Опасная зона — это пространство, в котором возможно воздействие на работающего опасного или вредного производственного фактора. Опасность локализована в пространстве вокруг движущихся и вращающихся элементов: режущего инструмента, деталей, планшайб, зубчатых, ременных и цепных передач, рабочих столов, станков, конвейеров и т.д., особенно когда возможен захват одежды и волос работающего. Опасная зона может быть обусловлена электроопасностью, воздействием тепловых, электромагнитных, ионизирующих и лазерных излучений, шума, вибрации и других производственных вредностей; возможностью травмирования отлетающими частями материала заготовки и инструмента при обработке или от плохого закрепления детали, инструмента. Размеры опасной зоны могут быть постоянными (зона между шкивом и ремнем) и переменными (зона резания). Для обеспечения безопасности необходимо предусматривать применение устройств, исключающих либо снижающих возможность контакта человека с опасной зоной.
Средства защиты работающих по характеру их применения делятся на две категории: коллективные и индивидуальные. Средства коллективной защиты разделяются на устройства: оградительные, предохранительные, тормозные, автоматического контроля и сигнализации, дистанционного управления — и знаки безопасности.
ГЕНИАЛЬНЫЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ для работы, КОТОРЫЕ КАЖДЫЙ МОЖЕТ СДЕЛАТЬ СВОИМИ РУКАМИ
Оградительное устройство (ограждения) — класс средств защиты, препятствующих попаданию человека в опасную зону. Оградительные устройства применяют для изоляции систем привода машин и агрегатов, зоны. В зависимости от назначения и частоты использования ограждения могут быть стационарные, открывающиеся, откидные или съемные, сплошные или изготовленные из отдельных секций. Для удобства обслуживания защищенных частей машин и механизмов в стационарных или крупногабаритных ограждениях должны быть предусмотрены дверцы или крышки.
Оградительные устройства должны обладать необходимой жесткостью, а крепление должно исключать случаи их самооткрывания. Конструктивные решения оградительных устройств весьма разнообразны. Они зависят от вида оборудования, расположения человека в рабочей зоне, специфики опасных и вредных факторов, сопровождающих технологический процесс. Оградительные устройства подразделяют:
- o по конструктивному исполнению — на кожухи, дверцы, щиты, козырьки, планки, барьеры и экраны;
- o способу изготовления — на сплошные, несплошные (перфорированные, сетчатые, решетчатые) и комбинированные;
- o способу установки — на стационарные и передвижные. Возможно применение подвижного (съемного) ограждения. Оно представляет собой устройство, сблокированное с рабочими органами механизма или машины, вследствие чего закрывается доступ в рабочую зону при наступлении опасного момента.
Переносные ограждения являются временными. Их используют при ремонтных и наладочных работах для защиты от случайных прикосновений к токоведущим частям, а также от механических травм и ожогов. Кроме того, их применяют на постоянных рабочих местах сварщиков для защиты окружающих от воздействия электрической дуги и ультрафиолетовых излучений (сварочные посты). Выполняются они чаще всего в виде щитов высотой 1,7 м.
Невероятные деревообрабатывающие станки и техника для работы с деревом
Конструкция и материал ограждающих устройств определяются особенностями оборудования и технологического процесса в целом. Ограждения выполняют в виде сварных и литых кожухов, решеток, сеток на жестком каркасе, а также в виде жестких сплошных щитов (щитков, экранов). В качестве материала ограждений используют металлы, пластмассы, дерево.
Оградительные устройства применяют для ограждения элементов строительных конструкций, которые могут явиться причиной травм работающих: низких балок, выступов и перепадов в плоскости пола; малозаметных ступеней, пандусов, мест, в которых существует опасность падения (кромки погрузочных платформ, грузовых поддонов, неогражденных площадок, люков, проемов и т.д.), сужений проездов, малозаметных распорок, узлов, колонн, стоек и опор в местах интенсивного движения внутризаводского транспорта и т.д.; кромки оградительных устройств, не полностью закрывающих движущиеся элементы производственного оборудования (ограждения шлифовальных кругов, фрез, зубчатых колес, приводных ремней, цепей и т.д.), ограждающих конструкций площадок для работ, проводимых на высоте, а также постоянно подвешенной к потолку или стенам технологической арматуры, выступающей в рабочее пространство.
