Виды бревен для строительства дома

Источник: Архив Лесстроя

Бревенчатые дома остаются популярным типом жилых зданий сотни лет. Как цельные, так и другие типы бревен используются повсеместно, с применением разных технологий обработки древесины и строительства зданий. Все материалы относятся к разным категориям деревообработки, высушиваются по разным технологиям, обрабатываются для разных размеров и т.д. Поэтому выбрать тип бревна обычное, оцилиндрованное, профилированное, клееное, вертикальное и т.д.) можно для любого проекта — типового или индивидуального.

Преимущества бревенчатых домов

Бревно как разновидность стройматериала — ствол дерева, с которого сняли ветки, срубили сучья и очистили от коры. Общие параметры для всех пород дерева:

1. Древесина нетоксичная, соответствует стандартам безопасности.
2. Здоровый микроклимат в доме из-за испарений древесиной фунгицидов.
3. Приятный внешний вид.
4. Легкий и быстрый монтаж без использования специальных инструментов и сложного оборудования.
5. Экономичное строительство за счет облегченного фундамента.

В промышленности бревна используют при заготовке шпал, узлов, деталей и элементов строительных конструкций.

«Дом-великан» по технологии Post & Beam // FORUMHOUSE

Виды подготовки бревен

1. Бревна заготавливают по эксплуатационным параметрам, используя разные методы обработки.
2. Рубленное бревно — ствол дерева, с которого сняли верхний слой коры.
3. Ошкуренные гладкие (калиброванные) бревна более декоративные и имеют точные размеры.
4. Финское или норвежское бревно обтесывают с двух сторон, поэтому в финишном варианте изделие похоже на брус.
5. Профилированные бревна предусматривают специальные соединительные системы типа «шип-паз».
6. Тесаное бревно проходит камерную или природную сушку.
7. Брус — прямоугольное или квадратное бревно с поперечными срезами. Брус бывает клееным, цельным или профилированным.

Самые популярные варианты бревен для ИЖС

1. Окоренное бревно — ствол дерева без коры. Ее снимают вручную или на спецоборудовании. После окоривания верхний мягкий слой ствола не удаляется и защищает ядро от переувлажнения. Длина таких изделий определяется ГОСТ 22298-76, дом из окоренного бревна у строителей называется «дикий сруб».
2. Оцилиндрованное бревно пользуется наибольшей популярностью в частном строительстве, так как вместе с корой удаляется и мягкий слой древесины. Без этого слоя дом из оцилиндровки не усаживается, и при правильной сушке не деформируется впоследствии.
3. Лафет — бревно прямоугольного профиля с закругленными углами.
4. Полулафет — бревно, обработанное с одной стороны. Эту сторону при сборке сруба укладывают по направлению внутрь помещений для увеличения полезной площади дома.
5. Скобленое бревно обдирают вручную, скобелем. Точная ручная обработка позволяет сохранить все свойства древесины, получить оригинальную структуру материала.
6. Клееное бревно собирается на клей из ламелей — досок камерной сушки. Такие изделия бывают разной формы, со сложными и простыми замками, выступами, пазами, шипами и т.д.
7. Бревно ручной рубки — самое сложное в заготовке, так как все операции проводятся исключительно вручную. Удаляется кора, луб (верхняя волокнистая часть ствола), плотник может сразу заделывать дефекты бревна.

Методы сушки бревен

1. Естественная сушка предусматривает укладку древесины на длительное хранение в природных условиях. На бревна не должны попадать атмосферные осадки и прямые лучи солнца. Влажность материала должна быть не более 18-22%.
2. Камерная сушка проходит намного быстрее, так как стволы высушиваются в специальных камерах. Параллельно с сушкой бревна обрабатываются антисептиками, антипиренами и другими составами, продлевающими срок службы дерева. Влажность материала должна быть не более 10-18%.
3. Инфракрасная сушка — самый быстрый способ высушивания дерева. Влага из древесины испаряется быстро и равномерно.

Размеры и формы бревен

Бревна делают разных размеров, но стандартизация должна соответствовать ГОСТ 9463-2016, ГОСТ Р 52117- 2003, ГОСТ 2708, ГОСТ 32594—2013, некоторым другим государственным и региональным нормативам. Диаметр самых востребованных бревен для строительства:

1. ⌀ 140-200 мм. Бревна заготавливают для строительства неотапливаемых дач и садовых домиков с тонкими стенами.
2. Бревна ⌀ 220-280 мм используют для строительства всесезонного жилья в средней полосе России с умеренным климатом.
3. Толстое бревно ⌀ ≥ 290 мм предназначены для тяжелых и мощных конструкций в составе проекта жилья.

Высота цилиндра изделия определяется диаметром бревна, поэтому имеет плавающие значения — от 138 до 242 мм для бревен, из которых поднимают стены дома. Стандартная, используемая повсеместно длина бревна — 3 метра, но для индивидуальных проектов производители заготавливают бревна длиной до 12 метров.

