Способы и виды строительства

Основное предназначение железобетонных конструкций – служить опорным каркасом здания. От того, насколько правильно и качественно они поставлены, зависит долголетие и надёжность сооружения.

Малейшие ошибки в сборке и установке этого элемента здания чреваты самыми тяжёлыми последствиями. Поэтому заниматься такими работами должны профессиональные и опытные специалисты, вооруженные необходимой техникой. Виды и способы монтажа стальных и железобетонных конструкций различны, но конечная цель одна – придать сооружению максимальную устойчивость.

Классификация железобетонных конструкций

Монтаж металлических и железобетонных конструкций зависит от предназначения и их конструктивных особенностей.

По критерию предназначения конструкции подразделяются на:

Первые служат опорой для всего здания, остальные – как перекрытия и несущие конструкции, для поддержки элементов каркаса и передачи усилия с одних конструкций на другие.

ТОП 5 САМЫХ ПРОСТЫХ ВИДОВ СТРОИТЕЛЬСТВА ДЛЯ БЕД ВАРСА | КАК БЫСТРО НАУЧИТЬСЯ СТРОИТЬСЯ БЕЗ ШИФТА

По особенностям изготовления конструкции подразделяются на:

Монолитные конструкции самые прочные и надежные. Их применяют в случаях, когда предполагается большая нагрузка на несущий элемент. Сборные конструкции не столь прочны, слишком зависят от погодных условий и могут использоваться там, где не требуется особой надежности.

Зато они просты в монтаже и удобны для транспортировки. Сборно-монолитные конструкции обладают достаточно высокой прочностью и по этому показателю мало уступают монолитным. Поэтому их часто применяют при строительстве мостов, в перекрытиях многоэтажных домов.

Виды работ при монтаже конструкций

Монтаж металлических и железобетонных конструкций подразделяется на следующие виды работ:

— монтаж стен подвальной части строения;

— монтаж конструктивных элементов каркаса здания;

— монтаж вентиляционных элементов и блоков;

— монтаж внутренних элементов здания.

Каждая из этих разновидностей работ требует соблюдения особой технологии и использования тех стальных и железобетонных конструкций, которые соответствуют поставленным задачам.

Начальный этап строительства

Прежде чем производить монтаж, следует провести подготовительные работы. Поскольку эти конструкции имеют немалый вес, нужно продумать подъезд к месту стройки автотранспорта и специальной техники (например, подъёмных кранов).

Далее проводятся геодезические работы, позволяющие привязать оси строения к местности. Также определяется, какие конструкции и в каком количестве должны быть использованы. Съемка местности и предварительные расчёты позволяют избежать перерасхода средств и потери времени на переделку неправильно смонтированных конструкций.

После транспортировки к месту сборки конструкции раскладываются в нужном порядке. Это очень важная и ответственная часть работы, ибо ферма, балка или плита – не спичка, вытащить её из-под других конструкций очень непросто. Основное правило раскладки: если конструкции уложены друг на друга, сверху должны лежать элементы, устанавливаемые в первую очередь, нижний ряд или особо тяжелые конструкции укладываются на деревянные подложки, следует предусмотреть свободный доступ техники к каждой конструкции и возможность захвата детали стрелой крана, а также удобство стропления.

Укладка и монтаж железобетонных конструкций в котлован осуществляется по заранее составленной схеме, в которой точно отмечено расположение и порядок сборки всех составляющих. В котлован первоначально укладываются маячные блоки. Так называются железобетонные конструкции, которые располагаются по углам фундамента и на пересечениях осей сооружения.

Затем укладываются блоки-подушки, между которыми оставляют технологические зазоры (например, для пропуска кабелей или трубопроводов). Блоки ленточных фундаментов должны располагаться на песчаной подсыпке.

Далее устанавливаются стены фундамента и подвальные перекрытия. Панели перекрытий приваривают к закладным деталям в блоках-подушках, а стыки между панелями заполняют раствором цемента. Монтаж железобетонных конструкций фундамента требует постоянной выверки нивелиром положения стен, как по вертикали, так и по горизонтали.

По завершении укладки устанавливается монтажный горизонт – цементный слой по верхней части стен для выхода на проектную отметку и выравнивания верхнего обреза. После этого выстраивается цоколь, а подвал закрывается плитами, формирующими его потолок и одновременно пол нижнего этажа.