Предохранительное устройство предназначено для ликвидации опасного производственного фактора в источнике его возникновения.
Предохранительные устройства по характеру действия подразделяют на блокировочные и ограничительные.
Блокировочные устройства по принципу действия подразделяют на механические, электронные, электрические, электромагнитные, пневматические, гидравлические, оптические, магнитные и комбинированные.
Ограничительное устройство — устройство, срабатывающее при нарушении параметров технологического процесса или режима работы производственного оборудования. Ограничительные устройства по конструктивному исполнению подразделяют на муфты, штифты, клапаны, шпонки, мембраны, пружины, сильфоны и шайбы.
Тормозное устройство предназначено для замедления или остановки производственного оборудования при возникновении опасного производственного фактора.
Механизмы и вращающиеся детали, которые по характеру работы невозможно оградить, снабжают электромагнитными, механическими, ручными, педальными или другими тормозными устройствами, а также системами, переключающими двигатель на обратный ход. Некоторые из конструкций тормозных устройств выполняются комбинированными.
Тормозные устройства подразделяют:
- o по конструктивному исполнению — на колодочные, дисковые, конические и клиновые;
- o способу срабатывания — на ручные, автоматические и полуавтоматические;
- o принципу действия — на механические, электромагнитные, пневматические, гидравлические и комбинированные;
- o назначению — на рабочие, резервные, стояночные и экстренного торможения.
Устройство автоматического контроля и сигнализации предназначено для контроля передачи и воспроизведения информации (цветовой, звуковой, световой и др.) в целях привлечения внимания работающих и принятия ими решения при появлении или возможном возникновении опасного производственного фактора.
Устройства автоматического контроля и сигнализации подразделяют:
- o по назначению — на информационные, предупреждающие, аварийные и ответные;
- o способу срабатывания — на автоматические и полуавтоматические;
- o характеру сигнала — на звуковые, световые, цветовые, знаковые и комбинированные;
- o характеру подачи сигнала — на постоянные и пульсирующие.
Устройство дистанционного управления предназначено для управления технологическим процессом или производственным оборудованием за пределами опасной зоны.
Источник: studme.org
Устройство производственных зданий
Генпланом предприятия называется часть проекта, содержащая комплексное решение вопросов планировки и благоустройства территории, размещения зданий, сооружений, транспортных коммуникаций, инженерных сетей, организации систем хозяйственного и бытового обслуживания. С разработки генплана начинается забота о создании здоровых и безопасных условий груда на предприятии.
При проектировании объекта учитывают господствующее направление ветра (розу ветров). Розу ветров строят на основе данных метеостанций или данных СНиП 2.01-82 [1]. Химические предприятия располагают с подветренной стороны по отношению к населенным пунктам и ниже по течению рек.
На рисунке 2.1. схематически показана роза ветров и размещение жилого массива (правильное и неправильное) в зависимости от господствующего направления ветров для данного района. Вытянутая сторона фигуры (северное направление С) показывает господствующее направление ветра.
Рис.2.1. Расположение жилого массива в зависимости от господствующего направления ветров для заданного района
Розу ветров на генеральном плане строят в верхнем левом углу
При выборе площадки учитывают геологическую характеристику местности, водный баланс участка, уровень грунтовых вод, требования стока атмосферных вод и климатические данные района. Особое значение для химических предприятий имеет рельеф местности. Предприятия с выделениями вредных газов, пыли и дыма не допускается располагать на территориях, не обеспеченных естественным проветриванием (в замкнутых долинах, котлованах, у подножья гор).