Второстепенные факторы, влияющие на заготовку и покупку бревен под строительство дома:

1. Когда было спилено дерево — летом или зимой. Зимняя древесина предпочтительнее, так как она менее влажная.
2. Внешний вид бревна — отсутствие трещин, сколов, множества сучков, дупел, потемневших участков.
3. Звук бревна при постукивании должен быть звонким.
4. Влажность древесины должна быть минимально допустимой, значение указывается в сопроводительных документах.

Лучше заказывать бревна для ИЖС у производителя, минуя дилеров и посредников. Материал обойдется дешевле, а вся эксплуатационно-техническая информация об изделиях будет соответствовать действительности.

Источник: lesstroy.net

Все о разновидностях бревен для строительства

Древесина не теряет популярности в строительной сфере. Нередко для возведения домов используют цельные бревна. Такие пиломатериалы делятся на категории по способу обработки, сушки, габаритам и другим параметрам. В зависимости от особенностей проекта можно подобрать подходящую разновидность и начать строительство.

Что это такое?

Бревно представляет собой ствол дерева, очищенный от веток, сучьев и коры. При этом могут использоваться разные способы обработки, при этом допускаются как гладкая, так и шероховатая поверхности. Лесоматериалы заготавливают из различных пород деревьев, поэтому они могут существенно отличать по характеристикам. Но есть и общие для всех особенности. Перечислим их.

• Экологичность. Древесина не выделяет вредных веществ и соответствует нормам безопасности.
• Оптимальный микроклимат. Внутри помещения будет поддерживаться комфортная температура и влажность, сохраняется приятный аромат натурального материала.
• Эстетичный вид. Дом из бревен сам по себе красив, ему иногда не нужна дополнительная отделка внутри и снаружи.
• Удобный монтаж. Работать с таким материалом не слишком сложно, поэтому можно за приемлемые сроки поставить сруб.
• Экономичность. Вес бревен меньше, чем у кирпича, поэтому не придется закладывать дорогостоящий фундамент, можно использовать и бюджетный вариант.

Стоит иметь в виду, что дому из брёвен потребуется усадка, придется подождать некоторое время. А также дерево – пожароопасный материал, поэтому изделия должны быть защищены специальной пропиткой. Кроме того, их нужно обработать средствами от гниения и насекомых.

Бревна используются в качестве сырья в промышленности, для распила на шпалы, различные детали и элементы. Обычно они не самого высокого качества и имеют какие-то дефекты. Цельные изделия проходят более строгий контроль, поскольку их используют в качестве корабельных и радиомачт, рудничных стоек, столбов для электролиний, свай и опор.

А также, конечно, из них возводят дома и хозяйственные постройки.

Пиломатериалы отличаются по эксплуатационным характеристикам. Большое значение имеет тип обработки. Она может производиться вручную, в результате чего получают рубленное бревно, с которого снимают только верхний слой коры. У такого материала имеются свои плюсы, но кому-то неотесанные изделия кажутся слишком грубыми.

Некоторые строители предпочитают использовать гладкое ошкуренное бревно, отмечая его практические и декоративные свойства. С калиброванными экземплярами удобнее работать – не нужно тратить время на подгонку.

Существуют варианты, которые отличаются по форме, например, финские или норвежские бревна, обтесанные с двух сторон, немного напоминающие брус. При этом они сочетают в себе характеристики двух видов пиломатериалов.

Профилированное бревно позволяет облегчить работу. В нем еще на стадии производства предусматриваются специальные срезы (система «шип-паз»), которые обеспечивают удобное крепление и укладку брёвен в сруб.

Тесаное строительное бревно может проходить естественную или камерную сушку. Сухой материал легче, его проще транспортировать. Кроме того, усадка при возведении зданий будет меньше, а также снижается и вероятность появления трещин

При необходимости бревна можно подвергать дополнительной обработке, делая поперечный разрез. Так получают брус – изделие прямоугольной или квадратной формы.

Изделие может быть не только цельным, но и склеенным – с горизонтальным или вертикальным расположением швов. Подобные материалы тоже используются в строительстве. В целом можно выделить несколько наиболее популярных разновидностей бревен.

Окоренное

При обработке со ствола снимается только кора. Сделать это можно с помощью ручных инструментов или специального станка. Верхний слой древесины остается на месте. Он мягкий и пропитан смолой, что позволяет защитить бревно от влаги.

Длина может быть разной, попадаются экземпляры и более 6 м. Сооружение из таких бревен называют диким срубом, оно смотрится довольно интересно, напоминая старинный дом и хорошо сочетаясь с живописными природными пейзажами.

Оцилиндрованное

Один из самых популярных видов обработки. Со ствола снимают не только кору, но и часть верхнего слоя. Оставшаяся часть в меньшей степени подвержена усадке. Работу выполняют с помощью фрезеровочного станка. Длина таких изделий не превышает 6 м, по форме они напоминают цилиндр, отсюда и название.

