Технология строительства дома из газобетона на плите

Газобетон — это синтетический строительный материал, являющийся разновидностью ячеистого бетона, его масса не превышает 0,5-1,2 т/м3 (против веса кирпичной кладки в 2-2,5 т/ м3), то есть это легкое, пористое вещество, произведенное на минеральной основе. По всему объему газобетонных изделий равномерно распределены небольшие круглые поры до 3 мм в диаметре, за счет которых и происходит снижение веса материала. В статье пойдет речь о монтаже стен из газобетонных блоков.

Газобетонные блоки широко применяются при строительстве по всему миру, они изготавливается в 50 странах на 250 заводах и имеет высокие показатели качества и прочности. Изделия используются при возведении стен любого типа. Здания, построенные с применением данного материала, отличаются высокими теплоизоляционными качествами, которые достигаются благодаря выверенной геометрии блоков, составу и технологии по которой они произведены, а также за счет укладки их на клеевой 3-х мм слой, предотвращающий промерзание швов.

Технология строительства дома из газобетона

Технология производства газобетона

В состав массы для изготовления газобетона входят несколько обязательных компонентов и некоторые дополнительные, которые могут и не добавляться, в зависимости от технологии производства.

Обязательные элементы:

• кварцевый песок;
• сильнощелочной цемент;
• вода;
• газообразователи (паста или суспензия из мелкодисперсного металлического алюминия).

Дополнительные добавки:

• гипс;
• известь;
• металлургический шлак;
• зола.

Компоненты в сухом виде тщательно перемешивают между собой, а затем вымешивают с добавлением воды. Полученную массу выкладывают в металло-пластиковые формы, не заполняя их до верха. Процесс вспенивания происходит в результате взаимодействия в водной среде газообразователя и цемента. По истечении непродолжительного времени смесь увеличивается в объеме и затвердевает, после чего монолитную плиту вынимают из формы и разрезают на прямоугольные кирпичики требуемого размера.

• На последнем этапе производства, заготовки высушиваются в автоклаве (аппарат позволяющий обрабатывать материал под давлением и при высокой температуре) или в сушильных камерах с электроподогревом. Именно по технологии окончательной обработки газобетон подразделяется на автоклавный и неавтоклавный. Для большинства видов строительных работ рекомендуется применять автоклавный газобетон, который имеет улучшенные технические характеристики. За счет паровой обработки структура изделий приобретает большую однородность и прочность.

• Неавтоклавные газобетонные блоки, как правило, производятся на небольших заводах с ручным изготовлением, так как при такой технологии не требуется специальное оборудование, смесь затвердевает в формах естественным путем. Готовый материал имеет меньшую прочность, и при возведении зданий рекомендуется укладка его в два ряда, либо использование такой продукции дополнительным слоем в многослойной кладке.

Достоинства газобетонных блоков

Блоки из газобетона имеют множество положительных качеств:

• это материал с повышенной звукоизоляцией и теплозащитой;
• производится на основе только минеральных компонентов;
• имеет высокую морозоустойчивость;
• обладает небольшим удельным весом — масса стандартного блока, размером 62,5х10х25 см, не превышает 10 кг;
• оказывает хорошее сопротивление огню, выдерживает открытое пламя в течение 3-4 часов;
• не гниет во влажной среде;

• отличается быстрым и легким монтажом, легко обрабатывается, пилится и режется без применения специальных инструментов, благодаря чему цена на монтаж газобетонных блоков ниже, чем на кладку из кирпича;
• экономный материал, за счет низкой стоимости самих блоком и меньшего расходы цемента при производстве а также благодаря снижению затрат на транспортировку и устройство фундамента, кроме того, монтаж блоков может осуществляться одним человеком, без привлечения помощников;
• по истечению времени готовая кладка из газобетона набирает еще большую прочность;
• отличается низкой естественной радиоактивностью;
• экологически безопасный материал;
• при малоэтажном строительстве (до 3х этажей), допускается использование блоков для возведения несущих конструкций;
• армированные газобетонные изделия могут использоваться в качестве плит перекрытия.

Конечно, как и любой другой материал, газобетон имеет и свои недостатки. К основным отрицательным качествам можно отнести наличие сквозных пор, из-за которых блоки нуждаются в дополнительной гидроизоляции, а также такие поры снижают механическую прочность.

Технические характеристики газобетонных блоков

Изделия из газобетона подразделяются на два основных вида.

• Перегородочные газобетонные блоки — толщина варьируется от 7,5 см до 20 см, основное назначение: устройство межкомнатных перегородок и внутренних стен (ненесущих конструкций), также могут применяться в качестве утепляющего слоя для кирпичной кладки.
• Стеновые газобетонные блоки — толщина от 25 см, основное назначение: возведение несущих стен. Для строительства зданий в холодных климатических зонах рекомендуется применение газобетонных изделий с толщиной от 37 см, в таком случае для утепления достаточно проведения штукатурных работ с внешней стороны сооружения.

Газобетонные изделия имеют следующие параметры :

• плотность: 350-1700 кг/м3 (маркировка «D», чем ниже марка, тем теплее материал);
• плотность на сжатие: 1-7,5 мПа;
• длина: 60 см, 62,5 см;
• ширина: 7,5 — 50 см;
• высота: 20 см, 25 см;
• морозостойкость: до 75 циклов (маркировка «F»);
• коэффициент экологичности: 2,0;
• водопоглощение: менее 20 %;
• теплопроводность: 0,16-0,81 Вт/м3;
• усадка при высыхании: 0,5 мм/м.

Возведение дома из газобетонных блоков

Расчет газобетонных блоков

• Прежде чем начинать строительство, следует произвести расчет требуемого материала. В качестве примера можно взять дом, размеры которого составляют 15х13 м, при высоте в 3 м. Для вычисления площади стен по периметру необходимо сложить ширину всех четырех стен и умножить на высоту: (15+15+13+13)х3 = 168 м2.
• Если же несколько стен имеют одинаковые размеры (как в нашем примере), то можно поступить следующим образом: 15х2х3+13х2х3 = 168 м2.
• Чтобы узнать, сколько понадобиться кубометров газобетонных блоков полученный результат следует умножить на толщину одного блока (например, в 0,3 м): 168х0,3 = 50,4 м3. Это количество блоков необходимо для возведения внешних стен здания (блоки продаются в поддонных и измеряются в м3). По такой же схеме рассчитываются внутренние стены и перегородки.
• Если требуется вычислить поштучное количество изделий в 1 м3, то следует рассчитать объем одного используемого блока, для этого перемножаются длины всех его сторон. Для примера можно взять изделие со стандартным размером: длина 60 см, высота 20 см и толщина 30 см. Прежде всего, необходимо сантиметры или миллиметры перевести в метры. В итоге получится следующая формула и результат: 0,2х0,3х0,6 =0,036 м3. Далее останется разделить 1 кубометр на полученный объем блоков: 1/0,036 = 27,7. Получается, что для возведения одного кубометра кладки необходимо приобрести 28 блоков установленного размера, а для дома в 168 м2 потребуется приблизительно 1400 блоков.

Фундамент для дома из газобетонных блоков

Рассчитав необходимое количество материала, можно приступать к возведению фундамента. Для строительства из газобетона применяется фундамент нескольких видов:

• столбчатый;
• ленточный монолитный;
• плиточный монолитный.

Конкретный вид выбирается исходя из ряда параметров, таких как проект дома, характеристика грунта, глубина залегания грунтовых вод и т. д.

Совет: специалисты рекомендуют заливать монолитно-ленточный фундамент. Если в раствор для фундамента не добавлялись вещества для ускоренного застывания, то потребуется оставить фундамент на месяц для полного застывания и набора прочности.

Какое бы ни было выбрано основание для дома, его следует тщательно утеплить и гидроизолировать. Сделать это можно с помощью 1-2 слоев рулонного материала, например, рубероида. Основание для кладки стен должно быть выровнено в горизонтальной плоскости.

Инструменты для монтажа газобетонных блоков

Перед тем как класть газобетонные блоки, надо подготовить необходимые инструменты и материалы для работы:

• газобетонные блоки;
• клеевой раствор;
• шпатель зубчатый и прямой;
• строительный уровень;
• рубанок или шлифовальная доска;
• ручная ножовка или электрическая ленточная пила;
• щетка.

Для предотвращения мостиков холода, которые образуются в цементно-песчаном растворе, при укладке блоков применяется специальный клеевой состав на основе портландцемента, кварцевого песка и добавок (минеральных, полимерных). Затворяют смесь в чистой воде, температура которой не более 30 градусов.

Не следует нарушать указанные нормы добавления воды в состав, так как слишком жидкий клей будет иметь сниженные характеристики прочности. Наносить клей рекомендуется слоем, не превышающим 3 мм с помощью зубчатого шпателя. Приготовленный раствор нельзя хранить длительное время, а корректировать расположение блоков можно в течение 3-4 минут.

Компания «Xella» уже несколько лет выпускает различные инструменты, главное предназначение которых увеличить качество и скорость выполнения работ по монтажу газобетона. Профессиональный инструмент разрабатывается с учетом технических характеристик отдельных блоков, во внимание берутся их размеры и геометрия.

Основной набор специализированного вспомогательного инструмента:

• кельма — ширина ровна ширине блоков, обеспечивает толщину наносимого слоя от 1 до 3 мм, достоинством является то, что при нанесении раствор не стекает по бокам, а точно распределяется по поверхности блока, в результате чего кладка остается чистой;
• каретка с дозатором — также по размеру соответствует ширине блоков и применяется для максимально быстрого нанесения клеевой смеси, имеет максимальную ширину в 500 мм;
• киянка — резиновый молоток, предотвращающий повреждения ячеистого бетона (не следует заменять данное изделие простым металлическим или деревянным молотком, так как их использования приводит к повреждению блоков из газобетона);
• штроборез — помогает нарезать вручную пазы в газобетоне;
• ручная пила или резец — применяется для аккуратной распилки блоков, имеют твердосплавные напайки;
• рубанок — помогает изменить форму блока и выравнивать большие неровности в кладке;
• шлифовальная доска — ликвидирует мелкие неровности и дефекты в возведенных газобетонных конструкциях;
• уголок — фиксирует блок и помогает делать на нем ровные распилы.

