Технологическая карта предусматривает строительство внешних тепловых сетей с изоляцией труб битумоперлитом. При разработке технологической карты использованы материалы Киевского инженерно-строительного института и опыт Главмособлстроя.
Технологической картой предусмотрено применение трубопроводов с монолитной битумоперлитовой изоляцией и гидроизоляционным покрытием из двух слоев бризола на битумной мастике.
Нанесение битумоперлитовой изоляции осуществляется в заводских условиях или передвижными механизированными установками.
Тепловые сети с изоляцией из битумоперлита могут применяться в сухих, маловлажных и в насыщенных водой грунтах.
В насыпных, торфяных и других слабых грунтах устраивается подушка из песка, гравия, щебня или тощего бетона.
Тип основания и толщина подстилаемой подушки определяются проектом с учетом характеристики грунта и местных условий.
Заглубление верха изоляции труб теплотрассы должно быть не менее 0,7 м под дорожным покрытием и 1,0 м при отсутствии дорожного покрытия.
Современные тенденции в строительстве тепловых сетей.
В случае пересечения железнодорожных и трамвайных путей, магистральных автомобильных дорог тепловые сети прокладывают в каналах или футлярах, конструкция которых обеспечивает проведение ремонтных работ без нарушения графика движения поездов, трамваев и автотранспорта.
Если тепловые сети пересекают электрокабели, то расстояние в свету между наружной поверхностью битумоперлитовой изоляции и поверхностью оболочки изоляции электрокабеля должно быть не менее 0,5 м.
При высоком уровне грунтовых вод усиление теплоизоляции на каждом участке определяется проектом.
II. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА
Сметная стоимость, руб.
прокладка в каналах
Прокладка тепловых сетей (из расчета 2 нитки Ф-219 мм)
III. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА
До начала земляных работ территория, на которой предусматривается разработка траншеи для прокладки теплосетей, должна быть освобождена от деревьев, кустарников, пней, крупных камней, а также от всяких временных сооружений и зданий. По окончании расчистки и сноса сооружений производится разбивка траншей с выносом на местность их очертаний.
Разбивка на местности трассы теплосетей производится в соответствии с координатами, нанесенными на плане тепломагистралей. Перенесение на местность теплотрассы осуществляется при помощи геодезических инструментов с привязкой к местности или при помощи стальных лент и рулеток, если теплосети привязываются к ближайшим зданиям, существующим люкам подземных колодцев или другим сооружениям, не изменяющим свое положение на местности.
Независимо от метода разбивки трассы вначале переносятся и закрепляются на местности две основные точки оси теплосети. Они закрепляются в натуре путем забивки на 15 — 25 см деревянных кольев или стальных стержней длиной 30 — 40 см.
Линия оси трассируется при помощи визирок, устанавливаемых в створе между точками.
Проектирование тепловых сетей. Виды тепловых сетей. Гидравлический расчет тепловых сетей.
2 — Здание вспомогательных служб выносного ЛАЗ с КУ без РКРМ тип проект 5-07-195 IV-008-8
4 — Подземное помещение ГСМ на 5 т тип пр. 7-02-309 тип III
5 — Навес для стоянки 3-х автомашин, механизмов и хранения кабеля тип. пр. 5-003-275 VIII-0003-7
7 — Площадка для топлива и шлака
8 — Мойка автомашин черт. МТ-737.18.53
9 — Склад дизельного топлива 2×50 м 3 тип. пр. 7-02-235
Газоны
Насаждаемые деревья
Кустарник групповой посадки
Кустарник рядовой посадки
Проектируемая теплосеть
Границы рытья траншей, ниш, камер размечаются по их наружным габаритам забивкой временных колышков. На размеченных линиях рытья траншей колышки забиваются через каждые 20 — 25 см. В местах пересечения трассы с другими подземными сооружениями закладываются контрольные шурфы с целью проверки отметок существующих подземных сооружений.
Выполненные геодезические работы подлежат обязательному актированию с приложением всех схем разбивки и привязки к опорной геодезической сети.
По окончании разбивки производится ограждение трассы инвентарными щитами. Ограждение устанавливается с двух сторон на хорошо спланированном основании и закрепляется металлическими штырями. На концах ограждения и его поворотах должны быть установлены световые сигналы. Расстояние от ограждения до теплотрассы определяется в зависимости от местных условий с учетом складирования материалов и безопасности работы механизмов.
