— закаленное, полученное быстрым нагревом до 540 560 ˚С с последующим резким охлаждением – применяется для изготовления дверных полотен, в автомобильной промышленности.
Изделия из стекла:
— пустотелые стеклянные блоки – применяются для остекления переходов между зданиями, лестничных клеток и т.п.;
— профильное стекло – применяется для сооружения перегородок;
— стеклянные трубы – основное применение в химической промышленности;
— стеклянная вата – материал, состоящий из тонких гибких нитей (5 6 мкм) – применяется как тепло- и звукоизоляционный материал, заполнитель для легких штукатурных растворов, для производства стеклопластиков;
— плитки «стеклокремнезит» – цветные непрозрачные плиты, имитирующие структуру полированных горных пород, получаемые плавлением с последующей кристаллизацией цветных стеклянных гранул, которые применяются для облицовки фойе и вестибюлей общественных зданий;
— стеклянная эмалированная плитка с размерами 150х150 мм и 10х75 мм, нарезанная из отходов листового стекла – применяется для облицовки стен помещений с повышенными санитарно – гигиеническими требованиями, либо с повышенной кислотно – щелочной агрессией;
Как это сделано?/Стеклянные изделия/
— стеклопакеты – это элементы из двух или трех стекол с промежутками 15 20 мм, соединенных между собой герметично по периметру – применяются для остекления зданий, при этом они практически не замерзают, не запотевают, их применение удешевляет процесс остекления и снижает расход древесины в 1,5 2 раза.
4.5. Материалы и изделия из шлаковых расплавов
ТЕРМОЗИТ – шлаковая пемза, ячеистый материал, получаемый вспучиванием расплавленного шлака парами воды при быстром его охлаждении – применяется в виде щебня как заполнитель для легких бетонов. Термозит, армированный стальной сеткой, может выпускаться любой конфигурации и профиля в специальных формах при использовании для вспучивания шлакового расплава.
ШЛАКОВАЯ ВАТА – материал, состоящий из тончайших волокон, получаемых из огненно – жидких шлаков дутьевым способом – применяется как теплоизоляционный материал.
4.6. Ситаллы и шлакоситаллы
Понятие о получении ситаллов.
Ситаллы получают путем направленной кристаллизацией стекол, или расплавов различных составов, протекающей во всем объеме отформованного изделия.
Микроструктура ситаллов характеризуется наличием мельчайших кристаллов, равномерно распределенных во всем объеме стекла. Средний размер кристалла в ситаллах 1 2 мкм, в то время как толщина прослойки из стекла не превышает десятых долей микрона. Благодаря беспорядочной ориентации отдельных кристалликов ситаллы как и стекло изотропны.
Для изготовления ситаллов применяются те же исходные компоненты, что и для варки стекла, только в шихту вводятся катализаторы кристаллизации (соединения титана, лития, циркония и др.), которые растворяются в расплавленной стекломассе.
Принципиальная схема получения ситаллов:
— варка стекла из шихты, содержащей катализатор кристаллизации;
Стеклодувное производство стеклянных предметов и изделий из стекла, очень завораживающее зрелище.
— формование изделий одним из обычных методов;
— медленное охлаждение изделия до температуры максимального выделения центров кристаллизации и выдержка при этой температуре один час;
— дальнейшее охлаждение до температуры, соответствующей максимальной скорости роста кристаллов, и выдержка при этой температуре до возможно более полного завершения процесса кристаллизации;
— охлаждение до комнатной температуры, быстрое – для тонкостенных изделий, медленное – для массивных.
Регулируя режимы термообработки можно изменить степень кристаллизации, размеры кристаллов, что отражается на свойствах изделий.
Свойства ситаллов и изделий из них.
Ситаллы обладают благоприятным сочетанием многих свойств: высокой механической прочностью, термостойкостью, высокой температурой размягчения, химической стойкостью. Они выдерживают сравнение с легированными сталями, черными металлами, алюминием. Ситаллы подвержены действию только плавиковой кислоты. Термостойкость их от 200˚С до 700˚С и даже 1100˚С.
Применение: в химической и нефтехимической промышленности, для фундаментов особо точных станков, в качестве трубчатки для теплообменников.
Полученные ситаллы, поглощающие нейтроны, отличающиеся жаростойкостью и способностью герметически паяться со сталью. Применяются они в ядерных реакторах и для устройства биологической защиты.