Кроме специализированного инструмента немецкая компания «Xella» производит и сами газобетонные блоки «Ytong», а также клеевые составы и зимние смеси.

Укладка газобетонных блоков

• Оттого насколько качественно уложен первый ряд, зависит прочность всего строения. Кладка из газобетонных блоков отличается от кирпичной, так как газобетон относительно легкий материал, который при монтаже не выдавливает лишний раствор из швов. Кроме того, стены из него можно возводить без технологических пауз.
• Для постройки внешних стен строительными нормами рекомендуется применять блоки, толщина которых не менее 37-40 см, для внешних стен достаточно блоков толщиной от 25 см, а декоративные стены и перегородки допускается возводить из газобетона толщиной от 10 см.
• Итак, прежде чем приступить к возведению первого ряда кладки, следует тщательно подготовить основание. В первую очередь это касается укладки гидроизоляционных материалов. В качестве гидроизоляции может применяться любой рулонный битумный или полимерный материал (например, рубероид) либо специальный гидроизолирующий раствор на основе полимерцементных компонентов.

• Поверх гидроизоляционного материала наносят слой цементного раствора в 2-3 см (примерный состав: 1 часть цемента, 3 части песка), который поможет компенсировать неровности фундамента. Горизонтальность обязательно проверяется при помощи строительного уровня. Первый ряд укладывается по натянутой нитке начиная от угла.

• Клеевая масса наносится тонким слоем на блоки и выкладывается первый ряд. Каждый уложенный блок проверяется по уровню в горизонтальной и вертикальной плоскости, при необходимости блоки подбиваются специальной резиновой киянкой.

• Если при укладке блоков в ряд между ними остается пространство меньше стандартной длины, то следует изготовить доборный элемент. Для этого при помощи ручной или электрической пилы отрезают необходимую длину от газобетонного блока и подравнивают спил шлифовальной доской или рубанком.

Совет: важно при установке такого элемента промазать клеевым составом и его торцы, примыкающие к основному ряду. Это следует помнить на любом этапе возведения стены, если блок, имеет срезы, то необходимо обрабатывать его клеем со всех сторон, чтобы добавить прочность возводимой конструкции.

• Второй и последующие ряды укладываются от угла со смещением на полблока вправо или влево (не менее 8-10 см). Для устройства более надежной кладки, прежде чем приступать к установке второго ряда, следует подождать 2-3 часа для застывания цементного раствора первого ряда. С помощью щетки сметаются все мелкие частицы и пыль. В случаях появления излишков раствора, такие подтеки счищаются, но не затираются.

• Для того чтобы добиться оптимальной ровности рядов рекомендуется устанавливать деревянные конструкции на весь ряд или в углы. Выравнивание горизонта и вертикали производится после каждого ряда. Если останутся даже небольшие перепады, то это может привести к появлению напряжения на отдельных участках, а в дальнейшем к образованию трещин.
• Следует воздержаться от распаковки всех изделий их газобетона зараз, так как от воздействия осадков и различных атмосферных явлений материал может снизить свои технические параметры. Если во время строительства начинается дождь, то незавершенную кладку необходимо укрыть пленкой, а при остановке работ на зимний период обязательно тщательно изолировать конструкцию от влаги. В жаркие дни, установленные газобетонные блоки рекомендуется смачивать водой.
• По завершению возведения здания из газобетона лучше всего оставить конструкцию на некоторое время для усадки. Как правило, строения из ячеистого бетона не дает большой усадки и по истечению 1-2-х месяцев можно приступать к внутренней отделке.
• Отделку внутри здания производят раньше, чем отделку фасада, так как влага, образующаяся от заливки полов и малярных работ должна выходить наружу. При установке окон, дверей или других элементов следует использовать специальные дюбеля, не применяя для сверления ударную дрель.

Клеевой раствор для укладки газобетонных блоков

• Стоит отдельно сказать о клеевом составе, используемом в процессе возведения газобетонных конструкций. До сих пор многие для этих целей применяют цементно-песчаный раствор в попытках сэкономить. На самом деле это лишь видимость экономии, так как стоимость специального клея хоть и превышает расходы на песок и цемент примерно в 2-3 раза, но при этом расход клеевого состава гораздо меньше, приблизительно в 6 раз.
• Кроме того, делая межблочный шов минимального размера, можно добиться существенного снижения теплозатрат, а это возможно только используя специальный клей.

• Укладывая блоки на цементно-песчаный раствор, невозможно получить их максимальную плотность по отношению друг к другу, поэтому не удастся избежать появления мостиков холода. В результате чего пострадает и внутренняя отделка, так как на внешней части стены будет скапливаться конденсат и со временем это приведет к образованию бактерий, плесени и грибков. Также раствор на основе цемента значительно снижает прочность конструкции на сжатие и довольно сложно добиться приемлемой ровности всей кладки.
• Приготовить клеевой раствор не составит труда. Смесь продается в виде сухого порошка, который перед использованием добавляется в воду согласно инструкции. Полученная масса вымешивается до однородности строительным миксером или при помощи специальной насадки на дрель. Полученный раствор имеет среднюю консистенцию, напоминающую густую сметану. Наносить его можно как при помощи мастерка, так и используя специальную каретку или ковш с загнутым краем. Затем, нанесенный слой разравнивают шпателем с зубчатой гребенкой.
• Заполнять составом несущие швы следует полностью вне зависимости от формы газобетонных изделий. Межблочные стыки с пазогребневым соединением заполняются смесью частично. В зимнее время рекомендуется использовать клеевые растворы со специальными морозостойкими добавками.

Внутренняя и внешняя отделка конструкций из газобетона

Теплоизоляция

• Изделия из газобетона отлично сохраняют тепло. Чаще всего значительная часть теплопотерь происходит из-за присутствия мостиков холода в межблочных швах, а также через другие элементы конструкции — окна, кровля, фундамент и так далее. Поэтому, возводя дом из ячеистого бетона, следует позаботиться о повышенной теплоизоляции данных элементов. Если же существует необходимость в дополнительном утепляющем слое для стен, то можно использовать изделия на основе минеральной ваты, а затем применять оштукатуривание или вентилируемые фасады.

• Выбирая материалы для отделки дома, необходимо учитывать тот факт, что газобетон — это пористый материал, способный впитывать воду. Данного процесса не стоит бояться, так как влага не проникает глубоко материал, а лишь немного смачивает его поверхность. В то же время возможно образование темных пятен или подтеков, которые очень сильно портят внешний вид.
• Внутренняя отделка может выполняться с применением паронепроницаемых материалов, при этом здание потеряет естественную вентиляцию, но внешняя отделка фасада, особенно при помощи штукатурки, сохранится намного дольше. Также возможно выполнять облицовку и паропроницаемым материалом, усилий для такой отделки потребуется немного больше, но при этом в доме сохранятся комфортные условия для проживания.

• Приступая к внутренней отделке, следует затереть все неровности, имеющиеся на стенах, заполняя их клеевым составом либо смесью цемента и песка. Прежде всего, кладку необходимо обработать специальной грунтовкой (для гигроскопичных материалов). Для этого поверхность обеспыливают и обильно покрывают грунтовочным составом. Далее выдерживают 3-4 часа и приступают к оштукатуриванию.
• Для жилых комнат лучше всего использовать невлагостойкие составы, те же помещения, где имеется повышенная влажность (коридор, ванна, кухня), стоит дополнительно обработать гидроизолирующими смесями, а затем облицовывать влагостойкой штукатуркой. После первичной обработки можно приступать к процессу декорирования. Рекомендуется для этих целей использовать краски для газобетона.
• Для отделки фасадов лучше всего не использовать изделия на основе пеностекла или вспененной пластмассы, также стоит воздержаться от покраски паро- и воздухонепроницаемыми составами или применять полимерные штукатурки. Оптимально для внешней облицовки стен устраивать различные вентилируемые конструкции из сайдинга, рейки или декоративных плит. Если же хочется оштукатуренный фасад, то применять можно только специальные составы, разработанные для газобетона, так как обычная штукатурка со временем начнет отставать и шелушиться.

Кладка из газобетонных блоков не разрушается под воздействием окружающей среды даже без применения дополнительной наружной отделки. Вообще, облицовку проводят только для повышения эстетических качеств экстерьера. Сохранить возведенное строение в первозданном виде на долгие годы поможет правильно смонтированная кровля, надежная водосточная система, а также такие элементы как козырьки и подоконники.

Не случайно дома из газоблоков пользуются такой популярностью в наше время. Особенно востребован газобетон в индивидуальном строительстве. Этот строительный материал для возведения стен обладает множеством достоинств, которые выгодно выделяют его на фоне других изделий для кладки стен, и одно из них – это низкая теплопроводность. В нашей статье мы расскажем о преимуществах и недостатках сооружений из этого материала, а также опишем поэтапно, как построить дом из газобетона. Помимо этого, наши рекомендации и советы по выполнению работ помогут вам соорудить дом, который будет не только надёжным, но и тёплым.

