Способы строительства и их характеристика

Есть несколько виды техники: гражданские, химические, минеральные и другие. Эта диверсификация объясняется широтой дисциплины. Слово «инженерия» Он восходит к нескольким столетиям, особенно ко временам древних цивилизаций, которые отличались своими величественными постройками. Оно происходит от латинского слова ingenium, что означает изобретательность.

Первое определение инженерной мысли было дано Томасом Тредголдом в 1828 году. Инженер и писатель определили ее как способ направлять огромные энергетические ресурсы природы так, чтобы их можно было использовать для удобства человека.

В самом общем смысле можно сказать, что это наука, ориентированная на изучение и применение технологий с целью удовлетворения потребностей человека.

С другой стороны, можно также сказать, что в этой профессии используются как математические, так и естественные науки, которые изучаются через учебу, опыт и практику, чтобы развивать способы, которыми могут воспользоваться те, кто может использовать материалы и силы природы на благо людей.

6 инновационных технологий строительства в 2021 году — Часть 1

Инженерное дело должно диверсифицироваться по обязательствам, чтобы выполнять свою функцию применения научных знаний для разработки технологических решений практических проблем. По наиболее выдающимся направлениям выделяют 11 видов инженерии.

11 видов техники и их характеристики

1- Гражданское строительство

Гражданское строительство — одна из самых обширных отраслей. Это охватывает область, которая простирается от конструкций, строительства и управления работами до транспорта, гидравлики, геотехники, окружающей среды и топографии.

Специалист в этой области отвечает за проведение технико-экономических, проектных и управленческих исследований, а также за инспекцию, строительство, эксплуатацию и обслуживание конструкций.

Среди задач инженера-строителя — отвечать за строительные работы, такие как устойчивые конструкции, здания, дома, мосты, канализационные трубы и другие. А также гидравлические, дорожные и железнодорожные работы.

Он также посвящен градостроительным работам и другим вопросам, связанным с речным, морским и воздушным судоходством. С другой стороны, гражданское строительство — это также отрасль, которая занимается гидрологическими, сейсмическими и другими исследованиями, связанными, среди прочего, с механикой грунтов и горных пород.

2- Минеральная инженерия

Одна из старейших областей машиностроения — это горное дело и металлургия. Отрасль включает четыре направления: горное дело, металлургическое машиностроение, нефтяное машиностроение и керамическое машиностроение.

Горное дело

Эта область разработки полезных ископаемых включает в себя все аспекты добычи полезных ископаемых: разведку, размещение, разработку и эксплуатацию.

Целью этой работы является бурение и добыча ископаемого топлива, такого как лигнит, уголь, металлические руды меди, железа, серебра, золота и других. Но также добыча других полезных ископаемых, таких как боксит, бура, сера, кальцит и другие.

Для выполнения этой работы необходимы научные знания и специальная подготовка по использованию такого оборудования, как сейсмографы и геофизические устройства, а также тяжелой и сложной техники.

Специалисты в этой области должны быть обучены, среди прочего, для выполнения задач по управлению, организации и осуществлению поисков месторождений и эксплуатации запасов.

Металлургическое машиностроение

Металлургическое машиностроение включает в себя две более широкие области: добывающую металлургию и физическую металлургию. Первый отвечает за производство металлов из руды, добытой на руднике.

Для проведения этой процедуры используются механические, термические и химические процессы. Механические процессы проводятся для устранения нежелательных материалов, которые сопровождают минерал. А позже для получения чистого металла используются такие элементы, как огонь или электричество.

Второе направление — это металлургия. Это процесс, при котором металлические сплавы получают из рафинированного металла, полученного в добывающей металлургии. Эти сплавы обладают особыми физическими свойствами благодаря процедурам, которым они подвергаются.

Нефтяная инженерия

Этот инжиниринг отвечает за все работы, включая сырую нефть и природный газ. Это месторождение специально предназначено для разведки, бурения и добычи этих двух элементов, а также их хранения и транспортировки.

Стоит отметить, что переработка и переработка нефти и нефтепродуктов больше не является частью нефтяной инженерии, а скорее является химической инженерией.

Инженер-нефтяник должен позаботиться обо всем, что касается бурения скважин. От местоположения и картографирования нефтяных пластов до решения места, где будет проводиться бурение.

Керамическая инженерия

Он применяется к продуктам, полученным в результате обработки неметаллических минералов и их обработки при высоких температурах. Специалисты в этой области могут выполнять практически любую деятельность, требующую создания объектов, устойчивых к высоким температурам.

Примером таких предметов могут быть свечи зажигания для двигателей внутреннего сгорания, детали реактивных двигателей, шлифовальные круги, огнеупорные кирпичи, оконные стекла, посуда и т. Д.

Инженеры-керамисты несут ответственность за рецептуру, измельчение и смешивание исходных материалов, а также за формование полученной пасты. Отсюда можно получить предметы желаемой формы.

Специалист в этой области несет основную ответственность за весь процесс: от проектирования и эксплуатации оборудования до получения конечного продукта.

3- Химическая инженерия

Химическая инженерия — это отрасль, которая отвечает за все, что связано с производством соединений и продуктов, для разработки которых требуются физические и химические преобразования вещества, из которого они состоят.

Он занимается производством веществ в промышленных масштабах из сырья. Это имеет тесную связь с некоторыми из областей разработки полезных ископаемых, такими как нефть, керамика и металлургия. Но это также связано с промышленной и пищевой инженерией.

Специалисты в этой области работают в самых разных отраслях, начиная от химической продукции, включая лекарства, парфюмерию, косметику, соли, инсектициды, пищевые добавки и т. Д., До нефтехимии, включая смазочные материалы, топливо, краски и т. Д. эмали, растворители, синтетические волокна и т. д.

