Расход газоблоков на строительство дом

Газобетон — это легкий бетон, популярный в малоэтажном строительстве. Его использование оправдано экономичностью и хорошими эксплуатационными показателями. Но любой застройщик, планирующий проведение работ, вначале узнает, сколько стоит построить дом из газобетона, а затем уже планирует закупку строительных материалов.

В чем преимущества газобетона?

Почему индивидуальные застройщики решают построить дом из газосиликатных блоков? Все дело в отличных характеристиках материала:

• легкость;
• прочность;
• негорючесть;
• хорошие показатели теплоизоляции;
• влагонепроницаемость;
• практичность — после укладки его не требуется выравнивать, чтобы выполнить штукатурные работы;
• гигиеничность — структура материала пористая, а значит, здание будет «дышать», термо- и влагорегуляция в нем осуществится естественным образом;
• устойчивость к климатическим воздействиям, химическим веществам;
• долговечность.

Стоимость материала и работ

Цена газобетона достаточно низкая — в пределах 60-65 долларов за кубометр. Количество газоблоков в кубе зависит от их габаритов, в частности, толщины. Как правило, в индивидуальном строительстве используются газоблоки Д400 или 500. Но есть еще один нюанс — чем больше материала вы будете закупать, тем существеннее будут скидки от производителя. Например, чтобы построить дом 9х9, понадобится около 64 кубов газобетона, а это приблизительно 290 тысяч рублей (только материал для коробки).

Расчет газоблока на дом

Конечно, продажа коттеджей в Краснодаре ведется по более высоким ценам, ведь к стоимости материала всегда добавляется стоимость кладки. В случае с газоблоком — это еще 35-50% от затрат на блоки. Стоимость же строительства жилого дома «под ключ» находится в диапазоне от 20000 рублей за квадратный метр постройки — это при условии, что обратитесь в специализированную компанию и заключите с ними договор.

Но можно сэкономить на оплате труда, выполнив часть строительных задач самостоятельно.

Составление сметы и трудозатраты на строительство

Сколько стоит построить дом из газобетона своими руками? Здесь можно выполнить предварительный расчет, учитывая основные этапы, но без отделочных работ, поскольку они выбираются каждым застройщиком индивидуально.

Просчитать, сколько стоит дом из газобетона под ключ можно только если у вас есть все проекты, включая подвод инженерных коммуникаций и дизайн. А расходы на возведение основных несущих конструкций можно учесть, поскольку они включают в себя:

1. Устройство мелкозаглубленного ленточно-монолитного фундамента.
2. Затраты на газоблоки, их кладку — возведение коробки.
3. Создание железобетонного перекрытия (межэтажного).
4. Монтаж кровли с утеплением.
5. Установку входной двери и окон.

1/5 всех затрат на строительство — это возведение фундамента. Экономить на этом этапе нельзя, поскольку это чревато разрушением конструкции и появлением трещин на стенах в процессе эксплуатации. Единственная «легальная» возможность сэкономить — покупать материалы оптом или во время сезонных распродаж.

Затем следует строительство стен. Здесь нужно учесть затраты на два слоя газоблоков — наружный, толщиной 400 мм, и внутренний — 250 мм. Также в смете в обязательном порядке учитываются:

• цемент, песок для кладочного раствора;
• клей для блоков из газобетона;
• затраты на балки;
• приобретение арматуры;
• установка оконных перемычек.

Следует принять во внимание и затраты на гидроизоляцию между фундаментом и кладкой — чаще всего это полимерцементный раствор или битум в рулоне.

Также в смету включаем и затраты на создание перекрытий — деревянные балки дешевле бетонных в 1,5 раза, и стоимость кровельного материала (это может быть металлочерепица, мягкая кровля, покрытая битумом, шифер, профнастил), и цены на ПВХ-окна и входную дверь.

И если вы будете выполнять работы самостоятельно, то учитывайте и затраты времени — так, на создание фундамента потребуется 3-4 недели, на возведение стен — около месяца, еще столько же — на кровлю.

Источник: klyshko.ru

Как правильно рассчитать расход клея для газобетонных блоков на 1 м3

В строительстве вместо кирпича все чаще используют искусственные материалы. При укладке вместо раствора на цементе применяют клей для газобетонных блоков — расход на 1 м3 меньше, качество лучше.

Приготовление клея для ячеистого бетона выполняется по похожей технологии, что и замес стандартного раствора на основе цемента.

Зачем нужно знать расход клея?

В строительстве дома из газобетона более экономичны, чем кирпичные сооружения. Это связано не только с дешевизной блоков, а и с тем, что в качестве связующего элемента используется специальный клей.

Он стоит в 1,5-2 раза дороже цементно-бетонного раствора, который применяется для кладки кирпича. Но при этом его расход ниже в шесть раз. В результате достигается хорошая экономия. Но, к сожалению, не все знают, как определить, сколько клеевого состава уйдет на кладку. Это приводит к появлению ряда проблем.

Клей для кладки блоков газобетона не дает сильной усадки, а также исключает появление мест с повышенной проводимостью тепла, обеспечивает более прочное и долговечное соединение

Плюсы наличия знаний и умений точного расчета нужного количество клея для строительства дома из газоблоков очевидны.

Во-первых, это возможность экономии финансовых средств. Если правильно определить величину расхода, тогда лишних мешков клея после завершения строительных работ остаться не должно. Соответственно, не будет переплаты.

Во-вторых, исключаются ситуации, когда клей закончился и надо его докупать. В магазине, в котором ранее приобреталась смесь, может не оказаться нужной марки. Тогда надо будет, либо выбирать клей другой фирмы, что не приветствуется специалистами, либо искать необходимый товар в другом месте, либо ждать доставки требуемого бренда. В последнем случае придется приостановить строительство на некоторое время. Если заранее выполнить расчет клея правильно, тогда подобных хлопот можно избежать.

В-третьих, вы сможете проверить смету, составленную специалистами. Некоторые строительные фирмы являются недобросовестными и умышленно завышают расходы.

В-четвертых, зная особенности расчета, получится развести такое количество сухого клеящего вещества, которое нужно в данный момент для укладки определенного количества газобетонных блоков.

Клей для газоблоков готовят путем соединения сухого вещества с водой. Смесь долго не хранят: ее следует использовать в течение 2,5-3 часов

Если в процессе строительства здания из газобетона ушло значительно больше или меньше клея от запланированного объема, то это говорит о том, что, либо расчет смеси был проведен неверно, либо при возведении сооружения были допущены существенные ошибки, например, использовалась неправильная технология монтажа.

Сколько понадобится клея

Расход клея для газобетона на 1 м3 приблизительно равен 23-26 кг, в зависимости от ряда факторов, или 1,5-1,7 кг на 1 м2.

На затраты клея будет влиять:

• качество клея;
• заявленные производителем рекомендации по использованию;
• температурный режим (основа и раствор должны быть не ниже +50 С);
• состояние блоков: с дефектами или ровные;
• погодные условия;
• использование необходимых инструментов (каретки или кельма-ковша), что позволяет ускорить процесс кладки, минимизировать расход клея и удешевить работы;
• количество армируемых слоев;
• квалификация работников: каменщики, как правило, делают швы в 0,5 см и мало кто использует стандарты – 0,3 см.

Порядок проведения расчетов

Газобетонные блоки отличаются точной геометрией. За счет этого их можно укладывать на тонкий слой связующей смеси. При определении расхода клея нужно придерживаться особого алгоритма.

1. Посчитать, сколько газобетонных блоков необходимо для строительства здания.
2. Оценить ровность поверхности изделий, подготовить их к кладке.
3. Определиться с толщиной шва.
4. Прочитать инструкцию к клею. Обратить внимание на разведение, расход. Подобная информация приводится на обратной стороне мешка.
5. Произвести расчет нужного количества клеящего сухого вещества.

Стандартный расход клея для газобетона на 1 м3 варьируется от 15 до 30 кг сухой массы. При толщине слоя 1 мм требуется около 25 кг смеси на кубический метр. Это один мешок состава.

Подобные пропорции характерны для блоков с ровной поверхностью, без видимых деформаций. Один мешок клея рекомендуется брать про запас. Например, если было куплено 20 кубов газобетонных блоков, то для их кладки потребуется 21 мешок клеящего состава.

Швы между газобетонными блоками делают от 1 мм. Оптимальным считается слой клея 2-3 мм. Для сравнения, толщина цементно-бетонного раствора для надежной фиксации кирпича по нормам должна быть не менее 10 мм

Не всегда получается закупить партию идеальных блоков. Поэтому, на практике расход клея может быть 1,5 мешка на 1 м3. Все эти цифры являются примерными и зависят от различных факторов.

Для точного расчета расхода клея стоит пользоваться следующей формулой: ((L+H)/(L×H))×d×1,4

Р – это расход клея в килограммах на метр кубический;

L, H – длина и высота газобетонного блока, соответственно (в метрах);

1,4 – значение расхода сухой клеящей смеси при условии, что толщина слоя составляет 1 мм.

Сегодня есть множество специализированных ресурсов, на которых можно определить расход клея, воспользовавшись онлайн-калькулятором. Этот инструмент учитывает разные факторы, которые могут повлиять на объем состава для скрепления блоков.

Но для максимальной точности все расчеты лучше выполнять вручную. При этом обязательно нужно учитывать размеры дверных и оконных проемов, фронтонов постройки. При заполнении формы важно быть максимально внимательным. Проводя расчеты нужно внимательно оперировать с единицами измерения, иначе есть риск серьезно ошибиться в расчетах.

Приготовление кладочного раствора

1. Для приготовления раствора потребуется электрическая дрель с насадкой-мешалкой, емкость для замешивания (предпочтительнее пластик) и клеевая смесь торговой марки «ГРАС».
2. В емкость нужно налить необходимое количество воды с учетом рассчитанного объема раствора. Осторожно высыпать сухую смесь в воду и размешать при помощи дрели с насадкой до однородной массы. Консистенция должна напоминать густую сметану.
3. Выдержать в течение 10 минут, после чего повторить замешивание.
4. Важно: срок хранения готового продукта ограничен, в связи с этим разводите столько клея, сколько сможете выработать. Остатки состава следует сразу же утилизировать.
5. После использования промыть теплой водой рабочий инструмент и тару.

Клеевой раствор для тонкошовной кладки наносится на горизонтальную и вертикальную поверхности блока при помощи зубчатой кельмы. Блок устанавливается на место и подгоняется рихтовочным молотком. Напоминаем: толщина швов должна составлять 1-3 мм.

