Строительство из газобетона расчет материалов

Впервые мы сталкиваемся с проблемой выбора материалов для строительства еще в детском возрасте, стоит вспомнить хотя бы поучительную сказку о трех поросятах. Во взрослом возрасте выбор стенового материала становится еще сложнее, так как очень часто мы получаем весьма противоречивую информацию. Многие производители ведут активную пропаганду в сети, незаметно рекламируя свой товар и рассказывая о недостатках другого.

Все ищут идеальный стеновой блок, который бы обладал высокой прочностью, хорошей теплоизоляцией, экологичностью и низкой стоимостью. Современные технологии позволяют творить чудеса, совмещая все эти характеристики в одном материале – газобетоне.

С каждым годом газоблоки набирают все большую и большую популярность, становясь востребованными в самых разных сферах строительства. Их используют при возведении частных и многоквартирных домов, промышленных и сельскохозяйственных сооружений, гаражей и многого другого.

Как работать с калькулятором расчета газоблоков для строительства дома?

Для того чтобы не допустить ошибок в расчетах, избежать проблем лишних расходов или нехватки материалов, мы рекомендуем вам воспользоваться калькулятором газобетонных блоков для строительства дома. В основе нашей вычислительной программы лежат данные ГОСТ 21520-89 «Блоки из ячеистых бетонов стеновые мелкие», ГОСТ 25485-89 «Бетоны ячеистые», ГОСТ 31360-2007 «Изделия стеновые неармированные из ячеистого бетона автоклавного твердения».

КОЛИЧЕСТВО МАТЕРИАЛА ПОТРАЧЕННОЕ НА СТРОИТЕЛЬСТВО МОЕГО ДОМА / СКОЛЬКО СТОИТ ПОСТРОИТЬ ДОМ / смета /

Наш сервис обладает интуитивно понятным простым интерфейсом. Для наглядности мы разместили демонстрационные миниатюры, в которых показывается, как выглядят элементы сооружения, а также что от вас требуется.

Для того чтобы рассчитать газоблоки на дом, вам потребуется определиться с форматом и размером изделий. После того, как вы выберите наиболее подходящий вариант, можно приступать к вычислениям.

Заполните все поля максимально точно, исходя из плана вашего дома или рекомендаций специалистов.

Параметры блока:

• размер, мм (наиболее популярный 600х300х200);
• плотность, кг/м 3 (большинству частных домов подойдут марки D500, D600);
• цена, руб.

Советуем вам запастись небольшим количеством блоков для боя, резки и брака. 3-5% будет вполне достаточно.

Параметры стен:

• общая длина стен дома одной толщины, м (по умолчанию вы считаете блоки только для несущих стен с одинаковой толщиной кладки, если вы хотите узнать количество материала для перегородок, воспользуйтесь калькулятором еще раз и сложите величины);
• высота стен, м;
• вариант кладки (стандартный в половину блока);
• вид и толщина раствора в кладке (клей или пена);
• кладочная сетка (на ваше усмотрение).

После того, как вы заполнили основные элементы калькулятора, вы можете нажать на кнопку « Рассчитать ». В результате получится приблизительный расчет газоблока, без учета проемов, перемычек и армопояса.

Этими данными можно пользоваться только для ориентировки, но никак не перед началом строительством.

Крайне желательно, чтобы вы также указали:

• количество и размер окон;
• количество и размер дверей;
• тип фронтона и его характеристики;

• для треугольного:

• общая высота, м;
• ширина основания, м;

• общая высота, м;
• высота между основаниями, м;
• ширина оснований, м;

Основание – это отрезок, соединяющий противоположные углы фронтона на одном уровне.

Учитывая все элементы конструкции здания, достоверность вычислений значительно возрастет, погрешности при этом станут минимальными. Перенеся все необходимые параметры на листок, либо распечатав результаты расчетов, вы можете с уверенностью ехать в строительный магазин и закупаться необходимыми материалами.

О газобетоне

Это современный и энергоэффективный материал, применяемый в частном и многоквартирном строительстве. С технической точки зрения, это один из видов ячеистого бетона на смешанном цементно-известковом или известково-цементном растворе, получаемый автоклавным способом.

В чем разница между пенобетоном, газобетоном и газосиликатом?

Многие, не понимают, есть ли какая-то разница между этими понятиями или же это одно и то же? Давайте попробуем выяснить это.

Все эти блоки относятся к группе ячеистых бетонов, а значит, они обладают каким-то общим свойством, в данном случае это наличие пор в толще материала. Нам нужно понять, одинаковая ли природа появления пустот и различается ли они по составу.

Согласно ГОСТ существует только две технологии производства такого типа блоков:

• автоклавным способом;
• неавтоклавным.

Первый заключается в помещении отформованного изделия в камеру с высоким давлением и большой концентрацией пара при температуре до 200 °C. Там они выдерживаются и приобретают заданную прочность за короткий промежуток времени, обычно около 12 часов.

Второй способ подразумевает естественное застывание. В формы заданного размера заливается готовая смесь, которая выдерживается в течение 28 суток без какого-либо вмешательства извне.

Теперь нужно разобраться, что есть что.

Пенобетон может быть, как автоклавного, так и неавтоклавного происхождения. В данный момент в России, почти весь товар, который есть на рынке, является неавтоклавным, по причине сложной технической реализации и склонности к трещинообразованию первого.

Газобетон и газосиликат создаются только автоклавным методом, поэтому требуют развитой материальной базы, и их может производить далеко не каждое предприятие.

Поэтому в народе бытует связка, что пенобетон – неавтоклавный ячеистый бетон, а газобетон – автоклавный. Тем не менее, это не совсем верно.

Осталось найти последнее отличие и кроется оно в названии. Пено-газобетон, газосиликат.

Первые два материала в своей основе имеют цементную смесь, а второй известковую, этим и объясняется более светлый цвет. На отечественном рынке практически нет чистого газобетона и газосиликата, это скорее нечто среднее, потому что производители используют бетоны на смешанном цементно-известковом или известково-цементном растворе.

В результате получается что:

• пенобетон – в основе цемент и производится неавтоклавным способом;
• газобетон – в основе цемент/известь, производится автоклавным способом;
• газосиликат – в основе известь, производится автоклавным способом.

