Техническое задание на строительство азс

Организация ООО «РУСАГРО-ЦЕНТР» зарегистрирована 01 июня 2004 года по адресу г Москва ул Валовая. За время своего существования она выступила заказчиком в 8803 процедурах .

Комментарии

Похожие закупки

Полная информация о тендере типа Запрос предложений «ТЗ на строительство АЗС на территории Заказчика- АО «Кшенский сахарный комбинат»» в регионе Курская обл (Кшенский). Закупка размещена на площадке Группа B2B-CENTER с приемом заявок до 04.12.2018.

✶ Рейтинг формируется на основании анализа открытых общедоступных данных. Оценка является мнением портала Синапс, не дает гарантий и рекомендаций для принятия каких-либо решений.

Источник synapsenet.ru

Техническое задание на проектирование автозаправочного комплекса

Проектирование осуществлять в границах данного участка.

Подготовка технического задания в полном соответствии с 44ФЗ

Вертикальную планировку площадки АЗК решить в увязке с отметками проезжей части ______________ дороги

• Инженерно-геологические изыскания.
• Инженерно-геодезическую съемку.

Расчетная производительность АЗК – 500 заправок в сутки.

Количество дней работы – 365 дней.

Количество смен -2.

• Магазин, отдельно стоящий размеры в плане (в осях) _____ х _____ м, торговая площадь — 150 кв.м, с кафе и служебными помещениями.
• Отдельно стоящее здание автомойки и шиномонтажа размеры в плане (в осях) 19,500 х 9м со служебными помещениями.
• Площадка заправки транспортных средств на 6 топливораздаточных колонок (ТРК) с навесом. Количество островков ТРК — 8 шт;
• Количество постов заправки — 12;
• Топливораздаточные колонки в количестве 6 шт. Gilbarco Veeder-Root
• Блок резервуаров хранения топлива общим объемом хранения 100 куб.м. в составе 2-х резервуаров по 50куб.м. каждый:

— резервуар двустенный 25×25 м3 – бензин Аи-95;Aи92.

• Резервуар аварийного пролива – 15 куб.м;

• Площадка слива горючего из автоцистерн (АЦ) размерами 16х4,0 м с правым сливом. Площадку слива разместить возле въезда. Площадка слива должна отвечать требованиям РД 153-39.2-080-01 «Правила технической эксплуатации АЗС».
• Площадка самообслуживания – установка дополнительных услуг по подкачке шин, доливу воды (ППШ 1.1.2) и установка пылесоса (жетоноприемный SB-Sauger) на гостевой стоянке; Предусмотреть возможность удаления воды из трубопровода на постах самообслуживания пред зимним периодом,
• Резервная дизельная электростанция — Wilson (мощность уточнить расчетом и на этапе проектирования (согласовать с Заказчиком);
• Очистные сооружения дождевых стоков и хозбытовой канализации – механические, подземного исполнения «Топаз»,
• Септик не менее 6м3 (при отсутствии хозбытовой канализации) .
• Молниеотвод;
• Площадка под контейнеры для мусора и склад инвентаря c размерами в 5850мм х 2600мм.
• Резервуары пожарного запаса воды не менее 2х50 куб.м. (при отсутствии сетей водопровода обеспечивающего наружное пожаротушение).
• Информационные и рекламные знаки;
• «Лежачие полицейские» (резиновые), маслобензостойкие;
• Трансформаторная подстанция;
• Инженерно-технические системы, оборудование и коммуникации;
• Парковочные места для автомобилей клиентов.

Организация строительства 6: Техническое задание

• Заказать геоподоснову, с учетом предполагаемых примыканий и внешних сетей электроснабжения, водопровода, канализации, телефонизации;
• Произвести оценку ТУ на подключение к источникам электро-водоснабжения, канализации и вынос существующих транзитных инженерных сетей (при необходимости);
• Получить все необходимые согласования, в том числе:

— Оформить в установленном порядке Акты выбора трасс внеплощадочных инженерных сетей.

• Проект – утверждаемая часть
• Рабочая документация

Предусмотреть на въезде на территорию АЗК установку щита со схемой организации движения, дорожных знаков и знаков пожарной безопасности в соответствии с ГОСТ Р 52290-2004.

Запроектировать дождевые лотки на въезде, выезде и на заправочной площадке с подключением к очистным сооружениям; (с учетом существующей планировки и рельефа местности). Использовать только лотки из полимер- бетона с креплением чугунных решёток только на защёлках, исключая любые резьбовые соединения. Класс нагрузки D 900. Монтаж выполнять в соответствии с инструкцией и рекомендациями поставщика.