Из-за унифицированных параметров с этими бревнами удобно работать, конструкции из них получаются ровными и красивыми.

Обработку ведут с помощью электрорубанка, состругивая кору. Получается ровная поверхность ствола, однако при этом есть некоторое сужение диаметра, параметры с разных сторон могут незначительно отличаться. Срубы из таких бревен будут устойчивыми к холодам и довольно прочными.

Лафет

По виду напоминает нечто среднее между брусом и бревном – прямоугольный профиль, но при этом скругленные углы. Ствол остругивают с двух сторон, чтобы придать ему такую форму. Также существует полулафет – его обрабатывают только с одной стороны, которую при монтаже обращают внутрь дома. Это делается, чтобы немного увеличить объем помещений.

Скобленое

Бревна обрабатывают вручную, используя для этого специальный инструмент – скобель. Древесина при этом срезается тонким слоем, поэтому сохраняются все природные свойства материала. Особенность технологии позволяет создать гладкую поверхность с оригинальной текстурой. Однако есть и недостатки – сам процесс очень трудоемкий, требующий определенного навыка, а усадка сруба будет происходить долгое время.

Клееное

Этот материал не является цельным. Бревно распиливают на отдельные доски – ламели – и подвергают их камерной сушке, чтобы быстро удалить лишнюю влагу. Затем их склеивают, придавая изделию нужную форму. Центральная часть при этом может быть либо цельным бруском, либо состоящей из ламелей. Склейка проходит под прессом, волокна укладываются в определенном направлении.

Получившиеся изделия сочетают в себе технологичность и природную эстетику. Кроме того, они отличаются высокой прочностью – их можно использовать в качестве опор и перекрытий. Еще один плюс – отсутствие усадки, что позволяет быстрее завершить строительство и отделку.

Ручной рубки

В данном случае для обработки стволов не используются станки. Ручная технология требует высокой квалификации. Мастер снимает только кору и луб, а заодно он может прикрывать поры древесины, сминая их топором. Это повышает устойчивость материала к влаге, что в итоге снижает вероятность появления трещин, а усадка становится более равномерной.

Нужно отметить и тот факт, что при обработке снимается лишь небольшой поверхностный слой, тем самым сохраняется увеличенный диаметр бревен.

Материалы

Хвойные породы довольно часто используют для строительства. Они обладают хорошей плотностью древесины, имеют смолу, которая служит природным антисептиком. Наиболее доступны сосновые бревна. По цене выгодны и березовые пиломатериалы, но у этого дерева совсем другие особенности, поскольку к хвойным она не относится.

Лиственница

Имеет коричнево-красный оттенок с полосатой структурой древесины. Содержит природные антисептики, поэтому хорошо хранится, не гниет, но при обработке обязательно нужно снимать заболонь. Плотность древесины – 680 кг/м3, обрабатывается сложнее, чем сосна, и хуже держит тепло.

Из-за твердости и хорошей устойчивости к влаге материал используют для тех частей строений, которые подвергаются воздействию воды. Бревна из лиственницы могут класть в нижнюю зону сруба. Кроме того, из лиственницы строят дома и целиком, если местность отличается климатом с повышенной влажностью.

Береза

Древесина берёзы – светло-желтая, иногда розоватая, с красными пятнами и редкими волокнами. Показатели плотности – 650 кг/м3. Обладает средней твердостью и прочностью на сгиб. Хорошо обрабатывается вручную или на станках. Без специальной защиты быстро начинает гнить.

Береза хорошо удерживает крепежи, сложно раскалывается, поэтому из нее часто выпиливают различные элементы конструкций. Очень часто она используется для изготовления паркета. А также с помощью березы имитируют более дорогие породы деревьев.

Сосна

Имеет желтоватый цвет с оттенками рыжего. Со временем древесина склонна темнеть, следы от сучков также выделяются на общем фоне, поэтому неокрашенная поверхность может казаться достаточно пестрой. Обладает приятным ароматом хвои, который долгое время будет сохраняться в доме.

Плотность – 520 кг/м3, древесина мягкая, легко поддается обработке. Сосна не боится гниения, но имеет высокую водопроницаемость, поэтому обязательно нужно наносить защитное покрытие, чтобы предотвратить разбухание и растрескивание.

Относится к ценным сортам. Плотность составляет 690 кг/м3, древесина очень твердая и прочная. Сложно режется, но хорошо гнется. Оттенок может быть желтоватым или близким к коричневому (в зависимости от места произрастания).

Самая качественная древесина находится ближе к сердцевине. Она не коробится, не трескается, выдерживает длительное воздействие влажности и различные нагрузки.

Из дуба часто делают мебель, паркет, используют в промышленных целях.

Осина

Входит в число быстрорастущих деревьев. Структура довольно рыхлая, цвет красно-коричневый или желтоватый. Плотность зависит от разновидности, в среднем составляя показатель около 500 кг/м3. Относится к самым легким лиственным породам, произрастающим в России. Хорошо колется, но при этом устойчива к растрескиванию.

