Промышленное строительство это кратко

В настоящее время отрасли промышленности объединены в следующие комплексы:

топливно-энергетический, металлургический, машиностроительный, химико-лесной, агропромышленный, социальный, строительный комплекс и военно-промышленный.

1. Топливно-энергетический комплекс (ТЭК) включает угольную, газовую, нефтяную, торфяную и сланцевую промышленности, энергетику, отрасли по производству энергетического и других видов оборудования. Все эти отрасли объединены общей целью — удовлетворение потребностей народного хозяйства в топливе, тепле, электроэнергии.

2. Металлургический комплекс (МК) представляет собой интегрированную систему отраслей черной и цветной металлургии, металлургического, горного машиностроения и ремонтной базы.

3. Машиностроительный комплекс представляет собой совокупность отраслей машиностроения, металлообработки и ремонтного производства. Ведущими отраслями комплекса являются общее машиностроение, электротехника и радиоэлектроника, транспортное машиностроение, а также производство ЭВМ.

Проблемы с постройкой дома превращают Вас в монстра? У нас есть решение!

4. Химико-лесной комплекс представляет собой интегрированную систему химической, нефтехимической, лесной, деревообрабатывающей, целлюлозно-бумажной и лесохимической промышленности, машиностроения и других отраслей.

5. Агропромышленный комплекс (АПК) характеризуется тем, что в его состав входят разнородные по своей технологии и производственной направленности отрасли экономики: система сельского хозяйства, отрасли перерабатывающей промышленности, комбикормовая и микробиологическая промышленность, сельскохозяйственное машиностроение, машиностроение для легкой и пищевой промышленности. В деятельности АПК принимает прямое или косвенное участие около 80 отраслей. Аграрно-промышленный комплекс можно рассматривать как совокупность технологически и экономически связанных звеньев народного хозяйства, конечным результатом деятельности которых является наиболее полное удовлетворение потребностей населения в продовольствии и непродовольственных товарах, производимых из сельскохозяйственного сырья.

6. Строительный комплекс включает систему отраслей строительства, промышленность строительных материалов, машиностроение, ремонтную базу.

7. Социальный комплекс объединяет более чем 20 подотраслей легкой промышленности, которые могут быть объединены в три основные группы: текстильная; швейная; кожевенная, меховая, обувная — производящие товары народного потребления.

8. Военно-промышленный комплекс (ВПК) представлен отраслями и видами деятельности, ориентированными на удовлетворение потребностей Вооруженных Сил.

49.Коплексное развитие региона предполагает:

Каждый регион должен не только специализироваться на определенной продукции, но и осуществлять комплексный подход к развитию всех отраслей экономки для обеспечения нормальных условий производства и жизнедеятельности населения региона.

Комплексный подход (КП)реализует принцип комплексности при решении задач рассмотрения (изучения, исследования и т.д.) предмета как системы,в результате вырабатываются определенные знания о предмете как системе, после чего применяется это знание в теоретической и практической деятельности.

Международный форум по развитию промышленного строительства и проектирования (ICID forum – 2022)

Оптимальное, наиболее эффективное и пропорциональное развитие отдельных отраслей хозяйства региона при его данной производственной специализации означаеткомплексностьразвития региональной экономики.

Специализация и комплексное развитие экономики региона направлены на увеличение вклада региона в экономику страны и обеспечение наиболее эффективного удовлетворения потребностей населения региона.

Комплексное развитие региона предполагает:

— обеспечение наиболее рациональных отраслевых и территориальных пропорций,

— установление и поддержание оптимального соотношения между:

• отраслями специализации и вспомогательными, а также обслуживающими отраслями;

Источник: allrefrs.ru

Строй-справка.ру

Техника промышленного строительства

Техника промышленного строительства

Общие замечания. Во всех тинах современных зданий каркасная конструкция как из стали, так и из железобетона быстро вытесняет тип конструкции здания с несущими стенами. Каркасное здание имеет большую прочность и устойчивость, создает возможность унификации сборных элементов и свободной внутренней планировки.

При каркасной конструкции наружные стены становятся простыми экранами, предназначенными для защиты от ветра и атмосферных осадков.

Эта глава охватывает некоторые моменты, которыми руководствуются при выборе того или иного метода строительства промышленного здания, и излагает некоторые из последних достижений в строительной технике.

Факторы, влияющие на выбор строительной конструкции. Прежде чем говорить о последних достижениях в строительной технике, необходимо кратко рассмотреть основные факторы, определяющие выбор строительных материалов и метода строительства.

а) Первым фактором, который будет влиять на выбор строительной техники, является, очевидно, земельный участок, на котором должно быть воздвигнуто здание. Величина участка по отношению к производственной площади зданий, которые должны быть возведены на нем, стоимость земельного участка и возможность расширения предприятия в будущем, если соседний участок земли недоступен для этой цели, — эти данные будут определять, должно ли предприятие строиться в виде обширного одноэтажного здания или его следует проектировать многоэтажным, чтобы сократить площадь застройки.

