Бнс что это в строительстве

В стесненных условиях (в городе, на территории производственного комплекса, под землей) где возведение новых сооружений требует особой деликатности, чтобы не повредить уже существующим постройкам и коммуникациям, востребована технология буронабивных свай.

«Арктик Гидро Строй» выполняет проектирование буронабивных свай в Москве и Московской области, с возможностью выезда в другие регионы.

Разберемся, почему это самый деликатный метод монтажа фундаментов и почему мы советуем своим заказчикам применять именно эту технологию при устройстве оснований зданий.

Буронабивные сваи – что это такое

Технология устройства буронабивных свай включает в себя два процесса: бурение скважин и заполнение их армированным бетоном прямо на месте работ. То есть, исключены вибрации, которые неизбежно возникают при погружении готовых свай ударным или виброметодом. Из-за этих вибраций забивка в черте города практически не применяется, а виброметод – с ограничениями.

Проект производства строительно-монтажных работ ППР. Что это?

В плане безопасности конкуренцию буронабивным могут составить винтовые сваи. Но они годятся только для малоэтажной застройки из-за ограниченной несущей способности. Буронабивной фундамент вполне может принять на себя нагрузку от многоэтажного здания, все зависит от параметров свай и ростверка. В частности, глубина погружения бетонного стержня может быть до 30 метров и даже больше.

Другие преимущества технологии буронабивной сваи:

• возможность использования на грунтах с обломочными включениями. Погружение готовых свай в этом случае осложнено естественными препятствиями и без бурения лидерных скважин практически невозможно;
• компактность оборудования. Благодаря ей буронабивные сваи можно изготавливать даже под землей;
• относительная дешевизна процесса – дешевые расходные материалы и не требуется дорогостоящая тяжелая техника.

Проектирование свай и фундамента в целом выполняется на основе расчетных параметров:

• глубины погружения;
• сечения ствола;
• количества свай и дистанции между ними.

Сюда же входят наличие/отсутствие уширения. Уширение (пята) обязательно на глинистых грунтах, чтобы избежать выталкивания сваи в процессе морозного пучения. В остальных случаях это зависит от особенностей грунта и сооружения. Наш специалист бесплатно предоставит рекомендации по этому и другим вопросам для вашего объекта.

Параметры сваи определяются, исходя из ожидаемых нагрузок на фундамент. Учитываются следующие нагрузки:

• масса сооружения;
• сопротивление грунта у подошвы сваи;
• сопротивление грунта у боковой поверхности бетонного стержня.

Исходные данные для разных грунтов, необходимые коэффициенты есть в таблицах СНиП. Ключевые технические и организационные моменты рабочего процесса представлены в технологической карте на буронабивные сваи:

Источник arcticgs.ru

Устройство и расчет фундамента на буронабивных сваях

УСТРОЙСТВО БУРОНАБИВНЫХ СВАЙ (БНС) В ОБСАДНОЙ ТРУБЕ

При строительстве объектов в мегаполисах с высокой плотностью застройки оптимальным решением будет устройство буронабивных свай с применением обсадных труб. Такая технология имеет ряд преимуществ и подходит для зданий различных типов.
предлагает услуги по строительству фундаментов и оснований для сооружений с использованием этой технологии. Работы выполняются с применением современного парка спецтехники и высококачественных стройматериалов, что гарантирует надежность всего объекта.

Фундамент и расчет плотности дома

Таким образом, необходимо учитывать абсолютно каждый фактор, именно таким образом можно ожидать лучший результат. В некоторых случаях могут возникнуть проблемы с массой строительного объекта, поэтому необходимо учесть и в точности рассчитать данные дома и все строительные материалы:

Средняя плотность известняка – 1800 кг/м3. Кирпич полнотелый – 1600 кг / м3. Бетон – 2600 кг / м3. Пенобетон – 320 – 1600 кг / м3. Кирпич поризованный – 12400-1200 кг/м3.

Брусья сосновые – 550 кг / м3. Пенополистирол – 55 – 140 кг / м3.

Схема устройства буронабивной сваи.

Это показатели плотности лишь некоторых основных строительных материалов. Однако это позволяет произвести по меньшей мере точный расчет массы здания. Далее вычисляем объем и количество.

Фундамент – математические расчеты нагрузки:

Объем ростверка рассчитывается следующим образом: 10+10+10+10 * 0,35 * 0,3 = 4,2 м3. После рассчитываем подобным образом и массу ростверка: 4,2*2400=10080 кг.

Расчет объема стен: (10+10+10+10)*3,5*0,25 + 10 + 10 + 10+10+10+10+10+10 (2,3 * 3,1 + 1,2 + 4,2 *0,35 *0,55 + 1,22) =35 м3. Масса будет равна 35*500=17500 кг.

Для объекта, имеющего деревянное перекрытие, необходимо включать коэффициент 2. После чего известна примерная масса (10080+17500)*2=55160 кг. Точного результата добиться здесь практически невозможно, в этом случае он и не нужен.

Если учесть прочность и свойства свайного фундамента, то масса должна быть не менее 55160*1,3=71708 кг.

Вернуться к оглавлению

В КАКИХ СЛУЧАЯХ ПРИМЕНЯЕТСЯ ЭТА ТЕХНОЛОГИЯ

• Строительство в плотно застроенных районах.
• Строительно-монтажные работы в старых районах городов, где ударные технологии представляют опасность для существующих сооружений.
• Возведение особо крупных объектов, в которых предполагаются большие нагрузки на фундамент.
• Строительство объектов на грунтах, в которых малосжимаемый слой залегает достаточно глубоко.
• Работы в сложных геологических условиях.
• Устройство фундаментов из железобетонных буронабивных свай используется в тех случаях, когда исключены любые вибрации во избежание деформации расположенных поблизости объектов либо в тех районах, где вибрации и ударные технологии могут привести к сдвигу грунта.

