведения фундаментных работ.
9. Стеновые керамические блоки обладают рифленой поверхностью, за счет чего они легко поддаются оштукатуриванию и отделке. Количество использованного раствора при оштукатуривании сокращается приблизительно в полтора раза.
10. Стеновые блоки из ячеистого материала отлично пропускают молекулы кислорода. За счет этого в помещении регулируется уровень влажности.
11. Благодаря особому строению ячеистых блоков, предотвращается возникновение и развитие в них грибка и различных плесневых микроорганизмов.
12. При строительстве дома из блоков суммарная экономия средств составляет до 40% от всей его стоимости.
13. Дома, построенные из блоков, имеют довольно эстетичный внешний вид, они долговечны, сейсмически устойчивы. С помощью бетонных блоков можно построить дом в любом архитектурном стиле, используя при этом разные дизайнерские элементы и сложные формы.

Схема утепления пола блочного дома.

К недостаткам материала можно отнести то, что он не в состоянии выдерживать железобетонные перекрытия. Чтобы иметь возможность использовать железобетонные перекрытия, нужно провести устройство дополнительного бетонного пояса или воспользоваться деревянными перекрытиями. Этими методами часто пользуются при строительстве загородных домов небольшой этажности. За счет простоты обработки материала из ячеистого бетона получают всевозможные сложные конструкции (например, арки) и комбинируют блоки в разнообразных вариантах.

Бетон не ограничивает возможности планировки и конструкции здания. Используя бетонные блоки, можно создать прочный и красивый дом, который будет стоять очень долгое время.

Для того чтобы построить дом из блоков, понадобятся следующие материалы: проволока для связки крыши, песок, цемент, сетка для связки блоков, щебень, тес, арматура, блоки для строительства, красный кирпич, деревянные брусья, рейки, доски, гидроизоляционный материал, гвозди, материал для отделки.

Инструменты, необходимые для того,чтобы построить дом из блоков: бетономешалка для приготовления раствора или перфоратор (дрель) с насадкой миксер, измерительные приборы (рулетка, складной м, строительный уровень, угольник и т.д.), шпатель, резиновый или деревянный молоток, обычный молоток, ведра, лестницы, лопаты.

Строительство дома из блоков состоит из нескольких этапов.

Проект здания

Схема дома из объемных блоков.

Без необходимой документации начинать строительство дома нельзя. Работы по подготовке плана строительства являются очень важными. На бумаге следует подготовить все необходимые чертежи будущего дома, проставить размеры, обозначить места расположения межкомнатных перегородок, санузла, канализации, отопительного котла, дверей и прочих элементов.

В проекте необходимо указать все материалы, из которых будет строиться блочный дом. При этом должны прикладываться все расчеты, которые показывают, какого размера должен быть фундамент, какова будет стоимость строительства и т. д. Подготовка местности к строительству дома включает в себя разметку, скос травы и снятие верхнего слоя почвы.

Фундамент постройки

Как и при любом строительстве, работы следует начинать с заливки фундамента. Он должен быть очень прочным, чтобы дом из блоков не имел трещин и перекосов. Вначале следует сделать разметку, установить опалубку. После в нее следует насыпать песчано-гравийную подушку. Далее устанавливается связка из арматуры, и все заливается раствором (3 части песка, 4 части щебня и 1 часть цемента).

Выкладка стен

Схема устройства стены блочного дома.

Спустя месяц после заливки фундамента можно начинать делать из красного кирпича цокольную выкладку своими руками. Высоту укладки следует делать не менее 5 рядов. Строительные блоки не любят сырость. Цоколь дома делать надо так, чтобы он был шире блоков. Для кладки чаще всего используют раствор с таким соотношением материалов: 5 частей песка и 1 часть цемента (марки 400).

Состав тщательно замешивается и разводится малыми порциями, так как он очень быстро сохнет.

После выкладки цоколя переходят к стенам. Блоки следует выкладывать очень ровно. С помощью лазерного строительного уровня проверяются все углы и стены. Каждые 2-3 ряда необходимо протягивать по всей длине кладки специальную железную сетку. Для дверей и окон оставляют проемы. Над ними пропускают бетонную балку — по ней и продолжают кладку.

Толстую проволоку пропускают перед последними двумя рядами (для связки крыши). После того как выложена необходимая высота, можно приступать к возведению крыши.

Стены можно начинать выкладывать с любого угла. Вначале выкладывается первый ряд. Следует сделать выравнивающую стяжку на слой гидроизоляции, покрывающей фундамент. Стяжку можно делать из самого обычного цементного раствора. Все блоки тоже выкладываются на цементный раствор или клеевой состав (если блоки имеют идеальную геометрическую форму).

Кладка блоков из газо- или пенобетона на дом производится так же, как кладка обычного кирпича. Перевязка осуществляется в полблока.

Схема утепления стены.

При эксплуатации стены подвергаются воздействию различных внешних факторов (сильный ветер, природные осадки), которые приводят к началу разрушающих процессов. Чтобы уменьшить их влияние, блочные стены армируют. Пруты арматуры, уложенные продольно, возьмут на себя все растягивающие напряжения, которые возникают внутри стен из-за воздействия природных факторов.

При этом армировать следует не каждый ряд, а каждый четвертый. Если арматуру оставлять прямо на блоке, то она будет служить проводником холода. Зимой стены начнут промерзать насквозь. Чтобы этого не произошло, арматура укладывается в специальные пазы, которые делаются по всей длине ряда из блоков.

Для одного ряда достаточно использовать два прута арматуры (при этом и канавок необходимо две). Канавка для арматуры делается примерно 2 см в глубину и столько же в ширину. Арматура должна иметь диаметральное сечение 10-12 мм.

Существует несколько зон в стенах, где нужно обязательно сделать армирование. К ним относятся:

Схема кладки стены.

• все длинные стены (они имеют очень большую площадь, поэтому давление ветра на них оказывает сильное воздействие);
• ряд блоков, находящихся под оконным проемом (армируется вся ширина проема и по метру на каждую из сторон);
• места, в которых перемычки опираются на блоки (армировать следует всю зону и по метру от краев перемычки в каждую из сторон).

При армировании нужно соблюдать расстояние от края блока до арматурного прута. Оно не должно быть менее 5 см. Канавки для арматуры вначале заполняются цементным раствором или клеевым составом, а после уже в них укладывается арматура. Стеновые блоки — достаточно хрупкий материал, поэтому при укладке обычно используют деревянный или резиновый молоток.

