Сип панели из чего сделаны для строительства дома

Комментарий хочется дать к статье о СИП панелях провисевшей в рекламена пикабу один день, вот она в кэше гугла . Я давно хотел написать о технологии СИП её плюсах и минусах а тут как раз и повод. Статья несколько сырая, не все ссылки присутствуют, но все моменты рассмотрены.

Если прочитать эту статью можно заметить, что это статья рекламная всё очень эмоционально и замечательно. Даже удивительно почему почему все из СИП не строят, он же просто великолепен.

Я же отвечу на все те-же и не только вопросы, с точки зрения реальной картины, цифр и нормативных требований.

Сама по себе технология СИП это модернизированная платформенная каркасная технология. О ней вы можете прочитать в книге Индивидуальный дом «Платформа» автора Микко Вильякайнена

Как происходит строительство стен по каркасной технологии.

• Строится каркас стен.

• Затем обшивается с наружной стороны листовым материалом (ОСП).

• В пустоты между стойками укладывается минеральный или базальтовый утеплитель.

2 САМЫХ ГЛАВНЫХ минуса СИП дома. Реальность или миф?

• Изнутри натягивается гидроизоляционная мембрана.

• Зашивается ОСП с внутренней стороны.

Создатели СИП технологии вполне здраво решили, а почему бы не сократить количество операций, и не использовать внутренние и внешнее покрытие как конструкционное. Так и родился СИП. Сразу скажу СИП не создавался для индивидуального строительства, а создавался как для массовой однотипной застройки.

Что такое СИП панель? Это два листа ОСП плиты, между ними лист пенопласта и это всё хорошо склеено между собой.

С краёв остаются пустоты для монтажа закладных брусков.

Как происходит строительство стен по СИП технологии.

• Выставляются готовые СИП панели.

• В технологические пустоты вставляются закладные бруски.

Как видно операций значительно меньше, и скорость монтажа стен выше. К примеру собрать по сип технологии стены одного этажа за 1 день силами одной бригады, очень несложно.

Всё просто и изящно.

• Заводское изготовление позволяет получить высокое качество геометрии, и стабильность характеристик.

• Простота монтажа позволяет собирать его быстро как конструктор, даже не специалистам.

• Всю нагрузку несут внешние и внутренние листы обшивки а закладные бруски почти полностью выключаются из работы сразу после сборки дома.

• Стены получаются весьма прочные.

Но дьявол как говорится кроется в деталях. Ключевые проблемы СИП панелей прямо произрастают из их достоинств.

• Нагрузку несёт обшивка

• Пенопласт в качестве заполнителя и конструкционного элемента.

1. Простота конструкций.

СИП панели это как обычный кубик лего, но только для строительства, который можно соединять только под углом в 90 градусов. А размеры кубика 1,25х2,5 м. Все другие углы требуют значительной доработки на месте как самой СИП панели так и закладного элемента.

Конечно, если бы заводы выпускай полный набор панелей с нужным углом и соответствующие закладные бруски. Эта проблема не стаяла бы так остро. Но заводы не выпускают. А ровно и качественно сделать это на площадке весьма трудоёмко.

Технология предварительной подготовки рекламируемая производителями, это перпендикулярная резка, а не резка под углом, вопросы непрямых соединений не решает.

Из СИП панелей принципиально невозможно собирать полукруглые стены, в отличии от того же каркаса, не говоря уже о каменной кладке.

А так же ей присуще все другие достоинства и недостатки каркасной технологии.

2. Перекрытия и кровля.

Перекрытия и кровля в домах из СИП панелей делаются точно так же как и в каркасной технологии, разницы нет, единственное отличие СИП от каркасной технологии это стены.

3. Теплоизоляция.

Продавцы СИП панелей очень любят тот факт, что панель очень тёплая, и это действительно так.

Расчёты для удобства воспроизведены на сайте smartcalc.ru

Но вторая часть уравнения, а именно точка росы в СИП панели всегда внутри стены (синяя область). Связанно это с тем что не выполняется простое требование, каждый последующий слой должен иметь паропроницаемость ниже чем предыдущий, если смотреть изнутри наружу. И здесь возникает хорошая почва для спекуляций.

Паропроницаемость пенопласта в разных источниках колеблется от 0,025 до 0,05 Что в первом случае не даёт накопления влаги при толщине пенопласта 150 мм а во втором даёт. В любом случае необходимо дополнительно обрабатывать внутреннюю поверхность стены, не паропроницаемой грунтовкой. В случае накопления стеной воды, может произойти история описанная ниже по тексту.

Для всех домов из СИП панелей наличие хорошей вентиляции обязательно. Иначе сырые углы вам гарантированы. Вопрос необходимости «дыхания» стен оставлю за рамками разбора.

4. Теплоёмкость

А вот это очень слабое место, как каркасного так и дома из СИП панелей если речь идёт о доме для постоянного места жительства. Такой дом очень быстро нагревается и так же быстро остывает. Что очень удобно для дачи, и совсем неудобно для постоянного проживания, малейшая проблема и в доме минус.

5. Пожарная безопасность.

А вот здесь уже всё совсем плохо. Нет даже так, совсем совсем плохо.

Система пожарной безопасности достаточно запутанна Всевозможные показатели Г, К, РП,В,Д, Т,КМ а так же различные нормирующие документы. позволяют достаточно легко манипулировать цифрами и показателями.

Поэтому для объяснения проблем связанных с пожарной опасностью воспользуюсь несколько упрощённой но более логичной схемой.

Пожарную безопасность можно разделить на 3 части.

1. Возможность загореться или пожарная опасность.

2. Выделение вредных веществ или токсичность продуктов горения.

Говоря простым языком первый пункт – это вероятность того что пожар будет. Второй пункт – это то что вы останетесь в сознании. Третий – что сможете покинуть здание.

Возможность загореться — это самый понятный аргумент, объяснять его смысл не надо. СИП панели, как и каркасные, и деревянные дома относятся к одному классу пожарной опасности К3-пажароопасные.

Отдельно скажу относительно каркасных домов, в случае полного заполнения пустот утеплителем каркасная стена фактически не горит. Ради эксперимента я собирал кусок стены и укладывал его в костёр. Стена обгорает но толком не горит, после 10 минут в костре получил обугленную одну сторону. Вынув из костра стена прекратила гореть.

Многие производители пенопластов упирают на то что их утеплитель имеет низкую горючесть Г1-Г2 и даже показывают эксперимент где паяльной лампой пытаются поджечь утеплитель а он сразу тухнет стоит убрать горелку. Группа горючести материала (Г), указывает только на способность гореть от локального источника тепла незначительной мощности. Поэтому при пожаре разницы между Г1 и Г4 фактически нет. Всё полыхает. Бросьте кусок «негорючего» пенопласта в костёр и всё сразу станет понятно.

Выделение вредных веществ или токсичность продуктов горения — всё плохо, пенопласт горит очень и очень токсично. «Хромую лошадь» помнят все. Все погибшие это люди погибшие не от огня а от отравления продуктами горения. В интернете можно найти немало случаев когда пенопласт горел внизу, а умирали люди на пару этажей выше. Как раз из за отравления продуктами горения. Если говорить проще, вы можете умереть задолго до того как огонь сможет причинить вам вред и более того открытого огня у вас ещё может и не быть, вдохнули дыма и всё.

Огнестойкость – её у СИП панелей нет REI0 ! Даже относительно небольшой нагрев панели (ещё без горения) уничтожает внутреннюю пенистую структуру пенопласта и вместо композитной несущей стены, получается 2 вертикально стоящих не скрепленных листа ОСП, даже относительно небольшая нагрузка, выгнет листы и стена рухнет. Более того образовавшиеся в результате «сдувшегося пенопласта» пустоты прекрасно послужат каналами тяги для раздувания огня. Косвенно это, пусть сами того не желая, подтверждают производители. Давая огнестойкость стены обшитую гипсокартонном, она ровна огнестойкости самого гипсокартона.

Каркасный дом в этом аспекте принципиально отличается от СИП. Внутренний утеплитель там не является частью несущей конструкции, поэтому хоть его полностью удали на прочность это не скажется. Так и утепляют его негорючей ватой. Которая мало того, что не горит так ещё и препятствует распространению тепла и как следствие пожара. Эксперимент с куском стены описан выше.

Деревянный дом горит так же как дом из СИП панелей но его конструкция может выдержать до от 15-30 мин открытого огня. В качестве решения проблемы огнестойкости производитель предлагает обшить СИП панель гиспокартоном, или другим аналогичным материалом, но это по сути уже «каша из топора».

6. Звукоизоляция.

Ёё собственно нет. Пенопласт не является ни звукоотражающим ни звукопоглощающим материалом, более того на некотором диапазоне частот он усиливает. Поэтому вся звукоизоляция это два листа ОСП, и всё то что вы нанесёте в качестве отделки изнутри и снаружи. Опять же косвенно с этим соглашается и сам производитель, рекомендуя обшить стены гипсокартоном, который уже и является звукоизоляцией.