Характер грунта на участке строительства также будет оказывать влияние на выбор конструкции, особенно если грунт слабый и требуется забивка свай или устройство других искусственных оснований.

б) Производственные потребности промышленного предприятия будут определять планировку здания и также оказывать существенное влияние на выбор конструкций. Производственный процесс, требующий применения очень тяжелого оборудования, которое по экономическим соображениям не может располагаться на верхних этажах, будет вызывать необходимость применения тяжелых фундаментов, покоящихся непосредственно на грунте. В то же время легкое оборудование при условии использования транспортеров с гравитационной подачей или других механических средств для перемещения материалов или готовой продукции с одного этажа на другой может размещаться на верхних этажах. Для некоторых производственных процессов требуются большие свободные площади пола, в то время как для других производств более пригодны маленькие помещения; это обстоятельство также оказывает существенное влияние на выбор конструкции.

Инженерное оснащение, которое должно обеспечивать работу оборудования и производственный процесс, будет также влиять на выбор конструкций: трубопроводы, каналы для укладки кабелей, дренажные и канализационные системы, лифты, подъемники и т. д. должны учитываться заранее с тем, чтобы при планировке и конструировании здания для них были предусмотрены необходимые габариты и крепления.

в) Плохо освещенные, недостаточно вентилируемые постройки, промышленные трущобы прошлого, нетерпимы более ни для промышленников, ни для рабочих, и производственное законодательство и строительные правила требуют более высокого качества строительных конструкций и уровня проектирования, чем считалось необходимым 50 лет назад.

Некоторые производственные процессы требуют ряда отдельных зданий, в каждом из которых размещается определенное оборудование с тем, чтобы уменьшить опасность возникновения пожара, загрязнения, взрыва или других несчастных случаев. Конструктивное решение, наиболее подходящее для таких зданий, едва ли будет наилучшим для производства, в котором различные виды работ могут безопасно и удобно выполняться в одном большом здании. Нормы естественного и искусственного освещения, вентиляции, отопления, противопожарных мероприятий и даже санитарные нормы различны для разных отраслей промышленности. Так, строительные конструкции, наиболее целесообразные для сталелитейного -завода, не обязательно будут наиболее подходящими для предприятия по производству пищевых продуктов: некоторое количество пыли, неизбежное и допустимое в первом случае, в высшей степени нежелательно во втором.

г) Важным вопросом, который имеет непосредственное отношение к проблеме выбора материалов и конструктивной формы, является вопрос о долговечности здания, предполагаемой продолжительности работы данного производства или срока службы оборудования, которое будет размещено в здании. Современное промышленное развитие идет на^ столько быстрым темпом, что те методы производства, которые сегодня в некоторых отраслях промышленности являются новейшими, могут считаться уже устаревшими через пять лет; иногда спрос на продукцию падает в сравнительно короткое время вследствие изменения общественного мнения, моды и т. д.

Проблема частых и неизбежных изменений в промышленности является весьма реальной, и для решения ее современная строительная техника предоставляет две возможности: строительство полупостоянных (разборных) зданий, которые могут разбираться на части и перестраиваться, когда срок их использования истек, или сооружение зданий, которые служили бы защитной оболочкой от внешних воздействий и имели раздвижные изменяемые каркасные конструкции, дающие возможность расширения производства. Каждое из этих решений представляет такие требования к конструкции, которые резко отличаются от требований к производственному зданию, где из года в год неизменно производятся определенные товары одним и тем же путем.

Даже та промышленность, которую мы могли бы назвать статичной, должна решать проблему, которая оказывает влияние на конструкции зданий: будет ли в них производиться один и тот же объем продукции или нужно рассчитывать на удвоение выпуска продукции через пять лет? Ничто не может быть более безнадежным, чем попытка расширить предприятие, которое первоначально не было запроектировано с учетом возможности его расширения.

д) Наиболее важным фактором, на который часто не обращают внимания при выборе строительного материала и метода строительства для промышленного здания, является фактор эксплуатации здания после окончания строительства и в процессе повседневного роста производства. Применение неподходящих материалов и методов строительства (не говоря уже о тех случаях, когда здание просто очень плохо выстроено и материалы применены негодные) может означать ежегодное повышение стоимости эксплуатации здания, пока не окажется дешевле сломать это относительно новое сооружение, нежели продолжать нерав-

ную борьбу с коррозией, разрушением или с необходимостью ремонта. Небольшие эксплуатационные расходы иногда превращаются в огромную сумму, которую приходится тратить ежегодно. Очень большую часть эксплуатационных расходов можно было бы предотвратить, если бы с самого начала был принят правильный метод ведения строительства для всех промышленных зданий; здесь необходим внимательный учет всех условий и требований опытным архитектором.