Преимущества и недостатки газобетонных блоков

Газобетон обладает рядом существенных преимуществ по сравнению с пенобетоном и кирпичом, однако и у него есть некоторые недостатки.

Сильные стороны:

• строго регламентированные размеры (допустимы отклонения до 1 мм);
• прочность (при одинаковых показателях плотности, газобетон будет крепче пенобетона);
• экологичность (сырье не выделяет токсичные вещества);
• небольшой вес при внушительных габаритах (из-за большого количества пор);
• легкость обработки (блок легко режется ручным инструментом);
• теплоизоляция (ячеистая структура позволяет удерживать температуру);
• цена ниже, чем у кирпича.

Слабые стороны:

• цена выше, чем у пенобетона;
• гигроскопичность (нуждаются в обязательной отделке);
• слабая эластичность (при небольших деформациях фундамента появятся трещины).

Технические характеристики

Согласно ГОСТ 25485-89 «Бетоны ячеистые» различают три категории блоков по предназначению (за основу берется показатель плотности):

• теплоизоляционные (D300-500);
• конструкционно-теплоизоляционные (D600-900);
• конструкционные (D1000-1200).

Теплопроводность значительно варьируется от 0,048 Вт/(м·°C) до 0,28 Вт/(м·°C) и увеличивается прямо пропорционально с ростом плотности.

Класс по прочности на сжатие приблизительно в полтора-два раза выше, чем у пенобетонных блоков при прочих равных характеристиках. Колеблется от B0.75 у блоков D300 до B15 для блоков D1200.

Показатель паропроницаемости значителен и в отличие от дерева, где прохождение влаги зависит от направления волокон, здесь оно одинаково со всех сторон. Наблюдается такая же прямая зависимость уменьшения паропроницаемости с 0,26 мг/(м·ч·Па) при марке D300 до 0.09 мг/(м·ч·Па) при марке D1200.

Размеры блоков газобетона

В отличие от пенобетона, который производится преимущественно незначительными предприятиями, не обладающими достаточным количеством средств для закупки большинства формовочных емкостей и тем более дорогого оборудования. Газобетонные блоки изготавливаются на крупных заводах полного цикла, на которых отсутствуют подобные проблемы. В специальных емкостях отливаются блоки большого объема, которые впоследствии нарезаются по заданным параметрам на любые размеры с помощью пилы на раме.

Онлайн калькулятор расчета строительных блоков

Информация по назначению калькулятора

Онлайн калькулятор строительных блоков предназначен для выполнения расчетов строительных материалов необходимых для постройки стен домов, гаражей, хозяйственных и других помещений. В расчетах могут быть учтены размеры фронтонов постройки, дверные и оконные проемы, а так же сопутствующие материалы, такие как строительный раствор и кладочная сетка. Будьте внимательны при заполнении данных, обращайте особое внимание на единицы измерения.

Т ехнологии не стоят на месте и строительные в том числе. Для строительства стен на смену дереву пришел кирпич, а сегодня его место все чаще занимают строительные блоки, получаемые искусственным путем, и в зависимости от используемого сырья, могут обладать различными характеристиками.

С троительные блоки популярны при возведении малоэтажных зданий, и стен монолитно-каркасных построек. Из них можно не только возводить наружные стены, но так же использовать для внутренних перегородок и межкомнатных стен. Бетонные блоки подойдут и для изготовления сборного фундамента для легких построек.

П реимущества строительных блоков очевидны. С их помощью можно в сжатые сроки построить здание без использования специальной техники. Они обладают хорошей теплоизоляцией и необходимой прочностью. Поэтому средства, потраченные на утепление, будут существенно ниже, чем при строительстве из кирпича. А если сравнивать строительные блоки с деревянными срубами, то это не только меньше дополнительных средств и работ, но и более высокая долговечность постройки.

Б локам не нужна столь сильная пароизоляция, как например, дереву. Учитывая их габариты и легкость, даже фундамент под такой дом будет стоить значительно дешевле по сравнению с кирпичом и железобетоном. Использование специального кладочного клея увеличивает теплоизоляцию стен, и делает их более привлекательными по внешнему виду.

Строительные блоки можно разделить на два вида:

• Искусственные – их получают путем смешивания различных по составу бетонов на заводах, с использованием специальных виброформовочных станков. Получаемый материал, в зависимости от сырья, отличается необходимой прочностью, плотностью и теплоизоляционными свойствами.
• Природные – стоят сравнительно дороже, чем предлагаемые заводом. Их получают путем тщательной обработки, шлифовки горных пород. Чаще всего они использую в качестве декоративной отделки фасадов.

К искусственным строительным блокам относятся: газобетонные, пенобетонные, керамзитобетонные, полистиролбетонные, опилкобетонные и многие другие. Каждый вид применяется в зависимости от необходимых качеств, и обладает как рядом преимуществ, так и рядом недостатков. У одного вида хорошие теплоизоляционные показатели, но они несколько уступают по прочности (если сравнивать, например, газобетон и керамзитобетон). В любом случае, здания, построенные с использованием строительных блоков, требуют меньше времени для возведения домов под ключ, по сравнению с теми же деревянными срубами, которым требуется много времени, чтобы окончательно просохнуть и отстояться. И только после этого можно начинать окончательную отделку помещения.

По конструктивным особенностям строительные блоки различают на:

1. Конструкционные Применяются для возведения несущих стен постройки. Обладают высокой прочностью, но так же и высокой теплопроводностью и большим весом. В связи с этим, при постройке жилых помещений, необходимо обязательное дополнительное утепление.
2. Конструкционно-теплоизоляционные Применяются для возведения несущих стен малоэтажных строений. Обладают средними характеристиками, как по прочности, так и по теплоизоляционным качествам. Идеально подходят для жилых помещений с сезонным проживанием.
3. Теплоизоляционные Применяются для возведения только самонесущих стен, таких как внутренние перегородки и стены каркасных построек, а так же для утепления несущих стен. Обладают низкой теплопроводностью, малым весом, но так же малой прочностью.