СТОИМОСТЬ РАБОТ (БЕЗ МАТЕРИАЛОВ) ПРИ УСТРОЙСТВЕ БУРОНАБИВНЫХ СВАЙ (БНС) ЗА 1 М3 (РУБ. БЕЗ НДС):

категория грунта	диаметр сваи, мм
	Ф620	Ф750	Ф880	Ф1000	Ф1200	Ф1500
1кат	12000	11000	10000	8000	7000	6000
2кат	16000	14000	12000	10000	8000	7000
3кат	18000	15000	13000	11000	10000	8000
4кат	23000	20000	18000	16000	14000	13000
5кат	28000	25000	23000	20000	18000	17000
6кат	38000	34000	31000	28000	24000	23000

ПРЕИМУЩЕСТВА ТЕХНОЛОГИИ

Главным достоинством этого метода сооружения оснований является отсутствие вибрационного и динамического колебания грунта и как следствие – негативного влияния на окружающие объекты. К другим плюсам можно отнести:

• Значительное сокращение времени на обустройство фундамента.
• Качественное выполнение работ.
• Высокая несущая способность.
• Возможность выполнения свай любой длины.
• Низкая стоимость работ по устройству буронабивных свай.

Фундамент и расчет плотности дома

Таким образом, необходимо учитывать абсолютно каждый фактор, именно таким образом можно ожидать лучший результат. В некоторых случаях могут возникнуть проблемы с массой строительного объекта, поэтому необходимо учесть и в точности рассчитать данные дома и все строительные материалы:

Средняя плотность известняка – 1800 кг/м3.Кирпич полнотелый – 1600 кг / м3.Бетон – 2600 кг / м3.Пенобетон – 320 – 1600 кг / м3.Кирпич поризованный – 12400-1200 кг/м3.Брусья сосновые – 550 кг / м3.Пенополистирол – 55 – 140 кг / м3.

Схема устройства буронабивной сваи.

Это показатели плотности лишь некоторых основных строительных материалов. Однако это позволяет произвести по меньшей мере точный расчет массы здания. Далее вычисляем объем и количество.

Фундамент – математические расчеты нагрузки:

Объем ростверка рассчитывается следующим образом: 10+10+10+10 * 0,35 * 0,3 = 4,2 м3. После рассчитываем подобным образом и массу ростверка: 4,2*2400=10080 кг.

Расчет объема стен: (10+10+10+10)*3,5*0,25 + 10 + 10 + 10+10+10+10+10+10 (2,3 * 3,1 + 1,2 + 4,2 *0,35 *0,55 + 1,22) =35 м3. Масса будет равна 35*500=17500 кг.

Для объекта, имеющего деревянное перекрытие, необходимо включать коэффициент 2. После чего известна примерная масса (10080+17500)*2=55160 кг. Точного результата добиться здесь практически невозможно, в этом случае он и не нужен.

Если учесть прочность и свойства свайного фундамента, то масса должна быть не менее 55160*1,3=71708 кг.

Вернуться к оглавлению

ОСОБЕННОСТИ ТЕХНОЛОГИИ БНС

При стандартном выполнении конструкции с использованием труб происходит их погружение в выбуриваемое отверстие одновременно с выемкой грунта. Таким образом, труба плотно прилегает к стенкам отверстия, предотвращая осыпание грунта и его деформацию. После того, как отверстие пробуривается на заданную глубину, в него погружается арматурный каркас, выполненный из сварного металла, а затем происходит заливка бетонным раствором.

В зависимости от того, какая установка для устройства буронабивных свай используется, выемка грунта может осуществляться и без применения труб. Так, «Строй-Партнер» предлагает инновационную технологию, которая широко используется в строительстве в США и Европе: непрерывного полого шнека. При использовании этой технологии выемка грунта производится при помощи колонны, состоящей из полых шнеков. Подъем грунта на поверхность осуществляется по спиральной навивке на шнеке. Такая технология имеет следующие преимущества:

• Более низкий уровень шума, что позволяет использовать оборудование даже в густонаселенных районах.
• Высокая производительность.
• Высокая несущая способность конструкций.
• Цена на устройство буронабивных свай в обсадной трубе в Москве и регионах рассчитывается исходя из сложности выполнения работ, размеров сооружения, количества и вида используемых материалов и техники.

Обращаясь в «Строй-Партнер», вы получаете оперативное выполнение проекта с гарантией качества. Профессионализм и многолетний опыт проведения генподрядных свайных и буровых работ на территории России, применение передовых технологий и собственный парк высокопроизводительной техники – это то, что выделяет компанию на рынке.

Виды буронабивных свайных фундаментов

Идея буронабивного основания весьма простая: там, где нельзя докопаться до плотного грунта, можно использовать сваи. Чтобы соединить их в общую конструкцию используется ростверк – монолитная железобетонная лента, которая связывает сваи.

Основные схемы свайных фундаментных оснований

Ленточно-свайное фундаментное основание.	Используют для тяжелых кирпичных и бетонных зданий, где высокая парусность постройки.
Буронабивное свайное фундаментное основание с монолитным ростверком.	Применяют для строительства объектов из пенобетона, газобетона, бревен и бруса.
Плиточно-свайное фундаментное основание. Можно выполнить используя малозаглубленную ленту. Но также можно и не использовать её.	Используют, где грунт совсем неудачный: вязкий и топкий, насыщенный болотными и речными водами.

Схемы с использованием этого вида свай делятся на две группы: конструкции, в которых цоколь и стены подняты над землёй и основания, привязанные к грунту.

Преимущество фундаментного основания на сваях: можно поднять строение над грунтом, сохранив при этом жесткость цокольного пояса фундамента.

Благодаря этому сваи могут использоваться на неблагополучных грунтах, они способны защитить каркас дома от холода и грунтовой влаги. А это предельно важно, если дом построен из бруса, бревна или сип-панелей.

Этапы фундаментного основания

1. Скважину бурят с помощью ручного мотобура или мощной передвижной установки.
2. Монтируют обсадную трубу (если грунт сыпучий или сырой).
3. Устанавливают арматурные каркасы.
4. Бетонируют скважину.
5. Отсыпают песчано-щебеночную подушку для ростверка толщиной 10-15 см. Она компенсирует подъем грунта в результате морозного пучения.
6. Монтируют опалубку над поверхностью земли, устанавливают арматуру и заливают ростверк, который будет связывает сваи.