4- Машиностроение

Это отрасль инженерии, которая отвечает за применение принципов механики, физики, материаловедения, термодинамики, среди прочего, при проектировании и анализе различных механических систем. То есть в тепловом, гидравлическом, производственном, транспортном оборудовании, системах вентиляции и других областях.

Специалист в этой области специализируется на работе как с двигателями, так и с оборудованием, а также с автомобилями, самолетами, системами отопления, вентиляции и охлаждения, среди прочего.

Кроме того, инженер-механик является профессионалом, который обучен выполнять такие действия, как исследование, планирование, строительство, руководство, установка, эксплуатация, техническое обслуживание, ремонт и проверка тепловых и механических систем. Он также посвящен разработке новых процессов и технологий.

5- Электротехника

Электротехника — это отрасль, отвечающая за производство, передачу и распределение электроэнергии. Работа инженеров в этой области связана с надзором за работой электростанций и за изменением напряжения, которое происходит между элементами крупных сетей передачи.

Таким образом, профессионалы в этой области могут работать во всех сферах, связанных с производством, транспортировкой и коммерциализацией электроэнергии.

Это подразумевает отрасли, производящие компоненты, и отрасли, предназначенные для электроустановок. Но они также могут быть предназначены для планирования и эксплуатации систем электроснабжения.

6- Электронная инженерия

Электронная инженерия в некотором роде связана с электротехникой. Обе инженерные фирмы отвечают за изучение электрических явлений, а также за математические и физические основы, изучение электромагнетизма, теорию цепей и планирование проектов.

Однако электронная техника фокусируется на изучении использования электрической энергии для передачи, приема и обработки информации. Это означает, что он является основой для других подотраслей, таких как телекоммуникационная техника, вычислительная техника и техника автоматического управления.

Специалист в этой области использует электронику для решения некоторых инженерных задач, таких как преобразование электричества для обеспечения работы телекоммуникационных устройств, управление производственными процессами, телекоммуникации и другие.

7- Пищевая инженерия

Пищевая инженерия, также известная как пищевая инженерия, — это отрасль, которая занимается изучением того, как сырье для потребления человеком может быть преобразовано в продукты с более длительным сроком службы.

Они делают это с помощью процессов, которые включают в себя пищевую химию, физику и биологию. Цель этой области — гарантировать, что эти материалы могут храниться в течение более длительного времени без потери их пищевой ценности.

Задачи профессионала в этой области связаны с улучшением снабжения продуктами питания, в частности, в отношении трех аспектов: количества, качества и стоимости. Стоит отметить, что пищевая инженерия может развиваться в самых разных областях.

8- Промышленное проектирование

Промышленная инженерия отвечает за весь процесс, связанный с производством товаров или услуг.

Специалист в этой области занимается разработкой программ контроля и сокращения затрат, проектированием процессов, анализом стоимости, производительностью человека, обработкой материалов, информационными системами, оценкой работы и многими другими. другие.

Эта отрасль развивается в различных областях, таких как разработка методов, исследования затрат, контроль качества, человеческие ресурсы, экономическая инженерия и информация.

9- Звуковая инженерия

Звуковая инженерия — это отрасль инженерии, которая занимается изучением звукового явления. Сюда входят все области применения, такие как акустика, электроакустика, запись и производство, звукоусиление и проектирование электроакустических систем.

Эта ветвь взаимодействует с другими дисциплинами, такими как физика, математика, электроника, информатика, музыкальная грамматика и другими.

Специалист в этой области должен иметь как художественную, так и научную и технологическую подготовку, поскольку только тогда они могут предложить решения трансдисциплинарных проблем.

Кроме того, они должны иметь широкую и объединяющую точку зрения, которая позволяет им понимать, трансформировать, создавать и управлять проектами, связанными с явлением звука, и все это с научно-технической точки зрения.

10- Военная инженерия

Эта инженерная отрасль связана с применением инженерных принципов и методов в различных военных ситуациях.

Он отвечает за поддержку боевых действий и логистики армий. Это делается с помощью системы MCP, аббревиатуры которой обозначают мобильность, противодействие мобильности и защиту.

Среди задач профессионалов в этой области, которые должны быть военными, — строительство мостов, проходов, минных полей, укрытий, укреплений, а также задачи водоснабжения, связи и транспорта, среди прочего. Но не только это.

Военная инженерия заключается не только в создании, но и в уничтожении любого элемента, который может облегчить продвижение врага. Делая это, увеличивается защитная сила.

11- Системная инженерия

Это отрасль инженерии, которая занимается разработкой информационных систем и технологий. Для этого вам нужно использовать определенную ИТ-инфраструктуру. Системная инженерия отличается от других отраслей этой области тем, что имеет дело не с материальными продуктами, а с логическими продуктами.

Для этого у профессионалов должны быть разные представления, особенно математика. Только тогда они смогут воплощать свои идеи в жизнь.

Источник: ru1.warbletoncouncil.org

Научная электронная библиотека

Причальные сооружения классифицируются по назначению, расположению в плане, типу конструкций, материалу изготовления, способу строительства.

По назначению причалы специализируются в зависимости от рода перерабатываемых грузов, направления грузопотока, типа и характеристик швартующихся судов и других условий.

В зависимости от расположения в плане различают следующие виды причальных сооружений:

а) причальные набережные, которыми называют сооружения по всей своей длине, примыкающие к берегу;

б) пирсы – сооружения, выступающие в акваторию и расположенные под углом к береговой полосе;

в) эстакады – сооружения, вынесенные на акваторию и соединенные с берегом стационарными или плавучими мостками;

г) бычки и палы – отдельно стоящие опоры, располагаемые в русле, к которым швартуются плоты, секции плотов или суда в ожидании их обработки;

д) плавучие причалы.