производит соответствующие стандартам клеевые смеси для газобетонных блоков по современным технологиям и доступным ценам. Доставка возможна транспортом как заказчика, так и изготовителя.

Особенности расчета расхода клея

Количество клея, необходимое для скрепления блоков из газобетона, рассчитывается в килограммах на квадратный или кубический метр.

При покупке мешков клея для укладки газобетонных блоков важно обращать внимание на срок годности товара. Если состав просроченный, то его скрепляющие свойства будут хуже

Чтобы добиться желаемого результата и получить качественный, надежный шов, нужно соблюдать все пропорции при разведении сухого вещества, следовать рекомендациям специалистов. Не стоит пытаться сэкономить путем добавления большего количества воды в клеящую смесь, чем указано в инструкции. Это снижает адгезию.

Также не рекомендуется делать шов тоньше, чем нужно для минимизации расхода – это ухудшит качество скрепления блоков.

При определении величины потребления клея нужно учитывать некоторые особенности. Расход, заявленный производителем, может быть ниже или выше фактического. Это объясняется влиянием на результат ряда дополнительных факторов.

От чего зависит расход клея?

При больших объемах работы определить, сколько потребуется клея для кладки газобетонных блоков, достаточно сложно. Бывает, что на один кубический метр уходит не 25 кг клея, как планировалось, а 30-40 кг или 14-15 кг.

Чтобы получить данные по расходу, максимально приближенные к реальным, стоит принимать во внимание влияние ряда факторов.

Использовать б/у блоки не стоит. Их цена гораздо ниже новых изделий. Но они имеют существенные дефекты. Чтобы сделать ровную кладку и построить прочный дом, потребуется очень много клея

Масса клея, требуемая для кладки газобетонных блоков, зависит от качества продукта. Чем дешевле смесь, тем хуже ее состав. В ней может быть слишком много песка и прочих лишних наполнителей.

Это негативно влияет на скрепляющие свойства. Соответственно, расход такого клея будет высоким. Если основная масса представлена связующим веществом, то использоваться смесь будет более экономно.

Большое влияние оказывает и геометрия блоков. Чем ровнее поверхность газобетонных изделий, тем тоньше можно делать слой клея для кладки. Это позволит добиться максимальной экономии. Наличие дефектов, наоборот, требует использования большего количества клеевого вещества для их устранения.

Определенную роль играет техника кладки и уровень мастерства строителя. Неопытные работники часто допускают ошибки и для их исправления расходуют слишком много состава. Качество результата от этого не повышается, но потребление клея увеличивается.

Расход смеси во многом зависит от того, шов какой толщины будет делать мастер. Чем выше этот показатель, тем больше будет затрачено клея на возведение дома.

Еще одним фактором является наличие армирующего слоя. Часто при создании газобетонных стен для двухэтажных и более высоких домов строители проводят армирование. Тогда на блоки приходится наносить более толстый слой клея. Это увеличивает расход материала.

Возводить газобетонный дом в дождь не стоит. На блоки и в емкость с клеем будет попадать вода. Это снизит качество постройки

Также потребление состава во многом зависит от температурного режима, погодных условий. Чем жарче на улице или в помещении, где проводится возведение стены, тем в большем количестве будет расходоваться клей. Это объясняется тем, что повышается испаряемость смеси.

Примерный расход клея в разных случаях

Важно учитывать все нюансы при проведении расчета величины потребления клея для укладки газобетонных блоков. Это позволит максимально точно определить, сколько килограмм сухой смеси нужно будет закупить для возведения дома.

Ниже в таблице приведен расход клея в зависимости от толщины шва и марки состава.

Марка клеящей смеси	Толщина шва, мм	Расход клеевой смеси в кг на 1 м3
AEROC	1	20
Ceresit СТ 21	2	52
Ytong	2	60
UDK	1	25
Kreisel 125	2	50
Baumit PorenbetonKleber	2	60

Примерный расход клея в зависимости от толщины и плотности блоков газобетона приведен в следующей таблице.

Толщина блоков в см	Плотность газобетонных блоков в кг/куб.м	Расход клея в кг на куб.м
10	300-400	19,3-19,4
15	300-400	19,9-21,0
20	300-400	16,4-16,8
25	300-400	15,9-16,2
30	300-400	15,5-15,8
37,5	300-400	15,1-15,4
40	300-400	14,9-15,1

Данные показатели расхода актуальны для тех случаев, когда толщина слоя клея не превышает 1-2 мм, а блоки не имеют значительных дефектов в плане геометрии.

Состав клея и погодные условия

Выбирая клей для газобетона, учитывайте время года и локальные погодные условия. Зимой лучше использовать морозостойкий тип клея со специальными добавками. Такая смесь замешивается горячей водой (40-60°) и держится в теплом помещении, а для выноса на улицу потребуется утепленная емкость с крышкой. В зимних условиях укладку нужно проводить быстро, на коррекцию будет доступно всего 2-3 минуты времени.

Внимание! Использование зимнего клея для газобетонных блоков предполагает строгий контроль за качеством заполнения швов и их оптимальной толщиной.

Что касается состава клея, то для газобетона он должен включать:

1. портландцемент, непосредственно влияющий на прочность соединения;
2. мелкофракционный песок;
3. полимерные добавки, увеличивающие клеящие свойства и степень пластичности;
4. добавки-модификаторы для профилактики трещин на швах под воздействием температуры.

Секреты экономного расхода

Если придерживаться некоторых советов специалистов, то расходование клеящего состава при кладке газобетона будет более экономным.

Опытные мастера-строители знают, как работать с газобетоном, клеем. Поэтому они возводят дом быстрее и экономичнее в плане расхода материалов. При строительстве здания из газоблоков своими силами нужно быть внимательным и все тщательно продумывать, не торопиться

Использование специальных инструментов ускоряет процесс строительства и позволяет минимизировать использование клея, а, соответственно, и удешевить работу. Рекомендуется применять для кладки ковшик, резиновый молоток, угольник, терку со шкуркой, пилу.

Клей стоит наносить шпателем или специальной лопаткой. Тогда состав будет ложиться более равномерно и получится минимизировать его расход. Перед кладкой блоки нужно очистить от загрязнений. Важно их хорошо просушить, чтобы они не были влажными.

Технология кладки газосиликатных блоков

Сократить расход клеевой основы можно, если в работе применять зубчатый шпатель, миксерную лопатку, резиновый молоток и пилу с зубчиками. Не помешает в работе металлическая щётка, крупнозернистая тёрка, штроборез и угольник для разрезки блоков под прямым углом.

Если блоки имеют правильную форму, то технология кладки не требует особых навыков и подготовки.

При кладке первого ряда контролируется выравнивание будущих стен не только по их направлению, но и по горизонтальной поверхности. Сначала выкладываются и выравниваются угловые блоки с выравниванием по направляющим углам. Только после этого начинается укладка газосиликатных блоков между углами по выбранному направляющему.

Для увеличения адгезионных свойств поверхность блоков можно немного увлажнить, например, с помощью пульверизатора. Строительство внешних стен начинается с фиксации колышков и натягивания верёвки, направление которой проверяется уровнем

Внутренние стены важно начинать выкладывать от внешней (боковой) стороны. Клеевым составом смазывается не только горизонтальная поверхность блоков, но также соприкасающиеся торцы

Выступивший клей не рекомендуется затирать, лучше снять ровной стороной мастерка.

Чтобы не допустить усадки и позволить клею хорошо схватиться, каждый последующий ряд блоков следует выкладывать через 1-2 часа после предыдущего. Для выравнивания уложенного блока может использоваться такой инструмент, как киянка (резиновый молоток). Равномерность выкладки проверяется с помощью уровня. Блоки должны располагаться в шахматном порядке. Первый цементный слой должен быть толщиной не меньше 10 мм.

Советы по выбору клеящих смесей

Ассортимент клея для кладки газобетона на рынке довольно обширный. Все составы делятся на серые и белые. Первые считаются универсальными. Они могут использоваться в любое время года. В их составе присутствуют добавки, повышающие морозоустойчивость.

Такой клей имеет определенные температурные границы использования.

Белые составы подходят для работ в теплое время года. В них содержится портландцемент. Это вещество и придает смеси светлый оттенок. Белый клей стоит использовать для кладки блоков внутри помещения. Шов получается эстетичным и не требует дополнительной обработки.

Обычно для возведения газобетонных домов используют серый тип клея. Это объясняется тем, что такой состав универсален и чаще встречается в продаже

Большой популярностью пользуются клеи для газоблоков таких компаний: Ceresit, Kreisel, UDK, Ytong, Реал. Регулярно в продаже появляется продукция новых фирм. Поэтому далеко не все строители могут прокомментировать качество той или иной марки клея. Малоизвестная смесь для кладки газоблоков может быть по качеству не хуже брендовой продукции.

Из-за того, что ассортимент клеящих составов для газобетонных блоков широкий, у многих возникают проблемы с выбором. Вопрос, какой клей лучше всего подойдет для возведения дома, является достаточно актуальным. Есть разные способы понять, какую смесь стоит использовать.

Специалисты советуют обращать внимание на состав. В нем должно быть много связующих веществ и минимальная концентрация дополнительных включений, которые используются для удешевления продукции. Делать выбор стоит путем тестирования и сравнения.

Строители рекомендуют приобрести 2-3 вида клея в количестве до 1 кг и проверить их качество на практике. Следует приготовить раствор в соответствии с указаниями производителя. Далее склеить каждой смесью по два блока. Оставить застывать на сутки. Спустя день попытаться разбить конструкцию в зоне шва.

Закупать клей для укладки газоблоков следует в надежных компаниях. Лучше выбирать известные и проверенные марки. Это гарантирует высокое качество смеси

Результат покажет, насколько хороший был использован клей. Если место разлома совпадает со швом, то эту смесь лучше не использовать. Если пострадал только газобетонный блок, то это говорит о высоком качестве клея. Подобный состав можно смело применять для любых видов работ.

Если разлом задел шов частично, то это значит, что клеящая смесь не обеспечит достаточную прочность конструкции, поэтому лучше ее не использовать, особенно при возведении многоэтажных домов.

Еще одним способом определения качества и выбора клея является проверка его веса после застывания. Необходимо купить для пробы несколько видов клеевых составов и налить их в равном количестве в одинаковые по размеру емкости.