Сырье – металлургические шлаки с корректирующими добавками и катализаторами кристаллизации. Шлакоситаллы обладают высокой износоустойчивостью, высокой прочностью, химической стойкостью, высокой атмосфероустойчивостью, теплопроводностью до 750˚С, не обладают токсичностью. Плотность ситаллов 2,5 2,6 г/см 3 , предел прочности на сжатие 500 650 МПа. По долговечности они конкурируют с базальтами и гранитами.
Применение: для полов промышленных и гражданских зданий, облицовки наружных и внутренних стен, перегородок, цоколей, защитной футеровки строительных конструкций.
Источник: studfile.net
Фасад из стекла – инновационное решение в современном строительстве
С появлением в строительстве новых архитектурных разработок внешний вид современных городов сильно изменился.
Одно из самых популярных решений сегодня – фасад из стекла. Он имеет стильный внешний вид, кардинально преображает наружные стены, выглядит изысканно, оригинально и отлично вписывается в архитектуру сегодняшних городов. Дизайн стеклянных фасадов отличается лаконичностью, в нем нет ничего лишнего.
Установить прозрачные фасады можно с входной стороны или на любой другой части объекта. Стеновое остекление зданий активно применяют в архитектуре. Оно имеет массу преимуществ и характерных особенностей. По конструктивному исполнению различают несколько видов подобного остекления. Независимо от выбранного способа объект с наружной стеклянной отделкой выглядит очень красиво.
Отличительные особенности фасадов из стекла, плюсы и минусы
Остекленные фасады делают здание элегантным и невесомым. На первый взгляд стекло кажется хрупким материалом, но на самом деле это не так. Благодаря использованию инновационных разработок оно обрело достаточную прочность, поэтому активно стало использоваться в интерьере и экстерьере различных объектов.
Фото 1. Фасад и балкон из стекла.
Стеклянные фасады ценны не только своими внешними характеристиками. Они имеют отличные эксплуатационные качества, надежные и долговечные. Современный фасад из стекла имеет следующие преимущества:
| Внешний вид | Наружные стены из стекла смотрятся изысканно, оригинально и необычно, позволяя задействовать фантазию в полной мере. |
| Светопрозрачность | Полностью прозрачные стены не препятствует проникновению солнечного света, что важно для помещений с большим скоплением людей – торговые, коммерческие организации, вокзалы, аэропорты и прочие. |
| Тепло-, звукоизоляция | Современные конструкции могут отлично сохранять тепло. Они производятся со стеклопакетов с определенным количеством камер, которые заполнены инертным газом, либо оклеены энергосберегающими пленками. Определенные виды стеклопакетов также помогают спастись от сильной жары. |
Основной недостаток подобных изделий – более высокая хрупкость в сравнение с прочими вариантами. Несмотря на то, что современные стекла производятся по инновационным технологиям, благодаря чему они приобрели повышенные прочностные характеристики, в сравнение с бетоном, кирпичом прочность изделий несколько ниже. Тем не менее грамотно спроектированная конструкция способна выдерживать очень большие нагрузки.
Для повышения прочности конструкции, сохранения первоначального внешнего вида стекла как можно дольше, его покрывают защитной пленкой с армированием. Эксплуатационный срок стеклянных фасадов во многом зависит от качества используемых материалов, точности расчетов, грамотности инженеров, поэтому заказывать изготовление, монтаж стеклянных элементов стоит только в надежных компаниях.
Фото 2. Фасад из стекла в офисном здании.
Качественные, правильно установленные фасады при минимальном уходе не теряют свой первоначальный вид десятилетиями. Уход заключается в периодическом очищении стекла посредством воды и мыльного раствора. Проводить подобную процедуру иногда достаточно 1-2 раза в год.
Где можно использовать фасадное остекление
Сегодня фасадное остекление используется повсеместно. И если еще недавно подобное решение встречалось довольно редко, в настоящее время ситуация кардинально изменилась. Особенно часто фасад из стекла участвует в жизни новостроек.
Фасадное остекление прекрасно подходит для использования в различных местах:
- административные центры;
- торговые организации;
- коммерческие здания;
- гостиницы;
- аэропорты;
- деловые центры;
- частное домостроение и прочие.