Материалы должны быть уложены на стороне, противоположной отвалу грунта на расстоянии не менее 1,5 м до бровки траншеи и с учетом ширины пути для проходки трубоукладчика или автокрана, а также рабочей зоны сборки и сварки труб.
2 . Разработка грунта в траншеях
Все подземные коммуникации (электрокабели, кабели связи, водопровод, газопровод и т.п.), расположенные выше отметок теплотрассы, должны быть вскрыты шурфами. Шурфы разрабатываются до проектной отметки дна траншеи и ограждаются инвентарными щитами.
Кабели, вскрытые шурфами, должны быть заключены в футляр длиной по 0,5 м в каждую сторону от места пересечения.
В случае разработки шурфов более 1,0 м в местах пересечения теплосети с трубопроводами, расположенными выше отметок ее заложения, трубы пересекаемых сооружений необходимо заключить в деревянный короб и подвесить к перекладине.
1 — инвентарный щит для перекрытия шурфа; 2 — брус для подвески короба
Скорость движения экскаватора по траншее определяется по следующей формуле:
где П — производительность в м 3 в смену по ЕНиР сб. 2, выпуск I;
V — средний объем грунта в м 3 , приходящийся на 1 пог. м траншеи;
Тсм — время смены в часах.
Рис. 3 . Разработка траншей экскаватором с обратной лопатой с отсыпкой грунта в отвал
Размер и материалы перекладины определяются в зависимости от ширины траншей и вида подвешиваемых коммуникаций.
Разборка подвесок производится только после засыпки траншей до низа короба. После разборки короба грунт под сооружением должен быть хорошо утрамбован.
Грунт разрабатывается экскаватором ниже уровня его стоянки продольной проходкой.
Грунт выбрасывается на сторону, с которой возможен приток воды (дождевых вод). В грунтах, насыщенных водой, рытье траншей начинается с пониженной стороны, а для сбора и удаления грунтовых вод в траншее устраиваются приямки.
Грунт, выброшенный из траншей, следует размещать на расстоянии 0,5 м от бровки. При необходимости вслед за экскаватором на расстоянии не менее 10,0 м от места разработки грунта можно производить работы по креплению откосов траншей.
При глубине траншей и котлованов свыше 5 м и в переувлажненных местах крутизна откосов устанавливается по расчету.
Разработка траншеи должна выполняться строго по проекту без перебора грунта и нарушения его естественной структуры. В случае перебора грунта подсыпку и выравнивание дна траншеи следует производить песком.
Разработка траншеи до отметок, находящихся ниже горизонта грунтовых вод, производится с применением открытого водоотлива или искусственного понижения уровня грунтовых вод.
Открытый водоотлив применяется при малом притоке вод. При открытом водоотливе вода удаляется из приемных колодцев насосами.
Приемные колодцы рекомендуется сооружать через 40 — 50 м по длине траншеи.
Открытый водоотлив рекомендуется производить с помощью центробежных и диафрагмовых насосов. Для предварительных расчетов и выбора марки насоса рекомендуется применять приток воды Q° на 1 м 2 площади дна траншеи в час в следующих количествах:
для труб Ø до 300 мм: для труб Ø от 300 до 500 мм:
а = не менее 450 мм, а = не менее 500 мм,
в = не менее 300 мм в = не менее 500 мм
Рис. 4 . Попутный дренаж при прокладке трубопроводов теплосети в мокрых грунтах
а) для мелкозернистых песков — 0,16 м 3 /ч;
б) для среднезернистых песков — 0,24 м 3 /ч;
в) для крупнозернистых песков — 0,3 м 3 /ч.
Полное количество воды, которое будет скапливаться в траншее в течение часа: Q = Q°F м 3 /ч (площадь дна траншеи).
По результатам расчета подбирают марки и количество насосов.
Подготовка основания под тепловые сети производится вслед за разработкой траншеи. Производится срезка недобора грунта после экскаватора. После срезки по дну траншеи устраивается песчаная подушка толщиной 10 — 15 см.