• минимальную протяженность коммуникаций топлива;
• оптимальные радиусы поворота для автомобилей и бензовозов;
• возможность визуального контроля мест заправок из здания магазина кассирами;
• установку информационных (рекламных) знаков на местах, согласованных Заказчиком;
• перекладку и вынос существующих сетей (при наличии) по границе участка.

Предусмотреть благоустройство и озеленение участка. Проект благоустройства согласовать с местными административными органами.

На территории запроектировать наружное освещение.

Предусмотреть установку «лежачих полицейских» — (резинопластиковые), маслобензостойкие.

Дизайн фасада здания магазина – в соответствии с буклетом утвержденным Заказчиком на стадии предпроектных проработок, (окончательно уточняется на стадии проектирования).

. Информационные конструкции должны быть подсвечены в темное время суток внутренними источниками света,.

Вход в здание запроектировать без тамбура, (с тамбуром).

Отмостку по периметру магазина выполнить шириной 2,0 м по главному фасаду и 1,5 м по остальным трем сторонам (от оси магазина).

Предусмотреть мероприятия по обеспечению доступной среды для инвалидов:

— внутренняя отделка с/у для клиентов.

— парковочное место шириной 3,5м, обозначенное специальным символом.

— пандус для въезда в магазин (пандус должен иметь противоскользящее покрытие);

Внутреннюю отделку помещений выполнить в соответствии с ведомостью отделки согласованной Заказчиком.

При выборе краски для производства отделочных работ внутри помещений также, включить в список критериев отбора ее не маркость после высыхания. Рассмотреть возможность при отделке служебных помещений исключить обои, применять для окраски более темные тона, установить отбойники/накладки/уголки, предотвращающие вытирание стен и повреждения от тележек.

Для помещений водоподготовки и электрощитовой предусмотреть отдельные помещения или отгородить от существующих раздвижными рольставнями.

Принимаются за основу, технические решения, заложенные на стадии предпроектных проработок, и окончательно утверждаются на стадии ПРОЕКТ.

Степень огнестойкости сооружения должна быть не ниже IV класса конструктивной пожарной опасности СО (Федеральный закон от 22.07.2008 № 123-ФЗ таблица 21, 22, СП 2.13130.2009).

Категория помещений по взрывопожарной и пожарной опасности и класс взрывоопасных зон АЗК должны быть определены в соответствии с требованиями ПУЭ и СП 12.13130.2009.

На территории Автозаправочного комплекса рассмотреть возможность размещения одноэтажного здания площадью 270 м2, при этом принять следующий набор помещений в здании:

-Торговый зал, совмещенный с кафе.

— Подсобное помещение для кафе с морозильной камерой.

— Помещение водоподготовки (инженерное помещение для размещения емкостей для привозной воды и оборудования)

— Низкотемпературая камера в торговом зале.

— Склады непродовольственных товаров (2).

— Склад пищевых продуктов

— Склад алкогольной продукции.

— Помещение для заправщиков.

— Санузел для персонала.

— Санузел для клиентов.

— Помещение для персонала

Одноэтажное металлокаркасное здание АЗК :

Планировку магазина выполнить согласно плану расстановки технологического оборудования магазина, согласованного Заказчиком.

Необходима организация торгового пространства внутри магазина с торговой площадью 150 кв. м в соответствии с планом и технологией магазина сопутствующих товаров и кафе, организацией подсобных, складских и бытовых помещений согласованных на предпроектной стадии.

— высота помещений от пола до подвесного потолка не менее 3 м;

— фундаменты – монолитная ж/б плита мелкого заложения, глубина заложения — по расчету на песчаном основании;

— несущий каркас здания выполнить из колонн и однопролетных балок;

— наружные стены — ограждающие конструкции – «сэндвич» панели (150 мм.);

— кровля – кровельные панели типа «Сэндвич»;

Водоотвод с кровли – организованный, закрытого типа вне зон складских помещений и центральной части торгового зала – в водосточные трубы с выводом в ливневую канализацию, водосточные трубы оборудовать кабельной системой обогрева до первых колодцев;

— вид заполнения оконных проемов — двойной стеклопакет в металлическом переплете обычного стекла и уплотнением губчатой резиной с не открываемой фрамугой, с величиной сопротивления теплопередачи не менее нормируемой для Москвы и МО.