К сожалению, на данный момент не существует идеального материала, обладающего высокими показателями сразу всех необходимых характеристик, таких как низкая теплопроводность, высокая прочность, малый вес и стоимость. И в каждом конкретном случае необходимо выбирать именно тот материал, который больше всего подходит для планируемой постройки с учетом необходимых требований.

Д алее представлен полный список выполняемых расчетов с кратким описанием каждого пункта. Если вы не нашли ответа на свой вопрос, вы можете связаться с нами по обратной связи находящейся в правом блоке.

Дом из газобетона своими руками. Расчет материала на дом

Одним из самых популярных материалов для возведения каркаса частного дома считается газобетон. Среди его основных преимуществ отмечают высокую прочность и долговечность – постройки из газоблоков способны простоять не меньше сотни лет, выдерживая достаточно большие нагрузки. Строительство из газобетона обходится значительно дешевле по сравнению с кирпичом, масса материала в 1,5 раза ниже, обработка проще.

Подготовка

На первом этапе строительства не обойтись без выполнения подготовительных работ, которые начинаются с изучения грунтов на выбранном участке. По результатам исследований параметров почвы, глубины промерзания и залегания грунтовых вод выбирают фундамент для постройки. После этого снимают верхний слой грунта и выполняют разметку в соответствии с проектной документацией. На строительную площадку доставляют необходимые материалы и инструменты, и переходят к следующему шагу – устройству основания.

Фундамент под будущий дом

Лучшим вариантом для одноэтажного и двухэтажного здания является основание ленточного типа. Для его создания роют котлован (по периметру, если дом без подвала, или по площади всей постройки при наличии подвального помещения) и устанавливают опалубку для придания формы бетонной смеси. Перед заливкой раствора выполняется армирование с помощью стальных или стеклокомпозитных стержней. Смесь застывает в течение 6–14 дней, после чего элементы опалубки извлекаются.
Иногда для дома из газобетона применяют столбчатые фундаменты, но они выдерживают только лёгкие и невысокие постройки. Если здание, наоборот, высокое (3 этажа и больше), стоит выбрать монолитное плитное основание – дорогое, но прочное. Фундамент из плит обычно делают мелкозаглублённым, что позволяет обойтись без тяжёлой строительной техники. Его преимуществом является отсутствие просадки отдельных частей дома и появления трещин на стенах и перекрытиях.

Строим стены. Кладка первого ряда блоков

Возведение стен газобетонного здания начинают с укладки цокольной части по периметру здания и вдоль несущих конструкций, которые тоже будут делаться из блоков. Материалом для цоколя обычно служит красный кирпич. Применяемая технология не отличается от способов укладки обычных кирпичных стен. Высота цокольной части зависит от уровня осадков в регионе (чем чаще и сильнее дожди, тем выше будет цоколь) и в среднем равна 500–1000 мм или 6–10 кирпичам.
Процесс подготовки к укладке первого ряда газоблоков состоит из таких этапов, познакомиться с которыми можно с помощью видеоролика:

Видео: Кладка первого ряда

Армируют каждый 4 ряд блоков

Из готовых выемок удаляют пыль, закладывая внутрь выбранную арматуру – в основном, стальные стержни диаметром 0,8 см. По углам желательно устанавливать целые прутки. Если не получается, угловой стержень сгибают. Стыки арматурных элементов должны находиться посередине блока – прутки располагают не впритык, а внахлёст на 100 мм. Избежать торчащих концов арматуры можно, загнув выступающие части внутрь специально сделанных дополнительных штроб.

Пример укладки арматуры для несущих стен

Разложив стержни по канавкам, выполняют такие действия:
1. Извлекают арматуру обратно.
2. Смачивают выемки водой и наполовину заполняют клеящим веществом.
3. Очищают стержни от пыли и тоже смачивают для увеличения степени сцепления с клеем.
4. Утапливают прутки в клей.

Замазываем клеем штробу с арматурой

5. Снимают излишки клеящего раствора шпателем, выравнивая закрывающий штробу слой.

Видео: Армирование газобетонной кладки

Армирование оконных и дверных проёмов

Выполняется армирование оконных проёмов и с помощью той же арматуры, которая применялась для укрепления всего каркаса. Штробы окружают окна и двери на расстоянии около 300 мм. Процесс укладки и закрепления стержней не отличается от аналогичных действий при усилении стен.
Завершив устройство перемычек, выполняют последний этап армирования – заливку армопояса.

Для этого делают опалубку из блока шириной 100 мм, закладывают в неё стержни и заливают цементным раствором. Для одноэтажного здания в армопоясе укрепляются шпильки, с которыми будет соединяться кровля.

Видео: Устройство перемычек

Монтаж крыши

Завершает работы монтаж кровли. Этапы устройства последнего элемента каркаса жилого дома следующие:
1. Монтаж стропильной системы.
2. Установка тепло- и гидроизоляционных материалов.
3. Крепление обрешётки и контробрешётки.
4. Укладка кровельного материала.

Тип кровли выбирается из трёх возможных вариантов – односкатной, двухскатной и вальмовой. Последний вид представляет собой крышу с 4 перпендикулярно расположенными по отношению друг к другу скатами. Односкатные кровли практически не применяются для жилых домов – только для прилегающих к ним хозяйственных построек типа гаража или крытой террасы.

Расчет количества материала на дом

Перед тем, как начинать строительство, требуется определить необходимое для выполнения работ количество газобетонных блоков. Одновременно рассчитывается объём других стройматериалов – в первую очередь, клея для газоблоков и применяемой для укрепления здания арматуры. Результаты расчёта используют при составлении сметы и определении сроков работ.

Расчет количества газобетонных блоков на дом

При определении количества газоблоков можно воспользоваться ручным расчётом.

Размеры блоков из газобетона

Сначала по периметру и высоте здания определяется общая поверхность стен. Из неё вычитается сумма площадей всех дверных и оконных проёмов. Получившееся число делится на геометрическую характеристику одного элемента.

Обычный газоблок имеет размеры 625 мм х 250 мм и площадь 0,15 кв. м.

Расчётное значение увеличивают на коэффициент обрезки газобетона – 5% для простой конфигурации окон, дверей и углов, 15% для сложной. Результат расчёта умножается на количество блоков в толщину. Аналогичным образом рассчитывается число элементов для сделанных из газоблоков внутренних перегородок.