Древесина осины медленно сохнет, боится воздействия влаги. Проще работать со свежей древесиной. Из осины нередко делают ДСП, но и в чистом виде ее тоже используют для строительства и столярных работ.

Имеет розоватый оттенок. Плотность составляет 420 кг/м3. Стены из этого материала хорошо сохраняют тепло. Кедр не подвержен гниению, не боится насекомых-вредителей. Поверхность хорошо обрабатывается.

Древесина содержит эфирные масла, которые благоприятно влияют на микроклимат в помещении.

Кедр подходит для строительства любых зданий, но цена на это дерево довольно высокая, поэтому чаще из него делают предметы интерьера. Кедровые доски могут использоваться для обшивки стен. Если из брёвен этого дерева кладут сруб, то выбирают окоренные бревна.

Текстура практически однородна, следы от сучков не выделяются, оттенок – светлый, не темнеющий со временем. Плотность – 450 кг/м3. Ель лучше сохраняет тепло, чем сосна, но сложнее поддается обработке.

Отличается хорошей устойчивостью к влажности, не трескается, держит форму. Дает небольшую усадку при постройке дома. Кроме того, ель используют для производства клееного бревна и бруса, а швы между стыками у такой древесины практически не видны.

Способы сушки

Рассмотрим, какие способы сушки древесины существуют, чем характеризуются.

• Естественная. Древесину оставляют сушиться в специальном месте. Этот процесс – более щадящий, позволяющий минимизировать количество трещин и дефектов. Однако он занимает много времени. Влажность дерева после такой сушки составляет 18-22%.

• Камерная. Быстрый и выгодный способ. При камерной сушке можно сразу обрабатывать древесину антисептиками и защитными составами, что позволяет сэкономить время. Влажность дерева после этого находится в пределах 10-18%.

• Инфракрасная. Самый быстрый метод, работающий за счет направленного излучения. Влага удаляется равномерно, но иногда на бревнах возникает плесень.

Это происходит при усушке в закрытых камерах, где нет циркуляции воздуха, поэтому нужно следить за технологическими условиями обработки.

Габариты и формы

Размеры бревен могут быть разными, что зависит от производителя и особенностей используемого оборудования. По диаметру выделяют несколько наиболее востребованных категорий.

• С диаметром 140-200 мм. Подходят для дачных построек с тонкими стенами, которые используются только в летний период.
• От 220 до 280 мм. Оптимальный вариант для строительства в средней полосе, хорошо выдерживают нагрузку.
• От 290 мм и более. Толстое бревно весит больше, поэтому такие материалы используют в отдельных частях конструкции, чтобы не утяжелять здание.

Рабочая высота зависит от ширины и может значительно варьироваться. Средние показатели – 138-242 мм.

Длина также может быть разной. Стандартной считается 3 м, но встречаются экземпляры и в 10-12 м. Обычно их делают на заказ, поскольку транспортировать такие бревна из-за размеров и веса довольно сложно.

По форме лесоматериалы обычно круглые. Квадратные и прямоугольные изделия, которые получают из бревен – это брус или доска.

Как выбрать?

Древесина для строительства дома должна быть качественной, поэтому прежде всего нужно найти проверенного поставщика, который соблюдает технологию производства, предлагая качественный материал. А также нужно обратить внимание и на другие важные факторы.

• Время заготовки. Лучше выбирать зимнюю древесину, а не летнюю. Она не искривляется, равномерно усаживается, в ней меньше влажности. Летние бревна часто идут трещинами, плохо сохнут, чаще нуждаются в обязательной обработке защитными составами.

• Внешнее состояние. Нужно осмотреть товар – на дереве не должно быть множественных трещин, дыр, темных пятен. Не допускаются следы от насекомых и плесень. Синеватый цвет говорит о том, что бревна хранили неправильно. Качественное дерево имеет гладкую структуру и здоровый оттенок.

• Звуковой метод. Для этого понадобится помощник. Нужно стукнуть ложкой по одному концу бревна, а результат услышать на другом. Если стук отчетливо слышен, то качество хорошее. Если нет – дерево прогнившее. Сосна, ель или лиственница – все они должны хорошо пропускать звуки.

• Проверка йодом. На срез наносится небольшое количество этой субстанции. Если появится фиолетовый след – все в порядке. Перед покупателем – зимняя древесина с оптимальной влажностью. Желто-коричневая окраска свидетельствует о недостаточной просушке.

• Уровень влажности. Чем меньше этот показатель, тем древесина для строительства будет лучше. Сухая древесина меньше усаживается, проще подвергается обработке. Однако и стоимость бревен, высушенных в камерах, будет выше.

Лучше покупать древесину напрямую у производителя, а не у посредника. Так можно получить всю необходимую информацию из первых рук, а также убедиться в том, что товар качественный.