Раствор следует наносить своими руками на уже уложенный стеновой блок сбоку и на только укладываемый блок, так же сбоку. Толщина шва не должна превышать 3-4 см. Кладка выравнивается с помощью резинового молотка. Если возникает необходимость в обрезке блока, то это можно сделать, используя ножовку по дереву.

Во время работ по укладке блоков часто остается раствор, выпирающий из швов. Не следует пытаться заталкивать его обратно — это может сместить блок. Удалить излишки можно своими руками с помощью обычного мастерка. При обустройстве ниш под окнами и дверями следует обязательно сделать железобетонную перемычку.

Монтаж крыши

После возведения стен дома строительство еще не считается законченным. Необходимо заняться обустройством перекрытия и крыши. Перекрытие можно построить, используя толстые брусья или бревна. Балки нужно укладывать на армированный бетонный пояс, используя шаг 90-120 см. Крепление при этом осуществляется с помощью арматуры. Для этого арматурный штырь следует вбить в стену и балку.

Между балками делают кладку из блоков или красного кирпича.

Схема конструкции крыши.

После укладки балок своими руками начинают выполнять обрешетку. Строить ее нужно так, чтобы не было щелей между досками, которые следует прибивать сплошным ковром. Снизу прибиваются на балки доски, а сверху их покрывают плотной строительной бумагой, далее укладывается теплоизоляционный материал. Потом стелют картон, который будет прижимать теплоизоляционный слой.

С таким обустройством крыши дом будет достаточно теплым. Хотя здания из блоков сами по себе теплые, но лишняя теплоизоляция вовсе не помешает. После окончания работ с перекрытием можно начинать строить крышу. По конструкции она состоит из стропил с обрешеткой и непосредственно самой кровли. Стропила устанавливаются на дом в зависимости от типа крыши.

При создании двускатной крыши, стропила монтируются под углом друг к другу.

После этих работ можно построить обрешетку. Делать ее можно не сплошную, а через доску. Для выполнения понадобятся доски, имеющие минимальную толщину (около 25 мм). После на доски укладывается слой рубероида, и обустраивается кровля. Таким образом дом приобретает снаружи законченный вид.

Конструкция пола

После возведения крыши можно приступать к строительству пола. Пол обычно имеет свой фундамент, выполненный в виде кирпичных столбиков. На них с шагом около метра укладываются лаги. После этого кладут покрытие для внутренней отделки пола (ковролин, линолеум и т. д.). Пол в санузле и кухне обычно делают бетонным.

Для этого вначале засыпается слой шлака, щебня или другого подобного материала, а после все заливается слоем бетона. После того как бетон просох, можно выкладывать плитку или стелить линолеум.

Отделка дома

Для наружной отделки можно использовать самые различные материалы: виниловый или металлический сайдинг, бутовый камень, красный облицовочный кирпич и т. д. Предварительно стены нужно утеплить с помощью пенопласта или минеральной ваты. После чего можно приступать к внутренней отделке: устройству перегородок, обработке и оформлению стен и потолка, разводке электричества и т. д.

Источник: 1pobetonu.ru

Как сделать дом из лего — интересные проекты и пошаговое описание изготовления

Взамен обычных кубиков, когда играть с ними наскучивает, многие родители покупают ребёнку конструктор «Лего». Что с ним делать, когда чадо вырастит, не всегда ясно. Можно:

1. Подарить их знакомым. Это экономно, выгодно, по-дружески.
2. Перепродать, вернув часть стоимости.
3. Выбросить.
4. Использовать в дизайне интерьера.

Немного о конструкторе

Конструктор «Лего» изобрел в 1949 датчанин Ол Кирк Кристиансен, бизнесмен, плотник, основатель империи игрушек, которая принесла ему всемирную известность, сделала миллиардером.

В работе над «Лего» принимал активное участие его сын. Парню было 17 лет. Он был увлечён конструкторским делом. Идеи отца дополнил своими замечаниями, правками. Можно сказать, что это их совместное детище. Игрушка стала хитом продаж в первый же год после начала производства.

Позже была включёна в список лучших изобретений ХХ века, двадцатку лидеров.

Компанию по производству тоже назвали «Лего». Под таким названием она существует и сегодня, радует покупателей качественной продукцией для детей разного возраста. Интересно, что в Дании был построен огромный парк развлечений Леголенд в 1968. Затем был открыт Леголенд в других городах мира.

Как сделать из конструктора ЛЕГО многоэтажный дом, здание: инструкция, схема, описание

Самый простой небоскреб с вертолетной площадкой можно построить по следующей схеме.

Схема постройки многоэтажного здания из конструктора лего: шаг 1-2

Схема постройки многоэтажного здания из конструктора лего: шаг 3-4

Схема постройки многоэтажного здания из конструктора лего: шаг 5-6

Схема постройки многоэтажного здания из конструктора лего: шаг 7-8

Схема постройки многоэтажного здания из конструктора лего: шаг 9-10

Схема постройки многоэтажного здания из конструктора лего: шаг 11-12

Схема постройки многоэтажного здания из конструктора лего: шаг 13-14

Схема постройки многоэтажного здания из конструктора лего: шаг 15

Схема постройки многоэтажного здания из конструктора лего: оформление крыши

Схема постройки многоэтажного здания из конструктора лего: шаг 16

Схема постройки многоэтажного здания из конструктора лего: шаг 17-18

Схема постройки многоэтажного здания из конструктора лего: шаг 19-20

Готовый многоэтажный дом, сделанный из конструктора Лего

Конкуренты знаменитого «Лего»

Есть ли у «Лего» конкурент? Это особенный конструктор, но конкуренты есть, притом серьёзные. Знакомый многим соотечественникам «Механик», например, можно причислить к таковым. Предлагается собирать металлические детали. Это редкость для конструкторов, преимущество.

Не проблема смастерить вертолёт, карусель, автомобиль со стильным, своеобразным дизайном стимпанк, металлик. Изделия в стиле Герберта Уэллса, Войны миров производят впечатление. Они солидные, напоминают о том, что на дворе не прошлый век, нынешнее столетие.

Конструктор «Механик» изобрёли сотрудники московского в 1972 году. Купить его можно сегодня, новые версии. Он не похож на конкурента из Дании совершенно, но нравится детям ничуть не меньше.

«Лего» остаётся непобедимым благодаря автоматическому соединению кубиков, прочной фиксации. Правда, не во всех сериях есть такой дополнительный элемент, например, как колёса. На вопрос, как сделать из «Лего» дом на колесах, ответ только один: придётся позаимствовать нужную запчасть из «Механика» или конструктора «Бауэр». Бауэр тоже многим знаком.