Подождать сутки и оценить результат. Для этого нужно взвесить каждую из тар. Предпочтение стоит отдавать тому клею, вес которого после застывания уменьшился больше всего. Это говорит о том, что ушло много влаги и состав стал более прочным.

Если вы купили клей неизвестной марки, то лучше не начинать возводить дом с его использованием до проверки качества. Исправить ситуацию потом будет сложнее

Тестирование клея приведенными выше способами – это хлопотно, затратно по времени, силам и деньгам. Но подобная проверка поможет точно оценить качество состава. Ведь не всегда обещания производителей соответствуют действительности.

Тестирование имеет смысл проводить при планировании масштабного строительства. Это поможет не только проверить качество клея, но и более точно рассчитать его расход.

Источник: strop-snab.ru

Скорость строительства дома из газобетона.

Оптимальная толщина шва при кладке газобетона на клей

Если укладка газобетона производится по технологии на клей, то толщина шва при кладке блоков должна составлять от 1 до 4 мм. И чем толщина меньше, тем лучше. Объясняется это тем, что клей хорошо проводит тепло, и каждый шов является небольшим мостиком холода. И чем этот мостик тоньше, тем лучше сохраняется тепло в доме.

Стоит отметить, что некоторые мастера укладывают газоблоки не на клей, а на цементный раствор. Швы в такой растворной кладке должны быть минимум 20 мм, если сделать эти швы тоньше, газобетон быстро впитает всю воду из раствора, и цемент не схватится.

Применение раствора в кладке газобетона оправдано только в том случае, если планируется дальнейшее наружное утепление стен. Но если утепление не предусматривается, используйте только клей.

Применение раствора в калдке является отклонением от технологии и приведет к возникновению трещин в газобетоне!

Другими словами, толстые швы при кладке газобетона сильно ухудшают его основное достоинство – сохранение тепла.

Радует то, что газоблоки имеют большие габариты, которые в разы уменьшают количество швов, при сравнении с обычным кирпичом.

Качественные автоклавные газобетонные блоки имеют хорошую геометрическую точность, а погрешность составляет ±1,5-2,0 мм.

С одной стороны, кажется, что это немного, но в процессе кладки может попасться ситуация, когда один блок на 2 мм выше среднего, а следующий на 2 мм ниже среднего. В итоге разница между блоками составит 4 мм, что много для газобетона. В такой ситуации берут терку по газобетону и стачивают лишние миллиметры.

Если плоскость не выровнять, клеевой шов будет в одном месте 1 мм, а в другом 5 мм. В итоге клей даст небольшую усадку, но на 5 мм усадка будет в разы больше, что создаст напряжение в блоке и может стать причиной трещин.

Клеевая смесь для кладки газоблоков отличается по своему составу от обычного раствора, и различия в следующих добавках: пластифицирующей, гидрофобной и водоудерживающих добавок.

Стоит отметить, что помимо обычных прямоугольных блоков, есть еще блоки с пазо-гребневой системой, в которых не требуется проклейка вертикальных швов. Ну а для обычных блоков, толщина вертикальных швов должна быть от 1 до 5 мм.

Если кладка производится в сухую погоду, рекомендуется увлажнять блоки водой, чтобы клей лучше схватился, ну и пройтись щеткой от пыли не забудьте.

Что необходимо при монтаже газобетонных блоков

Гидроизоляция газобетона обеспечивает защиту блоков от влаги, поэтому между стенами и фундаментом наличие ее обязательно. Гидроизоляция может быть рулонная или обмазочная.

Газобетон уверенно удерживает в себе различные виды крепежа. Прекрасно держатся в стенах саморезы, пластмассовые дюбели и анкеры различных конструкций. Сердечники дюбелей могут быть как металлические, так и пластмассовые. Чуть хуже держатся в блоках забитые гвозди, но если на них что-либо подвесить, то можно не беспокоиться насчет надежности данного крепления.

Для проделывания штроб в газобетоне используются электрические и ручные штроборезы. Особенностями ручного инструмента являются низкая стоимость и необходимость прикладывания значительных физических усилий для работы. Электрическими моделями работать быстрее и комфортнее, но и стоят они больше.

Для кладки используется специальный раствор, который приобретается в сухом виде и разводится водой. Можно, конечно, укладывать газоблоки и на обыкновенном цементном растворе. Однако качество такой кладки будет весьма сомнительным вследствие возможного появления мостиков холода.

Видео расскажет о основных принципах работы с газоблоками и ошибках, которых следует при этом избегать:

Кладка первого ряда газобетона на раствор

Несмотря на то, что газоблоки между собой укладываются на клей, первый ряд блоков кладут на цементно-песчаный раствор. Толщина шва между блоком и гидроизоляцией должна быть минимум 20 мм. Гидроизоляция является очень важным элементом, задача которого – предотвратить всасывание влаги из фундамента. В качестве горизонтальной гидроизоляции фундамента подойдут рулонный битум, мастика, и прочие гидроизоляционные материалы.

При кладке первого ряда, уделите большое внимание выравниваю блоков по всем плоскостям, так как от них зависит ровность всей последующей кладки.

Какова скорость и технология укладки блочного пенобетона одним человеком?

Скорость укладки блочного пенобетона зависит главным образом от опыта, а также других факторов. Примерная скорость укладки блочного пенобетона одним человеком — от 50 до 60 блоков за 8 часов (рабочий день). Это с учетом некоторого опыта у человека, который будет этим заниматься.

Помимо всего прочего, немаловажную роль играет инструмент, которым Вы будете работать. Так, замес клея, выставление углов, резка блоков…, всё это занимает определенное время, но сказать, что этот этап займет одну минуту, а вот этот — 10, будет не совсем правильно, ведь свой след накладывают опыт, инструмент, да и вообще, то, насколько часто Вы будете делать перерывы (попить водички, перекурить и так далее, в конце концов, просто помечтать). Берите за основу значение в 50 блоков за 8 часов работы, по ходу дела уже скорректируете конечные показатели.

Для ускорения попросите кого-нибудь в помощники, а также вооружитесь качественным инструментом. К примеру, работать ручной ножовкой крайне неудобно, это расход времени и сил. Лучше прикупить пилу аллигатор со специальным полотном, победитовыми напайками. Использование даже кельмы от фирменного производителя поможет сделать Вашу работу чуточку удобнее и менее трудозатратной.

Теперь, что касается технологии укладки. Укладка может осуществляться на цементный раствор или не специальный клей.

Чтобы сооружение было надежным и прослужило долгие годы, необходимо соблюдать некоторые правила:

Первый ряд укладываем на гидроизоляцию фундамента на цементно-песчаный раствор (его следует нанести слоем не менее 3 см). При этом, первым делом устанавливаются угловые блоки и натягивается причальный шнур, по нему и будем выкладывать первый ряд.

Качество кладки постоянно проверяем уровнем. Если блок в процессе работы сдвигается, его выравнивают при помощи ударов по нему резиновым молотком.

Клеящую смесь наносят по всей длине пеноблока, после чего выравнивают ее при помощи зубчатого шпателя

Кладку каждого следующего ряда рекомендуется начинать не ранее, чем через три часа после укладки предыдущего.

Каждый 3-4 ряд необходимо армировать. Используется арматура или арматурная сетка. Так, арматура укладывается в специальные канавки, которые прорезаются при помощи болгарки или штроборезки, на раствор, поверх укладывается следующий ряд блоков.

В проеме окон и дверей, при опоре элементов кровли (плит, балок перекрытия и тому подобного) применяют технологию армирования плоскости стены.

Для выкладывания оконных проемов используют полые U-образные блоки, в них вкладывают связанную арматуру и заливают бетоном.

Оптимальная температура воздуха для укладки пеноблоков от +5 до +25 градусов.

Норматив кладки: кирпича, пеноблоков и газобетона

При строительстве жилого здания или сооружения учитывается определенный норматив кладки. Здесь в основном учитывается норма времени, необходимая для укладки той или иной площади определенного строительного материала.

В сегодняшней нашей статье в качестве последних мы рассмотрим:

В нормы также включается время, которое нужно для посменного отдыха рабочих и время на перемещение строительных материалов в пределах рабочей области.

Сюда входит: подача материала с зоны склада на зону, где производятся работы, а также цементного раствора и других.

Стоит заметить, что при каменных работах зимой норма кладки возрастает в зависимости от текущей температуры.

К примеру, от 0 до 10 градусов — на 15%, от 11 до 20 градусов — на 30% и тому подобное.

Важно! Можно ли класть кирпич в дождь? ТУТ!

Нормативы кирпичной кладки

Кирпичная кладка — конструкция из кирпичей, которая уложена в определенном порядке и прочно скреплена строительным раствором.

Такой вид работы выполняется, как правило, из керамического или из силикатного кирпича.

Что касается нормативов кладки, здесь все определяется количеством рабочих.

Разберем пример: имеется 4 человека, из которых 2 на бетономешалке + мастер + подмастерье, такая бригада сможет выложить до 1 кубического метра кирпича в день.

Этот объем работ варьируется в зависимости от геометрии, ширины кладки, подрезки, этажности постройки, определенных требований к поверхности и т.д.

Нормативы кладки кирпича

Для скрепления между собой кирпичей применяется строительный раствор, в состав которого входит песок, цемент и вода в определенных долях.

Чтобы с раствором было проще работать, а это отражается на нормативах кладки кирпича, в него добавляют известь или же глину, благодаря чему он приобретает пластичность.

Видео кладка угла из кирпича СБК

Как уже было отмечено, на нормативы кладки кирпича оказывает влияние требования к поверхности.
Зачастую это стены. В зависимости от их вида и меняется время укладки.

Давайте кратко рассмотрим их разновидности:

1. Обычные – усложненные части кирпичной кладки не превышают 10% от основной площади стен.

2. Средней сложности – усложненные участки занимают не более 20% площади от наружных стен.

3. Сложные – усложненные части кладки кирпича занимают до 40% площади наружных стен.

Кладка газобетона

Газобетон является одним из самых прочных и долговечных материалов. В числе его преимуществ огнеупорность, влагоустойчивость, стойкость к переменам температур и механическому воздействию. Выбирая этот материал для строительства дома, Вы можете создать долговечное и прочное здание, которое прослужит Вашей семье многие годы.

Выбор блоков и кладка первого ряда газобетона

Чтобы начать самостоятельную установку стены или перегородки в помещении, необходимо знать нормы кладки газобетона. Посоветуйтесь с консультантом в строительном магазине или прочитайте эту статью, чтобы понимать, какие нюансы стоит учесть.