7. Долговечность и надёжность.

Скажу так, долговечность СИП самая низкая среди всех технологий строительства. Причём ограничение заложено самой технологией изготовления. Пенопласт разрушается сам от времени и контакта с воздухом, момент этот хорошо не изучен, в разных условиях эксплуатации, разрушение пенопласта может произойти много быстрее планового срока службы, а поскольку пенопласт в СИП панелях конструкционный материал, то дом фактически может рухнуть. Поэтому 50 лет это абсолютный максимум. Дерево и камень, фактически не имеют такого ограничения и в хороших условиях могут существовать сотни и тысячи лет.

8. Качество монтажа.

СИП как достаточно технологичное изделие требует высокой культуры проведения работ. Как материал он не имеет того огромного запаса прочностных характеристик которые имеют дерево и кирпич.

Любое даже небольшое нарушение эксплуатации, сокращают срок службы любого материала в несколько раз. Но если дерево и камень имеют приличный запас по времени в многие десятки лет, то СИП нет, и дом может развалиться через 5-15 лет. Что, сам того не хотя и подтверждает производитель. Цитата:

В 2002 году, в городке Джуно (Аляска) было зафиксировано практически синхронное повреждение целостности конструкций двух десятков домов, возведенных по технологии SIP в 1996 и более ранних годах. «Знатоки» рассказывают о том, как чуть ли не за одну ночь дома натурально превратились в овсянку, оставив без крова сотни жителей этой довольно прохладной североамериканской глубинки. Что же произошло на самом деле?

Городок Джуно (Аляска)

Да, инцидент имел место. В результате была сформирована независимая комиссия по расследованию, которую возглавил доктор Joseph Lstiburek — сотрудник Building Science Corporation и автор методических указаний для Департамента по энергетике США. Результатом деятельности комиссии стало заключение, в котором говорится о том, что повреждение домов выразилось в разрушении конструкций крыши под действием влаги, образовавшейся путем конденсации из-за нарушения технологии строительства (в положенных местах герметик отсутствовал или был нанесен «бессистемно»). Там же, где стыки были надлежащим образом герметизированы, никаких разрушений обнаружено не было.

Небольшое нарушение технологии и домики развалились спустя всего 7 лет !! Для примера кладка и дерево в результате небольшого нарушения будут разрушаться многие десятки а то сотни лет, если вообще заметят эту проблему.

9. Стоимость.

Для корректного сравнения я проведу сравнительный анализ стоимости метра стены для материалов которые могут быть построены на дешёвом винтовом фундаменте. Это каркасные, деревянные, дома из ячеистого бетона, и дома из СИП панелей.

квадратный метр каркасной стены. Толщиной 174 мм.

Доска 0,15х0,05*2.2 м*5500=90,75 р

Утеплитель 1100*0,15=165 р.

ОСП 1+1=2 м2 =300 р м2

Гидроизоляционная мембрана 15 р

Работа по сборке каркаса =300 р /м2

Укладка утеплителя =200 р/м2

Укладка мембраны 25 р/м2

Монтаж ОСП 125*2=250 р/м2

Итого материал с работой: 1345 р/м2.

Квадратный метр стены из газосиликата толщиной 400 мм YTONG

Материал на м2 стены 0,4 м3*4600=1840 р/м2

Работа на м2 стены 520 р/м2

Итого материал с работой: 2360 р/м2.

Квадратный метр стены из сухого профилированного бруса толщиной 240 мм

Цена материала 0,24*12600=3024 р/м2

Стоимость работы 0,24*3000=720 р/м2

Итого материал с работой: 3744 р/м2.

Квадратный метр СИП панели 174 мм

Нормальная наценка при массовом производстве это 100% от стоимости материала.

Взял для расчёта розничные цены на материалы,

Цена ОСП плиты 1,25х2,5х12,5=450р/лист

Цена ПСБ-25С=2400р/м3 или немного дороже с учётом стоимости клея. (Анализ предложений из интернета показывает что так и есть)

Стоимость одной панели по материалу. 450+450+2400*0,15=1260 р

Следовательно стоимость 1 СИП панели такого же размера должна быть в пределах 2560 р/панель. Или 853 р/м2

Стоимость сборки 500 р/м2.

Итого материал с работой: 1353 р/м2.

Для фирмы HOTWELL вопрос цены очень неприятен. На сайте они никак не хотят указать конкретную цену за панель, косвенно оценить аппетиты фирмы можно, цитирую:

«Сегодня 1000 руб. за м2 панели СИП 174 мм не хватает на закупку по самой низкой оптовой цене качественных комплектующих — OSB-3, пенополистирол и клей. Из чего и как делают СИП 174 мм по 1050 руб. за м2 можете догадаться сами.»

Подозреваю что цена около 2-2,5т р/м2. что два-три раза больше чем у многих конкурентов.

Вывод о стоимости.

Если брать затраты на дом в целом экономия составит в лучшем случае 20-40 процентов от каменного или деревянного дома. Поскольку стены одна из самых дешёвых статей расхода в строительстве. Что в принципе расчёт стоимости целого дома и показывает. Экономии по сравнению с каркасной технологией нет.

Вывод о технологии.

СИП технология стен, это дешёвая технология, по цене фактически одинакова с каркасной. И значительно дешевле каменной и деревянной. К недостаткам СИП можно отнести. Пожарную опасность, отсутствие звукоизоляции, простоту архитектурных форм, низкую долговечность, требовательность к качеству выполнения работ.

К достоинствам низкую стоимость, и высокую скорость проведения работ.

СИП панели предназначена для самого дешёвого и неответственного строительства. Идеально подходит для временных вагончиков, тёплых сараев, мини дач. Для более сложных и ответственных работ следует использовать каркасную технологию возведения стен, или более дорогие деревянные или каменные стены.

Вывод о компании HOTWELL.

Сайт оставил несколько гнетущее впечатление, не такого ждёшь от производителя. Минимум цифр, максимум эмоций. Очень агрессивно составлены тексты, нет чёткого и доступного прайс листа. Да и ассортимент выпускаемой продукции не ясен. Описание технологии однобоко и показывает только сильные стороны, используется манипуляция цифрами. Неудобные показатели просто умалчиваются.

Материал используемый ими в производстве мало чем отличается от материала конкурентов, и я затрудняюсь сказать у кого он лучше. Если коротко: нахваливают себя как могут, во многом лукавят.

Удачи в строительстве!

Теперь эти сип панели будут меня преследовать ближайшую неделю xD

А можно такой пост по каркасной технологии?

Проработав в загородном строительстве более 10 лет, хочу сказать, что написано все правильно. Как и везде есть плюсы и минусы. Но строить я бы не стал по этой технологии. ТС умница и молодец.))

Знакомый строитель со стажем как-то сказал: Всё равно я буду себе строить дом из камня.

Да фиг с ними с панелями — ты где пропадал?

Прочитал начало и понял, что я жил в таком доме. В детстве довелось пожить в Дагестане, в воинской части, т.к. отец военный. вот там для военнослужащих строили дома из таких сендвичей фанера-пенопласт-фанера. Во время сильных ветров стыки между сендвичами весело свистели, после дождя стена у окна была мокрой, со временем пол (на втором этаже мы жили) осел.

Мне было страшно ходить в тот просевший угол, а отец спокойно там ходил и развешивал носки на батарее)) Ах, да. Мыши. Эти панели просто любимое место у мышей. Заткнёшь одну норку, потом рядом с ней появляется другая. Слышимость в таком доме тоже отличная.

Хорошо было слышно, как по лестнице поднимаются. В общем, весело было.

В дополнение к ГОРИТ НЕ ГОРИТ хотел бы дать ссылку на опыт реальных людей.

очень мне эти панели мешали в поисковой выдаче когда искали sip-телефонию

Живу в доме из СИП в Моск.обл. Пишу с телефона поэтому не могу более развернуто рассказать об опыте проживания в таком доме и высказать свое мнение. Если кратко то. Хорошая вентиляция действительно нужна. Как и в любом другом доме.

Поджечь сип (со стороны осб) надо еще постараться. Если сверху еще и гипсокартон то надо еще более постараться. Лично пытался это сделать газовой горелкой. Горят абсолютно все дома. СИП гореть конечно будет ярче)) Но сути это не меняет. Звукопрводность именно внутри дома действительно проблема. Но решаема.

На счет долговечности ничего не скажу. Дому только 2 года. Но поидее если у него срок действительно 5-10 лет то сейчас должны уже начать разваливаться первые сиппанельные дома в России. И об этом бы было куча тем на том же форумхаусе. Теплоемкость.