Окно в комнате менеджера должно быть бронированным и тонированным. Окна в помещении склада должны быть расположены под потолком, либо быть бронированными.

Перегородки разнокатегорийных помещений и эвакуационных выходов выполнить гипсокартонными двухслойными в профилях ПС и ПН.

Организовать усиление перегородок помещения управляющего, где установлен сейф. Для усиления перегородок (перекрытий) возможно использовать решетки (сетки). При этом усиление стен должно производиться по всей площади.

— двери наружные входные (кроме входной группы магазина) – металлические, должны быть оборудованы фурнитурой фирмы, согласованной с Заказчиком, утепленные, с фиксатором для приемки товара .

— наружная дверь входа в служебный коридор с глазком, доводчиком, с замком «антипаника», 3 класса защиты по РД 78.36.003-2002 МВД России

— двери входной группы – раздвижные, с заполнением стеклом типа «триплекс»,

Внутренние двери должны быть оборудованы фурнитурой фирмы, согласованной с Заказчиком:

— дверь офиса менеджера 2 класса защиты, с глазком, комплектуется замком 3 класса безопасности;

— дверь из торгового зала в служебную зону – 2 класса защиты должна иметь электромагнитный кодовый замок выдерживающий усилие на отрыв не менее 200 кг. Кнопочную панель установить на высоте 1,3 м от отметки чистого пола. Необходимо предусмотреть возможность фиксации двери запасного выхода в открытом состоянии при приеме товара.

Двери подсобных помещений складской зоны должны иметь отбойную планку на высоту тележек.

На всех дверях предусмотреть установку доводчиков модели, соответствующей классу дверей.

Двери эвакуационных выходов и другие двери на путях эвакуации должны открываться по направлению выхода из здания. НПБ 111-98* п.24, Федеральный закон от 22.07.2008 N 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности»

— полы в помещениях внутреннего пользования выполнить плиткой керамогранит . (цвет и размер по согласованию с Заказчиком).

Перед входом в магазин установить поддон из полимербетона с ячеистой металлической оцинкованной решеткой. Размер 1000х500 мм.

— в торговом зале и коридоре выполнить гипсокартонные двухслойные в профилях ПС и ПН с окраской водоэмульсионной краской и облицовкой в зоне бистро керамической плиткой по согласованию с Заказчиком.

— в санузле персонала и клиентов – керамическая плитка на высоту уровня подвесного потолка;

— в остальных помещениях – окраска водоэмульсионной краской;

— в служебном коридоре и зонах перемещения тележек предусмотреть устройство отбойной доски на высоту тележек. Перегородки в здании монтировать до потолочного перекрытия.

— в бытовых помещениях, в санузле персонала, коридоре и торговом зале – типа «Армстронг»;

— в складах и щитовой – конструкция кровли.

Все материалы и оборудование, указываемые в проекте, должны иметь все необходимые паспорта, сертификаты или специальные разрешения.

Навес площадки заправки

Навес над ТРК принять высотой не менее 4,5 м от дорожной одежды; фриз навеса не менее 1,15м.

Выполнить строительство навеса для охвата всей зоны заправки топливом заправляющихся автомобилей.

Несущие конструкции – металлические;

Подшивка потолка- потолочная панель компании, согласованной с Заказчиком;

— обшивка колонн навеса фирмы, согласованной с Заказчиком;

-наружная отделка – с использованием деталей элементов и светового решения по согласованию Заказчика.

На заправочные островки установить «отбойники».

Проектом предусмотреть наличие обогреваемого слива по колоннам навеса.

Система обогрева ливнестоков должна управляться блоком автоматики, расположенным в электрощитовой и позволяющим изменять пределы температурных границ рабочей зоны. Обеспечить хороший водоотвод ливневых вод со всей территории АЗК, доступ в лотки ливнестока для их очистки.

Освещение навеса ТРК и периметра АЗС оснастить светильниками по согласованию с Заказчиком.
Автомойка и шиномонтаж:

На территории Автозаправочного комплекса разместить одноэтажного здания площадью 175,5 м2, при этом принять следующий набор помещений в здании:

-Помещение для клиентов

-2 бокса автомойки

— оборудовать моечный комплекс ручной двухпостовой мойки

автомобилей следующим оборудованием:

— Аппарат высокого давления HD 10/23 — 2 шт.;

— Поворотная штанга R=3м — 2 шт.;

— Cистема очистки СОРВ-2П/50-400 — 1 шт.;

— Модуль повышения давления — 1 шт.;

— Переключатель «чистая – оборотная» (ПЧО) — 2 шт.