Это популярная игрушка, в которой есть крупные шестерёнки для часового колёсного механизма. Манёвренный дом легко будет собрать.

Как сделать из конструктора ЛЕГО простой дом для детей и начинающих: инструкция, схема, описание

На фото внизу вы можете увидеть самый простой плоский домик Лего, построенный из наиболее часто встречающихся блоков.

Простой плоский домик, построенный из блоков лего

Для создания домика вам понадобятся:

• строительная плоскость лего маленькая (4*8 шипов) зеленого цвета — 1 шт.,
• строительные блоки лего разных цветов,
• оконный блок лего.

Прелесть конструирования с Лего заключается в том, что все детали конструктора достаточно легко заменить.

Опираясь на фото внизу, можно создать еще один интересный домик, который станет замечательным дополнением вашего лего-города.

Простой плоский домик с мансардой, построенный из блоков лего

При постройке многоэтажного плоского дома для оформления крыши используются блоки со скосами. Если у вас их нет в наличии, попробуйте заменить блоки со скосами обычными блоками (см. предыдущие варианты).

Многоэтажный плоский домик, построенный из блоков лего

Ниже предлагаем еще одну интересную и достаточно простую модель дома с пошаговой схемой строительства.

Простой домик-лего для детей и начинающих со схемой

Схема строительства простого домика лего: шаг 1-4

Схема строительства простого домика лего: шаг 5-7

Схема строительства простого домика лего: шаг 8

Дом из «Лего»

Игрушечный дом, дворец, коттедж собрать отличная идея. Он может стать домом для куклы Барби, Кена или для кота Тишки. Идея актуальна при декорировании повседневных вещей, создания праздничного настроения.

Пазлы-кубики превратятся в оригинальное оформление для вазона комнатного цветка, аквариума с рыбками, улитками. Макет дома — идеальная декорация, одна из идей, концепция, которая упрощает задачу создания нужного антуража.

Преимущество оформления интерьера с помощью «Лего»:

• это интересное занятие — собирать фигурки из конструктора;
• прочность поделки достаточно высокая;
• можно сделать натуралистичную, уменьшенную копию машины, фонтана, автомата, новогодней ёлки и т.п.;
• не проблема в любой момент разобрать конструкцию, сделать что-то другое.

Как сделать из «Лего» дом Бабки Гренни, пиратский корабль, ларь для ниток, пуговиц? Это несложно, если в запасе есть кубики-пазлы из разных наборов. Хорошо, если есть также другие конструкторы, такие как «Механик» или «Бауэр», с совершенно нестандартными для «Лего» деталями. Они пригодятся в стране Фантазия, где возможно всё.

Создание корпуса на готовую машинку

Как вы понимаете, работа с корпусом будет объемной, и подразумевает под собой создание на уже имеющуюся, готовую основу.

Идеи можно как сделать машину из лего для зомби апокалипсиса откуда угодно, но, для детей в более старшем возрасте, предлагаем интересный мотив, как сделать машину из лего для зомби апокалипсиса.

Подставка для зубных щёток

Детские зубные щётки, для взрослых, механические обладают разными габаритами. Это затрудняет их использование. Утром, не проснувшись толком, вечером устав после насыщенного дня, можно их уронить, вместе с подставкой. Самодельный вариант избавит от таких проблем.

Расположить в нужном порядке зубные щётки, отрегулировать высоту ёмкости — отличная идея, которую незачем на потом откладывать. Небольшие габариты подставки дополнительный плюс. В два счёта поделка будет готова. Можно сделать также ещё один неизменный атрибут ванной комнаты, мыльницу. С магазинными такой оригинальный аксессуар не сравнится.

Роскошь не отменяет эксклюзив.

Держатель для планшета

Красивая подставка для телефона привнесёт разнообразие в унылое пространство для работы, территорию письменного стола. Аксессуар улучшит настроение, если предстоит важный телефонный звонок. Проще будет договориться с коллегой, начальником, деловым партнёром, с мыслями о творчестве, с философией добра, уверенности в душе. С «Лего» легко находить простые, эффективные решения.

Ваза для цветов

Если букет цветов неизменный атрибут в гостиной, во дворе есть клумба, цветы всегда можно срезать, собрать вазу для них из «Лего» замечательная идея, достойная внимания, усилий. Для лилий, роз, незабудок, пионов, хризантем, орхидей, гвоздик можно выбрать разную палитру, сделать сразу несколько ваз. Они, упав со столешницы, полки, подоконника, не превратятся в мириады осколков. Это безопасная ваза, очень красивая.

Как сделать из конструктора ЛЕГО двухэтажный дом: инструкция, схема, описание

Самые маленькие любители Лего могут сделать вот такой замечательный двухэтажный дом. Схема достаточно проста и помощь родителей может и не понадобиться.

Пошаговая схема строительства двухэтажного дома лего: шаг 1-3

Пошаговая схема строительства двухэтажного дома лего: шаг 4-6

Пошаговая схема строительства двухэтажного дома лего: шаг 7-8

Пошаговая схема строительства двухэтажного дома лего: шаг 9-10

Предыдущая схема показалась вам слишком легкой и вы готовы создать шедевр? Тогда приступаем.

Важно: менеджеры компании Лего настоятельно рекомендуют сортировать блоки не по размеру, а по цветам. Так глаза ребенка не будут уставать от цветного шума.

Пошаговая схема строительства двухэтажного дома лего: шаг 1-4

Пошаговая схема строительства двухэтажного дома лего: шаг 5-8

Пошаговая схема строительства двухэтажного дома лего: шаг 9-11

Пошаговая схема строительства двухэтажного дома лего: шаг 12-14

Пошаговая схема строительства двухэтажного дома лего: шаг 15-17

Пошаговая схема строительства двухэтажного дома лего: шаг 18-19

Пошаговая схема строительства двухэтажного дома лего: шаг 20-21

Пошаговая схема строительства двухэтажного дома лего: шаг 22-23

Пошаговая схема строительства двухэтажного дома лего: шаг 24-25

Пошаговая схема строительства двухэтажного дома лего: шаг 27-28

Пошаговая схема строительства двухэтажного дома лего: шаг 29-30

Пошаговая схема строительства двухэтажного дома лего: шаг 30-31

Пошаговая схема строительства двухэтажного дома лего: шаг 32-33

Пошаговая схема строительства двухэтажного дома лего: шаг 34-35

Скульптуры

Поделки из «Лего» могут быть грандиозными, производить фурор своей сложностью, красочностью, эмоциональностью. Скульптура, например, будет эффектно смотреться в комнате. Это редкий атрибут стандартной квартиры, дома, но с «Лего» возможно всё.

