Шахтное строительство, строительство предприятий по добыче нужных ископаемых (шахт, рудников). Ш. с. включает проведение подземных горных выработок (вертикальных, наклонных, горизонтальных) и возведение сооружений и зданий на поверхности (копры, строения подъёмных автомобилей, административно-бытовых комбинатов, ремонтно-механические мастерские, градирни, компрессорные, складские помещения, подъездные ж.-д. пути и др.). В Ш. с. из общего объёма работ по строительству более 60% занимают подземные работы.
В дореволюционной России Ш. с. велось, по большей части, в Донецком угольном и Криворожском железорудном бассейнах. В СССР Ш. с. взяло бурное развитие в годы довоенных пятилеток (1929—40). Были выстроены большие угольные шахты в Донбассе, Кузбассе, Казахстане (Караганда), рудные шахты в Криворожском бассейне, Пермской области и др.
На протяжении ВОВ 1941—45 Ш. с. начинается в восточных районах страны. Лишь в Кузбассе за эти годы было введено в воздействие 24 шахты.
В 1943—50 по большей части велись востанотельные работы уничтоженных и затопленных шахт и рудников в Донецком и Подмосковном угольных, Криворожском железорудном и Никопольском марганцевом бассейнах.
Инновации шахтостроения
Предстоящее развитие Ш. с. характеризуется ростом его технического оснащения и улучшением организационных форм управления. В 50—70-х гг. в СССР выстроены и строятся угольные шахты (Распадская1 в Кузбассе, Красноармейская-Капитальная в Донбассе, Воргошорская1 в Печорском бассейне), калийные рудники (4-й Березниковский калийный комбинат на Урале, 4-й Солигорский в Белоруссии), железорудные шахты (Октябрьская-Саксагань, Гигант-Глубокая — в Криворожском бас., Яковлевский рудник — в Курской магнитной странности).
Строительство шахт и рудников ведётся, в большинстве случаев, в непростых горногеологических условиях, на глубинах, достигающих 1000 м и более, характеризующихся большими температурами вмещающих пород, повышенным газовыделением и горным давлением. Большие количества горнопроходческих работ выполняются кроме этого при реконструкции действующих шахт и рудников и подготовке на них новых горизонтов.
Проходка стволов комплексно механизирована. При бурении шпуров применяют бурильные установки типа БУКС-1м, при погрузке горной массы — погрузочные автомобили, для выдачи горной массы на поверхность — саморазгружающиеся большегрузные бадьи ёмкостью до пяти метров3. Крепление стволов в большинстве случаев осуществляется монолитным бетоном путём спуска цементной смеси по трубопроводу за железную мобильную опалубку.
Для сдачи в эксплуатацию современных шахты либо рудника выполняют от 40 до 80 км горных выработок. Строители каждый год проходят более 360 км горных выработок, а также 25 км вертикальных стволов. Средняя скорость проходки стволов с применением породопогрузочных комплексов в 1976 в угольной индустрии составила 55 м/мес, в горнорудной — 43,6 м/мес.
СССР занимает 1-е место в мире как по количеству, так и по достигнутым темпам проходки вертикальных стволов (401,3 м готового ствола в месяц). С целью проведения горизонтальных выработок используются породопогрузочные машины и бурильные установки, и проходческие комбайны. В 1975 около 15% всех выработок на строящихся шахтах угольной индустрии было пройдено комбайнами, 20% — скоростным способом (т. е. в 1,5 раза больше норматива).
Среднемесячная скорость проведения выработок в 1976 составила: квершлагов и полевых штреков на шахтах 59,7 м, на рудных — 69,6 м;месячный количество проведения выработок громадного поперечного сечения (околоствольных дворов и камер) — от 300 до 460 м3.
Ш. с. реализовывают шахтостроительные организации, специальные по видам работ (тресты по проходке шахтных стволов, проведению горизонтальных и наклонных выработок, монтажу горно-шахтного оборудования, постройке сооружений и зданий на поверхности шахт). Такие организации входят в состав шахтостроительных объединений и комбинатов (к примеру, Всесоюзное объединение Союзшахтстрой Минуголепрома СССР, Всесоюзное объединение Цветметшахтстрой Минцветмета СССР). Проходку стволов с применением особых способов (замораживание, цементация горных пород и др.) осуществляет специальный Всесоюзный трест Шахтспецстрой Минмонтажспецстроя СССР.