е) Имеется много других второстепенных факторов, также имеющих отношение к выбору конструкции, но мы остановимся только на том, что касается внешнего вида здания. Метод строительства оказывает влияние на внешний вид зданий и, хотя в прошлом эстетика и промышленность не были очень тесно связаны между собой, теперь с внешним видом промышленных сооружений считаются больше, чем когда-либо.

Методика «припудривания» главного фасада промышленного здания архитектором после того, как другие сделали все, что могли (удачно или неудачно) в планировке и выборе конструкций, не является удовлетворительным решением проблемы. Эффектный и приятный вид современного предприятия как в интерьере, так и снаружи должен рождаться естественно из целесообразного плана и соответствующей строительной конструкции, применяемой с глубоким пониманием как практических, так и эстетических проблем. Практика показала, что хорошая архитектура (т. е. гармоничное сочетание хорошей планировки, эффективной конструкции и приятного внешнего вида) промышленных зданий способствует повышению производительности труда и улучшению качества продукции.

Конструктивные варианты. Рассмотрев главные факторы, которые оказывают влияние на конструктивное решение, следует кратко изложить некоторые из наиболее современных методов строительства, удовлетворяющие сочетанию различных требований.

Хотя можно сказать, что новых строительных материалов еще очень мало, все же имеются новые и интересные способы использования традиционных строительных материалов. Очевидно, что изложение целого ряда подобных возможностей потребовало бы целой книги, посвященной только этому вопросу. Поэтому здесь будет дано только очень краткое представление о четырех, основных группах строительных материалов: а) строительная сталь; б) железобетон; в) дерево; г) легкие и листовые материалы.

Стальные строительные конструкции. Самым обычным строительным материалом в Великобритании до сих пор является сталь, применяющаяся в виде каркаса с частыми опорами и открытыми фермами для перекрытия одноэтажных зданий; для многоэтажных зданий применяются как плоские, так и скатные крыши. Развитие техники сварки и более внимательное отношение инженеров к конструированию помогают улучшению внешнего вида зданий, достижению экономии в использовании материалов и снижению расходов по эксплуатации стальных строительных конструкций.

Рассматривая прежде всего одноэтажные здания, поскольку они являются наиболее обычными в Англии, мы видим, что большинство предприятий, построенных до войны, состоит из целого леса стальных опор и шедовых крыш с пилообразными очертаниями или скатных крыш. Однако применение открытых стропильных ферм для малых пролетов является до сих пор, вероятно, наиболее экономичным. Для нормальных в промышленных зданиях пролетов открытые портальные рамы могут конкурировать по стоимости со стропильными фермами, при этом рамы имеют дополнительные преимущества — чистоту линий и экономию материала.

Стальная строительная конструкция имеет много преимуществ для определенных типов промышленного здания.

Всякая особая нагрузка, вызываемая специальной установкой или оборудованием, должна восприниматься самостоятельной опорой, отделенной от конструкции здания с тем, чтобы не допустить деформации стального каркаса от перегрузки. Подъемные или другие динамические механизмы также должны покоиться на отдельных самостоятельных опорах или же конструкция должна быть сразу запроектирована с расчетом на соответствующую максимальную нагрузку. Последние достижения е проектировании промышленных зданий с применением стальных строительных конструкций, особенно в области рамных конструкций, привели в результате к принятию сварных портальных рам вместо ферм, а с использованием высокопрочной стали, большие площади могут перекрываться при меньшем количестве опорных колонн. Такие усовершенствования, как освещение с помощью светового фонаря на крыше и шедовых крыш с северным и южным освещением, во многих случаях заменяют старые шедовые крыши с северным освещением, что существенно улучшает внешний вид здания и санитарные условия внутри него.

Использование сварки, высокопрочной стали, легких трубчатых элементов для ферм и балок не только улучшает внешний вид зданий, но и дает экономию в весе стали и может способствовать сокращению эксплуатационных расходов.

Открытая стальная конструкция имеет преимущество перед другими конструкциями в легкости, простоте конструирования и экономичности; но там, где существуют коррозийные условия, как, например, па химических предприятиях, и где небольшие стальные профили могут выйти из строя в относительно короткое время, должны быть тщательно продуманы п взвешены различные методы конструирования. Там же, где должна быть проявлена особая забота о санитарном состоянии помещения, необходимо помнить, что стальные фермы могут служить местом для скопления пыли и грязи. Во многих случаях приходится ежегодно тратить большие суммы для удаления пыли со стальных ферм шедовых крыш с помощью вакуумной очистительной установки для того, чтобы предотвратить загрязнение продуктов, упаковываемых или производимых непосредственно на полу. Этих больших расходов, которые необходимы до тех пор, пока существует здание, можно было бы избежать, если бы в момент проектирования здания была выбрана бо лее подходящая конструкция.

Что касается применения стального каркаса для многоэтажных зданий, то к ним приложимо почти все, что было сказано в этой связи об одноэтажных зданиях. Следует только принять во внимание один дополнительный момент: каркасное здание любого типа, особенно здание со стальным каркасом, должно проектироваться на основе модульной сетки так, чтобы повсюду применялись стандартные пролеты и шаги колонн; и в целях экономии нужно избегать очень больших пролетов на первых этажах многоэтажных зданий, если только это не абсолютно необходимо.