Один раз этой зимой отключили электричество на 5 часов. Газовый котел отключился. За это время при минус восьми на улице температура в доме упала на 4 градуса. Много это или мало я не знаю. К следующей зиме куплю генератор.
Ну и по поводу умных поросят нуф нуфов живущих в своих крепких кирпичный домиках что отписывались выше. У меня половина снт заставлена такими вот кирпичными недоделами и недостроями. У умных нуф нуфов видимо денежки кончились на подключение к газу и прочую инженерку. Но ниче. Внуки доделают. Да.

Мой дом может и не доживет до внуков, но я уже в принципе могу полноценно жить в собственном жилье. А внуки сами себе построят если захотят. Я же смог. Я к тому, что постройка хорошего качественного дома дело весьма дорогое. И у каждой технологии есть куча своих плюсов и минусов.

Перед строительством я изучал почти все доступные технологии строительства и СИП для меня был оптимальным на тот момент по деньгам и по срокам.
Когда я общаюсь на тему строительства с теми кто строится или собирается строиться всегда говорю все минусы СИПа. И если например меня спросят какой бы я дом построил будь у меня достаточно денег то я бы ответил что из бруса какого-нибудь элитного дерева.

Скоро будет три года как живем в SIP доме. Технология выбиралась исходя из бюджета и скорости возведения. Поэтому каменные дома были отметены сразу же.

1) Звукоизоляция отстой. Но мы живем не возле дороги, так что пофигу.

2) Теплоемкость. По мне так низкая теплоемкость наоборот является плюсом так как нагревать/остужать надо практически только воздух внутри дома, а не стены. С программируемым термостатом вообще замечательно.

3) Теплоизоляция. Дом 100 метров. Две зимы, пока не было нормального электричества, топились камином (две топки в день). Сейчас на весь дом эл пол в гостиной, и два конвектора. Подключение газа даже не заботит, его все равно у нас нет.

4) Вентиляция. Как-то сильно не заморачивались. Не думаю, что в СИП нужна какая-то особая вентилиция, так же как для любого дома. Вытяжка в двух туалетах, вытяжка на кухне, ну камин еще. Дышится отлично.

Окна потели зимой только в сильный мороз и то только там, где под окном не стоял конвектор.

5) Долговечность. Ну не знаю, если дом просто 50 лет, меня это устроит. Мы строили каменный дом еще будучи детьми лет 15 наверно и конца края видно не было. В итоге дом продали и разъехались по разным городам.

Теперь самое главное. Сейчас я бы наверно выбрал дом из каркаса. Потому что собрать самому проще чем из SIP (как мне кажется). Каменный дом, имхо, имеет смысл только если позволяют средства. Не понимаю прикола строить дом из камня на протяжении лет 10, только потому что он блин каменный.

Этот стереотип наверно из совка еще тянется.

Теперь модераторы тебя запинают и забанят:)

Let’s срач. Я живу в доме самостоятельно постороенном из СИП панелей.

Могу долго распинаться по плюсам и минусам технологии, но мы ведь оба знаем чем это закончится — «Вот посмотрим на ваш дом через 5 лет. ну или через 10»

P.S. Не имею никакого отношения ни к хотвелу ни к другим производителям

Очень хотелось бы услышать мнение касательно финской технологии:

Товарищ findeler, вы многое сказали по поводу этой технологии, но есть пара нюансов которые вы (и предыдущий рекламный оратор по ссылке) красиво обошли или некрасиво исказили.
Собственно для уточнения и конструктивного спора по этой теме (теме строительства и моей профессии) я и зарегистрировался на пикабу.

Но вы обобщили один частный случай на весь ряд SIP технологий. СИП — структурно-изоляционные панели и в их названии никак не заложен состав бутерброда. Разве что их пытаются продвигать только таким названием.
Металлические сэндвич-панели из профлиста и минеральной ваты, или ж/б панели в панельных домах это такой же СИП.

Не говоря о других видах например бутерброды вида — фанера/минвата, ЦСП/базальтовая вата, бетон/полистирольные блоки.

Вы говорите что SIP (СИП) дома — это модифицированный метод каркасного строительства.
И вдруг внезапно, при монтаже у вас появляются несущие стенки из ОСП (OSB), которые могут прогнуться. Как так?
Я понимаю что у каждого производителя/проектировщика/монтажника свое видение конструкции. Но как стойка из бруса 150*100 (или спаренной доски 2х50х150, или, для самых экономных, одиночной доски 50х150), с шагом в 1,25 метра стала закладной деталью?

Пенопласт низкой плотности, конструкционным материалом являться не может от слова никак, у него недостаточная для того прочность и жесткость — это строго тепло-изоляционный материал. И СИП — подвид каркасного строительства, так что про несущие свойства утеплителя в стене говорить даже смысла нет. В частном случае — это коробчатое сечение.
Долговечность любых конструкций — конечна, для той же минеральной и базальтовой ваты она ограничена 15-35 годами. Любой утеплитель подлежит как минимум ревизии. Любой дом подлежит ремонту и текущему обслуживанию. Если у вас в надежном кирпичном доме течет кровля или протекают трубы в подвале, то он у вас до первых серьезных проблем прослужит от силы лет 5 максимум.

Как в пространстве стен образуются каналы где задувается огонь если блоки/панели — это замкнутые ячейки в размер панели?

Точка росы: ОСП-3 даже без особой обработки считается практически паронепроницаемым материалом (в разы и порядки меньше дерева, фанеры, дсп и т.д.).
К тому же вопросу — вентиляция помещений с пластиковыми окнами должна быть при любых материалах стен и других ограждающих конструкций. То есть с учетом реалий, «Для всех домов наличие хорошей вентиляции обязательно». И даже бы сказал — обязательно принудительной вытяжной (хотя бы, а в идеале приточно-вытяжная с кондиционированием и рекуперацией, но для многих это эльфийский).

Термосопротивление стены SIP толщиной 174мм (ОСП-пенопласт-ОСП) ниже чем 3,8, и находится на уровне 3,14-3,34 (если найду или заново посчитаю — скажу точнее) в общем не учли бОльшую теплопроводность элементов каркаса стен (по вашему «закладных»).

Пожарная безопасность — многие металлические конструкции имеют огнестойкость REI 10-15, а тонкостенные и того меньше. Алюминиевые REI 6-8. Однако из них «варят кашу из топора» до REI 60-120.
Деревянные конструкции (в том числе композитные и LVL, и стружечные) оштукатуривают и 2 см штукатурки дает огнестойкость до REI 60.
Панели СИП с осп/пенопластом и одним слоем ГКЛ-штукатурки доходят до REI 30-45 без особых ухищрений.
Пожароопасность — при тлении и/или неполном сгорании 1 кг древесины и 1 кг пенопласта дадут один и тот же объем токсичных и ядовитых газов.

Звукоизоляция — это как пенопласт усиливает звук? Вечный шумодвигатель? Резонатор может быть? Тогда — это не пенопласт — это незакрытые пустоты в тонкостенных конструкциях. В СИП с осп/пенопластом их нет.

Там где минвата и насыпные — может быть.

Экономика на дом в целом — вы не учли дополнительное утепление практически любых конструкций стен, так как например в моем климате, толщина стен из бруса для соответствия нормам должна быть 35 см, а для кругляка 37-39. Кирпич и прочие там за пару-тройку метров выходят.
Кирпич — не дорогой материал, а скорее трудозатратный. стоимость Кирпичного и СИП дома будет примерно одинаков, только сроки меньше. Вот чистое дерево с хорошей обработкой может быть дороже. Но там про утепление забывают.

Откуда вы скопирайтили минимум часть текста? Заработать-то все хотят, но и вы зачем-то приврали.

Источник pikabu.ru

Все о домах из СИП панелей

Плиты ДВП (древесно-волокнистые) и ДСП (древесно-стружечные), изготовленные из отходов деревообрабатывающей промышленности с начала ХХ века применялись для отделки, устройства полов, перегородок и ограждений, звукотеплоизоляции и изготовления мебели. Эти материалы, произведенные из стружки и щепы, скрепленной полимерными смолами и сформированные в плиты и листы, никогда не использовались как элементы несущих конструкций.

Сооружение домов из сип панелей можно отнести к категории малоэтажного жилья с деревянным каркасом, однако сип строительство имеет свои особенности, отличающие такой способ строительства от традиционного каркасного. Однако ситуация поменялась в середине ХХ века, когда в США инженерами-конструкторами и технологами были разработаны и запатентованы сначала OSB плиты (ориентированно-стружечные плиты) а затем на их основе – SIP панели. Производство SIP (Structural Insulated Panel), что означает «структурная изоляционная панель», произвело революцию в малоэтажном домостроении, так как позволило объединить в одном изделии конструктивные, несущие и теплоизоляционные функции.

Строительство домов из сип панелей относится к категории возведения малоэтажного жилья с традиционным деревянным каркасом, однако нужно знать, что сип строительство имеет некоторые особенности, отличающие такой способ сооружения домов от традиционного каркасного.