Научные исследования Ш. с. ведут научно-исследовательские университеты ВНИИОМШС (Харьков), КузНИИшахтострой (Кемерово), Донгипрооргшахтострой (Донецк), комплексы и горнопроходческие машины разрабатывает университет ЦНИИподземмаш (Москва).
В зарубежных социалистических государствах большие угольные шахты выстроены в ПНР, калийные рудники в ГДР, сооружаются большие рудники по добыче полиметаллических руд в МНР. В рамках СЭВ созданы научные советы по строительству и проектированию горнодобывающих фирм.
В капиталистических государствах (в Соединенных Штатах, ФРГ, Бельгии, Англии, Франции, ЮАР, Канаде) строительство шахт и рудников, в большинстве случаев, ведут профильные компании.
Лит.: Строительство сооружений и зданий шахт, М., 1964; Новая разработка сооружения шахтных стволов, М., 1965; Шахтное строительство за годы Советской власти, Шахтное строительство, 1967,10; Гузеев А. Г., Базы реконструкции технологии шахт и проектирования строительства, М., 1972; Справочник инженера-шахтостроителя, т. 1—2, М., 1972; Автомобили и оборудование с целью проведения горизонтальных и наклонных горных выработок, М., 1975; Малиованов Д. И., Современные тенденции в совершенствовании горнопроходческого оборудования, Шахтное строительство, 1976,2—3; Проектирование шахт, М., 1976.
Читать также:
Подземное строительство
Связанные статьи:
Сельское строительство, отрасль строительства, обслуживающая с.-х. производство и культурно-бытовые потребности сельского населения. Объекты С. с.:…
Ствол шахтный, вертикальная либо наклонная горная выработка, имеющая выход на земную поверхность и предназначенная для обслуживания и вскрытия…
Источник: australianembassy.ru
ШАХТНОЕ И ПОДЗЕМНОЕ СТРОИТЕЛЬСТВО И ЕГО РОЛЬ В ОСВОЕНИИ НЕДР ЗЕМЛИ
В развитии экономики России важнейшую роль играет освоение природных ресурсов и, в частности, недр земли. В широком смысле понятие «недра» включают в себя земную кору, мантию земли и ее ядро от поверхности до центра земного шара. В более узком понимании это часть земной коры, практически осваиваемая человеком. Необходимые потребности человеческого общества и уровень его научно-технических возможностей определяют глубину проникновения в недра и масштабы их освоения.
Следовательно, освоение недр земли — это область человеческой деятельности, связанная с изучением и практическим использованием земной коры в интересах создания требуемого уровня жизнеобеспечения общества.
Под практическим использованием земной коры в данном случае следует понимать освоение всех видов заключенных в ней ресурсов. Ресурсы недр (от французского ressource — ценности, запасы, возможности), или георесурсы, представляют собой компоненты природы, которые на данном уровне развития производительных сил используются или могут быть использованы в качестве средств производства и предметов потребления. К георесурсам относят месторождения твердых, жидких и газообразных полезных ископаемых; отвалы добытых забалансовых полезных ископаемых и горных пород, оставшихся после проходки вскрывающих выработок, в которых содержатся полезные ископаемые; отходы переработки обогатительного и металлургического производств; подземные гидроресурсы, включающие в себя пресные минеральные и термальные воды; внутреннее тепло недр земли.
Особое место в классификации георесурсов занимают природные и техногенные полости в недрах земли. К ним относят пещеры, горные выработки, пригодные для повторного использования после исчерпания своих основных функций, а также специально создаваемые подземные сооружения для различных целей народного хозяйства. С этих позиций отдельные участки земной коры, пригодные для размещения в них промышленных, хозяйственных и других объектов, с полным основанием можно рассматривать как георесурсы. Область научной и производственной деятельности, связанную с использованием имеющихся в земной коре естественных полостей и строительством специальных подземных сооружений для размещения в них различных объектов жизнеобеспечения человеческого общества, в горно-технической литературе называют освоением подземного пространства.
Растущий в мире интерес к освоению подземного пространства в значительной мере обусловлен положительными качествами подземных сооружений. Использование подземного пространства для размещения объектов различного назначения, помимо повышения эффективности использования недр, экономии территории и сохранения экологической чистоты, позволяет уменьшить затраты энергии на отопление и охлаждение помещений, сократить эксплуатационные расходы по сравнению с расходами на альтернативные сооружения на поверхности, снизить влияние климатических условий.