Дальнейшее развитие стальных строительных конструкций для многоэтажных зданий будет почти наверняка идти в направлении применения сварных каркасов, а использование широкополочных балок, когда получение их станет более доступным, будет способствовать созданию более экономичных конструкций.

Трубчатая стальная конструкция. Этот тип конструкции может применяться в двух вариантах: один—для постоянных сооружений, другой — для временных зданий с ограниченным сроком службы.

Для постоянных сооружений сварная трубчатая конструкция является последним достижением строительной техники; она применялась для многих зданий со времени ее введения в Англии во время войны. В промышленном строительстве ее использование ограничивается зданиями, где нет опасности коррозии открытых стальных конструкций от паров химических веществ. Такие здания, как склады, пакгаузы, мастерские, являются подходящими объектами для применения трубчатой конструкции.

Сварные трубчатые стальные фермы пролетом от 4,5 до 36,5 м изготавливались, испытывались и с успехом применялись на стройках. Сборные рамы для каркаса стен, дверные коробки и специальные изготовленные на заводе конструкции для водонапорных башен, ориентир-ных вышек, эстакад и подвесок, поддерживающих трубопроводы, были испытаны и признаны вполне удовлетворительными.

Этот тип конструкции имеет следующие экономические преимущества:
а) быстрота возведения;
б) экономия в материале, объясняющаяся, по существу, тем., что трубчатая конструкция имеет полое сечение, требует минимального количества материала и выдерживает максимальные усилия;
в) легкость конструкции при большой прочности (швы, обычно самая слабая часть всякой конструкции, являются самыми прочными местами в сварной конструкции);
г) возможность полного изготовления узлов конструкции на заводе или сварки их на строительной площадке в зависимости от конкретных условий;
д) элементы круглого сечения и сварные швы легче защитить от коррозии, чем другие стальные элементы.

Трубчатая стальная конструкция со стандартными элементами подмостей и соединительными частями может использоваться для каркаса здания также и тогда, когда требуется временная конструкция. Такие здания могут иметь любые размеры и формы и могут возводиться с до» вольно большой скоростью, причем их можно демонтировать в любое время с сохранением на 100% ценности использованных материалов.

Сварные трубчатые каркасные конструкции могут ограждаться стенами из любого материала, но для полного использования всех преимуществ легкости конструкции (и потенциальной скорости возведения) для стен и крыш рекомендуются легкие листовые покрытия. Наиболее подходящими для этого являются асбестоцементные листы, гофрированный металл или подобные материалы. По желанию могут применяться кирпичные или бетонные стены.

Применение временных трубчатых каркасов с легкими листовыми материалами для кровли и облицовки стен уместно в том случае, если сохраняется характер временной демонтируемой конструкции.

Другими последними усовершенствованиями, использующими трубчатую сталь, являются покрытия крыш в виде оболочки с решетчатым каркасом из стальных труб, образующим форму цилиндра или купола. Этот каркас обшивается снизу металлической сеткой и затем заливается легким бетоном, внутренняя поверхность штукатурится, а наружная поверхность покрывается сборной кровельной обшивкой по соответствующим маякам. Преимущества этой формы конструкции состоит в ее легкости, в способности перекрывать значительные пролеты без промежуточных опор и в исключении опалубки. Крыша такого типа обладает высоким уровнем термоизоляции благодаря применению легкобетонного заполнителя.

Решетчатые поверхности по выбору могут покрываться асбестоце-ментными листами или другим легким материалом с изоляционной прокладкой; таким образом, устраняются все мокрые процессы.

Сварные трубчатые пространственные конструкции широко применяются для легких кровельных покрытий одноэтажных зданий. Высота пространственной конструкции может быть целесообразно использована для проходных каналов, размещения коммуникаций, как показано на фотографиях Бирманской фармацевтической фабрики. В Великобритании в ходу стандартная пространственная конструкция, известная под названием «Спэйс дек», которая применяется для перекрытия больших пролетов с минимальным количеством опор и требует небольной нагрузки от крыши.

Железобетон. Общие замечания. Значительный прогресс был сделан в развитии техники железобетона с тех пор, как Монье запатентовал в 1867 г. железобетонный цветочный горшок, что положило начало развитию железобетона.

Железобетон является ценным материалом для промышленных зданий. Он пригоден для многих целей, но требует хорошего качества работы и тщательного расчета в начальной стадии проектирования, потому что железобетонную конструкцию после ее возведения трудно изменить; необходимо внимательно проследить, чтобы все сети коммуникаций, закладные части, отверстия и каналы были запроектированы до возведения здания. Запоздалые решения этих вопросов обходятся дорого и приводят к неудовлетворительным результатам.