Особенности технологии строительства из газобетона

Технология строительства дома из газобетонных блоков очень напоминает работу с пеноблоками, но не стоит путать эти два материала. Их технические характеристики довольно существенно отличаются. Если сравнивать газобетон с другими стеновыми материалами, то он имеет следующие преимущества:

1. В сравнении с пеноблоками газобетонный блок более прочный, он практически не крошится в процессе работы.
2. Если сравнивать его с кирпичом, то с газоблоком проще работать, поскольку он имеет более крупные размеры, что ускоряет и облегчает укладку. Также газобетон легко режется до нужного размера, поэтому при проектировании и строительстве домов из газобетона не нужно придерживаться кратных размеров, как в случае с кирпичом.
3. Не менее важным преимуществом является лёгкость материала при существенных габаритах одного элемента. Благодаря этому процесс укладки блоков можно вести вручную без использования строительной техники.
4. Постройка из газобетона, как и из кирпича, достаточно долговечная. Производитель даёт 30-летнюю гарантию на этот материал, при условии его открытого использования (без отделки), поэтому одноэтажный дом из газобетона с отделкой, как и многоэтажная постройка, может стоять намного дольше – до 80 лет. Именно поэтому если вы обратите внимание на дом из газобетона, фото которых так много в сети, то заметите, что они практически никогда не строятся без облицовки фасада.
5. Низкая теплопроводность – главное преимущество газобетона. Благодаря пористой структуре материала дома из газобетона не нуждаются в основательном утеплении. Хотя полностью отказываться от этой процедуры всё же не стоит.
6. Стоимость дома из газобетона ниже, чем цена такой же кирпичной постройки. Точно сказать, сколько стоит построить дом из газобетона, сложно, ведь цена зависит от габаритов постройки, выбранной отделки и способа утепления. Но с уверенностью можно утверждать, что на возведение коробки из газоблока вы потратите намного меньше денег и времени, чем на строительство такой же коробки из кирпича или другого стенового материала.
7. Строительство дома из газобетона стоит выбрать и по причине надёжной защиты от возгорания, ведь этот материал практически не подвержен воспламенению в сравнении с брусом или бревном.

Стоит знать: газобетонный блок делается из смеси цемента, извести, воды и кварцевого песка. На данный состав воздействуют высокими температурами и давлением, что вызывает активное образование пузырьков. После застывания материал приобретает пористую структуру.

Однако было бы нечестно, не возвестить наших читателей о недостатках этого материала. Хоть их и немного, но они всё же есть, и это стоит учитывать, если вы решили выбрать строительство домов из газоблоков:

1. Из-за пористой структуры газобетон отлично впитывает воду. А, как известно, материал, насыщенный влагой, начинает утрачивать свои теплоизоляционные качества. Именно поэтому дома из газобетона, строительство которых так популярно в наше время, должны тщательно защищаться от влаги. Естественно, выполнение влагозащитных мероприятий несколько увеличивает расходы на возведение дома.
2. Дом, построенный из газобетона, не полностью соответствует гигиеническим требованиям из-за того, что в составе этого материала присутствует известь. Именно поэтому строительство из газобетона жилых домов в европейских странах запрещено.

Технология строительства

Чаще всего строят одноэтажные дома из газобетона, но и двухэтажные постройки – не редкость. В любом случае этапы строительства дома из газобетона будут одинаковыми. После получения проекта можно приступать к подготовке территории строительства:

• Прежде всего, участок необходимо оградить и установить там освещение.
• После этого территорию стоит очистить от мусора, ненужных зелёных насаждений. Плодородный слой земли (20 см) стоит аккуратно снять.
• Выполняется разбивка осей будущего сооружения, определяется нулевой горизонт.

Во время перевозки и хранения газобетонные блоки должны быть упакованы в полиэтиленовую плёнку, не пропускающую влагу, поскольку даже на этапе транспортировки влага может оказать негативное воздействие на материал.

Важно: складировать на стройплощадке блоки стоит только в сухом месте под навесом. Лучше не укладывать блоки на землю, а подготовить для этих целей деревянный настил.

Фундамент

Основание под дом из газоблоков может быть разным в зависимости от характеристик грунта на участке, климатических условий и уровня залегания грунтовых вод:

• Обычно под такой дом делают монолитный ленточный фундамент с подошвой, находящейся ниже точки промерзания почвы. Он выполняется из бетона М200 и армируется прутками диаметром 10-12 мм. Как правило, глубина ленты в средних широтах нашей страны составляет 2 м, а её ширина равна 40 см.
• Если участок находится на пучинистых грунтах или в условиях высокого УГВ, то имеет смысл выполнить незаглублённый плитный фундамент.
• Если плотная порода находится под несколькими слоями рыхлого грунта, при строительстве на склоне или в болотистой местности целесообразно обустроить свайное основание с ростверком.

Если вы планируете обустроить подвал или цокольный этаж, то котлован копают под всем сооружением. В случае выполнения дома без цокольных и подвальных помещений достаточно выкопать траншеи под монолитные ленты.

Материал для скрепления блоков

Для соединения блоков можно взять раствор или специальный клей. Так, благодаря клею у вас получатся равномерные аккуратные стыки, кладка стен будет ровной и гладкой. Но клеевой состав выделяет токсины в процессе использования. Кроме этого, он обойдётся дороже, чем раствор.

Поскольку раствор делается на базе песка, цемента и воды, ничего токсичного в нём нет, но работать с ним сложнее, поскольку постоянно необходимо контролировать ровность стен. Однако исправлять какие-то недочёты кладки намного проще при использовании раствора, чем при применении клея.

Важно: строгих требований при замешивании раствора нет. Обычно песок с цементом замешиваются в пропорции 3 к 1. Затем добавляют воду. Раствор правильной консистенции не должен протекать между зубцами шпателя или слишком быстро застывать.

Нюансы кладки стен

Для монтажа наружных несущих стен обычно используют блоки размером 375-400 мм. Для внутренних несущих стен подойдут блоки шириной 250-375 мм, а перегородки можно выполнить из изделий шириной 100 мм.

При выполнении работ придерживаются следующих правил:

1. Работу ведут при помощи специального инструмента.
2. Особое внимание стоит уделить кладке первого ряда, ведь от его ровности зависит качество дальнейшей кладки.
3. Первый ряд укладывается на цементно-песчаный раствор.
4. Кладку ведём от одного из углов строения.
5. Раствор наносим только на горизонтальные поверхности. Торцевые части блоков имеют пазы и гребни, поэтому здесь использовать клей или раствор не нужно.
6. Во время выполнения кладки первого ряда натягивается шнур. Горизонтальность ряда контролируется при помощи уровня. Выравнивать отдельные блоки можно ударами резиновой киянки.
7. При необходимости вписаться в заданные проектом размеры блоки можно подпиливать до нужной длины. Для этого используют ножовку или электрическую пилу. Подпиленный блок укладывается с промазыванием клеем или раствором торцевой поверхности.

Совет: клей для блоков лучше выбирать сметанообразной консистенции. Состав наносится на элемент при помощи мастерка и разравнивается зубчатым шпателем.

1. После завершения кладки первого ряда все неровности затираются тёркой. Затем пыль и мусор удаляются с поверхности.
2. Стыки блоков в каждом последующем ряду должны смещаться относительно предыдущего на 80-100 мм.
3. При монтаже внутренних стен стоит учитывать, что они должны соединяться с наружными несущими стенами при помощи анкеров или скоб, которые закладываются через каждые два ряда.

Внимание: чтобы защитить постройку от деформаций, обязательно выполняется армирование 1-го и каждого 4-го ряда кладки. Также стоит армировать пролёты над окнами. Перед укладкой междуэтажных перекрытий обязательно делается монолитный ж/б пояс.

Чтобы армировать ряд кладки, достаточно в нём прорезать штробы и уложить туда арматурные стержни. После этого наносится раствор для выполнения кладки следующего ряда.

Перемычки

Для укладки над оконными и дверными проёмами используются:

• специальные армированные газобетонные перемычки (максимальный перекрываемый проём 1,74 м);
• несущая ж/б перемычка U-образной формы в сечении (максимальный перекрываемый пролёт 3 м);
• несущая монолитная ж/б перемычка;
• ненесущая перемычка из монолитного ж/б (пролёт 2 м);
• перемычка из стальных уголков может быть устроена над проёмом шириной не более 1,2 м.

Важно: армированные газобетонные и несущие ж/б перемычки U-образной формы не нуждаются в дополнительном утеплении с внешней стороны. Все остальные элементы, укладываемые снаружи, должны утепляться.

Обустройство перекрытий

Как правило, укладка междуэтажных перекрытий выполняется не на кладку из блоков, а на монолитный железобетонный пояс. Он позволит более равномерно распределять нагрузку и не даст блокам скалываться и крошиться под тяжестью плит.

Внешние торцы плит закрываются топорными блоками. В качестве перекрытий можно использовать железобетонные многопустотные плиты или специальные газобетонные перекрытия, которые отличаются значительной несущей способностью, низкой теплопроводностью и отличной огнеупорностью.

Отделочные работы

Внешнюю и внутреннюю поверхность газобетонных стен необходимо защитить отделочными материалами. Наружные стены нуждаются в дополнительном утеплении и защите от влаги.

Внимание: для отделки газобетонных блоков можно использовать определённый вид штукатурки, предназначенный специально для работы по газобетонной поверхности.

Поверхность стен перед отделкой выравнивается тёркой. Сколы и дырки заполняются цементным раствором. В качестве наружной отделки можно использовать следующие материалы:

1. Фасад можно обложить вибропрессованным кирпичом.
2. Довольно часто после выполнения утепления и установки гидробарьера стены дома обшиваются виниловым сайдингом.
3. Также стены можно утеплить экструдированным пенополистиролом, оштукатурить и покрасить фасадными красками.

Газобетонные блоки часто применяют в строительстве сегодня. Их еще называют газосиликатными. Это ячеистый материал, технология производства которого позволяет получить его путем объединения как лучших качеств камня, так и дерева.