В насыпных, торфяных и других слабых грунтах песчаная подушка укладывается на слой утрамбованного щебня, гравия или тощего бетона толщиной 10 см. Затем песок уплотняют и планируют до проектной отметки. Песок, щебень, гравий должны быть завезены на объект заранее и разложены на бровке вдоль траншеи. Бетон подвозится по мере надобности. Качество основания принимается представителями заказчика, проектной и эксплуатационной организаций и оформляется актом.
Разработка грунта в траншеях производится участками, длина которых определяется в зависимости от местных условий. На участок, подготовленный к монтажу теплотрассы, подвозятся трубы и раскладываются на расстоянии 1,5 м от бровки в две линии вдоль траншеи в том порядке, в каком они должны быть размещены в траншее. Затем устраняются все повреждения изоляции. Трещины толщиной до 10 мм заливаются горячим битумом марки БН-IV, отколы и другие разрушения изоляции заделываются горячей битумоперлитовой массой с последующей склейкой поврежденных мест двумя слоями стеклоткани.
Спуск труб с битумоперлитовой изоляцией в траншею производится трубоукладчиком или автокраном, который должен быть снабжен траверсой с мягкими «полотенцами» или клещевым захватом (конструкция треста «Киевподземстрой»). Запрещается строповка труб тросом за изолированные участки и сбрасывание труб на дно траншеи.
Рис. 5 . Устройство открытого водоотлива:
1 — ограждение; 2 — отвал грунта; 3 — крепление траншеи; 4 — поперечные дренажные канавки; 5 — дренажный лоток в траншее; 6 — отверстие для стока воды в колодец; 7 — шпунтовое ограждение колодца; 8 — водозаборный колодец; 9 — насос; 10 — кожух насоса; 11 — распорки
Трубы укладываются на подготовленное песчаное основание, выверяются, подбиваются песком, выравниваются до положения проектных отметок.
Освобождение труб от захватных приспособлений следует производить после закрепления их подбивкой песком, выверки по уклону и прямолинейности и прихватки стыков сваркой (или после укладки труб на опоры).
Не допускается укладка труб «змейкой» в вертикальной или горизонтальной плоскости. Отклонение трубопровода от проектного положения не должно превышать 10 мм.
На углах, поворотах и других местах естественной компенсации трубопроводы укладываются в каналы.
Перед сборкой и сваркой неизолированные битумоперлитом концы труб очищаются от загрязнений. Кромки труб и прилегающие к ним поверхности на ширину не менее 10 мм зачищаются металлической щеткой.
Проверка концов труб на эллипсность производится несколькими замерами взаимно перпендикулярных диаметров торца трубы путем вращения металлической линейки по всей окружности торца. Отклонение диаметров концов труб допускается в пределах ± 1,5 мм.
Проверка перпендикулярности плоскости торца трубы к продольной оси трубы производится при помощи угольника и металлической линейки.
Проверка скоса кромок труб производится угломером или универсальным шаблоном.
Проверка величины притупления кромки производится при помощи угольника с делениями. Хорошее качество сварного шва обеспечивается при величине притупления кромки 1,5 — 2,5 мм.
Схема производства работ
Устройство основания в насыпных, торфяных и других слабых грунтах
Рис. 6 . Подготовка дна траншеи к укладке труб
Укладка труб разрешается лишь после проверки соответствия отметок основания траншей проектным. Результаты проверки фиксируются актами.
Заданный проектом уклон основания траншеи должен соблюдаться без всяких отступлений. Его выдерживают путем устройства обносок и применения визирок.
Рис. 7 . Проверка соответствия отметок дна траншеи проектным
Форма, угол скоса и величина притупления кромки труб при различных способах сварки
Угол скоса, град.
Величина притупления, мм
Ручная дуговая сварка
Автоматическая или полуавтоматическая дуговая сварка под флюсом или в среде углекислого газа
При наличии на концах труб забоин и вмятин производится правка концов труб при помощи домкратов.
Сцентрированные трубы для ручной дуговой сварки закрепляют прихватками. Длина каждой прихватки должна составлять 30 — 40 мм для поворотных стыков и 50 — 60 мм для неповоротных стыков. Высота прихватки должна составлять 40 — 60 % от толщины стенок трубы. Количество прихваток в зависимости от диаметра свариваемых труб приводится в нижеследующей таблице (СНиП III-Г.6-62):
Источник: files.stroyinf.ru
Технология строительства тепловых сетей
ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА (ТТК)
МОНТАЖ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ НАРУЖНЫХ ТЕПЛОВЫХ СЕТЕЙ
I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
1.1. Типовая технологическая карта (именуемая далее по тексту ТТК) — комплексный организационно-технологический документ, разработанный на основе методов научной организации труда для выполнения технологического процесса и определяющий состав производственных операций с применением наиболее современных средств механизации и способов выполнения работ по определённо заданной технологии. ТТК предназначена для использования при разработке Проекта производства работ (ППР) строительными подразделениями и является его составной частью согласно МДС 12-81.2007.