Кладка перегородок из газобетона предполагает подбор блоков, которые подойдут для претворения в жизнь Ваших задумок, поэтому отнестись к нему стоит с особым вниманием. Именно в этот момент Вы можете позаботиться о теплоизоляции дома и его долговечности. Отдавать предпочтение стоит продукции популярных марок.

Обращайте внимание на то, с помощью какого метода разработана продукция, так как многие бренды используют в производстве инновационные технологии. Выбирая товар от известного поставщика, Вы можете быть уверены в четких геометрических формах изделия, что значительно упрощает кладку газобетона. Практически все производители этого материала предлагают клиентам долгосрочные гарантийные сертификаты.

Газобетонный материал в официальных документах отмечен буквой D, и характеризуется цифрами от 300 до 1200. Если Вы хотите произвести кладку дома из газобетона и мечтаете, чтобы он был теплым, выбирайте газоблоки с характеристиками не менее D400. Необходимо точно представлять себе необходимый метраж, чтобы понимать расход газобетона на 1 м³ кладки и сопоставить предполагаемые расходы и финансовые возможности.

Опытные специалисты советуют обращать внимание на способность газобетона противодействовать влаге.

Одним из любопытных нюансов является тот факт, что популярные современные производители стали делать в блоках специальные выемки для удобства переноса и установки, а также многие выпускаемые газобетонные блоки имеют системы , которая упрощает их стыковку при кладке. Она позволяет практически не использовать клеевой состав, но вовсе отказываться от этого материала не стоит. Немаловажной оказывается необходимость учета расхода клея для кладки газобетона, 1 мешок на 1 кубический метр газобетона. Это также поможет сэкономить при строительстве.

Инструмент для кладки газобетона

Осуществляя строительные работы, стоит запастись необходимым инструментом для кладки газобетона и материалами, в число которых входят не только газобетонные блоки. Вам также потребуется клей для кладки газобетона, строительный уровень, киянка, ножовка для распила газобетона, штроборез и щетка для прочистки отверстий. Необходимо позаботиться о соблюдении техники безопасности, подготовив перчатки, строительные очки и специальный костюм. Гораздо удобнее выполнять работы в респираторе, который ограничит попадание пыли в дыхательные пути.
Купить качественный газобетон для возведения стен, перегородок и домов можно на сайте компании УниверсалСнаб. Здесь Вы найдете максимально выгодные цены, сможете приобрести товар, соответствующий всем нормам и стандартам производства, а также договоритесь о необходимости доставки до места строительства. На сайте можно осуществить покупку оптом и в розницу.

Скорость строительства дома из газобетона.

Скорость строительства дома из газобетона.

Большая популярность газобетонных блоков, в качестве строительного материала для загородных домов с годами только увеличивается, несмотря на появление очередных скептических доводов не в его пользу.

Основные преимущества газобетонных блоков состоят в том, что они способны обеспечить высокие теплозащитные свойства стен, построенных в один слой (без глобального внешнего утепления). Так же преимуществом является скорость строительства, благодаря размерам каждого блока. Например, дом из газобетона площадью 164 кв. метра из двух этажей, был построен за 2,5 месяца.

Несмотря на некоторые недостатки, которые безусловно имеются, технические характеристики газобетона – одни из самых высоких на рынке современных стройматериалов. При 400-миллиметровой толщине стены, возведенной из таких блоков, можно добиться уровня теплоизоляции, сопоставимой с аналогичным параметром многослойной кирпичной стены с утеплением. К слову, помимо отличной теплоизоляции, стены их блоков хорошо сохраняют прохладу.

Дополнительные преимущества газобетонных блоков.

Хорошая кладка из газобетонных блоков имеет очень тонкие швы – в пределах 3-5 мм. Это означает улучшение теплозащитных свойств стен за счет отсутствия мостиков холода, образуемых большими швами. В настоящее время серьезные производители газобетонных блоков, производят и специальную пену для блоков, благодаря которой и получаются такие тонкие швы.

Различие проектов домов из газобетонных блоков и кирпича

Технические характеристики у этих строительных материалов разные, соответственно и конструктивные решения различные. Поэтому проекты таких домов отличаются лишь некоторыми моментами, но в целом архитектурные возможности газобетона нисколько не меньше, чем у кирпича.

Материальная выгода газобетона перед кирпичом.

Помимо скорости строительства, а как следствие и уменьшения затрат на оплату строителей, используя газобетон, объективно можно рассчитывать на экономию в 15-20% от общей сметы. Многие производители газобетонных блоков заявляют о 30%-ной экономии, но на практике такого показателя сложно достичь.

Чтобы оценить во сколько обойдется строительство дома из газобетона в нашей компании, пришлите ваш проект на оценку или позвоните нам, мы постараемся предельно подробно ответить на ваши вопросы и сделать вам хорошее предложение. Если у вас уже построен дом и вам необходим капитальный ремонт дома, то вы можете так же обратиться к нам, мы оказываем эту услугу на оптимальных условиях.

Толщина стен из газобетона: нормативы, технология блочной

То, какой толщины должна быть стенки из газобетона, зависит от нескольких параметров и прежде всего, это требования, каковые предъявляются проектом к теплоизоляционным чертям здания, и от размеров самих блоков. Помимо этого, стенки возможно несущей, самонесущей либо просто перегородкой, от чего также зависит толщина, помимо этого, имеется метод укладки либо геометрическое положение, в котором будет находиться блок при возведении конструкции. Обо всём этом обращение отправится ниже, а в качестве дополнительного материала вы посмотрите видео в данной статье по данной теме.

Газобетонные блоки

Примечание. Газобетонные блоки являются разновидность ненатурального камня из лёгкого ячеистого бетона, в массе которого равномерно распределены поры диаметром 1-3 мм. Не смотря на то, что материал и есть одним из видов каменной пены, его нельзя путать с пенобетоном, поскольку тот имеет другие характеристики.

Характеристики и область применения

• По сложности обработки газобетонные блоки возможно сравнить с деревом – его легко пилить сверлить и гвоздить.
• Если сравнивать с пенобетоном, он имеет более большую теплоизоляцию и прочность, к тому же, для его изготовления расходуется меньше цемента.

Таблица размеров и объёмов газобетонных блоков UDK

Размеры	Средняя плотность (кг/м 3 )	Минимальный класс прочности	Морозоустойчивость (предельное число циклов)	Теплопроводность (Вт/м 2 *t?C)	Объём (м 3 )	Масса (кг)
600x200x75	500	В2,5	F100	0,12	0,009	5,9
600x200x100	500	В2,5	F100	0,12	0,012	7,9
600x200x200	500	В2,5	F100	0,12	0,024	15,9
600x200x250	500	В2,5	F100	0,12	0,03	19,9
600x200x300	500	В2,5	F100	0,12	0,036	23,9
600x200x375	500	В2,5	F100	0,12	0,045	29,8
600x200x400	500	В2,5	F100	0,12	0,048	31,9
600x250x75	500	В2,5	F100	0,12	0,011	7,3
600x250x100	500	В2,5	F100	0,12	0,015	9,9
600x250x200	500	В2,5	F100	0,12	0,03	19,9
600x250x240	500	В2,5	F100	0,12	0,036	23,9
600x250x300	500	В2,5	F100	0,12	0,045	29,9
600x250x365	500	В2,5	F100	0,12	0,055	36,6
600x250x375	500	В2,5	F100	0,12	0,056	37,2
600x250x400	500	В2,5	F100	0,12	0,06	39,9

Таблица параметров газобетонных блоков AEROC (CLASSIC)

• Для изготовления газобетонных блоков применяют кварцевый песок, особые определённым газообразователи и, конечно же, цемент, а помимо этого, в том направлении смогут быть добавлены известь либо гипс, и промышленные отходы в виде золы и шлака доменных печей. Пузырьки газа появляются в следствии сотрудничества мелкодисперсного железного алюминия с известковым раствором либо высокощелочным цементом с газообразователем – это ведет к образованию газообразного водорода, вспенивающего всю массу. В производстве, в большинстве случаев, используются алюминиевые пасты и суспензии, по причине того, что пылевидный алюминий непрактичен для раствора – очень сильно пылит.
• Любопытно, что естественная радиоактивность газобетона значительно ниже, нежели у простых тяжёлых бетонов – это разъясняется тем, что в его составе отсутствуют щебень и слюда – и одно и другое есть составной частью природного гранита, имеющего повышенную природную радиоактивность.
• Популярность для того чтобы материала так высока, что по статистике на 2014 год его производством занимались 50 государств на 240 фабриках и произвели его в общем 60 000000 м 3 .

Кладка стен из газобетона – основные принципы

Перед началом возвеления стен у прораба должен быть как минимум кладочный план, а лучше рабочий проект на строительство. Предварительное проектирование позволит избежать возможных ошибок и получить оптимальное соотношение цены и качества возводимого объекта. В проекте для определения требуемой толщины стен выполняется теплотехнический расчёт, а также учитываются все возможные нагрузки на стены.
Для кладки обычно используется ячеистый вид бетона с автоклавным твердением. В зависимости от предназначения стен, их можно условно разделить на несущие, ненесущие и самонесущие виды.

Нормы СНиП по кладке стен из газобетона – виды и способы

Для кладки внешних конструкций в России действуют нормы СНиП №3.03.01-87. Для ненесущих стен, осуществляется монтаж одним рядом, где блоки газобетона укладываются с перевязыванием, что обеспечивает дополнительную прочность и последующую устойчивость возводимой конструкции. Укладывать в «два блока» следует с использованием вертикального принципа вязания рядов. Данное условие следует выполнять с частотой не менее, чем на пятую часть общей толщины стенки.

Другим вариантом может стать перевязка с использование тычковых рядов, чередующимися с ложковыми рядами в соотношении 2/3.

Еще одним видом кладки считается монтаж «два блока», но без использования вертикального способа перевязывания. В данном случае ряды между собой скрепляются дополнительными элементами – анкерные пластины, проволока, дюбеля. Особенностью подобной кладки является теплоизоляция, которую прокладывают между рядами уложенных блоков. При необходимости установить крепежные элементы, применяют алмазное бурение бетона.

Другие нормы, применяемые для кладки

Любое строительство здания предполагает соблюдение необходимых нормативов кладки. Чаще всего подразумевается норма временного промежутка, требующаяся для укладки материала на определенной площади. В данную норму также включаются такие показатели как время, использование рабочей силы на данный вид работ, включающий непосредственно укладку и перемещение строительных материалов.