Необходимо правильно рассчитать вес здания. От него будет зависеть, количество нужных свай, их диаметр и глубина установки. Если дом тяжёлый, сваи нужно ставить плотнее под стены.

Согласно нормативам, расстояние между центрами соседних опор должно быть не менее трёх диаметров сваи. Если эта дистанция будет меньше, может снизиться несущая способность стоек.

ТЕХНОЛОГИЯ УСТРОЙСТВА БУРОНАБИВНЫХ СВАЙ

БУРЕНИЕ СКВАЖИНЫ

• Установить бурильно-крановую установку в рабочее положение, при этом центр рабочего органа устанавливается непосредственно над верхним торцом колышка разбивки сваи. Мачта бурильно-крановой установки должна находиться строго в вертикальном положении. Убедиться, что инструмент не задевает габариты самой установки.
• Бурение скважин осуществлять вращательным способом с применением инвентарных обсадных труб Ø*мм. Бурение скважин производить без опережения забоя относительно нижнего конца обсадных труб.
• При задавливании первой секции обсадной трубы необходимо уделять повышенное внимание сохранению ее вертикальности для обеспечения проектных допусков по отклонению свай от вертикали. Продолжение задавливания обсадной трубы производится до тех пор, пока это позволяет грунт. Опережающее погружение в грунт инвентарных обсадных труб с армированным наконечником (твердосплавной коронкой). Обсадная труба реверсным вращением погружается в грунт на глубину 2-8 метров. Глубина единичного погружения зависит от плотности грунта, уровня грунтовых вод. При погружении труб в мягкопластичные, водонасыщенные грунты, глубина единого погружения определяется возможностью заглубления нижнего среза трубы, водоупорные глинистые пласты, что позволяет предотвратить поступление грунта в скважину при выборке грунта из труб. При погружении инвентарных труб периодически проверяется вертикальность их постановки с помощью уровня или отвеса.
• Выборка из обсадной трубы поступившего грунта производится ковшевым буром (мягкопластичные и текучие грунты). В зоне проходки полутвердых пород для выборки грунта используется шнековый бур, оснащенный скальными резцами, а в зоне проходки твердых пород выборка производится керн-буром. Выборку грунта производить короткими рейсами (не более 1,0-1,5м). При извлечении мягкопластичных и текучих грунтов, а также обводненных фильтрующих грунтов, длину рейса необходимо уменьшать и снижать скорость подъема ковшевого бура с целью недопущения поступления грунтового материала, через забой, во внутреннюю полость обсадной трубы и предотвращений осадок близлежащих сооружений. Необходимо также обеспечить наличие на забое скважины противофильтрационной грунтовой пробки высотой не менее 3 метров от нижнего конца обсадной трубы. Высота пробки зависит от уровня грунтовых вод на площадке, характера разбуриваемых пород.
• В процессе бурения обсадную трубу наращивать секциями длиной 2, 3, 4 м. Секции обсадных труб соединяются спец. замками (втулками конусными). Соединение секций обсадных труб представлено на нижеприведенной схеме. На всех этапах бурения должна сохраняться грунтовая пробка высотой равной 40 см. Подачу секций обсадных труб производить при помощи специального 2-х ветвевого стропа с закрепленными на концах монтажными скобами. Указанный строп запрещается использовать для других целей.

• Перед стыковкой секций обсадных труб их фланцы должны быть очищены от грязи. Соединительные пробки закручивают таким образом, чтобы их внешняя поверхность была «заподлицо» с внешней поверхностью обсадной трубы. Запрещается производить буровые работы при не полностью соединенных пробках.
• Проходку осуществлять на проектную глубину. По достижении проектной отметки забой скважины зачистить от бурового шлама.
• Зачистка забоя скважины от шлама производится специальным ковшевым буром. Зачистку производить без нагрузки, на малых оборотах снаряда. Проверяется забой на наличие шлама визуально, затем производится контрольный замер скважины и заносится в буровой журнал. После зачистки забоя скважины ковшевой бур извлекается из обсадных труб, отводится в сторону и замывается от шлама, чтобы исключить его попадание внутрь скважины при извлечении обсадных труб вовремя бетонирования. Допускаемое отклонение по глубине скважины не должно превышать ±5см.
• Запрещается опережающее бурение с последующим погружением обсадных труб.
• В ходе бурения измерять глубину скважины с помощью глубиномера, периодически проверяя его показания лотом. При расхождении фактических грунтовых условий с данными в проекте инженерно-геологическими условиями буровые работы приостановить.
• При несоответствии грунтов согласно геологическим изысканиям, указанных в рабочих чертежах, составлять акт за подписью представителей Заказчика, авторского надзора и технадзора Заказчика.
• Для прохождения валунных грунтов использовать методы пионерного бурения буровым инструментом малых диаметров, канатно-вращательного ударного действия и пр.
• По окончании бурения следует проверить соответствие проекту фактических размеров скважин, отметки их устья, забоя и расположения каждой скважины в плане, а также установить соответствие типа грунта основания данным инженерно-геологических изысканий (при необходимости с привлечением геолога).
• Измерения выполнять геодезическими методами. Замеры отклонения оси скважины выполнять в присутствии комиссии из представителей авторского надзора и технадзора Заказчика. Пробуренная скважина принимается комиссией с подписями «Акта освидетельствования скрытых работ».
• Выбуренный из скважины грунт, автопогрузчиком, вывозят в промежуточный отвал или грузят на автосамосвалы и вывозят с площадки производства работ на специально оборудованные площадки (полигоны).
• Промежуток времени между зачисткой забоя скважины и началом бетонирования скважины должен быть не более 8 часов для неустойчивых грунтов и 24 часа для устойчивых грунтов.

