Какие плиты бывают для строительства

Как правило, для ограждения и придания жесткости зданиям любого типа применяют ЖБИ плиты перекрытия, которые отличаются своими размерами, в частности, длиной и шириной. Но никто не выбирает плиты, опираясь только на размеры, так как есть ещё разные конструкции, от которых зависят характеристики плиты.

Какие бывают виды плит перекрытия

Плиты перекрытия представляют из себя конструкции из бетона, внутри которых находится армированная сетка, предающая изделию жесткость и долговечность. Как правило, плиты делают из тяжелого и конструкционного бетона.

Плиты такого вида производятся не стандартно, без опалубки и имеют толщину до 265 мм

Перлитовые плиты в строительстве

Монолитные или полнотелые (П, ПТ)

У монолитных плит есть большой плюс – это их прочность, однако, это достоинство нивелируется большим весом плиты, что оказывает большую нагрузку на фундамент здания

Пустотные (НВ, ПК, ПБ)

НВ разрабатываются методом препарирования в металлической форме, для производства ПК применяют опалубку, ПБ выполняется безопалубночной технологией

Ребристые (ПП, ПГ, ПР)

Такие плиты имеют большой спрос в регионах с повышенной сейсьмоактивностью, так как имеют хорошую устойчивость к вибрации.

Пустотные облегчённые (1,6 ПБ, ПНО, 3,1 ПБ)

Из трёх только ПНО изготавливается с использованием опалубки. Главным отличием является небольшая толщина, всего 160 мм, вместо 220 мм, используются только в зданиях с небольшим количеством этажей

Выше указаны не все типы перекрытий, есть ещё несколько:

Монолитные – взводятся в три шага – приготавливается опалубка, укладывается сетка из арматуры, форма заливается бетоном. Все процедуры выполняются непосредственно на месте. Этот метод применяется в большей мере для перекрытия пролётов нестандартной или сложной формы.

Сборно-монолитные – части для такого перекрытия разрабатываются на предприятии. После транспортировки на стройку устанавливаются балки, на которые укладываются детали, на балках располагается каркас из арматуры, затем производится заливка конструкции для получения цельной формы.

Железобетонные плиты перекрытия ПК и ПБ

Сборные плиты серии ПК и ПБ

Плиты перекрытия ПБ и ПК чаще всего применяются в многоэтажном и малоэтажном строительстве. Технология производства таких плит является их основным отличием.

Плиты ПК изготавливаются при помощи опалубки и установки армирующей сетки, после этапов идет уплотнение изделия на специальном оборудовании.

Плиты ПБ изготавливаются по более высокотехнологичной схеме, без применения опалубки. Бетон выливают на специальный конвейер, который движется непрерывно. Таким образом получаются большие листы, которые в последствие разрезают на детали меньшей длинны.

Производство плит конструкции ПБ отличается выверенными геометрическими параметрами и гладкостью поверхности конечного изделия , это достигается путём применения современных технологических средств. Из-за отсутствия поперечного армирования, плиту можно разрезать, не теряя при этом в прочностных характеристиках.

Облегченные 1,6 ПБ, 3,1 ПБ и ПНО

В производстве используется тяжелый бетон:

• 1,6 ПБ и 3,1 ПБ – разрабатывается с применением непрерывного формирования.
• ПНО – используется опалубка.

Единственное и самое важное их отличие состоит в сравнительно малой толщине, всего 160 мм. Именно за счет этого показателя они применяются только в постройках с небольшим количеством этажей.

Полнотелые плиты П и ПТ

Среди строителей такие плиты не имеют большой популярности. В основном их используют для сооружения каких-либо каналов, камер, подземных переходов, кладут вместо асфальта и под железные дороги.

Плиты ребристой конструкции

Ребристые ЖБИ отличаются от всех остальных наличием дополнительных ребер , придающих жесткости, так же эти ребра могут выступать в роли опоры при установке на стенах постройки. Можно так же найти плиты с дополнительными ребрами жесткости, которые проходят поперек.

Расшифровка знаков маркировки и основные технические параметры

Главными параметрами, по которым нужно выбирать плиты, являются показатели прочности и размера . В зависимости от типа плиты, несущая способность изменяется в пределах от 300 до 1600 кг на метр квадратный. Размеры плит разного вида отличаются.

Разновидность плиты и х максимальная длинна:

• ПБ – 10,7 м.
• ПК – 7,2 м.
• ПГ, ПР – 11,9 м.
• ПНО – 6,2 м.
• 1,6 ПБ и 3,1 ПБ – 9 м.