Рис.2.2. Расположение объектов на генеральном плане предприятия с учетом
господствующего направления ветров: 1- промышленный район; 2-
железная дорога; 3-зеленая зона; 4-жилой район; 5- река
Согласно санитарным нормам проектирования промышленных предприятий [2], производства, выделяющие вредные выбросы, отделяются от
жилых районов санитарно-защитными зонами (разрывами). В зависимости от характера и количества выделяемых вредных веществ установлено пять классов санитарно-защитной зоны шириной от 1000 до 50 м. Например, наибольшая зона, шириной 1000 м, установлена для производств азотной и серной кислот, полупродуктов анилинокрасочной промышленности, вискозного волокна, сажи; наименьшая зона, шириной 50 м, — для предприятий, изготовляющих механической обработкой изделия из пластмасс, неорганические реактивы и др. Санитарно-защитная зона способствует разбавлению вредных выбросов до допустимого уровня; ее территория благоустраивается и озеленяется, потому что зеленые насаждения очищают и освежают воздух, в такой разрешается располагать вспомогательные службы (пожарное депо, гаражи, склады и т, п.),
Здания и сооружения, входящие в состав химического предприятия, размещают на площадке определенным образом, исходя из технологической взаимосвязи объектов, взрыво-и пожароопасности производств, характера выделяемых ими вредных веществ, видов соединяющего их внешнего и межцехового транспорта. Это достигается тем, что всю территорию предприятия условно разбивают на участки, называемые зонами (функциональными зонами), в которых группируются производства или службы, имеющие сходство по функциональному назначению, условиям безопасности, санитарным условиям, транспортному обслуживанию и т. д.
В химической промышленности организуют следующие зоны: предзаводскую (заводоуправление, проходная, столовые, пожарное депо и т. п.), производственную (производственные и вспомогательные здания и сооружения), подсобную (ремонтно-механические и строительные цехи, центральная заводская лаборатория, станции перекачки, насосные и т. п.), складскую (склады материальные, оборудования, химикатов и т. п.), сырьевых и товарных емкостей (товарные и сырьевые склады горючих и легковоспламеняющихся жидкостей и газов).
Территорию технологических установок и дорог покрывают асфальтом. Между дорогами и производственными сооружениями располагают зеленые насаждения. Планировка общезаводских магистралей должна обеспечивать кратчайшие и удобные пути от входов на завод к цехам, удобное сообщение между отдельными зданиями и пожарную безопасность.
Трубопроводы располагают в проходных и непроходных лотках, на земле и над землей, на эстакадах; в грунте теперь не располагают, что обусловлено затруднениями, связанными с их обслуживанием. Трубопроводы, расположенные на поверхности земли, перекрывают переходными площадками шириной не менее одного метра. Трубопроводы, проходящие под дорогами, укладывают в стальные кожухи, воспринимающие нагрузку транспорта. В случае течи продукт не попадает на дорогу, а через открытые концы кожуха вытекает в сеть канализации. В местах вынужденного совмещения материалопроводов с пешеходными тротуарами не должно быть фланцевых соединений, арматуры, взрывных мембран, предохранительных клапанов, дренажных устройств, через которые могут произойти выбросы и выделения сред, опасных для пешеходов.
В связи с автоматизацией и дистанционным управлением производственными процессами в настоящее время широко применяется расположение технологического оборудования вне зданий, на открытых наружных установках. Это в значительной степени удешевляет и убыстряет строительство химических заводов и улучшает условия производства монтажных работ. Для производств повышенной взрывоопасности (например, синтетического этилового спирта, синтетических каучуков и др.), в которых применяют или получают вещества с крайне низким нижним пределом взрывоопасности (0,85—2,3 объемн. %), расположение оборудования под открытым небом значительно менее опасно, чем в замкнутых объемах зданий, где легко могут образоваться местные и общие взрывоопасные концентрации. Это особенно важно для производств, где применяют или получают сжиженные горючие газы (бутан, бутилен, пропан, пропилен, дивинил и др.), которые кипят при низких температурах и образуют с воздухом взрывоопасные смеси.
Опасность образования таких смесей под открытым небом резко снижается, хотя, как показывает опыт, не исключается, если этому благоприятствуют атмосферные явления и плохая проветриваемость площадки.
Опасность же распространения пожара из-за отсутствия локализирующих пожарограждающих конструкций возрастает.
Поэтому взаимное расположение наружных установок, компоновку зданий с наружными установками, их ширину и площадь необходимо проектировать с учетом ряда противопожарных требований.
Наружные установки производств категории А следует, как правило, располагать с одной стороны здания, преимущественно со стороны глухой стены. Если необходимо разместить установки с обеих сторон здания, то одну из них (со стороны оконных проемов) располагают с разрывом от здания не менее 12 м
Если наружную установку необходимо разместить между двумя зданиями, с которыми она технологически связана, то разрыв между ней и зданием с оконными проемами также принимают не менее 12 м.