Как закладывать фундамент на основе расчётов

Чтобы построить правильные расчёты необходимо на месте строительства провести геодезические изыскания. В первую очередь нужно под слабыми грунтами определить глубину залегания слоя, который сможет выдержать вес постройки.

Чтобы узнать на какую глубину нужно вкручивать сваи, проводится предварительное бурение. Это позволяет определить, где залегают грунтовые воды. Также нужно учитывать, насколько земля промерзает в зимний период.

Весь процесс строительства условно делится на такие этапы:

1. Вначале делается разметка и выравнивание. Определяются места, где будут установлены основные сваи. После этого можно монтировать второстепенные элементы. Расстояние между ними должно быть в диапазоне от двух до трёх метров. Стальные болты должны быть под всеми стенами дома.
2. Завинчивание начинается с угловых свай. В верхнее отверстие стального болта пропускается лом. Чтобы удлинить рычаг на лом надеваются металлические трубы. При вкручивании отклонение от вертикали не может превысить два градуса. Угол наклона в процессе работы контролируется посредством магнитного уровня.
3. Расчёт свайного фундамента на угловых сваях делается с помощью шлангового уровня. Потом наносятся метки. Они определяют горизонтальную плоскость и нижнюю кромку ростверка.
4. Вворачиваются оставшиеся сваи.
5. Глубина вворачивания должна быть такой, чтобы от верха до земли было 20 см.
6. Ненесущая поверхность обрезается по обозначенным уровням.
7. Замешивается цементный раствор. Одна часть цемента к четырём частям песка. Им заполняются сваи.

КОНСТРУКЦИЯ И УСТАНОВКА АРМАТУРНЫХ КАРКАСОВ

• Армирование свай при устройстве ограждения котлована выполнять пространственными каркасами с симметричной рабочей арматурой.
• Секции арматурных каркасов, изготавливать на специально оборудованной площадке (арматурном цехе), завозить на стройплощадку длинномерным автотранспортом и складировать в специально отведенном месте.
• Укрупненную сборку каркасов производить в специально отведенном месте (арматурный цех) на строительной площадке с занесением соответствующей записи в журнал сварочных работ. Сварка секций каркасов производится электродами. Сварные швы стандартные, по ГОСТ 5264-80* и ГОСТ 14098-91. Неуказанные и нестандартные швы выполняются электродуговой сваркой. Катет шва по наименьшей толщине свариваемых элементов.
• Хранить готовые каркасы на деревянных подкладках под навесом или накрывать брезентом (непромокаемой тканью).
• Секции армокаркасов поставляются с паспортом на готовое изделие, а перед монтажом освидетельствуются и принимаются по акту комиссией. Перед погружением в скважину необходимо очистить и удалить с арматуры ржавчину, масло.
• Опускание армокаркаса осуществляется в скважину при помощи бурильно-крановой установки за один раз, при этом способ строповки, подъема и опускания должны исключать появления в нем деформаций.
• При опускании армокаркаса соблюдать следующие условия: удерживание каркаса от раскачивания и вращения с помощью гибких оттяжек из пенькового каната.
• Опускание каркаса производить в положении, обеспечивающем его свободное прохождение в траншею при геодезическом контроле за вертикальностью и с обеспечением проектной величины защитного слоя между несущей арматурой и грунтом. Временные монтажные распорки, расположенные внутри колец жесткости, должны быть удалены. Все рабочие должны быть вне пределов опасной зоны. Каркас перемещать к месту опускания в скважину в вертикальном положении.
• Стропальщики стропят за монтажные петли армокаркаса на крюк бурильно-крановой установки. По сигналу старшего стропальщика машинист производит натяжку стропа для фиксации надежности строповки каркаса, после чего каркас медленно поднимается, вывешивается в вертикальном положении и медленно перемещается к скважине. Стропальщики придерживают и направляют каркас в процессе опускания. В случае его остановки, вызванной перекосом, по сигналу старшего стропальщика машинист слегка приподнимает каркас и стропальщики выравнивают его положение. Когда армокаркас занял в скважине проектное положение по высоте, стропальщики закрепляют его в форшахте или обсадной трубе отрезками труб.
• При изготовлении каркасов сварочные работы производить в соответствии с проектной документацией, ГОСТ 14098-91, ГОСТ 10922-90 и РТМ 393-94 (НИИЖБ ГОССТРОЯ РФ). При низких температурах (ниже -20°С) сварку стыков арматуры производить с предварительным подогревом газовыми горелками до 150°-200°С по обе стороны от стыка на расстоянии 3-4 dH арматуры, сварочные работы выполнять сварочным током на 10-15% выше по сравнению с обычным. При отрицательных температурах (ниже -5°) сварку стыков стержней арматуры производить без перерыва, за исключением времени, необходимого на смену электрода и зачистку шва при многослойной сварке. При вынужденном длительном перерыве сварочных работ, их возобновление производить после очистки шва от шлака от предыдущего шва и предварительного подогрева стыка выше указанным способом.
• Зона сварки и рабочее место сварщика должны быть ограждены от атмосферных осадков, сильного ветра. При температуре ниже -30° сварочные работы на монтаже выполнять запрещается. Работы разрешается производить только в оборудованном тепляке. Сварочные материалы к месту производства работ следует подавать непосредственно перед сваркой в комплекте, необходимом на период непрерывной работы сварщика, предварительно просушив их в печи для сушки электродов в соответствии с рекомендациями завода изготовителя. У рабочего места покрытые электроды хранить в закрытых пеналах, исключающих увлажнение.

БЕТОНИРОВАНИЕ СКВАЖИНЫ

• Бетонирование буронабивной свай выполнять методом вертикально перемещающейся трубы (ВПТ) пластичным бетоном класса *. Перед началом бетонирования лотом проверять отметку дна скважины. Если глубина скважины оказалась меньше, чем измеренная после окончания бурения, то ковшевым буром произвести дополнительную зачистку забоя скважины.
• Подготовка скважины к бетонированию включает:

— измерение и занесение в журнал отметки забоя скважины;

— подготовку строп для перемещения звеньев бетонолитной и обсадной труб;

— установку обсадного стола (в случае необходимости) краном на обсадную трубу;

— сборку звеньев бетонолитной трубы с внутренним диаметром 245 мм. Низ бетонолитной трубы должен быть на 30-50 см выше забоя скважины. Стыки звеньев бетонолитной трубы должны быть герметичны.