Большое влияние на развитие бизнеса, репутацию компании оказывает внешний и внутренний дизайн объекта. Современный вид здания действует на благо компании, позволяет привлечь потенциальных клиентов.
С активным развитием рынка в данном направлении стоимость подобных изделий стала доступной. Теперь подобное решение себе могут позволить многие. Затраты на производство и установку фасадного остекления примерно такие, как стоимость монтажа прочих аналогичных конструкций. Однако стеклянные фасады значительно выигрывают по дизайнерскому исполнению, практичности и долговечности.
Виды стеклянного остекления фасадов
По дизайнерскому исполнению фасад из стекла может быть в классическом решении с прозрачными стеклами. Также популярностью пользуются конструкции из цветного стекла.
В зависимости от конструктивных особенностей существует несколько видов стеклянных фасадов:
- стоечно-ригельные системы;
- фасады структурные;
- навесные системы;
- спайдерные изделия.
Все виды фасадного остекления отличаются внешним исполнением, особенностями монтажа. Независимо от конструктивных особенностей они имеют достаточную прочность, надежность и оригинальное исполнение.
Стекло является изюминкой всего объекта независимо от варианта остекления. Профиль конструкции можно оставить на виду либо спрятать. При этом он может иметь совершенно разный цвет, что позволяет добиться гармоничного сочетания остекления с объектом и стилистикой ландшафтного дизайна.
Стоечно-ригельные системы
Системы стоечно-ригельные – одно из наиболее востребованных решений в настоящее время. Подобные изделия удерживаются на вертикальных, горизонтальных профилях – стойках, ригелях.
Изделия с наружной части очень часто покрывают декоративными накладками. Это придает зданию законченности, стиль и современность. При этом в помещение проникает свет в достаточном количестве.
Интересная особенность, она же и преимущество – такие изделия подходят практически для любого объекта, что является основной причиной популярности.
Структурные фасады
Отличительная особенность структурных изделий – визуальная целостность остекления. С виду кажется, что остекление произведено со сплошного стеклянного листа. Внешнее исполнение на высоте, при этом не видно никаких соединительных элементов. Стекла между собой скрепляются посредством герметичного клея, который отлично переносит температурные, влажностные колебания.
Данную технологию используют для крупноформатного остекления. Несмотря на кажущуюся хрупкость, это надежное, долговечное и безопасное остекление.
Структурный фасад из стекла отлично смотрится на высотных зданиях, а также на небольших домах, магазинах.
Фото 3. Стеклянные фасады отлично сочетаются со зданиями любых стилей.
Навесные фасады из стекла
Конструкция навесных изделий состоит из стеклянных листов и металлического профиля, характеризуется прочностью, долговечностью.
Фасадное стекло крепится на каркас. Отличительная особенность подобных конструкций – возможность оборудования теплоизоляции, вентиляции. Данное решение отлично подходит для офисных зданий, коммерческих центров и прочих бизнес объектов.
Спайдерное остекление
В настоящее время спайдерное остекление считается одним из наиболее востребованных. В нем отсутствуют рамы, петли и прочие монтажные элементы. Крепление осуществляется посредством кронштейнов – спайдеров, которые произведены из высокопрочной стали. Фасадные элементы монтируются к кронштейнам посредством специальных зажимов.
Данный вид крепления позволяет остеклять большие площади. Подобное решение часто используют на больших объектах, однако его можно применять для остекления небольших площадей.
Особенности монтажа
При установке подобных конструкций стоит учитывать ветровые нагрузки в данном регионе, а также отопительную, вентиляционную систему.
Все элементы конструкции изготавливаются на производстве, а на объект поставляются в готовом виде. Таким образом конструкция устанавливается в максимально короткие сроки независимо от вида и конструктивных особенностей.
Стеклянные конструкции активно используются для частных и коммерческих объектов. Такое решение придает зданию особую эффектность. Собственно монтажу предшествуют проектные операции. Чтобы изделие на протяжении долгого времени радовало своих владельцев, заказывать услуги остекления стоит у надежных компаний.
Характеристики фасадов из стекла
Стеклянный фасад – красивое, современное и удобное в эксплуатации решение. За счет теплоустойчивости и светопрозрачности такие конструкции сочетают в себе сразу несколько противоположных, на первый взгляд, качеств. Некоторые модели отлично сохраняют тепло и не препятствуют проникновению солнечного света.