Согласно требованиям, утвержденным правительством, маркировка наносится набором чисел, специальным кодом, расшифровав который, можно выяснить характеристики. Непосредственно на изделиях присутствует маркировка, на ней отражены основные характеристики. Полную информацию о плитах можно узнать из документации, которую обязан предъявить производитель.

Размер плит для частного дома и расчет их количества

Обычно в проектно-технической документации здания содержится информация по размерам плит. Эту информацию высчитывает инженер, когда проектирует «коробку» будущего здания.

Но бывают и такие случаи, когда застройщик заказывает чертеж у сомнительных инженеров или вовсе берет какие-то чертежи из открытых источников. Если вы оказались в ситуации, когда нет никаких данных по плитам, в таком случае, нужно будет определиться с их количеством и габаритами самостоятельно:

• Длина должна соответствовать длине пролётов , которые нужно перекрыть и добавить к этому расстояние для установки плиты на стену.
• Ширину рассчитывают из количества ЖБИ , которые смогут перекрыть расстояние посреди несущих конструкций. При расчетах не учитываются несущие стены, и плиты на них не укладываются.

Иногда бывают случаи, что всё невозможно перекрыть плитами, в такой ситуации заливают промежутки при помощи опалубки и дополнительно укрепляют армированием. Щели между ЖБИ замазываются бетоном.

Очень важно правильно подобрать плиты нужного размера, чтобы закрыть все пролёты без резки. Пилить плиты перекрытия вообще нежелательно и опасно, но если возникла такая нужда, лучше нанять профессионалов или заказать резку на заводе.

Источник www.isgmsk.ru

Какие плиты бывают для строительства

Внутренние несущие ограждающие конструкции, располагающиеся горизонтально, называются перекрытиями.

Они используются в строительстве для обустройства цоколя, пространства между этажами, а также чердака и кровли.

Несмотря на разнообразие проектов, перекрытия чаще всего имеют стандартный тип, и служат основой для утепления и отделки.

Конструкции делают из различных материалов, выбор которых во многом зависит от проекта дома, этажности, параметров нагрузки. Что нужно знать о видах перекрытий, принципах их классификации, а также другие нюансы, читайте подробнее в представленной статье.

Основные функции

Перекрытия представлены разными видами изделий, но вне зависимости разделения их на группы, и для удобства эксплуатации, каждый из них выпускается в виде плит, хотя встречаются и сплошные (монолитные) перекрытия.

Такой технологический подход от производителей ускоряет и облегчает монтаж, проводимый своими руками (если плиты перекрытия нетяжелые). Это же относится и к установке изделий с помощью строительной техники (при их крупном весе).

Плиты перекрытий имеют различные размеры (толщину, длину и ширину), и соответствуют, в зависимости от типа таким нормативам:

В представленных нормативах могут быть отсылки к другим документам, которые касаются способов изготовления, проведения расчетов, используемых материалов, состава.

Основные функции, которым должны соответствовать конструкции, разделяющие этажи, и являющиеся основой для полов, потолка и балконов, по требованиям – это:

1. Высокая прочность (достигается в процессе изготовления и соблюдения правил выпуска изделий).
2. Хорошая устойчивость (должны быть представлены горизонтальными ребрами жесткости по диафрагме). Жесткость обеспечивает устойчивость к изгибающим нагрузкам.
3. Высокий уровень шумоизоляции (обеспечивается составом изделий).
4. Обладать определенным уровнем гидроизоляции или быть совместимой с ней.
5. Иметь повышенную степень огнестойкости (более 1 часа).

Перекрытия должны быть также:

• долговечными;
• максимально эргономичными и технологичными;
• выдерживать несущую и распределяющие нагрузки;
• хорошо поддаваться монтажу, отделке и хорошо совмещаться с различными материалами, которые помогают им плотно прилегать к основанию.

Для всех видов плит имеет значение толщина перекрытия. Например, в стандартных домах, с жилой площадью больше 56 м 2 она рассчитывается, исходя из нагрузок, которые предполагаются в процессе эксплуатации. Нагрузка по минимуму для чердачного перекрытия составляет около 105 кг/м 2 , цокольного или расположенного между этажами – до 210 кг/м 2 , без учета веса используемой плиты.

Любые разновидности перекрытий изготавливаются строго в заводских условиях, согласно установленных технологических и производственных норм, поэтому на объекты строительства всегда доставляются в готовом виде.