НЛО появится в прихожей, в зале инопланетяне, будет установлен целый город на столе в спальне, с механическими заводными или обычными автомобилями, трамваями, автобусами, поездами.

Скульптуры эффектнее картин, однако, и настенное панно из «Лего» сделать идея отличная. Портрет, пейзаж, натюрморт будет уместен в детской и не только. Это 100% авангард, хай-тек.

Как сделать из конструктора ЛЕГО маленький мини-дом: инструкция, схема, описание

Из маленьких мини-домиков Лего можно создавать целые вселенные на письменном или даже журнальном столе.

Пошаговая схема строительства мини-домика лего

Еще один мини-дом из блоков Лего, построить который под силу даже самым неопытным строителям.

Пошаговая схема строительства мини-дома из блоков Лего: шаг 1-4

Пошаговая схема строительства мини-дома из блоков Лего: шаг 5-8

Источник: newarchit.ru

Цокольные блоки: обзор, характеристики, размеры

Каждый цокольный блок – это прямоугольник, изготовленный из бетонной смеси. Причем для производства изделий используется не обычный бетон, а тяжелый – М200 или М100. В маркировке данные материалы помечают буквой «Т». Материалом для изготовления блочных конструкций может также послужить силикатный бетон или керамзитобетон, которые обозначают буквами «С» и «П» соответственно. Для возведения особо крупных объектов блоки усиливают при помощи монтажной арматуры.

Чтобы соединить отдельные элементы в сплошную конструкцию, на каждом изделии на торце имеются соединительные пазы. На верхней поверхности предусмотрено изготовление двух монтажных петель – они нужны, чтобы перемещать изделия для транспортировки или монтажа.

Согласно требованиям ГОСТа, изготавливают несколько видов подобных изделий:

• УДБ. Так называются универсальные изделия, концы которых бывают открытыми или закрытыми.
• ФБП – открытый, снизу пустотный цокольный блок.
• ФСБ. Данная аббревиатура обозначает, что изделие является фундаментным блоком для стен. Оно не имеет отверстий и пустот. Предназначены изделия для монтажа при возведении цокольных этажей, подвалов и стен.

Фундаментные стеновые блоки (ФБС)

На этапе строительства цоколя дома важно сделать правильный выбор оптимального строительного материала. Универсальным вариантом признаны блочные конструкции ФБС, которые представляют собой железобетонные изделия с высокими показателями прочности материала

Свое применение такие элементы находят при обустройстве как фундамента, так и цокольного этажа.

Преимущества и недостатки

ФБС — совокупность экономии и качества Железобетонные блоки для цоколя имеют ряд существенных достоинств, которые их выделают среди множества других строительных материалов, а именно:

• умеренная ценовая политика;
• широкая доступность;
• отсутствие необходимости самостоятельного бетонирования (незначительное изменение пропорций впоследствии может привести к нарушению качества и целостности состава);
• высокая морозостойкость (на производстве в состав добавляются специальные присадки, которые позволяют использовать представленный строительный материал в суровых климатических зонах с резкими перепадами суточных температур);
• широкий выбор формы и состава материала, что позволяет с удобством подогнать под общие габариты и особенности климата;
• стойкость к агрессивным средам (при интенсивном влиянии пагубных факторов).

ФБС, также как и все строительные материалы, не является исключением из правила и имеет ряд недостатков:

• заливка монолитной конструкции выходит на 25-30% дешевле, чем составной;
• необходимость использования спецтехники при многоэтажном строительстве, что выливается в дополнительное расходование денежных средств;
• в ходе монтажа формируются межблочные швы, которые необходимо дополнительно защищать путем промазки специальными составами и покрытием гидроизоляции.

Недостатки и преимущества блочных конструкций

Если сравнивать блочные и монолитные изделия, первые значительно выигрывают по целому ряду характеристик:

• Скорость возведения. Этот фактор очень важен при неблагоприятных погодных условиях, когда нет времени ждать, пока застынет бетон в монолитном основании. При возведении цоколя из пустотелых блоков продолжать строительство стен можно сразу же.
• Надежность. Изделия обладают предсказуемыми свойствами, так как их производство выполняется согласно стандартам, начиная от расчета параметров армирующего материала и заканчивая автоматизацией всех процессов.

• Универсальность. Использовать блочные элементы можно при возведении объектов любых размеров, начиная от высоток и заканчивая частными домиками.
• Удобство укладки. Благодаря стандартным размерам монтажных петель, торцевых пазов и самих блоков, можно легко выполнить монтаж самой сложной основы под любое здание.
• Устойчивость в экстремальных условиях. Чтобы конструкции не подвели на кислотных почвах или на вечной мерзлоте, во время изготовления в состав раствора вмешивают специальные добавки.
• Высокая прочность и плотность. Благодаря этому плиты данного вида могут использоваться для изготовления несущих конструкций, способных выдерживать большие нагрузки.

К сожалению, изделия имеют и некоторые недостатки. Самый главный из них – высокая стоимость. К минусам относятся:

• Необходимость использовать при строительстве подъемный кран.
• Необходимость обустраивать двойную изоляцию.
• Выполнение утепления швов между отдельными элементами.

Обзор основных отличий и сходств материалов

А теперь, когда характеристики обоих материалов мы уже рассмотрели, давай те попробуем разобраться, что лучше газобетон или шлакоблок? Воспользуемся таблицей.

Шлакоблок или газобетон: выбираем победителя:

Показатель или характеристика	Комментарии
Теплопроводность	В данном показателе выигрывает однозначно газобетон. Это связано, в первую очередь, с его более низкой плотность, по сравнению со шлакоблоком.
Морозостойкость	Морозостойкость у газобетона – также выше, причем в два-три раза, в зависимости от производителя.
Усадка	А вот при сравнении показателя усадки, пальма первенства принадлежит шлакоблоку. Он-не садится. А вот газобетон может даже треснуть, в следствие этого явления.
Влагопоглощение	Оба материала сильно поглощают влагу и, поэтому, нуждаются в технически верной отделке с целью предотвращения ее пагубного влияния на изделия.
Прочность, плотность	Шлакоблок несколько более прочный, но не на много.
Вариативность отделки	Стены из обоих изделий могут быть отделаны практически любыми материалами.
Скорость строительства	Так как и шлакоблок, и газобетон обладают крупными размерами, скорость строительства у обоих высокая. В зависимости от размера, блоки могут заменить укладку до 15 кирпичей. Согласитесь, процесс будет происходить значительно быстрее.
Сложность строительства	Особых сложностей при строительстве обычно не возникает, если не учитывать обязательность армирования.
Простота обработки материала	И шлакоблок, и газобетон просты в обработке. Их легко разрезать, отшлифовать.
Что дешевле газобетон или шлакоблок?	Шлакоблок – несколько дешевле.
Сложность производства	Технология производства материалов – не сложна. Более того, варианты неавтоклавных изделий могут изготавливаться в домашних условиях без существенных затрат. Оборудование при этом можно даже частично соорудить самому.
Сфера применения, популярность среди застройщиков	Газоблоки чаще используют при возведении стен дома, а шлакоблок – для строительства подвалов, цоколя. Сфера применения у обоих материалов достаточно широка. Стоит отметить, что газобетон также применяется в жидком виде. Например, для устройства стяжки или основы под теплый пол, для изоляции кровли.