Он часто используется для возведения стен частных домов. Преимущество его непосредственно в стоимости данного материала, которая намного ниже множества аналогов, у него хорошие теплоизоляционные свойства, неплохая звукоизоляция, он экологичен и обладает хорошей паропроницаемостью, при этом форма и размер у них очень четкие, что позволяет из них построить идеально ровные стены домов. Отличается особой прочностью, легкостью, он универсален, огнестойкий, устойчив к морозу и не подвержен биологическому воздействию. Как видите, преимуществ вполне достаточно. К тому же простота монтажа с легкостью позволяет строить дом из газобетонных блоков своими руками.

Но, чтобы узнать, как правильно вести строительство дома из газобетонных блоков, необходимо придерживаться инструкции. На самом деле, технология простая.

Подготовительный этап строительства

Прежде, чем рассмотреть главные особенности технологии постройки, нужно рассчитать количество нужных материалов на дом, возвести стены и подготовить все нужные инструменты и материалы.

При возведении, кроме самого блока газобетонного, а также растворов вам понадобятся пилы (как ленточная, так и ручная), уголок, электродрель и разные насадки на нее, штроборез, мешалка лопастная, зубчатая кельма, электрофореза, ковш-скребок, шлифовальная доска, молоток и каретки для клеевых растворов.

Начинается строительство любое с заливки фундаментальной основы. С целью заложения прочного фундамента именно для строительства из газобетона, лучше взять плиту из железобетона. Допустимо применять ленточный монолитный тип фундамента на песчаных подушках или фундамента столбчатого типа, который обвязывают монолитным железобетонным поясом.

Вам нужно предусмотреть качественную гидроизоляцию, армирование, и только после этого заливку основной монолитной плиты фундамента. После затвердевания бетона, делается вязка арматуры, опалубка перегородок и стен. Делается таким образом цельная конструкция.

Технология укладки стен из газобетона

Строительство любых перекрытий начинается с расчета количества материалов. При этом, необходимо и крайне важно учитывать толщину возводимых конструкций. Наружные стены, ясное дело, будут немного толще перегородок и внутренних стен. Так внешние ограждения создают из блоков толщиной около 400 мм, внутренние – из блоков в 250 мм, а вот декоративные перегородки не требуют особой толщины блока и вполне могут быть не толще 100-150 мм.

Главнее всего правильно сделать первый шаг. Не торопитесь сразу выкладывать первый ряд газобетонных блоков. Сперва подготовим основания. Для этого необходимо выполнить отсечное горизонтальное гидроизолирование. Для выполнения такой технологии применяют рубероид, но можно и другой полимерный материал, на битумных основах или раствор на полимерно-цементной основе.

Здесь нам пригодится кельма, которой мы наносим цементно-песчаный раствор (1 к 3) на гидроизоляцию для выравнивания поверхности. Технология укладки газобетонного блока требует постоянной проверки ровности, особенно первых слоев газобетона. Дело в том, что все строительство будет зависеть от них. Выравниваем первый ряд резиновой киянкой.

Иногда так бывает, что стена ограждения не может быть величиной в целое количество блоков и их нужно нарезать. Для этого лучше применять специализированные ножовки или электропилы. Не забудьте также хорошо выровнять срез и хорошенько промазать клеем часть блока.

Что касается перекрытий. В строительстве дома из газобетонных блоков вполне возможно использование газобетонных плит. Технология предусматривает кольцевой пояс армирования из бетона, что обеспечит устойчивость при усадке и к перепадам температуры.

Как укладывать газобетонный блок на клей?

Чтобы технология строительства была верной, необходимо использование клея нужной нам консистенции, похожей на густую сметану. Для нанесения у нас уже заготовлены каретки шириной по ширине укладки. Берем специальный шпатель, наносим клей добротно и разравниваем по всем газобетонному блоку. После возведения каждого ряда стенных конструкций дома стоит выровнять их рубанком по газобетону. Не забывайте сметать пыль и мелкие загрязнения при помощи щеток или кисти.

Укладываем последующие ряды. Для этого начинаем продвижение с одно из углов. Если стены большие, целесообразно применять блоки –маяки, чтобы добиться идеальной ровности. Кроме того, для нормального размера перекрытия необходимо использовать порядовочные или угловые рейки из дерева.

Делается при укладке и перевязка блоков, когда каждый следующий ряд выполняется со смешением к предыдущему. Минимальный размер данного смещения будет около 80 мм. не затирайте клей, который выступает из швов, а удалите мастерком.

Финальные этапы технологии строительства дома из газобетонных блоков

После того, как мы уложили все блоки газобетонные, нужно провести армирование. Недостаток газобетона в том, что он не устойчив к изгибам деформации, а вот арматура выдерживает это и не позволяет дому растрескиваться на куски. Чтобы повысить прочность и сделать качественное армирование, используют стекловолокнистые сетки для отделочного слоя.

Важным этапом строительства газобетонного дома являются деформационные швы. Они защищают конструкции от трещин. Где их размещать – нужно решать индивидуально в каждом случае. Чаще всего это там, где опасные зоны, где изменится высота или толщина, меж холодной и теплой стеновыми конструкциями и т.п. Такие швы обязательно нужно обработать герметиком снаружи и внутри, утеплить, например, минватой или понеполиэтиленом.

Не забывайте, что газобетон очень похож на древесину по теплопроводности, но однослойные ограждения из газобетона намного толще, а значит теплее. Тем не менее, все равно нужно утепление. Тепло ведь уходит через мостики холода, хоть они и минимальны. Хотя при правильном соблюдении технологии строительства эти швы будут незначительны.

Лучше уделить тщательное внимание в газобетонном блоке для стен, фундамента и оконных проемов. Вот через них действительно может уходить тепло.

Как построить хороший дом из газобетонных блоков — смотрите в видео:

Источник: jtcase.ru

Технология строительства дома из газобетонных блоков

Технология строительства дома из газобетонных блоков

Технология строительства дома из газобетонных блоков ценится за простоту и доступность, кладку и отделку выполнит даже не специалист.

Этому способствуют удобные размеры и легкость изделий, возможность монтажа на клей, высокая скорость возведения (оконные проемы закладывают всего через 4 ряда), геометрическая точность, ровность стенок и хорошая адгезия с любыми стройматериалами.

Работы начинают с анализа грунта, геодезических замеров и составления сметы, бесплатные проекты находятся в свободном доступе в интернете, рассчитать количество материалов несложно. Блоки можно приобрести заранее, до начала строительства они хранятся в заводской упаковке.

Представляет собой негорючий стройматериал с пористой структурой. Для постройки дома используются блоки с плотностью не ниже 500 кг/м3, классом прочности в пределах В2,5-В3,5, коэффициентом теплопроводности не выше 0,14 Вт/м·°C, морозостойкостью от 50 циклов. К важным учитываемым нюансам относят:

1. Низкую прочность на разрыв и плохую устойчивость к точечным нагрузкам, нуждается в усилении кладки и монтаже армопояса, распределяющего вес перекрытий или кровельной системы.

2. Потребность в защите от влаги. Газобетон «дышит», его применение позволяет создать в загородном доме комфортный микроклимат, но без организации свободного выбора внутренних паров или атмосферных осадков они начинают накапливать воду внутри. Это отрицательно сказывается на теплоизоляционных свойствах. Избежать этого просто: в процессе отделки паропроницаемость пирога должна возрастать по мере перехода от внутренних слоев к наружным.

3. Плохую способность к удерживанию конструкций внутри газоблоков, для монтажа подвесных ограждений, полок или аналогичных предметов используются дорогостоящие расширяющиеся механические или химические анкера.

Строительство дома из газобетона нецелесообразно в условиях постоянной повышенной влажности, при невозможности защиты основания постройки от поступающий снизу влаги и на участках с сильно неустойчивыми грунтами. В остальном нет ограничений, газоблоки подходят для зданий любой сложности за исключением монолитных, они без проблем разрезаются на части обычной ручной пилой. Важным условием является использование сертифицированной продукции: с высокой точностью форм и размеров, прошедшей автоклавную обработку.

Поэтапное возведение дома

Стандартная схема действий включает:

1. Подготовительный этап: расчистка площадки, установка ограждений, подвоз лесов и опалубок, разметка и земляные работы.

2. Закладка фундамента. При кладке стен из газобетонных блоков требуется устойчивое основание монолитного типа: ленточное, плитное, свайно-ростверковое, сборные конструкции в данном случае не подходят.

Глубина заложения зависит от подвижности почвы, ленты возводят ниже уровня промерзания на всех грунтах за исключением скальных.

При отсутствии опыта и с целью ускорения сроков этот этап можно доверить специалистам, стоимость под ключ достигает 130000 рублей при выборе фундамента для загородного дома ленточного типа, не менее 360000 – плитного. Подробнее о расценках – в статье Сколько будет стоит возведение газобетонного дома под ключ?

Вне зависимости от типа основания используется высококачественный бетон (от М250 и выше), армируется металлом с толщиной прутьев не ниже 12 мм.

3. Горизонтальная гидроизоляция верхнего края ленты или цокольного участка – минимум в два слоя с применением надежных материалов: руберода, битумно-полимерных составов, специальных сухих смесей.

4. Проверка уровня по горизонтали и диагонали, монтаж первого ряда – исключительно на цементно-песочный состав, с толщиной прослойки между газобетоном и фундаментом не менее 2 см. Это условие считается одним из главных нюансов технологии, при его игнорировании материал начнет накапливать грунтовую влагу внутри. Монтаж начинают с самого высокого угла, к самим рядам приступают после размещения и проверки уровня всех остальных углов.

5. Возведение стен с армированием металлическими или стеклопластиковыми прутьями с диаметром от 8 мм. Число горизонтальных штроб зависит от толщины конструкции: 1 у перегородок до 200 мм, 2 – от 200 и выше. Пустоты внутри заполняют тем же клеем, что и для кладки, предусматриваются нахлесты на местах прерывания не менее 10 см. Характеристики газоблоков позволяют вести монтаж на клей непрерывно, на этом этапе проводится закладка перемычек для оконных и дверных проемов.