Что такое сип панели

Изделия из отходов деревообрабатывающей промышленности – древесно-стружечные и древесно-волокнистые плиты использовались и используются в отделке помещений, в конструкциях полов, ограждений и перегородок, тепло и звукоизоляции, изготовлении мебели с начала ХХ века. Однако подобные материалы, имеющие в основе древесную стружку и щепу, сформированные в плитные или листовые изделия с помощью полимерных смол никогда не применялись как несущие конструкции.

Ситуация изменилась в середине прошлого века, когда инженерами-технологами в США были разработаны sip панели. Аббревиатура SIP означает – Structural Insulated Panel, или «структурная изолирующая панель». Это изделие, состоящее из двух OSB или в русскоязычном варианте ОСП – ориентированно-стружечных плит с прослойкой утеплителя между ними по типу сэндвича.

Технология изготовления и характеристики ОСП панелей

Главное «ноу-хау», которое применили американские технологи при изготовлении ОСП-панелей – это укладка древесной щепы в три слоя при формировании изделия. В слоях, близких к поверхности плиты, щепа направляется вдоль плиты, а во внутреннем слое поперек. При этом строительные плиты ОСП получили уникальные прочностные свойства – сопротивление и сжатию и изгибу, позволившие применять их в качестве несущих конструкций и строить дома из сип панелей.

Технология изготовления состоит в следующем. Сначала очищенные от коры бревна деревьев, обычно хвойных пород, обрабатывают на прецизионных станках, получая щепу определенного размера – длиной, не превышающей 100 мм и толщиной примерно 1 мм. То есть для производства этих изделий применяются не отходы деревообработки, а специально изготовленная щепа. Она сортируется и проходит сушку в сушильных камерах, затем ее укладывают в определенном порядке в ленточные формы, заливаются водоотталкивающим составом из полимерной смолы и вся эта масса склеивается под давлением при высокой температуре. После набора изделием необходимой прочности и твердости ленту нарезают на плиты нужной длины.

Утеплитель ППС – характеристики и технология производства

В качестве утеплителя при изготовлении sip панели используется ППС – пенополистирол, запатентованный в 1950 году. ППС состоит из множества герметичных ячеек, обеспечивающих влагонепроницаемую структуру. Изготавливают пенополистирол из полимерных гранул в результате химической реакции стиролового мономера со специальным расширяющим агентом.

Процесс изготовления ППС состоит в следующем. Вначале полимерные гранулы нагревают до температуры плавления, затем в полученную массу добавляют вспенивающую присадку, образующую по всему объему мелкую ячеистую структуру. На следующем этапе образования ППС ячеистая масса продолжает расширяться, и в таком виде ее помещают в специальные формы – изложницы, где происходит формирование пенополистирольных блоков под воздействием давления и пара.

После того, как крупные пенополистирольные блоки стабилизируются и выпустят лишнюю влагу, их нарезают на пластины нужной толщины для изготовления sip панели с резаков из нагретой проволоки.

Технология изготовления сип панелей

Конечный продукт состоит из пары плит ОСП с наружных сторон и сердечника из ППС – пенополистирола. Sip панели изготавливают на автоматизированных линиях, которые включают: тележки для подачи компонентов изделия на пресс, устройства для нанесения клея на верхние и нижние поверхности, подъемники для наслаивания панелей и главный агрегат всей технологической линии – пневматический пресс для склеивания изделий.

Вначале на место сборки укладывается нижняя наружная плита ОСП. Затем сердечник соответствующего размера из ППС пропускается через клеераспределяющую машину, где на его поверхности наносится клей, потом сердечник укладывается на нижнюю плиту ОСП и накрывается верхней плитой. Процесс повторяется, пока не заполнится все рабочее пространство внутри пресса, то есть прессование готовых изделий осуществляется пакетами. Пневматическая конструкция пресса позволяет равномерно выравнивать давление под нижней и верхней поверхностями пакета плит до необходимой величины.

Для склеивания пенополистирольного сердечника с наружными ОСП-плитами используются экологически чистые уретановые клеи.

Характеристики sip панелей

Видео – Как на заводе изготавливаются СИП панели

Одна плита ОСП хорошо выдерживает растягивающие нагрузки, но не очень устойчива при продольном сжатии и может легко изогнуться. Однако когда две ОСП объединяются с пенополистироловым сердечником, такое изделие приобретает удивительную прочность, так как ППС вставка обеспечивает их совместную работу. По результатам испытаний сип панели, изготовленные в промышленных условиях с соблюдением всех технологических стандартов способны выдерживать продольную сжимающую нагрузку в 10 тн/м.п., и в 2 тн при поперечном изгибе. Это дает возможность применять их в качестве несущих стен при малоэтажном строительстве, а также для перекрытий и конструкций крыши. При этом вес 1 м2 изделия не превышает 10 кг, что дает возможность строить сип дома практически вручную, без грузоподъемной техники.

Главной целью объединения ОСП-плит и ППС-сердечника в единое изделие было совместить несущие и теплоизолирующие качества, что успешно удалось сделать. Коэффициент теплопроводности sip панели толщиной до 200 мм составляет 0,03-0,05 Вт/мГрадС. Для сравнения, массив древесины имеет коэффициент теплопроводности – 0,09-0,18 Вт/мГрадС, керамический кирпич – 0,3-0,45 Вт/мГрадС. Чем меньше коэффициент теплопроводности, тем лучше материал удерживает тепло. Если сравнивать sip с кирпичной стеной, то для того же эффекта теплосбережения, какой обеспечивает sip, нужна стена из кирпича толщиной около 2-х метров.

Помимо отличных теплоизоляционных качеств ППС-сердечник обеспечивает и хорошую шумоизоляцию как снаружи, так и между помещениями.

Габаритные размеры

Стандартные размеры sip, выпускаемых промышленностью, могут варьироваться в следующих пределах:

1. по ширине – от 625 до 1250 мм;
2. по длине – 2500, 2800, 3000 и более мм;
3. по толщине – от 124 (12+100+12) мм, 174 (12+150+12) мм, 224 (12+200+12) мм.

sip панели толщиной 174 и более мм используются для несущих наружных и внутренних стен одно-двухэтажных домов, изделия с меньшей толщиной применяются для устройства перегородок. Для перекрытий и крыши – толщиной 224 мм.

Стандартные sip придется в любом случае обрабатывать на площадке строительства, обрезать и подгонять под нужные размеры, поэтому компании, избравшие сип строительство в качестве основного направления своей деятельности, выпускают так называемые домокомплекты.

Домокомплект

Сип дома строят с помощью домокомплектов – наборов изделий, раскроенных и обработанных под определенный проект, выбранный заказчиком. Все sip нарезаются точно в соответствии с размерами стен, высотой дома, особенностями его планировки, конструкциями крыши и общим архитектурным обликом. Домокомплект включает набор наружных и внутренних несущих стен, перекрытий, перегородок, и конструкций для устройства крыши.

Для создания домокомплекта после склейки и прессования изделия помещают на специальный стол, где осуществляют раскрой в соответствии с чертежами проекта, производят устройство паза по периметру каждой панели, предназначенного для вставки соединительного бруса при монтаже. Также в готовых sip домокомплекта прорезают проемы для окон и дверей.

Кроме самих sip в комплект могут входить многие другие сопутствующие материалы: брус для обвязки панелей на уровне фундаментов и перекрытий, крепежный брус и доска, используемые при соединении панелей между собой, окна и двери, гидроизоляционные, отделочные и кровельные материалы, материалы для проводки инженерных систем и т. д. Обычно предлагаются различные варианты для заказчика: можно купить домокомплект для самостоятельной сборки без дополнительных материалов, домокомплект только со сборкой коробки, домокомплект «под ключ» и другие варианты.

Средняя цена дома из сип панелей при условии приобретения и самостоятельной сборки заказчиком может варьироваться в пределах 3000—6000 руб/м2. Средняя стоимость строительства «под ключ» из готового домокомплекта составляет 15000—18000 руб/м2. Монтаж коробки дома специалистами осуществляется в течение 2—3 недель, а сип строительство «под ключ» может составить 2—3 месяца в зависимости от местных условий.

Видео – Строительство дома из домокомплекта СИП за 5 часов, ускоренная съемка

Технология строительства

Строительство сип дома начинается с сооружения фундамента. В идеальном случае тип фундамента определяется в процессе проектирования в зависимости от типов и характеристик слоев грунта, лежащих в основании дома.

Устройство фундамента

Если грунты в районе строительства не обладают какими-либо особыми, негативными свойствами, например – могут быть грунты просадочные, обладающие свойствами морозного пучения, торфяники, плывуны и т. п., то можно принять один из рекомендуемых, несложных в исполнении типов фундаментов:

• монолитный малозаглубленный ленточный армированный фундамент на песчаной или гравийной подушке; , из малозаглубленных буронабивных свай с железобетонным ростверком;
• свайный фундамент, из металлических винтовых свай связанных усиленной деревянной или металлической рандбалкой, расположенной выше уровня грунта и играющей роль ростверка и основы для стен дома.