Кладка газобетона зимой пропорционально влияет на норматив и зависит от температурных показателей и погодных условий.

Кладка газобетонных блоков, распространенные вопросы

Строительство из газобетона, кладка блоков, армирование, хранение, утепление, транспортировка

В малоэтажном строительстве всегда, когда есть хоть малейшее сомнение в жесткости фундамента, при кладке должны быть выполнены конструктивные мероприятия, обеспечивающие целостность конструкций при возникновении растягивающих усилий.

Несмотря на низкую деформативность (хрупкость) газобетона, трещиностойкость кладки из него обеспечивается простыми конструктивными мероприятиями: Традиционным способом предотвращения трещин является устройство армированных поясов в уровне каждого перекрытия.

• Железобетонный пояс в уровне перекрытия: распределяет вертикальные нагрузки и работает на растяжение
• Также хорошо с этой задачей справляются отдельные арматурные стержни, укладываемые в штрабы между очередными рядами блоков.
• Армирование может предотвратить образование трещин

1. Для каких видов кладки газобетонных блоков применим клей. Ответ: Клей для газосиликатных блоков можно использовать в любой кладке, за исключением первого ряда, который кладется на выравнивающий слой раствора, а также подоконные ряды. 2.

Можно ли строить из газобетонных блоков плотностью D500 несущие стены 3-х этажного здания с деревянными перекрытиями или нужен более плотный газобетон? Ответ: В соответствии с п. 6.2.10 нового стандарта (СТО 501-52-01-2007) на ячеистые бетоны автоклавного твердения газобетонные блоки 500й плотности (В 2,5), изготовленные по ГОСТ 31360-2007, рекомендуется использовать для кладки на клеевой раствор самонесущих стен зданий высотой более 3х этажей, при этом материал перекрытий значения не имеет.

Таким образом, в Вашем случае, прочности блоков хватит сполна. 3. Существуют ли высотные ограничения по применению автоклавного газобетона? Ответ: Несущие стены из автоклавного газобетона рекомендуется возводить высотой до 5-ти этажей включительно, но не более 20 м, самонесущие стены зданий – высотой до 9-ти этажей включительно, но не более 30м. 4.

Требуются ли квалифицированные специалисты для выполнения работ по кладке газобетонных блоков? Ответ: Возведение стен из газобетонных блоков является быстрым и удобным процессом, и не таит в себе подводных камней, как на этапе проектирования, так и на стадии строительства.

Коробка дачного дома из газобетона может быть спроектирована и возведена с использованием обычной инструкции по строительству из газобетона. Для проектирования и строительства более ответственных зданий и сооружений действующее законодательство требует соответствующей квалификации и наличия лицензии у исполнителя. 5.

Требуется ли дополнительная техника, механизация труда при возведении стен из газобетона? Ответ: Технология строительства из газобетонных блоков не требует никакой дополнительной механизации.

Кладка всех рядов, приготовление и использование клеевой смеси, распил блоков – производятся с использованием ручного инструмента (см. инструменты) и не нуждаются в энергоснабжении и механизации. 6. Применим ли цементно-песчаный раствор для кладки газобетонных блоков или нужно использовать только клей?

Ответ: Многие до сих пор используют песчано-цементный раствор для кладки газобетонных блоков. Потому что это привычнее, как при кладке кирпича. Но использование раствора существенно увеличивает трудоемкость работ, увеличивает расход материалов (не только по объему, но и по стоимости, т.к. раствор кладется толщиной минимум 8-10мм, а клей для газобетона всего 1,5-2мм).

Самый главный минус толстого растворного шва – это образование мостиков холода, увеличивающих общие теплопотери через стены на 10-30% в зависимости от толщины швов. А такой рост теплопотерь сведет на нет главное достоинство блоков – возможность строить однослойные стены, не требующие дополнительного утепления. 7.

Какая допустимая минимальная толщина стена из газобетона применима в нашем климате (Московская обл.)? Ответ: Для строительства жилого дома в Центральном регионе достаточно толщины стены из газобетонных блоков 300-375мм (при плотности блоков D400-500 кг/м3 и при кладке на клей для газобетона). Причем это однослойная стена, не требующая никакого дополнительного утепления.

Если дом предназначен для сезонного проживания и периодических выездов зимой – толщину стены можно уменьшить до 150 – 250 мм. 8. Для устройства каких элементов конструкции могут применяться U-образные блоки? Ответ: для устройства перемычек (оконных и дверных проемов) для устройства армированных поясов при устройстве стропильной конструкции кровли 9.

Можно ли выровнять блоки по высоте за счет клеевого шва? Ответ: Нет, т.к. клеевые смеси в толщинах свыше 3-4 мм не работают (не выполняются их физико-механические характеристики).

Для этого рекомендуется использовать рубанок и шлифовальную доску и щетку для сметания пылевых частиц (см. раздел «инструменты»), которые позволят быстро отрегулировать высоту кладки без увеличения толщины клеевого шва. Причем идеальная геометрия блоков и точно положенный первый ряд практически исключают возможность образования разности по высоте в последующих рядах. 10.

Почему для кладки блоков нужно использовать клей для газобетона, а не раствор? Ответ: Кладка блоков первого ряда обязательно должна производиться на раствор (цементно-песчаную смесь). Это связано с необходимостью выравнивания основания до начала возведения стен. Кладку блоков второго ряда необходимо производить уже с использованием клея для газобетона.

Преимущества очевидны: — клеевой шов всего 1-3 мм по сравнению с раствором 3-5мм, что делает конструкцию практически однородной, исключая так называемые «мостики холода» (минимальные теплопотери через швы конструкции). Такая кладка позволяет возводить стены без дополнительного утепления. — при тонкошовной клеевой кладке соблюдается высокая геометрическая точность стены; — существенно увеличивается скорость кладки при удобном и быстром нанесении клея с помощью специальных инструментов: кельма (ковш), каретка.

Внутренняя и внешняя отделка. Утеплени

1. Можно ли не облицовывать кладку из блоков? Ответ: Кладку из блоков можно не облицовывать. Но для придания законченного вида фасада, а также для дополнительной защиты можно покрывать стены минеральной паропроницаемой штукатуркой. 2. Можно ли использовать газобетонные блоки в ванных комнатах, саунах и т.д.?

Ответ: В ванных комнатах, саунах, бассейнах и любых других помещениях с влажным режимом эксплуатации, а также в местах возможного непосредственного воздействия влаги необходимо использовать гидроизоляционные составы. Все составы и строительные композиции, применяемые для отделки поверхности из автоклавного газобетона, должны быть модифицированы водоудерживающими добавками из расчета не менее 98% водоудерживающей способности. На сегодняшний день на рынке представлена широкая линейка соответствующей продукции как отечественных, так и зарубежных производителей, выпускающих гидроизоляционные составы.

3. Какие применяются варианты защиты и декоративной отделки стен из газобетона? Ответ: Штукатурная отделка (например, штукатурная смесь для наружных работ с водоудерживающими полимерными добавками). Навесной фасад или отделка сайдингом Декоративная кладка из облицовочного кирпича Облицовка искусственным или натуральным камнем Кладка из облицовочного кирпича Но использование сайдинга, кирпича, камня в качестве отделочных материалов существенно влияет на процессы газообмена в стенах (т.к. они не являются «дышащими») и влечет за собой необходимость создания вентиляционного слоя между кладкой из газобетонных блоков и внешним отделочным материалом. Самым простым, удобным и экономичным способом отделки является штукатурка, так как в этом случае сохраняется способность стены из газобетона пропускать пары и газы (способность «дышать»).

материал с сайта РосМастерСтрой

Процесс кладки газобетонных блоков

Начинать процесс кладки следует с подготовки основания. Необходимо добиться идеально ровной поверхности, где разность перепада высот должна быть минимальной. Если существует разница отметок, превышающая 5 мм, то первый слой следует укладывать не на клеевую основу, а на цементный раствор, добившись тем самым ровной поверхности. Сама толщина раствора, используемого в качестве слоя для выравнивания должна находиться в пределах 20мм.
Укладка первого слоя газобетона предполагает размещение гидроизоляции, в качестве которой могут использоваться материалы на битумной основе или мастики.

Кладка начинается с углов здания, после чего блоки укладывают до полного заполнения ряда. Каждый уложенный блок проверяется в горизонтальной и вертикальной плоскостях уровнем, высота контролируется с помощью натянутого шнура. На каждом углу рекомендуется установить стойку с отвесом, с помощью которой можно осуществлять контроль правильного вертикального расположения углов.

Толщина слоев клея составляет 0,5-3 мм, а среднюю толщину шва принято принимать в 2 мм. На поверхности газобетона клеящие составы наносятся зубчатым инструментом, что способствует последующему выдавливанию излишков клеящего раствора при укладке следующего блока.

Особенности кладки стен

Наружная кладка домов выполняется преимущественно в «один блок». Если в последующем не предусмотрена защитная декоративная штукатурка стен здания, следует использовать блоки газобетона морозостойких марок от F35 и выше. Внутренние стены допускается укладывать в один ряд блоков, однако при этом следует учитывать возможности усадки здания с последующей деформацией стен и их растрескиванием. Для обеспечения высоких показателей надежности кладка должна соответствовать следующим требованиям:

• Должны соблюдаться правила порядного перевязывания блоков, что обеспечит дополнительную прочность конструкции;
• При укладке в один блок следует соблюдать цепную рядную перевязку;
• Для двухрядного способа укладки можно использовать перевязку с использованием тычковых рядов.

Клеящие растворы и инструменты, применяющиеся для кладки газобетона

Укладка газобетона требует определенной подготовки, использование специализированного инструментария позволит существенно облегчить работу с данным строительным материалом:

• Пила с твердыми зубьями предназначена для резки блоков газобетона, в случае получить блок нестандартного размера. Допускается также использование стандартной ножовки по дереву, разделение блока не отражается на характеристиках его качества и долговечности;
• Приспособления для нанесения клеящих составов способствуют равномерному нанесению и распределению клея по всей поверхности;
• Резиновый молоток предназначается для более точной укладки и подгонки блоков;
• Штроборез предназначается для прорезывания в блоках специальных канавок (штроб) для укладки связующей арматуры;
• Дрель с насадкой применяется в качестве миксера для приготовления клеящих растворов;
• Терка позволяет удалять возможные выступы, выравнивая верхние грани блоков;
• Уровни для обеспечения точной подгонки и соответствия блоков между собой, применяют стандартные и водные уровни.