6. Монтаж армопояса по периметру всех несущих стен постройки дома. К этой конструкции в дальнейшем привязывается мауэрлат или плиты перекрытия в двухэтажных коттеджах.

7. Возведение кровли, предпочтение отдается легким стройматериалам.

8. Внутренняя и внешняя отделка проводятся одновременно. Обработка стен внутри гидроизоляционными составами обязательна.

Советы и рекомендации

Главные требования технологии связаны с армированием и защитой от влаги. Распространенной ошибкой является закрытие фасада непроницаемыми изделиями и начало эксплуатации еще до проведения внутренней отделки. Избежать этого можно применением дышащих марок штукатурки или краски для облицовки фасада и надежных мембран.

Альтернативным вариантом является использование внутри полностью непроницаемых материалов, но такое исполнение снизит комфортность и невозможно без вентиляционной системы.

Обычные штукатурные составы для газобетона не подходят, но при нанесении специализированных марок проблем не возникает: они обходятся недорого, потребности в армосетке нет.

Основные этапы строительства не включают утепление, отсутствие потребности в теплоизоляторе – одно из главных преимуществ. Но оно будет действительным только при низком числе мостиков холода, то есть при монтаже блоков на клей, а не на цементный раствор и защите участков с другим коэффициентом теплопроводности. С целью минимизации таких зон все перемычки и армопояса утепляют кусочками пенополистирола или минваты. Для внешней отделки проемов рекомендуется использовать теплоизоляционную штукатурку или жидкий утеплитель.

Средняя стоимость и сроки строительства

При строительстве дома под ключ профессионалами величина затрат зависит от общей пощади, этажности и сложности конструкций, наличия подвала и дополнительных пристроек. В среднем двухэтажный коттедж до 200 кв.м обходится в пределах 3,6-3,9 млн. рублей.

Ориентировочная цена возведения «коробки» составит 10000 рублей за 1 м2, полностью готового загородного дома с минимальным оштукатуриванием фасада – 16000.

Возведение своими руками сократит затраты на треть, но составление проекта и сметы лучше доверить профессионалам, эти услуги обходятся недорого – в пределах 10000-30000 руб. Примеры популярных проектов и их описание вы можете найти тут.

К факторам, влияющим на итоговую величину затрат, относят:

1. Тип фундамента, дороже всего обходятся монолитные заглубленные плиты и здания с подвалами. Анализ грунта при постройке дома из этого стройматериала обязателен.

2. Толщину стен, потребность в утеплении. Для Московской области и средней полосы России оптимальное значение составляет 375-400 мм, строительство загородных домов со стенами из газобетона толще 500 мм в этих регионах не имеет смысла. При правильной внутренней и наружной отделке этого достаточно для комфортного круглогодичного проживания в коттеджах с автономным отоплением без необходимости теплоизоляции фасада.

3. Сложность внутренней планировки: число перегородок, включая несущие, санузлов, вентиляционных каналов, наличия колонн, балкона или террас. Все эти конструкции также разрешается возводить из газобетона.

4. Внешнюю отделку: простые «коробки» обходятся недорого, в отличие от коттеджей с арками, декоративными элементами, разнонаклонной или частично эксплуатируемой крышей и балконами. Наличие сложных архитектурных форм повышает цену услуг профессионалов на 15-20%.

5. Этажность: в большинстве случаев строить загородный дом выше 3 этажей экономически нецелесообразно из-за возрастания затрат на армировку и фундамент. Но до этой отметки действует правило: чем выше постройка, тем дешевле она обойдется, затраты начинаются оправдываться при площади свыше 100 м2. Как следствие, большинство бюджетных проектов обеспечивают до 150 кв.м при двух этажах, в том числе мансардных, подвал или подземные этажи, как правило, в них не закладывается.

6. Расценки на стройматериалы для внешней отделки газоблоков. Большинство фирм не включает в стоимость под ключ услуги по финишной облицовке фасадов, эта статья сметы – одна из самых затратных. Бюджетными вариантами отделки является оштукатуривание или окраска.

7. Сложность кровли и стоимость ее возведения.

8. Удаленность участка.

При поэтапно организованном подходе строительство дома из газоблоков занимает не более 5 месяцев. Из них 3-4 недели уходит на фундамент, от 2 до 5 – на возведение стен, не менее 3 – на монтаж кровли, оштукатуривание и вывоз мусора – 10-14 дней.

Одним из главных преимуществ технологии строительства является возможность выполнения следующих этапов практически сразу после кладки благодаря быстрому застыванию клея на полиуретановой основе. Временная выдержка требуется лишь при наборе прочности фундамента и армопоясов.

Коммуникации закладывают одновременно с основанием, окончательное подключение проводится параллельно с внутренней и внешней отделкой коттеджей и дач, на них уходит до 10 недель. К работам приступают только при наличии готового проекта, учитывающего параметры грунта и другие нагрузки.

Строительство домов из газобетона: технология, порядок работ, инструменты

Ячеистый бетон всё чаще применяется при строительстве в последние годы, а из всех разновидностей наибольшей популярностью пользуется газобетон. Его характеристики, стоимость и долговечность оптимальны для возведения частных жилых домов и новых многоэтажек.

Газобетонные блоки – недорогой строительный материал, строительство из него обходится значительно дешевле, чем из прочих материалов. Надежный дом из газобетона эксплуатируется десятки лет, а запланированный срок использования – не менее ста лет. Здания получаются прочными и надежными, если возводить их, придерживаясь норм, стандартов и технологии.

Как построить дом из газобетона

Строить из газоблоков можно, не имея опыта строительных работ. Главное – работать согласно инструкции, разработанной с учетом реального опыта. Мы предоставляем все необходимые материалы и рекомендации, в том числе – если вы обращаетесь к нам за разработкой проекта.

Для строительства дома из бетонных блоков потребуются такие стройматериалы:

• газоблоки
• арматура разного диаметра
• растворы
• фундаментный материал
• столярные материалы для стропил и опалубки
• плиты перекрытия
• материалы для кровли

До начала работ необходимо подготовить следующие инструменты:

• измерительные инструменты – отвес, уровень, угольник;
• пила;
• штроборез;
• мастерок и шпатель;
• киянка или резиновый молоток;
• щетка;
• рубанок, тёрка;
• миксер для раствора.

Как рассчитать количество стройматериалов

Самый главный вопрос: сколько нужно газоблоков и какого они должны быть размера. Количество блоков зависит от толщины стен дома. Толщина стен определяется при проектировании дома и зависит от климата, условий эксплуатации, запланированной системы и мощности отопления. При проектировании также учитывается толщина и плотность блоков, тип наружной отделки. Для Московской области рекомендуемая толщина стен из газоблоков – 500 мм.

Чтобы узнать число блоков, нужно определить площадь стен, для чего перемножить длину и высоту каждой стены, вычесть из получившегося результата площадь проемов дверей и окон, сложить площади всех несущих стен. Получившуюся площадь стен необходимо поделить на площадь одного блока и умножить на коэффициент образующихся при строительстве отходов. Эти отходы образуются при обрезке блоков.

Если дом простой планировки, то необходимо заложить на отходы не менее 5 процентов, а при сложной форме – 15 процентов. В результате расчетов получится число блоков при условии укладки в один блок. Если стены будут возводиться в два блока, то получившийся результат необходимо удвоить. По такому же принципу рассчитывается количество блоков для внутридомовых перегородок.

Для расчета количества арматурных прутков нужно умножить длину стены на высоту и на 2, получившийся результат разделить на высоту газобетонного блока, умноженную на 4. Так нужно рассчитать количество арматуры для всех стен.

Количество раствора для кладки определяется исходя из того, что на 1 кубометр блоков требуется 25 кг клея.

Устройство фундамента

После расчетов, приобретения необходимых материалов и инструментов необходимо подготовить участок для строительства – освободить и очистить его, если требуется – снять слой почвы. Затем устраивается фундамент.

Выбор типа фундамента зависит от размеров дома, его планировки, рельефа участка, глубины залегания грунтовых вод, характеристик почвы. Дом из газобетона – сравнительно легкий, поэтому для него подходят многие виды фундаментов.

Устройство цоколя

Газобетон – пористый и гигроскопичный материал, поэтому его необходимо защищать от влажности. Считается, что оптимальная высота цоколя при строительстве из газоблоков – 500 мм при мягкой отмостке и 800 мм при жесткой отмостке. Мягкая отмостка выполняется из плитки, жесткая – из бетона.

Обратите внимание, что делать отмостку нужно не ранее, чем через год после окончания строительных работ – за этот период дом успеет осесть.

Цоколь в доме из газобетона

Газоблоки укладывают на специальный клей или на раствор из песка и цемента, также используют полиуретановую пену. Оптимальный вариант – клей. Он позволяет формировать ровные и тонкие швы, что важно для теплопроводности стен. Первый ряд блоков ставят на цоколь и гидроизоляционный слой при помощи песчано-цементной смеси – она позволяет выровнять поверхность и затем уже вести ровную кладку.

Первыми устанавливают блоки в углах строения. Между угловыми блоками натягивают веревку, чтобы ориентироваться на неё при кладке ряда. Первый ряд блоков должен выступать над цоколем на 50 мм. При укладке газоблоков их можно распилить обычной ручной пилой, чтобы получить блоки нужного размера. Первый ряд должен быть идеально ровным, поэтому необходимо проверять его уровнем при укладке каждого нового блока.

Укладка стен из газосиликата

К укладке второго ряда можно переходить не раньше, чем через 4 часа после укладки первого. За это время песчано-цементная смесь застынет, а ряд станет прочным. Последующую кладку блоков лучше вести на клей. Перед нанесением клея газоблоки смачивают водой. Клей наносят шпателем или мастерком, разравнивают зубчатым шпателем.

Затем на слой клея устанавливают бетонный блок, для выравнивания кладки можно постучать по нему резиновым молотком.