Объекты, размещаемые в подземных горных выработках, характеризуются повышенной виброустойчивостью и акустической изоляцией по сравнению с наземными сооружениями. Эти свойства особенно благоприятны для размещения в подземном пространстве объектов, требующих полной акустической изоляции от внешней среды (станции геофизических наблюдений, студии звукозаписи, радио и телевидение, лаборатории и др.).
Виброустойчивость подземных сооружений позволяет организовывать в подземных горных выработках производственные процессы, требующие полного отсутствия вибрации несущих и ограждающих конструкций. Способность породного массива защищать от внешних воздействий позволяет широко использовать подземные сооружения для укрытия людей от средств массового поражения и защиты от катастроф и стихийных бедствий. В подземных горных выработках соляных шахт лечат хронический бронхит, астму и другие заболевания. В подземных горных выработках и пещерах размещают театры, церкви и концертные залы.
Расширение практики использования подземного пространства для различных хозяйственных целей в значительной мере связано с процессом урбанизации, защитой окружающей среды от отрицательных воздействий транспортных систем и потенциально опасных производств.
Особого внимания заслуживают подземные объекты для следующих целей: водоснабжения, хранения нефти, нефтепродуктов и различных видов горючего газа.
В современных условиях перспективным является строительство подземных атомных электрических станций как одного из направлений развития энергетики и обеспечения безопасности использования ядерной энергии.
В связи с тем, что в мире с каждым годом накапливается все больше вредных отходов различных производств, остро встал вопрос их захоронения в подземном пространстве.
Во многих странах интенсивно развиваются прогрессивные направления подземного строительства. Так, например, подземные железные дороги, скоростные трамваи и метрополитены, подземные гаражи и автостоянки позволяют уменьшить последствия перенаселенности больших городов, высвободить площади для жилой застройки на поверхности земли и создания дополнительных городских зон отдыха. Глубокие подземные тоннели инженерных систем больших городов позволяют использовать их для различных целей (устройство канализации, водопровода, сбор ливневых вод, транспорт) и на этой основе обеспечить современную систему жизнеобеспечения при освоении подземного пространства городов.
Таким образом, шахтное и подземное строительство — это область горной науки и производства, которая включает в себя совокупность способов, методов и средств деятельности по проектированию, строительству и реконструкции горно-добывающих предприятий и подземных сооружений различного назначения с целью рационального освоения и использования георесурсов.
Здесь уместно сделать принципиальное замечание: одновременное использование в горно-технической литературе двух терминов «шахтное строительство» и «подземное строительство» свидетельствует о стремлении подчеркнуть их отраслевую принадлежность. Первый термин обобщенно характеризует инженерную деятельность при строительстве горно-добывающих предприятий, а второй — напротив, подземное строительство, не связанное с извлечением полезных ископаемых. На самом деле и то, и другое — составные части единой сферы деятельности человека, именуемой «горное дело», так как любое проникновение в недра земли — это горные работы по разведке, подземному строительству или добыче полезных ископаемых.
К этому следует добавить, что у шахтного и подземного строительства единая научная основа, представляющая собой совокупность закономерностей поведения сооружений в массиве горных пород, а также технических, экономических и организационных взаимосвязей технологических процессов при строительстве, реконструкции и восстановлении горно-технических объектов.
Наука, обеспечивающая своими знаниями проектирование и строительство подземных горно-технических объектов, получила название строительная геотехнология.
Во второй часта рассмотрены основные вопросы технологии строительства вертикальных горных выработок: подготовительный период, горно-проходческие работы в стволе, при рассечке сопряжений и строительство камер в обычных и сложных горно-геологических условиях, а также работы по углубке стволов.
Третья заключительная часть первого раздела посвящена вопросам технологии строительства горизонтальных и наклонных горных выработок. Рассмотрены буровзрывной и комбайновый способы разрушения пород, приведены технологические схемы строительства протяженных и камерных выработок. Особое внимание уделено технологии строительства горизонтальных выработок в сложных гидрогеологических, геомеханических и газодинамических условиях. Все излагаемые положения иллюстрируются примерами лучших отечественных и зарубежных достижений при строительстве подземных горно-технических объектов.