При проектировании причальных сооружений береговых лесных складов применяются разные типы конструкций. В поперечном сечении причалы могут иметь вертикальную, откосную, полуоткосную и полувертикальную форму профилей (рис. 1.1).

Причальная набережная вертикального профиля (рис. 1.1, а) наиболее удобна для швартовки и стоянки судов и плотов. Однако при больших колебаниях уровней воды и значительной глубине акватории причал оказывается громоздким, что приводит к значительным затратам на его строительство и эксплуатацию.

При наличии устойчивых естественных береговых откосов причальные сооружения откосного профиля наиболее просты по конструкции и требуют наименьших капитальных затрат на их возведение. Недостаток причалов откосного профиля состоит в том, что они менее удобны для швартовки и стоянки судов и плотов, а при низком стоянии уровней воды для производства перегрузочных операций у них требуются краны с большим вылетом стрелы. При эксплуатации причалов откосного профиля удобство для швартовки и стоянки судов создают при помощи промежуточных плавучих причалов из понтонов, имеющих подвижную связь с береговым откосом (рис. 1.1, б).

Рис. 1.1. Схемы поперечных профилей:
а – вертикальная; б – откосная; в – полуоткосная; г – полувертикальная:
УВП – уровни весеннего половодья; УМВ – меженные уровни

Полуоткосные и полувертикальные причальные набережные по условиям эксплуатации занимают промежуточное положение по сравнению с причалами вертикальной и откосной формы (рис. 1.1, в, г).

По конструктивно-расчетным признакам причальные сооружения подразделяются на гравитационные, типа тонкой стенки (больверки),свайные (с высоким свайным ростверком) и смешанные, схемы которых приведены на рис. 1.2.

Гравитационные причальные сооружения (рис. 1.2, а) являются разновидностью подпорных стенок, устойчивость которых на сдвиг, опрокидывание и пр. обеспечивается их собственным весом. Гравитационные причальные сооружения громоздки, капитальные затраты на их возведение высокие, поэтому их обычно строят на плотных грунтах, на скальном, каменном и галечниковом основании, т.е. в тех случаях, когда грунты не допускают забивки свай, шпунта. К гравитационным относятся следующие типы причальных сооружения: ряжевые, из массивной кладки и из массивов – гигантов, уголковые набережные и сооружения из оболочек большого диаметра.

Рис. 1.2. Примеры конструкций причальных сооружений:
а – гравитационные; б – типа тонкой стенки (больверк);
в – свайные (с высоким свайным ростверком):
1 – железобетонные массивы; 2 – шпунтовая стенка; 3 – анкерная тяга;
4 – анкерная плита; 5 – сваи

Причальные сооружения типа тонкой стенки (больверки) возводятся из металлических, деревянных или железобетонных элементов различного поперечного сечения (прямоугольных, тавровых, двутавровых, кольцевых и др.). Больверк может быть заанкерованным, т.е. иметь анкерное устройство (рис. 1.2, б), при этом устойчивость стенки частично обеспечивается анкерной плитой. При отсутствии анкерного устройства устойчивость сооружения достигается защемлением стенки в грунте основания.

Свайные (сквозные) сооружения устраиваются на отдельных опорах (сваях). Свайные сооружения с высоким свайным ростверком представляют собой конструкцию, в которой верхняя часть свайного фунда- мента выполнена в виде плиты или балки, служащих для равномерной передачи нагрузки на сваи (рис. 1.2, в).

К причальным сооружения смешанного типа относятся такие, в состав которых входят элементы, характерные для нескольких типов причальных сооружений.

В зависимости от вида применяемых материалов причальные сооружения подразделяются на деревянные, металлические, бетонные, железобетонные и смешанные (из нескольких видов материалов).

В лесных портах и на береговых лесных складах для строительства причальных сооружений широко применялась древесина. Однако применение древесины для причальных сооружений может быть рекомендовано только для тех элементов, которые постоянно расположены ниже уровня воды, где исключено гниение древесины.

Для причальных сооружений береговых лесных складов рекомендуется преимущественное применение сборных железобетонных конструкций и причалов в виде сплошной тонкой стенки (больверки) из железобетонного или металлического шпунта. Опыт строительства и эксплуатации причалов из стального шпунта показал их эффективность и преимущества в экономическом плане по отношению к другим конструкциям.

При строительстве причальных набережных из сборных железобетонных элементов используют унифицированные железобетонные детали. Эти сооружения, предназначенные для строительства по типовым проектам на реках, озерах и водохранилищах причалов высотой от 4 до 15 метров, включают 6 основных типов конструкций, приведенных на рис. 1.3, а–е:

– из заанкерованного железобетонного шпунта (рис. 1.3, а);

– из незаанкерованного шпунта (1.3, б);

– уголкового профиля с анкеровкой за фундаментную плиту (1.3, в);

– уголкового профиля с анкеровкой за анкерную плиту (1.3, г);

– из массивов – гигантов с надстройкой (1. 3,д);

– козлового типа (1.3, е).

Перечисленные конструкции причальных сооружений имеют однотипные детали, обладают большой экономичностью и высоким коэффициентом сборности.

Причальная набережная из заанкерованного железобетонного шпунта (рис. 1.3, а) состоит из трех основных деталей: шпунта таврового сечения 5 из предварительно напряженного железобетона, железобетонных анкерных плит 3 и анкерных тяг 2 из круглой стали. В верхней части стенки устанавливается шапочный брус 1 из монолитного железобетона, на котором крепятся швартовые тумбы.