Второй ряд укладывают со смещением относительно первого, оптимальным считается смещение блока на 50 процентов по отношению к блоку предшествующего ряда. Это называется перевязкой и необходимо для прочности стен.

Армирование

Стены из газобетонных блоков необходимо усиливать – для этого делают армирование. Кладку усиливают прутками диаметром 6-8 мм. При стандартной высоте газоблока 250 мм армируют каждый четвертый ряд, при другой высоте ориентируются на необходимость армирования через каждый метр.

При толщине блока меньше 250 мм можно усиливать кладку одним прутом, при толщине от 250 до 500 мм нужно двойное армирование, а при толщине более 500 мм – тройное.

Чтобы положить прутья арматуры, необходимо сделать для них штробы в газобетоне. Штроборезом прорезают одно, два или три углубления в уложенных в ряд газоблоках. Глубина штроб – 2,5 см, прорезаются они по центру блока (при толщине менее 250 мм) или на расстоянии 5 см от внутренней и внешней стороны блока. В получившиеся углубления заливают клей и укладывают с нахлестом арматуру. Затем укладывают следующий ряд блоков.

Сейчас всё чаще металлическую арматуру заменяют армирующей лентой. Она укладывается поверх блоков без штробления.

Устройство внутренних стен

Внутридомовые перегородки формируются одновременно с несущими стенами. Существуют три варианта перевязки:

• перегородки встроены в несущую стену на всю толщину;
• блоки встроены на 150 мм вглубь несущей стены;
• перегородки строятся встык с несущими стенами (в этом случае их можно строить после завершения строительства «коробки»).

Внутридомовые перегородки возводят из блоков толщиной до 200 мм. Их также рекомендуется армировать.

Формирование оконных и дверных проемов

Ряд газобетона под оконными проемами необходимо дополнительно армировать, также нужно правильно сформировать арку над проемом. Для этого лучше использовать не металлические уголки, а специальные U-блоки – с глубокой выемкой под арматуру. В полость U-блока закладывают многорядную арматуру и заливают её раствором.

U-блок из газобетона для создания перемычки над окном

В домах из газобетона делают монолитные или деревянные перекрытия. Чтобы построить деревянное перекрытие, формируют армопояс из U-блоков, в который заводят на 250 мм деревянные балки. Можно взять газобетонные или железобетонные плиты перекрытия – для них армопояс на требуется, плиты просто укладываются между рядами.

Устройство межэтажного перекрытия

После окончания кладки стен устанавливаются стропила для крыши. Кровля крепится к газоблокам при помощи мауэрлата.

Отделка

Газобетон неплохо противостоит атмосферным воздействиям, но желательно не допускать замерзания намокшего газобетона – в этом случае он может растрескиваться. Вот почему имеет смысл облицевать снаружи дом из газобетонных блоков. Также внешняя отделка дома повышает его теплозащиту.

Наружную отделку производят чаще всего такими способами:

• оштукатуривание;
• обшивка сайдингом;
• устройство вентилируемых фасадов;
• облицовка кирпичом или декоративным камнем.

В последнем случае важно предусмотреть усиление фундамента, ведь нагрузка на него значительно возрастает.

После наружной отделки переходят к подведению коммуникаций и внутренней отделке дома.

Как быстро можно построить дом из газобетона

В среднем, строительство газобетонного коттеджа занимает полгода. Команда опытных строителей построит дом средней сложности за два месяца. Самый длительный этап обычно – строительство коробки и устройство кровли.

Цена строительства зависит от сложности проекта, размеров дома, цены материалов и стоимости аренды оборудования.

В целом, строительство из газобетона экономичное, выгодное по стоимости и срокам. При соответствующей подготовке, с ним можно справиться самостоятельно.

Дом из газобетонных блоков — технология строительства от и до

Мировой технический прогресс даёт много интересных строительных материалов. Среди них — газобетон. Это вид ячеистого бетона с маленькими порами, которые не сообщаются друг с другом. Для его изготовления нужен цемент, кварцевый песок и особые газообразователи. Часто используют примеси — гипс, золу, металлургический шлак, известь.

Этот камень легко обрабатывать — сверлить, пилить, строгать, забивать скобы или гвозди. С годами он твердеет, становится прочнее. Он безвреден для здоровья и не горит. Все эти свойства сделали его востребованным сырьём для построения частных домов.

Технология строительства дома из газобетонных блоков проста для человека, имеющего представление о возведении сооружений. Создание любого здания (когда уже есть все разрешения) начинается с рытья котлована для фундамента. Фундамент — основа любого здания, он задаст эксплуатационные качества строения на десятилетия. Игнорировать его важность и пытаться сэкономить на этапе его возведения — это диверсия по отношению к самому себе. Даже тот факт, что газобетон легче многих стройматериалов, не даёт повода расслабиться.

Какой фундамент лучше для дома из газобетона?

Факторы влияющие на выбор фундамента:

• геология участка,
• вес строения с мебелью и всем содержимым,
• форма рельефа местности.

Лучший способ — обратиться за расчётами к опытным специалистам. Они определят все параметры будущего фундамента и его тип. Газобетон — материал хрупкий, малейшее проседание фундамента повлечёт появление трещин. Общее требование к фундаменту — он должен быть из железобетона! Стандартные конструкции, применяемые для газобетонных домов:

1. Монолитная плита.
2. Углублённый ленточный фундамент.
3. Мелкозаглублённый ленточный фундамент.
4. Буронабивные сваи.
5. Ленточный мелкозаглублённый, Т-образный, для пучинистого грунта.

Самый доступный и распространённый вид — ленточный мелкозаглублённый фундамент. Он подходит для обычных геологических факторов, его реально сделать самому. Главное правило при выборе фундамента — он должен быть крепким и сохранять жёсткость всей конструкции. Технология заливки фундамента под дом из газобетона не отличается от обычной.

Точную глубину можно определить лишь после геологической разведки. Но обычно это 1,5 — 2 метра. Ширина обязана быть больше на 20 см ширины стены. Тут работает принцип — кашу маслом не испортишь. Многое зависит от вида облицовки, которую Вы решили использовать.

Конфигурация ленты фундамента должна соответствовать контуру будущего дома и его стеновых перегородок. Толщина под перегородки может быть меньшей.

Этапы возведения фундамента:

1. Разметка фундамента. Устанавливаем обноски, и выносим на них оси дома, для этого нанимаем геодезиста или делаем это своими руками. А, как сделать разметку фундамент под дом самостоятельно читайте тут.
2. Копка. Выкапываем траншею необходимой глубины, которая указана в проекте.
3. Подушка. Это прослойка из песка толщиной 20 сантиметров, кладётся прямо на дно котлована. Она придаёт конструкции особую надёжность, её поливают водой и трамбуют.
4. Укладка плёнки. Она сохраняет влагу от заливки раствора.
5. Армирующий каркас. Можно использовать сетку из стали определённого типа. Идеальный вариант — арматура, скреплённая проволокой. Сварка ухудшает свойства металла, от неё лучше воздержаться. Армирование имеет несколько требований: металл не должен выходить из фундамента; углы и пересечения — самые ответственные точки, которые требуют использования цельных, согнутых прутьев; чем больше и тяжелее дом, тем больше частота используемых элементов.
6. Опалубка и заливка раствора. На этом этапе важно не забыть о возможных в проекте отверстиях под водопровод или канализацию. Установите в том месте трубу (можно старую). В противном случае — предстоит потом выдалбливать отверстие. В качестве опалубки можно использовать доски, железные листы или специальные формы. Опалубка — это оснащение многократного использования. При заливке важно контролировать состав раствора. Идеальная пропорция 1:3:5. Цемента должно быть в три раза меньше песка и в пять раз меньше щебня. Утрамбовка при помощи вибратора улучшит свойства конструкции.

После заливки фундамент должен устояться, схватиться и окрепнуть. На это может уйти целый месяц. В жару достаточно недели. Фундамент требует всё это время ухода в виде увлажнения и защиты от ультрафиолета (можно использовать плёнку). В холодное время года на схватывание фундамента уйдёт гораздо больше времени. Последующие строительные работы лучше отложить до весны.

В идеале — сделать отмостку, которая будет отводить влагу и осадки от фундамента.

Технология кладки стен

Технология кладки стен из газобетонных блоков не представляет сложной задачи. Особое значение надо уделить нижнему ряду, ведь он задаст «ровность» всех остальных рядов. Между цоколем и нижним рядом рекомендуется уложить гидроизоляцию. Это может битумный материал в рулонах или специальные смеси. Если верхняя плоскость фундамента кривая, требуется устранить этот дефект изготовлением уравнивающего слоя песчано-цементного раствора.

Идеальная геометрия блоков позволяет применять укладку на клей. Это дешевле, чем на раствор. Но требует более точной укладки самих блоков. Корректировать расположение блока слоем цемента не получится. Если после укладки последнего блока в ряду останется место, то необходимо сделать вспомогательный блок.

Его торцы при монтаже следует с двух сторон намазать клеем. Монтаж каждого блока контролировать отвесом и уровнем. Корректировать положения блоков можно киянкой. При укладке каждого нового уровня следует выровнять тёркой поверхность нижнего ряда. Между блоками не должно быть зазоров, они обязаны находиться на одном уровне.

Пыль следует сметать или сдувать. Преимущества использования клея:

• экономия сил и материалов,
• улучшение теплопроводности,
• идеальная геометрия,
• прочность на сжатие и на изгиб.

Вертикальная рейка поможет определить угол, а шнур — параллельность рядов. Не стоит забывать и о принципе связки при укладке каждого нового уровня. Центр блока должен быть на уровне стыка блоков ряда под ним. Следите за чертежом: возможно в стене придётся оставить проём под трубы или вентиляцию.