Для того чтобы осветить как можно шире все последние достижения в развитии железобетона, различные области применения этого материала сведены к двум главным разделам: железобетон, изготовляемый на месте укладки (монолитный железобетон), и железобетон, предварительно изготовленный на заводе (сборный железобетон).

Монолитный железобетон. Наиболее известными видами железобетонной конструкции являются обычные балки и колонны из сплошного бетона или пустотелые плиты междуэтажных и кровельных покрытий.

Железобетонная конструкция по сравнению со стальной имеет преимущества в удобообтекаемой форме, в ней нет открытых металлических элементов, и поэтому ей не нужна никакая окраска для защиты от коррозии и, наконец, на ее изготовление расходуется значительно меньше стали, чем на изготовление эквивалентной конструкции здания со стальным каркасом. Все это очень важные факторы, которые необходимо учитывать при проектировании современного предприятия. Для того чтобы можно было использовать стандартную стальную опалубку и обеспечить экономичное расходование стальной арматуры, должны быть установлены обоснованные расстояния между колоннами и разбивка осей колонн должна производиться на основе правильной сетки, а размеры балок и колонн также должны быть по возможности стандартными. Обычные железобетонные балки и колонны могут применяться для одно-и многоэтажных промышленных зданий, где относительно небольшой шаг колонн технологически оправдан.

Там, где многоэтажные здания используются для складов, упаковочных или подобных им помещений, требующих больших свободных площадей пола, конструкция железобетонных монолитных перекрытий, обычно известных иод именем грибовидных, имеет большие преимущества, например способны нести большие нагрузки. Сочетание горизонтальных плит и колонн, сконструированных с использованием специфических преимуществ монолитного железобетона, обеспечивает ровную поверхность потолка, без выступающих балок, а плиты перекрытия могут выходить за внешние грани колонн и нести наружные стены из легкого материала или целиком из стекла, как, например, на обувной фабрике в Бистоне. Если требуется большая теплоизоляция, для наружных стеновых ограждений могут быть использованы пустотелые стеклянные блоки. Вполне очевидны преимущества такой конструкции в обеспечении отличного дневного освещения; имеются примеры зданий с большой архитектурной выразительностью, достигнутой прн помощи подобного приема.

Безбалочные здания должны проектироваться на основе прямоугольной сетки колонн с пролетами, почти равными в обоих направлениях. Пролеты должны быть, как правило, не менее 6 м, иногда бывают пролеты и более 9 м, но это должно считаться приемлемой верхней границей для обычных конструкций. Безбалочная конструкция не подходит для зданий очень узких, неправильных по форме или разрезанных на части перегородками и большими отверстиями в перекрытиях.

Одним из наиболее выдающихся достижений в технике железобетона за последние годы является конструкция оболочки, которая позволяет перекрывать большие пространства при минимуме опор и имеет в своих разнообразных формах многие черты, которые представляют интерес для промышленных зданий. Одной из главных проблем большепролетных покрытий является значительный собственный вес материала покрытия, поэтому железобетон в своем обычном виде для них не является идеальным.

Оболочка, однако, наиболее полно использует несущую способность железобетона, и так как приведенная толщина оболочки составляет всего 6,35 см, то экономия в собственном весе оказывается значительной.

Наиболее обычной формой железобетонной оболочки является цилиндрический свод с кривизной только в одном направлении. Эта монолитная оболочка имеет сравнительно жесткие устойчивые ребра, повторяющие кривизну свода и расположенные через определенные интервалы. Отношение расстояния между ребрами к хорде цилиндрического свода может колебаться в больших пределах и определяет тип свода. Одной крайностью является поперечный цилиндрический свод, где расстояние между ребрами может увеличиваться до четырехкратной ширины хорды, а другой — продольный цилиндрический свод, где расстояние между ребрами может уменьшаться до половины или менее ширины хорды. Вообще говоря, поперечные цилиндрические своды применяются для небольших пролетов до 30 м, в то время как продольные цилиндрические своды применяются для пролетов от 30 до 75 м. С увеличением пролета ребро жесткости превращается в арку, а расстояния между арками составляют от 9 до 15 м.

Одной из главных экономических выгод применения железобетонной оболочки является существенная экономия в весе стали; всего около 50% стали, потребной для обычной конструкции, расходуется в цилиндрическом сводчатом покрытии аналогичной площади при одинаковом соотношении сторон. Любой тип здания, в котором требуется большое открытое пространство без несущих колонн, является подходящим объектом для применения железобетонной оболочки; там же, где требуется серия стандартных пролетов, например в таких зданиях, как пакгаузы и склады, может применяться ряд поперечных сводов небольшого пролета для покрытия любой площади.

В оболочке может быть легко устроено различными способами освещение через крышу; это могут быть стеклянные купола, сплошные фонари или своды из стеклоблоков. Для естественного освещения можно также использовать окна в стенах здания или торцы боковых элементов оболочек.