Несмотря на то, что газобетон выигрывает по многим показателям, сказать, что же лучше – по-прежнему трудно. Так как многое зависит от того, какие качества наиболее важны для застройщика и какие индивидуальные требования он предъявляет к материалу для возведения стен.

Размеры плит

Изделия отличаются один от другого не только отсутствием или наличием пустот. Каждый элемент также имеет свой размер и, соответственно, вес. Согласно ГОСТу длина изделий может быть:

При этом показатель ширины может равняться 30, 40 или 50 см, а высоты – 30 и 60 см. Таким образом, размер цокольного блока может быть от 90 х 30 х 30 до 240 х 50 х 60 см.

Еще один важный фактор – масса каждого отдельного элемента. Вес зависит как от конструкции самого изделия, так и от использованных для его изготовления материалов. Например, сплошной цементный элемент размером 2,4 х 0,5 х 0,6 м может весить около двух тонн, а керамзитобетонный блок с такими же габаритными показателями – в 2 раза меньше.

Технология изготовления

Так как главный показатель, которому должен строго соответствовать каждый цокольный блок, – прочность, такое производство выполняется строго по проектным данным, а соотношение необходимых компонентов тщательно контролируется. Чтобы смешать воду, наполнитель и цементный порошок, используют бетономешалки принудительного типа. Когда бетонная смесь станет однородной, ее выливают в специальные формы. Перед этим в них укладывают глубинные вибраторы. Электроинструменты тщательно уплотняют полужидкую субстанцию, после чего ее оставляют до полного застывания на 24-36 часов.

После этого изделия вынимают из форм, хотя они еще не полностью готовы. Чтобы придать плитам первоначальную прочность, на каждую из них наносят защитное покрытие из пленки. Затем их поливают водой. Через 7 суток плиты приобретают отпускную прочность, а еще через 21 день изделия становятся прочными на все 100 %, после чего их можно использовать в строительстве.

На заметку: если для уплотнения конструкций использовался армирующий материал, возводя цокольный этаж из блоков ФБС, обязательно необходимо обустраивать их защиту от влаги. Таковой может быть:

• Композитная смесь на основе битума.
• Специальный гидрофобизатор.

Отделка цоколя искусственным камнем

Искусственный камень — материал, который делают из гипса и цемента, с вкраплением модифицирующих компонентов. Монтаж выполняется по типу кирпичной кладки, с применением клеевого раствора.

Отделка цоколя искусственным камнем имеет следующие достоинства:

Если использовать специальную обработку такой кладки, долговечность облицовки можно существенно продлить.

Применение и технология монтажа

Цокольный блок незаменим при возведении объектов, которые должны отвечать особым техническим требованиям. Но на этом использование плит не заканчивается. Керамзитобетонный блок можно применять при проведении даже самых сложных строительно-монтажных работ на промышленном, жилом или нежилом строительстве. Изделия подходят также для монтажа перегородок и различных перекрытий, создания постоянного или временного ограждения крупных объектов.

Собирают конструкцию следующим образом:

• Сначала роют котлован.
• Подготавливают подушку из песка и щебня.
• Укладывают плиты, соединяя их цементным раствором. Чтобы повысить надежность соединения, используют армирующие пояса.
• Проводят гидроизоляционные работы.
• Утепляют конструкцию.

Важная деталь: основа из плит не является монолитной конструкцией, поэтому ее можно строить только на надежных почвах. Пучинистые грунты не могут служить надежной основой под здание, поэтому собирать фундамент из плит на них не рекомендуется ни в коем случае.

Организация работ и порядок их выполнения

Чтобы окончательно разобраться в плюсах и минусах фундамента из фундаментных блоков, необходимо знать все технологические особенности рабочего процесса.

Считается, что блоки фбс лучше использовать в случаях, когда строительство монолитного типа не представляется возможным или является нежелательным по определенным причинам, начинающимся со значительного удаления бетонных узлов и плохих климатических условий до обычной неподготовленности потребителя при столкновении со сложными вопросами по обустройству опалубочной конструкции, армированию, заливке.

Одновременно необходимо напомнить, что фундаментная основа из блоков строится значительно быстрее и не требует существенных трудовых затрат. Только вот технологические особенности обустройства сборной основы для дома могут быть значительно выше, чем во время бетонирования монолитным способом.

Потребуется привлечь технику для земляных работ и кран, выполнить расчеты по укладке, придерживаться очередности в выполнении работ.

Общая последовательность действий выглядит следующим образом:

• в соответствии с проектным решением и схемой привязки выполняется разметка;
• грунт снимается на глубину промерзания, формируются наклонные стенки котлована в соответствии с расчетной призмой обрушения;

• заливается монолитная основа, устраивается подушка либо подбетонка;
• блоки укладываются рядами, соединяются раствором, приготовленным из песка и цемента. Ряды перевязываются по местам примыкания и угловым участкам армирующей сеточкой;
• фундаментная основа выдерживается до полной усадки;
• заливается армирующий пояс, устраивается перекрытие первого этажа;
• возводятся стены;
• фундаментное основание и покрывается гидроизолирующим материалом, устраивается утеплительный слой;
• проводится засыпка грунтом.

Перечень мероприятий и последовательность меняются. Если уровень грунтовых вод высокий, предварительно проводится осушение стройплощадки, но дренажную систему закладывают на начальном рабочем этапе или перед обратной засыпкой.

Технические характеристики

Главными характеристиками плит, предназначенных для строительства цокольных этажей, являются следующие особенности:

• W2 – показатель водонепроницаемости марки использованного бетона.
• F200 – морозостойкость бетона.
• 2400 кг/куб. м – показатель плотности материала.
• 100-110 кг/куб. м – плотность материала.
• В12,5 – показатель величины сжатия.

Цоколь – это конструктивный элемент, который выполняется с целью продолжения фундамента над уровнем почвы на 70-80 см. Тем самым создается переход от основы дома к его внешним стенам.