Армирование стен

Армирование стен из газобетона не увеличивает несущих качеств. Но оно понижает вероятность появления трещин. Вопрос армирования обязан рассматриваться в каждом отдельном случае. Армирование желательно делать для начального ряда кладки и для каждого четвёртого. Важно применять армирование на опорных точках перемычек, под оконными проёмами.

Каждый ряд перекрытия и ряд под стропильной балкой также следует усиливать. Для прокладки арматурных прутьев, в полости кладки требуется вырезать штробы. Поможет штроборез.

Сначала удаляют пыль, потом заполняют штробы клеем или цементным раствором. Это усилит конструкцию и спасёт арматуру от разрушения. Лучший вариант — прутья с радиусом 4 мм. Для тоненьких швов можно применять особые арматурные каркасы. Они имеют вид параллельных полос, сделанных из оцинкованной стали.

Полосы имеют размер в сечении 1,45 мм и соединены проволочкой в форме змейки.

Армирование перегородок из газобетона выполняют, когда конструкция перегородки выше 3 метров, особенно в сейсмических районах. Особое место уделяется армированию в местах перегородок над дверными проёмами. В проёме сначала укладывают доску, затем цементный раствор и армированную сетку. Арматура должна превосходить величину проёма на 30 см.

Соединение стены и перегородки осуществляется с помощью анкерных пластин, дюбелей и саморезов. После окончания кладки перегородки и вертикальные швы заполняют монтажной пеной, затирают раствором. Идеально выложенную перегородку из газобетонных блоков можно сразу шпаклевать, пропуская штукатурку. Это снова подтверждает преимущество блоков.

Перекрытие стен

Перекрытие стен из газобетона принципиально не имеет отличий от других конструкций. В домах из газобетона используют 4 типа перекрытий:

1. Сборно-монолитные.
2. Железобетонные плиты. Их монтируют в крайних случаях, если длина пролёта более 6 м. Большая масса этих плит ограничивает их использование в подобном строительстве.
3. Газобетонные плиты. Они бывают длиной от 1,75 до 6 м. Их вес гораздо меньше обычных плит. Но звукоизоляция и теплопроводность лучше! А маленькая толщина не снижает прочности. Но для укладки потребуется кран.
4. Балочное.

Края плит должны заходить на основные, несущие стенки на расстояние больше 12 см. Но они не должны лежать и давить на внутренние перегородки. Их сознательно строят немножко ниже. Стяжку перекрытий осуществляют при помощи хомутов. Технологический зазор закладывают арматурой и заделывают цементным раствором.

Очень часто, при строительстве небольшого частного дома, перекрытия делают из дерева, применяя брус и доски.

Утепление стен

Для жителей в широтах с тёплыми зимами — утепление дома из газобетона бессмысленно. На целесообразность этой работы влияет толщина и исполнение швов между блоками, параметры самих блоков. Если они уложены на мощный слой цементного раствора — утепление обязательно. Если швы между блоками минимальны — утепление можно не делать. Если блок выполнен из очень плотного материала, или толщина стены менее 30 см — утепление обязательно!

Многие мастера не советуют вообще утеплять этот материал. Он относится к разряду «дышащих». А утепление будет способствовать обратному эффекту. Паропроницаемость утеплителя обязана быть выше, чем у газобетона. Иначе — придётся монтировать специальную вентиляцию. Часто утепление придаёт более красивый вид сооружению.

В качестве материала используют пенопласт и минеральную вату. Толщины в 5 сантиметров будет достаточно.

Делая утепление стен из газобетона важно соблюсти принцип: паропроницаемость материалов должна быть от меньшего уровня в комнате к большему уровню на улице. Оптимальный вариант — утепление снаружи. Когда здание утепляется изнутри — происходит смещение точки росы, в помещении начнёт собираться влага, появляться плесень и грибок.

Решение строить дом из пенобетона — приветствуется. Масса преимуществ этого материала сделают Ваше жильё комфортным и добротным. Постарайтесь получить массу полезной информации, которая облегчит процесс стройки, сделает её менее затратной. Всё проверяйте и просчитывайте, анализируйте и думайте. Если работу осуществляют наёмные работники, старайтесь вникать в процесс, фиксируйте отступления от плана, не стесняйтесь задавать вопросы: «А почему так?»

Так же, можете изучить технологию поэтапного строительства каркасного дома.

Строительство дома из газобетонных блоков: видео

Смотрите пошаговую видео инструкция по строительству домов из газобетона:

Технология строительства из газобетона

Газобетонные блоки просты в укладке и сокращают объем работы за счет своих габаритов. Принцип укладки блоков несложен и во многом схож с укладкой кирпичей. Предварительно выполнив гидроизоляцию на фундаменте, газобетонные блоки следует начать укладывать с углов здания и продолжать рядами по всему периметру. На протяжении всей кладки необходимо следить за высотой рядов.

Это можно делать при помощи уровней, лазерных координаторов и шнура-причалки. Стоит отметить, что отклонение по высоте у газобетонных блоков H+H совсем небольшое: + /-1мм. Поэтому процесс кладки проходит достаточно быстро.

Фундамент

Вес одного блока из газобетона варьируется от 8 до 40 кг. Это позволяет снизить нагрузки на фундамент. Несмотря на это, по технологии строительства из газобетона основание дома необходимо делать достаточно прочным, чтобы подвижки грунта не привели к растрескиванию стен. Один из лучших вариантов для фундамента – тяжелый бетон.

Если планируете строить цокольный этаж, то подойдет и армированный ленточный фундамент. Чтобы надолго сохранить теплоизоляционные свойства газоблоков, в проекте фундамента необходимо предусмотреть гидроизоляцию и дренажную систему.

Перед укладкой

• Очистите газобетонные блоки от пыли и грязи. Битые блоки, если таковые имеются, отложите в сторону: они могут понадобиться для кладки простенков и нарезки доборных блоков. Газобетонные блоки легко обрабатывать и придавать им нужную форму, используя для этого пилу, рубанок для снятия фасок и прочие инструменты.
• Подготовьте клей. Если вы используете сухую смесь на основе цемента для приготовления клея, учитывайте время года. Зимой используются клеевые смеси со специальными морозостойкими добавками. Для склеивания газоблоков можно использовать как сухую клеевую смесь Н+Н, так и клей Н+Н LimFix в баллоне. Данный клей, в отличие от сухих смесей, очень компактный: один баллон заменяет 25 (!) кг сухого клея. Кроме того его можно применять вне зависимости от погодных условий в температурном режиме от -10 С до +35С.

Технология строительства стен

Первый ряд блоков – самый важный. Перед тем как приступить к строительству стен, между фундаментом и кладкой необходимо уложить слой рулонной гидроизоляции, либо раствор из сухих защитных гидроизоляционных смесей. Укладывая газоблоки, следите за неровностями. Их необходимо устранять при помощи шлифовальной доски или рубанка.

Повторяйте эту процедуру после укладки каждого ряда. Чем ровнее будет поверхность блоков, тем проще будет укладывать последующие ряды. В противном случае толщина швов значительно увеличится.

После кладки первого ряда продолжайте укладывать блоки, делая перевязку. Смещение нового ряда относительно предыдущего должно быть не менее 10 см. Помните, что приступать к кладке второго ряда можно через 1-2 часа, когда схватится цементно-песчаный раствор.

Укладка газоблоков на клей

Начиная со второго ряда, каждый слой газоблоков укладывается на клей H+H. Чтобы приготовить клей, разведите необходимое количество смеси в заранее подготовленной воде, как сказано в инструкции. Перемешивайте миксером около двух минут, пока смесь не станет однородной. Подождите 10 минут, снова перемешайте и можно работать.

Двухблочная кладка

Если нужно уложить стены толщиной в два блока, делайте так называемую «плашковую» перевязку вертикальных швов. Внутренние стены возводятся так же, как и наружные. Их сопряжение выполняется перевязкой блоков.

Перекрытия в домах из газобетона

Особенность строительства дома из газобетона в том, что не только несущие стены, но и перегородки строятся из газоблоков. Толщина перегородок составляет от 100 до 300 мм, что позволяет возводить многослойные стены. Пористая структура материала обеспечивает отличную звуковую изоляцию, благодаря чему в доме всегда комфортно.

Перекрытия из газобетона до четырех раз легче аналогов из кирпича. Это не только снижает нагрузку на основание, но и значительно ускоряет строительство. К тому же в газоблоки легко прокладываются провода.

Деформационные швы

Создание деформационных швов уменьшает нагрузки на строительные конструкции при колебаниях температуры, неравномерной усадке и других воздействиях. Как и армирование, швы предохраняют стены от появления трещин. Обычно их располагают между холодной и теплой стеной, в местах изменения высоты или толщины стен, в неармированных стенах с длиной более 6 метров, в местах пересечения несущих стен. Деформационные швы уплотняют минеральной ватой или другими утеплителями.

Утепление дома из газобетона

Для утепления домов из газобетона применяется широкий спектр изоляционных материалов: штукатурка, пенополистирол, минеральная вата, пенополиуретан и другие. Выбор материала и технологии утепления зависит от климата в вашем регионе.

Технология строительства домов из газобетона — правила

Дом из газобетонных блоков

Газобетон является современным, технологичным материалом, все чаще используемым в строительстве. В настоящее время много направлений, где используется газобетон: строительство домов, гаражей, бань, хозяйственных построек, складов. Это обусловлено характеристиками газобетона, его стоимостью и скоростью строительства.

Что представляет собой газобетон: характеристики, технология производства

Газобетон, как и другие ячеистые бетоны, обладает пористой структурой, благодаря которой ему присущи характеристики, выделяющие его на фоне других строительных материалов.

1. Легкость. Благодаря этому строения из газобетона не требуют мощных фундаментов.
2. Строительство осуществляется в сжатые сроки.
3. Морозоустойчивость.
4. Пожарная безопасность.
5. Долговечность.
6. Неподверженность плесени и грибкам.
7. Шумоизоляция.
8. Хорошие теплоизоляционные характеристики.
9. Экологичность.
10. Легкость обработки и укладки.

