РД безопасность в строительстве

Диагностирование стальных конструкций неразрушающим методом на основе явления магнитомеханической анизотропии металла применяется при изготовлении, монтаже, обследовании и эксплуатации стальных конструкций, в том числе со сварными соединениями (приложение А).

2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

В настоящем МДС использованы следующие нормативные документы:

Федеральный закон № 1-ФЗ от 10.01.2002 г. «Об электронной цифровой подписи»

СНиП 3.03.01-87 Несущие и ограждающие конструкции

СНиП 3.05.04-85* Наружные сети и сооружения водоснабжения и канализации

СНиП 3.05.05-84 Технологическое оборудование и технологические трубопроводы

СНиП 12-03-2001 Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования

ГОСТ 380-94 Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки

ГОСТ 3242-79 Соединения сварные. Методы контроля качества

ГОСТ 5264-80 Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 10704-91 Трубы стальные электросварные прямошовные. Сортамент

Основные ошибки в разделе пожарная безопасность. Проектирование в строительстве

ГОСТ 10922-90 Арматурные и закладные изделия сварные, соединения сварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций. Общие технические условия

ГОСТ 23118-99 Конструкции стальные строительные. Общие технические условия

ГОСТ 26047-83 Конструкции строительные стальные. Условные обозначения (марки)

ГОСТ 27772-88 Прокат для строительных стальных конструкций. Общие технические условия

СП 53-101-98 Изготовление и контроль качества стальных строительных конструкций

ПОТ Р М-016-2001. РД 153-34.0-03.150-00 Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок.

3 ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ

Концентрация механических напряжений (КМН) — явление местного повышения уровня механических напряжений, обусловленное физико-механическими или конструкционными аномалиями в данной точке изделия.

Коэффициент концентрации механических напряжений (КМН) — отношение напряжения в точке конструкции к значениям напряжения в этой же точке при отсутствии причины местной концентрации напряжений. Безразмерная величина.

Разность главных механических напряжений (РГМН) — параметр, характеризующий диапазон верхней и нижней границ нормальных напряжений, действующих по площадкам (сечениям), где отсутствуют касательные напряжения.

Остаточные пластические деформации (ОПД) — пластические деформации, возникающие в результате воздействия нагрузок, превышающих допустимые величины, и не исчезающие после снятия нагрузок.

Напряженно-деформированное состояние (НДС) — состояние изделия, возникающее в результате воздействия нагрузок.

Изострессы — линии поверхности изделия, в любой точке которых РГМН имеет постоянное значение.

Градиент РГМН — скорость изменения РГМН по заданному проектом направлению.

4 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

4.1 Основой методики настоящего МДС являются положения механики разрушения упруго-пластических металлов, согласно которым необходимым и достаточным условием разрушения является наличие местной концентрации механических напряжений (КМН) и/или высокого градиента разности главных механических напряжений (РГМН). Перечень используемых сокращений приведен в приложении Б.

Как выполнять входной контроль качества в строительстве?

4.2 Методика использует явление магнитомеханической анизотропии металла и предусматривает выявление неразрушающим контролем участков металлических конструкций (МК) с опасными КМН и/или высоким градиентом РГМН, обусловленных:

наличием дефектов сварки и основного металла типа разрыва сплошности (трещин, несплавлений, вырывов, прожогов, расслоений, неметаллических включений, царапин, задиров, закатов и др.);

наличием дефектов типа уноса металла (коррозионных повреждений и т.п.) или структурного перерождения металла;

сложным напряженно-деформированным состоянием конструкций, вызванным, например, сезонным пространственным перемещением или схемой работы в условиях защемления;

различными нарушениями и отступлениями от технологий, допускаемыми при монтаже, эксплуатации и ремонте металлических конструкций;

влиянием природно-климатических, сезонных и экологических факторов.

4.3 Методика предусматривает выявление и оценку концентрации механических напряжений, градиентов РГМН и положение областей с остаточными пластическими деформациями (ОПД) участков конструкций:

предрасположенных к разрушениям из-за имеющихся развитых (сформированных) опасных и развивающихся (зарождающихся) КМН и градиентов РГМН в сварных швах, местах гибки, в углах креплений и т.д.;

с пластической (в том числе остаточной термопластической) деформацией и остаточными термическими (в том числе сварочными) механическими напряжениями основного металла и околошовной зоны (например, границы зоны термического влияния);

имеющих язвины коррозии, микротрещины стресс-коррозии, питтинги, закаты, опасные царапины и другие дефекты типа нарушения сплошности основного металла.

Выявление и оценку КМН, градиентов РГМН и положение областей с ОПД участков конструкций осуществляют путем их сканирования непосредственно на месте. Затем с помощью ПЭВМ по специальной программе автоматически получают карты РГМН и КМН.

Примечание — Комментарии к картам могут содержать рекомендации по эффективным дальнейшим действиям: оптимальному варианту ремонтно-восстановительных работ, виду последующих традиционных разрушающих или неразрушающих испытаний и т.д.

4.4 Методику используют при трех вариантах диагностирования:

Обзор — применяется для предварительной оценки распределения параметров полей механических напряжений при обследовании металлических конструкций с большой протяженностью сварных швов и/или большой площадью основного металла перед применением традиционных методов контроля, регламентированных проектом и действующей научно-технической документацией (НТД).

Поиск — применяется для оперативного выявления участков с опасными КМН, РГМН и ОПД на ограниченных площадях металлических конструкций для принятия решения совместно с проектными организациями по конкретным ситуациям.

Контроль — применяется для детального выявления участков с опасными КМН, РГМН и ОПД с целью точного определения координат дефектов и специфического распределения напряженно-деформированного состояния с оценкой степени их опасности математическими методами с помощью ПЭВМ.

4.5 Периодичность, зоны и объемы (отдельные или все стадии) технического диагностирования определяются НТД, положениями данного СП и требованиями проектно-конструкторской документации.

4.6 Методика применяется на любой стадии производства (после прокатки, рулонирования, механической обработки, сварки, грунтования, окраски, цинкования и т.д.), в диапазоне температур от -10 °С до +40 °С, в любом пространственном положении узлов или самих металлических конструкций.

4.7 Результаты диагностирования металлических конструкций по настоящей методике следует использовать для разбраковки продукции в сочетании с данными, полученными традиционными методами контроля и по результатам обследования другими методами, — для дифференцированного анализа эксплуатационных, ремонтных и конструктивных причин, влияющих на надежность и долговечность металлических конструкций зданий и сооружений, и установления остаточного ресурса.

4.8 Диагностирование рассматриваемым методом как первичное, так и после восстановления (ремонта) обследованной зоны (участка шва и пр.) проводится по заявкам отдела технического контроля (ОТК), служб качества, главного сварщика, сотрудника испытательной лаборатории или иного подразделения строительной организации, ответственного за качество и эксплуатационное состояние металлических конструкций.

4.9 Требования к инженерно-техническим работникам (ИТР), операторам-дефектоскопистам и оборудованию приведены в разделах 5 и 7.

4.10 Протоколы испытаний формируются на бумажном носителе и/или в электронном виде с приданием им юридической силы на основании Федерального закона от 10.01.2002 № 1-ФЗ «Об электронной цифровой подписи», входят в комплект исполнительной документации и должны храниться в установленном порядке.

5 ПРИБОРЫ И ОСНАСТКА

5.1 Комплект оборудования для выполнения контроля неразрушающим методом на основе явления магнитомеханической анизотропии металла предназначен для:

выявления развитых и зарождающихся КМН и градиентов РГМН, обусловленных дефектами типа нарушения сплошности металла и инородных включений;

обнаружения КМН и градиентов РГМН иной природы, не связанных с нарушениями сплошности металла и наличием инородных включений;

сбора информации, необходимой для оценки степени опасности обнаруженных КМН и градиентов РГМН;

экспресс-оценки остаточного ресурса металлических конструкций по параметрам изменения КМН, РГМН и ОПД во времени;

оперативной подготовки сертификатов (или паспортов) металлических конструкций с учетом результатов обследования;

архивирования результатов диагностирования в цифровом виде с зашитой от несанкционированного доступа и приданием им юридической силы.

5.2 Комплект оборудования состоит из прибора, преобразователей, эталонных образцов и программного обеспечения.

5.3 Комплект оборудования с определенной длиной кабелей должен обеспечивать пошаговое перемещение преобразователя, ручное сканирование поверхности обследуемого участка, выполнение измерения в заданных точках поверхности, автоматическую запись результатов измерений в память для последующей автоматической обработки.

5.4 Базовым прибором общей серии «Комплекс-2» для строительства является прибор «Сканер-дефектоскоп магнитоанизотропный марки «Комплекс-2.05″» с преобразователями (приложение Г).

Примечание — Допускается применение приборов иных типов, если технические характеристики выходных документов — карт КМН и РГМН, автоматически формируемых с их помощью, не снижают эффективность диагностики объекта, а прикладное программное обеспечение гарантирует архивирование баз данных и защиту формируемых документов, в том числе с применением электронно-цифровой подписи.

6 МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ

6.1 Подготовительные операции

6.1.1 Перед началом работ оператор-дефектоскопист должен иметь карту контроля, включающую в себя:

характеристику объекта, адрес, условное обозначение металлических конструкций, шифр чертежей с указанием ориентации оси металлических конструкций, поэтажную схему;

вид диагностирования — обзор, поиск, контроль;

марки основного и сварочных материалов;

сведения об объекте контроля (основной металл, сварной шов, шов под наплавкой и т.д.);

тип сварного соединения;

ф.и.о., личное клеймо сварщика;

ф.и.о. оператора-дефектоскописта, номер удостоверения, уровень квалификации;

номер сканера-дефектоскопа с датой последней калибровки;

размер проверяемых зон, их число;

назначение зоны и шага сканирования с учетом цели диагностирования, вида (класса) сооружения или типа конструкции, предполагаемой (проектной) схемы нагружения (работы), поставленной задачи по проекту;

порядок проведения контроля (при необходимости).

6.1.2 Каждая карта контроля должна иметь свой индивидуальный учетный номер. Не допускается составление одной карты контроля даже для серии однотипных сварных соединений.

6.1.3 Карты в печатном виде оформляет оператор-дефектоскопист, имеющий квалификацию не ниже II уровня.

6.1.4 Карты в электронном виде утверждает начальник подразделения неразрушающего метода контроля или ОТК, вводит их в базу данных ПЭВМ и заверяет их своей федеральной ЭЦП.

6.1.5 Пример карты контроля сварных соединений стальной конструкции приведен в приложении Д.

6.1.6 Подготовка поверхности обследуемой зоны при одностороннем доступе и минимальной площадью 80 ´ 100 мм сводится к ее очистке от загрязнений, отслаивающейся окалины, снятию крупных (высотой более 0,5 мм) брызг наплавленного металла. Лакокрасочные и иные немагнитные изоляционные покрытия толщиной до 4 мм не удаляются, если их состояние не препятствует проведению измерений.

6.1.7 Условия проведения диагностирования, с точки зрения техники безопасности, должны заключаться в проверке наличия, пригодности к работе и комплектности средств защиты (каски, монтажные пояса и др.), вспомогательного оборудования и приспособлений (подмости, леса и пр.).

6.1.8 Перед началом работы, непосредственно на месте, необходимо выполнить проверку прибора в условиях предстоящих измерений. Для этого согласно «Инструкции по эксплуатации сканера-дефектоскопа» следует произвести несколько измерений на двух специальных эталонных образцах, входящих в комплект поставки прибора. Результаты проверочных измерений необходимо ввести в ПЭВМ, где они сразу же будут автоматически обработаны. ПЭВМ выводит на дисплей сообщение о сроках действия калибровки, о текущей работоспособности прибора, о возможности проведения измерений в данных условиях. По истечении срока действия электронного калибровочного клейма или при отрицательных результатах проверки работа с прибором блокируется (допускается просмотр результатов контроля, но запрещается их запись в базу данных) до выполнения мер, автоматически сообщаемых оператору на дисплее ПЭВМ.

6.2 Проведение контроля

6.2.1 Проведение контроля должно начинаться с осмотра диагностируемых зон, оценки их фактической досягаемости для последующей работы по карте контроля.

6.2.2 Предусматривают два варианта проведения неразрушающего метода контроля:

по стандартной методике;

по методике, предоставляемой абоненту Системы оперативной обработки информации, идентификации, диагностики и контроля (СОИ ИДК) (приложение Е) для отдаленных объектов (для организаций, обеспеченных сетевым интерфейсом и специальными программами обмена информации через Интернет).

6.2.3 На подготовленную поверхность следует уложить координатный трафарет в соответствии с разметкой, указанной в карте контроля и определенной оператором-дефектоскопистом так, чтобы участки с ожидаемыми КМН и/или опасными градиентами РГМН и ОПД располагались в средней части зоны. Характерные строки и столбцы координатного трафарета (например, первая строка и первый столбец) должны быть привязаны к характерным конструктивным элементам (ось шва, кромка МК и пр.) с достаточной точностью. Минимальный размер зоны — 5 ´ 5 (строк — 5, столбцов — 5).

Примечания

1 Сварные соединения трубопроводов и металлической гидроизоляции должны контролироваться не менее чем на двух технологических этапах – непосредственно после завершения сварочных работ, а затем после проведения гидравлических испытаний и испытаний течеисканием до обетонирования.