После сооружения фундамента следующий важный этап – это устройство нижней обвязочной балки, которая будет основой для стен из sip.

Устройство нижней обвязочной балки

Важно! Перед устройством нижней обвязочной балки обязательно необходимо произвести тщательную гидроизоляцию все подземных конструкций. При этом нужно не только защитить сам фундамент от грунтовой влаги, но и изолировать затем деревянные конструкции дома от бетона и металлических частей других конструкций.

Гидроизоляция фундамента производится с помощью обмазки всех поверхностей, соприкасающихся с грунтом, специальной битумной мастикой, а в случае близкого к поверхности уровня грунтовых вод может понадобиться и оклеечная гидроизоляция с помощью оклейки различными рулонными материалами. Для изоляции нижней обвязочной балки от бетона фундамента используется та же битумная мастика, битуминизированная бумага или рубероид, который настилается на верхнюю поверхность цоколя.

Далее, после устройства гидроизоляции на верхнюю поверхность фундамента, ростверка или цоколя укладывается обвязочная балка из деревянного бруса сечением не менее 40х150 мм. Для крепления обвязочной балки к бетону фундамента используются стальные анкерные болты диаметром до 12 мм, забуриваемые в тело фундамента на 100 мм через 500 мм по длине балки. Головки анкеров затем срезают в уровень с верхней поверхностью обвязочной балки.

Монтаж стен этажа

На следующем этапе строительства дома из сип панелей осуществляется монтаж стеновых панелей первого этажа. Но перед этим необходимо установить на обвязочной балке перекрытие цоколя. Цокольное перекрытие собирается из комплекса sip панелей, предназначенных для перекрытий и деревянных балок-лаг.

Лаги устанавливаются пазы панелей, которые были сделаны в процессе их изготовления по контуру. Сечение лаг должно составлять не менее 40х200 мм. Весь комплекс деревянных брусьев и панелей сшивается между собой посредством саморезов через каждые 150 мм. Образовавшиеся стыки герметизируются с помощью монтажной пены. По периметру цоколя устанавливаются сдвоенные лаги, и вся образовавшаяся единая плоскость перекрытия пришивается через эти лаги к обвязочной балке по контуру саморезами длиной 280 мм.

Далее, перед тем как начать устанавливать панели стен по верху цокольного перекрытия укладываются и пришиваются к нему обвязочные доски, расположение которых должно быть выверено с большой точностью в соответствии с планировкой.

Обвязочные доски под каждую стену крепятся саморезами длиной 75 мм через 400 мм.

Монтаж стеновых sip панелей начинается с одного из углов. Прежде всего, на нижнюю обвязочную балку устанавливается и пришивается к ней саморезами брус-стойка, которая будет закрывать торцы стен.

На панели, которая будет смонтирована первой, обрабатывают монтажной пеной боковую выемку и устанавливают таким образом, чтобы стойка плотно вошла в этот паз. Панель сшивается со стойкой и нижней обвязочной доской шурупами на 40 мм через 15 см с каждой из сторон. Затем операция повторяется для панели, подходящей к углу с другого направления. Вертикальность смонтированных панелей тщательно выверяется отвесом, затем обе sip панели сшиваются самонарезающими шурупами-глухарями длиной 200 мм через каждые полметра.

Дальнейший монтаж стен производится последовательно в обе стороны от начального угла. Все панели крепятся и к нижней обвязке и промежуточным стойкам, которые вставляются в пазы панелей, дополнительная сшивка производится на углах и в тех местах, где внутренние стены примыкают к наружным. Пазы в панелях перед установкой обязательно пропениваются.

После полной установки всех sip первого этажа горизонтальные пазы в верху панелей пропениваются, после этого в них закладывается верхняя обвязочная балка сечением не менее 40х140 мм. Верхняя обвязка пришивается ко всем стойкам к панелям саморезами с шагом 15 см с двух сторон.

Если дом имеет более одного этажа, то все описанные операции повторяются на следующих уровнях.

Видео – Строительство дома из СИП панелей 5 серий

Устройство крыши

Устройство крыши сип дома начинают после окончания всех работ по устройству стен и перекрытий. В первую очередь устанавливаются элементы несущего каркаса – мауэрлат и прогоны, в том числе коньковый прогон. Все несущие элементы каркаса крыши опираются на нижележащие несущие стены и стойки. Прогоны крепятся к ним двумя шурупами 8х280 мм на каждой точке опирания, затем устанавливаются другие элементы каркаса – ребра и ендовы и крепятся точно так же, как и прогоны.

На следующем этапе устройства крыши производится монтаж стропил, в качестве которых используется брус сечением 40х200. Стропила крепятся к прогонам, ендовам и ребрам шурупами 8х280 мм по одному на каждую точку крепления. После устройства несущего каркаса крыши скаты, фронтоны и другие места зашиваются сип панелями, а холодные части ОСП-плитами.

После полной сборки коробки сип дома начинают работы по устройству инженерных коммуникаций и внутренней и внешней отделке.

Устройство инженерных систем

Так как дома из сип панелей имеют несомненные проблемы, связанные с воздухообменом через стены, то в таких домах обязательно устройство качественной вентиляции, желательно приточно-вытяжной с механическим побуждением. При этом можно устроить систему, совмещающую в себе несколько функций – вентиляции, кондиционирования воздуха и воздушного отопления. Решение по устройству такой системы должно приниматься на стадии проектирования, так как необходимо предусмотреть место или помещение для центрального агрегата, а также достаточную высоту помещений для устройства подвесного или подшивного потолка, за которым можно разместить воздуховоды.

Устройство системы вентиляции, совмещенной с системой воздушного отопления, намного повышает энергоэффективность сип дома, так как центральный агрегат снабжен устройством рекуперации, когда часть выбрасываемого при вентиляции нагретого воздуха вновь используется для обогрева.

При этом все элементы систем вентиляции и воздушного отопления – клапаны, заборные решетки, фильтры, воздуховоды должны быть изготовлены только из негорючих материалов.

Видео – Коммуникации в СИП доме, как проложены

Системы водопровода и канализации необходимо прокладывать преимущественно в пространстве между балками перекрытий, стараясь не нарушать конструкции несущих sip панелей.

Проводки для электроосвещения и связи следует прокладывать в закрытых коробах, специальных электротехнических плинтусах и защитных гофрированных трубках.

Плюсы и минусы домов из сип панелей

Дома из сип панелей имеют как несомненные достоинства, так и недостатки.

К достоинствам можно отнести:

1. высокую скорость строительства, из которой следует уменьшение издержек, свойственных строительному процессу при больших сроках, и, следовательно, относительно меньшую стоимость всего строительства;

К недостаткам относятся:

1. повышенная горючесть деревянных элементов, опасность выделения токсичных элементов при возгорании, особенно при плавлении пенополистирола;

Все эти недостатки не являются критичными, то есть для преодоления возможных негативных последствий разработаны и применяются определенные решения. Повышенная горючесть деревянных элементов уменьшается с помощью противопожарных пропиток, в полистирол добавляются вещества, делающие его самозатухающим, то есть не поддерживающим горение. Проблема повышенной концентрации фенолов внутри помещений и пониженного воздухообмена через наружные стены решается за счет эффективной работы системы вентиляции, а для защиты от грызунов применяются специальные отпугивающие средства.

В любом случае заказчик выбирает тип своего дома, исходя из многих соображений. Например, если сравнить кирпичные дома и дома из сип панелей, то последние будут иметь довольно много преимуществ – гораздо более низкую стоимость, скорость возведения, энергоэффективность и т. п. Помимо этого, и долговечность сип дома может быть сравнима с домом из кирпича – 50—100 лет, что доказано на примере многих домов, построенных в середине прошлого века и стоящих до сих пор. У людей, выбирающих для строительства кирпичные дома и не доверяющих другим технологиям, скорее всего, решающую роль играет инерционность мышления – «мой дом – моя крепость», а крепость должна быть обязательно из камня.

Мифы о домах из сип панелей

Существует несколько мифов о каркасных домах и домах из sip в частности.

Торнадо в США, как Алабамские сестры чудом выжили после того, как дом из сип панелей был свален на них.

Мы видим, что ураганы или торнадо, свойственные климату в Северной Америке, практически полностью сносят жилые кварталы, построенные из каркасных домов. Главная причина такого явления – экономическая. Американцы очень мобильны, часто меняют работу, могут легко переезжать из одного города в другой, а накопления стремятся вкладывать не в недвижимость, а в бизнес.

С этим связано массовое строительство дешевых каркасных домов, доля которых в общем объеме жилого фонда США составляет 90 %, и большая часть из них находятся не в собственности, а сдаются в наем. Эти дома строятся практически без фундаментов по облегченным технологиям, без соблюдения строгих требований к прочности, надежности и долговечности. Неудивительно, что такие дома при серьезных стихийных бедствиях легко разрушаются, но точно также они и легко восстанавливаются.