Расчет клея для газобетона

Количество клея для укладки газоблоков зависит от толщины шва, размеров каждого элемента, высоты и длины здания, а также количества рядов. Для укладки 1 кубометра газобетона обычно тратится до 1 мешка клеящегося вещества.
Определить объёмы материала позволяет специальный калькулятор. Рассчитанное значение рекомендуется увеличить на 5–7% – запас, благодаря которому не придётся останавливать работы для покупки и доставки на объект дополнительной партии клеящего средства.

Расчет арматуры для армирования кладки

Формула, по которой определяется количество арматурных прутов для наружных газоблоков, ещё проще, чем для расчёта блоков. Выглядит она следующим образом:

где L и H обозначают, соответственно, длину и высоту стены в метрах, h является вертикальным размером блока, а 2 и 4 показывают, что кладка армируется в два ряда и для каждого четвёртого ряда.
Таким же способом считают количество арматуры для других блоков и арматурного пояса. Число стержней для армирования окон определяется умножением количества проёмов на длину штроб вокруг каждого. Из-за нахлёста прутков друг на друга к расчётному значению добавляют по 100 мм для каждого элемента. Для упрощения расчёта можно воспользоваться калькулятором.

Примеры домов построенных из газоблока

Возведение жилого дома из газобетона – достаточно сложный процесс, справиться с которым не получится своими силами. Часть работ потребует от исполнителя определённого опыта, для выполнения других этапов не обойтись без специальной техники. Понадобятся специалисты и для выполнения проекта здания, хотя определить количество материалов можно и самостоятельно, воспользовавшись известными формулами и формами для расчёта.

Видео: Как построить дом из газобетона

Согласие на обработку и хранение персональных данных

Персональные данные пользователей Веб-сайта главстройблок.рф, используемые и хранящиеся на Сайте, регулируются Федеральным законом от 27.07.2006 N152-ФЗ (ред. от 21.07.2014) “О персональных данных”.

Пользователь дает свое согласие ООО «Главстрой-Усть-Лабинск», которому принадлежит сайт главстройблок.рф и которое расположено по адресу: 352330, Россия, Краснодарский край, г. Усть-Лабинск, ул. Коммунальная, дом 39, на хранение и обработку следующих персональных данных: фамилию, имя, отчество, адрес электронной почты, контактные телефоны и другую предоставленную пользователем информацию.

Согласие на обработку персональных данных предоставляется с момента Регистрации на сайте (далее –«Регистрация») и/или оформления заказа, и/или заполнения формы обратной связи и действительно в течение 5 (Пяти) лет либо до его письменного отзыва. Письменный отзыв должен быть предоставлен лично субъектом персональных данных по адресу (месту нахождения) Компании либо направлен почтовым отправлением по адресу (месту нахождения) Компании. В случае направления отзыва почтовым направлением подпись субъекта персональных данных на отзыве должна быть нотариально удостоверена.

Я СОГЛАСЕН на обработку и хранение моих персональных данных, указанных мною при Регистрации и/или оформлении заказа, и/или в форме обратной связи в соответствии с условиями настоящего согласия на обработку персональных данных.

Одновременно даю свое согласие и не возражаю, чтобы Компания или иные лица по его поручению отправляли сообщения, в том числе рекламного характера или иную информацию иного содержания на номер телефона или адрес электронной почты, или с использованием иных средств связи, указанных мной при Регистрации и/или оформлении заказа, и/или в форме обратной связи.

Данный проект выполнен из газобетонных материалов ГСБлок. Стены выполнены из газобетона ГлавСтройБлок, над дверными и оконными проемами использованы перемычки из газобетона ГСБлок, в двухэтажных домах использованы плиты перекрытия из газобетона ГСБлок.

Калькулятор газобетонных блоков на дом: облегчаем себе жизнь!

Время чтения: 3 минуты Нет времени?

Отправим материал вам на e-mail

При расчете количества газобетонных блоков, используемых в строительстве, необходимо принять во внимание множество параметров. Так как размеры их не стандартизированы, не существует и каких-либо норм, регламентирующих количество блоков в кубометре стены. Калькулятор газобетонных блоков на дом способен рассчитать количество материала для возведения постройки любой конфигурации.

Газобетонные блоки – универсальный строительный материал

Назначение калькулятора

Газобетонные блоки – это прекрасный строительный материал, который сочетает в себе высокие прочностные качества и способность эффективно удерживать тепло. От других видов бетонных изделий его отличает невысокая масса и равномерная структура. В основе ее – бетон с силикатными добавками и газообразователями.

Так производят газобетон

В отличие от керамзитобетона и шлакобетона пористые блоки имеют равномерную по всей толщине структуру. Пустоты одинаковы, их размер не более 3 мм. Такие блоки удобны вот почему:

• пустоты расположены равномерно, поэтому блоки хорошо выдерживают нагрузку на сжатие, не рассыпаются и не крошатся;
• газобетон можно резать на куски любых размеров, их прочность от этого не страдает;
• на газобетон прекрасно ложится штукатурка;
• блоки газобетона экологически безопасны.

Расчет при помощи калькулятора газобетонных блоков на дом поможет узнать, какое количество блоков заданного размера нужно потратить на возведение конкретного участка стены.

Возведение стен из газобетонных блоков

Калькулятор расчета газобетонных блоков

Принципы и элементы расчета

Рассчитать газобетонные блоки на дом калькулятор может с учетом следующих параметров:

• количество блоков в штуках или общий объем кладки в кубометрах;
• объем и массу цементного раствора, который потребуется при заданной толщине швов – удобно, так как можно заказать материал заранее и включить его в смету;
• массу блоков – это важно при заказе груз-такси;
• количество армирующей сетки;
• нагрузку на фундамент при заданной толщине и высоте стен – так можно проверить проект на соблюдение прочностных требований до того, как работы начались.

Формулы

Калькулятор количества газобетонных блоков на дом использует простые формулы расчета объемов и массы. Пользователь задает габаритные размеры стен и проемов. Программа вычисляет объем кладки, вычитая из него объем оконных и дверных проемов.