Типы перекрытий

Разновидности конструкций зависят от их распределения по определенным факторам. Технические специалисты их делят таким образом:

• По конструкции:
• цельные (могут представлены одной большой плитой); (состоят их нескольких плит);
• ограждающие (из различных элементов и материалов, часто используют для пола, лестниц и цоколей);
• несущие, балочные (применяются чаще для обустройства кровли); (имеют особенности в конструкции, которая выполнена без балок)
• По использованному материалу:
• ЖБ и бетонные (монолитные), сделанные из крепких марок цемента от М500;
• деревянные (выполнены из крепких пород дерева – бук, вяз, лиственница); (используется несколько видов материалов, хорошо адгезирующихся между собой); (чаще применяются для 1-2-х этажного дома).
• По месторасположению:
  (крыша); (нижний этаж рядом с отмосткой); (погреб и подвал); (расположение между жилыми этажами); (используются для формирования лоджий, балконов, мансард и веранд).

Какие еще разновидности существуют:

У каждого вида особенности предназначены определенному типу дома. Так, например, для деревянных и каркасных домов чаще всего применяют перекрытие из различных древесных материалов, требующих обработки полимерами (для уплотнения и укрепления прочности поверхности). Эти конструкции можно устанавливать даже своими руками.

А для кирпичных и газобетонных домов можно использовать монолитные или сборно-монолитные перекрытия, которые требуют создания армированного пояса, формируемого с помощью опалубки и приспособлений для армировки. Такие перекрытия укладываются только с помощью грузоподъемной техники.

В газоблочных и пеноблочных домах можно использовать плиты перекрытий, сделанные из аналогичного состава – они будут легкими и удобными в работе. Но на практике большинство строителей используют монолитные и ЖБ –плиты, как проверенные временем надежные конструкции.

Сравнительный анализ: что лучше выбрать?

Подобрать нужный вид перекрытия лучше всего, обратившись к специалистам. Они при составлении проекта сделают расчет несущей способности перекрытия по нагрузке, которую она должна выдерживать. Кроме того, они подсчитают уровень нагрузки между конструкционной стеной и перекрытием, обратят внимание на качественные характеристики и ее функциональную способность.

По общим габаритам стандартные перекрытия бывают:

1. Длина – 1,6 до 10,8 (м).
2. Ширина – 1-2 (м).
3. Толщина – 220 мм.

Отдельно для некоторых конструкций толщина бывает следующей:

• по несущей способности – 300-1600 (кг/м2);
• утолщенные – 265 (мм);
• облегченные – 160 (мм).

Чаще всего в монтаже используют балочные и безбалочные перекрытия. Балочные сделаны из деревянного бруса или длинных узких бетонных конструкций, поддерживающих лестницы и потолок. Безбалочные перекрытия представлены монолитом, а также ЖБ-изделиями в виде плит, которые после укладки их на армированный пояс, дополнительно заливаются бетонным растовором.

Безбалочный вид выполняет одновременно 2 важные функции – несущую (распределительную по нагрузке) и ограждающую.

Деревянные

Важными достоинствами перекрытий из дерева является их вес, цена, легкий монтаж, хорошая адгезия с любыми материалами (бетонными, металлическими, пластиковыми, ячеистыми и т.д.). Деревянные перекрытия не сложно установить своими руками.

Сами конструкции можно возводить на любом уровне:

• под мансардой;
• лестницей;
• чердаком;
• над погребом или подвалом;
• между жилыми этажами.

Больше всего их используют в деревянных домах с одним или двумя этажами. Требования к перекрытиям зависят от проекта, поэтому в различных постройках, они могут различаться по прочности, а также обустройству теплоизоляционного и гидроизоляционного слоя, укладываемого поверх них.

Но самое главное – это использование качественной древесины, которая обработана антисептическими средствами, для предупреждения образования плесени и грибков; а также полимерным слоем из экологически чистых веществ, придающих дополнительную прочность и крепость.

Монтаж перекрытий осуществляется по балкам из дерева. Используются:

Крепят деревянные перекрытия не только на стены, выполненные из дерева, но и из бетона, кирпичей, легких ячеистых бетонов (пеноблоки, газоблоки). Чаще всего используют балочную разновидность перекрытий, которую укрепляют анкерами и нагелями (деревянными гвоздями ручного изготовления).

О деревянных перекрытиях дополнительные сведения здесь.

Железобетонные

Изделия данной группы производятся строго из высоких марок бетона, выше М300. Перекрытия бывают полнотелыми и пустотными. Плиты заводского выпуска или сделанные по опалубке и армировке обладают рядом положительных технических качеств, к которым относят:

• высокие прочностные и плотностные характеристики;
• огнестойкость и водоотталкивающие свойства;
• выдерживание максимальных нагрузок;
• широкая распределяющая несущая конструкционная способность. Снижающая нагрузку на фундамент;
• набирание прочности по мере эксплуатации в течение 1 года.