2 Координаты КМН, трассы градиентов РГМН и ОПД, не релаксировавших к моменту завершения гидравлических испытаний, в электронном виде должны храниться в течение всего срока службы сооружения, а в виде распечатанных на бумажном носителе карты КМН и РГМН должны быть внесены в паспорт объектов для организации наблюдений за ними при последующей эксплуатации сооружения.

3 В организациях, обеспеченных средствами НМК, снабженных сетевым интерфейсом и соответствующимисредствами связи, допускается размещать дефектоскописта с III квалификационным уровнем, который имеет правовыдачи заключений, в лаборатории НМК, а персоналу с I и II квалификационными уровнями — предоставлять право самостоятельного проведения измерений на объекте

4 Дефектоскописты I и II уровней, имеющие корпоративную электронную подпись, могут получать консультации и заверенные заключения по результатам контроля через сеть СОИ ИДК, имеющей право выдачи заключений, а дефектоскопист III уровня дополнительно к их возможностям — самостоятельно дистанционно анализирует результаты контроля и выдает заключения по данным, получаемым на различных объектах контроля несколькими линейными группами.

6.2.4 В процессе работы преобразователь поочередно устанавливают в каждой точке накладного координатного трафарета на обследуемой поверхности металлической конструкции. По цвету свечения светодиода на преобразователе или на корпусе прибора оператор убеждается в готовности прибора к проведению измерения в данной точке, нажатием клавиши подает команду разрешения измерения и автоматической записи данных в прибор. Если по каким-либо причинам создаются условия, указывающие на невозможность проведения измерения в данной точке или по всей строке контроля (например, строка контроля расположена по оси сварного шва), то оператор с клавиатуры прибора подает команду на учет этой ситуации в записываемых данных, что автоматически будет учтено при последующих обработке и анализе.

6.2.5 Результаты измерений автоматически накапливаются прибором в запоминающем устройстве (ЗУ) по определенной структуре, на дисплее отображается в числовом выражении объем свободной зоны.

6.2.6 При временном перерыве в работе оператор выключает прибор, при этом предыдущие результаты измерений сохраняются.

6.2.7 По завершении работ или при заполнении ЗУ прибор подключают к ПЭВМ непосредственно или по сетевому интерфейсу. Дефектоскописты III квалификационного уровня с помощью специальной программы переписывают накопленные в приборе данные в память ПЭВМ. Предусмотрена возможность ввода «паспорта» проконтролированной зоны участка металлической конструкции в соответствующие окна с клавиатуры ПЭВМ (приложение Ж).

6.2.8 Данные, накопленные в ПЭВМ, автоматически обрабатываются. На дисплее ПЭВМ отображаются карты КМН и РГМН. Кроме того, на картах РГМН красным контуром очерчиваются границы области с остаточными сварочными напряжениями.

При этом оператор имеет возможность ввести текст своего комментария или заключения по конкретной зоне, заархивировать результат или вызвать его для повторного анализа или для вывода на печать. Архивирование, защита от несанкционированного редактирования и придание юридической силы завершенному документу осуществляются автоматически после ввода личной электронной подписи оператора. В приложениях Ж, И, К, Л в виде примера показаны карты и окна на дисплее ПЭВМ.

6.2.9 Проведение работ по методике, предоставляемой абоненту сети СОИ ИДК, требуется в случаях, когда оператор-дефектоскопист по каким-либо причинам затрудняется дать достоверную интерпретацию картам КМН и РГМН, а также в случаях, когда в пределах реальной досягаемости нет возможности представить результаты контроля лицу высокой квалификации, имеющему право выдачи заключений. При этом накопленные в ПЭВМ материалы в виде файлов, автоматически защищенных от несанкционированного доступа федеральной ЭЦП, дополнительно защищаются корпоративной электронной подписью. Затем по телефонному каналу или радиоканалам они передаются в Центр обработки СОИ ИДК. Спустя определенное время по тому же каналу из Центра обработки СОИ ИДК в ПЭВМ поступают результаты обработки в виде карт КМН и РГМН, а при дополнительном запросе — текстовые комментарии к картам.

6.3 Оценка и анализ результатов

6.3.1 Оценку данных неразрушающего метода контроля и анализ полученных результатов проводят из пакета файлов, записанных в ПЭВМ.

6.3.2 Оценку концентратов механических напряжений (КМН) и анализ результатов проводят операторы-дефектоскописты II и III уровней, которые вызывают на дисплей изображение карты КМН, где показываются только те точки участка, КМН на которых превышает допустимое значение (приложение И). Линиями соединены части поверхности контролируемого объекта, на которых КМН имеют равные значения — изолинии КМН. В разрывах изолиний указывают соответствующие им уровни КМН. В центре зоны, ограниченной изолиния-ми с максимальными значениями, находится центр концентратора с максимальным значением КМН, соответствующий геометрическому центру дефекта или центру зарождения дефекта.

6.3.3 По каждому выявленному концентратору оператор находит максимальное значение КМН, которое показывает, во сколько раз в данной точке локальное механическое напряжение металла выше среднего значения по эталонным участкам металлических конструкций без КМН. Зная марку стали, из которой изготовлена металлическая конструкция, и расчетные нагрузки на нее, указанные в конструкторской документации, оператор оценивает опасность выявленного концентратора.

Примечание — Нормы допустимых КМН по степени их опасности разрабатываются специализированными организациями для конкретной продукции в установленном порядке и выпускаются в виде рекомендательных документов с привязкой к настоящему СП.

6.3.4 Если выявленный КМН превышает допустимое значение, то данный участок бракуется с разработкой рекомендаций по ремонту с последующим повторным контролем и постановкой на учет для периодической проверки в процессе эксплуатации.

6.3.5 Если выявленный КМН не превышает допустимого значения, но более единицы, то обследуемый участок изделия контролируется с помощью стандартных методов (ультразвуковых, рентгеновских и т.д.), а в случае отсутствия КМН продукция принимается.

6.3.6 Оценка видов напряженно-деформированного состояния (НДС) производится последовательностью операций, согласно которой анализ результатов проводят операторы-дефектоскописты II — III уровней. Оператор вызывает на дисплей изображение карты РГМН требуемого участка конструкции (приложение К) с линиями, соединяющими части поверхности, значения РГМН, на которых имеются равные значения — изострессы РГМН. В разрывах изостресс указываются соответствующие им значения РГМН. На карте РГМН можно выделить потоки (сгущения) изостресс с характерной для определенных видов НДС ориентацией:

если основной поток изостресс ориентирован вдоль оси металлических конструкций и значения РГМН по всем изострессам на противоположных поверхностях конструкций имеют один знак, то соответствующий участок металлических конструкций находится в состоянии центрального сжатия (РГМН < 0) или растяжения (РГМН >0);

если основной поток изостресс ориентирован под углом 40 — 45° к оси металлических конструкций, то металлическая конструкция находится в состоянии кручения;

если основной поток изостресс ориентирован вдоль оси металлических конструкций и значения РГМН по всем изострессам на противоположных поверхностях конструкций имеют различные знаки, то соответствующий участок металлических конструкций находится в состоянии изгиба, причем поверхность, на которой значения РГМН отрицательны, находится в состоянии прогиба;

если основной поток сгущения изостресс образует несимметричные концентрические эллипсы или окружности около КМН, то из центра этого КМН в направлении максимального градиента (максимальной плотности потока сгущения) РГМН следует ожидать развитие линейного дефекта, например трещины;

если сгущения потоков изостресс расположены в полосе основного металла при расстоянии менее 100 мм от границы сварного шва или в пределах явно выраженных сгущений изостресс наблюдается смена их знака, то оператор должен выполнить анализ карты пластических деформаций данного участка по 6.3.7;

если основной поток сгущения изостресс образует концентрические эллипсы или окружности и значения РГМН по внутренней и наружной поверхностям металлических конструкций имеют разные знаки, то в пределах такого контура следует ожидать дефект округлой формы (вмятина, выпучина и т.п.).

6.3.7 Оценку пластических деформаций (ОПД) и анализ полученных результатов проводят операторы-дефектоскописты II и III уровней, для чего оператор вызывает на дисплейизображение карты РГМН с «нулевыми» линиями, выделенными цветом в потоках изостресс, изменяющих знак, характерными для границ области с ОПД (приложение Л). Если на карте РГМН «нулевые» изострессы расположены на расстоянии друг от друга, равном примерно половине толщины металла, то на таких участках следует ожидать появление площадки скольжения. Эти участки отмечают мелом или краской.

6.3.8 Совпадение или пересечение «нулевой» изострессы потока со сгибом или со сварным стыком указывает на высокую вероятность повреждения конструктивного элемента металлических конструкций в случае дальнейшей эксплуатации. Если по карте КМН в этом месте обнаружен концентратор, то данный участок подлежит ремонту независимо от текущей оценки опасности самого концентратора, наличия или отсутствия дефекта, выявляемого обычными методами контроля.

6.3.9 Если расстояние между «нулевыми» изострессами близко к двум толщинам металла и между ними обнаружен концентратор КМН, то в точке нахождения концентратора вероятно развитие коррозионной язвы.

6.3.10 Выявленные по карте РГМН участки с предполагаемыми ОПД целесообразно дополнительно исследовать путем визуального осмотра и ультразвукового метода контроля. При визуальном осмотре о наличии пластической деформации на участке металлических конструкций должны свидетельствовать поперечные риски, а по результатам ультразвукового контроля — уменьшение толщины металла металлических конструкций (например, коррозия, вмятина и пр.).

6.3.11 По завершении анализа заполняются окна-графы карты контроля, карт КМН, РГМН и окна Главной формы (приложение Ж), которые оператор должен заархивировать в базе данных. Оператор имеет возможность вывести на печать (бумажный носитель) выходной документ о качестве (протокол, заключение).

6.3.12 Документ о качестве (протокол, заключение) является частью комплекта исполнительной документации на объект и должен храниться в установленном порядке.

7 ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИПЕРСОНАЛА

7.1 К проведению контроля допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие специальное обучение неразрушающему методу контроля качества на основе явления магнитомеханической анизотропии металлов.

1 Допускается заочная форма обучения специального курса по сети Интернет по программам организаций-разработчиков с ведением единого реестра на право получения личной (индивидуальной) корпоративной ЭЦП.

2 Реестр «Сертификатов теоретической подготовки для операторов-дефектоскопистов, работающих через Центр сети СОИ ИДК» ведется организацией — держателем этого Центра.

7.2 Аттестация на I — III уровни оператора-дефектоскописта на допуск к работе осуществляется аттестационными комиссиями организаций-разработчиков или в других организациях, аккредитованных по сварке и контролю качества в строительстве. Протоколы аттестационной комиссии должны иметь сквозную нумерацию и храниться на бумажном носителе не менее 5 лет и постоянно — в электронном виде, защищенном электронной цифровой подписью председателя комиссии. Операторы-дефектоскописты, не прошедшие аттестацию, к проведению работ не допускаются.

7.3 Операторы-дефектоскописты проходят ежегодную переаттестацию.

7.4 Внеочередная переаттестация назначается:

при перерыве в работе больше шести месяцев;

при неудовлетворительном качестве работы дефектоскописта;

по требованию представителей инспекций, служб заказчика, проектировщика и др.;

при утрате, разглашении или передаче личного электронного кода электронной цифровой подписи другому лицу.

8 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

8.1 При производстве работ специалисты обязаны соблюдать требования охраны труда и техники безопасности в строительстве.

8.2 Перед допуском к контролю все лица, участвующие в работе, должны пройти соответствующий инструктаж по технике безопасности на рабочем месте с регистрацией в журнале установленной формы.

8.3 При каждом изменении условий производства работ проводится дополнительный инструктаж. Ответственным за проведение инструктажа операторов-дефектоскопистов является руководитель работ из числа ИТР, определяемый соответствующим приказом по организации.

8.4 Сканеры-дефектоскопы магнитоанизотропные являются переносными электроустановками, при пользовании ими должны соблюдаться требования безопасности и производственной санитарии.

ПРИЛОЖЕНИЕ А

ОБЛАСТЬ РАСПРОСТРАНЕНИЯ МЕТОДА

Неразрушающий метод Диагностирования на основе явления магнитомеханической анизотропии металла распространяется на:

1) металлоконструкции, в том числе со сварными соединениями (кроме болтовых и заклепочных), при их изготовлении, монтаже и эксплуатации;

2) сталежелезобетонные конструкции с жесткой и гибкой арматурой, в том числе для высотного строительства;

3) оценку качества сварных соединений при изготовлении и монтаже закладных изделий и монтажных связей при укрупнительной сборке железобетонных конструкций;

4) металлическую гидроизоляцию подземных частей зданий, коллекторов, тоннелей, бассейнов, в том числе сварных соединений;

5) оценку качества сварных соединений технологических трубопроводов;

6) объекты нефтяной, газовой промышленности и подъемно-транспортные механизмы.

Метод применяется для сталей любых марок толщиной до 30 мм при минимальной площади контролируемого участка 80 ´ 100 мм.

Источник: gost.gtsever.ru

— Технологическая карта на производство работ по забивке составных железобетонных свай сечением 350х350мм

1.1. Типовая технологическая карта (именуемая далее по тексту ТТК) разработана на комплекс работ по забивке составных железобетонных свай длиной 25 м (С120.35 + С130.35).

Читайте также:  пример заполнения журнала по технике безопасности в строительстве

Составные сваи применяются для устройства фундаментов жилых, гражданских и промышленных зданий и сооружений с передачей на них вертикальных сжимающих нагрузок. Составные железобетонные сваи применяют в тех случаях, когда использование свай длиной менее 12 м по грунтовым условиям невозможно.