При большой высоте причальной набережной (свыше 9,5 м) швартовые тумбы устанавливают в специально устроенных нишах, которые располагаются по высоте причала в 2–3 яруса. Между отдельными шпунтинами имеются металлические замки, препятствующие проникновению грунта через швы стенки. Анкерные тяги собираются из отдельных двух или трех звеньев, соединенных между собой с помощью натяжных муфт. Анкерные тяги прикрепляются к шпунту и к анкерным плитам при помощи шарниров, представляющих собой узлы из стальных пальцев, вставляемых в проушины тяг.

При строительстве причальных набережных небольшой высоты (до 5 м) применяются стенки из незаанкерованного железобетонного шпунта (рис. 1.3, б).

Причальные набережные уголкового профиля относятся к гравитационному типу сооружений. Благодаря простоте конструкции, надежности и высокой экономичности они получили большое распространение в отечественном портостроении.

Набережная стенка уголкового профиля с анкеровкой за фундаментную плиту (рис. 1.3, в) состоит их железобетонного вертикального элемента 6, высотой до 12 м, фундаментной плиты 8 шириной (по фронту) от 1,5 до 3 м и металлической анкерной тяги 2, соединенной с плитой посредством шарнира. Жесткость сооружения обеспечивается шапочной бетонной или железобетонной балкой 1, в которую заделываются арматурные выпуски из сборных элементов. Через каждые 20–25 м в шапочной балке 1 устраиваются температурно-осадочные швы, разделяющие стенку на секции. В каждой секции имеются тумбовые массивы с причальными тумбами.

Рис. 1.3. Типовые конструкции причальных сооружений:
а – из заанкерованного шпунта; б – из незаанкерованного шпунта; в – уголкового профиля с анкеровкой за фундаментную плиту; г – уголкового профиля с анкеровкой за анкерную плиту; д – из массивов гигантов с надстройкой; е – козлового типа;
1 – шапочный брус; 2 – анкер; 3 – анкерная плита; 4 – грунт засыпки; 5 – железобетонный шпунт; – вертикальный элемент; 7 – днище массива; 8 – фундаментная плита;
9 – каменная постель; 10 – основание; 11 – элемент надстройки; 12 – массив гигант;
13 – шапочная балка; 14 – ростверк; 15 – анкерная свая

Причальное сооружение уголкового профиля с креплением за анкерную плиту (рис. 1.3, г) имеет аналогичную конструкцию и отличается лишь типом крепления.

Причальные набережные из массивов-гигантов (рис. 1.3, д) собираются из железобетонных оболочек в форме прямоугольных параллелепипедов 12 длиной от 15 до 30 м, высотой от 4,5 до 6,5 м и шириной 6–8 м. К месту установки массивы-гиганты подводят на плаву, а затем постепенным заполнением секций водой их погружают на заранее подготовленную каменную постель, после чего отсеки заполняют
песчаным грунтом.

Конструкция причальной набережной козлового типа (рис. 1.3, е) представляет собой шпунтовую стенку 5, закрепленную к забитым с уклоном 1:3 сваям 15. Верхняя часть шпунта и свай омоноличены при помощи железобетонной шапочной балки.

Строительство причальных сооружений обычно ведут двумя способами: «насухо» и «в воду». Строительство «насухо» осуществляют на объектах, которые располагаются в средней и нижней частях водохранилищ до их накопления, а также при возведении конструкций за перемычкой. Строительство «в воду» производится на свободных участках рек и на водохранилищах после их наполнения.

Рекомендуемые условия применения причальных сооружений из унифицированных сборных железобетонных элементов приведены в табл. 1.5

Конструкция причальной набережной

Рекомендуемые условия
применения и строительства

Из заанкерованного железобетонного* шпунта (рис. 1.3, а)

Для грунтов, допускающих погружение шпунта; высота сооружения от 4 до 11 м; преимущественно при строительстве «в воду»

Из незанкерованного шпунта (рис. 1.3, б)

Для грунтов, допускающих погружение шпунта; высота сооружения до 5 м; преимущественно при строительстве «в воду»

Уголкового профиля с анкеровкой за фундаментные или анкерные плиты (рис. 1.3, в, г)

При строительстве «насухо» для любых грунтов; высота сооружения от4 до 14 м

Из массивов-гигантов с надстройкой (рис. 1.3, д)

Для плотных грунтов основания и других грунтов, затрудняющих погружение шпунта; высота сооружения более 9 м; при строительстве «в воду»

Козлового типа (рис. 1.3, е)

Для грунтов, допускающих погружение шпунта; высота сооружения от 4 до 8 м; при строительстве «в воду» и при береговой полосе, затрудняющей установку анкерных опор

Примечание. * конструкция и условия применения причальных стенок из стального шпунта аналогичны железобетонным.

Контрольные вопросы:

1. Каким законом регулируются правила использования водных объектов?

2. Назовите классификацию гидротехнических сооружений?

3. Перечислите условия работы береговых лесных складов (портов) и ГТС?

4. Перечислите основные типы судов, их функции, характеристики и элементы?

Источник: monographies.ru

Солома

Солома – это не только отходы сбора с последующим обмолотом зерновых или иных культур, но также ценный материал, которому находится множество различных применений.

Поэтому бережливый хозяин не сжигает ее, а пускает в дело, благодаря чему удается избежать бессмысленного загрязнения окружающей среды окисью углерода.

Это позволяет также сэкономить на тех материалах, которые заменит солома.

Что такое солома?

Не всякую скошенную траву или иную растительность называют соломой, поэтому необходимо четко понимать, чем этот материал отличается от сена (сенажа), а также других видов отходов.