Раздел дисциплины «Строительство подземных сооружений» также состоит из трех частей. Первая посвящена вопросам технологии строительства подземных сооружений тоннельного типа. Рассмотрены открытый способ возведения сооружений в котлованах с применением ограждающих конструкций и передвижных крепей.
Подробно описана технология строительства тоннелей буровзрывным способом с применением щитов, горно-проходческих комбайнов, тоннелепроходческих машин, а также способ продавливания тоннельных конструкций. Особое внимание уделено новым прогрессивным способам строительства тоннелей, относящимся к категории высоких технологий. Рассмотрено строительство подземных сооружений в условиях плотной городской застройки, в сложных гидрогеологических условиях и под различными водными преградами.
Во второй часта раздела изложена технология подземных сооружений камерного типа. Особый интерес представляет описание строительства подземных сооружений большого сечения — машинных залов ГЭС и АЭС, стадионов, подземных гаражей. Рассмотрены основы технологии строительства подземных сооружений для хранения нефтепродуктов и сжиженных газов нетрадиционными способами: выщелачиванием и с применением камуфлетного взрывания. В третьей части освещены вопросы экологической безопасности подземных сооружений и природоохранные технологии подземного строительства.
Целью изучения дисциплины «Шахтное и подземное строительство» является.приобретение студентами знаний и умений, необходимых для самостоятельного творческого решения задач, которые связаны с проектированием и практической реализацией технологических процессов строительства шахт и подземных сооружений.
Студент должен уметь проектировать форму, конструктивные размеры сечения выработок, технологию горно-строительных работ, разрабатывать отдельные части проектов строительства горных предприятий и подземных сооружений специального назначения, рабочую документацию. Он должен владеть профессиональной терминологией, знать основные нормативные документы, метрологические правила и стандарты по управлению качеством строительства.
Дисциплину «Шахтное и подземное строительство» изучают на IV курсе, а на V курсе она дополняется дисциплинами по выбору, в зависимости от будущей специализации выпускников. Изучение дисциплины происходит путем прослушивания курса лекций, выполнения лабораторных и практических работ с последующим закреплением полученных знаний при курсовом проектировании и прохождении производственной практики.
Усвоение материала должно быть обеспечено знаниями, приобретенными на предыдущем этапе обучения в результате изучения дисциплин социально-экономического, естественнонаучного и общепрофессионального циклов учебного плана -специальности.
Источник: www.bibliotekar.ru
Особенности строительства угольных шахт. Проблемы, возникающие при строительстве
Перед началом строительства угольной шахты проводится большая подготовительная работа. Для начала необходимо осуществить геологоразведочные исследования, с помощью которых определяется объем балансовых и промышленных запасов, а также выясняется элемент залегания пластов. Следующим этапом будет разработка генерального плана промышленной площадки, в результате чего должны быть получены проектные решения по комплексному размещению всех зданий, сооружений, инженерно-технических и транспортных коммуникаций.
При подготовке проекта для строительства угольной шахты необходимо учесть все нормы безопасности для работников и близлежащего населения, что регламентируется государственными стандартами ГОСТ Р 56141-2014 и ГОСТ Р 55605-2013. Важно также сохранить экологическую безопасность, обеспечить рациональное использование ресурсов и предусмотреть восстановление земельных участков для сельскохозяйственной деятельности в случае их повреждения при строительстве угольной шахты. В случае с шахтой проектно-строительные работы значительно более сложные, чем при возведении обычного жилого или административного здания. Поэтому к традиционным проблемам, встречающимся в сфере строительства, добавляются некоторые уникальные особенности.
При строительстве шахты большой объем занимают горнопроходческие работы. И особое значение имеет возведение вертикальных стволов, которые являются уникальными сооружениями с точки зрения решаемых задач в период строительства и эксплуатации. Как правило, на их сооружение уходит до 35% от общего времени строительства шахты. И здесь могут быть проблемы, так как иногда не избежать прохождения через обводненные и слабоустойчивые породы. Чтобы избежать проблем и неприятных последствий, необходимо применять специальные способы проходки и осуществлять технические меры, которые помогут упрочнить породы вокруг выработки и подавить воду в них.