Но, если дом построен из сип панелей по всем стандартам и правилам, на надежном фундаменте, то разрушить его будет не так просто. Это показала практика строительства в Японии, где часто бывают землетрясения, и дома из сип панелей в большинстве успешно выдерживали многобалльные землетрясения за счет своей гибкости, а также прочности и надежности соединений и отдельных элементов.

Источник framehouse.club

Как построить дом из SIP-панелей своими руками

Если вы ищете возможность построить теплый дом за небольшие деньги, рассмотрите строительство дома из SIP (СИП) панелей. Стоимость двухэтажной «коробки» 10*10 метров без отделки — в районе 17-20 тысяч долларов. При этом нет нужды в дополнительном утеплении, в дом можно заселяться сразу после возведения (если подведены коммуникации) и сразу же можно начинать отделку.

Что такое СИП-панель

Строительство домов из СИП-панелей началось во второй половине прошлого века в Канаде. Технология проста, возведение здания требует совсем немного времени (от двух-трех недель, в зависимости от сложности проекта), дешевле может быть только каркасный дом, да и то не во всех регионах.

Дома возводятся из теплоизоляционных панелей, которые сами по себе имеют достаточную прочность. На английском языке данные панели называются SIP, что является аббревиатурой от следующего названия: Structural Insulated Panel. Переводится это как «Конструктивная Теплоизолированная Панель». Получается, по идее, на русском языке, название этого материала должно звучать как КТП.

В реалии применяется обычная транслитерация (замена английских букв кириллицей). В результате в ходу название «СИП-панели».

СИП панель и способ монтажа с балками

Этот материал состоит из двух плит ОСБ, между которыми проложен слой пенополистирола (пенопласта). Получается своеобразный сэндвич (строительный «многослойный бутерброд»). Отсюда еще одно название — сэндвич панели.

При строительстве дома есть два типа сборки:

С каркасом (каркасно-панельная технология). В частном домостроении используется деревянный брус, при строительстве многоэтажек (есть и такие) каркас сделан из стали.

В нашей стране наиболее популярен первый вариант. Деревянный каркас придает строению дополнительную прочность. Несущей способности сэндвич панелей и без каркаса более чем достаточно для строительства одно-двухэтажных частных домов. Но знание, что в основе дома прочный деревянный брус, успокаивает. Есть у этой технологии еще один плюс — ремонтопригодность.

При проблемах, можно снять поврежденную панель и заменить ее новой, что при бескаркасной технологии невозможно.

Достоинства и недостатки

Как любая новая для нашей страны технология, строительство дома из СИП-панелей имеет своих приверженцев и противников. У противников самый главный довод — ненатуральность материалов, возможность выделения вредных веществ. Действительно, эти плиты состоят из пенопласта и ОСБ. Пенопласт — привычный материал и опасен он только во время горения.

ОСБ тоже уже давно на рынке, его делают из прессованной крупной стружки и щепы. В качестве связующего добавляют смолы содержащие формальдегиды. Вот это-то связующее и вызывает больше всего вопросов: формальдегид — сильный яд и его нахождение в атмосфере в большом количестве вызывает отравление.

Выделения формальдегида должно контролироваться СЭС (санитарно-эпидемиологическая станция), в продажу должны поступать только безопасные строительные материалы. Так что если задумаете строить дом из СИП-панелей, внимательно выбирайте производителя — именно от его добросовестности зависит качество материала. Самыми качественными и безопасными признаны панели, собранные на немецком ОСБ фирмы Egger («Эггер»). Эмиссия формальдегида у них E1 (безопасная).

Выдержка из ГОСТ Р 56309-2014 (дата введения 2015-07-01): «В зависимости от содержания (выделения) формальдегида, плиты изготовляют классов эмиссии Е0,5, Е1 и Е2».

Класс эмиссии формальдегида плитПрименение плит

Е0,5; Е1	В качестве конструкционных элементов жилых и общественных зданий, в том числе для общественных помещений, а также изделий и конструкций, эксплуатируемых внутри жилых помещений
Е2	Для производственных изделий, эксплуатируемых вне жилых помещений

При этом они легко переносят высокую влажность, не впитывают воду и не деформируются.

СИП-панель Эггер Е1 2800х625х174 (Румыния) — оптимальный вариант для стен. Высота — 2800 мм, толщина пенополистирола — 150 мм. Если вы предпочитаете «стандартные» потолки высотой 2,5 метра, то следует приобретать Эггер Е1 2500х1250х174

Хороши также немецкие панели Glunz Agepan, но их мало кто использует. Если говорить о российских производителях, то следует обратить внимание на продукцию компании «Калевала». При производстве используются только безопасные и качественные материалы:

1. OSB-3 Калевала Россия класс эмиссии Е1;
2. Клей – TOP-UR (Россия);
3. Пенополистирол – ПСБС – 25C Knauf (Россия).

Говоря о достоинствах строительства из SIP-панелей, необходимо обратить внимание на то, что технология досконально отработана. Производятся панели для разных элементов дома: наружных стен, перегородок, межэтажных перекрытий и т.д.

Для любой части постройки есть свои панели

Почему же люди строят дома из СИП-панелей? Потому что такой дом имеет солидные плюсы:

• Малый вес, что позволяет сэкономить на фундаменте. Под этот тип построек идеальны свайные или свайно-ростверковые фундаменты.
• Малые теплопотери, низкие затраты на отопление. Пенополистирол — отличный утеплитель, а зажат он с двух сторон листами ОСБ. Это и делает дом из сэндвич панелей очень теплым.
• Низкая стоимость квадратного метра.
• Малые сроки возведения. Коробку двухэтажного дома можно собрать за месяц.
• Отсутствие усадки. Осадка может быть у фундамента. У конструкции из СИП-панелей осадки нет.
• Отделочные работы можно начинать сразу после того как собрана коробка.

В общем, именно этот набор свойств заставляет людей делать выбор в пользу дома из SIP панелей. Строят как дома постоянного проживания, так и дачи сезонного посещения. Так что, при ограниченном бюджете, строительство дома из СИП-панелей может быть очень хорошим выходом.

Как построить своими руками

Построить дом из СИП панелей своими руками можно двумя способами:

• Купить домокомплект под определенный проект в фирме, которая этим занимается, а собирать его самостоятельно. Не все фирмы на такое соглашаются, но у многих есть услуга шеф-монтаж. Это когда специалист фирмы контролирует ваш монтаж.
• Купить плиты. Обрезать их под нужные размеры, закупать брус, все это — самостоятельно. В этом случае вся ответственность за качество постройки ляжет на вас. Если вы имеете плотницкие навыки или у вас есть кому подсказать, можно выбрать и этот вариант.

Коротко о том, что такое домокоплект. Это набор готовых СИП-панелей, деревянного бруса нужного размера и крепежа для строительства конкретного дома. Все компоненты нарезается на заводе, нумеруются. При сборке вы в определенном порядке используете полученные блоки. Процесс напоминает строительство дома из детского конструктора, только собираете вы настоящий дом.

Строительство дома из СИП-панелей при заказе домокомплекта похоже на игру в конструктор

Домокомплект хорош, если все сделано точно. Это не только про качество СИП-панелей (его проверять надо отдельно), но и про использование сухой древесины (камерной сушки), и про точность реза. Края панелей должны точно «обхватывать» брус, две панели должны стыковаться с дилатационным зазором около 3 мм — все это достигается использованием точного оборудования.

Справка. Дилатационный зазор — это необходимое расстояние, которое оставляется между строительными материалами, подверженными расширению (дилатации). Если дом строится в регионе с влажным климатом (например, Ленинградская область), то оставлять дилатационный зазор необходимо в обязательном порядке, иначе будет пучить OSB. В условиях сухого климата, необходимости в зазоре между OSB нет.

Этапы строительства: фотоотчет

Строительство дома из СИП-панелей, как и любого другого, начинается с выбора и возведения фундамента. Оптимальным под легкие дома считается свайный фундамент. Именно его и делают в большинстве случаев начиная строительство дома по SIP-технологии. Иногда свайный фундамент поставить невозможно:

• на твердых грунтах, которые бурить получается слишком дорого (горные породы);
• на нестабильных грунтах с низкой несущей способностью (торфяники);
• при наличии полостей в толще пород.

В этих случаях делают ленточный или плитный (чаще УШП — утепленная шведская плита). Они значительно дороже, но более надежны.

Подойдет и ленточный фундамент или в виде плиты

После того как выбран и рассчитан фундамент, можно начинать его возведение.

Делаем свайный фундамент

Так как фундамент из винтовых свай делают чаще всего, проиллюстрируем именно его изготовление. Сваи вручную (если позволяет грунт и сила) или при помощи специальной техники вкручиваются в грунт. Высота оголовков — 80 см над уровнем грунта, расстояние между сваями не более 2,5 метров.

Вкрученные сваи и приваренные к ним оголовки

К установленным сваям привариваются оголовки, к ним крепится брус обвязки (в данном примере 200*200 мм).