Равномерная кривизна цилиндрического свода отражает свет, поэтому при небольших площадях застекления кровли достигается лучшее и более равномерное освещение, чем в обычном типе конструкции. Кривизна крыши также помогает искусственному освещению благодаря наличию отражающей поверхности. Для будущего промышленного строительства швдовая железобетонная крыша имеет много преимуществ, не говоря уже о более привлекательном ее внешнем виде по сравнению с более традиционной шедовой крышей на металлических фермах. Железобетонная шедовая оболочка дает очень высокий процент естественного света, и ее огромным преимуществом является плавная поверхность потолка, не образующая никаких мест для скопления пылп. Это последнее обстоятельство имеет важнейшее значение, особенно в упаковочных цехах и подобных им зданиях, где пыль является достоянным бичом и борьба с ней очень дорого обходится.

Бетонные оболочки могут также конструироваться в форме купола пли свода-оболочкп с двоякой кривизной при прямоугольном плане. В Бринмавре в Южном Уэлсе было построено предприятие с рядом таких оболочек над большой площадью пола, причем торцы были использованы для вертикального застекления, а в самих оболочках были сделаны круглые остекленные иллюминаторы.

Возможность изготовления на заводах сборных бетонных сводов-оболочек была использована во время войны на строительстве крупнейшего металлического завода в Верхней Силезии; здесь было организовано массовое производство таких оболочек, каждая из которых перекрывает площадь 5X10 м.

Железобетонные изделия заводского изготовления (сборный железобетон). Одним из возражений, направленных против использования железобетона для промышленного строительства, является продолжительное время, необходимое для возведения здания, а также зависимость от погоды.

Там, где эти факторы имеют важное значение, использование сборного железобетона (если оно возможно по другим условиям) существенно ослабит силу этих доводов. Для одноэтажных промышленных зданий разработана система сборных трех-шарнпрных портальных рам для перекрытия пролетов от 2,5 до 45 м. Кровли могут быть скатными, криволинейного очертания или плоскими по желанию, а их системы просты по конструкции и методам возведения.

Конструкция состоит только из двух главных элементов: рамы и прогона или балки, размеры которых должны быть стандартизированы с тем, чтобы они повторялись по всему зданию, что способствует значительному сокращению стоимости. Там, где необходима быстрота производства строительных работ и нужно построить легкое, светлое и чистое здание, приемлемое по стоимости, эта система сборного железобетона имеет много оснований для ее рекомендации. Здания, сконструированные таким образом, могут легко расширяться и демонтироваться с тем, чтобы отдельные конструктивные элементы могли снова использоваться на другом строительстве. Эксплуатационные расходы сокращаются до минимума, а конструктивные элементы могут или изготовляться непосредственно на строительной площадке (при больших пролетах), или поставляться к месту строительства готовыми для монтажа (при малых пролетах).

Установлено, что при применении сборного железобетона достигается экономия 70% стали по сравнению с эквивалентным зданием, решенным в стальном каркасе.

Для кровельного покрытия промышленных зданий со сборным железобетонным каркасом могут применяться различные материалы от легких листовых до кирпича или сборных железобетонных панелей в соответствии с конкретными условиями и необходимой долговечностью здания. Одним из обычных кровельных покрытий является легкий листовой материал с надлежащей изоляцией для предотвращения тепло-потерь. В многоэтажных конторских зданиях также может широко применяться сборный железобетон.

Одним из наиболее интересных последних .достижений, относящихся к сборному железобетону, является предварительное напряжение арматуры в железобетоне; техника предварительного напряжения арматуры применима как к сборному, так и к монолитному железобетону. Главными преимуществами предварительно напряженных железобетонных изделий являются: отсутствие трещин, наиболее экономичное использование арматурной стали, сокращение размеров конструктивных элементов. Для предварительно напряженной арматуры используется специальная высокопрочная проволока вместо арматурных стержней из мягкой малоуглеродистой стали, при этом расход стали составляет только

Источник: stroy-spravka.ru

Индустриализация: понятие, примеры, признаки, плюсы и минусы

Индустриализация – это процесс ускоренного перехода от традиционного (аграрного) общества к индустриальному (промышленному) обществу. Данный процесс сопровождается стремительным научно-техническим прогрессом, а также бурным развитием энергетической и металлургической отраслей промышленности. Суть индустриализации сводится к тому, что вторичный сектор производства (производство товаров из сырья) получает значительное преимущество над доминировавшим ранее первичным (сельское хозяйство, добыча ресурсов).

Индустриализацию можно рассматривать как глобальный процесс, который происходил во всём мире с конца XVIII до начала XX века. Но чаще подразумевают отдельные промышленные революции, происходившие в разных странах в разное время. Так Великобритания стала индустриальной к концу XIX века, а Россия и Франция – в начале XX. Кроме того, в СССР в 1930-е годы произошёл ещё один этап индустриализации, позволивший возродить разрушенную экономику.

Признаки индустриализации

Независимо от этнических и иных особенностей, индустриализация всегда характеризуется такими признаками, как:

• стремительное наращивание средств производства;
• интенсивная урбанизация;
• появление значительного числа высококвалифицированных рабочих;
• накопление капиталов и инвестирование в развитие.