Сборные железобетонные фундаменты устанавливаются в несколько ином порядке. Сначала на дно котлована укладывается плита, куда привариваются блок-стакан. Его ставят на своеобразную «постель», состоящую из раствора цемента. Блочные фундаменты устанавливаются краном, причем постановка их в правильное положение проводится на весу.

Перед установкой на колонны по четырём граням сверху и снизу наносятся риски, обозначающие оси. Колонны железобетонные раскладываются перед местом установки с таким расчётом, чтобы кран делал минимум перемещений, а рабочим было удобно осматривать и закреплять конструкции. Колонна устанавливается в стакан, укрепленный на фундаменте.

Далее последовательность установки колонн следующая:

— Колонна крепится к крюку крана с таким расчетом, чтобы при подъеме она встала вертикально;

— Кран ставит колонну в вертикальное положение. В зависимости от веса колонны используют разные способы подъема – поворотный, поворот со скольжением. Для стропления колонн используют фрикционные или штыревые захваты;

— Опускание на фундамент и выверка положения. Нельзя снимать колонну с крана, пока не будет однозначно определено ее правильное положение с помощью нивелира и теодолита.

Колонна должна стоять строго вертикально без малейшего наклона. Временное закрепление колонны для ее корректировки осуществляется с помощью клиновых вкладышей.

Следующий этап — закрепление колонны в стакане фундамента. Оно производится нагнетанием в стыки колонны бетонного раствора (обычно пневмонагнетателем). После достижения 50%-ной проектной прочности бетона, клиновые вкладыши можно удалить. Дальнейшие работы, связанные с нагрузкой на колонну, а также укладка балок проводятся только после полного затвердения смеси.

Установка балок и ферм покрытия

Балки и фермы покрытия устанавливаются либо одновременно с плитами покрытия, либо раздельно. Монтаж металлических и железобетонных конструкций основной части здания осуществляется в зависимости от проектных требований.

Перед установкой ферм выверяются и очищаются все опорные площадки и наносятся риски осей. После этого конструкции подаются к месту установки, производится строповка и подъем. При установке на опору ферма или балка временно закрепляется распорками из металлических труб, которые крепятся до начала подъема.

После этого производится подгонка фермы и проверка ее на устойчивость и правильность установки согласно нанесенным рискам. Ферма или балка должна стоять так, чтобы не нарушать геометрию здания и не смещаться относительно осей каркаса.

Лишь после полной проверки производится окончательное закрепление элемента. Закладные детали привариваются к опорной плите или оголовку колонны, а также к ранее установленным фермам. Следует также заварить шайбы анкерных болтов. Только после полной установки балок и ферм можно проводить их расстроповку.

После возведения каркаса устанавливают горизонтальный пояс жёсткости, который представляет собой монолитную железобетонную балку, проходящую по верхним торцам несущих стен. Его задача – обеспечить горизонтальную жесткость строения.

Как и любая установка железобетонных конструкций, монтаж плит требует предварительной подготовки. На фермах пролетов нужно установить подмостки или ограждения. Есть два основных способа монтажа плит – продольный и поперечный. В первом случае кран перемещается вдоль пролета, во втором – поперек пролета. Плиты покрытия укладываются штабелями между колонн для подачи к месту покрытия.

Первая плита укладывается в место, заранее отмеченное на ферме, остальные – впритык к ней. Если здание каркасное, плиты перекрытия кладут после установки ригелей, прогонов и распорных плит, а если бескаркасное – после постройки стен. При укладывании плиты на поверхность устраивается из раствора «постель». Излишек раствора выдавливается самой плитой.

Первая плита должна быть приварена к ферме в четырех узлах, последующие – в трех. Межстыковые швы заделываются раствором цемента и песка.

Монтаж стеновых панелей

Стеновые панели ставят после возведения каркаса здания и укладки перекрытий. Перед подъёмом панели группируют в кассеты. При таком способе складирования монтаж металлических и железобетонных конструкций, предназначенных для возведения стен, наиболее рационален. Кассеты могут располагаться между стеной и краном, за краном, а также перед ним.

Панели устанавливаются монтажниками только с внутренней части строения. Стеновые панели ставят по всей высоте строения участком между двумя колоннами. Поэтому в одной кассете должно быть такое количество панелей, чтобы закрыть весь участок по всей его высоте.

Прием панели монтажниками осуществляется в месте соединения этой конструкции с колонной. Для этого нужно заранее обеспечить доступ рабочих к этим точкам. Если поперечное перекрытие отсутствует, придется устанавливать люльки, подмостки или подъемник.