• Бетонирование начинать после заполнения приемной воронки бетонной смесью.
• Перерывы в бетонировании сваи, за исключением технологических до 20-30 минут, не допускаются, т.к. приводят к образованию дефектов.
• После подачи бетонной смеси в бетонолитную трубу выполнить замер расстояния от верха обсадной колонны до поверхности бетона. Если расстояние от низа обсадной трубы до поверхности бетонной смеси более 8,0 м, то следует демонтировать верхний элемент (4,0 м) обсадной трубы.
• При демонтаже бетонолитной трубы нужно учитывать, что ее нижний конец поднимается на длину убираемых элементов и еще временно на 1,0 м (при двухметровых элементах). При этом необходимо, чтобы нижний конец был постоянно заглублен в бетонную смесь.
• При завершении бетонирования скважины необходимо удалить загрязненный слой бетонной смеси. Произвести замер уровня заливки, при необходимости довести верх сваи в уровень проектной отметки. При этом разрешается использовать дозированную подачу с автобетоносмесителя.
• Нештатные ситуации:

— при задержках бетонирования колонну обсадных труб необходимо периодически вращать во избежание схватывания поверхности трубы с твердеющей

— закупоривание бетонолитной трубы устранять путем ее встряхивания;

— если закупоривание трубы не устранено, а также при прорыве воды в

— бетонолитную трубу через низ трубы из-за ее выдергивания из бетонной смеси, следует извлечь и промыть бетонолитную трубу. Колонну из оставшихся в скважине звеньев обсадной трубы демонтировать или приподнять обсадной стол так, чтобы уровень бетонной смеси в скважине оказался на 2,0-2,5 м выше зубьев ножевой коронки. Затем опустить буровой инструмент на поверхность бетона и выбурить его на глубину 1,0 м. После этого опустить бетонолитную трубу так, чтобы ее низ был на 30 см выше зубьев ножевой коронки, после чего выполнить бетонирование оставшейся части скважины.

• Все операции по бетонированию сваи должны отражаться в «Журнале бетонных работ», заполняемом на строительной площадке, а также в «Акте скрытых работ». Исполнитель передает их Заказчику при сдаче исполнительной документации.

Расстояние между буронабивными сваями

Если мы разделим общую массу сооружения на полный периметр, получаем величину Qк, которая может быть равна, к примеру, 6,4 т/м. При подсчете периметра следует учесть длину не только наружного основания объекта, но и длины всех стен, находящихся внутри (при подсчете участвуют только нагрузочные стены, если таковые внутри имеются).

Вначале следует выбирать сваю диаметром 0,3 м и длиной 3 метра. Несущая способность Р= 12,32 т. В таком случае, максимальная дистанция между опорами составит 1,99-2 метра. После этого начнем привязывать шаг буронабивных свай к общей геометрии объекта, который мы проектируем. Обратите внимание: геометрию привязывают к шагу, а не шаг к геометрии. Это гарантирует целостность и прочность фундамента.

Если вы желаете увеличить размеры просветов между опорами, то придется пересмотреть не только конструкцию объекта, но и сами сваи, его массу, сечение и длину.

Будьте внимательны! Увеличивая дистанцию, вы увеличиваете сечения ростверков, это приведет к тому, что вам потребуется больше материалов, в том числе и арматуры, и бетона. Вы должны внимательно рассмотреть несколько жизнеспособных вариантов, для принятия окончательного решения, учитывая расходы бетона и арматуры. Смета при постройке здания должна вписывать ваши поправки.

Напоследок заметим, что согласно правилам строительства, рекомендуется между сваями выдерживать расстояние от 3 до 6 их диаметров. Уменьшение является возможным, но не рациональным. При бурении грунта не происходит должного сдавливания, которое происходит при забивании сваи. Если сваи расположены друг относительно друга менее, чем на один метр, это приводит к деформациям и нарушениям распределения веса всей конструкции.

ОСОБЕННОСТИ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ ПРИ ОТРИЦАТЕЛЬНЫХ ТЕМПЕРАТУРАХ СРЕДЫ

• В зимних условиях помимо общих изложенных выше требований осуществляют дополнительный контроль.
• В процессе приготовления бетонной смеси производят контроль не реже чем через каждые 2ч:

— отсутствие льда, снега и смерзшихся комьев в неотогреваемых заполнителях, подаваемых в бетоносмеситель, при приготовлении бетонной смеси с противоморозными добавками;

— температуру воды и заполнителей перед загрузкой в бетоносмеситель;

— концентрацию раствора солей;

— температуру смеси на выходе из бетоносмесителя.

• Продолжительность транспортирования бетонной смеси должна обеспечить предотвращение снижения температуры бетонной смеси ниже + 10°С. При транспортировании бетонной смеси один раз в смену проверяют выполнение мероприятий по укрытию, утеплению и обогреву транспортной и приемной тары.
• Применять бетон с противоморозными добавками и ускорителями твердения в соответствии с проектной документацией.
• При укладке смеси контролируют ее температуру во время выгрузки из транспортных средств и температуру уложенной бетонной смеси.
• Температуру бетона измеряют дистанционными методами с использованием температурных скважин, термометров сопротивления либо применяют технические термометры.
• При температуре воздуха ниже минус 25°С бетонирование свай запрещается.
• До опускания каркасов в сваю они должны быть очищены от снега и наледи.
• Уход за бетоном оголовков свай осуществляется с применением тепловлагозащитного покрытия в 3 слоя (1. Покрытие поверхностей конструкций из монолитного бетона полиэтиленовой пленкой. 2. Покрытие поверхностей конструкций полотном «Дорнит» по полиэтиленовой пленке. 3. Покрытие поверхностей конструкций полиэтиленовой пленкой по слою «Дорнита» для защиты от атмосферных осадков).