Соломой называют стебли злаковых, бобовых и некоторых других растений, срезанные после созревания плодов и отделенные от корней и плодов. Более подробное описание этого вида отходов вы найдете тут.

Способы применения

Этот материал можно использовать следующим образом:

• укрывать растения на зиму;
• мульчировать огород во время развития растений;
• удобрять почву;
• выращивать в ней различные растения;
• изготавливать поделки;
• отапливать дом или дачу;
• строить/утеплять дома или сараи.

Укрывать растения на зиму

Если закрывать на зиму корни растений соломой, то они легче перенесут морозы, благодаря чему весной у них окажется больше жизненной силы, а значит, растение будет развиваться более интенсивно.

Правильно укрытые растения меньше болеют в течение года, а также дают более высокий урожай, однако если эта процедура сделана с ошибками, то велика вероятность появления гнили и других проблем.

Мы подробно рассказывали о порядке действий и различных особенностях этого процесса, а также давали полезные советы в статье.

Мульчирование

Правильно выполненное мульчирование защищает растения от излишней потери влаги или перегрева корней, а также сильно затрудняет доступ к нему улиткам или слизням.

Кроме того, грамотно подобранный мульчирующий материал активизирует регенерацию почвы, а также наполняет ее гумусовыми кислотами, являющимися основным источником питания для корней большинства растений.

Однако, эффективность этого мероприятия напрямую зависит от того, насколько правильно оно выполнено, если же допущены грубые ошибки, то велика вероятность повреждения растений, вплоть до его гибели.

Вот тут вы найдете много полезной информации по этому вопросу.

Удобрение почвы

Основу соломы составляют целлюлоза и лигнин, из которых сформированы клетки стволов растений. Оба вещества являются кормом для гумусообразующих микроорганизмов, продуктом жизнедеятельности которых становятся гумусовые кислоты (гумус, перегной).

Скорость переработки зависит от:

• температуры воздуха;
• типа микроорганизмов;
• уровня влажности;
• количества доступного азота.

Перегнивание вне участка с благородными культурами снижает потерю азота в почве, но не влияет на процессы регенерации грунта, а перегнивание на этом участке хоть и снижает уровень азота в почве, зато делает ее более плодородной.

Все процессы, на которых основано такое использование соломы, а также способы их применения для удобрения почвы, мы подробно разбирали в этих статьях:

Выращивание под соломой

В ухоженной, правильно удобренной земле, соответствующей растениям по кислотности и другим параметрам, любые культуры обильно плодоносят.

Однако, если приходится высаживать картошку или любое другое растение в истощенную почву, поможет выращивание под соломой.

Такой способ выращивания компенсирует нехватку в почве питательных веществ и микроэлементов, а также обеспечивает оптимальный уровень влажности. Однако, для получения хорошего урожая необходимо правильно выполнять все этапы, от подготовки почвы, до окучивания.

Если вас заинтересовал такой способ, то рекомендуем прочитать эту статью, в которой мы подробно разбирали его теорию и практическое применение.

Изготовление поделок

Издревле солому использовали для изготовления различных поделок, наиболее известными из которых являются шляпы и детские игрушки.

Соломенная шляпа, особенно связанная своими руками, это не только стильный и красивый элемент одежды, но также повод похвастаться перед родными и друзьями, ведь не у всех хватает терпения или навыка для создания такой поделки.

Детские игрушки в древности нередко использовали в качестве оберегов, а сегодня их можно подарить на День рождения или любой другой праздник, ведь это уникальное изделие, плод ручного творчества.

Мастер-классы по изготовлению этих и других поделок вы найдете тут.

Отопление

Стенки стволов растений состоят из целлюлозы и лигнина, то есть веществ, выделяющих при окислении тепловую энергию, поэтому солома является неплохим энергоресурсом, пригодным для сжигания в печах или котлах. Однако, если их просто набить этим материалом, то из-за невысокой плотности он быстро сгорит, а выделенной тепловой энергии не хватит для прогрева дома.

Чтобы превратить отходы в пригодное для печей или котлов топливо, его прессуют в брикеты или пеллеты. Такую операцию выполняют с помощью различных прессов, создающих достаточное давление, а весь процесс подробно описан тут.

Строительство и утепление

Саман начали использовать за тысячи лет до начала нашей эры, ведь на лишенных леса равнинах или предгорьях глина и солома являлись единственными материалами для строительства домов и крепостей.

Стены древней Трои также были возведены из этого материала, поэтому объединенное греческое войско 10 лет пыталось взять штурмом город-крепость, но победило лишь с помощью обмана, подарив троянцам знаменитого «Троянского коня».

Одним из наиболее существенных преимуществ этого материала является то, что его можно делать в домашних условиях. Деревенские жители многих стран сотни лет строили саманные дома, изготавливая блоки для них на месте.

Для этого соседи и родственники собирались на месте проведения работ и сначала замешивали смесь глины с соломой, затем формировали из нее блоки. Когда блоки высыхали, из них возводили дома высотой до двух этажей.

Если вас интересует более подробная информация по такому строительству, а также возможность самостоятельного возведения саманных домов, то рекомендуем прочитать эти статьи:

При строительстве дома солому можно использовать не только для изготовления самана. Из нее получается соломобетон – заменитель самана, лишенный его недостатков, основными из которых являются малая несущая способность и водобоязнь.

Кроме того, этот вид отходов подходит для возведения стильных красивых крыш. Дома, на которых есть крыша из соломы, выглядят интересно и необычно, особенно если окружены зданиями, со ставшей уже привычной кровлей из шифера или металлочерепицы.

Существуют и другие способы применения растительных отходов для строительства и ремонта домов.