1.2. В настоящей ТТК приведены указания по организации и технологии производства работ по монтажу строительных конструкций наружных тепловых сетей, определён состав производственных операций, требования к контролю качества и приёмке работ, плановая трудоемкость работ, трудовые, производственные и материальные ресурсы, мероприятия по промышленной безопасности и охране труда.
1.3. Нормативной базой для разработки технологических карт являются:
— строительные нормы и правила (СНиП, СН, СП);
— заводские инструкции и технические условия (ТУ);
— нормы и расценки на строительно-монтажных работы (ГЭСН-2001 ЕНиР);
— производственные нормы расхода материалов (НПРМ);
— местные прогрессивные нормы и расценки, нормы затрат труда, нормы расхода материально-технических ресурсов.
1.4. Цель создания ТК — описание решений по организации и технологии производства работ по монтажу строительных конструкций наружных тепловых сетей с целью обеспечения их высокого качества, а также:
— снижение себестоимости работ;
— сокращение продолжительности строительства;
— обеспечение безопасности выполняемых работ;
— организации ритмичной работы;
— рациональное использование трудовых ресурсов и машин;
— унификации технологических решений.
1.5. На базе ТТК в составе ППР (как обязательные составляющие Проекта производства работ) разрабатываются Рабочие технологические карты (РТК) на выполнение отдельных видов работ по монтажу строительных конструкций наружных тепловых сетей.
Конструктивные особенности их выполнения решаются в каждом конкретном случае Рабочим проектом. Состав и степень детализации материалов, разрабатываемых в РТК, устанавливаются соответствующей подрядной строительной организацией, исходя из специфики и объёма выполняемых работ.
РТК рассматриваются и утверждаются в составе ППР руководителем Генеральной подрядной строительной организации.
1.6. ТТК можно привязать к конкретному объекту и условиям строительства. Этот процесс состоит в уточнении объёмов работ, средств механизации, потребности в трудовых и материально-технических ресурсах.
Порядок привязки ТТК к местным условиям:
— рассмотрение материалов карты и выбор искомого варианта;
— проверка соответствия исходных данных (объемов работ, норм времени, марок и типов механизмов, применяемых строительных материалов, состава звена рабочих) принятому варианту;
— корректировка объемов работ в соответствии с избранным вариантом производства работ и конкретным проектным решением;
— пересчёт калькуляции, технико-экономических показателей, потребности в машинах, механизмах, инструментах и материально-технических ресурсах применительно к избранному варианту;
— оформление графической части с конкретной привязкой механизмов, оборудования и приспособлений в соответствии с их фактическими габаритами.
1.7. Типовая технологическая карта разработана для инженерно-технических работников (производителей работ, мастеров, бригадиров) и рабочих, выполняющих работы в III-й температурной зоне, с целью ознакомления (обучения) их с правилами производства работ по монтажу строительных конструкций наружных тепловых сетей с применением наиболее современных средств механизации, прогрессивных конструкций и материалов, способов выполнения работ.
Технологическая карта разработана на следующие объёмы работ:
— =100 п.м.
II. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
2.1. Технологическая карта разработана на комплекс работ по монтажу строительных конструкций наружных тепловых сетей.
2.2. Работы по монтажу строительных конструкций наружных тепловых сетей выполняются в одну смену, продолжительность рабочего времени в течение смены составляет:
2.3. В состав работ, выполняемых при монтаже строительных конструкций наружных тепловых сетей, входят:
— геодезическая разбивка коллектора на местности;
— разработка грунта в траншее экскаватором;
— устройство щебёночной и бетонной подготовок;
— монтаж сборных элементов конструкции;
— заделка стыков элементов;
— обратная засыпка траншеи.