Важно! Стыки бруса в обязательном порядке должны находиться на оголовках. При укладке обвязочного бруса не забудьте до стыковки промазывать замки защитным составом (битумной мастикой).

Под стыком нет опоры — так делать нельзя!

Для защиты от гниения и насекомых, брус обвязки пропитывают защитным составом. Под брус (на оголовки) укладывали рубероид в два слоя.

Крепим брус к оголовкам и промазываем защитным составом

Этот этап занимает от 3-4 дней до недели. Зависит от сложности грунтов, с техникой работаете или крутите сами. Теперь можно приступать к укладке плит перекрытия, но перед этим следуем ознакомиться со способами их соединения.

Как соединять СИП-панели: основной принцип

При соединении панелей, между ними вставляется деревянная шпонка (брус) и или термошпонка (отрезок СИП панели меньшей толщины). Как было сказано выше, в нашей стране более популярна технология с использованием каркаса, т.е. в качестве шпонки используется сухой брус. Именно на таком варианте мы и заострим внимание.

Брус вставляется в паз и фиксируется при помощи саморезов и/или гвоздей, которые закручиваются/забиваются через ОСБ в тело бруса. При наличии гвоздезабивного пистолета, первоначально рекомендуем прихватывать панели «желтыми» саморезами по дереву длиною 40-50 мм, а затем пробивать стыки ершеными гвоздями длиною 50-65 мм с шагом 10-15 см.

В качестве крепежа СИП панелей можно использовать: «желтые» саморезы по дереву, оцинкованные винтовые гвозди, оцинкованные ершеные гвозди. Не используйте «черные» каленые саморезы — они обламываются и быстро подвергаются коррозии

Всегда есть риск, что соединение получится негерметичным, а вся технология строительства из СИП-панелей основана на эффекте термоса, то есть на максимальной герметичности. Поэтому перед сборкой этого узла (и любого другого) на боковую поверхность панели наносится монтажная пена. Она заполняет все щели, обеспечивая должный уровень тепло- и влаго- изоляции.

Основной узел при соединении СИП-панелей: сочленение двух панелей встык

Обратите внимание! На рисунке выше изображена шпонка из сдвоенного бруса. Зачастую подобные рекомендации воспринимаются превратно, и с целью экономии приобретается нестроганая обрезная доска 50х150х6000 мм естественной влажности. После высыхания доски, соединение вряд ли останется герметичным.

Если вы не ограничены в средствах, советуем использовать цельный брус из сухой строганной древесины камерной сушки

При изготовлении составной деревянной шпонки 100*150, на наш взгляд, предпочтительней использовать три сухих бруска сечением 50*100 мм — в этом случае перекрываются соединения (см. видео ниже).

Если речь идет о стеновых панелях, то имеет смысл вставлять и крепить шпонки заблаговременно.

Пену нанесли, вставили брус, закрепили саморезами. На боковую грань второй плиты нанесли пену, паз завели под выступающую часть бруса, выставили дилатационный зазор в 3 мм, закрепили саморезами. Вылезшую в процессе монтажа из швов пену срезают после полимеризации.

Вот так это выглядит

Эта техника с небольшими изменениями повторяется в любом соединении СИП-панелей. Схема этого узла представлена выше.

После резки плит, появляется необходимость удалить пенополистирол на требуемую глубину. Для этих целей используется электрический термонож (резак) для пенопласта. Они бывают различных конструкций, но в обязательном порядке термонож должен быть оборудован ограничителем. Только в этом случае вы сможете удалить пенополистирол точно на требуемую глубину. «Перебор» чреват тем, что в месте соединения панелей могут появиться мостики холода.

Электрический резак для пенопласта с установленным ограничителем глубины резки

Резак можно сделать своими руками, но при этом не следует забывать о технике безопасности при работе с электрическим током.

Первое перекрытие

Первое перекрытие, это ничто иное, как пол не требующий утепления. Как плавило, собирается из СИП-панелей толщиной 224 мм и шириной 625 мм. При такой ширине плит деревянные балки расположены с шагом около 60 см, чего достаточно, для того чтобы выдержать нагрузку.

Если у вас в наличии плиты шириной 1250 мм, то их необходимо распилить вдоль на две равные части.

При монтаже перекрытия, панели должны укладываться как кирпичи в кладке — с несовпадением швов (вразбежку). Это необходимо для того, чтобы швы не коробило при повышении влажности.

Вот на такие куски должны быть напилены блоки для перекрытий при использовании плит шириной 1250 мм

Для защиты нижней плиты ОСБ от влаги, каждую из плит с одной стороны промазывают все той же битумной мастикой. Можно использовать и другие аналогичные по свойствам составы.

Сборка СИП панелей перекрытия первого этажа

При соединении плит между ними укладывается монтажный брус (схема в предыдущем пункте). Брус крепится по краям к обвязке (длинными гвоздями), а края плит к нему при помощи саморезов.

Боковые срезы плит (всех перекрытий) закрываем обрезной доской подходящего размера. На боковую поверхность плиты наносим змейкой пену, потом приставляем доску, крепим ее через ОСБ саморезами в торец доски.

Закрываем срезы перекрытия

Поверх сэндвича по периметру укладывается стартовая (венцовая) доска, на которую будут опираться стеновые СИП-панели. Она укладывается по периметру и в тех местах, где будут устанавливаться перегородки.

Способ крепления первого перекрытия и упорного бруса

Крепятся венцовые доски гвоздями/саморезами, но для уверенности закрепили насквозь шпильками к оголовкам свай. Под шпильки просверлили отверстия. В них загоняется шпилька, стягивается болтами.

Возведение стен

Строительство дома из СИП-панелей продолжаем: монтируем стены первого этажа. Для этой работы желательно иметь двух помощников, тогда процесс пойдет быстрее и проще.

Ставим первую панель чтобы она «наделась» на венцевую доску

Монтаж стен начинается с одного из углов. При установке панель выемкой в нижней части «надевается» на установленную стартовую доску (предварительно нанесите слой пены на доску или торец сэндвича). Панель ставят, выравнивают по вертикали, крепят к стартовой доске с двух сторон саморезами с шагом 10-15 см.

Узел крепления стеновой плиты к обвязочному брусу

На боковую поверхность установленной плиты наносится пена, выставляется под углом 90° другая плита. К ее боковой части предварительно прикреплена закладная доска (торцевой брусок), толщина которой равна глубине паза. Как и первая, эта панель крепится к обвязочной стартовой доске.

Скрепляем угол из сэндвич-панелей

Кроме того, при помощи длинных саморезов скрепляем угол.

Как правило, используются саморезы длинной от 220 до 280 мм

Длина самореза должна быть такой, чтобы он прошел сквозь плиту и всю толщину закладной доски. Шаг установки этого крепежа — 40-50 см.

Принцип сборки стены первого этажа

Далее стены из СИП-панелей собираются по тому же принципу: между плитами ставим брус (если он не был вставлен предварительно), к нему и к нижней обвязке крепим следующую плиту. Просто и быстро.

В оконных и дверных проемах, для более надежного крепления можно установить металлические перфорированные усиленные уголки. Элемент необязательный, но придает жесткости и вселяет уверенность.

Сразу возводятся и наружные стены и перегородки

Установка перегородок из СИП-панелей происходит по тому же принципу: крепим венцовую доску, к ней перегородочные блоки. Они могут быть той же толщины, что и для наружных стен, но можно использовать и более тонкие. Снижение звукоизоляционных свойств компенсируется внутренней отделкой.

Для экономии средств, перегородки можно делать по каркасной технологии. Тогда первоначально можно установить только каркас, а обшивку его перенести на более поздний период. Удобнее это делать когда крыша уже установлена.

В доме из SIP-панелей перегородки могут быть сделаны каркасные

Межэтажное перекрытие

Для установки плит перекрытия в пазы стеновых панелей на пену и саморезы устанавливаются доски. Они создают обвязку для монтажа перекрытия.

Готовим обвязку под межэтажное перекрытие

Далее укладываем плиты перекрытия. Если перегородки собраны из СИП-панелей, их несущая способность достаточно высока и дополнительных мер по усилению не требуется. Если перегородки собирались по каркасной технологии, верхние балки делаем усиленные: их собирают из трех досок, склеенных между собой. Для большей прочности, балки еще можно с обоих сторон скрепить саморезами.

Усиленные балки

На готовый каркас укладываются плиты перекрытия из СИП-панелей. Они должны быть шириной не более 625 мм, укладывать их надо в разбежку (с несовпадением швов). Так как панели узкие, деревянного бруса в перекрытии много. За счет этого такое перекрытие и выдерживает нагрузки в тех местах, где нет балок перекрытия.