Источник: stroy-podskazka.ru

Правильный способ построить дом из бревна на века

С давних времен бревенчатые срубы становились основой жилых домов в России. В таких строениях наглядно проявлялись положительные качества древесины. Несмотря на склонность к гниению, бревенчатые постройки стоят веками, а потому и в наше время сохраняют популярность.

Строительство дома из бревна требует особого подхода к выбору материала и соблюдению технологических нюансов.

Преимущества и недостатки бревенчатых коттеджей

Наши предки были ограничены в выборе материала. Дома строились из того, что проще всего было найти в относительной близости.

Так сложилось, что в нашей местности самым доступным материалом всегда было дерево.

Сейчас рынок предлагает большое разнообразие материалов для постройки дома. Однако по-прежнему бревно пользуется спросом. Так в в чем же заключаются плюсы и минусы дома из бревна в отличие, например, от строительства дома из блоков?

Преимущества бревенчатых домов:

1. Экологичность. Пока еще не придумали материала более экологичного чем дерево.
2. Древесина обеспечивает саморегуляцию температуры и влажности в доме. Вам наверняка не раз приходилось слышать что дерево “дышит”.
3. Дом имеет не слишком большую массу и обычно можно обойтись легким, недорогим фундаментом.
4. Эстетическая привлекательность. Многим просто нравится как выглядит бревенчатый дом.

К сожалению недостатков довольно много:

1. Большая трудоемкость и, как следствие, высокая цена на изготовление сруба для дома.
2. Дерево есть дерево. Оно усаживается и деформируется. Растрескивается и гниет. Материал капризный и за ним требуется уход.
3. Толщины сруба обычно недостаточно для выполнения норматива по теплопроводности. Если дом строится для круглогодичного проживания в средней полосе России и севернее – не избежать утепления фасада. Кстати утепление полностью лишает дом деревянной эстетики.
4. Пожароопасность.

Виды материала

На начальном этапе строительства необходимо выбрать стройматериал и тип самого строения с учетом назначения дома и конкретных эксплуатационных факторов. От правильности выбора зависит надежность и долговечность конструкции.

Разновидности дерева и его срок службы

Классификация бревен для строительства осуществляется по способу их подготовки. Выделяются такие основные виды:

1. Окоренное или рубленное бревно. Оно готовится с минимальной степенью обработки. С помощью топора удаляются только сучки и неровности, что практически не нарушает природные защитные свойства древесины. В результате бревна имеют максимальный срок службы, но достаточно неприглядный внешний вид, вынуждающий подумать о дополнительной отделке.
2. Скобленое бревно. Оно готовится более тщательно. Вначале, циклевкой снимается тонкий слой древесины, что дает возможность выравнивания поверхности и более плотной подгонки элементов сруба. После укладки бревна подвергаются шлифовке, улучшающей внешний вид. Даже после полной обработки у бревна сохраняется основной луб, который обеспечивает защитные функции за счет смолистости. В результате данный тип материала имеет высокий срок службы и может использоваться даже без специальной пропитки.
3. Строганное бревно. Еще более глубокая обработка обеспечивается электрическим рубанком. Таким способом изготавливаются достаточно ровные бревна, плотно прилегающие друг к другу в срубе. Создается привлекательный внешний вид, не требующий внешней отделки. Однако вместе с частью снятого луба снижается и долговечность, а для ее повышения используется пропитка антисептиком.
4. Оцилиндрованное бревно. Для его изготовления применяется специальный оцилиндровочный станок. При обработке обеспечивается одинаковый диаметр по всей длине и правильность круглой формы. Одновременно практически полностью снимается лубяной, защитный слой. Оцилиндрованные элементы упрощают строительство и улучшают внешний вид сруба, но замедлить процесс гниения может только пропитка специальным составом. У такого бревна минимальный срок службы.

Отдельную категорию составляют бревна лафетного типа. Обычный лафет изготавливается путем спиливания цилиндрической части с одной стороны. Выделяется двойной или норвежский лафет. В этих бревнах цилиндрическая часть спиливается с двух противоположных сторон. В результате, одна или обе стены сруба приобретают плоскую поверхность.

Следует учитывать, что бревенчатый дом дает довольно ощутимую усадку: 5-10%.

Основная усадка обычно происходит в течение первого года. Можно либо дождаться усадки и только после этого приступать к отделке, либо использовать специальные компенсаторы усадки.

Что использовать сосну, ель, кедр или другие породы?