Во всех странах индустриализация проходила в разное время и разными темпами, соответственно, разной была и интенсивность сопровождающих её процессов. И всё же везде наблюдался значительный переток рабочей силы из сельского хозяйства в промышленное производство, что приводило к примерно одинаковым переменам в социально-экономическом строе стран.

В чём суть индустриализации?

В современной экономической науке действует классификация, согласно которой любая экономика делится на три сектора:

• первичный (сельское хозяйство, добыча ресурсов).
• вторичный (производство товаров из добытого сырья).
• третичный (сфера услуг).

Суть индустриализации заключается в том, что вторичный сектор экономики начинает значительно преобладать над первичным. При этом он способствует гораздо более быстрому накоплению капитала, пригодного для инвестирования, а значит, влечёт за собой стремительное развитие экономики.

Стоит отметить, что индустриализация, происходящая в одной стране, может стать существенной помехой для развития соответствующих отраслей промышленности в других странах. Наиболее очевидным примером является развитие производства вычислительной техники в США. В 1950-е годы американские производители перехватили инициативу и сумели полностью монополизировать данный рынок. Эта монополия сохраняется и сегодня.

Интересно, что в большинстве случаев индустриализация сначала происходила в лёгкой промышленности. Это объясняется тем, что в сферах легкой промышленности необходимо меньше усилий для налаживания производства. Кроме того, за счёт быстрой оборачиваемости накопление и реинвестирование денежных средств происходит существенно быстрее.

В дальнейшем, когда накапливается достаточный капитал, начинается его переток из лёгкой промышленности в тяжёлую. Таким образом, общий темп индустриализации зависит от размера накопленного капитала и уже имеющегося уровня технического развития страны, а также от ёмкости рынка. Поэтому страны, индустриализация в которых началась раньше, имеют существенное преимущество, ведь им не приходится соперничать на международном рынке с более развитыми конкурентами.

Считается, что в глобальной индустриализации было две важнейших вехи:

• Первая промышленная революция (конец XVIII века). Так называется массовая автоматизация рутинного и тяжёлого труда с помощью механизмов. Этот процесс начался в Великобритании, а позже распространился на Германию и Францию.
• Вторая промышленная революция (конец XIX века). Это понятие объединяет изобретение двигателя внутреннего сгорания, строительство железных дорог, начало широкого применения химикатов и электричества, а также внедрение конвейерного производства.

Пример индустриализации в СССР

Чтобы лучше понять, что такое индустриализация и как она происходит, рассмотрим в качестве примера индустриализацию в СССР. Современные историки считают, что она происходила с 1928 (или 1929) по 1941 год.

Основные предпосылки индустриализации в СССР:

• Отсталость экономики. Порядка 80% населения СССР в конце 1920-х всё ещё было занято в аграрном секторе. Доля промышленного сектора в доходе страны не превышала 20-25%;
• Техническая отсталость. Противостояние политических сил и гражданская война привели к значительному отставанию в сфере науки и техники. Многие учёные и инженеры покинули страну за предыдущее десятилетие;
• Экономическая изоляция. После прихода к власти большевистского правительства, СССР оказался в практически полной дипломатической и экономической изоляции. Это не позволяло рассчитывать на импорт стратегически важных товаров;
• Отставание военной промышленности. По указанным выше причинам невозможно было вооружить армию современным оружием;
• Преобладание примитивных средств производства. Сельское хозяйство по-прежнему использовало устаревшие технологии, что делало невозможным производство необходимого количества продукции.

Основные задачи индустриализации в СССР:

• Преодоление экономического и технического отставания, развитие промышленности и достижение её превосходства над аграрным сектором;
• Достижение экономической независимости, позволяющей противостоять международной изоляции (в частности, была поставлена задача обеспечить добычу и производство всех существующих видов ресурсов на собственной территории);
• Создание мощной армии, хорошо вооружённой современным оружием;
• Повышение эффективности аграрного сектора за счёт коллективизации и повсеместного внедрения современных методов производства сельскохозяйственной продукции.

Для получения средств, необходимых для проведения индустриализации, СССР использовал следующие источники:

• «перекачивание» ресурсов из сельского хозяйства;
• займы у населения;
• развитие тяжёлой промышленности в ущерб лёгкой;
• привлечение заключенных к тяжёлой работе;
• экспорт полезных ископаемых (несмотря на изоляцию, многие страны не отказывались от покупки дешёвых ресурсов).

Значительную роль в индустриализации играл энтузиазм народа, который большевистское правительство мотивировало красочными описаниями ближайшего будущего. Большое значение имела культура «пятилеток», очень престижным считалось перевыполнение плана. В частности, популярностью пользовался лозунг «Пятилетку за 4 года!». А рекорд шахтёра Алексея Стаханова рассматривалось как акт национального героизма. Впоследствии его пытались повторить в разных сферах промышленности.