Для борьбы с распространением пожара и лучшего его тушения ограничивают ширину и площадь каждой наружной установки. До возможного минимума ограничивают также объем и количество емкостей с легковоспламеняющимися жидкостями, особенно со сжиженными газами, располагая их преимущественно в промежуточных складах. Кроме того, для подачи воды устраивают сухотрубопроводы с пожарными кранами на каждой площадке лестницы и подводят инертный газ или пар для тушения загораний газов и паров при пропуске их из аппаратов и коммуникаций.
Планировка производственных помещений
Практически установлено, что для лучшей аэрации помещения и облегчения работ при смене оборудования во время ремонтов (что для химических цехов вполне закономерно) при строительстве производственных цехов следует избегать сплошных междуэтажных перекрытий. В зависимости от технологического процесса и его аппаратурного оформления все оборудование размещается на первом этаже и боковых площадках или на междуэтажных перекрытиях с устройством проемов по всей высоте производственного здания. Высота производственных помещений от пола до потолка должна быть не менее 3,2 м, адо низа выступающих конструкций — не менее 2,6 м. На площадках, предназначенных для обслуживания оборудования, при регулярном проходе работающих высота должна быть не менее 2 м, а при нерегулярном проходе работающих— не менее 1,9 м. Такая же высота принимается для проходов под галереями и эстакадами.
Следует иметь в виду, что приведенные размеры производственных помещений принимаются только при отсутствии значительных выделений тепла, влаги или газов. В противном случае высота помещений устанавливается с учетом обеспечения удаления избыточного тепла, влаги и газа из рабочей зоны. Разрывы между отдельными машинами и аппаратами должны составлять не менее 1 м. Если устанавливают аппараты или машины с движущимися частями (двигатели, центрифуги, компрессоры) или оборудование для процессов с повышенной опасностью (печи, нитраторы, автоклавы и т. п.), разрывы между отдельными видами оборудования следует увеличивать до 1,5—2 м. Между рядами установленного оборудования должны быть проходы шириной не менее 2,5 м.
Площадь рабочего места не включается в разрывы между оборудованием. Для проведения периодических ремонтов со снятием оборудования или его отдельных частей устраивают дополнительные площади с таким расчетом, чтобы во всех случаях была обеспечена возможность свободного доступа ко всем частям аппаратов и машин.
При наличии в производственных помещениях средств внутрицехового транспорта между габаритами подвижного состава (вагонов, вагонеток, транспортеров, тележек) и выступающими частями конструкций (стены, колонны) должен быть проход шириной не менее 1 м.
Над проходами, предназначенными для постоянного движения людей, не допускается передвижение грузов на крапах, транспортерах и т. и.
Технологическое оборудование, при работе которого могут выделиться газы и пары тяжелее воздуха, следует по возможности располагать в первых этажах зданий; при выделении газов и паров легче воздуха целесообразно располагать установки на верхних площадках.
Подвальные помещения и цокольные этажи могут оказаться местом скопления ядовитых или взрывоопасных газов и паров, поэтому устройство подвальных и цокольных помещений в производствах, отнесенных к категории Д, не допускается, а в других случаям разрешается только, если это вызвано особыми условиями проведения технологического процесса; в таких помещениях не должно быть постоянных рабочих мест, необходимо устраивать дополнительные выходы наружу и соответствующую вентиляцию.
Производственные здания также не должны иметь чердаков.
Технологическое оборудование, при работе которого могут выделяться особо вредные вещества, необходимо по возможности размещать вне производственного здания — на открытых площадках и этажерках или в изолированных помещениях; оборудование, работающее с сильным шумом и сотрясениями, следует располагать в отдельных зданиях или в изолированных помещениях.
Галереи и тоннели для перехода людей должны иметь кратчайшую трассу, по возможности без лишних поворотов, переходных ступеней и площадок, расположенных на разных планировочных отметках с тем, чтобы исключить излишнюю утомляемость и возможность падения и ушиба людей [2].
Конструкции зданий
При проектировании производственных и вспомогательных зданий следует обращать особое внимание на огнестойкость строительных материалов и конструкций, а также на их газо- и влагонепроницаемость. Кроме того, должна быть устранена возможность образования конденсата на внутренних поверхностях ограждающих конструкций (стен, перекрытий и т. п.).
В процессе проектирования несущих и ограждающих конструкций зданий
необходимо также исключить образование непроветриваемых или невентилируемых пространств и скопление производственной пыли.