При строительстве дома из бревна возникает вопрос, из какого дерева лучше строить? Для этого используются следующие породы деревьев:

• Сосна. Это наиболее популярный материал для сруба. Сосновое бревно обладает повышенной прочностью, а высокая смолистость защищает от гниения. Лучшими характеристиками обладает «рудовая» сосна, растущая на возвышенных участках с песчаной почвой. Особенно ценится древесина, произрастающая в северных регионах. Недостаток: склонность к посинению при воздействии влаги. Пропитка позволяет эффективно бороться с этим недостатком. Популярность сосны объясняется оптимальным сочетанием низкой стоимости, доступности с достаточной долговечностью.
• Ель. Она несколько уступает сосне по долговечности, но вполне подходит для строительства домов. Кроме того, отмечаются повышенные теплоизоляционные свойства.
• Пихта. Ее смолистость ниже предыдущих пород, что объясняет повышенную гигроскопичность и меньшую стойкость к гниению. Уступает пихта и по прочностным параметрам, что ограничивает применение.
• Лиственница. Она считается лучшим представителем хвойных пород по влагостойкости и прочностным характеристикам. Ее срок службы заметно превышает долговечность сосны и ели. Недостатки: повышенная стоимость и сложность обработки из-за повышенной плотности. В срубе лиственница наиболее подходит для изготовления цокольной части дома, наиболее подверженной воздействию влаги.
• Кедр. Он обладает хорошей влагостойкостью и легок в обработке, но по прочности уступает сосне. Кроме того, кедр имеет повышенную стоимость, а потому используется значительно реже.
• Дуб. Это единственная лиственная порода, отличающаяся высокой прочностью и стойкостью к гниению. Он не только конкурирует с лиственницей, но по ряду параметров превосходит ее. С учетом высокой стоимости дуб применяется в основном для наиболее ответственных элементов конструкции, в т.ч. нижних венцов сруба.

В целом, бревенчатые срубы чаще всего изготавливаются из хвойных пород деревьев. Помимо своих повышенных эксплуатационных характеристик, такие деревья отличаются более прямыми и длинными стволами. Лиственные породы (кроме дуба) заметно уступают по стойкости к гниению и прочностным параметрам.

Из большого или обычного диаметра делать деревянный сруб?

Диаметр бревна для сруба играет важную роль. С его увеличением возрастают теплоизоляционные параметры стены. Использование элементов большого диаметра имеет такие преимущества:

• снижение теплопроводности, что позволяет сохранить тепло зимой и прохладу летом;
• повышение механической прочности стен дома;
• ускорение изготовления сруба за счет уменьшения количества венцов;
• уменьшение количества соединений, стыков, а также увеличение ширины паза, что заметно снижает риск образования «мостиков холода»;
• увеличение срока службы наиболее нагруженных нижних венцов;
• меньшее количество дефектов по длине;
• солидный внешний вид.

В то же время отмечаются и существенные минусы у бревен огромного размера:

• увеличение стоимости материала;
• проблемы с транспортировкой и подъемом каждого элемента из-за большого веса;
• повышение риска приобретения «переспелого» материала с пониженными характеристиками (т.е. древесины возрастом более 100 лет);
• сложности в подборе бревен одинакового размера.

Наличие как плюсов, так и минусов, у толстых бревен вызывает необходимость выбора оптимального варианта. Он осуществляется с учетом ширины межвенцового паза, который составляет от половины до 2/3 диаметра бревна. ГОСТ требует такого соответствия:

• при температуре воздуха минус 20°С ширина паза должна быть не менее 12 см;
• для температуры минус 30°С – не менее 13 см;
• при минус 40°С – не менее 16 см.

Исходя из практических соображений, специалисты дают следующие рекомендации:

1. Бревно диаметром менее 18 см использовать в срубе не рекомендуется.
2. Бревно диаметром 18-22 см подходит только для построек хозяйственного назначения.
3. Бревно диаметром 23-28 см считается самым распространенным вариантом для загородных домов с постоянным проживанием. Однако в таком доме вопрос отопления играет важную роль.
4. Идеальный вариант: бревно диаметром 29-40 см. Сруб такой толщины идеально подходит для зимы, обеспечивает высокую прочность и хорошо сохраняет тепло даже в северных регионах.

Бревна толщиной более 40 см придают дому солидности, превращая его в крепость, но не дают заметного эффекта. Такой материал неоправданно повышает стоимость строительства. Кроме того, высока вероятность использование «переспелой» древесины.

Варианты построек: холодная и теплая, для круглогодичного проживания

При выборе проекта дома важно учесть его назначение. Выделяются 2 основных типа построек:

1. Холодный дом. К этой категории относятся хозяйственные строения разного типа и дачные дома (только в теплое время года). В них обеспечивается необходимая механическая прочность сруба, герметичность, но требования по сохранению тепла минимальны. Часто основным критерием становится стоимость материалов. С учетом этого сруб собирается из бревен диаметром не более 25 см. Для хозяйственных построек нет смысла использовать бревна размером более 20-22 см. При строительстве можно применять рубленные элементы.
2. Дом для круглогодичного, постоянного проживания. Чтобы не было проблем зимой в частном доме, нужно при его возведении учитывать все основные критерии, причем теплоизоляции уделяется особое внимание. Важно помнить, что недостаточная толщина стен может повысить энергозатраты на 30-40% из-за работы отопительных устройств. Повышенные требования выдвигаются к оконным и дверным проемам, кровле и напольному перекрытию. Максимально герметизируются и утепляются все стыки.