Помещение со стеклянным остеклением максимально освещается внутри, что создает комфортные условия, а также позволяет экономить на энергозатратах. Необходимость в искусственном освещении присутствует только в вечере и ночное время.
Остекление можно выполнить со стеклами с солнцезащитным покрытием. Даже в самый жаркий день помещение не будет нагреваться, что, соответственно, снижает необходимость в кондиционировании, вентиляции. Это очень актуально, если в здании находится много людей.
Холодный и теплый фасад
По способностям сохранять тепло различают несколько видов фасадов:
| Теплое остекление | Стеклопакеты теплого фасада могут крепиться различными способами – на основе спайдерной или стоечно-ригельной системы. Подобные конструкции обладают отличными энергосберегающими свойствами, обеспечивают надежную защиту от осадков, сквозняков, поддерживая комфортную температуру в помещении независимо от времени года. |
| Холодное остекление | Холодные фасады используются, если отсутствует необходимость в теплосбережении. В некоторых случаях производятся из цветных стекол, выполняя декоративную роль. Конструкция таких изделий может быть произведена на основе стоечно-ригельной, спайдерной систем, а также с использованием оригинальных креплений на стальных держателях. |
Стеклянные фасады уникальным образом сочетают в себе функциональность, стиль и оригинальный внешний вид. Несмотря на то, что они могут иметь различное конструктивное, цветовое решение, все они характеризуются современным безупречным стилем, высокой надежностью, функциональностью. Фасадное стекло разбить непросто, а если это произойдет, риск пораниться минимальный, так как производство осуществляется с травмобезопасного стекла.
Фото 4. Фасад из стекла в стиле хай-тек.
Фасад из стекла можно дополнить разными деталями, превращая его в стильный и оригинальный элемент любого здания. Можно установить светодиодную подсветку для полного освещения фасада или его отдельных элементов. Такие изделия очень эффектно смотрятся в вечернее время, они притягивают взгляды окружающих, становясь хорошей рекламой для компании.
Современные фасады производятся на заказ с учетом потребностей клиента, особенностей использования и характеристик объекта, который необходимо остеклить. Заказать можно продукцию любых габаритных размеров, форм, цветов и конструктивных решений.
Источник: www.glasstroy.ru
Используемые материалы для стекольных работ
Применяемое в строительстве стекло можно подразделить на две группы: листовое, выпускаемое в виде плоских листов небольшой толщины, архитектурно-строительное, выпускаемое в виде изделий из стекла.
К листовому строительному стеклу относятся: стекло оконное, витринное, цветное листовое, армированное листовое,, узорчатое, солнцезащитные и упрочненные стекла.
Архитектурно-строительные изделия из стекла, в свою очередь, подразделяются на светопропускающие изделия (стеклопакеты, стеклоблоки, профильное стекло) и облицовочные изделия из стекла (стемалит, различные виды плиток, смальта, стеклянная крошка, шлакоситалл).
Оконное стекло (ГОСТ 111—78) выпускается толщиной 2—6 мм трех сортов: высшей категории, 1-го и 2-го сортов. Размеры стекол и допускаемые отклонения приведены в табл. 84.
Поставляемое листовое оконное стекло должно быть мерным. Размеры его должны соответствовать размерам остеклённых переплетов или быть кратным им. Стекло высшей категории качества должно поставляться по спецификации потребителя.
Поставляют оконное стекло в специальных контейнерах ПКС-2,85 и ПКСМ-2,85 или дощатых ящиках в соответствии с ГОСТ 12913—67 или ГОСТ 16137—70*. В каждый ящик или контейнер вкладывается паспорт, в котором указывается завод-изготовитель, наименование И сорт листов стекла, их размеры и количество.
Ящики о листами стекла и распакованные листы при хранении необходимо устанавливать на специальные войлочные, резиновые или деревянные прокладки, в наклонном положении под углом к вертикали 10° и хранить в сухих закрытых помещениях.
Витринное стекло выпускается полированным толщиной 6,5 и 8 мм, согласно ГОСТ 13454—77 и размерами, указанными в табл. 85, и неполированным толщиной 6,5 мм по ГОСТ 7380—77 и размерами, приведенными в табл. 86.