Для обеспечения качественной укладки газобетона применяют клеящие смеси, что позволяет сделать шов тоньше, а соединение более прочным.

Особенности кладки в зимний и летний период

В зимний период предполагается использование специальных клеящих смесей с особыми добавками-пластификаторами. Отрицательные температуры негативно отражаются на качестве раствора. Свободная вода превращается в лед, что после оттаивания существенно отражается на прочности. Использование специальных присадок позволит избежать подобных проблем.

Нормы расхода при кладке стен из газобетона

В сравнении с кирпичной кладкой, стоимость постройки из газобетона приблизительно на 40-50% ниже. Стоимость самой кладки также значительно дешевле и проще, что существенно удешевляет себестоимость готового объекта. Расход клея в отношении раствора меньше в 5 раз. Низкий вес блоков значительно снижает нагрузку на фундамент, что позволяет сэкономить на его устройстве.

Существует несколько различных типоразмеров блока, в зависимости от которых будет рассчитываться расход на один квадратный метр площади. К примеру, для размера 150х200х600 соответственно будет 6,7 штук, а для стандартного 250х200х600 – 4 блока газобетона. То есть норма расхода на 1м3 кладки зависит от размера блока.

Как правильно класть газобетонные блоки

Газоблоки укладываются намного проще, чем кирпичи или шлакоблок. Это объясняется наличием практически ровных поверхностей блоков. Даже при наличии небольших выступов или каких-то других изъянов, газоблоки легко выравниваются в одном ряду при помощи простых режущих инструментов, поскольку распилить его можно даже обычной пилой или ножовкой.

Строительство начинается с фундамента. Обычно поверхность его далека от идеала. С этой целью, после укладки гидроизоляции, фундамент покрывают слоем цементного раствора. На этот раствор кладут первый ряд. Благодаря относительно толстому слою раствора добиваются идеальной ровности блоков первого ряда.

Нижние поверхности блоков первого ряда увлажняют для предотвращения всасывания ими влаги из раствора.

На видео — кладка газобетонных блоков своими руками на примере строительства бани:

Источник: melt-spb.ru

Расход клея для газобетонных блоков на 1м3: примеры расчетов + советы по выбору клея

Дома, возведенные из газобетона, характеризуются надежностью и долговечностью. Прочность и прочие эксплуатационные параметры здания во многом зависят не только от качества блоков, а и от того, какой клей и в каком количестве применялся для кладки. Выбор смесей для соединения изделий из газобетона сегодня огромный, но хороший товар стоит недешево.

Согласитесь, лучше заранее знать, сколько клея уйдет на строительство газобетонного здания. Тогда у вас не возникнет проблем из-за того, что закуплено смеси больше или меньше, чем нужно. Определить расход клея для газобетонных блоков на 1м3 на самом деле несложно. Нужно знать некоторые особенности и нюансы.

В этой статье мы расскажем вам, почему так важно уметь рассчитать оптимальное количество клея, приведем формулу, по которой вы легко сможете понять, сколько мешков смеси вам требуется. Также перечислим и рассмотрим факторы, от которых зависит величина расхода клеящего состава. Дадим советы по выбору и подготовке клея для кладки газоблоков.

Сколько понадобится клея

Расход клея для газобетона на 1 м3 приблизительно равен 23-26 кг, в зависимости от ряда факторов, или 1,5-1,7 кг на 1 м2.

На затраты клея будет влиять:

• качество клея;
• заявленные производителем рекомендации по использованию;
• температурный режим (основа и раствор должны быть не ниже +50 С);
• состояние блоков: с дефектами или ровные;
• погодные условия;
• использование необходимых инструментов (каретки или кельма-ковша), что позволяет ускорить процесс кладки, минимизировать расход клея и удешевить работы;
• количество армируемых слоев;
• квалификация работников: каменщики, как правило, делают швы в 0,5 см и мало кто использует стандарты – 0,3 см.

Это интересно: Газобетонные блоки: характеристики и технология производства

Нормы из расчета 1 м2

Существуют нормы расчета, основываясь на толщине блока, из расчета 1 м2. Для получения необходимого объема требуется знать только площадь стены. Она высчитывается путем перемножения периметра стен на высоту.

Газобетонный блок	Расход из расчета 1 м2
Стены в один слой (перегородки), 600*400*250	10 кг
В два слоя, 600*300*250	7,5 кг
В три слоя, 600*300*250	7,5 кг

Экономия при возведении многослойных стен на кубе получается благодаря особенностям технологии и меньшей свободной поверхности, покрываемой раствором.

Общая информация

Структура газобетонного материала очень пористая. По этой причине раствор, на который будет осуществляться кладка блоков, должен иметь высокие вяжущие свойства. Специальные готовые смеси полностью удовлетворяют такое требование.

Основные материалы, из которых изготавливается клей для газоблока:

• цемент марки 500 и выше;
• песок мелкой фракции;
• различные присадки (для влагостойкости, увеличения прочности, вязкости и др.).

По сравнению с цементно-песочным раствором цена на готовые смеси гораздо выше. Но благодаря малым затратам клеевых основ стоимость практически уравнивается, а качество кладки увеличивается.

Преимущества готовых смесей:

• высокая пластичность;
• водоотталкивающие свойства;
• не разрушаются от сильных морозов;
• очень быстро твердеет (не нужно ждать перед укладкой следующего ряда).

С помощью клея можно добиться высокого сцепления газобетонных блоков. А также швы не будут трескаться при высоком уровне влажности.

Применяемые в строительстве виды клея различаются в зависимости от сезона. Если работы происходят зимой, то нужно применять морозостойкие смеси. В них добавлены специальные пластификаторы, которые позволяют класть газобетон при низких температурах. Приготовление такого клея происходит в тёплой воде (не ниже 35 градусов).

Выносить на улицу следует непосредственно перед нанесением. Расходовать готовый материал нужно как можно быстрее. Это должно занимать не более пяти минут.

Можно в значительной мере снизить расход клея для газосиликатных блоков на 1 м³, если пользоваться специальным инструментом. Также это поможет сократить время кладки. Необходимый инструмент:

• ковш для цемента;
• резиновая киянка;
• ножовка из высокоуглеродистой стали;
• миксер (в обязательном порядке);
• уголок 90 градусов;
• тёрка или наждачная бумага;
• металлическая тёрка.

Газобетонный блок (сибит) должен быть сухим. Перед нанесением клея его не следует смачивать, как при применении цементно-песчаного раствора. Также блок нужно очистить от грязи, если есть.

Советы по выбору клеящих смесей

Ассортимент клея для кладки газобетона на рынке довольно обширный. Все составы делятся на серые и белые. Первые считаются универсальными. Они могут использоваться в любое время года. В их составе присутствуют добавки, повышающие морозоустойчивость.

Такой клей имеет определенные температурные границы использования.

Белые составы подходят для работ в теплое время года. В них содержится портландцемент. Это вещество и придает смеси светлый оттенок. Белый клей стоит использовать для кладки блоков внутри помещения. Шов получается эстетичным и не требует дополнительной обработки.

Обычно для возведения газобетонных домов используют серый тип клея. Это объясняется тем, что такой состав универсален и чаще встречается в продаже

Большой популярностью пользуются клеи для газоблоков таких компаний: Ceresit, Kreisel, UDK, Ytong, Реал. Регулярно в продаже появляется продукция новых фирм. Поэтому далеко не все строители могут прокомментировать качество той или иной марки клея. Малоизвестная смесь для кладки газоблоков может быть по качеству не хуже брендовой продукции.

Из-за того, что ассортимент клеящих составов для газобетонных блоков широкий, у многих возникают проблемы с выбором. Вопрос, какой клей лучше всего подойдет для возведения дома, является достаточно актуальным. Есть разные способы понять, какую смесь стоит использовать.

Специалисты советуют обращать внимание на состав. В нем должно быть много связующих веществ и минимальная концентрация дополнительных включений, которые используются для удешевления продукции. Делать выбор стоит путем тестирования и сравнения.

Строители рекомендуют приобрести 2-3 вида клея в количестве до 1 кг и проверить их качество на практике. Следует приготовить раствор в соответствии с указаниями производителя. Далее склеить каждой смесью по два блока. Оставить застывать на сутки. Спустя день попытаться разбить конструкцию в зоне шва.

Закупать клей для укладки газоблоков следует в надежных компаниях. Лучше выбирать известные и проверенные марки. Это гарантирует высокое качество смеси

Результат покажет, насколько хороший был использован клей. Если место разлома совпадает со швом, то эту смесь лучше не использовать. Если пострадал только газобетонный блок, то это говорит о высоком качестве клея. Подобный состав можно смело применять для любых видов работ.

Если разлом задел шов частично, то это значит, что клеящая смесь не обеспечит достаточную прочность конструкции, поэтому лучше ее не использовать, особенно при возведении многоэтажных домов.

Еще одним способом определения качества и выбора клея является проверка его веса после застывания. Необходимо купить для пробы несколько видов клеевых составов и налить их в равном количестве в одинаковые по размеру емкости.

Подождать сутки и оценить результат. Для этого нужно взвесить каждую из тар. Предпочтение стоит отдавать тому клею, вес которого после застывания уменьшился больше всего. Это говорит о том, что ушло много влаги и состав стал более прочным.

Если вы купили клей неизвестной марки, то лучше не начинать возводить дом с его использованием до проверки качества. Исправить ситуацию потом будет сложнее

Тестирование клея приведенными выше способами – это хлопотно, затратно по времени, силам и деньгам. Но подобная проверка поможет точно оценить качество состава. Ведь не всегда обещания производителей соответствуют действительности.

Тестирование имеет смысл проводить при планировании масштабного строительства. Это поможет не только проверить качество клея, но и более точно рассчитать его расход.

Зависимость расхода материала

На упаковках обычно указано, сколько клея уходит на 1 куб газобетона. Когда строительство подразумевает большие объёмы работы, количество затраченного материала может значительно превышать те нормы, которые заявлены производителем. Разница может быть очень внушительной в расходе клея для газобетона на 1 м

. Но бывают и обратные ситуации. При подсчёте необходимого количества смеси нужно учитывать несколько факторов:

Свойства состава клея. Чем больше фракционных примесей в смеси, тем выше потребность в большом слое. Если в основе состава клеящие и связывающие вещества, то можно обходиться минимальным слоем (2−3 мм).