— Водопылесос NT 65/2 — 2 шт.

Производитель моечного оборудования — немецкая фирма Alfred Karcher GmbH

Объем стоков хозяйственно-бытовой канализации – определяется расчетом;

Объем стоков ливневой канализации – по расчету с площади асфальтового покрытия, площади навеса и кровли магазина.

Телефонизация – в соответствии с ТУ.

Холодильное и морозильное оборудование

Внешнее инженерное обеспечение МАЗК

Электроснабжение – выполнить в соответствии с ТУ.

Водоснабжение — в соответствии с ТУ

Проработать проект прямого подключения к магистральным сетям или строительство собственной водозаборной скважины.

Использование привозной воды является исключением и требует согласования Заказчика.

В случае монтажа системы автономного водоснабжения необходимо предусмотреть:

1. Заправочный штуцер типа «Камлок» диаметром 25мм устанавливается на высоте 1,5-1,8 м от земли.
2. От заправочного штуцера трубопроводы диаметром не менее 25 мм заводятся в каждую емкость.
3. Электрическая розетка 3-х полюсная герметичная с крышкой, для подключения электронасоса однофазного 220 В 1,6 кВт, установленного на водозаправочном автомобиле устанавливается в том же месте с надежным заземлением.
4. Удаленность заправочного штуцера и эл.розетки от места стоянки водозаправочног автомобиля не более 25 м.
5. Емкости для питьевой воды должны устанавливаться на подставку высотой 250-300мм, соединяться между собой трубопроводом диаметром не менее 50мм и иметь слив с нижней точки (на днище емкости) для полного опорожнения при дезинфекции.
6. В случае отсутствия заводского уровнемера в емкостях необходимо дополнительно установить прозрачный гибкий шланг диаметром не менее 10мм в нижней точке (на днище емкости).
7. Предусмотреть равномерное отопление помещения водоподготовки с помощью электрообогревателей.

Канализация

Хозяйственно – бытовая: – в соответствии с ТУ.

Проработать проект прямого подключения к магистральным сетям. В случае невозможности осуществить подключение к городским сетям, предусмотреть септик, объемом не менее 6 куб.м. Использование септиков является исключением и требует согласования Заказчика.

Предусмотреть установку гидрозатворов в местах подвода оборудования, использующего канализацию, а так же в местах установки раковин.
Ливневая канализация:

— строительство внутриплощадочной сети с монтажом

очистных сооружений механических подземного типа «Топаз». Тип очистных сооружений согласовать при проектировании с Заказчиком.

Телефонизация – в соответствии с ТУ.

Проработать проект подключения к городской телефонной сети с выделением трех номеров.
Внутреннее инженерное обеспечение:

Источник rykovodstvo.ru

Задание на проектирование объектов строительства

Для того, чтобы узнать стоимость проектирования — вам необходимо выслать в наш адрес техническое задание (ТЗ) и другую информацию об объекте (ОПО), которая у вас есть (генплан, технологическая схема, фото и видео, кадастровые номера и другое).

Для получения образца технического задания просим обратится в службу заказчика или написать на электронную почту:

Служба по работе с заказчиками ООО «ПриволжскНИПИнефть»:
443125, город Самара, улица Силовая 11.
Тел.: (846) 221-01-38, (846) 221-65-67.

Ответственным за разработку задания на проектирование является заказчик проекта. Непосредственная разработка задания осуществляется генеральным проектировщиком по поручению заказчика.

Задание на проектирование составляется на основе: утвержденной схемы развития и размещения нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности; утвержденного акта по выбору площадки строительства; материалов, собранных, разработанных и согласованных в период выбора площадки строительства.

Задание на проектирование подписывается, проходит согласования и затем утверждается.

Вот некоторые примеры технических задания (образец). По образу и подобию вы можете заполнить их своими данными и выслать в наш адрес.

Положение об исходных данных для проектирования

Положение об исходных данных распространяется на исходные данные для проектирования производства продукции, выпускаемой на предприятиях химического комплекса независимо от их организационно-правовой формы собственности, и устанавливает их состав, порядок разработки, оформления, согласования и утверждения.

Предприятие-заказчик (далее заказчик) обеспечивает полноту исходных данных и может комплектовать их с привлечением нескольких предприятий-разработчиков (далее исполнителей).