Особое значение имеет установка первого ряда панелей, поэтому их положение и соответствие нанесенным рискам проверяется особенно тщательно. Внешние панели исполняют не только опорные и защитные, но и эстетические функции. Потому швы между панелями должны быть заделаны не просто тщательно, но очень аккуратно и не превышать установленных норм.

Внутренние стеновые панели ставят до установки перекрытий верхнего этажа. К колоннам панели крепят струбцинами, к плитам перекрытия – подкосами. Окончательное закрепление стеновых панелей производится их сваркой с элементами каркаса здания.

Особенности металлических конструкций

Отличительной особенностью металлических строительных конструкций является их склонность к деформации, значительный вес и особая точность в изготовлении. Поэтому транспортировка, укладка, подъём и установка требуют особой тщательности и осторожности.

В целом, монтаж металлических и железобетонных конструкций принципиально не различается, но металлические изделия нередко бывают сборными, что позволяет их собирать не только на земле, но и непосредственно на установочной площадке.

Источник: www.proektant.ru

Виды штукатурки

Нельзя приступать к декорированию стен, не оштукатурив их. Отделка поверхностей выполняется с соблюдением технологических норм. Для этого используют разные виды штукатурки. Штукатурные смеси можно разделить на типы по способу использования, методике нанесения, по составу и функциональности. Мы расскажем все о разных видах штукатурки.

Классификация по типу штукатурки

По типу штукатурные смеси бывают для внутренних и внешних работ. Фасад здания оштукатуривается для создания защитного слоя от морозов, жары и влаги. Облагораживается внешний вид объекта. Для фасадных штукатурок важны изоляционные свойства. Выбор состава зависит от нескольких факторов:

• погодные особенности региона, в котором находится здание;
• назначение и способ эксплуатации постройки;
• финансовые возможности и эстетические предпочтения заказчика.

После высыхания слой должен получиться прочным, устойчивым к перепадам температуры, влагостойким и паропроницаемым.

Рис. 1. Штукатурка внешней стены дома

Любые виды штукатурки для внутренней отделки наносят в рамках подготовки к декорированию. С помощью таких материалов заделываются выбоины, трещины. Поверхность должна получиться ровной, но не всегда гладкой. Составы для внутренних работ должны обладать такими свойствами:

• экологичность, безвредность для человека;
• высокие защитные свойства;
• пластичность для заполнения разных форм.

Если на фасад можно не наносить финишных покрытий, то во внутренних работах они используются всегда. Штукатурные работы в помещениях скрывают дефекты поверхностей, улучшают адгезию стен для нанесения финишных покрытий. И только после высыхания стена подготавливается к покраске, поклейке обоев или укладке плитки.

Классификация штукатурок по составу

От состава зависят свойства строительного материала. Для черновых работ подходят недорогие смеси с крупными фракциями. К ним относятся:

1. Цементно-песчаные. В смесь входят песок и цемент. Первый заполняет дефекты поверхности, а второй – выполняет связующую функцию. Пропорции меняются в зависимости от поставленной задачи. После нанесения ЦПШ необходимо зачищать поверхность и наносить на неё шпаклёвку. Прочность – главное свойство слоя ЦПШ.
2. Гипсовые. Состав с гипсом накладывается в сухих помещениях. Пропитавшись водой, такая штукатурка просто отвалится. Главное преимущество материала – это ровный слой, который можно получить достаточно быстро. Не нужно иметь особых навыков. Гипсовые смеси быстро сохнут и сразу смотрятся красиво. Материал используется, если не требуется максимальная прочность слоя.
3. Известковые. Этот вид штукатурки применяется в случаях, когда важна пластичность материала. В состав входит немного песка и цемента. Большую часть объёма занимает известь. Это лёгкие и удобные для нанесения смеси. Они быстро наносятся, эстетично выглядят. Прочностью такой слой похвастаться не может. На него не укладывают плитку и камень. Подходит эта штукатурка под покраску, нанесение декоративной смеси и поклейку обоев.