2.4. Для монтажа строительных конструкций наружных тепловых сетей в качестве основных материалов используются: обрезной пиломатериал хвойных пород VI с. толщиной 50 мм, по ГОСТ 8486-66*; гвозди строительные 100х4,0 мм по ГОСТ 4028-63; бетонная смесь кл. В 7,5, W6, F100 по ГОСТ 7473-2010; щебень из природного камня фракции 10-20 мм, М 400 отвечающий требованиям ГОСТ 8267-93.
2.5. Технологической картой предусмотрено выполнение работ комплексным механизированным звеном в составе: бульдозер Б170М1.03ВР (=4,28 м, h=1,31 м); экскаватор Hitachi ZX-200 (объем ковша g=1,25 м, глубина копания Н=5,9 м); виброплита TSS-VP90N (вес Р=90 кг, глубина уплотнения h=150 мм до К=0,95); автомобильный стреловой кран КС-45717 (грузоподъемность Q=25,0 т); передвижная бензиновая электростанция Honda ET12000 (3-фазная 380/220 В, N=11 кВт, m=150 кг); бетономешалка Al-Ko TOP 1402 GT (масса m=48 кг, объем загрузки V=90 л); автомобили-самосвалы КамАЗ-6520 (грузоподъемность Q=20,0 т); автобетоносмеситель CБ-159А (емкость смесительного барабана по выходу готовой смеси V=4,5 м); бадья поворотная БП «Туфелька» (емкость V=1,0 м).
Рис.1. Экскаватор Hitachi ZX-200-3
Рис.2. Виброплита TSS-VP90T
Рис.3. Грузовые характеристики автомобильного стрелового крана КС-45717
Рис.4. Бетономешалка Al-Ko TOP 1402 GT
Рис.5. Электростанция Honda ET12000
Рис.6. Бульдозер Б170М1.03ВР
Рис.7. Автосамосвал КамАЗ-6520
Рис.8. Автобетоносмеситель CБ-159А
Рис.9. Бадья поворотная
2.6. Работы по монтажу строительных конструкций наружных тепловых сетей следует выполнять, руководствуясь требованиями следующих нормативных документов:
— СНиП 3.01.03-84. Геодезические работы в строительстве;
— Пособие к СНиП 3.01.03-84. Производство геодезических работ в строительстве;
— СНиП 3.02.01-87. Земляные сооружения. Основания и фундаменты;
— Пособие к СНиП 3.02.01-83*. Пособие по производству работ при устройстве оснований и фундаментов;
— П2-2000 к СНиП 3.03.01-87. Производство бетонных работ на стройплощадке;
— СТО НОСТРОЙ 2.6.54-2011. Конструкции монолитные бетонные и железобетонные. Технические требования к производству, правила и методы контроля качества;
— СТО НОСТРОЙ 2.16.65-2012. Освоение подземного пространства. Коллекторы для инженерных коммуникаций. Требования к проектированию, строительству, контролю качества и приёмке работ;
— СТО НОСТРОЙ 2.33.14-2011. Организация строительного производства. Общие положения;
— СТО НОСТРОЙ 2.33.51-2011. Организация строительного производства. Подготовка и производство строительно-монтажных работ;
— СНиП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования;
— СНиП 12-04-2002. Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство;
— ПБ 10-573-03. Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды;
— РД 11-02-2006. Требования к составу и порядку ведения исполнительной документации при строительстве, реконструкции, капитальном ремонте объектов капитального строительства и требования, предъявляемые к актам освидетельствования работ, конструкций, участков сетей инженерно-технического обеспечения;
— РД 11-05-2007. Порядок ведения общего и (или) специального журнала учета выполнения работ при строительстве, реконструкции, капитальном ремонте объектов капитального строительства.
III. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ
3.1. В соответствии с СП 48.13330.2001 «Организация строительства» до начала выполнения строительно-монтажных работ на объекте Подрядчик обязан в установленном порядке получить у Заказчика проектную документацию и разрешение на выполнение строительно-монтажных работ. Выполнение работ без разрешения запрещается.
3.2. До начала производства работ по монтажу строительных конструкций наружных тепловых сетей необходимо провести комплекс организационно-технических мероприятий, в том числе:
— разработать РТК или ППР на монтаж строительных конструкций наружных тепловых сетей;
— назначить лиц, ответственных за безопасное производство работ, а также их контроль и качество выполнения;
Источник: docs.cntd.ru