1.2. Типовая технологическая карта предназначена для использования при разработке Проектов производства работ (ППР), Проектов организации строительства (ПОС), другой организационно-технологической документации, а также с целью ознакомления рабочих и ИТР с правилами производства работ по устройству свайного поля.

1.3. Цель создания представленной ТТК дать рекомендуемую схему технологического процесса по забивке составных железобетонных свай.

1.4. На базе ТТК в составе ППР (как обязательные составляющие Проекта производства работ) разрабатываются Рабочие технологические карты на выполнение отдельных видов свайных работ (погружение свай, испытание свай).

При привязке Типовой технологической карты к конкретному объекту и условиям строительства уточняются схемы производства, объемы работ, затраты труда, средства механизации, материалы, оборудование и т.п.

1.5. Все Рабочие технологические карты разрабатываются по рабочим чертежам проекта, регламентируют средства технологического обеспечения и правила выполнения технологических процессов при производстве данных работ.

1.6. Нормативной базой для разработки технологических карт являются: СНиП, СН, СП, ГЭСН-2001 ЕНиР, производственные нормы расхода материалов, местные прогрессивные нормы и расценки, нормы затрат труда, нормы расхода материально-технических ресурсов.

1.7. Рабочие технологические карты рассматриваются и утверждаются в составе ППР руководителем Генеральной подрядной строительно-монтажной организации, по согласованию с организацией Заказчика, Технического надзора Заказчика и организациями, в ведении которых будет находиться эксплуатация данного здания или сооружения.

1.8. Применение ТТК способствует улучшению организации производства, повышению производительности труда и его научной организации, снижению себестоимости, улучшению качества и сокращению продолжительности строительства, безопасному выполнению работ, организации ритмичной работы, рациональному использованию трудовых ресурсов и машин, а также сокращению сроков разработки ППР и унификации технологических решений.

1.9. В состав работ, последовательно выполняемых при устройстве свайного поля, входят:

геодезическая разбивка осей и местоположения забивки свай;

погружение нижнего составного элемента сваи;

стыковка нижнего и верхнего элементов сваи;

погружение составной сваи в грунт на расчетную глубину.

1.10. Работы выполняются круглый год и ведутся в одну смену. Продолжительность рабочего времени в течении смены составляет:

Траб. = (12,0 — 1,0) х 0,828 = 9,11 час, где 0,828 — коэффициент использования сваебойного агрегата по времени в течении смены (время, связанное с подготовкой машины к работе и проведение ЕТО-15 мин., перерывы, связанные с организацией и технологией производственного процесса и отдыха машиниста, — 10 мин через каждый час работы).

1.11. В качестве ведущего механизма используется сваебойный агрегат JUNTTAN PM 26 c гидравлическим молотом ННК-7 AL:

  1. Габариты в рабочем положении, мм: 5700x4780x26660.
  2. Радиус разворота поворотной части,мм: 4700.
  3. Длина в рабочем положении, мм: 5700.
  4. Ширина в рабочем положении, мм: 4780.
  5. Радиус разворота, мм: 4700.
  6. Высота в рабочем положении, мм: 26660.
  7. Длина сваи максимальная: 21000.
  8. Масса сваи максимальная: 12000.
  9. Масса копра, кг: 77000.
  10. Давление на грунт, Па: 8.87

Рис.1. Сваебойный агрегат «JUNTTAN PM 26»

Рис.2. Автомобильный кран КС-55713-4

1.12. Работы следует выполнять, руководствуясь требованиями следующих нормативных документов:

  • СП 48.13330.2011. Организация строительного производства;
  • СП 45.13330.2017. Земляные сооружения, основания и фундаменты;
  • СП 24.13330.2011 Свайные фундаменты. Актуализированная редакция СНиП 2.02.03-85. Свайные фундаменты;
  • ТСН 50-302-2004. Проектирование фундаментов зданий и сооружений в Санкт-Петербурге;
  • СНиП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования;
  • СНиП 12-04-2002. Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство;
  • Приказ №533 от 12.11.2013. Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения»;
  • ВСН 274-88. Правила техники безопасности при эксплуатации стреловых самоходных кранов;
  • ГОСТ 19804-91. Сваи железобетонные.

2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

2.1. В соответствии с СП 48.13330.2011. «Организация строительного производства» до начала выполнения строительно-монтажных (в том числе подготовительных) работ на объекте Генподрядчик обязан получить от Заказчика в установленном порядке разрешительную документацию на:

— отвод земельных участков;

— ведение строительных работ;

— использование существующих транспортных и инженерных коммуникаций.

2.2. Основным работам по забивке свай должно предшествовать выполнение следующих мероприятий и работ:

прием от заказчика строительной площадки, подготовленной к производству работ, в том числе, расчистка и планировка площадки, устройство въездов и выездов из котлована, оборудование освещения, обеспечение электроэнергией;

проверка наличия проектно-сметной документации и ознакомление ИТР и рабочих с рабочими чертежами свайного поля и Проектом производства свайных работ;

доставка и складирование в штабеля на стройплощадке элементов свай;

проверка заводских паспортов на сваи;

проверка соответствия маркировки на сваях их действительным размерам;

проведение разметки свай по длине;

определен порядок перемещения сваебойного агрегата и автокрана по свайному полю;

произведена разбивка осей свайного поля и мест погружения свай;

доставка сваебойного оборудования на стройплощадку;

оборудован бытовой городок для рабочих;

проведение пробной забивки по программе, составленной проектной организацией, для уточнения глубины погружения и методов производства свайных работ.

2.3. До погружения каждую забивную сваю необходимо разметить на метры от острия сваи к голове несмываемой краской. Для последующего контроля длины каждой сваи глубина ее погружения в грунт и абсолютная отметка поверхности грунта у сваи должны быть занесены в журнал забивки свай.

На каждой свае наносится краской ее порядковый номер и длина, а также разметка по длине на той части, которая будет возвышаться над землей после установки на грунт. Разметку следует выполнять несмываемой краской на видимой при погружении стороне сваи через 0,5 м, с выделением метровых рисок числами, обозначающими расстояние от ее нижнего торца.

2.4. По окончании земляных работ перед устройством фундаментов из забивных свай необходимо тщательно проверить расположение разбивочных осей свайного поля и вынести их на строительную обноску, устанавливаемую на расстоянии не менее трех метров от бровки котлована.

Основание свайного ростверка должно быть тщательно выверено по нивелиру в соответствии с проектными отметками.

Для разбивки осей свайного поля применяется инвентарная трубчатая обноска. Положение разбивочных осей свай фиксируется струнами из стальной проволоки, натягиваемыми по осям на обноске, переносится на дно котлована с помощью отвесов, опускаемых с натянутых струн.

Рис.3. Инвентарная обноска

Вне пределов осадок грунта устанавливаются временные реперы.

Рис.4. Временный репер

2.5. В зоне работ сваебойного агрегата должно быть необходимое количество свай, уложенных в местах, предусмотренных проектом производства работ. При этом должна быть обеспечена возможность подъема и установки свай на место забивки без перетаскивания их волоком и без дополнительного перемещения сваебойного агрегата.

Сваи следует хранить в штабелях горизонтальными рядами с одинаковой ориентацией торцов свай. Между горизонтальными рядами свай (при складировании и транспортировании) должны быть уложены прокладки, расположенные рядом с подъемными петлями, или в случае отсутствия петель в местах, предусмотренных для захвата свай при их транспортировании.

Высота штабеля свай не должна превышать ширину штабеля более чем в два раза и не должна быть более 2,5 м.

Рис.5. Схема складирования свай в штабель

Расположение штабелей должно быть удобным для производства погрузо-разгрузочных операций с помощью кранов. Площадка со сваями должна располагаться в радиусе действия монтажного крана.

2.6. Погрузку и разгрузку свай квадратного сечения следует производить за подъемные петли. Подъем свай квадратного сечения на копер следует производить стропом, закрепленным за сваю у фиксирующего штыря или у верхней подъемной петли, если это допускается требованиями рабочих чертежей на сваи конкретного типа, при этом строповка непосредственно за подъемную петлю или штырь запрещается.

Рис.6. Схемы строповки свай
1 — строп 4-ветвевой грузоподъемностью 10 т и длиной стропа 6 м; 2 — монтажная петля; 3 — дизель-молот; 4 — трос на блок стрелы копра; 5 — строп универсальный канатный грузоподъемностью 3,2 т и длиной стропа 4 м;

Примечание. Сваи длиной 7 м и более при подъеме на копер стропуются возле специального штыря, выступающего из тела сваи.

2.7. При спланированной поверхности строительной площадки допускается перемещение сваи к сваебойному агрегату волоком на расстояние не более 6 м, через нижний отводной блок.

2.8. Для повышения трещиностойкости железобетонные сваи рекомендуется пропитывать составами на основе нефтебитума. Необходимость нанесения защитного покрытия на сваи устанавливается проектной организацией в зависимости от местных условий.

2.9. ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОТ ПО ЗАБИВКЕ СВАЙ

2.9.1. Подтягивание и подъем сваи автокраном на копер с одновременным заведением ее головной части в гнездо наголовника в нижней части молота.

2.9.2. Установка сваи в направляющих в месте забивки.

2.9.3. После установки сваи на точку забивки отклонение острия сваи от проектного положения в плане должно быть не более 1 см. Копровая стрела и свая должны быть приведены в вертикальное положение с соблюдением соосности сваи и молота.

2.9.4. Начало погружения нижнего элемента сваи должно производиться сначала несколькими легкими, одиночными ударами с небольшой высоты падения ударной частью молота, с последующим увеличением силы ударов до максимальной. При этом особенно необходимо следить за правильным положением элемента как в плане, так и по вертикали.

К полной забивке можно переходить только после того, как будет обеспечено погружение элемента в заданной точке и в заданном направлении.

При отклонении положения сваи от вертикали более чем на 1% сваю выправляют подпорками, стяжками и т.п., или извлекают и забивают вновь.

2.9.5. В процессе забивки элементов сваи должно вестись наблюдение за соответствием скорости погружения характеру грунтовых пластований. Быстрое погружение сваи, когда ее острие проходит плотные слои грунта, может свидетельствовать об ее изломе. В этом случае следует прекратить забивку и вызвать представителя проектной организации для принятия соответствующего решения.

2.9.6. Наращивание сваи и соединение элементов между собой производится по мере погружения каждого предыдущего элемента ССН на высоту 0,7-1,0 м от поверхности грунта. Соединение нижней и верхней свай производятся посредством электродуговой сварки закладных деталей. Схема выполнения сварного соединения стыка составной сваи приведена на рис.7.

Рис.7. Схема сварного соединения стыка составной железобетонной сваи
1 — погружение нижнего элемента составной сваи (ССН); 2 — установка верхнего элемента составной сваи (ССВ) с совмещением продольных осей элементов; 3 — обваривание закладной детали для соединения оголовков и стыка составных элементов по периметру электродами УОНИ-13/55 (сварной шов должен быть поГОСТ 5264-80); 4 — установка, фиксирование 4-х закладных пластин размером 150х200х8 мм, Ст.3 и обваривание их по периметру (сварной шов должен быть по ГОСТ 5264-80); 5 — обработка металлических оголовков, закладных пластин и сварных швов антикоррозийной мастикой “МАГИР”

2.9.7. В процессе забивки составных свай особое внимание должно быть уделено техническому состоянию молота, так как для передачи на сваю всей энергии удара продольные оси ударной части молота и элемента свай должны совпадать, т.е. удар должен быть центральным.

2.9.8. В случае, если при забивке составной сваи нижний элемент отклонился от проектного положения, необходимо:

— чтобы ось молота совпала с осью сваи, если позволяет конструкция стрелы в соответствии с наклоном сваи;

— либо передвинуть копер и продолжать забивку сваи в данном положении.

2.9.9. Забивка свай молотами должна производиться с применением наголовников, оснащенных деревянными прокладками, соответствующими поперечному сечению сваи. Зазоры между боковой гранью сваи и стенкой наголовника не должны превышать 1 см с каждой стороны.

2.9.10. Передвижение копровой установки и срезание сваи по заданной отметке.

Верх железобетонных свай срубают отбойным молотком, арматуру срезают газовой резкой. Обнажившуюся арматуру затем сваривают с арматурой ростверка.

Рис.8. Последовательность работ при забивке составных свай
ССН — составная свая нижняя; ССВ — составная свая верхняя; — стык свай
1. Забитая нижняя свая (ССН). 2. Соединение нижней и верхней свай на сварке. 3. Окончательное погружение составной сваи.

3. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ

3.1. Контроль и оценку качества работ при производстве работ по устройству свайного поля следует выполнять в соответствии с требованиями нормативных документов:

— СП 48.13330.2011. Организация строительного производства;

— СП 45.13330.2017. Земляные сооружения, основания и фундаменты.

3.2. Контроль качества выполняемых работ должен осуществляться специалистами или специальными службами, оснащенными техническими средствами, обеспечивающими необходимое качество, достоверность и полноту контроля, и возлагается на руководителя производственного подразделения (прораба, мастера), выполняющего свайные работы.