Такой строительный элемент относится к особо чувствительной части объекта. Поэтому у застройщиков зачастую появляются вопросы, как лучше защитить дом от воздействия атмосферы, правильно подобрать конструкцию и стройматериал для возведения.

О том, какие блоки применяются для строительства цоколя, как возвести цокольный этаж самостоятельно, расскажем в статье.

Параметры строительных материалов

Рассмотрим основные параметры керамзитоблоков и шлакоблоков.

1. Такой показатель как прочность является весьма существенным при возведении здания из того или иного строительного сырья. Он демонстрирует ту степень нагрузки на сжатие, которую способен выдержать блок;
2. Условную плотность блока с учетом имеющихся в нем пустот можно определить по его объемному весу;
3. Степень теплопроводности определяет количество тепла, которое будет просачиваться через стену площадью 1 кв.м при изменении температуры окружающей среды на 1 градус;
4. По морозостойкости можно судить о количестве циклов замораживания/отмораживания, которое способно понизить прочность блока. Именно этот показатель определяет полезный срок эксплуатации стен;
5. Строительные блоки поддаются усадке, то есть уменьшаются в своем размере после возведения стен здания своими руками;
6. Также существенным является то, какое количество тепла запасают стены, и как быстро они остывают. Чем дольше стены здания остывают, тем реже понадобится включать систему индивидуального отопления. В таком случае происходит экономия энергоресурсов и повышается комфорт жилища.

1. Водопоглощение показывает то количество влаги, которое может впитывать в себя материал.

Какие применяются для строительства?

Базовое предназначение цокольных стен — обеспечение защиты объекта от воздействия атмосферных осадков на его строительные конструкции и от температур наружного воздуха.

Тем не менее, он не только защищает от влаги и холода. Его вид в значительной степени определяет архитектурно-дизайнерское решение дома, который выглядит привлекательнее с возвышенным цоколем.

Для того чтобы обеспечить прочность и долговечность объекта, при строительстве цокольной стены применяются особо прочные стройматериалы. Именно поэтому часто укладывают монолитную бетонную конструкцию либо разнообразные блоки:

Для каждого из этих стройматериалов существует своя технология кладки.

Керамзитобетонные

Такие блочные элементы имеют сокращенное название КБ. Застройщику, который выбрал этот материал для цокольной конструкции нужно знать их характеристики.

Выбор КБ для возведения цоколя трехэтажного дома выполняют с соблюдением минимальных параметров:

• прочность от 30 до 100 кг/см2;
• вес 1 куба изделий должен находиться в диапазоне от 0,8 до 0,4 т;
• вес 1 м2 кладки должен находиться в диапазоне от 600 до 800 кг;
• КБ должны быть готовыми перенести от 50 до 150 циклов замерзания/размерзания.

Разрешается использование пустотелых блоков при условии заливки отверстий крупной фракцией керамзитобетона, это придаст общее усиление строительной конструкции и повысит теплоизоляционные качества цоколя.

Главные достоинства керамзитобетонных изделий:

1. Невысокий вес материала дает возможность уменьшить общие весовые нагрузки на фундамент строения снизить трудозатраты и обеспечить высокую скорость возведения.
2. Высокие теплоизоляционные характеристики КБ снижают расходы застройщика на утепление.
3. Низкий уровень цен по сравнению с другими блоками с аналогичными свойствами.
4. Высокие свойства шумопоглощения губчатой структурой.
5. Хорошо комбинируются почти со всеми стройматериалами, легко поддаются обработке, укладке и транспортировке.

К недостаткам КБ относят невозможность возведения выше 3-х этажей, кроме того требуется дополнительная облицовка стен, чтобы создать приятный внешний вид дома.

Фундаментные стеновые

Это очень популярный и долговечный искусственный материал для возведения фундаментов чаще его называют сокращенно ФБС блоки. Производят из особых марок цемента с высокими характеристиками по морозостойкости и прочности.

Ключевые преимущества ФБС блоков:

• высочайшая прочность и продолжительный период эксплуатации;
• ФБС имеют специальные пазы, дополнительно укрепляющие конструкцию;
• устойчивость к биологическим загрязнениям;
• повышенная морозостойкость;
• экологическая безопасность.

Эти строительные блоки имеют свои недостатки, которые связаны с мощной весовой нагрузкой. Во-первых, изделия дорогие и требуется кран для монтажа, а во-вторых, необходимо точное соблюдение технологии строительства, поскольку конструкция не является монолитной и в процессе движения грунта может произойти проседание.

В торговой сети можно приобрести самые разнообразные типоразмеры ФБС, поэтому застройщику не составит труда подобрать подходящие под фундамент.

Из газобетона

Газоблоки располагают большой степенью гигроскопичности, цоколь из подобных элементов станет втягивать в себя влагу, что категорически недопустимо. Собственно по этой причине нужно провести защитные мероприятия по их надежной гидроизоляции. Есть ограничения и по минимальной высоте цоколя из газоблоков не менее 0,8 м.

Основные достоинства газобетонных блоков для возведения цоколя:

Доступные цены.

К недостаткам газобетонных блоков застройщики относят повышенную толщину возводимых стен – не менее 450 мм, способность образовывать трещины.

Из практики известно, что даже при строгом соответствии технологии, 20% объема блоков в процессе строительства образуют трещины, чем объясняется обязательность проведение наружных штукатурных работ.

Пеноблоки

Чаще этот стройматериал называют пеноблоками. Это современная, бюджетная альтернатива дорогому стройматериалу, например, кирпичу, поскольку не требуется дополнительная теплоизоляция. Профессионально укладывать пенобетон сумеет даже застройщик без большого практического опыта и специальной подготовки.

Достоинства пеноблоков:

• самый бюджетный материал для индивидуального строительства;
• применение пеноблоков дает возможность выстроить цоколь с меньшими затратами;
• промышленность выпускает блоки различной формы, которые без особенных усилий можно разрезать;
• они соединяются между собой особым клеем, создавая минимальные швы, не позволяя проникать холодному атмосферному воздуху сквозь зазоры;
• такой стройматериал устойчиво сохраняет тепло, снижая в помещении расходы на теплоснабжение;
• материал обладает отличными звукоизоляционными свойствами;
• не поддается процессам гниения и не увеличивается от воды при отрицательных температурах;
• пожаростойкий материал, не горит при высоких температурах;
• экологически безопасный материал.

К недостаткам пенобетона относят его неоднородную структуру, что делает стройматериал непрочным и нестабильным.