Устройство ростверка

Для фундамента частного дома выполняется железобетонный ленточный ростверк. Легкие конструкции, например бани, дачные брусовые домики допускают использование деревянного ростверка. Самый простой и менее трудозатратный вариант — низкий ростверк, который возвышается над уровнем земли на 0,2-0,3 м. Высокий ростверк до 0,5-0,6 м может использоваться на влажных почвах, для максимального поднятия дома от поверхности.

Этапы строительства монолитного ростверка:

Устройство основания и опалубки

Для низких ростверков применяется гравийно-песчаная подушка 10-20 см, поверх которой укладывает подбетонка — 5 см слой тощего бетона и гидроизоляция. В качестве гидроизолирующего слоя используется рубероид или гидроизол. Опалубка монтируется из досок по всей длине ростверка.

Армирование

Технология армирования ленточного ростверка подразумевает продольную укладку стержней арматуры, которые связываются как между собой, так и с арматурой буронабивных свай. Правильное армирование обеспечивает жесткое соединение буронабивной опоры с ростверком. На растянутых участках укладывается 4 стержня арматуры 20 мм, на углах — 12-15 мм. Для крепления арматуры в единый каркас применяются вертикальные пруты 5-8 мм, расстояние между ними составляет 25-30 см. Узел связки арматурных каркаса и ростверка будет выглядеть следующим образом:

Заливка бетона

Бетон класса В12,5…В15 заливается внутрь опалубки и утрамбовывается виброоборудованием. При температуре воздуха +25 С бетон необходимо периодически увлажнять. Для обеспечения постепенного затвердевания ростверк нужно закрывать полиэтиленом. Окончательно свайно-ростверковыйфундамент на сваях будет готов через 20-25 дней.

Источник gbi15.ru

Буронабивные сваи для дома и промышленных сооружений

Буронабивные сваи в строительстве используется при необходимости создать прочный, а также функциональный фундамент на проблемном грунте. Тщательно ознакомившись с технологическим процессом, любой владелец участка при строении дома или промышленного объекта будет понимать, какие вопросы можно задать специалистам.

Буронабивные сваи – что это

Под названием буронабивные сваи профессионалы подразумевают реализацию способа заливки, состоящего из бурения технологического отверстия и его дальнейшего заполнения бетонной смесью.

Для укрепления опоры нередко применяют обвязку из арматуры. Столкнувшись со слабыми грунтами, строители дополнительно используют опалубку под ростверк, а избежать осыпания стенок в скважины внедряют обсадную трубу.

Создается буронабивной фундамент непосредственно на площадке, но по особой технологии и при помощи мощного оборудования. Специалисты должны тщательно придерживаться общепринятого устройства буронабивных свай, технология которого будет прилагаться к плану дома.

Сферы применения

Особенно популярным подобный тип основания стал при строительстве объектов вблизи зданий, которым противопоказано воздействие вибраций или другие колебания земли.

Не имея опыта в теме, технологическая карта на устройство буронабивных свай покажется непонятной. Но ознакомившись с основными моментами работ, плюсами и минусами конструкции, предварительно составленный чертеж получится оценить совсем по-другому.

Существует целый ряд ситуаций, когда лучше возводить фундамент на буронабивных сваях. В противном случае дом станет непригодным для жилья и не простоит достаточно долго. Перечень часто встречающихся случаев выглядит так:

1. При строительстве здания на склоне. Эксперты также рекомендуют провести усиленное армирование буронабивных свай.
2. Если ограниченное пространство площадки не позволяет применить технологию забивных свай.
3. На участках со слабыми или сыпучими грунтами.
4. При возведении тяжелых промышленных объектов.
5. В черте города, когда рядом находящиеся дома могут разрушиться при забивке свай, на помощь приходят буронабивные сваи.

Как уже стало понятно сфера применения достаточно большая, но при выборе метода важно четко понимать, что экономически считается невыгодным. Реализация подобных работ для создания опоры под деревянную постройку или легкий каркас.

Преимущества и недостатки

Качественно возведенный фундамент на буронабивных сваях имеет ряд сильных сторон, которые выглядят так:

• при выполнении манипуляций, установка для буронабивных свай не вредит окружающим постройкам;
• коммуникации, которые находятся под землей, не подвергаются вибрациям;
• за счет погружения свайного фундамента на глубину промерзания грунта, возникновение внезапных трещин фасада здания получится избежать;
• технология устройства буронабивных свай с обсадной трубой при помощи вдавливания грунта. То, что после проведения манипуляций со стройплощадки не надо вывозить массу земли;
• низкий показатель шумности не вызывает дискомфорт рядом проживающих людей;
• срок службы бнс;
• отдельно стоит отметить высокую скорость проведения работ даже с учетом армирования буронабивных свай;

Среди минусов оказалось следующее:

• разбирая устройство буронабивных свай с применением обсадных труб или без них, расход бетона будет довольно большим. А это чревато незапланированными растратами бюджета на строительство;
• выполнить технологический процесс могут специалисты, самому сделать работу очень сложно;
• заказывать спецтехнику – сбу, особенно когда речь заходит про глубину более 2 метров;

Хотя про устройство буронабивного фундамента и практичность опор сложились самые разные мнения, в некоторых ситуациях без технологии попросту не получается возвести безопасную, долговечную и прочную постройку.

Советы от профессионалов

Эксперты в вопросе «Буронабивные сваи» рекомендуют предварительно изучать тип грунта на объекте. Не отказываться от геодезической разведки, а все полученные данные в обязательном порядке учесть.

Для возведения частных построек не следует использовать конструкции, превышающие диаметр 200 мм, поскольку процесс обойдется дороже из-за необходимости заказа буровой спецтехники.

Подойдя к заливке обсадной трубы под ростверк, часть арматуры должна выступать, оптимальным показателем запаса материала считается высота ростверка. Заполнение ростверка следует только после того, как раствор в буронабивных сваях полностью схватится.