Как проходила индустриализация в СССР

Решение о необходимости проведения индустриализации было принято на XIV съезде ВКП(б) в 1925 году. Началась она в 1928 году, а оборвалась в июне 1941 с началом войны.

Основные этапы индустриализации в СССР:

1. Подготовка (1926-1928). Данный период не относится к индустриализации, однако промышленность уже развивалась ускоренными темпами. Количество инвестиций увеличилось в 3 раза, фабрики и заводы активно переоснащались и реконструировались;
2. Первая пятилетка (1928-1932). Было построено более 1500 крупных промышленных объектов и масштабных транспортных сооружений;
3. Вторая пятилетка (1933-1937). Создано более 4500 крупных промышленных предприятий, в Москве запущен метрополитен. По всей стране активно строились железные дороги, создавались новые отрасли промышленности.
4. Третья пятилетка (1938-1942). Третий пятилетний план был оборван войной, однако даже с 1938 по 1941 год удалось нарастить объём производства на 34%. Значительное внимание уделялось металлургии, в частности, повышению качества производимых сталей. Приоритет в третьей пятилетке был отдан военно-промышленному комплексу.

Плюсы и минусы индустриализации

Плюсы и минусы индустриализации так же рассмотрим на примере СССР. К положительным итогам индустриализации можно отнести такие результаты как:

• сокращение экономического и технического отставания;
• достижение экономической независимости;
• колоссальный рост промышленности;
• появление новых отраслей промышленности;
• создание мощного военно-промышленного комплекса.

Основные отрицательные итоги индустриализации:

• коллективизация, голод и резко возросший уровень смертности;
• рост социальной напряжённости;
• повсеместный выход дорогостоящей техники из строя из-за низкой квалификации рабочих;
• удешевление труда (в частности, за счёт привлечения сельского населения).

В целом, индустриализация позволила достичь поставленных целей. При этом она подвергается критике за использование жестоких методов, за ориентированность на тяжёлые отрасли промышленности и за использование невыполнимых популистских обещаний для мотивации населения.

Примеры индустриализации в других странах

Рассмотрим, как проходила индустриализация в других странах.

Япония

В 1854 году Япония заключила с США Канагавский мирный договор, положивший конец политической и экономической изоляции страны, которая длилась порядка 2 веков. Японские порты открылись для товарообмена с другими странами, благодаря чему экономика начала активно развиваться. Тогда же внутри страны проводились политические реформы, названные «Реставрацией Мэйдзи», благодаря которым в 1870-х годах началась ускоренная индустриализация. К концу века Япония превратилась из отсталой аграрной страны в одну из мировых держав.

Италия и Испания

Благоприятный климат позволил южно-европейским странам дольше сохранять аграрный и аграрно-индустриальный строй. Полноценная индустриализация в них произошла только после интеграции в общеевропейскую экономику в середине XX века. Именно этим объяснялось «экономическое чудо» этих стран. Однако, несмотря на все успехи, уровень развития их промышленности по-прежнему отстаёт от среднего по Европе.

«Четыре азиатских тигра»

Это общее наименование четырёх стран, в которых в конце XX века экономика развивалась колоссальными темпами: Южная Корея, Гонконг, Сингапур и Тайвань. Правительства этих стран целенаправленно работали над обеспечением стабильности в обществе и над привлечением ресурсов в экономику. В частности, они снижали таможенные тарифы, привлекали инвестиции, стремились обеспечить производителей доступными трудовыми ресурсами. Не последнюю роль сыграло и выгодное географическое расположение.

Самой успешной из этих стран оказалась Южная Корея, благодаря чему другие азиатские государства стали ориентироваться на неё и копировать её стратегию развития. В частности, они начали привлекать инвестиции, снижая налоги. Одним из следствий этого стало появление значительного количества оффшорных компаний, зарегистрированных в азиатских странах ради снижения налоговой нагрузки и использования доступной рабочей силы.

Китай и Индия

Эти две страны по объёму ВВП находятся на втором и третьем месте в мире. И это всё благодаря тому, что они также воспользовались опытом Южной Кореи, выстраивая стратегию индустриализации. При этом Индия на данный момент вкладывает существенные средства в развитие фармацевтической промышленности и в IT-сектор, а вот техническим сферам промышленности уделяет гораздо меньше внимания. Китай же стремится развивать современные технологии, в частности, производство микросхем и иной высокотехнологичной продукции.

Заключение

Индустриализация – это процесс, позволяющий построить мощную экономику и быстро перейти от традиционного аграрного общества к современному индустриальному. Её можно рассматривать на разных уровнях: и как глобальных процесс, происходивший во всём мире с конца XVIII века, и как локальный переход каждый страны к современной промышленности от устаревшего производства. В ходе индустриализации меняется не только экономика, но и общество. Люди получают не только рост доходов, но и гораздо большие возможности для самореализации.

Источник: dnevnik-znaniy.ru