Шлакоблоки

Шлакоблок – блок с классической прямоугольной конфигурацией, используемый для укладки стен, фундаментов и цоколей. Он выполняется из бетона со шлаковым заполнителем, что и определяет его название.

Достоинства и недостатки материала

Конечно, как и любой другой материал, керамзитобетонные блоки имеют свои преимущества, а также отрицательные стороны, которые зачастую вынуждают отказаться от использования этого стройматериала.

Любой строительный материал имеет свои достоинства и недостатки.

Достоинств, кстати говоря, намного больше и выглядят они солиднее:

• При сравнении с иными видами ячеистого бетона, блоки из керамзитобетона более прочные и имеют более высокие теплоизоляционные показатели.
• Использование керамзитобетона позволяет обеспечить более высокий уровень звукоизоляции помещения.
• Основным преимуществом этого современного материала считается его завидная прочность.
• Если сравнивать с кирпичом, то блоки более доступны в ценовом соотношении.
• Керамзитобетонные блоки устойчивы к влаге и химическому воздействию. Эти характеристики у них лучше, чем у цементных блоков.
• Керамзитобетон имеет сравнительно небольшой удельный вес.
• Блоки из керамзитобетона могут быть использованы как для возведения цоколя, так и несущих стен. Однако, в последние годы керамзитобетон применяется именно для строительства цоколя.

Керамзитобетонные блоки являются отличной альтернативой кирпичу и бетону. Универсальность и простота монтажа позволяют говорить о том, что этот материал будет использоваться и в дальнейшем для проведения всевозможных строительных работ.

Как уже было сказано, любой стройматериал имеет свои недостатки, поэтому отметим их и у керамзитобетона:

• Блоки имеют высокий уровень пористости (огромное количество пор внутри блока), поэтому они по своим физическим и механическим характеристикам (в большинстве случаев) незначительно уступают тяжелым маркам бетона.
• Керамзитобетонные блоки более хрупкие, чем обычный бетон, поэтому сфера использования материала несколько ограничена (например, для строительства фундамента они не подходят).
• Блоки подвержены прямому физическому воздействию. Например, если один чем-то случайно задеть или проткнуть, то он повредится и его нужно будет заменить.

Необходимые инструменты и материалы для блочной кладки

Самыми трудоемкими для укладки, требующие привлечение автокрана, являются блоки ФБС. При использовании остальных разновидностей блочных стройматериалов застройщику понадобятся обычные строительные инструменты:

• два вида лопат,
• молоток,
• рулетка,
• мастерок,
• строительный уровень,
• ведра и оборудование для откачки воды, в случае необходимости.

Базовые стройматериалы для возведения блочного цоколя:

Строительные блоки, от 300 до 1800 руб. за штуку.

Правила расчета количества стройматериала

Объем блоков зависит от площади дома, который должен возводится по проекту. В одном из разделов сметной документации определяется объемы и стоимость всех необходимых материалов по каждому элементу конструкции и инженерно-техническое оснащение. Без такого документа по существующим градостроительным нормам, ввести дом в эксплуатацию будет невозможно.

Прикидочный предпроектный расчет блоков застройщик может выполнить самостоятельно, в зависимости от площади и высоты цоколя, модификации применяемых блоков. Процедура расчета практически идентична и зависит от габаритов блоковых изделий.

Алгоритм расчета стройматериалов при возведении цоколя из блоков ФБС для дома в плане 12х12 м:

1. Определяют число пластов блоков в цоколе.
2. Делает несколько вариантов расчета для разных модификаций блока: ФБС 24-3-6/ 12-3-6/ 9-3-6 толщиной 30 см.
3. Прибавляют к этим показаниям выбранную толщину шва 20 мм.
4. Выбирают ширину слоя, 60 см, а высоту цокольной стены — 250 см.
5. Определяют число слоев: 250/60 = 4.16, то есть минимальное количество — четыре слоя ФБС.
6. Устанавливают, какое число дверей и окон будут установлены в цоколе и их габариты.
7. Рассчитывают площадь, которую нужно будет отминусовать от общей площади возведения стен цоколя по периметру.
8. Чертят схему цоколя и обозначают углы буквами: А-Б-В-Г.
9. Рисуют раскладку 1-го слоя, расчет числа элементов на следующем уровне, выполняют от одного угла.

Раскладку ФБС, нужно выполнять в обратной направленности, таким образом, во 2-м слое подсчитывают стену от «Г», а после от «В», чтобы верхние ФБС укладывались в шахматном порядке.

Сводная расчетная таблица:

Расчетные параметры и результаты	ФБС 24-3-6	ФБС 12-3-6	ФБС 9-3-6
Габариты блока, см:
длина, см	240	120	90
ширина, см	60	60	60
высота, см	30	30	30
Вес ,кг	970	460	350
Цена, руб.	1600	800	600
Общая длина всех стен, м	48	48	48
Высота стеновых элементов по углам, см	250	250	250
Толщина стен без теплоизоляции, ширина блока, см	30	30	30
Толщина раствора, мм	20	20	10
Габариты окон и дверных проемов
Высота оконного проема, см	50	50	50
Ширина окна, см	90	90	90
Количество таких окон, шт.	6	6	6
Высота двери, см	200	200	200
Ширина двери, см	90	90	90
Количество таких дверей, шт.	1	1	1
Расчеты
Периметр строения, м	48	48	40
Общая площадь кладки, м2	115,2	115,2	115.2
Толщина стены, мм	300	300	300
Количество блоков, шт.	75	148	197
Общая цена ФБС, руб.	119648	118667	118022

Какие виды цоколя существуют

Такой элемент здания, как цокольный этаж, можно разделить на несколько разновидностей:

1. Заглубленный. Речь идет про сооружение, большая часть которого углублена в грунт.
2. Высокий цоколь. Часть сооружения заглубляется в почву на глубину не более одного метра.
3. Совмещенный. Сооружение, которое по периметру здания заглубляется на неравномерный уровень из-за особенностей грунта.

Также следует понимать, что такой строительный элемент, как цоколь, отличается по выносу. Здесь может использоваться выносная конструкция, заглубленная, а также поверхность, которая планомерно переходит в конструкцию основных стен здания.

Важно. Разновидность этого сооружения подбирается в зависимости от типа грунта, а также исходя из выбранных строительных материалов для обустройства фундамента и стен дома

Самостоятельное возведение цокольного этажа

Строительство цоколя относится к общестроительным работам и осуществляется в строгом соответствии с проектом. Установка блоков происходит по аналогии с кирпичной укладкой, при этом существуют технологические нюансы для заводских разновидностей.