Для защиты внутренних поверхностей конструкций от действия токсических и агрессивных веществ (ртуть, свинец, мышьяк, кисло ты) применяют глазурованные керамические плитки, кислотоупорные штукатурки, масляные краски и тому подобные покрытия, легко поддающиеся чистке.
Окна и световые фонари отапливаемых зданий делаются одинарными или двойными в зависимости от расчетного перепада температур наружного и внутреннего воздуха, причем с таким расчетом, чтобы потери тепла из здания соответствовали нормальным метеорологическим условиям в производственных помещениях.
Независимо от степени выделения вредных веществ и наличия вентиляционных устройств в каждом производственном помещении для проветривания предусматриваются открывающиеся створки (фрамуги) оконных переплетов или световых фонарей.
Полы производственных помещений делают из влаго-, газонепроницаемых материалов.
При работе с агрессивными и ядовитыми веществами (кислоты, щелочи) для изготовления полов применяют химически стойкие материалы, не способные абсорбировать агрессивные вещества.
Например, в кислотных цехах полы делают из кислотоупорных плиток на диабазовой замазке или покрывают кислотостойким цементом или асфальтом. Устройство полов в таких помещениях (уклоны, стоки, канализационные трапы) должно быть таким, чтобы при всех условиях можно было систематически мыть их водой. При этом материал, из которого сделаны полы, не должен разрушаться.
При проектировании ограждающих конструкций производственных помещений, в которых создается сильный шум (дробилки, мельницы и т. п.), производят расчет также на звукоизолирующую способность по формуле:
,( 2.1.)
где Итр—требуемая звукоизолирующая способность; дб; Гр—фактический уровень громкости в помещении, дб; Гд—допустимый уровень громкости в соседних помещениях, дб.
Требуемая звукоизолирующая способность должна соответствовать расчетной, которую можно для акустически однородных конструкций определить по формулам:
И расч = 13,5 1g P + 13 дб (при Р ≤ 200 кг/см 2 ),(2.2)
И расч = 23 lg Р — 9 дб (при Р > 200 кг/см 2 ), (2.3)
где Р — вес конструкции.
При наличии воздушных прослоек в конструкции звукоизолирующая
способность ее повышается на 1—7 дбпри толщине прослойки соответствен-
но от 3 до 10 см.
Через дверные и оконные проемы в стенах может проникать сильный шум. Звукоизолирующая способность дверей и окон, в зависимости от конструкции и тщательности выполнения (обивка дверных полотен тканью по войлоку, одинарное или двойное остекление и т. п.), составляет 20—30 дб (ниже звукоизолирующей способности стены). Поэтому в звукоизолирующих стенах избегают делать двери и окна. Для повышения (на 4—6 дб)звукоизолирующей способности междуэтажных перекрытий полы покрывают линолеумом, листовой резиной; применяют засыпку из шлака, асбоцементные и другие плиты из пористых материалов; в производственных помещениях делают зазоры шириной 1—1,5 см в местах примыкания полон к стенам и заполняют их упругими материалами, балки пола опираются на стены или колонны через упругие прокладки.
Широкое применение находят также такие звукопоглощающие материалы, как пористый известняк, древесно-волокнистые плиты, плиты из минеральной пробки, пористые акустические штукатурки (акустический асбошифер, асбестит и др.), которые повышают звукоизолирующую способность конструкции на 10—15 дб.
Бытовые помещения
На любом предприятии должны быть вспомогательные здания и помещения для отдыха, приема пищи, хранения, стирки, ремонта и обезвреживания одежды.
Состав и устройство бытовых помещений определяются в соответствии с санитарными нормами [3,4].
Для всех производств химической промышленности предусматриваются гардеробные, душевые, умывальные и, в зависимости от характера производства, сушилки, камеры обезвреживания, обеспыливания одежды или дозиметрические камеры.
Для группы производственных процессов с резко выраженными факторами вредности (применение анилина, свинца ртути, мышьяка, фосфора, радиоактивных и др. веществ) гардеробные и душевые устраиваются в виде пропускника.
Бытовые помещения изолируют от производственных, особенно от пожаро-взрыво- и газоопасных помещений, размещают их в отдельных зданиях или в пристройках к основному зданию.
Источник: cyberpedia.su