Для поверхностей с минимумом дефектов используют составы, которые не выравнивают, а предназначены для декора. Тогда используются полимерные смеси. В эту группу входят составы на основе полимеров. Это акрил, силикон, силикат и силоксан. Все они обладают повышенной эластичностью. Есть и другие особенности:

• акриловые штукатурки разводятся водой, имеет звукоизоляционные свойства, сохраняют тепло, и пропускают воздух;

• силиконовые составы могут включать разные наполнители, что придаёт поверхности фактурность, цвет;
• силикатные виды штукатурной смеси делаются на основе расплавленного стекла, что придаёт ей водоотталкивающие и противопожарные свойства;
• силоксановые штукатурки не боятся механического воздействия, не накапливают влагу и очень быстро сохнут.

Проще всего наносятся глиняные виды смеси. Их можно использовать во влажных помещениях, поскольку глина после высыхания практически не впитывает влагу. Низкая теплопроводность слоя позволяет сохранить микроклимат помещения. Невысокая цена сделала популярным этот вид штукатурки для внутренней отделки. Кроме этого, экологичное покрытие может поглощать вредные вещества.

Поэтому его часто используют в лечебных заведениях.

Классификация штукатурных смесей по функциональности

Все составы можно условно разделит на три большие группы. Это стандартные, декоративные, специальные виды штукатурки. Каждый состав имеет особенности.

Стандартная штукатурка

Стандартная штукатурка предназначена для выравнивания поверхностей под последующее нанесение тонкослойной отделки. В их число входят цементно-песчаные и гипсовые смеси.

Составы с цементом используются для внутренних работ, когда стена имеет большой перекос, множество дефектов. Цементные смеси долго высыхают. От вида песка зависит пористость слоя, вид материала, который может использоваться для отделки. Высохший слой ЦПШ высокой пористости подходит для укладки керамической или мраморной плитки. Он выдержит и отделку тяжёлым натуральным камнем.

Главное – правильно выбрать клеящий раствор.

Гипсовые виды смесей наносятся на стены, которые будут окрашены или оклеены обоями. Высохшая поверхность получается гладкой. После зачистки она может иметь вид стеклянной. Это требуется, если выполняется штукатурка для поклейки тонких обоев или для покраски акриловыми составами.

По свойствам стандартные шпаклёвки делятся на виды по способам защиты от внешних факторов:

• Гидроизоляционная. В состав смеси могут входить водонепроницаемые полимеры. С её помощью наносятся слои, защищающие стену от влаги. Гидроизоляционные составы используются в кухнях и ванных комнатах, для изоляции стен, которые соприкасаются с водой. Это внутренние поверхности бассейнов и колодцев. Для подавления гидравлической нагрузки в этот вид смеси для штукатурки пеноблока или газоблока добавляются полиуретановые, акриловые или эпоксидные смолы. В таких случаях используется механическая технология нанесения штукатурки.
• Звукоизоляционная. Акустические штукатурки снижают уровень шума, который попадает в помещение с улицы. Фактически, слой поглощает звуковые волны. Самая сильная степень звукоизоляции нужна для кинотеатров, производственных цехов, спортивных сооружений и концертных залов. В многоквартирном доме гораздо комфортней проживать, когда внешние стены хорошо заизолированы от посторонних звуков. Для этого в штукатурку добавляется керамзит или пемза, вермикулит или шлак.
• Теплозащитная. Смеси готовятся с добавлением пеностекла, вспученного перлита, пенополистирола или гидрослюды верликулита. «Тёплые» слои имеют малый вес, но значительный объём. Составы применяют для внутреннего или внешнего оштукатуривания газоблока, пеноблока, дерева и кирпича. Использование качественного состава позволит отказаться от дополнительного утепления листами минеральной ваты или пенополистирола.
• Универсальная. Мультисоставные штукатурки считаются универсальными. Они понемногу выполняют все функции. Если нет приоритетов по защитным свойствам, лучше использовать такие составы.

Декоративная штукатурка

Рис. 3. Процесс нанесения декоративной штукатурки

Этот вид материалов предназначен для заполнения мелких пустот и создания определённого визуального эффекта. Фактурные штукатурки содержат нерастворимые фракции, с помощью которых создаётся замысловатый рельеф.

Структурные смеси не имеют таких вкраплений. Они однородны по составу, но их пластичность позволяет укладывать раствор замысловатыми способами. Мастера используют различный инвентарь. Им нужно уметь пользоваться. Поэтому применять структурные смеси могут только штукатуры с опытом.