Следующий этап – расчет объема блоков, который вычисляется из заданных размеров. Кроме этого пользователь задает предполагаемую толщину шва, в соответствии с которой рассчитывается количество цементного раствора на весь объем кладки.

Калькулятор запрограммирован таким образом, что может подсчитать примерную массу всех материалов. Для этого в него заложены данные из СНиП и ГОСТ по массе бетона различных марок. Формулы, используемые при вычислениях понятны и просты, однако объем счетных работ при проектировании и строительстве довольно велик. Калькулятор избавляет от необходимости тратить драгоценное время, а также исключает человеческий фактор, благодаря чему результат получается максимально точным.

Газобетонные блоки на объекте

Откуда взять исходные данные

Исходные данные для расчета берутся из проекта. Для максимально точного расчета нужно знать следующее:

• точную длину и толщину стен;
• размер будущих окон и дверей, а также их количество;
• габариты блоков, которые планируется приобретать;
• тип кладки, порядок перевязки и соответствующую им толщину швов;
• тип арматуры – ее толщину и шаг сетки, от этого будет зависеть толщина шва.

Укладка первого ряда газоблоков

Статья по теме:

Газобетонные блоки: размеры и цены за штуку. Что такое газобетон? Чем он отличается от пенобетона? Почему этот материал обрел такую популярность? Подробнее в специальной публикации.

Допуски при расчетах

Газобетонные блоки имеют большой размер, поэтому при подсчете получается минимальная погрешность. Толщина шва также неизменна, если работы будут вестись аккуратно с привлечением труда опытных каменщиков. Чаще погрешность бывает связана с тем, что при выполнении проемов и кладке мелких архитектурных элементов остаются обрезки. Чтобы не оказаться в ситуации, когда блоков не хватает, можно сразу «накинуть» на результат 3 – 5%, а на объем раствора – 7 – 10%.

Видео: строительство дома из газоблоков

Экономьте время: отборные статьи каждую неделю по почте

Калькулятор расчета газобетонных блоков на дом

Грамотный мастер начинает ведение работ с реализации всех расчетов. Калькулятор газобетонных блоков на дом – это инструмент, помогающий определить количество и объем модулей, которые понадобятся для возведения конкретного объекта с учетом всех фактических характеристик.

Назначение калькулятора газобетонных блоков

Расчет газобетонных блоков на дом калькулятором позволяет определить какое количество материала потребуется для возведения стеновых конструкций. Мастер должен принимать во внимание размеры выемок под дверные и оконные проемы, фронтонов, а онлайн сервисы позволяют учесть наличие кладочной сетки и толщину шва. Все единицы измерения должны быть систематизированы.

Исходные данные

Чтобы рассчитать сколько газобетонных блоков в кубе, рекомендовано ориентироваться на проектные данные. Изначально следует рассмотреть, какие параметры действительно полезны для расчета.

Все данные, которые может учитывать частный строитель рассмотрены ниже:

• длина модуля – 400 — 625 мм;
• ширина – 100 — 600 мм;
• высота – 100 — 600 мм;
• периметр – общая длина всех стен дома (сумма длин сторон) – в метрах;
• высота стен по углам, м. Если высота стен отличается, принимается среднее значение. Для этого все высоты складываются и делятся на количество стен. Например, если высота двух стен 3.0 м, двух других – 2.5, среднее значение рассчитывается так – 2.5+3.0/2 = 2.75;
• толщина стен – ½ блока, блок, полтора блока, два блока. Показатель учитывается без учета облицовки и утеплителя. Толщина зависит от прочности материала, необходимых теплосберегающих характеристик, высоты дома.
• толщина кладочного шва, мм – клей – 2 мм. Чем лучше геометрия модулей, тем тоньше кладочный шов. При самостоятельных расчетах учет этого значения можно опустить;
• использование кладочной сетки – на каждый ряд, через ряд, через два, три или четыре ряда. Этот параметр учитывать не обязательно. Он пригодится очень скрупулезным мастерам;
• размеры и количество окон, дверей, фронтоны.

Если мастер возводит дом из газобетонных блоков своими руками подробные расчеты позволяют определить сметную стоимость затрат на основной строительный материал.

Как рассчитать газобетонные блоки на дом, калькулятор

Чтобы мастеру было легче разобраться со всеми нюансами расчета, приведем пример.

Исходные данные:

• объект строительства – одноэтажный дом с мансардой;
• высота объекта – 3.0 м;
• длина стен – 6.0 и 9.0 м;
• двускатная форма крыши;
• высота мансарды от конька до пола – 2.5 м;
• строительство ведется с использованием газобетонного модуля длиной 625 мм, толщиной 400 мм, высотой 250 мм.

Первичные данные:

• вычисляем периметр стен – 30 м ((6.0+9.0)*2.0));
• вычисляем площадь стеновых конструкций – высота стены умножается на периметр – 3.0*30.0 = 90 м².

Определяем площадь проемов окон и дверей:

• предположим, что в доме две двери и шесть окон;
• площадь одной двери – 2.0 м², окна – 3 м²;
• показатели складываются 4.0+18.0 = 22.0 м².

Высчитывается площадь стен за минусом площади выемок: 90.00 – 22.00 = 68.00 м².

Пример расчета

Мастеру известны размеры модуля в мм, которые следует перевести в метры. В результате получают такие данные: 0.26х0.4х0.6 м. Путем их перемножения можно получить объем одного модуля – 0.06 м³.

Для остальных вычислений используется формула (L x H – Sпр) х 1.050 х В = V, где:

• L – периметр стеновых конструкций,
• Н – их высота,
• Sпр – площадь проемов дверей/окон,
• 050 – коэффициент, определяющий запас модулей на обрезку, в частном строительстве принимается за 5%,
• В – толщина блока, м,
• V – объем модулей, м³.

Итого, V = (30*3.0 – 22.0)*1.050*0.40 = 28.560 = 29.0 м³.

Количество изделий, требуемых на кладку рассчитывается так:

Общий объем/объем одного блока = 29.0/0.06 = 483.33 = 484 шт.

Строительство мансарды

Так как подразумевается возведение двускатной крыши, используется формула для расчета площади треугольника. Это произведение длины основания и ½ высоты.