Отклонения размеров листов стекла не должны превышать по длине и ширине ±3, по толщине ±0,5 мм.
По соглашению изготовителя с потребителем допускается выпуск витринного стекла другой длины и ширины. Листы длиной менее 2000 мм могут иметь толщину 5,5 мм. Стекло листовое полированное в соответствии с ГОСТ 16137—70 упаковывают в дощатые ящики или специальные контейнеры. В одну упаковку укладывают листы стекла одинаковых размеров, при этом каждый лист по всей его поверхности должен быть переложен бумагой или другим упаковочным материалом. Витринное стекло необходимо складировать и хранить на специальных стеллажах или пирамидах на различных прокладках в наклонном положении с углом наклона по вертикали 10—15°.
Цветное листовое стекло используется для декоративного остекления световых проемов, художественного оформления фасадов и интерьеров и изготовления витражей. Вырабатывается цветное стекло из предварительно окрашенной стекломассы по ТУ 21-РСФСР-283-75. Отпускается по спецификации заказчика в пределах минимальных и максимальных размеров, приведенных в табл. 87.
Стекла площадью до 0,1 м 2 перекладывают бумагой и укладывают в пачки по 10 шт. Стекла большей площади упаковывают в деревянные ящики; в один ящик укладывают не более 10 м 2 стекла одного цвета и размера. Стекло должно храниться в сухих закрытых помещениях.
Стекло армированное листовое выпускается двух видов: бесцветное и цветное. Имеет внутри листа уложенную параллельно его поверхности металлическую сварную или плетеную сетку.
В соответствии с ГОСТ 7481—78 стекло армированное листовое изготавливается толщиной 5,5 мм (бесцветное) и 6 мм (цветное) с размерами от 800 до 2000 мм в длину и от 400 до 1600 мм в ширину.
По согласованию сторон могу г изготавливаться стекла и других размеров. Разнотолщинность стекла не должна превышать 1 мм для бесцветного и 1,2 мм для цветного стекла.
Поверхности армированного стекла могут быть обе гладкие или одна поверхность гладкая (кованая), а другая — рифленая или узорчатая.
Цветное армированное стекло изготавливается из цветной стекломассы, а также нанесением пленки аэрозольным или электрохимическим способами на бесцветное армированное стекло.
Требования к упаковке, перевозке и хранению аналогичные другим видам стекла.
Стекло листовое узорчатое выпускают как бесцветное, так и цветное с четким рельефным повторяющимся узором по всей поверхности на обеих или одной стороне по ГОСТ 5533—79 с размерами, указанными в табл. 88.
По согласованию сторон могут изготавливаться стекла и других размеров.
Поставляется указанное стекло по спецификации заказчика, а при ее отсутствии — в заводском ассортименте, при этом размеры стекол по длине и ширине должны быть кратными 25.
Листы стекла упаковываются в дощатые ящики, укладываются вертикально, одного размера, цвета, узора и сорта. Каждый лист перекладывают гофрированным картоном или другим прокладочным материалом.
Солнцезащитные стекла выпускаются трех видов: теплопоглощающие, окрашенные в массе окислами металлов; солнцезащитные с прозрачными для видимых лучей покрытиями из окислов металлов; солнцезащитные с прозрачными металлическими покрытиями.
Солнцезащитные стекла получают путем нанесения на одну из поверхностей обычного бесцветного стекла топких прозрачных окисно-металлических, керамических или полимерных покрытий.
Закаленное стекло толщиной 4,5—6,5 мм и площадью от 0,6 до 1,2 м 2 изготовляют в соответствии с ГОСТ 5727—83Е. В зависимости от вида 4/gE исходного стекла изделия подразделяют на два вида — полированное и неполированное, а по показателям качества на два сорта (1-й и 2-й).
В строительстве закаленные стекла используют в случаях, когда необходимо обеспечить повышенную механическую прочность, термическую стойкость и безопасность остекления. Изготавливаются закаленные стекла из листов полированного, неполированного и узорчатого стекла.
Готовые закаленные листы нельзя резать, сверлить и подвергать другим видам обработки.
Стеклопакеты представляют собой два или несколько листов стекла с заключенными между ними герметичными воздушными прослойками, скрепленными в единую конструкцию распорной рамкой или сваренных вместе торцами стекол, рис. 20.