Есть и другая проблема, требующая постоянного к себе внимания. При строительстве угольных шахт постоянно надо думать о метанобезопасности. Избыток газа в шахте может привести к взрыву, отравлению рабочих и другим неприятным последствиям. Поэтому строительство угольной шахты должно быть максимально продуманным с точки зрения вентиляции и отведения газа.
В частности, осуществляется предварительная дегазация шахтных полей с помощью скважин с поверхности. Все шахты необходимо оснащать системами автоматического контроля и управления метановым режимом. Также важно установить системы водяных и сланцевых заслонов от взрывов метана. Но даже при соблюдении всех этих требований на этапе строительства, рабочих следует оснащать индивидуальными средствами защиты от метана, датчиками контроля и необходимо предусмотреть наличие шахтных самоспасателей.
1. Бурчаков А.С. «Технология подземной разработки пластовых месторождений полезных ископаемых» — М., Недра, 1978 г.
2. ГОСТ Р 55605-2013 Проектирование и монтаж электроустановок угольных шахт и подземных выработок.
3. ГОСТ Р 56141-2014 Оборудование горно-шахтное. Многофункциональные системы безопасности угольных шахт. Системы взрывозащиты горных выработок. Общие технические требования.
Источник: a-economics.ru
Геотехнические технологии для строительства шахтных стволов
Одной из характерных особенностей современного подземного строительства является увеличение глубины месторождений и, как следствие, усложнение горно-геологических условий, что, в свою очередь, сопряжено с увеличением глубины вскрытия неустойчивых обводнённых пород, требующих применения специальных способов строительства.
При этом постоянная крепь строящихся шахтных стволов должна обладать повышенной прочностью и водонепроницаемостью, способностью не изменять свои физико-механические свойства при замораживании и оттаивании, стойкостью по отношению к разрушающему воздействию агрессивных подземных вод и рассолов. В слабоустойчивых и неустойчивых грунтах раскрытие сечения выработки приходится вести в несколько этапов с устройством временной крепи на каждом этапе расширения.
Специальные геотехнические технологии «стена в грунте», «струйная цементация грунта» — целесообразно применять для устройства вертикальных ограждающих конструкций, вертикальных и горизонтальных противофильтрационных экранов, а также ликвидации скважин ледопородного ограждения с одновременной цементацией затрубного пространства.
Преимуществами применения данных технологий является сокращение сроков строительства, объёма земляных работ по выемке и засыпке, расхода металла за счёт применения армокаксных бетонных конструкций, стоимости строительства за счёт совмещения рабочих процессов.
Технология «стена в грунте»
Одним из рекомендуемых методов устройства ограждений с анкеровкой является выполнение монолитной железобетонной конструкции по технологии «стена в грунте».
Выбор данной технологии устройства ограждающей конструкции во многом обуславливается низкими эксплуатационными затратами на протяжении жизненного цикла — номинальный срок эксплуатации бетонных конструкций составляет 100 лет до возникновения коррозии арматуры. Технология «стена в грунте» также позволяет обеспечить высокие жёсткостные характеристики сооружения, ограничивающие горизонтальные перемещения верхней части конструкции от рабочих нагрузок и от расчётных сейсмических воздействий. Технологическая схема выполнения работ показана на рисунке 1.
Рисунок 1. Технологическая схема выполнения работ.
Стену в грунте строят с использованием щелевой стенной технологии. В технологию входит вырезание узкой захватки, заполненной специальной жидкостью или суспензией. Суспензия оказывает гидравлическое давление на стены захватки и исполняет роль крепления для предотвращения разрушения. Вырезание щелей может производиться во всех типах грунта, даже ниже уровня подземных вод.
Специфическое применение и основополагающие условия требуют использования фрезы с гидравлическим управлением и обратной циркуляцией, которая использует вырезную технику экскавации в противоположность копательной технике. Эта техника применяется при строительстве более глубоких стен в грунте и стен, располагаемых в сыпучих материалах и мягком камне.
Мощность крутящего момента колёс фрезы в совокупности с весом фрезы достаточна для того, чтобы разбивать грунт любого типа и крошить булыжник, небольшие валуны или слабые горные породы, либо срезать бетон со смежных панелей. Применение данной технологии позволяет устраивать в грунте протяжённые вертикальные монолитные железобетонные конструкции шириной 800 мм и глубиной до 32,0 м. Протяжённые конструкции возводятся путем объединения захваток с длиной до 7,2 м. Конфигурация захваток может быть прямоугольной, тавровой, двутавровой, угловой.