Учитывая данные критерии, можно примерно рассчитать какой расход клея на газобетонные блоки нужно закладывать в смету. Также это позволит избежать лишних трат.

Клей для кладки Крепс

Все смеси хоть немного, но отличаются друг от друга по своему составу. Это в значительной мере обуславливает затраты материала при строительстве дома. «Крепс» — одна из самых экономичных смесей для кладки газоблоков. В её состав входит песок мелкой фракции, высококачественный цемент и различные пластификаторы, которые помогают лучше связывать газобетонные блоки.
При соблюдении всех норм средняя толщина клеевого слоя составляет 2 мм. Если использовать минимальную толщину швов, можно свести к минимуму риск образования трещин. На один куб газобетонных блоков расходуется один мешок сухой смеси.

Можно рассчитывать траты не на объём, а на площадь. В таком случае расход составит 1,5−1,6 кг на 1 м². Любые физические воздействия не страшны даже при тонком слое швов. Низкие температуры и механические нагрузки не влияют на конечный результат.

Расход смеси Инси-Блок

Данный производитель выпускает не только готовые смеси для кладки, но и непосредственно газобетонные блоки. К стандартному набору материалов при изготовлении клея добавляются ещё и минеральные добавки. Это позволяет увеличить порог прочности и адгезии. Но добиться высоких качественных свойств можно только в случае, если накладывать необходимый слой, предусмотренный производителем (толщина от 2 до 4 мм). Расход сухого материала — 28 кг на один куб газобетонных блоков.

Такие траты были рассчитаны исходя из слоя в 2 мм. Если толщина шва будет увеличина, то и расход, соответственно, тоже. Данная смесь выходит на рынок в мешках по 25 кг, поэтому, например, на 10 кубов блоков нужно покупать 11−12 мешков сухого клея. На один мешок требуется 5−5,5 л воды. Если следовать такой пропорции, то готовый раствор можно использовать в течение трёх часов.

Кладочная смесь Реал

Этот клей для кладки газобетонных смесей является довольно известным среди строителей. Изготовлен на основе цемента. Морозостойкость и водонепроницаемость на среднем уровне. Если работы происходят в холодное время года, то без морозостойких присадок не обойтись. Главный плюс — возможность класть блоки на очень тонкий слой клея, что позволяет сильно экономить на материале.

Это достигается благодаря высокому уровню пластичности и водоотталкивающей способности (адгезии).
«Реал» позволяет класть газоблок на слой в 1 мм. При таком шве расход на один кубометр блока составляет 21 кг сухой смеси. Данный клей является одним из самых экономичных на рынке в данный момент. Качество кладки из-за этого не ухудшается. Также это позволяет экономить на штукатурке при облицовке стен.

Средняя толщина слоя снижается с 8 мм до 5 мм.

Расход кладочной смеси «Инси-Блок»

Завод по производству автоклавного газоблока «Инси-Блок» также выпускает кладочные смеси. Клеевой раствор производят из кварцевого песка, цемента, полимерных внесений и минеральных добавок, благодаря которым возрастает прочность, технологичность переработки и влагоудержание.

Чтобы обеспечивались все описанные качества сцепки необходимо придерживаться оптимальной толщины укладочного слоя, которая составляет 2-4 мм. При соблюдении данного условия расход клея на газобетонные блоки составит около 28 кг на 1 м3. Но важно учесть, что этот объем актуален для минимально допустимой толщины в 2 мм. Если же укладка производится на слой в 4 мм, то, соответственно, и расход сухой смеси будет увеличен.

Клей для газобетонных блоков «Инси-Блок» выпускается в мешках по 25 кг, поэтому закупать его желательно с расчетом 2 мешка на 1 м3. Относительно водного расхода производитель приводит следующие данные: 0,21 л на 1 кг укладочного состава. В такой консистенции раствор может сохранять свои адгезивные качества на протяжении 3 часов.

Вернуться к содержанию

Общие сведения о сухих смесях для кладки газобетона

Пористая структура газобетонных изделий, требует специального состава связывающей растворной смеси. Поэтому, необходимо применение сухих специализированных растворов именно для газобетона.

• Основой любой смеси является высококачественный цемент.
• Кроме него, в состав входит мелкофракционный песок и различные модифицирующие присадки.

Достаточно низкий расход состава значительно снижает общую стоимость строительных работ. В результате получается наиболее приемлемое соотношение цена и качество.

Возведение зданий из газобетонных блоков получило широкое распространение.

Основные достоинства смесей:

• Пластичность;
• Высокая адгезия;
• Водостойкость;
• Морозостойкость;
• Отсутствие «мостиков холода»;
• Быстрое затвердевание.

• хорошее сцепление газобетонных блоков;
• трещиностойкость швов, особенно в условиях повышенной влажности.

Замешивание массы для кладки

Расчет расхода состава для газоблока

Расход сухой смеси для газоблока гораздо меньше, чем у цементно-песчаных растворов, который потребуется при производстве такого же объема работ. Минимально необходимая толщина бетонного раствора между блоками составляет 10 мм.

Швы можно выполнять размером от 1 мм. Наиболее оптимальной считается толщина, равная 3 мм. Инструкция к смеси обычно наносится производителем на упаковку.

Устройство перегородок из газобетона

Каким должен быть оптимальный расход

В составе связующей смеси — цемент, мелкий просеянный до одноразмерных фракций песок и модификаторы. Искусственный камень — пористый материал, поэтому укладывать его необходимо на пластичную смесь.

Технологией предусмотрен тонкий шов, для этого требуется хорошая адгезия. Морозоустойчивость и способность противостоять проникновению влаги также присущи этой смеси. Она вдвое дороже цементного раствора, но расходуется в 6 раз меньше — экономия явная.

Производители на упаковках своей продукции указывают, сколько клея используется на 1 м². В перерасчете на кубы минимальное количество на 1 м³ у некоторых фирм — 20 кг. Специалисты рассчитывают расход смеси в условиях средних температурных и влажностных показателей. На практике состава требуется больше, потому что условия строительства вносят свои коррективы.

Газобетонными блоками утепляют стены, пол. Цементный раствор в таком случае не годится — слишком высокая теплопроводность. Пользуются специальными смесями, расход которых аналогичен тому же, что и при возведении здания.

Расход на практике превышает заявленный производителем минимум в 1.5 раза.

Оптимальной величиной считается 25-30 кг. Если этот показатель сильно отличается от заявленного производителем, значит, в технологии допущены ошибки.

При строительстве объектов с большой кубатурой может получиться перерасход или, наоборот, экономия. Свою роль играют многие факторы: качество газоблоков, толщина слоя, опыт каменщика.

Производители считают расход, принимая толщину клеевого шва 1 мм.

Она оптимальная по таким причинам:

• не образуются мостики холода, исключаются теплопотери;
• эффектно подчеркивается ровность кладки;
• тонкий слой прочнее толстого.

Не следует опасаться перерасхода из-за того, что приготовлено много смеси, она затвердеет от несвоевременного использования. Свойства связующего состава для газоблоков в этом отношении иные, чем у других подобных смесей. Пластичность сохраняется продолжительное время, если клей периодически перемешивать.

Средний расход клея

Каждая упаковка с клеевым составом маркируется информацией с данными от производителя. На ней можно найти и сведения о расходе. К примеру, усредненные показатели могут выглядеть таким образом: расход составляет 1,5-1,7 кг массы на каждый квадратный метр при толщине слоя в 1 мм.

Важно учесть, что эти цифры следует применять только к ровным горизонтальным поверхностям. Иными словами, на 1 м3 газоблоков требуется от 15 до 30 кг. Учитывая, что производители обычно выпускают мешки с клеевым составом массой 20-30 кг, на 1 м3 кладки уйдет как раз одна упаковка.

В плане расчетов важно помнить одно правило – клей для газоблока, расход которого превышает 30 кг на «куб» кладки, обычно заполняет трещины с другими изъянами блоков. Только лишь ради увеличения толщины перерасходов допускать нельзя.

Это расчеты от производителей, но есть и реальные данные. Как показывает практика, в среднем на 1 м3 затрачивается порядка 40-45 килограмм. Разумеется, отличия между официально заявленными данными и практическими, так или иначе, проявляются в работе с любым материалом. Этим и обусловлена необходимость делать запасы.

При подготовке к процессу укладки газоблоков необходимо брать запас объемом в 25% от планируемой массы. То есть, если по расчетам вышло, что потребуется 25 кг клея, то есть один мешок, то желательно иметь в запасе еще примерно 6-7 кг кладочной смеси.

Как наносить клей на газобетон

Удобство работы с клеевым составом обусловлено разновидностью используемого монтажного инструмента. Это специальный зубчатый шпатель (кельма), с помощью которого осуществляется наиболее точное дозирование смеси. Пользоваться в данном случае штукатурной лопаткой неудобно, потому что площадь постели газоблока намного больше поверхности кирпича. И потом, зубчатая кельма имеет форму ковша, в который помещается столько раствора, сколько необходимо для однократного нанесения на блок определённого размера. Главное – чтобы ширина ковша соответствовала толщине стены.

Процесс нанесения прост: ковш имеет удобную рукоятку, за которую его нужно держать при наполнении смесью и вытягивании раствора по поверхности. Клей наносится сначала по горизонтали, потом по вертикали – на торцевую поверхность ранее уложенного блока. Так как у кельмы есть зубцы, они «причёсывают» растворную постель как гребёнка, удаляя излишки, что позволяет максимально равномерно распределить клей. При этом гораздо легче регулировать толщину раствора, что ускоряет работу и делает её более качественной.

Инструмент для нанесения клея может иметь разную форму: прямоугольника, трапеции, сферы, треугольника. Это не имеет особого значения – главное, чтобы была правильно подобрана ширина ковша.

Состав клея

• Клей для газобетона на 95 % состоит из натуральных горных пород:
• В качестве связующего используют портландцемент.
• Дополнительное связующее – это гипс. Материал улучшает пластичность и усиливает влагопоглощение клея.
• Основным заполнителем является очищенный просеянный мелкофракционный кварцевый песок.
• Доля пластифицирующих добавок составляет 5%. Функции присадок – улучшение клеящих параметров, связывание избытка влаги, повышение эластичности раствора. Благодаря последнему качеству клей заполняет любые – даже самые микроскопические неровности в стенах.
• Наполнители, повышающие теплопроводность клеевой смеси.