Декоративные штукатурки могут быть такими:

• Латекс-пластик – это штукатурка для создания визуальных эффектов. Готовый слой характеризует повышенная адгезия и водостойкие свойства. Состав может колероваться с использованием концентрированных видов паст. После высыхания поверхности могут быть как гладкими, так и глянцевыми.
• Венецианские штукатурки – содержат мраморную или ониксовую муку. Так имитируются каменные поверхности. Экологически чистый материал используется для внутренней обработки. Поверхности выглядят благородно. Их отличает зеркальный блеск и схожесть со срезом природных камней.
• Морской бриз – в смесь добавляется речной песок и перламутровые частицы. Высохший слой имеет отличную адгезию и обладает стойкостью к разным видам воздействия. Его можно мыть, не опасаясь испортить. Такие составы используются для внутренней штукатурки квартир, офисов, ресторанов и других коммерческих помещений.
• Сграфито — это способ нанесения декоративной штукатурки. В результате получается эффект процарапанных рисунков. Цветное, рельефное изображение отлично смотрится в больших помещениях. Для таких работ используется известково-цементный раствор с наполнителем из каменной пыли.
• Короед – штукатурка выглядит так, будто стена изнутри поедена мелкими жучками. На ней появляются небольшие вспученные прожилки и дырочки. Поверхность выглядит реалистично. Эффект достигается добавлением в смесь акриловых наполнителей, силиконов или силикатов.
• Кракелюр – выглядит как потрескавшаяся стена. Эффект используется для придания помещению шарма и налёта старины. Технология создания такого эффекта многоступенчата. Сначала стену покрывают краской-основой. Очень часто это чёрный цвет. Затем на высохшую поверхность наносится лак и штукатурка на водной основе.
• Мокрый шёлк – создаёт впечатление, что стены оклеены бархатом, шёлком или атласом. Перламутровый блеск, абсолютная гладкость отличают эти поверхности. Каждый мастер имеет собственную технику нанесения состава. Поэтому рисунки всегда оригинальны.
• Марсельский воск – называется вид штукатурки с выраженным рельефом. С помощью этой техники создаются текстуры под дерево и природный камень, песчаник и другие материалы. Особенностью метода нанесения является финишное покрытие, которое придаёт рельефу контрастность.

Нельзя путать декоративные штукатурки со шпаклёвкой. Эти смеси отличаются кардинально по составу и предназначению. Шпаклёвка быстро наносится и сохнет в течение нескольких часов. Некоторые виды декоративной штукатурки высыхают днями, неделями. Слой может быть очень толстым (до 7см). Шпаклёвка же наносится тонким слоем (до 3мм).

Штукатуркой выравниваются скосы, а шпаклёвка призвана сглаживать основание под нанесение финишного покрытия.

Специальная штукатурка

Есть виды смесей, которые выполняют специфические задачи. Такие составы называют специальными. Рентгенозащитные смеси используются для оштукатуривания в промышленных помещениях со специфическим производством. В состав такого вида смеси входит беритовый концентрат. Толщина слоя не менее 5см.

Если и этого недостаточно для защиты, стена покрывается беритовыми пластинами.

В производственных цехах, где используются агрессивные химические вещества, стены покрывают кислотостойкими штукатурками. Эти смеси также наносятся толстыми слоями.

Классификация по внешнему виду слоя

Рис. 4. Терразитовая штукатурка

По этому признаку выделяют разные виды штукатурных смесей:

1. Сухой штукатуркой называют сухие смеси. Их необходимо только развести жидкостью – и после этого его можно сразу использовать. Листы из гипсокартона тоже называют сухой штукатуркой. Это гипсовая масса, высушенная между двумя картонными листами. Гипсокартон используется для создания конструкций сложной формы и быстрого выравнивания стен.
2. Монолитной штукатуркой называют высохший и обработанный слой, защищающий стену с внешней или внутренней стороны. Так создаются ровные поверхности, стойкие к воздействию влаги и к резким перепадам температур. Они не боятся механического воздействия.
3. Декоративной называется штукатурка, которая кроме механического выравнивания, делает стену эстетически привлекательной. Декоративные смеси придают поверхности рельефность и цвет. Они выглядят красиво и не требуют финишной обработки.
4. Каменная штукатурка после затвердения похожа на поверхность природных камней. Есть много способов нанесения этого состава. Но в результате всегда создается визуальный эффект каменной кладки. Популярностью также пользуется фактура, имитирующая спил природного камня.
5. Терразитовыми называются виды штукатурки стен на известково-цементной основе. Декоративные особенности они приобретают при добавлении наполнителей (каменная крошка, пыль, стекло, слюда, смолы и другие материалы). Внешний вид зависит от того, какой способ нанесения и инструмент изберёт мастер.
6. Венецианская штукатурка – в ее состав входят только натуральные компоненты. Это известь, мрамор и гипс. Поскольку в субстанции нет крупных вкраплений, поверхность получается гладкой с разводами из перламутра и цветовыми переходами. Они отлично смотрятся в помещениях разного предназначения: жилых, рабочих или общественных.