В обоих вариантах не следует необдуманно снижать срок службы построек. Для этого тщательно выбирается порода дерева для сруба, возводится надежный фундамент и уделяется особое внимание цокольной части стен.

Проектирование

При проектировании следует выделить основные требования к постройке. Помимо вышерассмотренных критериев, выделяются такие показатели:

1. Общая площадь дома. Для определения габаритов сруба важно сразу определить количество и назначение внутренних помещений. Это поможет выбрать оптимальный вариант их компоновки.
2. Этажность. Чаще всего, дом из бревна имеют одноэтажное исполнение, в т.ч. с мансардой или чердачным помещением. Однако, при желании, можно возвести двухэтажный бревенчатый дом и более. Прочностные свойства бревен позволяют это осуществить.

Существуют стандартные проекты многоэтажных бревенчатых срубов.

Для проектирования дома необходимо правильно оценить климатические условия, особенно важно учесть минимальные температуры, ветровую нагрузку, паводковую ситуацию и количество выпадающих осадков. При расчете фундамента надо знать характеристики грунта, расположение грунтовых вод и рельеф местности.

Этапы сборки своими руками

При возведении бревенчатого сруба работы ведутся в определенном порядке. Их можно осуществить своими руками при соблюдении технологии. Неточности в строительстве приводят к снижению срока службы и появлению деформации конструкции.

Подготовка

Подготовительный этап к возведению бревенчатого сруба включает следующие шаги:

1. Проектирование. Разработать проект дома можно самостоятельно, но лучше воспользоваться существующими проектами. Их предлагается большое количество в Интернете, и можно подобрать оптимальный вариант. Для выбора лучше привлечь специалиста.
2. Выбор материала и параметра бревен. Расчет потребности. Проведение закупки материалов. Бревна лучше приобретать в зимнее время, т.к. в этот период можно точно оценить влажность и реальные показатели влагостойкости.
3. Подготовка стройплощадки. Обеспечивается выравнивание участка, уборка мусора, удаление растительности. Корни деревьев выкорчевываются.
4. Возведение фундамента. При строительстве бревенчатого дома, чаще всего, выбирается мелкозаглубленный, ленточный тип. Для этого по всему периметру роется траншея глубиной до 1 м, укладывается подушка и гидроизоляция. Монтируется опалубка, в которую укладывается армировка. Фундамент заливается бетоном. Поверхность основания тщательно выравнивается, а горизонтальность проверяется уровнем. Лента фундамента поднимается выше уровня земли на 40-50 см. Стенки основания защищаются утеплителем и гидроизоляцией.

Фундамент необходимо выдержать до полного отвердения и набора прочности бетоном. Обычно на это требуется 25-30 суток. Далее, необходимо обеспечить гидроизоляцию сруба от влаги снизу. Для этого на бетон накладывается слой битума и настилается в 2-3 слоя гидроизоляционный материал (рубероид, гидроизол или толстая полиэтиленовая пленка).

Поверх устанавливается закладочная доска шириной не менее 20 см и толщиной 6-10 см. На нее укладывается еще один слой гидроизоляции так, чтобы края выходили за границы фундаментной ленты на 20-25 см с обеих сторон.

Установка венцов

При сборке сруба важно обеспечить угловую связку бревен в разных венцах. Существует 2 типа увязки – с остатком и без остатка. В первом случае, концы бревен выходят за габариты дома, а связка имеет форму креста. Второй вариант предусматривает соединение без выступающих частей.

Для увязки без остатка используется 2 способа: «в лапу» или «ласточкин хвост». Соединительные элементы вырубаются топором. Схема увязки показана на рис.1. Совмещение бревен с остатком осуществляется 3 методами: в полдерева, в виде заоваленного гребня и в курдюк. На рис.2 показаны такие схемы.

Чаще всего при строительстве сруба используется прием «в полдерева».

Рис.1 Рис.2

Укладка нижнего венца начинается после завершения подготовительных работ. Его рекомендуется делать из бревен большего диаметра.

Для плотного прилегания применяется такая технология. Бревно расщепляется пополам, и образовавшаяся плоскость выравнивается. Эти половины укладываются на фундамент перпендикулярно фасаду на противоположных стенах. Обеспечить фиксацию можно путем предварительной закладки в фундамент вертикальных штырей.

В элементах бревен сверлятся отверстия, в которых при укладке на фундамент пропускаются штыри. Они должны плотно прилегать своей горизонтальной поверхностью к укладочной доске.

Установка бревен фасадной и задней стен осуществляется в классическом варианте (рис.3) следующим образом. В месте стыка с перпендикулярной стеной в бревне вырубается округлый паз глубиной ½ диаметра. Бревно укладывается плотно на укладочную доску, а паз одевается на уже уложенные перпендикулярные элементы.