Недостатками таких перекрытий считаются крупный вес и невозможность установления пролетов со сложной конфигурацией.

Полная информация о железобетонных перекрытиях тут.

Монолитные

Цельная конструкция из высококачественных марок цемента, сыпучих веществ, воды и полимеров, залитая в опалубку из дерева или металла, представляет собой монолит, который выполняется по месту проведения строительных работ. Готовый состав заливается в опалубочную форму, по заранее установленному каркасу из металлических прутьев или сетки, которые являются армировкой.

Важными качествами данного перекрытия специалисты считают такие качества:

1. Высокая несущая способность.
2. Выносливость, прочность и плотность.
3. Хорошая способность к сжатию на изгиб.
4. Возможность самостоятельного изготовления раствора и его приготовление, без привлечения строительной техники.
5. Долговечность.
6. Стойкость к температурным перепадам.
7. Отсутствие мостиков холода по середине.
8. Экологичность состава, так как все компоненты выполнены из природных материалов.

Установку монолита по периметру лучше всего выполнять по колоннам или обустроенным углам дома (центры опирания), а распределение общей нагрузки «поручить армированному поясу – верхней части стеновой конструкции, сделанной с помощью цементного раствора, опалубки и укрепленную металлическими армированными прутьями.

Главным минусом монолитного перекрытия считается слишком высокая трудоемкость и затратность человеческого ресурса по времени. Кроме того, монолит должен хорошо застыть и набраться крепости, поэтому после его заливки требуется 7 и более дней, для того, чтобы поверхность высохла, и строительство продолжилось.

Подробно о монолитных перекрытиях в статье по ссылке.

Сборно-монолитные

Данная разновидность перекрытий также считается достаточно популярной. Это довольно надежная конструкция, несмотря на свой небольшой вес. Представлено сборно-монолитное перекрытие следующими основными конструктивными элементами:

• длинными балками (бетонными или металлическими), формирующими каркас с помощью арматуры между конструкционными стенами по периметру;
• блоками (их называют вкладышами, так как они образуют своеобразную опалубку, так как укладываются между балками, и на них заливается потом бетонный раствор);
• каркас с армировкой (он делается из подготовленных прутьев, закрепляется сваркой, и укладывается поверх блоков, выполняющих роль вкладышей).

Бетонный раствор, заливаемый на представленные элементы полностью убирает все имеющиеся пустоты, и при высыхании хорошо их стягивает между собой. Важными преимуществами использования данного вида перекрытий считают:

1. Проведение работ в тех местах, куда строительная техника не может добраться, и нет возможности для ее применения.
2. Высокие теплопроводные качества за счет использования в работе вместо вкладышей блоков из легких ячеистых бетонов.
3. Хорошие показатели защиты от шума и посторонних звуков.
4. Универсальность использования (для различных конфигураций).
5. Получение ровной поверхности на месте строительства.
6. Долговечность, плотность и прочность.

Единственными недостатками данного типа перекрытий считается установление опалубки, некоторая затратность и трудоемкость по времени, а также, как и в случае, с монолитом – ожидание застывания поверхности и набор прочности бетона.

Более подробная информация здесь.

Заключение

Разновидностей перекрытий существует много. Более востребованными считаются не сплошные (монолитные) конструкции, а плитные.

Чтобы правильно выбрать необходимый материал для обустройства определенной части дома, стоит обращать внимание на изделия от проверенных производителей. Например, почти все производственные компании маркируют плиты буквами и цифрами, указывая на них габаритные размеры и принадлежность к типу.

Все капитальные постройки лучше всего выполнять из легких и прочных марок бетона, усиливая их внутреннюю структуру каркасом из металлических прутьев.

В процессе монтажа перекрытий можно использовать балки не только из дерева и бетона, но и из металла.

Источник stroim-domik.org

Разновидности плит и листов для обшивки стен, пола и потолка

Какие разновидности плит для строительства, ремонта и обшивки стен, пола и потолка существуют? Их особенности, достоинства и недостатки. Если взять для примера, каркасные дома, то долговечность и внешний вид таких домов напрямую зависят от используемых панелей для внутренней и наружной обшивки. Более того, применение панелей с готовой отделкой или слоем теплоизоляции (панель «сендвич») заметно сокращает и так непродолжительные сроки возведения сборно-каркасного дома.

Древесно-стружечная плита изготавливается путем горячего прессования древесных стружек со связующими термоактивными смолами, которые составляют 6-18 % от массы стружки. Смолы экологически небезопасны, так как содержат вредный для человека формальдегид. По содержанию этого вещества ДСП разделяют на классы E1 и Е2.