3.3. Каждая партия свай, поступающая на строительство, должна сопровождаться документацией согласно ГОСТ 19804-91. При приемке свай следует проверять соответствие их паспортных данных требованиям проекта и нормативной документации на их изготовление — ГОСТ 13015-2003. В документе о качестве свай по ГОСТ 13015-2003 дополнительно должны быть приведены марки бетона по морозостойкости и водонепроницаемости (если эти показатели оговорены в заказе на изготовление свай).

3.4. Для сварных соединений элементов свай следует применять сварочные материалы в соответствии с указаниями проекта. Контроль сварных закладных изделий проводят по ГОСТ 10922-90.

3.5. Размеры, отклонения от прямолинейности боковых граней и от перпендикулярности торцевых граней свай, ширину раскрытия поверхностных технологических трещин, размеры раковин, наплывов и околов бетона свай следует проверять методами, установленными ГОСТ 26433.0 и ГОСТ 26433.1.

3.6. Положение острия (или наконечника) сваи относительно центра ее поперечного сечения проверяют измерением расстояния между осью острия (наконечника) и двумя стальными пластинами или угольниками, закрепленными струбцинами в нижней прямоугольной части сваи, или при помощи специального кондуктора.

3.7. Размеры и положение арматурных и закладных изделий, а также толщину защитного слоя бетона следует определять по ГОСТ 17625 и ГОСТ 22904.

Толщину защитного слоя бетона следует проверять по верхней и двум боковым граням сваи на двух участках, расположенных между подъемными петлями на расстоянии не менее 100 мм от петли вдоль оси сваи, а для свай с ненапрягаемой арматурой и в торце сваи — в местах расположения продольных стержней.

3.8. Для обеспечения требуемой точности расположения свай в процессе работ необходимо проверять наличие и правильность размещения разбивочных штырей, контролировать соответствие положения направляющих мачты копра и других устройств проектному направлению погружения сваи, следить за надежностью крепления наголовника к свае и совпадением оси погружателя с осью сваи.

3.9. Кроме контроля за погружением сваи определяют величину отказа путем периодических замеров. Среднюю величину отказа (в мм) определяют делением глубины погружения сваи на количество ударов в залоге (10 ударов). Отказ замеряется нивелиром по рискам на свае, наносимым после каждого залога ударов. Более точные результаты можно получить с помощью специальных приборов — отказомеров.

3.10. Для контроля плановой забивки свай следует использовать основные или главные оси здания. При этом нужно найти начальную и конечную точки для крайних свай; по оси разместить положение других свай и закрепить их кольями; проверить по теодолиту положение свай в ряду и на расстоянии 2-3 м закрепить их створными кольями.

3.11. При устройстве свайного фундамента необходимо следить за тем, чтобы ось свай при установке и забивке их на местности не отходила от закрепленной линии. В продольном направлении положение можно проверять по теодолиту, устанавливаемому в конечной точке свайного ряда или на створном знаке, закрепляющем ось. В поперечном направлении наблюдение за положением свай можно вести по створным кольям, около которых закреплены вешки. Теодолит и вешки располагают не в центре точки, а в стороне и так, чтобы образовалась вертикальная плоскость, проходящая через боковую поверхность сваи.

3.12. Число забивных свай, имеющих тангенс угла наклона продольной оси и вертикали (1/100), не должно превышать 25% от общего количества свай под здание или сооружение.

Если сваи, погруженные с наклоном в одну сторону, расположены в свайном поле группами, необходимо забить дополнительные сваи. При расположении в отдельных местах свай с наклоном дополнительные меры по усилению свайного поля не требуются.

Если сваи при однорядном расположении погружены по всему ряду или частично с наклоном в одну сторону, необходимо забить дополнительные сваи по второму ряду в направлении, противоположном отклонявшемуся ряду свай, с таким расчетом, чтобы дополнительными сваями создавалось шахматное расположение свай.

3.13. Защитное антикоррозийное покрытие необходимо наносить механизированным способом после завершения операций, связанных со стыковкой элементов свай, до погружения сваи в грунт.

Защитное покрытие из антикоррозийной мастики “МАГИР” наносится на внешнюю поверхность металлических оголовков, закладных пластин и сварных швов. В процессе выполнения антикоррозийной защиты необходимо вести исполнительную документацию в соответствии с указаниями СП 28.13330.2017.

3.14. Когда закончена забивка свай, необходимо определить взаимное положение их рядов и расстояния между сваями, а также сделать запись в журнале поэтапной приемки или составить акт с исполнительным чертежом.

3.15. Качество производства работ обеспечивается выполнением требований к соблюдению необходимой технологической последовательности при выполнении взаимосвязанных работ и техническим контролем за ходом работ, изложенным в Проекте организации строительства и Проекте производства работ, а также в Схеме операционного контроля качества работ.

Результаты операционного контроля фиксируются также в Общем журнале работ (Рекомендуемая форма приведена в Приложении 1*, СНиП 3.01.01-85).

3.16. Пример заполнения Схемы операционного контроля качества работ приведен в таблице 1. Показатели приняты по СНиП 3.02.01-87, таблица 18.

Таблица 1

Наименование операций подлежащих контролю

Предмет, состав и объем проводимого контроля, предельное отклонение

Способы контроля

Время проведения контроля

Кто контролирует

1.

2.

3.

4.

5.

Отклонение от линейного размера Длина призматической части сваи с ненапрягаемой арматурой при длине сваи до 16000 мм

Отклонение от прямолинейности профиля боковых граней призматической части ствола сваи на всей длине до 16000 мм

Отклонение от перпендикулярности торцевой плоскости:

в голове сваи — 0,015 размера

поперечного сечения сваи

в зоне стыка — 0,01 размера поперечного сечения сваи

Установка на место погружения свай размером по диагонали, м:

без кондуктора, 10 мм;

с кондуктором, 5 мм.

Измерительный, каждая свая

В ходе погружения

Величина отказа забиваемых свай

не должна превышать расчетной величины

Положение свай в плане в сплошном свайном поле под всем зданием

крайние сваи — 0,2d

средние сваи — 0,4d

Отметки голов свай с монолитным ростверком

Вертикальность оси свай

2% от 20% свай, выбранных случайным образом

Забивка составных свай нижних

Качество свай. Центровка и вертикальность свай.

Соединение нижней и верхней свай

Центровка и вертикальность сваи. Качество сварки

Теодолитом, отвесом, визуально

Геодезист, строительная лаборатория

Забивка составных свай

Качество свай. Центровка и вертикальность свай.

Несущая способность свай

Динамические и статические испытания

При пробной бойке и по требованию проектной организации

3.17. На объекте строительства должен вестись Общий журнал работ и Журнал авторского надзора проектной организации. Так же должны вестись журналы на специальные виды работ такие, как Журнал геодезического контроля, Журнал сварочных работ, Журнал антикоррозийных работ, Журнал забивки свай. К журналу прилагаются плановые и профильные схемы проектного и фактического положения стены. По данным журнала составляется сводная ведомость забивки свай.

3.18. Оценку качества и приемку свайных фундаментов выполняют на основании следующих документов:

— проекта свайного фундамента;

— паспортов заводов-изготовителей на сваи;

— акта приемки геодезической разбивки свайного поля;

— исполнительной схемы свайного поля с указанием отклонений свай в плане и по высоте;

Исполнительные схемы составляются в одном экземпляре, в виде отдельных чертежей, за подписью главного инженера Подрядчика.

— акты на скрытые работы (нанесение защитного антикоррозийного покрытия, выполнение стыковых соединений);

— сводных ведомостей забивки свай;

— журнал забивки свай;

— акта контрольного испытания рабочих свай динамической или статической нагрузкой;

— отчета о результатах испытаний грунтов забивными сваями;

Вся приемо-сдаточная документация должна соответствовать требованиям СНиП 3.01.01-85.

3.19. На основании указанных документов устанавливается:

— пригодность погруженных свай и соответствие их несущей способности проектным нагрузкам;

— необходимость погружения дублирующих свай или дополнительного погружения недобитых свай;

— необходимость срубки голов свай до заданных проектом отметок и устройство ростверка. Приемка работ оформляется актом.

4. КАЛЬКУЛЯЦИЯ ЗАТРАТ ТРУДА И МАШИННОГО ВРЕМЕНИ

4.1. Пример составления калькуляции затрат труда и машинного времени на производство сваебойных работ по устройству свайного поля приведен в таблице 2.

Таблица 2

N п/п

Обосно- вание, шифр ЕНиР, ГЭСН

Наименование работ

Ед. изм.

Объем работ

Нвр

на единицу измерения

Затраты труда на весь объем

Погружение сваебойным агрегатом «UNTTAN PM25» железобетонных свай длиной более 16 м в грунты 2 группы

Источник: idenergia.ru

Охрана труда стропальщиков. Инструкция по охране труда для стропальщиков (2022 год)

На момент переработки данной статьи нормативные документы (федерального уровня), регулирующие работу стропальщика следующие:

  1. Типовая инструкция для стропальщиков по безопасному производству работ грузоподъемными машинами (РД 10-107-96), с изменением № 1 [РДИ 10-430(107)-02] – документ не является отменённым, но не может являться и обязательным к исполнению (несмотря на включение его в перечень, относящихся к сфере деятельности Ростехнадзора). Более того, обязательными на опасных производственных объектах (а инструкция, строго говоря, относится к объектам, поднадзорным Госгортехнадзору, в дальнейшем Ростехнадзору) являются (и должным образом применяются) ФНП “Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения” (утв. приказом Ростехнадзора от 26.11.2020 № 461)
  2. Приказ Минтруда России от 28.10.2020 № 753н “Об утверждении Правил по охране труда при погрузочно-разгрузочных работах и размещении грузов”

Таким образом, составлять инструкцию по охране труда для стропальщика приходится используя краткий перечень документов, не всегда отражающий реальность.

Будьте внимательны с этим.

Итак, образец инструкции по охране труда (с учетом требований к ее содержанию, см. Приказ Минтруда России от 29.10.2021 № 772н):

К выполнению операций по строповке (обвязке, зацепке, закреплению, подвешиванию на крюк машины, установке в проектное положение и отцепке) грузов в процессе производства работ грузоподъемными машинами допускаются специально обученные квалифицированные рабочие (имеющие профессию «стропальщик»). К строповке грузов могут допускаться рабочие смежных и иных профессий (такелажники, монтажники, слесари и т.п.), обученные по профессии, квалификационной характеристикой которой предусмотрено выполнение работ по строповке грузов, и в чьи должностные обязанности входит строповка.

Работник обязан соблюдать правила внутреннего трудового распорядка, требования по исполнению режима труда и отдыха.

Вредные и опасные производственные факторы, воздействующие на стропальщика:

1) движущиеся машины, промышленный транспорт, перемещаемые грузы;

2) падающие предметы;

3) шум и вибрация;

4) повышенная или пониженная температуры воздуха рабочей зоны;

5) недостаточная освещенность рабочей зоны;

6) запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны;

7) повышенный уровень статического электричества;

8) неблагоприятные климатические условия на открытых площадках (дождь, снег, туман, ветер);

9) расположение рабочих мест на высоте относительно поверхности рабочих площадок и водной поверхности;

10) физические перегрузки;

11) нервно-психические перегрузки;

12) опасные (вредные) воздействия перемещаемого груза.

Перечень профессиональных рисков и опасностей (прим. «Область на островах» – здесь можно сделать ссылку на СУОТ (её соответствующий раздел, содержащий риски, опасности и меры по их снижению/предотвращению)) включает в себя: механические опасности, опасности, связанные с характером перемещаемого груза и т.п.

Перечень выдаваемых работнику СИЗ содержится в соответствующих локальных актах работодателя.

В случае ухудшения самочувствия, травмирования, неисправности оборудования, приспособлений, инструмента – работник обязан доложить об этом непосредственному руководителю, ответственному за безопасное производство работ, в случае их отсутствия – иному лицу, обладающему нужной компетенцией.

Правила личной гигиены и эпидемиологические нормы, которые должен знать и соблюдать работник при выполнении работы: запрещается принимать пищу на рабочем месте, курить вне отведенных мест (даже на открытом воздухе), применять загрязненные СИЗ; после работы необходимо принять душ.

Основные причины происшествий, аварий, инцидентов и несчастных случаев:

1) неправильная (ненадежная) строповка груза;

2) применение для подъема груза непригодных грузозахватных приспособлений или тары;

3) нахождение людей в опасной зоне или под стрелой;

4) нарушение схем строповки грузов;

5) нарушение технологических карт погрузочно-разгрузочных работ;

6) несоблюдение схем и габаритов складирования грузов;

7) нахождение людей между поворотной и неповоротной частями крана;

8) допуск необученных рабочих к работе в качестве стропальщиков, крановщиков, операторов грузоподъемных механизмов;

Читайте также:  Правила землепользования и застройки параметры разрешенного строительства

9) несоблюдение требований безопасности (в т.ч. в части максимально допустимой массы груза для подъема) при установке кранов и подъеме / перемещении грузов (могущие привести к потере устойчивости, опрокидыванию);

11) нахождение людей в кабине автомашины при ее разгрузке или погрузке;

12) перегруз крана во время подъема примерзшего, засыпанного землей, закрепленного болтами, защемленного груза;

13) нахождение людей вблизи стены, колонны, штабеля или оборудования во время подъема или опускания груза;

14) неисправность кранового пути и тупиковых упоров;

15) неправильная установка кранов вблизи траншеи, котлована или на свеженасыпанном грунте;

16) подтаскивание груза краном при наклонном положении грузовых канатов;

17) нахождение людей в зоне действия магнитных и грейферных кранов;

18) обрыв канатов.