Второй венец является очень ответственным элементом сруба. В него врубаются лаги напольного перекрытия. Для формирования углового соединения делаются пазы, аналогичные первому венцу.

Связка первого и второго венца между собой осуществляется с помощью деревянных стержней (нагелей) диаметром 2-2,5 см. Для их установки сверлится отверстие в нижнем бревне на глубину ½ диаметра. Бревно второго венца просверливается насквозь. Нагель плотно забивается киянкой в нижний венец, пропускается через все бревно второго венца.

Наверх должен выходить конец длиной ½ диаметра бревна 3-го венца. Общая длина нагеля составляет 2 диаметра бревна. Устанавливаются они с шагом не более 2 м.

Все последующие венцы сруба могут собираться из бревен меньшего диаметра, но принцип соединения сохраняется до самого верха. Для угловой связки вырубаются пазы, а между собой каждые 3 венца соединяются нагелями. Располагаются они по стене в шахматном порядке. Для упрочнения конструкции в угловой зоне можно использовать металлические скобы, скрепляющие 2 соседних ряда. По мере сборки строго контролируется горизонтальность рядов с помощью строительного уровня, а также вертикальность стены с помощью отвеса.

Рис.3

Полезное видео

Более подробную и наглядную информацию о виде рубок при изготовлении деревянного сруба можно получить из следующего полезного видео:

Перекрытия строения

Для монтажа напольного перекрытия его лаги необходимо врезать в бревенчатый сруб Это делается после укладки первого венца. Чаще всего лаги выполняются из бруга (балки) размером 50х(150-180) мм. Для их фиксации на конце формируется Т-образный профиль, для исключения подвижки врезанного элемента. Аналогичный паз вырезается в бревне 2-го венца.

Лаг плотно вставляется в этот паз, и происходит окончательная сборка второго венца сруба. Шаг установки лагов составляет 40-70 см. Похожим способом осуществляется врезка потолочного перекрытия. Его балки вставляются в предпоследний по высоте венец сруба.

Оконные и дверные конструкций

Проемы в срубе должны быть надежно упрочнены. Для этого применяется такая методика. В месте формирования проема венцы соединяются с помощью спаренных нагелей. Проем вырезается с помощью бензопилы. Затем, на торцах бревен сбоку проема вырезается бензопилой шип.

Доводится он стамеской. Такой же шип формируется снизу и сверху.

По размеру проема отрезаются деревянные брусья. В них формируется паз с размером, аналогичным шипу на бревнах. На торцах брусьев вырезается профиль для сборки их в раму путем углового соединения по системе «шип-паз». Брусья устанавливаются на шипах и стыкуются между собой. При соединении нельзя использовать гвозди или шурупы, т.к. они будут тормозить усадку древесины.

Места крепления бруса и бревен в дальнейшем маскируются наличниками.

Стыки уплотняются утеплителем. Для обеспечения возможности усадки между окантовочным брусом и бревнами сруба необходимо оставлять зазор размером не менее 1/20 размера проема.

Шлифовка

Для улучшения внешнего вида сруба и повышения его долговечности рекомендуется произвести шлифовку поверхности. Основной инструмент – шлифмашинка ленточного типа и болгарка с шлифовальной насадкой. Работа проводится после завершения сушки древесины. Процесс шлифовки состоит из черновой (грубой) обработки, сглаживания поверхности, тонкой обработки и финишной шлифовки для нанесения лака. Предварительно сруб условно делится на участки, и процедура проводится раздельно по ним.

После проведения шлифовки бревна необходимо пропитать антисептиком и антипиренами.

Для придания особой привлекательности можно применить лессирующие составы.

Как правильно конопатить паклей?

Завершающий этап – законопачивание всех стыков и зазоров.

Оно необходимо для герметизации конструкции и исключения формирования «мостиков холода». В качестве конопаточного материала, чаще всего, используется пакля, лен, войлок, мох и пенька.

Заделка швов не гарантирует энергоэффективность дома. Рекомендуем изучить статьи по утеплению фасада бревенчатого дома. Например, минеральной ватой или ее самой популярной разновидностью – каменной ватой.

В готовом виде можно приобрести специальные герметики на основе каучуков и пластических масс. Эти материалы необходимо плотно и, как можно глубже, «загнать» во все щели и зазоры.

Применяется специальный инструмент – конопатка, а также молоток (киянка). Работа ведется вначале снаружи сруба, а затем, внутри дома. Начинается законопачивание с нижних венцов.

Заключение

Строительство дома из бревен – это достаточно сложное и трудоемкое мероприятие. Его можно осилить своими руками, соблюдая порядок проведения работ и технологи. Важно выбрать оптимальный проект для конкретных условий. Не следует экономить на материалах, т.к. это может в последующем вызвать большие проблемы.

При правильном выборе бревен по типу и размерам дом будет комфортным для проживания и привлекательным по внешнему виду.

Источник: krasnyjdom.com