Полные исходные данные заказчик передает предприятию-разработчику проекта.

Исходные данные или их отдельные разделы разрабатываются исполнителями по договору с заказчиком.

Заказчик и исполнитель исходных данных подписывают совместный протокол или техническое задание, определяющие перечень разделов исходных данных, разрабатываемых исполнителем.

1. Состав исходных данных

1.1. Исходные данные должны включать следующие разделы:

— общие сведения о технологии;

— перспективы производства и потребления;

— характеристика производимой продукции;

— характеристика сырья, материалов, полупродуктов и энергоресурсов;

— физико-химические и теплофизические свойства сырья, промежуточных, побочных и конечных продуктов и отходов производства;

— химизм, физико-химические основы технологических процессов, в том числе по переработке отходов производства;

— описание технологического процесса и схемы;

— расходные коэффициенты сырья и вспомогательных материалов;

— математическое описание аппаратов и процесса;

— данные для расчета и выбора основного технологического оборудования, технические проекты или технические задания на нестандартное оборудование;

— рекомендации по автоматизации и управлению технологическим процессом;

— аналитический контроль производства;

— рекомендации по охране окружающей среды и утилизации отходов производства;

— рекомендации по безопасной эксплуатации производства и охране труда.

Состав исходных данных определяется предприятием-заказчиком с привлечением, как правило, предприятия-разработчика проекта.

2. Содержание разделов исходных данных.

2.1. Введение

2.1.1. В этом разделе указывается предприятие-заказчик или организация-заказчик, номер договора и дата его заключения.

2.2. Общие сведения о технологии

В разделе должны быть отражены:

2.2.1. Наименование технологического процесса, метод производства, мощность производства, количество технологических линий (потоков), стадий.

2.2.2. Сведения об отечественных и зарубежных аналогах.

2.2.3. Характеристика и результаты работы лабораторных, опытных и опытно-промышленных установок, на которых отработаны и проверены научно-исследовательские работы, на основании которых разрабатываются исходные данные.

2.3. Перспективы производства и потребления

В разделе приводятся:

2.3.1. Потребность в товарной продукции на перспективу с учетом реализации побочных продуктов, а также продуктов, полученных от переработки отходов. Оценка экспортных возможностей.

2.3.2. Обеспеченность производства сырьем и материалами требуемого качества.

2.4. Патентный формуляр.

2.4.1. Патентный формуляр, определяющий патентную чистоту технологического процесса, оборудования и др., отчет о патентных исследованиях и перечень использованных и рекомендуемых к использованию при проектировании патентов.

2.5. Характеристика производимой продукции

В разделе приводятся:

2.5.1. Техническое наименование продукта в соответствии с нормативно-технической документацией.

2.5.2. Наименование государственного или отраслевого стандарта, технических условий, стандарта предприятия, в соответствии с требованиями которых будет производиться продукция, с перечислением технических требований.

2.5.3. Основные свойства и качество производимой продукции, физико-химические свойства и константы: внешний вид, плотность, растворимость, температуры застывания или плавления, кипения, упругость паров, вязкость, электропроводность, диэлектрическая постоянная и другие показатели.

Все данные должны соответствовать аналогичным данным, принятым в государственных и отраслевых стандартах, технических условиях, стандартах предприятия, или данным, приведенным в справочной или технической литературе, с обязательной ссылкой на них.

В случае получения нескольких товарных продуктов характеристика приводится для каждого из производимых продуктов.

2.6. Характеристика сырья, материалов, полупродуктов и энергосредств.

2.6.1. Данные, характеризующие исходное сырье, материалы, полупродукты и энергоресурсы, следует систематизировать в виде таблицы.

В таблицу включаются все виды сырья, материалы, полупродукты и энергоресурсы, используемые в технологическом процессе производства. Все показатели, включенные в таблицу, приводятся с допустимыми отклонениями.

2.6.2. При необходимости особо оговариваются специальные требования к сырью, материалам, полупродуктам и энергоресурсам, используемым в производстве, в том числе требования к технологической воде, сжатому воздуху, азоту и инертным газам, входящим в непосредственный контакт с продуктами производства.

2.7. Физико-химические и теплофизические свойства исходных, промежуточных, побочных, готовых продуктов и отходов производства .