Распорные рамки крепятся к стеклам клеем или с помощью пайки.
В зависимости от числа герметичных воздушных прослоек стеклопакеты подразделяются на однокамерные и многокамерные.
В прослойках клееных стеклопакетов обычно размещают активный влагопоглотитель.
Прослойки паяных и сварных стеклопакетов заполняют сухим воздухом или газом.
Клееные двух- и трехслойные (однокамерные и двухкамерные) стеклопакеты должны отвечать ГОСТ 24866—81.
Для изготовления стеклопакетов применяются следующие виды листового строительного стекла: оконное (ГОСТ 111—78), термически полированное (ГОСТ 7132—78*), витринное неполированное (ГОСТ 7380—77), витринное полированное (ГОСТ 13454—77). Двухслойные (однокамерные) стеклопакеты изготавливают с толщиной воздушных прослоек 9, 12 и 15 мм, трехслойные — 9 и 12 мм. Клееные стеклопакеты имеют рамки из синтетических материалов, стали или алюминия. Пространство между рамкой и краями стекол заполняют уплотняющей эластичной массой. Стеклопакеты могут быть следующих размеров, мм; длина 400—2950, ширина 400—2650, толщина не более 46.
Характеристика наиболее распространённых стеклопакетов приведена в табл. 89.
Одной из разновидностей светорассеивающих стеклопакетов являются пакеты «Стевит», состоящие из двух стекол, герметично склеенных по периметру с прокладкой между ними стекловолокнистого холста. Максимальные размеры 2X2 м. Общая толщина 7—15 мм.
Стеклоблоки представляют собой пустотелые стеклоизделия, получаемые в результате сварки по периметру двух опрессованных полублоков, внутренняя поверхность которых может быть гладкой или рифленой. Они могут быть неокрашенными и цветными.
Номенклатура пустотелых стеклянных блоков по ГОСТ 9272—81* приведена в табл. 90.
Для производства ремонтных работ выпускают также стеклоблоки чуть уменьшенных размеров 234X234X98 и 184X184X98 мм.
Для транспортирования стеклоблоки укладывают на торец рядами в пакеты-поддоны, контейнеры или железнодорожные вагоны. При этом в пакетах-поддонах каждый горизонтальный ряд, а в контейнерах и каждый вертикальный ряд стеклоблоков должен быть переложен гофрированным картоном или другим упаковочным материалом. Высота загрузки не должна превышать 1,5 м.
Профильное стекло является погонажным изделием с постоянным по длине сечением и профилем.
Выпускают профильное стекло открытого (швеллерное, ребристое и т. п.) и замкнутого (коробчатое, овальное, треугольное и др.) сечений, рис. 21.
В массовом масштабе выпускается швеллерное и коробчатое профильное стекло по ГОСТ 21992—83 о параметрами, приведенными в табл. 91.
Максимальная длина швеллерного и ребристого профильного стекла составляет 3,6 м, а коробчатого 4,2 м.
В строительстве профильное стекло применяют для устройства бес-переплетных светопрозрачных ограждений больших размеров.
Элементы стеклопрофилита необходимо складировать рядами на ребро на деревянных прокладках, расположенных от торца профильного элемента на расстоянии 1/4 его длины.
Замазки, герметики и уплотнители
Ограждающие конструкции с применением стекла и стеклоизделий следует выполнять так, чтобы исключить совместную их статическую работу с другими элементами ограждения. Между переплетами, створками, ребрами и другими соединительными элементами и кромками стеклоизделий должны быть предусмотрены зазоры для свободных температурных деформаций. Эти зазоры, а также стыки ограждающих конструкций должны быть заполнены специальными герметизирующими материалами или изделиями с целью исключения их водопроницаемости, воздухопроницаемости и др.
Герметизирующие материалы делятся на две группы: уплотнители — погонажные изделия из хорошо деформирующихся материалов и герметики — пастообразные составы, способные заполнить зазоры, неплотности и удерживаться в процессе эксплуатации.
Для обеспечения герметичности между стеклом и переплетом и с целью предохранения его от гниения и коррозии применяются различные замазки, примерные составы которых приведены в табл. 92.
Замазка оконная должна отмечать ОСТ 6-15-364-74 и универсальная морозостойкая ТУ 6-15.-1320-83.