Керамзитобетон

Строение цокольного помещения собственными силами допускается, если застройщик обладает определенными строительными навыками, при этом начинающему мастеру выполнять кладку из керамзитобетона намного легче, быстрее, а результат выходит качественнее.

Пошаговая инструкция производства работ по строительству цокольных стен из керамзитобетонных блоков:

стены выстраивают по ровному ленточному фундаменту;

Процесс монтажа ФБС имеет свою специфику, он начинается с угла, при пересечении стеновых конструкций дома. Первые блоки непременно кладут на цементный раствор 1.5 см и в дальнейшем устраивают вертикальные швы между ними.

Помимо этого, нужно покрыть гидроизоляционными стройматериалами каждый шов. Так если цоколь возводится высотой в 6 блоков, то будет нужно 6 гидрошвов.

В ходе укладки надежнее пользоваться специфическими маяками, задающих правильное направление работ, отклонения при укладке не должны быть выше чем 15 мм на 10 м длины.

В процессе нельзя оставлять пустоты и бреши, из-за того, что даже при небольших пустотах строение станет ослабленным. После укладки выполняют обязательную гидроизоляцию, теплоизоляцию и засыпку, которая позволит поддерживать внутреннюю температуру в этой части дома не ниже 20 С даже в самые лютые морозы.

Возможные ошибки при создании и способы их устранения

При возведении цоколя из блоков к ним предъявляются особые требования герметичности. Поскольку грунт, на котором они лежат, делается более податливым и способен сместить блоки с образованием трещин.

Типовые ошибки при возведении цокольного уровня из различных блоков:

Нарушение технологии при строительстве ФБС, из-за того что не использовался «замок».

Ошибки, допущенные при возведении цокольных стен, которые привели к серьезным трещинам в строительных конструкциях, могут быть исправлены только после соответствующей оценки состояния дома экспертами, с последующей разработкой защитных мероприятий.

Иногда выводы экспертов печальны, поскольку разрушения достигли такого размера, что могут быть опасными для проживания в доме и потребуется полный его демонтаж или снос.

Ошибки, допущенные застройщиком в процессе выполнения системы гидроизоляции цокольного уровня, могут быть исправлены самостоятельно:

• выполняют систему принудительного дренажа атмосферных вод от стен дома, что помогает осушить пол в цокольном помещении;
• устройство системы отопления и вентиляции цокольных помещений.

Проблемы и ошибки

Все проблемы и ошибки, которые могут возникнуть во время работы, можно разделить на категории. Разберем каждую подробно.

Нарушающие целостность

Самая опасная, поскольку она может привести к разрушению целого здания. Ошибки могут начинаться уже на этапе проектирования. Например, если заложить неправильный фундамент, стены могут начать трескаться в процессе эксплуатации из-за движения грунта.

Поэтому, оптимальным вариантом для стен из газоблока является монолитный фундамент из железобетона. Фундамент должен быть залит на плотно утрамбованный грунт. Также должны быть убраны все корни деревьев, чтобы они не подорвали основание и не нарушили его целостность. А ещё заранее должна быть продумана дренажная система, чтобы сливные воды не попали под фундамент и не поспособствовали его отсырению.

При возведении наружных стен в сейсмоопасных зонах важно не забывать проводить армирование каждые 2-3 ряда. При чём тонкая проволока не подойдёт, поскольку она не предупредит появление трещин

Для этих целей нужна прочная арматура.

Понижающие эксплуатационные показатели здания

Заключаются в неправильном утеплении здания, которое не утепляет, а наоборот, снижает теплоизоляцию. Обычно строители любят запечатывать газоблок, утепляя его кирпичом либо пенополистиролом (пумпаном).

Однако, практика показала, что подобное утепление приводит к обратному. Через 10 лет здание станет холоднее, чем было бы до утепления. А ещё через пару десятилетий утепляющий материал начнёт изнутри потихоньку расслаиваться.

Ошибкой будет также размазывание раствора или клеящей смеси по поверхности блока. Это чревато созданием неоднородной структуры, а затем появления микротрещин в штукатурном слое. Остатки лишнего клея нужно после высыхания убирать шпателем.

Повышающие трудовые и денежные растраты

Такие ошибки сводятся к увеличению трудовых и финансовых затрат. Эти ошибки на целостность конструкции не влияют, но в бюджете может образоваться дыра. Поэтому нужно выбирать качественные материалы, которые имеют сертификацию и соответствуют требованиям ГОСТ.

В каждой партии бракованных или побитых элементов не должно быть больше 5% от общего количества изделий. Иначе, придётся снова тратиться и приобретать новую партию материала.

Стоимость материалов и услуг

Работы по возведению цоколя производятся сертифицированными специализированными строительно-монтажными компаниями, имеющими право на производство соответствующих работ. Цены по регионам страны примерно равны, наибольшие показатели наблюдаются в Москве и на севере РФ.

Примерный уровень цен на укладку цокольных стен по регионам страны:

Наименование работ	Стоимость за ед. измерения	Москва	Воронеж	Томск
Выполнение бетонированной/песчанно-цементной основы с замазкой швов цементным раствором	Руб./м3	4600	3500	4200
Укладка блоков: газобетон и пенобетон	Руб./м3	2100	1600	1800
Укладка ФБС с автокраном с цементированием стыков	Руб./шт.	400	300	350
Обмазка битумом в 1-2 слоя, м2	Руб./м2	100	60	100
Двухслойная гидроизоляция, м2	Руб./м2	200	150	200
Установка теплоизолирующих панелей не меньше 50 мм, м2	Руб./м2	300	200	250

Много важной и полезной информации о кладке цоколя найдете в этом разделе.

Требования к материалам

Облицовочные материалы и способы отделки цоколя должны отвечать следующим требованиям:

• 100% водонепроницаемость;
• не подверженность гниению и плесени;
• морозостойкость;
• стойкость к воздействию УФ-лучей;
• механическая прочность;
• устойчивость к резким колебаниям температурного режима.

Необходимо обратить внимание на вес, совместимость с внешним видом всего здания, учесть время и трудозатраты, которые придётся вложить в облицовочные работы.

Общие правила, которые необходимо соблюдать при выполнении облицовки верхней части фундамента:

• перед началом работ поверхность цоколя необходимо тщательно очистить, отшкурить, обработать антисептическим раствором;
• при необходимости, выровнять по вертикали с помощью грунтовки;
• на выступающем цоколе сформировать верхний срез с уклоном для отлива дождевой воды.

Только при соблюдении этих требований и правил можно быть уверенным, что фундамент частного дома будет прочным и выдержит испытание временем.

Источник: skbalkon.ru