Одним из таких способов является изготовление соломенных панелей, из которых затем собирают коробку здания.

Такой дом по прочности и теплопотерям сопоставим с утепленным минеральной ватой каркасным аналогом, поэтому в нем всегда тепло и сухо. Благодаря высокой плотности панелей растительные отходы в них не загораются при кратковременном воздействии открытого огня, а затраты на возведение такой конструкции заметно меньше, чем стоимость каркасного домокомплекта.

Бизнес на соломе

У фермеров, выращивающих пшеницу и другие подобные растения, скапливаются много соломы, от которой можно избавиться не только без потерь, но и получив какую-то прибыль.

К примеру, из нее получается бумага, по своим характеристикам сопоставимая с той, которую изготавливают из дерева.

Несмотря на более высокую стоимость производства, такая бумага востребована, ведь для ее изготовления не было срублено ни одного дерева, а значит, приобретая ее, покупатель бережет лес.

Этот вид отходов можно переработать и в другие продукты, основой для которых являются целлюлоза или лигнин. Об этом мы рассказывали в статье, но такая переработка выгодна лишь при регулярной поставке больших объемов исходного материала.

Однако в большинстве случаев те, кто выращивают исходные растения, не занимаются промышленной переработкой отходов, а те, у кого есть возможность и ресурсы для организации бизнеса, не занимаются сельским хозяйством. Поэтому тем, кто хочет заняться таким бизнесом, будет полезна эта статья, в которой мы рассказывали о стоимости исходного продукта и тех местах, где его можно приобрести недорого.

Измельчение материала

Для большинства видов применения и переработки этого отхода, солому необходимо сначала измельчить на кусочки различного размера.

Для этого можно использовать как промышленного изготовленное оборудование, то есть измельчитель или соломорезку, так и самодельное приспособление.

Стоимость и характеристики изготовленных промышленным способом аппаратов вы найдете тут, а рекомендации по самостоятельному изготовлению соломорезки мы опубликовали в этой статье.

Источник: rcycle.net

Свойства древесины: механические, физические, технологические

Еще с древнейших времен, человек не мог обходиться без древесины. Не растратила она своего значения и на сегодняшний день, невзирая на то, что пришло на смену много современных и передовых материалов, которые вытеснили лесоматериалы из некоторых сфер ее применения. Однако, появились другие направления и сферы применения, новые технологии, где изделия из дерева просто незаменимы.

Основные свойства древесины

Как и многие стройматериалы, древесный материал отличается по характерным свойствам и особенностям. Свойства могут быть как позитивными, так и негативными показателями. Эти свойства обусловлены породой лесоматериалов.

Свойства древесины подразделяется на:

1. Плотность.
2. Твёрдость.
3. Влажность.
4. Усыхание.
5. Набухание.
6. Коробление.
7. Раскалываемость.
8. Износоустойчивость.
9. Изгибистость.
10. Деформирование.
11. Теплопроводность.

Никакой строительный материал не располагает такими технологическими и декоративными свойствами, как изделия из дерева. Она податлива при обработке. Прочный и лёгкий материал, долгое время сохраняющий тепло и нежный запах. Но, как и всякий материал она имеет положительные и отрицательные свойства.

Свойства, определяющие общий вид древесины

К таким свойствам относятся:

1. Цвет. На цвет материала влияет порода, возраст дерева, условия вегетации, существование пороков.
2. Блеск. На блеск влияет плотность, число и параметры лучей отходящих от сердцевины, а также вида плоскости разреза.
3. Запах. Зависит от наличия смолы и органических веществ ароматического ряда.
4. Текстура. Природный рисунок, получающийся на разрезе путём пересечения волокон, годовых слоев и центральных лучей.

Строение древесины

Большая часть, до 90 % объема дерева, это — ствол, в состав которого входят:

• кора. Её свойство — предохранять ствол от перепадов температуры, вторжения грибковых бактерий, испаряемости влаги и механических воздействий;
• камбий. Неширокая прослойка живых клеток в виде кольца, имеющих способность к делению и приросту;
• древесина. Составляющая ствола, по которой поступает влага от корней к кроне.

Технологические свойства древесины

Технические свойства характеризуют следующие показатели:

• способность задерживать металлический крепеж. Чем плотнее древесный материал, тем прочнее в ней удерживаются крепежные детали;
• износоустойчивость. Это — способность оказывать сопротивление разрушениям во время механического взаимодействия. Повышенной износоустойчивостью обладают торцы. Повышенная твердость и плотность позволяет древесине подвергаться незначительному износу.
• раскалываемость. Свойство древесины под механическим воздействием делиться на части продольно волокнам. Сопротивление растрескиванию повышается с увеличением вязкости. Это свойство имеет положительный показатель. Некоторые сорта можно заготавливать только методом раскалывания. У раскалываемости есть и негативное свойство: при использовании металлических креплений, могут образовываться расколы.

Плотность древесины

Соразмерность веса пиломатериала к его объёму и есть плотность. Устанавливается плотность в кг/м3, и напрямую подчиняется влажности.

Плотность подразделяют на:

• малую;
• среднюю;
• высокую плотность.

Твёрдость древесины

На твёрдость влияют следующие показатели:

• порода;
• условия произрастания дерева. Один и тот же вид породы может быть разной твердости, если деревья росли в различных климатических условиях;
• увлажненность лесоматериалов.

Твердость у одного ствола может быть разной: в зависимости от того, какой применяется распил. Торцы твёрже чем тангентальная и радиальная поверхность.