Работник должен знать:

1) установленный на предприятии порядок обмена сигналами между стропальщиком и крановщиком;

2) производственную инструкцию для стропальщиков по безопасному производству работ грузоподъемными машинами;

3) назначение и конструктивные особенности грузозахватных приспособлений и тары;

4) схемы строповки или кантовки грузов;

5) способы визуального определения массы груза;

6) порядок осмотра и нормы браковки грузозахватных приспособлений, канатов и тары;

7) нормы заполнения тары;

8) грузоподъемность стропов;

9) предельную длину и диаметр стропов;

10) технологические карты;

11) порядок и габариты складирования грузов;

12) назначение и порядок применения стропов, цепей, канатов и других грузозахватных приспособлений;

13) меры безопасности и условия производства работ кранами на участке или в цехе;

14) технические характеристики обслуживаемых стропальщиком грузоподъемных машин;

15) основные требования безопасности при работе грузоподъемных машин вблизи линии электропередачи;

16) меры предупреждения воздействия опасных и вредных производственных факторов;

17) способы оказания первой помощи пострадавшим на производстве;

18) средства индивидуальной и коллективной защиты и порядок их применения;

19) расположение рубильника, подающего напряжение на кран с электроприводом.

Работник должен уметь:

1) определять по указателю грузоподъемность стрелового крана в зависимости от вылета и положения выносных опор;

2) выполнять обвязку и зацепку различных грузов для их подъема и перемещения;

3) выполнять укладку (установку) груза в проектное положение и снятие грузозахватных приспособлений (расстроповку);

4) выбирать стропы в соответствии с массой и размерами перемещаемого груза;

5) определять пригодность грузозахватных приспособлений и тары и правильно их применять;

6) правильно подавать сигналы крановщику (машинисту);

7) пользоваться при необходимости средствами пожаротушения на рабочем месте;

8) оказывать первую помощь пострадавшим на производстве;

9) отключать краны от электрической сети в аварийных случаях.

Стропальщики, обслуживающие грузоподъемные машины, несут ответственность в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации за допущенные ими нарушения производственных инструкций, требований безопасности, изложенных в проектах производства работ, технологических регламентах, нарядах-допусках и других документах по безопасному производству работ грузоподъемными машинами.

ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

Порядок подготовки рабочего места: работник должен убедиться, что рабочее место (зона) не захламлены, не имеют препятствий к передвижению работников.

Перед выполнением работ на постоянных площадках проводится подготовка рабочих мест к работе:

1) погрузочно-разгрузочная площадка, проходы и проезды освобождаются от посторонних предметов, ликвидируются ямы, рытвины, скользкие места посыпаются противоскользящими средствами (например, песком или мелким шлаком);

2) проверяется и обеспечивается исправное состояние подъемников, люков, трапов в складских помещениях, расположенных в подвалах и полуподвалах;

3) проводится осмотр рабочих мест;

4) обеспечивается безопасное для выполнения работ освещение рабочих мест.

Проверках исходных материалов проводится в соответствии с документацией на эти материалы (грузы, полуфабрикаты и т.п.).

Осмотр и подготовка СИЗ проводится в соответствии с инструкциями по их эксплуатации.

До начала работ проводится проверка исправности оборудования, приспособлений и инструмента, ограждений, сигнализации, блокировочных и других устройств, защитного заземления, вентиляции, местного освещения, наличия предупреждающих и предписывающих плакатов.

Перед началом работы по подъему и перемещению грузов стропальщик обязан:

1) получить задание на определенный вид работы от лица, ответственного за безопасное производство работ;

2) при выполнении строительно-монтажных работ ознакомиться с проектом производства работ (технологической картой, схемой и т.п.);

3) Ознакомиться с мерами безопасности, указанными в наряде-допуске, получить целевой инструктаж;

4) проверить исправность грузозахватных приспособлений и наличие на них клейм или бирок с обозначением номера, даты испытания и грузоподъемности;

5) проверить исправность тары и наличие на ней маркировки о ее назначении, номере, собственной массе и предельной массе груза;

6) проверить наличие и исправность вспомогательных инвентарных приспособлений (оттяжек, багров, крюков, лестниц, площадок, подкладок и прокладок);

7) подобрать грузозахватные приспособления (ГЗП), соответствующие массе и характеру поднимаемого груза. Следует подбирать стропы (с учетом числа ветвей) такой длины, чтобы угол между ветвями не превышал 90°;

8) проверить освещенность рабочего места. При недостаточной освещенности стропальщик, не приступая к работе, обязан доложить об этом лицу, ответственному за безопасное производство работ.

При проверке исправности ГЗП следует использовать браковочные показатели, приведенные в их руководстве (инструкции) по эксплуатации.

Не допускаются к эксплуатации съемные грузозахватные приспособления (стропы, кольца, петли), у которых:

1) отсутствует бирка (клеймо);

2) деформированы коуши;

3) имеются трещины на опрессовочных втулках;

4) имеются смещения каната в заплетке или втулках;

5) повреждены или отсутствуют оплетки или другие защитные элементы при наличии выступающих концов проволоки у места заплетки;

6) крюки не имеют предохранительных замков;

7) имеются узлы, порезы, обрывы нитей стропов из синтетических лент на текстильной основе, повреждения лент от воздействия химических веществ;

8) имеются повреждения на канатных и цепных съемных грузозахватных приспособлениях.

Грузозахватные приспособления и тара, признанные негодными к использованию в работе, в том числе по причине отсутствия необходимой маркировки, а также грузозахватные приспособления с истекшим сроком безопасной эксплуатации (службы) не должны находиться в местах производства работ.

ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

Перед каждой операцией по подъему и перемещению груза стропальщик должен подавать соответствующий сигнал крановщику (машинисту, оператору) или сигнальщику. При обслуживании одного крана несколькими стропальщиками сигнал должен подавать старший стропальщик.

Знаковая сигнализация принимается по приложениям №№ 6,7 к Федеральным нормам и правилам в области промышленной безопасности “Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения”, утв. приказом Ростехнадзора от 26.11.2020 № 461 – несмотря на то, что документ относится исключительно к промышленной безопасности, иных документы, регулирующие сигналы между стропальщиком и крановщиком, отсутствуют.

При смене участка работы стропальщики должны быть проинструктированы (под подпись) о знаковой сигнализации, применяемой на новом участке работ.

Перед подачей сигнала о подъеме груза стропальщик должен:

1) проверить, нет ли на грузе незакрепленных деталей и инструментов; перед подъемом труб большого диаметра следует проверить, чтобы в них не было земли, льда или предметов, которые могут выпасть при подъеме;

2) убедиться в том, что во время подъема груз не может ни за что зацепиться;

3) убедиться в отсутствии людей возле груза, между поднимаемым грузом и стенами, колоннами, штабелями, станками и другим оборудованием. Перед подъемом груза стреловым краном стропальщик должен проверить отсутствие людей возле крана, на его поворотной платформе и в зоне опускания стрелы и груза, а затем выйти из опасной зоны.

При обвязке и зацепке груза стропальщик должен:

1) производить обвязку и зацепку грузов в соответствии со схемами строповки;

2) проверить массу груза (если стропальщик не может определить массу груза, он должен поставить в известность лицо, ответственное за безопасное производство работ);

3) канаты, цепи накладывать на основной массив груза (раму, каркас, корпус, станину) без узлов, перекруток и петель, под острие ребра грузов подкладывать специальные подкладки, предохраняющие стропы от повреждений;

4) обвязывать груз таким образом, чтобы во время его перемещения исключалось падение его отдельных частей (доски, бревна, прутки, трубы и т.п.) и обеспечивалось его устойчивое положение при перемещении. Строповку длинномерных грузов следует производить не менее чем в двух местах;

5) зацепку железобетонных и бетонных изделий, а также других грузов, снабженных петлями, рымами, цапфами, производить за все предусмотренные для подъема в соответствующем положении петли, рымы, цапфы;

6) при подвешивании груза на двурогие крюки накладывать стропы таким образом, чтобы нагрузка распределялась на оба рога крюка равномерно;

7) не использованные для зацепки груза концы многоветвевого стропа крепить так, чтобы при перемещении груза краном исключалась возможность их задевания за встречающиеся на пути предметы;

8) убедиться в том, что предназначенный к подъему груз ничем не укреплен, не защемлен, не завален и не примерз к земле.

При обвязке и зацепке грузов стропальщику запрещается:

1) производить строповку грузов, масса которых неизвестна или превышает грузоподъемность крана (грузоподъемной машины);

2) пользоваться поврежденными или немаркированными грузозахватными приспособлениями и тарой, соединять звенья разорванных цепей болтами или проволокой, связывать канаты;

3) производить обвязку и зацепку груза способами, не указанными на схемах строповки;

4) применять для обвязки и зацепки грузов не предусмотренные схемами строповки приспособления (ломы, штыри, проволоку и др.);

5) производить зацепку поддонов с штучным грузом (могущим упасть, разлететься при перемещении и т.п.) без ограждения (за исключением разгрузки на землю с автомашин);

6) производить зацепку бетонных и железобетонных изделий за поврежденные петли;

7) подвешивать груз на один рог двурогого крюка;

8) забивать крюки стропов в монтажные петли железобетонных изделий или других грузов;

9) поправлять грузозахватные приспособления на поднимаемом грузе ударами молотка, кувалды, лома и т.п.;

10) производить строповку груза, находящегося в неустойчивом положении.

При подъеме и перемещении груза стропальщик должен:

1) подать сигнал для подъема груза на высоту 200 – 300 мм, затем проверить правильность строповки, равномерность натяжения стропов, устойчивость крана, действие тормозов и только после этого подать сигнал о подъеме груза на необходимую высоту; при необходимости перестроповки груз должен быть опущен;

2) при снятии груза с фундаментных болтов следить, чтобы подъем производился с минимальной скоростью, без перекосов, заеданий, с обеспечением горизонтального перемещения груза до полного снятия его с болтов;

3) перед подъемом груза стреловыми кранами (кранами-трубоукладчиками) убедиться (по указателю грузоподъемности) в том, что установленный крановщиком вылет соответствует массе поднимаемого груза;

4) перед горизонтальным перемещением груза или грузозахватных приспособлений убедиться в том, что они подняты не менее чем на 500 мм выше встречающихся на пути предметов;

5) сопровождать при перемещении груз и следить за тем, чтобы он не перемещался над людьми и не мог ни за что зацепиться. Если сопровождать груз не представляется возможным, то за его перемещением должен следить крановщик, второй стропальщик или сигнальщик;

6) для предотвращения самопроизвольного разворота длинномерных и громоздких грузов во время их подъема или перемещения применять специальные оттяжки или багры;

7) укладку груза производить равномерно, не нарушая установленные для складирования габариты и не загромождая проходы и проезды (расстояние от выступающих элементов поворотной части стрелового крана до строений, штабелей груза и других сооружений должно быть не менее 1000 мм, от выступающих элементов башенного, портального и козлового кранов – не менее 700 мм при высоте до 2 м и 400 мм при высоте более 2 м);

8) укладку груза в вагонетки, полувагоны и на платформы, а также снятие его производить, не нарушая равновесия транспортных средств. Сами транспортные средства при этом должны быть укреплены во избежание их произвольного перемещения;

9) подъем сыпучих и мелкоштучных грузов производить в специальной таре; при этом не допускается заполнять тару свыше установленной нормы.

При подъеме и перемещении грузов стропальщику запрещается:

1) находиться под поднятым грузом или допускать нахождение под ним людей (стропальщик может находиться возле груза во время его подъема или опускания, если груз поднят на высоту не более 1000 мм от уровня площадки, на которой он находится);

2) допускать подъем или перемещение груза, если на нем находятся люди;

3) освобождать при помощи грузоподъемной машины зажатые грузом стропы;

4) подавать (поправлять) груз в оконные проемы и на балконы без специальных приемных площадок или приспособлений;

5) находиться и допускать нахождение людей в полувагоне, на платформе или в автомашине при подъеме или опускании груза.

При работе стреловых и башенных кранов во избежание зажатия между поворотной и неповоротной частями крана стропальщик не должен находиться в зонах вращающихся частей крана (противовеса, поворотной платформы).

Если во время подъема или перемещения груза стропальщик заметит неисправность грузоподъемной машины или кранового пути, он обязан немедленно подать сигнал о прекращении перемещения груза и сообщить о неисправности крановщику (машинисту, оператору), ответственному за безопасное производство работ.

Перед опусканием груза стропальщик обязан:

1) предварительно осмотреть место, на которое необходимо опустить груз, и убедиться в невозможности его падения, опрокидывания или сползания;

2) на место установки груза в случае необходимости предварительно уложить прочные подкладки для удобства извлечения стропов из-под груза;

3) снимать стропы с груза или крюка лишь после того, как груз будет надежно установлен, а при необходимости и закреплен.

Запрещается устанавливать груз на временные перекрытия, трубы, кабели и в другие места, не предназначенные для укладки груза, а также наклонно к стенам зданий, заборам и т.п.

ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

Основные причины происшествий, аварий, инцидентов и несчастных случаев:

1) неправильная (ненадежная) строповка груза;

2) применение для подъема груза непригодных грузозахватных приспособлений или тары;

3) нахождение людей в опасной зоне или под стрелой;

4) нарушение схем строповки грузов;

5) нарушение технологических карт погрузочно-разгрузочных работ;

6) несоблюдение схем и габаритов складирования грузов;

7) нахождение людей между поворотной и неповоротной частями крана;

8) допуск необученных рабочих к работе в качестве стропальщиков, крановщиков, операторов грузоподъемных механизмов;

9) несоблюдение требований безопасности (в т.ч. в части максимально допустимой массы груза для подъема) при установке кранов и подъеме / перемещении грузов (могущие привести к потере устойчивости, опрокидыванию);

11) нахождение людей в кабине автомашины при ее разгрузке или погрузке;

12) перегруз крана во время подъема примерзшего, засыпанного землей, закрепленного болтами, защемленного груза;

13) нахождение людей вблизи стены, колонны, штабеля или оборудования во время подъема или опускания груза;

14) неисправность кранового пути и тупиковых упоров;

15) неправильная установка кранов вблизи траншеи, котлована или на свеженасыпанном грунте;

16) подтаскивание груза краном при наклонном положении грузовых канатов;

17) нахождение людей в зоне действия магнитных и грейферных кранов;

18) обрыв канатов.

Процесс (порядок) извещения о ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, и о каждом произошедшем несчастном случае: извещается руководитель работ, непосредственный руководитель работника, далее руководство по принятой в организации схеме.

При возникновении на участке работ аварийной ситуации стропальщик должен немедленно подать сигнал крановщику (машинисту, оператору) на остановку грузоподъемной машины и предупредить всех работающих.

Если грузоподъемная машина оказалась под напряжением, стропальщик должен принять меры личной безопасности, предусмотренные производственной инструкцией.

При возникновении стихийных природных явлений (сильный ветер, гроза, туман, ураган, землетрясение и т.п.) стропальщик должен прекратить работу, предупредить крановщика (машиниста, оператора) и других работающих об опасности.

При возникновении на грузоподъемной машине пожара стропальщик должен отключить источник электропитания, вызвать пожарную охрану и при отсутствии угрозы жизни и здоровью приступить к тушению пожара, пользуясь имеющимися средствами пожаротушения.

Если во время работы грузоподъемной машины произошли авария или несчастный случай, стропальщик должен немедленно поставить в известность лиц, указанных выше, оказать первую помощь пострадавшему, обеспечить сохранность обстановки аварии или несчастного случая, если это не представляет опасности для жизни и здоровья людей и не приведет к осложнению аварийной обстановки.

РЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТ

Привести в порядок рабочее место – инструменты, грузозахватные устройства и другие приспособления, применяемые при выполнении работы сложить в отведенное для хранения место.

Отходы производства удалить в места складирования.

Снять средства индивидуальной защиты, убрать в шкаф.

Вымыть лицо и руки или принять душ.

Сообщить лицу, ответственному за производство работ, обо всех недостатках, замеченных во время работы, и принятых мерах по их устранению.

Да-да, ты не ошибся. Всего семнадцать рублей. Впрочем, можешь сам выбрать сумму!

Эти деньги пойдут на оплату хостинга, продвижение сайта и наших соцсетей.

Источник: xn——6kcbbbl1euafhazifkg2d5g.xn--p1ai

Законодательная база Российской Федерации

Разработаны ЦНИИОМТП Госстроя СССР (кандидаты техн. наук Л.П. Аблязов, Е.А. Долгинин, В.В. Шахпаронов).

Внесены ЦНИИОМТП Госстроя СССР.

Подготовлены к утверждению Главтехнормированием Госстроя СССР (А.А. Лысогорский, В.И. Митин) с участием Главстройнауки Госстроя СССР (канд. техн. наук Г.С. Переселенков) и отдела организации и технологии строительного производства Госстроя СССР (С.Е. Якубанец).

Госстрой СССР Строительные нормы и правила СНиП 3.01.01-85
Организация строительного производства Взамен СНиП III-I-76, СН 47-74 и СН 370-78

Настоящие нормы и правила устанавливают общие требования к организации строительного производства при строительстве новых, а также расширении и реконструкции действующих объектов (предприятий, зданий, сооружений и их комплексов), которые должны соблюдаться всеми участниками строительства объектов.

1.1. Организация строительного производства должна обеспечивать целенаправленность всех организационных, технических и технологических решений на достижение конечного результата — ввода в действие объекта с необходимым качеством и в установленные сроки.

Строительство объекта следует организовывать с учетом целесообразного расширения технологической специализации в выполнении строительно-монтажных работ, применения в строительстве комбинированных организационных форм управления, основанных на рациональном сочетании промышленного и строительного производства.

При организации строительного производства должны обеспечиваться:

согласованная работа всех участников строительства объекта с координацией их деятельности генеральным подрядчиком, решения которого по вопросам, связанным с выполнением утвержденных планов и графиков работ, являются обязательными для всех участников независимо от ведомственной подчиненности;

комплектная поставка материальных ресурсов из расчета на здание, сооружение, узел, участок, секцию, этаж, ярус, помещение в сроки, предусмотренные календарными планами и графиками работ;

выполнение строительных, монтажных и специальных строительных работ с соблюдением технологической последовательности технически обоснованного совмещения;

соблюдение правил техники безопасности;

соблюдение требований по охране окружающей природной среды.

1.2. До начала выполнения строительно-монтажных, в том числе подготовительных, работ на объекте заказчик обязан получить в установленном порядке разрешение на выполнение строительно — монтажных работ. Выполнение работ без указанного разрешения запрещается.

1.3. Строительство должно вестись в технологической последовательности в соответствии с календарным планом (графиком) с учетом обоснованного совмещения отдельных видов работ. Выполнение работ сезонного характера (включая отдельные виды подготовительных работ) необходимо предусматривать в наиболее благоприятное время года в соответствии с решениями, принятыми в проекте организации строительства.

К основным работам по строительству объекта или его части разрешается приступать только после отвода в натуре площадки (трассы) для его строительства, устройства необходимых ограждений строительной площадки (охранных, защитных или сигнальных) и создания разбивочной геодезической основы. До начала возведения зданий и сооружений необходимо произвести срезку и складирование используемого для рекультивации земель растительного слоя грунта в специально отведенных местах, вертикальную планировку строительной площадки, работы по водоотводу, устройству постоянных и временных внутриплощадочных дорог и инженерных сетей (канализации, водо-, тепло-, энергоснабжения и др.), необходимых на время строительства и предусмотренных проектами организации строительства и проектами производства работ.

Запрещается начинать работы по возведению надземных конструкций здания (сооружения) или его части (секции, пролета, яруса, участка, захватки и т.д.) до полного окончания устройства подземных конструкций и обратной засыпки котлованов, траншей и пазух с уплотнением грунта до плотности его в естественном состоянии или заданной проектом (за исключением подземных конструкций, возведение которых проектами производства работ предусмотрено в другие сроки).

Здесь и далее термин «проект» означает проектно-сметную документацию, разработанную для конкретного объекта в соответствии с требованиями СНиП на порядок разработки, согласования и утверждения проектно-сметной документации.

В тех случаях, когда строительная площадка расположена на территории, подверженной воздействию неблагоприятных природных явлений и геологических процессов (сели, лавины, оползни, обвалы, заболоченность, подтопление и др.), после создания геодезической разбивочной основы до начала выполнения внутриплощадочных подготовительных работ должны быть выполнены по специальным проектам первоочередные мероприятия и работы по защите территории от указанных процессов.

Пункт 1.4 исключен.

(в ред. Изменений N 1, утв. Постановлением Госстроя СССР от 11.12.86 N 48; N 2, утв. Постановлением Минстроя РФ от 06.02.95 N 18-8)

1.5. При строительстве крупных объектов строительные и монтажные работы по их возведению должны осуществляться по пусковым комплексам в соответствии с их составом и очередностью, предусмотренными проектом.

Пункт 1.6 исключен.

(в ред. Изменений N 1, утв. Постановлением Госстроя СССР от 11.12.86 N 48; N 2, утв. Постановлением Минстроя РФ от 06.02.95 N 18-8)

1.7. При возведении в составе объекта типовых и многократно повторяющихся зданий, сооружений и их частей (котельные, компрессорные и насосные станции, трансформаторные подстанции, транспортные галереи, встроенные помещения производственных зданий и др.), при монтаже технологических линий, агрегатов, установок и инженерного оборудования должны быть предусмотрены выполнение максимального объема работ вне строительной площадки путем агрегирования оборудования и конструкций в блоки на заводах — поставщиках и сборочно-комплектовочных предприятиях, а также базах строительной индустрии и поставка их в виде блоков на стройки.

1.8. При сооружении линейных объектов (транспорта и связи, мелиоративных систем, линий электропередач и т.п.) и объектов, расположенных на значительном расстоянии от мест постоянной дислокации строительных организаций, а также при необходимости концентрации сил для выполнения отдельных видов работ специализированными организациями на важнейших стройках работы надлежит вести преимущественно мобильными строительными формированиями, оснащенными соответственно профилю работ средствами транспорта и передвижными (мобильными) механизированными установками и устройствами энергетического обеспечения, а также мобильными (инвентарными) зданиями производственного, складского, вспомогательного, жилого, бытового и общественного назначения для нужд строительства.

1.9. При строительстве объектов в необжитых районах, а также линейных объектов большой протяженности допускается применять вахтовый метод организации строительства, предусматривающий выполнение работ силами регулярно сменяемых подразделений из состава строительных организаций, дислоцированных в обжитых районах.

1.10. Выполнение работ, требующих наличия специализированного оборудования и соответственно подготовительных кадров (искусственное химическое, криогенное, и термическое закрепление слабых грунтов, бестраншейная прокладка подземных коммуникаций, монтаж высотных сооружений башенного типа, устройство химических и жаростойких покрытий и т.п.), надлежит осуществлять преимущественно специализированными строительными организациями.

Пункт 1.11 исключен.

(в ред. Изменений N 1, утв. Постановлением Госстроя СССР от 11.12.86 N 48; N 2, утв. Постановлением Минстроя РФ от 06.02.95 N 18-8)

1.12. При организации строительного производства должны предусматриваться своевременное строительство подъездных путей и причалов, создание складского хозяйства, развитие производственной базы строительных организаций и подготовка помещений жилищного и социально-бытового назначения и коммунального хозяйства в объеме, необходимом для нужд строительства с учетом возможностей временного использования запроектированных постоянных зданий и сооружений.

1.13. При осуществлении строительства объектов на участках сложившейся городской застройки условия производства работ с выделением опасных зон, границ и осей подземных сооружений и коммуникаций, а также схемы движения транспорта и пешеходов с обеспечением безопасных подъездов и подходов к действующим предприятиям, зданиям и сооружениям должны быть согласованы с органами государственного надзора, местной администрацией.

1.14. На каждом объекте строительства надлежит:

вести общий журнал работ по форме, приведенной в Приложении 1, специальные журналы по отдельным видам работ, перечень которых устанавливается генподрядчиком по согласованию с субподрядными организациями и заказчиком, и журнал авторского надзора проектных организаций (при его наличии);

составлять акты освидетельствования скрытых работ, промежуточной приемки ответственных конструкций, испытания и опробования оборудования, систем, сетей и устройств;

оформлять другую производственную документацию, предусмотренную другими строительными нормами и правилами, и исполнительную документацию — комплект рабочих чертежей с надписями о соответствии выполненных в натуре работ этим чертежам или внесенным в них по согласованию с проектной организацией изменениям, сделанным лицами, ответственными за производство строительно-монтажных работ.

Пункты 1.15, 1.16 исключены.

(в ред. Изменений N 1, утв. Постановлением Госстроя СССР от 11.12.86 N 48; N 2, утв. Постановлением Минстроя РФ от 06.02.95 N 18-8)

Пункт 2.1 исключен.

(в ред. Изменений N 1, утв. Постановлением Госстроя СССР от 11.12.86 N 48; N 2, утв. Постановлением Минстроя РФ от 06.02.95 N 18-8)

Читайте также:  Всп в строительстве это

2.2. Организационно-техническая подготовка должна включать: обеспечение стройки проектно-сметной документацией, отвод в натуре площадки (трассы) для строительства, оформление финансирования строительства, заключение договоров подряда и субподряда на строительство, оформление разрешений и допусков на производство работ, решение вопросов о переселении лиц и организаций, размещенных в подлежащих сносу зданиях, обеспечение строительства подъездными путями, электро-, водо- и теплоснабжением, системой связи и помещениями бытового обслуживания кадров строителей, организацию поставки на строительство оборудования, конструкций, материалов и готовых изделий.

2.3. Подготовка к строительству каждого объекта должна предусматривать изучение инженерно-техническим персоналом проектно-сметной документации (включая документацию по результатам технического обследования конструкций при реконструкции действующего предприятия), детальное ознакомление с условиями строительства, разработку проектов производства работ на вне- и внутриплощадочные подготовительные работы, возведение зданий, сооружений и их частей, а также выполнение самих работ подготовительного периода с учетом природоохранных требований и требований по безопасности труда.

Внеплощадочные подготовительные работы должны включать строительство подъездных путей и причалов, линий электропередач с трансформаторными подстанциями, сетей водоснабжения с водозаборными сооружениями, канализационных коллекторов с очистными сооружениями, жилых поселков для строителей, необходимых сооружений по развитию производственной базы строительной организации, а также сооружений и устройств связи для управления строительством.