Более экологически безопасен класс E1, он разрешен к использованию в производстве даже детской мебели. Целиком облицованные ДСП-плиты не несут никакого вреда здоровью, вредное воздействие оказывают только открытые кромки. Новые технологии позволяют производить плиты класса Super Е, которые по всем санитарным нормам считаются безопасными. В целом материал отличается достаточно высокой плотностью, низкой стоимостью и простотой в обработке. ДСП обшивают стены, крыши, изготавливают перегородки, полы, используют в качестве основания под линолеум и ковровые покрытия.

ДСП Древесно-стружечная плита

Достоинства ДСП:

• широкая номенклатура цветов, рисунков, толщины;
• легко обрабатывается;
• однородность структуры.

Недостатки ДСП:

• плохо удерживает шурупы и гвозди, особенно при повторной сборке;
• уязвим для влаги;
• содержит канцерогены (например, меламин).

Древесная плита средней плотности или древесноволокнистая плита сухого прессования. МДФ от английского (Medium Density Fiberboard). Изготавливается из древесной стружки, перемолотой в муку методом сухого прессования, при высоких температуре и давлении с добавлением вещества лигнин, который содержится в натуральной древесине.

Лигнин делает этот материал экологически чистым и устойчивым к грибкам и микроорганизмам. Плиты МДФ бывают толщиной от 3 до 30 мм и ламинируются пластиками, лакируются или облицовываются шпоном. По влагостойкости и механическим характеристикам МДФ превосходят натуральное дерево и ДСП. Также МДФ в 2 раза прочнее и лучше держит шурупы.

МДФ используется для отделки помещений, например, в виде стеновых панелей или ламинированного напольного покрытия — ламината, при производстве мебели, корпусов акустических систем. МДФ имеет однородную структуру, легко обрабатывается, очень прочная.

МДФ Древесная плита средней плотности или древесноволокнистая плита сухого прессования

Достоинства МДФ:

• огнестойкость;
• биостойкость;
• высокая прочность;
• лучше, чем ДСП держит шурупы;
• влагостойкость выше, чем у ДСП;
• широкий выбор цветов и рисунков благодаря покрытию пленками и шпоном.

Недостатки МДФ:

• горит с выделением ядовитого дыма;
• пылевидные опилки, образующиеся при обработке и распилке плит, вредны для здоровья.

Гипсокартон (ГКЛ)

По праву считается одним из самых популярных материалов для выравнивания стен, потолков и полов, устройства межкомнатных перегородок и даже элементов декора, таких как арки, колонны, сфероиды, многоуровневые потолочные покрытия и т.д. Основным компонентом гипсокартонных листов служит гипсовый наполнитель и это определяет многие положительные качества стройматериала. Так, гипсокартон химически инертен, его кислотность примерно равна кислотности человеческой кожи, он не содержит и не выделяет во внешнюю среду вредных для человека химических соединений. Стандартная плита на 93% состоит из двуводного гипса, 6% из картона и еще 1% приходится на поверхностно — активные вещества, крахмал и влагу.

Так, хрупкость панелей затрудняет их транспортировку, погрузочно-разгрузочные работы. По этой же причине ГКЛ не может выдерживать значительных физических нагрузок и не рекомендуется для выравнивания полов. Подвесные потолки из гипсокартона могут выдерживать вес не более чем 4 кг на метр квадратный, в то время как натяжные потолки способны нести нагрузку больше 100 кг на эту же единицу площади.

Разновидностью или более современной модификацией простого листа гипсокартона служит окрашенный или ламинированный гипсокартон, гипсовинил или гипсолам — гипсокартон цветной, с виниловым покрытием. Принципиально новый материал, имеющий изначально эксклюзивный внешний вид с широким выбором декора. Применяется для внутренней облицовки стен, для зашивки оконных откосов, создания перегородок, витрин и выставочных стеллажей, без дополнительной отделки.

Ламинированный гипсокартон, гипсовинил или гипсолам — гипсокартон цветной, оклеенный виниловым покрытием

Эти экологически чистые негорючие панели представляют собой гипсовую плиту, оклеенную с двух сторон специальным картоном. Имеют идеальную геометрию и используются для устройства внутренних перегородок и подшивки потолков. Поставляются в листах 2700 (3000) х 1200 х 12 мм. Выпускаются специальные марки гипсокартона для влажных (ванная комната) и пожароопасных (стена у камина) помещений.