При замерах расстояния между ростверком и грунтом, показатель не должен оказаться ниже, чем 150 мм, иначе в момент вспучивания образуются деформации.

Основные отличия буронабивных фундаментов с учетом материала дома

Возводя буронабивные сваи под фундамент, кирпичная постройка или деревянный дом, особых отличий в технологическом процессе заказчик не заметит.

Исключением будет только показатель толщины опор, этот момент эксперты продумывают при оценке тяжести основных материалов, перекрытий или других каркасов.

Создание опоры с использованием шнека

Принцип работы полого бура, который называется шнеком. Строители проделывают отверстие под дальнейшее устройство бнс.

Пробурив до необходимой глубины шахты, бур постепенно достают из грунта, подавая через полый участок конструкции бетон. Готовая смесь заполняет свободное пространство..

В свежий бетон по выполнению всех предварительных процессов опускают связанные прутья металла в каркас, выполняя армирование буронабивных свай.

Выбрав метод использования полого шнека, получится сократить расстояние между каждой опорой до минимального показателя – это основной и достаточно весомый плюс технологии.

Обсадные трубы для опор

Номинальный размер трубы для буронабивных свай, подбирается индивидуально строительной площадки, плана постройки и других нюансов.

Подобный тип дополнения фундамента, будь это инвентарные образцы продукции или другие, способен защитить шахту от чрезмерного наполнения влагой с почвы.

Многие профессионалы считают обсадную трубу для буронабивных свай, дополнительной защитой. Чаще всего используют изделия на глинистых грунтах, супесях или песках. Где грунтовые воды влияют на прочность бетона еще до застывания конструкции.

Планируя создать буронабивные сваи с обсадной трубой, технология продумывается и учитывается на стадии составления проекта. Подготовка скважин для внедрения обсадной трубы производится как вращательным методом, так и ударным способом.

Виды набивных свай

Буронабивные сваи, этих видов немного, их зачастую классифицируют по технологии создания опор. Пользуются полым шнеком для заполнения шахты.

Нельзя не отметить практичность метода использования обсадной трубы, ленточный ростверк, применение раскатчика. Все виды и характеристики для более полного описания стоит разобрать по отдельности. Выделив сильные, а также слабые стороны процессов заливки.

Технология с обсадной трубой

К выбору обсадных труб для буронабивных свай нужно подходить максимально серьезно. Взяв метод «Буронабивные сваи» на реализацию, можно существенно снизить риск разрушения соседних зданий.

При возведении постройки в густонаселенных районах города. Устройство бетонной опоры происходит в такой последовательности:

1. Спецтехникой в грунте проделывается отверстие с учетом диаметра труб.
2. После вдавливания изделия попавшая внутрь земля извлекается.
3. Завершив процесс, строители опускают металлический каркас, а также заполняют пустоту бетоном.
4. По мере наполнения, обсадная труба извлекается.

Создать сваи-стойки, в момент устройства буронабивных свай. С применением обсадных труб, нижнюю часть скважины расширяют.

С ленточным ростверком

Название произошло от двух немецких слов Rost – решетка и Werk- Строение. Которые непосредственно описывают метод. Ростверки бывают 3 типов:

1. Низкий – погружается ниже уровня грунта.
2. Повышенного вида, когда нижняя часть идет в уровень с землей.
3. Высокий тип- подошвы выше грунта.

Для обустройства ростверка в созданных опорах строители оставляют торчащие куски арматуры, к которым впоследствии крепятся дополнительные стержни.

Опалубку возводят по особой технологии, ширина ростверка никогда не должна быть меньше показателей стен, а высоту корректируют с учетом будущей нагрузки от постройки.

Разрядно-импульсная технология (РИТ)

При необходимости внедрить бетонолитную трубу в основание под дальнейшую постройку здания, без технологии РИТ обойтись сложно. На первом этапе работ бригада занимается бурением шахты на указанную глубин. Следующей стадией установки фундамента будет заполнение пустоты готовой смесью.

Далее цементная смесь подвергается воздействию электро-разрядного оборудования, позволяющего качественно уплотнить массу и выгнать воздух с раствора независимо от глубины бурения скважины. В окончании всех процессов, основание укрепляется путем погружения каркаса из арматуры.

Использование раскатчика

Этапы работ по разбираемой технологии выглядят следующим образом:

• на глубину, указанную в плане постройки опускается раскатчик;
• методом вдавливания почвы создается скважина;
• бур вынимают из шахты, а раскатчик остается в ней и играет роль пятой сваи;
• опускают трубы;
• готовится и внедряется каркас из арматуры;
• пустоту заливают раствором;

Необходимость выемки грунта отпадает. Такой подход к организации работ чаще всего востребован на площадках, где была выявлена повышенная сейсмическая активность. Максимальный размер опоры может достигать показателя в 45Х0,6 м.

Технология «Фундекс»

Разработка была предназначена для районов города с неустойчивой сейсмической реакцией почвы, благодаря эффективности и надежности технология Fundex стала популярной во многих странах. Действия профессионалов происходят следующим образом:

1. Погружение трубы с наконечником в землю.
2. Внутрь помещают каркас и заливают раствор.
3. Вынимая обсадную трубу, наконечник остается на дне шахты.

Элемент, который будет замурован вместе со сваей, изготавливают из чугуна и закрепляют на торцевой части трубы. За счет винтовых движений грунт постепенно вдавливается в стенки скважины, уплотняется вокруг трубы. Что существенно повышает надежность всей конструкции опоры.

Конструктивные особенности свай

При определении типа основания всегда руководствуются ГОСТом 19804.2-79 и ГОСТом 10060.0-95, в основном используют: буронабивные сваи, буросекущие и бурокасательные сваи.

Нельзя не упомянуть конструкции забойного типа: скважины под заполнение щебенкой, фундаменты с уширенной пятой, которые создаются после выполнения ряда взрывных мероприятий, а также полые опоры.