Внутриплощадочные подготовительные работы должны предусматривать сдачу — приемку геодезической, разбивочной основы для строительства и геодезические разбивочные работы для прокладки инженерных сетей, дорог и возведения зданий и сооружений, освобождение строительной площадки для производства строительно — монтажных работ (расчистка территории, снос строений и др.), планировку территории, искусственное понижение (в необходимых случаях) уровня грунтовых вод, перекладку существующих и прокладку новых инженерных сетей, устройство постоянных и временных дорог, инвентарных временных ограждений строительной площадки с организацией в необходимых случаях контрольно-пропускного режима, размещение мобильных (инвентарных) зданий и сооружений производственного, складского, вспомогательного, бытового и общественного назначения, устройство складских площадок и помещений для материалов, конструкций и оборудования, организацию связи для оперативно-диспетчерского управления производством работ, обеспечение строительной площадки противопожарным водоснабжением и инвентарем, освещением и средствами сигнализации.

В подготовительный период должны быть также возведены постоянные здания и сооружения, используемые для нужд строительства, или приспособлены для этих целей существующие.

Подготовка к строительству сложного и уникального объекта должна включать работы по организации режимных наблюдений (сейсмометрических, гидрогеологических, гидрологических, геохимических, геодезических, маркшейдерских, метеорологических, тензометрических, гляциологических, мерзлотных и др.) по специальным программам, а также создание, при необходимости, испытательных полигонов, метрологических пунктов и измерительных станций. Программы исследовательских работ, испытаний конструкций и элементов сооружений и режимных наблюдений должны разрабатываться заказчиком и генеральной проектной организацией одновременно с разработкой проектов организации строительства и проектов производства работ.

Пункт 2.4 исключен.

(в ред. Изменений N 1, утв. Постановлением Госстроя СССР от 11.12.86 N 48; N 2, утв. Постановлением Минстроя РФ от 06.02.95 N 18-8)

2.5. При подготовке к производству строительно-монтажных работ должны быть разработаны проекты производства работ, переданы и приняты закрепленные на местности знаки геодезической разбивки по частям зданий (сооружений) и видам работ.

Пункт 3.1 исключен.

(в ред. Изменений N 1, утв. Постановлением Госстроя СССР от 11.12.86 N 48; N 2, утв. Постановлением Минстроя РФ от 06.02.95 N 18-8)

3.2. Запрещается осуществление строительно-монтажных работ без утвержденных проекта организации строительства и проекта производства работ. Не допускаются отступления от решений проектов организации строительства и проектов производства работ без согласования с организациями, разработавшими и утвердившими их.

Пункт 3.3 исключен.

(в ред. Изменений N 1, утв. Постановлением Госстроя СССР от 11.12.86 N 48; N 2, утв. Постановлением Минстроя РФ от 06.02.95 N 18-8)

3.4. Проекты организации строительства и проекты производства работ при строительстве в сложных природных и геологических условиях, а также при возведении уникальных зданий и сооружений должны предусматривать в процессе строительства специальные меры по обеспечению прочности и устойчивости возводимых и существующих зданий, сооружений и конструкций.

В составе проектов производства работ на возведение уникальных объектов и объектов со сложными техническими решениями должны разрабатываться программы необходимых исследований, испытаний и режимных наблюдений, включая методы технического контроля и организацию станций, полигонов, измерительных постов и другие работы, обеспечивающие надежное проведение строительных работ и последующую эксплуатацию сооружений.

3.5. Проект организации строительства является обязательным документом для заказчика, подрядных организаций, а также организаций, осуществляющих финансирование и материально — техническое обеспечение строительства.

3.6. Проект организации строительства должна разрабатывать генеральная проектная организация или по ее заказу другая проектная организация.

Исходными материалами для разработки проекта организации строительства должны служить:

технико-экономические обоснования строительства или расчеты, обосновывающие хозяйственную необходимость и экономическую целесообразность строительства данного объекта и задание на его проектирование;

материалы инженерных изысканий (при реконструкции объектов — материалы их предпроектного технического обследования) и данные режимных наблюдений на территориях, подверженных неблагоприятным природным явлениям и геологическим процессам;

рекомендованные генеральной подрядной и субподрядной организациями решения по применению материалов и конструкций, средств механизации строительно-монтажных работ; порядку обеспечения строительства энергетическими ресурсами, водой, временными инженерными сетями, а также местными строительными материалами;

сведения об условиях поставки и транспортирования с предприятий — поставщиков строительных конструкций, готовых изделий, материалов и оборудования;

специальные требования к строительству сложных и уникальных объектов;

сведения об условиях производства строительно-монтажных работ на реконструируемых объектах;

объемно-планировочные и конструктивные решения зданий и сооружений и принципиальные технологические схемы основного производства объекта (его очереди), подлежащего строительству, с разбивкой на пусковые комплексы и узлы;

сведения об условиях обеспечения кадрами строителей;

сведения об условиях обеспечения строительства транспортом, в том числе для доставки строителей от места проживания к месту работы;

данные о дислокации и мощностях общестроительных и специализированных организаций и условиях их перебазирования;

данные о наличии производственной базы строительной индустрии и возможностях ее использования;

сведения об условиях обеспечения строителей питанием, жилыми и культурно-бытовыми помещениями;

мероприятия по защите территории строительства от неблагоприятных природных явлений и геологических процессов и этапность их выполнения;

сведения об условиях строительства, предусмотренных контрактами с иностранными фирмами.

Пункт 3.7 исключен.

(в ред. Изменений N 1, утв. Постановлением Госстроя СССР от 11.12.86 N 48; N 2, утв. Постановлением Минстроя РФ от 06.02.95 N 18-8)

3.9. В зависимости от сроков строительства объекта и объемов работ по решению строительной организации проект производства работ должен быть разработан на строительство здания или сооружения в целом, на возведение их отдельных частей (подземная и надземная части, секция, пролет, этаж, ярус и т.п.), на выполнение отдельных технически сложных строительных, монтажных и специальных строительных работ, а также работ подготовительного периода и передан на строительную площадку до начала возведения тех частей здания (сооружения) или начала выполнения тех работ, на которые проект производства работ составлен.

Проекты производства работ на строительство новых, расширение и реконструкцию предприятий, зданий или сооружений разрабатываются генеральными подрядными строительно-монтажными организациями. На отдельные виды общестроительных, монтажных и специальных строительных работ проекты производства работ разрабатываются организациями, выполняющими эти работы. Проекты производства работ по заказу генеральной подрядной или субподрядной строительно — монтажной организации могут разрабатываться проектными, проектно — конструкторскими организациями, а также проектно-технологическими трестами (институтами): Оргтехстрой (Оргстрой).

Производственные объединения и предприятия — заказчики, строительно-монтажные и проектные организации одновременно с разработкой проектно-сметной документации на техническое перевооружение и реконструкцию действующих производств составляют проекты производства работ и определяют методы и последовательность их выполнения с учетом конкретных условий.

3.10. Исходными материалами для разработки проекта производства работ должны служить:

задание на разработку, выдаваемое строительной организацией как заказчиком проекта производства работ, с обоснованием необходимости разработки его на здание (сооружение) в целом, его часть или вид работ и с указанием сроков разработки;

проект организации строительства;

необходимая рабочая документация;

условия поставки конструкций, готовых изделий, материалов и оборудования, использования строительных машин и транспортных средств, обеспечения рабочими кадрами строителей по основным профессиям, производственно-технологической комплектации и перевозки строительных грузов, а в необходимых случаях также условия организации строительства и выполнения работ вахтовым методом;

материалы и результаты технического обследования действующих предприятий, зданий и сооружений при их реконструкции, а также требования к выполнению строительных, монтажных и специальных строительных работ в условиях действующего производства.

Состав и степень детализации материалов, разрабатываемых в проекте производства работ, устанавливаются соответствующей подрядной строительно-монтажной организацией, исходя из специфики и объема выполняемых работ.

Проект производства работ утверждается руководителем генеральной подрядной строительно-монтажной организации, а по производству монтажных и специальных работ — руководителем соответствующей субподрядной организации по согласованию с генеральной подрядной строительно-монтажной организацией.

Проект производства работ на расширение, реконструкцию и техническое перевооружение действующего предприятия, здания и сооружения должен быть согласован также с предприятием, организацией — заказчиком.

3.12. Для строительства зданий и сооружений с особо сложными конструкциями и методами производства работ проектные организации в составе рабочей документации должны разрабатывать рабочие чертежи на специальные вспомогательные сооружения, приспособления, устройства и установки, к которым относятся:

оснастка и приспособления для транспортирования и монтажа (подъема, надвижки, сборки) уникального оборудования, негабаритных и тяжеловесных технологических, строительных и строительно — технологических блоков;

специальная опалубка сводов — оболочек, несъемная и скользящая опалубки;

устройства для обеспечения работ по искусственному понижению уровня грунтовых вод, искусственному замораживанию грунтов и закреплению их, в том числе способами цементации, глинизации, силикатизации, смолизации и термического закрепления;

шпунтовые ограждения котлованов и траншей;

устройства для крупноблочного монтажа оборудования и укрупнительной сборки конструкций;

оснастка и специальные устройства для возведения подземных сооружений способом «стена в грунте», прокладки подземных трубопроводов методом продавливания грунта, возведения сооружений глубокого заложения на сваях — оболочках и с применением опускных колодцев, а также свайных фундаментов при наличии просадочных грунтов;

защитно-предохранительные устройства при выполнении буровзрывных работ вблизи существующих зданий и сооружений;

вспомогательные устройства, необходимые при передвижке и надстройке зданий, строительстве их в особо стесненных условиях, а также в случае реконструкции действующих предприятий, зданий, сооружений.

Для разработки указанной документации генеральной проектной организацией должны привлекаться специализированные проектные, проектно-конструкторские и проектно-технологические организации.

Пункты 3.13, 3.14 исключены.

(в ред. Изменений N 1, утв. Постановлением Госстроя СССР от 11.12.86 N 48; N 2, утв. Постановлением Минстроя РФ от 06.02.95 N 18-8)

4.1. Подрядные организации, выполняющие работы по генеральным и субподрядным договорам, и организации — заказчики должны обеспечивать объекты строительства всеми видами материально — технических ресурсов в строгом соответствии с технологической последовательностью производства строительно-монтажных работ в сроки, установленные календарными планами и графиками строительства.

Пункты 4.2 — 4.5 исключены.

(в ред. Изменений N 1, утв. Постановлением Госстроя СССР от 11.12.86 N 48; N 2, утв. Постановлением Минстроя РФ от 06.02.95 N 18-8)

4.6. Организация транспортирования, складирования и хранения материалов, деталей, конструкций и оборудования должна соответствовать требованиям стандартов и технических условий и исключать возможность их повреждения, порчи и потерь.

При строительстве объектов заказчиком, генеральной подрядной и субподрядными организациями должна быть обеспечена сохранность технологического, санитарно-технического, электротехнического и другого оборудования, строительного инвентаря и оснастки, а также строительных конструкций, деталей и материалов в соответствии с условиями договора подряда.

Пункт 5.1 исключен.

(в ред. Изменений N 1, утв. Постановлением Госстроя СССР от 11.12.86 N 48; N 2, утв. Постановлением Минстроя РФ от 06.02.95 N 18-8)

5.2. Механизация строительных, монтажных и специальных строительных работ при возведении объекта должна быть комплексной и осуществляться комплектами строительных машин, оборудования, средств малой механизации, необходимой монтажной оснастки, инвентаря и приспособлений.

Средства малой механизации, включая строительно-отделочные машины, оборудование, инструмент, технологическую оснастку, необходимые для выполнения бетонных, монтажных, каменных, штукатурных, санитарно-технических, гидроизоляционных, малярных, стекольных и других строительных работ, должны быть скомплектованы в нормокомплекты в соответствии с технологией выполняемых работ.

Пункты 5.3 — 5.5 исключены.

(в ред. Изменений N 1, утв. Постановлением Госстроя СССР от 11.12.86 N 48; N 2, утв. Постановлением Минстроя РФ от 06.02.95 N 18-8)

5.6. Организация работы транспорта должна решаться в проекте организации строительства при выборе транспортных схем поставки строительных материалов, конструкций, деталей и оборудования, обосновании и разработке графиков потребности в транспортных средствах в технологической увязке со строительством объекта, а также с деятельностью перевалочных баз, железнодорожных станций, речных и морских портов, пристаней и воздушных портов.

Пункты 5.7, 5.8 исключены.

(в ред. Изменений N 1, утв. Постановлением Госстроя СССР от 11.12.86 N 48; N 2, утв. Постановлением Минстроя РФ от 06.02.95 N 18-8)

Пункты 6.1 — 6.3 исключены.

(в ред. Изменений N 1, утв. Постановлением Госстроя СССР от 11.12.86 N 48; N 2, утв. Постановлением Минстроя РФ от 06.02.95 N 18-8)

6.4. Бригады, в зависимости от характера работы, следует формировать комплексными или специализированными. Комплексные бригады, как правило, необходимо создавать укрупненными — для производства законченной строительной продукции, укрупненного этапа работ, конструктивного узла.

Пункты 6.5, 6.6 исключены.

(в ред. Изменений N 1, утв. Постановлением Госстроя СССР от 11.12.86 N 48; N 2, утв. Постановлением Минстроя РФ от 06.02.95 N 18-8)

6.7. Охрана труда рабочих должна обеспечиваться выдачей администрацией необходимых средств индивидуальной защиты (специальной одежды, обуви и др.), выполнением мероприятий по коллективной защите рабочих (ограждения, освещение, вентиляция, защитные и предохранительные устройства и приспособления и т.д.), санитарно-бытовыми помещениями и устройствами в соответствии с действующими нормами и характером выполняемых работ. Рабочим должны быть созданы необходимые условия труда, питания и отдыха.