Они окрашены в «сигнальные» цвета — красный и зеленый. Есть гипсокартон и повышенной пластичности (толщина 6 мм, ширина 900 мм) для обшивки закругленных стен. На основе гипсокартона изготавливают панели «сэндвич» с теплоизолирующим слоем пенополиуретана (до 50 мм). Их используют уже для внутренней обшивки наружных стен без последующего утепления и пароизоляции. Это значительно сокращает сроки строительства.

Достоинства гипсокартона:

• экологическая и санитарная безопасность;
• легко обрабатывается: режется, сверлится;
• не горит, но при значительном нагреве разрушается;

Недостатки гипсокартона:

• низкая прочность, хрупкость;
• большая уязвимость для влаги даже влагостойкой разновидности;
• плохо переносит низкую температуру и значительные перепады температур;
• пригоден только для внутренней отделки.

Гипсоплита

Гипсоплиты практичный, современный и экологически безопасный материал, так как изготавливается без использования токсичных веществ из природного гипса, который не проводит электричества и не имеет запаха. Гипсоплита отвечает всем требованиям противопожарной безопасности.

Гипсоплита, гипсовая пазогребневая плита (ПГП) является основным материалом при конструировании перегородок, подвесных потолков, различных декоративных выступов. Используется для выравнивания потолков, стен, «зашивки» систем коммуникаций. Гипсоплита бывает влагостойкой и стандартной. Стандартная используется в зданиях с нормальной влажностью.

Для сырых помещений предназначены плиты с гидрофобными добавками. Такие плиты легко отличить по характерной зеленой окраске.

Гипсоплита, гипсовая пазогребневая плита (ПГП)

Достоинства гипсоплит:

• экологическая и санитарная безопасность;
• легко обрабатывается: режется, сверлится;
• мало горючий материал, класс горючести Г1
• относительно дешевая.

Недостатки гипсоплит:

• низкая прочность, хрупкость;
• большая уязвимость для влаги даже влагостойкой разновидности.

Гипсоволокнистый лист

Гипсоволокнистый лист (ГВЛ) – это современный экологически чистый гомогенный материал, обладающий отличными техническими характеристиками. Он производится методом полусухого прессования смеси гипса и целлюлозной макулатуры. По своим физическим свойствам гипсоволоконный лист представляет собой достаточно прочный, твердый материал, славящийся также своими огнеупорными качествами.

Гипсоволокнистый лист, благодаря своей универсальности, получил очень широкое распространение в строительной сфере. Применяется для устройства межкомнатных перегородок, стяжек полов, подвесных потолков, облицовки стен и огнезащиты конструкций. Популярностью пользуется ГВЛ для пола, который служит для сборки основания напольного покрытия, а также облицовочный вариант, при помощи которого обшиваются, к примеру, деревянные поверхности, за счет чего повышается их огнестойкость. В зависимости от области применения гипсоволокнистые листы подразделяют на два типа: ГВЛВ (влагостойкие) и ГВЛ (обычные).

Гипсоволокнистый лист. Укладка пола

Достоинства гипсоволокнистых листов:

• ГВЛ по сравнению с ГКЛ легче переносит распиловку в любом направлении, так как однороден по составу;
• Более высокая прочность за счет армирования целлюлозным волокном;
• Повышенная шумоизоляция.

Недостатки гипсоволокнистых листов:

• Менее прочен на изгиб, чем ГКЛ;
• Менее приспособлен для внутренней отделки, чем ГКЛ;
• Необходимость предварительной обработки перед покраской.

Цементно-стружечные плиты

Цементно-стружечные плиты (ЦСП) — идеальный материал для наружной обшивки каркаса и перегородок во влажных и огнеопасных помещениях, служит хорошим выравнивающим основанием для любых напольных покрытий. Имеет твердую и гладкую поверхность, штукатурится и облицовывается плиткой, пилится ножовкой, негорюч, устойчив к влаге и колебаниям температуры. Поставляется в листах 3600 х 1200 х 10 (12, 16, 20 и 26) мм.

Фанера

Фанера является одним из наиболее распространенных материалов, широко применяемых в строительстве. Производство фанеры происходит путем склеивания нескольких слоев лущеного шпона фенолформальдегидными смолами. Для этой цели, как правило, используют березовый или хвойный шпон небольшой толщины.

Выбор данных пород обусловлен их широким распространением в наших лесах: в Европе, Новой Зеландии и некоторых других странах для производства фанеры разных сортов широко используют дуб, клен, граб и даже грушу. Склеивание шпона осуществляется под давлением при повышенной температуре. Образовавшиеся в результате листы охлаждаются, и после непродолжительной вылежки собираются в упаковки по 10 или 20 штук.