Классификация по типу нанесения смеси

Рис. 5. Штукатурка ручным и механизированным способом

Штукатурки наносятся на стены двумя разными способами:

• Вручную
• С помощью специальных устройств.

Ручная технология известна всем. Штукатур наносит раствор на стену шпателем и распределяет его ручным правилом. Механизированная методика – это техника нанесения штукатурки с использованием штукатурных станций. Они бывают разного вида и сложности конструкции, отличаются по способу питания. Устройства объединяет только задача, которую они выполняют.

Это смешивание раствора и нанесение его на стену.

Все штукатурные станции состоят из таких элементов:

• загрузочный бокс;
• камера для смешивания;
• подающая труба.

Автоматизация всех процессов позволяет повысить качество выполняемых работ. Ни один штукатур не вымешает смесь так, как это сделает машина. Только штукатурная станция способна подавать готовый раствор на стену под давлением. Это повышает степень сцепляемости раствора с поверхностью. Получается равномерный слой, который легко выровнять вручную.

Сравнение стоимости механизированного и ручного способа

Механизированный способ намного дороже ручной методики? Это совсем не так. Тому есть несколько причин.

1. Смеси для автоматизированного нанесения дешевле.
2. Расход материалов гораздо меньше за счёт правильного расчёта пропорций и безотходной подачи.
3. С автоматикой справится один оператор. Не нужно оплачивать рабочее время и услуги нескольких штукатуров.
4. Платить за срочность выполнения работ бригаде мастеров не нужно. Операторы с автоматикой справятся с заданием намного быстрее.

Декоративность слоя после штукатурки

Ошибочным является мнение, что с помощью механизированной методики нельзя наносить декоративные смеси. Автоматика быстро выполняет самую сложную часть работы штукатура. Она наносит раствор на стену. Именно на это у мастера уходит больше всего времени. Дальнейшие операции по распределению материала, его финишной обработке специалисты выполняют вручную.

Рис. 6. Штукатурка механизированным способом внутри дома и одновременное выравнивание

Кроме того, есть виды декоративного оштукатуривания, которые невозможно выполнить без использования автоматики. Сэкономив время, силы на самом трудоёмком процессе, мастер может уделить больше внимания декору покрытия.

Виды штукатурных станций

Штукатурные станции бывают стационарными и передвижными. Первые достаточно громоздки и используются на строительных площадках.

Передвижные станции – это манёвренные машины на колёсной базе. Крупные образцы оснащены прицепным механизмом. С его помощью агрегаты транспортируются, как прицеп к автомобилю.

Главные параметры такого оборудования:

• напряжение сети – для работы двигателя необходимо 220В или 380В;
• мощность аппарата – от 1,5кВт до 21кВт;
• производительность – зависит от размера выходного сопла;
• дальность подачи – показатель определяет, на какое расстояние по горизонтали или вертикали подаётся раствор.

Чтобы выбрать агрегат, нужно оценить размеры помещения. Станции небольшой мощности применяется для внутренних работ в помещениях небольшого размера. Мощные модели понадобятся для крупномасштабных работ, когда площадь обрабатываемой поверхности значительна.

Для крупных помещений критична дальность подачи и производительность оборудования. Установки с соплами небольшого диаметра подходят для работы в жилых помещениях. Оштукатуривание стен в общественных зданиях или промышленных объектов потребует использования мощной станции с увеличенным диаметром сопла и большой дальностью подачи. Работа с маломощными моделями увеличит время, нужное для выполнения работ.

Где заказать механизированную штукатурку

Мастера нашей компании с опытом более 10 лет помогут:

• купить и привезти отделочные материалы;
• доставить на объект необходимое оборудование;
• сделать раствор механическим способом;
• нанести вымешанный раствор на стены;
• вручную обработать поверхность штукатурного слоя для финишного покрытия.

При выборе вида штукатурной смеси будет учтён вид помещения и материал стены. При необходимости наносятся несколько слоёв с применением разных составов и технологий.

Источник: xn--80akqpieh.xn--p1ai