Износостойкость и гибкость древесины

• износостойкость — свойство оказывать сопротивление истиранию материала во время трения. Истирание с боков бывает больше чем с торцов. Наиболее твёрдая и плотная древесина менее всего подвергается изнашиванию. Повышенная влажность — хороший помощник износу.
• гибкость — одно из свойств деревянных заготовок — изменять форму под силовым воздействием извне. Загибание основано на возможности древесины поддаваться деформации под воздействием гибочного оборудования. Процедура загибания проходит легче и быстрее, когда древесину предварительно увлажняют и нагревают;
• ударная вязкость — свойство поглощения удара без дефляции.

Тепловые свойства

К таким свойствам относятся следующие показатели:

• тепловая мощность — это способность древесного материала накапливать тепло;
• теплопроводность — транспозиция тепловой энергии молекулами вещества;
• температуропроводность — равное распределение температуры по всему объёму;
• термическое расширение— изменение линейных размеров и конфигурации при изменении температуры.

Влажность древесины

Влажность — это процентное соотношение количества влаги в определённом объёме древесного материала, к такому же объёму совершенно сухого материала. Свойства по влажности у каждой породы индивидуальные.

Влажность подразделённая по степеням:

• мокрая степень. Продолжительное время содержащиеся в воде лесоматериалы;
• свежераспиленная;
• воздушно-высушенная;
• базовая степень.

Усушка, разбухание и коробление пиломатериала

1. Усушка. Снижение параметров при устранении влаги. Полная усушка, для дальнейшей обработки древесного материала должна быть в диапазоне от 11 до 17 %. Процент усушки обязательно учитывается при изготовлении пиломатериалов.
2. Коробление. Преобразование формы при высушивании, складировании и опиловке. В основном, коробление возникает из-за разной величины усушки и структурных направлениях.
3. Разбухание. Это — свойство прибавления размеров при увеличении влаги. Разбухание протекает до особого предела поглощаемости влаги.

Разбухание — одно из негативных свойств древесины. Хотя в отдельных случаях разбухание играет существенную роль: создает уплотнение соединениям в лодках, бочонках и кадках.

Физические свойства древесины

Абсолютное значение, измеряемое соотношением веса к объему. Плотность напрямую зависит от разновидности породы и количества влаги. Чем меньше влажность, тем ниже плотность.

Свойство древесины пропускать тепло от корней до кроны. На качество теплопроводности влияют такие факторы:

• температура воздуха;
• внутренняя влажность;
• насыщенность;
• количество теплоты.

Особенное свойство лесоматериалов — пропускать звук. Звукопроницаемость у древесины повыше, чем у некоторых материалов. Этот показатель необходимо принимать во внимание в строительстве, где крайне важна звукоизоляция стен и столярных изделий.

Положительное свойство пиломатериалов пропускать ток. На электропроводность влияют влажность, порода, направление волокон и температура. Сухая древесина не пропускает электроток, что даёт возможность использовать ее как изоляционный материал.

6. Коррозионная стойкость.

Отсутствие коррозии — немаловажное свойство у изделий, изготовленных из древесины. Особенно это касается тех изделий, которые подвергаются эксплуатации на открытом воздухе.

7. Цвет, блеск, запах и текстура.

Данные свойства позволяют зрительно определять породу древесины и имеют чисто художественное значение.

Механические свойства древесины

Важные свойства, влияющие на устойчивость и надёжность строений и деревянных изделий.

Сопротивление древесных материалов к разрушениям под воздействием механических усилий.

Это свойство зависит от сопротивления древесного материала к проникновению твердых тел. Чем тверже древесина, тем сложнее она поддаётся обработке.

• Ударная вязкость.

Поглощение ударов без нарушений целостности.

Трещины

Это продольные разрывы, возникающие под воздействием внутренних напряжений.

Трещины подразделяют по следующим свойствам:

Радиальные трещины внутри ствола дерева. Наблюдаются у всех пород, особенно этим страдает перестоялый древостой. Трещины появляются по мере роста дерева и представляют прерывающиеся разломы по длине сортамента.

Отслаивание древесного волокна внутри ядра и отслоение спелой древесины у растущего дерева. Отлупные трещины можно встретить у каждой породы. До конца не установлены причины возникновения таких трещин.

Продольные разрывы извне на стволе молодого дерева. В основном, морозные трещины преобладают у лиственных пород и очень редко у хвойных. Трещины появляются при резких перепадах зимних температур.

Появляются под воздействием неравномерной усушки и выявляются при распиловке сортамента.

Трещины — основная причина понижения прочности лесоматериалов, используемых в строительстве. Кроме того, трещины содействуют вторжению грибных заболеваний и попаданию влаги внутрь материала.

Пороки формы ствола

Стволы деревьев также обладают определёнными пороками:

Ствол дерева, во время роста, постепенно уменьшается в диаметре от нижней части к кроне. Когда, при каждом метре роста, диаметр ствола убывать больше чем на 1 см, то это — сбежистость.

Лиственные породы больше подвержены такому пороку нежели хвойные породы Сбежистость больше всего проявляется у деревьев растущих на свободе или в мелколесье. Чем гуще лес, тем поменьше на деревьях сбежистости. Данный порок повышает величину отходов и снижает прочность.

Если диаметр ствола в нижней части дерева превышает диаметр того же ствола на высоте не менее метра в 1,2 раза, то это называется закомелистостью.

Ствол дерева имеет форму эллипса, а максимальный диаметр больше минимального в 1,5 раза. Овальность вызывает у дерева крен и изменяет строения древесины.

Локальное утолщение появляется в результате негативного воздействия:

• грибковых заболеваний;
• микобактерий;
• вирусных инфекций;
• химических факторов;
• радиоактивности;
• различных повреждений.
• Кривизна.