Манипулируя исходной высотой и шириной стены, что и есть основание, производится расчет:

S = 2.50*6.0 = 15 м². В чердачном помещении традиционно размещаются оконные проемы, их площадь (примем за 3 м²) вычитается из общего показателя. В результате получается 12 м².

Согласно приведенной формуле, реализуется расчет:

V = (15*2.50 – 3.0)*1.050*0.40 = 14.490 = 14.5 м³. Для возведения мансарды потребуется 241 блок. Общее количество модулей определяется посредством простого сложения: 484 + 241 = 725 шт. или 43.5 м³. Общая площадь кладки соответствует площади утеплителя, если укладка такового предусмотрена проектом.

Возведение несущих стен и перегородок

Для расчета мастер должен посмотреть, сколько несущих стен и перегородок заложено проектом. Предположим, дом содержит две несущих стены, периметром 12 м. В исходных данных указано, что высота стен составляет 3.0 м, поэтому их площадь составляет 36 м² (12*3), что соответствует 600 блокам, по 300 шт. на каждую стену. Учитывая 5% расход на подрезку, вычисляем – 600*1.05 = 630 шт.

Для расчета расхода материала для перегородок необходима из общая длина. Предположим, она составляет 15.0 м, с исходной высотой 3.0 м. Общая площадь составит 45 м². Далее рассчитывается площадь дверей. Если размер одной двери составляет 0.8х2.0м, то площадь равна 1.6 м², общая площадь рассчитывается, исходя из количества дверей. Предположим, их шесть, то есть, общее значение составит 9.6 м² (1.6*6).

Из общей площади конструкции вычитается общая площадь дверей, итоговый результат – 35.4 м².

Согласно формуле, производится расчет блоков:

V = (45*3.0 – 9.60)*1.050*0.40 = 52.670 м³, что соответствует 878 шт.

Итоговое количество блоков, которые потребуются для возведения всех стен, перегородок и мансарды вычисляются посредством простого сложения: 878 + 630 + 725 = 2233 шт. либо 132.17 куба.

Зависимость расчета от толщины стен

Представленные пример действителен при реализации кладки в один блок.

Если по проекту толщина стен должна быть иной, рекомендовано руководствоваться указаниями, представленными ниже:

• кладка в ½ блока – результат делится на половину;
• кладка в полтора модуля – полученное значение увеличивается на половину;
• кладка в два блока – количество материала увеличивается в два раза.

Дома из газобетонных блоков, фото которых все чаще встречаются в рекламных проектах, это надежное и крепкое жилье, если его возведение подчиняется строгой технологии ведения работ.

Некоторые экономические аспекты строительства дома из газобетонных блоков под ключ освещены в этом видео:

Источник: stroimaster-nsk.ru

Расчет газобетона на дом — используем калькулятор

К современным домам предъявляется ряд достаточно строгих требований. Например, сейчас очень важна экологическая безопасность материалов, из которых строится здание. Не менее важным является и то, насколько тепло будет в здании зимой, и прохладно летом. Ведь расходы на отопление домов, на энергоресурсы год от года увеличиваются.

Поэтому при проектировании новых зданий особое внимание уделяется тому, какие отопительные системы подойдут для него больше всего. Также немаловажно то, из чего будет построен дом и расчет газобетона на дом калькулятор, который помогает быстро понять, сколько материала потребуется для постройки.

Традиционный материал кирпич стал уступать новым стройматериалам по своим характеристикам. Зданиям, построенным из него, требуется дополнительное утепление, а это ведет к дополнительным расходам. Поэтому для постройки домов люди сейчас все больше используют газобетон.

Немного из истории газобетона

Дома из газобетонных блоков в странах Европы, Азии, а также в Канаде строятся уже достаточно давно. Преимущества этого материал за десятилетия успели оценить очень много жильцов домов из газобетона

Теперь материал стал завоевывать популярность и на просторах нашей страны. И немудрено, ведь характеристики его поистине впечатляющие.

Достоинства газобетонных блоков

Газобетон прочен, долговечен, имеет хорошие теплоизоляционные свойства, наряду с большей легкостью. Кроме лучших, чем у кирпича теплофизических показателей, блоки из газобетона выгодно отличаются и тем, что их погрешность по размерам небольшая.

А, значит, стены, построенные из газобетона, получаются очень ровными, и при их отделке не нужно будет тратить много отделочного материала и времени, что, в свою очередь, обеспечивает хорошую экономию финансовых средств.

Пористая структура газобетонных блоков обеспечивает высокую воздухонепроницаемость, и высокий уровень тепловой изоляции.

В зданиях из газобетона влажность воздуха регулируется естественным путем. Также естественным образом обеспечивается воздухообмен. Благодаря этому, микроклимат в зданиях, построенных их газобетонных блоков, очень похож на тот, что есть в домах из натурального дерева. А расчет газобетона на дом калькулятор позволит безошибочно установить требуемое количество материала.

Блоки газобетона имеют гладкую поверхность, а их геометрические размеры очень точны, что позволит возводить с их помощью ровные стены. Также точность размеров обеспечивает малую величину зазоров между блоками газобетона во время кладки, экономию клеящего раствора за счет этого, и образование «мостиков холода».

Плюсы газобетона заключаются также в его хорошей огнестойкости и экологической чистоте.

Благодаря пористости, газобетонные блоки имеют малый вес. А, значит, фундамент для здания из газобетона не должен быть массивным. Это тоже обеспечивает экономию денежных средств.

Ведь помимо того, что стройматериала для основания понадобится меньше, не придется использовать лишний раз дорогостоящую спецтехнику, которой нужно такое дорогое топливо и т.д. и т.п.

Для обработки газобетон – легкий материал. Придать его блокам различную форму можно и самостоятельно. Благодаря тому, что поверхность материала имеет отличную абсорбцию, на поверхность из газобетонных блоков хорошо ложатся разные виды штукатурки. Поэтому ограничений для замыслов дизайнера здесь практически нет.

Как правило, дома из газобетонных блоков относятся к зданиям бизнес — класса, и люди проживают в них круглый год. Долговечность газобетона высока, поэтому дом, построенный из него, может простоять несколько десятков лет, практически не утратив своих первоначальных эксплуатационных качеств.