Составы «Юникс» для ячеистого бетона

Кладка газосиликатных блоков на клей этой марки может производиться как внутри помещения, так и снаружи. Также допускается применять «Юникс» для заделки сколов в ячеистых бетонах. Корректировать положение блоков при использовании этого состава можно в течение 10-15 минут. К преимуществам клея «Юникс» потребители относят в том числе и то, что теплосохраняющими качествами он отличается практически такими же, как и сами ячеистые бетоны.

Также плюсом таких смесей считается устойчивость к воздействию влаги и очень низких температур. По заявлению является абсолютно экологически чистым продуктом. Рекомендуемый слой его нанесения составляет 5-10 мм.

Еще одним безусловным достоинством клеев этой марки является и их доступность. Приобрести «Юникс Униблок», в отличие от смесей многих других производителей, можно практически в любом магазине стройматериалов.

Отчего зависит разница в цифрах расхода?

При больших объемах работы разница между официально заявленным расходом и практическим может быть весьма значительной. В то же время нет гарантии, что расход клея для газобетона на 1 м3 составит именно 30 кг + 10 кг, а не официальные 25 или еще меньше. К слову, бывают и обратные ситуации, когда конечный расход получается меньше, чем планировалось. Для того чтобы составить максимально приближенную к реальному расходу схему расчета массы клея на 1 м3, необходимо учитывать следующие факторы, влияющие на отклонения от среднего расхода в большую или меньшую сторону:

• Характеристики состава. При наличии большого коэффициента песка или других наполнителей, как правило, расход повышается. Если же основная масса в составе представлена связующим веществом, то потребности в перерасходе не возникнет;
• Техника укладки. Правильность укладки клея также сказывается на расходе. К примеру, начинающие укладчики допускают ошибку, расходуя много состава на один блок. При этом качество полученного результата не повышается, а потребление смеси увеличивается;
• Армирующий слой. Нередко в стенах из газоблока предусматриваются и армирующие слои – в этом случае также повышается толщина клеевого покрова и, соответственно, расход повышается;
• Дефекты блоков. Даже при условии соблюдения нормативов и технологии кладки, есть риск перерасхода. Обычно это случается при работе с бракованными ячеистыми блоками, когда для обеспечения ровного слоя приходится использовать дополнительные пласты укладываемой массы.

Расход кладочной смеси «Крепс»

Состав марки «Крепс» можно поставить в ряд самых экономных в расходе средств укладки для газобетонных блоков. В массу клея входит цемент, а также фракционированный мелкозернистый песок и модифицированные добавки. Средняя толщина раствора «Крепс» при формировании межблочных швов составляет 2 – 3 мм.

Минимальная толщина смеси сводит к минимуму риски образования мостиков холода, не сказываясь на качестве кладки. При условии кладки материала с правильной геометрией расход клея для газобетона на 1 м3 составит не более 25 кг, то есть один мешок смеси. Если вести расчет по площади, то 1,6 кг будет достаточно на 1 м2. Даже при небольшой толщине затвердевший состав сможет обеспечить надежность кладки в условиях мороза и механического воздействия.

Вернуться к содержанию

Как определить нужное количество газобетонных блоков

Что нужно знать для расчета гзобетонных блоков

Существует много преимуществ в пользу данного материала. Среди них – простой способ укладки, небольшой вес, хорошая звуко и теплоизоляция. Но перед тем как приступать к монтажу, необходимо составить проект и предварительную смету расходов.

Чтобы строительство было выгодным с экономической точки зрения, нужно определиться со способом кладки, ее толщиной, а затем – количеством строительных и расходных материалов. Чтобы для этого не прибегать к платным услугам проектировщиков и не тратить время на сложные подсчеты, воспользуйтесь онлайн-калькулятором. Программа разработана специально для строителей, которые хотят минимизировать свои хлопоты и материальные затраты. Калькулятор имеет простой интерфейс и небольшой перечень параметров. Этого хватит для того, чтобы быстро и безошибочно узнать:

• общую длину, площадь и высоту стен;
• площадь окон и дверей;
• плотность основного материала;
• ряды газобетона;
• количество и объем газоблоков, исходя из их размеров;
• количество клея;
• вес стен без перемычек, разъемов и армпоясов.

Чтобы получить все вышеперечисленные данные буквально за одну секунду, пользователю понадобится ввести запрашиваемые параметры: общую длину стен, их среднюю высоту, размеры окон и дверей. Также важны параметры газоблока: плотность, длина, высота и ширина.

Рекомендации

Если с габаритами и плотностью газобетонных блоков все просто (узнать их можно на упаковке, в интернете или в магазине у консультанта), то определить внести другие параметры может не каждый. К примеру, общая длина стен рассчитывается аналогично, как и периметр. То есть если планируется построить дом 15х9 м, нужно 15+15+9+9. Результат – 48, его и нужно вписать в ячейку «Общая длина газобетонных стен».

Средняя высота в частном доме может колебаться в зависимости от пожеланий застройщика. Но стандартный показатель – 2,7 м. Что касается проемов, определить их площадь важно для Вашей же экономии.

1. В случае, когда предполагаемые габариты входной двери – 80х200 см, нужно определить их квадратуру. Перемножим эти показатели, и получим 1,6 м².
2. Если предполагается 5 оконных проемов с одинаковыми размерами 1,2 м х 1.8 м. Рассчитаем их: 1,2 * 1,8 = 2,1. 2,1 * 5 = 10,5 м²
3. Чтобы узнать суммарную квадратуру, просто прибавим площадь всех дверей и окон. 10,5 * 1,6 = 16,8 м².

Эту цифру вписываем в третью ячейку «Общая площадь оконных и дверных проемов». После того, как все поля заполнены, можно нажать «Рассчитать» и получить все стартовые данные, на основе которых можно делать закупки, планировать бюджет предстоящих работ.

Как проводятся расчеты

В основе работы данной программы – строительные нормы для одно- и многоэтажных домов. Согласно им, минимальная толщина колон и простенков из автоклавного газобетона для несущих стен равняется 60 см, для самонесущих стен – 30 см. Отметим, результат имеет рекомендательный характер.

Применяется формула V = (L * Н — Sпр) * 1,05 * В , в которой:

• L – периметр стен;
• Н – высота стен;
• Sпр – площадь проемов под двери и окна;
• 1,05 – коэффициент на подрезку с запасом 5%;
• В – плотность газоблоков;
• V – объем газобетона.

Расчет оптимального количества блоков зависит от ряда других факторов. На полученный итог в основном влияет этажность дома. Она является определяющей при подсчете высоты. Подсчет затрудняется, если планируется сделать мансарду с нестандартной крышей или сделать оконные проемы нестандартными по своей конфигурации. В таком случае следует обратиться за проектированием к специалистам, а онлайн-калькулятор использоваться как вспомогательный.

Также имеет значение толщина стенового материала. То, насколько широкими нужно делать стены из газоблока, прежде всего, зависит от преобладающих погодных условий. В умеренном климате с относительно теплыми зимами для комфортной теплоизоляции будет достаточно блоков, толщина которых составляет 40 см (если укладывать в один ряд с цементным швом). Для каждого климатического пояса существуют свои нормативы, регламентируемые государственными стандартами:

• в домах для постоянного проживания оптимальная толщина стен – 60 см;
• самонесущие стены (наружные, ограждающие) – 30 см;
• перегородки – 20 см.

Иногда предпочтительная толщина кладки зависит и от марки газобетонов. На рынке современных строительных материалов существует обилие их разновидностей. К примеру если строительство планируется в регионах с суровыми зимами, можно приобрести газоблок, сочетающий в себе двух- и даже трехслойную систему.

Что касается размеров, для больших многоэтажных конструкций рекомендуется использовать блоки 60×40×25. Если предстоит возвести перегородки, эти параметры могут быть меньшими.

На что обратить внимание

Газобетон – материал, при работе с которым необходимо принимать во внимание геометрию блока. В противном случае не удастся добиться идеальной ровности стен, и придется тратить время и усилия на дополнительные работы по выравниванию. С этой целью газоблок укладывают не на цементный раствор, а на клей.

Каждая разновидность материала имеет свой класс плотности. Стоит взять на заметку: после строительства из Д400 и Д500 строение не придется утеплять со стороны фасада. Если планируется многоэтажное здание или одноэтажное с конструкцией монолитного каркаса, можно выбрать класс Д600. Он подходит строениям с вентилируемым фасадом. Эксперты заверяют, что правильно спроектированной и уложенной стены всегда достаточно для того, чтобы зимой было тепло, а летом – прохладно.

Рассмотрим бюджетный вариант блочной кладки и более дорогой. Первый подразумевает строительство однослойной стены из газобетонного блока Д400 без утепления. Дороже обойдется конструкция из однослойного газоблока + утеплитель. Поверх теплоизоляции укладывают вентфасад. Хотя это обходится дороже, очевидное преимущество – в высокой теплопроводности.

В таком доме тепло будет задерживаться гораздо дольше.

Смеси «Эталон Teplit»

Как и «Юникс», такие составы встречаются в продаже достаточно часто. К преимуществам зимнего клея «Эталон Teplit» потребители относят в первую очередь высокую степень его пластичности. Будучи нанесенным на газосиликат, этот состав не расслаивается и не растекается. Хранить этот клей после приготовления без потери качеств можно несколько часов. При этом в кладке он схватывается буквально за 10-15 минут.

Снижение стоимости строительства — это также то, за что ценится этот клей для газосиликатных блоков. Расход на 1м3 его составляет всего 25-30 кг.

Смесь «Основит Сельформ»

Этот летний клей изготавливается на основе цементно-песчаной смеси. Отзывы потребителей он также заслужил относительно неплохие. К его безусловным преимуществам, помимо всего прочего, относят невысокую стоимость при неплохих эксплуатационных характеристиках. Для того чтобы придать клею соответствующие газобетонной кладке свойства, производитель добавляет в него специальные вещества, повышающие его теплосохраняющие качества.

Толщина кладочного шва при использовании смеси «Основит Сельформ» может быть равна 2 мм. К преимуществам этого клея стоит отнести и то, что он способен проникать в самые мелкие выемки и неровности блоков, что, в свою очередь, повышает прочность сцепления. Имеет и еще одно безусловное достоинство этой клей для газосиликатных блоков. Расход на 1м3 его составляет всего около 25 кг.

Лучшие производители клеевых составов

Список производителей клея для газобетонных блоков, зарекомендовавших себя на протяжении нескольких лет:

Источник: grand-haus.ru