Наряду с плюсами, у материала присутствуют и недостатки:

1. Плохая прочность на изгиб и сжатие. Это является препятствием для использования газобетона в строительстве зданий выше 3-х этажей.
2. Блоки впитывают влагу. Этот недостаток устраняется с помощью отделочных работ.
3. Сложность установки креплений. Выход — в использовании специального крепежа.

В зависимости от назначения, блоки из газобетона разделяются на:

• конструкционные (блоки D900-D1200);

Из такого материала выполняется строительство стен, принимающих на себя серьезные нагрузки.

• Конструкционно — теплоизоляционные (D400-D900);

С их помощью чаще всего осуществляется строительство газобетонных домов в частном секторе.

• теплоизоляционные (D300);

Не используют в качестве несущих конструкций. Такие блоки служат для утепления зданий.

Толщина стен из газобетона (регламентируется СНиП 23-02-2003 «ТЕПЛОВАЯ ЗАЩИТА ЗДАНИЙ»)в зависимости от назначения строения составляет:

• гараж — от 20 см;
• одноэтажное жилое строение — от 38 см;
• двухэтажное жилое строение — от 40 см;
• трехэтажное здание — 46-54 см.

Технология производства блоков из газобетона:

Изготовление блоков регламентируют: ГОСТ 31360-2007 » Изделия стеновые неармированные из ячеистого бетона автоклавного твердения», ГОСТ 21520-89 «Блоки из ячеистых бетонов стеновые мелкие», ГОСТ 25485-89 «Бетоны ячеистые», СН 277-80 «Инструкция по изготовлению изделий из ячеистого бетона».

Для изготовления газоблоков требуется:

1. Цемент. Он должен соответствовать ГОСТ 30515-2013 «Цементы», ГОСТ Р 57293-2016 «Цемент общестроительный», ГОСТ 25328-82 «Цемент для строительных растворов», ГОСТ 10178-85 «Портландцемент и шлакопортландцемент». Специалисты советуют применять цемент марок М400 и М500.

1. Песок. Должен отвечать требованиям ГОСТ 8736-2014″Песок для строительных работ».

1. Вода. Ее качество регламентируется ГОСТ 23732-2011 «Вода для бетонов и растворов».

Вода для производства раствора

1. Газообразователь — алюминиевая пудра марок ПАП-1 или ПАП-2. Требование к ингредиенту — соответствие ГОСТ 5494-95 «Пудра алюминиевая».

Производство блоков — дело нехитрое: после 10-минутного перемешивания подготовленной смеси, она разливается по формам на половину высоты. Через 6 часов, после увеличения объема, излишки убираются.

16 часов раствор выдерживается в формах до затвердевания, затем блок извлекается и 2-3 дня газоблоки набирают отпускную прочность. Затем вывозятся на склад. Окончательную прочность блок набирает в течение 4-х недель. Так происходит сушка блоков в естественных условиях.

Для ускорения процесса используют автоклав. В нем блоки пропариваются в течение 12 часов. Такой метод является достаточно дорогостоящим.

Блок из газобетона с отличной геометрией

При выборе производителя строительного материала, следует обязательно изучить его технологию производства на предмет соответствия стандартам. Строительство домов из газобетонных блоков не должно омрачиться из-за использования некачественного материала.

Строительство здания из газобетона

Определившись с выбором материала для строительства, можно приступать к проектированию.

Технология строительства домов из газобетонных блоков предусматривает тщательный расчет фундамента. Это важно, так как стены из газобетона подвержены деформациям в случае ошибок в устройстве основания.

Выбор типа, расчет параметров и устройство фундамента

Для выбора типа основания, следует проанализировать характеристики грунта, на котором оно будет установлено, нагрузки, на него приходящиеся (вес здания, снеговую и ветровую нагрузки). Фундамент следует заглубить в почву ниже уровня промерзания (для ленточного и столбчатого).

Это предохранит газобетон от возможного контакта с водой. Существует несколько вариантов устройства основания, однако у всех есть свои достоинства и недостатки, которые нужно учитывать, когда предстоит строительство индивидуальных домов из газобетона.

Важно! Заливка бетонного фундамента должна осуществляться только в теплое время года.

Виды фундаментов, которые предусматривают правила строительства домов из газобетона:

На такой фундамент пучение грунтов оказывает минимальное влияние, и нагрузки со стороны дома и почвы распределяются равномерно. Минусом является высокая цена строительства.

Процесс устройства плиты:

• выкапывается котлован глубиной 30-40 см;
• устанавливается опалубка;
• создается песчаная подошва;
• укладывается по всей площади гидроизоляция;
• монтируется двухслойный каркас арматуры из прутков толщиной 12-14 мм (можно использовать и стеклопластиковую);
• заливается бетонный раствор (можно приготовить и своими руками, однако проще воспользоваться готовым). Заливку следует выполнять за один раз.

Опалубку можно снимать после застывания раствора.

Распространенным вариантом основания под здание является заглубленный ленточный фундамент.

• выкапывается траншея по периметру здания и под все внутренние стены дома (если планируется установка тяжелого оборудования, например, печи, предусматривается фундамент и под него (как видно на фото));
• создается песчаная подсыпка;
• укрепляется опалубка (нужно следить за соблюдением вертикальности);
• закладывается многослойный каркас из связанной арматуры (расстояние между прутками не более 30 см);
• заливается раствор;

Важно! Во время высыхания бетонного основания (особенно в жаркие дни) его следует периодически поливать, для предотвращения растрескивания.

Бетонный фундамент до начала монтажа стен должен постоять не менее сезона.

Существуют и другие, менее применяемые методы устройства фундаментов. Например, когда ведется строительство из газобетона домов, можно использовать усиленный монолитный мелкозаглубленный фундамент.

Такое основание можно применять только на грунтах, не подверженных пучению и для зданий небольшого размера и веса.

Столбы следует расположить в углах здания, между длинными стенами и в точках соединения стен. Заливка производится ниже уровня промерзания грунта. Сверху заливается монолитная, укрепленная арматурой, упрочняющая подушка.

1. Свайно — ростверковый фундамент.

Количество свай, глубина их погружения определяются исходя из веса строения и характеристик грунта. Расстояние между сваями должно быть менее 2,5 м. Для того, чтобы связать сваи в систему, сверху делается ростверк из балок или монолитного железобетона.

Минусом такого фундамента является сложность монтажа цоколя. Однако этот метод менее трудо- и финансовозатратный.

Монтаж цоколя

Правила строительства домов из газобетона предусматривают возведения цоколя.

Цоколь (прослойка между стенами и фундаментом) принимает на себя значительные нагрузки и защищает дом от влаги (атмосферной и грунтовой). Он должен быть прочным, морозостойким и максимально влагозащищенным. Цоколь можно сделать монолитным, а также из бетонных блоков и кирпича.

Цоколь, выложенный из кирпича

Относительно уровня стен, цоколь может быть выступающим, утопленным и одноуровневым. Ширина его зависит от толщины стен и материала, который будет использоваться для утепления.

Высота, по советам мастеров, должна превышать уровень снежного покрова. Устройство цоколя регламентируется СНиП II-22-81 «Каменные и армокаменные конструкции».

1. Выставление кирпичей или блоков по углам.

1. Кладка. Производится на раствор, который рекомендует инструкция для выбранного материала. Это может быть цементно-песчаная или клеевая смесь. Нужно обязательно предусмотреть продухи для вентиляции.
2. Вертикальная и горизонтальная гидроизоляция. Для этих целей может быть использованы мастики, рулонные материалы, составы, наносящиеся напылением.

1. Устройство отмостки. Она выполняется из бетона или асфальта (с уклоном) по всему периметру строения шириной около метра. Ее делают после облицовки цоколя.

Облицованный цоколь с отмосткой

Возведение стен

После закупки необходимых по проекту материалов (блоков, клея, арматуры) можно приступать к монтажу стен.

Понадобятся следующие инструменты:

Рассмотрим пошагово, какова технология строительства домов из газобетона:

Приступать к кладке следует с углов. Рекомендуется устанавливать блоки с навесом в 5 мм относительно цоколя. Наносится приготовленный клей слоем 1-2 мм.

Между блоками протягивается нить для точности укладки других блоков.

Предпочтение отдается деревянным перекрытиям. Для их монтажа предварительно нужно подготовить по всему периметру армопояс.

Облицовка стен

После возведения дома следует заняться отделкой стен изнутри и снаружи, чтобы защитить дом и придать привлекательный вид

Внутренняя отделка здания

Первым этапом облицовки дома является отделка его изнутри:

• на загрунтованную поверхность нанести с помощью зубчатого шпателя 3-4 мм плиточного клея;
• в клей утопить полотна сетки из стекловолокна;

• после высыхания клеевого слоя можно штукатурить или монтировать плиточное покрытие, а также зашпаклевать и оклеить стены обоями.

Внешняя отделка дома

Облицовка газобетонного дома снаружи — непременное условие долговечности строения и комфортных условий проживания в нем.

Важно! Работы по фасаду следует проводить через год после постройки здания и лишь после того, как закончена внутренняя отделка.

1. Кирпичная кладка.
2. Вентилируемый фасад.
3. Штукатурка.

Важно! При работе с газобетоном следует использовать только специальный крепеж, иначе он будет плохо удерживаться в стене.

Получить дополнительные знания и представления о строительстве из газобетона можно, ознакомившись с видео в этой статье: «Строительство из газобетона домов».
В данной статье был рассмотрен такой популярный строительный материал, как газобетон, его сильные и слабые стороны, и основные аспекты этапов самостоятельного строительства зданий из газоблоков. Надеемся, нашему читателю это показалось полезным.

Источник: nedrabuild.com