В процессе производства строительно-монтажных работ должны соблюдаться требования ГОСТ и СНиП по технике безопасности в строительстве.

7.1. Требуемое количество и надежность зданий и сооружений должны обеспечиваться строительными организациями путем осуществления комплекса технических, экономических и организационных мер эффективного контроля на всех стадиях создания строительной продукции.

7.2. Контроль качества строительно-монтажных работ должен осуществляться специалистами или специальными службами, входящими в состав строительных организаций или привлекаемыми со стороны и оснащенными техническими средствами, обеспечивающими необходимую достоверность и полноту контроля.

7.3. Производственный контроль качества строительно-монтажных работ должен включать входной контроль рабочей документации, конструкций, изделий, материалов и оборудования, операционный контроль отдельных строительных процессов или производственных операций и приемочный контроль строительно-монтажных работ.

7.4. При входном контроле рабочей документации должна производится проверка ее комплектности и достаточности содержащейся в ней технической информации для производства работ.

7.5. Операционный контроль должен осуществляться в ходе выполнения строительных процессов или производственных операций и обеспечивать своевременное выявление дефектов и принятие мер по их устранению и предупреждению.

При операционном контроле следует проверять соблюдение технологии выполнения строительно-монтажных процессов; соответствие выполняемых работ рабочим чертежам, строительным нормам, правилам и стандартам. Особое внимание следует обращать на выполнение специальных мероприятий при строительстве на просадочных грунтах, в районах с оползнями и карстовыми явлениями, вечной мерзлоты, а также при строительстве сложных и уникальных объектов. Результаты операционного контроля должны фиксироваться в журнале работ.

Основными документами при операционном контроле являются нормативные документы части 3 СНиП, технологические (типовые технологические) карты и схемы операционного контроля качества.

Схемы операционного контроля качества, как правило, должны содержать эскизы конструкций с указанием допускаемых отклонений в размерах, перечни операций или процессов, контролируемых производителем работ (мастером) с участием, при необходимости, строительной лаборатории, геодезической и других служб специального контроля, данные о составе, сроках и способах контроля.

7.6. При приемочном контроле необходимо производить проверку качества выполненных строительно-монтажных работ, а также ответственных конструкций.

7.7. Скрытые работы подлежат освидетельствованию с составлением актов по форме, приведенной в Приложении 6. Акт освидетельствования скрытых работ должен составляться на завершенный процесс, выполненный самостоятельным подразделением исполнителей.

Освидетельствование скрытых работ и составление акта в случаях, когда последующие работы должны начинаться после перерыва, следует производить непосредственно перед производством последующих работ.

Запрещается выполнение последующих работ при отсутствии актов освидетельствования предшествующих скрытых работ во всех случаях.

7.8. Ответственные конструкции по мере их готовности подлежат приемке в процессе строительства (с участием представителя проектной организации или авторского надзора) с составлением акта промежуточной приемки этих конструкций по форме, приведенной в Приложении 7.

7.9. При возведении сложных и уникальных объектов акты приемки ответственных конструкций и освидетельствования скрытых работ должны составляться с учетом особых указаний и технических условий проекта (рабочего проекта).

7.10. Управление качеством строительно-монтажных работ должно осуществляться строительными организациями и включать совокупность мероприятий, методов и средств, направленных на обеспечение соответствия качества строительно-монтажных работ и законченных строительством объектов требованиям нормативных документов и проектной документации.

7.11. На всех стадиях строительства с целью проверки эффективности ранее выполненного производственного контроля должен выборочно осуществляться инспекционный контроль.

7.12. По результатам производственного и инспекционного контроля качества строительно-монтажных работ должны разрабатываться мероприятия по устранению выявленных дефектов, при этом также должны учитываться требования авторского надзора проектных организаций и органов государственного надзора и контроля, действующих на основании специальных положений.

Пункт 8.1 исключен.

(в ред. Изменений N 1, утв. Постановлением Госстроя СССР от 11.12.86 N 48; N 2, утв. Постановлением Минстроя РФ от 06.02.95 N 18-8)

8.2. Оперативно-диспетчерское управление осуществляется через диспетчерскую службу, которая производит:

сбор, передачу, обработку и анализ оперативной информации о ходе выполнения строительно-монтажных работ, поступающей от организаций и подразделений, а также информации о допущенных отклонениях от проекта производства работ;

контроль за соблюдением технологической последовательности и регулирование хода строительно-монтажных работ в соответствии с утвержденными графиками производства работ, обеспечения строящихся объектов материальными и трудовыми ресурсами, средствами механизации и транспорта;

обеспечение постоянного взаимодействия общестроительных, специализированных и других организаций и подразделений, участвующих в строительстве;

передачу информации руководству строительной организации или в диспетчерский пункт вышестоящей организации по установленным форме и объему;

передачу оперативных распоряжений руководства исполнителям и контроль за их исполнением.

8.3. В районах строительства крупных промышленных комплексов и при застройке жилых массивов по взаимному согласию участников строительства может быть создана объединенная диспетчерская служба.

8.4. При реконструкции действующих предприятий следует создавать объединенные диспетчерские службы строительной организации и дирекции реконструируемого предприятия, которые обеспечивают помимо указанных в п. 8.2 функций:

согласованные действия строительного и эксплуатационного персонала и оперативное руководство работами;

регулирование совместного использования внутризаводских транспортных коммуникаций, инженерных сетей, цехового грузоподъемного оборудования строительным и эксплуатационным персоналом;

совместное выполнение строительно-монтажных работ общестроительными, специализированными и эксплуатационными организациями и подразделениями с цехами и участками.

Пункт 8.5 исключен.

(в ред. Изменений N 1, утв. Постановлением Госстроя СССР от 11.12.86 N 48; N 2, утв. Постановлением Минстроя РФ от 06.02.95 N 18-8)

9.1. Производство строительно-монтажных работ в условиях реконструкции объектов должно быть увязано с производственной деятельностью реконструируемого предприятия. Заказчик и подрядчик должны определить порядок согласованных действий и назначить ответственного за оперативное руководство работами.

Пункт 9.2 исключен.

(в ред. Изменений N 1, утв. Постановлением Госстроя СССР от 11.12.86 N 48; N 2, утв. Постановлением Минстроя РФ от 06.02.95 N 18-8)

9.3. При реконструкции объектов необходимо предусматривать совместное использование внутризаводских транспортных коммуникаций и инженерных сетей, цехового грузоподъемного оборудования строительным и эксплуатационным персоналом.

9.4. При реконструкции объектов надлежит учитывать данные обследования технического состояния конструкций, внутрицеховых и внутриплощадочных транспортных средств и коммуникаций, оборудования и инженерных сетей, условий производства демонтажных и строительно-монтажных работ (загазованность, запыленность, взрыво- и пожароопасность, повышенный шум, стесненность и т.п.).

9.5. Заказчику и подрядчику совместно с генеральной проектной организацией необходимо:

согласовать объемы, технологическую последовательность, сроки выполнения строительно-монтажных работ, а также условия их совмещения с работой производственных цехов и участков реконструируемого предприятия;

определить порядок оперативного руководства, включая действия строителей и эксплуатационников при возникновении аварийных ситуаций;

определить последовательность разборки конструкций, а также разборки или переноса инженерных сетей, места и условия подключения временных сетей водоснабжения, электроснабжения и др.;

составить перечень услуг заказчика и его технических средств, которые могут быть использованы строителями в период производства работ;

определить условия организации комплектной и первоочередной поставки оборудования и материалов; организации перевозок и складирования грузов и передвижения строительной техники по территории реконструируемого предприятия, а также размещения мобильных (инвентарных) зданий и сооружений.

10.1. При организации строительного производства необходимо осуществлять мероприятия и работы по охране окружающей природной среды, которые должны включать рекультивацию земель, предотвращение потерь природных ресурсов, предотвращение или очистку вредных выбросов в почву, водоемы и атмосферу. Указанные мероприятия и работы должны быть предусмотрены в проектно-сметной документации.

10.2. Производство строительно-монтажных работ в пределах охранных, заповедных и санитарных зон и территорий следует осуществлять в порядке, установленном специальными правилами и положениями о них.

10.3. На территории строящихся объектов не допускаются не предусмотренное проектной документацией сведение древесно — кустарниковой растительности и засыпка грунтом корневых шеек и стволов растущих деревьев и кустарников.

10.4. Выпуск воды со строительных площадок и непосредственно на склоны без надлежащей защиты от размыва не допускается. При выполнении планировочных работ почвенный слой, пригодный для последующего использования, должен предварительно сниматься и складироваться в специально отведенных местах.

10.5. Временные автомобильные дороги и другие подъездные пути должны устраиваться с учетом требований по предотвращению повреждений сельскохозяйственных угодий и древесно-кустарниковой растительности.

10.6. При производстве строительно-монтажных работ на селитебных территориях должны быть соблюдены требования по предотвращению запыленности и загазованности воздуха. Не допускается при уборке отходов и мусора сбрасывать их с этажей зданий и сооружений без применения закрытых лотков и бункеров — накопителей.

10.7. В процессе выполнения буровых работ при достижении водоносных горизонтов необходимо принимать меры по предотвращению неорганизованного излива подземных вод.

При производстве работ по искусственному закреплению слабых грунтов должны быть приняты предусмотренные проектом меры по предотвращению загрязнения подземных вод нижележащих горизонтов.

10.8. Производственные и бытовые стоки, образующиеся на строительной площадке, должны очищаться и обезвреживаться в порядке, предусмотренном проектом организации строительства и проектами производства работ.

10.9. Попутная разработка природных ресурсов допускается только при наличии проектной документации, согласованной соответствующими органами государственного надзора и местной администрацией.

10.10. Работы по мелиорации земель, созданию прудов и водохранилищ, ликвидации оврагов, балок, болот и выработанных карьеров, выполняемые попутно со строительством объектов промышленного и жилищно-гражданского назначения, следует производить только при наличии соответствующей проектной документации, согласованной в установленном порядке с заинтересованными организациями и органами государственного надзора.

Пункт 10.11 исключен.

(в ред. Изменений N 1, утв. Постановлением Госстроя СССР от 11.12.86 N 48; N 2, утв. Постановлением Минстроя РФ от 06.02.95 N 18-8)

10.12. При производстве работ, связанных со сводкой леса и кустарника, строительство необходимо организовывать так, чтобы обеспечить оттеснение животного мира за пределы строительной площадки.

Приложение 1
Обязательное

Наименование строительной организации ________________________ rn__________________________________________________________________ rn__________________________________________________________________ rn rn Общий журнал работ N rn rn по строительству объекта _____________________________________ rn (предприятия, здания, сооружения) rn Адрес объекта ________________________________________________ rn __________________________________________________________________ rn Должность, фамилия, имя, отчество и подпись лица, rnответственного от строительной организации за строительство rnобъекта и ведение общего журнала работ ___________________________ rnГенеральная проектная организация, фамилия, имя, отчество и rnподпись главного инженерного проекта _____________________________ rn__________________________________________________________________ rn Заказчик (организация), должность, фамилия, имя, отчество и rn подпись руководителя (представителя) технического надзора ________ rn__________________________________________________________________ rn__________________________________________________________________ rn Начало работ: rn по плану (договору) __________________________________________ rnфактически _______________________________________________________ rn Окончание работ (ввод в эксплуатацию): rn по плану (договору) __________________________________________ rn фактически _______________________________________________________ rn В настоящем журнале _____ пронумерованных и прошнурованных rnстраниц. rn Должность, фамилия, имя, отчество и подпись руководителя rnстроительной организации, выдавшего журнал _______________________ rn__________________________________________________________________ rn rn Дата выдачи, печать организации rn rn Основные показатели строящегося объекта, предприятия, здания rnили сооружения (мощность, производительность, полезная площадь, rnвместимость и т.п.) и сметная стоимость __________________________ rn __________________________________________________________________ rn Утверждающая инстанция и дата утверждения проекта (рабочего rnпроекта) _________________________________________________________ rn__________________________________________________________________ rn Субподрядные организации и выполняемые ими работы ____________ rn__________________________________________________________________ rn__________________________________________________________________ rn Организации, разработавшие проектно-сметную документацию _____ rn __________________________________________________________________ rn__________________________________________________________________ rn__________________________________________________________________ rn__________________________________________________________________ rn__________________________________________________________________ rn Отметки об изменениях в записях на титульном листе ___________ rn__________________________________________________________________ rn rn

СПИСОК ИНЖЕНЕРНО-ТЕХНИЧЕСКОГО ПЕРСОНАЛА, ЗАНЯТОГО НА СТРОИТЕЛЬСТВЕ ОБЪЕКТА

ПЕРЕЧЕНЬ АКТОВ ПРОМЕЖУТОЧНОЙ ПРИЕМКИ ОТВЕТСТВЕННЫХ КОНСТРУКЦИЙ И ОСВИДЕТЕЛЬСТВОВАНИЯ СКРЫТЫХ РАБОТ

ВЕДОМОСТЬ РЕЗУЛЬТАТОВ ОПЕРАЦИОННОГО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА СТРОИТЕЛЬНО-МОНТАЖНЫХ РАБОТ

Источник: zakonbase.ru

Рейтинг
Загрузка ...