Все древесные породы страдают искривлением стволов. Простая кривизна имеет один изгиб, сложная — несколько изгибов ствола.

Кривизна относится к отрицательным свойствам древесины.

Пороки строения древесины

Пороки подразделяются на группы. В группе находятся определённые виды пороков.

Искаженное месторасположение древесного волокна и годичных слоёв

• Наклон волокон.

Наклонное положение волокон значительно понижает прочность древесины, усиливает усушку сортамента вдоль и является поводом появления винтовой искривлённости и закручивания пиломатериалов. Наклон волокон существенно усложняет обработку пиломатериала и уменьшает потенциал древесины к изгибу.

Это волнистое и хаотичное распределение волокон.

Свилеватость уменьшает прочность на растяжение, повышает ударную вязкость и противодействие раскалыванию. Механическое воздействие на свилеватый материал очень затруднён. Однако, у этого порока есть и свои положительные свойства — красивая текстура.

Искажение годичных слоёв около сучков и наростов.

• Реактивная древесина.

В склонённых и кривых стволах формируется редкостная древесина, которая получила название реактивной. Этот изъян происходит под воздействием силы тяжести, которая вызывает переназначение веществ и подавляет процесс роста.

Крен ухудшает уровень качества древесного сырья, используемого в целлюлозно-бумажной промышленности.

• Тяговая древесина.

Тяговая древесина усложняет обработку материалов. Во время обработки, образуются мохнатые и замшелые поверхности, которые, отделившись во время резания, заполняют углубление и препятствуют вращению пил.

Сучки

Сучки — основной, сорт определяющий, порок лесоматериалов. Сучки классифицируют как значительный порок, снижающий стоимость древесного материала.

К сучкам относят оставшиеся основания ветвей. Неважно в каких количествах, но сучки всегда находятся в лесоматериалах. Количество сучков, находящихся в стволе, учитывая их состояние, размеры и распределение по длине, зависят от древесной породы, условий место произрастания, климата, густоты лесонасаждения и прочих факторов.

По уровню зарастания, сучки делятся на два типа:

Нерегулярные анатомические образования

• Ложное ядро.

Тёмная внутренняя часть ствола дерева — это ложное ядро. Кромка ложного ядра не соприкасается с границей годичных колец. От заболони ядро отгорожено тёмной каёмкой.

Источником возникновения порока являются:

• возрастное разделение тканей;
• реакция на ранение;
• влияние грибковых заболеваний;
• воздействие холодной погоды.

Ложное ядро портит наружный вид изделия и уменьшает возможность лёгкого загиба. Ядро устойчиво к гниению.

• Внутренняя заболонь.

В районе сердцевины может сформироваться несколько прилегающих годичных слоёв, схожих с заболонью по цвету и иным свойствам. Внутренняя заболонь появляется из-за нарушения естественной деятельности клеток, вызванное морозами.

У некоторых деревьев из-за повреждения структуры, влияния химических факторов, грибковых заболеваний и засилья насекомых появляются небольшие темноокрашенные зоны на древесине.

Пятнистость особого воздействия на какие — либо свойства не оказывает.

В круглых лесоматериалах существование сердцевины — обычное свойство и явление неотвратимое. Сердцевина значительно снижает прочность деталей с небольшим сечением. В крупных распиленных заготовках нахождение сердцевины нежелательный фактор. Сердцевина быстро поддаётся загниванию.

• Смещенная сердцевина.

Это — беспорядочное месторасположение сердцевины, препятствующее массовому использованию материалов. Данное свойство относится к отрицательным показателям.

• Двойная сердцевина.

В раскроенном материале можно обнаружить две сердцевины. Каждая сердцевина обладает своими личными годичными слоями. По краю ствола обе сердцевины окружены единой системой годичных слоёв.

Выпиленные заготовки с двойной сердцевиной, чаще и посильнее коробятся, кроме того могут возникнуть трещины.

1. Пасынок и глазки.

1. Пасынок. Это — плохо растущая или омертвевшая двойная вершина ствола. Пасынок разрушает равномерность волокон древесины, а в пиломатериалах — целостность.
2. Глазки. Разделяют глазки на разбросанные — единичные и групповые — от 3 и более глазков. Глазки уменьшают прочность на изгиб и ударную вязкость.

• Сухобокость.

Это — внешнее частичное омертвение ствола. Данный порок появляется в результате содранной коры, солнечного ожога или перегревания коры. Сухобокость нарушает форму деревьев, образует завитушки, ухудшает цельность древесины и понижает выход.

Это — заживающая или уже зажившая рана.

Прорость разрушает цельность древесины, что влечёт за собой кривизну и искажение годичных слоёв.

Рана, появившаяся в результате грибковых заболеваний и присутствия бактерий.

При раке меняется правильная форма деревьев.

Необычные отложения в древесине

• Засмолок.

Это — щедро напитанный смолой участок древесины, образованный после ранения хвойного дерева.

Засмолок имеет незначительную влагопроницаемость и лёгкое впитывание воды. Положительным свойством такой древесины является увеличенная стойкость к гнили, но при этом — плохо поддаётся отделке и приклеиванию.

Это — углубление в глубине годичных слоёв, наполненное смолой.

Стекающая из полости смола затрудняет отделку и склейку заготовок. Такое свойство лесоматериалов считается отрицательным.

Водослойная древесина различается от здоровой увеличенной усушкой и разбуханием. Свойство характеризуется как отрицательное.

Диэлектрические свойства древесины

Древесина может выражать диэлектрические свойства, характеризующиеся двумя признаками.

Первый – магнитная пропускаемость.

Второй – поглощение релаксации дипольной поляризации и превращение её в тепло.

Источник: lesoteka.com