Буронабивные сваи

При устройстве свай строители могут использовать обсадную трубу, глиняную болтушку, проходной полый шнек, двойной вращатель и уплотнение земли спецоборудованием.

Буросекущие

Все элементы опоры выглядят как сплошная стена. Поскольку сваи заливаются с шагом «0», созданная конструкция отлично справляется с поставленной задачей и служит как подпорка грунта.

Чаще всего технологию берут за основу при возведении тоннелей, переходов или парковок подземного типа. Если следовать СНиП 2.02.01-83, то реализацию устройства опор можно производить только на небольших глубинах, максимум 30 метров.

Бурокасательные

Технология подходит для объектов, которые будут создавать давление на фундамент как вертикально, так и горизонтально. Среди плюсов устройства эксперты отмечают:

1. Можно производить работы при плотной застройке района.
2. Отпадает необходимость заботиться об оснащении водоотливов или водоотводов.
3. Скорость возведения свай впечатляет, процесс не затратный, а работа легкая.

Столкнувшись с ограниченным пространством, глубокими котлованами или сыпучими грунтами. Любой опытный строитель и проектировщик обязательно предложит использовать бурокасательные сваи.

Инструкция по монтажу

Чтобы налить буронабивные сваи, нужно предварительно ознакомиться со всеми стадиями работ. Не отступать от проверенной временем инструкции, которую следует сохранить или запомнить.

Начинается все с расчетов, после реализуется разметка, бурение скважины, погружение каркаса, а в завершение заливка раствором. Все подробности каждого этапа важно разобрать подробно.

Расчеты

Определяя подходящий диаметр опор, необходимо учесть массу моментов, которые будут составлять будущую нагрузку на фундамент здания, вот несколько из них:

Обследовав грунт, влияющий на плотность стенок скважин, можно переходить к основному процессу. Для произведения расчетов следует свериться с таблицей, где каждый диаметр сваи имеет конкретный показатель несущей способности.

Диаметр в мм.	Нагрузка в кг.
150	1062
200	1884
250	2946
300	2946
400	7536

Подготовительные мероприятия и разметка

В реализации задуманного (буронабивные сваи), поможет правильная подготовка схемы свайного поля. Строительные бригады четко следуют указанным размерам в документе.

Выявить, что площадка действительно прямоугольная получится путем замеров диагоналей. Разметку при этом производят нитью, а также вбитыми прутами. Некоторые элементы просыпают светлым песком.

Бурение скважины

Самый ответственный этап, котороый занимает много времени. А также сопровождается выбросом лишнего грунта на стройплощадку. Бурение скважин реализуется с помощью спецтехники или ручного инструмента, разработанного именно для таких целей.

В первом случае времени на работу уйдет гораздо меньше. Но заказ машины обойдется в круглую сумму. Второй подход более сложный, без усилий подготовить шахту не получится. Но и речь идет не про большие глубины погружения свай.

Технология погружения

Непосредственный монтаж проекта «Буронабивные сваи,» происходит в несколько этапов. Изначально необходимо закупить весь материал исходя из объемов строительства.

Из шахты полностью извлекается грунт, в некоторых ситуациях земля попросту вдавливается, чтобы избежать осыпания стенок. А также придать им достойную плотность.

Чтобы реализовать армирование буронабивных свай, нужен каркас из арматуры, эту конструкцию готовят на поверхности, за основу берут замеры диаметра готового отверстия.

Процесс изготовления буронабивных свай, занимает немало времени. А поскольку некоторые элементы могут быть несъемными, ко всем работам подход максимально серьезный.. Четко выставляя обсадную трубу, при необходимости оставляя выпуски металла для ростверка.

Сваи с обсадной трубой

Технология стала востребованной на проблемных, своеобразных сыпучих грунтах, дополнительный элемент скважины помогает избежать обвалов стенок шахты до полной заливки каркаса из арматуры раствором.

Принцип работы специалистов достаточно просто описать. На указанную в проекте глубину погружают обсадную трубу, затем в пустое пространство вставляют конструкцию из металлических прутов.

По мере заполнения сваи труба извлекается, в некоторых случаях применяется уплотнение смеси многократными импульсными гидроударами.

Сваи с ростверком

Что касается опор, под дальнейшую заливку ростверка, соединение элементов посредством арматуры.

Ширину и толщину ростверка необходимо рассчитать заранее исходя из предполагаемой нагрузки.

Низкие образцы основ дополняются гравийно-песчаной подушкой, ее толщина достигает 10-20 см, эксперты советуют не забывать про гидроизоляцию, а также прочную опалубку.

Заливка бетона

Не менее мастерский момент – это бетонирование свай, чаще всего для подобных целей применяют бетонную смесь марки М300.

После того как забивка свай была закончена, бригаде приходится ждать не менее 3 недель, пока опоры наберут достаточно прочности, при низких температурах время увеличится.

Перед началом бетонирования пространство, которое может образоваться между стенками скважины и обсадной трубой заполняется грунтом.

Тщательно трамбовать землю, избегая перекосов элемента.

Краткий итог

Под методом «Буронабивные сваи» подразумевают скважину, с внедренным каркасом из металлических прутов, который впоследствии заливается бетонной смесью. Подобный тип фундамента имеет массу положительных сторон. Прост в реализации, отсутствие вреда для рядом стоящих построек, у бригады появляется возможность возвести здание на проблемных грунтах.

Монтаж с обсадной трубой предполагает использование дополнительных материалов и буровой спецтехники. Во первых, такая технология максимально предотвращает осыпание земли в скважину. Более того благотворно отражается на качестве возводимых бетонных опор.

Буроопускные сваи с ростверком обрели широкую популярность. Нагрузка от здания за счет этого каркаса распределяется равномерно на все опоры, а гидроизоляция продлевает срок службы фундамента.

Теперь вы больше знаете, что такое «Буронабивные сваи». Этот информационный урок, надеюсь дал вам знания об основах строительства. Желаю успешно воплотить их в жизнь.

Источник betonspeztehnika.ru