Теплоизоляционные и звукоизоляционные свойства блоков из газобетона сохраняются на протяжении очень многих лет. Этот материал хорошо себя чувствует при минусовых температурах. А стоимость его сравнительно невелика.

Огнестойкость газобетона обеспечивает хорошую сопротивляемость зданий, построенных из него, возгоранию. Высокую популярность газобетон завоевал, в частности, по этой причине.

Готовые проекты домов из газобетона уже дают представление о том, сколько потребуется материала для их строительства. Но, если здание будет возводиться по индивидуальному проекту, тогда требуется расчет газобетона на дом, калькулятор – программа, которая легко даст понять, сколько газобетонных блоков нужно для постройки того или иного сооружения.

По мнению многих, для постройки малоэтажных домов лучшего материала, чем газобетон не найти.

Недостатки

Хоть преимущества газобетона бесспорны, недостатки тоже имеются.

Этот материал впитывает влагу, поэтому блокам из газобетона нужна определенная обработка. Еще этот материал является неэластичным. Поэтому здания, которые будут возводиться из него, должны стоять на крепком фундаменте. Иначе, фасад покроется трещинами.

Источник: dom-data.ru

Как класть перегородки из газосиликатных блоков

Газобетон — легкий ячеистый материал, который все более прочно входит на рынок строительных материалов. Многие потребители сегодня выбирают газосиликатные блоки не только для строительства домов, но и утепления конструкций, а также возведения перегородок. Для последних, кстати, выпускаются специальные изделия с удобными размерами, чтобы кладочные работы можно было осуществить проще и быстрее. Перегородки из газосиликатных блоков получаются легкими, прочными и имеют ровную поверхность.

Требования к перегородке из газоблока

Прежде чем начинать класть перегородку из газосиликатных блоков, следует ознакомиться с основными требованиями, предъявляемыми к этим конструкциям. Во-первых, они должны получиться достаточно прочными. Во-вторых, не занимать слишком много свободного пространства в помещении. В-третьих, новая стена должна быть огнестойкой и экологичной.

Если потребитель выбрал компромисс между габаритами, прочностью и звукоизоляцией, возможно, стены придется дополнительно шумоизолировать. Может возникнуть потребность еще и в утеплении перегородки, если она разделяет помещения с разными температурными режимами.

Прежде чем приобрести блоки для перегородки, следует поинтересоваться его плотностью, так как она будет влиять на способность газосиликатного изделия к шумоподавлению. Стена должна обеспечивать звукоизоляцию в диапазоне от 42 до 47 дБ в пределах жилого пространства. За это, конечно же, отвечают еще и размеры изделий.

Газосиликатные блоки могут иметь толщину от 50 до 175 мм. А плотность материала варьируется от D300 до D600. Чем она выше, чем ниже способность изделия к теплоизоляции. Для того чтобы рассчитать еще и нужное количество материала перед покупкой, следует поинтересоваться высотой и длиной изделий. Они могут составить 200 и 600 мм соответственно.

Максимальные значения равны 250 и 625 мм.

Оптимальные габариты перегородки из газобетона

Размеры газосиликатных блоков напрямую влияют на габариты перегородок. У межкомнатных стен есть три показателя – длина, толщина и высота. Что касается последней характеристики, она может составить 4, 5 м максимум. Это верно для 100-миллиметрового блока. Если этот показатель будет больше, включая высоту, стену необходимо армировать.

А вот когда на нее предполагается навешивать тяжелые предметы, следует приобретать 150-миллиметровые блоки, в случае с которыми нагрузка на анкер должна составить 50 кг или меньше.

Толщина перегородок из газобетона

Перегородки из газосиликатных блоков должны иметь такую толщину, чтобы она не отнимала слишком много свободного пространства в помещении, но обеспечивала нужный уровень звукоизоляции и прочности. Кладка внутренних перегородок из газосиликатных блоков обычно ведется с использованием 100-миллиметровых изделий. Это значение может быть увеличено или уменьшено до 200 или 100 мм.

Лучше предпочесть марку D500. Менее плотный материал приведет к ухудшению шумоподавления. Если использовать блок такой плотности и с толщиной в пределах от 100 до 200 мм, высота стены может достигать 3 м, тогда как ее длина составит 7 м. Но такая конструкция должна исключать наличие проемов.

Устройство и особенности

Газосиликатная перегородка должна иметь в составе виброгасящую прокладку. Она устраивается из войлока, который дополняется гидроизоляцией, чтобы исключить воздействие влаги. Класть блоки нужно с перевязкой швов. Все четные ряды нужно начинать с половины изделия. Оптимальным смещением является показатель в 100 мм.

Внимание! Снизу, а также сверху слоя клея или раствора не должен попадать мусор, так как это может вызвать очаг напряжения, который впоследствии часто становится причиной разрушительных явлений.

Перегородка из газосиликатных блоков может устанавливаться на виброгасящую полосу из других материалов. Кстати, этот слой необходим еще и для повышения звукоизоляционных характеристик конструкции. Кладку газосиликатных блоков нужно осуществлять на слой одного из предложенных материалов:

• мягкая древесноволокнистая плита;
• пенополистирол;
• жесткая минвата.

В качестве последнего выступает минеральноватный картон. Что касается выбора пенополистирола, он должен иметь внушительную плотность, но его толщина должна быть совсем небольшой. Уже первый ряд блоков, вопреки рекомендациям, можно укладывать на клей, а не на раствор. Зная это, мастер будет иметь стимул как можно тщательнее подготовить основание для кладки.

Виброгасящие полосы

Перегородки дополняются виброгасящими полосами еще и с той целью, чтобы снизить вероятность образования трещин. При выборе материала следует обратить внимание на варианты с пузырьками воздуха. После того как на поверхность такой полосы будет уложен слой клея, можно начинать кладку первого ряда. Толщина слоя смеси должна составить около 5 мм максимум.

Если есть желание рассчитать расход состава, следует учесть, что средняя толщина шва должна составить 1 мм. Тогда на кубический метр будет необходимо 30 кг клея. После укладки виброгасящей полосы работа по возведению перегородки ведется по обычной технологии.