2.7.1. Физико-химические и теплофизические свойства исходных, промежуточных, побочных и готовых продуктов, реакционных масс, смесей и отходов производства в рабочих диапазонах температур и давлений, а именно: температуры плавления, кипения, размягчения, теплоты фазовых переходов, теплоемкость, теплопроводность, вязкость, растворимость в воде и других средах, упругость паров, плотность, диэлектрическая проницаемость, коэффициент объемного расширения, поверхностное натяжение, способность образовывать азеотропные смеси и т.п.

2.7.2. Коэффициенты диффузии, коэффициенты относительной летучести в разделяемых ректификацией смесях, коэффициенты Генри для газов, разделяемых абсорбцией, коэффициенты распределения для экстракционных процессов расслаивающихся жидкостей или соответствующие равновесные концентрации в сосуществующих фазах.

2.7.3. Для твердых и смолообразных (вязких) и сыпучих продуктов приводятся сведения по их способности к налипанию, слеживаемости, комкованию, смачиваемости, смерзаемости, гигроскопичности, абразивным свойствам, насыпному весу и плотности, гранулометрическому составу, дисперсности пыли, коэффициенту пыления, углу естественного откоса, склонности к разложению, самовозгоранию, возможности транспортировки пневмотранспортом (с указанием транспортирующего агента) или в виде суспензий (эмульсий) по трубопроводам или в виде расплава.

2.7.4. Данные о возможности образования статического электричества.

Примечание: физико-химические и теплофизические свойства приводятся в случае отсутствия их в справочной литературе, для имеющихся указывается источник информации.

2.8. Химизм, физико-химические основы технологических процессов, в том числе по переработке отходов производства

2.8.1. Химизм процесса по стадиям.

2.8.2. Тепловые эффекты химических реакций и физических процессов.

2.8.3. Кинетические уравнения основных и побочных реакций.

2.8.4. Конверсия и выход по стадиям процесса.

2.8.5. Влияние гидродинамических условий проведения каждого реакционного процесса на его основные показатели (конверсию, выход и т.п.)

2.9. Описание технологического процесса и схемы

2.9.1. Технологическая схема должна содержать все основные аппараты и машины. На технологической схеме указываются рекомендуемые параметры теплоносителя или хладагента на входе в каждый теплообменный аппарат, а также схема регулирования важнейших параметров процесса с указанием основной отсекающей и регулирующей арматуры.

2.9.2. Описание технологической схемы производится по стадиям технологического процесса, начиная с поступления и подготовки сырья и кончая отгрузкой готового продукта.

В описании указываются:

— основные технологические параметры процесса, при этом особо выделяются параметры, влияющие на обеспечение качества продукции и безопасность процесса;

— используемое основное оборудование;

— системы регулирования, сигнализаций и блокировок технологических параметров.

Особо отмечаются условия образования осадков, продуктов осмоления, пены, аэрозолей, пыли. Указываются методы предотвращения их образования и удаления.

2.9.3. В описании схемы должны быть указаны данные о съеме продукции с единицы объема оборудования по всем основным и вспомогательным стадиям, в том числе узлам приготовления и регенерации катализаторов и вспомогательных материалов, очистки и обезвреживания отходов производства, сточных вод и газовых выбросов, переработки отходов, механизации загрузки реагентов и т.п.

2.9.4. Для процессов перемещения горючих парогазовых сред, жидкостей и мелкодисперсных твердых продуктов указать допустимые значения скоростей, давлений, температур перемещаемых горючих продуктов с учетом физико-химических свойств транспортируемых веществ.

2.9.5. В описании процессов разделения химических продуктов (горючих или их смесей с негорючими) указывать степень разделения сред и меры взрывобезопасности, предотвращающие образование взрывоопасных смесей на всех стадиях процесса.

2.9.6. Дозировка компонентов в реакционных процессах должна быть преимущественно автоматической и осуществляться в последовательности, исключающей возможность образования внутри аппаратуры взрывоопасных смесей или неуправляемого хода реакций.

2.9.7. Для исключения возможности перегрева участвующих в процессе веществ, их самовоспламенения или термического разложения с образованием взрывопожароопасных продуктов в результате контакта с нагревательными элементами аппаратуры указать температурные режимы, оптимальные скорости перемещаемых продуктов, предельно допустимое время пребывания их в зоне высоких температур.

2.9.9. Для аппаратов разделения аэрозолей указать меры по предотвращению образования отложений твердой фазы на внутренних поверхностях этих аппаратов или безопасные способы и периодичность проведения операций по удалению отложений.

Источник nipineft.ru