Замазка должна быть пластичной и плотно заполнять промежутки между стеклом и фальцами переплетов, не должна отслаиваться от стекла и переплета. Нанесенная при помощи ножа, стамески или шприца замазка должна заглаживаться, не прилипать, не тянуться, но и не соскальзывать с инструмента. После затвердения на замазке не должно быть трещин.
Для герметизации мест примыкания оконных блоков к элементам стен применяют нетвердеющую мастику на основе полиизобутиленового, этиленпропиленового, изопренового и бутилового каучука, наполнителей и пластификаторов. Мастика должна соответствовать ГОСТ 14791—79. Поставляется в брикетах размером 60X30X500 мм, упакованных в ящики или бочки. При хранении следует защищать от воздействия солнечных лучей
Для герметизации стыков в ограждающих конструкциях из профильного стекла применяют мастику нетвердеющую «Бутепрол 2М», выпускаемую по ТУ 21-29-58-77. Изготавливается мастика на основе синтетических каучуков, наполнителей, пластификаторов и адгезионных добавок. Поставляется в брикетах диаметром 50X60 мм, массой 1,5—2 кг, обернутых полиэтиленовой пленкой. При хранении следует защищать от солнечных лучей. Срок хранения 6 мес со дня изготовления.
Для герметизации зазоров между листовым стеклом или стеклопакетами и элементами переплета применяют мастики нетвердеющие. Она представляет собой вязкую однородную массу, изготовленную на основе синтетического каучука, наполнителей, масел и технических добавок. Для этой цели также применяется мастика нетвердеющая, изготавливаемая по ТУ 21-29-79. Поставляется мастика в брикетах. Срок хранения 1 год со дня изготовления.
Для герметизации зазоров толщиной до 2 мм в светопрозрачных ограждающих конструкциях применяют также самовулканизирующиеся герметики (тиоколовые и силиконовые) КБ-0,5-И АМ-0,5 по ТУ 84-246-75; У-30 м и УТ-31 по ГОСТ 13489—79; УТ-32, У-30, МЭС-5 и У-30 МЭС-10 по ТУ 38-1054-62-72; 51-УТ-37а’ТУ 38-105-1241-78; 51-УТ-41 по ТУ 38-105-806-78; 71-06 по ТУ 60-02-775-73.
- холодная мастика изол МРБ-Х-Т10 и МРБ-Х-Т15, изготавливаемая по ТУ 21-27-37-74, которая применяется для приклейки пороизола;
- мастики, кумароно-каучуковые КН-2 и КН-3 (ГОСТ 24064—80), предназначенные для приклеивания уплотняющих прокладок;
- герметик высыхающий 51-Г-18, 14-ТЭП-8 по ТУ 400-1-137-78, предназначен для огрунтовки торцов стеклоблоков перед укладкой их в стекложелезобетонные конструкции.
Для герметизации стыков притворов примыканий применяются также профильные прокладки, изготовленные из технической резины, пенополиуретана и других нетвердеющих смесей.
Прокладки резиновые пористые уплотняющие (гернит) по ГОСТ 19177—81 используют для уплотнения стыков и зазоров в местах примыканий светопрозрачных ограждений к другим конструкциям.
Прокладки уплотняющие из технической резины (ТУ 38-105-376-72), используемые в качестве мягких притворов в окнах, крепежных элементов листового стекла в стеклопакетах, заглушек и эластичных опор для профильного стекла изготавливают из морозостойкой, светоозоностойкой резины средней твердости.
Прокладки пороизольные уплотняющие ГОСТ 19177—81 выпускаются в виде жгутов диаметром 20, 30, 40, 50 и 60 мм и полос сечениями 80X40 и 40X60 мм и применяются для уплотнения примыканий светоч прозрачных ограждений к другим конструкциям.
Прокладки уплотняющие пенополиуретановые выпускают по ГОСТ 10174—72. Они предназначены для уплотнения притворов деревянных окон и представляют собой погонажные изделия длиной 2000—4500 мм в виде полос сечением 8X10 мм.
Для уплотнения и герметизации стыков между элементами профильного стекла применяют герметик (прокладку «Бутепрол 2»), изготовляемый по ТУ 21-29-26-74. Это погонное изделие в виде полосы сечением 7X30 мм и 6X25 мм.
Источник: www.arhplan.ru