Примыкание к стене

Газобетон в перегородке обязательно нужно связать с примыкающими поверхностями. Для этого в швы необходимо заложить гибкие связи. Они представляют собой стальные перфорированные пластины, которые еще иногда заменяются анкерами. Расположить эти элементы предстоит в каждом третьем ряду.

Внимание! Некоторые специалисты не советуют осуществлять жесткую связь перегородки с несущей стеной дома. Это объясняется тем, что при ветровых нагрузках возникают вибрации, которые могут стать причиной разрушения клеевого слоя.

Между примыкающей стеной и новой перегородкой следует обустроить демпферный шов, который необходим для исключения трещинообразования. Использовать можно тонкий пенопласт, специальную ленту или минеральную вату. Через такие швы может осуществляться подсос влаги. Для исключения такого риска следует осуществить нанесение герметизирующего паронепроницаемо состава на кладку.

Проемы в газосиликатных перегородках

Так как размеры перегородки значительно меньше несущей стены, она не предназначена для того, чтобы принимать нагрузки. Поэтому и на проем существенный вес оказываться не будет. Над ним обычно не делают полноценную перемычку, а снизу не располагают железобетонную балку.

Если проем имеет стандартные размеры — не больше 80 см, его можно укрепить парой металлических уголков, которые будут выполнять роль опоры для изделий, выкладываемых сверху. Важно обеспечить выход уголка за пределы проема на 50 см максимум. Если же перегородка предусматривает наличие более широкого проема, следует использовать швеллер. Если работать таким способом, получится более крепкий проем.

Последний ряд примыкания к потолку

Не стоит торопиться укладывать последний ряд блоков, так как сверху под потолком должен остаться зазор. Иногда в этот проем укладывается раствор, но лучше действовать по несколько другой технологии. Прежде всего, следует упомянуть, что оставлять небольшое пространство в 20 мм под поверхностью потолка совершенно необходимо по той причине, что плиты перекрытия имеют свойство прогибаться под нагрузками, оказывая усилие на перегородку.

При необходимости изделия последнего ряда распиливают, чтобы уложить их с компенсационным зазором. Его лучше заполнить демпферным материалом — подойдет минеральноватный картон. Это увеличит подавление шума с верхнего этажа. Еще более простым способом заполнить образовавшееся пространство является использование строительной пены.

Она полимеризуется во влажных условиях, поэтому соприкасающиеся поверхности перед этим необходимо смочить. Удобнее всего пользоваться пульверизатором.

Звукоизоляция газобетона

Если увеличить шумоподавляющие способность новой стены нужно незначительно – на 4 децибела максимум, то стоит осуществить двустороннее оштукатуривание. Этот способ является наиболее простым и менее затратным, а также не отнимает много свободного пространства.

Дополнить стену можно еще и чем-то более серьезным, например:

• гипсовыми плитами;
• минеральными акустическими полотнами;
• пенопластом.

Сверху такой слой покрывается все той же штукатуркой. Для декорирования можно использовать фактурную разновидность смеси.

Как построить стену из газоблока

Фундамент при строительстве перегородки из легкого бетона не требуется. Перед началом работ необходимо осуществить расчет газобетонных блоков и клея. Объем последнего для проведения расчетов был упомянут выше, а вот газобетонные блоки приобретаются в количестве на 15% больше расчетного.

Для того чтобы определить количество изделий, которое необходимо приобрести, следует узнать площадь будущей стены, которая делится на площадь боковой поверхности блока. На подрезку и брак следует добавить около 5 блоков на стену.

Внимание! Необходимый объем клея для возведения стены был упомянут выше, но если у мастера нет соответствующих навыков, расход при большей толщине шва может увеличиться.

Алгоритм проведения работ

Перед тем как приступать к работе, следует выполнить разметку. Она должна быть перенесена с пола на боковые стены. Удобнее всего использовать мелованный шнур, который позволяет осуществить разметку максимально точно и в короткие сроки. Перед тем как начинать кладку, следует проверить перпендикулярность положения будущих стен.

Ориентироваться при этом необходимо по разметке на стенах. Основание должно быть очищено от пыли и мусора, а при необходимости выровнено. На него укладывается демпферная подушка и гидроизоляция. Для компенсации неровностей можно использовать еще и войлок, который дополнительно снизит вибрации.

Далее можно приступать к кладочным работам. Положение каждого ряда проверяется строительным уровнем. Подгонять блоки следует резиновой киянкой, исключая воздействие на них металлического молотка, так как это может стать причиной растрескивания материала. Не стоит забывать о выравнивании вертикальной стены. Ничего более совершенного, чем отвес, придумать нельзя.

Но если есть возможность пользоваться современными технологиями, стоит отказаться от дедовских способов.

Внимание! Армирование конструкций может осуществляться кладочной сеткой или прутьями арматуры. Последние укладываются в штробы, которые можно сделать самостоятельно.

Перед тем как нанести слой клея, следует очистить поверхность блока, чтобы исключить наличие пыли, которая может снизить адгезию. От излишков раствора следует избавляться сразу же. После завершения кладочных работ можно зашпаклевать стены, заполнив швы, неровности и трещины. Как только слой высохнет, его покрывают грунтовкой, чтобы снизить водопоглощение, пористость, обеспылить поверхность и подготовить ее к нанесению финишной отделки.

Внимание! Не стоит забывать об особенностях устройства последнего ряда, который должен иметь зазор, отделяющий новую стену от перекрытия.

Так как газоблок является материалом, отлично впитывающим влагу, его отделку следует осуществить сразу же после завершения кладки. Делать это следует после высыхания клея в швах. Необходимость спешки обусловлена тем, что газоблок может впитывать воду даже из воздуха, что особенно касается помещений с высокой влажностью, например, санузлов и ванных комнат.

Если домашний мастер решил упростить себе задачу, отказавшись от демпферных прокладок, ему следует помнить о том, что их назначение состоит еще и в том, чтобы уберечь новую стену от растрескивания при усадке дома. Эта рекомендация особенно актуальна для новых построек, когда их владельцы решают установить перегородки сразу же после строительства. Это верно и для квартир в новостройках, где установка перегородок просто необходима, ведь современные застройщики часто сдают жилище со свободной планировкой, то есть, в нем отсутствуют внутренние стены.

Источник: strir.ru