Так выглядит все сверху

Уложенные плиты крепим к обвязочному брусу саморезами или гвоздями. Края ОСБ — сверху и снизу к каждому промежуточному брусу. После закрепления монтажа перекрытия, открытые боковые срезы по периметру здания закрываем все по тому же принципу: пена + обрезная доска. Для большей жесткости, в тех местах где проходят балки перекрытия, крепим панели перекрытия длинными саморезами (220 мм) насквозь.

Еще пару ракурсов

Этот этап после сборки первого перекрытия не кажется сложным. Все тоже, только работа на высоте, затягивать сэндвич-панели дольше и сложнее чем их монтировать.

Стены второго этажа

Второй этаж в данном проекте — мансардный, потому стеновые панели невысокие. Одновременно с наружными стенами ставим и перегородки. Перед монтажом кровли в верхний открытый паз устанавливается закладной брус, к нему будут крепиться кровельные СИП-панели.

Наружная сторона намного выше

Под фронтоны придется стандартные панели обрезать, так как форма тут нестандартная. Монтаж и соединение самих стеновых панелей на втором этаже ничем не отличается.

Крыша из СИП-панелей

Для крыши используются специальные сэндвич панели. Под них торцы плит спиливают под определенным углом, который определяется углом наклона ската кровли. Тут так же, как и при настиле перекрытия, можно обойтись минимумом балок, ведь каждое соединение имеет свою балку. Поэтому стропильную системы не собирают.

Для крыши из SIP-панелей балок надо минимум

Оформление конька

Крыша дома небольших и средних размеров из СИП-панлей, обычно имеет центральную коньковую балку. Тут сходятся две плоскости кровли. Этот узел может быть оформлен двумя способами (на рисунках ниже). Первый — симметричный. Сэндвич панели срезаются под углом, под таким же углом срезается верхушка коньковой балки.

Крепятся две плоскости длинными саморезами через панель к балке с двух сторон. Шаг установки крепежа — 30-40 см.

Способ соединения двух плоскостей кровли на коньковой балке с подпиленными под углом плитами

В данном способе между двумя плитами отсутствует привычный брус, соединяются они только на пену. После того как пена полимеризуется, излишки обрезаются, шов обрабатывается водостойким герметиком, после чего на конек надевается защитная полоса — из металла, пластика и т.д. — зависит от выбранного типа кровельного покрытия.

Состыковать кровельные СИП-панели на коньке можно и по-другому. Второй способ не требует подрезки плит под углом, но одна часть панелей должна быть длиннее (на толщину кровельной плиты). Балка все так же подрезается под углом, стыкуются плиты под прямым углом, крепятся насквозь длинными саморезами к балке .

Стыковка без подрезов

В этом соединении используются закладные торцевые бруски. Устанавливаются они как обычно — на монтажную пену и саморезы. Чтобы перекрыть доступ влаги в подкровельное пространство, место соединения двух панелей также дополнительно промазывается водостойким герметиком.

Есть вариант монтажа кровли из СИП-панелей и без центральной балки. Бывают варианты кровель с двумя несущими балками, которые расположены не по центру. Это могут быть либо специально уложенные балки перекрытия, либо перегородки, собранные из СИП-панелей или по каркасной технологии. Во втором случае балки лучше усилить (сделать сборными на клею и гвоздях).

Если есть два ряда перегородок или две несущие балки

В этом узле самое сложное — подрезать под нужным углом закладные брусья. Сделать это можно на земле, что значительно упрощает задачу. Крепятся панели через плиту длинными саморезами к балкам перекрытия или закладным в перегородках. Также между собой скрепляются две плоскости в точке стыка — с противоположных сторон длинными саморезами.

Соединения кровельной и стеновой панели

Под укладу кровельных SIP плит, стеновые подрезают под нужным углом. Внутренняя часть ОСБ получается выше наружной. Под тем же углом «зарезается» пенопласт, подрезаются кромки закладного бруса. Именно эта часть самая сложная, если вы не покупали домокомплект, а строительство дома из СИП-панелей ведете из стандартных панелей, обрезая их под нужные размеры своими руками.

Как соединить стеновую и кровельную СИП-панели

При наличии соответствующего оборудования не проблема их обрезать под углом. Проблема вырезать между плитами ОСБ пенопласт на нужную глубину. Выбрать сердцевину можно при помощи термоножа, а затем удалить остатки чисто механическим способом. Скорее всего, срез ровным все равно не получится, так что придется добавлять больше пены — чтобы она заполнила неровности.

Если свес кровли сделать без утепления

На рисунках кровельный свес также сделан из плит с утеплителем. Это проще в реализации, но это необоснованные траты. Для экономии длина СИП-панели берется до пересечения со стенами, а дальше идет только брус (как на фото). В этом случае брус делается составной: одна часть длиннее на величину свеса, вторая короче и заканчивается там где заканчивается стена.

Особенности стыковки кровельных плит

Соединение двух кровельных плит происходит точно так же как и других: брус, пена, саморезы. Но так как тут возможно попадание осадков, желательно все швы герметизировать.

Сборка кровли из сендвич панелей

Для улучшения герметичности все швы на кровле дополнительно промазываются водостойким герметиком. Сначала срезается застывшая пена в плоскость с кровлей, затем наносится герметик. После подшивки свесов можно считать что строительство дома из СИП панелей завершено. Вставить окна/двери, подвести коммуникации и жилище уже пригодно для проживания. Отделку можно делать сразу после установки коробки.

Мыши и прочие неприятности

Чтобы уберечь наших читателей от лишней головной боли, мы решили рассказать об ошибках, допущенных при строительстве одного жилого дома. В первую очередь материал предназначен для тех, кто нанимает для строительства подрядчиков. Однако будет полезен и тем, кто строит дом самостоятельно.

Объект строился по программе «Сельский дом», а в качестве подрядчика выступали местные горе-строители. К сожалению, со стороны будущих жильцов не было уделено должного внимания качеству проведения работ. Результат закономерный — большое количество существенных «косяков».

Краткая информация о доме:

• Дата ввода в эксплуатацию: 2008 год
• Количество этажей: 2
• Тип фундамента: ленточный
• Технология: бескаркасная
• Размеры панелей: 2740х1220х224 (перекрытия), 2740х1220х174 (стены), 2740х1220х145 (шпонка для соединения стеновых панелей)

Проблемы проявились довольно быстро и были связаны с самой важной частью любого строения — фундаментом. Ленточный фундамент был залит бетоном низкого качества, это привело к тому, что при попадании влаги, он начал крошиться.

Под воздействием влаги фундамент начал крошиться

В сильные холода (ниже -30°C) был выявлен еще один «косяк» — промерзала часть пластикового напольного плинтуса на кухне.

Было решено снять нижние панели винилового сайдинга, удалить мостики холода в местах примыкания стеновых плит к перекрытию первого этажа и обшить фундамент профлистом под камень.

После демонтажа нижних панелей сайдинга, появились признака жизнедеятельности полевых мышей.

При строительстве торцы перекрытия не были закрыты доской. Установлены куски фанеры, между которыми есть большие расстояния. Также обратите внимание, что рубероид начинается не от бруса, а от уровня пола

Краткое пояснение по рубероиду. На момент постройки дома, в конкретном населенном пункте не слыхивали о паропроницаемых мембранах. Подрядчик собирался уложить на стены полиэтиленовую плёнку. Этому воспротивился заказчик, в результате был использован рубероид.

Прекрасно видно, что мыши времени зря не теряли… Вместе промерзания плинтуса обнаружены мышиные норы и не запенен шов между ОСБ

В результате владельцу дома пришлось нивелировать последствия используя свой скромный строительный опыт.

Предварительно перекрыта возможность доступа мышей к пенополистиролу, затем фундамент обшит профлистом

• Не обработана битумной мастикой нижняя часть перекрытия первого этажа.
• На перекрытия первого и второго этажа были уложены SIP-панели шириной 1220 мм (должны были быть разрезаться вдоль пополам).
• Использован сырой лес.
• Панель для изготовления термошпонок тоньше, чем слой пенополистирола.
• Углы дома не стянуты длинными саморезами.
• Саморезы исключительно черные.

Были и другие ошибки, но мы о них не рассказываем, так они не относятся напрямую к технологии строительства СИП-домов.

Увы, рассмотренный выше случай не самый тяжелый — фатальный вариант рассмотрен в видео ниже.

Вывод напрашивается очень простой: не следует слепо доверяться заказчику. Все этапы строительства надо контролировать лично, либо обратиться к помощи знающего человека со стороны.

Если строительством занимаются подрядчики, то качество их работы можно будет оценить уже на этапе приемки перекрытия первого этажа.

Отзывы владельцев

В заключение, предлагаем ознакомиться с видео-отзывами реальных владельцев домов из СИП-панелей.

Выводы

Собранный с соблюдением технологии дом из СИП-панелей послужит верой и правдой не один десяток лет, жить в нем будет комфортно.

Если вы выбираете между каркасным домом и домом из СИП-панелей, то взвесив все за и против, мы советуем выбрать второй вариант. В любом случае решение остается только за вами.

Источник stroychik.ru