Для выполнения конструкций применяют бетон класса прочности В30 с осадкой конуса 150…180 мм, что позволяет укладывать его методом вертикального подъёма бетонолитной трубы. Марка по водонепроницаемости W10…W12. Армирование конструкции выполняется пространственными каркасами, обеспечивающими восприятие достаточно высоких изгибающих моментов (2000…2500 кНм), возникающих в конструкции.
Для повышения пространственной жёсткости конструкции по верху элементов выполняют железобетонную обвязочную балку.
Элементы, выполняемые по этой технологии, используются в качестве ограждающих конструкций, восприни-мающих давление грунта, подземной воды и полезные нагрузки.
Отлаженные методы производства работ и контроля качества, высокая долговечность железобетона в условиях постоянного увлажнения позволяют при использовании технологии «стена в грунте» обеспечить высокую эксплуатационную надёжность и механическую безопасность на весь срок эксплуатации причальной и берегоукрепительной конструкции.
Основными преимуществами конструкции, выполненной по технологии «стена в грунте», являются:
• большая жёсткость поперечного сечения, чем снижается величина горизонтальных перемещений верха конструкции и повышается её эксплуатационная надежность;
• высокая водонепроницаемость конструкции, которая обеспечивает отсутствие фильтрации подземной воды и предотвращает развитие суффозионного разрушения песчаной насыпи;
• технологичность изготовления (не требуется доставка на площадку длинномерных трубчатых элементов, выполнение и защита от коррозии равнопрочных монтажных сварных швов), благодаря чему удаётся сократить срок проведения работ;
• экономическая эффективность, что позволит сократить затраты на устройство конструкции.
С использованием технологии «стена в грунте» было выполнено ограждение верхней зоны шахтных стволов №1 и №2 Усть-Яйвенского рудника в Пермском крае. Диаметр ограждения составил 34 м, глубина ограждения 25 метров от дневной поверхности.
Технология струйной цементации грунта (jet-grouting)
Это способ, позволяющий разрушать струёй высокого давления грунт в скважине и смешивать его с цементным раствором путём нарушения естественной структуры грунтов с созданием элементов закреплённого грунта, обладающих заданными свойствами или полным замещением грунтов цементным раствором.
Метод струйной цементации заключается в использовании энергии высоконапорной струи цементного раствора или воды с воздушным потоком для разрушения и одновременного перемешивания грунта с цементным раствором.
Технологический процесс закрепления грунта по технологии струйной цементации делят на два основных этапа (рисунки 2, 3):
а) бурение скважин буровым инструментом, в нижней части которого расположен монитор с соплами;
б) подъём буровых штанг с одновременной подачей раствора через сопла монитора под давлением 40…50 МРа и перемешиванием грунта.
Рисунок 2
Рисунок 3
При обратном ходе происходит перемешивание грунта с раствором и частичным (или полным) выносом размытого грунта (пульпы) из пробуренной скважины. В результате описанных операций вокруг скважины образуется новый материал — грунтобетон, обладающий высокими прочностными, деформационными и противофильтрационными характеристиками.
Она позволяет получать грунтоцементный массив практически любой формы и размеров, который обладает достаточно высокими прочностными, деформационными характеристиками, более чем на порядок превышающими характеристики грунта. В сложных гидрогеологических условиях при высоких напорах и скоростях движения подземной воды, при проявлении сильной и многоагентной агрессивности, при возможности техногенных факторов выполняется наружная герметизация швов с использованием технологии jet-grouting.
С помощью технологии струйной цементации грунта был выполнен двухрядный вертикальный противофильтрационный экран для защиты от попадания атмосферных вод существующего ствола шахты рудника в г. Березники. Работы осложнялись тем, что над стволом было выполнено надшатное здание. Были разработаны конструктивное решение и проект производства работ для того чтобы обойти существующие подземные конструкции и защитить их от воздействия подземных вод.
Спектр применения специальных геотехнических технологий для строительства шахтных стволов разнообразен и не ограничивается приведенными примерами. На сегодняшний день области применения специальных технологий расширяются и адаптируются под существующие потребности производственных предприятий.
Текст: Светлана Рубцова, руководитель проектов АО «Нью Граунд», магистрант ПНИПУ
Источник: dprom.online