В зависимости от древесины и клея, которые используются при производстве фанеры, она классифицируется на:

• фанера повышенной влагостойкости (ФСФ)
• фанера средней влагостойкости (ФК)
• фанера бакелизированная (БФ)

Фанера ламинированная — представляет собой облицованную с одной или двух сторон бумагосмоляным покрытием фанеру. Данное покрытие весьма эффективно препятствует проникновению влаги, обладает высокой устойчивостью к стиранию и образованию плесени и грибков, устойчива к коррозии и разрушению. Данный тип фанеры благодаря ламинированию пользуется достаточной популярностью. При помощи ламинирования можно нанести практически любой рисунок или имитацию под: дуб, тополь, клён, березу, орех, сосну и лиственницу.

Достоинства фанеры:

• высокая прочность на разрыв и изгиб;
• отлично пилится, сверлится и скрепляется как гвоздями, так и шурупами;
• сравнительно недорогой материал.

Недостатки фанеры:

• смолы, используемые при склейке шпона, содержат довольно большую концентрацию фенольных соединений;
• горючесть;

Ориентированно-стружечная плита

Ориентированно-стружечная плита (ОСП — OSB), производимая методом прессования стружки толщиной до 0,7 мм и длиной до 140 мм под высоким давлением и температурой с применением небольшого количества склеивающей смолы. ОСП-плиты в 3 раза прочнее ДСП и МДФ-плит за счет расположения стружки продольно во внешних слоях и поперечно во внутренних.

При такой прочности ОСП — материал очень гибкий и отлично используется при строительных и отделочных работах. ОСП-плитами различной толщины (от 6 до 30 мм) обшивают мансарды, потолки, стены, из них изготавливают черновые полы, опалубки, стеновые панели, ограждения и разборные конструкции.

На пол под ламинат обычно используют самые тонкие плиты — 6 и 8 мм толщиной, для конструкций и опалубок более толстые — от 10 мм. ОСП-3 — это более прочная разновидность данного материала, используемая при малоэтажном строительстве в условиях повышенной влажности. Также из-за оригинальной текстуры ОСП является излюбленным материалом у декораторов и дизайнеров для отделки интерьеров. Из ОСП получается достаточно эффектное оформление потолка или элементов во встроенной мебели или в стенах.

ОСП Ориентированно-стружечная плита

На ряду с обычными плитами ОСП, есть и ОСП шпунтованная — плита с обработанными торцами паз — гребень, с 2-х или 4-х сторон.

ОСП шпунтованная — плита с обработанными торцами паз — гребень

Достоинства ОСП:

• прочность относительно других применяемых плит;
• влагостойкость выше, чем у ДСП и гипсоплиты;
• широкий размерный ряд;
• дешевле ДСП;
• хорошо держит шурупы, даже при повторном вкручивании.

Недостатки ОСП:

• обрабатывается хуже ДСП из-за неоднородности структуры;
• пыль, выделяющаяся при резке ОСП, раздражает слизистые оболочки носа, глаз.
• содержит формальдегид, особенно его много во влагостойких плитах.

Стекломагниевый лист

Стекломагниевый лист или стекломагнезитовый лист (СМЛ) белый, армированный стеклотканью, на 40 процентов легче ГВЛ, гибкий, прочный, огнеупорный, влагостойкий. Благодаря армирующей стеклотканной сетке СМЛ может гнуться с радиусом кривизны до трех метров. Это качество позволяет применять его на неровных поверхностях.

Высокие влагостойкие качества позволяют использовать его в помещениях с повышенной влажностью. На лицевую сторону плиты допускается наклеивание любых отделочных материалов. При толщине листа 6мм он способен удерживать огонь в течение 2-х часов, выдерживает нагрев до 1500 градусов. Толщина листа: 3-20 мм.

Стекломагниевый лист (СМЛ) — универсальный листовой отделочный материал на основе магнезита и стекловолокна. Технология изготовления и состав материала придают ему такие качества, как гибкость, прочность, огнеупорность и влагостойкость. Его качества, позволяют применять его на неровных поверхностях и понижает возможность перелома листа при монтаже и переносе. Кроме того, этот материал экологически чистый, не содержит вредных веществ и асбеста, не выделяет токсических веществ даже при нагревании. В отличие от гипсокартона СМЛ-Премиум класса отностится к трудногорючим материалам (НГ).

Область применения стекломагниевого листа чрезвычайно высока. Как и из гипсокартона, из него можно делать потолки, стены и межкомнатные перегородки. Более того, с помощью стекломагнезитовых листов можно отделывать наружные фасады коттеджей и домов. СМЛ — надежная основа для любого вида отделки.

Новый материал идеально подходит для душевых, саун, бассейнов — ведь стекломагниевый лист способен выдерживать высокую влажность, перепады температуры и открытый огонь. На поверхность СМЛ можно наносить самые разные виды шпатлевок, красок, клеев. Можно наклеить обои, алюминиево-композитные панели, шпон, пластик, керамическую, стеклянную или зеркальную плитку.

Лицевая (гладкая) поверхность листов предназначена для окрашивания, наклеивания обоев, ламинирования и нанесения различных видов декоративных текстур без предварительного, окончательного шпатлевания и грунтования всей поверхности материала. Тыльная (шероховатая) поверхность листов предназначена для прочной сцепки при приклеивании штучных облицовочных и декоративных материалов (керамической или кафельной плитки, шпона и т.п.), либо самого материала на стены и пол, склейке листов между собой. СМЛ может крепиться на крепежную систему, как из металла, так и из дерева. А также непосредственно на ограждающую конструкцию при помощи клея.

На ряду с обычными стекломагниевыми листами, в последнее время все чаще стали появляться ламинированные стекломагниевые листы с разнообразным рисунком и толщиной внешего покрытия.

СМЛ Стекломагниевый лист, стекломагнезитовый лист или стекломагнезит

Достоинства стекломагнезита:

• Влагостойкость — не подвергается деформации, не разбухает и не теряет своих свойств;
• Огнестойкость — магнезитные панели негорючий материал;
• Хорошая звукоизоляция — 12мм панель по звукопроницаемости соответствует четырем слоями двенадцати миллиметрового гипсокартонового листа, или кирпичной стены толщиной 150мм;
• Высокая прочность и гибкость — может гнуться с радиусом кривизны от 25 см до 3 метров;
• Легче аналогичных плит из дерева или гипса;
• Низкая теплопроводность, может использоваться как дополнительный утеплитель;
• Может применяться для отделки, как снаружи, так и изнутри.

Недостатки стекломагнезита:

• Более хрупкий, чем гипсоволокнистый лист;
• При шпатлевке стыков необходимо использовать шпатлевки на химических клеях;
• Свойства значительно разнятся в зависимости от производителя и класса СМЛ.

Фибролитовые плиты

Фибролит — это плитный материал, изготавливаемый прессованием специального древесного волокна (древесной шерсти) и неорганического вяжущего вещества (магнезиальное вяжущее). Волокно получают из отходов деревообрабатывающей промышленности, в результате обработки на деревострогательных станках. Один из плюсов фибролитовых плит – небольшой объемный вес. Фибролит отличается огнестойкостью: стружки пропитаны цементом, и при воздействии огня на них образуется лишь копоть. Материал допускает различные варианты отделки, легко крепится к любым конструкциям с помощью гвоздей, саморезов, дюбелей, легко поддается распилке.

Фибролитовые плиты — трудносгораемый, биостойкий материал, который применяют в качестве теплоизоляционного, конструкционно-теплоизоляционного и акустического материалов в строительных конструкциях зданий и сооружений с относительной влажностью воздуха не выше 75%.

Обычные фибролитовые плиты производятся толщиной 3-5 мм с использованием в качестве вяжущего серого цемента. Эти плиты применяются для различного рода термоизоляции, при устройстве кровельного покрытия и оштукатуренных перегородок.

Акустические плиты обычно производятся из мелкой древесной шерсти (0,75-2 мм), что улучшает их внешний вид, ничем не закрываются, а также колеруются в цвета, гармонирующие с интерьером или производятся с использованием магнезита или белого цемента вместо серого. Композитная фибролитовая панель — это двух- или трехслойная панель со средним слоем из термоизоляционного материала, например, жесткой пены или минерального волокна (минеральная силикатная шерсть). Толщина среднего слоя обычно колеблется от 15 до 140 мм, хотя внешние слои фибролита имеют толщину от 5 до 20 мм. В этом случае уровень термоизоляции значительно увеличивается.

Достоинства фибролитовых плит:

• Легкость монтажа;
• Хороший утеплитель;
• Механически прочный;
• Обширные декоративные возможности;
• Хорошая влагостойкость и огнестойкость;
• Звукоизоляция;
• Гигиеничность, безвредность здоровью человека и окружающей среды;
• Не портят грызуны и насекомые, не гниет.

Недостатки фибролитовых плит:

• Малая прочность на изгиб;
• Значительный вес.

Не стесняйтесь комментировать статью, если у Вас есть чем дополнить этот материал. Если Вы нашли ошибки или несоответствия. Возможно Вы знаете еще какой то аналогичный материал не представленный в этой статье?

Источник remstd.ru